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进入发电厂的心得体会报告 进入发电厂的心得体会报告总结(二篇)

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进入发电厂的心得体会报告 进入发电厂的心得体会报告总结(二篇)
2023-01-10 15:08:00    小编:ZTFB

我们得到了一些心得体会以后,应该马上记录下来,写一篇心得体会,这样能够给人努力向前的动力。我们如何才能写得一篇优质的心得体会呢?下面是小编帮大家整理的优秀心得体会范文,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

最新进入发电厂的心得体会报告一

我公司利用生物质原料进行发电,采用先进高效的fnrg秸秆气化系统,将秸秆转化为可燃的气体,并经还原、过滤、降温等措施后,进入燃气机进行发电。单台wbg-2200秸秆气化炉产气量4950nm3/h,本项目选用2台气化炉,两套气体净化装置,八台500gf1-rg型发电机组,年发电量2160万kwh。本公司利用的是胜动发电机组, 由燃气发动机、发电机、控制屏、tem全电子管理系统等组成,能以天然气、液化气、煤矿瓦斯、生物质等多种可燃气体为燃料发电。燃气发电机组是一种将燃料的热能转换为机械能并最终产生电能的动力装置。

气体流程:400-500℃的燃气从气化炉出气口经过热气体管线到达旋风除尘器。旋风除尘器会除去燃气中的大颗粒物质。燃气再进入的是清洁装置。它是燃气主要的冷却清洁场所。其内部有水流直接与气体接触,带走大量的热量和焦油等杂物。其外部还有另一路常温冷却水对燃气进行冷却。在这里燃气会由400℃左右降至40℃左右。清洁装置后是湿风机,湿风机是燃气产生和净化系统的驱动力。它控制着气化炉的空气进入量和确保洁净气体的不断产生和运输。并且湿风机还有一个进水口来直接净化冷却燃气。分离器和湿风机合用,进行气水分离。接着是热交换器,它与5-7℃冷水机组相连,将燃气降温到25℃左右。再就是除雾器除去染气中的雾粒子。还有将燃气高度净化的精滤器和安全检查过滤器。从安全检查过滤器出来的气体会在紧急点火系统处点燃测试是否合格。合格后的燃气会由罗茨风机送入内燃机发电。

本发电厂系统包括:上料系统,燃气产生系统,燃气净化冷却系统,燃气发电系统,发电上网系统。

第一个周主要是学习安全运行规程。1、严格执行《电业安全工作规程》、《中华人民共和国安全生产法》。

2、各个系统要配备灭火器材,安放在危险区附近,做到放取方便;工作人员应学会消防器材的使用操作方法。知道消防电话“119”。

3、两台消防循环水泵必须有一台处于长期开启状态,并打开前后阀门,冷却水池保持满水。

4、定期检查燃气管路,做到无漏点,防止因h2、co气体泄漏造成爆炸、中毒事故。

5、定期检查低压电路。严禁错误操作电器,避免事故发生。

6、电厂高压系统请专业人员试验合格后方可送高压电。高压合闸时必须两人操作,要穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套。

7、操作设备前,应穿戴好必需的劳动防护用品。操作中,应时刻注意防火、防爆、防毒。

8、启动设备前,应清除旋转部件及传送带上放置的杂物,以免开车时工件飞出伤人。

9、各厂房内严禁吸烟,严禁动用明火,严禁存放易燃易爆物品。

10、各机房、控制室和配电室内应备有可靠的事故应急照明措施。

11、在电厂的相应部位悬挂下列警示牌:

(1)进厂须知(厂门口前)。

(2)严禁烟火(气化炉车间、发电机房、控制室、秸秆存放区)。

(3)高压危险(变压器、高压配电柜)。

(5)小心跌落(各冷却水池)。

第二周就开始对本电厂6大系统的依次认知培训和操作前、中、后,所需注意的问题。一、烘干及上料系统。烘干及上料系统包括:烘干系统,大倾角上料系统。烘干系统设备:防爆对旋轴流式局部通风机两台(一备一用)、热风炉 五台 、转筒烘干机 一台、离心通风机 两台(一备一用)、旋风降尘器 两台、输送带 两条、配电操控柜 一台。大倾角上料系统设备: 输送机由机架、输送带、托辊、电动滚筒、拉紧改向滚筒、托带轮、压带轮、中间改向滚筒、头部漏斗、密封罩、电器控制装置等部分组成。上料机由上料斗、电机、减速器、输送皮带、控料器、电动滚筒等组成。二、燃气净化冷却系统。主要设备:旋风除尘器、清洁装置、湿风机、分离器、热交换器、除雾器、精滤器、安全检查过滤器。

