机械制造与加工心得体会总结(实用8篇)

通过撰写心得体会，我们可以更好地理解和掌握所学知识。写心得体会时，可以加入一些个人的感受和思考，使文章更有个性化和独特性。希望大家可以参考以下的心得体会，以提升自己的写作水平。

机械制造与加工心得体会总结篇一

随着科技的不断进步，机械制造加工技术在现代工业中扮演着至关重要的角色。作为一名从事机械制造加工的技术工人，我对这一领域有着深刻的理解和体会。在我的工作经验中，我意识到了机械制造加工技术的重要性和挑战，同时也积累了一些心得体会。在这篇文章中，我将分为五个方面，详细阐述我对机械制造加工技术的心得体会。

首先，我认识到机械制造加工技术的核心在于精确和细致。无论是零件加工还是整体制造，精确度是至关重要的原则。因此，在工作中，我时刻保持着精确的态度，并以此为指导，注重每一个细节。通过我对机械制造加工技术的不断学习和实践，我的精确度不断提高，这也使我在这个领域中更加出色。

其次，机械制造加工技术的发展也要求我们不断跟进新技术的应用。随着时代的进步，新的机械制造加工技术不断出现，这给我们带来了新的机遇和挑战。在我的工作中，我始终保持着学习的态度，积极研究和应用新的技术。通过不断学习，我可以更好地适应和应对新的机械制造加工技术，提升自己的竞争力。

再次，机械制造加工技术的关键在于团队合作。机械制造加工往往涉及到多个环节和多个人的合作。在我的工作经验中，我意识到团队合作的重要性。只有通过有效的沟通和协作，才能使得整个加工过程顺利进行。因此，我始终保持着与同事之间的良好合作，及时沟通和解决问题，以便保证工作的质量和效率。

再者，机械制造加工技术需要持续改进和创新。作为一个追求卓越的技术工人，我时刻在思考如何改进和创新自己的工作方式和方法。通过引入新的工艺和技术，我能够提高加工效率和产品质量，从而使自己在竞争中处于有利的地位。也正是通过持续改进和创新，我才能不断提高自己的技能和能力，实现专业的成长和发展。

最后，机械制造加工技术需要保持持续学习的心态。在这个发展迅速的时代，机械制造加工技术也在不断变化和创新。因此，作为一名技术工人，我不能止步于现有的知识和技能，需要时刻保持学习的心态，积极获取新的知识和技术。只有通过不断学习和提升，才能保持在机械制造加工技术领域的竞争力和优势。

总结而言，机械制造加工技术是一个充满挑战和机遇的领域。通过我的工作经验，我认识到机械制造加工技术需要精确和细致的态度，有效应用新技术，注重团队合作，持续改进和创新，并保持持续学习的心态。只有在这样的指导下，我们才能在机械制造加工技术领域中取得不断突破和成功。希望我的心得体会可以对其他从事机械制造加工的技术工人有所帮助。

机械制造与加工心得体会总结篇二

如今，随着手机和电脑软件的发展，图片加工已成为我们日常生活中不可或缺的一部分。无论是在社交媒体上发布照片，还是在博客、杂志或广告中使用图片，使用加工技巧来提升图片的色彩，对比度和清晰度，已成为许多人的选择。在这篇文章中，我将谈谈我的个人图片加工心得和体会，希望对正在学习和使用这项技能的人们有所帮助。

第二段：技巧和工具的选择。

图片加工需要选择正确的工具和技巧。首先，需要选择一款适合自己的图像编辑软件，例如AdobePhotoshop，Lightroom或GIMP等，这些软件提供了广泛的工具和选项，可以帮助我们处理图像。其次，需要学会使用曲线，色彩平衡和锐化等工具，这些工具可以使图像颜色更加鲜艳，细节更加清晰。同时，在使用工具时，需要小心谨慎，以避免过度处理图像，破坏原始图像的质量。

