最新车间管理思路和心得体会怎么写(大全9篇)

通过心得体会，我们可以反思自己的成长与进步，以及发现不足之处并加以改进。完美的总结可以参考一些优秀的范文和经典案例，进行借鉴和参考。以下是一些不同主题的心得体会范文，希望能满足大家的需求。

车间管理思路和心得体会怎么写篇一

管理思路是企业发展的关键，而作为一名管理者，自己的管理思路对企业的发展和自身的成长都有着重要的影响。在我的工作中，我不断总结自己的管理思路，不断提升自己的管理能力。今天，我想分享一下自己的心得体会，以供大家参考和借鉴。

第二段：坚持目标导向。

在我的工作中，我经常会强调目标导向这一点。因为只有按照目标去行动，我们才能有所作为。管理者要知道企业的目标是什么，同时也要清楚员工的个人目标是什么，然后去帮助员工实现他们的目标，进而推动整个企业向着更高的目标前进。在学会目标导向之后，我意识到，企业要发展，必须要与员工的职业生涯发展相结合。

第三段：注重员工的发展。

员工是企业发展的基础，没有员工付出的努力和贡献，企业是无法繁荣的。因此，管理者需要尽可能地为员工提供一些发展的机会和平台，以便员工在个人成长的同时，也能够为企业的发展做出更多的贡献。当员工觉得自己能够在企业中有所发展，有所突破时，他们会更加积极主动地投入到工作中去，从而推动整个企业向更高的目标发展。

第四段：强化沟通与协作。

沟通和协作是企业发展中不可或缺的一环。在我的管理中，我经常会强调与员工之间的沟通和协作，以帮助他们更好地完成工作。同时，在我自己的工作中，我也会与员工积极沟通，听取他们的意见和建议，从而调整我的管理思路和方案。这样能够更好地协调员工之间的关系，提高核心竞争力。

第五段：不断学习和创新。

作为一名管理者，我始终明白学习和创新的重要性。只有不断地学习和创新，才能适应不断变化的市场环境，不断调整管理思路，以推动企业发展。在我的管理工作中，我不断参加各种管理培训和课程，不断更新自己的知识和技能，同时也鼓励员工不断学习和进步。我相信，只有不断学习和创新，才能跟上时代的步伐，实现企业和个人的可持续发展。

结语：

以上就是我的心得体会，我相信通过不断地总结和反思，我们每个人都能够掌握更加精准的管理思路，乃至成为卓越的管理者。而正是这些共同努力，才能够让企业更好地发展，让我们的生活更加美好。

车间管理思路和心得体会怎么写篇二

车间是企业生产过程中的重要环节，车间管理的好坏直接影响企业的生产效率和质量。作为车间管理者，如何处理好车间管理，是一项十分重要的工作。本文主要探讨车间管理的五个方面，即人员管理、生产工艺管理、设备管理、质量管理和安全管理，总结出一些管理心得体会。

一、人员管理。

车间的生产需求要求员工配合协作，清晰的分工和合理的人员配置是车间管理必须做的工作。管理者应该做到以人为本，注重员工的培训和学习。建立员工考核制度，不断鼓励员工提高自身技能和知识水平，充分发扬员工的积极性和主动性，提高员工对企业的责任感和归属感。同时，还要合理分配员工的工作量，确保员工处在最有效率的状态下进行工作。

二、生产工艺管理。

车间管理不仅要关注人员的工作，还要注重自身工作流程的规范化和标准化。企业应该完善自身生产工艺管理制度，确保每一个工艺流程的质量标准和控制流程的精准度。细化车间操作规范，制定并定期更新操作规程和流程文件，进行运行过程监督，不断提高生产工艺的稳定性和一致性。实现生产过程的标准化，方便管理和优化，增强企业竞争能力。

三、设备管理。

车间的运转离不开设备，设备管理是车间管理的重要环节。如何保护和管理设备，不仅能延长设备寿命，还可以提高设备的工作效率。管理者应该制定科学的设备维护保养计划，对设备进行普查和定期检验，及时修理和更换设备寿命到期的部件。同时，还要加强设备安全管理，对设备的使用人员进行安全培训，规范设备的使用操作，减少设备误操作所带来的损失。

