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电焊实习结束心得体会及感悟 电焊实训心得(9篇)

格式:DOC 上传日期:2022-12-23 17:54:03 页码:8
电焊实习结束心得体会及感悟 电焊实训心得(9篇)
2022-12-23 17:54:03    小编:ZTFB

学习中的快乐,产生于对学习内容的兴趣和深入。世上所有的人都是喜欢学习的,只是学习的方法和内容不同而已。那么心得体会怎么写才恰当呢?下面我给大家整理了一些心得体会范文,希望能够帮助到大家。

有关电焊实习结束心得体会及感悟一

一、安全第一

今天是实习的头一天。刚到达实习的地点,我们便被要求去看一个关于实习安全方面的录像,录像里十分详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着许多因为不按相关要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!

听完了老师的动员课,便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,

二、薄板加工

薄板加工算是金工实习里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较有趣,是一个铁皮盒子,大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了,划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。金工实习的目的可能也在此,让我们体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定。

三、车工

在第一周的星期四,我们曾操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了,我们第二周的周四就进行了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。

车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小, 有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。

切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,还算满意,不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少,而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了,不管怎么说,一句话,还是不熟练。但看着自己加工出来的工件,心里真的很高兴。

四、辛苦的钳工

早就听别人说过钳工很辛苦,但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下,锯几下不就行了?怎么会辛苦的呢?直到今天——实习第二周的周三下午,我才体会到。 老师也没多说什么,就是介绍了一下台虎钳,锉刀和锯的使用方法,然后就叫我们用铁棒为材料加工一个

其实一开始,老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺,因为钳工主要就是靠手工加工,另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦,但心里面还是挺充实的!

在这短短两周的时间内,我们还进行了电焊气焊,注塑挤塑,和cad等的实习操作,都非常有趣,特别是气焊,一开始看着的确是挺恐怖,然而学会之后就会发现不是那么难的事情。这段时间,虽然每天都要起的挺早,有时中午也来不及睡午觉,是挺辛苦,但感受到的那份充实,是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来也是很有好处的。

现在,我的桌子上摆着一个工艺品,那是化学加工时我自己动手做的。我把它摆在桌子上,希望自己能经常想起金工实习的苦与累,欢歌与笑语,也希望它能时时提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握过硬的本领。

有关电焊实习结束心得体会及感悟二

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电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力。对一些常用的电子设备有一个初步的了解,能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

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(1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。

(2)螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

(4)两节5号电池。

(5)收音机(调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收音机实验套件)。

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第一部分:调频、调幅收音机的组装制作。电工电子实习报告

这是本次实习的主要环节。实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。先是听指导老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的使用及安全知识教育。之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

元器件的识别:电路板上涉及到很多元件,二极管,三极管,电阻,电容(瓷片电容、电解电容),变压器等等。电阻需要按色环来区别其电阻值,二极管,电解电容器的负极,三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极,其电容值标于电容器上。如果不细心辨别,很可能出现不必要的麻烦。好在我们组的都比较细心,在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果,远走在其他组的前面,这让我们很自豪。

总结起来我们的实习过程大概分为以下几个步骤:

(一)熟悉电路元件,掌握烙笔的使用方法。

(二)发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件。

(三)熟悉收音机的装配图。

(四)焊接各种零件及进行最后的组装。

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通过一个星期的实习,使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,芯片触角的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

我觉得自己在以下几个方面与有收获:一是学到了很多课堂上没法学到的东西,比如电路板的制作过程,我们还亲身体验了一回,熟悉了制作流程。二是动手能力的提高,我们从没有这样专业性的使用过电烙铁,这次可亲身体验了一回电焊师的滋味,真是受益匪浅啊!最后就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员互相学习、共同进步,使得我们的实习工作圆满完成。

有关电焊实习结束心得体会及感悟三

转眼进入工厂从事电焊工工作已经有两个月了,从刚开始进到工厂时被工厂翻天覆地的变化所震惊到此刻在师父的指导下进行简单的操作。回想这一路走来,可谓感触颇深,受益良多。

