6s医院管理心得体会短篇和感想 医院6s管理培训总结(8篇)

我们在一些事情上受到启发后，可以通过写心得体会的方式将其记录下来，它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。那么我们写心得体会要注意的内容有什么呢？以下是我帮大家整理的最新心得体会范文大全，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。

描写6s医院管理心得体会短篇和感想一

2、做好整个生产过程的指挥与控制，保证生产作业的连续性、均衡性;

3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

4、快速解决生产出现的异常情况以保证生产正常进行;

5、生产现场管理及改进，组织、计划、指导产品生产活动;

6、现场管理制度的规范与编制、作业指导书的编制与执行;

7、对人员培训、降低生产损耗、提升生产效率、提高产品的合格率等有经验;

8、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁，6s执行能力强。

描写6s医院管理心得体会短篇和感想二

整理:将办公场所和工作现场中的物品，设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品进行处理或报。整理的目的:腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。一，整理的推广方法:1，对工作场所进行全盘点检。2，对物品制定“需要”与“不需要”的标准。3，对不需要物品进行处置4，对需要物品进行使用频度调查。5，每日自我检查二，因不整理而发生的浪费，1，空间的浪费，2，使用货架或橱柜的浪费3，零件或产品变旧而不能使用的浪费4，使放置处变得炸小5，废品管理的浪费6，库存管理或盘点所花时间的浪。三，整理的重点:1，检查当前车间里，工作里或办阻力有无放置不必要的材料，零部件。2，设备，工装夹具是否进行了点检准备，作业是否规范，有无违章作业。3，操作规程是否张贴在规定的位置，各种警示牌是否齐全。

整顿:将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并对其做标识，使寻找需要品的时间减少为零。整顿的目的:腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。一，整顿的推广方法:1、落实整理工作。2、对需要的物品明确其放置场所。3、储存场所要实行地面画线定位。4、对场所、物品进行标记、标识。5、制订废弃物处理办法。二，整顿的重点:1、现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放。2、存放的物品、元器件和存放地点有无标识。3、当你需要取用物品时，是否能迅速地拿到，并且不会拿错。半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。

清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止污染的发生。清扫的目的:消除脏污，保持现场干净、明亮，提高设备的性能，提高作业质量，提高产品质量减少安全隐患。清扫活动的重点:就是必须按照如下步骤实施方能真正起到效果。

清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其正果，并对其事实做法予以标准化、制度化。清洁的目的:维持前面“3s”的成果。

清洁的推车方法:

1、落实前“3s”工作。

2、设法养成整洁的习惯。

3、制订目视管理的标准。

4、制订“6s”实施方法

5、制订考核方法。

6、制订奖惩制度，加强执行。

7、配合每日清扫做设备清洁点检。

8、高层主管经常驻带关，带动全员重视“6s”活动。

素养(shtsuke)塑造人的品质，建立管理根基。素养:以“人性”为出发点，通过整理、整顿、清扫等合理工科化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进面促进管理水平全面地提升。目的:培养具有好习惯、遵守规定的员工，提高员工文明礼貌水准，营造良好的团队精神氛围。

安全(safety)消除一切安全隐患。安全:指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作环境。目的:保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全:杜绝事故苗头，避免事故发生，向事故为“零”挑战。

描写6s医院管理心得体会短篇和感想三

6s心得体会

6s管理方法起源于日本，6s的目标是要为员工创造一个整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。保持工厂干净整洁，物品摆放有条不紊、一目了然，能最大限度地提高工作效率和员工士气，让员工工作得更安全、更舒畅，将浪费降到最低点。通过对6s的学习，我认识到6s是保障安全、提高工作效率、创造优良品质的一剂良药。学任何东西都要以理解为主，在理解的基础上应用，而不应该生搬硬套、死记硬背。6s无疑是非常有用的，同时在学习中我也发现6s是非常有趣的。它的有趣之处在于：从大处着眼，6s可以应用到几万人的大型企业中，从小处着眼，6s可以用在一个小小的家庭，甚至家庭里一台小小的电脑。下面我将逐条对照，阐述如何将6s应用在对电脑的管理上，一方面可以加深大家对6s的理解，另一方面也希望大家对照本文，管理好自己的电脑，提高其工作效率。

应用：处理掉已经过时的软件、光盘；垃圾文件占用大量磁盘空间，而且容易形成碎片，应使用“优化大师”之类的工具清除之，同时进行注册表减肥和系统加速优化；检查安装的应用程序，删除六个月以上未使用过的程序及功能重复的程序；删除不再使用的数据文件，仍有保存价值但短期内（可以六个月为限）不再使用的数据文件应打包压缩。

应用：软件光盘应分类放入cd包内，并标明内容；一周内不使用的书籍、资料应放置别处；重新布置桌面，避免把许多图标放在桌面上做法，使桌面整洁。将所有软件分类放进不同的文件夹中，如文本编辑、图像处理、常用工具等；最常用的放入“快速启动”一栏；应该掌握原则是，打开一个程序最多点击鼠标三次。对文件的管理也是如此，硬盘中存储的文件应有明确的文件名，足以表明其内容，且应分类放入不同的文件夹，这样才能快速找到并打开所需文件。

应用：一方面是电脑本身的清洁，即保持键盘、鼠标、显示器等清洁无脏物；打扫机箱，保持机箱内无灰尘，减少故障发生；另一方面是软件意义上的清洁，包括：使用并经常更换漂亮的开关机画面、桌面背景、屏保、鼠标指针及悦耳的声音等，让人感觉电脑是一件艺术品；经常整理硬盘碎片，提高系统运行速度；

应用：将整理、整顿、清扫等3s形成制度定期进行或根据需要随时进行，始

终保持系统给人的印象美观、运行高效。

应用：深入理解6s的内涵、操作方法及意义，主动按照其要求进行操作，并持之以恒，最终形成良好的习惯。6s实行之初往往给人以费时费力的感觉，但当经过一段时间逐渐形成习惯后，我们的素质就会在不知不觉中得到提高，就会自动的随时随地贯彻6s的要求，这才是6s管理真正见成效的时候。电脑高手见到资源配置不合理、使用不当的电脑，往往会不自觉地动手予以优化、改善，原因就在于此。

应用：首先保证电脑对人没有危害，一般指显示器，要使用低辐射显示器并保证其有足够高的刷新率。第二是硬件意义上的安全，指保证电脑不被损坏，包括：电脑附近不放无关的物品，如饮料；操作电脑时不抽烟；保持机箱清洁，防止静电、短路等故障；夏季应采取一定的降温或通风措施；有条件的话使用ups（不间断电源）；总是正常关机等。三是软件意义上的安全，包括：安装杀毒软件，并定期扫描硬盘和及时升级；上网的电脑应安装防火墙；有可能产生不良影响的程序，如反安装程序，应隐藏起来，防止误操作；重要的数据和文件应随时备份。

