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最新生产车间管理心得体会如何写(精选19篇)

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最新生产车间管理心得体会如何写(精选19篇)
2023-11-20 07:51:30    小编:ZTFB

总结是提高自己学习和工作效率的一个重要手段。写心得体会要注意审查和修改,确保语句通顺、表达准确、符合写作要求。以下是一些成功人士的心得体会,希望能给大家带来启发。

生产车间管理心得体会如何写篇一

二次创业初期,有许许多多需要我们思考的问题,如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务,需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署,以便员工们有章可循,大家做到心中有数;再加上“三定”工作的有效开展,使员工们的危机感进一步增强,进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前,必须选择一套较为符合新线的运行模式,来适应我班的经营活动,以便提高班组的各项工作。我们班班委经过几个月的不断探索和实践,总结出一套较为适合我班的运行模式。

一个企业的生产是否能够正常进行,取决于生产调度的合理调度,我们生产班坚决服从生产调度指令,为全面完成全年的生产任务打下基矗首先,在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作,能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作,并且能有效运用人力资源进行合理安排,认真组织生产,今年同期生产产量比去年增长百分之十以上;其次,班组为提高班组员工的综合素质,逐步将员工岗位进行轮换,让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能,班组为他们提供岗位轮换机会,使员工们的综合素质得到进一步提高。

四:确保“2000版质量保证体系”在本班正常运行,进一步严格工艺管理,抓好过程控制,并杜绝质量事故的发生。

我们班组始终紧紧围饶2000版质量保证体系的运行,因面临技改工程后不久,设备的各项工艺指标的控制有很大难度,班组在车间及工艺员的正确指导下,通过不断的探索、不断调整,逐步将每个工序的各项指标控制在工艺要求范围之内,再加上不断对员工进行有关质量方面的培训和指导,很快从过渡期成长到成熟期。在实际生产过程中,我们主要通过员工的相互配合来控制产品质量,前后工序相互监督、相互验证,使产品质量得到较好的控制.五:强化班组管理,搞好班组文化建设,提升班组凝聚力。

六:作好政治思想工作和职业道德教育。

掌握现代员工的人格、思想和工作动机等因素是有效组织生产的关键,但这也是资源中最不定的因素,它可能随时发生改变,我的具体做法是:首先,通过和员工的接触,了解他们的需求,在班组尽量满足他们的需求;其次,通过班会的形式对他们进行政治思想教育和职业道德教育,让他们认识到工作的重要性和必要性。最后,我们主要通过素质教育让他们的实际操作水平能得到一定提高,并且教会实际工作技巧,能更好地运用在实际中。

生产车间管理心得体会如何写篇二

生产车间管理心得体会(精选)生产车间管理心得体会(精选5篇)生产车间管理心得体会(精选5篇)我们有一些启发后,写心得体会是一个不错的选择,通过写心得体会,可使我们今后少走弯路。那么心得体会下面是小编为大家整理的,供大家参考。

我们有一些启发后,写心得体会是一个不错的选择,通过写心得体会,可使我们今后少走弯路。那么心得体会该怎么写?想必这让大家都很苦恼吧,以下是小编精心整理的生产车间管理心得体会(精选5篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。

经过再三结论各部门生产过程不稳定的原因是,机器故障和产品质量问题经常发生,没有如何有效的控制、提高质量和提高设备利用率!(尤其是数控车间!)现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力,可是经常是出了问题后,人人相互推脱,事情一误再误!

生产车间管理心得体会2经过2天的“me计划”培训,使我对“管理”两个字有了重新的认识。在这两天里,倪老师通过实例分析、游戏等方式,紧紧围绕提升基层主管素质这一主题,向我们深入分析了管理者需具备的素质和条件。基层管理人员是公司的中流砥柱,在公司的生产经营过程中起到了承上启下的作用,提高基层管理人员的素质对公司的生存与发展是尤为重要的。经过培训使我对自身的角色定位有了更深刻的理解和认识,也坚定了我做好基层工作的信心。

通过课程的学习,谈谈自己对基层管理者的几点理解:

一、敢于承担:

到下属的支持,更不会得到领导的赏识和重用的。

二、授权(个人认为也是部属培育的一部分)。

充分的授权是基于对员工的了解和信任,授权可以给予员工充分的自由,允许他们按照自己的方式完成工作,一方面为员工的发挥提供空间;另一方面最大限度的调动他们的积极性,使之发挥最大的效率。而如果让他们按照你的步骤去执行,那么他就是机器人,没有激情和积极性可言,这不是授权而是束缚,这样的结果只会导致团队的效率大幅下降,员工的能力和积极性更无法得到提升。当然,授权并不等于放权,作为管理者,需要对整个过程进行监督但不强制干预,在发现问题后,切忌将任务从他们手中夺走更有甚者想代替他们去完成,而是应该从旁指导,加以协助,允许他们进行修补、返工,即使这一过程经过反复后才能得到预期目标也无所谓。因为在这个过程中,团队已快速成长,员工也更加的信任你,并且在以后的每一次工作都会完成的非常出色。

三、利用有限的激励资源达到最佳的刺激效果。

制订长期的激励计划,制订高荣誉和低金钱价值的“礼物”,刺激员工的工作积极性。比如,部门内部通报表扬、部门会议让其分享经验并做业务指导等等。有时候荣誉上的价值要远远凌驾于物质和金钱的价值,而且员工在获得特殊的荣誉之后心里所产生的的激励因素也将超出其它奖励方式带来的激励因素。因此,在制定激励方式的"时候,要巧用心思,找出员工心中的渴望,制定一些能给员工高名誉价值感的激励“礼物”,以达到事半功倍的效果。

通过培训使我充分认识到自身的不足,在今后的工作中,我将不断努力,完善自己,提升专业技能和管理水平,提高综合能力,更好的服务于公司和团队。

生产车间管理心得体会3厂在公司党委行政的正确指导下,按公司构建“4+x”综合管理体系要求,将基础管理作为“固企之基、强企之道、盈利之源”,认真研讨实践如何推进基础管理工作,取得了一定成绩。现总结如下:

一、提高全员认识水平。

加强基础管理,提高管理的要求和标准,会与部分员工的不良行为和习惯做法产生冲突,因此工厂从提高广大员工对基础管理的认知度入手,加强基础管理,切实提高广大员工特别是基层管理者对基础管理重要性的认识。一是转变重生产、轻基础管理的工作态度,选择亮点单位做为标杆,比如检修运行车间检修班作为定置管理标杆,11万站作为现场管理标杆等,并开展现场管理流动红旗活动,通过比、学、赶、超,牢固树立“加强基础管理为荣,削弱基础管理为耻”的观念,营造全员参与、全员重视基础管理的良好氛围。二是充分发挥绩效考核的目标导向作用。不断完善、落实加强基础管理的激励机制,以正向激励为主、综合运用现代激励理论和方法,通过物质和精神奖励等措施,提升员工的协作意愿和行为强度,调动员工自动自发的做好本职工作,接受并积极参与到加强基础管理的各项工作中。通过合理化建议、隐患排查、指标对标奖励等活动,运用绩效考核的指挥棒,调动和激发员工的积极性,促进业绩指标的快速提升。1—5月份,12项对标指标中,两项指标达到了对标要求,一项指标完成指标对标值的50%,其余技术经济指标运行平稳,单耗指标同比分别降低3。64kg、4。03kg、0。24kg。共收到员工合理化建议项目55条,实施26条。

其中完成二期系统阴极液泵、脱氯盐水泵等设备的泵冷却水收集、循环再利用,平均每天节约纯水?吨左右。三是调动班组的基础管理积极性。工厂不断加强班组和队伍建设,继续健全各班组班委会,以岗位责任制为核心,建立完善包括劳动纪律、假勤管理、现场管理等的内部管理制度,完善各岗位工作标准,明确职责和分工,提高了班组的自主管理能力,实现日常工作管理的规范化和标准化。建立了班组核算体系,形成班组主要工艺指标控制流程图,强化了班组经济运行能力。调整了部分单位管理及技术人员岗位,增强了生产一线的力量。

二、加强制度建设。

工厂坚持以四大体系为基准,不断健全完善企业标准体系。一是要以安全生产操作规程为重点,完善企业技术标准。工厂照5w1h的方法对各岗位的岗位操作书进行一次全面梳理和修订,将各岗位的工作内容、岗位职责权限、工作流程技术和管理标准等关键内容挑拣出来,使其变“薄”,让员工明确干什么、什么时间干、怎么干、干到什么程度、如何考核,并明确数量、质量、期量、考核等方面的要求。并以此作为题库,组织全员考试。二是推进信息化建设。工厂成立了调度指挥控制中心,主要生产车间dcs控制室为车间级调度,形成了统一的生产组织协调管理,重要生产数据、信息实现调度实时监控。完善各类计量检测设施,规范了数据采集、处理过程建立了计量核对机制,定期校验、对数,确保各类数据信息的准确可靠。加强数据的分析、传递、使用管理。?科每天分析重要指标,对异常波动及时找出原因,制订对策,并在生产调度会上给予说明。配合公司建立了调度系统自动化信息平台,实现数据流的在线显示以及异常现象的趋势预判。二是从狠抓原始记录入手,提高记录质量和效率,坚持每月组织原始记录检查和展评活动。三是开展制度梳理工作。工厂以公司三大体系整合为契机,进一步对三大管理体系、党建以及体系未涵盖的管理事项等进行全面梳理、分析,系统策划、科学设计企业的制度标准体系,并以流程为基础,全面开展制度标准的整合清理工作,确保同一工作事项在不同管理体系之间要求一致,实现制度标准对各项业务及管理单元的全面覆盖,使各项作业行为有章可循,管理有据可依。上半年,完善了合理化建议及技术改进工作管理办法等,新订了设备设施检修项目管理办法等24项办法或制度,完善了绩效管理体系,提高可执行性。四是进一步规范了采购过程中车辆调配、数量核对、数据统计等环节的业务流程,做到准确、高效。