四、质量管理。

质量是企业发展的重要保障，车间质量管理是提高企业质量的重要保障。管理者要注重质量管理对质量的控制，严格执行质量系统和工艺流程，发挥检验车间的作用，不断增强产品质量的管理和控制。开展深入的失误模式影响分析（FMEA）活动，分析并改进质量问题，提供优异的产品质量。

五、安全管理。

车间生产过程中存在各种安全风险，保护员工的安全是车间安全管理的首要责任。车间管理者应该制定安全管理计划，普及安全知识，开展安全培训，加大安全的检查和监管，发现问题要及时进行整改，有效防止安全事故的发生。同时还要实行责任制，明确安全管理职责，强化自主管理，让员工能够尽职保障、守卫安全环境。

总之，车间管理是企业生产过程的关键环节，做好车间管理十分重要。做到人员管理、生产工艺管理、设备管理、质量管理和安全管理：从人员管理方面，注重员工的培训和学习，合理分配员工的工作量;从生产工艺管理方面，建立生产工艺管理制度，确保每一个工艺流程的质量标准和控制流程的精准度，实现生产过程的标准化;从设备管理方面，制定科学的设备维护保养计划，对设备进行普查和定期检验、修理和更换设备寿命到期的部件;从质量管理方面，注重质量管理对质量的控制，严格执行质量系统和工艺流程，发挥检验车间的作用，开展深入的失误模式影响分析（FMEA）活动，分析并改进质量问题;从安全管理方面，制定安全管理计划，普及安全知识，开展安全培训，加大安全的检查和监管，发现问题要及时进行整改，实行责任制，让员工能够尽职保障、守卫安全环境，就可以实现优质的车间管理。

车间管理思路和心得体会怎么写篇三

8s借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造一流公司的形象，实现共同的梦想。

没有实施8s的工厂，触目可及就可感受到工作场所的肮脏，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接放在地上，起重机和台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进的最新设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，也只有起初两三天遵守而已。要改变这样的工厂的面貌，实施8s最为合适。

区分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把“空间”腾出来活用。2s——整顿定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。

目的：不用浪费时间找东西。

3s——清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。

目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。

4s——清洁定义：将上面3s实施的做法制度化，规范化，并维持成果。

目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

5s——素养定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。

目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。

目的：预知危险，防患末然。

7s——节约减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。

8s——学习深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自已综合素质之目的。

目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织。

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车间管理思路和心得体会怎么写篇四

车间管理是企业生产经营中非常重要的一环，其有效性和高效性直接影响着企业的生产效率和经济效益。通过对车间管理的实践和总结，我深刻认识到车间管理需要综合考虑各个方面的因素，并灵活运用不同的管理思路。下面我将从明确目标、科学规划、团队建设、独特文化和持续改进这五个方面，谈谈我的一些思考和体会。

首先，明确目标是车间管理的基石。明确目标能够使所有车间员工在不同的阶段都能够有针对性地努力。在制定目标时，我认为需要量化和可衡量的指标和时间节点。这样可以让我们对目标的达成情况一目了然，并可以及时采取相应的措施进行调整。例如，车间生产任务按照月份、周份或天份进行细化，并设定量化的指标，来实时监控生产进度和效率。同时，目标的设定也要与员工的奖励和激励机制相衔接，激发员工的工作动力。

其次，科学规划是车间管理的重要环节。科学规划需要紧密结合生产需求和资源供应，合理安排生产流程和资源配置，以确保生产过程的高效进行。我们可以根据不同的生产项目和订单，制定详细的生产计划，并合理安排车间资源的利用，避免生产过程中的浪费和资源短缺。此外，与规划相伴随的是合理的安全防范措施。在实际工作中，我时刻提醒自己要加强员工的安全培训，严格执行相关的安全操作规程，确保车间员工的人身安全。

再次，团队建设是车间管理不可忽视的一环。团队建设需要重视沟通和合作，鼓励员工提出自己的意见和建议，形成集体智慧。作为车间主管，我时常组织员工开展团队活动和团队讨论，增强大家的凝聚力和归属感。此外，还要注重员工的培训和职业发展，提供学习和成长的平台，激发员工的工作潜力和创新意识。通过团队建设，可以形成一个相互信任、相互支持的团队，共同为实现目标而努力。

