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2023年化工厂质量检查心得体会范文(模板12篇)

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2023年化工厂质量检查心得体会范文(模板12篇)
2023-11-20 18:33:38    小编:ZTFB

通过心得体会,我们可以总结自己的经验教训,并为未来的工作生活做好准备。写心得体会时,可以通过举例、引用名人名言等方式进行论证,增强文章的可信度和说服力。接下来是一些精选的心得体会范文,希望对大家的写作有所帮助。

化工厂质量检查心得体会篇一

化工生产作为一个高度危险的行业,罐区的安全管理必须牢固严谨。在我的实习期间,我深深感受到了化工厂罐区的巨大安全风险,同时也认识到了积极有效的安全管理对于化工企业的重要性。以下是我的心得体会。

在化工厂罐区的生产实践中,我们不能仅仅靠安全装备来保障安全,提高安全意识才是最重要的。在传统的管理模式中,安全工作往往只是一项旁支,而在现代化工厂罐区中,安全工作已经成为了整个生产过程的核心。因此,企业需要加大在安全知识普及、安全教育、安全培训等方面的投入,不断强化员工的安全意识。

第二段:安全设备是保障安全的基础。

多年来,化工企业对生产设备和安全装备的投入一直居于领先地位。在化工厂罐区中,使用了许多高科技装备,如温度监测仪、液位控制仪、气体监测仪等,能够实时检测罐区内的各种参数变化,有效保障了厂区内的设备和作业人员安全。

第三段:事故预防是关键。

化工事故的危害是极大的,应该采用多种方法,多方位防范。针对切实可行的风险及可能出现的各种特殊情况,开展有效的事故预防工作是最为关键的。通过制定完善的安全管理制度、严格执行操作规程、加强设备检查和维护、启用先进的技术装备、采取各种安全措施来预防事故的发生。

第四段:灾害应急及时有效。

在事故预防工作做得不到位且事故真的发生时,灾害应急至关重要。为应对不同级别的突发事件,应建立健全的应急预案,设定科学的应急程序、应急措施和应急队伍,及时控制事故的影响,最大限度地避免事故对环境和人身安全造成影响。

第五段:高效管理决定企业未来。

通过实习,我了解到,在化工罐区的管理中,要注重文化建设,树立正确的企业文化,并通过有效的企业管理系统来不断提升管理水平和效率,进而实现企业持续发展。同时,加强企业内部沟通和外部合作,不断创新和引进新技术、新思路,是推动企业高效管理的关键。

结论:

综上所述,安全管理、设备运维、事故预防应急、企业文化管理等都是影响化工企业发展的重要因素。我们应该透过对罐区的实习经历,不断总结经验、分析问题、思考解决方式,为实现行业发展做出自己的贡献。

化工厂质量检查心得体会篇二

转眼间已经来到炼油厂一个多月了,这是我首次参加工作后的实习,在这边充分体会到了工作与学习的不同,同时也在慢慢改变自己的心态,慢慢的去适应角色的转变。

我是__年_月_日开始进入炼油厂的实习生活,虽然以前也在化工厂有过短暂的实习,但是这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习。经过半个月的三级安全教育后,我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢——临氢降凝装置运行二班,学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。

在班组里,班长为我和同事安排了同一个师傅,师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解,做好笔记,师傅教会了我们很多现场的知识,这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。在现场学习中,我们首先要学习的就是整个生产流程,了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有21个罐,2个反应器,1个分馏塔,1个加热炉,6个管壳式换热器,3个空气冷却器,12个泵,2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后,经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和,然后经过换热,通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分,再经过换热后进入产品分馏塔。从分馏塔中出来的物料分两部分,分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流,少部分粗汽油作为产品送出装置,还有一部分进入换热器进行换热;而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后,师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作,因此,师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换,虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换,但是现在应经对如何操作有了一定得了解,相信以后肯定能够有上手操作的机会。

在这边实习的这段日子里,有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作,虽然我看到的是其中一部分,但是通过向师傅请教和查找相关资料后,对该工作有了整体的认识。我们单位将来开始投产后,也会遇到防冻和防凝的工作,因此,做如下总结第一,将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板,并把积水排放后吹扫干净;第二,将运转和临时停运的设备、水管、汽管与控制阀等做防冻保温措施,采取少量长流水、少过汽的方法;第三,加强巡回检查脱水,泵的冷却水不能中断,伴热取暖保持畅通,压力表和液面计要经常检查,蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态;第四,拧不动的阀门不能硬开关,机泵盘不动车不得启动;第五步,冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热,防止骤然受热损坏;第六,施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地方,冰溜子要及时打掉;第七,加强管理,建立防凝台账,包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。陕北的冬天气温低,风沙大,因此防冻防凝工作是保证冬天生产持续顺利进行的一项重要工作,一定得牢牢的掌握。

