最新工厂装订车间工作心得体会总结(模板9篇)

总结是我们对自己经历的一种梳理和归纳。写心得体会时，可以借鉴他人的经验和观点，加以融合和总结，使文章更具独特性。以下是小编为大家收集的心得体会范文，供大家参考和借鉴。

工厂装订车间工作心得体会总结篇一

20xx年上半年，我厂在集团公司和股份公司的正确领导下，全厂干部职工克服全球金融危机给企业生产经营造成的困难，紧紧围绕安全生产、连续生产、清洁生产这一工作目标，大力开展点线管理、强化现场管理、深挖企业内部潜力，坚持安全生产常抓不懈，截止6月底，我厂共生产甲烷氯化物18606吨，未发生安全事故，较好的完成了股份公司下达给我厂的生产经营任务，现将上半年的工作总结如下：

受全球金融危机影响，从去年下半年开始，我国经济发展形势急转直下，对刚刚投产的我厂来说更是雪上加霜。面对前所未有的困难，我厂干部职工也曾一度出现过信心不足、悲观失望的情绪。针对这一情况，厂党总支认识到，要想渡过难关，必须统一全厂上下思想，树立战胜困难的信心，为此在全厂干部职工广泛开展了提合理化建议活动，大家纷纷建言献策，找到了从内部挖潜来战胜困难的突破口，形成了全厂上下勒紧裤腰带过紧日子的共识，建立了战胜困难的信心，为完成上半年的生产任务奠定了坚实的思学想习基网础。

在广泛统一思想的基础上，我厂从年初就大力推行点线管理，层层落实责任。经过反复研究，全厂共制定了5条管理线，44个费用控制点，做大了横到边、竖到沿、责任到个人，使各项费用得到了很好的控制。今年上半年，甲烷氯化物单位制造成本比计划降低了586.8元/吨，单位原料消耗也比去年和计划有较大幅度降低。同时培训、组建了内部维修力量，大力开展修旧利废，半年修理费比计划减少支出46.5万元。

清退外聘人员，原由外聘人员承担包装、维修、绿化等工作全部由本厂职工承担，上半年比去年同期节省零工费开支万元。

严格加强对管理费用的控制，管理费用比计划少出140万元，其中车辆费节支65863.79元、应酬费节支3593.8元、办公费节支2912.8元、绿化费节支15005元、销售费用比计划节支38.5万元。

现场管理是一项常抓不懈的工作，为促使管理上水平、上台阶，在原有现场管理基础上，制定和完善了现场管理方案、考核方式、检查方式等内容，并对办公、生活、生产现场等进一步明确了责任分工，每周定期组织人员进行检查，并将检查结果在板报公告，检查结果与部门薪酬挂钩，极大的提高了职工搞好现场管理的积极性。目前全厂基本消灭了跑冒滴漏，工作现场和生活现场干净整洁。

安全工作是企业生产的生命线。今年以来，我厂全面贯彻企业安全生产主体责任，建立健全了安全管理机构与安全管理网络，层层落实了安全生产责任制。认真开展安全培训教育，全力提高员工安全意识和自我防护能力，增强了全员的“基本功”。以“打非、治违、抓责任”为主题，认真排查和整改事故隐患，确保安全投入，不断增强企业本质安全水平，积极举办了“安全月”活动，强化事故应急预案演练，不断提高了员工应急事故的处置能力。积极推动安全标准化体系建设，不断提升安全生产管理水平，受到了上级安全部门的肯定和认可。

为加强我厂设备管理工作，今年我厂成立了设备管理部，设备管理工作有了较大起色，设备基础管理工作明显加强。今年以来，我厂进一步修订和完善了设备管理制度，对全厂各种设备报表进行了规范，修订并落实了设备管理考核制度，完善了设备台帐和设备档案，进一步强化了月度检修计划管理。今年以来共完成了13台到期超重设备、50台压力容器、86台安全阀的定检工作，保障了生产的安全、平稳运行。

为了做到安全生产、连续生产、清洁生产，我厂在做好设备维修、加强查漏堵漏的同时，进一步完善生产工艺，甲烷氯化物5、6月份分别比计划超产428吨和301吨。产品蒸汽单耗和用电单耗及蒸汽凝液回收等指标均超额完成任务，其中蒸汽单耗比计划减少0.227立方/吨，用电单耗比计划少用158度/吨，1—6月份全厂共达标排放污水17737.82立方，合理转移危险废物221.284吨。