然后，独特文化的塑造是车间管理的一个关键环节。独特的文化可以增强员工的凝聚力和企业的竞争力。在车间管理中，我秉持着尊重员工、诚信经营的理念，注重员工的待遇和福利，促进员工的认同感和忠诚度。同时，我还鼓励员工提出自己的创新意见和建议，并给予肯定和奖励，形成创新和积极进取的文化氛围。通过逐渐形成的独特文化，车间员工之间的相互理解和团结合作将更加紧密，企业的核心价值观也将得以更好地传承和发扬。

最后，持续改进是车间管理的重要原则。在现代企业竞争激烈的市场环境下，只有不断改善和提升，才能适应市场需求的变化。对于车间来说，持续改进意味着不断优化流程、提高效率、降低成本。在工作中，我时常关注技术和设备的更新，推动车间工艺的改进，以提升生产效率。我还注重收集员工的反馈意见，对生产过程中的问题进行分析和改进。通过持续改进，车间的管理水平和生产能力将得到不断提升。

综上所述，车间管理需要在明确目标、科学规划、团队建设、独特文化和持续改进等方面进行全面考虑。我通过实践和总结，认识到这些方面的重要性，并在自己的工作中不断运用和提升。相信在今后的工作中，更好地运用这些管理思路和心得，能够推动车间管理水平的进一步提升，为企业的发展做出更大的贡献。

车间管理思路和心得体会怎么写篇五

现代企业对现场的管理尤为重要，尤其是生产型企业更是如此，因为现场管理的好坏不仅关系到给客户留下一个好的印象，更关系到产品的质量和降本增效，下面就最基础的车间管理谈一下管理心得。

根据车间现状制定切实可行的相关规章制度，从而规范员工的工作行为。

进一步完善作业指导书，提高员工的操作技能。利用交接班时间及时对近期发生的一些不好的行为进行纠规范，并且对相关行为人进行相应的奖罚，对影响较大的行为适时进行点名批评，真正起到督促的作用。不要因为顾及某人的面子而对其不好的行为坐视不管，给其他员工带来不良影响。只要是从做好工作的角度出发，就不要有任何顾虑，不断地提高员工的操作技能。

要根据企业发展的需要不断地对制度进行修改，当规模发展以后就要求对各个环节进行更细的分工，那样就要针对分工的需要及时完善相关的规定，使员工的所有行为都能有法可依。因为车间管理的目的就是提高产品产量的同时，产品质量和制造成本均能得到有效控制。

只有完善各种质量控制的相关制度，并且督促执行好这些制度，使员工养成良好的工作习惯，才能有效地控制生产质量。因为在很多情况下只有好技术却没有好习惯的话，工作质量的长久性将得不到保障。根据企业发展的现状完善员工星级评定制度，真正使员工关心星级评定结果，从而对工作起到促进的`作用。在员工工资方面采用高工资高奖罚的工资制度，加强质量与成本方面的考核，对浪费多的坚决予以淘汰。

执行力对于任务的及时完成是至关重要的，因为时间就是金钱，时间就是效益。执行力不是只说在嘴上的口号，有结果的行动才是执行力。

只有对自己所布置的工作切实地进行检查，一发现问题及时提出整改意见，这样才能让员工觉得领导对自己的付出是关心的，对于表现好的要给予表扬，使他们有成就感，对于表现欠佳的也要就事论事，指出其中的不足并且督促其完成，因为有些员工对任务的理解能力不同，只有不断地督促检查才能确保任务的及时完成，同时也能使员工真正从中学到知识，增强他们处理事务的能力。

一般要使员工有好的执行力分为三步走，首先布置工作时将任务完成的时间讲得很明确仔细，最好可以精确到几点，其次在工作布置后的开始阶段要勤检查督促，要从中观察其的工作态度，对不好的行为及时批评指正，当执行到一半后要对成绩进行表扬，对不足之处加以解释指导纠正，最后在到期时要及时进行检查。平时要经常灌输个人的工作习惯，使员工能很快地理解你，熟悉你的做事风格，从而有助于提高执行力。公司部门主管要在工作中给自己的工作赋予四轮驱动，推动加上拉动才能更好地将任务完成好，也就可以进一步提高整个团体的执行力。

