最新设备现场管理心得体会总结(通用14篇)

在这段时间里，我养成了良好的学习或者工作习惯，对于提高效率和效果有了很大的帮助。写心得体会时，要注意表达方式的多样性，利用段落、标题等手段使文章更易读。以下是一些实用的心得体会案例，希望对大家有所帮助。

设备现场管理心得体会总结篇一

第一段：引言（100字）。

现场设备保养是企业正常运营的重要环节，保养工作的质量直接影响设备的寿命和稳定性。通过长期的实践经验，我意识到设备保养不仅仅是日常维护和检查，更是一种细致入微的管理和维护方法。在保养过程中，我深刻领悟到了一些心得体会，并总结了一些关键点，以帮助提升设备保养的效果。以下便是我对现场设备保养的心得体会总结。

设备保养是确保设备正常运转的基础。首先，定期的设备保养可以发现和排除设备故障，防止故障扩大和影响生产进程。其次，设备保养可以延长设备的使用寿命，降低维修和更换设备的成本。最后，设备保养可以提高设备的效率和稳定性，提高生产产量和质量。因此，在企业运营过程中，设备保养应该始终被放在重要的位置。

第三段：设备保养的关键点（300字）。

在进行设备保养时，我发现以下几个关键点是确保保养质量的基础。首先，保养过程中必须遵循规范和操作程序，严格按照保养手册进行操作，确保每个步骤都得到正确执行。其次，保养工作要注意设备细节，从设备外观到内部部件都要进行彻底的清理和检查。再次，设备保养需要重视沟通与协作，各个岗位之间需要密切合作，及时反馈问题和解决方案，确保保养工作无障碍地进行。最后，保养过程要重视数据记录与分析，保留保养记录，了解保养效果，找出不足并加以改进。

第四段：设备保养的挑战与应对（300字）。

在设备保养过程中，我们也面临一些挑战。首先，设备保养需要协调生产计划和保养计划，尽量避免对生产过程的干扰和延误。其次，设备保养需要充分运用现代化的设备保养技术和工具，提高保养工作的效率和质量。再次，设备保养需指定专人负责，确保保养工作不被忽视或遗漏。此外，设备保养还需要加强培训和教育，提高保养员工的技能和专业素养。

第五段：结语（200字）。

通过对现场设备保养的心得体会总结，我深刻认识到设备保养的重要性和保养过程中的关键点。设备保养是企业正常运行的基石，是确保设备长期稳定运行的基础。在保养过程中，我们需要遵循规范和操作程序，严格执行每个步骤，并注重细节和沟通，以保证保养的全面和有效。同时，我们也要面对保养过程中的挑战，利用现代化技术和工具，提高保养效率和质量。通过不断学习和改进，我们将能够更好地进行现场设备保养，确保企业的可持续发展和竞争优势。

设备现场管理心得体会总结篇二

榨油二厂的试车成功后，今年我被领导派去天津佳悦，参加佳悦粮油4000t项目安装调试，在工作中，经历了很多酸甜苦辣，认识了很多良师益友，获得了很多工作经验和教训，感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心。

过去的一年也是学习和成长的一年，在这个工程中，很多工作是一起完成的，大家互相提醒和补充，大大提高了工作效率，所有的工作中沟通是最重要的，一定要把出现的问题处理的及时、有效和清晰。在平时的工作中，发现因为工程及设备安装的问题而不知道如何下手的情况很多，包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方，由于平时总是在操作，对于这块的控制力度显然不够。经过这近一年的工作学习，我也发现了自己离一个全面化的人才还有很大的差距，主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟，也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。

xx年，我严格要求自已办好每一件事，经过这样紧张有序的一。

年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标，心中真正有了底，基本做到了忙而不乱，紧而不散，条理清楚，事事分明！还有在工作的同时，我还明白了为人处事的道理，也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要。

总结一年的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足，在今后的工作中加以改进。在新的一年里，我将以饱满的热情去迎接新的生产任务和挑战，认真学习各项操作规程和规章制度，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，为公司发展做出应有的贡献！

设备现场管理心得体会总结篇三

根据公司目前设备管理现状，我们从以下几个方面来强化设备管理：

1.树立现代化的科学管理思想，

设备管理现代化首先是管理思想的现代化，即树立设备综合管理的思想，明确设备管理在企业生产经营中的重要地位，使它与企业管理系统的各个方面形成有机的结合。运用系统管理理论，改变过去孤立地看待设备管理的观念，做到与企业管理现代化同步发展。

2.完善设备管理组织和管理制度。

根据设备管理现代化的要求，调整改变了原来的设备管理与维修组织机构，成立的tpm全员设备管理机构，健全了各项设备管理规章制度。建立与设备综合管理思想相适应的全员设备管理组织机构，强化专群结合的班组设备管理。健全设备前期管理、状态维修、改造更新和奖惩制度，以适应设备管理现代化的需要。

3.采用先进的设备管理方法。

根据需要积极推广使用先进的设备管理工具，提高设备管理工作的效率和质量。如应用电子计算机提高设备信息管理水平，采用先进的设备诊断仪器对连续运行的精、大、稀、关设备进行自动检测和控制，在设备修理中采用各种精密检测器具以提高修理精度等。

5.加强设备保养，提高设备完好率。

长期以来，一直在抓设备的保养工作，特别是设备的一、二、三级保养，即日常保养、每月保养和设备的小修工作。近几年来，为了加强这方面的工作，把设备的一、二、三级保养纳入到tpm全员生产维修(维护)的工作中，使操作人员，机、电维修人员，设备处的设备管理人员，使用单位的领导，从上到下、从下到上全体人员都参与到设备的维修和保养工作中去。

在设备的保养工作中，坚持每天对重点设备的点检制度，并且逐步在推广设备的可视化管理，对设备的液压系统、气动系统、主要电路、电机等实行目视管理。同时将设备的状态检测和状态维修逐步纳入设备维修的科学轨道。

设备现场管理心得体会总结篇四

当20xx年的第一场雪在新年的钟声中飘落时，我们送走了20xx年。回顾已经过去的一年里，车间在厂领导班子、厂党委的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作逐步走向正轨。车间在工厂和上级职能部门的正确领导下，在车间广大干部职工的共同努力下我们圆满完成了这些产品的生产计划，并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩，但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里，我们必须保持在去年已经取得的业绩，使各方面工作能得到进一步完善，在执行明年生产计划过程中，很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将年来的工作总结如下：