第三段：了解图像。

除了了解正确的工具和技巧，了解待处理的图像的特性也非常重要。考虑图像的光线，颜色和细节，并根据图像的面积和材质等因素进行处理。在调整图像颜色时，需要选择适当的白平衡和曝光度，以确保尽可能接近原始图像。在处理高清晰度图像时，应注意细节和纹理，以保留尽可能多的细节。

第四段：审美和创意。

图片加工不仅仅是技术活，它涉及审美和创意因素。整个过程需要根据情境和目标来取得最佳效果。例如，在社交媒体上发布照片需要考虑照片的风格和颜色与品牌或个人形象的契合度。在广告或杂志上使用图片时，需要考虑图像与主题的一致性和营销策略的合理性。因此，审美和创意要与技术相结合，以获得最佳结果。

总的来说，图片加工是一种重要的技能，它可以使我们的图片更好地传达信息，引起观众的共鸣。正确选择工具，了解图像特性，审美和创意的结合都是取得好的效果的重要因素。我们必须小心谨慎地处理图像，以确保它们的原貌得以保留，并且在处理图像时了解目标和情境，以获得最佳效果。无论你是一名摄影师，设计师，广告从业者或普通用户，这些贯穿始终的原则都是不可或缺的。

机械制造与加工心得体会总结篇三

在机械制造加工技术方面，我有着许多的心得体会。这项技术是一个庞大且复杂的领域，需要多年的学习和实践才能掌握。在我的职业生涯中，我积累了丰富的经验，并且不断学习和提高自己的技术水平。以下是我对机械制造加工技术的心得体会。

首先，技术水平是机械制造加工的核心。机械制造加工是一个需要高度专业知识和技能的领域。在这个行业中，每一个步骤都需要精确的测量和计算，以确保最终产品的质量和精度。因此，作为一名机械工程师或者操作员，我们必须要掌握熟练的技术，并进行不断的学习和提高自己的技能水平。只有通过不断地学习和实践，我们才能够在机械制造加工中达到更高的水平。

其次，团队合作是机械制造加工的关键。在机械制造加工过程中，往往需要多个人协同工作。不同的工种和工作职责需要相互配合，才能够完成产品的加工和生产。因此，在这个行业中，团队合作显得尤为重要。只有当团队成员相互协作，互相支持和合作，我们才能够更高效地完成工作。因此，作为机械制造加工技术人员，我们必须要学会倾听和沟通，与团队中的其他成员合作，同时也要尊重他人的意见和建议。

第三，安全意识是机械制造加工中要十分重视的一点。由于机械制造加工是一个高风险的行业，我们必须要时刻保持警惕，并严格遵守安全规定和操作规程。只有通过遵守安全规定，我们才能够更好地保护自己和他人的生命安全，并确保工作场所的安全环境。此外，我们还应该关注机械设备的维护和保养，确保其正常运行。在机械制造加工过程中，不仅要注重生产效率，更要注意安全问题，这是我们必须要坚守的原则。

第四，不断创新和提高效率是机械制造加工的关键。随着科技的发展和社会的进步，机械制造加工技术也在不断地更新。作为机械工程师或者操作员，我们必须要与时俱进，不断学习和掌握新的加工技术和工具。只有通过不断的创新，我们才能够提高生产效率和产品质量，保持竞争力。

最后，我深深体会到机械制造加工技术在现代工业发展中的重要性。机械制造加工技术是现代工业生产的基础，几乎所有的产品都需要经过机械制造加工的过程。因此，作为从事机械制造加工的技术人员，我们必须要倍加珍惜我们的工作，更要不断创新和提高自己的技术水平。只有通过努力，我们才能够为社会的发展作出更大的贡献。

总结起来，机械制造加工技术是一个庞大且复杂的领域，需要高度的专业知识和技能。在这个行业中，技术水平，团队合作，安全意识，创新和提高效率都是至关重要的。作为从事机械制造加工的技术人员，我们必须要持之以恒地学习和提高自己的技术水平，同时也要注重团队合作和安全意识。只有通过不断的创新和提高效率，我们才能够为社会的发展作出更大的贡献。