今年以来，我厂紧紧把握市场行情变化，加强市场信息的多渠道沟通，坚持比价采购，将原材料采购价格保证在同期市场相对最低位，限度的提高采购效益，实现采购效益37.5万元，同时通过延期付款及调整库存，比年初减少资金占用，成品占用资金比年初减少355万元。

严格控制原料及产品进出厂质量，充分发挥质控工作在生产过程中的“眼睛”作用。我厂对所有供应商实行“先抽样检验合格再允许送货”的办法，把不合格原料从源头开始控制，共检验进厂原料280批次，查出并按程序退回不合格原料1车次，确保生产用上合格的原材物料，同时共检验并出具产品质量证明书2100余份，做到一车一单，保证了“出厂产品优等品率100%”的目标，随时对客户的反馈意见疑惑及时进行沟通，并根据客户要求随时取样分析，维护企业信誉。上半年及时准确上报分析数据2xx个，为车间连续、高效运行作出了贡献，真正起到了生产“眼睛”的作用。

切实做好廉政建设工作，不断认真学习集团公司和股份公司关于加强党风廉政建设工作的相关文件精神，根据上级党委和集团党委的统一部署，结合我厂的实际情况，深入开展学习调研、分析检查、整改落实三阶段的科学发展观活动，做到了两手抓、两不误、两促进，确保了在学习实践活动中尚未解决的突出问题继续得到了有效解决。活跃职工文化生活，组织参加了集团公司和股份公司分别举办的演讲比赛和乒乓球、篮球比赛活动，丰富了职工的文化生活，增强了职工的团队协作精神。

当然，上半年的工作还存在着诸多不足之处，下半年我们将借加入契机，继续坚持科学发展观，加强职工思想政治工作，进一步熟练工艺操作程度，完善细节化管理及基础管理存在的薄弱环节，将各项工作更加平稳的提高到一个新的台阶。

工厂装订车间工作心得体会总结篇二

短暂的一年擦肩而过，在新的一年来临之际，盘点一年来的工作，有成绩也存在不足，在此特对这一年来的工作做一次认真总结，为下一年工作做细致的安排。

一、强化管理，加强员工思想教育，不断提升员工综合素质。

员工是企业的力量源泉，而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作完成情况，车间每月定期组织大家学习，不断加强员工思想教育，让大家树立主人翁意识，把个人命运与公司紧密的联系起来。

1.认真组织员工学习公司各项管理制度，同时根据车间实际情况，制定相关的内部考核条例，在工作中做到有章可循，从而保证了车间各项工作的顺利开展。

2.每月组织一至两次班组会议，及时宣传企业文化、公司相关文件、大调度会精神，宣传公司经营计划、企业发展前景，使员工对公司有充分的了解，对公司有信心，从而提高工作积极性。

3.根据公司培训计划，积极做好员工业务培训与安全教育，重点抓每周一题的培训与测试，并利用实际案例对员工进行教育，使员工明白学习的重要性，使员工综合素质得到不断提高。

4.鼓励员工积极参于公司举办的各项活动，不断丰富员工业余文化生活，努力营造和谐、充满活力的员工队伍。

5.加强班组建设，发挥班组长的骨干带头作用。班组长工作做得好坏直接影响车间的工作质量，因此，车间每月召开班组长会议，及时处理班中出现的一些问题，统一思想、统一认识。要求班组长不断加强学习，提高自身业务素质，真正做到“四懂三会”使他们真正发挥车间骨干和模范带头作用。

二、加强工艺管理、优化工艺，切实做好节能降耗工作。

在这一年里，造气车间始终把工作的重点放在节能降耗上，在保证供气的前提下，努力降低原料煤消耗。

1.车间管理人员首先从原料煤入场开始严格管理，制定原料煤入场管理制度，设专人管理，场地及时清理，保证进场原料煤不受损失。严把入炉原料煤计量关，保证计量的真实性。严把粉煤收集、堆放，严格控制灰渣中的残炭含量，保证原料煤一丝一毫不受损失。

2.对工艺运行情况进行跟踪，制定星期天与夜晚值班制度，安排车间管理人员跟踪观察生产情况，及时发现生产中出现的细微变化，以便及时调整，稳定工艺。

(1)根据鼓风机的电流和风压的变化及时调整鼓风量，做好记录，减少波动。

(2)时刻注意供煤岗位是否按要求进行原料煤的配比，每班班长不定时进行检查，同时还要检查两条输送带的运转是否正常，是否能够达到供煤要求，若达不到及时进行调整。

(3)入炉蒸汽的温度对造气的消耗有直接的影响，虽然我们的入炉蒸汽温度一直都比较稳，但仍有波动，影响造气的工艺条件，操作时必须密切注意温度数据的变化并做到及时排污，尽可能缩小入炉蒸汽温差，减少无形影响。