车间管理思路和心得体会怎么写篇六

车间是一个生产实践和管理的重要单位，对于一个企业的效益和发展起着至关重要的作用。如何正确进行车间管理，提高生产效率以及员工的工作积极性，一直是企业管理者们不断探索和思考的问题。我在长期的车间管理工作中积累了一些经验和体会，现将其总结归纳如下，希望对其他管理者们有所启发和帮助。

首先，建立科学的生产计划和合理的任务分配。一个成功的车间管理离不开科学的生产计划和合理的任务分配。在进行生产计划时，需要充分考虑客户需求、原材料供应、设备状态等因素，制定出可行的生产计划，并将其合理地分解为具体的任务，进行明确的任务分配。任务分配要根据员工的技能和能力进行个性化的安排，发挥每个员工的优势，提高整体生产效率。在实施过程中，要及时调整计划和任务分配，以适应生产线上的变化和不可预见的情况。

其次，重视团队合作和员工培训。车间是一个团队协作的场所，只有建立良好的团队合作氛围，才能更好地发挥员工的潜力和创造力。培养员工的团队意识，加强沟通和协作能力，提高整体协作效率是很重要的。同时，要注重员工的培训和提升，保持员工的专业技能和知识水平的更新和提高。通过不断的培训，让员工具备更多的专业知识和技能，以适应车间生产的需求和挑战。

第三，注重现场管理和细节把控。现场管理是车间管理的核心环节，直接关系到生产质量和效率。在现场管理中，要做到重视细节，把控好每个工序和环节的质量，确保产品符合要求。同时，要注重现场环境的整洁和安全，营造一个良好的工作氛围。要建立健全的现场管理制度和流程，对生产过程进行详细记录和分析，及时发现问题和改进，以保持高效率和稳定的生产。

第四，积极倡导激励机制和奖惩制度。激励机制是保持员工积极性和工作动力的重要手段。要根据员工的工作表现和贡献，制定相应的奖励机制，激励员工的工作热情和主动性。同时，也要建立健全的奖惩制度，对工作不到位或存在违规行为的员工进行相应的处罚，以维护团队的凝聚力和纪律性。

最后，不断学习和创新是实现车间管理思路和心得的关键。车间管理是一个复杂而细致的工作，需要随时关注行业动态和管理理念的变化，不断学习和更新管理知识。同时，也要鼓励员工提出建议和创新，积极参与管理和生产过程。只有不断学习和创新，才能不断提高车间管理水平，适应市场变化和企业发展的需要。

总之，车间管理思路和心得体会是一个不断探索和实践的过程。以上只是我个人在车间管理工作中的一些经验和思考，希望能给其他管理者们提供一些启示和帮助。在今后的工作中，我将继续不断学习和探索，不断完善和提高车间管理水平，为企业的发展做出更大的贡献。

车间管理思路和心得体会怎么写篇七

时至今日,我做管理已经十年,一直都做生产,经常有人问我,什么叫管理?我总结了一下,管理就是利用有用的资源,建立过程控制,达到价值转换(升值)的过程.简单点说:管理=逻辑+打手.讲的就是,管理既要有思想,又要有执行力.

生产部是一个大的团队,又该如何去管理呢?先从生产管理的五大要素着手管理,4m1e指的是人、机、料、法、环,这五项当中,最难管理的是人,因为人是有思想的,是灵活多变的.管理的重心还是人,因为事在人为,所有的事都是通过人进行控制的.要想管好事,前提是先管好人.

既然管理人这么重要,那又该怎样去管理呢?人管人是管不住人的,只有用制度才可以管理人.因为管理人,无非就从两个方面着手,一个是人的工作能力,一个是人的工作愿力,只要同时具备以上两个条件的,这个人基本上能够胜任他的本职工作,即使是没完成工作,那也许是超出了他的能力与权力的范围,这时我们的领导和其它部门应该给予支持.