机械制造与加工心得体会总结篇四

红枣是一种重要的食材，具有丰富的营养价值和药用价值。红枣加工过程中的技巧与方法对最终的产品质量以及食用效果有着重要的影响。在实际的红枣加工过程中，我积累了一些心得与体会。首先，选材要精细，注意品质。其次，加工要细心，注意细节。然后，掌握合理的加工方法和技巧。最后，严格控制加工过程中的时间和温度。通过这些实践与总结，我在红枣加工方面的技术水平和经验都得到了提升。下面将详细介绍和总结这些心得与体会。

首先，关于选材要精细、注意品质。在红枣加工过程中，选用优质的红枣原料至关重要。做红枣加工时，要选择成熟而不过熟的红枣。红枣外表应鲜亮有光泽，无霉斑和虫蛀痕迹。红枣大小均匀，果肉饱满丰润，无明显的裂口。此外，对于加工选择无核红枣或有核红枣也需要根据产品需求进行选择。

其次，关于加工要细心、注意细节。在红枣加工过程中，对红枣的处理要细致入微。首先，应先将红枣洗净，去除杂质，然后用清水浸泡。此外，还需要把握好加入辅料的比例，如兑水比例和加入其他配料等。在包装工序中，尤其要注意卫生，保持工作场所整洁，确保红枣的品质和卫生安全。

然后，掌握合理的加工方法和技巧。红枣加工的方法与技巧对产品的质量有着直接的影响。首先，浸泡时间要适当，过长过短都会影响红枣的质量。浸泡时间过长容易导致红枣变黑和测量含水量不准确。其次，对于蒸馏的温度和时间要把握好，不同的红枣种类和用途，所需要的蒸馏温度和时间也是不一样的。掌握好加工方法和技巧，可以使红枣的口感更好，更具营养价值。

最后，严格控制加工过程中的时间和温度。时间和温度是决定红枣加工品质的关键因素，需要在加工过程中严格监控。首先，要根据不同的红枣品种和用途，调整适宜的加工时间和温度。过长的加工时间和过高的温度会导致红枣口感变硬、变色等问题。其次，对于加热过程中的温度掌握要准确，避免过高过低。严格控制加工时间和温度可以保证红枣加工品质的稳定性和一致性。

通过这些实践与总结，我逐渐提高了在红枣加工方面的技术水平和经验。精细的选材、细致的加工、合理的技巧和严格控制时间和温度，对于保证红枣产品的质量和口感至关重要。同时，我也意识到红枣加工是一个复杂而细致的过程，需要经验的积累和不断的实践。希望通过不断学习和实践，我能够在红枣加工领域有更深入的探索和创新。红枣加工的心得与体会也为我今后在其他食材加工领域的探索和实践提供了宝贵的参考和借鉴。

机械制造与加工心得体会总结篇五

加工打磨是制造业中非常重要的一环，它决定了产品的质量和竞争力。打磨的目的是使工件表面光洁度和平整度达到一定的要求，从而提高产品的美观度和使用寿命。在我所从事的制造行业中，我不仅要对产品进行加工打磨，还要不断探索改进的方法和技巧。通过对加工打磨的实践和总结，我深刻认识到了其重要性，并积累了一些心得体会。

第二段：谈论掌握加工打磨技巧的重要性。

加工打磨技巧是成功完成打磨工作的关键。首先，对于具体的打磨工艺，我们必须了解不同工件的特点和要求，并熟练掌握不同的打磨工具和材料的使用方法。其次，打磨时需要精确地控制出手的力度和角度，以避免对工件造成不必要的损坏。最后，对于一些特殊的要求和难题，我们需要不断探索和学习新的方法和技巧来解决。通过不断地练习和实践，我逐渐掌握了一些有效的加工打磨技巧，提高了我的工作效率和打磨质量。