(4)车间规定凡下灰有异常现象要及时汇报且班中必须认真记录，以便于总结分析。

3.每月组织班组长召开两次生产分析会，每个班分别将半个月以来的运行数据进行汇总分析，总结半个月以来的工作成绩，找出影响因素，各自提出见解和看法，每位班长必须发言，通过讨论，使大家及时了解影响炉况波动的因素，找出制约生产的问题所在，使大家充分认识到原料煤的配比对工艺条件的影响、认识到入炉蒸汽温度对造气消耗的影响。最后达成共识，统一操作。

通过以上措施，造气车间工艺运行稳定，全年原料煤消耗xkg/tnh3，按公司下达的计划指标xkg/tnh3计算，吨氨原料煤消耗下降4kg，累计全年节约原料煤xkg(约x吨)，同时机物料消耗也随之下降，由于工艺的稳定与优化，为公司的节能降耗安全生产做出了巨大贡献。

三、加强设备管理、做好设备检修、改造与维护保养，保证设备良好运行。

1.根据设备现状，制定设备日常维护、保养工作计划，建立设备检修、运行台帐，加强巡检，及时做好设备的日常检修与维护保养，杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生，同时制定设备日常管理考核细则，定期进行检查和考评，并纳入绩效考核。

2.对五台炉进行计划检修，确保炉况稳定，对到了使用周期的造气炉进行停炉检修，根据炉内腐蚀、磨损情况，做好配件的申报领用工作，及时做好造气炉的检修(于x月份、x月份、x月份、x月份、x月份分别对5台造气炉进行了计划检修)。

3.对制约生产的工艺管线、设备进行改造，积极开展修旧利废工作，及时解决工艺、设备上存在的一些问题。一年来分别对半脱岗位循环水、气柜污水管线、油路系统、罗茨机用冷却水等进行改造，使工艺运行状况不断得到优化，同时将日常检修更换下来的螺栓、阀门、油缸、炉条机等进行修复利用，全年累计修复旧阀门4多只，炉条机3台、油缸、螺栓无数，为节能降耗工作做出了一定的贡献。

4.积极做好新上设备的安装工作。为了进一步做好节能降耗工作，公司给造气新上一台汽轮机，并把汽轮机的安装工作交给了造气车间，为做好汽轮机的安装工作，车间安排维修人员一边做好设备的日常维护，一边集中力量做好汽轮机的安装工作，在维修人员的共同努力下，高效完成汽轮机的安装工作，确保开车一次成功。

5.努力做好脱碳低闪气回收管线的配制安装工作与二改一吹风气烟囱阀放空管的制作，为兄弟单位解决制约生产的瓶颈问题。

6.努力做好大修工作，造气车间对公司组织的两次大修都认真做好检修计划，合理安排人员进行检修，做到按时、按量、优质、安全完成检修任务。

四、安全工作。

一年来，始终把安全生产作为工作的重点，保证不出任何事故。苦练内功，降低各项消耗成本，增强企业抗风险能力，通过低成本消除不利因素的影响，使企业立于不败之地。按照这个思路，制定安全目标考核责任制，与员工签订安全责任状，责任到人。坚持以人为本，强化班组、个人安全意识。

1.牢固树立安全生产责任意识，形成安全工作天天讲，人人抓的良好局面。

2.切实做好巡回检查工作，以便及时发现异常情况，采取相应措施消除隐患。

3.严格交接班制度，要求交接班人员面对面交接，将生产、安全情况交接清楚。

4.严格穿戴劳动保护用品，确保人身安全。

通过大家的努力，20xx年全年未发生一起安全生产责任事故，为安全生产打下了坚实基础。

五、工作中不足之处。

1.车间管理人员在政治理论和业务知识方面存在不足，给车间的管理工作带来一些不变，作为车间的管理人员必须努力提高理论素养和管理能力，以便能更好的开展工作，为公司的发展做出更大贡献。

