最新机械设备安全管理心得体会怎么写(通用17篇)

心得体会是在一段时间内对自己的经验、感受和思考进行总结和反思的产物，它能够帮助我们更好地认识自己、提升自己。在我们的成长过程中，总会遇到各种各样的经历和挑战，通过总结这些经历，我们可以更好地理解自己的成长轨迹，从而可以更好地应对未来的困难和挑战。可以采用逻辑顺序或时间顺序等方式来组织心得体会的内容。以下是小编为大家收集的心得体会范文，供大家参考。

机械设备安全管理心得体会怎么写篇一

1、 为了切实加强机械设备的管理，杜绝事故的发生，工地上设置一个机械管理机构并由一位工作能力强责任心强，有一定业务水平的.同志主持工作。

2、 各种机电设备操作人员必须经过专门培训，考试合格，持证操作，定机定人。

3、 各种机电设备操作人员，必须严格遵守安全操作规程，做到五个不准，即：a、未戴安全帽和非操作人员不准开机或上机乱摸乱动；b工作期间不准打闹嬉戏吃东西看书报，不擅自离岗；c不准超负荷突然增速和急速冲击作业；d不准带病作业和在运转中维修保养；e不准任意拆卸固定和属于机器上的零件，变更机械性能和结构。

4、 机械设备安装基础牢固，周围平整，接零接地无积水，钢丝绳不拖地，搅拌机卷扬机砂浆机有操作栅不挡视线。

5、 电气线路架设整齐，架空高度符合规定，电线不陈旧破烂引下线安全可靠，不与金属物绑在一起，线路检修安装由专职电工负责，保险丝符合要求，配电箱距地面1.5左右，做到一机一闸、一保险、二级保护。

6、 机械传动部位要有保险装置，机械的电力部位要有防雨措施。

7、 机械设备做到清洁润滑。

8、 地锚埋设牢固，达到规定深度，缆风绳角度组数符合要求，不牵在其他物体上。

9、 严禁一切违章作业，吊篮上下严禁乘人，不符和规定的井架严禁使用，其重臂下料斗下严禁站人，钢筋绳毛刺超过规范严禁使用，木工机械严防伤手，料到尽头不得用手推按，不准上锯刨的木料不得上锯刨。

10、 加强机械设备技术档案的保管工作，做到机械设备有运转、维修保养记录，说明书合格证齐全。

机械设备安全管理心得体会怎么写篇二

设备缺陷分类：

（一）一般缺陷：不影响产品质量、不危及安全生产，能及时消除或设备仍可正常运行但不会造成装置波动和引发各类事故，不需采取特殊监护措施的设备缺陷。

（二）重大缺陷是：影响产品质量、危及安全生产，但因生产需要而必须带病运行，有可能造成装置停工或引发各类事故，必须采取特殊监护措施的设备缺陷。

第五条设备缺陷实施分级、动态和闭环管理，各车间应建立所属设备一般缺陷台帐，各单位设备管理部门要建立重大设备缺陷台帐，每月更新，并报公司设备管理部备案。

第六条发现一般设备缺陷后，操作人员应逐级汇报班长、车间设备管理人员，由车间组织消缺，完工后及时填写消缺记录。对暂不能消缺的应上报本单位设备管理部门，并填写设备一般缺陷台帐，制定整改计划和措施。

第七条发现重大设备缺陷后，操作人员应及时汇报车间和本单位生产、设备管理部门，同时报公司设备管理部。由设备管理部门组织对重大缺陷进行分析，制定缺陷监护方案、消缺计划和措施，落实责任人。

第八条各单位设备管理部门要加强设备缺陷的管理，要监督一般缺陷的整改情况，避免一般缺陷因整改不及时造成缺陷的扩大。对于重大缺陷，要严格落实整改计划，并做好重大缺陷的特殊监护措施。

第九条设备故障是指由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成机械、动力、电讯、仪器（表）、容器、运输设备、管道等设备及建（构）筑物等损坏造成损失或影响生产的事件。

第十条设备故障分类：

（一）一般故障：直接经济损失大于或等于20xx元而小于4000元。

（二）严重故障：直接经济损失大于或等于4000元而小于6000元。

（三）直接经济损失大于或等于6000元，按照执行。第十一条设备故障损失的计算以直接经济损失为准。其中设备故障造成的`固定资产损失价值按下列情况计算：

（一）报废的固定资产，按固定资产净值减去残值计算；

（二）损坏后能修复使用的固定资产，按实际损坏的修复费用计算。

第十二条各级设备管理部门要有专人（可兼职）负责设备缺陷、故障管理工作。

第十三条设备发生故障后，当班人员应立即向值班长、车间主任报告，车间向设备管理部门报告，并采取相应措施防止故障扩大。设备管理部门及时组织有关人员对故障进行分析处理。对于设备严重故障及关键设备出现的故障，要立即电话报告公司设备管理部。

第十四条不论故障大小，各单位设备管理部门每月都要将对设备故障进行统计，填写设备故障月报表报公司设备管理部。第十五条设备故障实施分级管理，各单位设备管理部门建立a、b类设备故障台帐和设备故障报告，各车间建立所有设备故障台帐，其中a类设备故障及造成公司级非计划停车的设备故障分析一般应由公司设备管理部组织，由各单位填写故障报告上报公司设备管理部备案。设备故障发生、分析、处理情况要及时存入设备档案，为了解设备历史状况、制订检修、更新及改造计划提供依据。

机械设备安全管理心得体会怎么写篇三

1、贯彻“人机固定”的原则，建立定人、定机、定岗位的责任制，大中型机械实行机长负责制，小型机械实行机组(班)负责制。

2、所有机操人员必须持证操作，熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障)。

3、新设备或经过大修，改装的设备，必须进行试运转并进行走合，走合期内按规定减载限速，并挂“走合期”标志以示区别。

4、机械设备不得超负荷运行，特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业，大型设备必须征得机械设备科的认可。

5、机械设备在使用过程中，因操作不当造成非正常损坏或性能降低及停产均为设备事故，事故大小的划分：

重大事故：损失价值2000元以上，停产一个月以上。凡是发生事故必须填写设备事故报告单报机械设备科备案。事故处理应做到三不放过：原因不清不放过，责任者未经过处理或群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。对于事故责任者，根据情节轻重及损失大小应分别进行教育、处分、经济制裁，直到追究刑事责任，对好的典型及有功人员应予表扬和奖励。

文档为doc格式。

机械设备安全管理心得体会怎么写篇四

一、机械设备安装应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装，安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

二、经过大修改造，重新组装的机械设备在使用前应进行技术试验和安全装置试验，未经检验和检验不合格不准使用。

三、机械设备的采购、租赁，设备的技术资料、说明书、维修后的检验和试验，由设备管理处负责管理。

四、机械设备操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到四懂、三会、二精，即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会维修、会排除故障、精心保养、精心操作。

五、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量，并对机械设备进行定期安全检查，如发现故障应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。

机械设备安全管理心得体会怎么写篇五

摘要:随着我国不断发展的公路事业，人们越来越关注到各项公路工程的安全管理工作，其中人们高度重视公路工程施工机械设备的安全管理，这是因为公路工程质量的一个关键的环节就是对机械设备的安全管理。在公路工程机械设备的安全管理工作加强，可以将公路施工机械设备的使用效率提高，确保正常进行公路工程施工。结合多年的施工经验，对公路工程施工机械设备的安全管理的重要性进行阐述，从人为、环境、机械设备因素等方面将公路工程施工机械设备安管工作中所可能存在的问题找出，并针对此提出公路工程机械设备安管的要点。

安全管理工作作为工程项目建设的首要把控环节，其直接关系到人民生命安全。其中，机械设备安全管理在公路公路安全管理中占据重要位置。在近几年来，随着我国快速的发展的公路事业，需要将强对公路工程的安全管理工作，确保公路事业的长期发展和提拱更加安全、舒适的服务给道路使用者。作为公路安全管理中的一项重要内容，需要更进一步改善和加强机械设备的安全管理工作，工程施工企业领导和设备的管理人员，不仅需要将工程施工生产做好，而且也需要对机械设备的安全管理进行高度重视，将安全管理的要点掌握好，这样才能确保正常运行机械设备，使得公路工程的经济效益提高。