因为我是电气专业,所以在这里我主要工作是电气运行巡检。那么长时间主要学习的变压器运行规定,对其他系统进行一些简单的熟悉了解。本项目安装8台500kw的燃气机组。每4台发电机组所发电量通过两台2500kvfa油浸式升压变压器(0.4/10.5kv)升压到10kv,然后再经过1台4000kva的树脂绝缘干式升压变压器(38.5/10.5kv)。1、变压器投入前的检查。

1.1 变压器在合闸送电前,应收回有关回路工作的所有工作票,拆除接地线及临时安全措施,各部分外观完整,现场清洁,照明充足。

1.2 变压器投运前应认真进行下列检查:

a) 油位、油温的指示值正常,无漏、渗油,油色透明,油位高度符合标准; b) 变压器周围无杂物,无遗忘工具;

c) 瓦斯继电器应充满油,内部无气体;

d) 套管清洁无裂纹及放电痕迹,吸潮剂无潮解变色;

e) 防爆管的玻璃板应完好;

f) 变压器电压分接头三相应一致;

g) 主变的冷却风扇应开、停完好;

h) 瓦斯继电器与油枕的油门应打开;

i) 新装、检修和长期停用的变压器(指15天以上),投入运行前应测量绝缘电阻值;6kv及以上线圈用2500v摇表测量,400v及以下线圈用500v摇表测量,并做好记录;新安装的变压器绝缘电阻的测量由安装单位进行,长期停用和备用的变压器绝缘电阻的测量由运行人员进行,检修后的变压器的绝缘电阻测量由检修人员负责。测量的绝缘电阻值应与初次测量的数值比较,若降低到初次值的50%或以下时,应向有关领导汇报。

2 变压器的日常检查

2.1 根据控制盘上的仪表,监视变压器的运行,并每小时抄表一次。如变压器在过负荷下运行,则至少半小时抄表一次。对于安装在变压器上的温度计,每班在巡回检查时进行检查,并做好记录。

2.2 每班在巡回检查时,应对变压器进行认真检查。在气候骤变时(冷、热),应加强对变压器油面的检查。在变压器瓦斯保护发信号时,应加强外部检查。在变压器过负荷或冷却装置故障时,应至少每2小时检查一次。雷雨后,应检查套管有无放电现象;避雷器及保护间隙的动作情况。

2.3 变压器定期外部检查的一般项目,还应检查下列各项:

a) 运行中的各冷却器温度应相近,油温正常,管道阀门开、闭正确,风扇、油泵转动应正常;

b) 引线接头、电缆、母线应无发热象征;

c) 变压器的门窗应完整,无漏水,渗水,照明及室内温度适宜;

d) 干式变除去油回路检查以外其余同上;

e) 干式变正常运行中无绝缘焦臭味;

f) 干式变压器还应检查环氧绝缘层无开裂和脱落现象;冷却风扇运行正常。

3 变压器的投运和停运

3.1 变压器在投运前应认真按3.3.1.2中所列项目认真进行检查。

3.2 所有备用中的变压器均能随时投入运行,长期备用的备用变压器应定期在双月月底白班进行充电试验,并做好记录。

3.3 新变压器投入需冲击五次;大修后的变压器投入需冲击三次。投入前要有检修人员可以投入运行的书面交待。

3.4 变压器的送电、停电原则

a) 变压器在投入运行前,应先启动其冷却装置;

b) 变压器停、送电前应先合上中性点接地刀闸;

c) 变压器的充电应由装有保护装置的电源侧进行;

d) 变压器投运前应将其重瓦斯保护投入跳闸;

e) 变压器停电时,先拉负荷侧开关,后拉电源侧开关。

(3) 变压器的正常运行规定

1 变压器在环境温度不超过35℃的条件下,可按铭牌规范运行。

2 变压器运行中的允许温度,应按上层油温来检查,变压器上层油温最高不超过85℃,变压器上层油温升不超过50℃。

3 变压器外加一次电压可以较额定电压高,但不得超过各分接头额定电压的105%,不论电压分接头在任何位置,如果所加一次电压不超过其相应额定值的5%,则变压器的二次侧可带额定电流。