第三段：总结加工打磨中的常见问题及解决方法。

在加工打磨的过程中，常会遇到一些问题，如磨损不均匀、磨削效果不理想等。为了解决这些问题，我们需要对其原因进行仔细的分析，并找到相应的解决方法。首先，对于磨损不均匀的问题，可以通过调整磨削参数和改变磨削方式来解决。其次，对于磨削效果不理想的问题，可以采用多道精细磨削的方法，使工件表面得到更好的平整度和光洁度。总之，要解决加工打磨中的问题，我们需要仔细分析和找出相应的解决方法，并在实践中不断调整和改进。

第四段：强调添加细节处理的重要性。

在加工打磨过程中，细节处理至关重要。一个小小的瑕疵或者不注意的地方，很可能影响整个产品的质量和形象。因此，我们必须特别注重细节处理。首先，对于工件表面的瑕疵和不平整处，我们可以使用细磨料进行局部处理，使其与周围表面融合。其次，对于一些边角和弯曲处，我们需要借助工艺装备进行微调，以确保其光洁度和平整度。细节处理的重要性在于提升产品的质量和竞争力，在加工打磨中我们不可忽视其存在。

通过对加工打磨的实践和总结，我深刻认识到了其重要性和技巧的关键。首先，掌握加工打磨的技巧对于工作效率和质量的提高至关重要。其次，总结加工打磨中的常见问题及解决方法，可以帮助我们更好地应对各种挑战。最后，注重细节处理能够提升产品的质量和形象，给用户带来更好的使用体验。在今后的工作中，我将继续探索和学习新的加工打磨技巧，并努力将其运用到实践中，不断提高自己的打磨水平。

机械制造与加工心得体会总结篇六

果酒作为一种既美味又养生的饮品，在市场上非常受欢迎。很多人更加喜欢自己制作的果酒，以保证其安全和质量。本文将分享其果酒加工的心得体会总结，从食材的选择、加工步骤的掌握到存储等方面提供有效的建议，使读者能够更好地制作出美味的果酒。

第二段:食材选择。

果酒的质量取决于所使用的食材。首先，必须选择完全成熟的新鲜水果，特别是对于鲜果酒来说，这尤其重要。其次，一定要掌握好酒精摄入量，选择适合的酒精浓度制作，以避免不良反应的发生。除此之外，量的控制也很重要，过量的食材会导致酒液混浊、甜度过高、口感不佳等问题。

第三段:加工步骤掌握。

良好的加工步骤也是成功制作果酒的重要因素。首先，要认真清洗水果，并去除所有烂掉的部分。然后，对果肉进行粉碎、压榨或切碎等处理。下一步是加入糖和酵母，这是酒精发酵的关键步骤。发酵期间也需要加入适量的水，以控制颜色和甜度。最后，间隔一段时间搅拌一下，防止果渣沉淀。

第四段:存储处理。

酿造完成后，也必须掌握正确的存储处理方法。应将果酒装入干净的瓶子或罐子中，保持瓶口紧闭，以避免进入空气和细菌。一般来说，新酿制的果酒有些浑浊，可以通过过滤或沉淀的方法来处理。最后，将果酒放入阴凉处储存，它可以在室温下存放数年，但最好在6个月内喝完。

第五段:总结。

制作果酒需要耐心和经验，需要注意各个步骤的细节和要点。选择质量好的食材是成功的基础；正确的加工步骤是制作出美味的果酒的关键；及时的存储方法是确保果酒质量的必要保障。有了这些技巧，自制美味的果酒不再是一件困难的事情。我相信，如果你遵循这些方法，你也可以制作出一款深受大家喜欢的果酒。

机械制造与加工心得体会总结篇七

第一段：引言叶轮是一种重要的机械零件，广泛应用于航空、航海、能源等领域。在叶轮加工过程中，需要具备一定的技术和经验。本文将从准备工作、加工工艺、设备选择、操作技巧和质量控制五个方面进行总结。