在炼油厂的这段时间,我深刻的体会到了生产一线无小事,体会到了工作中要认真对待每件事情,从小处着眼,不断学习知识,积累经验。生产一线是一个很锻炼人的岗位,相信在炼油厂实习的半年将是我们日后工作中的一笔宝贵财富。

一、严格控制工艺指标。

1、随时关注水胺和甲醇的通量是否准确。2、每隔2小时定时取流水样交由分析室做含量检测,遇到含量结果波动较大要迅速查找原因,如果是我方原料配比或接触温度变化,应立即调整好并在半小时后再次取样检测。3、定期对水胺贮槽里的水胺含量进行取样分析,确保原料的合格。

二、安全生产操作。

1、我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物理化学性质严格操作,不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力,这也是产品是否合格的一个影响因素,在尾气压力达到0.07mp以上时必须到现场做好排空准备防止接触温度剧增。2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力,并做出相应调整。粗精馏塔的温度、液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。3、每隔1个小时要对各个泵和物料存量进行检查并做好相应记录。

三、注重配合协调。

定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室、615工段等相关单位做好沟通工作,做到安全化、明白化工作。

以上是我的一个简单的总结,有不正确的地方请领导批评指正。在今后的工作中,我将更加努力,不懂的地方及时向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个新的台阶。

有幸能够进入化工厂,进行我的社会实践,我要好好珍惜这个难得的机会.

今天是第一天,我早早的出了门.爸爸正好今天要上白班,就和我一趟车去厂里,由于是第一天,要去报到,我妈也陪我上去了.接我们上去的公车上挤了好多人,他们都是化工厂的职工.父母毕竟已经在那上了那么久的班,很多认识的人在同一辆车上.他们大都很好奇,我上厂里去干什么,当他们听到解释后,一致认为这样不错.

坐车不过几分钟就到了,下车的那一刻,心里开始有点紧张了.不知道会遇上什么样的事,分析室里的人是不是好接触,心里真的有点没底,对我来说,完全是个新的环境.没有同龄人的环境,我要如何去交流?父母在家就一直告诉我,嘴巴要甜一点,不懂的就问,要跟着师傅走等等,我当然知道要表现的热情,主动啊,但是我从小嘴巴就不甜,怎么可能一下就甜呢?这是我最苦恼的事.

开始以为我只要站到一边看的机会,没想到带我的聂阿姨竟让我帮她做一些我力所能及的事.一开始我既好奇又紧张,平时在学校里做的实验今天要在厂里应用了.首先我被安排使用移液管移取溶液,还好这个我在学校里还经常用,知道如何使用,但仍不是很熟练.特别是吸球比较大,而移液管的口子又小,开始时我很不习惯,老半天吸不上溶液.聂阿姨看我还不是很在行,就让我先自己练练,当时我想不会让我一上午就做这一件事吧.还好没多久,她叫我帮她把取好样的盐水分别移到指定的锥型瓶里,然后是摇匀,再取液,最后是进行滴定.

滴定的类型是沉淀滴定,这我在学校里还没学,但基本原理还是知道的,就是反应物的颜色变化不是很清楚,我问了阿姨才知道,铬酸银是橙红色的.由铬酸钾做指示剂,硝酸银滴定,终点的判断对我来说有点难度,几次都没办法准确判断,往往是多加了一滴或是少了,一组数据做的相差很大,后来不得不重新做那一组,直到下班,我稍微有了点进步.

在做事的时候,不时会有人来看我,给予我指导,收获不少.一个最大的感受,实验中有些操作不象我平时学的,在厂里更加自在,只要符合个人习惯就好,但基本的还是要遵循.明天将是我自己坐车去,新的一天又来了.

今天站的太久,很累啊,体会到工作真的不容易!

化工厂质量检查心得体会篇三

通过实习,能学到一些在学校里学不到的东西。因为环境不同,接触的人与事不同,从中学到的东西自然就不一样。工厂实习作为一次提升技能和熟悉操作流程的操练,对我们正式投入工作具有较大帮助,请写下你在工厂的实习心得和收获吧。你是否在找正准备撰写“化工厂实习心得体会”,下面小编收集了相关的素材,供大家写文参考!

短短的六周毕业实习已经接近尾声了,透过这段时间在工厂的学习和实习,让我从无知到认知再到深入了解,渐渐的我喜欢上了这个充满阳光而又温馨自在的工厂,也让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每一天都有许多新的体会,新的想法,想说的很多,主要由以下几点:

一、坚持。

我们不管到哪一家工厂,一开始工厂都不会给我们太多的工作,一般都是先对我们进行培训,让我们看,时间短的是几天,时间长的药几周,在这段时间里很多人会觉得无聊,没事可做,也学不到什么东西,便产生了离开的想法,但是这时你其实还没有真正接触到工厂的真正内涵,所以在这个时候我们必须要坚持,轻易放下只会让自己后悔。

二、勤动手。

我们去工厂实习,工厂多数把我们当学生看,这段时期,工厂不会给我们重要的工作,能够又不想让我们闲着,因此,我们就应主动找一些事来做,从小事做起,刚开始也只有打杂,你没事就多动动手,这样工厂的同事才会更快的理解你,大家才能看到你的用心和潜力,接下来才会让你做一些重要的工作。