2.对员工的思想教育不够到位，导致仍有少数员工出现工作积极性不高，责任心不强、违纪等现象的发生，一方面说明了员工的素质有待提高，另一方面也说明车间管理不到位。

3.工作力度不够，在制度的执行上仍有怕得罪人的思想，工作中细小环节没有妥善处理好，今后要努力把工作做细做到位。

六、20xx年的工作计划。

1.继续深入宣传贯彻晋煤集团、中能公司、泉盛公司的各项方针政策和各项管理制度，努力完成好公司领导交给的各项工作任务，加强员工思想教育，进一步统一思想、统一认识。

2.做好车间各项管理制度的修订、完善工作，使制度不断规范、合理，保证生产顺利进行。

3.继续强化安全生产管理工作，杜绝三违现象的发生，编制事故应急预案，加强对安全隐患的检查与整改，确保安全生产。

4.抓好员工培训工作，重点做好员工业务技能的培训，努力打造一支技术过硬、思想过硬的高素质员工队伍，为公司新项目的投产培养人才。

5.开拓创新，不断进取，抓好造气的节能降耗工作，通过不断的摸索改造，努力降低原料煤消耗。

6.积极安排人员参与公司新项目培训及搬迁建设工作。

7.生产管理上精雕细刻，确保炉况稳定，保证供足气供优质气，确保设备长周期稳定运行。

8.加强与领导、同事之间的沟通，统一思想、统一认识。

总之，在20xx年的工作中，造气车间将继续加强全体员工的思想教育与培训，努力提高员工的工作热情，努力完成公司交给的各项工作任务，让我们全体员工，齐心协力，扎实苦干，为“三百”愿景的早日实现，为xx公司的大发展努力奋斗。

工厂装订车间工作心得体会总结篇三

在本期工作中，我在工厂车间的生产线上担任了主要的工作职责。我的任务是负责生产高质量的产品，确保生产流程的准确性和效率，并协助团队解决生产过程中的问题。

在工作中，我积极学习并提高了自身的生产技能，通过不断的学习和实践，我掌握了一些生产操作技巧，并能够有效地运用这些技能来提高生产效率。同时，我也注重与团队成员的沟通和协作，通过协作，我们成功地完成了多个生产任务。

在本期工作中，我也遇到了一些问题。例如，在某次生产任务中，由于产品尺寸的精度要求较高，导致生产效率较低。针对这个问题，我积极向同事请教，并学习了相关的生产知识，最终成功地解决了问题。

在本期工作中，我也深刻认识到了自己的不足之处。例如，在处理生产问题时，我需要更多地学习和积累经验，以提高自己的解决问题能力。同时，我也意识到沟通的重要性，需要更好地与团队成员进行沟通和协作，以提高工作效率。

综上所述，我在本期工作中取得了一定的成绩，但也遇到了一些问题，并从中吸取了经验教训。在未来的工作中，我将继续努力提高自己的生产技能和解决问题能力，并更好地与团队成员进行沟通和协作，以取得更好的成绩。

工厂装订车间工作心得体会总结篇四

伴着新年欢快的气氛，xx年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年，或许没有轰轰烈烈的战果，但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，对本部门一年来的工作做以总结，同时祈愿我们公司明年会更好。

xx年生产车间全体员工齐心合力，克服了生产设备和生产环境种.种不利因素，在其他部门的协助下，按照年初制定工作计划展开工作，总体上完成了公司下达的工作目标。

这一年来我们有得也有失，经历了不少坎坷也走了不少弯路，可是每一次坎坷过后总结经验都使我们的管理控制水平更进一步。再此从生产管理角度出发总结以下几个方面工作:。

一、安全管理。

每月定时召开生产安委会，根据月度情景对当月安全工作进行总结并布置下月安全工作计划;要求各制造部，班前讲安全，班中查安全，班后评安全;进一步加强班组安全职责制的落实，设立由部长、分切班长、主操组成的班组安全员，加大对班组安全员的培训考核，细化修订各岗安全操作规程;强化安全基础工作，加强各岗安全教育培训，完善新员工入职三级教育培训资料，加强对现场安全工作落实情景的监督管理，加强岗位技术基本操作培训，完善修订各项安全管理制度，建立安全台账;定期开展安全生产检查，进取整改事故隐患，加强事故职责追究制度，对事故处理做到“四不放过”，进取配合参加公司组织的“安百赛”、“安全生产月”各项活动，严格执行公司有关的奖惩规定;及时与公司领导沟通安全情景，有问题及时进行汇报，防止事件扩大。

二、质量控制。

受两步法生产工艺、设备本身制约以及现场过程控制管理不到位、人员掌控本事不强，上半年造成大膜外观质量缺陷较多(鱼眼、暴筋软皱、黑圈黄圈、未拉伸、横纹、无电晕点、断面颜色色差等)成为影响当前产品质量的关键。经过摸索对生产线进行了一些列的调整后以上问题得到了有效地控制，下半年将等量控制比上半年大大减少。