三、发挥文化引领作用。

位职责,熟练掌握工作技能,精益求精做好本职工作。没有高素质的员工队伍,就不会有良好的企业发展与运营管理。二是加强思想政治工作,特别要做好一人一事的思想工作,继续丰富《工厂》内容,发动全员对企业发展中热点问题展开思想大讨论,以形势任务教育材料形式及时剖析工厂各阶段政策、制度等,加强人文关怀和心理疏导,引导员工正面认识和解决问题,倡导更加阳光坦诚的同事关系,构建和谐工、平安工、阳光工。要逐步培养成良好的思维意识。三是进一步强化责任意识、主人翁意识、舍我其谁意识和亮剑精神,彻底根除“归罪于外”的习惯性思维,特别是科室、车间、班组主要负责人要能独立撑起一片天,带领一班人不等不靠,自觉自信地解决问题。强化资源与责任分立理念,充分运用兄弟单位、上级的资源去解决所有的问题。善于运用目标管理法,做好各项工作的分解落实,讲计划,讲时效,讲质量,讲到位。四是加强管理制度,严格检查考核,提高标准并严格执行,解决反复出现的管理问题。

第一、企业战略和营运与供应链的管理;

第二、生产与运作战略决策;

第三、生产与运作系统设计决策;

第四、生产与运作系统运行决策;下面我逐一解说。

企业战略和营运与供应链的管理,包括经营战略、营销战略、研发战略、财务战略、人力资源战略以及生产与运作战略。

生产与运作战略决策:在企业经营战略的总体框架下,决定如何通过生产与动作管理达到企业的整体经营目标。

一、产品战略决策(企业新产品(新服务项目)的导入或现有产品的改善或改组,以及过时产品的淘汰;在投产后,根据成本、赢利、市场占有率、和竞争能力的分析调整生产的品种、数量等。)。

二、竞争决策(企业应该生产什么?提供什么服务?如何生产或生产运作?麦肯锡的“二关键”可以引起我们更多的思考:抓住一个竞争优势;坚持强项。发展核心竞争力)。

三、生产与运作组织方式(根据产品特点、运作技术、生产批量、产品标准化程度组织生产运作资源,设计生产运作系统)。

四、纵向集成与供应链的结构(向前集成或向后集成有利于协调整个供应链上的生产运作计划和实施控制,降低库存水平)。

生产与运作系统设计决策:

一、产品设计(选定新产品或改良产品,选定新的产品组合形式、产品的基本结构、性能参数、技术指标、生产制造工艺、以及技术设备、方法、人员及组织方式;流程分析和改进等)。

二、生产与运作流程选择设计(企业需要随时对流程进行选择设计:包括竞争重点变化、产品服务需求量发生变化、资源成本或其可得性发生变化等。到目前为止,没有一步到位的完美设计,任何一个流程随着环境、市场、技术和竞争条件的不断变化都需要不断的分析与改善,而且生产运作系统自身也在不断变化之中。

三、运作技术选择与管理(包括产品的设计、改变产品的特性以及生产的工艺、流程、测试、等。组织研究、开发、销售和服务的全部活动的方法和过程。)。

四、生产与运作能力规划(估计未来的能力需求,确定需求与现有能力之间的差距;制定候选的能力计划方案;计划每个方案,做出最后的选择)。

五、工作设计与工作研究(一个系统的运行情况取决于操作、控制该系统的人的工作能力、工作态度、和工作方法;工作设计和工作研究生产与运作管理联系最密切的两个人力资源管理议题)。

六、设施选址(根据市场、原材料、运输、劳动力、基础设施条件、气候、政策法规进行选址,按照是否具有可扩展性、地质情况、周围环境、水电通讯等定址,以能否降低劳动成本,提高生产效益、占领新生市场为标准)。

七、设施布置(根据企业的产品、企业的规模、企业生产的专业化水平与协作水平以及企业技术水平来确定设施布置的基本类型)。

生产与运作系统运行决策,包括以下几项主要内容:

一、需求预测与管理(清楚顾客的需求,顾客交货提前期与生产。

提前期,以及确定性顾客需求和非确定性顾客需求——预测。任何一家成功的企业是不能不做预测的。它通过采集历史数据并用某种数学模型外推于将来的一门科学)。

二、生产计划、排程与活动控制(以月、旬、周或日为时间段将综合生产计划具体化为可操作的实施计划,确定每一具体的最终产品在每一具体时段内的生产数量,以满足销售计划中的顾客需求)。

三、库存管理(为防腐止缺货损失,要设立安全库存即分配存货或营销存货;明白理想情况的所有存货都应该是在制品即生产存货,而后就两种不同需求的库存控制做出不同的策略)。

五、质量管理(包括产品质量管理和过程质量管理)以“劳期莱斯、新航、劳力士的卓越为导向;以严格按照设计规范制造和发送为制造导向;以不仅是规范,还有顾客的要求为用户导向;以满足顾客需求所必须的一组明确且可以测量的特性为产品导向,以成本与价格联系起来的观点为价值导向;明白事后检查无法保证质量;生产一个合格产品比一个不合格产品的成本要低得多;了解在应用事后质量检查的企业里,人们之间一般存在着以缺乏信任感为特征的风气,进而缺乏工作的积极性,也就是没有了动力。

分来实现最终的成功。

生产车间管理心得体会55月11日,我有幸被单位选派到合肥,参加了百郎教育举办的“企业车间主任生产管理实务与现场基础管理能力提升”高级培训班。两天的培训时间虽短,讲师董玉川通过理论的阐述、具体案例的分析和现场学员的互动,使我更深一步理解了现代企业对现场管理干部的要求,以及一线管理人员如何转变思维提升现场管理能力。

培训开始,讲师先让大家介绍一下自己服务的企业是做什么的,企业的目标是什么。做为企业的员工,我们只有深刻理解到企业的目标,然后有着为这个目标去坚持和热爱的态度,我们的企业目标才能实现。在企业竞争日益加剧的今天,现场生产管理责任人,要想管理好现场工作,只有不断学习新知识,创新思维方式,才能改进以往固有的工作模式和方法,以先进的管理理念促进企业的跨越式发展。

通过学习,我得到这样的启示:现场管理人员工作开展如何,对于企业的战斗力至关重要。班组长作为兵头将尾,是现场管理的第一责任人,是生产顺利运行的保障。在平时的工作中,我们要打破惯性思维,遇到问题能举一反三。培训中,讲师给大家出了一道题,在一个有九个点组成的正方形上,用四条直线将九个点连起来。开始大家按照正常的思维去做,始终会有一个点连不上。讲师给大家一点提示,直线可以划长一点,思维不要局限在九个点上。通过讲师的提示,大家都完成了题目,也使我明白了在平时的工作中我们要进行思维的突破,从多方位去看待问题。

极主动、自动自发的精神,工作中的乐趣需要我们用心去体会,这就是“态度决定一切”。

车间现场管理起源于日本,也叫5s管理,是指在生产现场中对人员、机器、材料方法等生产要素进行有效的管理。以清洁为中心,平时工作中做到整理、整顿、清扫,最终提高员工的素养。其目的并不是只希望员工将东西摆好、设备擦干净而已,最主要的是在于通过细琐单调的动作中,潜移默化,改变员工的思想,使员工养成良好的习惯。在工作中,5s管理看起来容易,真正实行起来却有一定难度,它需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定,而且每一个员工都能自主管理,才能成功。

善于总结思考,做到举一反三。要经常总结自己的班组工作,每个阶段每件事情都要及时全面总结,从中发现成功和不足、经验和教训,通过反思、总结继而提炼出对工作有帮助的东西,然后加以推广和发扬。还要善于向别人学习,拓展自己的知识面,学习分析问题的思路等等。出外学习和邀请专家教授授课的机会毕竟是有限的,这就有赖于自己平时就树立学习意识,虚心向前辈请教,在工作中不断学习,不断丰富自己。还要善于思考。思考应当是全方位的,做事情之前的构思、计划与决策,过程中的监督、分析与比较以及事后的检查与总结,都需要进行系统的思考。俗话说,不打无把握之仗,要目标明确、准备充分、有的放矢,才能赢得最终的胜利。

通过这次的培训我深刻的体会到,现场管理人员是生产的组织领导者和指挥者,也是直接生产者,他综合素质的高低,将影响班组管理的成败。所以,现场管理人员不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、关注细节、带领团队等管理能力,还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。同时,我也认识到自己工作中的不足之处,通过不断的学习新知识,创新新思维方式来改进以往的工作模式和工作方法,今后更好地为企业的发展贡献绵薄之力。