三、多听、多看、多想、多做、少说。

我们到工厂实习以后,要明白自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没有学过的知识也能够在工作中逐渐掌握,态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,四少一多就是我的态度。我们刚开始实习或工作时,可能会搞不清楚自己该做些什么,觉得压力很大,在工作过程中多看别人别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己就应怎样做,然后自己动手去多做,光动嘴不动腿是不行的,所以我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

四、少埋怨。

有点人会觉得工厂那里不好那里不好,同事也不好相处,工作也不如意,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还会增加自己的压力,所以,我们就应少埋怨,要看到工厂好的方面,对遇到的问题就应向办法去解决而不是去埋怨,这样才能持续工作的热情。

五、虚心学习。

在工作过程中,我们会碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的问题我们要虚心向同事或领导请教,当比二年教我们只是的时候,我们也就应虚心的理解,不能认为自己懂得一些知识就飘然然。

六、错不可怕,就怕一错再错。

人无完人,每个人都有犯错的时候,工作中第一次做错不要紧,但也主动认识到自己为什么做错了,要怎样改,不能一而再,再而三的犯错。

七、自主学习。

工作后不再像在学校学习那样,有老师,有作业,有考试,而是一切要字迹主动去学校去做,只要你想学习,学习的机会是有很多的。实习的时候,有比较多的休息时间,要利用好这些时间,少看一部小说,多了解一些感兴趣的知识。

八、团队精神。

工作往往不是一个人的事情,是一个团队在完成一个项目,在工作的过程中如何持续和团队中其他同事的交流和沟通也是相当重要的。要有与别人沟通、交流的潜力以及与个人合作的潜力,合理的分工能够使大家在工作中各尽所长,团结合作,配合默契,共赴成功。个人想要获得好的业绩,务必牢记一个规则,我们永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上,在团队工作中,会出此刻自己的协助下同时也从中受益的状况。反过来看,自己本身受益其中,这是保证自己成功的最重要的因素之一。

九、为人处事。

作为学生应对的无非是同学、老师、家长,而工作后就要思考更为复杂的关系,无论是和同事还是领导,都要做到妥善处理,多沟通,并要设身处地地从对方的角度换位思考,而不是只思考自己的事。

经过这次实习,我从中学到了很多课本中没有的知识,在就业心态上也有很大改变,以前我总想找一份自己喜欢、专业对口的工作,克此刻我明白找工作很难,要准也对口更难,很多东西我们初到社会才接触,所以我此刻不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观,要尽快丢掉对学校的依靠心理,学会在社会中独立,敢于参加社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在神会上快速成长起来。在以后的学习生活中,我会谦虚谨慎,勤奋努力,加强修养,以更开阔的胸襟,更智慧的头脑,更高尚的品德服务社会。这次实习只是我人生中一个奋斗的起点,我也相信自己必须会以更加饱满的热情和决心投入到未来的工作当中去,相信自己必须能交出更加满意的答卷。

经过这次6周的工厂的实习,让我深深的认识到自己的不足,认识到自己的动手潜力相对较差,对机械过于陌生,过于恐惧,好像怕出啥事,不敢过多的接触它们。从这次实习中,让我越发感到要有所成功,就要自己亲自去做,亲自去总结做的过程中所发生的种种困难,既要去分析,又要有坚强的毅力。使得无时无刻都要认为自己必须能够克服那些所谓的困难,要对机械的各种功能自己亲身去体验,亲身去操作,对机械的各种结构要有一个可知的了解,不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如,但至少对它们的功能以及结构要有一个大概的了解,大概的掌握。

从我们这一组做的机械作品来讲,说实话,做得相对来讲比较不如人意,没有到达要求,跟我们所看到的图纸能够说是大相径庭。然而值得我们那一组庆幸的是:我们“浪费”的材料能够说是让人“受不了”,没有哪一组能够与我们那一组相匹配,然而老师却并不明白。这其中所用的材料却是这其中的小部分,大概这样的结局就应是在加工之前没有对图纸做充分的分析,没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组2次制作的过程中我发现,我们那一组的人都有一种害怕把事情做坏的心里,有时候甚至有点依靠性。所以这个是比较不好的。在那里我们也克服了自己的心里。

在这期间我学到了好多东西,原本还以为搞机械这种东西很简单,只是摆弄机器罢了,没想到要做好还不容易。有时光是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还不必须能做得十分精确,看来老师们说得很对,机械这种东西还就是越老学得越精。

从这次实习中,我感到做什么都务必做好充分的准备。对于3次的工件机械加工,要先做好合理的运算,不管是材料还是安排。无规矩不成方圆,没有一个合理的安排,成功能够算是天方夜谭,绝对无从谈起,准备就已经成功了一半,另一半就是动手去做。只有团结,只有具有团队精神,才能把图纸的产品合格的完成好。

在那里感谢这次我们的3位实习老师。你们辛苦了。谢谢你们为我们的付出的一切。真的很感谢你们。

我以后会更加努力去学习机械加工的知识,学习一些自己不明白,不了解的专业知识。

经过一天的工厂参观和实践,我真的是学到了很多很多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!

