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维修精益管理心得体会范文(优秀10篇)

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维修精益管理心得体会范文(优秀10篇)
2023-11-20 17:35:07    小编:ZTFB

写心得体会可以帮助我们提升自己的表达和思考能力。写心得体会要坚持客观公正的原则,不要偏听偏信,要有自己的判断和评价能力。小编为大家整理了一些别具一格的心得体会,希望能给大家带来一些启示和思考。

维修精益管理心得体会篇一

来到**公司接触学习了精益,我认为精益在家里也可加以应用。

一是“整理”。把家里的物品重新整理,区分现在要用的;暂时不用的;完全不用的。比如妈妈买一些东西以后,那些用不着的东西也不会丢掉,怕会有用得着的地方,然后就会放起来。结果呢,家里有用无用的越攒越多,再好的家也变得乱糟糟的。有用的物品找不到,无用的物品到处都是。暂时不用的物品要与现在要用的区分保管与放置。暂时不用的物品放在相对远点、高点的地方。现在要用的物品放在伸手就能拿到的地方。比如:衣物,首先把长期不穿的,破旧的衣物全部废弃处理。其次,把衣物按春秋,夏,冬季区分保管。当季的放在最方便穿用的地方。

全文共计4754字。

二是“整顿”。把整理后的物品按照“定品,定位,定量”原则整齐地放置好。什么物品放在哪,要规定清楚,别到了要用的时候找不到。而且定量也很重要。家里的物品够用够吃就行。在家里用不上标识,这是与企业“5s”活动的唯一区别。但每个家人都要有个物与量的概念,知道什么物品放在哪,特别是重要物品还要有个量的了解。

三是“清扫”。就是将整理整顿后的环境清扫干净。家里无灰尘,无油污,无垃圾,无清扫死角,这四无是清扫的要求。达到干净,明亮,整齐,清洁是清扫的目的。时时的小清扫,定时的.大清扫。发动家庭成员的全体参加清扫,并养成清扫的习惯。

四是“清洁”。在“5s”中的含义是保持,有许多人清扫与清洁区分不清。清洁在“5s”中是最难做到的。每时每刻都能维持与保持上面已经做好了的整理,整顿,清扫的状态,使家庭时时都保持整洁,卫生,优雅,舒适的环境是何等不易啊。特别是在家里喜欢无拘无束,想干什么就干什么。这就给保持增加了难度。所以说保持需要坚持,需要养成良好的习惯。

好还是坏习惯都不好改。家庭“5s”就是想通过此建立起家庭成员良好的习惯,面对社会和家人时展现出良好素养。

维修精益管理心得体会篇二

维修管理是企业日常运营中不可或缺的一部分,关系着企业设备的运行效率和生产效益。我作为一名担任维修管理岗位的员工,有着近十年的工作经验,通过这些年的工作实践与总结,我深刻体会到了维修管理的重要性和其中的一些心得。在这篇文章中,我将结合自己的经验,谈谈我对维修管理的体会。

维修管理的第一要务是预防性维修。在工作中,我始终坚持“预防胜于治疗”的原则,通过定期检查设备的运行状态,及时发现问题并进行维修和保养,以确保设备的正常运行。我会制定并实施一套完整的维修计划,包括设备的保养周期、维修人员的安排和培训等。这样不仅可以减少设备出现故障的几率,还可以延长设备的使用寿命,提高生产效率。

其次,维修管理需要合理调配资源。在维修管理中,资源包括人力、物力和时间等。我会根据设备的运行情况和维修计划,合理调配维修人员的工作任务,确保每个岗位都能有人负责。同时,我也会定期检查和维护设备维修工具和设备,确保其完好可用。此外,我还会根据设备故障的紧急程度做出相应的安排,不断优化维修工作流程,提高维修效率。

维修管理还需要注重维修人员的培训和提升。作为一名维修管理人员,我清楚地认识到,维修人员的技术水平直接影响着维修工作的质量和效率。因此,我致力于提升维修人员的技术能力和知识水平。我会组织定期的培训和考核,对技术不过关的维修人员进行补充培训,以提高他们的专业素养。同时,我也会鼓励维修人员参加一些技术交流和培训活动,提高他们的技术视野和维修能力。

在维修管理中,沟通也是非常重要的一环。我坚信良好的沟通能够提高团队的协作效率和工作质量。我会与维修人员保持密切的交流和沟通,了解他们在工作中遇到的问题和困难。同时,我也会与其他部门的相关人员保持紧密的联系,及时更新和反馈设备维修情况。通过有效的沟通,我可以及时解决问题、改进工作方式,并与团队一起共同成长。

维修管理需要不断总结和改进。工作中,我积极与同事和领导进行交流,向他们请教经验和意见。我会定期拿出时间对过去的工作进行总结,发现问题并加以改进。我始终保持积极的学习态度,不断提高自己的维修管理水平。通过总结和改进,我可以改善工作方式,提高维修效率,为企业的发展做出更大的贡献。

总之,维修管理是企业日常运营中不可或缺的重要环节。通过我的多年工作经验,我深刻体会到了维修管理的重要性和其中的一些心得。预防性维修、合理调配资源、维修人员培训、良好沟通和不断改进是我在维修管理工作中的一些心得体会。我相信,只有通过不断学习和实践,我们才能更好地做好维修管理工作,为企业的发展贡献更大的力量。

维修精益管理心得体会篇三

精益管理心得体会要怎么写,才更标准规范?根据多年的文秘写作经验,参考优秀的精益管理心得体会样本能让你事半功倍,下面分享【精益管理心得体会优秀5篇】,供你选择借鉴。

通过学习《精细化管理》这本书,使我深刻的认识到精细化管理强调将管理工作做细、做精,以全面提高企业管理水平和工作质量,精细化管理是企业超越自我、超越竞争者的需要,是企业追求卓越、实现完美的必然选择,也是企业确保在激烈市场竞争中实现基业长青的重要指导思想和管理理论。