对于所从事的电焊工工种,我是完全的新人。从未接触过机械加工制造的我。虽然做了充足的心理准备,但应对陌生的行业和工作环境,还是有力不从心之感。但这种感受在师父和同事的帮忙指导下很快便烟消云散。

分配到班组后的第一课是“安全生产知识”。师父要求我们对不了解的设备不乱触摸、操作,并时刻注意车间内地面上的电线,悬空的吊具吊绳等等。杜绝一切安全隐患。

为了让我们尽快熟悉工作,师父给我们布置了阅读学习《金属工艺学》、《机械基础》、《机械识图》、《数控直条切割机说明》等书籍,以便对实际工作有简单的理论认知,并结合理论认识了各种型号的基础原材料。如,h型钢,槽钢,带钢,锰钢等。

进入实际生产后,每当生产图纸下发时,师父便要求我们一齐读图,从车辆配件图到大型低平板挂车的幅板图。尤其在挂车大架的幅板图的识图方面,由于技术部下发的图纸是整个大架的半成品图纸,其中加入了翼板和加强副板等需要与挂车大架焊接后的尺寸。所以实际的板材切割过程中,要对图纸作必要的还原,以得到真实、可靠、准确地数据。这就要求我们对给定数据做准确的计算。为了保证这一点,师父有时为了确认一个幅板的规格、尺寸会多次往返技术部和生产现场,应要求我们同他一齐进行多遍的计算。师傅说:“只有用准确的数据才能生产出合乎标准的产品,我们作为整个分厂生产的第一道工序,更应将产品的误差降到最低。这是对工作的负责,更是对产品的负责。”师父这种严谨的工作态度在无时不刻地影响着我们。

虽然我们进行了初步的理论学习,并由师父的悉心指导,但真正进入实际生产操作时,我还是感到了辛苦和困难。

首先,由于数控直条切割机的安装位置与机床初始设置不同,说明书中的_、y轴和实际的_、y轴相反,让我很长时间调整但是来。

其次,我了解到只是编程、操作是远远不够的。比如在七个大型板材时,为了保障其他工段的材料供应,提高生产效率是必不可少的。师父会在切割时多加一道刀,在保证内应力不变的状况下,使钢板同步受热,同步膨胀,同步切割,同步变形,将原先生产两块板材的四道刀变成三道刀,到达节约板材,节约气体,节约时间,提高效率的目的。

师父说:“不要轻看这些配件的生产,以为这是简单的重复劳作。要明白,每次的切割都要经过严密的计算,以到达化的结果。”师父的座右铭是“学无止境”。他把这句话送给了我们。他说:“这样能够时刻提醒自己在工作、生活中不断学习,不断进步。”

随着学习的深入,我将以更加踏实的心态,刻苦学习基础知识,争取早日取得国家职业资格电焊工证书,立足本职工作,以期取得更大的发展。

有关电焊实习结束心得体会及感悟四

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熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的步骤和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

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天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。

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1.检测

(1)通电前的预备工作。

(2)自检,互检,使得焊接及印制板质量达到要求,特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同,各三极管、二极管是否有极性焊错,位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路,焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

(3)接入电源前必须检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极是否准确。

初测。

(4)接入电源(注意+、-极性),将频率盘拨到530khz无台区,在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开,分别测量三极管t1~t6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

2、调试

经过通电检查并正常发声后,可进行调试工作。

(1)调中频频率(俗称调中周)

目的:将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465khz”这一点上。

a. 将信号发生器(xgd-a)的频率选择在mw(中波)位置,频率指针放在465khz位置上。

b. 打开收音机开关,频率盘放在最低位置(530khz),将收音机靠近信号发生器。

c. 用改锥按顺序微微调整t4、t3,使收音机信号最强,这样反复调t4、t3(2~3次),使信号最强,使扬声器发出的声音(1khz)达到最响为止(此时可把音量调到最小),后面两项调整同样可使用此法。

(2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)

目的:使双联电容全部旋入到全部旋出,所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525khz~1605khz。

a. 低端调整:信号发生器调至525khz,收音机调至530khz位置上,此时调整t2使收音机信号声出现并最强。

· b. 高端调整:再将信号发生器调到1600khz,收音机调到高端1600khz,调c1b使信号声出现并最强。c. 反复上述a、b二项调整2~3次,使信号最强。 (3)统调(调敏捷度,跟踪调整)目的:使本机振荡频率始终比输入回 ...

