品质经理人管理心得体会精选(精选8篇)

心得体会是一种对自己的学习和工作状态进行审视和反馈的方式。在写心得体会时，要注意避免夸大和虚假夸张，保持真实性和客观性。推荐大家阅读以下的心得体会范文，从中获取写作的灵感和思路。

品质经理人管理心得体会精选篇一

作为一个品质经理人，我在公司工作已有十年时间，期间经历了许多产品质量维护的挑战，也积累了一些经验和感悟。品质经理人不仅需要对产品的质量了如指掌，更需要领导团队，管理项目进程，协调各方关系。今天我想分享一下我的品质经理人心得体会，希望对于正在从事这个职业的人们有所启示。

第二段：了解产品质量是品质经理人职责之一。

作为品质经理人，第一要务是了解产品质量。要想在这个职业立足，就必须了解公司产品的特点、用户需求和产品标准，以此来确保产品品质。在生产过程中，我们需要确保原材料符合要求，制造工艺合理，以及严格检测产品。如果产品在市场出现问题，品质经理人也需要在第一时间调查问题原因，确定责任方，并采取相应措施来解决问题。因此，了解产品质量是品质经理人的责任和职业素养的体现。

第三段:手中有项目如何处理。

品质经理人需要管理众多的项目，职责涵盖了产品研发、生产和销售全过程。管理项目需要具备良好的组织能力、智商和交际能力，同时还要善于解决问题。在处理项目过程中，品质经理人需要随时关注掌握产品质量动态和制造进度，及时发现并解决问题。品质经理人还需要发挥领导作用，激励和控制团队，以达成预期目标。因此，品质经理人不仅要是“技术专家”，更要是一个全面的管理者。

第四段:协调各方关系，切实维护品质。

品质经理人需要协调各个部门和单位之间的关系，不仅要在内部与研发、生产、销售等部门之间进行协作，还要与供应商、客户、监管机构等外部单位进行协作，并且在协作的过程中保证产品质量的稳定性和适用性。品质经理人需要与客户达成明确的协议，并需全程跟进产品生命周期中的质量管理，随时掌握质量情况。协调各方关系不仅需要协商、折衷和调解的能力，更需要灵活机动的思维方式来解决问题。只有在协调各方关系中保证品质，才能让企业更好的发展。

第五段:善于总结与提高。

反思总结是品质经理人必备的素养。品质经理人需要时常总结自己的工作经验，找出问题和不足，推进自己的成长。我们需要总结过去的项目经验，不断优化工作流程和方法，提高工作效率，以及应对各类意外事件。培养反思总结的能力，不仅有助于解决问题，还能提高工作质量和效果。在反思总结的过程中，品质经理人也应时刻更新自己的知识体系和技能，保持学习和提升。

结语：

通过自己多年的经验，我深刻认识到了品质经理人不是一个单纯的技术职位，而是一个全方位的管理职位。品质经理人需要具备的不仅是深厚的技术知识，还要具备良好的领导力、团队合作能力和协调处理能力。品质经理人需要不断地反思自己的经验，进一步完善自己的素养，才能适应快速变化的市场环境和复杂的商业竞争。希望我的经验与感悟可以对正在从事品质经理人职业的人们有所帮助。

品质经理人管理心得体会精选篇二

作为品质经理人，我深深感受到品质管理对企业的重要性。在我的工作生涯中，我经历了许多挑战和机遇，这些经历让我更加理解如何成为一个卓越的品质经理人。在本文中，我将分享我的一些心得体会，希望能为正在走上品质管理之路的读者提供一些帮助和启示。

第二段：注重细节。

品质管理的核心是注重细节。作为品质经理人，我们需要对企业的所有工作过程都进行详细的了解和分析，从而对生产流程、生产设备、人员技能等方面的细节进行严格管理，确保每一道工序的品质都达到最高水准。只有注重细节，才能够确保产品的品质稳定，从而获得顾客的信任和满意。