精细化管理是将精细管理思想和作风贯穿于企业所以工作环节的一种全面管理模式,这种模式必须将精细化管理工作引向深入,向工作态度、工作方式、职业素质、职业道德等深层次方面发展;同时,结合公司企业文化建设和精神文明建设,创造性地开展精细管理工作,力争经过一段时间的努力,逐渐改变员工工作态度、工作方式、提高员工的职业素质和职业道德,最终改变公司的管理模式,适应现代化企业管理的要求。

学习〈〈精细化管理〉〉结合自身的工作岗位和工作情况,怎样才能把自己的工作干“细”干“精”,以下是我的一些认识:

一、转变观念,做到事事有安排。

工作能否取得成效,干部是决定因素,因此,在推进安全生产精细化管理过程中,管理干部必须认识到位。一要转变观念。部分管理人员对安全生产精细化管理存在一些错误认识,有的已经习惯于粗放式的管理方法,对各项工作都是以包代管,大而化之。二要转变作风。单位领导和部门负责人要做到靠前指挥、深入现场,深化、细化管理,养成“细心、耐心、细致”和“勤思考、亲自干、敢负责”的习惯,要经常深入现场、深入基层,严密控制各个工作环节,理顺工作过程,细分工作职责,明确目标任务,对每项工作、每个任务,都要安排到人,安排到位,不留任何死角和盲点,做到事事有安排。三要加强学习。管理人员必须不断加强学习,提高安全生产精细化管理知识和专业技能知识,成为管理高手和本专业的内行,才能在安排工作中做到科学合理,细致周到,有利于工作任务的完成。

二、完善制度,做到事事有标准。

管理制度是职工在工作中遵守的规定和准则,如果没有统一的规范性的管理制度,单位就不可能正常运行,因此,要保证单位安全生产的规范化和精细化运作,必须具备规范的、精细的管理制度和工作标准,才能依据相应的规章制度判断是否符合制度和标准要求。

三、强化责任,做到事事有人管。

按照责、权、利相统一的原则,细化各种目标,层层签订生产、经营、管理责任书,明确责任,推行管理目标责任制,是我们实行精细化管理一条最基本、最有效的做法。通过建立完善的安全生产岗位责任制和各项工作的量化分解,使每个岗位都有责任、各项工作层层分解,实现从单位、班组到个人,都权责清晰、责任明确。

四、实行风险抵押,做到事事有考核。

实行风险抵押金制度,保证责任目标的实现。从公司领导到各基层单位负责人都实行风险抵押制度,通过风险抵押、责任承包、目标分解,有效地调动广大管理者及员工的工作热情,增强各级人员的责任心和使命感,为企业各项任务的完成奠定基础。

总之,把精细化管理认真的落实到自己的工作当中去,才能实现公司的长治久安,才能实现公司的又好又快发展。

大家知道,精细化管理作为一门管理学的分支学科,当然不可能是用一节课的时间可以说得清楚,而且我们的研究也非常有限,因此在这里只能是重点讲清楚它的基本概念,然后突破它的一个点来给大家做一个相对详细的解说。

刚才主持人说的,吴敬琏老师在宁波考察时讲过一句话:“面对全球经济一体化的直接压力,中国民营企业必须走精细化管理的路子”。但非常遗憾的是,我们查了相当多的资料,没有发现吴敬琏老师对“精细化管理”的具体解释。他只是提到具体表现为三个方面:专业化、归核化和国际化。今天在这里重点介绍专业化的问题。

我们对“精细化管理”做了一个定义:精细化管理是一种管理理念和管理技术,是通过规则的系统化和细化,坚持规范化、标准化、数据化、信息化的原则,使企业管理各个单元精确、高效、协同和持续运行。之所以要强调管理技术,是因为中国的学者大部分是不太喜欢用数理的方式进行思维,更多是用抽象、写意和艺术的、文学的方式来思考问题。所以中国的管理学极少有很严密的科学性和方法论的一面,更多是理念的部分。所以我们认为精细化管理是一种管理方法,这种方法是基于对规则的系统化和细化来展开的。

昨天有一部分记者在采访,我就讲了,中国人对规则的重视程度是远远不够的,我们喜欢用自己的所谓智慧,严格来说是喜欢用自己的小聪明做事情,一个人做一个事情总是认为非常容易,不像西方人表现出极其谨慎的态度,他们会认真搞清楚这个事情怎么做,分多少步,每一步怎么做,如何达到这个标准,达到什么标准需要什么工具,应该接受什么训练。而我们往往凭自己的聪明认为很容易,很方便,我一定可以完成。但一旦做的时候五花八门,各不相同。我们对规则的漠视产生了对管理的混乱,实际上管理既是一门复杂而简单的理论,说复杂是涉及到太多的人和事,之所以简单是因为完全靠规则推进。

其次,我们通过四种手段来解决:规范化、标准化、数据化和信息化。今天由于时间的原因,不能展开讲,我在这里给大家提出至关重要的八个关键词:清晰、可控、规则、条例、细节、底线、客观、量化。清晰、可控,管理一定要是很清楚的,能够掌控的,不能把管理变成一个遥不可及的东西,或者说我们只能看着办。看着办不是管理,它是不受操控的状态,所以管理的可控性是必须的。怎么去做到清晰、可控呢?主要依赖规则和条例,条例是规则的细化。所以大家看到,西方之所以成熟,西方的企业之所以强大,无一例外地有非常详细而系统的规则条例,像麦当劳这么一个简单的企业,产品几乎比我们在座的每一个老板做的东西都要简单,不超过20个品种,但是它的管理文件加起来有一米高。人家为什么要花那么大的精力做这个东西?因为管理需要通过非常详细的、认真的、具体的、可操作的、系统化的规则来实现,甚至把它变成手册、条例来执行。当然,规则是需要细化的,要落实到细节上,要落实到底线上,最起码要达到什么标准。当然这种细节和底线要尽可能以客观量化的方式来达成。我们认为这八个关键词是非常关键的,如果放弃这八个词的基本理解,我们就无法了解精细化管理,甚至无法了解管理的真谛。