· ·

b. 高端调整:再将信号发生器调到1600khz,收音机调到高端1600khz,调c1b使信号声出现并最强。

c. 反复上述a、b二项调整2~3次,使信号最强。

(3)统调(调敏捷度,跟踪调整)

目的:使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465khz”。

方法:低端:信号发生器调至600khz,收音机低端调至600khz,调整线圈t1在磁棒上的位置使信号最强,(一般线圈位置应靠近磁棒的右端)。

高端:信号发生器调至1500khz,收音机高端调至1500khz,调c1a’,使高端信号最强。

在高低端反复调2~3次,调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

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问题分析:在电焊收音机得时候,焊接最需要注意得是焊接得温度和时间,焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡,可是不能太高,以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好,焊接得时间不能太短,因为那样焊点得温度太低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊,而焊接时间长,焊锡容易流淌,使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者造成焊接短路现象.

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一、焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,我门需要先焊两个对角得中周,再焊接之前—定要辨认好中周得颜色,以免焊错,千万不能一下子将三个中周全部焊再上面,这样以后得小元件就不好按装

二、焊接电阻,测好电阻的阻值然后别在纸上,我门要按r1——r8的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样(检验是否有虚焊)。

三、焊接电容,先焊接瓷介电容,要注意上面得读数,紧接这就是焊电解电容了,特别要注意长脚是"+"极,短脚是"—"极。

四、焊接二极管,红端为"+",黑端为"—"。

五、焊接三极管,—定要认清"e","b","c"三管脚(注意:[v1,v二,v三,v四]和[v五,v六]按放大倍数从大到小得顺序焊接)。

六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。

七、最需要细心得就是焊接天线线圈了,用四根线一定要按照电路图准确无误得焊接好。

八焊接印刷电路板上 ""状得间断部分,我门需要用焊锡把他门连接起来。

九、焊接喇叭和电池座.

测试与检测:测试是一个非常艰难而又需要耐心得任务,可是他得目得和意义是零分重大得.我门要通过对收音机得检测与测试,明白—般电子产品得生产测试经过,初步学习测试电子产品得办法,培养检测能力及—丝不苟得科学作风.首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成得短路现象,电源得引出线得正负极是否正确.第二,要通电检测—再通电状态下,仔细调节中周,—定要记下每次调节经过,如果调节失败,再重新调回带原来得位置,实再不行就请老师帮忙!不过再整个经过中我门—定要有耐心.

制作心得体会:经过两个星期得电工电子实习,我门学会了基本得焊接技术,收音机得检测与测试,知道了电子产品得装配经过,我门还学会了电子元器件得识别及质量检验,知道了整机得装配工艺,这些都我门得培养动手能力及严谨得工作作风,也为我门以后得工作打下了很不错得基础.最基本一点:以前学习模拟电子技术课时,总觉得老师讲得太抽象,通过本次学习,又重新明白了许多东西.而且这再我门以后得专业课学习中应该也是很有用得,就我门自己得专业来言我们也是要系统学习信号与系统以及通信电路数字信号处理等方面得知识,而本次我门再收音机得按装及测试经过中我门都用到了。总之,再实习过成中,要时刻保持清醒得头脑,出现错误,一定要认真得冷静得去检查分析错误。

有关电焊实习结束心得体会及感悟五

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收音机的安装、焊接及调试,让学生了解电子产品的装配过程;掌握电子元器件的识别及质量检验;学习整机的装配工艺;培养动手能力及严谨的工作作风。

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①学会了怎样利用色环来读电阻,然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致,再将电阻别在纸上,标上数据,以提高下一步的焊接速度;

②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”,“—”极,

③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数,怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚;④学会了电容的辨认及读数,“╫”表示元片电容,不分“+”、“—”极;“┥┣+”表示电解电容(注意:电解电容的长脚为“+”,短脚为“—”)。

