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生产车间画展心得体会及感悟 车间生产的感想与心得体会(六篇)

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生产车间画展心得体会及感悟 车间生产的感想与心得体会(六篇)
2022-12-22 19:14:22    小编:ZTFB

在平日里,心中难免会有一些新的想法,往往会写一篇心得体会,从而不断地丰富我们的思想。我们想要好好写一篇心得体会,可是却无从下手吗?以下是小编帮大家整理的心得体会范文,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

描写生产车间画展心得体会及感悟一

2、整理整顿天天做,清理清扫时时行。

3、自主检验做得好,生产顺畅不得了。

4、现场管理好,产品质量高。

5、铸造辉煌,唯有质量。

6、生产没有质量的产品,等于制造无用的垃圾。

7、质量上,成本降,占领市场有希望。

8、要想行的通,练好质量功。

9、老毛病,要根治;小毛病,要重视。

10、生产再忙,莫忘质量。

11、检验记录要可靠,分析改善才有效。

12、质量是成功的伙伴,贯标的质量的保障。

13、产品好象一朵花,枝繁叶茂靠大家。

14、专心工作为首要,质量安全皆顾到。

15、控制每一道工序,做好每一件产品。

16、建立质量体系,重在务求实效。

17、该说说到,说到做到,做到有效。

18、预防保养按时做,生产顺畅不会错。

19、以科技为动力,以质量求生存。

20、企业要兴旺,质量是保证。

21、只怕不改善,不怕改善少。

22、态度决定一切,细节决定成败。

23、产品是躯壳,质量是灵魂。

24、质量第一,从我做起。

25、不良品的出现是技术问题,流出则是管理问题。

26、精益求精,铸造品质的典范。

27、成功就是简单事情重复做,重复事情认真做。

28、上下沟通达共识,左右协调求进步。

29、一尘不染,才能永保健康;一丝不敬,方能精品纷呈。

30、整理整顿精神好,品质检点状况好。

31、进料检查照标准,产品品质必然稳。

32、严师出高徒,精工出细活。

33、宁愿事前检查,不可事后修改。

34、你思考,我动脑,改善问题难不倒。

35、质量放松,劳而无功。

36、注重品质,由小做起。

37、质量意识加强早,明天一定会更好。

38、作业精神,第一次做对,次次都做对。

39、平日用心做得好,企业提升跟着跑。

40、品管提高信誉,信誉扩大销售。

41、质量意识在我心中,产品质量在我手中。

42、认真细致,高效低耗,追求完美,顾客满意。

43、团结一条心,石头变成金。

44、留意多一点,问题少一点。

45、作业标准记得牢,驾轻就熟除烦恼。

46、作业标准合理化,品质保证国际化。

47、事事有程序,人人守程序。

48、要想企业不衰老,建立体系须趁早。

49、仓储原则要遵守,先进先出是关键。

50、分析原因要认真;解决问题要彻底。

描写生产车间画展心得体会及感悟二

生产车间是厂的生产队伍之一,现有员工人,其中党员人,团员人;大专以上文化程度人,其中本科人;车间自20年月份组建以来,经过不断学习和生产实践,逐渐锻炼成了一支能打硬仗、善打硬仗的队伍。

值逢岁末,回顾这一年的工作,真是几多欣喜,几多收获。_年已经过去了,在这一年中,在分厂领导的指引下,我们车间团结一致,发奋拼搏,开拓创新。克服了重重困难,确保了全年各项工作任务和管理目标的全面完成,我们在困境中谋发展,在挑战中寻机遇。面对取得的成绩,我们在感到由衷自豪和骄傲的同时也更进一步增强了我们对公司事业必胜的信心和勇气。

现把一年来的工作从安全、班组建设、技能提高、培养锻炼储备人才等方面向领导作以总结,具体如下:

一、齐抓共管,建立车间安全例会制度

安全是什么?安全是企业的生命,是家庭的幸福,是工作的快乐,是单位的效益;是平安、也是一种幸福,更是一种珍爱生命的人生态度。安全责任为天,生命诚贵无价;所以安全生产我们容不得半点马虎,从以往安全事例分析,教育职工安全事故一般会出现在以下几种人身上:

1、做事粗心、大意、马虎。

2、上班期间精神状态不好,注意力不能集中。

3、违章操作。

4、技术不够硬,对现场和设备情况了解不够。

针对以上情况,车间在成长的过程中逐步完善安全管理制度,配备了一个车间安全员和两个班组安全员,定期召开安全专题会,对安全事例加以分析,借此提高员工安全技能,认真开展现场隐患排查、整改和自查自纠活动,出台了安全考核细则,加大对违规违纪人员的考核力度,我们的安全目标是:安全零隐患,全年工伤事故为零,工亡事故、重大火灾事故、污染事故为零。安全管理再严也不为过,所以安全管理一定要做到“三公”精神,即抓安全检查要有包公精神--铁面无私,抓安全管理要有愚公精神--矢志不移,抓安全督教要有济公精神--言传身教,严格遵循“三公”安全管理精神,把安全隐患消除在萌芽状态之中。