生产车间管理心得体会如何写篇三

作为一个车间生产管理员,我认为我的工作职责除了管理车间生产,还包括管理员工、维护生产设备、协调生产进度等等。这个职位要求功力深厚,需要掌握专业知识和丰富的管理经验。在我的日常工作中,我不仅要应对各种问题和挑战,还需要学习探索新的创新方法,以提高生产效率和质量。

管理员工是生产管理员最基本的职责之一。作为一个好的生产管理员,我必须了解员工的情况,及时掌握员工的需求和意见,为员工排忧解难。通过组织培训和技能提升,我能够提高员工的技能素质,提高工作效率,为企业提供更好的服务。此外,我也需要积极参与团队建设,维护团队与员工之间的关系和谐稳定,增强员工的归属感和认同感。

第三段:维护生产设备。

生产设备是保证生产质量和效率的重要保障,作为生产管理员,我必须保证设备的正常运转。在确定设备故障时,我会第一时间组织专业人员进行维修,减少设备停机时间。在设备保养方面,我会制定计划,定期检查设备,保证其安全可靠。这种高效的设备维护保障了生产线的稳定运行,有力地支持了生产的正常开展。

第四段:协调生产进度。

在制定生产计划时,我必须精确掌握生产进度。在生产过程中,随时监测生产状态,及时沟通解决生产过程中的问题,协调各方面的利益关系,确保生产计划能够按时完成。这需要我有精细的思维和灵活的处理能力,以及与员工、技术人员、客户等各方的高度配合。

第五段:总结。

作为一个车间生产管理员,我必须精通生产技术和管理知识,用心、用感情去处理事务。在这个职位上,我需要涵盖的技能颇多,需要不断学习、进步。我深知,生产管理员的工作需要不断的协调和沟通,需要懂得如何把握和平衡关键因素,保证生产线的高效运行。最后,我想说,我将一如既往的认真工作,尽我所能的为公司做出贡献!

生产车间管理心得体会如何写篇四

在工厂生产过程中,车间主任是掌控生产场面最为核心的人物之一。作为生产管理层的代表,车间主任面临着各种各样的挑战和困难。在这一过程中,车间主任的管理能力和技巧将会发挥出重要的作用,来迎接挑战并保证生产顺利推进。在本文中,我将分享自己作为车间主任的心得体会。

第二段:分类管理。

作为车间主任,我们首先需要掌握的是分类管理能力。在生产过程中,事无巨细,每一个环节都需要被严格地管理。这就需要我们按照不同的流程、岗位和人员进行分类管理。这种管理方式能够非常有效地提高生产效率,并避免管理混乱的情况。我个人喜欢把生产过程分为几个关键环节,针对每个环节制定相应的管理细节。在实践中,我发现这种做法非常有效,并且广泛被应用于各个车间。

第三段:团队协作。

除了分类管理能力,车间主任还应该具备良好的团队协作能力。生产过程是一个大型的协作项目,需要各个环节和岗位相互配合才能完成。车间主任在整个团队中的角色非常重要,需要扮演好多功能的角色,比如带领团队、沟通协作等。我最近正在使用“甘特图”工具对生产计划进行管理,它能够清晰地显示时间表和各个岗位的工作进度。通过这个工具,我可以不断地进行协调和管理,确保车间工作能够如期完成。在工作过程中,我也时刻强调整体协作,带领团队一起向目标前进。

第四段:细致管理。

在生产过程中,我们还需要对各个环节进行具体细致的管理。这不仅仅需要我们管理上的能力,还需要我们对事物的把握和耐心精神。在我的工作中,我经常要巡查车间、观察生产现场,并不断地对生产细节进行管理。这些细节可能有时看起来并不起眼,但却能够影响整个生产流程。我尽可能为每个细节制定安排,并让员工熟悉和执行这些规定。通过对车间的精细化管理,生产效率和质量都得到了大幅提升。

第五段:不断学习。

作为车间主任,我们应该时刻保持学习姿态。生产环境是一个大型的学习过程,我们需要不断学习、改进并优化自己的管理技巧。在我看来,学习并不仅仅是阅读书籍或者听讲座,更重要的是融入生产和管理实践中去。在工作中,我也经常通过与员工交流、获得客户反馈等方式不断积累经验。并且,我也关注整个行业的趋势和技术,以便及时引进和应用创新技术和管理模式。

结论:

总之,作为车间主任,良好的管理能力和技巧对于生产环节的顺利进行非常关键。通过分类管理、团队协作、细致管理以及不断学习等方式,我们可以不断提高自己的能力,逐步为生产流程注入更多的价值和效率。这不仅仅是对车间生产工作的支持,也对整个企业的发展和进步起到了重要作用。

生产车间管理心得体会如何写篇五

第一段:引言(100字)。

车间主任是一个非常重要的职位,担负着管理生产、维持生产秩序的任务。在车间主任的职责范围内,确保生产的流畅和高效是最为重要的,这也是车间主任的职业追求。在担任车间主任的时候,我深刻认识到生产管理的重要性和管理技能的必要性,获得了不少经验和心得。在本文中,我将分享我的这些体会,希望能对同行们有所帮助。

第二段:了解生产工艺流程(250字)。

想要管理好车间的生产,需要首先按照生产工艺建立管理模式。理解生产的工艺流程、各种设备的使用、以及工艺控制标准和技术要求,是管理好车间生产的基础。我相信,只有真正理解工艺流程,了解生产过程,才能保障产品的质量和生产的效率。因此,我每到一个新的车间,首先要了解生产工艺流程。熟悉各型设备的使用、标准和操作要领,将设备使用技术和工序流程结合起来,形成准确的操作流程顺序,实现准确的专业化操作。

第三段:懂得制定合理的计划(300字)。

制定合理的生产计划对于车间管理至关重要,为了确保生产计划的准确性和执行力,我们依据工艺要求,提高设备的稼动率和生产优化,合理分配人力和资源,流程更加紧凑。在制定生产计划时,我们会考虑到每个工序之间的衔接和配合,同时考虑每个工序的所需工时,以确保每个环节的质量和效率都得到充分的保证。制定合理的生产计划,使车间生产更有效率,更规范。

第四段:注重团队合作(250字)。

管理车间时,光靠个人英雄主义肯定行不通,必须注重团队合作。一个人的力量是无穷的,但是如果要想把生产管理做好,只有有一个强大而且有凝聚力的团队才能做到。团队合作是车间管理至关重要的一点,每个员工平时的协作、部署和沟通都是保障车间产品质量和安全生产的重要保障。

第五段:策略计划实施和监管(300字)。

制定一个行之有效的策略并不是很难,但是却最难的就是实施和监管。在制定策略计划时,一个好的计划不仅必须有具体和准确的目标,而且要有可实施的计划步骤。当策略计划完成后,我们将制定实施计划,并对计划的具体实施情况进行监控。有效和可管理的策略计划一旦实施成功,就能够为企业带来可靠和稳定的经营效益。

第六段:结语(100字)。

生产管理是车间密不可分的一部分,可以为业务发展和质量管理注入活力,提高车间管理的标准和水平。在车间主任的职业生涯中,必须善于学习和不断地总结,经验和知识的不断积累,才能更好地发挥管理者的效益。生产管理涉及各个方面,仅分享观点而已,希望对大家有所帮助。

生产车间管理心得体会如何写篇六

第一段:引言(120字)。

作为一个生产车间的管理者,我深深地意识到管理是一项非常重要的工作。只有有效地管理车间,才能确保生产流程的顺畅和生产效率的提高。在过去几年里,我通过不断的学习和实践,积累了一些关于生产车间管理的心得体会。

第二段:构建高效的团队(240字)。

团队是生产车间最重要的资产。我发现,只有构建一个高效、和谐的团队,才能使工作更加顺利。首先,我注重员工的培训和发展,提升他们的技能和知识水平。我鼓励员工参加培训课程,学习新的技术和工艺,不断提高自己的专业能力。其次,我注重激励员工,让他们感受到自己在团队中的重要性。我定期组织团队活动,增强员工之间的凝聚力和归属感。此外,我也注重建立良好的沟通机制,保持与员工的良好沟通,及时了解他们的问题和需求,以便及时解决。

第三段:优化生产流程(240字)。

生产流程的优化是提高生产车间效率的关键。为了优化生产流程,我首先进行了工艺和设备的改进。我不断学习新的生产工艺和技术,引进先进的设备和技术,将其应用到实际生产中。其次,我注重生产计划的安排和调度。我通过合理地安排生产计划,尽量避免产能浪费和资源浪费,提高生产效率。最后,我注重质量管理。我建立了严格的质量管理体系,加强了生产过程中的质量控制,确保产品质量的稳定和提高。

第四段:倡导安全生产(240字)。

安全生产是生产车间管理中一项至关重要的工作。我深知安全生产关乎员工的生命安全和公司的长远发展。因此,我在生产车间注重安全生产。首先,我制定了详细的安全生产计划和措施。我定期组织员工参加安全培训,提高员工的安全意识和自我保护能力。其次,我加强了安全设施的建设和维护。我确保车间内的安全设备完好有效,并定期进行安全设施检查和维护。最后,我注重安全事故的防范和应对。我建立了应急预案,定期组织安全演练,提高员工在紧急情况下的应变能力。

