加强精细化管理心得体会精选(模板8篇)

心得体会可以让我们更深入地理解和掌握所学知识，提高自己在相关领域的应用能力。在撰写心得体会时，我们要避免夸大和虚假，保持真实、客观和准确的态度。如果你正在写心得体会，不妨来看看以下的范文，或许能够给你启示。

加强精细化管理心得体会精选篇一

公司导入精细化管理，通过完善生产过程的细节，将精、准、细、严落实到现场管理，提升团队执行力，从规范化、标准化迈向精细化管理。实施精细化管理是公司发展的要求，也是管理水平提升的必然选择。通过参加公司组织的《精细化管理》的培训，对精细化管理的目的、任务、原则、实施内容和技巧有了基础的认识，结合公司现有管理的实际，谈谈自己的看法和体会。

精细化管理是一种意识、观念、态度。态度决定一切，态度改变行为才会改变，要想成功推行精细化管理，就必须转变思想，改变态度。转变观念，说在起来容易做起来难。我们很难改变人的思维，但可借助职业化训练改变人的行为，通过调整行为达到逐步调整思维的目的。陈旧的、粗放式的传统管理模式以不合适宜，"差不多"、"过得去"的心态，无法适应精细化管理要求，精细化管理就是要用精益求精的科学态度，严谨务实的作风，认真负责的责任心去做好我们的每一项工作。特别是现实处于管理基础薄弱、员工流失较大、各种成本上涨的生产非常时期，更需要转型管理模式，转型为自主管理，自动自发做好我们应该做好的工作。

精细化管理需要全员参与，只有每一个人都参与到精细化管理中，精细化管理才能落到实处，才能发挥出成效。比如：安全精细化、6s精细化、质量精细化、成本精细化……这些都需要全员参与、全面推行。相信很多车间员工不知道在推行精细化管理，不知道"精、准、细、严"是什么意思，表明我们培训还做得不到位，宣传力度不够。要让每一位员工自觉地参与精细化管理，最大程度地发挥自己的潜力，做好自身的工作，一次做好，次次做好。公司成立精细化生产推行小组、制定职责、实施目标、考评办法等，通过宣传培训、评比竞赛、主题演讲等形式开展精细化管理活动。

以结果为导向，过程决定结果，细节决定成败。90%的质量问题和事故，都因员工违反程序。比如控制漏装、漏放问题，就是要做好过程中的'细节控制，从员工的作业手法到现场摆放、次品标识、地上掉产品等，只有过程做好了，才能真正控制好质量。程序管理是真正的过程管理，关注点放在工作质量而不是产品质量上。精细化管理的核心理念——精、准、细、严，就是要求我们把产品、服务和管理都要做精、做细、做实。把每一件简单的事做好就是不简单，把每一件平凡的事做好就是不平凡。比如：现场6s精细化管理，从胶箱的位置摆放、到机器的清洁保养，到员工的言行举止，都是6s关注的细节。

oec管理模式，强调把每一个人每一天做的每一件事，都纳入严格、细致的管理、控制范围。精细化管理要求做到事事有人管、事事有计划、事事有总结，杜绝管理上的漏洞，强化管理的职能作用。根据长期目标和短期目标相结合原则，用数据说话，用数据分析说明问题，然后制定详细可行的控制措施，并落实管理责任。我们现实的生产瓶颈：效率、次品、损耗、生产计划达成、员工流失等要有目的性和针对性，通过每天、每周的工作计划、完成情况、未完成原因、改进措施，一步步达成目标数据。如：效率不达标的员工由谁具体负责，一定要是将管理责任分解到人、具体化、明确化，责任划分清楚，定目标定任务定时间贯彻落实。

对于管理执行力的问题，主要体现在有体系文件但执行不到位，生产现场有标准但生产过程细节执行不到位。以提升执行力来保证精细化管理的实施效果，各项制度、流程、标准，关键在于落实和效果。缺乏检查，制度执行就没有保障。如：机器的安全检查、设备的维护保养、质检机台巡查等，如果不监督检查，为打勾而打勾，效果就会大打折扣。如何监督检查员工的标准作业，员工有时为了贪方便、图省事，不执行标准作业，通过培训引导，加大过程检查，让员工形成一种良好作业习惯，才能做到又快又好。

精细化管理的核心理念——精、准、细、严及其基本方法细化、量化、程序化、标准化、精益化、协调化、经济化是一致的。学以致用，学习的知识要用到工作和实践之中，才能发挥作用。少喊口号多做实事，通过学习并实施精细化管理，调动工作积极性和激情，在工作中的每一个细节都力求精益求精。

加强精细化管理心得体会精选篇二

自从公司《关于进一步加强班组建设管理工作的通知》、《关于开展“班组管理精细化竞赛”活动的.通知》和《关于开展班组精细化管理工作的指导意见》下发后，我们工程处便立即成立了由我负责的班组精细化管理领导小组，根据工程处实际状况，制定了行之有效的班组管理措施，并按部就班的进行实施。

建筑工程处在在建的14个工地中成立了17个班组，有综合班、后勤班、起架班，组成人员错综复杂，有正式工、引进人才、待遇工、培训工，因各工地状况而异，人数也不尽相同。此刻，建筑工程处“班组管理精细化活动”的开展状况有以下四个方面。

在班组人员精细化管理方面我们采取了以下四点措施：

1、民主管理，以理服人。首先响应公司号召，在工程处内部选定试点实行班长民主选举制，班长在项目部全程监督之下，透过班组成员投票产生，选举出了真正有潜力、有魄力、职责心强、深得人心的好班长，从而大大激发了班组成员的用心性，增强了班组的凝聚力。班长有事务经常和同班组人员商量，征求班组人员意见，征求班委会意见，集思广益，杜绝了个人说了算的不民主现象。其次在工作中出了问题，班长也主动承担职责，靠上去帮忙分析查找原因，采取措施尽快解决。

