设备现场管理心得体会如何写(通用8篇)

心得体会是通过对自己在学习、工作和生活等方面的经验和感悟进行总结和归纳的一种文字表达方式。通过写心得体会，可以帮助我们反思和总结过去的经历，提高自己的思考能力和写作能力。写心得体会也是一种对自己成长和进步的记录，可以帮助我们更好地认识自己，发现自己的不足和问题，进而改进和提高自己。写心得体会时要注意语言的准确与简练，不要出现含糊不清或啰嗦冗长的表达。希望以下这些心得体会范文能够激发大家的创作灵感，提升自己的写作能力。

设备现场管理心得体会如何写篇一

近年来，现场设备管理在各个领域中扮演着越来越重要的角色。无论是工厂、建筑工地还是医疗机构，现场设备的管理对于保障安全、提高生产效率至关重要。在长期的工作中，我积累了一些关于现场设备管理要则的心得体会。

首先，设备的定期检查和维护是现场设备管理的基础。无论是大型机械设备还是小型仪器工具，都需要经常检查设备的工作状况，保证其正常运转。定期维护设备不仅可以避免设备故障的发生，也能够延长设备的使用寿命，节约了维修和更换设备的成本。因此，定期检查和维护设备是现场设备管理的基本要求之一。

其次，设备使用人员的培训和管理至关重要。设备使用人员应接受系统的培训，熟悉设备的正确使用方法和操作流程。只有经过专业的培训后，操作人员才能够熟练地使用设备，并能够在设备故障或事故发生时采取正确的应对措施。此外，设备使用人员还应具备良好的安全意识和责任心，严格遵守设备管理制度和操作规范。通过对设备使用人员的培训和管理，可以提高设备操作的安全性和效率。

再次，现场设备管理需要注重设备的更新和升级。随着科技的不断进步，新技术、新设备不断涌现，对现场设备管理提出了更高的要求。为了提高生产效率和质量，必须及时更新和升级设备。更新设备不仅可以提高生产效率，还可以降低能耗和环境污染。同时，新设备通常具有更高的自动化程度和安全性能，可以减少人为操作的误差和风险。因此，设备的更新和升级对于现场设备管理来说是非常必要的。

最后，建立完善的设备档案和管理体系是现场设备管理的关键。设备档案应包括设备的基本信息、使用记录和维护情况等内容，方便设备管理人员进行设备的查询和统计分析。管理体系应包括设备的采购、验收、使用、维护等全过程的管理，确保设备的安全性和可靠性。建立完善的设备档案和管理体系可以提高设备管理的科学性和规范性，减少设备管理中的漏洞和纰漏。

综上所述，现场设备管理要则是确保设备安全、提高生产效率的重要保障。通过定期检查和维护设备，培训和管理设备使用人员，更新和升级设备，建立完善的设备档案和管理体系，可以有效提高现场设备的安全性和可靠性。在今后的工作中，我会进一步总结经验，加强学习，不断提高现场设备管理水平，为企业的发展做出贡献。

设备现场管理心得体会如何写篇二

首先，把设备管理的技术经济指标纳入工厂厂长任期目标考核，把分解指标、具体措施落实到人，与经济责任制挂钩，纳入工厂双文明竞赛综合考核，同时，进一步明确各级领导对设备现场管理的职责，健全了组织领导体系。要求各厂生产副厂长、车间生产副主任对设备的正确使用、维护保养负领导责任;设备副厂长、车间设备副主任对设备的管理、检修、消除设备隐患及防止跑冒滴漏负领导责任;各厂厂长、车间主任对设备管理的各个环节负总的协调、领导责任。对操作人员明确设备操作、维护和设备巡检、交接责任;对维修人员明确巡检、定检责任。

其次，成立现场包机小组，对现场重点设备、关键机组实行特护管理。包机组一般由操作工、钳工、电工、仪表工组成，每个成员都有明确的工作内容和包机责任，如操作工巡检的路线、时间、部位、方法、记录要求，设备润滑，设备状态监测情况记录，卫生区域及标准等。对包机目标实行定量考核，如设备完好率、泄漏率、故障停机率等。

第三，设备现场管理实行专业服务承诺制，要求专业人员“四到现场”，即设备管理到现场、设备检查到现场、设备工作协调到现场、设备问题处理到现场，使现场专业服务横向到边、纵向到底。比如，热电厂针对热工仪表故障率高的问题，对热工仪表实行现场24小时专业承诺服务，使热工仪表的故障频率由过去的每月30次左右降到每月10次以下，确保了仪表的完好率和利用率。

二、对设备现场进行规范管理。

总厂通过建立健全各项设备管理制度，对设备现场管理行为进行系统、全面的规范，使设备现场管理做到了有章可循、有据可查。总厂根据国务院颁布的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和中国石化总公司的《设备管理制度》，先后制订了40多种专业管理制度，结合全厂设备现场管理实际，系统地编写了50多万字的设备现场管理专业手册，对全厂设备现场管理进行了严格的专业细化。