第五段:总结与展望(360字)。

通过学习生产车间管理,我深刻体会到管理对于提高生产效率和保障生产安全的重要性。在今后的工作中,我将继续不断学习和提升自己的管理能力,不断创新和改进管理方法,为生产车间的发展贡献力量。同时,我也希望能够与其他生产车间的管理者交流经验,共同进步,共同推动车间管理工作的发展。只有通过持续学习和不断的实践,我们才能更好地管理生产车间,提高生产效率,为企业的发展做出更大的贡献。

总结:通过这篇文章,我分享了我在生产车间管理方面的心得体会。从构建高效的团队、优化生产流程到倡导安全生产,这些都是我在实践中总结出来的经验。通过不断学习和实践,我相信我会在生产车间管理方面取得更好的成果,并为企业的发展做出更大的贡献。同时,我也欢迎其他管理者与我交流经验,共同提高。只有通过不断学习和实践,我们才能够不断提升管理能力,为企业的发展注入新的活力。

生产车间管理心得体会如何写篇七

车间生产管理是一个复杂而重要的领域,它涵盖了许多方面的知识和技能。我在过去的几年中一直在车间生产管理方面工作,积累了一些经验和体会。在这篇文章中,我将分享我对车间生产管理的心得体会,希望对读者有所启发。

首先,车间生产管理需要高效的沟通和合作。一个成功的车间生产管理团队需要良好的内部沟通和团队合作。在车间生产过程中,各个环节之间的信息传递必须及时准确,以确保生产进度和质量。同时,不同职能部门之间的紧密合作也是必不可少的。只有通过良好的沟通和合作,车间生产才能高效地运转。

其次,车间生产管理需要注重细节和质量控制。细节决定成败,成败决定质量。车间生产管理者必须时刻关注生产过程中的每一个细节,确保每一个工人都清楚自己的任务,并按照规定的标准执行。同时,质量控制也是车间生产管理的重点之一。通过建立完善的质量检测机制和质量控制体系,及时发现和解决生产过程中的问题,确保产品的质量。

第三,车间生产管理需要灵活应对变化。在车间生产过程中,难免会遇到各种各样的问题和挑战,车间生产管理者必须具备灵活应变的能力。他们需要能够迅速做出决策,并采取相应的措施来解决问题。同时,车间生产管理者还需要能够积极面对变化,适应市场需求和技术发展的变化,不断优化生产流程和工艺,提高产品的竞争力。

第四,车间生产管理需要科学的数据分析和决策支持。车间生产管理的决策往往需要依赖于大量的数据和信息。车间生产管理者需要能够对这些数据进行科学准确的分析,以支持决策的制定。他们需要通过对数据的综合分析和对比,找出问题的根源,并制定相应的改进措施。同时,科学的数据分析也可以帮助车间生产管理者预测未来的发展趋势,为决策提供科学依据。

最后,车间生产管理需要持续改进和创新。持续改进是车间生产管理的核心原则之一。车间生产管理者必须不断寻求改进的机会,通过不断调整和改进生产过程和管理方式,提高生产效率和产品质量。同时,创新也是车间生产管理的关键驱动力之一。只有不断引入新技术和新工艺,不断改进产品设计和生产流程,才能保持竞争优势。

总之,车间生产管理是一个复杂而重要的领域,它需要高效的沟通和合作,注重细节和质量控制,灵活应对变化,科学的数据分析和决策支持,持续改进和创新。通过对这些方面的认识和实践,我深刻体会到了车间生产管理的重要性和挑战。我将继续努力学习和实践,不断提升自己的车间生产管理能力,为企业的发展和成功做出贡献。

生产车间管理心得体会如何写篇八

车间生产管理是一个非常复杂的过程,需要管理者对整个流程的掌握和组织能力,同时也需要员工的积极配合和高效执行。在我参与车间生产管理工作的过程中,我积累了一些宝贵的经验和体会,下面我将从策划、组织、指导、控制和改进五个方面来分享我的心得体会。

首先,策划是车间生产管理的核心。在策划阶段,我们需要明确生产目标和计划,并制定相应的措施来实现目标。在制定生产计划时,我们要考虑到市场需求、订单情况以及资源情况,确保生产计划的科学性和可行性。此外,我们还需要充分利用信息化技术,提高生产计划的精确度和准确性,从而提高生产效率和降低生产成本。

其次,组织是车间生产管理的关键。在组织阶段,我们需要明确生产任务和责任,并进行合理的人员安排和设备配置,以确保生产过程的顺利进行。同时,我们还需要建立有效的内部沟通和协作机制,提升团队合作能力和整体效能。在车间生产管理中,充分发挥员工的创造力和主动性,鼓励员工提出改进建议,从而不断优化生产过程和提高产品质量。

第三,指导是车间生产管理的重要环节。在指导阶段,我们要及时向员工传达生产目标和要求,并提供必要的培训和指导,使员工能够熟练掌握生产操作技能和质量标准。此外,我们还应定期进行生产工艺和质量的内部评估,发现问题并及时采取措施进行改进。对于工人的技能培训和技术指导,我倡导学以致用,将培训与现场操作紧密结合,让员工在实践中不断提升自己。

第四,控制是车间生产管理的保障。在控制阶段,我们需要根据生产计划制定相应的考核指标和流程监控机制,及时发现和纠正生产过程中的问题,确保生产目标的顺利实现。我强调全员参与,让每一位员工都有参与制定和执行考核指标的机会,提高员工的工作积极性和责任心。同时,我鼓励员工提前预测和调整生产过程中的风险,并采取相应的应对措施,降低风险对生产过程的影响。

最后,改进是车间生产管理的动力。在改进阶段,我们要不断总结经验教训,寻找问题的根源和改进方向,并制定相应的改进措施。在改进过程中,我倡导“小步快走”,即通过不断尝试和试错,逐步实现持续改进。此外,我们还要鼓励员工提出改进建议,并给予认可和奖励,让员工感受到自己的贡献是被重视和肯定的。

总结来说,车间生产管理是一个复杂而又充满挑战的工作,需要管理者具备全局观和组织能力,同时也需要员工的积极配合和高效执行。在实践中,通过策划、组织、指导、控制和改进五个方面的有效运用,我们可以提高生产效率、降低成本、提升产品质量,实现企业的可持续发展。我相信,只要我们不断总结经验,踏实实施管理过程中的各项措施,就一定能够取得更好的工作成果和效益。

生产车间管理心得体会如何写篇九

一、现代化作业手段。

二、对产品的深刻认识。

虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长,但经过自己的多问、多动手、亲体验,在短短的一周里,使自己对公司的产品有了质的认识。

三、

良好的工作氛围。

走进车间的那一刻,我被整个工作的场面震撼了,眼前的一切并非我想像的那样糟糕,整洁的工作环境;井然有序的设施、设备;忙碌而又节奏的身影,这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人配合的那种默契,并非每个公司都会具有的;人们之间团结协作的精神,使工作顺利的进展;互帮互助的良好作风,使人感到工作的轻松和愉快。

四、自我认识的改变。

慎地做好每项工作,方能使大家的心血不付诸东流,不合格的产品进行返工胜过再次生产机器的功夫,所以,必须保证每个细节尽量完美无缺陷,否则,会给公司的经济效益造成一定影响。因此,我明白了,凡事都要心细,尽职尽责,尽善尽美。没有最好,但求更好,无论是在生活还是工作中,我们都要脚踏实际,一步一个脚印,稳扎稳打,不要眼高手低,好高骛远,否则,即使象上螺丝钉这么个小事,也未必做的漂亮。

2007-8-2010:54:10。

生产管理有狭义和广义之分。广义的生产管理是指以企业整个生产系统中的全部生产活动为对象的综合性、系统性的管理,它概属于公司范畴。狭义的生产管理主要是指以生产产品的基本生产过程为对象的管理,可归属于车间管理内容,车间管理实际上就是某阶段生产过程的管理。其主要内容是使本部人力、上游原材料、车间设备、车间生产成本等生产要素能有效结合起来,完成本阶段产品的生产过程。如何在每一阶段生产过程中结合本部门的人力、上游原材料的情况、设备运行状况和公司、厂部下达的成本目标来完成本阶段的生产过程,就是车间主任要做好的工作。车间管理工作也是一门学问,细归起来种类繁多:有工艺管理、设备管理、质量管理、成本管理和人力资源管理等等。但我认为,在现公司的生产条件下,还是应树立以人为本的管理思想。人的行为在生产过程中占具主导地位,现代管理必须是以人为中心的管理。

二、忠诚企业、热爱企业。

在现代社会中,到处都在提倡以“诚信”为准则来对待人与人之间,企业与企业之间的和谐相处。可见“诚信”之重要,而我们认为作为金顶公司的一名员工乃至走上管理岗位的员工,对企业更应持“忠诚”和“热爱”的感恩心态来作为个人的行为准则。很多金顶人从十几岁就进了厂,有些家庭甚至是三代同堂都生活在金顶。企业养育了我们几十年,可谓恩大情深,如果你连这样的企业都不“忠诚”和“热爱”,那肯定是缺失了做人的基本品质,这样的人做什么都会失败。