一个生产管理者,如何判定他是否有这个工作能力,首先他要有一定的管理方法,对车间工艺流程和控制要求及重点非常熟悉,对4m1e手法明白,清楚现场规划要求,善于沟通,同时也熟知自己的工作职责.那又如何了解他的工作愿力,主要是看他的工作态度,工作主动积极,服从工作安排,能够很快很好的执行上司的命令,同时也配合其它部门的工作.

作为一名管理者,一定要做到与时俱进,要有积极的思想,能做到自我批评,自我反省,要有乐观的工作态度,良好的沟通技巧,从工作中不断地学习,不断地完善自己,因为学习能力才能成就未来,才可以把工作做得更好.

当然,管理中的三驾马车也是不可缺少的,一名管理者,一要有执行力、二要有指导力、三要有监督力.针对执行力而言,哪怕是三流的思想,一流的执行,也比一流的思想,三流的执行要强,所以执行力在管理中占据举足轻重的份量.而指导力,主要指的培训工作是否到位.一个企业中,技术是关健,培训是基础,人才是根本,只有把培训做到位,才能培养出更多能胜任工作的人,才能把工作做得更好.做管理,监督力不可少,不仅靠制度,还要靠检查,因为只要不监督,不检查,工作就有可能做不到位.

管理,管好人,得人心者得天下,公平公正,又不失原则.用好人,用人的长处,发挥的能力才会,否能再有能力也永远只是潜力.有时候,只要调动人的积极性,用对了方法,用到他的爱好和长处,做工作将不成问题.

讲了这么多,其实管理中最重要的是打造团队,一个人的能力和精力都是有限的,如何让全体人员都为了一个共同的目标去做,必须先让他们达成一个共识,这种共识的建立,要有方法,要有时间,要有制度,久而久之,这种东西就会形成一种团队文化.

生产除了管理人员以外,其次就是管理好生产所用的设备,对车间设备一定要爱惜,因为设备也是有寿命的,是会损耗的,时间一长,故障会逐渐增多,所以,生产时一定要安排经过培训的专业人员进行操作,其它人员不允许私自操作.当然,设备也需要定期进行清洁和保养,出现小问题时就得及时维修,不要等到出现大问题时才处理,这样对设备的性能影响是很大的,也直接会影响生产.

生产中对物料的管理那也是一个重点工作,因为物料的好坏直接影响到产品质量,物料的数量将关系到生产能否及时清单,物料的浪费可以导致成本的增加,当然,生产提前准备好相关物料,也可以给生产提高效率.

生产过程中也要讲究工作方法,管理者合理安排生产任务,充分利用每一个人的优点和长处,员工的作业方法也得科学与统一,这样不仅可以提高效率,还可以确保品质,所以说,合理的工作方法可以事半功倍.

生产现场的环境对产品的品质有很大的影响,生产现场的合理规划不仅对员工及客户的视觉产生好感,还对生产流程的优化起着重要性的作用,车间现场环境管理好了,员工的士气会倍增,生产效率及品质都会得到提升.

总结生产管理的五大要素4m1e,管理既要管人,也要管事,但管好事的前提,必须先管好人,要了解他们的需求,能够多听听他们的工作方法和建议,不他们的工作积极性,多与他们进行交流与沟通,不仅在工作上要支持,生活上也要关心,因为人的心灵是很敏感的,只要他的思想不偏离公司的战略目标,他就可以把工作做好.所以,管理是严肃的爱,一手抓制度,一手抓关心,一张一弛,必将胜券在握,功到自然成.

做生产管理还要关注五项现场管理目标,分别是提升品质、降低成本、确保交期、确保安全、提高士气.针对这五项主要目标,分别从以下几个方面开展工作:。

品质是企业的生命,没有品质,我们就没有核心竞争力,也没有立足之本.做生产讲究的是质量,先有质后的量,只有在确保品质的前提下,才能去追求生产数量,否则,生产得越多,不良品也会越多,这样的生产管理将没有任何意义.那如何提升品质呢?首先生产一定要以流程为导向,其次生产要严格按sop及sip要求执行,另外要有不良品控制目标,生产过程中产生的问题要及时处理,且处理措施要得当有效.

