污水车抽厕所污水心得体会简短 污水厂心得体会500字(三篇)

我们在一些事情上受到启发后，可以通过写心得体会的方式将其记录下来，它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。优质的心得体会该怎么样去写呢？以下我给大家整理了一些优质的心得体会范文，希望对大家能够有所帮助。

主题污水车抽厕所污水心得体会简短一

1、熟悉本专业的工作性质，端正专业思想，培养良好的职业道德，不断增强综合素质。

2、巩固和深化所学理论知识，培养谦虚、严谨、实事求是的科学作风，为从实习生向职业工作者过渡奠定扎实的理论与实践基础。

3、掌握本专业基本工作内容、方法和专业技能，通过实践不断增强自学与独立思考、分析和解决问题的能力。

1、实习学生在实习过程中，必须遵守国家法律法规、学校和教学基地的各项规章制度，积极参加所在实习单位的政治和学术活动，培养良好的职业道德，倡导无私奉献的精神，树立全心全意为人民服务的思想。

2、实习学生要认真学习理论知识、牢固掌握专业基本技能。要有主动学习精神和创新意识，力争在有限的时间内获得更多知识，掌握更多的专业技能。

3、实习学生必须尊重指导教师、虚心学习，培养严肃认真、实事求是、团结协作、勤奋刻苦的优良学风。

4、指导教师应具有较强的教学意识和责任感，言传身教，为人师表，按照实习大纲的要求，切实做好实习学生的思想工作和业务指导，从严要求，保证实习质量。

5、各教学基地和科室要把实习教学列为本单位或本科室的重要工作内容，落实和安排好实习学生的学习和生活，加强管理，确保实习工作的顺利完成。

3.1第四污水处理厂概况

xx市第四污水处理厂是继xx处理厂之后，建设的第四座城市污水处理厂。该厂位于xx市北郊北绕城高速路以北，尚宏路以西，郑西客运专线以南，规划远期建设规模50×104m3/d，近期建设规模25×104m3/d。第四污水处理厂是xx市利用xx水环境综合治理一期工程中项目之一，建成后将对xx市西北部地区的水环境、漕运明渠及渭河水质改善具有重大意义。该项目由xx市市政设计研究院和中国市政工程西北设计研究院联合设计，根据xx市排水工程规划及2002～2004年对水量的调查分析，按远期50×104m3/d处理规模进行征地和总平面布置，按近期25×104m3/d处理规模进行设计和建设，并适当预留污水深度处理再生利用设施用地。

3.2进水水质指标

污水处理厂进水水质是工程设计的基本参数之一，关系到处理工艺的选择与确定，进而影响工程投资、占地和运行费用等。通过对xx市xx村污水处理厂和xx污水净化中心进水水质的大量调查，结果表明，xx市城市污水处理厂入流水质指标数据总体符合正态分布。

根据统计学原理，提出了污水厂设计进水水质频率保证率的方法，即对进水水质有小到大进行排序，采用85%的水质频率统计值作为污水厂设计水质。通过频率保证率的方法对2002～2004年第四污水处理厂进厂总管水质监测结果进行分析，其进水水质指标的变化范围为：codcr=192～412mg/l， bod5=108～203mg/l， ss=117～303mg/l， nh3-n=18.3～41.5mg/l， tn=27.8～46.2mg/l， tp=3.0～4.11 mg/l 。结果表明各项水质指标均不是很高，属于典型的城市污水水质。采用85%的保证率得到xx市第四污水处理厂进水水质如表1所示。此结果与可行性研究报告中的设计值比较，codcr减小7.3%，bod5减小17.4%，ss增加4%，nh3-n减小14%。依据该数值进行污水处理厂的设计，将使污水处理厂的建设投资减少。

3.3出水水质指标

第四污水厂处理后的水经漕运明渠最终排入渭河，根据国家《地面水环境质量标准》（gb3838—2002），渭河在xx市区北郊草滩段属于ⅲ类水域，因此按《城镇污水处理厂污染物排放标准》（gb18918-2002）规定排入ⅲ类水域的出水，应执行一级标准中的b标准。根据上述规定并结合xx市环境保护局关于xx市第四污水处理厂排放标准的意见，确定第四污水处理厂的出水水质确定为：

codcr≤60 mg/l bod5≤20 mg/l ss≤20 mg/l

tn≤25 mg/l nh3-n≤8 mg/l tp≤1.5 mg/l

3.4第四污水处理厂工艺流程图

第四污水处理厂采用的是倒置a2o工艺，对脱氮除磷有很好的效果，在此基础上有脱臭的效果。

3.5除臭工艺技术路线确定

污水处理厂运行过程中，产生臭味的区域主要为污水、污泥的前处理单元，因此，设计中主要对粗格栅间、提升泵房、曝气沉砂池、污泥浓缩池和储泥曝气池的臭气收集并进行处理。目前工程中除臭工艺主要有生物除臭和化学除臭，而生物除臭相比化学除臭具有除臭效果显著、造价低、能耗小，运行费用省，无二次污染，并能承受高浓度废气负荷的冲击等特点，在欧洲、日本、澳洲和北美等地已有广泛应用，目前国内已有成功使用实例，因此设计中采用生物除臭工艺。