总厂根据长期的设备管理经验，对设备现场管理工作进行了统一规范。要求操作人员对现场设备做到“四懂、三会、三好”，即懂结构、懂性能、懂原理、懂用途;会操作、会维护保养、会排除故障;用好、管好、修好。对设备现场维护要求做到“三勤一定”即勤检查、勤擦扫、勤保养、定时准确记录。要求严格执行“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”设备维护十字操作法。对设备现场巡检要遵循“听、摸、闻、比、看”五字现场巡检法，在巡检过程中要求携带“三件宝”，即扳手、抹布、听诊器。设备运行必须做到“四不准”和“四不漏”。确保设备现场“一平、二净、三见、四无、五不缺”，即场地平整，门窗玻璃净、四周墙壁净，沟见底、轴见光、设备见本色，无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材，保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。

比如：化工二厂对运行装置进行不停车带压堵漏中，采用注胶、压入、粘补三种方式，成功地堵住泄漏点143次，直接或间接挽回损失200多万元，减少了装置非计划停车。热电厂运用振动监测技术、动平衡技术、热像监测等先进技术和手段，每月对关键设备运行状况进行定期现场监测，判断、确定设备技术状况，分析设备故障和缺陷性质，并及时反馈信息，作出监测报表。通过开展设备综合诊断，及时发现设备缺陷9起。其中对5#炉球磨机减速箱监测出的少油故障，由于发现和处理及时，避免了一起重大设备损坏事故。供排水厂中和车间两台sz-4型空压机，由于使用年限长、振动大、配件损耗快、故障频率高，该车间维修人员经常深入设备现场，积极采集设备状态信号，对空压机状况进行认真分析，及时采取措施将设备原轴套紧固螺母由单螺母改为双螺母，使空压机运行平稳，延长了设备检修周期。总厂通过对设备现场进行动态管理，实现关键机组故障率为零，非计划停车时数比上年减少5%。

总厂针对设备老化、装置陈旧，在全厂大力开展群众性创完好设备、创完好岗位、创完好装置、创红旗机台和技术管理竞赛活动。

一是明确设备现场完好标准。要求现场所有设备完好，各项运行参数在允许范围内，主体完整，附件齐全，不见脏、乱、缺、锈、漏;现场设备、管线、阀门、电气线路表盘等安装合理，横平竖直，成行成线;要求认真执行设备管理专责制及设备维护保养等规章制度;设备润滑要做到“五定”和“三级”过滤、润滑容器完整清洁;维修工具、安全设施、消防器具齐备完整，灵活好用，摆放整齐;要求现场四壁、顶棚、地面、仪表盘前后清洁，门窗玻璃明亮无缺;沟见底、轴见光、设备见本色，物品放置有序;要求设备运行记录、交接班日志、各种规章制度齐全，记录准确，字体工整、无涂改，保管妥善。

二是把竞争、激励、约束机制引入设备现场管理领域。在设备系统开展机泵、电气、压力容器、仪表等8个单项的现场管理“争先创优”竞赛，评选优秀“三手两员一者”，即优秀设备检修能手、优秀设备维护保养能手、优秀节能能手、优秀计量员、优秀设备员和优秀设备管理者。评选活动做到抽查与考核相结合、精神奖励与物质奖励相结合。

及时制定整改措施，并限期整改。通过对设备现场的检查、整改、治理，积极开展“完好岗位”、“完好设备”的评选活动，对获得“完好”称号的授予荣誉牌，并给予一定的物质和精神奖励。对“完好岗位”、“完好设备”的命名，坚持“成熟一个、命名一个、创建一个、巩固一个”的原则，不搞终身制。每次设备现场大检查，都要对已命名的“完好岗位”、“完好设备”进行复查和重新验收，对完好水平下降的岗位、设备取消荣誉牌。通过开展创设备现场完好活动，全厂涌现了一大批“免检岗位”、“完好设备”，设备现场管理水平不断提高。据现场检查统计，全厂设备现场“完好”成果保持率在90%以上。目前总厂设备的12项经济技术指标全部达到中国石化总公司的规定标准。

设备现场管理心得体会如何写篇三

在现代社会中，设备管理扮演着至关重要的角色。无论是工地上的机械设备还是工厂中的生产设备，他们的安全和可靠性都直接影响到生产效率和质量。而在工地或工厂现场，正确和有效地管理设备是保证项目顺利进行的关键。本文将探讨现场设备管理的要则，并分享一些心得体会。