第三段：注重沟通。

品质管理需要多部门的协作和配合。作为品质经理人，我们需要通过有效的沟通与其他部门进行协调，以确保整个企业都在品质控制方面达成一致。在沟通的过程中，我们不能仅仅关注自己的立场，还需要理解其他部门的需求和考虑，充分体现企业的整体利益，以实现整体协作和良好的沟通。

第四段：注重审核。

品质审核是品质管理中不可或缺的一部分。作为品质经理人，我们需要对生产过程和产品质量进行审核，及时发现潜在的问题和缺陷，以便即使采取措施来纠正。通过对生产过程的审核，我们可以确保企业生产的每个产品都符合标准，并最大程度地减少不合格品的发生。

第五段：注重改善。

品质管理需要不断地进行改善。作为品质经理人，我们需要定期对企业的品质管理体系进行评估和改进，以不断提高生产过程和产品的品质水平。在改善的过程中，我们不仅要了解产品和生产过程的变化，还要汇集同行业的最佳实践和经验，不断完善企业的品质管理，以适应不断变化的市场需求。

结论：

作为品质经理人，我们需要不断地追求卓越和完美，从注重细节、注重沟通、注重审核、注重改善等方面入手，不断提高企业的品质水平和竞争力，以应对市场的变化和挑战，实现企业的可持续发展。

品质经理人管理心得体会精选篇三

品质经理人是现代企业不可或缺的角色，负责监管企业产品和服务的品质。在我的职业生涯中，我有幸成为了一名品质经理人，并且从中获得了不少心得体会。在这篇文章中，我将分享几点对品质经理人来说必不可缺的素质，并重点探讨如何提高品质意识。

第二段：了解品质管理的重要性。

品质管理是企业实现持续稳定发展的关键之一。一方面，高品质产品和服务可以提升企业形象，增强客户的信任和满意度；另一方面，品质管理也能减少内部资源的浪费、降低成本，提高企业竞争力。因此，品质经理人必须深入了解品质管理原理和方法，以便证实自己的价值，并为企业的发展做出贡献。

第三段：提高品质意识的方法。

提高品质意识是品质经理人必须具备的关键素质之一。如何提高品质意识？首先，品质经理人必须积极参加品质培训，不断学习新知识和新技能，以保持自己的竞争力；其次，品质经理人应该积极参与企业的品质管理活动，掌握公司各个业务环节的工作流程和质量问题，并不断提出改进意见，从而提高企业的品质水平。

第四段：培养良好的沟通和协作能力。

品质经理人与各个部门的沟通协作非常重要，必须具备良好的沟通和协作能力。品质经理人需要不断与企业的各个部门进行沟通和协作，了解部门的工作情况和工作流程，并进行反馈。建立良好的沟通机制，配合相应的部门拉升品质和效率，也是品质经理人提高企业品质的有效方法之一。

第五段：总结。

品质经理人是企业发展的重要角色，必须具备高水平的品质意识、良好的沟通和协作能力。只有不断提高自身素质并推动企业的品质管理工作，才能为企业的发展做出贡献，并取得自己的职业成就。当品质经理人在工作中，成功提高了企业的品质水平，并创造了良好的业绩时，这也将成为品质经理人的一份财富。

品质经理人管理心得体会精选篇四

通过这次品质管理培训，更加清楚的认识了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践，系统的学习了品质管理的操作方法。下面是本站小编为大家收集整理的品质管理。

欢迎大家阅读。

公司安排本次全面质量管理培训，是为了提高我们公司员工管理能力，对公司来说是一个无偿的行为。但对我们员工自身来讲时一个很好的学习的机会，通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识，对全面质量管理有了一个全面的了解，并学会应用了统计技术分析方法。

质量是企业的生命，质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展，应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作，是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系，并能不断完善与提高。

现阶段，我车间的生产能力逐步增强，产量也有显著的提高，如何保证设备的稳定性，如何去发现设备中存在的问题，怎样去维护保养好设备，解决实际问题，是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习，结合我车间设备品种多，设备总量大的特点，为保证设备长周期、稳定、安全运行，开展设备质量管理很有必要性。