管理首先是从目标开始,有些企业有很多提法,目标提的更大的是战略,比战略更大的是使命,我想我们做企业的不需要太花哨,集中为一点,就是目标。在目标的引导下,我们需要把目标展开为流程,企业管理当中是需要通过流程来分解目标的,想达成这个目标要做多少事情,这些事情的步骤是什么,流程展开就是活动,每一个活动会变成管理要求的若干程序,落实到每一个岗位上。程序包括步骤和标准,即任何一个件事要分成几步走,每一步应该达到什么标准。

昨天我接受几位年轻的记者的访谈,当时我手上正好有一杯服务员送来的茶,我说:“倒茶是一种活动,而这个活动是有程序的:第一是给这个杯子注入70%的水;第二,把茶叶袋放进去;第三,把茶叶袋抖动几下,使茶汁散发出来;第四,把茶叶袋的绳子绕在水杯的把子上,以防把纸片冲进去”。很多酒店的服务员根本不懂这些,就是因为我们的管理者没有教别人怎么去倒一杯水,我们总认为倒水是常规的,但进入管理的状态,倒水是一个活动,是一个需要规范的活动,是需要予以程序规范的。

岗位累积起来或者说岗位的组合就是组织。因此企业一方面研究流程,一方面研究组织,一方面研究程序,一方面研究岗位。总之一句话,管理研究人和事,人以岗位来描述,以组织来构建。事以程序来表现,以流程来构建。这就是我们认为管理的问题,而这些问题都是由规则来限制的。不是由领导的意图来限制的,不是由员工的个人的小聪明来推测的。管理就必须假定所有人都不会,这样管理者才会用心研究每一件小事怎么做,如果把这些东西变成了规则,企业就可以在规则指导下做事情。因此管理者85%时间是用来处理因此管理者过忙本身就是管理不足的表现。所以我们认为管理当中规则是重点,而这些规则如何形成员工的能力呢?只有一个办法。那就是训练。前不久我在一个部队讲课,说规则转化为能力最重要的是靠训练。当时有学政工的研究生给我发信息说我说错了,说我们主要靠毛泽东思想的教育,我承认有用,但更有用的是训练,因为没有毛泽东思想的国家同样有军队,他们的军队同样有能力。所以,军队一定是靠训练出来的,而我们的员工也是靠训练出来的,因为训练可以把规则变成员工的习惯,可以把要求变成素质,没有更好的办法。所以刚才主持人介绍我的《细节决定成败》,《细节决定成败》分1、2两本,大家看到的红皮本的使第一本,主要讲细节的重要性,第二本是蓝皮本,主要讲细节怎么做,里面讲了关于训练的内容,重点在第三章。当然这一系列的活动在中国需要领导重视,以及持之以恒地贯彻才能把这个事情执行到底。文化是一个企业的价值观,是一个渗透在所有行为和所有人心灵深处的某种东西,这是贯彻在企业整个活动所有环节当中的,因此这是一个包容的东西。因此我们如果要把管理简单的用一个公式来说,当然这个公式很不严谨,我只是想说明问题,那就是“(规则+训练)×文化”。实际企业就要靠大量系统的、细化的、可操作的规则,然后加上大量的针对岗位的程序训练,在文化的深度影响下形成企业的管理核心竞争力。

实施精细化管理是企业科学发展的要求,也是我们管理水平提升的必然选择。,对精细化管理提出以下几点认识。

一、转变观念是推进精细化管理的核心所在。

观念是我们对事物的认识,不同时期,不同阶段应有不同认知事物的观念,但是,由于传统思维定式,转变观念是一个写在纸上容易,说在嘴上容易但做起来非常难的事,改变已经长期形成的固定思维模式是困难和痛苦的抉择,所以转变观念是实施精细化管理的核心所在。

首先领导干部观念的转变是推进精细化管理的必要前提。精细化管理就是要从精益求精的科学态度,严谨务实的工作作风,认真负责的工作责任心去做好我们的每一项工作。要实现这一目标,我们集团高管及中层领导就必须首先从思想认识上完全转变对企业管理的传统思维模式,建立起适应市场经济发展,适应科学发展新形势需要的现代化管理理念。在贯彻精细化管理的理念中,领导干部是带头人,他们既是推进精细化管理的策划者,又是落实精细化管理的执行者和实施者。从策划的角度而言,超前的管理意识和科学的管理理念需要有先进思想和科学水平的支撑,先进思想和科学创新可以引导人们与时俱进;从执行和实施的角度而言,要改变以往传统的随意化、经验型、粗放式管理模式和观念,就必须完善制度,强化管理,以提升执行力来保证精细化管理的实施效果,关键在于落实和效果。因此,在推进精细化管理的进程中,我们各级领导尤其是主要领导思想观念转变得快与慢、深与浅、是与否,不仅影响广大员工观念意识的转变和行为职责的运作,而且在很大程度上制约着精细化管理的成败结果和顺利推进。

其次全体员工观念的转变是推进精细化管理的内在动力。在解决了领导干部观念转变的前提和基础上,全体员工观念转变则必然是我们落实精细化管理的真正动力。我们集团的各项管理是通过职能部门和全体员工去实施和运作体现的,因此,每一位员工既是精细化管理的对象,载体和参与者,同时也是精细化管理的主体和实施者。精细化管理是一个全员参与的过程,也是全过程和全面的精细,只有每一个人都参与到精细化管理之中,精细化管理才能落到实处,才能发挥出成效。怎样让我们企业的每一位员工自觉地参与到精细化管理的实践中来,最大程度地发挥自己的潜力,成为我们企业竞争力的一个有机组成部分,关键是要用精细的理念引导员工实现观念的自觉转变。第一我们企业长期立足于湖南省内发展,还未能走出去,学不能参予国际化的竞争,信息相对闭塞,接受开放的,国际先进的管理理念和模式的机会相对较少,陈旧的、经验型、粗放式的传统管理模式在很大程度上制约了领导及员工观念的创新,“差不多”,“还凑合”的工作心态及工作作风无法适应精细化管理高标准,高精度、高质量的管理要求,细节决定成败的管理理念在实际的工作中尚未得到真正的重视。要彻底改变目前这种现状,就必须要求和引导广大员工创新观念,摒弃因循守旧,墨守成规的老框框,旧观念,把精细化的先进管理方式方法引入我们日常管理的工作程序中,用精细化的工作理念规范我们的行为,以精细化推动我们企业的整体管理水平,以精细化提升全体员工的整体素质。要通过实施精细化管理为载体,为平台,使全体员工的思想观念在创新与守旧,自满与自强的碰撞中得到一次质的升华,引导员工从我们企业长足发展之事,规划我们企业与员工共同发展之愿景,带领员工树拼搏进取之心,努力提升全体员工综合整体素质,强化全体员工的创新能力,应变能力和竞争能力,使广大员工成为我们企业推进精细化管理的内在动力。