首先，设备管理的关键在于维护和保养。设备在使用过程中难免会出现磨损或故障，如果不进行及时的维修和保养，将会严重影响设备的使用寿命和性能。因此，作为设备管理者，我们必须制定详细的计划和流程，定期检查设备，并及时修理和更换损坏的部件。此外，还应加强对设备的预防性维护，定期进行清洁、润滑和调整等工作，以确保设备的正常运行。

其次，设备安全和操作培训是设备管理的重要方面。在工作现场，设备安全是至关重要的，因为不安全的设备使用可能导致严重的事故。因此，设备管理者必须确保设备操作人员接受过充分的培训，并具备使用设备所需的技能和知识。此外，设备管理者还应建立健全的安全操作规程，并定期对操作人员进行安全培训和考核，以确保设备的安全运行。

第三，设备管理的有效沟通是确保设备正常运行的关键。在现场设备管理中，各个环节的沟通必须高效且清晰。设备管理者应与设备供应商保持良好的沟通，了解设备的技术规格和维护要求，并及时获得技术支持和备件。此外，设备管理者还应与操作人员、维修人员和项目经理等其他相关人员保持良好的沟通，及时了解设备运行情况和问题，并协调解决。只有通过良好的沟通，才能更好地管理设备，提高生产效率。

第四，数据的收集和分析对于提高设备管理效率也至关重要。设备管理者应建立起一个系统化的设备管理系统，记录设备的运行状况、维护记录和故障信息等。通过对这些数据进行定期分析和总结，可以及时发现设备的问题和隐患，并采取相应的措施进行改善。同时，还可以通过数据分析来预测设备的寿命和性能变化，从而合理安排设备维护和更新计划，最大程度地提高设备的使用效率和经济效益。

最后，设备管理的要则还包括了设备的合理配置和规范使用。在设备购买和配置过程中，设备管理者应根据项目需要和预算限制，选择性价比高的设备，并进行合理的布局和安装。同时，设备管理者还应制定和执行设备使用规范，包括设备的启动和停机程序、工作环境要求、定期检查和维护等。通过合理配置和规范使用设备，可以最大限度地提高设备的利用率和使用寿命。

综上所述，现场设备管理要则涵盖了设备的维护保养、安全培训、沟通、数据收集与分析以及合理配置和规范使用。只有通过科学合理地管理设备，我们才能保证设备在现场工作中的安全性和可靠性，提高生产效率和质量。因此，作为设备管理者，我们应注重细节，不断总结和改进，以不断完善设备管理工作，为企业的发展做出积极贡献。

设备现场管理心得体会如何写篇四

第一段：引言（150字）。

现场设备管理是企业生产运营中不可或缺的重要环节。通过对设备的科学管理，可以提高生产效率，降低生产成本，保证产品的质量和安全。在长期的设备管理实践中，我深感到现场设备管理要则的重要性，同时也积累了一些心得体会。本文将分享我在现场设备管理中的经验和体会。

第二段：合理的设备布局与选择（250字）。

在设备管理中，合理的设备布局和选择至关重要。首先，设备布局应考虑到生产线的工艺流程和物料流动，避免因布局不合理而造成生产过程中的浪费和瓶颈。同时，设备布局还应留有足够的空间，以便日后设备的维修和更换。其次，选择合适的设备也是设备管理的关键。设备应符合生产工艺的要求，具备稳定的性能和可靠的品质。在设备购置前，需要充分调研市场，了解不同设备品牌的特点和优劣，选择适合企业需求的设备。

第三段：设备保养与维修（250字）。

设备的保养与维修是现场设备管理的重要环节。设备保养可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。在保养方面，我总结了以下几点经验：首先，要制定科学的保养计划，明确保养的内容和周期。其次，要建立保养记录，记录保养细节和设备运行状况，并及时对保养情况进行评估和分析。最后，要培养检修人员的技能，提高他们的维修水平和专业知识。对于设备的维修而言，要及时排除设备故障，减少停机时间。同时，要建立设备维修记录，为日后的设备管理和维护提供参考。

第四段：设备更新与改进（250字）。

随着科技的不断进步，设备更新和改进已成为现场设备管理的重要内容。设备更新可以提高生产效率，减少能源消耗，提升生产线的产能和质量。在设备更新方面，我体会到了以下几点：首先，要密切关注设备技术的发展，了解新一代设备的先进性和实用性。其次，要根据企业的实际情况制定设备更新计划，考虑到设备的财务和技术投入，确保更新的效益和可行性。最后，要合理安排设备更新的时间，避免对生产线的正常运行造成过大影响。

第五段：建立健全的设备管理体系（300字）。

要想实现有效的现场设备管理，需要建立一个健全的设备管理体系。设备管理体系应包括设备的采购管理、库存管理、维修管理和更新管理等方面。首先，设备的采购管理要明确采购流程和标准，加强对供应商的评估和选择。其次，设备的库存管理要做好设备的分类和归档，确保设备的易于查找和维护。同时，要建立设备清单，定期盘点设备的数量和质量。再次，设备的维修管理要建立维修流程和责任制度，确保设备故障的及时处理。最后，设备的更新管理要定期评估设备的效益和先进性，制定更新计划并及时执行。