1.鱼眼问题在上半年表现依旧突出，上半年其产生原因主要在于岳阳母粒、岳阳原料质量不稳定，导致大面积的小鱼眼产生;切粒机频繁故障、造粒开停车较多，废膜破碎分拣不仔细，对造粒质量影响较大;回收料添加量过多，极易出大鱼眼;为此生产部加强了废膜分拣破碎的管理，在源头加大控制，加强开停车的管理控制，根据生产实际情景将停车清理造粒系统，控制在一周清理一次，减少开停车次数，并要求内检加大黑点料抽检频次，配合技术部继续优化开停车工艺、操作流程;在保证收率的情景下严格控制回收料的添加量，密切关注岳阳原料、母粒的对质量造成的影响，减少不一样原料间的更换频次，发现问题及时停用。还有就是对不一样原料进行不一样工艺优化，对挤出机工艺优化后效果明显现场分切从每车都剥到此刻偶尔出现剥掉现象。

2.上半年生产线暴筋软皱、无电晕点问题凸显，此类降等完全可控，多为现场清理、调整不到位造成;生产部对此组织了平整度调整讨论会议多次并成立平整度课题小组，要求各部总控应及时与分切沟通，发现问题及时调整;重点做好模唇清理工作强调清理质量，将人为原因降到最低，以上工作落实后下半年的降等有了较大幅度的提高。上半年二线prs各辊筒的平行度与压辊位置对称是造成产生无电晕点一个原因，生产部7月份后自行对牵引压辊及各导辊的速比进行调整后无点晕点现象彻底消失。

3.横纹、未拉伸问题，经过年初的环境改造及添置新的除湿设备，今年的横纹现象得到了有效控制，如何在高湿季节降低现场湿度，已成为控制横纹现象的关键所在;未拉伸问题一线较为明显，且到了模唇清理后期较难控制，易造成边部破膜，3月23日经过调整mdo纵拉比，未拉伸现象有所缓解，但仍无法彻底消除，7月份经过对链条温度及风箱改造后未拉伸现象得到了有效控制因为拉伸降等明显较少。

4.油污、黑圈黄圈端面颜色色差问题，主要集中在大修前tdo本身油路存在问题，漏油频繁，各制造在模唇清理过程中对tdo、冷却区的清理重视不够、清理不彻底，生产部7月份后对各制造部对清模唇时人员分工职责进行了划分，明确职责，保证了清理质量，检修后经过对接油盒多次改善和与设备部沟通对生产线注油控制后此现象已得到有效控制。黄圈问题主要为挤出系统带出老化降解料或上料系统进入异物所致，经过将换料时间调整与清模唇同步，减少换料频次，提高破碎质量，严格控制回收料颜色变化等方法，有效抑制黄圈的产生。11月份突然出现断面颜色色差现象着实得给生产部带来了很多麻烦，生产部组织召开了专题会议重点分析了色差现象的产生原因并找到了相应的对应措施，现已能有效的控制色差的出现，对此生产部根据分析原因已出台了相关的规定并对其进行专项考核。

三、生产控制与现场管理。

作为两步法生产线，要想完成全年产量目标，重点就是提高产品收率，发挥其速度快产能高的潜在优势，经过今年对调mdo纵拉比、tdo定型区风管等工艺调整、设备改造，大家对两步法的生产工艺、现场控制、设备工况认识逐渐加深;由于客户的需求生产12、10微米特种产品时，进取的对工艺进行有效地调整并取得了丰富的生产经验;全年一二线在确保产品质量、生产连续性的情景下，以实现线速度168mmin平稳运行，共破膜727次，较去年同期减少破膜1512次，为全年总产量的完成供给了有力保证;但我们发现产量提高的同时，确实掩盖了一些问题，降等率居高不下，说明产品的质量还存在很多问题，生产线控制中的问题也很多。受产品外观质量及产品厚度制约一二线清模唇周期短，模唇清理频繁;各种原因造成的二次分切较多没能得到有效控制;对此生产部会对以上问题采取专项考核制度，提高员工对以上问题的关注程度，每月进行相对应的工艺调整将以上问题控制住，明年降量等就会大幅度减少对完成全年目标完成供给好的条件。

电晕、大膜叠边等因巡检不及时造成生产损失，加强各岗的巡检，增加对关键控制点巡检频次，提高巡检质量将是生产部一项长期的工作。

尽管生产工作总产量在xx年创历史最高，但产品成本、生产效率仍有很大提升的空间，员工的潜能没有得到最大的释放。为此生产部工作还要围绕着提高效率，降低产品成本、加强员工职责感培训等进行工作。