3.6 主要处理构筑物工艺设计参数

3.6.1 进水控制井

进水控制井按远期规模一次建成，总进水管为dn 2400mm，控制井分配至近远期两根管均为dn 2000mm，另设dn 2200超越管一根，发生事故时溢流至漕运明渠。控制井为地下式钢筋混凝土结构，平面尺寸l×b=9.9×6.3（m×m），深度12.31 m。安装φ2000 闸板及配套手电两用启闭机2套；φ2200 闸板及配套手电两用启闭机1套。

3.6.2 粗格栅间及提升泵房

粗格栅间为地下式钢筋砼结构，平面尺寸l×b=10.5×12.5 m，深度14.3 m，地面上高6.3m。设计格栅渠道共3条，每条宽1.7 m，渠内设间隙为20mm的不锈钢栅条，共用液压移动抓爪式格栅清污机1套。

提升泵房与粗格栅间合建，为半地下式钢筋砼结构，泵房尺寸 l×b=20.4×12.6m，地下深14.3m，地面上高6.3m。其中集水池、水泵间位于地面以下，控制间及配电间位于地上。泵房安装潜污泵 5 台（4用1备），单台流量2605m3/h，扬程19.5m，配电机功率192 kw；潜污泵 3 台（2用1备），单台流量1421m3/h，扬程19.1m，配电机功率n=109kw。

3.6.3 细格栅间及曝气沉砂池

细格栅间为地上式钢筋砼结构，平面尺寸 18.9×16.6 m。设计格栅渠宽1.6m，共计7条，安装阶梯式格栅除污机6台，栅条间隙6mm，配电机功率2.2 kw；钢栅条事故格栅一道，人工清渣，无轴螺旋输送机1套，l=15m，配电机功率3.0 kw，螺旋压榨机1台，配电机功率6 kw。

曝气沉砂池与细格栅间和建，为地上式矩形钢筋砼结构，分两格，每格长47.2m，宽4.7m，池深 5.65 m。根据xx市现有两座污水厂运行经验，曝气沉砂池设计停留时间为7min，水平流速：v水=0.1m/s，气水比：0.2m3/m3水。安装桥式吸砂机一套，l=10m，配电机功率2×0.55kw，砂水分离器1套，处理量 27l/s ，配电机功率0.75kw，无轴螺旋输送机1套，l=12m，配电机功率3.0 kw，螺旋压榨机1台，配电机功率6 kw。细格栅间一层为鼓风机房，安装鼓风机3台（2用1备），单台风量22.82 m3/min，风压58.8kpa，配电机功率37 kw。另外，用于储泥曝气池的鼓风机也安装在一层，共2台（1用1备），单台风量 4.70 m3/min，风压58.8kpa，配电机功率7.5 kw。

3.6.4 初次沉淀池

采用占地少、处理效果稳定可靠的平流式沉淀池。通过絮凝沉淀试验，在有效水深为3.0m、水力停留时间为2h的条件下，研究分析了初次沉淀池对污染物的去除率，结果为：codcr平均去除率为20.8%，而悬浮固体ss的平均去除率为51.3%， tn平均去除率为7.0%，tp平均去除率为8.1%。设计中采用了这一试验结果。初次沉淀池为地上矩形钢筋砼结构，每组平面尺寸l×b= 60.85 ×76.9m，（包括配水渠），池深5.1 m。分2组，每组6座，共12座，设计水力停留时间1.94h，水平流速7mm/s，表面负荷 1.92 m3/ m2·h，安装桥式刮泥机12套，配电机功率0.55 kw。

3.6.5 生物反应池

通过模型装置试验研究，对污水处理厂入流污水的生化反应动力学参数的进行了测定，结果表明：污泥产率系数a=0.4573 kgss/kgbod5，污泥衰减系数b=0.0125 d-1；去除单位重量bod5所需的氧量a＇为0.6266kgo2/kgbod5，单位重量mlvss内源呼吸需氧量b＇为0.0924 kgo2/kgvss×d。此试验结果与《xx》中给出的参数值相比，与建议值有一定的差距。实际设计计算时采用模型试验实测值。