我想，通过对电脑实行6s管理，可以提高电脑的安全性和运行速度，从而提高人的工作效率；通过对一个企业实行6s管理，可以提高产品质量、管理水平、降低生产消耗，提升企业形象，提高企业在严峻市场中的竞争力。这，就是6s的科学之处；这，就是6s的魅力所在。

描写6s医院管理心得体会短篇和感想四

1.目的：对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并

持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。

2.范围：凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产车间、库房区域等均适用。

3.定义：

3.1 工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件;这种条件可以是人的因素(如：心

3.2 6s：指的是由6s的日文seiri(整理)、seiton(整顿)、seiso(清扫)、seiketsu(清洁)、

shitsuke(素养)和英文safety(安全)这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是

“s”，所以简称为“6s”。

3.3 整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行

3.4 整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻

3.5 清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整

3.6 清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、

3.7 素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下

3.8 安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员

4.职责：

4.1各相关部门负责包括生产现场、车间区域，办公区域等工作环境执行、维持和管理：。

4.2 6s检查小组负责对生产现场、车间区域，办公区域等工作环境的检查和监督。

5.生产车间现场6s管理制度

5.1现场管理原则：使生产现场的一切物品都有区(位);一切区域都有标识;一切设施的用途和状态都明确;一切不安全因素都要排除，达到6s管理的要求。

5.2 工作环境区域划分：生产部根据实际的工作区域使用情况划分工作环境责任区域，明确工作环境责任区域的负责人员，并赋予其职责和权限。

5.3 6s检查小组和工作环境卫生定期检查：每月一次对公司内所有的生产现场、办公区域、库房等工作环境区域按6s检查项目进行检查，并将检查的结果记录于“6s检查表”中，对检查发现的不符合事项开具《6s整改通知单》，要求其进行纠正并采取相应的预防措施，并于下次进行6s检查时对其执行的纠正/预防措施的效果进行确认、验证，直至其符合规定要求。

5.4 工作区域的环境要求：

5.4.1对生产现场的通道、地面、墙壁、设备、安全设施、特殊物品和废弃物清除要求：

a. 没有“死角”或凌乱不堪的地方。

b. 对生产现场通道的定置要求：通道宽不小于1m、要用黄黑色实线标出宽度，线宽为

c. 40mm–50mm，随时保证畅通无阻。

d. 车间内地面要保持洁净、无尘、无杂物，不允许有积水，不允许有散落零件和产品。地面区域

线清晰无剥落，两侧物品不压线。

e. 车间内墙壁、门窗上不允许电线、残缺的宣传标语等废弃物，要保持洁净无尘;窗台上无杂物;

f. 没有闲置或不能使用的推车、机器、设备、工装、模具、夹具、物品等。

g. 凡是经主管部门认定为废弃无用的物品要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地，影响观瞻;

5.4.2对产品、特殊物品、可移动物品、流动物品的定置要求：

a. 按工艺流程定置产品时，要充分考虑安全和操作方便的因素。各类产品标识规范、安全保护设

b. 易燃、易爆物品的定置：要远离明火，存储定置的位置要符合《职业安全卫生法规标准》的要

c. 对检测用试剂、质控血清等物品要明示“特殊定置”的标志，划定区域线和在瓶上标注使用日

d. 标准片要放置在专用的器具中，应明示绿色标志，确保无损和正常使用。

e. 现场内可移动物品全部按规定区域摆放，并划线定置;包含范围：a-6机壳、a-7机壳、拉车、

f. 经常移动的物品，应有文字说明的标志，标志要朝向使用者易于观察的方向，并放置在托板上

g. 区域线的划定方法：

按现场物品外轮廓划区域线，除材料架、附件架、工具箱、工作台可按四角划线方法外，

线宽要求：大量的可移动物品区域线用白色实线，线宽为40mm—50mm;少量的物品可根据

视觉比例效果，可按大型移动物品线宽的1/2宽度划定。

生产现场流动物品的定置要求：流动物品指除设备、工具箱、架、柜等固定位置摆放物品

h. 对产品零部件及成品，在运输、周转过程中要有防止磕碰伤措施;

i. 产品的码放高度不允许超过工艺规定;

j. 生产现场流动物品必须固定在区域内;区域线用白色实线，线宽为40—50mm。

5.4.3生产现场各种区域线颜色管理规定和定置标识方法：

a. 区域线标识采用彩色油漆。区域线线宽：40 — 50 mm，宽度应尽量统一。

b. 白色--用于生产现场存放的原材料、半成品、零件、工具箱、台、架、桌椅、推车等地面标识。

c. 黄色--用于生产现场放置的待处理品和生产现场的与生产关系不紧密的物品。如：清扫工具、

d. 红色--用于生产现场放置的防火器材地面标识;