从生产中降低成本主要体现在控制物料浪费、生产中的等待及人员安排不合理等方面,所以分批号管理数据非常重要,物料利用率一目了然,至于等待及安排不合理的浪费,直接反映的就是管理者工作能力.

确保交期对生产来说,也是至关重要,不能按时交货,直接影响到客户,损害公司的信誉,所以,生产前务必做好计划,根据产能规划对生产做出合理的安排,还要注意到生产中可能出现的异常,统统在生产前都必须做好评估.

生产中要确保安全,那是必须的,可以说安全比品质还重要,安全事故轻则出现伤人,重则导致公司无法生存,所以,生产中要经常给员工培训,提高他们的安全意识,培训员工正确的操作方法,不允许违规操作,要求工程部做好安全防护档板工作,生产中管理者要多去现场检查,发现问题及时解决,并作扩大化处理.

提高员工工作士气,可以提高生产效率.只要使用合理的方法,设定合理的目标,给予适当的激励,工作上多给予支持与沟通,公平公正,生活上多点关心等,大多数人还是有心灵触动的,这样才会使员工更有团队精神,工作士气才会更高.

总结这么多,做管理无非就是要为人处事.为人:事在人为,休言万般皆是命;境由心造,退后一步自然宽.处事:不谋万世者,不足谋一时,不谋全局者,不足谋一域.

车间管理思路和心得体会怎么写篇八

由于其日文单词发音的首字母均为“s”，故名“5s管理”。

整理是活动的第一步，是指通过对办公用品、设备、文件资料、生产装备、耗材、原材料等根据使用频率进行分类，区分为“必需品”和“非必需品”，把非必需品清理掉，现场不放置非必需品。其目的是：改善及增加工作场所的面积；创造一个整洁的工作环境；防止误用、误送并提高工作质量；整顿是指通过对必需品进行标准化设计、布置、摆放，使之取用方便、井然有序，促进工作效率的提高。其目的是：科学合理的摆放，消除寻找东西所浪费的时间；物品标识一目了然；创造一个整齐的工作环境；清扫是清除工作场所内的脏污，将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。其目的是：减少污染物对物品质量的影响；减少工伤事故的发生；保持干净的工作环境；清洁是将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。其目的是：维持上面3s的成果；修养的含义是大家要养成并保持遵章守纪的良好习惯。其实质是通过整理、整顿、清扫创造一个安全卫生、秩序井然、方便高效的工作环境，进而通过“清洁”将达到的水平维持下去、形成一套行之有效的制度，最终达到提高个人“修养”、改善员工精神面貌、铸造团队精神、提高工作效率、改善客户服务和提高企业形象的目的。

我觉得这次的5s管理培训对企业和个人都有着十分重要的意义，企业在管理中运用5s管理，有以下诸多好处：

一、可以改善和提高办公室的形象；整齐、清洁的工作环境；更有利于提高办公效率；

二、创造一个良好的工作环境，人的一生大部分的时间都在工作，而一个清爽舒适的工作场所，有益于人体的健康，情绪较为稳定愉快，思路也比较清晰，投入更多的热情到工作中去。

经过学习后，我对5s的管理提点意见，要想真正做好5s，我自己觉得：就必须把责任落实到个人，制定一个标准，奖惩严明，就像管理工具一样，只有这样再让大家形成一种习惯，才会真正做好5s。具体实施：应派人定期检查评分，检查对象可以以部门为单位，部门自己再安排人来完成5s的管理标准。达到多少分后扣钱；奖励的话，可以以一个季度来说或者一年或者其他的一个周期里没有被抓，可以适当的给奖励。

通过此次学习，在以后的工作中，我会严格要求自己，把所学的知识运用到工作中去，从一点一滴的做起，不断地积累，在工作中不断学习、实践，主动积极的推行5s管理，营造一个良好的企业文化氛围。

车间管理思路和心得体会怎么写篇九

时至今日,我做管理已经十年,一直都做生产,经常有人问我,什么叫管理?我了一下,管理就是利用有用的资源,建立过程控制,达到价值转换(升值)的过程。简单点说:管理=逻辑+打手。讲的就是,管理既要有思想,又要有执行力。