车间刚刚组建就及时组织人员制定了车间的各项管理制度，以“三标一体”标准体系的建立工作为契机，依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，制定了个车间管理制度。并在此基础上协助人事劳资科完成了车间的定员、定岗工作，编制了各岗位《工作标准》，明确了各岗位的要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作步入正轨，车间的综合管理水平明显提高。

车间在全新的组织架构下开展工作，对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求，制订了车间的年度培训计划，涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

1、消防知识、安全生产培训。

月份，车间组织全体职工在进行了安全知识培训，整个培训过程轻松有序，培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展，进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段，车间将《中华人民共和国消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式，使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

2、加强内退返岗职工的培训。

今年有新员工职工分配至车间工作，车间领导高度重视，采取了由班组长牵头，具体负责的方式，对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在20xx年月日起至月日期间的试用期内，新员工对待工作积极负责，认真向学习上岗操作技能，通过两个月的岗位实际操作，已经能胜任车间安排的岗位工作，得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。

3、设备保养知识培训。

为了保证生产的顺利进行，使生产的产品质量得到有效保障，让车间机台人员更好地了解改造后的设备，对生产设备进行切实有效的维护保养，在生产任务较为繁重的情况下，车间依然组织专人编写了相关培训材料，分班组、分时段由各班组长带领本班人员进行培训，为车间按计划顺利完成各品牌的生产任务打下了坚实的基础。

4、质量知识培训。

质量是企业的生命，车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使机组人员的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间组织生产管理员、修理工和电工等在开展了“质量体系”文件培训向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性，要求车间全体员工，特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制，使车间的质量管理水平再上一个台阶。

5、标准化知识培训。

为了跟上工厂“三标一体”标准化体系管理工作的进度，在车间领导的高度重视下，组织人员完成了车间“质量/环境/职业健康安全”标准体系文件的建立工作。因此，车间各班组根据本班上班时间，组织本班员工在活动分别对质量/环境/职业健康安全管理体系文件进行了深入学习，就有关三标一体理论知识及相关体系文件要求等，向参会人员做了深刻详细的讲解，并针对在线产品的质量控制、安全和设备保养三方面围绕车间实际，对与车间生产息息相关的重要体系文件进行了认真的学习。

为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行，确保保质保量地完成生产计划，车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针，质量管理工作主要做了：

1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度，并对品牌质量标准做了宣贯。

2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证，车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制，促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

3、本着“设备是基础”的原则，加强设备维护保养，确保在用设备完好，以高效的设备保障在线产品质量。

4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度，通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足，提出整改措施，有效促进了全员质量管理。

5、开展“月纵向机组评比”、季度“学习型班组评比”等活动，促进质量管理工作稳定提高。

通过以上方面的工作，车间顺利完成了生产任务，质量指标达到考核要求。

根据“安全第一、预防为主”的安全方针，车间在搞好职工安全培训的基础上，组织修订完善了各项安全规章管理制度，并制订了车间的《环境/职业健康安全目标（指标）分解表》，将工厂下达给车间的环境/职业健康安全目标（指标）层层分解到各岗位，签订了《环境/职业健康安全承诺书》。

一年来，车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理，并完成了车间环境因素、危险源的识别工作；组织人员定期对车间安全消防设施进行检查，发现问题及时整改。同时，车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。

通过以上工作的开展，职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强，20xx年上半年实现了火灾事故为零，无重大安全生产责任事故，无重大工伤设备事故，轻伤、重伤事故率为0。

五、加强车间设备管理工作，确保圆满完成生产任务，产品质量得到稳步提升。

（一）进一步加强设备基础管理，为设备管理提供科学有效的信息。

加强基础管理，努力用足用好设备基础资料、数据，为设备管理工作的计划制定提供科学依据，更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此，车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面，组织修理工全员参与，梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决；二是做好设备有效作业率的提升，组织人员对设备进行了较全面的调研，对影响设备精度的零部件进行了维修，车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。

（二）努力提升技术装备素质，确保设备保值、增值。

设备管理的任务是通过多设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署，结合车间实际，同时协调、配合设备技术科、技术改造办公室，在提升技术装备素质方面，做了以下几方面的工作：

1、进一步加强设备的维修、保养工作：根据生产安排，收集设备运行过程中掌握的设备状态，合理制定设备每月轮保计划，在保证轮保时间的前提下，加强对设备轮保工作效果检查、落实，确保轮保对设备稳定运行、设备完好的应有作用，强化对设备轮保记录及效果跟踪、考核。使轮保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。

2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作，提升了设备精度，确保设备保持在良好的运行状态。

3、根据设备状况，按照企业计划和安排，完成设备大修后的调试、测试工作，做好设备技改工作。

现场作业作为车间生产的后勤保障部门，班组人员本着一切服务于生产的宗旨，认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作，充分调动每个人的主观能动性，激发每个人的工作积极性，以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作：随时巡查车间地面，清洁打扫机台周边环境，不漏过旮旯死角，确保地面干净整洁；每天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材；及时清洁卫生，保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力，车间现场整洁干净，窗明几净，为车间创造出良好的工作环境。

（一）做好车间政治思想教育工作。

1、加强班子团结，不断增强广大职工凝聚力，车间班子成员之间能够做到心往一处想，劲往一处使，真正做到思想上统一，步调上一致，工作中互相配合，互相补台而不是拆台，拾遗补缺，真正发挥了班子的领头带动作用，职工的凝聚力空前增强，为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。

2、按照要求制定了车间“深入学习实践科学发展观实施方案”，并据此循序渐进地开展贯彻执行科学发展观活动，定期开展党小组学习培训。营造以党员带头，全员共进的学习的平台，实现员工综合素质的提高。发挥共产党员在执行制度、挖潜增效、指标提升、合理化建议方面的示范作用，车间党员同志真正做到了苦脏累险冲在前，工作业绩争一流，哪里有困难哪里就有共产党员的生产先锋。

3、发挥共产党员干一行爱一行、钻一行，刻苦学习本岗位业务技能，争当生产能手的标兵作用。如设备改造的工作中，在时间紧，劳动强度大，技术要求高的情况下，车间党员、修理工全部都自觉地投入到这场战斗中，发扬团结拼搏，不怕苦、不怕累的精神，圆满地按时完成了改造任务，为下一步的产品生产提供了有力保证。

