2023年数控实习一周心得体会范文(优质8篇)

通过总结自己的心得体会，可以更好地反思经验和教训，为未来的发展做出调整和规划。要写一篇较为完美的心得体会，首先要对自己的经历和体会进行充分的回顾和总结。以下是一些心得体会的例子，希望能为大家写作提供一些参考和启示。

数控实习一周心得体会篇一

第一段：实习前的憧憬与期待（200字）。

数控实习作为大学期间的一次重要实践，是我对专业知识的检验与实际操作的机会。在实习开始前，我充满了期待和憧憬。我期待能在实习中学习到更多专业知识，了解数控机床的具体运作原理，掌握常见故障的排除和维修技巧，并且能够亲手操作数控机床完成一些简单的工件加工。我也希望通过实习，能够提升自己的动手能力和实际操作能力，为今后的职业道路打下坚实的基础。

第二段：实习中的收获与体会（400字）。

实习的第一天，我对数控机床进行了全面的了解，从基本构造到工作原理，通过实际操作感受到了数控机床的高效、精确和稳定。在师傅的指导下，我逐渐掌握了数控机床的操作技巧，并且了解到数控加工是一门精益求精的工作，任何细微的误差都可能导致整个加工过程失败。通过不断实践，我渐渐掌握了数控编程和数据输入操作，能够独立完成简单工件的加工工作。

在实习过程中，我还学习到了团队合作的重要性。数控加工作为一个团队工作，需要各个环节紧密配合。我与同学们相互帮助，共同解决了许多实际问题，不断提高了自己的解决问题的能力，并且还学会了有效地沟通和协作，使得整个实习过程更加顺利。

第三段：实习中的挑战与困惑（300字）。

然而，实习过程中也遇到了一些挑战和困惑。由于对数控加工的知识了解还不够深入，我在一些复杂的工件加工中遇到了问题。在编程和数据输入过程中，还存在一些疏忽和错误，导致加工结果与期望有所差异。同时，数控机床运行过程中出现的故障也给实习带来了一定阻碍，需要及时解决。

面对这些挑战和困惑，我积极与师傅交流，向同学请教，不断学习和调整自己的思路和方法。通过反思和总结错误，我不断改进自己的操作技巧，提高了加工的准确性和效率。

第四段：实习的收获与启示（200字）。

在实习过程中，我不仅学到了专业知识和实际操作经验，还懂得了如何面对困难和挑战，如何与他人沟通和合作。我明白了实习是一个机会，是对自己所学的知识进行实际应用和检验的过程。只有通过实际操作，才能更好地理解和掌握知识。

同时，实习也让我更加认识到自己的不足和差距，明确了今后学习的方向和目标。我决心继续努力学习，提升自己的技能水平，为今后的职业生涯做好准备。

第五段：实习后的反思与展望（200字）。

数控实习一周的时间虽然短暂，但对于我的职业发展和专业知识的积累却有着深远的意义。通过实习，我不仅获得了数控加工的技能，也培养了自己的工作态度和团队精神。

未来，我将继续深入学习数控加工的相关知识，提高自己的技能水平。同时，我也希望能够参与更多的实践机会，积累更多的实践经验，为将来的职业发展打下更加坚实的基础。无论遇到多少困难和挑战，我相信只要坚持努力，定能取得成功。

数控实习一周心得体会篇二

在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。

实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。

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数控实习一周心得体会篇三

第一段：引言（100字）。

数控实习是我们学习过程中的一次重要实践机会，意义重大。最近的一次实习，我有幸参观并体验了数控加工的全过程。这一周的实习经历让我深刻认识到了数控技术的伟大和应用的广泛性，也对自己的未来职业规划有了更加明确的方向和目标。接下来，我将分享我的实习心得，以期对其他同学有所启发和帮助。

第二段：理论与实践并重（250字）。

实习第一天，我们首先进行了理论培训，为实践打下了坚实的基础。我们学习了数控加工的基本概念、加工工艺和机床操作方法。在这个过程中，我更加深入地了解了数控加工的原理和优势，比如高精度、高效率、高稳定性等，并且在教师的指导下，有机会亲自操作机床进行加工实验。通过自己亲手完成一件零件的制作，我深刻体会到了理论与实践的结合对技能的提高和加深理解的重要性。

第三段：团队协作的重要性（250字）。

在实习中，我深刻认识到了团队协作的重要性。数控加工需要涉及许多环节，每个环节都需要有严格的要求和流程。只有团队成员之间互相配合，才能顺利完成任务。我和我的团队成员紧密合作，协调共进，在实践中解决问题，不断完善工艺流程，提高工作效率。通过彼此的信任和相互的鼓励，我们成功地完成了一次次任务。这让我体会到，不论是在实习还是将来的工作中，团队协作都是取得好成果的关键因素。