结语（100字）。

现场设备管理要则是现代企业生产运营的重要组成部分，它直接影响着企业的生产效率和竞争力。通过合理的设备布局与选择、设备的保养与维修、设备的更新与改进，以及建立健全的设备管理体系，可以提高设备的利用率和生产效率。在未来的工作中，我将继续加强对设备管理要则的学习和实践，不断提高设备管理的水平和效能。

设备现场管理心得体会如何写篇五

近年来，随着经济建设的迅猛发展和建筑市场的激烈竞争，建筑企业施工设备不断加速更新，前几年私营企业以二手设备、报废翻新设备为主的现象已不复存在，现在多以性能优良、状况良好的新设备为主，如：新的cat320、cat330挖掘机，山推220推土机等。设备的种类也越来越多，从各型发电机、推土机、挖掘机、大吨位自卸汽车到压路机、平地机，甚至瑞典产的大型钻机等专业设备，形成了良好的租赁市场。租用设备，不但解决了企业施工的一时之需，而且省去了企业不少负担，例如设备操作人员、维修人员的配备，设备购置费、配件费、备件费和修理费资金占用等。

二、租赁方式。

设备租赁方式，因工程性质、设备特点以及甲乙双方的管理要求而有所不同。一般按计价方式来分，大致有两种情况：

1.计量租赁即以设备完成的工程量计价。大多以自行式机械设备为主，如土方挖运以工程量计价，租赁汽车在隧道出碴的以挖掘机装车车数计价。

2.计时租赁以设备工作时间计价(如以分钟、小时计，以台班计，以月计等)。坐台机械多为此计价方式，如塔吊、发电机、空压机等。部分自行式机械也可采用这种租赁方式，如自行式压路机等。

两种租赁方式在管理上既有共性又有区别，各有优势。总的来说，计量租赁在管理上要优于计时租赁。

三、设备租赁前的决策和选择。

设备租赁应根据工程特点，结合工期要求，在认真调查研究的基础上，本着降低成本的原则，不贪大求洋，一哄而上，盲目租进。

1.首先，主管领导、工程技术人员及设备管理人员，应重视对工程任务进行科学准确的分析和认真仔细的研究，制订正确的施工方案和准确的施工计划，以供租赁决策。实践中，常有技术人员因对工程认识上的偏差，提供错的决策依据和租赁方案。比如，有的事前对情况估计不足，认为租用设备比较合算，而在施工中由于种种原因，或返工延长了租赁时间，或增大了工作量，最后计算下来，租赁费接近或超过了设备的购置费;有的对工程地质情况调查了解不准，本应租用t140推土机却租用了ty220推土机，大马拉小车，平添了支出费用;有的事前在理想状态下估算设备的生产效率(日产量)，忽略了许多人为和客观因素的影响，开工后才发现问题。

2.一般来讲，设备的纯租赁费(即去除油料费、人工费、管理费等)超过设备购置费的40%-50%,租用设备就不如购置设备合算。

4.设备管理人员对所选设备应认真考察，不仅要了解设备，即掌握是否确实有这种设备，距工地远近，以及设备的状况等，还要了解操作人员的技术水平是否影响工作效率。掌握这些情况可为设备的选择和合同谈判提供重要依据。

5.租赁设备忌舍近求远，近处能解决问题就不到远处租，远租不但增加费用，而且出租方管理人员往往不在现场，承租方对其人员难于管理，许多设备故障不能及时得到解决。

四、租赁合同。

租赁合同的制订应遵照《合同法》和企业内部有关管理规定进行，本着高度负责的精神，充分为本单位利益和经济效益着想。其内容除了主要保障施工生产以外，还应根据生产中可能出现的问题、纠纷和各种租赁方式存在的弊病，尽可能地在合同条款和管理上予以弥补，同时明确双方的责任、权利、义务，便于施工管理，避免各类纠纷。

1.租赁方式：尽量参照定额以工程量方式租赁，如客观上必须以时间方式租赁也尽量压缩计量时间单位，尽量不以台班或月租的方式租赁。

2.合同应要求乙方人员、设备，服从甲方调迁、管理，遵守甲方的管理制度。

3.甲方应对乙方设备工作情况随时进行考察监督，如效率低下，故意怠工，或不能胜任甲方工作要求，甲方有权对其做出处罚甚至勒令退场。考察的依据可以是定额，比如：以定额规定的产量考核其工作效率。