4 主变无风扇运行的最高负荷不得超过额定负荷的66.7%。如遇到下列情况之一者,则需开冷却风扇运行。

4.1 变压器的负荷超过额定值的66.7%。

4.2 变压器上层油温已超过55℃。

5 油浸风冷变压器当冷却系统发生故障,切除全部风扇时,变压器允许带额定负荷运行时间按下表执行:

6 变压器三相负荷不平衡时,应监视最大电流相负荷不超过额定值。

7 低压厂变的中性线电流不得超过变压器的低压侧额定电流的25%。

8 变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。正常过负荷可以经常使用,事故过负荷只允许在事故情况下(如:运行中的若干台变压器中有一台损坏,而又无备用时,则其余变压器允许按事故过负荷运行使用。变压器存在较大的缺陷(如:冷却系统不正常 严重漏油 色谱分析异常等)时不准过负荷运行。

9 全天满负荷运行的变压器不宜过负荷运行,变压器过负荷运行时加强巡视,检查冷却系统是否全部投入,是否运行正常。

10 变压器事故过负荷以后,应将事故过负荷大小和持续时间记录在记录本内。 11 干式变压器有局部放电值低,耐雷电冲击能力强,抗短路能力强、抗开裂性能好、过负荷能力强、噪声低、损耗低等优点。

12 厂干式变压器所带的冷却风机为惯流式冷却风机。当风机不开时,变压器可在额定容量下连续运行。当风机连续运行时,可以提高变压器额定容量的20%~50%,此时负载损耗也增加0.5~1.0倍,阻抗电压也增加约0.2~0.5倍。

13 变压器投入运行后,不允许接触变压器。

14 为了便于观测,干式变压器配有一只温控器。温度控制器的三个pt100热敏电阻埋设在三个低压线圈上端部,随着温度变化 自动监测低压线圈温升,并可以发出控制信号。

15 变压器投运后,所带负荷应有少到多逐渐增加,并检查有无异常现象。

16 变压器退出运行后如不受潮,一般即可重新投运。如在高温下变压器发生凝露现象,应经干燥处理并确保绝缘电阻合格后才能投运。

作为应届毕业生,在毕业前的这次专业实习,无疑是给了我对电力系统专业的清晰认识,这也是最为电力专业的学生的最大感悟。当然实习中还有着更多的感触,包括学习,生活,工作各个方面。社会是个大舞台,每个人都在这个舞台上扮演着自己的角色,如何扮演好自己的角色实在是一门学问。通过一个月的实习工作着实让我学到了很多,巩固了专业知识,提高了实际运用能力,社会经验也增加了,也有为人处事和道理。自己身上发现了有明显的长处,同时也存在着很多不足,以后要努力的弥补这些不足。实习也让自己慢慢地成熟起来,自己告诉自己已不在是一个学生了,要适应社会。这次实习有效的把书本上的相关理论知识应用到工作实践中,用理论加深对实践的认识,给了自己一个很好的锻炼机会,为毕业后踏入社会工作打下了坚实的基础。

最新进入发电厂的心得体会报告二

20xx年5月16日上午

广州市李坑生活垃圾焚烧发电厂 广州市白云区太和镇永兴村

了解目前广州市生活垃圾的处理与处置情况,明确李坑生活垃圾焚烧发电厂的垃圾接收系统、垃圾焚烧系统、余热发电系统、烟气处理系统、灰渣处理系统、污水收集系统、自动控制系统以及飞灰的处理技术。

1.李坑生活垃圾焚烧发电厂简介

广州市为有效解决日益严重的城市生活垃圾污染问题,引进国际先进环保技术建设而成的一项现代化生活垃圾焚烧发电工程——李坑生活垃圾焚烧发电厂。

广州市李坑生活垃圾焚烧发电厂位于白云区太和镇永兴村,距市区中心23km。厂区面积101778平方米(其中包含二期用地),设计处理能力为1040吨/日,配置520吨/日的焚烧炉 两台,22mw的发电机一台,发电量为13100万度/年,总投资7.25亿元。主要负责处理广州市荔湾区,白云区,越秀区的生活垃圾。

2.主要工艺流程

①固体废物焚烧处理

固体废物焚烧处理就是将固体废物进行高温分解和深度氧化的处理过程。在燃烧过程中,具有强烈的放热效应,有基态和激发态自由基生成,并伴随着光辐射。由于焚烧法处理固体废物,具有减量化效果显著、无害化程度彻底等优点,焚烧处理早已成为城市生活垃圾和危险废物处理的基本方法。