通过本次培训，学习了全面质量管理建设与方案提升体系，而在实际工作中，如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案，进一步提高自己的工作品质及产品的品质，成为持续的工作要求。联系自身实际工作中，应进一步着力学习全面质量管理建设方案，专业性上持续加强，这是提高自身工作品质和产品品质的根本，工作上不断精细化，这是提高工作品质和产品品质的有效方法，要整合完善相关信息的收集，不断完善管理系统，这是提高工作品质的必然要求。

通过本次全面质量管理培训，我学会了应用统计技术来分析问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。

1.首先要对自己的管理工作有一个全面的认识，使工作逐步细化无论是设备的日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。

2.在日常的工作中要多思考问题，遇到不懂得要善于思考，多问几个为什么，这样才能在工作中发现问题。

3.通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个号的解决办法，将导致问题的原因罗列出来，用统计技术分析方法来，针对影响因素确定如何去改善问题，如何彻底解决问题的方案。我车间由于离心泵有近300台，并且损坏较为频繁，我们用过因果分析法中的鱼骨图法，对机封损坏的原因进行了分析，通过鱼骨图分析法找到了影响机封寿命的主要原因是物料对机封o型圈的腐蚀和个别机泵有质量问题。而导致机封损坏较为频繁。

4.在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈，所以最重要的还是实践的阶段，通过实践能够更好的验证我们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。我车间大型设备就是利用控制图原理来分析机组的运行情况。

5.事后善于总结，总结是一种很好的思考问题的方法，就是当你发现存在的问题，通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要，总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过这次全面质量管理培训的总结能够体会到工作中的不足。

要强化安全生产的管理工作，一要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，这是安全生产的工作方针，也是长期安全生产工作的经验总结，必须不折不扣地贯彻执行，而且要把“安全第一、预防为主”的工作方针上升到讲政治、促发展、保稳定的高度，深刻认识抓安全就是抓发展，抓安全就是抓稳定，抓安全就是保护生产力的道理，并正确处理好安全与生产、安全与经营、安全与效益的关系，在正常生产组织过程中必须遵守有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产制度，完善安全生产条件，确保安全生产;二要加大事故隐患的查治工作，防范各类事故的发生。

安全生产预防工作一定要经常化，要坚持预防为主的工作方针，做好安全事故的隐患排查工作，积极鼓励职工帮助查找、发现事故隐患，要认真落实安全生产检查工作，安全检查是落实责任、规范管理行为、发现事故隐患、促进隐患整改和减少“三违”的有效手段，通过制度化、规范化和专业化的安全检查和隐患整改，积极有效地消除生产现场存在的各类事故隐患，把事故消灭在萌芽状态;三要加强宣传培训教育，严格执行三级安全教育，保证员工具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产。

规章制度。

和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，未经安全生产教育和培训合格的人员，不得上岗作业。

培训教育是提高职工安全素质，杜绝“三违”的有效途径，以三级安全教育为基础，从安全生产方针、安全法律法规、安全管理制度、安全操作规程、安全防范技能和意识等方面入手开展形式多样的宣传教育工作，全面提高职工的综合素质，有效的减少，甚至杜绝事故的发生。

其次，我们还要做好消防安全工作，一是要加大对消防安全工作的管理力度，定期组织消防安全检查，查处并整改消防安全隐患，切实把消防安全工作与生产经营管理工作相结合，确保各项工作能顺利进行;二是宣传教育要到位，通过开展消防安全知识培训和消防演练，提高员工的消防安全意识，提高职工在火灾事故发生时的施救和自救能力;三是制度措施要到位，要根据有关消防的法律法规，结合分厂实际制定出一套行之有效的制度和措施，并严格抓落实，保障消防安全的各项工作能正常有序开展。四是消防器材配备要到位，配备足够数量的消防器材并定期对消防设备进行检查和保养，对到期的器材及时换药，以备发生事故时能及时启动，为消防安全工作得以顺利开展提供硬件保障。

安全是企业的永恒课题，“安全为了生产、生产必须安全”，安全生产事关企业的稳定和职工的生命安全，工作任重而道远，我们只有把各项工作长抓不懈，消除隐患以防为主，才能保持安全生产良好局面的长期稳定。