4.为便于管理，避免油品质量引发纠纷，租用设备附属油品应由乙方采购和管理。

5.对设备及其附件的安全存放及施工安全，应做出明确规定，以明确责任，避免纠纷。

6.甲方在合同中应为日后工程方案变化时设备调整留有余地，如：乙方设备不能胜任工作或工程情况发生变化时甲方可退租等。

7.上级业务部门应对施工项目部的设备租赁情况存档备案，实行指导和监控。

五、租用设备的施工管理。

合同生效，设备上场之后，应进行十分重要的施工管理。施工管理的效果直接影响到企业的经济效益和工程进展，有的项目负责人对这一管理的重要性认识不足，认为签订了租赁合同就万事大吉，不重视设备的现场管理。

1.首先，各管理部门应切实重视承租设备的使用管理，科学合理地制订和实施施工方案，制订完善、有效的租赁设备管理办法，并在使用中紧密协作，各司其职，认真落实，防止租、管、用脱节的现象发生。

2.现场施工和设备管理人员要不断改进、优化作业方法，科学安排工序，同时合理调度，提高设备作业效率，尽量减少窝工、返工现象。

3.选派责任心强、工作认真负责的人员对现场设备进行施工管理，严格做好“量”或“时”的记录。

4.建立承租设备管理档案，搞好单机成本管理。

5.积极调动操作员(驾驶员)的工作积极性，提高设备生产效率。

6.建立健全监控体系，坚持经常性地考核设备绩效，可从油耗、单位时间内完成的工作产量等方面考核，发现存在的问题，并及时完善工作方法和管理制度，弥补管理漏洞。

7.对甲方供应燃油的设备，在其退场前应注意控制油料供应。

总之，租用设备的施工管理，是需要许多基层业务部门齐抓共管的全过程管理，管理的成效直接影响到施工企业的成本和效益。

设备现场管理心得体会如何写篇六

岳阳石油化工总厂始建于60年代末70年代初，下属19个工厂，现有装置56套，设备23357台，其中老装置所占比例高达89.2%，68%的设备属于超期服役，相当一批设备已到报废、更新年限。总厂针对现(本文来自精品培训邓正红专栏)场区域大、设备潜在问题多以及设备更新改造资金有限这一现状，提出了“要保证设备安全、稳定、有效运行，首先必须搞好设备现场管理”的设备管理方针，坚持对设备现场进行专责、规范、动态和完好管理，使设备综合效能有了较大提高。多年来全厂重大设备事故为零，设备完好率保持在98%以上，主要设备故障率控制在8‰以内。总厂从1994年起已连续四年被湖南省经贸委授予“设备管理先进单位”称号，又被中国设备管理协会授予“全国设备管理优秀单位”的荣誉称号。

首先，把设备管理的技术经济指标纳入工厂厂长(经理)任期目标考核，把分解指标、具体措施落实到人，与经济责任制挂钩，纳入工厂双文明竞赛综合考核。同时，进一步明确各级领导对设备现场管理的职责，健全了组织领导体系。要求各厂生产副厂长、车间生产副主任对设备的正确使用、维护保养(包括润滑和卫生)负领导责任;设备副厂长、车间设备副主任对设备的管理、检修、消除设备隐患(本文来自精品培训邓正红专栏)及防止跑冒滴漏负领导责任;各厂厂长、车间主任对设备管理的各个环节负总的协调、领导责任。对操作人员明确设备操作、维护和设备巡检、交接责任;对维修人员明确巡检、定检(重点、关键设备)责任。

其次，成立现场包机小组，对现场重点设备、关键机组实行特护管理。包机组一般由操作工、钳工、电工、仪表工组成，每个成员都有明确的工作内容和包机责任，如操作工巡检的路线、时间、部位、方法、记录要求，设备润滑，设备状态监测情况记录，卫生区域及标准等。对包机目标实行定量考核，如设备完好率、泄漏率、故障停机率等。

第三，设备现场管理实行专业服务承诺制，要求专业人员“四到现场”，即设备管理到现场、设备检查到现场、设备工作协调到现场、设备问题处理到现场，使现场专业服务横向到边、纵向到底。比如，热电厂针(本文来自精品培训邓正红专栏)对热工仪表故障率高的问题，对热工仪表实行现场24小时专业承诺服务，使热工仪表的故障频率由过去的每月30次左右降到每月10次以下，确保了仪表的完好率和利用率。

二、对设备现场进行规范管理。

总厂通过建立健全各项设备管理制度，对设备现场管理行为进行系统、全面的规范，使设备现场管理做到了有章可循、有据可查。总厂根据国务院颁布的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和中国石化总公司(本文来自精品培训邓正红专栏)的《设备管理制度》，先后制订了40多种专业管理制度，结合全厂设备现场管理实际，系统地编写了50多万字的设备现场管理专业手册，对全厂设备现场管理进行了严格的专业细化。