在公路工程施工中，会对机械设备安全管理造成极大影响的因素主要有人、施工环境、机械设备，下面对公路工程机械设备的安全管理工作中的问题进行讨论的情况都是针对这三个方面的内容进行分析。

2.1人为因素。人为因素原因主要是由于机械设备操作人员的能力不足。现阶段，施工企业中机械设备的操作队伍一般都是具有较为懒散的整体纪律和缺乏应有的责任心，加上相关人员未做好相应的检测工作，这些种种问题的存在，在施工中导致存在较多的安全隐患问题。在实际的施工操作中，一般情况下，机械设备人员在操作过程中存在边操作边打电话或者抽烟情况，注意力不能高度集中在机械操作上，即使详细的预测和规划已经被施工的`相关的操作人员事先做好，但是这样的主观预测仍然存在较多的问题，一般是都是在事故发生之后，才能知道未进行预见可能出错的环节，导致频频发生公路工程中机械设备的安全事故。

2.2机械设备自身因素。一般而言，现行的机械设备状况和安全装置、设备、材料质量等都会对设备的正常运行造成或多或少的影响。目前，由于主观认识的限制、经济能力和技术水平有限，有部分企业会对施工机械进行自行设计，但是这类型的机械设备往往有较大的安全隐患问题存在。多种配件组成设备，加之配件质量的不达标，因此，当其中一台设备出故障后，就会出现个别配件没有合适的设备进行装配的问题。在加上一些不达标的机械材料，这样都会缩短机械的使用期，经过长时间的使用，就比较容易导致事故。

2.3环境因素。一般都是在高温或者严寒的恶劣野外环境下进行公路施工的机械设备施工，另外加上夜间施工具有不足的照明、复杂的交通环境等因素的影响下，比较容易导致安全事故的发生。

3.1构件完善的安全管理体系。为了有序的进展每一项的机械设备管理工作，按照“安全第一，人人有责”以及“生产安全，责任要到家”的原则构建出完善的安全管理体系，并且确保能够从纵到底，从横到边，切实的落实到各个层面上，没有留下任何死角。在整个体系中，包括有第一责任人、日常安全管理人、主管人和操作人员等在内的所有施工人员，都需要各尽其职，措施得力。所制定的安全生产责任制、安全活动制度等安全管理制度需要确保能够有效的运转安全管理体系和管理活动，能够对相关的安全管理人员和被管理人起到一定的有效的约束力，确保安全管理工作地规范化、科学化和合理化。

3.2提高机械设备操作人员的安全意识。在安全管理公路工程机械设备中，操作人员需要对正确的科学的职业观点进行树立，保证能够做到爱岗敬业，并具有安全意识和自我抱回的意识，时刻保有优良的心理素质，为了确保在恶劣的环境下能够对各项施工工作进行适应，还需要不断将自身的体质增强。另外，操作人员都需要先参加好岗前的安全知识教育培训活动，确保每一个操作人员都持有上岗证之后，才能够进行各项工作的开展，并且还需要将定人、定机和定岗的制度进行规范科学制定。公路施工企业还需要做好操作人员的保护工作，为了增强操作人员的安全防护意识，在经过管理者和被管理者的共同协商下，双方需要签订规范的和工程经济效益相挂钩的安全保障合同，避免发生安全事故。

3.3确保机械设备自身的安全。机械设备操作人员需要严格按照科学制定出的岗位责任制进行操作，对机械进行不定时的检查审验，及时将机械设备中存在的安全隐患问题发现出，并对其进行整改，从而确保机械设备自身的安全性。严格按照“三检”制度来检测机械设备，确保在工作前、中、后都需要进行检查。工作前的检查主要是做好预防机械设备故障的工作。工作中的检查主要是及早找出机械设备中的故障问题。工作后的检查主要是及时处理好所出现的故障问题。再者，需要确保正常安全运转机械设备的各个部分对于已经失效的机械设备和拆除机械设备上的自动控制机构的设备是不可以进行使用的。在没有经过同意是不可以将拆除指示、仪表、警示和监测等装置。为了安全提醒相关工作人员，可以将相关的安全标志设置在机械四周。

3.4加强机械设备使用环境的管理。需要使用机械设备环境进行管理加强，比如是按照相关的安全要求规范进行确保停放机械设备的场地。停放的场地要求是坚实和平坦，能够顺利进出施工的机械设备，这样可以确保在紧急的情况下才能顺利的疏散机械设备。另外，夜间照明需要确保能够充足，对消防器材进行合理的布置，并将警示标志设置在机械设备经常出入的地方。

4结语。

机械设备的安全运行不仅有效发挥其工程作用，同时有效提高设备运行成本效益，显然提高工程中的机械设备安全运行具有重要意义。文章通过结合笔者工程实践经验，分析了当前机械设备运行方面存在安全隐患因素，分析其安全隐患存在原因。同时提出工程实施时，为了有效提高机械设备运行安全性，应当从建立完善安全管理体系、提高机械设备人员安全意思等方面入手。从工程实施效果表明，这些建议是有效的，可在同类工程提供参考借鉴。

参考文献。

［2］李慧.浅谈施工机械设备安全管理的关键和重点［j］.山西建筑，，11:127－129.

［3］王昊.公路工程机械设备安全管理现状及对策研究［j］.交通世界(建养．机械)，，1:178－179.

机械设备安全管理心得体会怎么写篇六

1、交接班制度是机械设备安全生产的.重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。

2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。

3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。

4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。

5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。

6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。

7、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。

8、交班者应在双方签字后离开作业现场。

9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。

机械设备安全管理心得体会怎么写篇七

1施工升降机司机必须经专门安全技术培训，考核合格后，持证上岗。严禁酒后作业。

2司机必须熟悉所操作升降机的性能、构造、保养、维修知识，按规定及时填写机械履历书和规定的报表。

3施工升降机周围5米范围内，不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物，不得在此范围内，挖沟、坑、槽。升降机的地面进出口应设置防护棚。

4吊笼维修时，如果拆下零部件后，吊笼的重量低于对重时，必须将吊笼临时固定在导轨架上。

5严禁利用施工升降机的导轨架、横竖支撑牵拉缆绳、标语和其他与升降机无关的物品。

6同一现场施工的塔式起重机或其他起重机械应距离施工升降机5米以上，并应有可靠的防撞措施。

7施工升降机安装完毕后必须经有关人员检查验收合格方可投入使用。

1施工升降机每班首次运行时，必须空载及满载运行，吊笼提升到离地面1米左右停车，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门、上限位、前、后门限位，确认正常方可投入运行。

2吊笼在载人、载物时必须使载荷均匀分布，严禁超载作业。

3升降机运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮，严禁以行程开关自动碰撞的方法停机。

4施工升降机启动前必须先鸣笛示警，夜间操作应有足够照明。

5两个吊笼的升降机，当一个吊笼在进行吊笼保养或检修时，另一个吊笼不得运行。

6升降机运行中，司机不得做有妨碍升降机运行的动作，不得离开操作岗位，应随时观察升降机各部音响、温度、气味和外来障碍物等现象，发现反常应及时停机检查处理，故障未排除严禁运行。

7施工升降机停止运行后应遵守以下规定：

1)升降机未切断总电源开关前，司机不得离开操作岗位;。

2)作业后，将吊笼降到底层，各控制开关搬到零位，切断电源，锁好开关箱和升降机门;。

3)班后按规定进行清扫、保养，并做好当班记录。

8凡遇有下列情况时应停止运行：

1)天气恶劣：大雨、大风、大雾、导轨结冰等;。

2)灯光不明、信号不清;。

3)机械发生故障未排除;。

4)钢丝绳断丝磨损超过报废标准。

1安装前，应按要求做好基础、电源、光源、工具和升降机进场道路及堆放场地的准备工作。

2清点和检查施工升降机的内外升降机笼、对重、钢丝绳、导轨架、横竖支撑、过桥、围栏等应齐全完好，不符合应更换或修理。

3检查升降机导轨架与建筑物连接处的预埋件的强度，必须符合规定。

4在吊笼下面作业时，必须用枕木支撑牢固。

5安装、拆卸必须专人统一指挥，作业区上方及地面10米范围内设禁区并设专人监护。

6升降机在重新安装以前必须认真检修和调试安全器。若使用期满1年，应重新检修、调试。

7在吊笼顶部进行安装、拆卸和检修作业时，必须使用可移动电钮。

8在安装拆卸时，严禁超过架设载荷量的'规定。

9用起重机安装、拆卸导轨架，组装导轨架不得超过四节。

10安装吊杆有悬挂物时不得开动升降机笼。

11拆卸导轨架前，必须先拴好导轨架，再松下螺栓。吊笼上方的导向轮必须降到要拆下的导轨架之下。

12横竖支撑的安装与拆卸，必须随导轨架高度同步进行。

13导轨架顶端自由高度、导轨架与建筑物、导轨架的两附着点间距离和最低附着点高度均不得超过出厂规定。

14雨天、雾天、五级风以上的天气，不得进行安装与拆卸。

15安装拆卸和维修的人员在导轨架上作业时，应系安全带，不得穿硬底鞋，不得以投掷方法传递工具和器件，紧固、松开螺栓时，严禁双手操作，应一手搬扳手，一手握住导轨架杆件。