三、关爱员工形成亲和力。

员工大多把“车间主任”习惯上称为“车间领导”,领导是什么:有人认为领导是一种影响力,有人认为领导是一种艺术,有人认为领导是一种行为。综合来说领导的定义就是:影响个人、群体或组织,在一定条件下实现某种目标的行为过程。车间领导就是承担引导车间员工完成任务或发挥影响员工作用的人,而作为领导就要形成较强的影响力。

非权力性影响力,也叫自然影响力。它是靠领导自身的因素产生的,比权利性影响力具有更大的影响,起着权利性影响力所起不到的作用。主要由个人品德、才能、知识、感情所组成。个人品德反映在领导者的言行中,优秀的品格会给领导者带来巨大的影响力,使人产生敬爱而且能吸引人。才能反映在领导者能否胜任自己的工作,知识本身就是一种力量。感情因素是影响人际关系的重要因素,人与人之间特别是领导与被领导之间建立了良好的感情关系,就能使人产生亲切感。一个领导者平时待人和蔼可亲、平易近人,能体贴和关怀员工,影响力往往就会比较高。

四、加强班组长、骨干的作用。

在车间的管理工作中,如何用好班组长和骨干队伍是车间管理的十分重要的一个课题,用得好这支队伍,往往这个车间就有战斗力和凝聚力,反之则形不成合力。在这一点上,各车间均有自己的方式方法,但归纳起来不外乎有这样几点:

1、用人要有魄力,要敢用人才,宁可用有缺点的人才,不用无缺点的庸才。

2、用人的要决在于用人之,常言道金无足赤、人无完人。用人所长,下属就会工作积极,管理效能就能倍增。

3、用人之道就是明责授权,这一点,从公司的经济承包责任制可以看出,公司已指明方向,车间工作其实是大可采用的。用人的关键在于信赖,只有得心应手地用好车间骨干和班组长,才能促进车间管理工作的发展。

4、在用好班组长和骨干队伍的同时,车间领导要做好两点,即容人和护人,用人不易,容人更难。人才虽有所长,但也必有其缺点,而且常常是优点越突出,缺点也就越明显,持才自傲是人才的通病。因此,领导者必须要有宽大胸怀,用其所长,也要善于容忍他的弱点,只有这样才能像一块磁石,把骨干队伍紧紧吸引在自己周围。同时又像是润滑剂,在班组和骨干队伍之间周旋,使其有效协同运转。当然容人之量也不是让他们放任自流,对缺点不批评。关键在于讲究方式方法,帮助他们克服缺点。领导者应有保护骨干的魄力,骨干也有缺点,工作中也会有失误。

领导班子是一个群体或一个单位的核心,是员工的领导者和带头人。车间班子涵盖主任、副手、助理、支部、工会、团支部等诸多元素,如何让这些元素最佳地组合在一起,使其班子内部团结协作并形成战斗力,最重要的一点就是团结。如何能团结这个班子?简言之,就是一把手的个人素质和魄力起着决定性作用,归纳一下可分为以下几点:

1、分工明确;

2、实行民主管理;

3、培养集体意识;

4、加强自我认识;

5、角色换位。

六、注重自身素质培养。

车间领导的个人素质对车间的管理成效有着重要影响。作为一个车间领导,应从以下几个方面来对自身的素质进行培养。

一、政治、思想素质:

1、要有纪律性,与公司和厂部保持一致;

2、要有责任感和事业心;

3、要有优良的个人品质、实事求是、光明磊落、不谋私利;

4、要有高度的责任意识,忠于自己的工作与事业。对公司目标充满信心;

5、讲职业道德、遵守公德,做人诚实正直,待人宽容大度,办事公道、讲信誉。

总之管理方法多种多样,需结合领导者的个人性格特征和所面临的实际环境来加以灵活运用。

体会车间温暖感受领导风范。

时光荏苒,不知不觉来到五车间实习已经两个月了,在这些日子里,感觉这里就是一个温馨而又和睦的大家庭。在这个拥有三百多名成员的大家庭里,所有人如同兄弟姐妹一样,每天一同迎着朝阳而来,托着晚霞而归。

有了家就应当有一家之主,就是所谓的“家长”,在车间,应当就是车间里的每位领导了。他们作为这个大家庭中的家长,既要管理好家庭里的“柴、米、油、盐”,又要为增加“家庭”收入而整日忙忙碌碌。他们既要会过日子,又要有过好日子的能力与素质。而且,很多时候,领导的做事风范对下属的工作态度会起到至关重要的影响作用。

每一个员工的辛勤劳动,领导们都是看在眼里,疼在心上的。主任时常关切得叮嘱大家:“一定要做好防暑降温工作,保证每个人的身体健康,克服天气炎热的困难。

上周,忙碌的车间里又平添了几分紧张而又激动的气氛,因为在前几周,各个车间就接到了通知:北京总部的领导会在近几周来公司参观指导。当我们接到这个消息之后,车间的各部门各班组都给予了高度的重视,保持了应有的责任感。

每当有参观人员来到我们的车间,书记都会以最热情的方式迎接他们,带着他们依次参观车间的各个生产线,从头到尾详细讲解关于产品、质量、工艺、管理制度等方面的内容。

车间领导对员工的备至关怀让我们更加感受到公司的温暖,总部领导的检查极大的促进了我们的工作,经过这一段时间的工作实习,“公司既是家”的感觉更加深入到了我们每一个人的心底;每一位领导对我们工作的鼓励和提出的意见、建议让我们信心倍增,更让我们认识到了自身的缺点和不足。

通过这次劳动,我对车间一线生产有了切身体会。

通过这次劳动,我认识到了车间和科室岗位各有各的特点,各有各的工作侧重点。车间偏重于体力劳动,而科室则侧重于脑力劳动,各岗位的职责要求是不一样的,无法简单的用等号来衡量。

通过这次劳动,融洽了科室与车间职工的关系。我认真负责的工作态度,使他们意识到我这不是在走过场,是真心进车间服务,增加了相互之间的理解与认可,会促使今后科室与车间之间的配合更加和谐。

总结。

人:*****二〇一三年四月十七日。

通过这周的工作学习,我将自己的体会和心得整理总结为以下几点:

1、学会在工作中高效的完成每项任务。

切斯特菲尔德曾经说过:“效率是做好工作的灵魂。”时间就是金钱,效率就是生命。虽然车间工作重复性很强,很多时候,我们都在重复一样的劳动,但它却不是简单的机械运动,它需要的不仅仅是冲天的干劲,高涨的激情,更需要聪明的才智去完善和提高,一定要养成拿到任务时先动脑再动手的好习惯。

2、团队精神至关重要。

在车间的生产中,每一件产品都是通过工人之间的共同协作完成的。一件服装从最初的设计到最终的成品,这中间都要通过很多道精细的工序才能制作出来,最后检验无误才可出售。每一步都必须一丝不苟认真负责,任何一个环节出点问题,这件产品就不能出厂。

3、抓住机遇,实现理想。

我们小时候每个人都有自己的理想,并且在成长的过程中为之不懈的努力、追求。而现在工作了,正是我们实现理想和人生价值的时刻。无论工作、生活,都应该要有合理的规划,而且一定要付诸行动。

4、责任心是工作的基本要求。

“成功者找方法,失败者找借口。”当我们拿到任务的时候,要争取在有限的时间内把它做到最好。责任心是必不可少的,干一行爱一行,我们必须对自己的工作岗位尽到最大的责任心,态度决定一切,没有对工作负责、认真的态度,是无法做好自己的本质工作的。

5、用执著捍卫梦想,用热忱坚守岗位。

将来不管我们被分配到哪个部门,都要热忱于本职工作,哪怕是自己不擅长的的工种,也要努力去学习,时刻谨记自己的责任,把自己的那份事情做好。

6、追求完美,尽量把每个细节做好。

在工作中,就算做得再好也不能自满,因为世上没有十全十美,一定会有地方是不完善的、需要改进的。

最后我想说,其实工作对每个人而言,不仅仅只是一种生活和自立的方式,它更是我们施展才能,挖掘自我潜能的大舞台。

生产车间管理心得体会如何写篇十

车间生产管理员是企业生产中至关重要的角色之一,其职责大致包括工人管理、操作流程监督、生产质量保障等方面。作为企业核心生产岗位之一,车间生产管理员肩负着很大的责任和压力,需要具备较高的管理能力和专业知识。

第二段:了解工人需求,提高管理效率。

作为车间生产管理员,需要对工人的需求有一定的了解,以便更好地提高管理效率。有时候工人可能会有家庭或个人方面的问题,需要适当地关心和帮助,这样可以让他们更好地投入工作中,提高工作效率。另外,建立合理的考核和奖惩机制也是提升管理效率的重要手段,能够激励工人投入工作并不断提高生产质量。

第三段:关注操作流程,提高生产质量。

生产过程中,操作流程的控制是至关重要的,车间生产管理员需要密切关注操作流程的每一步,以便发现和解决潜在的问题。此外,也应加强对关键工序的监控,建立完善的检查和测试流程,提高生产质量和效率。

第四段:培养高效的团队合作。

车间生产管理员需要不断完善和优化工作团队,建立高效的团队合作机制,提高团队成员的职业素养和技能水平。在日常工作中,可以通过定期开展培训、事例分享等形式,培养团队成员的专业技能和团队合作意识,提高团队整体工作效率。