设备运行必须做到“四不准”(不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷)和“四不漏”(不漏水、不漏气、不漏油、不漏液)。确保设备现场“一平、二净、三见、四无、五不缺”，即场地平整，门窗玻璃净、四周墙壁净，沟见底、轴见光、设备见本色，无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材，保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。

为了不影响正常生产，总厂对现场运行设备的维护和检修，基本实现了动态管理和预知性维修。通过运用设备状态监测和故障诊断、不停车带压堵漏等一批新型的技术和手段，对现场设备进行动态监控、维护，有效避免了设备停机故障及跑、冒、滴、漏现象，保证了现场设备持续、平稳运行。比如：化工二厂对运行装置进行不停车带压堵漏中，采用注胶、压入、粘补三种方式，成功地堵住泄漏点143次，直接或间接挽回损失200多万元，减少了装置非计划停车。热电厂运用振动监测技术、动平衡技术、热像监测等先进技术和手段，每月对关键设备运行状况进行定期现场监测，判断、确定设备技术状况，分析设备故障和缺陷性质，并及时反馈信息，作出监测报(本文来自精品培训邓正红专栏)表。通过开展设备综合诊断，及时发现设备缺陷9起。其中对5#炉球磨机减速箱监测出的少油故障，由于发现和处理及时，避免了一起重大设备损坏事故。供排水厂中和车间两台sz-4型空压机，由于使用年限长、振动大、配件损耗快、故障频率高，该车间维修人员经常深入设备现场，积极采集设备状态信号，对空压机状况进行认真分析，及时采取措施将设备原轴套紧固螺母由单螺母改为双螺母，使空压机运行平稳，延长了设备检修周期。总厂通过对设备现场进行动态管理，实现关键机组故障率为零，非计划停车时数比上年减少5%。

总厂针对设备老化、装置陈旧，在全厂大力开展群众性创完好设备、创完好岗位、创完好装置、创红旗机台和技术管理竞赛活动。

一是明确设备现场完好标准。要求现场所有设备完好，各项运行参数在允许范围内，主体完整，附件齐全，不见脏、乱、缺、锈、漏;现场设备、管线、阀门、电气线路表盘等安装合理，横平竖直，成行成线;要求认真执行设备管理专责制及设备维护保养等规章制度;设备润滑要做到“五定”和“三级”过滤、润滑容器完整清洁;维修工具、安全设施、消防器具齐备完整，灵活好用，摆放(本文来自精品培训邓正红专栏)整齐;要求现场四壁、顶棚、地面、仪表盘前后清洁，门窗玻璃明亮无缺;沟见底、轴见光、设备见本色，物品放置有序;要求设备运行记录、交接班日志、各种规章制度齐全，记录准确，字体工整、无涂改，保管妥善。

二是把竞争、激励、约束机制引入设备现场管理领域。在设备系统开展机泵、电气、压力容器、仪表等8个单项的现场管理“争先创优”竞赛，评选优秀“三手两员一者”，即优秀设备检修能手、优秀设备维护(本文来自精品培训邓正红专栏)保养能手、优秀节能能手、优秀计量员、优秀设备员和优秀设备管理者。评选活动做到抽查与考核相结合、精神奖励与物质奖励相结合。

三是利用总厂岗位责任制大检查活动，大力开展设备现场大检查。总厂每年除进行两次全厂性的设备现场大检查外，还坚持季度专项现场检查。针对设备现场存在的问题，及时制定整改措施，并限期整改。通过对设备现场的检查、整改、治理，积极开展“完好岗位”、“完好设备”的评选活动，对获得“完好”称号的授予荣誉牌，并给予一定的物质和精神奖励。对“完好岗位”、“完好设备”的命名，坚持“成熟一个、命名一个、创建一个、巩固一个”的原则，不搞终身制。每次设(本文来自精品培训邓正红专栏)备现场大检查，都要对已命名的“完好岗位”、“完好设备”进行复查和重新验收，对完好水平下降的岗位、设备取消荣誉牌。通过开展创设备现场完好活动，全厂涌现了一大批“免检岗位”、“完好设备”，设备现场管理水平不断提高。据现场检查统计，全厂设备现场“完好”成果保持率在90%以上。目前总厂设备的12项经济技术指标全部达到中国石化总公司的规定标准。

设备现场管理心得体会如何写篇七

从某种意义上说，现场管理优化水平，代表了企业的管理水平，也是施工企业生产经营建设的综合表现，因此，施工企业应该内抓现场，外抓市场，以市场促现场，用现场保市场，并在此基础之上，不断优化现场管理。

优化现场管理必须遵循以下三个基本原则：一是经济效益原则。施工现场管理一定要克服只抓进度和质量而不计成本和市场，从而形成单纯的生产观和进度观。项目部应在精品奉献、降低成本、拓展市场等方面下功夫，并同时在生产经营诸要素中，时时处处精打细算，力争少投入多产出，坚决杜绝浪费和不合理开支。