2、注重沟通，以情感人。工作中有了矛盾，不回避，要诚恳、耐心的去沟通交流，要注意团结那些对自我有不一样意见的同志，职工有了困难主动热心帮忙。

3、多注意发扬优点，不吝啬表扬。工作中避免只盯职工的缺点，注重发现其优点，引导职工用心改正缺点。

4、培养职工树立班组群众观念。班组的收入、荣誉取决于班组的每一个成员，注重培养班组成员的团队意识，只有团结才能干好工作。

5、日常工作要从每一个员工的切身利益出发。鼓励员工多学习，多思考，不断提高自身素质及个人技能，为此我们订阅了一些技术资料和报刊杂志，以便工作之余不断提高和完善自我，并且还在班组设立了医药箱，随时应变一些小的疾病，使每个组成员都能把班组当成自我的家。

制定《班组岗位安全生产职责制度》，明确班组各级人员安全生产职责，并设专职安全员，使职责落到实处。班组成员经过各级安全培训考试合格率100%，班组根据项目部及工程处安排制定合理的安全培训计划，利用各种安全学习机会使组员掌握公司安全法规、制度，使班组成员具备必须潜力的安全生产及防护和自救他救的潜力。充分利用每次安全学习的机会强化“安全第一”的生产观念。

利用每周一安全学习的机会认真学习、传达上级下发的安全通报、文件、规程，并结合综合班实际状况总结经验教训，总结上周安全生产，找不足，查漏洞，透过讨论制定出合理的防范措施。每一天站班会作好“三查”“三交”工作，查出问题不解决不放过，交安全、技术、任务时记录在书面上落实到班员实际生产中，做到让施工人员明确施工资料及安全注意事项。每日站班会资料都要详细真实记录。做好每周安全检查记录，总结上周工作并制定下周安全工作重点，对查出的问题和隐患未能关掉的坚决不放过。在生产中用心开展反违章活动，对违章作业人员记录并进行教育。

综合班成立班委会，明确职责分工，并定期召开班务会解决班中实际问题，做到班务公开。每季度召开一次民主生活会，了解班员思想动态状况，对大家提出的问题及推荐分析采纳，并根据实际状况及时调整工作。

在生产过程中，每月根据实际状况制定月度生产计划，将月度计划分到每周，月度计划和周计划上墙。在班务看板上张贴每日施工任务栏，合理分配工作及人员，对完成状况进行考核，力争做到当日工作当日完成。每周、每月总结实际生产与月度计划、周计划比较，分析超额及差额状况。

建立、健全各种台账，对领用主材、辅材领用和消耗建立台账，对领用和消耗做详细记录，用了多少、用在什么地方、剩余多少、回收多少，都要详细记录在案。租赁性材料及机械租用建立各自台账，做好详细记录，确保不漏不重。

考勤记录齐全、真实、准确，严格请假制度，利用班前、班后会进行点名。考勤、工资、奖金上墙，做到公开、公正、透明。

班组中每月召开月度质量分析会议，分析上月生产质量状况，找出施工亮点，让班组成员学习讨论，不足之处分析原因，制定出纠正、预防措施，职责落实到人，并就实施效果进行跟踪检查。月底召开月度生产会议，落实上月生产计划完成量，统计未完成量，安排下月工作，并就质量分析会议及月度生产会议做好记录。

班中设兼职机械员，每日检查机械运行及保养状况，对有故障机械进行检修，提高机械利用率，同时降低机械磨损消耗，建立详细的机械保养记录。

根据公司提倡班组自营的精神，各综合班在在建工程中皆出色的完成了所承接的工程。施工前审透图纸，统计完整工程量，根据施工措施及定额编制出详尽的施工任务书。在施工任务书中统计工程量及定额工日，然后根据综合工日和班组人员状况制定月度生产计划，将人工工日分析到每一天；根据定额分析主材、辅材、措施性材料、租赁性材料消耗。班组在进行施工生产时严格执行作业指导书和施工任务书，利用优化施工方案、加强原材料控制、合理调整工序、引进新材料、新工艺等系列手段，有效降低生产成本，确保在施工工艺、技术指标等方面实现新的突破。生产过程中根据施工任务书对每日、每周、每月工作做指导，月度生产会议以施工任务书为指导，根据实际生产分析生产进度，对材料及其他消耗成本作分析，真正做到节能降耗提高经济效益。

综合班根据公司内部《经营承包管理办法补充规定》和定额于06年10月1日制定出《建筑工程处综合班经营管理办法》，以此作为班组成员生产考核依据，将生产经营所得除去工资，奖金与个人日常工作完成量和质量挂钩，使班组成员的用心性大幅度提高，以提高工程质量，节约生产成本，保证安全生产，如期完成各项施工生产任务。

建筑工程处的综合班建设与管理，严把施工生产的安全、质量、工期、经营成本等各个环节，全面发挥班组在施工生产、安全管理、质量管理、民主管理等各方面的作用。

今后，建筑工程处将在公司领导的亲切关怀下，继续探索班组管理精细化的最优化模式，不断提高管理水平，为公司的改革、发展、稳定做出更多的贡献。

加强精细化管理心得体会精选篇三

根据管理处“爱高速 做贡献”精细化培训的安排，我到xx训练基地参加了为期五天的军事训练，每天清晨，我们都迈着整齐的步伐，喊着响亮的口号，精神饱满、士气高昂的在操场上进行军训。军训中要求每位员工都要认真做好每一个动作，把军人作风融入到队伍中来、运用到工作中去。通过此次训练进一步增强了我的组织纪律性，提高团体意识、执行力，重塑了我的精神面貌，同时也学到了更多的管理技巧，让我能够以饱满的热情投入到收费管理工作当中来。