机械设备安全管理心得体会怎么写篇八

为了防止施工现场机械设备事故发生,确保施工现场机械设备安全,特制定本规定。

《上海市安全生产条例》。

无

5.1工程总承包部是施工现场机械设备的监督管理部门,负责检查、督促施工现场机械设备的管理,对大型机械设备安全专项方案进行审批和监管工作。

5.2项目经理部是施工现场机械设备的'实施部门,负责机械设备安全的日常管理。

6.1项目经理部根据工程项目施工的需要,配备必需的机械设备,并填写《机械设备清单》表。

6.2项目经理部组织工程项目进场机械设备的验收,办理或审核有关安全检测手续,并取得安全使用证,填写《施工供方机械设备验证/检查表》。

6.3项目经理部应检查特种机械设备作业人员安全持证情况,对特种机械设备作业人员进行安全技术交底和安全教育培训,并做好《特种作业人员花名册》、《安全技术交底记录表》、《安全教育培训记录表》。

6.4项目经理部按照国家有关规定督促做好机械设备的年检工作。

6.5项目经理部应加强机械设备运行过程中安全检查,发现隐患,督促机械设备使用单位进行整改,确保安全运行。

6.6项目经理部做好机械设备退场前的清保工作,并督促机械设备权属单位或承租单位按操作规程实施机械设备的拆、卸、搬运等。

6.7工程总承包部按《设备管理制度》检查施工现场机械设备的安全管理情况,安全生产部不定期抽查施工现场机械设备的安全管理情况。

7.1《安全技术交底记录表》。

7.2《安全教育培训记录表》。

7.3《特种作业人员花名册》。

7.5《施工供方机械设备验证/检查表》。

机械设备安全管理心得体会怎么写篇九

了加强机械设备管理，杜绝机械事故，充分发挥现有设备的优势，确保设备正常运行和有效使用，特制订如下制度：

1.各项目部应设设备管理员岗位（可由项目部材料员兼职），负责本项目机械设备的检查验收、组织实施维修保养和相关资料整理工作。并加强与公司工程承包部的联系，防止管理脱节。

2.现场应建立施工设备台帐，做好设备进场记录。

3.施工机械及其电气系统必须由专职电工或机械工进行安装，不懂电气和机械的人不得安装机械设备。

4.机械的电源安装必须实行一机、一闸、一保护、一箱的形式，严禁两台及以上机械共用一个开关电器，或共用一个开关箱。

5.设备在现场安装就位经验收合格后，应挂合格牌和操作规程牌，明确安装人、维护人、操作人和验收人。

6.机械设备使用单位，必须严格执行jgj33―86《建筑机械使用安全技术规程》，zbj80012―89《塔吊起重机械操作使用规程》、gbj10055―88《施工升降机安全规则》。

7.各类机械操作人员，必须持证上岗，严禁无证操作违章作业及设备带病运转。

8.机械开始使用前，项目部设备管理员应对机械操作工进行操作规程和安全技术交底。

9.设备运行做好记录前，运行完毕要进行例保，并做好记录。

10.对特殊过程使用的机械设备，应在施工前对设备进行鉴定认可。

11.各单位对使用的机械设备，必须严格按照说明书要求进行保养、润滑、检修，确保设备完好正常；并按照修理计划大修，修理应有记录。

12.项目部负责人组织每半月进行一次全面检查，特别是节后、台风、雷雨后更要及时检查，并保存记录。

13.施工处设备科负责人每三个月对项目部机械使用情况进行一次检查，并保存记录。

14.因故闲置不用的设备，应每月进行一次检查例保，做好防雨、除锈等工作。

15.机械设备的各级安全检查执行jgj―99《建筑施工安全检查标准》。

1.大型设备指价值在10万元以上的设备，我公司现有大型设备为塔吊、施工升降机、砼输送泵、装载机、布料机等几种。

2.大型设备的购置

2.1使用项目部根据购置计划，由项目经理会同总公司、分公司施工有关处室对拟购设备的质量、性能、价格和厂家的生产能力、售后服务等情况进行考查，确认合格后填写评价记录和购置报表，报总公司审批。

2.2购置前应与厂方签订购置审批表，报总公司审批。

2.3检查核对无误后，由使用单位填写机械设备登记卡，并报分公司和总公司施工处备案。

3.大型设备的安装

3.1大型设备的安装和拆除实行审批制度，使用项目应在安拆前通知公司施工处对有关协议和检查等准备工作进行核查，填写《大型设备安拆审批表》并由施工处设备科同意后方可组织安装工作。

3.2塔吊和施工升降机、布料机的基础必须严格按厂方提供的基础图施工；如有变动，则应按公司主任工程师审批的设计计算书施工；基础钢筋应经主任工程师和安装单位并作隐蔽验收，且应作强度试验，保存强度试验报告单。

3.3塔吊、升降机和布料机的安装和拆卸必须由专业安装队进行，安装和拆卸前项目部应对安装单位进行装拆安全技术交底，双方必须订立安全协议（应有安装单位公章），明确责任（或由厂家负责安装，其责任等同与承包专业队伍）。

3.4安装单位必须具有具有行业主管部门核发的资质证书和装拆许可证，操作人员必须持证上岗；调试和拆卸过程必须做好记录，项目部机管员负责收集证明方件。

3.5安装完成后，应由安装单位出具检验验收记录，并经项目负责人会同有关部门验收认可后，报劳动部门或技术监督局验收，取得合格准运证后，方可投入使用。

3.6塔吊、升降机和布料机顶升和附墙也包含在安装内，每次顶升和附墙后，都应经安装单位和项目部负责人检查验收，并签字认可。

3.7施工升降机的防坠安全器在新安装完毕后必须进行额定载荷坠落试验，在正式投入运用后至少每三个月做一次额定载荷坠落试验，每次试验都应有记录。

3.8其他大型设备应在首次安装后由厂方进行调试运转，并出具验收记录，同时由总公司有关部门和项目负责人验收签字后方可使用。

4.大型设备在使用过程中，项目部应做好下列工作

4.1项目负责人组织对塔机、升降机和布料机每半月进行一次沉降和垂直观测，并保存记录。

4.2使用单位严禁擅自拆除或更改机械的保险和限位装置。

4.3每次修理后，都应由厂家和公司、项目部进行验收合格后方可重新使用。

4.4其他关于修理、运行例保、鉴定、检查等工作按“基本规定”执行；其中修理记录应报公司承包部备案。

1.其他设备指价值在壹仟元以上，10万元以下的设备，我公司现有为搅拌机、卷扬机、砂浆机、电焊机、对焊机、木工机床、切断机、弯曲机、调直机、打夯机、套丝机和砼配料机等几种。

2.其他设备的配置

2.1使用项目部应根据购置计划，填写购置审批表报公司施工处审核，有关主管领导批准后方可购置。

2.2设备到场后，应由项目部设备管理员对机械进行开箱检查，核对合格证、使用说明等有关技术文件，并填写开箱检查记录表。

2.3检查核对无误后，由使用单位填写机械设备登记卡，并报公司工程承包部备案。

3.其他设备的安装和使用

3.1其他设备及乙炔、氧气瓶必须搭设防护棚，场地干燥，禁止露天使用。机械传动系统防护必须完整有效，严禁无防护使用。

3.2每次修理后，都应由项目部设备管理员进行检查验收合格后方可重新使用。

3.3其他关于修理、运行例行、鉴定、检查等工作按“基本规定”执行；其中修理记录应报公司工程承包部备案。

1．有下列情况之一者，机械设备应该报废：

1.1按国家技术标准已达到使用年限的；

1.2继续使用对安全生产构成危险的`；

1.3由于意外事故造成设备丧失作业能力的；

1.4其它应该报废的原因。

2.机械设备报废应经有关人员进行技术鉴定后由使用单位填写机械设备报废单，经工程承包部批准后予以报废；其中大型设备的报废应总公司施工处备案，其他机械的报废报分公司工程管理部备案。