二、创新观念是推进精细化管理的必然途径。

精者,去粗也,不断提炼,不断总结,精心筛选,从而找到解决问题的准方案;细者,入微也,穷其根由,由粗及细,由表及里,从而找到事物内在的联系和规律。由此可见,“细”是精细化的必要过程,“精”是精细化的自然结果,然而要把精细化纳入我们企业管理过程的实践中并加以推进,观念的创新则是其必然之途径。因为精细化管理是以持续的自我改进为特征的,要自我改进就必须转变观念,不断创新,创新是管理的永恒主题,只有不断地更新观念,才能不断地创新工作思路并在创新中不断地否定自我,不断地取得了进步。观念的转变只能应对当前,观念的创新才能把握未来。

我们提出了建设具有较强国际竞争力的质量效益型林纸企业集团,打造行业领先,管理一流,品牌影响力明显,具有持续成长型的集团标杆企业的发展规划。要实现以上规划发展目标,我们决不能满足于目前现状和成绩,而要从我们企业长足发展的战略眼光去审视企业的精细化管理。随着集团规划发展的远景目标制订,内部体制改革的深入,集团内部各成员单位的竞争也不断在凸显,这种竞争不仅体现在安全绿色生产、盈利能力、质量管理上,更重要的是体现在各我们企业内部的管理水平上。要适应这种竞争并在竞争中立于不败就必须在转变观念的同时创新观念,要明确先进的思想观念也是生产力要素,先进的思想观念也可以推动生产力发展,也可以促进我们企业管理上台阶的辩证关系;要教育和引导广大干部、员工树立居安思危,不进则退的竞争意识,使我们企业的每一个员工都成为一个权力和责任的统一体,让每一个员工从思想上认识到自己所从事的工作不再仅仅是对自己的领导负责,而是对我们企业的生存和发展负责。第一我们企业长期以来一直是中国造纸行业国有骨干企业,曾经有过历史的辉煌,有着良好的发展基础,同时也具备了不断进取,积极向上的和谐氛围,目前公司在省政府的高度关注与支持下,有着的最佳发展机遇,但我们企业作为一个长期一直在地处湖南省发展的企业,管理思想的落后和不适应是毋容置疑的,生存性经营理念长期围绕着我们,粗放式管理造成的经济效益低下是我们我们企业管理的瓶颈,我们面临着大而不强的窘迫局面,要改变现状,应尽快适应市场的竞争,必须做到思想上的进一步解放,观念上的进一步创新,管理体制机制上的进一步改革,管理上的进一步提升,要不断引发和增强员工观念意识的创新,不断提升员工对市场及局内竞争的应变,不断提高员工队伍的整体素质,既是我们推进精细化管理的关键所在,也是我们应对竞争和挑战的必然选择。

三、关注细节,精准要求是提高效益的必然措施和选择。

“天下大事,必作于细,天下难事,必成于精”。天下的难事都是从精准要求做起,天下的大事都是从小事开始,把每一件简单的事做好就是不简单;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前激烈的市场竞争中效益的好坏,在很大程度上已经由细节决定。我们大量资源的投入,往往只能赚取百分之几的利润,而任何一个细节的失误,任何一项工序的不精确,就可能将这点利润完全吞噬掉。其实在现实中,细节同样以各种方式影响我们的工作质量。对于工作的细节和精准,我们没有理由不去重视。1979年12月美国经济管理学家洛伦兹在华盛顿的一次演讲中提出的“蝴蝶效应”尤其能说明细小的行为变化对全局的影响,他提出:一只蝴蝶在巴西扇动翅膀,有可能会在美国的德克萨斯引起一场龙卷风。他的演讲给人们留下了极其重要的印象。此后,所谓“蝴蝶效应”之说就不胫而走,名声远扬。产生“蝴蝶效应”的原因在于:蝴蝶翅膀的运动,导致其身边的空气系统发生变化,并引起微弱气流的产生。而微弱气流的产生又会引起它四周空气或其他系统产生相应的变化,由此引起连锁反应,最终导致其他系统的极大变化。此效应说明,事物的发展结果,对初始条件具有极为敏感的依赖性,初始条件和细节的极小偏差的不精准,将会引起结果的极大差异。

局部细微的弱点都将最终导致全局的崩溃,所以我们的管理工作要体现追求利润最大化这一企业本身特质,就必须注重细节,精益求精。芸芸众生能做大事的实在太少,多数人的多数情况只能做一些具体的事、琐碎的事、单调的事,也许过于平淡,也许鸡毛蒜皮,但这就是工作,是成就大事的不可缺少的基础。由此,我们应该按照精心、精细、精品的要求去做我们的各项管理工作,我们需要改变心浮气躁、浅尝辄止、半途而废的毛病,提倡凡事都应精细化,把小事做细、做精、做实。通过精细化管理增值出效,必须建立精细化的运作机制,完善精细化的管理制度,实施精细化的职能管理。树立精心安排,精确决定、精明管理、精打细算、细化目标、细分责任、细致工作、关注细节的观念。倡导宏观正确,责任明确,措施准确、细节精确的工作作风,精耕细作,做足精细,为我们的品牌和效益提升而努力。