在这个过程中呢,我从无知到认知,再到深入了解,学会了很多很多东西,同时开始渐渐喜欢上了这个全新的专业,我感受到学习的过程才是最完美的。在实习生活中,每一天都会有新的体会、新的感触,感觉自己的各个方面每一天都在不同程度的提高,但最主要的就是工作潜力的提高。

下面就是我自己的一些小结和收获。

我一共作结出以下几点:

1、要学会坚持。

无论到哪家工厂或者工厂实习,开始的时候都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时间短的是几天,时间长的就是几周。所以这段时间,一般会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法。但是这个时间是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西,所以我们必须要学会坚持,坚持就是胜利!

2、要勤做事。

我们到工厂或者工厂实习,一般不会给我们安排重要的事情去做。所以,此时我们会很闲,但是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是透过勤快做事可能会引起领导的注意,不断获得领导的欣赏和信任,渐渐被安排做一些重要的事情,渐渐获得领导的重用!

3、多听、多看、多想、多做、多说。

由于我们课本学到的只是一些理论知识,缺乏具体的时间操作,所以我们得虚心学习。多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自己如何下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向别人请教多说。只有这样,才会渐渐熟悉自己的工作,学会一身真正的本领!

4、要调整好心态。

由于刚到一个新的环境,可能既不熟悉,又不适应,同时又可能因为环境的艰苦抱怨。这不但会影响自己的工作情绪,可能会做不好工作,同时也会增加自己的压力,甚至会影响到与同事的相处。所以,我们要调整好心态,处处看好的方面,摒弃坏的一面,这样才会对工作充满激情!

5、要虚心学习。

由于对全新的工作,我们既不熟悉又不了解,所以刚刚开始从事起来有点困难。因此我们要虚心学习,不会的多多向领导和同事请教学习,当别人向我们请教的时候,我们也要虚心理解,共同探讨!

6、要尽量少犯错误。

第一次工作的时候,难免会犯一些错误,但是我们要透过这次错误积累经验,吸取教训。第一次犯错误能够,如果再一次犯同样的错误就是不可取的了。所以,我们要谨慎、留意,尽量少犯错误!

接下来,就是我的一些收获了:

1、实习生活,学到了很多实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论知识和实践知识同时得到提高。

2、提高了自己的工作潜力,为就业和将来的工作带给了宝贵的实际经验!

在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且能够使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的决定就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:

一、目的。

透过安排到___车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。

二、流程。

在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个__生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

其中,先前我们对__的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅仅了解了生产流程,还进一步了解了__的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于工厂后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有必须的额度,而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何透过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。

在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,用心向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了必须上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度,我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。

虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都用心发问,以免造成安全事故,在车间里务必首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解,为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境,当然在化工生产中最重要的是安全,因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。

我们被安排在丙班和他们一齐倒班,这样我们能够亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还能够透过一些技术手段,进一步提高工作效率。

三、生产工艺流程。

脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺构成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。

从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。

总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务潜力是基础潜力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作建立一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅仅应持续工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的主角转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,理解残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展用心献计献策。

化工厂质量检查心得体会篇四

质检部与生产部销售部之间的相互协作,相互制约,相互促进,共同进,提高优质的产品这短短的一个月的学习中,使我感到收获颇丰,借此机会特从以下三个方面和大家分享一下我的心得体会:

一.在学习中我所收获的知识。

以人为本,以质取胜是甬泰公司的宗旨。优质的服务,良好的信誉是企业的生存之道,生存与否与产品的质量息息相关。在这次的学习中刘总及各个部门领导也反复的提到质量的重要性,在他们的教导下我也重新对质检队伍有了更深的认识。公司是以生产螺旋管为主,机加工为辅的发展中企业,行业的特殊性要求质检部门,根据产品的质量特性,合理运用工具,严格执行产品标准,为质量把好关。企业的生存靠的是良好的信誉,优质的产品质量,这也是企业永久立于不败之地的基础。

“没有规矩不成方圆”这是中国最朴实的一句话,一个完整的企业,健全的管理体制是开展所有工作的指导方针。两次的责任事故告诉我们,一定要树立起质量意识,这次的培训恰到好处的起到了作用。通过各个部门提出的建议,结合我部的实际情况,深深的感触到规章制度的可行性。

另外一点,也让我感触颇深,检测过程一定要走向程序化。先前只有初检岗位上做好检验记录,其他的各个环节上并未具体的记录。在初检,超声波检测,成品检验过程中,程序不畅,检验不严格,没有起到相互合作的作用。检验过程体现全员性,与生产相结合,智能化统筹安排,科学管理。在公司逐步的走向成熟的阶段,各个生产检测环节必须具有完整的记录,切实做到的每个产品拥有一份完整的生产检验档案。也便于产品的售后服务,能及时快捷的查阅,有专人负责。