1、对电晕电击进行加宽改造，生产线大膜宽度此刻收为4230mm，由于电晕电极的限制分切宽度只能分切到4180mm，如果电晕电极能够加宽50mm，那么生产线大膜实际宽度还能加宽至4270mm，分切宽度能够提高至4230mm。分切每车可提高5公斤重量，按照每班分切18车计算每一天18车×2班×2线×5公斤=360公斤天，每月因电极加宽可提高产量10吨左右，这也无形的对每月的回收料得到降低。

2、机头料控制，外卖机头料总计33吨之多，此浪费对生产成本影响十分大。工作对造粒机头料控制制定考核制度加强造粒操作人员的操作本事方面进行，经过11年11月和12月份的经验造粒机头料能够控制在每月0.5至0.7吨之内全年机头料外卖超过8吨。生产线机头料控制在长期停机时挤料必须经过急冷滚不能出现料块，对出现料块现象进行严厉处罚。并对生产线机头料分拣进行优化，彻底解决生产线机头料现行。经过以上措施明年外卖机头料目标控制在15吨以内是完全能够到达的。

a1级回收料控制，11年外卖不能回添a1级回收料69.5吨，如果将a1级原料质量提高回添后生产成本也会大幅度降低。经过11月份对工艺的调整及a1级回收料控制11月生产不能回添回收料为1.2吨，12月份不能回添回收料为0.75吨，如果12年每月控制不能回添a1级原料在1吨以内，全年可节俭50多吨回收料的外卖浪费，经过上两个月控制说明a1级料质量是完全能够控制的，那么全年可将外卖料降低至10吨左右大大降低了外卖料量。生产部12年会将a1及原料作为一项重要的考核项目纳入到二次考核方案中进行实施。

4、生产线有效利用率运行的高低，主要就在于生产线员工的操作本事及素质好坏。为了打造一支能够有持久战斗力的队伍，生产部会持之以恒的抓员工的培训工作，每年、每月、没周都会进行对现场员工的培训，利用生产线存在的问题召开分析会议将现场存在的问题让大家心中明了，出现问题后能够及时解决减少误操作的几率。每月对生产班组内的操作能手给予专项的奖励，鼓励大家进行良性竞争，让每位员工心里都有着干劲，有了这样的一支队伍生产误操作少了，大家的干劲上去了生产线有效运行就能够大大的提高。

12年的目标对我们来说是艰巨的，如何才能完成目标是生产部工作的重点。那么仅有制订有效地计划才能有效地完成任务。有了计划就有了行动的方向和目标;有了计划就有了检查工作改善工作的依据;有了计划就有了衡量每个单位、每个职工工作成果的尺度。生产部除每年制订生产经营和目标方针外，还会按季、月、日、时制定生产作业计划，质量、成本控制计划，设备检修计划。使每个班组、每位职工都有明确的奋斗目标，能把各个生产环节互相衔接协调起来构成完整的生产系统，仅有这样才能更好的完成生产任务。

工厂装订车间工作心得体会总结篇五

光阴似箭，岁月如梭，转眼间进入黄石艾博科技发展有限公司加工车间实习已经有三个月了。在这三个月的时间里，经过黄主任、陆工的关心和悉心教导，各位工艺员和检验员的热心帮助，以及员工的密切配合，我对加工车间的工艺生产流程和产品的工艺要求有了比较深刻的认识和了解，并且掌握了各个检具的使用方法和检测的工艺指标。

通过这三个月的实习，我不仅学到了很多生产技术知识和为人处事的方法，而且还在学习工程中锻炼了自己发现、分析、解决问题的能力，提高了自己的实际动手能力。总之，这三个月的实习让我受益匪浅。下面简要的汇报一下我在这三个月的实习期间的工作内容：首先是工艺工装的了解和熟悉。刚进入车间，在工艺员的带领下，我知道了每台机床的编号及作用，同时肤浅的接触了加工车间的主要生产零件：气缸座，曲轴。随后，通过看工艺文件和工艺员的讲解，我对不同型号的零件的工艺要求有了深刻的认识，并且经过工艺文件与机床的对照，我了解了每台机床的加工部位及加工顺序。

然后是检具使用方法的掌握。在知道了零件的工艺生产要求之后，理所当然是熟悉该如何检验成品工艺是否合格，这就涉及到各种检验工具的掌握和使用。看过检验员对各种检具的使用后，在自己亲自动手实践的情况下，我基本上学会了不同检具在不同条件下的使用方法，并且掌握了测量的三要点：量具的选择，基准点的确定，三次测量确定数值。接着是影响产品质量的因素分析。