近期,我参加了单位组织的精细化管理培训班学习,聆听了老师的授课。通过形象,生动的实例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知识教育。进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多。以下是我个人学习以后的一些心得体会:。

首先,我深刻了解到精细化管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化。老子云:"天下难事,必做于易;天下大事,必做于细"。还提了想成就一番事业必须从简做起,从细微处入手。对于企业是一样的道理,现实的工作中,需要做大事的机会非常少,多数人,多数情况下只能做一些琐碎,单调的事情,或平淡,或鸡毛蒜皮。但这就是工作,这就是生活,每一个个体成为不可缺少的基础。工作中往往因一件小事而导致全盘否定,就会出现100-1=0的现象。因此,在现代管理中细节决定实体发展的成败。

其次,从自身而言,通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把企业必作"人"一样的系统,把总经理或领导层比作"头",把中层管理比作"身体",把基层人员比作"肢体",如果一个企业,每一个人都能合理"定位",能认识自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的"专长",就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步难行。第三,就企业而言。认为应该加强本企业的文化建设。完善自身的管理机制。随着市场经济的高度发展,企业在精细化管理的应用上,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显。就上所述,精细化管理是种意识,观念,是种态度与文化。因此,在企业中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实,严谨的工作风格。做到事事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,企业在竞争中才能步步为赢!

总之,通过这次培训班学习,使我系统,全面地了解了精细化管理的深邃,洞悉了精细化管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社会的深远意义。我将立足本职工作,放眼未来,与广大同仁们一起,发挥每一个人的作用,为企业的发展打下良好的基础!

近日,我们参加了公司组织的6s管理培训。通过学习,使我们从思想上深刻的认识到:6s管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式,是企业各项管理工作的基础,它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类不良现象,为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。对提高企业形象,激励员工士气,促进生产文明,增加企业效益有着极大地推动作用。

6s就是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)安全(safety)六个项目,因日语的拼音均以“s”开头,简称6s。6s起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:

1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)。

2、遵守规定的习惯。

3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯。

4、文明礼貌的习惯。

通过学习,完善了我对人,机,环境,工作,管理等6s在工作中的各个环节的应用体会,下面就是通过这5个方面谈谈我的学习感受。

一:人是决定事和物的主导,提高人的思想意思是解决问题的关键。所以首先必须认识到6s是对为企业创造一个良好的工作空间,使每个职工都养成一个良好的工作习惯,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的的大事,而不能简单的理解为打扫卫生。彻底摒弃以往那种大钱大办,小钱小办,没钱不办的思维。从细节入手,从小处做起,在日常工作中培养员工自觉严格遵守各项规章制度,增加员工的企业向心力,增强团队观念。使每个人都能从思想上树立起一个以厂为家、以厂为荣、厂兴我荣、厂衰我耻的观念,使员工都能做到从小做起、从我做起,从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。

二:机是工作顺利完成的基本保障,俗话说磨刀不误砍柴工,一个良好的设备运转状态是品质和效率的基础。而6s是保证设备的最好工具,工厂无尘化,无碎屑、碎块和漏油,经常擦试和保养,机械稼动率高;模具、工装夹具管理良好,调试、寻找时间减少;设备产能、人员效率稳定,综合效率可把握性高;每日进行使用点检,防患于未然。

三:环境是一个企业精神面貌的外在表现,同时也是零事故的软件设备。6s强调的现场管理方法,干净,整洁的工厂,无不给人一个积极向上的精神风貌,使得员工对企业的凝聚力不断增加,而经过6s的整理、整顿后,通道和休息场所等不会被占用;物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素;工作场所宽敞、明亮,使物流一目了然;人车分流,道路通畅;“危险”、“注意”等警示明确;员工正确使用保护器具,不会违规作业;所有的设备都进行清洁、检修,标识明确,能预先发现存在的问题,从而消除安全隱患;消防设施齐备,灭火器放置位置、逃生路线明确,万一发生火灾或地震时,员工生命安全有保障。

四:工作的积极性是企业活力的源泉,6s可以创造出快乐的工作岗位,一目了然的工作场所,没有浪费、勉强、不均衡等弊端;岗位明亮、干净,无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快,不会让人厌倦和烦恼;工作已成为一种乐趣,员工不会无故缺勤旷工;6s能给人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,让大家都亲自动手进行改善;在有活力的一流工场工作,员工都由衷感到自豪和骄傲。

五:管理是企业的工作核心,抓好了管理生产才能得以顺利进行。基层管理是企业管理的重要基础,而全员管理又是企业管理的最有效手段。从每个部门抓起,从每个人员抓起,从每个环节抓起,从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。有了制度就要有落实,要落实就要有监督。要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的规章制度办事,这样才能使企业走向规范化、标准化,才能提高企业形象,使企业更加充满活力,从而达到提高经济效益之目的。

通过学习,我认识到6s精益管理细节决定成败。在日常工作中,我对仓储的基础工作以6s法做了一定归纳和建议,先总结如下:

库房“6s“工作法推行要点1.坚持健全物资的收发领用制度。要把好收发关,不做“人情活”物资入库要有入库单,出库要有领用单,签字等手续齐全。2.材料库用公司统一表格建立物资台帐。3.物资入库、出库必须及时核对、登记,要建立定期清点对帐制度,材料库日常管理要做到日清(将每天入库的零件按规定摆放在固定的位置上,收入或发出的零件要根据原始凭证当日登上台帐);月结。4.必须对物资进行合理存放、妥善保管,做好物资的防尘、防霉等五防。要充分利用仓库库容,以现有空间满足公司仓储要求5.库容、库貌整齐、卫生,坚持每天擦扫。随时整理。6.物资要摆放整齐,零散必须上架子,不得散放、混放。7.每一种物资的规格、材质、数量等相关信息必须用卡片进行明确标注,标注必须及时准确,并在日清月结时进行复核,有问题的立即复查,不放过一个可疑问题。8.帐、卡、物必须保持一致,坚决杜绝“差不多,有可能”的思想。9.材料库的周边环境也要保持清洁,不能将物资随意摆放在材料库外边,要求库房周边环境要与厂房整体环境保持协调一致。10.分为达标、合格、未达标三类。按月对各个库房6s执行情况进行考核,并根据考核情况进行奖罚措施,将奖罚措施落在实处。鼓励基层员工多提建议,多想办法,对有贡献的进行奖励,激励员工长期有效的将6s制度放在心中,落在实处。