以上几点,是结合培训内容,自己的一些感触。

二、通过培训,怎样付诸于行动。

正是通过学习了,激发了我们的自觉性、主动性、积极性;激励我们要成为奋发有为,积极进取。“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”我们要努力做到学以致用,把责任心体现到工作中去。把质检部打造成领导放心,客户满意的窗口。

1、树立良好的个人素质,提高责任心。

通过次此学习增强了我对本职工作的责任心。有把责任心体现到工作中去,才是我们工作的灵魂。所以,责任意识增强了,工作标准才会提高;端正工作态度,不松懈全身心的投入工作,确保只要我在岗就必须做到不漏检不误检。

2、虚心求教,提高专业素质。

总之,通过这次的学习,对我们刚刚步入社会的学生来说,更好的了解企业,树立质量观念上了新的一课,这将使我毕生难忘.同时也将为下一步脚踏实地的干好本质工作,起到督促作用。

化工厂质量检查心得体会篇五

在试用期这段时间内,我学到了很多以前没有接触过的东西,经过努力,使自己有了一定的提高。对我来说,这段时间不仅仅是工作,也是对自己的一个考验、一个学习和锻炼的机会。从这段时间来看,发现自己渴求的知识正源源不断的向自己走来,到这个大溶炉里慢慢消化。在此十分感谢公司的各位领导和同事们对我的关照、支持和信任。

1、看到了什么。

在试用期这段时间内我深刻地体会到了公司从老总到同事踏实认真的工作态度,让我更加的警惕自己,把工作做好做细。我也看到了公司员工们团结奋斗、锐意进取、持之以恒、创建和谐的精神,也看到了工程师们的高水平、高效率,员工们都是以饱满的'热情、认真的态度、诚恳的为人、积极的工作融入其中。

2、学到了什么。

学习了公司的各项管理制度和hse知识;学习了公司的企业文化、企业宗旨、企业目标、企业理念、企业发展战略等;学习了公司服务礼仪以及操作规程,学习到了老员工们的工作方式、方法;学习了公司的技术标准,以便更好的开展工作;学习了为人处世等方面。

3、发现了什么问题。

(1)、在这段时间里,我更是体会到,工作时,用心、专心、细心、耐心四者同时具备是多么的重要;发现自己的专业知识还太薄弱,沟通方面需要加强,并增强自己的主动意识。

(2)、我认为,公司要发展,彼此的合作协调是很重要的,我希望公司可以多组织各种活动,不能仅在会议上强调团结与沟通,要通过多种方式来加强同事之间的沟通交流,让我们的团队更加优秀、更加团结。

4、下步打算。

在工作过程中,我深深感到加强自身学习、提高自身素质的紧迫性,一是向书本学习,坚持每天挤出一定的时间不断充实自己,端正态度,改进方法,广泛汲取各种“营养”;二是向周围的同事学习,工作中我始终保持谦虚谨慎、虚心求教的态度,学习他们任劳任怨、求真务实的工作作风和处理问题的方法;三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践中检验所学知识,查找不足,提高自己,防止和克服浅尝辄止、一知半解的倾向。能尽早的转正,成为一名合格的工程师。

要做好一份工作,我认为最重要的是要有责任心,有了一份责任在身上,就会努力去完成它,并完成好,这样爱你的工作,你的工作就会喜欢你。公司常宣导大家都要做到:认真做好自己的本职工作。这就是一种无形的责任,鞭策着我,朝着这个方向努力,不断改进,不断提升。

化工厂质量检查心得体会篇六

__年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

二、实习过程介绍。

7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。

13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛白粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒_的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。

7月14、15是周末,休息两天。

7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

__年5月23日,中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立,企业始建于1956年,原来叫株洲化工厂,现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。

企业用地230余万平方米,现有资产总额26.5亿元,__年销售额达16亿元。有员工7000余人,工程技术人员和管理人员近__人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线,生产株化牌、翡翠牌、晶晶牌三种品牌50多种产品。主要产品有:硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、pvc树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛白粉(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、pvc塑钢型材(1.5万吨/年)、pvc芯层发泡管(0.6万吨/年)。盐酸、烧碱、钛白粉、pvc树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。

新起点、新机遇,中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。

三、实习感想。

株化很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。

首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。

其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。

最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。

通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。

篇三。

暑期社会实践,是我们大学生充分利用暑期的时间,以各种方式深入社会之中展开形式多样的各种实践活动.积极地参加社会实践活动,能够促进我们对社会的了解,提高自身对经济和社会发展现状的认识,实现书本知识和实践知识的更好结合,帮助我们树立正确的世界观、人生观和价值观;大学生社会实践活动是全面推进素质教育的重要环节,是适应新世纪社会发展要求,培养全面发展型人才的需要。而今年的暑假暑期社会实践则恰恰为我们提供了一个走出校园,踏上社会,展现自我的绚丽舞台.利用假期参加有意义的社会实践活动,接触社会,了解社会,从社会实践中检验自我.在实践中积累社会经验,在实践中提高自己的能力,这将为我们以后走出社会打下坚实的基础,希望能通过暑期实践接触到一些大学里所接触不到的事物、学到无法通过课本来学习的社会知识,也希望通过暑假这个较为难得的机遇,检验一下自己所学的东西能否被社会所用,自己的能力能否被社会所承认,找出自己的不足,来锻炼自己,完善自己,实现自我价值.