在刘工的耐心指导下，经过综合分析，影响产品质量的因素可归纳为以下四点：人、机床、材料、环境。人为的不当生产，例如在没做好首检的情况下大批量生产；机床的故障，例如夹具的松动和磨损；材料的不合格，例如毛坯的位置度和对称度偏；环境的影响，例如温度的变化，这些因素都直接影响着产品的质量，因此我们要时刻关注。

最后是实践工作经历。每天要做的第一件事就是每台机床的切削液的折光值的测量，粗加工的折光值保证在3左右，精加工则尽量在4左右。这虽然看起来没有一点技术含量，但它确关系重大。切削液的主要作用是：降温、润滑、冲屑、防锈。如果切屑液的折光值不够会直接导致产品锈蚀，影响产品质量。在测量切削液的折光值时还要检查每台机床的首检、自检和设备点检记录，在首检合格和设备没故障的条件下方能大批量生产。接着是每两小时一次的工艺巡检，通过对每台机床的产品的抽检，确认机床和工艺生产的稳定性，从而良好的实现过程控制，其中气缸座的对称度、缸面五孔的位置度、定子面对轴孔的垂直度、曲轴的外径和圆度等是车间重点关注的问题点，需要我们去找出原因并加以改善和解决。

另外，在实习期间我还积极参加了公司和车间组织的培训，以及“生死99秒”，羽毛球和排球比赛等活动，在学习的同时也感受到了生活的乐趣。通过这三个月的实习，我认识到了自己很多知识方面的不足，还需要去进一步努力和完善，同时对“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行”这句话有了更深刻的认识。

实践是检验真理的标准，了解到很多工作常识，也得到了意志上的锻炼，这对我以后的学习和工作将有很大的影响。眼睛是会骗人的，看似简单的东西不一定能做好，实践是学习的真理，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品。至此，感谢领导给我机会来到爱博科技发展有限公司加工车间实习，再次感谢黄主任和陆工在这三个月里对我的关心照顾和悉心教导，感谢各位工艺员和检验员提供的帮助，也非常感谢员工们对我工作上的支持和配合。

在以后的学习和工作中，我一定继续不断的努力，保证和同事们和谐相处，尽力为公司献出自己的绵薄之力，争取做一名合格的优秀员工。

工厂装订车间工作心得体会总结篇六

生产车间工作总结，由成功励志网收集，希望有关于生产车间工作总结的这篇文章生产车间工作总结能对您有所帮助！

时光荏苒，2011年一眨眼又过去了大半年了，回首过去的这一大半年，内心不禁感慨万千，在平常的工作中，深谙到工作技能及知识的重要性，还有一点相对较为主要就是关系，正如史丹福研究中心所研究的结论：你赚的钱12.5%来自知识，87.5来自关系。

4、 至于日常的工作态度，本人自认为尚属可以，虽处于不良的致丰大环境中，但尚未至于与人同流合污。

5、 一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式，工作效率与工作主动性有所提高，生产与品管投诉率有所降低（虽然pe人员只有2人），pe人员由过去3人削减为现时2人，在提高工作效率的`同时亦为公司节约输出成本，沿着公司的既定目標"精英制，縮減人員提高效率“方向发展。

3、就目前一车间而言，空间比较窄小，生产的品种不多，而且相对而言比较简单一些，但仍然有很多工作需要去做，在日后工作中，将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化，对一些残旧的夹具进行更新，以求做到持续改善，提高生产效率。

4、对于工作心态及纪律，因一车间只有2个pe人员，在纪律上未有过失，今后仍需加强，从细节上抓起，从每一件小事做起，从我做起，认真填写相关工作报告。

随着公司的erp、t-misc、cell production推行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也将更高，需掌握的知识更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，一定努力打开一个工作新局面，为公司的发展作出应有的贡献。

工厂装订车间工作心得体会总结篇七

半年来本人认真遵守劳动纪律，按时出勤，有效利用工作时间;坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作按时完成。