6s精益管理只有开始,没有结束。做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6s工作的目的,也是我们的工作目的。今后,我们应该以6s工作为契机,抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神,不断提升管理水平,使企业在激烈的市场竞争中处于领先水平,为企业的跨越式大成长做出更大的贡献。

维修精益管理心得体会篇四

近年来,随着社会经济的发展和人民生活水平的提高,人们对产品质量和服务质量有着越来越高的要求。而维修服务是一项非常重要的服务,如何进行高效、质量高的维修服务,成为了我们必须解决的重要问题。为此,越来越多的企业开始采用精益管理的方法,来提升其维修服务的质量和效率。本文将从理论和实践两个方面,谈谈我的心得体会。

第二段:理论方面。

维修服务的精益管理是指在满足客户需求的前提下,通过优化维修流程、减少浪费、节约成本等方式来提高维修服务效率,同时保障维修服务的质量。在维修服务中,采用精益管理的方法,需要做好以下几点工作:第一,确定服务目标和绩效指标;第二,建立标准化作业流程,优化维修流程;第三,提高服务员素质,加强培训和技能提升;第四,强化质量控制,确保维修质量达标;第五,加强信息化管理,提高服务工作效率。

第三段:实践方面。

在我的实践工作中,我认为要做好维修服务精益管理,需要做好以下几点:第一,要加强与客户的沟通,了解客户需求和要求;第二,建立好维修作业流程,并通过规范化的标准化作业流程来保证服务质量;第三,提高维修员的专业素质,加强培训和技能提升,通过激励机制来鼓励员工的积极性;第四,加强质量控制,建立好质检验收制度,确保维修质量符合标准;第五,通过信息化管理来提高服务工作效率。

在实践中,我发现,采用精益管理的方法,可以有效地提高维修服务的质量和效率。首先,通过规范化的流程管理来保证服务质量的稳定性和一致性,从而提升用户的信任感和满意度。其次,通过绩效考核和激励机制,可以提高维修员的工作积极性和责任心,增强其服务意识和服务质量。最后,通过信息化管理,可以有效地提高工作效率和数据处理能力,实现企业管理信息化、自动化的目标。

第五段:结语。

通过使用精益管理方法,能够使维修服务质量和效率得到有效提升,让客户更满意,同时也能够提高企业经济效益和竞争力。因此,建议维修企业要从理论和实践两个方面,深入学习和应用精益管理的方法,实现质量和效率的优化提升。只有不断地优化和提高维修服务质量和效率,才能够赢得客户的信赖和市场的认可,更好地发展自己的企业。

维修精益管理心得体会篇五

变电站是电力系统的核心,是保证电网的安全稳定运行的关键。因此,如何做好变电站的精益化管理,对变电站管理形成一个系统、有效的管理方式,促进电力行业的健康发展, 具有极其重要的意义。

一、安全是企业的生命,变电运行管理的核心就是安全管理。为了保证变电站的安全稳定运行,应做好以下几点。

1、认真落实安全生产责任。生产作业过程中要坚持“安全第

一、预防为主、综合治理”的工作方针,必须将安全工作明确到人,并制定合理的奖惩措施。

2、定期开展安全教育、应急预案演练活动,培养变电运维人员的安全意识,增强事故的应对能力,杜绝习惯性违章,并开展一系列的安全形势分析讨论会,事故案例学习等,在会中可以让他们分析一些比较典型的事故案例,吸取经验教训。

3、加强技术管理、提升技术能力。结合实际,制定变电站培训计划定其进行技术培训。

4、为更好开展运维一体化培训创新工作,通过部门培训管理一体化、班组培训管理一体化的“两化”管理;岗前培训、试点研究、岗位技能提升;业务帮带、班组实践和试点带动、学习团队的步骤提升弱项业务。 继续深入学习掌握110项运维一体化维护性检修项目内容。

5、安全设施、生产标志、安全工器具、仪器、仪表、备品备件配臵,应按上级要求制定标准完善配臵,落实专人保管并定期进行清理和补充。

6、为确保变电操作、巡视、维护、验收安全,以作业准备、作业前检查、作业中的危险点分析及控制措施,作业程序、作业步骤为主要内容,编制各类标准化作业指导书和标准化作业卡,规范运维人员的行为,即维护、验收类标准化作业。

8、根据班组实际情况强化交接班管理流程规范交接班

二、推进设备管理、文明生产管理精益化

1、建立以设备为中心的设备精细化管理体制,易实用、高效、深入推动精细化管理为目的,从安全性、实用性推进精益化管理工作。不断创新、改进完善设备精益化管理。

2、全面清理管理制度,典型操作票和运行规程,充分利用pms系统实行过程控制,分级管理。

3、对于二次设备按“六统一实施细则”统一压板名称,对不同功能的压板以不同颜色区分并将同屏不同间隔或不同装臵的压板用红线加标注的方式加以隔离,避免运行人员操作时出错。

发现设备异常、缺陷,并将异常、缺陷等隐患记入设备缺陷中,并按设备缺陷管理规定进行督促处理,确保设备健康稳定运行。

5、认真执行设备缺陷管理制度使缺陷的上报、处理、统计分析实现规范化,并将缺陷消除纳入生产计划中,对严重、危急、家族性及时研究对策,制定措施,尽快消除,一般缺陷定期巡视,跟踪检查,按计划安排处理。