生产部是一个大的团队,又该如何去管理呢?先从生产管理的五大要素着手管理,4m1e指的是人、机、料、法、环,这五项当中,最难管理的是人,因为人是有思想的,是灵活多变的。管理的重心还是人,因为事在人为,所有的事都是通过人进行控制的。要想管好事,前提是先管好人。

既然管理人这么重要,那又该怎样去管理呢?人管人是管不住人的,只有用制度才可以管理人。因为管理人,无非就从两个方面着手,一个是人的工作能力,一个是人的工作愿力,只要同时具备以上两个条件的,这个人基本上能够胜任他的本职工作,即使是没完成工作,那也许是超出了他的能力与权力的范围,这时我们的领导和其它部门应该给予支持。

一个生产管理者,如何判定他是否有这个工作能力,首先他要有一定的管理方法,对车间工艺流程和控制要求及重点非常熟悉,对4m1e手法明白,清楚现场规划要求,善于沟通,同时也熟知自己的工作职责。那又如何了解他的工作愿力,主要是看他的工作态度,工作主动积极,服从工作安排,能够很快很好的执行上司的命令,同时也配合其它部门的工作。

作为一名管理者,一定要做到与时俱进,要有积极的思想,能做到自我批评,自我反省,要有乐观的工作态度,良好的沟通技巧,从工作中不断地学习,不断地完善自己,因为学习能力才能成就未来,才可以把工作做得更好。

当然,管理中的三驾马车也是不可缺少的,一名管理者,一要有执行力、二要有指导力、三要有监督力。针对执行力而言,哪怕是三流的思想,一流的执行,也比一流的思想,三流的执行要强,所以执行力在管理中占据举足轻重的份量。而指导力,主要指的培训工作是否到位。一个企业中,技术是关健,培训是基础,人才是根本,只有把培训做到位,才能培养出更多能胜任工作的人,才能把工作做得更好。做管理,监督力不可少,不仅靠制度,还要靠检查,因为只要不监督,不检查,工作就有可能做不到位。

管理,管好人,得人心者得天下,公平公正,又不失原则。用好人,用人的长处,发挥的能力才会最大,否能再有能力也永远只是潜力。有时候,只要调动人的积极性,用对了方法,用到他的爱好和长处,做工作将不成问题。

讲了这么多,其实管理中最重要的是打造团队,一个人的能力和精力都是有限的,如何让全体人员都为了一个共同的目标去做,必须先让他们达成一个共识,这种共识的建立,要有方法,要有时间,要有制度,久而久之,这种东西就会形成一种团队文化。

生产除了管理人员以外,其次就是管理好生产所用的设备,对车间设备一定要爱惜,因为设备也是有寿命的,是会损耗的,时间一长,故障会逐渐增多,所以,生产时一定要安排经过培训的专业人员进行操作,其它人员不允许私自操作。当然,设备也需要定期进行清洁和保养,出现小问题时就得及时维修,不要等到出现大问题时才处理,这样对设备的性能影响是很大的,也直接会影响生产。

生产中对物料的管理那也是一个重点工作,因为物料的好坏直接影响到产品质量,物料的数量将关系到生产能否及时清单,物料的浪费可以导致成本的增加,当然,生产提前准备好相关物料,也可以给生产提高效率。

生产过程中也要讲究工作方法,管理者合理安排生产任务,充分利用每一个人的'优点和长处,员工的作业方法也得科学与统一,这样不仅可以提高效率,还可以确保品质,所以说,合理的工作方法可以事半功倍。

生产现场的环境对产品的品质有很大的影响,生产现场的合理规划不仅对员工及客户的视觉产生好感,还对生产流程的优化起着重要性的作用,车间现场环境管理好了,员工的士气会倍增,生产效率及品质都会得到提升。

总结生产管理的五大要素4m1e,管理既要管人,也要管事,但管好事的前提,必须先管好人,要了解他们的需求,能够多听听他们的工作方法和建议,不**他们的工作积极性,多与他们进行交流与沟通,不仅在工作上要支持,生活上也要关心,因为人的心灵是很敏感的,只要他的思想不偏离公司的战略目标,他就可以把工作做好。所以,管理是严肃的爱,一手抓制度,一手抓关心,一张一弛,必将胜券在握,功到自然成。