3.事故处理

3.1发生重大机械事故（指重伤、死亡、经济损失在1万元以上），各项目必须在2小时内上报工程承包部。

3.2项目负责人、操作工、机修工、设备管理员等必须协同公司施工处设备科查清事故原因，以书面形式上报工程承包部。

3.3若隐瞒不报，追究项目负责人的责任，处以10000―5000元罚款。

3.4如属无证操作，违章指挥造成事故的，有关责任人赔偿全部经济损失，情节严重的，追究其法律责任。

公司每年二次对设备管理使用进行一次检查评比，情况好的给予500―1000元奖励，差的处以200―1000元罚款，尤其是对于违反大型设备管理规定，擅自安装和拆除的，处以1000元―5000元罚款，以保证设备的安全使用和管理水平的提高。

机械设备安全管理心得体会怎么写篇十

机械设备运行时一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，因此制定了安全使用相关的管理规定，下面本站小编给大家分享关于机械设备安全管理规定的相关资料，希望对您有帮助。

1目的：机械安全管理的目的就是要在机械寿命的全过程中，采取各种形式的技术措施、组织措施，消除一切使机械遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象，避免机械事故发生，实现安全施工生产。

2适用范围。

2.2从选购开始就要注意机械的安全设计是否先进，安全装置是否齐全、可靠，防护标准的高低，并把在用机械的使用情况反馈给设计、制造单位。

2.3机械设备实行专业化管理，公司、各项目工地、各施工处必须建立机械管理网络，明确职责，责任到人。

2.4加强机械正确使用、安全运行的管理，操作人员必须严格按本机安全操作规程进行作业，注意机械本身及机械化施工的安全。特别要重视安全装置的检查与使用。

2.4.1保养和修理时既要消除机械故障、恢复机械性能，保证机械使用安全，又要注意保养和修理作业中的安全。

2.4.2保管和运输中要注意不使机械受到损伤、产生故障，引起不安全因素;不使机械备品配件、附属装置和油料损坏或变质。

3管理的内容。

3.1建立健全安全生产责任制。

机械的安全指标应列入企业经理的任期目标，企业经理是企业机械的总负责人，是“第一安全员”，要对企业的机械安全负全责。

机械安全责任制的双落实：一是组织落实，要有施工生产的安全机构，既管施工生产的安全，又要管机械的安全。机务部门也要有人专管机械的安全;二要内容落实，安全管理的内容和责任要落实到各项制度中，落实到每个人头上，落实到施工生产的实践活动中。

3.2编制安全施工技术措施。

对于机械化施工中的重大吊装方案，重要机械拆装方案，大型机械的转运、改造方案，特大、特重物件的运输，危险地段的施工以及季节气候变化对机械安全运行的影响等等，都要编制安全施工、安全运行的技术措施，以确保施工、生产和机械的安全。对机械应按要求使用安全保护装置，以加强和提高机械的安全防护能力。在机械修理、保养中要制定安全作业技术措施，保障人身和机械安全。

3.3贯彻执行安全操作规程。

3.3.2听从施工人员指挥，正确操作机械。对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。

3.3.3保持机械、工具和工作场所的整齐清洁。从事危险作业的区域，应有明显标志和安全措施。

3.3.4随时注意机械的仪表指示、起吊信号和公路标志等，认真做好机械的维护、保养工作。

3.3.5按规定穿戴安全防护用具。

3.3.6严格电气设备的使用，非本机人员不得启动开关，不使用不合要求的熔丝，离开岗位时应切断电源，发生问题时，应请电工处理。

3.3.7作业场地的地面和周围环境应能保证机械安全工作，进入施工地点的道路应能保证机械安全通过，必要时应加以修整或采取必要的安全措施。

3.4对各种机械的操作人员，必须进行专业技术训练及安全操作规程的学习，并经考试合格取得操作证书后，方可独立操作。在企业的安全生产教育中都应有机械安全教育的内容。

3.5认真搞好机械安全检查活动。

3.5.3机械安全监督检查制度的贯彻执行：坚持推行定期检查与非定期检查相结合的监督检查制度，检查、信息反馈、隐患消除、质量认可，必须有书面记录，形成闭环管理。

3.6从严抓安全，发生机械设备事故时，做到“三不放过”，处罚要严，反之对在事故预防上做出突出成绩的单位和个人予以重奖，做到赏罚分明，安全责任与经济责任挂钩。

3.7按规定抓好机械设备的前期管理，机械从选购开始，就要注意机械的设计是否安全、可靠，安全装置是否完善、可靠，防护标准的高低，并将在用同机型的使用情况及时反馈给设计、制造单位，必要时派人进行监造。

3.9锅炉压力容器、仪器仪表等其他特种设备的安全管理，按国家技术监督局颁发的有关规程、制度执行。

机械设备安全管理心得体会怎么写篇十一

为加强设备的安全生产管理，提高公司设备管理人员和操作人员的安全生产意识，保障人民生命财产的安全，最大限度地减少事故损失，特制定本制度。

技术生产部负责整个公司的设备安全生产管理工作，贯彻执行上级有关安全生产的方针政策和各项规定，组织和实施公司的设备安全生产宣传教育活动，开展设备操作者的理论和技能培训工作，努力提高其安全生产意识;定期开展设备的安全生产检查。负责设备安全生产的调查和处理;协助公司安全生产领导小组做好各项安全生产管理工作。

4.1基础管理。

4.1.1设备操作人员必须持有效证件才能操作相应设备，专用设备操作人员必须经过专门培训并经管理处设备科同意后才能操作相应设备。

4.1.2特种车辆的操作人员、电工必须经过专门培训，取得有关部门核发的特种作业操作证才能上岗。

4.1.3设备操作人员必须遵守相应设备的安全操作规程。

4.1.5技术生产部要经常利用各种会议、书刊、标语等形式宣传党和国家机械设备安全生产的方针、政策、法规、法令以及机械设备安全生产技术知识和标准。

4.1.6技术生产部每月定期组织设备操作人员进行安全学习，并做好记录，督促操作人员遵守安全操作规程和安全生产制度，参加各种安全生产活动。

4.2责任事故范围。

4.2.1责任机械事故:凡下列原因引起的机械非正常损坏或损失，造成机械技术性能下降，使用寿命缩短均属责任事故。

a）不按规定加注(更换)润滑油、冷却液，造成设备损坏的。

b）因能检查到的部位(螺丝、螺母、销钉、键及连接杆)松动、脱落而造成设备损坏的。

c）由于外部因素(工具、螺丝、杂物)等物件遗落在设备内而影响设备正常运转，造成设备损坏的。

d）设备运转超过核定速度或核定载荷，造成设备损坏的。

e）违反设备安全操作规程，违章操作造成设备损坏的。

f）非本设备定岗人员操作设备，造成损坏的。

g）设备在运转中发现异常现象而不停机检查排除隐患，造成设备损坏的，或操作人员擅自离开岗位，不能及时发现事故隐患，造成设备损坏的。

h）设备管理员及维修人员在设备检查中发现事故隐患，设备操作人员接到通知后不及时排除造成设备损坏的。

i）指挥人员或主管领导强迫工人违反机械性能或操作规程进行危险作业，使机械在恶劣环境中工作造成设备损坏的`。

j）设备自然事故隐瞒或拖延不报者，经检查发现后按责任事故处理。

4.2.2非责任事故，凡因自然灾害或不可抗拒的外界原因而因设计、制造等先天缺陷，而又无法预防和补救所造成的事故，属非责任事故。

4.3责任事故分类。

4.3.1根据事故造成的直接经济损失，机械事故分为：

a）一般事故:直接经济损失价值5000元(含)以内；

b）大事故:直接经济损失价值在5000~20000元；

c）重大事故:直接经济损失价值在20000元以上。

4.3.2、成的直接经济损失或人员伤亡，交通事故分为：

a）轻微事故:一次性造成轻伤1~2人，或直接经济损失不足1000元；

b）一般事故:一次性造成重伤1~2人，或轻伤3人以上，或直接经济损失不足3万元；

d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重伤11人以上;或者死亡1人，同时重伤8人以上;或者死亡2人，同时重伤5人以上;或直接经济损失6万元以上。