第一天由工人师傅带我参观了生产线、给我们进行了入厂安全讲座.

第二天我就正式进入车间参加生产.由于厂里对大学生比较照顾,同时也担心产品的质量所以我和其他三名工人一组,也包括那名带我参观生产线的工人师傅.

这次打工我被安排在_钠、亚_钠生产车间.(以下是对车间的介绍)。

该车间主要产品为_纳和亚_钠,所用的原料是氨气和氢氧化钠,所经过的工艺流程有:氧化、吸收、蒸发、结晶、转化.

1氧化岗位。

该岗位的生产任务是将原料之一的氨气经与空气的高温氧化后生成氮氧化物,作为下一步吸收的原料.

2吸收岗位。

该岗位的生产任务是将氧化岗位产生的中间产物--氮氧化物与氢氧化钠反应,即实现氮氧化物的吸收,生成最初的钠盐.

3蒸发岗位。

该岗位的生产任务是将吸收岗位产生的钠盐反应液进行蒸发饱和,以形成过饱和溶液,用于下一流程的结晶.

4结晶岗位。

该岗位的生产任务是将蒸发岗位产生的过饱和溶液进行冷却结晶,并将形成的晶体和母液的混合物进行离心分离,最终得到产品和母液.

5转化岗位。

该岗位可以说是一个中间循环岗位,其任务是将结晶岗位产生的母液(含未反应的碱液)与钠氧化物反应,进一步生成钠盐,并将本岗位产生的钠盐送入蒸发岗位重复进行上述工艺,本岗位是生产循环的中间载体.

我总结了几点打工时候应该注意的问题,。

1要善于与别人沟通,。

2要有自信,。

3要克服自己胆怯的心态,4在工作中不断地丰富知识.

化工厂质量检查心得体会篇七

随着化工行业的不断发展,越来越多的化工厂走进了我们的生活,这也给人们带来了很大的方便和便利。但是,由于化工产品的特殊性,化工工厂的生产方式和生产过程存在着一些特殊的风险和危险。因此,对化工厂的质量检查必须十分重视,以确保产品的安全性和质量。在工作中,我深刻认识到了化工厂质量检查的重要性和特点,并得到了一些心得体会。

首先,我们必须认识到,与其他工业领域相比,化工产业的生产环境更为复杂和危险。在化工厂质量检查过程中,我们需要遵循一些特殊的规定和操作流程,以保障检查的有效性和安全性。同时,在检查对象的选择上,我们需要注重把握关键点,避免漏检或遗漏重点,保证质量检查的全面性和实效性。

另外,对于大部分化工厂而言,生产标准和技术要求都比较严格,检查人员必须具备专业化的工程知识和经验,才能够进行细致的检查和判断,确保产品的优质化和精益化。

在化工厂质量检查工作中,我们必须时刻保持警惕,注重安全和效率。首先,我们需要熟悉一些基本的检查原则和规范,如从安全性、环境保护、生产工艺、质量管理等方面入手检查,遵循周密完备、实事求是、依法依规的原则。其次,我们需要遵循一些具体的操作方法和流程,如对化工设备进行分析、抽样和检测。最后,我们需要加强对化工厂的行业标准和技术规范的了解,了解化工工艺和生产流程,以提高质量检查的专业性和准确性。

化工厂质量检查不仅是对产品质量的重要保障,也是对公众和消费者生命健康的严格把关。从长远看,质量检查的合理性和科学性,对于整个化工产业的可持续发展具有重要的现实意义和深远的战略意义。帮助管理者及时发现和解决问题,防范化工事故的发生,提高产品安全性和效率,提升行业的竞争力和信誉度,创造合法合规发展的优越环境。因此,我们需要进一步加强化工质量管理和监管体系,强化监督与管理,打造优质安全的化工行业。

第五段:总结。

综上所述,化工厂质量检查是化工产业可持续发展的重要组成部分,也是保障公众健康和安全的重要保证。我们应该从实际出发,按照一定的规律和标准,小心谨慎、认真负责地开展化工厂质量检查,为企业的快速稳定发展和社会的诚信维护作出贡献。同时,也需要调整产业结构,加强人员管理和技术改进,推动化工行业健康发展,实现经济、社会和环境的共赢。