通过这次深圳研发质量管理培训，了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践，学习了结构化的产品开发流程体系，重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训讲师曾在hw公司多年从事流程引导，对新产品开发流程的讲解使我对ipd中岗位、角色，如pac(产品决策委员会)、pmt(项目管理团队)、pdt(产品开发团队)、pqa(产品质量保证)等有了更深的认识。

参加这次培训的人员来自五家公司，主要是技术总监、项目管理部和质量保证部负责人，公司也都是中小企业，只有我们公司拥有实施ipd经历和研发管理信息平台，加上目前正在实施的系统工程(硬件可靠性、失效分析、物料认证)，说明我们公司具有成长为中型企业的潜力，只是感觉公司之前对ipd流程的理解和贯彻落实的力度还不够。

研发质量管理贯穿于产品开发的全流程，包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制(技术评审和产品测试)、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念、计划、开发、验证与发布各阶段之间，目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节，以往有些流于形式，主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及pdt多部门的横向产品级评审混为一团，所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见，甚至有时不参加会议。

只有分级评审才是解决问题的根源，项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审，并做好必要记录和有关问题解决办法，模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加，技术专家提供意见但不承担责任，可以不签字或者签字注明“特邀”，以便明确责任。产品级评审主要针对pdt各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题，如果模块级评审进行充分，产品级评审过程的时间就会降下来。建议由qa组织产品级评审，并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查，通过后方能进行产品级评审，同时维持会场秩序，避免陷入细节，避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论，提醒pdt中各部门代表真正代表其部门发言。

考虑到qa人员数量和技术水平有限，模块级评审尽量参加，产品级评审则必须参加。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。

技术评审最后谁来拍板呢?项目经理、产品经理、还是产品总监?我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求管理和市场支持，处在产品开发的两头把关。这对产品经理的要求很高，往往对多个项目提供支持，开会、出差较多。产品总监更是事务众多，评审会时常无法参加，对项目的了解项目经理则更为全面。培训师建议：产品总监授权项目经理综合pdt成员意见，对技术评审最后拍板。我也认为项目经理具备这个能力。

分利用自己的发言权，他们对项目的了解也是皮毛，产品需求里自然也很少体现这方面的内容。有人将研发、市场和销售部比作一个足球队的后卫、中场和前锋，市场部是中场发动机，负责整合资源、策划和组织进攻，我们正缺乏一个强有力的中场，培养产品经理的市场意识和建设产品经理后备队伍是关键。

研发质量管理还有一项重要内容就是质量审计，据我所知我们目前没有组织过对哪款产品或项目进行正式的质量审计和记录，即使产品在市场上出现较大问题。适时启动项目质量审计工作，对发现的问题分清是态度、能力还是流程问题。如果是能力不足造成，应该给机会再提高;如果是流程问题，则改进流程;如果是态度问题，培训师建议格杀勿论。有人反问：现在不是提倡人性化管理么?培训师的一句话使大家都陷入了沉默：我们常常把人情化和人性化混淆了，容忍不端正的态度就是打击所有人的积极性!

这次培训还提到很多我关心的内容，包括质量保证人员的任职资格体系建立和矩阵组织中项目成员绩效考核等，但目前我们公司研发质量管理最急需解决的问题还是如何把技术评审做到位，我们研发质量保证组下步工作将围绕公司评审流程和评审参与人员展开分析，力争做到评审分层分级进行，提高与会人员时间的有效性。

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品质经理人管理心得体会精选篇五

通过这次深圳研发质量管理培训，了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践，学习了结构化的产品开发流程体系，重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训讲师曾在hw公司多年从事流程引导，对新产品开发流程的讲解使我对ipd中岗位、角色，如pac(产品决策委员会)、pmt(项目管理团队)、pdt(产品开发团队)、pqa(产品质量保证)等有了更深的认识。参加这次培训的人员来自五家公司，主要是技术总监、项目管理部和质量保证部负责人，公司也都是中小企业，只有我们公司拥有实施ipd经历和研发管理信息平台，加上目前正在实施的系统工程(硬件可靠性、失效分析、物料认证)，说明我们公司具有成长为中型企业的潜力，只是感觉公司之前对ipd流程的理解和贯彻落实的力度还不够。