4、通过深入学习实践科学发展观活动的开展，使党员自觉做到：一是学习邓小平理论，学习党的知识，学习科技知识和车间本岗位业务知识，做学以致用的带头人；二是做品德高尚、关心群众、舍己助人、顾全大局、团结同志、善于做群众思想政治工作的领路人。

（二）加强班组管理管理，提高车间管理水平。

1、加强班组管理。在日常的工作中，车间领导定期组织管理人员召开工作例会，及时掌握班组中存在的实际困难和问题，对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广，从而提高班组的整体水平。

2、创建学习型班组。车间通过“学习型班组”的创建，把开展班组基础管理专项工作同当前学习实践科学发展观活动结合起来，建立上下结合、有效沟通机制，完善班组建设考评与奖惩制度，在加强班组考核、现场管理、提高质量、安全管理等方面取得了新的进展，营造良好了的学习氛围，逐步实现了职工从“要我学”到“我要学”的转变。

以上就是车间20xx年的工作总结，车间的各项管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足，车间将在以后的工作中，逐步改善，带领职工共同把车间的各项工作做好，为工厂的又好又快发展奠定坚实的基础。

总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料，它有助于我们寻找工作和事物发展的规律，从而掌握并运用这些规律......

设备现场管理心得体会总结篇五

设备与管理是一项重要的工作，对于各个领域的组织来说至关重要。在我多年的工作生涯中，我对设备与管理的重要性有了更深的理解，并积累了一些心得体会。下面我将就设备与管理的几个关键方面进行总结，以便更好地帮助组织实现高效率和高质量的工作。

首先，设备的选择和购买是设备管理的重要环节。在我过去的经验中，我发现设备的选择关乎到整个工作的效率和质量。对于不同的工作任务，我们应该根据需要选择适当的设备。而在购买设备时，我们必须要保证其质量，确保设备的性能稳定和使用寿命长。此外，合理的预算管理也是设备购买中不可忽视的一部分。我们要根据实际需求合理安排预算，确保设备的购买既满足需求又不超出可承受范围。

其次，设备的维护与保养是设备管理的核心。设备的维护与保养直接关系到设备的寿命和工作效率。我们应该制定完善的设备维护计划，定期进行预防性维护和检查，及时发现和解决设备问题，避免因设备故障而引发工作延误。此外，设备保养也包括日常的清洁和保护。我们要培养员工的保养意识，定期对设备进行清洁、消毒和润滑，以确保设备的正常运行。

再次，设备的安全使用与管理是设备管理的重要一环。设备的安全使用涉及到对设备的正确操作和人员的安全防护。我们应该制定设备使用规范，确保每个操作人员都按照规定进行操作，避免人为失误引发事故。此外，设备管理中关于设备的保险和维修合同也要妥善安排，确保设备的安全运行。

最后，设备的更新与淘汰是设备管理的一项重要工作。随着科技的不断进步和市场的发展，新设备的涌现使我们拥有了更好更先进的工具。及时更新设备可以提升工作效率和品质，并保持组织的竞争优势。而对于老旧设备的淘汰也是不可避免的，我们要合理规划设备的使用寿命和淘汰周期，确保在设备变得不再适用之前及时进行更换，以免影响工作的正常进行。

综上所述，设备与管理的工作对于每个组织来说都是至关重要的。通过选择合适的设备并进行建议的购买，及时进行设备的维护与保养，安全使用和管理设备，以及进行设备的更新与淘汰，我们可以更好地提高工作的效率和品质，保持组织的竞争力。设备与管理的体会让我明白，对于设备的管理不能马虎，必须要进行全方位的考虑与把握。相信只要我们能够以科学的管理理念和细致的运营策略来处理设备与管理的工作，那么我们一定能够在未来的发展中取得更大的成功。

设备现场管理心得体会总结篇六

设备事故是企业发展中难以避免的一种风险，正确有效地管理设备事故对于企业的持续稳定运营至关重要。在长期的实践中，我深刻体会到了设备事故管理的重要性，并总结出了一些心得体会。本文将围绕设备事故管理展开，从事故预防、应急处置、事故调查和改进措施等方面进行总结和探讨。

首先，事故预防是设备事故管理的首要任务。作为企业管理者，我们要充分意识到事故的危害性，提高事故预防的重要性。首先，要制定和实施严格的安全操作规程，确保员工按照规定操作设备，避免疏忽操作引发事故。其次，要做好设备维护保养工作，及时进行设备的检修和维护，确保设备的正常运转。另外，还要注重员工的培训和教育，提高他们对设备操作安全的认识和责任感。只有通过全方位的事故预防措施，才能最大程度地减少设备事故的发生，确保企业安全稳定运行。

其次，应急处置是设备事故管理中的关键环节。事故虽然难以预测，但我们可以提前制定应急预案，明确各个岗位的职责和应对措施，以便在事故发生时能够快速、高效地进行处置，避免造成更大的损失。在应急处置过程中，要做到警钟长鸣，及时发布警示信息，启动应急机制，组织人员进行事故排除，并采取有效措施防止事故扩大。此外，要及时通知相关部门和上级领导，形成多部门合力，共同应对事故，最大程度地减少损失。只有通过及时、科学的应急处置，才能将设备事故造成的损失降到最低，保障企业的持续运营。

事故调查是事故管理的重要环节，通过对事故的深入调查和分析，我们可以找出事故发生的原因和不足之处，为今后的事故预防提供经验教训。在事故调查中，要重视证据的收集和保留，确保调查依据的可靠性。同时，要根据调查结果，分析事故发生的原因，并找出相应的改进措施。有时事故的发生源于人的不慎，那么我们要加强员工培训和教育；有时事故的发生源于设备老化，那么我们要加大设备维护投入，并优化维护计划。通过事故调查，我们能够不断改进设备管理工作，提高安全管理水平。

最后，改进措施是设备事故管理的落实环节。根据事故调查的结果，我们需要及时提出改进措施，并将其付诸实施。在改进措施的制定过程中，要充分考虑实际情况和资源限制，确保改进措施的可行性和有效性。同时，在改进措施的执行过程中，要加强监督和检查，确保改进措施能够真正实施到位并取得预期效果。只有通过不断改进，我们才能不断提高设备事故管理水平，降低设备事故的发生概率，为企业的稳定运营提供可靠保障。