生物反应池为半地下式钢筋砼结构，共2组，每组4座。每组平面尺寸l×b= 118.30 m×100m，有效水深6.0m。采用倒置a2/o工艺，设计水力停留时间为：缺氧池1.98h，厌氧池1.0h，好氧池7.94h；污泥负荷为0.11 kgbod5/kg mlss·d，混合液浓度3040 mg/l，最大回流比200%，污泥龄14.03 d。缺氧池、厌氧池中均安装潜水混合器4×6 台，配电机功率3.1kw；混合液内循环泵4× 3 台，每台流量：532l/s，扬程0.7m，配电机功率13kw；好氧池中安装棕刚玉盘式微孔曝气器共计4×7644个。厌氧、缺氧池中设有orp测定仪，在线显示池内氧化还原电位；好氧池中设有溶解氧仪，在线显示水中溶解氧含量，并反馈至鼓风机，随时调节鼓风机送风量。

3.6.6 终沉池

终沉池采用圆形辐流式沉淀池，共8座，为地下式圆形钢筋砼结构， 内径45m，池边水深4.5m，中心池深10.75m（含泥斗）。设计表面负荷为0.9m3/m2.h，沉淀时间为2.5h。安装φ45m周边传动刮泥机 8 台 ，配电机功率0.37kw。

3.6.7 接触消毒池

采用廊道式接触消毒池，共1座（分2格），两格之间为巴氏计量槽，实时记录污水厂处理水量，接触池为地下式钢筋砼结构，设计接触时间t=30min，平面尺寸l×b=61.4m×33.6m，池深3.8m。另外该池中安装潜污泵2台（1用1备），配电机功率4kw，交替使用，供给厂区绿化用水。

3.6.8 鼓风机房

鼓风机房为地上一层框架结构，地下一层局部为管廊和进风通道。平面尺寸为l×b= 29.4× 15.0m（不包括工具间、值班室等）。安装离心式鼓风机5台（4用1备），单机风量18430m3/h，扬程7m，配电机功率470kw；卷帘式空气过滤器2套，配电机功率n=0.1kw。鼓风机出风经总管汇集后，再分别送至各座生物反应池。

3.6.9 加氯间及投药间

设计加氯量为8mg/l，加氯间为地上一层框架结构， 平面尺寸l×b= 32.5×22.2m，包括氯库和值班室。安装真空柜式加氯机3台（2用1备），最大加氯量57kg/h，配套蒸发器2套、氯气切换装置一套、余氯吸收装置一套，并安装漏氯检测仪2台。

为弥补生物除磷不足，设计采用化学药剂强化除磷。设计加药间与加氯间合建，采用化学除磷药剂为fe2（so4）3，投加量为10～15mg/l，投加浓度为 15%。药剂投加点分别设在终沉池配水井和初沉池进水渠内。根据进、出水水质变化情况，调节投加药量。加药间安装干粉加药装置一套，投加量为 5.64～26.28kg/h。

3.6.10 初沉池污泥泵房

初沉池污泥泵房共设2座，为半地下式钢筋砼结构，平面尺寸为8.25×3.8m， 深7.76m，分别对应6座初次沉淀池。初沉池污泥量为812 m3/d，含水率为96%。每座污泥泵房安装潜污泵2台（1用1备），流量57.24m3/h，扬程8m，配电机功率3.1kw。

3.6.11 剩余及回流污泥泵房

剩余及回流污泥泵房共设4座，为地下式钢筋砼结构，每一座对应2座终沉池，每座平面尺寸为10.47×6m，深6m。设计最大污泥回流比100%，剩余污泥量为4017 m3/d，含水率为99.4%。每座泵房安装回流污泥潜污泵2台，流量1508m3/h，扬程6m，配电机功率37kw；安装剩余污泥潜污泵1台，流量 61m3/h，扬程9m，配电机功率4.2kw。

3.6.12 污泥浓缩池

初沉池污泥与剩余污泥先在浓缩池配泥井中进行混合。设计采用圆形重力式连续流浓缩池共2座，为地下式钢筋砼结构，直经20m，池边深4.6m，中心深6.3m。浓缩池设计固体表面负荷为90kg/m2·d，水力停留时间12.5h，安装中心传动污泥浓缩机，配电机功率1.5kw。浓缩后污泥体积为1616.7m3/d，含水率96.5%。