研发质量管理贯穿于产品开发的全流程，包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制(技术评审和产品测试)、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念、计划、开发、验证与发布各阶段之间，目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节，以往有些流于形式，主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及pdt多部门的横向产品级评审混为一团，所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见，甚至有时不参加会议。只有分级评审才是解决问题的根源，项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审，并做好必要记录和有关问题解决办法，模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加，技术专家提供意见但不承担责任，可以不签字或者签字注明“特邀”，以便明确责任。产品级评审主要针对pdt各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题，如果模块级评审进行充分，产品级评审过程的时间就会降下来。建议由qa组织产品级评审，并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查，通过后方能进行产品级评审，同时维持会场秩序，避免陷入细节，避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论，提醒pdt中各部门代表真正代表其部门发言。考虑到qa人员数量和技术水平有限，模块级评审尽量参加，产品级评审则必须参加。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。

技术评审最后谁来拍板呢?项目经理、产品经理、还是产品总监?我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求管理和市场支持，处在产品开发的两头把关。这对产品经理的要求很高，往往对多个项目提供支持，开会、出差较多。产品总监更是事务众多，评审会时常无法参加，对项目的了解项目经理则更为全面。培训师建议：产品总监授权项目经理综合pdt成员意见，对技术评审最后拍板。我也认为项目经理具备这个能力。

需求评审非常重要，它对设计、开发影响最大，变更也是最多的，如何控制好变更，尽量减少变更?最好办法是一开始就尽量把事情做充分。需求评审时召集pdt成员代表自己部门提出需求，如工艺工程师提可制造性需求、测试工程师提可测试性需求、工程部提可服务性需求等等，我们的pdt成员除研发部门外生产、营销、工程目前还没有充分利用自己的发言权，他们对项目的了解也是皮毛，产品需求里自然也很少体现这方面的内容。有人将研发、市场和销售部比作一个足球队的后卫、中场和前锋，市场部是中场发动机，负责整合资源、策划和组织进攻，我们正缺乏一个强有力的中场，培养产品经理的市场意识和建设产品经理后备队伍是关键。

研发质量管理还有一项重要内容就是质量审计，据我所知我们目前没有组织过对哪款产品或项目进行正式的质量审计和记录，即使产品在市场上出现较大问题。适时启动项目质量审计工作，对发现的问题分清是态度、能力还是流程问题。如果是能力不足造成，应该给机会再提高;如果是流程问题，则改进流程;如果是态度问题，培训师建议格杀勿论。有人反问：现在不是提倡人性化管理么?培训师的一句话使大家都陷入了沉默：我们常常把人情化和人性化混淆了，容忍不端正的态度就是打击所有人的积极性!

这次培训还提到很多我关心的内容，包括质量保证人员的任职资格体系建立和矩阵组织中项目成员绩效考核等，但目前我们公司研发质量管理最急需解决的问题还是如何把技术评审做到位，我们研发质量保证组下步工作将围绕公司评审流程和评审参与人员展开分析，力争做到评审分层分级进行，提高与会人员时间的有效性。

公司安排本次全面质量管理培训，是为了提高我们公司员工管理能力，对公司来说是一个无偿的行为。但对我们员工自身来讲时一个很好的学习的机会，通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识，对全面质量管理有了一个全面的了解，并学会应用了统计技术分析方法。

而企业要持续发展，应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作，是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系，并能不断完善与提高。

现阶段，我车间的生产能力逐步增强，产量也有显著的提高，如何保证设备的稳定性，如何去发现设备中存在的问题，怎样去维护保养好设备，解决实际问题，是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习，结合我车间设备品种多，设备总量大的特点，为保证设备长周期、稳定、安全运行，开展设备质量管理很有必要性。