作为车间生产管理员,需要具备一定的管理能力和专业知识,同时也需要不断提高自身素质和领导能力。只有不断学习和实践,才能更好地完成企业赋予的重要使命和责任,提高生产效率和质量,达到企业的发展目标和经济效益。在实际工作中,应坚持以人为本,注重团队合作,争取高效的生产管理体验。

生产车间管理心得体会如何写篇十一

第一段:引言(120字)。

生产车间是一个必不可少的环节,对于企业的运营和发展起着关键性的作用。为了更好地管理车间,提高生产效率和质量,我主动学习了生产车间管理的知识,并在实践中不断总结经验。通过这一过程,我获得了许多宝贵的心得体会,对于生产车间的管理有了更深刻的理解。在这篇文章中,我将分享我在学习生产车间管理过程中的心得和体会。

第二段:了解车间生产流程(240字)。

学习生产车间管理的第一步,是要了解车间的生产流程。在我刚开始学习的时候,我首先掌握了企业生产车间的各个环节和工序。只有了解了整个生产流程,才能从全局出发,找到问题所在。我学习了车间布局,以及各种生产设备的作用和适用条件。通过深入了解生产流程,我可以更好地管理车间,提高生产效率。

第三段:优化生产过程(240字)。

学习生产车间管理的关键是要优化生产过程。在车间管理中,效率是首要考虑因素。通过运用学习到的知识,我学会了运用先进的软件工具进行生产计划和排程,将任务合理分配给每个员工,使得整个车间的生产过程可以更加高效和有序。此外,我还学习了如何提高设备利用率,避免生产停滞。通过优化生产过程,我成功地提高了车间的生产效率和质量。

第四段:团队管理和沟通(240字)。

在学习生产车间管理的过程中,我还领悟到了团队管理和沟通的重要性。作为一个车间经理,我需要与不同的员工进行沟通,协调各个环节的工作,解决问题和难题。通过与员工的沟通,我可以更好地了解他们的需求和困难,并提供合适的解决方案。此外,在团队管理方面,我还学习了如何激励员工,培养团队合作精神。通过团队管理和沟通,我成功地促进了车间内部的协作,提高了整体生产运作的效率。

第五段:持续学习和改进(240字)。

学习生产车间管理不仅是一个过程,更是一种习惯。在我学习的过程中,我不断反思和总结经验,以便改进自己的管理方法。我通过参加车间管理相关的培训和研讨会,与其他行业专业人士的交流,不断完善自己的管理知识和技能。并且,我还定期进行车间的评估和检查,以找出潜在的问题和改进的空间。通过持续学习和改进,我可以不断提高车间管理的水平,为企业的发展贡献更大的力量。

结尾(120字)。

通过学习生产车间管理,我深刻理解了高效管理对于车间运营的重要性。了解生产流程、优化生产过程、团队管理和沟通以及持续学习和改进都是我在学习生产车间管理过程中获得的宝贵心得体会。这些经验将指导我更好地管理车间,提高生产效率和质量。我相信,通过持续的努力和学习,我将成为一名出色的生产车间经理,为企业的发展做出更大的贡献。

生产车间管理心得体会如何写篇十二

关于生产现场的概念,目前比较通用的一种观点是将其分为狭义的和广义的。狭义的概念是指企业内部直接从事生产过程及辅助类生产过程的现场空间,比如生产车间。广义的概念则包含范围较广,它是指企业从事生产经营的现场空间,比如生产车间、储运仓库、运输通道、实验室、维修车间、锅炉房等等。

生产现场的精细化管理则是一种理念,一种文化。它是企业对各类要素进行合理有效配置,通过程序化、制度化、标准化和精细化的现代化管理方式,达到在企业内部各组织间的高效和协调运转,以实现企业的最终目的。可以说,作为企业最前沿的生产现场,最急需推行精细化管理。立足专业,关注细节,科学量化是精细化管理应遵循的基本原则。

生产现场的精细化管理发源于西方发达国家,由泰勒——科学管理之父首先提出。二战后,由于企业生产规模不断扩大,产品生命周期逐步缩短,技术水平日益提高,很多管理理论(如决策学、系统工程理论等)在企业的生产管理中被广泛应用。日本于20世纪50年代对精细化管理思想的内涵又加以丰富,创造出“5s”这种独特的管理方法(具体包括整理、整顿、清洁、清扫、素养)。它们将人员、机器、材料、制度、环节等生产要素进行合理有效的配置,甚至具体到要求企业每位员工的日常行为规范。通过对“5s”理论的推广,以求在生产现场创造出一种干净整洁、清新舒适、分工合理的工作环境和氛围。对工作环境进行全面治理,可以实现提升企业整体管理水平的目标。现代企业所推崇的“6s管理”由“5s”发展而来,在“5s”概念之上添加了“安全”这个项目,有的企业则根据实际需要除了增加“安全”,同时也用“规范”代替“清扫”。6s管理方法目前在国内很多大中型企业中得到广泛应用。

如果对现有企业的精细化管理进行细致研究,就可以发现国有企业的管理体系运行中存在严重不足。第一,大量的人力、物力、财力资源被集中运用于非核心的。作业面,一些集体事项则无人关注;在物品的定置管理中,员工往往无法养成良好习惯,无法长期坚持日常定置。第二,工位布局和设计流程中存在缺陷。比如生产流程与工位布局之间存在严重的不合理,在生产计划的过程控制方面过于忽视,缺少科学规范的生产区域设计。第三,员工的个人素质。企业每一名普通员工拥有怎样的学习能力、创新能力、沟通能力和团队合作能力,这些都决定着生产现场的精细化管理能取得怎样的成效。

企业生产现场精细化管理的设计思路主要以目标为导向,这不仅仅是设计思路的主线,也是生产现场精细化管理顺利实施和提高的基石。我们的最终目标是提升企业的生产效率,从而获得更高的经济效益。因此始终要以企业的总体目标为中心点,通过详细分解、明确细化精细化管理的过程,从而形成各个工段、工序的指导手册和操作指南。

我们在优化设计思路中还应包括制定、执行、反馈三个步骤的企业运行模式。分析现有国有企业生产现场管理体系的运行情况,要额外增加试运行这个步骤,通过收集、整理、评价、反馈试运行过程中出现的实际问题,再对管理办法作以相应的调整,以便在企业中全方面推行实施精细化管理。生产现场精细化管理体系的设计除了是员工从事各自工作的指导手册,也是企业管理战略的总体表现。它是一个闭环管理,以工作为起点,在整个工作环节中要自始至终贯彻这一中心点。精细化管理的优化设计主要包含:具体内容的确定、如何组织实施、操作流程控制、建立有效评价反馈机制这四个方面。

在生产现场的精细化管理中会涉及大量内容,总体上可分为:深入分析并改进生产流程的科学性和合理性,将6s管理改进广泛运用于各车间、各工段,创造以看板运用、班组建设、生产办公区域逐一定置定位的良好氛围;优化车间工段的设计布局,以减少现场区域的浪费,杜绝出现大面积的空置空间等等。

深入推行生产现场的精细化管理始终离不开人力资源部门的大力协作。应尽快组织建立起一个执行部门,比如执行委员会。这必须是一个集合培训、执行、监督和考核评价的坚定队伍,在整个实施过程中,始终保持有组织、有执行、有监督、有评价,在精细化管理的推行过程中从人力、智力上给以全面的支持和维护。

主要包括严谨的策划、加强体系推进速度的控制、设置合理的完成时间节点这几个实施步骤。

必须全面系统地评价、考核生产现场精细化管理的推进实施进程,评价标准的科学制定、日常监督的强化、时间进度的严格控制、满意度评测资料的收集整理和分析,这些对于以后的改进工作会起到相当大的作用。

生产车间管理心得体会如何写篇十三

经过再三结论各部门生产过程不稳定的原因是,机器故障和产品质量问题经常发生,没有如何有效的控制、提高质量和提高设备利用率!(尤其是数控车间!)现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力,可是经常是出了问题后,人人相互推脱,事情一误再误!

生产车间管理心得体会如何写篇十四

控制源头质量意味着在工作之初就要做得十分正确。当出现错误时立即停止该工序或装配线。工人成为自己工作的检查者,独自对其产品质量负责。由于工人一次只注意工作的一部分,因此就容易发现工作中存在的质量问题。源头质量包括自动化或称为自动检测。自动设备或机器人进行质量检查,更快捷、容易、可重复性强,适合规模太大太复杂,不能由人工完成的工作。

平衡生产流可以减少通常情况下由于计划不均衡所带来的反应,成为均衡车间生产负荷.当总装线发生变化时,这种变化就在整条生产线上和供应链上被放大了。消除该问题的唯一办法是建立固定的月生产计划,使生产率固定,从而尽可能减少变化和调整。可以通过每天建立相同的`产品组合进行小规模生产的方式解决车间生产负荷不均衡的问题。

“5s”即整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)和修身(shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“s”,所以简称为“5s”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动,称为5s现场管理法。

材料采购是包括原材料、辅料、易耗品、标准件等生产必备品在内的,只不过原材料采购是大头,前辈们习惯性称呼而已。年轻的生管员,千万不要望文生义哦。不少企业常常出现这样的情形:产品要包装了,可就是缺几个标准螺丝。就因为标准螺丝太容易买到,导致计划考虑不到。当然也不排除,计划人员做了而采购人员忘了。但从做计划的角度来说,要盯住计划是否落实。