综上所述，设备事故管理是企业管理中至关重要的一项工作。通过事故预防、应急处置、事故调查和改进措施等环节的有机结合，我们可以最大程度地降低设备事故发生的可能性，并及时有效地进行事故处理。只有不断总结实践经验，加强安全管理工作，才能保障企业的安全稳定运营。

设备现场管理心得体会总结篇七

上半年，是长丝车间tpm设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段，这是因为长丝车间生产装置运行已经到了后期，距上次大检修已经有x个年头了，设备磨损比较严重，需要定期和不定期对设备进行维护和修理，才能确保生产装置平稳运行，产品质量有所保证，不能有任何下滑迹象。按照分公司的原定计划，4月份要对整个生产装置进行大检修，车间设备组会同其他部门，提前做好检修准备，制定详细的停工计划，摸清设备运行状况，提出大修和小修的预案，确定自修和外委项目，进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图，确保大检修全面、安全、顺利，保质保量进行，为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提。4月xx日，长丝车间停工检修开始，自修各维修班组进入现场，次第展开各自的维修项目，tpm设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行，有重点、有步骤、有检查、有总结，忙而不乱，紧张而有秩序，深入到车间的角角落落，涉及大小检修项目xx多项，截止x月底，大检修基本结束，进入单机试运准备阶段。电仪班班长xx以勤奋的工作，精湛业务，不凡的业绩，被分公司党委授予模范共产党员光荣称号。

长丝车间生产装置进入运行后期，设备处于疲沓状态，维护和检修难度增大。针对这种情况，长丝车间狠抓现场管理，加强巡检力度，确保维修质量。

1、加强设备基础管理，落实责任制，推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制，将装置内的设备按区域划分包干，分口管理，统筹协调。针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题，车间按照《tpm设备管理考核细则》严格考核。维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业，巡检发现问题不及时等，都按制度给予处罚。对于及时发现设备运行隐患，避免设备事故的班组和个人，给予相应的奖励。通过进行tpm设备管理方面的考核，配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低。

2、对运行设备进行状态监测。运用各种技术手段和检测方法，对运行设备进行状态监测，准确把握设备的运行状况，及时分析故障原因，采取应对措施，确保设备一直处于良好运行状态。各维修班组及相应管理部门，主动出击，认真开展设备状态监测，减少突发性设备故障次数。

3、紧密结合产品质量，搞好维修工作。加强现场巡检次数和力度，及时发现产品质量波动的深层次原因，做好现场日常细节管理。tpm设备管理和产品质量联系密切，丝丝相扣，如果管理跟不上，产品质量就会滑坡，如纺丝侧吹风装置，直接影响丝束条干均匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净，就会使丝饼出现毛丝、油污丝等，导致a级品率下降，设备检维修质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场。在进行设备维修时，始终遵循“修旧利废”的原则，运用新技术和新方法，最大限度地延长零部件的寿命，节约了大量资金，同时也确保了设备长周期运行。

特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在，保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行。车间首先从设备巡检着手，采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式，制定科学的巡检路线，并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检，开展“五位一体”的管理方法，进一步加强特护设备的巡检力度，及时发现设备运行隐患，并将其消灭在萌芽状态，确保了关键机组安稳长优运行。

针对离心机维护工作重的特点，车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法，从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作，加强与三隆保全车间维修人员的联系，及时检修，最大程度地保证了压空质量。

长丝车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位，其中的溴冷机是重要的制冷设备，属于车间设备特级维护范围。在这次检修中，对溴冷机进行了相应的技术改造，进一步加大了制冷功能，降低电能消耗。为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护，车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志，到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职工仔细聆听，认真记笔记，唯恐错过一个环节，非常珍惜这来之不易的培训机会。董素霞同志用通俗移动的语言，祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点，操作时应该注意的事项，特级维护时应做的工作，以及节约电能的诀窍。随后，手把手传授职工操作要领，直到职工能够熟练操作为止。

车间tpm设备管理人员认真落实分公司erp管理制度，不断总结经验，采取新措施、新办法，对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单，并按照erp管理程序，及时跟踪工单状态，对完工项目按时进行验收。在材料领用时，严格按规定执行，杜绝白条，确保了车间设备维修工作合理有序的进行。大检修期间，对于进入施工现场的材料分类堆放，易燃品，防潮品均采取相应的材料保护措施。根据实际现场情况及进度情况，合理安排材料进场，对材料做进场验收，抽检抽样，并报检于甲方、设计单位。根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。对于到场材料，清验造册登记，严格按照施工进度凭材料出库单发放使用，并且对发放材料实行追踪记录，保证材料不丢失、破损和浪费，进而确保了车间检修的经济效益，为分公司大检修把好物资材料关做出了重要贡献。

随着设备使用年限的进一步增多，各种设备的定期作业周期都有缩短，种类也有增加，工作量越来越大，如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月。除此之外，对个别位不断进行非定期作业，为长丝poy和fdy产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的基础。

为提高长丝检维修人员的技术素质，车间每月把维修工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合，在班组内部，举行相应的技术考试，成绩与当月绩效工资挂钩。设备工程师及班组内技术经验丰富的职工为大家轮流授课，先后举办了钳工基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理，热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力控制原理等。针对倒班保全工实际工作需要，对他们进行了smu系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训。通过培训，职工业务技术素质有了明显提高，在生产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、高效。

经过几年的磨合与大检修的锻炼，长丝车间的机电仪维修力量已大大加强，处理突发性的设备故障比较迅速与准确，完全能够担当起长丝设备的日常维护与检修重任，对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与维修做得井井有条，局部设备改造完成得有声有色。车间xx条线xx多个卷绕头，属于进口设备，现代化程度高，变频器是其运行关键，技术含量高，维修难度大。如果请外单位专业人员维修，每个卷绕头的费用在xxx元，xx带领电仪班组职工，查阅资料，请教专家，刻苦钻研，硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲，攻克了变频器维修技术难关，依靠自身的力量，保证了车间生产顺利运行。