3.6.13 污泥消化池（一、二级）

采用两级中温厌氧柱型污泥消化池，其中一级消化池3座，二级消化池1座。消化池为钢筋砼结构，直径23m，总高35.5m（其中地下深7m，地上高 28.5m）。设计进泥量为1616.7m3/d，含水率96.5%，出泥体积747.5m3/d，含水率94%；消化池设计总停留时间为26.7d：其中一级消化池20d，二级消化池6.7d，污泥投配率为5%，沼气产量：一级消化6.4m3气/m3泥，二级消化1.6m3气/m3泥。每座一级消化池中安装污泥机械搅拌装置1套，配电机功率22kw。污泥加热采用热交换器（沼气锅炉）加热。

3.6.14 污泥消化控制室

污泥在此进行预加热和消化池污泥投配。经浓缩后的污泥被加热至消化池投配温度33～35℃。对应每座消化池安装污泥循环泵2台（1用1备），共计6台，流量 67.5 m3/h，配电机功率22 kw，污泥投配泵共4台（3用1备），流量22.5m3/h，配电机功率7.5 kw。

3.6.15 储泥曝气池

一期工程设储泥曝气池1座，为地下式钢筋砼结构，平面尺寸为7.3×12.8m，深度4.15m。设计停留时间为8小时。池中安装潜水搅拌2台，配电机功率2. 5kw，dn40穿孔曝气管间隙运转，防止污泥沉淀和厌氧条件下磷释放。

3.6.16 污泥脱水车间

污泥脱水车间为一层框架结构。一期工程需脱水污泥量为698m3/d，含水率94%。安装离心式污泥脱水机4台（3用1备），单台处理能力17 m3/h，配电机功率37.5kw；投配泵及加药装置与脱水机同步连续运行， 脱水后泥饼含水率78%～80%。混凝药剂（pam）投加量210kg/d，配套安装加药设备2套（包括pam药剂配备和投加系统），制备能力12kg /h，配电机功率2.8kw；污泥切割机4台（3用1备），处理能力20m3/h，配电机功率3.0kw；螺杆式污泥投配泵4台（3用1备），流量 5～35m3/h，扬程20m，配电机功率5.5kw；30o倾斜安装无轴螺旋输送机2套，输送能力10m3/h，长度9.0m，配电机功率3.7kw，水平安装无轴螺旋输送器2套， 输送能力10m3/h，长度6.0m，配电机功率2.5kw。

3.6.17 沼气脱硫间

沼气脱硫采用先湿后干的串联脱硫方式。为地面式钢筋砼结构，平面尺寸为20.3×14.4m，高度13.2m。湿式脱硫采用含6%的氢氧化钠溶液，由吸收塔顶向下喷淋，沼气由下而上，逆流接触，除去硫化氢，安装湿式脱硫塔？1000×h5200一台；循环泵2台，流量 40 m3/h，扬程30m，配电机功率11kw。干式脱硫塔？2200×h10000 2台，以铁屑做脱硫剂，厚度约为4m，接触时间为4.09min。

3.6.18沼气储气罐

设计2座钢制低压湿式储气罐，每座容积2400m3，外径19.2m。沼气储气罐设计压力4000pa，采用全焊接钢结构。钢制水槽采用钢板拼接，内部注水至设计标高，作为水封防止沼气泄漏，水槽内径20m。

多余沼气被送至沼气火炬进行燃烧，设沼气燃烧器1套，能力471m3/h，配套设置过滤器、除湿器和安全装置等。

3.6.19除臭系统设计

采用生物除臭。对污水厂中进水控制井、粗格栅间及提升泵房、细格栅间及曝气沉砂池、污泥浓缩池和污泥曝气池内产生的臭气经百叶集气管收集后，进入生物滤池进行除臭处理。设计生物滤池1座，平面尺寸16m×16m，处理气量37000m3/h，池中滤料高度1.4m；循环泵3台（2用1备），单台流量13m3/h，扬程28m，配电功率3w；引风机共3台，配电功率分别为30kw、5.5kw及2.2kw。

3.7 工艺设计特点

本工程设计前曾对国内已运行的七座大型污水处理厂进行了调研，结合xx市第四污水处理厂工艺设计参数的模型试验研究结果， 其主要工艺设计特点如下：

3.7.1提出了确定污水处理厂设计水质参数的频率保证法

即采用85%的保证率确定污水处理厂设计进水水质的方法，并将其应用于xx市第四污水处理厂的设计水质确定。按研究提出的方法与项目可行性研究报告中的设计值比较，codcr减小7.3%，bod5减小17.4%，ss增加4%，nh3-n减小14%。依据统计分析数据进行构筑物设计，节省建设投资。