现代工业的最大特征就是专业分工。分工增加了生产效率,分工使规模扩张成为可能。分工也使个人的专业水平不断提升。特别是一些中小企业,要想做大(做强是下一步的事),也必须走专业化之路。能发给专业厂生产的部件,尽量发外加工。不要只想着别人赚了你的加工费。其实你的厂房、设备、人员工资也是一笔不小的开支。搞不好,你自己的生产成本可能还高过发外加工费。

生产车间管理心得体会如何写篇十五

车间生产管理是现代企业生产经营的重要组成部分。良好的车间生产管理能够提高企业的生产效率,降低成本,优化产品质量,进而提升企业竞争力。通过对车间生产管理的实践和总结,我深刻认识到了其重要性,并获得了一些宝贵的心得和体会。

二、规范流程,提高效率。

在车间生产管理中,规范流程是提高生产效率的基础。一个流程合理、规范的生产线能够最大限度地发挥员工的生产潜力和装备效能。在实践中,我们通过精简流程、优化生产方案,实现了生产线的高效运转。例如,采用先进的自动化设备,减少了员工的操作环节,提高了生产效率;制定详细的操作指南,明确每个环节的具体要求,减少了因不规范操作导致的生产事故,进一步提升了效率。通过规范流程,我们成功地降低了生产成本,实现了双赢的局面。

三、注重人员培训,优化团队合作。

车间生产管理不仅仅是流程的规范,更需要关注人员的培养和团队的合作。人员是企业最宝贵的财富,只有培养出高素质的员工,才能够保证生产质量和效率。我们重视员工的培训工作,不断提升他们的技能和素质水平。通过内部培训和外部进修,员工不断学习新知识,掌握新技能,为企业发展提供了源源不断的动力。此外,我们重视团队合作,鼓励员工之间的交流沟通和协作配合。团队合作不仅能够提高生产效率,还能够提高工作的满意度和凝聚力,进一步提高了企业的竞争力。

四、加强质量管理,确保产品质量。

在车间生产管理中,质量是至关重要的。只有保证产品质量,才能够赢得客户的信任和市场的竞争力。为了确保产品质量,我们加强了质量管理。首先,我们严格执行质量标准,建立了完善的质量控制体系。每一道工序都要进行严密的检查和测试,确保产品的合格率。其次,我们重视产品质量反馈和客户投诉,并及时做出改进。通过不断地自我反思和优化改进,我们成功地提升了产品质量,赢得了市场的口碑。

五、创新思维,引领未来。

随着科技的发展和市场的变化,车间生产管理也需要与时俱进,不断创新。创新是推动企业发展的重要驱动力。在实践中,我们积极引进新技术、新工艺,不断提升生产线的自动化水平。通过引入智能化设备和信息化系统,我们提高了生产线的柔性和快速响应能力,有效应对市场需求的变化。同时,我们鼓励员工提出创新思维,积极参与生产改进和工艺优化。通过创新思维,我们打破了传统的束缚,实现了生产模式的井喷式发展,为企业未来的发展奠定了坚实的基础。

总结:

通过对车间生产管理的实践和总结,我深刻认识到规范流程、注重人员培训、加强质量管理和创新思维的重要性。这些都是实现高效生产、优质产品和可持续发展的基石。作为车间管理的从业者,我将继续努力学习和实践,不断提升自己的专业知识和管理能力,为企业的发展做出更大的贡献。

生产车间管理心得体会如何写篇十六

如果自己技术不过硬,那是没有办法去安排生产的,在生产过程中还会出现很多样那样的问题,都需要车间主任去解决。有了技术才知道哪一环节比较重要,哪一环节比较慢。在原有的基础上考虑如何去改进产品或生产流程。

生产的流程安排需要有一定的经验,没有组织能力车间就会象一盘散沙。有的人忙不完,而有的人却没事情做;该生产的出不来,不是很急的却生产好了!很多企业车间加班都是与车间主任的工作安排不当有关。除了特殊情况。车间的日常状态直接反应了管理者的能力。所以,车间主任必须是懂得生产流程,能够组织好车间的人员,安排好生产秩序。

在管理员工上不能够和员工相处的很好就是管理者的失败。要知道,没有员工,管理也就失去了意义。而如何同员工相处,如何调动员工工作的积极性,是管理者的日常工作内容。和员工相处好了只是一部分,还要和老板或厂长做好沟通。只有和上级沟通好了才知道哪些要先做,哪些可以缓做,才可以让上级及时掌握车间的生产情况,以便于安排下一步的生产计划。如果是独断专行,不把任何人放在眼里,到最后工作做的一滩糊涂。有了良好的沟通,车间主任才好做,才不会感觉到自己很孤立。在企业中没有孤立的人或事,只有体现团队的`精神才能够使生产顺利进行,企业才会壮大。

生产有计划,这是车间工作的前提。计划不到,或者不科学,就会出纰漏。所以,必须认真调度好各工序的人员,设定机械动力配置,挖掘能量,减少浪费。

针对工序设置,岗位设置,流程设置,设定科学的表式,要一环套一环,上道工序数据流转下道工序有章可循,有据可依。

车间主任应挑选有文化、懂技术、会管理、作风正派、做事踏实的同志担任班组长或数据员,当日生产,当日跟踪检查,当日数据汇总。务必做到真实、准确。应给员工的劳动所得,一分不少;想搞花样、玩水份、混水摸鱼多拿酬薪,一分不给。必要时,树立正反典型,奖真罚假,促使员工通过自身的工作来挖掘机械能量,减少浪费,工艺创新,达到增收的目的。

考勤数据、定额数据、交接数据、首检数据构成了车间的正常生产活动。而主任每月三次的盘点数据和运行分析数据,是建立在前者基础之上的分析汇总,前者工作抓好抓实抓习惯了,对后者工作就会了如指掌、应对自如。反之,数据管理有布置无检查,有今天无明天,有交待无跟踪,有发觉无措施,只会造成思路不清,数据不实,情况不明,陷入工作的被动之中。

生产车间管理心得体会如何写篇十七

作为一名车间主任,我认为生产管理是我最重要的职责之一。在工作中,我不断总结经验,不断完善自己的管理方式,通过这样的方式,我积累了不少生产管理的心得体会。在这篇文章中,我将分享一下这些体会,希望能为其他管理者提供一些启示。

第一段:制定严谨的工作计划是成功的关键。

在生产管理工作中,制定严谨的工作计划是非常重要的。这个计划要细致、全面,并且要符合公司的长期发展目标。同时,在计划的制定过程中,要紧密考虑生产线的实际情况,注重时间的管理,作出合理的分配和安排。我认为,优秀的计划要求对每个环节都要有清晰的规划和执行方案,而且要根据生产线的不同变化进行随时调整,使得生产线能够始终保持平衡,产出的产品质量和数量都能够符合客户的要求。

第二段:建立高效的生产管理机制有助于提高生产效率。

针对生产管理,我们建立了一套完整的管理机制,包括车间负责人、生产主管、技术中心、生产工程、质量保证、设备维修等。这些部门相互配合,形成有机的协作,通过不断加强与不同部门之间的沟通和协调,促进了工序之间的衔接,避免了生产中的问题和漏洞。同时,这些部门也各自承担了相应的职责和使命,使得工作流程得到了明确定义和规范化,生产效率也得到了明显的提高。

第三段:加强质量管理,提升产品品质。

优良的质量管理体系,是一个企业能否在市场上立足的重要标志。我的车间积极加强质量管理,通过建立专门的质量管理部门,实行质量体系认证,制定严格的质量标准等一系列措施,不断提升产品质量,确保了产品出厂率的稳定性和可靠性。在生产中,我们也注重对工艺、工序和产品质量的全面管理,及时发现可能出现的问题,采取措施来解决纠正,为客户提供更高质量的产品。

第四段:加强员工培训,提升员工工作技能。

无论是在生产中还是在管理中,员工的水平都是决定性因素之一。因此,对员工的培训是非常重要的。我们组织员工参加相应的培训课程,提高员工的工作技能、专业知识和工作素养。除此之外,还鼓励员工自主学习和探索,为员工提供更多的职业发展机会,引导员工在各自的领域内不断超越自己,从而为企业带来更高效率和质量保障。

第五段:完善反馈机制,实时改进。

相信每一位管理者都会遇到生产事故和问题,关键是如何及时实施改进和措施来避免减轻事故带来的影响。因此,我们建立了一套完善的反馈机制,收集员工和消费者的相关评价,实时了解客户反馈意见,及时采取对策改进产品或服务,从而加强对外的竞争力并提升客户满意度。我们的目标是要使车间成为一个高效的生产车间,而且能够不断提升生产质量、增加生产效率,并始终紧跟市场需求和客户需求。相信有了这些心得体会的分享,相信更多的管理者们能够在生产管理工作中取得更加出色的成绩。

生产车间管理心得体会如何写篇十八

作为车间生产管理员,我非常注重我的工作,因为我知道这个职位对于整个生产过程至关重要。过去几年,我一直站在第一线,亲身参与和管理着车间的每一项任务和生产活动。在这个过程中,我积累了一些心得体会,这些经验帮助我更好地管理和监督生产过程,同时也让我更好地实现了自我提升。在这篇文章中,我将分享我的一些心得体会,并希望能对同行们起到一些帮助和启示。