e. 黑色--用于工作现场废品箱和垃圾箱的地面标识。

f. 定置标识方法：按物品状态，在定置区域明显部位，喷涂同区域颜色对应的实体方框，喷字颜

g. 周转箱、货架等实施颜色标识的管理规定：周转箱、货架颜色要按产品状态配置。

5.4.4生产现场使用的技术文件、有效记录、零件周转卡片、量刃具的维护管理规定

a. 生产现场使用的各类工艺规程、图纸必须使用塑封或装塑料袋方式保护。

b. 生产现场使用的有效记录、零件周转的工艺卡片等文件，必须使用塑封或装塑料袋方式保护。

c. 生产现场使用的各种量具要做到，定期检验合格证字迹要清晰、无脱落。不经常使用的量具不

5.4.5生产现场工作台、吸烟点、垃圾篓、清扫工具、各种污染源的控制的管理规定：

a. 生产现场工作间要有明显标识，室内悬挂定置图。

b. 生产现场吸烟点要明示标识，严格控制卫生。

c. 生产现场垃圾篓要及时清理，外表面要随时保持洁净。篓内所装的垃圾量不允许超过篓体四分

三高度。

d. 生产现场用清扫工具，要整齐摆放于清扫用具区内，并随时保持区内外洁净。

e. 生产现场各种加工、焊接、装配等都必须努力采取措施，防止生产作业对环境及现场文明生产、

f. 现场存放的工装、辅助材料等要有防尘及各类腐蚀污染的措施。如零件架等可采用挂透明塑料

帘等保护措施。

5.4.6生产现场工具柜、货架、工作台管理规定

5.4.6.1公用工具柜内工具定置管理规定

a. 工具柜内物品摆放要规范、整齐、有序，取放方便。

b. 工具柜内物品标识清楚、规范，并要进行“一对一”标识。

c. 工具柜内存放的工、量具、刃具等，不允许使其工作面直接相互接触、着地等现象，要有防护

d. 已报废和准备送检的工、量具要集中到固定地点存放，并设定标识、专人负责;已报废的工、

e. 工具柜摆放定置规定：工具柜摆放在使用操作方便之处，并按标准规定划定角线定位，要竖成

5.4.6.2公用工具柜内存放物品的规定

a. 公用工具柜内存放的物品为，不同人员每天都有可能要用的物品，或特殊使用的物品，以及按

b. 工具柜内存放的物品可分为：办公用品、文件资料、生活用品、工具、量具、刃具、辅助用品

通用工具：搬子、钳子、螺丝刀、电烙铁、六方搬手等各种通用坚固工具;

专用工具：专门用于特殊工作的专用坚固工具;

刃具：标准工具手册规定的刃具和特定尺寸自磨的刃具;

量具：标准工具手册规定的通用量具和专用量具;

辅助用品：砂纸、油石、抹布、毛刷等以及不能归属于已规定类别的物品

c. 公用物品被借出后，其存放位置要悬挂指示条，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了

5.4.6.3个人工具箱物品定置分类含义

a. 办公用品包括：工作用的纸、笔、计算器、文件夹等;

b. 文件资料包括：书写了文字的各种卡片、记录本、工艺文件、图纸等;

c. 上述两类物品的定置根据工作性质不同，可将两类物品有区别地放在一个抽屉内，但要在定置

d. 生活用品包括：毛巾、肥皂、帽子、手套、手纸、茶杯等日常生活必须品，与工作无关的、联

5.4.6.4工具箱、柜定置图

a. 工具箱定置图采用a4复印纸，电脑打印，直接在图上标明物品分类名称。

b. 工具箱定置图要塑封，贴挂在工具箱内侧门壁上。

c. 工具箱定置图图例

a. 工具架上摆放的物品符合取用方便、迅速找到的原则;有条件时，各种货架均要采用防尘保护措施，挂透明塑料帘。

材料摆放---必须是合格状态，材料分架摆放(如不能实现分架摆放时，要将架分为二部分，有明确的分界标识)。

附件摆放---按产品分层摆放。

零件的摆放---各产品的零件要相对集中地摆放在同一区域内或架上，并标明相应的类别。

具体方法：可以采用预先订上空白塑料袋，不同零件摆放时，更换塑料袋内卡片方式。

b. 生产现场工作台案的管理规定

现场工作台案内存放物品的分类： 按工具箱物品分类规定执行，在不影响工作的前提下，将定置图悬挂于工作台比较醒目的侧面，当工作台案(柜)或抽屉内存放的物品比较单一时，直接在定置图相应栏内标注物品名称。

物品摆放规定： 抽屉或柜内存放的物品要分类集中摆放，要尽可能地控制物品数量以保证物品处于平放状态;物品类别较多时，为防止混乱要采取设立隔板、装盒或分层的方式进行管理，并在隔板、盒上或柜门上对应设定标识。

c. 在非工作期间，工作台面上原则只允许放置定置图规定的物品和需要连续工作才能完成的零部

5.4.7生产现场检验区域产品定置规定

a. 对成品检验区域的定置要求：成品检验区域要明示出“待检品”、“合格品”、 “不合格品”、

b. 废品要及时清出生产现场，要专人负责。

5.4.8生产现场电气设施安全规定

a. 电气设施经常保持干净，电线布局合理，无裸线、在线挂物等现象。

b. 在生产现场检修的电器及设备时要放置警示标志。

c. 配电盘、箱等清洁干净，废弃的电气设备、仪器及时清离生产现场。

5.4.9生产现场“6s”管理责任区划分、责任卡制做要求

a. 责任区域划分原则：

责任区域划分的主要目的：为提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，区域清楚，

要遵守以下原则：

㈠、方便、就近的原则---如某一员工一天大部分时间在哪个区域工作，哪个区域就应该划

分给他，这样不但方便他日常的6s活动，也不影响他正常的工作。 ㈡、明确、清晰的原则---必须责任明确，区域划分清晰。 ㈢、无遗漏原则---即“事事有人管”。 ㈣、避免形式主义原则---对制定的责任区的责任要做到有人监督，制定相应的考核、奖罚制度

b. 责任卡制作要求：

按各自管辖区域，车间以班组为单位，将每个地方，每件物品(或一些物品)，每件事进行责任分工，分工要细化到人头。

5.4.10车间定置图

a. 车间定置图只需标出其主体部分,不用标出车间内部生产班组或工段的具体位置。

b. 车间定置图反映的内容应包括设备、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工装架、固定工位使用

的器具或用具、消防器材、电源开关等。并能够反映出车间办公室、库房等位置，标出名称。

c. 车间定置图采用计算机彩色制版，以展板形式固定在墙上。

d. 定置图方位指示方向可为上北、下南、左西、右东。

6.生产现场日常6s管理细则

6.1目的：贯彻执行6s管理标准，塑造企业形象，提高工作效率，保障安全，减少浪费，确保产品品质。

6.2范围：生产部所管辖区域，包括生产场地、公共场所、生产区域。

6.3权责：各班组：负责本部所管辖区域的6s检查及执行;生产部：负责本部所管辖区域的6s检查及稽核处理。

6.4内容：

6.4.1工作区6s：

a. 上班前5分钟：

所有人员必须按时出勤，依规定穿厂服、保持衣着整齐、仪表端庄。

环视检查整个现场，将通道区所摆放的任何物品及时清理，保持通道畅通。

检查物料、工具有无摆放整齐，有无故障，有无灰尘。将所有物料、工具按指定的地方摆

b. 上班中：

工具、原料、半成品、成品、不良品、报废品必须划分区分并标识清楚，严格按照指定的

作业中对不良品、报废品、不清洁的产品以及有故障的产品贴上醒目的标识，加以明确区

工作台面要保持干净，且台上之物品要依规定有秩序地整齐放置，使上一工序方便于下一

员工工作中要坐姿端正，不能有随意聊天、打磕睡、离开工作岗位以及从事与工作无关的

c. 下班前5分钟：

工作车间、办公场所、仓库都应对整个现场进行检查，从地板到墙面到所有物料、工具、

关闭门窗、各种电源;