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在电焊的收音机的时候,学会电焊应该是我最大的收获,下面简单介绍以下焊接的体会,焊接最需要注意的是焊接的温度和时间,焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡,但是不能太高,以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好,焊接的时间不能太短,因为那样焊点的温度太低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊,而焊接时间长,焊锡容易流淌,使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者造成焊接短路现象。

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①焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,我们需要先焊两个对角的中周,在焊接之前一定要辨认好中周的颜色,以免焊错,千万不要一下子将四个中周全部焊在上面,这样以后的小元件就不好安装→

②焊接电阻,前面我们已经将电阻别在纸上,我们要按r1——r13的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)→

③焊接电容,先焊接元片电容,要注意上面的读数(要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值,后面的数字表示零的个数),紧接着就是焊电解电容了,特别要注意长脚是“+”极,短脚是“—”极→

④焊接二极管,红端为“+”,黑端为“—”→

⑤焊接三极管,一定要认清“e”,“b”,“c”三管脚(注意:[v1,v2,v3,v4]和[v5,v6,v7]按放大倍数从大到小的顺序焊接)→

⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了→

⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了,用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好→

⑧焊接印刷电路板上“”状的间断部分,我们需要用焊锡把它们连接起来→⑨焊接喇叭和电池座。

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调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务,但是它的目的和意义是十分重大的。我们要通过对收音机的检测与调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成的短路现象,电源的引出线的正负极是否正确。第二,要通电检测—在通电状态下,仔细调节中周,一定要记下每次调节过程,如果调节失败,再重新调回带原来的位置,实在不行就请老师帮忙!不过在整个过程中我们一定要有耐心。

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经过两个星期的电工电子实习,我们学会了基本的焊接技术,收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基础。最基本一点:以前学习《模拟电子技术》课时,总觉得老师讲的太抽象,通过这次学习,又重新明白了很多东西。而且这在我们以后的专业课学习中应该也是很有用的,就我们自己的专业来言我们也是要系统学习电力电子技术、自动检测技术及信号与系统方面的知识,而这次我们在收音机的安装及调试过程中我们都用到了。总之,在实习过成中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误!在最后终于听到自己所做的收音机成功播放出动人的声音,真的很高兴,总算觉得自己的努力还没有白费!

有关电焊实习结束心得体会及感悟六

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电子技术实习主要目的是培养我们的动手能力,使我们能够识别常见的电子元器件,能够操作相应的电工工具,使用相关的仪器,了解电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,掌握收音机的实际生产知识和装配技能,培养我们理论联系实际的能力!

具体来说有以下几点:

1) 掌握电烙铁的正确使用方法,熟悉手工电焊工具的使用与维护。

2) 基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3) 熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

4) 能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

5)学会读电路图,熟悉电子元器件符号的识别,掌握电子产品的焊接和电路的调试。

6) 了解部分常见电子产品的构造及其工作原理。

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1) 了解规范操作及安全用电的常识,学习识别简单电子线路,学习正确的焊接方法,认识收音机的组成。

2) 了解收音机的种类和工作原理以及设计电子器件的工作流程,了解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法,掌握如何正确选择电元器件。

3) 学习焊接的操作方法和注意事项,练习并掌握电子焊接技术。

4) 分发与清点电子器件,学习使用工具测试电子器件,检测器件是否正常工作。

5) 学习读解电路图,完成电路板的焊接,调试收音机正常工作。

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1) 电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为3w,烙铁头是铜制。

2) 螺丝刀、镊子等必备工具。

3) 松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散布在金属表面,焊接牢固,焊点光亮美观。

4) 两节5号电池。

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电器元件

1) 电阻从原理上分为固定电阻器和可变电阻器;从材料上分为碳膜、金属、金属氧化膜;从制作上又分为线绕、陶瓷、水泥、薄膜、厚膜、玻璃釉等。

2) 电阻阻值的标称一般使用色环方法表示。其中又有4环和5环之分,4环电阻误差比5环电阻要大,一般用于普通电子产品上,而5环电阻一般都是金属氧化膜电阻,主要用于精密设备或仪器上。