为了降低车间维修费用，有计划有预见性进行科学合理维修，车间进一步优化了检维修方案，降低了备件材料消耗。在保证设备检修质量的前提下，通过修旧利废以及维修成本核算降低机配件消耗。从每月月初车间制定的设备检维修计划入手，班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用，月末对当月的检修消耗物品进行统计核算，并依照供应物品票据价格，汇总出当月实际保全维修费用，并同月初计划进行对比，使车间检维修成本一目了然，而且激发了维修人员进一步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性。

为了降低维修成本，车间积极开展班组劳动竞赛活动，在一楼维修班和电仪班开展维修成本定额竞赛活动，将班组每月设备维修备品备件和材料消耗纳入班组考核，与班组绩效工资挂钩。同时挖掘潜力，提高班组管理水平，积极开展“修旧利废”活动，如电仪班对多块故障的变频器控制板进行修理恢复到原来的功能，一楼维修班对十余把吸丝枪修缮等等，节省了大量资金。

长丝车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤，总计有xx多个项目，其中自修项目有xx—xx个，外委项目有xx多个。长丝车间拥有一支庞大的检修队伍，在平时的生产中，起到保驾护航的作用，为生产的安稳长优运行做出了重要的贡献。这次检修没有大的检修和改造项目，大部分检修项目都是由车间检修班组完成。车间设备组早在2月份就开始对需要检修的设备进行预案制作，并报分公司审批，为车间大检修做好了前期基础工作。4月份会同工艺组，在主管副主任和主管工程师的带领下，制定出了详细的停工检修统筹方案，为车间生产装置顺利停工、圆满完成检修任务，绘制了良好的实施蓝图，是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领。统筹方案分为总方案和分方案，总方案对全部检修项目进行项目的划分、时间的安排、人员的安排，以及对所需要的设备、配件和主要材料等进行了详细的规定。分方案按照电仪、维修、动力、空压站四个部分，对每个检修队伍所承担的检修项目、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明。

1、组织检修队伍进入现场。x月xx日，长丝车间停工检修开始。辅助装置组件班克服人员少，工作连续性强，工作条件恶劣，在规定的时间内，胜利地完成了组件下机工作，保证了车间顺利地实现停工，为车间检修打下了良好的基础和前提。电仪、维修、动力、空压等检修班组，按照检修统筹方案和计划，在各自的战线上拉开检修的帷幕。

2、认真贯彻执行hse管理体系标准。从现场管理的细节抓起，杜绝违章、事故、污染现象出现，确保安全检修，文明检修，绿色检修。充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势，动员全车间的力量，克服高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多，设备检修交叉进行、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难，合理配置检修人员和安排检修作业时间，机动灵活地开展检修项目作业。将hse管理细化落实到检修、施工的`每一个工作步骤，确保改造、检修安全和质量。

3、加强现场的文明施工管理和检查监督，确保设备完好无损。长丝车间装置检修存在检修内容多、工期紧、工种多，上下作业、设备内外同时并进的状况，加之参加检修的外来人员对现场环境又不熟悉。因此，必须加强文明施工管理和监督检查。长丝车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患，都及时处理掉;各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐;各种临时电线铺设规范而不杂乱;现场通道和消防道路保持畅通无阻。监督检查涉及到检修安全的每一个方面，包括安全规章制度、安全作业票证的执行情况;施工安全措施的落实情况;各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况;各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况以及检修人员劳保穿戴情况等。

4、加大对外委施工队伍的管理，积极配合压力容器检测等外来单位作业。x月xx日，长丝车间xx多项外委项目的检修正式拉开序幕，外委施工单位进入车间现场开始作业。在检修项目施工前对外来施工作业人员交代施工安全措施和tpm设备管理注意事项，作业小组负责人要对施工项目tpm设备管理预案中的各项防范保护措施逐一检查确认。tpm设备管理人员对施工预案落实情况进行抽查，充分保证自修项目和外委项目的检修同步安全进行。空压站的干燥器也在本次检修项目之中，按照专业规定，干燥器的检测由xx市压力容器所进行。车间派出设备专业人员全过程进行跟踪和配合，严把设备检修质量关。

5、组织检修队伍进行技术攻关，在检修中打造和锻炼职工。维修班在这次检修中承担着卷绕头清理、调整、维修等重任，在班长xx的带领下，大家精心操作，现场研究，克服重重困难，完成了xx个卷绕头的检修。卷绕头的构成非常复杂，而且是高度现代化的机器，检修的地方很多，包括卷绕头表面的卫生、双转子清洗，压棍、定轴、缠丝清理，刹车片更换，生头汽缸润滑，上下拉杆维修等等。维修班在最后的时间内，集中全部力量对卷绕头内外进行擦拭和清理，并安装到位，全部对接，达到了开工所需要的状况。组件三甘醇清洗炉不能正常工作，问题长时间没有得到解决，电仪班班长xx与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头，大家趴在纵横交错的管线上，对现场每一个接头仔细排查，对电源线的绝缘进行测试，经过讨论研究，拿出了一个完整的检修方案，终于使三甘醇清洗炉正常运行，为组件班检修顺利进行解决了一个重大难题。中控室是车间生产的指挥中心，其中的dcs、smu控制系统，是电仪班检修中面临的最大的技术攻关难题，其复杂程度和涉及的多学科领域，是常人所难以想象的。xx一边翻阅资料和图纸，一边查找问题所在，不懂就向有关专业人员请教，日夜兼程，和职工们一道反复试验、反复操作，凭着“蚂蚁啃骨头”的韧劲，硬是把dcs、smu系统恢复到原来的状况，解决了生产指挥中的最大技术和硬件难题，为车间生产装置开工安全顺利开辟出了一条“绿色”通道。长丝车间在检修中，有意识地打造和锻炼队伍，确保他们在新的技术革新时代，不断增强自己的业务知识，提高自己的业务能力，能够攻破技术难题，攀登高峰，很好地完成为生产保驾护航的重任。事实证明，在检修中打造和锻炼职工队伍，是培养职工队伍，提高职工各方面能力的一种很好办法，是一种创新。

6、做好单机试运准备工作。设备组在副主任的领导下，对每个单机试运都做好详细的预案制定，包括试运的班组、安全事项、配合人员和详细的运行记录记载等。单机试运的工作看似简单，但牵涉到方方面面，相当于一次小开工。车间大检修指挥部十分重视，都派出专业技术人员参与，车间领导亲自现场监督协调，确保试运一个成功一个，为车间一次开工成功打下良好的基础和前提。