作为一名管理人员一定要具备过硬的业务素质，要坚持政治、业务和其他科学知识的学习，通过不断的学习充实自己，在工作中总结方法，广泛学习交流，不断完善自己，努力提高自身修养和业务水平，正如郑占生书记在开训动员大会上提到的，要做到专心、用心。要结合工作实际，深入思考，消化吸收，学以致用。其次，要有树立良好的工作态度和大局意识，处理问题一定要从更深一层去考虑，不能仅顾全一时的利益，要从整体利益、社会声誉去考虑。同时，责任也是一名管理着应具备的素质，首先要知道自己的职责，自己是干什么的，在开展工作时要勇于面对困难，敢于担当，担起自己的责任，要善于分配责任，让团队的所有人员各司其责，明确分工，团结协作开展工作。因地制宜，因人而异不搞大锅饭一刀切。制度的设计科学合理持续改进，特殊情况处理坚持原则灵活变通，沟通谈心因人而异讲究方法，关心职工生活尽心尽力做到无微不至。

通过学习裕华路收费站“5常”管理模式，在日常工作中要学习做到，日本站常工作常调研，站务决策常沟通，日常工作常规范，工作环境常清洁，工作人员常自律。逐步建立完善的工作制度，执行严谨、规范的工作程序，广泛征集职工的意见和建议，层层收集，建立公平、民主的议事沟通制度。

通过开展思想教育和文化宣传，强化作风建设，逐步培养职工树立严谨的工作作风和自觉的工作纪律，全面推动各项工作的顺利开展。

制度作为行为的指导，要建立健全各项规章制度，做到有章可循，有法可依。例如，在“5常”管理中，以工作环境常清洁为例，建立了物品摆放制度，细化了卫生检查标准，对卫生清洁时间做出了细致要求，使卫生各项指标数据有章可循，让职工做到心中有数，培养职工养成良好的卫生清洁习惯。在日常管理中，制度的建立要一切从实际出发，本着能操作、易执行，科学合理和持续改进的原则，通过分解目标—制订计划—进度考核—总结整改，做到流程规范、监督检查规范，促进各项工作的整体提升。

通过学习收费站管理实务，对5"常"管理模式、收费站保畅、文明服务、投诉及绩效考核管理有了更深入更细致的认识，为运营管理精细化及规范化的开展积累了经验，总之，通过几天的训练和学习，我收获颇多，感触颇深，在获得知识的同时，也认识到了自己在理论素质、工作水平、思想观念中存在的差距和不足，今后，我要把握住各种学习的机会，丰富自己的知识，努力锻造自己，提高自己，使自己成为一名优秀的收费站长。

加强精细化管理心得体会精选篇四

所谓精细化管理，就是以精细操作和管理为基本特征，通过提高员工的素质，控制企业滴漏，强化链接，协作管理，从而提高企业整体效益的管理方法。也就是说，精细化管理就是由过去的粗放型管理向集约型管理的转变，由传统经验管理向科学化管理的转变。精细化管理是企业管理理念上的转变。

精细化管理具有全员性、全面性和全过程性的特点，它是一种全面系统的管理模式。全员性要求每一位员工的工作都要精细化、精益求精；全面性涉及到公司经营管理、人力资源管理、资金管理、信息化管理、生产技术管理、安全管理等；全过程性即精细化管理贯穿于企业的各项工作和每一个过程。实行精细化管理，要加强宣传教育和培训；要以现有的管理制度和企业标准为基础；要遵循从易到难、从简单到复杂的原则；要从“细”上着眼，从“精”上下功夫。我深刻领悟到精细化管理应该是一种认真负责的态度，更是一种精益求精的意识。成就一番事业必须从简做起，从细微处入手。对于企业也是一样的道理，在现实工作中，需要做“大事”的机会非常少，多数人只能做一些琐碎、单调的“小事”，而这些“小事”确是成就“大事”的基础，往往因一件“小事”的失误而导致全盘否定。因此，在现代管理中细节决定成败。

通过学习，我意识到在工作中要摆正自己的位置，合理定位，做好自己该做的事情。对于一个企业，每一个人都能合理定位，能认识自己所处的地位，干好自己应干好的工作，发挥好自己的专长，就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步难行。

随着市场经济的发展，特别是社会分工越来越细，专业标准越来越高的社会趋势下，精细化管理的重要性日见明显。在企业中实施精细化管理，就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精，做每一件事都要秉承高度负责的态度，不断培养个人扎实、严谨的工作作风，做到事事有人管，时时有人查，时时有计划，事事有总结，杜绝管理上的漏洞，消除管理上的死角，企业才能在激烈的市场竞争中处于不败的地位。

总之，通过学习“从细节入手真正实现精细化管理”这篇文章，使我系统、全面地了解了精细化管理的内涵，领悟了精细化管理在现实工作中对于个人、企业乃至整个社会的深远意义。我将立足本职工作，放眼未来，发挥自我价值，为企业的发展贡献一份力量。

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加强精细化管理心得体会精选篇五

精细化管理是一种理念，一种文化。它是社会分工精细化、以及服务质量精细化对现代管理的必然要求。下面是小编收集整理的如何加强精细化管理，希望对大家有帮助！

安全生产是煤矿行业一个永恒的主题。抓好安全生产，实现矿井的长治久安是煤矿企业管理人员下功夫最大、长期探索追求的大问题。加强精细化管理,是为适应新时期、新形势建立的一种管理模式。坚持以人为本，是建立和谐稳定矿区的需要。加强精细化管理，强化以人为本的管理理念，要在以下几个方面下功夫。