按结构可分为:固定电容,可变电容,微调电容;按介质材料可分为:气体介质电容,液体介质电容,无机固体介质电容,有机固体介质电容;按极性分为:有极性电容和无极性电容。

1) 电解电容

标称值的判别:从电容侧面可以读出电容的容值和耐压值

2) 瓷片电容

直接标称法。如果数字是0.001,那它代表的是0.001uf,如果是10n,那么就是10nf,同样100p就是100pf

不标单位的直接表示法:用1~3位数字表示,容量单位为pf,如103=1103 pf

色码表示法 :(类似电阻的色码)

焊接技术:

金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类

下面简要介绍一下熔焊当中的五步焊接法:

1) 准备施焊;左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。 要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。

2) 加热焊件;烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为1~2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。

3) 送入焊丝;焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上!

4) 移开焊丝;当焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝。

5) 移开烙铁;焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁,结束焊接。

(从第三步开始到第五步结束,时间大约也是 1~2s)

根据电元器件的铺列方式,金属熔焊可以分为平焊和立焊两种。

另外金属焊接应注意以下几点:

1) 在焊接前,烙铁应充分加热,达到焊接的要求。

2) 用内含松香助焊剂的焊锡进行焊接,焊接时锡量应适中。

3) 焊接时两手各持烙铁、焊锡,从两侧先后依次各以45度角接近所焊元器件管脚与焊盘铜箔交点处。待融化的焊锡均匀覆盖焊盘和元件管脚后,撤出焊锡并将烙铁头沿管脚向上撤出。待焊点冷却凝固后,剪掉多余的管脚引线。

4) 每次焊接时间在保证焊接质量的基础上应尽量短(5秒左右)。时间太长,容易使焊盘铜箔脱落,时间太短,容易造成虚焊。

无线电原理

1) 声音信号都是一样的,如果不处理就向空中发射,则所有电台的声音信号将混在一起,将互相干扰变成杂音而无法接收。因此必须利用调制将不同信号调制的不同频段上。

2) 低频电磁波传输距离不如高频电磁波,且要求较长的发射天线。通过调制可以将低频信号变为高频信号。

调频调谐原理

1) am 工作原理:中波广播信号521620khz,通过l3与co 3组成的输入回路选择后,送到cxa1691bm集成电路(ic)10脚,与本振信号混频。本振信号是有ic内电路5脚外接b1,c8,co 4构成本振回路产生的。混频后ic14脚输出各种组合信号,有b2与cf1组成455khz中频选频回路,将高频载波变为统一中频载波(455khz),然后从ic23脚输出,内经ic4脚外接音量电位器rv控制,送入ic24脚进行音频放大和功率放大,再从ic27脚输出,c23耦合到喇叭上。从ic23内输出另一路与外接c16送入ic22脚内agc电路,进行自动增益控制。

2) fm工作原理:调频信号64 108khz从ant拉杆天线输入,经l1与c1送入q1预选放大,又经c2耦合到l2与c3组成的输入回路,得到64 108khz范围的选择,在竟c4到ic12脚。输入高频波得到高频放大,有l4,co 1组成高放回路,选择接受fm电台节目。fm本振回路有l5,co 2组成。co 1和c2是有同轴可变电容器,目的是本振信号频率跟随fm信号频率变化而变化,始终相差10.7mhz。本振信号与电台信号的差频组合陶瓷滤波器cf2选择,使得fm高频载波变成统一中频载波。在输入ic17脚进行中频放大,又经过鉴频回路和附加回路b3,将音频信号解调下来,从ic23脚输出。内经ic4脚外接音量电位器rv控制后,输出到ic24脚经c23耦合到喇叭上。鉴频输出的10。7mhz偏移,通过ic内部afc回路,到ic21脚输出,通过c15,r13,送入ic6脚来实现的。

有关电焊实习结束心得体会及感悟七

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电子技术实习主要目的是培养我们的动手能力,使我们能够识别常见的电子元器件,能够操作相应的电工工具,使用相关的仪器,了解电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,掌握收音机的实际生产知识和装配技能,培养我们理论联系实际的能力!