二是科学合理原则。施工现场的各项工作都应当按照既科学又合理的原则办事，以期做到现场管理的科学化，真正符合现代化大生产的客观要求。还要做到操作方法和作业流程合理，现场资源利用有效，现场定置安全科学，员工的聪明才智能够充分发挥出来。

三是标准化规范化原则。标准化、规范化是对施工现场的最基本管理要求。事实上，为了有效协调地进行施工生产活动，施工现场的诸要素都必须坚决服从一个统一的意志，克服主观随意性。只有这样，才能从根本上提高施工现场的生产和工作效率和管理效益，从而建立起一个科学而规范的现场作业秩序。

通过对上述施工现场的主要管理内容的优化，来实现我们的优化目标。一是以市场为导向，为用户提供最满意的建筑精品，全面完成各项生产任务;二是彻底消除施工生产中的浪费现象，科学合理的组织作业，真正实现生产经营的高效率和高效益;三是优化人力资源，不断提高全员的思想素质和技术素质;四是加强定额管理，降低物耗及能耗，减少物料压库占用资金现象，不断降低成本;五是优化现场协调作业，发挥其综合管理效益，有效地控制现场的投入，尽可能地用最小的投入换取最大的产出;六是均衡地组织施工作业，实现标准化作业管理;七是加强基础工作，使施工现场始终处于正常有序的可控状态;八是文明施工，确保安全生产和文明作业。

一是以人为中心，优化施工现场全员的素质。现场管理的复杂性和艰巨性突显了规章制度的局限性。庞杂的施工现场，众多的工种和岗位，越来越短的工期，以及不断压缩的管理层，使得我们不可能做到时时监督，处处检查。因此，优化施工现场的根本就在于坚持以人为中心的科学管理，千方百计调动、激发全员的积极性、主动性和责任感。充分发挥其加强现场管理的主体作用，重视现场员工的思想素质和技术素质的提高。

二是以班组为重点，优化企业现场管理组织。班组是企业现场管理的保证。班组的活动范围在现场，工作对象也在现场，所以，我们加强现场管理的各项工作都要无一例外地通过班组来实施。班组是施工企业现场管理的承担者。抓好班组建设就是抓住了现场管理的核心内容。因此，优化施工现场管理组织必须以班组为重点。

三是以技术经济指标为突破口，优化施工现场管理效益。质量与成本是企业的生命，也是企业的效益。任何时候市场都会只钟情于质优价廉的产品，而质优价廉的产品需要严格的现场管理来保证。否则，企业将因为产品质量与成本问题而难以再开拓新的市场，从而影响企业的市场占有率和经济效益。

设备现场管理心得体会如何写篇八

首先，把设备管理的技术经济指标纳入工厂厂长(经理)任期目标考核，把分解指标、具体措施落实到人，与经济责任制挂钩，纳入工厂双文明竞赛综合考核，同时，进一步明确各级领导对设备现场管理的职责，健全了组织领导体系。要求各厂生产副厂长、车间生产副主任对设备的正确使用、维护保养(包括润滑和卫生)负领导责任;设备副厂长、车间设备副主任对设备的管理、检修、消除设备隐患(本文来自博锐邓正红专栏)及防止跑冒滴漏负领导责任;各厂厂长、车间主任对设备管理的各个环节负总的协调、领导责任。对操作人员明确设备操作、维护和设备巡检、交接责任;对维修人员明确巡检、定检(重点、关键设备)责任。

其次，成立现场包机小组，对现场重点设备、关键机组实行特护管理。包机组一般由操作工、钳工、电工、仪表工组成，每个成员都有明确的工作内容和包机责任，如操作工巡检的路线、时间、部位、方法、记录要求，设备润滑，设备状态监测情况记录，卫生区域及标准等。对包机目标实行定量考核，如设备完好率、泄漏率、故障停机率等。

第三，设备现场管理实行专业服务承诺制，要求专业人员“四到现场”，即设备管理到现场、设备检查到现场、设备工作协调到现场、设备问题处理到现场，使现场专业服务横向到边、纵向到底。比如，热电厂针(本文来自博锐邓正红专栏)对热工仪表故障率高的问题，对热工仪表实行现场24小时专业承诺服务，使热工仪表的故障频率由过去的每月30次左右降到每月10次以下，确保了仪表的完好率和利用率。

二、对设备现场进行规范管理。

总厂通过建立健全各项设备管理制度，对设备现场管理行为进行系统、全面的规范，使设备现场管理做到了有章可循、有据可查。总厂根据国务院颁布的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和中国石化总公司(本文来自博锐邓正红专栏)的《设备管理制度》，先后制订了40多种专业管理制度，结合全厂设备现场管理实际，系统地编写了50多万字的设备现场管理专业手册，对全厂设备现场管理进行了严格的专业细化。