第二段：准备工作是叶轮加工的基础。首先，要详细了解加工零件的图纸和要求，确定加工路径和加工精度。其次，要对加工所需的材料和工具进行准备，确保加工过程中的材料稳定性和工具的完好性。最后，要对加工设备进行调试和维护，并对加工工艺进行分析和规划。

第三段：加工工艺是叶轮加工的核心环节。在选择加工工艺时，要根据叶轮的形状、尺寸和材料特性，合理选用铣削、车削、冲压等方法。同时，要掌握加工参数的设定，如切削速度、进给速度和切削深度等，以及加工时的切削润滑、冷却和刚性支撑等措施，确保加工过程中的稳定性和质量。

第四段：设备选择和操作技巧也对叶轮加工有重要影响。在设备选择上，要根据加工工艺和加工要求来选用合适的机床和刀具。在操作技巧上，要熟练掌握设备的使用方法和程序，保证加工过程中的安全和高效。同时，要注重刀具的磨损和更换，及时进行维护和保养，延长设备的使用寿命。

第五段：质量控制是叶轮加工的关键环节。要对加工过程中的尺寸、平面度、粗糙度等质量指标进行监测和评估，及时调整和改进加工方法。同时，要加强对原材料的检测和筛选，减少加工过程中的不良品率。最后，要及时对加工产品进行检验和测试，确保满足客户的需求和要求。

总结一下，叶轮加工是一项复杂的工作，需要多方面的准备和技术支持。通过对准备工作、加工工艺、设备选择、操作技巧和质量控制五个方面的总结，我们可以更好地掌握叶轮加工的技巧和要点，提高生产效率和产品质量。加工人员要不断学习和实践，不断总结和改进，为叶轮加工行业的发展做出更大的贡献。

机械制造与加工心得体会总结篇八

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。下面是本站带来的机械制造实训。

心得体会。

希望可以帮到大家。

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习前，认真听从安排进行参观学习。实习期间，认真听取工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。

实习目的。

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1：通过下厂实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续\毕业设计打下基础。

2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

5：通过记。

实习日记。

写

实习报告。

锻炼与培养我们的观察分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧，其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。整个参观过程中，同学们就一些机床的工作原理，精度问题等方面的疑问请教了指导师傅，如磨床，钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。

老师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了许多关于公司经营，生产管理等方面的基本常识，让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求，同时也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售的流程，公司经营，管理等方面的常识。我们对各类机器的功能，型号及操作规范等都做了详细的记录，对比。末了，我们就各自对公司的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论，取人之长补己之短，对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结，并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床机床知识交流了各自对某些机器的改装，改进或存在的缺陷等方面的观点看法。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

经过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气.工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。"校外实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生，学生通过工学交替完成学业。从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压力，这使得他们向往社会、向往工作，渴望独立的开拓一片天地，发挥了自己的才智。

转眼间,一个多月的实习就完事了。经由这一个月的实习,让我真正体味到了工作和在学校的区别:在学校里面,我们是很自由的,而且有良多是假期。我们可以自由的放置自己的时刻，可是工作了就纷歧样了，我们必需按照公司的划定干事，而且每年也只有很短假期了。所以说从学校到社会是一个情形的改变，身边接触的人也完全换了脚色，教员酿成老板，同窗酿成同事，相处之道完全分歧。在这改变中，我们可能彷徨，苍莽，无法马上顺应新的情形。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之距离山观虎斗的眼神和言语。良多时辰感受自己没有受到率领重用，所干的只是一些无关主要的杂活，自己的提议或工作不能获得老板的必定。做不出成就时，会有来自各方面的压力，老板的眼色同事的嘲讽。而在黉舍，有同窗教员的关心和撑持，每日只是上上课，很轻松。常言道：工作一两年胜过十多年的念书。实习时刻虽然不长，可是我从中学到了良多常识，关于做人，干事，做学问。“在学校里学的不是常识，而是一种叫做自学的能力”。加入工作后才能深刻体味这句话的寄义。