一、转变观念，做到事事有安排

工作能否取得成效，干部是决定因素，因此，在推进安全生产精细化管理过程中，管理干部必须认识到位。一要转变观念。部分管理人员对安全生产精细化管理存在一些错误认识，有的已经习惯于粗放式的管理方法，对各项工作都是以包代管，大而化之，认为煤矿生产就是粗糙管理，不适合精细化管理；有的认为自己工作已经做的很好，没必要搞精细化管理；有的认为工作条件差、人员少，为搞不好精细化找理由。这些认识都是推进安全生产精细化管理中的障碍，要克服这些消极思想，就要采取“走出去”的办法，到先进单位学习，亲身感受到精细化管理带来的成效，开阔视野，认识不足，找出差距，消除自满情绪和畏难情绪，树立推进安全生产精细化管理的决心和信心。二要转变作风。单位领导和部门负责人要做到靠前指挥、深入现场，深化、细化、管理，养成“细心、耐心、细致”和“勤思考、亲自干、敢负责”的习惯，要经常深入现场、深入基层，严密控制各个工作环节，理顺工作过程，细分工作职责，明确目标任务，对每项工作、每个任务，都要安排到人，安排到位，不留任何死角和盲点，做到事事有安排。三要加强学习。管理人员必须不断加强学习，提高安全生产精细化管理知识和专业技能知识，成为管理高手和本专业的内行，才能在安排工作中做到科学合理，细致周到，有利于工作任务的完成。

二、完善制度，做到事事有标准

入调研、仔细推敲、认真琢磨，尽量细化，避免管理漏洞，具有可操作性；同时，要把规范职工工作生产行为作为安全生产精细化管理的一个重要内容，采取加强教育、潜移默化、循序渐进、持续推进等一系列有效手段，增强职工的安全意识，形成由“要我安全到我要安全”的转变。从而形成覆盖全面、方便操作、易于判断、合法合规合理的安全管理制度体系，并形成制度和标准可以执行、能够执行、容易执行、自觉执行的环境和条件，确保制度和标准能够规范职工的每一个行为，具有真正的规范性和执行效力。

三、强化责任，做到事事有人管

按照责、权、利相统一的原则，细化各种目标，层层签订生产、经营、管理责任书，明确责任，推行管理目标责任制，是我们实行精细化管理一条最基本、最有效的做法。通过建立完善的安全生产岗位责任制和各项工作的量化分解，使每个岗位都有责任、各项工作层层分解，实现从单位、班组到个人，都权责清晰、责任明确。要本着谁主管谁负责的原则，建立领导干部第一责任人制度，要求领导干部必须做出表率，自觉履行自身职责，才能起到示范、督促作用。同时，按照一级对一级负责的原则，在日常工作中，建立层层负责的责任制，在临时工作中，指定责任人，赋予其一定的职责，并加强监督检查和责任追究。对于不能严格履行职责、按时完成任务的，要根据规定，进行责任追究，做到对号入座，一视同仁，才能确保层层有压力，工作有动力，事事有落实。

四、实行风险抵押，做到事事有考核

实行风险抵押金制度，保证责任目标的实现。从公司领导到各基层单位负责人都实行风险抵押制度，通过风险抵押、责任承包、目标分解，有效地调动广大管理者及员工的工作热情，增强各级人员的责任心和使命感，为企业各项任务的完成奠定基础。要保证风险抵押金制度贯彻实施，必须严格考核：一是考核要具有层次性，一级考核一级；二是考核必须具有全面性，从领导到每一名职工，从经营管理到安全生产，都要进行考核；三是考核要做到严字当头、铁面无私、严格标准、严格要求，领导干部和工作责任人要以身作则，带头执行；四是考核要真实有效，一切从实际出发，查实情、说实话、办实事、求实效，做到数据准确、过程-真实、结果可靠，被考核者信服。五是要根据考核结果，严格奖惩兑现。

总之，在安全生产工作中，想要牢牢把握安全工作的主动权，消除每个薄弱环节、每个细节的事故苗头，彻底消除不安全死角，唯一途径就是大力推进安全生产精细化管理。通过转变观念、完善制度、强化责任、严格考核，形成一个持续推进、循环往复过程。只有把各项措施和制度严格落实到位，才能实现矿井的长治久安，才能实现煤矿企业的又好又快发展。

精细化管理是一种管理理念和管理技术，是通过规则的系统化和细化，运用程序化、标准化和数据化的手段，使组织管理各单元专注于满足被服务者的需求上，并保证精确、高效、协同和持续运行。班组在生产作业、管理活动中要加强精细化管理基础，大力培养班组员工的精细化管理意识，做到精确定位、精益求精、细化目标、量化考核。实施班组精细化管理有如下具体方法：

一、工作安排精细化。

一是安排工作要有计划性，班组长事先要对每一项工作任务“胸有成竹”、“了如指掌”，对每一位员工的技能、体力、身体健康状况有清晰的了解。二是安排工作超前性。班组长在做好日工作计划的基础上，做好周、月工作计划。三是安排工作周密性。班组长要提前做好顺利完成任务的保障工作，对材料准备是否齐全、工具携带是否齐全、影响现场工作的外部因素是否解决等进行具体检查和安排。四是安排工作量化。班组长在做产品数量计划时，要估算每一个量化细部的劳动强度、劳动时间，确保每一个工作过程的劳动力布局合理，不窝工、不过量。