二、日常工作方面。

我的工作岗位是车间统计主要负责统计并汇报车间每天的生产情况。近半年来，通过每天对质量记录的整理、分析基本上能及时的向上级领导汇报各类生产数据。

除此以外，就是收集各类生产数据对生产成本进行核算，这事一项长期而艰巨的工作。通过对成本的核算就能更清楚的知道从哪些方面控制成本，从而降低成本提高公司的效益。

三、加强自身学习、提高业务水平。

我从事工作的时间将近五年，但自身的素质和业务水平离工作的实际要求还有很大的差距，不过我能够克服困难，努力学习，端正工作态度，积极的向其他同志请教和学习，能踏实、认真地做好本职工作，坚持理论联系实际，学以致用。不仅仅要能够工作埋下头去忘我地工作，还要能在回过头的时候，对工作的每一个细节进行检查核对，对工作的经验进行总结分析，从怎样节约时间，如何提高效率，尽量使工作程序化，系统化，条理化，流水化!从而在百尺杆头，更进一步，达到新层次，进入新境界，创开新篇章!

四、存在的不足。

经过这样紧张有序的半年，我感觉自已工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标，心中真正有了底!基本做到了忙而不乱，紧而不散，条理清楚，事事分明，从根本上摆脱了以前工作时只顾埋头苦干，不知总结经验的现象。在这半年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题，也学习到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高。

工厂装订车间工作心得体会总结篇八

随着时间的推移，2023年已经过去，现在是时候回顾一下自己在工厂车间的表现，并对这一年的工作进行总结了。

作为一名员工，我在工厂车间度过了大部分的工作时间。在这里，我将分享自己在过去一年中的经历、成长以及收获的经验教训。

首先，回顾一下我的工作内容。在这一年里，我主要负责生产线的操作和维护。我遵循公司的操作规程，合理安排工作时间，确保生产线的正常运行。同时，我还参与了车间的设备改造和改进工作，以提高生产效率。

在工作中，我遇到了一些挑战和困难。例如，有一次我在操作设备时出现了故障，我及时采取了措施，并报告了问题，最终在同事的帮助下成功地修复了设备。这些经历让我更加熟悉了车间的操作和维护流程，也让我学会了如何更好地与同事协作。

通过这次工作，我也获得了一些经验教训。例如，我意识到在操作设备时，需要更加仔细和谨慎，以免出现故障。我还发现及时报告问题并寻求帮助是非常重要的，这有助于及时解决问题并防止问题恶化。

总的来说，我在这一年中的表现是积极的。我遵循了公司的操作规程，积极参与了车间的设备改造和改进工作，并学会了如何更好地与同事协作。同时，我也意识到了自己在工作中需要更加仔细和谨慎，并及时报告问题和寻求帮助的重要性。

在未来的工作中，我希望继续保持积极的工作态度，并不断提高自己的技能水平。我计划参与更多的设备改造和改进工作，以提高生产效率。同时，我还计划与同事们多交流和分享工作经验，以共同提高车间的操作和维护水平。

最后，我认为在工厂车间工作中，最重要的是要保持安全和卫生。我将继续遵守公司的安全规定，并保持车间卫生，以确保员工的安全和健康。

总之，我在工厂车间的工作是充实而有意义的。通过不断学习和努力，我相信自己会在工作中取得更多的成就。同时，我也希望能够在未来的工作中，继续保持积极的工作态度，不断提高自己的技能水平，为公司的发展做出更大的贡献。

工厂装订车间工作心得体会总结篇九

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尊敬的领导，同事们：

我借此机会，向大家汇报我在工厂车间过去一年的工作总结。我在这里的主要职责是维护和修理工厂的各种设备，并保证设备的高效运行。

1.任务完成情况：

在过去的一年中，我成功地完成了所有的维护和修理任务，保证了设备的正常运行。我积极参与每一次的设备故障排除，成功地修复了多台出现问题的设备。

2.工作质量：

我始终坚持严格的质量标准，无论是维修前还是维修后，我都进行了反复的检查和确认，以确保设备的正常运行。我努力提高自己的技术水平，从而更好地进行维修工作。

3.学习能力：

我一直在努力提高自己的专业技能和知识，通过参加各种培训和研讨会，阅读相关的专业书籍和文章，以及在日常工作中的学习和实践，我得到了很多宝贵的经验。

4.团队协作：

我非常珍视与同事们的协作关系。我积极参与团队会议和讨论，与同事们共同解决问题，并共享我的知识和经验，从而提高了团队的效率。

5.不足和改进：

尽管我在工作中取得了一些成绩，但我知道我还有许多需要改进的地方。例如，我可以更有效地管理我的时间，提高我的工作效率，以及更好地处理压力和冲突。

最后，我要感谢领导和同事们对我的支持和鼓励。我将以更加积极的态度和更高的标准，投入到未来的工作中。

谢谢大家！

[您的名字]。