具体来说有以下几点:

1)掌握电烙铁的正确使用方法,熟悉手工电焊工具的使用与维护。

2)基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3)熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

4)能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

5)学会读电路图,熟悉电子元器件符号的识别,掌握电子产品的焊接和电路的调试。

6)了解部分常见电子产品的构造及其工作原理。

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1)了解规范操作及安全用电的常识,学习识别简单电子线路,学习正确的焊接方法,认识收音机的组成。

2)了解收音机的种类和工作原理以及设计电子器件的工作流程,了解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法,掌握如何正确选择电元器件。

3)学习焊接的操作方法和注意事项,练习并掌握电子焊接技术。

4)分发与清点电子器件,学习使用工具测试电子器件,检测器件是否正常工作。

5)学习读解电路图,完成电路板的焊接,调试收音机正常工作。

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1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为3w,烙铁头是铜制。

2)螺丝刀、镊子等必备工具。

3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散布在金属表面,焊接牢固,焊点光亮美观。

4)两节5号电池。

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电器元件

1)电阻从原理上分为固定电阻器和可变电阻器;从材料上分为碳膜、金属、金属氧化膜;从制作上又分为线绕、陶瓷、水泥、薄膜、厚膜、玻璃釉等。

2)电阻阻值的标称一般使用色环方法表示。其中又有4环和5环之分,4环电阻误差比5环电阻要大,一般用于普通电子产品上,而5环电阻一般都是金属氧化膜电阻,主要用于精密设备或仪器上。

按结构可分为:固定电容,可变电容,微调电容;按介质材料可分为:气体介质电容,液体介质电容,无机固体介质电容,有机固体介质电容;按极性分为:有极性电容和无极性电容。

1)电解电容

标称值的判别:从电容侧面可以读出电容的容值和耐压值

2)瓷片电容

直接标称法。如果数字是0.001,那它代表的是0.001uf,如果是10n,那么就是10nf,同样100p就是100pf

不标单位的直接表示法:用1~3位数字表示,容量单位为pf,如103=1103 pf

色码表示法:(类似电阻的色码)

焊接技术:

金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类

下面简要介绍一下熔焊当中的五步焊接法:

1)准备施焊;左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。

2)加热焊件;烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为1~2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。

3)送入焊丝;焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上!

4)移开焊丝;当焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝。

5)移开烙铁;焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁,结束焊接。

(从第三步开始到第五步结束,时间大约也是1~2s)

根据电元器件的铺列方式,金属熔焊可以分为平焊和立焊两种。

另外金属焊接应注意以下几点:

1)在焊接前,烙铁应充分加热,达到焊接的要求。

2)用内含松香助焊剂的焊锡进行焊接,焊接时锡量应适中。

3)焊接时两手各持烙铁、焊锡,从两侧先后依次各以45度角接近所焊元器件管脚与焊盘铜箔交点处。待融化的焊锡均匀覆盖焊盘和元件管脚后,撤出焊锡并将烙铁头沿管脚向上撤出。待焊点冷却凝固后,剪掉多余的管脚引线。

4)每次焊接时间在保证焊接质量的基础上应尽量短(5秒左右)。时间太长,容易使焊盘铜箔脱落,时间太短,容易造成虚焊。

无线电原理

1)声音信号都是一样的,如果不处理就向空中发射,则所有电台的声音信号将混在一起,将互相干扰变成杂音而无法接收。因此必须利用调制将不同信号调制的不同频段上。

2)低频电磁波传输距离不如高频电磁波,且要求较长的发射天线。通过调制可以将低频信号变为高频信号。

调频调谐原理

1) am工作原理:中波广播信号521620khz,通过l3与co 3组成的输入回路选择后,送到cxa1691bm集成电路(ic)10脚,与本振信号混频。本振信号是有ic内电路5脚外接b1,c8,co 4构成本振回路产生的。混频后ic14脚输出各种组合信号,有b2与cf1组成455khz中频选频回路,将高频载波变为统一中频载波(455khz),然后从ic23脚输出,内经ic4脚外接音量电位器rv控制,送入ic24脚进行音频放大和功率放大,再从ic27脚输出,c23耦合到喇叭上。从ic23内输出另一路与外接c16送入ic22脚内agc电路,进行自动增益控制。