通过本次培训，学习了全面质量管理建设与方案提升体系，而在实际工作中，如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案，进一步提高自己的工作品质及产品的品质，成为持续的工作要求。联系自身实际工作中，应进一步着力学习全面质量管理建设方案，专业性上持续加强，这是提高自身工作品质和产品品质的根本，工作上不断精细化，这是提高工作品质和产品品质的有效方法，要整合完善相关信息的收集，不断完善管理系统，这是提高工作品质的必然要求。

通过本次全面质量管理培训，我学会了应用统计技术来分析问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。

1.首先要对自己的管理工作有一个全面的认识，使工作逐步细化无论是设备的日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。

2.在日常的工作中要多思考问题，遇到不懂得要善于思考，多问几个为什么，这样才能在工作中发现问题。

3.通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个号的解决办法，将导致问题的原因罗列出来，用统计技术分析方法来，针对影响因素确定如何去改善问题，如何彻底解决问题的方案。我车间由于离心泵有近300台，并且损坏较为频繁，我们用过因果分析法中的鱼骨图法，对机封损坏的原因进行了分析，通过鱼骨图分析法找到了影响机封寿命的主要原因是物料对机封o型圈的腐蚀和个别机泵有质量问题。而导致机封损坏较为频繁。

4.在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈，所以最重要的还是实践的阶段，通过实践能够更好的验证我们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。我车间大型设备就是利用控制图原理来分析机组的运行情况。

5.事后善于总结，总结是一种很好的思考问题的方法，就是当你发现存在的问题，通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要，总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过这次全面质量管理培训的总结能够体会到工作中的不足。

9月27日，我非常有幸地和大家一起参加了集团供应链管理学院，在桂林立白组织的两场培训课程，第一场是由集团质量总监周小龙先生为我们分享的《质量成本与质量管理》培训，第二场是由桂林立白总经理周嫒娜女士为我们分享的《生产子公司清洁生产审核和验收经验分享》，感谢公司领导的付出，质量成本与质量管理学习心得体会。在这次学习中我收获良多，让我更加明白一些新的质量管理理念和质量成本以及清洁生产审核验收等相关知识。在此就周小龙总监对质量成本与质量管理学习，将我的一点心得体会总结如下：

首先周总从浅到深关于什么是质量，质量的意义等进行了系统的培训，现质量成本这一点给我印象非常深刻，原来大家固有的思想只是对显性质量的成本进行了简单的核算，认为返工只是浪费一点时间和物品包材，根本没有从质量的隐性成本进行分析，质量成本的构成它是由五个部分组成，分别我预防成本、鉴定成本、外部保证成本、内部损失成本、外部损失成本。从以上五个方面进行分析的话，生产厂内平时一起认为很小不起眼的异常返工，其实就隐藏着将近10倍的质量成本在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。

回想今年的全国质量月9月，是我们桂林立白近几年来质量最差的一个月，因新产品的试产不严谨，导致产生了大批量的不合格接粉，合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工，液洗厂包装单瓶克重偏轻，造成到市场上去追回产品，再进行补货返工等，我想这些都无不是给公司造成了巨大的质量成本的浪费，。所以质量成本有效的控制还需实行行之有效的质量管理手段，根据我们公司车间存在的问题需要从以下几点抓起：

一、进一步加强生产现场管理，提高产品质量。

要想提高产品质量，就必须加强生产现场的管理。目前，产品竞争异常激励，作为我们的洗衣粉厂和液洗厂，大多产品客户考虑更多的是产品的质量，产品质量是生产出来的，不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则：

(1)出现质量问题决不放过。(2)问题的根源不查清楚决不放过。(3)不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现，要找出真相，原因、真因、改善措施。

二、保持对相关方的严格控制。

对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节，部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质量成本大大降低。

三、对质量成本进行统计、计算与分析。

企业从事生产经营的目的是盈利，实现利润最大化，对现在日化企业来说，利润微薄的同时还要实现快速扩张，不实行低成本运营就难于生存，可谓成本决定存亡。作为现代企业应有的成本控制战略及方法，要想获得长期的效益，就只能从战略的高度来实施成本控制。不仅要削减生产成本，更要提高生产力，缩短生产周期，增加产量并确保产品质量，并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。