下班出车间，做到有纪律、有秩序，不做违反厂纪、厂规之事。

6.4.2检查、稽核、纠正

a. 各班组用6s查检表，每周自行查检，评出总分，对缺点事项进行分析，并追踪纠正效果。

b. 生产部每月检查稽核各班组6s执行情况，根据不同结果做出不同的奖励，并在下一次的检查中

c. 使用表单：生产现场6s检查表。(见下表，可根据实际情况进行补充和添加)

部门： 查检日期： 年 月 日

7. 办公现场6s管理标准

7.1范围：适用于生产部各个办公区域。

7.2整理：

a. 整理文件：每月对纸质文件、记录表单和电子文档作盘点，把其分为有效的和过期无效的，不要的全部销毁，有效的统一记录归档保管。

b. 对区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”; 分类如下：

设备：电脑、打印机、文具、书籍等; 空间：柜架、桌椅、储物箱(柜)等; 物品：个人用品、装饰品;

依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要” ;

7.3整顿

a. 办公区整顿：

办公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，不允许放其他物品;

常用办公用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办

公桌的一定区域内;

电脑线、网线、电话线有序放置;

人离开半小时以上应将桌面收拾干净。

抽屉：抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放a4的文件、资料;把这个空间充分

利用起来，可以放下面这些东西：

---- 个人的东西;个人的参考资料(文件夹、辞典、手册、商品目录等) ---- 文件卷宗(各种信息、草拟的文件材料等) ---- 空白稿纸、不常使用的文具等 垃圾篓：罩塑料袋，置写字台下; 桌洞下不得堆积杂物。

外衣手袋：请置挂于衣帽柜或储物箱(柜)内，严禁随意放在办公桌椅上。

饮水机：放指定地点，不得随意移动;

b. 文件、资料管理整顿：

文档管理依据《质量管理手册》中相关要求执行;

将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，此外还有机密类文件。根据应用情况应将分为每日必用、常用和不常用三种，经常不用的文件要尽快处置;

硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰，电子文件需要永久、长期保存的，应形成纸质或用移动硬盘等双套介质材料归档保存;

储存公用信息的光盘采取保护措施，使大家都自觉地小心使用。并且为了明确存储在光盘里的信息联系，建议在光盘的标签上注明题目。还要把光盘分类。修改以后，一定要注明标题、日期。同时光盘也应该像保存文件一样，保存在专用的夹子里。

c. 信件、电子邮件的整顿：

做一个临时性的信夹，把不能立即处理的信件放在里面，必须保存的东西则放在信件保存册里; 邮箱里面重要邮件应该及时备份;电脑硬盘中应专门建立一个文件夹，不能处理的邮件存

放在里面;

7.4清扫：

a. 清扫的对象主要是个人办公区域：桌面，桌洞，电脑、传真机、复印机、打印机等。

b. 清扫基准

个人区域桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天下班前5分钟清扫 ;

办公设备主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢 每周一次,每周五下班前15分钟清扫 ;

文档桌面、电脑中不能有失效文件，不可轻易看到机密文件。

超过保管年限的表单及时集中销毁，保管年限内的表单装订归档。

无破旧的卡片、册子、档案等，无用的手稿与工作无关的文件每月一次月末清理。

7.5清洁

a. 目的：彻底落实整理、整顿、清扫工作。 b. 保持6s意识. 7.6素养

a. 遵守《公司员工手册》有关规定; b. 遵守公司其它相关规章制度;

c. 巡查：每月底6s推行委员会对整个公司的6s执行情况进行检查; d. 使用表单：办公现场6s检查表。(见下表，可根据实际情况进行补充和添加)

办公现场6s查检表

部门： 查检日期： 年 月 日

审核： 检查者：

8. 原材料、半成品库房6s管理制度

8.1目的：规定了本公司生产所需的原材料、配件在库房的管理要求。包括物资入库、库房科学管理、物资保管以及物资出库和仓库安全防火等方面的要求。 8.2适用范围：适用于原材料、半成品库房管理。

8.3术语和定义：下列术语和定义适用于本制度。

8.3.1库房6s管理的定义：对库房内各个生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养和安全的活动。

8.3.2库房6s管理的术语

a. 五化：摆放条理化、存放系列化、保管标签化、管理科学化、安全整洁经常化;

b. 四清：账清、物清、质量清、资金清;

c. 三相符：账、卡、物相符;

d. 二分开：常用的与不常用的分开;合格材料与不合格材料分开;

8.4库房的管理

a. 目视管理，料签齐全、标志明显、堆码整齐、“五五摆放”、过目成数、“四号定位”、收发方便。

五五摆放：是指库存物资推码时，以“五”为基本计算单位摆放。根据物资的不同特点，在摆放时每行每层数量力求整数，以“五”、或其倍数堆码。

b. 加强数据分析：

库存管理做到“四有”：盈亏有原因;损坏有报告;记账有凭证;储备有分析。账、卡、物三相符，相符率在99.8%以上;盘点及时不得有账外物资：

㈠、认真自点，做到收发动态日清日结;

㈡、每月自点库存物资不少于三分之一，每季度全面盘点一次，点后填写自点记录，发现问题，分析原因，采取措施加以解决。

㈢、每年十一月一日开始进行物资大清查，要做到：有记录(清册);库存物资数量正确，账、卡、物相符，

㈣、结合微机管理，每月认真核对“收、支、存”状况表，对发生的问题要认真填写“材料账卡不符原因反馈记录”，分清责任，当月解决，保证账、料相符。

c. 库房布局合理，库存物资要做到分区、分类并合理遮垫。

8.5职责：

a. 库房管理员和录入员应努力学习技术、业务、练好基本功。

b. 库房管理员负责入库验收工作。

c. 库房管理员负责物资保管、保养工作。

d. 库房管理员负责物资发放工作。

e. 库房管理员应认真掌握库存物资的储备定量，以及物资消耗动态，及时上报保证物资供应。

f. 库房管理人员做好库房管理，按时加锁;工具保持良好。

8.6物资入库验收：

a. 未经检验合格的不收;无计划或超计划未经批准的不收;票物不符或数物不符的不收。

b. 认真检查入库物资，核对入库凭证，对不合格的物资(数量和质量问题)详细记载，及时处理。

c. 防止错、缺、坏等不合格物资入库进账，并做好验收记录。

d. 物资入库按规定时间和标准验收，并有验收时间登记，交货和接货人签字。

8.7物资的保管与保养

a. 做好通风、防尘、防锈工作;做到防火、防盗、防破坏、防潮、防冻、防变质、防机械损伤;对易燃品应设专库或专柜，确保安全;对湿、温度要有记录。

b. 物资保管保养应达到：无变质、锈蚀、损坏的物资;无毒烂、虫蛀、鼠咬的物资。

8.8物资出库

a. 物资出库坚持“五不发”：无计划者不发;超额领用无批准手续的不发;票物不符或数物不符的不发;损坏或丢失未查名责任和办理手续的不发;改用、代用未经主管批准的不发。