2) fm工作原理:调频信号64 108khz从ant拉杆天线输入,经l1与c1送入q1预选放大,又经c2耦合到l2与c3组成的输入回路,得到64 108khz范围的选择,在竟c4到ic12脚。输入高频波得到高频放大,有l4,co 1组成高放回路,选择接受fm电台节目。fm本振回路有l5,co 2组成。co 1和c2是有同轴可变电容器,目的是本振信号频率跟随fm信号频率变化而变化,始终相差10.7mhz。本振信号与电台信号的差频组合陶瓷滤波器cf2选择,使得fm高频载波变成统一中频载波。在输入ic17脚进行中频放大,又经过鉴频回路和附加回路b3,将音频信号解调下来,从ic23脚输出。内经ic4脚外接音量电位器rv控制后,输出到ic24脚经c23耦合到喇叭上。鉴频输出的10.7mhz偏移,通过ic内部afc回路,到ic21脚输出,通过c15,r13,送入ic6脚来实现的。

有关电焊实习结束心得体会及感悟八

为期两天的电子电工实习已经画上了句号,其中的点点滴滴却仍然历历在目。

尤其是实习过程中大家互助合作,认真思考的过程,将会是我难以忘怀的记忆财富。虽然时间很短,只接触了电阻、电容、二极管等电子元件的识别方法、万用表的组装及焊接的基本方法和技巧。

我还是深深感受到了电子电工这门学科的魅力。

实习的第一天,我们学习的是直流稳压电源的排布,考虑到时间和资源有限,我们分成两个人一组进行操作,当看到投影仪上老师通过已经下载到电脑上的软件,给我们演示在图纸上连接电路,大家的积极性都被调动起来了,大家都觉得很不可思议,跃跃欲试,也听得特别认真。

当自已亲自动手操作时,虽然是照着实验指导书上给出的电路图布局电路,我们还是很兴奋,我们遇到了很多困难,其中感触颇深的便是实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,必须客观冷静的认真思考,分析它的原理,用所学的知识,再一步步探索,循序渐进,就完全可以解决遇到的一般问题。另外就是细心,每一根线的连接,每一个元件的连接以及封装号的更改都必须仔细核对校正,因为一个很小的错误,很可能就会导致后面的程序无法运行。

一整个上午,我们都目不转睛的盯着电脑屏幕,不但没有了平时在教室上课那种枯燥无味的感觉,同学之间也有说有笑的,遇到不懂的就互相探讨,或者寻求老师的帮助,在这种愉悦的氛围中我们很快完成了电路的基本排布。下午刚吃完饭,我们又紧锣密鼓的开始了电路的检查核对。

这时我们遇到了难题,反复修改了电路,但经过程序的检验,还是有组件的缺失和丢失封装号,折腾了很久,我们还是请教了老师,老师一针见血的指出了我们的问题所在,并且给与我们正确的引导,并且同时教会了我们如何去找出出错的地方,在老师的耐心并且细心的讲解下我们的操作也变得更加流畅,也避免了很多不必要的麻烦。最后一个步骤即生成可使用的电路,并检测它是否能按照预定的功能正常工作,这是一整天的劳动成果的重中之重,看着一整天的辛苦劳动就要有收获了,我们变得有点急躁,态度明显放松了。

接下来我们遇到了麻烦,首先是在开始布线的时候忘了设置“禁止中间布线层”,然后在移动元件的时候没有看清是按ctrl键而误以为是shift键,造成了返工,我们有点焦急,刚开始时的那股激情渐渐被削弱了,不过之后第一个同学的成功让我们倍受鼓舞,士气大振,两个人都尤为谨慎,也都吸取了教训,最终顺利完成了第一天的实习任务。虽然打分时看到很多同学都比我们要高,但笨鸟先飞,那种认真努力得到收获的感觉以及那种成就感是我们从没体会过的。