4.4事故的调查。

4.4.1发生设备机械事故，操作员应立即停机，保护现场并报告设备管理人员及单位领导，设备管理人员必须及时到现场。如涉及人身伤亡或事故损失有可能扩大的情况，应首先组织抢救。

4.4.2凡发生事故应在8小时内报有关管理部门，发生重特大事故在2小时内报有关管理部门。

4.4.3事故发生后，设备管理人员要及时召集有关人员进行现场检查和周密调查，听取当事人和旁证人的申述，详细记录事故发生的有关情况及造成后果，作为分析事故的依据。

4.4.4发生机械大事故及一般交通事故，设备部应会同有关人员到事故现场进行事故调查与分析。

4.5事故的分析。

4.5.1对于发生的责任事故必须按照“四不放过”原则(即事故原因没有分析清楚不放过;事故当事者和干部、群众没有受到教育不放过;没有切实可行的防范措施不放过;责任人未受处理不放过)，认真进行分析和处理。

4.5.2事故分析的基本要求：

a)要重视并及时进行事故分析。分析工作进行得越早，原始数据越多，分析事故原因的根据就越充分。要保存好分析的原始数据。

b)如需拆卸发生事故的机械部件时，要避免使零件在产生新的损伤或变形等情况发生。

c)分析事故时，除注意发生事故部位外，还要详细了解周围环境，多访问有关人员，以便得出真实情况。

d)分析事故应以损坏的实物和现场实际情况为主要依据，进行科学的检查、化验等多方面的因素和数据仔细分析判断，不得盲目推测，主观臆断。

e)事故发生往往是由多种因素造成的，分析时必须从多方面进行，确有科学依据时才能做出结论，避免由于结论片面而引起不良后果。

f)凡发生事故，必须在24小时内填写《事故报告》报有关，发生重特大事故必须在10小时内填写《事故报告》报有关管理部门。

g)凡隐瞒事故不报或拖延上报时间，破坏现场阻碍调查和处理，一经发现，从重处罚，并追究相关人员责任。

1、目的：建立机械设备安全管理程序2、范围：适用于公司机械设备操作管理3、责任者：安全部、工程部、机械设备使用单位4、程序：4.1.生产操作的设备，均应制......

机械设备安全管理心得体会怎么写篇十二

1、设备操作者应熟悉设备，并经培训试用合格取得操作资格，方可操作。

2、上岗操作设备前应按设备点检表严格点检，严格按作业指导书和设备操作规程规范操作。

3、上岗操作设备时应正确使用劳动保护，安全防护用品，遵守安全规则。

4、随时注意设备是否正常，如有异常，应立即停机，切断电源，并及时处理和报修。

5、工作完毕且无需交班时，必须切断设备电源，汽源等，所有动力源。

6、当发生事故时，必须立即向现场负责人报告。

半自动状态，关上前后安全门，开模后打开前安全门，取出制品，再关上前安全门，使机器反复进行下一个循环，绝对禁止卡住行程开关，不关安全们的生产方法，若有违反操作规程扣除一个月工资。

1、半自动状态，用双手同时按两个合模开关，开模后取出制品，再按两个合模开关，使机器反复进行下一个循环，绝对禁止卡住一个开关，单手操作的生产方法，若有违反操作规程扣除一个月工资。

2、手动调机状态，具体参数，认真阅读设备操作规程。

1、修模、更换加热圈或漏料时，必须要关掉马达和电热开关，方可进行事后处理。

2、操作过程中，如制品取出困难或产品掉定模，首先要关掉电机马达才能伸手去取制品。

3、手动合模，排料时，要保持一定距离方可进行此动作。

1.不允许从后门和机床上面伸手或取产品。

2.安全保险杠未调，不允许操作机器，不正常的'操作方法，不允许模仿操作。

3.操作过程中，不允许跟闲人讲话，或把头伸进模具内去取产品。

4.立式机不允许两人以上同时操作机器或用一个手去操作设备。

5.违章操作将视为警告，并进行处罚或开除，并给予举报者一定奖励。

六、以上操作安全规章制度，所有注塑操作员工必须严格遵守，绝不要存在侥幸心理，以杜绝一切事故发生。

机械设备安全管理心得体会怎么写篇十三

随着工业化、城市化进程的加快,大型起重机械已经成为我国社会主义现代化建设中不可缺少的设备,它广泛应用于建筑施工、工农业生产、民用设施、港口搬运等多方领域,发挥着难以估量的重要作用，然后由于起重机械自身的构造特点,加上一些人为的操作因素,导致起重机械在实际应用过程中存在极大的安全隐患,如何有效地防范这些潜在危险,最大限度地确保起重机械安全运行,实现安全生产,保障人民群众的生命财产安全是当务之急。

所谓起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。一般指起重量大于或等于0.5吨,额定起重量大于或等于1吨、且提升高度大于或等于2米的重型机械。

(1)搬运货物的高势能。

起重搬运的负载质量大,一般都有数吨到数十吨重。由于负载质量大、位置高,因而具有很大的势能。尤其是大型建筑施工起重机,起升高度大,运行过程中产生很大的重力势能。

(2)运动的多维性。

与其他固定式机械不同的是,一些具有远距离搬运功能的起重机械在作业过程中一般需要整体移动,并且装卸、搬运过程是借助多个机构的组合运动来实现。每个机构都存在大量结构复杂、形状不一、运动各异、速度多变的可动零部件,再加上吊载的三维空间的运移,这样形成了起重机械的危险源多,且分散的特点。

(3)作业的范围大。

起重机械体积一般都较大,庞大的金属结构横跨作业场地,高居其他设备、设施和施工人群之上,机械起吊、搬运货物时,可实现带载情况下,机械部分或整体在较大范围内移动运行,在作业区域增大的同时,也使危险的影响范围加大。

(4)作业条件的复杂性。

起重机械由于大多是室外作业,会受气象条件和场地限制夜间作业时,又会受作业范围内的采光条件影响。另外,货物的种类,如散料、杂料、或者重型集装箱等等物料,形态各异,要求作业方式和工艺也不相同,也给起重机械硬件本身和相关操作人员的个人操作技术体出了挑战。

2.2.2人为隐患。

(1)使用前忽略安检。

起重机械设备安装后、未按及时进行检测检验就投入使用,导致施工现场有相当一部分起重机械设备在使用中存在不同程度的安全隐患;其次安装单位、使用单位申请检测后、特种设备检测单位从检测到发放检测合格报告时间较长,起重机械设备任凭操作人员盲目工作。

(2)监理管理力度不够。

多数现场施工监理人员对安全管理的“标准、规范”不熟悉,业务水平不高,特别是对专业性较强的起重机械设备,对现场起重机械设备的检查流于形式,未能找出事故隐患。对于装拆单位、使用单位报送的起重机械设备装拆安全专项方案的审查,未按施工现场实际使用条件、机械设备性能及工程建设强制性标准要求进行详细审核。对关键部位、重点部位没有进行重点监管,发现隐患也没有及时采取措施。

(3)操作人员管理体制不完善，

管理资料。

技术人员对于施工现场设计计算马虎,搭设交底不认真;抑或在使用钢管悬挑平台和部分起重机械设备使用未配备指挥信号、指挥人员和司索人员,造成谁使用、谁捆绑、谁指挥,出现违章指挥、违章操作等不安全行为。

在选购起重机械前,应咨询专业人员或质量技术监督部门特种设备监督检验机构,分析比较各种起重机械的技术、经济参数,确定所需起重机械的规格、型号,力争做到技术上先进、经济上合理。如太原重工股份有限公司生产的大吨位桥门式起重机、大连起重机厂生产的小吨位桥门式起重机,基本符合上述要求。选型后应考察此种起重机械设计单位有无上级批准的设计许可证和设计资质等级,生产厂家有无国家质检总局颁发的生产许可证和省级质监部门特种设备安全监察机构核发的安全认可证,从源头上保证产品的质量安全。安装前应审查所选设备证件是否齐全。起重机械生产厂家应向使用单位提供该产品符合安全技术规范的设计文件、质量合格证明、安装及使用维修说明书和质监部门颁发的监督检验证明。