b. 物资出库手续齐全、准确、及时。

c. 严格掌握物资先进先发的原则。

8.9仓库安全防火

a. 加强仓库“三防”，即防火、防盗、防破坏工作。

b. 仓库安全防火有专人负责，防火安全措施得当，消防设施齐全。

c. 每个库房应按保管物资品种设置灭火器材，灭火器材经常保持良好状态。

d. 遇有紧急情况，直接报告主管部门，及时处理。

8.10库房的定置规定

a. 应有库房定置图，应挂于室内墙壁上，方便查阅。

b. 所有物品应有状态特性卡片，并按规定定置在指定位置。

c. 临时保管物品应定置专门区域，设有标志并及时运出。

8.11使用表单：库房6s查检表(见下表，可根据实际情况进行补充和添加)

库房6s查检表

部门： 检查日期： 年 月 日

审核： 检查者：

描写6s医院管理心得体会短篇和感想五

第一章员工绩效考核管理办法

一、目的:

实施全员目标管理，保证公司总体目标的实现和任务的完成。公正地评价员工的工作表现和工作成绩，加强员工工作过程的控制，鞭策和激励员工。提供员工的奖励、岗位待遇及绩效系数的调整、教育培训等方面的依据。结合绩效+6s考核细则执行

二、适用范围:

公司在职的全体员工。

三、考核依据:

以员工在被考核期间的工作表现(工作过程)与工作成果(工作结果)为依据。

四、考核原则:

1、绩效考核是为了实事求是地发现员工工作的长处、短处，以扬长避免，有所改进和提高

2、考核者必须遵循以下原则:

(1)明确公开原则。考核者要向被考核者明确说明有关考核的标准、考核程序和评价方法等事宜。

(2)客观原则。对被考核者的任何评价都应有事实依据，尽量避免掺入主观因素和个人感情色彩。

(3)反馈原则。考核结果要定期反馈给补考核者本人，肯定成绩，指出不足，并提出今后努力改进的方向。被考核者认为有失公正的地方，有权进行必要的解释和申述。

(4)差别原则。考核不搞平均主义。对被考核者评定等级应有明显的差别。这种差别，最终要通过岗位待遇、岗位绩效系数的调整，以及奖金的分配得到体现。

五、执行机构

公司总经办统一负责绩效考核的组织实施以及综合协调工作。各类考核表由总经办统一印发。考核完毕，最终考核评定成绩由总经办汇总。公司各类人员的最终考核结果将记入员工档案。

六、申诉渠道

公司员工如对考评结果有异议，可直接向总经理投诉箱投诉。

员工工作考核表(100分)。(省略)

6s考核细则

工作绩效的工作标准和考核细则，由各二级主管根据各岗位工种设置情况、工作性质、工作范围，按照各岗位职责和质量标准化要求来具体制定。要求针对性、可操作性要强。

员工6s考核表(40分)。(省略)

管理人员6s考核表(100分))。(省略)

2、工资分配计算方式。

3、建立激励机制。

根据员工和管理人员得分情况，月末相加汇总出月度考核总分和月均分，并进行排名，按优秀员工(18%)、合格员工(80%)、末位员工(2%)的比例，评选出月度“三工”。对优秀员工在给予通报表扬，上光荣榜的同时，每人嘉奖100元;对末位员工进行通报批评，并给予50元的处罚，同时作为末位淘汰、内部待岗的后备人选;对连续三个月被评为末位员工的，内部待岗三个月，只发最低生活费。

(四)推行文明用语和规范公司文化用语。

要求所有人员要按照规定的文明用语与人交流，进行对话。此项规定已纳入6s管理“素养”考核之中。各单位要严格考核，使广大员工首先从语言上走向文明。同时，要以公司文化规范用语来指导各项工作，成为全公司员工的行动指南和工作标准，落实到具体日常工作中去。

1、文明用语(8类):

(1)问候语

a、您好!b、早上好!c、很忙吧!d、辛苦啦!

(2)接洽语

a、欢迎光临b、请c、请坐d、请进

(3)辞别语

a、再见b、欢迎再来!

(4)致答语

a、谢谢!b、没关系c、请别介意d、很乐意为您服务

(5)致歉语

a、对不起b、请原谅

(6)祈使语

a、请问b、请指教c、劳驾d、请让让e、请帮个忙!

(7)赞美语

a、好!b、很好!c、太美了!d、对!e、是的f、干的不错

(8)祝福语

a、祝你万事如意!b、祝您成功!c、晚安!

2、公司文化规范用语:

(1)公司精神:精诚、奉献、智慧、敬业、和谐、创新

(2)公司宗旨:让您天天满意

(3)服务宗旨:服务只有起点，满意没有终点

(4)管理方针:严、实、细、高

严:严标准、严奖罚

实:讲实效、办实事

细:细分析、细谋划

高:高效率、高效益

(5)公司作风:规范、自省、协作、高效

(6)公司目标:创建一流员工队伍，提供一流优质服务，壮大物业持续发展

(7)管理理念:凡事有章可循，凡事有人管理，凡事有人监督，凡事有奖有罚

(8)公司形象:员工优秀，服务优质，环境优美

(9)经营方略:经营管理程序化，物业产业多元化，服务管理市场化

(10)公司价值观体系:

工作观——超前想好，想好就做，做就做好

创业观——事在人为，业在人创

学习观——学习能力决定公司成长能力

生存观——不进则退，慢进也是退

经营观——从小而大做起，从大而强努力

人才观——竞争上岗唯才是举，择优聘任优胜劣汰

安全观——生命只有一次，让平安伴您一生

(11)管理思想——“五个四”:

倡导四个第一:把经济效益当作第一任务，把员工利益当作第一目标，把员工情绪当作第一信号，把员工满意当作第一追求

强化四个创新:理念创新，管理创新，经营创新，科学创新

发展四大基础:好的理念，好的作风，好的机制，好的行为

提高四项修养:党性修养，理论修养，道德修养，业务修养

发扬四种精神:创新精神，团队精神，奉献精神，公仆精神

管理的14条原则

一、劳动分工原则。同时适用与技术与管理的工作分工要适度，并且越细越好。

二、权利与责任原则。权利是下达命令，强迫服从的力量，权责应对等一致。

三、纪律原则。是组织各方达成的协议规定，当遭到破坏时，要合理地惩罚。

四、统一指挥原则。组织内的每一个人只能接受一个人的命令。

五、统一领导原则。各种活动只能有一个领导才能协调应用资源。

六、个人利益服从集体利益原则。为协调两方面的利益，管理者应以身作则。

七、人员报酬原则。报酬制度可以多种多样，应结合实际使用。

八、集权与分权原则。要根据组织的实际情况适时改变分权与集权的程度。

九、等级链原则。权利线是确保统一指挥，上下传递消息的必要途径。

十、秩序原则。组织的每个要素都应该各有各位，各在其位。

十一、公平原则。对下属要亲切、友好、公正。这是组织人际关系的道德准则。

十二、人员的稳定原则。把保持组织中人员的稳定作为管理者的重要职责。

十三、首创精神原则。所有部门都应允许员工创新，这是组织力量的源泉。

十四、团结精神原则。应该努力维护和巩固组织成员的团结协作和融洽的关系

绩效考核与6s管理具体实施工作步骤

绩效考核与6s管理具体实施工作步骤

一、目的

为深化品牌文化建设，提升标准化工作管理，本着与时俱进、创新管理、务实求真、注重实效的原则，结合自身工作实际，修订扩充了6s考核内容和细则，并在全公司范围内进行推广。6s行为的养成，是国内外先进企业普遍采用的员工基本行为规范，是现代企业文化的结晶，其中包括整理、清洁、准时、标准、素养、安全六大要素。6s精细化管理模式的推行，是提高职工素质，加强现场管理，促进安全生产和经济效益的有效途径，也是全面提升标准化的有力保障，对于公司的创新发展有着积极而深远的意义。

推行绩效考核+6s管理模式。具体实施意见与工作步骤:

二、执行机构

为加强此项工作的组织领导，保证工作的顺利开展，达到制度化、标准化的要求，公司成立6s精细化管理工作领导小组。总经办副总或总助任组长，人事行政部经理任副组长，并选定各部主管经理任巡查考核员，具体负责6s全方位精细管理日常监督考核工作，人事行政部文员负责各类表卡的收发、汇总、统计工作。

三、6s精细化管理的具体内容

实行全方位精细化管理，就是对每个人、每件事、每一天、每一处(简称4e)都实行精细化管理。全方位精细管理，是从4e基础做起，从管理流程源头做起，从现场管理做起的管理模式，是在“日事日毕、日清日高”的基础目标平台之上加以延展的管理模式，将把所有定额、岗位责任制等整合规范为严密的企业基础管理标准系统，做到人人有标准、事事有标准、时时有标准、处处有标准，并根据不同的工作性质制定不同的考核标准。

(一)建立6s精细化管理考核卡。即abc三卡:

(二)实行管理干部“走动式”管理。

按照6s精细化管理模式的要求，公司将把主管“走动式”管理作为管理人员考核的一项重要内容，具体办法如下:

1、公司经理、总监以上主管，必须确保每周两次到相应的岗位、场所进行巡视检查，针对现场的安全生产、服务质量、劳动纪律、企业文化建设和6s管理等情况，现场检查解决实际问题，所到地点必须与岗点人员进行相互签字。

2、公司6s管理办公室(总经办或人事行政部)管理人员及二级巡查考核人员，必须每天相应对各考核对象进行一次巡查，并进行双方签字;经理巡查月不得少于15次;总监、副总月巡查不得少于10次。对在巡查中发现的问题和隐患，要当即责成整改处理。6s管理办公室考核人员要及时按照管理人员巡查问题通知整改单内容要求，做好催办、检查、验收、签字和考核工作。

3、巡查考核人员如遇特殊情况不能按时巡查的，必须提前向主要主管人员请假说明，无故不巡查者，每次罚款50元，上岗查不出问题者每次罚10元。所有管理人员必须按规定完成相应的巡查次数，否则少一次按50元处罚。签字弄虚作假的，发现一次罚款100元。

(三)绩效+6s考核办法。详见

四、工作步骤

活动分为三个阶段:

第一阶段:宣传发动阶段。

利用各种形式，宣传学习推广、推行绩效考核+6s管理模式的重要性和目的意义，组织员工学习并吃透6s管理精神。要让大家明白，推行6s管理是提升标准化作业，确保员工工资增长10%目标实现的必要途径;是工作的总体要求和管理方略;是势在必行、大势所趋的。因此，必须运用多种形式的宣传发动，在全公司形成一种强烈的价值认同感和巨大的凝聚力，确保“推行”工作扎实有效地开展起来。此阶段工作年月日完成。

第二阶段:细化方案，筹备起动阶段。

要按照总体要求完成企业管理大纲，同时，结合各部门工作特点，迅速制订本部门部门工作流程、部门管理细则编入企业管理大纲，定期补充大纲内容。

根据绩效+6s考核细则。对各岗位、场所及所有物件的管理，全部细化分解到每个具体责任人和巡查人，并统一制作管理标签，张贴到位;所有考核表格印刷和考核人员的配备要全部准备就绪，为全面启动作好一切准备。同时，分期分批组织对各岗位人员进行军事化训练。以上工作要在年月日前全部结束。

第三阶段:全面推行，组织实施阶段。

从年月日起，在全公司全面推行绩效考核+6s管理模式。两级主管和员工要严格按照实施意见的总体要求，具体抓好落实工作，确保考核工作做到日事日毕、日结日清。

五、几点要求。

1、要提高推行6s精细化管理的认识。各部门要通过会议、牌板等宣传形式，大力宣传推行6s精细化管理的重要性和目的意义，在全公司形成浓厚的舆论氛围。中高层主管要率先垂范，做“推行”工作的带头人。

2、要做好组织实施工作，切实抓好日常考核工作。管理的核心在于考核的到位。各单位在成立6s管理考核办公室时，要挑选责任心强、业务精、敢抓善管的主管担任专职巡查考核员，具体负责每天的巡查考核和表卡的发放、建账工作。各级管理人员要本着一级抓一级，一级对一级负责的态度，切实做好本职范围内的日常考核工作，确保日结日清，考核闭合。

3、各单位在全面推行的同时，要注重总结、完善和提高;要突出“推行”重点，选树自己的“推行”典型，确保年月日前每个部门都要建成一个符合6s管理标准的“亮点”。

4、为确保“推行”工作按步骤进行，取得实质性成效，对两级主管采取抵押金考核制度，每人在月份工资账中扣交抵押金元。年月日前，按照规定时间，分阶段进行检查验收，对达标的部门主管予以对等奖励，对不达标的予以重罚。

一、随时想象成功者每天在想什么?每天在做什么?