7、对硬件基础设施进行维修和改造。长丝车间利用这次大检修的机会，维修厕所下水道，对车间区域内部分道路、办公场所、操作室的桌椅板凳、墙壁，以及影响企业形象的房屋、地面、建筑物进行更新、改造和修缮。

在检修期间，对检修现场规范化，大幅度降低现场“低老坏”现象，tpm观念深入人心，效果显著。车间管理层在这次检修中，加大设备检修中tpm管理的力度，并且在空压站项目检修中，有意识地采取tpm管理。空压站成立了检修tpm管理小组，并在车间设备工程师的指导下，开展工作。他们以最有效的设备利用为目标，以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制。从车间经营管理者到第一线作业人员全体参与，以自主的小组活动来推行tpm，使因设备问题引起的直接或间接损失为零。他们经验虽然比较缺乏，但工作很认真，记录齐全，大家边探索，边实践，努力创建车间检修tpm管理的最新成功案例。

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设备现场管理心得体会总结篇八

设备事故是在生产和工作过程中难免会发生的现象。为了有效地应对设备事故，并减少对生产和工作造成的不良影响，合理的设备事故管理是至关重要的。通过对设备事故管理的实际经验总结和思考，我得出了以下的心得体会。

首先，在设备事故管理中，树立“预防为主”的理念是非常重要的。预防设备事故的发生，不仅能够减少生产和工作中的损失，还能提高企业的效益和竞争力。在平时的工作中，应加强设备的常规检查和维护，确保设备的正常运转和安全性。定期对设备进行全面的技术检测和维修，及时处理隐患，避免事故的发生。同时，还应强化员工的安全意识，进行设备安全操作培训，提高员工的技能水平和风险意识，做好自身的防范措施。

其次，设备事故管理应做到全员参与，形成合力。设备事故管理不仅仅是设备部门的事情，它涉及到企业全体员工的生产和工作环境。只有全员参与，才能形成有效的防范机制。因此，我们应加强跨部门合作，充分发挥各部门的作用。设备部门负责设备的维护和管理，生产部门负责设备的正常操作，安全环保部门负责设备操作的监督和安全教育。各个部门之间要加强沟通和协调，形成紧密的合作机制，以提高整体的工作效率和安全性。

再次，在设备事故管理过程中，及时的应急处理至关重要。一旦发生设备事故，尽快采取果断的措施，争分夺秒地进行应急处理，是保障生产和工作正常进行的重要保障。在面对设备事故时，我们要保持冷静，第一时间采取紧急停机措施，确保事故不会进一步恶化。在保护现场人员的安全的基础上，及时通知相关部门和人员，展开紧急救援工作。同时，要及时进行现场调查和事故分析，找出事故的原因和责任，以便后续的改进和防范工作。

最后，从设备事故管理的角度出发，不断优化和完善管理方法是非常重要的。设备事故管理是一个长期的过程，一次事故的发生并不意味着事故管理工作就结束了。我们要从事故中吸取教训，总结经验，不断完善管理方法，提高事故的防范和处理能力。通过建立健全的事故报告和记录机制，及时获取和分析设备事故的信息，以促进对类似事故的防范和处理。同时，还要加强与外界的信息交流和共享，学习借鉴先进企业的管理经验，以进一步提升设备事故管理的水平。

总之，设备事故管理是企业生产和工作中必须重视和做好的一项工作。通过树立“预防为主”的理念，全员参与，及时应急处理和不断优化管理方法，我们能够有效地防范设备事故的发生，减少损失，提高生产和工作效率。希望以我的心得体会和总结对设备事故管理工作的改进和推动能起到一定的启发和帮助。

设备现场管理心得体会总结篇九

第一段：引言（150字）。

现场设备管理是企业生产运营中不可或缺的重要环节。通过对设备的科学管理，可以提高生产效率，降低生产成本，保证产品的质量和安全。在长期的设备管理实践中，我深感到现场设备管理要则的重要性，同时也积累了一些心得体会。本文将分享我在现场设备管理中的经验和体会。

第二段：合理的设备布局与选择（250字）。

在设备管理中，合理的设备布局和选择至关重要。首先，设备布局应考虑到生产线的工艺流程和物料流动，避免因布局不合理而造成生产过程中的浪费和瓶颈。同时，设备布局还应留有足够的空间，以便日后设备的维修和更换。其次，选择合适的设备也是设备管理的关键。设备应符合生产工艺的要求，具备稳定的性能和可靠的品质。在设备购置前，需要充分调研市场，了解不同设备品牌的特点和优劣，选择适合企业需求的设备。

第三段：设备保养与维修（250字）。

设备的保养与维修是现场设备管理的重要环节。设备保养可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。在保养方面，我总结了以下几点经验：首先，要制定科学的保养计划，明确保养的内容和周期。其次，要建立保养记录，记录保养细节和设备运行状况，并及时对保养情况进行评估和分析。最后，要培养检修人员的技能，提高他们的维修水平和专业知识。对于设备的维修而言，要及时排除设备故障，减少停机时间。同时，要建立设备维修记录，为日后的设备管理和维护提供参考。

第四段：设备更新与改进（250字）。

随着科技的不断进步，设备更新和改进已成为现场设备管理的重要内容。设备更新可以提高生产效率，减少能源消耗，提升生产线的产能和质量。在设备更新方面，我体会到了以下几点：首先，要密切关注设备技术的发展，了解新一代设备的先进性和实用性。其次，要根据企业的实际情况制定设备更新计划，考虑到设备的财务和技术投入，确保更新的效益和可行性。最后，要合理安排设备更新的时间，避免对生产线的正常运行造成过大影响。

第五段：建立健全的设备管理体系（300字）。

要想实现有效的现场设备管理，需要建立一个健全的设备管理体系。设备管理体系应包括设备的采购管理、库存管理、维修管理和更新管理等方面。首先，设备的采购管理要明确采购流程和标准，加强对供应商的评估和选择。其次，设备的库存管理要做好设备的分类和归档，确保设备的易于查找和维护。同时，要建立设备清单，定期盘点设备的数量和质量。再次，设备的维修管理要建立维修流程和责任制度，确保设备故障的及时处理。最后，设备的更新管理要定期评估设备的效益和先进性，制定更新计划并及时执行。