第四段：学以致用，积极思考（300字）。

实习期间，我不仅是在机床操作上有所提高，还学会了如何将理论知识运用到实践中，积极思考解决问题。在加工过程中，我和同伴发现了一些问题，例如工件变形、刀具磨损等，我们立即停工进行讨论。通过分析产生问题的原因并采取相应的措施，我们成功克服了这些困难，完成了任务。这个过程让我明白了理论与实践相互倚重的道理，而积极的思考和解决问题的能力是成为一名合格数控工程师不可或缺的素质。

第五段：感悟与展望（250字）。

通过这一周的实习，我对数控加工有了更全面、更深入的理解。我意识到，数控技术正在深刻改变着制造业的格局，为企业的发展带来了巨大的机遇。同时，我也认识到，要想在这个领域脱颖而出，就必须不断学习和提升自己的专业技能，保持对新技术的敏感度。因此，我决心继续深入学习数控技术，提高自己的综合素质，为我将来成为一名出色的数控工程师打下坚实的基础。

总结（100字）。

通过这一周的数控实习，我深刻认识到了数控技术的重要性和应用广泛性，感受到了团队协作带来的力量，并在实践中不断提高自己的专业技能和解决问题的能力。这次实习让我更加明确了自己未来的职业规划和目标，也为我今后的学习和发展提供了更多的动力。我相信，只要我坚持不懈地努力学习，将来必将成为一名出色的数控工程师。

数控实习一周心得体会篇四

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。

通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。

1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过法达克系统数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。

3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。

1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！

5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

数控实习一周心得体会篇五

第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是__省数控产业化基地。企业位于__市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于20__年通过iso9001国际质量体系认证。

二、实习目的。

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。

三、实习内容。

在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。

来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。

接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。

车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。

四、实习收获。

通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。

数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。

车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。

在观察的时候，我们在不懂的地方向工人师父请教，明白了很多书本上没有的东西。在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：

齿轮零件加工工艺：

最后我们在师父的指导下，亲自加工了一个零件，使我们大家都兴奋不易。

在自己亲手加工的时候，很多问题都出现在我们的面前，使我们更加加深了各种知识的了解，在自己加工十时，使我对对刀，参数的设置，编程的要求，工艺，还有在加工中的各种操做，以及刀补的建立，还有各种参数的修改，以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。

在实习的期间，我们还学习了数控车床、铣床等。数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的未来。

实习结束了，但学习却是永无止境，通过我实习，我学到许多知识与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘怀。

数控实习一周心得体会篇六

近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。

近年来，我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。

还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的'通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.

在实习过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。

时光总是匆匆而逝，很快两个星期就这样过去了。大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

数控实习一周心得体会篇七

数控加工实习是我的专业必修课，为了更好地完成实习任务，我提前了解了基本知识并自学了数控加工编程及操作技能。我还特地准备了相应的工具以及安全防护用品，以便在实习过程中更加安全和高效地进行操作。

第二段：实习过程中的挑战。

我的实习地点是一家专业的机械加工厂，我在这里参与了数控加工生产线的工作，并获得了一系列的实习任务。初步接手任务时，我遇到了很多困难和挑战，例如如何操作计算机控制机床进行加工、如何对零件进行精准测量等等。在实际操作的过程中，我也不断地遇到问题和点滴，不过这些挑战让我更加有动力和信心去克服。

第三段：实习收获。

在一周的实习中，我逐渐地融入到工作中，积极参与到生产和加工的过程中。我不停地调整参数、调节机器、协助工人完成各类机械零件的加工。通过这一周的实习，我不仅获得了真正的实践技能，而且也收获了团队合作和员工之间的相互信任与尊重。

第四段：实习的体验。

在一周的实习中，我不仅借此机会学习和实践了很多知识和技能，而且也结识了许多优秀的同行和行业专家。我还参观了生产线和机器，学会了如何使用CAD软件进行模型设计，并且还能够了解各种设备的基本原理和性质。这个实习经历不仅增强了我的实践能力，还带来了无穷的乐趣和成就感。

第五段：回顾与未来展望。

整个实习经历对我而言意义重大，这不仅是专业课程的完成，也是我在日益发展的行业中积累的珍贵经验。通过实习，我打下了实践能力和操作技能的基础，更重要的是，我也明白了职业生涯发展的方向与新的机遇。回头看这一周，我感慨良多，但更多的是期待未来，在这个不断发展变化的机械行业中，我自信将不断探索，走向成功。

数控实习一周心得体会篇八

两周的数控机床操作实训转眼间就结束了，从第一天的懵懵懂懂到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。 本次实训使用的是华中数控模拟系统。实际操作之前，老师为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时，认真按照老师的要求去做，遇到问题就向老师请教。老师对提出的问题，总是耐心的解答。即使犯了错误，有的也只是鼓励。 数控编程与加工老师给我们布置任务，我们按照工程图对零件进行初步分析，之后便进行编程工作，在编程过程中遇到了很多问题，老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟，并基本掌握数控程序的编制。并很快编好了要加工的零件程序。

零件的加工

此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工，加工前在机床上仔细校验程序，并对错误进行更改，之后进行加工操作，并很快加工出了成品合格零件。

总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短，通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习，继续提高自己的水平。

我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。