四、进一步完善车间管理。

要进一步完善车间管理，首先最基础的必须提升车间主管工艺技术人员自身的能力，即(1)目标指向能力;(2)思考对策能力;(3)组织用人能力;(4)沟通协调能力;(5)激发部属能力;(6)培育人才能力;(7)自我革新能力。如果自身得不到提升，可以说完善车间管理只能是一句空话。

其次需制定各项操作标准、规范化作业：(1)完善各班组、岗位责任制，优化作业指导书;(2)进一步完善月度考核目标;(3)凡是出现违规行为，坚决以通报的形式公布;(4)制定相关条例、标准的监督、实行车间主管、工艺工程师、技术员、班长检查制度，一级一级实施检查，保证能够严格按要求执行。

品质经理人管理心得体会精选篇六

品质经理人是企业中一个相当关键的职位，其职责是负责保证企业产品和服务的质量和可靠性。作为一名品质经理人，需要具备扎实的专业知识和丰富的经验，同时还需要掌握优秀的管理技能和领导能力。在这篇文章中，我将分享我个人作为品质经理人的心得体会和总结。

第二段：化繁为简——重点把控。

品质经理人在工作中需要处理大量的信息和数据，对于大量琐碎的信息，必须有能力进行整理，并将关键的问题提炼出来。这需要我们理性思维和把握情况的敏感度，在处理过程中一定要学会化繁为简，掌握重点，并将注意力集中在最重要的问题、最需要解决的事情上。

第三段：心态平衡——挺过困难。

品质经理人的工作往往面临着许多挑战和压力。有时候，把工作完成得很好，客户和顾客反馈也不尽如人意，或者是因工作延误引起大规模客户抱怨。这种情况下，品质经理人需要保持心态平衡，并勇敢面对问题。有时候，需要下决心，坚信自己的能力，既要坚定自己要做的事情，又要理解和承认自己可能会犯错。

第四段：永不满足——持续改进。

品质经理人的一个重要职责就是实现产品品质的持续改进。品质改进永不停歇。不断追求卓越，专注于持续改进，在不断地学习和实践中，让自己和公司更好。真正的品质经理人，不要忘记总结经验、汲取教训，通过持续改进使产品在市场中更加受欢迎、让客户更加满意。

第五段：领导力——影响同伴。

品质经理人需要具备优秀的管理技能和领导能力，能够承担起培训员工、管理核心成员和影响一些关键决策的重要职责。在此过程中，品质经理人需要确保与其他部门的有效沟通，建立信任和相互支持的机制，以达到更好的协作和工作效率。作为领导者，品质经理人需要掌握团队管理、人际沟通等技能，通过提升整个团队的能力来推动组织发展。

总结：

品质经理人身兼多面，既是企业技术质量改进的指导者，也是企业内部品质提升的推动力。独立思考、把握重点、心态平衡、持续改进和领导能力是品质经理人需要具备的核心素质。不断深化自己的专业技能和领导能力，始终关注品质和客户体验，方能成为优秀的品质经理人，为公司创造持续的发展。

品质经理人管理心得体会精选篇七

第一段：引言（200字）。

品质安全是企业发展的重要支撑，品质管理体系建设既是企业行为准则的制定和执行，也是企业核心价值观的表达和实践。在长期的生产和经营实践中，我结合自己的亲身体验，总结了一些品质安全管理心得体会，与读者分享。

第二段：安全生产和品质问题的重要性（200字）。

安全生产、产品质量是企业不容忽视的重要问题，明确品质安全风险，及时控制和预防安全生产事故的发生和产品质量问题的出现，是企业品牌形象和生产经营的重要保障。企业发现问题后，要采取科学有效的措施，加大投入和培训，加强品质管理和品质控制，为消费者提供更好的产品和服务体验。