3.7.2 进行了工艺设计参数的模型试验研究

模型试验结果表明第四污水处理厂所接纳污水的可生化性较好；进水水质符合a2/o生物脱氮除磷工艺设计水质的要求。污水生化反应动力学参数的测定结果为：污泥产率系数a=0.4573 kgss/kgbod5，污泥衰减系数b=0.0125 d-1。去除单位重量bod5所需的氧量a＇为0.6266kgo2/kgbod5，单位重量mlvss内源呼吸需氧量b＇为0.0924 kgo2/kgvss×d，并将其应用处理构筑物的工艺设计中。

3.7.3采用了适合水质特点的生物脱氮除磷工艺

鉴于普通 a2/o工艺存在的问题，参照国内、外相关研究成果和工程实例，根据本工程的水质特点，采用了倒置a2/o工艺。该工艺具有如下特点：①允许反硝化在碳源有限的条件下优先获得碳源，进一步加强了系统的脱氮能力；②使聚磷菌厌氧释磷后直接进入好氧环境，其在厌氧条件下形成的吸磷动力可以得到更充分的利用，具有“饥饿效应”优势，强化了吸磷能力；③允许所有参与回流的污泥全部经历完整的释磷、吸磷过程，故在除磷方面具有“群体效应”优势。④缺氧、厌氧区同时进水，可根据进水水质的变化和实际脱氮除磷的效果，对缺氧区和厌氧区进行碳源分配，以达到最优的碳源分配比例。

3.7.4优化了水处理构（建）筑物布置

水处理构（建）筑物尽量合建，节省占地和工程建设投资，本工程设计把集水池与提升泵房、加氯间与加药间、接触池与出水巴氏计量槽等均采用合建。同时，构筑物之间的连接管线尽量采用明渠与构筑物连接或合建，本设计曝气沉砂池与初沉池之间采用渠道，并在渠中设超声计量装置，既降低造价，又节约能耗。

3.7.5采用了生物除臭技术措施

污水处理厂地处经济开发区，与某高校新校区和周围建筑距离较近，为减少对周围环境的影响，设计中对易产生臭味的水处理构筑物进行臭气收集和处理。臭气处理采用分散收集，集中处理的原则。除臭系统包括构筑物内部集气管道、厂区集气干管、引风机和生物除臭滤池系统。

实习就这样结束了。

通过污水处理厂技术人员详细的介绍和指导老师的指导，在xx市第四污水处理厂的这次实习使我在学习上有很大的收获。

以前都是在课堂上学习，现在终于有了亲身的体会，有了在实地学习的机会，这让我对于污水处理有了进一步的认识，很多东西并不是那么简单的。这点我在那些工作人员身上得到了验证。他们的知识并不是很渊博，但是他们对本行业本专业和自己所从事的工作是很了解的，他们很认真，很尽责。而且他们还在更新自己的知识，时时刻刻的都在给自己充电。

越是艰苦越是基层的工作越能锻炼一个人的意志和知识。那里的工作人员就是那样的，即将毕业的我更加应该向他们好好学习。

在此感谢学校、指导老师在毕业实习期间对我生活学习上的细心关照和耐心指导。

主题污水车抽厕所污水心得体会简短二

合同编号：

甲方：

地址：

电话： 传真：

乙方：

地址：

电话： 传真：

依照《中华人民共和国民法典》及相关法律法规规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，甲、乙双方就

公司生活污水处理工程，协商一致，特订立《 公司生活污水处理工程安装合同》，简称《生活污水处理工程安装合同》。

一、工程概况

工程名称：“生活污水处理工程”，简称“此项目”或“项目”

工程地点：

项目情况：该类废水主要为生活所排放的废水，污水处理站处理能力按 m3/h设计制造(8小时运行)。

按 m3/h建设。

二、工程内容

1、工程名称、数量、价格：

工程名称单位单价(元)总额(元)备注

合计人民币(大写)： 元整

注;以上价格包工、包料(含税价)。(详见附件：设备清单)

2、项目要求及方案：项目要求详见生活污水处理技术方案及安装图纸。

3、工程承包方式：本工程包含清单内部所有材料的采购、安装、调试费用。含税。不包含调试所需水电费用。处理标准为国家一级标准。

三、付款方式

(一)、本工程款通过转账方式(开户行： )支付给乙方。

(二)、付款时间：

1、双方在签订本合同后7日内，甲方向乙方支付合同总价的 50%货款作为定金，即人民币大写： (￥ 元)。

2、乙方收到甲方定金之日起( )工作日内发货，设备制造完毕后，乙方收到甲方20%发货款，即人民币大写： (￥ 元)第二日组织发货。

2、整体工程安装调试完成后，甲方15天内需付30%完成款即人人民币大写： (￥ 元)。(如因乙方原因30天内不能提供设备所需调试条件，视为调试完毕)。设备无质量问题，，如甲方不按合同约定付款条例履行，甲方每天向乙方支付合同总价0.5 %的违约金。