结语（100字）。

现场设备管理要则是现代企业生产运营的重要组成部分，它直接影响着企业的生产效率和竞争力。通过合理的设备布局与选择、设备的保养与维修、设备的更新与改进，以及建立健全的设备管理体系，可以提高设备的利用率和生产效率。在未来的工作中，我将继续加强对设备管理要则的学习和实践，不断提高设备管理的水平和效能。

设备现场管理心得体会总结篇十

设备事故是生产和工作中很常见的情况，但它们给企业带来的损失却是不可忽视的。为了有效地管理设备事故，降低事故发生率和损失，每个企业都应该重视设备事故管理。在过去的工作经验中，我积累了一些设备事故管理的心得体会，经常总结反思，从而得到一些有效的方法来减少设备事故带来的损失和风险。

第二段：预防为主（加强设备维护和检查）。

预防设备事故是设备事故管理的核心思想。首先，要加强设备的维护和检查工作。定期对设备进行维护，及时更换老化和磨损的零件，修复损坏的部件，确保设备的正常运转。其次，要建立完善的设备巡检制度，定期对设备进行全面的巡检，以发现和排除潜在的故障隐患。此外，还可以结合设备使用情况，制定相应的操作规程和注意事项，提醒员工正确使用设备，避免因操作不当引发设备故障。

第三段：切实加强培训（提高员工的设备操作水平）。

设备事故的发生往往与操作人员的技能水平密切相关。因此，要加强对员工的设备操作培训，提高他们的技能水平，减少操作失误的机会。首先，要为新员工提供全面的设备操作培训，包括设备的基本结构和工作原理、常见故障及处理方法等。对老员工也要进行定期的技能培训和复习，以保持他们的操作水平。此外，还可以通过组织设备操作比赛、制定奖惩措施等方式激发员工的学习积极性和主动性，使他们更加关注设备操作的细节和安全。

第四段：及时的事故处理（迅速制定应急预案）。

尽管我们已经进行了预防措施，但设备事故仍然难以完全避免。当设备事故发生时，我们需要迅速采取措施进行处理，以减少事故带来的负面影响。首先，要建立健全的事故报告和处理制度，明确事故的报告流程和责任人，确保事故能够及时汇报和处理。其次，要制定应急预案，明确事故发生后的应急措施和处理步骤，以便员工能够迅速有效地应对事故，并降低事故的损失。在事故处理后，还要及时总结经验教训，找出事故发生的原因和不足之处，并采取相应的措施进行改进，以防止类似事故再次发生。

第五段：加强监督和管理（建立健全责任制度）。

为了确保设备事故管理的有效性，我们还应该加强监督和管理工作。首先，要建立健全的责任制度，明确各个环节的责任人和责任范围，确保每个人都明确自己的责任和义务。同时，要加强对设备使用情况的监督，建立设备档案，定期进行设备使用情况的检查和评估。对于不合格和超期的设备，要及时进行处置，以减少事故的发生概率。此外，还应加强员工意识的培养，通过宣传教育和激励措施，提高员工对设备事故管理的重视程度和主动性。

结尾：

设备事故管理是一个需要长期坚持和不断改进的工作。通过加强设备维护和检查、提高员工的设备操作水平、及时的事故处理、加强监督和管理等措施，我们可以有效地降低设备事故发生率和损失，保障企业的安全生产和持续发展。只有做好设备事故管理，我们才能更好地保障员工的生命安全和工作环境的稳定，提高企业的竞争力和经济效益。

设备现场管理心得体会总结篇十一

在工作和生活中，设备和管理乃至关重要的一环。无论是什么行业、什么职位，设备和管理对于工作效率和质量都有着重要的影响。通过对设备与管理的学习和实践，我积累了一些心得体会，希望能够与大家分享。

第一段：重视设备的维护和更新。

设备是工作中的得力工具，对于一个行业来说，设备的状态直接影响了工作质量和效率。因此，维护和更新设备非常重要。首先，及时做好设备的日常保养，定期检查设备的各个部件，确保其正常运转。其次，需要关注新设备的出现和更新换代，尽可能引进更先进的设备，以提高工作效率和品质。最后，对于老旧设备，要时刻关注其维修状况，并根据实际情况决定是否需要淘汰更新。设备的维护和更新是工作的基础，只有保持设备的良好状态，才能够为工作创造更好的条件。

第二段：管理是提高工作效率的关键。

除了设备的维护和更新，管理也是提高工作效率的关键。管理涉及到团队协作、任务分配、时间安排等多个方面。首先，要建立良好的团队协作机制，明确各成员的职责和任务，提高团队内部的效率。其次，合理分配任务，兼顾员工的专长和兴趣，使得每个人都能够发挥自己的优势，做出更好的成绩。同时，要关注时间的安排，合理安排工作时间，避免工作交叉和冲突，提高工作的效率。良好的管理机制能够规范工作流程，提高工作效率和质量。

第三段：遵循管理原则，建立良好的工作环境。

设备和管理的核心是遵循一定的原则，建立一个良好的工作环境。首先，要尊重每个人的价值和个性，鼓励员工发挥自己的创造力和思考能力。其次，要建立公平公正的考核制度，为员工提供公平发展的机会，激励其积极进取。同时，要注重沟通与协调，倾听员工的声音，解决问题，营造良好的工作氛围。最后，要从细节做起，注重员工的工作环境和福利待遇，提高员工的归属感和满意度。建立良好的工作环境是设备和管理的关键，只有在一个良好的环境中，设备和管理才能发挥最大的作用。

第四段：不断学习和创新，提升自己和团队。

在设备和管理中，不断学习和创新是非常重要的。由于技术和市场的快速变化，我们需要保持学习的状态，不断学习新知识和新技能，以适应新的工作环境。同时，我们要鼓励团队成员主动提出创新想法和解决方案，鼓励团队成员参与各类培训和学习活动，以提升整个团队的能力。只有不断学习和创新，才能够跟上时代的步伐，为自己和团队带来更多的机遇和挑战。

第五段：总结与展望。

设备与管理的心得体会总结，从重视设备的维护和更新、管理是提高工作效率的关键、遵循管理原则建立良好的工作环境，以及不断学习和创新提升自己和团队四个方面进行了阐述。在工作和生活中，我们应该认识到设备和管理的重要性，不断提高自己的设备和管理能力，以更高效的方式完成工作。同时，要不断学习和创新，适应变化的环境，不断提升自己和团队的能力。相信在不断实践和磨练中，我们将能够在设备和管理上取得更好的成绩。