二、安全管理精细化。

一是配备完善安全卫生设施，要保障员工在遵章作业的情况下不会发生安全事故。二是机器设备整洁，安全附件齐全，严格执行设备巡检制度，要及时消除事故隐患。三是班组人员必须经过安全培训合格后才能上岗，要严格执行安全规则、工艺要求、劳动纪律，各种原始记录做到标准化、规范化。四是材料、备品、备件摆放整齐，各种工具器材实行定置化，做到物流有序，安全标志齐全，安全色标醒目。五是岗位工艺技术规程、设备维护检修规程、安全技术规程齐全，建立健全班组安全规章制度。六是班组员工在生产现场要做好各种信息的收集、传递、分析、处理工作，要及时了解安全生产情况，及时处理生产中反映出的问题。

三、验收考核精细化。

一是制定科学合理的质量验收标准，严格按质量验收标准进行操作。二是要精确检验技术、工作件的达标情况，做到精益求精，按标准进行检验原料、工件、产品。三是对检验的结果要做出详细的检验记录，造册入表，登录备案，做到原始记录准确、无误。四是严格按验收考核情况运用相关结果。

四、人员管理精细化。

要只盯着组员的缺点，要注意发现优点，引导班组员工改正缺点。四是培养员工树立班组团队观念。班组的荣誉取决于班组的每个成员，要积极树立班组集体意识，团结一致的共同做好班组各项生产管理工作。

被誉为科学管理之父的泰勒，早年做过学徒，后来不断从杂工、技工、技师、维修工长一路成长为总工程师。1881年，25岁的泰勒在钢铁厂工作期间，通过对工人操作动作的研究和分析，消除不必要的动作，改正错误的动作，确定合理的操作方法，选定合适的工具……这些让泰勒总结出来一套合理的操作方法和工具培训工人，使大多数人都能达到超过定额。1911年，泰勒发表了《科学管理原理》一书，这是世界上第一本精细化管理著作。

二次世界大战后，企业规模的扩大，生产技术日趋复杂，产品更新换代周期缩短，生产协作要求更高。在这种情况下，对企业经营管理提出了更加精细化的要求。于是，包括决策理论、运筹学、系统工程在内的很多理论被引用入经济管理领域。这些理论和方法以决策过程为着眼点，特别注重定量分析与数学的应用，以及系统结构与整体协调，所以被称为管理科学。

后来，日本的精益生产思想对精细化管理思想的形成都有相当的影响。

有意思的是，管理的理论往往形成于美国，但其应用、普及却在日本开花和结果.....在质量管理方面也是如此。美国有两位管理大师，朱兰和戴明。他们的管理理论也是如此。

在制造企业中，精细化管理涉及到生产过程的每一个环节。mes制造执行系统通过集中监控从物料投产至成品入库的全生产过程，采集生产过程中发生的所有事件，并对物料消耗、设备监控、产品检测进行管控等，为企业营造快速响应、有弹性的精细化管理平台。

科学管理

弗雷德里克·w·泰勒（frederick w. taylor）（1856－1915），美国工程师和发明家。名言：“几乎没有一个熟练的工人不是投入大量时间研究可以如何慢速工作，并且还使雇主相信他的工作速度是恰到好处的。”代表作：《科学管理的原则》（the principles of scientific management）。

少年时期他就开始了古典的欧洲之行，行程持续三年之久。后来他通过了哈佛的入学考试，但由于视力差没有入学。泰勒先后获得了一百多项专利。

泰勒提出了提高工作效率的途径：分析某一特定工作，找10或者15个特别擅长这一工作的人；研究每个人精确的一系列基本操作或运动，以及每个人使用的工具； 用跑表来计算每个基本活动所需要的时间，然后选择完成那一工作每一部分的最快方式； 去掉所有错误的、缓慢的、无用的动作； 把最快、最好的动作和最好的工具收集成一个系列。斯图尔特说，诘难泰勒是一种时尚，但重要的是要记住“科学管理”是一大飞跃，不仅仅是从生产力方面，而且就劳动力的尊严而言都是如此。

为质量而管理

w.爱德华兹·戴明（s deming）（1900－1993），美国顾问和学者。代表作《转危为安》（out of the crisis）。

戴明先在怀俄明大学学习电子工程，后获耶鲁大学数学物理学博士。1939年，戴明成为美国人口普查的首席统计学家。1945年纽约大学统计学教授。1947年应麦克阿瑟将军的邀请，戴明首次访问了日本。

戴明的观点是“为质量而管理”，管理层要对出现的问题负90%的责任。1950年，他对日本的企业家做了一系列有关“质量控制”的讲座。日本科学家与工程师联合会于1951年设立了年度“戴明奖”。在1980年，当美国国家广播公司就日本作为经济强国的崛起制作一出电视节目（《如果日本能，我们为什么不能？》）时，戴明才被重新发现。

戴明著名的14要点：

创造产品与改善服务的恒久目标。 采用新的（管理）哲学。 不要依靠检验去保证产品质量。 不要只以价格高低来决定采购对象；相反，要与单个供应商合作，以最大限度地降低总成本。 持续不断地改善计划、生产和服务的每一个环节。 实行岗位培训。 运用并构建领导艺术。 驱走恐惧心理。 消除员工之间的隔阂。 不能只对员工喊口号、下指标来提高质量。 不要对员工和管理人员设定量化的任务和管理目标。 要使员工都能感到他们的技艺和本领受到尊重，取消年度评比或评优机制。 要有一个强而有效的教育培训计划，以使每个员工得到自我提高。 使公司的每个员工在自己的工作岗位上各得其的，以完成公司的改革。 丰田汽车设在东京的总部大楼，大厅里显眼的地方挂着三幅肖像画：丰田公司的创始人、丰田公司现任总裁和w.爱德华兹·戴明。