2、保修期为项目进水调试之日起满一年，保修期限一年;保修期结束。

四、施工形式

甲方按乙方提供的图纸进行土建施工，乙方负责提供技术指导。

乙方按甲乙双方确认的安装图纸进行施工，甲方免费提供现场施工条件(含供电，供水等)。

五、材料、设备

1、此项目内所有设备及施工材料由乙方负责采购，乙方应严格按照《工程报价》、《设计方案》及施工图纸进行采购。

六、验收标准及方法

(一)、工程验收说明

项目正式验收：处理标准为国家一级标准为标准验收。

(二)、工程施工过程中如甲方需修改或增加工程量，应由甲方签证认可。增加工程款未超过合同总价款的1%的，合同价款不予调整;增加工程款超过合同总价款的1%的，超过1%以外的部分通过增加工程签证在结算时另行支付给乙方。

七、服务协议

1、质保期为项目设备调试正常运行之日起壹年内。乙方在质保期内提供所有服务均为免费服务。

2、质保期内，乙方免费负责此项目所有部件的保修，并免费提供备品备件及服务。

3、质保期内，乙方接到甲方电话通知后4小时内到达现场进行服务。

4、质保期内，乙方负责对设备进行定期巡检，巡检为至少每3个月一次，发生费用由乙方承担。

5、质保期外，乙方人员应在接到甲方设备故障通知12小时内到达现场，完成维修及调试工作，使之达到技术相关要求。

6、乙方将此项目交付甲方使用时，须给甲方进行免费的技术培训和现场工作人员的操作培训。

7、乙方对此项目进行终身维修和升级，只收取成本费。

8、乙方需提供24小时的在线服务。

八、甲方责任

1、甲方应严格按照乙方提供的施工图纸施工，如甲方私自更改图纸或未按照图纸施工，因此产生的事故责任由甲方自行承担。

2、甲方负责免费提供施工用水、用电及接点，并承担水、电费用。

3、甲方负责组织、协调乙方进驻施工场地事宜，指定专人配合乙方施工，并为乙方人员提供食宿。

4、甲方应按本合同付款方式及时足额支付工程款。

5、甲方负责对工程质量、现场安全进行监督管理。

6、甲方负责提供施工材料堆放、加工区。

7、甲方负责提供调试期间所需的一切用水、用电、药剂等消耗品费用。

8、甲方负责及时、完整、无偿地向乙方提供项目所需的相关资料、数据，并保证对所提供的资料和数据的准确性负责。

9、甲方需在乙方完工后五天内进水，设备需正常运行，并且委派专门人员对设备进行运行维护。

10、甲方需在乙方完工后一月内进行项目验收，如两月内因甲方原因没进行验收，乙方则视为验收通过。

12、甲方应按合同条款按时支付乙方工程款。

九、乙方责任

1、乙方的工程方案及设备安装，应符合国家的环保要求及消防安全。

2、乙方负责工程方案的设计及设备安装，严格按照甲乙双方确定的项目设计方案组织施工，并保证安装工程质量达到技术标准。若施工中发现质量问题，乙方应及时与甲方协商处理，确保工程保质、保量、安全、按时竣工。

3、乙方自行承担施工人员的人身及设备安全。

4、乙方应遵守甲方有关规章制度并服从甲方现场管理及指导。

5、乙方承担非因甲方原因造成的施工事故的一切责任。

6、乙方应文明施工，保持施工现场清洁卫生，严禁吸烟。

7、甲方在生产过程中，因乙方设备及材料出现安全问题，造成的损失由乙方负责。

8、乙方在施工期间应遵守相应法定安全条例及甲方相关规章制度，否则造成事故，甲方有权解除合同，由此造成损失由乙方自行负责。

9、乙方不得进入甲方指定之外区域。

10、乙方在设备搬运和安装施工中，应轻拿轻放并做好防护措施，造成甲方财产物件损坏，照价赔偿。

11、工程意外险由乙方投保，若工程发生意外(包括人员)由乙方负责。

12、乙方应承担合同期内因原材料涨价所增加的工程费用。若由于甲方原因造成超出合同中规定的施工时间，由甲方承担因材料涨价所增加的费用。

13、乙方负责此项目的操作培训及定期回访此项目运行情况。

十、违约责任

1、甲方延迟付款，乙方可向甲方发出要求停工和付款通知。甲方在收到通知后仍不按合同要求支付，乙方可在发出通知后的第3天停止施工，工期顺延。所造成一切责任均由甲方承担，乙方保留索赔权利。