6、微机防误精准化,严格执行设备管理规范和制度,检查机械联锁,电磁闭锁、电气闭锁的完好性,对于新投设备,改扩建设备应认真审核设备定义和逻辑程序及时完善五防装臵,保证五防装臵的完整性、完好性。

7、利用各种系统按照变电运行管理规范要求输入记录,达到记录完整、准确。

8、对于新投设备,改扩建设备应加强基建时期的管理。设备在安装的时候,必须对其安装以及调试质量进行监督,防止由于安装质量不合格而导致的事故。

9、加强做好巡视工作。安排变电运维人员工作时,必须对设备巡视任务给予足够的重视,根据设备的运行情况、故障频率,结合天气情况合理制定各类设备的巡视任务和周期。工作人员进行巡视工作时,必须严格按照有关要求开展巡视工作,如必须根据设备巡视卡和指定的巡视路径进行巡视,在巡视的过程中,如果发现存在的安全隐患要及时进行处理,这样能够在很大程度上降低事故的发生率。

10、认真对待检修工作。设备都有其生命周期,设备在使用的过程中,难免会出现这样那样的问题,所以必须根据设备的运行情况,制定好相关的维修计划,以便可以在一定程度上减少设备的隐患。另外,应该加强与检修人员的交流和沟通,从而学习掌握一些简单的应急的处理措施。

11、增强变电运维人员主人翁意识。以主人翁姿态对待工作推动变电站的精优发展。

12、举办不同专业、不同层级的培训班,对变电运维人员进行精益化管理知识的专题培训,开展精益化管理,提高执行力至关重要。

13、加强变电运维人员的技术培训。值班员业务素质的高低直接关系变电运行的安全生产,因此必须将技术培训作为变电运行工作的一个重点来抓。

精细化管理已成为电力企业发展的必然趋势,变电站精益化管理中,应将精益化评价工作动态化、常态化、长期化,要针对精益化评价中发现的问题积极做好整改,将精益化的要求融入日常设备管理和维护中,并不断的完善机制、开拓创新和持续实践。随着精益化管理的深入开展和研究,三班的精益化管理一定会迈上新的台阶。

维修精益管理心得体会篇六

维修管理是一项重要的工作,承担着设备维修保养和故障修复的任务。在这个过程中,我们深入了解了维修管理的意义和方法,并积累了一些宝贵的经验和心得。本文将分为五个段落,介绍我们在维修管理工作中的体会和心得。

第一段:理解维修管理的重要性。

维修管理是企业正常运转的关键,它直接影响到生产效率和产品质量。设备的维修保养能够延长设备的使用寿命,并减少意外故障的发生;故障修复能够快速恢复设备的正常运行,提高生产效率。因此,维修管理不仅仅是修理设备,更是对企业的一种负责任的表现。

第二段:合理规划维修计划。

在维修管理过程中,我们发现一个合理规划的维修计划至关重要。首先,我们要了解设备的维修保养周期和要求,制定合理的维护计划。其次,按照设备的使用情况和维修保养周期合理分配人力资源,确保维修工作的顺利进行。最后,在维修计划中考虑到设备的预防性维修和故障性维修,以减少维修时间和成本。

第三段:严格执行维修流程。

在执行维修流程方面,我们经历了不少挑战和摸索。我们发现,一个严格的维修流程能够确保维修工作的高效进行。我们将维修分为准备工作、现场维修和记录三个环节,并对每个环节进行细分和规范化。在准备工作中,我们要做好设备的检查和备件的准备;在现场维修中,要保证操作规范和安全;在记录环节中,要及时完善维修记录,为后续的维修和分析提供依据。

第四段:加强团队协作和交流。

维修管理需要多个部门和人员的配合和协作,因此,加强团队协作和交流是非常重要的。我们在维修管理工作中要注重团队精神的培养,搭建信息交流平台,以便及时分享维修经验和解决问题。同时,建立维修管理团队的培训体系,提高维修技能和管理水平,为维修工作提供有力的支持。

第五段:持续改进和创新。

维修管理是一个不断改进和创新的过程。我们要不断总结工作中的经验和教训,提出改进方案,并落实到实际工作中。我们还要关注新技术和新设备的发展,积极引进和应用,提高维修效率和质量。只有不断改进和创新,我们才能适应市场的需求,提高维修管理的水平。

综上所述,维修管理是一项关键的工作,它直接影响到企业的运转和发展。通过合理规划维修计划、严格执行维修流程、加强团队协作和交流,以及持续改进和创新,我们能够提高维修管理的效率和质量,为企业的发展做出贡献。我们相信,在不断的实践和探索中,我们会有更多的经验和心得积累,为维修管理工作带来更大的突破和贡献。

维修精益管理心得体会篇七

精益管理像一股新鲜的血液注入到我们质监系统,像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对精益管理的学习,我受益匪浅。精益管理把先进的理念和管理方法传授给我们,使我们无论在单位还是在日常生活中都能发挥它的作用。

自公司推行精益管理以来,回头读的第一本书就是詹姆斯·沃麦克的《改变世界的机器》,读完这本书后加上结合集团讲师的一些培训,结合自己对公司的一些了解,在此说说我对推行精益生产的一些看法。

有个广告词说得好“沟通从心开始”,我们精益推行也不例外,只有真正从内心了解并接受了精益这个概念,才有可能把想法变成真正的行动,行动才是最重要的,这也和公司领导和精益老师常讲的“态度很重要,态度决定一切”一脉相承。

在集团的培训,让我看到各基地同事对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习,让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。

目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围,但有些单位推行相对比较迟缓,精益工作不是几个人来实施就能做好的,精益是企业行为,而不是几个人的责任。如何进行大流程改善、专业化系统性推进,如何将精益理念上升到更高高度,如何结合公司的规划,把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前,这值得我们去思考和研究。

最后,我觉得,只要能够从一点一滴的小事改起,将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中,精益总会带来意想不到的收获。