我们对质量的理解： 质量是产品满足顾客需要的程度。质量保证是为了达到或维护质量，由组织制定的一整套政策、规则的系统。包括质量工程和质量管理。质量工程指保证质量的一系列的设计；质量管理指对质量的评判及其处理。目的都是通过预防活动和修正措施来达到和维护质量标准。

质量差异来源于可指出因素和一般因素。工具磨损、机器安装不当、原材料质量不达标、人员操作失误等属于可指出因素；材料限制、环境条件、人员情绪等引起的随机性和可能的差异，很难控制，为一般因素。统计质量管理关注可指出因素。

丰田生产方式

丰田生产方式（tps—toyota production system），即中国认为的精益生产，始于丰田佐吉，经丰田喜一郎，到大野耐一成形。

《丰田生产方式》出书始于1978年3月，中国翻译出版始于2006年8月。在大野耐一主持下40年代中开始的“多品种，少批量”的丰田生产方式，目的在于“彻底杜绝企业内部各种浪费，以提高生产效率”。

“准时化（jit）和自动化（jidoka）”是贯穿丰田生产方式的两大支柱。准时化：就是在通过流水作业装配一辆汽车的过程中，所需要的零部件在需要的时刻，以需要的数量，不多不少地送到生产线旁边。自动化：不是单纯的机械“自动化”，而是包括人的因素的“自动化”。

“人性自动化”的精神产生于丰田公司的创始人丰田佐吉（1867－1930）发明的自动织布机（经线断了一根或者纬线用完，织布机立即停止运转）。机器的高速化使得工厂稍微发生一些异常情况就非常麻烦：不同规格的材料混进了机器、边角料卡住模具，设备和模具就会损坏；丝锥一旦折断，就会造出没有螺纹的不合格品，这些不合格品眨眼间便堆积如山。丰田公司的任何一个工厂几乎所有的机器设备（包括新的和旧的）都装有自动停止装置：“定位停止方式”、“全面运转系统”、“质量保险装置”。人只是在机器发生异常情况、停止运转的时候才需要，一个人可以管理好几台机器。自动化的关键在于赋予机器以人的智慧，同时还要设法让操作者的单纯“动作”变成“工作”，使人与设备有机联系起来。为了便于理解，我们把丰田汽车的两大支柱通俗解释为：准时化就是刚好来得及；自动化就是故障自己停。

“均衡化生产”是丰田生产方式的一个重要条件。“看板”方式对于缩减工时、减少库存、消灭次品、防止再次发生故障起到巨大作用。彻底找出无效劳动和浪费现象并着手消除是丰田的务实态度。

把物、机器和人的作用组合起来的过程称之为“作业的组合”，而这种组合集中起来的结晶就是“标准作业”。标准作业表的三个要素：

周期时间：指生产一件工件或一辆汽车需要的时间，这是由生产量（即需求量）和机器的开动时间来决定的。一天的需求数量，以劳动时间除一个月的需要数量就能算出来。所以，周期时间是一天的需要数量除劳动时间得出的结果。

作业顺序：指操作人员在运送工件、机器上下物件时，按时间先后排列的工件加工顺序（但这不是产品沿着流水线移动的作业顺序）。

标准存活量：指作业时一些必要工程上的在制品以及停留在机台的物品数量。

精细管理是整个企业运行的核心工程。企业要做强，需要有效运用文化精华，技术精华，智慧精华等来指导，促进企业的发展。它的精髓就在于：企业需要把握好产品质量的特性、处理好质量与零缺陷之间的关系，建立确保质量形成的体系，为企业形成核心竞争力和创建品牌奠定基础。它的精密也在于：企业内部凡有分工协作和前后工序关系的部门与环节其配合与协作需要精密。

精细管理的本质意义就在于：

第一、它是一种对战略和目标分解细化和落实的过程，让企业的战略规划能有效贯彻到每个环节并发挥作用的过程，同时也是提升企业整体执行能力的一个重要途径。

第二、企业管理更重要的是以实现提高企业运营绩效为目的，实现这一目的的手段就是要向科学管理要效益、要能力。

第三、要全面、协调和可持续发展，必然要求企业有强大的执行能力和运作水平，所有这些都依赖于精细化管理的强大支撑。

加强精细化管理心得体会精选篇六

实施精细化管理是新形势、新体制的要求，也是我们学校各项工作提升的必然选择。

通过动员会我了解到实施精细化管理是管理深化发展的要求，也是管理水平提升的必然选择。实现精细化管理要求每一个岗位，每一位员工的工作都要精细化、制度化、规范化，精益求精，只有全员参与，从自我做起，才能使精细化管理落到实处，最大限度发挥精细化管理的作用，实现管理质量提升的战略目标。

“细节决定成败。”关注细节，精准要求是提高效益的必然措施和选择。实施精细化管理，就是从小事入手，对每个细节都精益求精，做到事事有人管、处处有人管、事事有检查、时时有计划、事事有总结，杜绝管理上的漏洞，消除管理上的盲点，提高管理效能。从自身而言要通过学习意识到本职工作的重要性。在工作中，合理定位，做好自己的事情，精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化，明确化，它要求每个管理者都要到位、尽职。