化工厂质量检查心得体会篇八

第一段:引言(200字)。

在现代工业中,电子行业是一个富有竞争力和变化的行业。在这个充满技术的领域,产品质量控制至关重要。因此,电子厂的质量检查员在实施质量控制方面具有重要作用。作为一名电子厂质量检查员,我有幸经历了很多不同的情况,在这里分享一下心得体会。

第二段:工作职责(250字)。

作为一名电子厂质量检查员,我们的职责是保证生产线上的每一个产品都符合规定的标准和质量要求。这需要我们从原材料到最终产品的每个阶段都进行全面的质量把控。在检查质量方面,我们经常需要准确检测产品的尺寸、重量、材质和颜色等,同时需要对产品的各种性能参数进行详细测试。如果发现制造过程中出现了任何问题,即使是微小的,我们也需要立即通知相关部门进行修复,确保产品的质量无缺陷。

第三段:团队协作(250字)。

作为一名质量检查员,并不是所有的问题都能够通过自己的力量解决。因此,充分利用团队合作是十分必要的。例如,加强与生产部门的协作,以便能够及时了解到他们的需求,帮助我们更好地掌握生产线上的问题。同时,与研发团队的沟通也非常重要,以确保生产出来的产品是符合市场需求的。快速反应能力和协调能力将有助于提高团队整体的效率。

第四段:专业技能(300字)。

作为一名质量检查员,我们必须具备专业的技能,并在不断掌握新技术的同时,深入理解质量控制的原理。因此,我们需要经常参加各种行业会议和培训课程,不断提高自己的技能和知识水平。同时,我们需要了解各种测试设备和工具的使用方法,并掌握它们在产品质量检验过程中的运用。

第五段:总结(200字)。

在这个富有竞争的行业中,质量是我们最重要的目标。作为一名电子厂的质量检查员,我们需要不断充实自己的知识,协调团队成员的工作,确保产品的质量。在保证质量,满足客户需求的同时,我们更需要根据市场的需求,不断发挥创新能力,提供更多更好的选择。

化工厂质量检查心得体会篇九

电子厂是制造电子产品的地方,高质量的产品离不开严格的质量控制。而作为电子厂的质量检查员,需要仔细检查每一个产品的质量,确保产品符合标准要求。在工作中,我体会到了以下几点心得体会。

第一段:认真细致,严格要求自己。

我认为作为一名质量检查员,必须要认真细致,严格要求自己。任何一个不经心的疏漏可能会导致产品的质量不符合要求,从而影响整个生产过程以及销售。因此,每当我接手一批产品的质量检查工作时,我都会全神贯注地进行检查,逐个地核对每一项标准和细节。只要有一点点不合适的地方,我就会把产品退回生产线处理。这样虽然会增加一些工作量,但也能从根本上保障产品的质量。

第二段:了解产品,清晰标准。

作为一名质量检查员,需要了解每一个检查的产品的细节和标准,只有清晰标准才能保证检查的准确性。而这仅有通过多年的实践和丰富的经验积累,才能做到胸有成竹。出门在外,我总会不断参加各种技术培训,与其他同行们交流,不断学习新技能和新的技术,以让自己在工作中更加高效、准确地完成工作。

第三段:遵守工艺流程,细致认真检查。

在电子制造过程中,每一个工艺流程都与产品的质量有关。因此,作为一个优秀的质量检查员,需要对电子产品的制造过程非常熟悉,对每一个环节进行仔细地检查。我们需要确保每一个工艺流程都得到很好的执行,做到事无巨细,以快捷、准确的手法优先识别产品中的潜在问题。

第四段:长期有效的跟踪。

在质量控制中,调查每个质量问题并追踪其根本原因是非常必要的。通过了解导致质量异常的原因并发邮件后续跟进它们,在行动方案上做到立竿见影。通过对生产历史和客户体验的反馈分析,我们可以根据过去的经验发现常见的问题,并及时纠正它们,从而最大化地减少质量问题的发生。

第五段:及时反馈,团队合作。

在工作中,我选择及时反馈发现的质量问题,以便能及早解决问题。与此同时,为了更好地完成工作,团队配合和配合是尤其重要的。我们要尽可能帮助我们的同事,通过合作促进我们公司和客户的成功。在任何环境中,我们必须互信互助,并努力为我们所有人创造一个美好的未来。

总而言之,质量检查员对于每个电子产品制造流程都有着重要的责任。通过认真细致、遵守流程、清晰标准,以及长期有效跟踪和团队合作,我们可以达到最大化地确保高质量的产品生产。我相信,只有每个人在工作中都能履行自己的职责和义务,才能让电子产品工业迎来良性循环,让质量保证源源不断有保障。

化工厂质量检查心得体会篇十

工程质量检查是确保工程质量的重要环节,对于提升工程质量具有重要的作用。在参与工程质量检查的过程中,我积累了一些心得和体会。下面我将从理念统一、细致入微、工程思维、团队合作以及持续改进五个方面,阐述我对工程质量检查的心得体会。