而这一次的实习正如老师所讲,没有多少东西要我们去想,更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,一看电路图都懂,但没有亲自去做它,你就不会懂理论与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过,通过这个实验我们也发现有些事看似实易,在以前我是不敢想象自己可以独立一些计时器,不过,这次实验给了我这样的机会,通过这次的组装,更加深入地了解了电阻、电位器、电容、电感二极管、三极管、集成电路路芯片等元器件的功能以及与它们相关的一些其它知识。

在实习的过程中我通过实物认识各种常用的电子元器件并且掌握了常用电子元器件参数的识读方法以及使用万用表测量常用电子元器件参数的方法。学会了绘制电路原理图和印刷电路板图的基本方法和技巧。

实习的第二天,因为听说今天要学习万用表的组装和电路板的焊接,而且自己组装好的万用表检查无误后就可以各自带走,大家都早早就来到了理学楼的实验室门口等候着,领到万用表和电骡铁以及锡丝和钳子之后,在老师的详细认真的讲解下,我们熟悉了电子装焊工艺的基础知识和要求后,紧张的组装工作就开始了,此时我们遇到了一个简单但是很繁琐的“寻找工作”。我们要将二十八个用不同颜色标记过的电阻连接到电路板上,每个电阻至少由四种颜色标示,这可害苦了我们,但很快我们都用实际行动代替了抱怨,开始一个个的寻找起来。

这时候最关键的时刻到来了,我们要进行的是印制电路板的焊接练习,虽然上个学期的精工实习中接触过电焊,但当时是几个人在一块很大的铁板上面尝试,而且有保护措施,而这次必须小心翼翼刚好将铁丝焊牢而又不损坏电路板,看着周围的同学都陆续拿起了电烙铁,我也努力克服了心理的恐惧,我刚开始焊接第一个元器件是电阻,手拿着那个电烙铁和锡一直不受控制的抖动,我一直对自己说要稳,可还是手很抖,也许是第一次接触紧张在所难免。我的第一次焊接尝试就在我手不停的抖动下结束了。

但是也许是真正了解到焊接是怎么一回事了,知道了心里有底了,第二次焊我就焊得好多有了,手也不多抖了,并且越焊越熟手。很快一个上午又在紧张有序的工作中结束了,下午我们又早早到了实验室,一到就坐下来继续进行上午的焊接,没有了上午的害怕和紧张,这次我一拿起电烙铁就上手了,别说还真的是。

有关电焊实习结束心得体会及感悟九

甲方:?项目经理部

乙方:电焊工

1、电焊工必须持证上岗,虚心接受总公司、项目、班组(或劳务队)安全管理和教育,按安全交底和按安全操作规程操作。

2、开关闸箱要加锁,不用时或修理时要将开关锁上,修理时要加挂“正在修理,请不要合闸”。

3、开关闸箱内不准放杂物,不准用其他金属线代替_____丝。

4、电焊机一次线超过2米时,要将导线挂起或采取其他措施防止磨损漏电;如在金属结构物上工作,需保证电线绝缘的完整性。

5、电焊时必须配戴面罩等保护用品,在脚手架上高空焊接要系安全带,仰焊要戴石棉手套,潮湿环境工作时要穿绝缘的'胶鞋,要预防电焊钳等部位漏电。

6、除电焊机上的轮线接头可由电焊工拆接外,其他电源线只准电工装拆。

7、通电后,电焊工不得触及电焊机未经绝缘的导电部分,有漏电要找电工修理。

8、焊接储存过油料或天然气的容器、管路、油路前,必须先找出有关安全操作规程,按规定采取有保障的安全措施,否则不准焊。

9、电焊工不准带电移动碘钨灯等安全性不高的工作灯,不准酒后登高作业。

10、电焊时,要清理焊渣溅落可能引起火灾的易燃物;电焊钳、焊件要放好,防止物品受热引发火灾。

11、对自身安全隐患要及时纠正,发现旁人的安全隐患要及时指出并协助消除,对自己不能处理的隐患,要及时向上级和项目安全员反映。

12、对自身过失造成的违章和事故负责,并愿意接受公司和项目的相应处罚,对电焊工的个人处罚不能免除或者减轻项目对生产安全事故伤亡依法应承担的责任。

甲方代表(签章):?乙方签字:

年?月?日?年?月?日

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