2、工程完工后如未达到治理验收要求，乙方应负责返工。由此产生的费用由乙方自行负责。

3、甲方必须在乙方进场施工前一天交付施工场地，并为乙方施工人员提供食宿。如不能交付施工或遇到不可抗力等因素，合同工期相应顺延。

4、项目材料质量不合格的，乙方更换质量合格材料，由此产生的损失由乙方承担。

5、其余按《中华人民共和国民法典》有关规定办理。

6、不可抗力事件系指甲、乙双方在签订合同时所不能预见的，并且它的发生及其后果是无法避免和无法克服的事件，诸如战争、严重水灾、洪水、台风、地震等。

7、如实际排放废水的水质、水量要求超出本合同的范围，需要整改时，所增加的费用由甲方承担，并延长工期。

十一、争议解决

因本合同或履行本合同所产生的一切争议，由甲、乙双协商解决，协商不成的，任何一方可提请甲方所在地人民法院予以裁决。该机构作出的裁决是终局的，对双方均有约束力。除非有关费用的支付另有裁决，否则由败诉的一方支付该仲裁费用。在仲裁过程中，除有争议的部分外，双方应继续履行合同其他条款。

十二、本合同有其它未尽事项，可订立补充合同。本合同壹式贰份，甲、乙双方各执壹份，具同等法律效力。

十三、本合同自双方签字盖章之日起生效，至双方义务履行完毕后终止。

甲方(盖章)： 乙方(盖章)：

甲方代表： 乙方代表：

联系电话： 联系电话：

签约地址： 签约地址：

签约日期：

附件1：

设 备 清 单

序号设备名称、规格、型号等特殊要求单位数量单价(元)合价(元)备注

主题污水车抽厕所污水心得体会简短三

20xx年是伊春市中心城污水处理厂投入生产运行的第4年，在今年7-8月份，我司维修部对全厂设备进行了大规模的检修和更换，在正常的检修过程中出现了一些突发事件，造成氨氮超标，经过后期一系列的整改，目前我厂运行正常、出水达到合同约定的标准。从今年整体情况来看，无论是从工艺控制还是人员管理或是设备运行，都在运营的过程中取得了一些进步和成长，在市、区领导的关心与公司领导的支持下，伊春市中心城污水处理厂全年生产运行基本稳定，无重大安全生产事故发生。现将处理厂这一年来的工作总结如下：

1、工艺控制

我厂1-12月份处理厂累计处理生活污水预计达到1320万吨，日均处理量约为3、6万吨，最高日处理量为4、4万吨，平均进水cod184mg/l，出水cod43、7mg/l，累计削减cod为1852吨；平均进水氨氮22、5mg/l，出水氨氮8、3mg/l，累计削减氨氮为187吨；1-12月份产生剩余污泥2860吨，共耗用pam絮凝剂1吨，污泥含水率平均低于80%，其中2860吨剩余污泥已全部运送至伊春区生活垃圾填埋场进行无害化处理；1-12月份处理厂共用电总量为228万度，月均耗电量约为19万度；日均耗电量6246度，平均吨水耗电量为0、173kw/h/吨。

我厂于20xx年7月末至8月末对反应池内曝气设备进行检修，在检修结束恢复使用后，反应池内活性污泥出现不同程度的流失及减少，造成生化处理效率下降，出水氨氮超标。通过采取一系列恢复措施后，目前我厂运行稳定，出水水质各项指标平均值检测情况如下：codcr36mg/l（标准值≤60mg/l），bod58、1mg/l（标准值≤20mg/l），ss8mg/l（标准值≤20mg/l），总磷0、3mg/l（标准值≤1、0mg/l），氨氮4、5mg/l（标准值≤15mg/l），符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（gb18918—20xx）国家一级b标准的规定。

2、设备运行

自20xx年10月份运行以来，我厂已经运行4年多，为保障处理厂设备的安全、高效、正常持续运行，今年对设备进行了全方位检修、更换，除了按照设备说明做好零部件上油润滑保养工作，延长设备使用寿命外，目前已经完成的主要工作为：3台曝气风机的润滑油及皮带更换；3台提升泵润滑油的更换及止回阀的检修；4台推理器更换润滑油；压泥机系统更换润滑油及高压清洗系统；8台水阀及气阀的检修；16台回流泵及污泥泵检修；3#曝气风机更换扇叶；3#滗水器更换液压螺杆；紫外消毒设备更换灯管、套管及镇流器；对生化池曝气盘进行全面检修、更换；对生化池在线监测设备（污泥浓度计、溶解氧仪、液位计）进行全面的检修、更换，；完成对污水厂各池体旁防护栏杆刷漆、防腐工作；完善了中控系统等。，我厂根据实际运行中出现的问题，逐渐完善设备设施操作规程，并对全部职工进行了培训，保障污水处理厂设施、设备正常运转。