建筑起重机械设备进场前务必对其安全性能进行有效检测,安装后严格自检,使用中认真检查、检验、调试;对基础混凝土强度、机械设备的行走限位、幅度限位、起升高度限位、回转限制、小车断绳保护装置的安全距离确保充分了解,限定的安全距离随意;起重量限制器、起重力矩限制器调试确保正确,杜绝超载现象的发生;对于起重吊钩保险及其它安全防护装置的损坏也要引起足够的重视。

起重机械大多处于车间、野外作业,作业环境较差,难免出现各种隐患和故障,小隐患如果得不到及时排除往往会酿成大事故。使用单位应当建立健全起重机械维修、保养制度。对起重机械的工作小时、维修间隔进行规定,对超过工作小时和维修间隔的要实行强制保养,并由具备维修资质的单位来完成。同时对起重机械的监督检验、定期检验和型式试验工作中,要严格按照国家有关法律、法规及特种设备监督检验规程的要求和规定,对所检的每一台设备都严格把关、认真负责。在起重机械安全管理工作上发挥主力军作用,对起重机械的制造、安装、使用、维修保养、检验等环节实行全方位的跟踪。

3.4加强安全培训,提升技术标准。

落实企业安全生产责任。按照签订的“安全生产目标责任书”要求,在实施过程中加强对各级安全责任制的落实情况进行考核,要求企业把工作重心下移到项目部的安全生产各项具体管理工作中去。强化项目安全专职人员的工作职责,加强对施工作业人员的三级安全教育,严禁未经培训,无证上岗;强调特种作业人员及起重机械操作人员100%持有效证件上岗;并认真履行日常的安全监督。对现场操作与维修保养人员进行严格的专业技能培训,确保其具备综合、全面的现场操作与维修技术背景,精通自己专业操作技能,同时严格遵守各项规章制度,做到勤检查、勤记录、勤保养,发现问题及时报告、整改。且需时刻在实践中加强学习,提高业务水平。

4.结语。

起重机械的广泛使用及近年来频发的安全事故告戒我们必须把起重机械的安全使用摆在第一位。这就要求我们吸取血的教训,深刻反省实际运做过程中我们管理工作上的不足。因为在理想状况下,由于机械固有的结构设置或功能的使用导致的安全事故很少,绝大多数是由认为因素导致。所以,要从源头上减少起重机械使用过程中的安全隐患,只有居安思危,在依托现代科技创新的技术上,坚持以人为本的思想,结合技术、管理、体制和教育上多层次、多方面的改进,才能确保起重机械的安全使用,更好的为社会主义现代化建设出力。

机械设备安全管理心得体会怎么写篇十四

2、安装、拆卸机械设备的作业人员在进入施工现场时必需正确佩戴平安帽，其他非作业人员严禁在安装、拆卸机械设备的现场停留。

3、高空作业人员工作时必需穿防滑绝缘鞋。

4、安装、拆卸作业人员在安装、拆卸设备标准节及其他大部件且不在防护栏以内工作时，必需正确系好平安带。

5、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。

6、工作时必需按规定的工作程序和技术要求进行操作，严禁违章作业，违章指挥。

7、装车运输时要有专人指挥装车，保证平安的'同时并使设备各个结构及部件不受损坏，装上车的零部件必需捆绑坚固。

8、安装、拆卸设备时要指定平安负责人，一般状况下按平安操作程序进行操作。特别状况下，安装、拆卸须要由项目部技术负责人制定方案，由总工程师审批后实施。

9、安装、拆卸完毕后，由作业带班人员或平安责任人对设备各部件进行检查，合格后再进行技术调试。

10、操作人员务必持证上岗，严禁酒后操作、违章操作，遇有严峻险情，有权暂停操作，并马上汇报进行处理。

11、安装完毕后，务必对各部件进行检查，调试时务必遵照技术文件中规定的技术要求进行调试，经检验全部符合要求后，方能进行交接。

机械设备安全管理心得体会怎么写篇十五

第一条为了加强中国水利水电第十六工程局成简快速路第四标段项目部(以下简称第四项目部)设备安全管理,保障机械设备的正确、安全使用,发挥机械效能,确保安全生产,特制定本规定。

第二条第四项目部所属各工区/标段项目部必须遵照执行本规定和其他有关设备安全生产的法律、法规、建立、健全设备安全生产责任制度。

第三条特种设备的安装、使用、保养遵照《特种设备质量监督与安全监察规定》实行。

第四条施工机械设备安全管理的内容:以防患于未然的科学态度,查找事故隐患,并制定对策和措施,及时排除。

第五条设备安全管理应坚持专业管理与群众管理相结合的原则,健全管理网络,加强班组安全建设。

第六条第四项目部、各工区/标段项目部应设置设备管理部门作为设备安全管理业务部门。

第七条第四项目部材料设备部主要职责:。

一、认真执行国家及上级主管部门颁发的安全生产政策、法规,管理制度,操作规程等。

二、监督、检查第四项目部所属各工区/标段项目部遵照国家有关法规和项目部相关机械设备管理办法管理本单位的设备。

三、参加第四项目部安全大检查和主持机电设备安全检查,组织涉及机电设备事故的调查处理工作,并针对事故原因提出预防技术措施。

四、制定机电设备管理办法,组织审查设备安全技术操作规程、岗位责任制、保养计划和交接班制度并检查执行情况。

五、确保采购的机电设备符合国家有关安全法规的要求。

六、新的和大修后的大型设备、第四项目部材料设备部组织有关人员按规定进行检查鉴定、试运转和验收。

七、会同相关部门对设备操作人员进行安全技术教育、培训、考核、合格者发证,不合格者不准上岗操作。对使用新设备、组织从业人员进行专门的安全生产教育和培训,并按“五懂”、“三会”要求随时考核从业人员。

第八条各工区/标段项目部行政副职负责设备管理主要职责:。

二、组织制定设备安全生产规章制度和设备安全操作规程。

三、确保设备安全生产投入的有效实施。

四、督促、检查设备安全生产工作,及时消除设备生产安全事故隐患。

五、负责组织制定并实施设备生产安全事故应急救援预案。

六、及时、如实报告设备生产安全事故。

第九条工区/标段项目部设备管理部门主要职责是:。

一、协助领导建立、健全本工区/标段项目部设备安全生产责任制。

二、制定设备安全管理制度和设备安全技术操作规程、交接班制度、制定设备维护检修和检查制度,并对这些制度和规程的贯彻落实执行情况进行监督、检查、指导。

四、严禁机械设备带病或超负荷运转。

五、会同相关部门对机械设备操作人员进行“五懂”、“三会”的安全技术教育、培训、考核、合格者发证,不合格者不准上岗操作。新的和大修后的大型设备,确保按走合期规定进行走合、保养。

六、进行现场检查,解决设备安全管理中存在的问题,对事故隐患发出整改指令,遇到危及员工生命安全的紧急情况,有权先停止作业,再向有关领导汇报。

七、总结和推广设备安全生产及管理的先进经验,对员工进行安全生产宣传教育和培训,开展安全生产竞赛、评比活动,实行安全生产奖惩制度。

八、负责宣传贯彻现代安全管理知识,指导班组、队安全小组和班组全员的工作。

九、组织并参加涉及机电、机械设备事故的调查、处理工作,进行事故统计、分析和报告,针对事故原因提出预防事故技术措施,并督促有关部门实施,建立事故档案。

十、审查设备改造方案是否符合安全标准,参加设备验收和试运行工作,进行安全评审。

十一、协助工区/标段项目部负责人,编制好设备保养计划,安排好机械设备的保养工作。

第十一条项目部所属各工区/标段项目部遵照国家有关规定、设备操作手册制定工使用的设备的'安全技术操作规程,实行定人、定机、定岗位责任的“三定”制度及建立完善的岗位责任制,多班作业的交接班制度。

第十二条对机械设备操作人员必须进行安全操作技术考核。合格者方可单独操作。特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书方可上岗作业。

第十三条项目部所属工区/标段项目部因需要购置的机电设备、物质、配件等属于强制性3c产品认证要求,应购买通过3c认证的产品。

第十四条大型及主要大型设备第四项目部材料设备部应建立技术档案或机械设备履历表。

第十五条在设备租赁开始和结束时,双方均应对设备共同进行技术鉴定和办理交接手续,不得将设备租赁给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人。