二、班组制度建设的基本情况

班组是企事业的细胞,是企事业基础单位,是企事业单位一切工作的基础和落脚点,也是各级工会组织联系职工,履行维权责任的第一起点。加强班组建设,是工会落实工作方针的必然要求和基础工作。我车间的班组建设工作主要从以下几个方面着手:

1、是建立班组学习培训制度。班组人员综合素质决定着工作的质量、任务指标的完成和企业的发展速度。学习和有针对性的培训是提高职工素质的有效途径,是推动公司发展的基础工作。

2、是建立班组交流制度。公司的发展是通过全面工作水平提高来体现的。班组交流可以取长补短,提高认识,统一思想,统一工作方向,形成团结的氛围。

3、是建立班组考勤制度,班组内通过考勤的形式,考察记录班组成员的出勤情况、为选优和考评创造条件。

4、是建立班组考核制度。实践证明考核机制是非常有效的,是切实可行的管理手段。班组考核制度的建立将有效的促进班组人员荣誉感、责任感的加强,有效的促进班组凝聚力加强,有效的促进班组竞争意识和竞争本领的提高。

5、是建立民主管理制度。充分发挥工会的监督保障职能,积极推行政务公示制。成立班组建设资金理财小组,成立公示制度实施以来,制度成立以来每位员工都能认真执行,详细填写,及时公布,堵塞了跑、冒、滴、漏现象,杜绝了弄虚作假行为,使班组建设资金得到充分利用。

6、加大硬件建设,建设职工小家,为职工办好事、办实事

为给职工营造一个舒适、温馨的休息环境,车间加大了对职工休息室和办公室的美化,购买了花卉、盆景和方便职工用针线包、钟表、空气清新剂、烟灰缸等物品。并且车间全体肢体职工照了一个“全家福”,让每位员工都有家的感觉。

7、营造团结向上的工作氛围

团队精神在班组建设中犹为重要,看一个班组团不团结,有没有凝聚力,关键是看这个班组的劳动纪律抓的怎么样,人性化管理方法开展的是否到位,一把散沙是永远也捏不到一起的,那就不如做一把黄泥,紧紧的抱在一起,骨肉相连,唇亡齿寒,风险共担,利益均沾。上班就要有上班的样子,要做到职责明确,要求严格,赏罚公开公正,而日常生活就应做到对同事关心爱护,当以兄弟姐妹相称,亲如家人,上面几点,是赢得班组团结的有效途径。

三、生产技能培训、提高和经验的积累

生产技能和生产经验是我们作为一个生产车间必备的本领;车间历来把提升员工个人技能作为增强班组战斗力的的有力保证,在_年学习当中,我们把理论、实践和生产经验相结合,多总结,多交流,多动手,老带新,学习效果明显,上岗后证明,这一段的努力均使每位员工练就了一身过硬的生产本领。详细过程可以分为以下几个阶段:

1、棒材厂实习阶段:这一阶段主要是学习前18架轧机的有关内容,从最基本的东西入手,苦练基本功,例如:割枪的正确使用与日常维护,打大榔头的动作要领,量料的正确姿势与站位,导卫的调整,轧机的调整,料型的控制,突发事故的预处理(停电、全线跳闸、失火、断辊等),在现场实践的同时,不忘记理论指导实践的巨大作用,一个倒班分调整和主操各出一套试卷,考试后认真讲解,在理论的指导下加速了现场疑惑问题的消化。

2、高线厂实习阶段:这一时期,高线厂的国内设备基本安装调试完毕,与棒材厂的前18架轧机有相同但也存在很大差别之处,基于在棒材厂学习的基础,我们认真观察研究短应力轧机的布置形式和轧机、导卫的结构形式,反复拆卸和安装,提高了动手能力和熟练程度,积累了经验,为以后的生产打下了坚实的基础。

3、管坯生产阶段:管坯的生产是设备的前期磨合,也是生产车间的前期磨合,岗位人员分配、生产协调、岗位工个人技能验证、交接班、质量保证、炉号管理等一切均是正常生产模式,在这一过程中,使每位职工都有了全新的体验,也感受到了正常生产的紧张气氛,所以把这一阶段称为试生产前的一次大练兵一点也不为过。