精细化管理的核心是教学管理。教学是学校的中心工作，课堂教学是育人的主阵地、主渠道。作为我们政治学科，内容比较抽象，理论性很强。通过单纯的课堂讲授很难达到让学生全面掌握的程度，充其量也就是学生当堂能背过知识，课后还是一无所知。所以这对我们教学提出了新要求和新挑战。为此，我们老师必须努力改进传统的单项灌输上课模式，不断探索，并在探索中不断前进。所以以后的工作做到以下几点：(一)备好教材，备教材应领会新课程的主要思想，研究政治教学的新课标;(二)备好时政，时政是高中政治新课程的重要资源，备时政是高中新教材开发的重要渠道。新教材的特点之一是“具有基础性、生活性、丰富性和开放性”，即教学内容是基础而丰富的，呈现形式是丰富而开放的。因此，在备课时要广泛阅读有关新闻的报刊杂志、浏览网上时政热点，找出哪些是需要增加的知识点和教学中需要的素材和资源;(三)备好学生，坚持“以学生发展为本”，课前必须备学生。要关注个体的差异、满足不同学生的学习需要;(四)备教学方法，以学生的“自我尝试在先，教师的引导在后”为原则。同时，要加强对学生的学法指导，形成良好的学习习惯，能进行自主学习、合作学习及探究问题。

精确的工作作风，精耕细作，做足精细，将不断深化精细化管理，为学校教学质量，做出不断地努力。总之，我们要追求精益求精，把勤劳体现在细节上，把热情体现在细致上。

加强精细化管理心得体会精选篇七

10月17日，学习了《医院精细化管理》的课程，他通过形象、生动的实例，使我进一步启迪了思维，开拓了视野，细细品味感受很多。以下是我个人学习以后的一些心得体会：

首先，我深刻体会到精细化管理是一种意识，一种观念；是一种认真的态度，更是一种精益求精的文化。老子云："天下大事，必做于细"，要想成就一番事业必须从简做起，从细微处入手，对于医院的管理也是一样的道理。现实的工作中，需要做大事的机会非常少，大多数人，在很多情况下，只能做一些琐碎，单调的事情，但这就是工作，这就是生活。工作中往往因一件小事而导致全盘否定，就会出现100—1=0的现象，因此，在现代管理中细节决定实体发展的成败。

其次，对我自身而言，通过学习意识到，在日常工作中要摆正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。就对目前管理工作而言，应该加强医院的各流程管理，完善内部的管理机制，随着病人对医院的要求越来越高，作为医院的业务副院长，在精细化管理的应用上，特别是对护士和导医的工作都应该有详细的分工：定岗、定位、定责，只有分工越细，责任就越明确，医院的发展才能越健康，病人的满意度会提高，职工的满意度也会提高。

应该明白的是精细化管理是一种意识，一种观念，是一种态度与文化，因此，在医院实施精细化管理，就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度负责的态度，做到事无巨细，不断培养职工扎实，严谨的工作风格，做到事事有人管，时时有人查，时时有计划，事事有总结，杜绝管理上的漏洞，消除管理上的盲点。

总之，通过这次培训班学习，使我系统，全面地了解了精细化管理的深邃，洞悉了精细化管理在现实工作生活中对于个人，医院的深远意义。以往陈旧的、经验型、粗放式的传统管理模式在很大程度上制约了领导及员工观念的创新，“差不多”，“还凑合”的工作心态及工作作风，无法适应精细化管理高标准、高精度、高质量的管理要求，细节决定成败的管理理念在实际的工作中尚未充分得到重视。我将立足本职工作，放眼未来，与医院的职工团队一起，发挥每一个人的作用，为医院的发展打下良好的基础。

加强精细化管理心得体会精选篇八

为推进加快企业现化代制度的建立，适应水电建筑企业深化内部体制改革，落实“管理效益”的体现，实施精细化管理是新形势、新体制的要求，也是我们管理水平提升的必然选择。笔者结合自己管理工作的经验和体会，对精细化管理提出以下几点认识。

观念是我们对事物的认识，不同时期，不同阶段应有不同认知事物的观念，但是，由于传统思维定式，转变观念是一个写在纸上容易，说在嘴上容易但做起来非常难的事，改变已经长期形成的固定思维模式是困难和痛苦的抉择，所以转变观念是实施精细化管理的核心所在。

首先领导干部观念的转变是推进精细化管理的必要前提。精细化管理就是要从精益求精的科学态度，严谨务实的工作作风，认真负责的工作责任心去做好我们的每一项工作。要实现这一目标，我们施工局领导及施工局中层领导就必须首先从思想认识上完全转变对工程项目管理的传统思维模式，建立起适应市场经济发展，适应水电建筑体制改革新形势需要的现代化管理理念。在贯彻精细化管理的理念中，领导干部是带头人，他们既是推进精细化管理的策划者，又是落实精细化管理的执行者和实施者。从策划的角度而言，超前的管理意识和科学的管理理念需要有先进思想和科学水平的支撑，先进思想和科学创新可以引导人们与时俱进；从执行和实施的角度而言，要改变以往传统的随意化、经验型、粗放式管理模式和观念，就必须完善制度，强化管理，以提升执行力来保证精细化管理的实施效果，关键在于落实和效果。因此，在推进精细化管理的进程中，我们各级领导尤其是主要领导思想观念转变得快与慢、深与浅、是与否，不仅影响广大员工观念意识的转变和行为职责的运作，而且在很大程度上制约着精细化管理的成败结果和顺利推进。