第十六条设备的改装或自制应注重安全可靠性,填报《机械设备改装申请表》、《自制设备申请表》,并附设计图纸,经相关部门审查、批准后实施。汽车的改装应遵照国家相关规定。

第十七条设备的使用管理必须贯彻“管用结合”“人机固定”原则。实行定人、定机、定岗们责任。人员要保持相对稳定,大型设备内部调动时,机长和主要操作人员原则上应随机调动。

第十八条设备操作人员应做到:。

一、认真执行岗位责任制。

二、严格遵守安全操作规程,保证安全生产。

三、认真做好设备的日常保养,保持附属装置、随机工具完好齐全;消除事故隐患,确保机械设备和操作者的安全。

四、及时、准确地填写设备《机械设备台班运行记录》《交接班记录》并及时准确上报。设备运行记录和交接班制度的执行情况应作为操作人员日常考核的依据之一。

五、努力钻研技术,提高操作技能。达到五懂(构造、原理、性能、用途、用油常识),三会(正确操作、日常保养、排除故障)。

六、参与机械事故的分析与处理。

七、机械设备操作人员必须听从施工人员的正确指挥,精心操作;对于施工人员违反安全操作规程和可能引起危险事故的指挥,操作人员有权拒绝执行。

八、设备操作人员应配合维修人员做好设备进厂维修、保养的检查、鉴定工作,并参加维修、保养设备的出厂验收工作。

第十九条各种机械设备都应制定安全技术操作规程。新设备在试运转和使用前,必须将有关技术文件,构造性能和安全操作规程向有关人员交底,操作人员必须进行培训,掌握正确的操作技术,并经考试合格发给操作证后,方能正式上机操作。

第二十条新的或经过大修、改装、重新安装的大型起重设备必须由设备管理部门组织相关部门专业技术人员按照设备技术文件的规定进行检查、鉴定,空载试运行,负荷试运行及试运行后检查和安全检查,并按走合期规定进行走合和保养。

第二十一条设备管理部门要检查监督本单位合理使用机械设备,做到设备安全运行。设备不得带病运转或超负荷作业,特殊情况需超负荷作业时,要经有关技术负责人或主管领导批准,并采取相应的有效保护措施。当工作条件有碍安全运转或设备严重失保失修或超负荷作业,危及设备和人身安全时,现场指挥和设备管理人员有权制止使用,操作人员有权拒绝操作。

第二十二条使用设备应具备适宜的安全工作条件。如道路、工作面布置、装卸位置、动力供应、照明设施等,均应经过周密布置和安排。

在施工现场的设备停置地点也必须认真考究,以防止设备被窃或停置地点崩塌,或被水淹没等事故。

第二十三条设备使用必须按照设备技术文件正确合理的选用和管理油料,建立或贯彻上级制订的燃油、润滑油料工作的各项制度,设备使用的燃油,润滑油(脂),液压、液力传动油,制动液,清洗液及冷却液应按规定油号、油量进行及时更换和加注。不同品种的油料,不得掺混。油料的保管,要符合“油品保管和安全知识”中规定的要求,并应制定和检查油料在储运、加注时防止污染、混杂的措施。

第二十四条设备由于使用、维修、保管不当和自然灾害等原因,而引起非正常性损坏或损失,均为机械事故。发生机械事故,应按规定及时填报《机械事故报告表》并遵照国家有关规定和《项目部设备管理办法)》的有关规定进行处理,交通事故按属地交警部门处理意见执行。若有发生人员伤亡,应按项目部安全管理办法事故上报程序进行上报。

机械事故按下列规定划分等级:。

3.重大事故:设备直接损失价值在50000元以上者。

大事故、重大事故应在48小时内报第四项目部材料设备部和安全监督部,并在20天内写出事故调查报告及处理意见报第四项目部材料设备部和安全监督部。

一般事故由各工区/标段项目部设备部门制定的有关办法自行处理,并于次月5日前报第四项目部材料设备部备案。

第二十五条第四项目部所属各工区/标段项目部不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备。设备报废处理遵照《项目部设备管理办法)》实行。

第二十六条设备的维修和保养必须坚持“预防为主,质量第一”的原则;实行生产维修保养制度,重点设备进行预防性保养,而对一般设备进行事后维修的两种制度相结合。

第二十七条要严格执行设备的例行保养、定期保养、换季保养和库存保养制度,新的或经大修、改装的设备,使用时要执行走合期保养。严格按照规定的保养范围、作业内容,指定的附加小修项目和技术要求进行保养,确保保养质量。不得漏项、失修,也不得随意扩大拆卸零件范围。特别是现场使用的大型起重机械的转运前的拆装应着重做到及时保养。

第二十八条维修和保养要严格执行设备技术标准或规程,贯彻进保前检查,过程检验和保养后验收的三检制度。维修和保养要有明确记录,以便备查。

第二十九条必须建立和健全质量管理机构与制度,认真实行自检、专职检验和出厂检验的“三检”制度,不断改革维修工艺,推行现代化检修技术,提高检修质量。

第三十条国家有规定须实行设备年检制度(如车辆)按国家有关规定实行年检制。

第三十一条设备大修由第四项目部材料设备部根据上年度大修执行情况、设备状况,设备使用计划等因素,并征求使用单位的意见,编制《施工机械设备大修年度计划表》,并督促、检查执行情况。

第三十二条设备入厂维修,由送修、承修单位共同填报《施工机械设备修理入厂检验表》,按修理合同、设备技术文件验收合格后,双方负责人共同填报《大(中)修理竣工验收单》,大(中)修后的设备按规定进行走合期走合、保养。

第三十三条对设备管理、使用、维修等方面成绩优异的先进集体和个人以及岗位练兵,红旗设备竞赛优胜者应予以物质、精神上表扬和奖励。

第三十四条对玩忽职守、瞎指挥,拼设备而违反操作、使用、维修规程,使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备,造成设备损坏和经济损失或导致人身伤亡事故的人员,发生重大设备事故,不立即组织抢救或者在事故调查处理期间擅离职守或者逃匿的。第四项目部将根据事故情节轻重,分别对当事人和事故单位第一责任人及分管领导给予经济处罚或行政处分,触犯刑法的追究法律责任。

第三十五条设备事故当事人经济赔偿遵照《中国水利水电第十六工程局设备管理办法)》实行。

三、重大事故:按事故第一责任者赔偿事故直接损失费的5-15%赔偿。

四、事故当事人赔偿总额一般不超过10000元,对事故责任单位有关领导视情节给予相应的处罚。

第三十六条本条例未尽条款,在试行中逐步加以修改完善。

第三十七条本条例由第四项目部材料设备部负责解释。

第三十八条本条例自公布之日起实施。若本办法所规定的条款与国家有关规定相抵触的以国家和上级规定为准。

机械设备安全管理心得体会怎么写篇十六

为了促进本公司加强机械设备管理，保证机械设备正常运行和安全生产，提高经济效益，制定本规定。

４、按照甘建施1998年253号文件《建筑工程施工现场机械设备管理规定》的通知及甘肃施1998年277号文件《甘肃省建筑企业机械设备管理工作考核办法》的通知。

５、国家和行业其他标准与规定。

１、公司材料设备科负责机械设备的管理、调动、统一管理制度。施工现场必须设置相应的管理机构和人员，建立机械管理责任制由项目经理统一负责管理。

２、公司机械设备管理部门应当参与建设工程施工组织设计的编制和审查，提出有关机械设备优化选择、合理配套和施工平面布置要适合机械作业等方面的意见，促使施工组织设计既能保证工程质量、进度和安全，又能发挥机械效能，降低机械使用费用。

３、公司应加强机械设备的计划调配工作。项目施工需用的机械设备应主要在公司内部的机械设备租赁站去租赁。

４、施工单位必须按照施工组织设计和施工总平面图，在机械设备进入施工现场之前，做好下列施工准备工作，为机械施工创造必要的条件：

（１）做到“三通一平”，即电通、水通、路通（架设到位），停放机械的场地平整；

（２）机械设备中需要的临时设施应事前构筑完工。如固定式塔式起重机的混凝土基础必须符合验收标准，混凝土搅拌机、卷扬机、电焊机等的机棚搭设符合使用和安全要求。

（3）施工现场配电装置、输电线路、低压电器等必须按照施工组织设计进行设置和使用，并要符合安装规范和安全操作规程的要求，严禁任意拉线接电。危险潮湿场所的照明和手持照明灯具，必须采用安全电压。夜间作业应设置充足的照明。