②焚烧原理

可燃物质燃烧,特别是生活垃圾的焚烧过程,是一系列十分复杂的物理变化和化学反应过程,通常可将焚烧过程划分为干燥、热分解、燃烧三个阶段。焚烧过程实际上是干燥脱水、热化学分解、氧化还原反应的综合作用过程。李坑生活垃圾焚烧发电厂主要由垃圾接收系统、垃圾焚烧系统、余热锅炉及其辅助设备、汽轮发电机组及其辅助设备、烟气处理系统、灰渣处理系统、污水收集处理系统、辅助燃油系统以及自动控制系统等九大系统组成。

其工艺流程如下:

垃圾车经过地磅计量后进入卸料大厅,将垃圾倾卸至垃圾贮存坑内。垃圾贮存坑为密封负压设计,垃圾抓斗吊将贮存坑内的垃圾送入焚烧炉的进料漏斗,同时经过基础破碎处理,通过推料器进入焚烧炉内焚烧。在焚烧炉内于850℃高温下,停留超过2秒钟,产生的高温烟气进入余热锅炉,热能转变为过热蒸汽,进入汽轮发电机组发电。从余热锅炉出来的烟气,进入半干式喷雾反应吸收塔,去除酸性气体成分;再喷入活性碳粉,引入布袋除尘器,吸收烟气中的重金属、二恶英和粉尘,经过引风机由烟囱排出。

垃圾在炉排上经干燥、着火、燃烧、燃烬四个阶段后产生炉渣,经炉底除渣机、带式输送机送往灰渣贮存坑。炉渣所含的化学物质性质稳定,可用于铺路和建筑材料。其中的废钢铁经磁选机分拣后送钢厂回收。

①焚烧炉系统

焚烧炉系统是整个工艺系统的核心系统,是固体废物进行蒸发、干燥、热分解和燃烧的场所。焚烧炉系统的核心装置就是焚烧炉。

②空气系统

空气系统,即助燃空气系统,是焚烧炉非常重要的组成部分。空气系统除了为固体废物的正常焚烧提供必需的助燃氧气外,还有冷却炉排、混合炉料和控制烟气气流等作用。

③烟气系统

焚烧炉烟气是固体废物焚烧炉系统主要污染源。垃圾焚烧厂运行过程中对环境的影响因素主要有烟气、恶臭、废水、灰渣和噪声。

其中二噁英类污染物的控制如下:

3.焚烧厂技术特点:

焚烧发电厂采用目前最先进的生活垃圾焚烧发电工艺,确保垃圾处理、烟气净化、渗滤液处理和飞灰处理达到世界最高水平。广州市李坑生活垃圾焚烧发电厂在国内率先采用了四项工艺技术,它们是:

⑴中温次高压锅炉回收垃圾热能工艺;

⑵选择性非催化还原烟气脱硝工艺技术(sncr工艺);

⑶垃圾渗滤液泵入焚烧炉内焚烧处理工艺技术;

⑷飞灰厂内固化工艺技术,其中,选择性非催化还原烟气脱硝工艺技术(sncr工艺)、垃圾渗滤液泵入焚烧炉内焚烧处理工艺技术和飞灰厂内固化工艺技术领导了垃圾处理(同类工艺技术)的世界潮流。

从发电量和上网电量指标来看,由于采用了中温次高压锅炉回收垃圾热能工艺技术,发电效率明显提高,年平均吨垃圾的经济收益为170元,这在国内是少见的,接近了发达国家吨垃圾焚烧发电的经济收益水平。

虽然本次实习没能到李坑生活垃圾焚烧发电厂现场参观,但是通过视频介绍依然还原了垃圾焚烧厂的工作流程。通过本次实习,我能够将自己所见的具体的工艺设备同在课堂和书本上的东西结合起来。详细地了解了焚烧场每个工艺流程,及其所需要的运行条件和影响因素。从固体废物的手机到运载,到进料过程和具体的干燥脱水和燃烧情况,至灰渣处理和烟气脱硫及二噁英等剧毒物质的控制,到最后的热量利用——发电。

总而言之,此次观看视频,不仅是对所学知识的一次事件,还是一次升华,让我对环境工程有了更新的认识,同时冯家懂得思考由环境引起的一系列问题。

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