这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，天天在划定的时刻上下班，上班时代要当真准时地完成自己的工作使命，不能轻率对于了事。凡事得谨严小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果支出巨额的价钱，再也不是一句对不起和一纸报歉书所能解决。

工作中我发现做任何事不能单蛮干，应合理应用各类常识来解决问题，同时也要注重团队合作。任何一个厂都有一套严酷慎密的出产系统，在系统中每个环节都是紧紧相扣，每个环节的工作人员都应该严酷遵守规章轨制。年青不是用来挥霍的，而是我们拼搏的成本。我不想无所作为终了今生。所以我会一向朝着我的方针走去。连结一颗旷达，积极进取的心，相信“苍天不负有心人”。

我是学机械设计的，在书本上学过良多理论常识，似乎通俗易懂，但从未付诸实践过，也许等到真正需要用时，才会体味到难度;我们在老师那儿那里或书本上看到过良多出色的工具，似乎垂手可得，也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和常识的匮乏。在实习时代，我拓宽了视野，增添了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是但愿自己在工作中堆集各方面的经验，为未来自己走创业之路做筹备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几回实践中，此次的实践简直给以了我良多。此后，我将继续站在负责的工作立场，尊贵的思惟憬悟，进一步完美和充实自己，争夺在往后的进修中更好的完美自己，在往后的实践中更好的运用自己的常识，未来做一名对社会有用的人。

实践是真理的检验标准，通过机械制造的实训，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。本次实训主要内容以ca6140车床拆装和拆装二级齿轮减速器为实训内容,实训目的提高学生的实践动手能力,把课堂理论知识与实际机械设备有机的联系起来，为此实训中充分调动学生动手积极性，结合实训大刚提出问题，积极引导学生解决拆卸、装配中遇到的实际问题，正确使用各类工量器具，重点掌握轴承安装拆卸、键联接的使用、齿轮的装配等实际操作。为今后参加工作奠定基础。本次实训很好的达到教学目的，学生的实际操作能力和认识能力得到提高。减速机的拆装步骤吧：

一、放油：把放油螺丝拧开，油放干净。

二、拆左右轴承端盖。

三、拆上下箱体联接螺栓。

四、吊开箱盖。

五、将齿轮轴(带轴承)与箱体分离。

六、拆主、被动齿轮轮轴轴上零件(轴承、轴套、齿轮等)。

装的话，顺序相反,操作也相反。

实训的要求1、实验前必须预习实习指导书，初步了解有关减速器装配图。?2、文明拆装、切忌盲目。拆卸前要仔细观察零部件的结构及位置，考虑好合理的拆装顺序，拆下的零部件要妥善安放好，避免丢失和损坏。禁止用铁器直接打击加工表面和配合表面。?3、注意安全，轻拿轻放。爱护工具和设备，操作要认真，特别要注意手脚安全。

本次实训任务重，时间短，但同学们收获较大。一是了解了机械设备常规结构形式，对箱体、轴类、盘类零件有了实体感觉认识，对传动及轴系在设计上有了充分的了解;二是对装配和拆卸工序有了明确的概念，特别是对反复训练的装配顺序及零件的相对位置关系、装配精度有了深刻认识;三是对所学知识进行了综合利用，本次实训涉及制图、公差、零件、维修等多个学科知识，虽然二级减速器结构较为简单，但其涵盖了机械制造专业的全部典型零件设计，同学们通过对零件的结构分析，把专业知识进行了全面升华;四是同学们树立了安全意识，理解了工厂环境下安全预防的重要意义。

机械制造实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也非凡有意义的实习课。机械制造实习又是我们的一次实际把握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。机械制造实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合练习的作用，使我们不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的练习，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。