3、化验分析

污水处理厂化验室通过对进、出水水质开展各项检测工作，指导配合运营工作。根据化验室监测结果表明：今年1-8月份我厂运行稳定，出水基本达标，9月、10月出水氨氮出现部分时段超标现象，化验室在日常水质常规检测基础上加大了对各池出水氨氮的检测频率，为工艺调整提供依据。从今年10月底开始，出水逐渐恢复到达标，目前各池运行正常，各项污染物指标均达标排放。另外化验室每月配合伊春市环保局监测站对污水厂水质进行取件监测；配合在线监测设备运营维护商对在线监测设备做比对试验、保证设备准确度；此外在做好处理厂日常检测分析工作的同时，化验室还承担着相关数据的上报工作。

4、其它

今年我厂接待外来参观及各级领导部门检查达10多次，每次都争取以最好的状态迎接检查和参观任务，对各级领导提出的问题我们积极进行整改，好的意见积极采纳。今年年12月2日，市政府白市长、区政府陆区长、园区张主任、市环保局郑局长、区环保局高局长等带领专家组莅临我厂，在听取了污水处理厂工作汇报的基础上，对我厂的实际运行情况进行了现场检查，对我厂的整改情况及运行情况都给予了充分的肯定，专家组也为我厂的运行提出了宝贵的意见。

1、人员培训情况

目前污水处理厂在岗人员18名，其中管理人员3名、运行值班人员8名、化验2名、财务1名、电气维修2名、采购1名、厨师1名。今年结合处理厂实际运行，通过辅导+考试的形式，组织全厂人员培训6次，考核1次。通过一系列的培训及考核，一方面使全厂职工更详细的了解我厂运行的工艺流程和对工艺流程会产生较大变化的影响因素，以便在日常运行操作中及时掌控各个工艺参数；另一方面也提高了全体职工的专业技术知识及操作水平，为建设一支专业的污水厂员工队伍打下了较好的基础。

2、管制制度

制度化、规范化的管理是污水处理厂发展的主要方向，今年我厂制定并完善了一系列的规章制度，包括各岗位的岗位责任制、安全生产管理制度、交接班制度、失职追究制度、卫生管理制度、早会制度、化验室管理制度、食堂管理制度、值班记录填写制度及运行报表管理制度，另外还根据实际运行情况，完善了设备操作规程、各类报表及生产资料。通过上述一系列规章制度及规范规程的实施，我厂的管理工作更上一步，为今后的正常运行打下了坚实基础。

1、二期工程进展情况

由于伊春市城市发展需要，目前我厂已经上马的二期工程项目预计投资6500万元，主要建设两座cass池、一座格栅间及配套设备、管道及电气安装工程。二期项目于20xx年6月1日正式开工建设，至今已累计投资3800万元，目前二期两座cass生化反应池土建施工完成，细格栅间主体工程已完成，剩余格栅间的装饰装修部份预计将于明年5月20日前完成，其余二期配套的土建部份将于5月30日前全部完成并进行设备安装，约8月底完成全部工作，争取9月开始进水、调试、运营。

2、目前二期工程的工作重点

目前已经进入冬季，由于伊春市地理气候因素，不宜继续施工，当前的工作重点是二期土建工程的越冬防护工作，为明年的工作打下良好基础，我们准备实施的措施是：

1、外墙采用砂石土等不膨胀材料进行回填2米；

2、内池壁粘贴1、2m高保温板，池内注水3m深；24小时专人巡查、破，削减池内冰水对池壁的内压力。

3、裸露在外的梁、柱四周采用保温板或保温棉覆盖防护。

4、池体及池壁周围装置防护栏杆及警戒标识，加强日常管理和维护。

5、随时跟踪天气变化，根据具体情况，采取相应的防范措施，严格按照我公司项目部越冬方案实施执行，最大限度地平安顺利的渡过这个冬季。

20xx年对于伊春市中心城污水处理厂是非比寻常的一年，明年二期工程将会进入正式运行，届时整个污水处理厂的日处理量能力将达到10万吨，更多的压力代表更多的动力，经过今年全厂设备的检修，我们相信新的一年，在市、区各级领导的关心和公司领导的支持下，我们全体员工必将一如既往，全力以赴，尽最大努力完成新年度各项任务及的工作目标，保证污水处理厂稳定运行，设备正常运转，出水达标排放，为污水处理事业交上一份满意的答卷。