（4）设有适当的机械修理点，小型料具库和操作人员休息室。

（1）施工现场的机械管理人员在工作时应当佩戴胸卡。

合格，由机械管理和安全人员在进场交接单上签证后方可使用。不合格的机械设备经过检修仍达不到完好标准的应退场更换。

（3）施工现场各类塔式起重机的施工升降机的安装和拆卸，必须由持有省建委颁发的《塔式起重机拆装许可证》的专业队伍负责完成。严禁无证单位擅自拆装。

（4）施工现场在用的各类塔式起重机，必须经过检测合格，并在塔身明显部位挂示省建委、省技术监督局统一制发的《塔式起重机准用证》标牌。无证的塔式起重机禁止使用。

（5）施工单位应负责保持现场道路畅通，排水系统牌良好的使用状态，随时清理建筑垃圾，维护场容场貌的整洁，土石方机械、起重机械、运输机械等的车辆、行人通行地方施工时，应设置警示标志并采取安全措施。

（6）施工单位应遵守环境保护的法律法规，采取有效措施将机械施工产生的粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪音、振动等对环境的污染和对周围居民的骚扰控制到法定限度之内。

（7）施工现场的主要机械设备必须实行定人、定机、定岗位的责任制，班组共同使用的必须实行班组负责制，多班作业的必须实行交接班制，操作人员必须依照有关规定持证上岗，严禁无证人员操作。

（8）施工现场主要机械设备应在机棚或机体明显部位，挂牌标明机长或机组长姓名，简要的岗位责任制和安全操作规程。

（9）施工现场的机械操作人员必须严格遵守岗位责任制、建筑机械使用安全技术规程和现场安全制度，按规定穿戴劳动保护用品，保持作业区域场容场貌的整洁和安全标志围护设施的完整，听从施工人员的指挥，密切配合施工生产，但对有可能引起事故的违章指挥应当拒绝执行。

（10）机械管理人员应当向机械操作人员进行技术交底和提出施工要求，项目经理应当协调施工生产和机械使用，保养中出现的矛盾，支持机械操作人员的正确意见，杜绝违章指挥，违章作业和拼设备等现象的发生。

（11）施工现场一般不配备机械工操作的简单电动机械，如混凝土振捣器、打夯机、水磨石机等应当实行班组负责制。

机械管理人员应对这些机械加强管理，对使用人进行操作和保养的技术指导和安全教育，要配备漏电保护器和劳动保护用品，要指定保修人员巡回检查机械使用和保养情况，发现缺陷立即排除。

正或排除，并作好巡回检查记录。

（13）施工单位应当做好施工现场的`安全保卫工作，采取必要的防火、防盗措施，防止燃润油料、材料、机械零部件和随机工具的丢失或受损。

（14）施工现场机械发生设备事故必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门按“四不放过”的原则严肃处理，重大机械事故应在两天以内报省建委。塔式起重机发生倾复、摔臂、折臂、脱轨、塔帽脱落等事故，不论有无人身伤害，不论经济损失大小，必须按重大事故处理。

（1）施工现场必须配备机械维修组或维修人员，负责机械设备的计划检修和临时故障的排除工作，并应有维修记录。

（2）施工现场的机械设备必须按照规定的保养分级、间隔周期和作业内容，严格进行清洁、润滑、调整、坚固、防腐等工作，并作好保养记录，实行定检维修制的机械设备必须认真做好日常检验和月度检查，作出检查记录并附有检测化验数据资料，发现漏保、失修和带病运转的应立即停止使用，进行保养修理。

（3）现场机械设备的保养（定检）计划，由公司机械管理部门负责编制并组织实施（公司每半月进行一次，项目部十天进行一次）。

（4）现场暂时不用的机械设备应由施工单位妥善保管，做到上有盖、下有垫、有防晒、防雨、防腐措施，禁止随意乱放、附件散失。

（1）施工现场的机械设备必须在机体的明显部位喷涂本企业机械统一编号。

（2）主要机械设备（除建设部统计年报规定的22种外另加本企业施工生产用的重要机械设备）必须建立机械履历书，由机械操作人员及时准确的填写，月末将运转时间、小修保养、油料消耗和更换配件等原始记录上报机械管理部门汇总、整理和统计分析，作为机械取费、单机或班组经济核算和操作人员考核的依据。

（3）公司每季度组织开展红旗设备竞赛活动，重点是施工现场有专人操作使用的机械设备，建立考核评比办法，定期进行检查、总结、评比和奖励，以调动机械操作人员爱护机械设备的积极性和责任心。

（4）公司应加强对施工现场机械管理人员、操作和维修人员的技术培训工作，要有计划地利用施工停歇时间采取多种形式组织技术学习，提高专业知识和技术操作水平，结构新颖、技术先进、价格昂贵的国产或进口机械设备，在施工现场使用之前，必须慎重选定机长并经过培训和实习，掌握安全操作和保养技能后，才能投产使用。

机械设备安全管理心得体会怎么写篇十七

随着科技的快速发展，机械设备在生产和生活中的应用越来越广泛。然而，机械设备的使用也带来了一定的安全风险。因此，机械设备安全管理显得尤为重要。经过长时间的工作，我对机械设备安全管理有了一些心得体会。本文将从提高员工的安全意识、加强设备维护和保养、制定完善的安全规章制度、定期进行培训和检查、加强与厂商的合作等五个方面进行叙述，以期对机械设备安全管理提供一定的参考和借鉴。

首先，提高员工的安全意识是机械设备安全管理的基础。在日常工作中，我们必须经常强调安全意识的重要性，使员工充分认识到机械设备使用中存在的危险，增强防范意识和主动责任意识。同时，我们还要加强安全教育和培训，在设备操作、维护和保养等方面提供系统的培训，提高员工的专业技能和操作水平。只有让员工形成正确的安全观念和操作习惯，才能从根本上减少事故的发生。

其次，加强设备维护和保养是保障机械设备安全运行的关键。机械设备的正常运行依赖于各个零部件的协同工作，一旦有任何一部分出现故障或损坏，都有可能引发严重事故。因此，我们要建立科学合理的设备维护和保养制度，定期对设备进行检查、清洁和保养，及时发现和处理潜在问题，确保设备的正常运行。此外，我们还要重视设备的年限和寿命，及时进行更换和更新，以减少因设备老化和损坏导致的安全隐患。

第三，制定完善的安全规章制度是机械设备安全管理的重要保障。安全规章制度起到了明确员工行为准则和工作流程的作用，通过明确禁止和规范危险行为，有效预防和控制事故的发生。我们要根据各个工作岗位的特点和风险，制定相应的规章制度，并向员工进行宣传和培训，确保员工知晓并遵守规章制度。同时，我们还要通过安全记录和统计分析，及时调整和完善安全规章制度，不断提高安全管理的水平和效果。

第四，定期进行培训和检查是机械设备安全管理的有效手段。我们应该定期组织安全培训和演练，提高员工应急处理能力和自救自护能力。在培训活动中，我们还要重点强调事故案例和安全教训，增强员工的警惕性和防范能力。此外，我们还要定期进行设备安全检查和评估，发现和解决安全隐患，及时改进和完善安全管理措施。只有通过不断的培训和检查，我们才能更好地提高机械设备安全管理的水平和效果。

最后，加强与厂商的合作是机械设备安全管理的重要环节。作为设备的制造者和提供者，厂商具有丰富的专业知识和经验，对设备的安全性和操作性有着更深入的了解。因此，我们应该与厂商建立良好的合作关系，及时了解和获取设备的最新信息，学习和应用最佳实践，提前预防和解决设备的安全问题。同时，我们还要对厂商的售后服务进行评估和监督，确保设备的用户安全和权益。只有通过与厂商的密切合作，我们才能更好地保障机械设备的安全和可靠运行。

综上所述，机械设备安全管理涉及许多方面的内容，需要从员工的安全意识、设备的维护和保养、安全规章制度的制定和执行、培训和检查的开展、与厂商的合作等多个方面入手。只有从多个方面同时进行管理，才能更好地预防和控制事故的发生，确保生产和生活的安全。希望以上心得体会能为机械设备安全管理工作提供一些参考和启示。