在实习期间我有很深的感慨，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

我和姚老师在学校的安排下到x集团进行为期一个月的见习锻炼。国泰减速机集团大门虽然很小，可越往里走就越觉得别有洞天。它一共有五个制造部组成，有近1500名员工，共生产bx系列、zdy系列、zlyj系列、dby系列、gr、gs、gk、gf系列、pv系列等十几个系列上百个品种的减速机。年产约40万台。他拥有各种国产、进口普通加工机床、数控加工机械、加工中心等，固定资产达4.5亿元。在国内减速机行业中享有极佳的声誉。

我俩在厂方的安排下，分别到每个制造部进行一周左右的见习。

第一天上班的早晨，我俩就因为没有按要求穿上工作服进厂门，被门卫拦住并"狠狠"地教训了一顿，我俩连忙保证今后不再重犯，赶紧换上了宽大的工作服。这让我们感到了厂纪厂规的严明：工人每天上下班必须穿工作服，进出厂门要刷卡，严格作息时间，工作时间必须在岗，迟到一分钟都将扣工资，严重的还要写检查。所以，我们能一直按照工厂的规定上下班，从不迟到、早退。有事及时请假，不随便旷工。

在国茂的一个月里，我们了解到了各种系列类型减速机零件的加工工艺过程，包括传动轴、各类齿轮、摆片、针轮、箱体等，还有整机的装配工艺过程，工量具的使用、机床夹具的结构等。遇到不懂的问题及时请教厂里的师傅。积累了一定的感性认识，再结合平时的理论，觉得自己确实受益良多，将更利于今后的教学工作。

今年的国茂似乎一点儿也没有受到金融危机的影响，各个制造部的订单一张连着一张，工人早的五点多就开始干活，加班到晚上九点，更别说有节假日休息了，可还是有来不及交货的现象，制造五部的部长甚至要求所有的车间主任每天下午必须到装配车间劳动。看到厂里的员工在这么闷热的车间里挥汗如雨、不辞辛苦地劳作，我们也积极地投入到劳动中。虽然我们不太会做大件的装配、不太会调齿轮和轴承的间隙，但还是尽力帮他们搬工件、拧螺栓，插柱销、安装一些简单的零部件，虽然汗水不停地从额头流下来，但和工人们一起劳动，不时地互相交谈，保持轻松的气氛，倒也其乐融融。时间在这过程中一分一秒地过去，经常是一看表，居然快到下班时间了。看到自己的劳动成果，我们也充分地感受到了劳动的快乐!

在国泰减速机集团，我们接触了厂里的一些员工，包括实习生、普通工人、车间主任、制造部部长、总监等。和他们进行了一些交流，从交流中我们得到了很多的信息，也产生了很多的感想。

我们还认识了几个来自不同大学的毕业生，其中不乏高材生。有几个已经换到第二个单位了。他们大多是销售部或市场部的，也要求在上岗前到各个车间见习，他们很少是学机械专业的，现在却不得不转行。他们对减速机结构、原理一窍不通，知道我们就是相关专业的教师后，十分诚恳地向我们请教，甚至要求我们像对学生一样地去指导他们。这使我们感觉到现在大学生就业的困难，一个良好的就业心态是多么重要!

我想学校应积极和企业实行校企合作，也可以直接由学校为企业培养一线专业技术人才，利用假期安排自己的学生到厂里跟着师傅进行生产实习，让学生在实习的过程中体会劳动的辛苦和快乐，了解自己所学的到底是什么，今后的发展目标是什么，想成为一个什么样的人?多了解当前的就业形势，理性地看待自己今后的就业。学校还可以聘请有实际生产经验，又有一定理论高度的老师傅、工程师等专家定期到学校授课，更好地让学生了解生产实际而不脱离实际。而专业科教师，特别是实习老师，更应该到企业接受一定时间的培训，只有拥有一定的实际生产经验，才能更好地去培养学生、更好地为企业服务!

在厂里实习锻炼的日子过得很快，从这过程中，我们看到了很多、学到了很多、也感悟到了很多。今后有机会，我还将进入其他相关企业，进一步学习，不断提高自己的业务水平!