首先,理念统一是保证工程质量检查顺利进行的基础。在参与工程质量检查时,我们要明确检查的目标和原则,要明确质量是企业的生命线,只有质量过关才能赢得市场竞争。这就要求我们在工程质量检查中,不能仅仅关注表面的问题,要全面考虑工程的整体质量问题。同时,我们还要树立正确的工程质量观念,即质量是全体员工的责任,只有每个人的努力共同形成合力,才能保证工程的质量不断提升。

其次,细致入微是确保工程质量检查有效的关键。在检查过程中,我们要注重细节,不能只满足于对表面问题的检查,而忽略了一些容易被忽视的关键点。例如,在检查工程结构时,我们不能只关注表面平整度,还要关注结构的内部稳定性。同时,我们要注重观察和收集工程现场的实际情况,与图纸和规定进行对比,以保证工程的实际施工符合规范。

第三,工程思维在工程质量检查中扮演着重要的角色。在检查工程质量时,我们要运用工程思维,即注重整体、系统、全局的思考方式。只有把握住工程的整体结构,才能更好地识别出可能存在的质量问题。此外,我们还要站在工程师的视角,进行质量检查。这就要求我们要对工程进行全面的评估,包括材料的选用、施工过程的合理性以及工程的稳定性等,以确保工程的质量达到标准。

第四,团队合作是推动工程质量检查顺利进行的关键。在工程质量检查中,涉及的范围往往较为广泛,需要各部门、各环节之间的密切配合。这就要求我们要加强沟通和协作,建立起跨部门、跨环节的联动机制,共同解决问题,共同保证工程质量。同时,在工程质量检查的过程中,要充分发挥每个人的专长和优势,形成优势互补的工作模式,以确保工程的质量得到全面管控。

最后,持续改进是工程质量检查的终极目标。在工程质量检查中,我们要不断总结经验,及时反馈问题,并采取相应的改进措施。只有通过持续改进,我们才能不断提升工程质量的水平,确保工程质量检查的效果得到进一步加强。因此,每次检查结束后,我们要及时总结检查中存在的问题,分析原因并提出改进措施,以期通过不断的改进来提高工程质量。

总结起来,工程质量检查是工程质量提升的保障,通过理念统一、细致入微、工程思维、团队合作以及持续改进等方面的努力,我们可以更好地推动工程质量检查的顺利进行,提高工程质量的水平。希望我的心得体会能够对工程质量检查的有效进行提供一些参考和借鉴。

化工厂质量检查心得体会篇十一

在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多,因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

实习目的。

通过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制.

实习流程。

在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践.

在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.

虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.

我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,。

下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率,

生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。

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化工厂质量检查心得体会篇十二

化工厂质量检查是化工企业必不可少的环节,而化工生产又是一项涉及人民生命健康的重要产业。因此,作为运营管理者和监管者的我们,需要不断总结经验,不断改进检查方法,以确保产品质量安全。在近期的检查任务中,我有一些体会和收获,值得分享。

第二段:检查任务准备。

检查任务前准备工作充分则是检查的前提。我在准备阶段时,采取的措施包括:确定检查目标、制定检查方案、召开会议明确职责、充分了解被检单位情况等。这些措施对于后续的检查工作发挥了重要的作用,尤其是充分了解被检单位情况,有利于更好地把握被检单位的主要问题。

第三段:检查任务实施。

在实施检查任务时,一方面我在严格按照预定方案进行检查,另一方面也注意与被检单位沟通交流,了解产生不合格问题的原因,并提出解决方案。对于被检单位,我的建议是尽可能地做好每一环节,从生产到包装,从物流到仓储,每个岗位都要清晰明确,工序流程、管理制度一定要到位。同时,让每个员工了解自己的工作对产品质量的影响,让他们认识到只有保证每个环节的严谨,才能最终保证产品的质量。

第四段:检查任务总结。

对于本次的检查任务,我也进行了全面、深入的总结与反思。首先,要提高自身的专业水平与检测能力。其次,我们需要对被检单位的问题进行分析,找出解决问题的关键所在,有的放矢,细致周到;最后,各个部门间需要加强信息交流,形成各自职能和责任的认识,共同承担质量检查任务。

第五段:检查任务的意义。

化工品是一项高危行业,同时也是一项战略性的基础产业,它涉及到人民的生命健康和国家的经济安全。因此,化工厂的质量检查任务显得不可或缺。良好的质量检查机制和管理水平是确保化工产品质量安全的关键所在。各化工企业应该自觉地把质量放在第一位,高标准、高要求地对自己进行严格大而化之把关,提升产品质量,推动企业健康发展。

总之,化工厂质量检查工作是化工企业重要的工作环节,更是保障产品质量安全的重要手段。在工作中,我们应当积极总结经验,不断提高自身的专业水平和检测能力,积极与被检单位沟通交流,分析问题,并寻求解决方案。通过不断地努力和改进,我们可以更好地确保产品的质量安全,让美好的化工行业蓬勃发展。

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