4、全线热负荷试车和试生产阶段:全线热负荷试车期间,我们的学习、工作重心开始转移到美国摩根设备,其包括盘圆线:3#飞剪、精轧机组(ntm)、减定径机组(rsm)、3#夹送辊(pr)、吐丝机(ls)以及斯太尔摩风冷线,其中精轧机组(ntm)、减定径机组(rsm)是摩根代产品,技术先进堪称国际领先,国内一流。主要学习其辊环拆卸安装、导卫安装、张力控制、温度控制等,学习的内容还包括精整区域设备的使用与维护,这一过程是全面提升过程,成熟的工艺、成熟的技术、成熟的团队,这些将会保证高线厂早日实现达标达产的目标。

转眼之间,我们又将要踏上崭新的征程。新的一年,挑战和机遇并存,困难与希望同在。面对“寒冬”的来袭,我们肩上的责任更重,我们的信心也更强。我们一定要不折不扣地按照分厂的总体部署,脚踏实地地强化内部管理,提高综合素质,以饱满的工作热情和顽强的拼搏精神,通过我们更加科学的管理和更加细致的工作,将分厂的工作全面推向前进。同时也全力打造公司更加灿烂辉煌的明天!

描写生产车间画展心得体会及感悟三

在20--年下半年,我车间要在去年所有工作已经达到较好效果的基础上,与工厂管理实践相结合,通过深入开展“比学赶帮”活动,重点精力放在生产管理和队伍建设上,不断深化对标建标追标,努力降低装置成本,提高产品质量,建设安全稳定向上的新包装。实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升---厂的环保经济运行水平,为公司“安全,效率,发展,和谐”建设作出自己的贡献。现制定20--年下半年的工作计划:

一、不断加强安全管理工作

我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。

(1)是坚持开展安全培训工作。将安全用电,各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

(2)是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。

(3)是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议,巡回检查,设备检修,交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

二、开源节流,降本增效

节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。

20--年下半年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省每一分钱。

一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;

二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;

三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;

四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

三、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

应对20--年上半年实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20--年下半年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。

一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对iso9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。

二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。

三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。

通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

四、加强设备管理

在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:

一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保,周保,月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。

二要加强设备保养技能交流,培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。

上述措施有效的保证了设备的高效,稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

五、保证工艺贯彻率

在20--年下半年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

六、加强现场管理,推进5s管理制度

在20--年下半年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设备,物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5s管理制度,力争在20--年下半年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

最后,要力所能及地帮助,关心所有车间工作人员,解决工人的实际困难,以确保员工队伍的稳定,创造一个和谐工作的气氛,促进工作计划目标的全面实现。

描写生产车间画展心得体会及感悟四

在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,为公司做出了应有的贡献。为确保车间20xx年的生产工作的顺利开展,充分借鉴20xx年的管理工作经验,不断推动车间的综合管理,现根据车间工作的实际情况,拟定了本车间20xx年度工作计划。

一、认真学习会议精神

切实做好车间的各项工作,紧密联系本车间的工作实际及车间职工情况,坚持学以致用,用以修身,用党的精神完善自身。进一步明确本部门的具体奋斗目标,提出改革发展的新思路新举措,推动车间工作的全面发展。

二、加强政治思想教育

我车间将继续高度重视对职工的政治思想教育,将提高职工思想素质作为一项基础工作来抓,只有提高车间的全体素质,才能保障各项工作的顺利进行。踏实学习,敢于创新。

继续落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以落实安全责任制为主线,严抓本车间末端安全管理,打造和谐安全文化,建立健全安全工作长效机制。

三、深化管理,优化班组建设

根据总厂相关条例,综合实际情况组织人员制定合理,细致的车间考核制度。开展6s管理标准化建设,依据指定的岗位人员考核制度进行考核,以班组为基本单位,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。

四、规划生产,提高工作效率

维修保养工作进行期间,将明确班组的调配情况,根据实际情况对于设备维修单位生产时间进行人员分配,执行早中晚三班轮流制。为不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:

1.生产工具规范使用,车间将定期清点整理工具,明确维修过程使用时,定点摆放;生产完毕后即时存放,对于发现损坏和缺少工具进行申报,做到即时配备生产。

2.是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导职工运用正确的方法进行设备保养。

3.要加强设备保养技能交流、培训,定期召开管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。

4.是对于大修、日常保养以及定期计时保养情况所需的配件将集中分类存储,在发现配件不足时,及时补充货源,以保证生产正常进行。

5.定期将每月的生产数据纳入结算核对后及时上报财务。做到不缺少数据,真实反映工作情况,避免总厂效益受损。

上述措施将有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

描写生产车间画展心得体会及感悟五

时间过得真快,也快过去了,回顾过去一年的机加车间工作,心里不禁感慨万千,在公司领导的带领下,在各部门的协助下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中,锻炼和提高了我们的生产队伍,总结过去,取长补短,挖掘潜力,为明年的工作作好充分的准备和计划。

以下是生产报告:

第一、生产管理:

进行现场定位管理,设置现场管理看板;

为增强公司员工的产品质量意识,提高产品质量和工作效率,杜绝产品不合格现象的发生,对所加工零件的质量实行严格的三检制;

为节省能源,加强对物料领用的管理,坚持“以旧换新”原则;

4、为配合协助三水新厂搬迁,车间(机加二、机加三)搬迁完毕,并进行了整修,清理了大部分没有处理的物料。

第二,生产工作方面。

一、随着品种增多,交货时间缩短,为充分发挥设备效率,减少频繁更换品种,尽可能做到全厂统一品种协调生产,集中力量完成统一品种,重新编号,提高生产效率;

二是为了尽快实现生产能力,实施强化训练法,针对机加工组织集中强化理论、实操训练,通过短期学习和考核,使新员工及时有效地独立上岗,为生产任务争取宝贵的时间;

为提高车间人员的工作效率和安全性,对车间内的设备工具使用和安全生产知识进行了培训;

四是为了降低轴头不合格率,组织机械加工进行了轴头加工工艺理论和现场实操培训学习,使员工对产品质量意识有了进一步的认识和提高;

坚持每月安全检查工作,及时发现安全隐患,跟踪整改,无重大安全事故发生;配合工艺部对相关设备进行改造,增加安全防护设备,提高员工的安全性,如:机加三车床,增加电器箱漏电开关,防止铁屑飞溅造成不必要的伤害;

为满足生产需要,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班作业,互相制约,以提高员工的纪律性。

3、新产品的研制和生产:

1、轴类:加工一系列加长轴系,如美式及德式2t、9t、11t、12t、16t、18t、gs12t;

悬挂类别:加工完成的新产品有:非洲的悬挂bc1411f、bcg1611和空气悬挂9t、11t、13t;机械悬挂8t、11t、13t、16t系列特种产品等。

4、在生产过程中遇到并发生的事件:

1、美式13t、14t、16t双头镗床的应用:

(1)不对称性(2)椭圆大小(3)质量不稳定;

二是德式12t、16t焊机底板工装不稳定,上下偏位将直接影响到下工序(德式轴双头镗)的加工效率和质量;

更换ts1数镗机系统,对德式轴产量有影响;

4、使用推方机推方:

(1)推方机本身的故障;

(2)轴管壁厚问题;

描写生产车间画展心得体会及感悟六

上半年又过去了,上半年在工作上有好有坏,有成功也有失败,在安全生产月之际在此对上半年的工作及安全生产做一下总结和工作计划。

在上半年,作为一名车间主管,我在思想上严于律已,热爱自己的事业,以主管的要求严格要求自己,鞭策自己,力争思想上和工作上在同事心目中都树立起榜样的作用。积极参加工厂及公司组织的各项活动,半年来,我服从和配合领导做好生产部门各项工作。我相信在以后的工作中,我会在领导的关怀下,在同事们的帮助下,通过自己的努力,克服缺点,取得更大的进步。下半年,我将更加努力工作,勤学苦练,使自己真正成为一个经受得起任何考验的主管。

一、安全工作

总结上半年的工作,各车间也出现了不少的问题,在这些事故中有个人原因也有客观原因。在下半年的工作里我将找出上半年的不足,认真吸取事故的经验教训,我将带领大家认真学习及总结出适合各车间自己的管理。上半年的问题大多出现在新员工身上,由于新员工的经验不足和在工作的时候带教师傅的责任心不强,导致新员工的基础没有学好。自己顶岗以后,生产节奏加快新员工跟不上节奏,手忙脚乱,是导致这些事故发生的重要原因。各班组长对现场的巡检力度不够大,对班组存在的问题没有及时发现和整改也是上半年的事故原因。

在下半年的工作中,我将把各部门班组长培训新员工作为班组的重点工作来进行,要求并监督带教师傅必须把自己的所学所会认真的传授给新员工。要求带教师傅必须有责任心!不能存在马虎眼的现象发生!要求各部门班组长在班中加大现场的巡检力度,发现问题第一时间解决及整改,今天的事情绝不推到明天。

二、操作管理工作计划

1、在车间加大巡检力度,对现场的各个危险点进行排查和消除保证班中安全有序的运行。

2、要求各部门班组长对员工进行安全教育加大安全学习力度增强员工的安全意识!

3、对员工出现问题及时解决及汇报,出现问题时严格按照厂规制度的原则处理。

4、在特殊的时间段对特别的人员和设备进行跟踪并做好记录保证不出事故。

5、规范员工的行为,严禁做不符合规定的事情和严禁有不遵守规章年度的行为,保证员工的人身安全。

作为主管在以后的工作中我会带领各班组长及员工共同学习,提高和进步,把工作更上一层楼!!!

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