二、复制成功者的想法和行为到自己的行动中;

三、知识加人脉，关系网才能获得成功;

四、知识占成功要素的30%，人脉占成功要素的70%;

五、不断地补充知识是获得成功的前提;

六、注意他人成功的结果并经常思考他人成功的原因;

七、所有成功者都是善于阅读者;

八、多熟悉顾客喜欢的一种知识就多一次成功的机会;

九、具备一周工作七天，每天工作24小时的意识;

十、掌握的知识越多就越能与客户找到知己般共鸣的话题;

十一、平均每天阅读五本书，一年阅读20xx本书籍才能成首富;

十二、成功来自于从小养成的学习习惯;

十三、世界首富开始就以最直接的人脉关系做世界最大企业的生意;

十四、推销冠军的秘决之一就是大量地逢人就派名片;

十五、在任何时间任何地点都在介绍自己推销自己;

十六、每天晚上把当天交谈过的每一个人的名字和内容复习整理一遍;

十七、只要凡事认真负责，业绩就会好起来;

十八、行销业绩能否提升的关键:每天要定出必须完成的量化限额;

十九、每天完成100个陌生顾客拜访数量并且要站着打电话;

二十、每一份私下的努力都会在公众面前表现出来;

二十一、要想获得什么就看你付出的是什么;

二十二、要想超过谁就比他更努力四倍(要具体和量化);

二十三、顾客能上门约见你就成功了一半;

二十四、放松心情无为而无不为;

二十五、先为顾客考虑、顾客才为你考虑;

二十六、顾客往往购买的是推销员的服务态度;

二十七、推销自己比推销产品更重要;

二十八、只有当顾客真正喜欢你，相信你之后才会开始选择产品;

二十九、推销冠军的习惯是不只要准时还必须提前做好准备;

三十、见客户前5分钟对着镜子给自己一番夸奖;

三十一、任何时间和地点都言行一致给他人信心的保证;

三十二、背对客户时，也要100%地对客户尊敬;

三十三、成功行销就是永不放弃，放弃者不可能成功;

三十四、顾客不只买产品更买你的服务精神和服务态度;

三十五、顾客反对意见太多只代表他不相信你不喜欢你;

三十六、从语言速度和肢体动作上去模仿对方去配合对方;

描写6s医院管理心得体会短篇和感想六

为进一步夯实我矿质量标准化基础工作，实施精品矿井建设战略，以“塑造精品人，打造精品队伍，建设精品工程”为工作目标，为潞安创新管理的开局之年做好辅垫，提升创新力，加大执行力，全面提高矿井质量标准化管理水平，充分借鉴6s管理在我矿取得的成果，将二者有机结合，创新性开展工作，更好地将质量标准化工作落实到每位员工的头上，使全体员工牢固树立“质量就是生命，质量就是效益”的意识，变“少数人管质量标准化的被动局面”向“人人都按标准化作业的主动管理方面”迈进。为此，特制定如下考核实施办法：

一、二者合并挂钩考核的切入点

6s即“准时、清洁、标准、整理、安全、素养”，其精髓在于规范员工的行为，“全员、全方位、全过程”地对全体员工在上岗前、岗中、岗后的整个作业过程进行全程监督、考核，旨在消除员工不良的工作习惯，规范作业标准，提高职工素养，变强制管理为自觉行为，从达到工作目标要求。

而质量标准化工作是矿井的一项生命工程，更是一项庞大的系统工程，“全员、全方位、全过程”管理是其特性，这一点与6s管理不谋而合，更重要的是质量标准化工作是安全管理的基础，只有“全员、全方位、全过程”地按质量标准化标准去作业，才是安全管理的命脉所在，因此“全员、全方位、全过程”管理作为二者挂钩考核的切入点，紧紧围绕“突出重点，严格落实;面面具到，全程控制”的工作思路，真真正正地把质量标准化工作从严从细着手，通过6s管理有效手段并将考核结果与当月单位个人工资收入挂钩、兑现，来提高我矿整体的质量标准化管理水平。

二、实施标准及考核办法

(一)、准时(标准分5分)

施工人员必须按时到达工作面，

(二)、清洁(标准分10分)

质量标准化标准主要分为基础资料管理、工程质量以及文明生产三部分进行评级考核，清洁对应文明生产部分进行考核，删去整个行为保留个人部分。 1、材料码放：严格按新近下发的《井下材料码放材料》进行，由运料人员负责，验收员对材料码放情况给予评估。

2、各转载点喷雾：采掘机械内处喷雾、放炮喷雾等必须齐全有效且雾化效果好。

各转载点内司机负责。

采掘机械由对应的采煤机司机、掘进机司机负责。

放炮喷雾由验收员负责。

3、风筒吊挂直、且逢必挂，风筒出口距迎头不小于10m，风筒接口严密不漏风。

该项内容验收员负责，标准分。

4、机电设备管理：

①皮带不跑偏，托辊不转串数每一百米不超3串，由皮带检修工负责。 ②机电设备安装位置合理，卫生清洁，开关上架，失爆率、完好率达标，由电工负责。

(三)、标准(标准分40)

对应质量标准化评分标准中的工程质量部分，是重点项目。

1、采煤

2、掘进

2.1、综掘

(1)巷道断面尺寸必须符合规程设计要求，顶平帮直，不得超、欠挖，严格按截割路线图操作，对掘进机司机进行考核。

否决：掘进机前后5m及转载皮带两侧必须将附近人员撤离并发出开机警告后方可开机，否则，否决掘进机司机该项得分。

(2)锚杆施工质量：锚杆预紧力及锚杆安装角度、锚杆外露长度、间排距，顶锚杆人员对顶锚杆的预紧力角度负责，帮锚杆人员对帮锚杆的预紧力角度负责。

锚杆预紧力要求：一般地。玻璃钢锚杆为40nm，圆钢锚杆为60nm，螺纹钢锚杆为100nm，施工时锚杆必须及时预紧。

安装角度：一般地，顶板两肩角锚杆角度为20o-30o，帮上下部锚杆为10o，其余均垂直煤墙打设，允许误差为±3o。(顶肩部锚杆必须在规定区间)