总厂根据长期的设备管理经验，对设备现场管理工作进行了统一规范。要求操作人员对现场设备做到“四懂、三会、三好”，即懂结构、懂性能、懂原理、懂用途;会操作、会维护保养、会排除故障;用好、管好、修好。对设备现场维护要求做到“三勤一定”即勤检查、勤擦扫、勤保养、定时准确记录。要求严格执行“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”设备维护十字操作法。对设备现场巡检要遵循“听、摸、闻、比、看”五字现场巡检法，在巡检过程中要求携带“三件宝”，即扳(本文来自博锐邓正红专栏)手(紧)、抹布(擦)、听诊器(听)。设备运行必须做到“四不准”(不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷)和“四不漏”(不漏水、不漏气、不漏油、不漏液)。确保设备现场“一平、二净、三见、四无、五不缺”，即场地平整，门窗玻璃净、四周墙壁净，沟见底、轴见光、设备见本色，无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材，保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。

通过运用设备状态监测和故障诊断、不停车带压堵漏等一批新型的技术和手段，对现场设备进行动态监控、维护，有效避免了设备停机故障及跑、冒、滴、漏现象，保证了现场设备持续、平稳运行。比如：化工二厂对运行装置进行不停车带压堵漏中，采用注胶、压入、粘补三种方式，成功地堵住泄漏点143次，直接或间接挽回损失200多万元，减少了装置非计划停车。热电厂运用振动监测技术、动平衡技术、热像监测等先进技术和手段，每月对关键设备运行状况进行定期现场监测，判断、确定设备技术状况，分析设备故障和缺陷性质，并及时反馈信息，作出监测报(本文来自博锐邓正红专栏)表。通过开展设备综合诊断，及时发现设备缺陷9起。其中对5#炉球磨机减速箱监测出的少油故障，由于发现和处理及时，避免了一起重大设备损坏事故。供排水厂中和车间两台sz-4型空压机，由于使用年限长、振动大、配件损耗快、故障频率高，该车间维修人员经常深入设备现场，积极采集设备状态信号，对空压机状况进行认真分析，及时采取措施将设备原轴套紧固螺母由单螺母改为双螺母，使空压机运行平稳，延长了设备检修周期。19总厂通过对设备现场进行动态管理，实现关键机组故障率为零，非计划停车时数比上年减少5%。

总厂针对设备老化、装置陈旧，在全厂大力开展群众性创完好设备、创完好岗位、创完好装置、创红旗机台和技术管理竞赛活动。

一是明确设备现场完好标准。要求现场所有设备完好，各项运行参数在允许范围内，主体完整，附件齐全，不见脏、乱、缺、锈、漏;现场设备、管线、阀门、电气线路表盘等安装合理，横平竖直，成行成线;要求认真执行设备管理专责制及设备维护保养等规章制度;设备润滑要做到“五定”和“三级”过滤、润滑容器完整清洁;维修工具、安全设施、消防器具齐备完整，灵活好用，摆放(本文来自博锐邓正红专栏)整齐;要求现场四壁、顶棚、地面、仪表盘前后清洁，门窗玻璃明亮无缺;沟见底、轴见光、设备见本色，物品放置有序;要求设备运行记录、交接班日志、各种规章制度齐全，记录准确，字体工整、无涂改，保管妥善。

二是把竞争、激励、约束机制引入设备现场管理领域。在设备系统开展机泵、电气、压力容器、仪表等8个单项的现场管理“争先创优”竞赛，评选优秀“三手两员一者”，即优秀设备检修能手、优秀设备维护(本文来自博锐邓正红专栏)保养能手、优秀节能能手、优秀计量员、优秀设备员和优秀设备管理者。评选活动做到抽查与考核相结合、精神奖励与物质奖励相结合。

三是利用总厂岗位责任制大检查活动，大力开展设备现场大检查。总厂每年除进行两次全厂性的设备现场大检查外，还坚持季度专项现场检查。针对设备现场存在的问题，及时制定整改措施，并限期整改。通过对设备现场的检查、整改、治理，积极开展“完好岗位”、“完好设备”的评选活动，对获得“完好”称号的授予荣誉牌，并给予一定的物质和精神奖励。对“完好岗位”、“完好设备”的命名，坚持“成熟一个、命名一个、创建一个、巩固一个”的原则，不搞终身制。每次设(本文来自博锐邓正红专栏)备现场大检查，都要对已命名的“完好岗位”、“完好设备”进行复查和重新验收，对完好水平下降的岗位、设备取消荣誉牌。通过开展创设备现场完好活动，全厂涌现了一大批“免检岗位”、“完好设备”，设备现场管理水平不断提高。据现场检查统计，全厂设备现场“完好”成果保持率在90%以上。目前总厂设备的12项经济技术指标全部达到中国石化总公司的规定标准。