第三段：品质安全风险防范的具体措施（400字）。

企业在品质、质量和安全生产管理中，需要采取各种措施。首先是建立完善的品质管理体系，从防范控制风险、整合资源、提高效率的角度出发，及时发现问题，追踪问题，保证全程的跟踪控制，严格按照质量标准生产，确保品质安全。其次是加强人才队伍建设，对员工加强品质安全培训，提高员工质量意识和安全意识，让员工成为企业品质安全的精英，为企业注入新的活力。最后是不断地创新改进、提高质量。充分利用现代信息化技术、协同工作流程等手段，加强关键环节风险控制，不断促进体验的优化，让客户和消费者获得更好的产品和服务体验。

第四段：基于品质安全发展的经验（200字）。

品质安全管理的经验，一定程度上可以用在企业发展的各个方面，有利于企业的持续、稳定性的发展。随着市场的竞争日益激烈，企业要在品质安全方面做得更好，除了管好自己，揭开品质问题根本原因，还要从消费者的需求出发，根据市场要求定制生产、个性化经营，不断加强客户管理和服务质量，以便运用数据进行快速准确的决策，有效提高企业的市场竞争力。

第五段：结语（200字）。

品质安全是企业的基本荣誉，只有真正理解品质和安全的重要意义，并贯彻于企业日常运营之中，才能让消费者满意，品牌获得长久的成功。现代企业已经发展到了品质安全的时代，企业的长期发展离不开品质安全的保障，可以将品质安全管理经验运用到企业生产、衡量结果、强化营销等各个环节，从而提高企业的核心竞争力，促进企业的稳定、可持续发展。

品质经理人管理心得体会精选篇八

第一段：引言（约200字）。

作为世界知名的汽车制造商，丰田汽车一直以来以其优异的品质管理而闻名。经过多年的发展，丰田已经建立了一套完善的品质管理体系，不仅有效地提升了产品质量，也在消费者心中树立了可靠和可信赖的形象。在我个人的工作中，我也有幸参与了一些丰田品质管理的项目，并从中得到了一些宝贵的心得体会。

第二段：品质管理的重要性（约200字）。

品质是企业生存和发展的基石，而品质管理则是提升产品质量的关键。丰田深知品质管理的重要性，因此在各个生产环节中都严格把控品质，从而保证了生产出的汽车具备卓越的品质和可靠性。作为一名员工，我也意识到品质管理对企业的影响，只有将品质放在首位，才能不断追求更高的标准和更好的质量。

第三段：实施丰田生产系统（约300字）。

丰田生产系统（TPS）是丰田品质管理的核心工具和方法。在我参与的项目中，我们也采用了TPS来改善和优化生产流程。例如，通过精确的生产计划和调度，我们实现了优化生产线和减少生产中断的目标。此外，我们积极推行“零缺陷”理念，通过不断追求完美和及时纠正问题，大大提高了产品的质量和可靠性。

第四段：全员参与品质管理（约300字）。

丰田坚信品质管理需要全员参与，每个员工都是品质管理的关键。作为员工，我们参与每一个细节的工作，并时刻关注品质的提升。丰田倡导的“班组活动”使我们能够将品质管理的责任和任务下放到各个班组，每个小组成员都有机会提出改进的建议和意见。通过全员参与，我们达成了共识，形成了一种共同努力的氛围，从而形成推动品质提升的强大动力。

第五段：持续改进追求卓越（约200字）。

品质管理不是一次性的工作，而是一个持续改进的过程。丰田坚持持续改进的原则，在每一个环节都寻求更高的标准和更好的质量。从项目开始到结束，我们不断收集反馈和数据，进行分析和总结，找出存在的问题并提出改进措施。丰田的品质管理理念也启发了我个人，让我认识到只有不断追求卓越，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

总结（约100字）。

丰田的品质管理给我留下了深刻的印象。通过实施丰田生产系统和全员参与品质管理，丰田有效地提升了产品质量和可靠性。同时，丰田坚持持续改进的原则，始终追求卓越。在我个人的工作中，我将会借鉴丰田的品质管理经验，不断改进自己的工作方法和提升自己的品质意识，以更好地为企业和消费者创造价值。