外露长度：一般为20―50mm。

间排距：误差±50mm。

以上几项评分标准按公司标准执行，如有不合格锚杆将对施工人员进行考核。

(3)巷道中腰线：

中腰线允许误差±50mm，由验收员负责。

(4)联网质量：

金属网必须挂展，铺平，紧贴煤顶、帮。且长边对接，短边搭接200mm，用

16#铅丝隔孔相连。

铺网由顶帮施工人员负责。

联网由专职联网工负责。

(5)锚索施工质量：

安装位置：按规程要求打设，间距误差±150 mm。

锚索外露长度：200-300 mm，由顶锚杆施工人员负责。

(6)离层仪施工质量：由检修班相关人员负责。

离层仪必须严格按规程要求施工，打设深度、位移计安设位置，必须合格，离层仪间距不大于2m，安装完毕后及时挂编号牌并填写初始读数，误差读数可精确到mm，否则有一项不合格扣 分。

2.2 炮掘

(1)施工断面形状及尺寸

严格按炮眼布置图及爆炸图表进行打眼、装放炮，保证巷道成形，与设计尺寸误差为0-20mm，不得欠挖。

否决项：未执行“一炮三检制”、“三人联锁放炮制”及未按规定设警戒，否决专职放炮员、工长该项得分。

(2)施工质量(2)锚杆施工质量：锚杆预紧力及锚杆安装角度、锚杆外露长度、间排距，顶锚杆人员对顶锚杆的预紧力角度负责，帮锚杆人员对帮锚杆的预紧力角度负责。

锚杆预紧力要求：一般地。玻璃钢锚杆为40nm，圆钢锚杆为60nm，螺纹钢锚杆为100nm，施工时锚杆必须及时预紧。

安装角度：一般地，顶板两肩角锚杆角度为20o-30o，帮上下部锚杆为10o，其余均垂直煤墙打设，允许误差为±3o。(顶肩部锚杆必须在规定区间)

外露长度：一般为20―50mm。

间排距：误差±50mm。

以上几项评分标准按公司标准执行，如有不合格锚杆将对施工人员进行考核。

(3)巷道中腰线：

中腰线允许误差±50mm，由验收员负责。

(4)联网质量

金属网必须挂展，铺平，紧贴煤顶、帮。且长边对接，短边搭接200mm，用16#铅丝隔孔相连。

铺网由顶帮施工人员负责。

联网由专职联网工负责。

(5)锚索施工质量

安装位置：按规程要求打设，间距误差±150 mm。

锚索外露长度：200-300 mm，由顶锚杆施工人员负责。

(6)离层仪施工质量：由检修班相关人员负责。

离层仪必须严格按规程要求施工，打设深度、位移计安设位置，必须合格，离层仪间距不大于2m，安装完毕后及时挂编号牌并填写初始读数，误差读数可精确到mm，否则有一项不合格扣 分。

(四)整理(因该项工作必须由全班人员参与、配合完成，作为班组考核，即b卡)

整理是对当班工作的收尾，交班的一评价。

1、巷道窝头10m范围浮煤清理。

2、窝头材料、施工机具、风水管路的整理、收拾并整齐放置到指定地点。 3、冲洗巷道：窝头50m以内每班冲洗一次，50-100m每天冲洗一次，100m外每周冲洗一次，当班只负责窝头50m内巷道冲洗。

(五)安全(标准分25)

1、严格执行“四不生产”原则。

2、严格按照正规循环作业。

3、个人当班无三违该项得分。

(六)素养(标准分10)

1、各采掘机司机、煤溜(皮带)司机、井下电钳工等特殊工种必须执证上岗。

2、各工种必须熟知巷道断面图、通风系统图、避灾路线图及爆破三视图表。 3、施工人员必须熟知所掘巷道基本参数、施工工艺及质量标准化标准。

三、运行考核机制

1、本考核效果参与本人月度工资奖金的30%-40%，必须在当月工资中兑现。

2、所有6s各项中包含的工种评分标准分如缺项时，则按该项标准分计。

描写6s医院管理心得体会短篇和感想七

“6s管理”由日本企业的5s扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6s的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6s工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

6s现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6s，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

要切实取得这样的大好形势，确实不是一件易事，需要我们坚持不懈的学习与体会。刚到工作场所时，各种办公用品摆放的都不是很整齐，有些办公用品，书籍资料与私人用品都摆在一起，没有进行整理和划分，这样一来，严重影响了大家的工作效率。经过整理后，不但空间得到了解放，而且对各种物品进行了划分，贴上了标签，一目了然，让大家工作时的心情都舒畅多了，提高了大家的工作积极性。还是那句老话：“群众的力量是无穷的”。在学习实践6s当中，大家应该开动大脑，积极提出创意和建议，努力解决面临的'问题。

从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境。所有的一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而，这只是6s学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6s管理的最终目的就是提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。

我们要在工作上推进6s，形成处处6s，时时6s的大环境。没有最好，只有更好，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理督促氛围。

不但要将6s贯彻到行动中去，而且还要将6s似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的着装、工作用语，礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯，它将激励我们、引导我们积极改进自己，不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台，并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。

管理概念或方法，有其特定的环境或范围，过于拓展和泛化，难免失其精要。这种倾向在5s的推广和流行中也存在，是应当加以避免的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看，正确理解5s，应当围绕着工作现场管理这个明确的主题，也只有围绕这个主题，才真正显示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或随意的口号。

描写6s医院管理心得体会短篇和感想八

一 目的

为了更有效的实行和推动6s活动、体现全员参与共同推进和提升。

二 范围

公司全体职员

三 权责

6s推行小组：负责6s的策划、制定、修改、监督执行。 各车间主任：协助6s推行小组组织各车间具体实施执行。 公司全体职员： 学习和执行6s精要、体现全员参与。

四 6s诠释

4.1 6s管理之概念

6s管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“s”，故简称为“6s”。6s管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。

4.2 6s管理之内容

⑴ 整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等; ⑵ 整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;

⑶ 清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境;

⑷ 清洁：维护清扫后的整洁状态、建立相应的规章制度; ⑸ 修养：持之以恒，从而养成良好的工作和生活习惯;

⑹ 安全：按章操作，确保人身和公司财产安全，一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。

五 考核

5.1 平时由6s推行小组实施日常监督和考核。

5.2 每周一次由6s推行小组组织各部门车间主任共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

5.3 每月一次由6s推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

5.4 每半年一次由6s推行小组组织公司高层领导共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

5.5 6s考核最终纳入班组和个人绩效考核。

四 附则

4. 1 具体考核标准参照《6s检查表》。

4.2 本规定未尽事宜以6s管理细则或其它相关规定为准。

4.3 本规定的解释、修订及废止权归6s推行小组。

4.4 本规定自颁发之日起开始生效。