第二段:重视团队的配合和沟通。

工作中,我最看重的是团队的配合和沟通。在车间生产过程中,工作人员的默契配合和相互支持都非常重要。因此,我鼓励并促进工作人员之间的良好互动和沟通,定期和工作人员进行交流和反馈,以消除工作中的摩擦点和矛盾,并保持生产和工作的顺畅进行。与此同时,我也注重对工作人员的培训和学习,帮助他们掌握更多的技能和知识,并提高他们在工作和生产中的效率和质量。

第三段:提高工作的效率和质量。

另外,我还非常注重提高工作的效率和质量。我常常采用一些创新和高效的方法来优化生产流程和生产设备,以便我们的工作能够更迅捷、更高效地进行。例如,我们采用了一些自动化生产设备,使得我们的生产效率提高了许多。另外,我也会对生产过程进行全面的质量管理,及时发现和处理生产过程中的问题和不良品,以提高我们的产品质量和客户满意度。

第四段:加强职业素养和领导能力。

在工作中,我也常常注重自身的职业素养和领导能力。作为车间生产管理员,我必须要有良好的职业素质和管理技巧,才能更好地管理和监督整个生产过程。在工作中,我也注重学习相关领域的知识和技能,并不断提升自己的管理能力和领导能力,以更好地协调和管理团队、处理矛盾和挑战。

第五段:结语。

总之,作为车间生产管理员,我认为应该着重注重团队的配合和沟通、提高工作的效率和质量、加强职业素养和领导能力等方面的建设和提升增加工作的缓存价值,同时保证自身的管理水平和工作能力不断提高。这些经验和体会对于我的工作和生活都带来了乐趣和成就,也希望对同行们有所启发和帮助。

生产车间管理心得体会如何写篇十九

车间的生产管理工作的执行的好坏对企业的发展有着重要的影响,车间主管的职责是不容小觑啊!那么主管如何做好生产车间管理,下面的方法提供给大家参考!

怎样去抓好安全,安全事故是怎样造成的,安全事故会造成怎样的危害,作为车间主任必须知道这一点。对于一个公司来说,尤其是我们生产管理的公司,一旦出了工伤事故,小到赔点钱,伤害了家庭,大到可能会导致这个企业倒闭。如果说安全事故造成了大的人员伤亡,势必会停产整顿。

我以前讲过一句话“抓安全就是抓良心,安全就是一份责任”,就算公司不需要你负责任,最起码要对家庭、个人负责。在这里给大家举个例子,g车间有两个员工在工作中配合不好,相互违章,结果造成一个员工手部位的骨头断裂,结果导致今后不能从事负荷很重的工作,而他的老婆来公司哭哭啼啼,我们告诉她,你老公在这方面也要负责任的,他的老婆反问道:“我的老公缺乏安全意识,你们为什么不去教育他呢,为什么抓到他违章不对他进行处罚,现在造成这样的结果,我的家庭也完了。”所以这个例子给了我们车间主任一个警醒,一定要有安全生产的意识。

主要是人的思维导致的,缺乏安全意识,另一方面是缺乏相应的操作技能。所以我们要做的首先是对员工进行培训,从思想意识上培训他们,让他们认识到安全的重要性以及安全事故给个人、家庭和公司造成的危害。如果员工不懂安全知识,他们就不会在这方面去提高自己。

二是要让员工懂得公司的规章制度,了解安全操作规程,这是对他们的基本要求,具有强制性,必须要求他们遵守,并在现场对员工进行监督和指导。如果只是停留在表面,开个会跟他们讲一下,而不去现场进行管理,看到员工违章不指出来,也不对其进行惩罚和教育,这样很容易导致事故的频繁发生。所以对于安全操作规程和安全制度一定要严格执行,贯彻下去。

三是现场培训,在生产现场发现问题,再去帮助员工解决问题,并不是一定要通过罚款的方式来解决问题,可以通过示范,告诉他们如何去做才是正确的。例如,发现某个员工的一个小小的违章动作,这时我们应该做一个规范的动作给他看,并告诉他不这样做可能造成的危害,他可能会很感动,也会很情愿的按照规章制度去做;但是如果只是骂他一通,并对他进行罚款,他可能还不知道自己错在哪里,问题还是没有得到解决。

在安全操作规程中不一定涵盖了生产中的全部问题,这就需要我们车间主任和班组长多去说,多去教育他们,同时还要有重点的对他们进行罚款,要达到杀一儆百的效果。

接下来再讲讲对物的管理,在生产过程中,因为物品的损坏而导致的安全事故也是屡见不鲜的,我们必须规范地摆放车间里的物品,及时进行检修更换。举个例子,曾今在c车间,一把剪线头的小剪刀放在台前,一个员工不小心踩了进去,结果挑到脚筋了,这就是因为物的非安全管理所造成的。

第三个方面是管理的欠缺,包括:

2、没有制定车间里的一些具体相关要求来规范员工的行为;

3、管理人员素质较差,缺乏专业知识,有的不能发现问题,有的发现了问题却找不到解决问题的方法,还有的人为了追求产量,对员工的违章睁一只眼闭一只眼。

我们提高产量,并不是通过违章来达到,主要是通过提高操作水平和加强团队建设来提高产量。所以我们一定要发现一个问题就解决一个问题,这样就会少一个问题,降低安全事故发生的频率。

第四个方面是观念差

我们都知道,生产车间里存在噪音大、温度高、生产节奏快等现状,对于这样的生产环境我们要想办法去改进。

我们都知道,质量是企业的生命,没有质量就没有市场,没有市场我们的产品就卖不出去,产品卖不出去公司可能就要面临倒闭。我们应该从四个方面来抓好质量:

一是工艺,建华的工艺制度是比较成熟的,我们一定要严格按照工艺制度来把好质量关。

二是设备,在我们公司,因为设备的`问题而造成的质量问题屡见不鲜,所以设备的正常运转是保证产品质量的前提条件,如果设备无法正常运转,我们的工艺再成熟也不能生产出高质量的产品。

三是现场操作,我们要从数据方面、现场操作方面去发现问题。

另外,我们还要注重细节,不要放过车间里的每一个环节,我们应该定期对其设备进行维修检查,就可以避免类似问题的出现。

一个车间生产效率的高低主要看这个团队有没有凝聚力,作为车间主任要结合实际情况,在保证质量的前提下将产量做到最大化。另外一个就是要做好计划,尤其是目前这种供不应求的情况下更要做好这一点,以满足市场的需求。

最基本的一点是我们一定要满足生产计划,如果做不到,就是在伤害公司的利益,影响公司的信誉。我们需要与各个车间进行沟通、配合,特别是辅助车间,规定在某个时间段要完成的任务必须完成,否则就会影响生产进度。

目前有些车间主任和班组长没有节约的意识,更不用说把这个意识贯彻到行动中去。很多可能大家会认为这个又不值钱,一个月也就能节约两千多块钱,但是累计起来,一年两年所节约的成本是很可观的。

另外,关于配件这个方面,我们也需要注意,我们要求在生产过程中配件一定要齐全。

对于设备的管理,我们要定期进行检查、保养和维护,及时发现小的问题并及时解决,如果等到问题扩大化了再去解决,可能就要花费掉成倍的成本。

另一方面,通过创新、技术改进也可达到节约成本的效果。对于浪费的原因,总结起来主要有以下几点:

二、是工作没有抓住重点,该做的不做,不该做的却做了

三、是缺乏相互之间的协调与沟通

四、是很多管理人员不做实事,不干活白拿公司的钱,对公司来说也是一种浪费

六、是违章作业

作为中层管理人员,有以下几点要求:

第一个,一定要做好传、帮、带的工作,培养好下属。多给他们讲讲公司的企业文化、规章制度、发展的方向等,帮助他们形成这方面的意识,切不可有“教会徒弟,饿死师傅”的观念。

第二个,知识的培训,包括专业知识和综合知识的培训,做班长的,做组长的,都必须给他们做相应的专业知识培训。关于培训方式方面,可以通过授课或者开会等方式,如果某个员工的心态不好,跟他多沟通一下,帮助他调整好心态,这也是一种培训方式。

第六点讲的是文明生产(主要是指环境管理)

我们所讲的6s管理主要包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,6s管理是加强现场基础管理的必要手段,员工自觉严格遵循各项标准是现代文明的标志。目前社会在进步,管理的各个方面也在不断地改进,包括我们公司也是在不断的进步,所以车间里生产现场的管理也要跟随其不断改进和完善。

第一个是整理,整理是指随时将现场物品分成有用和无用两类,及时将无用的物品清除现场。

第二个是整顿,即将有用的物品分类定置摆放,保持数量、质量清晰,井然有序,取放方便。

第三个是清扫,自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净,保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境,让员工保持一个舒畅的心情去工作,从而提高生产效率。

第四个是清洁,认真维护生产、工作现场,确保清洁生产,杜绝职业危害,防止环境污染。员工本身也要做到着装、仪表、精神清洁。

第五个是素养,爱岗敬业,尽职尽责,循规蹈矩,提高素质,养成自我管理、自我控制的习惯,比如在生产现场,所有的员工都能够相互帮助、相互尊重,那么整个车间就会形成一个非常和谐的氛围,为管理提供了很大的方便。

第六个是安全,贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、设施安全。

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