其次全体员工观念的转变是推进精细化管理的内在动力。在解决了领导干部观念转变的前提和基础上，全体员工观念转变则必然是我们落实精细化管理的真正动力。我们施工局的各项管理是通过职能部门和全体员工去实施和运作体现的，因此，每一位员工既是精细化管理的对象，载体和参与者，同时也是精细化管理的主体和实施者。精细化管理是一个全员参与的过程，也是全过程和全面的精细，只有每一个人都参与到精细化管理之中，精细化管理才能落到实处，才能发挥出成效。怎样让施工局的每一位员工自觉地参与到精细化管理的实践中来，最大程度地发挥自己的潜力，成为施工局竞争力的一个有机组成部分，关键是要用精细的理念引导员工实现观念的自觉转变。第一施工局长期在黄河上游承担大型水电工程主体工程施工任务，受市场经济冲击较少，信息相对闭塞，接受开放的，先进的管理理念和模式的机会相对较少，陈旧的、经验型、粗放式的传统管理模式在很大程度上制约了领导及员工观念的创新，“差不多”，“还凑合”的工作心态及工作作风无法适应精细化管理高标准，高精度、高质量的管理要求，细节决定成败的管理理念在实际的工作中尚未得到真正的重视。要彻底改变目前这种现状，就必须要求和引导广大员工创新观念，摒弃因循守旧，墨守成规的老框框，旧观念，把精细化的先进管理方式方法引入我们日常管理的工作程序中，用精细化的工作理念规范我们的行为，以精细化推动施工局的整体管理水平，以精细化提升全体员工的整体素质。要通过实施精细化管理为载体，为平台，使全体员工的思想观念在创新与守旧，自满与自强的碰撞中得到一次质的升华，引导员工从施工局长足发展之事，规划施工局与员工共同发展之愿景，带领员工树拼搏进取之心，努力提升全体员工综合整体素质，强化全体员工的创新能力，应变能力和竞争能力，使广大员工成为施工局推进精细化管理的内在动力。

精者，去粗也，不断提炼，不断总结，精心筛选，从而找到解决问题的准方案；细者，入微也，穷其根由，由粗及细，由表及里，从而找到事物内在的联系和规律。由此可见，“细”是精细化的必要过程，“精”是精细化的自然结果，然而要把精细化纳入施工局管理过程的实践中并加以推进，观念的创新则是其必然之途径。因为精细化管理是以持续的自我改进为特征的，要自我改进就必须转变观念，不断创新，创新是管理的永恒主题，只有不断地更新观念，才能不断地创新工作思路并在创新中不断地否定自我，不断地取得了进步。观念的转变只能应对当前，观念的创新才能把握未来。

水电集团公司提出了建设具有较强国际竞争力的质量效益型跨国企业集团，我们水电四局也提出了打造成行业领先，管理一流，品牌影响力明显，具有持续成长型的集团标杆企业的发展规划，第一施工局提出了成为工程局的核心二级支柱单位的发展规划。要实现以上规划发展目标，我们决不能满足于目前现状和成绩，而要从施工局长足发展的战略眼光去审视企业的精细化管理。随着工程局规划发展的远景目标制订，内部体制改革的深入，工程局内部单位的竞争也不断在凸显，这种竞争不仅体现在安全文明施工、项目效益、完成产值和质量管理上，更重要的是体现在各施工局内部的管理水平上。要适应这种竞争并在竞争中立于不败就必须在转变观念的同时创新观念，要明确先进的思想观念也是生产力要素，先进的思想观念也可以推动生产力发展，也可以促进施工局管理上台阶的辩证关系；要教育和引导广大干部、员工树立居安思危，不进则退的竞争意识，使施工局的每一个员工都成为一个权力和责任的统一体，让每一个员工从思想上认识到自己所从事的工作不再仅仅是对自己的领导负责，而是对施工局的生存和发展负责。第一施工局长期以来一直是工程局的骨干单位，曾经有过历史的辉煌，有着良好的发展基础，同时也具备了不断进取，积极向上的和谐氛围，目前有同时承担拉西瓦和积石峡两个百万级千瓦大水电站主体工程施工的最佳机遇，但施工局作为一个长期一直在地处西北的黄河上游承担施工任务的单位，管理思想的落后和不适应是毋容置疑的，生存性经营理念长期围绕着我们，粗放式管理造成的经济效益低下是我们施工局管理的瓶颈，我们面临着大而不强的窘迫局面，要改变现状，应尽快适应水电集团公司内部体制改革新形势和内外部市场的竞争，必须做到思想上的进一步解放，观念上的进一步创新，管理体制机制上的进一步改革，管理上的进一步提升，要不断引发和增强员工观念意识的创新，不断提升员工对市场及局内竞争的应变，不断提高员工队伍的整体素质，既是我们推进精细化管理的关键所在，也是我们应对竞争和挑战的必然选择。

“天下大事，必作于细，天下难事，必成于精”。天下的难事都是从精准要求做起，天下的大事都是从小事开始，把每一件简单的事做好就是不简单；把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前激烈的市场竞争中效益的好坏，在很大程度上已经由细节决定。我们大量资源的投入，往往只能赚取百分之几的利润，而任何一个细节的失误，任何一项工序的不精确，就可能将这点利润完全吞噬掉。其实在现实中，细节同样以各种方式影响我们的工作质量。对于工作的细节和精准，我们没有理由不去重视。1979年12月美国经济管理学家洛伦兹在华盛顿的一次演讲中提出的“蝴蝶效应”尤其能说明细小的行为变化对全局的影响，他提出：一只蝴蝶在巴西扇动翅膀，有可能会在美国的德克萨斯引起一场龙卷风。他的演讲给人们留下了极其重要的印象。此后，所谓“蝴蝶效应”之说就不胫而走，名声远扬。产生“蝴蝶效应”的原因在于：蝴蝶翅膀的运动，导致其身边的空气系统发生变化，并引起微弱气流的产生。而微弱气流的产生又会引起它四周空气或其他系统产生相应的变化，由此引起连锁反应，最终导致其他系统的极大变化。此效应说明，事物的发展结果，对初始条件具有极为敏感的依赖性，初始条件和细节的极小偏差的不精准，将会引起结果的极大差异。