维修精益管理心得体会篇八

解读《丰田模式》精益制造的14项管理原则,它是丰田生产方式背后的文化基础。丰田一直坚持通过提高产品与服务质量来奉献社会的核心理念,企业所有生产经营活动均以这个核心理念为基础而形成的价值观与行为方式也就是大家所谓的丰田模式。我觉得用这句话来诠释丰田模式是最完整、最恰当了。

或许我们会认为把丰田精益生产管理的工具与方法应用到企业之中就可以收获成效。实际则不然,这种成效可能会在短期内出现,但不会长久坚持下去。最重要的原因在于缺乏像丰田一样的企业文化做为基础。

在丰田模式中,带给丰田生产方式生命的是员工,丰田的员工能够积极主动地提出改善建议,全员参与解决问题与持续改善的工作,一线员工人人具备解决问题的能力与经验。所以说丰田模式是一种文化,而非只是一套提升效率与改善的工具。而这种文化的形成,主要归功于丰田领导高层以人为本的理念,尊重员工,尊重人才。

员工为什么会选择离开企业,不仅仅是部门主管的责任,企业文化对员工的影响很重要。例如企业制度未充分考虑员工的感受,员工就会有排斥的心理,而且负面的口碑就像病毒一样传播非常快,危害也很大。

我认为丰田生产方式成功的关键就是持续改善,靠这些持续改善的活动积累而成,而持续改善的原动力就是企业的员工(包括干部),发挥员工的主观能动性,积极主动改善现场生产的问题,为企业创造真正的价值。

现在企业的竞争归根到底是企业文化的竞争,重视企业文化的发展对企业长期发展至关重要。

文档为doc格式。

维修精益管理心得体会篇九

近来,公司对我们这一些刚步入管理咨询行业的新人进行了一次精益生产内容的培训活动。我们身为一家专业的管理咨询公司员工,就一定严格要求自己对每一个行业的一些管理知识有一些大概的初步认识。从这堂课程中我学习到了几点对于精益生产管理的知识,在此我谈谈对于精益生产管理培训的心得领会。

精益生产管理这一个理念是由日本丰田汽车的流水线中出生的,在丰田汽车起到了很好的效应,所以流传到全国各地。对于精益生产管理我以为需要做到以下几点:

一、精益生产需要向“均衡化”与“多样化”发展。多样化详细是指多品种和少批量。要控制好多样化需要做好均衡化的管理,要保证库存量的合格率只有做好多样化的基础才是独一的出路。

二、精益生产是利用减少各样浪费来提高生产效率的。操作的浪费在工作中时辰存在,找出这些浪费及改良是要点,这需要我们做好宣传工作,动员全体员工踊跃参加才能根绝各样浪费,达到提高生产效率的目的'。

三、精益生产目的是要实现少人化、自动化。少人化需要提高员工的操作技术才可实现。自动化除了设施自动化外,人的自动化由其重要,在少人的状况下能达成预期的工作任务。

四、精益生产需要推行柔性生产方式。柔性生产实质就是我们常说的“一岗多能”,要使每一个员工能掌握多个岗位的技术一定多给员工有培训及实践的时机,我们要多关怀他们的学习及赐予分派不一样的工作,让他们在理论及实践中提高操作质能。

经过此次精益培训学习,我认识到精益生产对公司效益的重要帮助,但是达成精益生产管理倒是一件需要先进管理思想的,公司的精益生产管理一定要千锤百炼,追求改良无止境的精神,这样才能永远立于不败之地。

维修精益管理心得体会篇十

维修管理是一项非常重要的工作,它直接关系到企业的运行和设备的正常运转。作为一名维修管理人员,我深刻体会到了这项工作的重要性和挑战性。在长期的实践中,我不断积累经验,逐渐形成了一些心得体会,这些体会对于提升维修管理工作的效率和质量非常有帮助。

首先,我认识到维修管理需要有明确的目标和计划。维修管理工作包括设备故障的排查和修复,设备的预防性维护等方面。在每个具体的维修任务中,需要明确任务的目标和要求,制定合理的计划。只有明确了目标和计划,我们才能有针对性地进行工作,提高工作效率。此外,维修管理也需要定期进行综合性的维修计划,以确保设备的长期稳定运行。

其次,我意识到维修管理需要团队的协作和沟通。维修管理涉及到多个部门和多个岗位的人员,需要各个环节之间的紧密配合。在维修过程中,需要不同岗位的人员密切沟通,共同解决问题。在这个过程中,沟通能力和团队合作能力非常重要。只有通过有效的沟通和协作,才能更好地解决设备故障和提高维修效率。

第三,我体会到维修管理需要具备技术和专业知识。作为一名维修管理人员,需要熟悉各类设备的工作原理和维修方法。只有具备扎实的技术和专业知识,才能在设备故障发生时快速准确地判断问题所在,并采取相应的措施进行修复。此外,维修管理也需要不断学习和更新知识,跟上行业的发展和技术的进步,提高自己的综合素质。

第四,我认为维修管理需要注重细节和质量。设备维修是一个精细的工作,需要我们对每一个细节都进行仔细的把控。维修过程中,我们要做到严谨细致,严格按照维修流程进行操作,确保每一个细节都得到注意和处理。同时,我们也要注重质量,保证维修的效果和稳定性。只有做到细致入微,保证质量,才能赢得客户和用户的信任和支持。

最后,我深刻认识到维修管理工作是一个不断学习和成长的过程。维修管理需要我们不断学习和积累经验,才能提高维修的效率和质量。在实践中,我们会遇到各种各样的问题和挑战,需要我们不断探索和创新解决方法。只有不断学习和成长,才能在维修管理这个领域中不断提高自己的能力,为企业的发展和设备的正常运转作出更大的贡献。

维修管理是一项关乎企业运行和设备正常运转的重要工作。通过长期的实践和积累,我深刻体会到了维修管理的复杂性和挑战性。在工作中,我认识到维修管理需要有明确的目标和计划,团队的协作和沟通,技术和专业知识,细致和质量的把控,以及不断学习和成长。只有不断总结和完善这些体会,才能提高维修管理工作的效率和质量,为企业的发展和设备的正常运转做出更大的贡献。

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