设备现场管理心得体会总结篇十二

近年来，现场设备管理在各个领域中扮演着越来越重要的角色。无论是工厂、建筑工地还是医疗机构，现场设备的管理对于保障安全、提高生产效率至关重要。在长期的工作中，我积累了一些关于现场设备管理要则的心得体会。

首先，设备的定期检查和维护是现场设备管理的基础。无论是大型机械设备还是小型仪器工具，都需要经常检查设备的工作状况，保证其正常运转。定期维护设备不仅可以避免设备故障的发生，也能够延长设备的使用寿命，节约了维修和更换设备的成本。因此，定期检查和维护设备是现场设备管理的基本要求之一。

其次，设备使用人员的培训和管理至关重要。设备使用人员应接受系统的培训，熟悉设备的正确使用方法和操作流程。只有经过专业的培训后，操作人员才能够熟练地使用设备，并能够在设备故障或事故发生时采取正确的应对措施。此外，设备使用人员还应具备良好的安全意识和责任心，严格遵守设备管理制度和操作规范。通过对设备使用人员的培训和管理，可以提高设备操作的安全性和效率。

再次，现场设备管理需要注重设备的更新和升级。随着科技的不断进步，新技术、新设备不断涌现，对现场设备管理提出了更高的要求。为了提高生产效率和质量，必须及时更新和升级设备。更新设备不仅可以提高生产效率，还可以降低能耗和环境污染。同时，新设备通常具有更高的自动化程度和安全性能，可以减少人为操作的误差和风险。因此，设备的更新和升级对于现场设备管理来说是非常必要的。

最后，建立完善的设备档案和管理体系是现场设备管理的关键。设备档案应包括设备的基本信息、使用记录和维护情况等内容，方便设备管理人员进行设备的查询和统计分析。管理体系应包括设备的采购、验收、使用、维护等全过程的管理，确保设备的安全性和可靠性。建立完善的设备档案和管理体系可以提高设备管理的科学性和规范性，减少设备管理中的漏洞和纰漏。

综上所述，现场设备管理要则是确保设备安全、提高生产效率的重要保障。通过定期检查和维护设备，培训和管理设备使用人员，更新和升级设备，建立完善的设备档案和管理体系，可以有效提高现场设备的安全性和可靠性。在今后的工作中，我会进一步总结经验，加强学习，不断提高现场设备管理水平，为企业的发展做出贡献。

设备现场管理心得体会总结篇十三

生产中故障维修，克服事后维修的毛病，做到设备保养、检查有计划有步骤的进行故障原因刨根问底，彻底找出原因所在，彻底维修，完善总结故障现象和原因分析如：

这种培训方式得到领导支持，也得到司机们的认可，这也是技术管理工作的一大提高。

设备现场管理心得体会总结篇十四

在现代社会中，设备和管理是不可或缺的两个重要组成部分。设备是生产、办公、生活中必不可少的工具，而管理则是协调、指导和监督这些设备运行的一种方法和手段。无论是在个人生活中，还是在组织机构中，设备和管理的有效运用都能够为人们带来许多的便利和利益。在我个人的经历中，我深刻体会到了设备和管理的重要性，并积累了一些心得体会。下面将结合几个关键点，对设备与管理的心得体会进行总结。

首先，设备是提高效率和质量的重要途径。无论是在生产车间还是在办公室，好的设备都能够为人们提供高效、便捷的工作环境。例如，在生产车间中，先进的机器设备能够提高生产效率，减少人力资源，降低成本。在办公室中，高性能的电脑、打印机、多功能设备等都能够提高办公效率。我曾经在一家电子制造企业实习，那里引进了一条全自动化的生产线，几乎没有人力参与，生产效率大大提高，产品的质量也得到了提升。这使我深刻认识到，设备的改进和更新对于企业的发展非常重要。

其次，管理是设备运行的重要保证。设备虽然可以提高效率，但必须经过合理的管理方能持续发挥作用。管理的本质是资源的合理配置和协调，是协调人、设备和工作环境之间相互作用的过程。一个良好的管理系统能够使设备运转更加稳定，减少故障，并拓展设备使用寿命。在我参与的一个社会实践项目中，我担任了一个小组的组长，负责管理各种设备资源。通过实践，我发现充分了解设备的特点和运行规律是管理的重要前提。我在项目开始之前院内设备进行了全面检查，解决了隐患。并制定了详细的设备使用流程和维护计划，确保设备的正常运行。通过管理的方式来使用设备，不仅提高了设备资源的利用率，还极大地减少了事故和故障的发生。

再次，设备和管理之间需要相互配合和协同。设备和管理并不是孤立的存在，而是相互依存，相互支持的关系。好的设备能够提高管理的效率和质量，而良好的管理也需要适合的设备来支持和推动。两者之间的协同作用是提高生产力和创造力的重要条件。在我实习的过程中，我意识到设备和管理之间的协同作用非常重要。当我发现设备存在问题时，我会及时向上级领导汇报，寻求解决办法。同时，我也会根据管理者的要求，制定合理的设备使用计划，确保设备得到有效使用和妥善管理。只有设备和管理相互协调和配合，才能够最大限度地发挥其作用。

最后，在现代科技的推动下，设备和管理都在不断创新和发展。科技的进步不仅带来了更先进的设备，也提供了更高效的管理手段。在我所在的大学中，每年都会更新设备，使用最先进的技术来提高教学效果。同时，学校也注重管理手段的创新，引入了信息化管理系统，实现了对各类设备的统一管理和维护。我在学校实习期间，也积极参与了设备管理的改进工作。我提出了使用自动化设备进行故障检测和维护的建议，并得到了认可和采纳。这使我深刻认识到科技创新对于设备和管理的重要影响。

总而言之，设备和管理在现代社会中扮演着重要的角色。通过对设备和管理的实践体会，我深刻认识到了设备提高效率和质量的重要性，管理为设备运行提供的保证，以及二者之间的相互配合和协同作用。随着科技的不断进步，设备和管理也在不断创新和发展，为人们创造更加便捷和高效的生活和工作环境。