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服装裙装制作心得体会实用 服装工艺制作心得(二篇)

格式:DOC 上传日期:2022-12-26 01:13:01 页码:7
服装裙装制作心得体会实用 服装工艺制作心得(二篇)
2022-12-26 01:13:01    小编:ZTFB

从某件事情上得到收获以后,写一篇心得体会,记录下来,这么做可以让我们不断思考不断进步。我们想要好好写一篇心得体会,可是却无从下手吗?以下是我帮大家整理的最新心得体会范文大全,希望能够帮助到大家,我们一起来看一看吧。

2022服装裙装制作心得体会实用一

购货方:﹝以下简称乙方﹞

第一条经购销双方协商签订本合同条款。本合同中的未尽事宜经双方协商需补充的条款可另附协议书,亦视为合同件。合同件与本合同具有同等效力。经双方确认的往来信函、传真、电子邮件等,将作为本合同的组成部分,具有合同的效力。

第二条乙方向甲方订购的产品如下:

第三条合同签订后,不得擅自变更和解除。如甲方遇不可抗拒的原因,确实无法履行合同;经双方商同意后,可予变更或解除合同。

第四条乙方根据甲方提供的面料样品确认,作为甲方生产和乙方收货的依据。本合同签订之时起非双方同意不得修改,附毛料色样:

第五条在签订合同之时起先付总货款的     元作为定金。余下货款在交货时一次付清。如果由于乙方原因不能及时付款,导致货品交货延迟由乙方负责。

第六条甲方承诺按照各类商品质量标准,甲方严格执行合同规定的质量标准,保证商品质量符合国家的服装的质量标准。第七条货品送至甲方惠阳华都商场贝茜专卖店,由乙方付款后自行提货。

第十条本合同一式二份,甲、乙两方各执一份。合同双方签章,依法生效,有效期为2个月。

甲方:_________乙方:_________

法定代表人:_________法定代表人:_________

_________年____月____日_________年____月____日

2022服装裙装制作心得体会实用二

在服装厂维系三个月的实习中,我们从基层做起,也我们明白了人生道路是由一步步的脚印连接而成的,而脚印的延续需有如流程车间里制作过程的衔接与紧凑,我们不能跳过任何一个环节而想取得捷径的胜利,我们必须脚踏实地努力。

做为在校生,时常会听见学长们对我们说此刻学的东西到工厂里没有多少能用上的,虽然学校与工厂之间不一样之处校多,但我们学的东西都不会白学的,想靠三年的时间就学会工厂的全部东西那是不可能的,况且时代在发展,科技在提高。所以,我们学的东西不能只依靠课本上教我们的那些东西,知识是学不完的,所以人们长说活到老学到老,所以,到工厂后遇到我们的知识无法行通的时候需要的是学习,而不是抱怨。

此次实习让我感觉到了工厂与学校的不一样,明白了没有什么借口说我没时间去学习,仅有不断的在逆境与舒适中徘徊,才方知自我本事太弱,这种参照让我有了学习的动力,无论做什么都离不开学习,我深深地体会到“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行”的深刻含义。

在实习期间,担任我们指导的师傅,感觉我们的基础实践知识的不扎实,提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间,详细地记录下每一道工序,从样衣制作的过程中去体会。同时也是对下一个环节的学习。在服装企业,客户是要检查样品的,所以,样品必须要贴合其在样衣订单里的要求,这样才能进行下头的步骤,可是这一过程是十分反复的,往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最终的确认下生产订单。过长的时间的反复,不仅仅浪费了人力物力财力,更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则,所以,这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作,提高质量和效率;次一方面,还要研究减少时间和费用,降低成本。

因为工厂实际生产的需要,我们被调到后段工作了很长一段时间,后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的时间最长,体会也就最深。检验是质量控制必不可少的重要组成部分。没有完善的质量检验系统要完成质量是不可能的。质量检验与质量预防相比,虽然说是落后了一个节拍,属于事后把关,可是把关毕竟仍是一种重要而有效的控制手段。如果预防看作为是能够不发生质量缺陷,那么检验的进取一面就是为了下次不再发生。所以要对所有的产品作100%的检查,如果返修或重新整理,会影响出运。正如一位师傅所说的那样,“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一,可是到了顾客手里,那就是百分之百!”所以负责检验成衣,要仔细检查每一件成衣,发现污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时,贴上特殊的箭头小标签,按问题种类分挂在不一样区域,然后送到相应的部门做处理。对于合格产品还要负责清理剩余线头,粘除毛絮等,还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应当全部准确,保证完全的合格。

在实习的期间,厂方还专门安排了经验丰富的师傅给我们进行了理论课程的培训,这与在学校的理论课程是截然不一样的,是以师傅二十多年的从业经验为基础的,以真实事例为范本,讲述服装加工工艺和管理,分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制以及织物密度、色差、缩率等等一一进行了详细的讲解,更与我们讨论了现代服装企业的管理中的一些问题。使我们对实习有了更深刻的体会。在讨论中,我深深感觉服装厂要适应市场发展的要求,必须重视运作管理。建立与市场环境相贴合的生产体制,服装加工这一产业,是一个十分繁琐的行业,更是一个繁忙的行业。在需要的时候,按需要的数量及时间,供给需要的产品,就必须要让员工充分认识一秒钟的价值,将时间的浪费压缩到最低限度。可在现实的运作中,加班加点在人们得意识中已经成了正常现象,有时甚至会出现连续工作30小时以上不间断工作的现象,这一点在车缝着一环节表现得尤为明显。可是在分析客户从下订单到发货的过程时间规定时,却发此刻时间上并不紧迫,这就说明在工作时,必须有浪费存在,所以排除浪费很重要。从工厂的运作来看,自客户下订单开始,技术部门开始工业板制作、工艺流程设计、流水线安排等事宜。采购部门开始组织加工所需原料、辅料,以及包装需要的商标,吊牌,包装袋,纸箱等物。而最大的问题就出在那里,材料组织时间越长,留给后面工序的时间也就越少,这就造成了上述现象的发生,而这一问题的解决,除了自身调整外,还要依靠大环境的发展,即整个纺织服装产业的发展,随着我们高新技术纺织工业园的发展,我相信这一难题会得到有效解决的。此外此刻服装企业的竞争力是靠按时交货、成本低、质量好来提高。在生产现场发现异常,要立刻想方设法解决,质量是各工序做出来的,而不是检查出来的。产品不管进行多少次检查,也不可能把不合格品检查成合格品。所以,预防是质量管理的关键。

三个多月的实习转眼而过,回顾实习生活,我在实习的过程中,既有收获的喜悦,也有一些遗憾。那就是对服装企业有些工作的认识仅仅停留在表面,看人做,听人讲如何做多,亲身感受做具体处理一些工作少,还未能完全领会其精髓所在,但也使我对服装企业生产有了深层次的感性和理性认识,对服装的流程有了更深了解。理论教学与实习教学紧密结合。传统教学模式的工艺课与实习课是分立的,这就导致在实习过程中出现了理论与实践相脱节的现象。所以在今后的学习中,能够根据不一样资料,实习教学中具体情景,灵活采用更有效的方法。比如说能够先讲后练、先练后讲、边讲边练,或采用现场教学,让学生自学等多种形式进行。

相信,在这次实践活动中的所获所得必定对我们将来的职业生涯的发展有所帮忙。

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