煤矿大巷铺水泥路心得体会怎么写 煤矿大巷铺水泥路心得体会怎么写呀(2篇)

体会是指将学习的东西运用到实践中去，通过实践反思学习内容并记录下来的文字，近似于经验总结。那么你知道心得体会如何写吗？以下是小编帮大家整理的心得体会范文，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

主题煤矿大巷铺水泥路心得体会怎么写一

篇一：

各位领导：

依照局《“一通三防”办理规则》和会议需求，现将我矿本年以来在“一通三防”办理方面的作业情况向各位领导作以报告。不当之处，请批评指正。

本年以来，一直坚持把“一通三防”办理作为安全办理的重中之重，仔细贯彻履行局《“一通三防”办理规则》以及有关准则和规则，坚持以瓦斯办理为中 心，以防止瓦斯、煤尘事端为要点，依托科技进步，狠抓根底办理，深入展开“一通三防”会战，根绝了瓦斯、煤尘等事端，完结了安全出产。

一、完善准则，健全安排，履行职责

依照局本年《“一通三防”办理规则》，联系我矿实际情况，拟定下发了《***煤矿“一通三防”办理办法》、修订完善了《“一通三防”十项办理制 度》，在全矿范围内建立健全了各级领导和各事务部门“一通三防”办理作业职责制。健全完善了“一通三防”办理安排。现设有通风科、通风瓦斯调度、通风区。 加强了“一通三防”部队建造，现装备有通风副总1名，通风科长1名，技术员2名，通风瓦斯调度7名，并按规则配齐了专职瓦检员。采纳多种形式对技术人员进 行事务训练，守时展开瓦检员岗位练兵活动，不断进步瓦检员事务才能。本年前半年共举办了三期特别工种训练班，对一切瓦检员、测风工进行训练考试，取得了安 全资格证，做到持证上岗。一起，加强对各级干部的办理和教诲，进步对“一通三防”重要性的知道，实在把“一通三防”作业的职责落到了实处，从而使“一通三 防”办理作业步入准则化、规范化、科学化。

二、从严履行“一通三防”技术办法，谨防瓦斯、煤尘等事端

坚持每周由矿总工程师安排举行“一通三防”例会，剖析处理出产过程中存在的疑问及危险。对于3503作业面在挖掘过程中回风隅角瓦斯经常涌出量增大 表象，拟定了有对于性的办法，明确规则对作业面回风流中瓦斯浓度按0.5%办理，一起增设一名跟炮专职瓦斯查看员，当作业面瓦斯浓度超越规则时，当即采纳 停产整理办法，有用的操控了回风隅角瓦斯积累、升高表象。对于矿井风量缺乏疑问，按局矿井风量核算细则仔细核算，并依据成果，合理分配用风量，调整掘进工 作面个数，到达了以风定产。对于“一通三防”要点工程，每月向施工单位下达计划使命，事务科室盯梢查看指导，月终严厉考核，实现奖罚，保证了要点工程的顺 利进行。上半年西总回累计完结巷道扩修使命110米，3202进斜扩砌110米，东二下山采区回风体系完结锚喷支护490米，巷道失修率操控在1.02% 左右，严峻失修率操控在0.206%左右。

三、仔细展开“一通三防”会战，推进“一通三防”办理上台阶

依照局二季度“一通三防”会战活动和瓦斯、火灾、煤尘专项办理活动的需求，矿成立了会战领导小组，履行职责，分工担任，如期完结了各项作业使命。

一是完善了各类通风设备。拆除了不合理的操控设备，增加了矿井风量，降底了矿井负压，保证了通风体系合理安稳、安全可靠。一起，完结了矿井通风体系模仿解算作业，为优化通风体系打下了杰出的根底。

二是完善了监测监控设备。完善甲烷、风门开关、设备开停传感器合计31台，新增甲烷传感器2台。投入资金4万元，置办了监控设备各类配件，保证了监 测体系接连正常监测。出资14.38万元，置办了80台光瓦，80台便携式甲烷检测仪，沼氧两用仪、风表等仪器仪表180余台，进步了瓦检部队装备水平。

三是加强瓦斯专项办理。依据矿井瓦斯反常区域瓦斯办理专项办法在履行过程中存在的疑问及缺乏，及时剖析研究，弥补完善，并在施行过程中，紧密监督、查看，调查瓦斯办理作用，发现存在疑问时，及时采纳有用办法，保证了回采作业顺利进行。

四是加强防救活专项办理。拟定了矿井防救活办法，完善了采空区密闭墙办理准则。履行专人守时对采空区密闭墙和关闭区域通风体系进行查看，发现疑问，及时处理。

五是加强防尘专项办理。完善了矿井防尘体系，配齐了各转载点浇水软管，东西大街装备了一辆浇水车，每天浇水一次;完善了选煤楼防尘体系和喷雾浇水设 施，守时冲刷煤尘，坚持洁净清洁;守时对一切巷道的防尘作业进行全部查看，发现疑问履行专人担任，期限整改，消除了煤尘堆积、超限表象。

四、下半年要点作业及首要办法。

1、继续抓好矿井通风质量规范化作业，保证到达年头计划等级。

2、抓好瓦斯移动抽放体系施工装置工程，保证九月初投入运转。

3、抓好回采作业面回风隅角瓦斯抽放作业。

4、抓好西总回大修工程及风井筒扩修工程。

为了保证下半年“一通三防”作业安康顺利进行，咱们将采纳以下办法：一是统一思想，进步知道，增强搞好“一通三防”作业的职责感、使命感。二是加大 通风质量规范化建造力度，从严查看检验，履行规范，履行职责，保证通风质量规范化再上新台阶。三是狠抓瓦斯归纳办理，根绝瓦斯事端。要点抓好瓦斯反常区域 安全办理，严厉履行瓦斯反常区域瓦斯办理专项办法，保证安全出产。四是履行办理职责，加强部分通风办理。五是搞好归纳防尘办理，发明杰出的作业环境。六是 完善、合理通风体系，进步矿井通风才能。

主题煤矿大巷铺水泥路心得体会怎么写二

1 实习时间

20xx年10月17日——20xx年10月19日

2 实习目的

本次实习是采矿工程专业学生在大三下学期通过学习《井巷工程》、《矿井通风与安全》、《爆破工程》等一系列专业课程之后一次实践课程，本次实习以了解地下井巷工程为主,同时了解矿井通风等为辅而进行的实习,重在理论与实际相结合,将课本上的理论知识在实践中得到认证,巩固所学的知识,使其应用到实际生产中。

通过本次实习，使同学们巩固所学的专业理论知识，并加深对其专业基础知识的进一步理解，扩大专业知识面，增强自己在矿山实际生产工作中的分析能力及动手操作能力，为今后的专业课程学习有个系统的概念，及为走向工作岗位打下坚实的实践基础。

3 日程安排

实习时间：20xx-20xx学年 第二学期 第7-8周

具体安排：10月17日抵达实习地点荆各庄煤矿，16日全天听取关于矿井概况、

现场急救、安全现状的报告。

10月18日上午参观地面地面中央变电所、提升设备、地面车场、风井、空压机

房等。18日下午及10月19日上午听取有关煤矿安全的报告。

4 实习内容

4.1矿井概况

开滦(集团)有限责任公司荆各庄矿业分公司矿(以下简称荆各庄矿)位于河北省唐山市开平区境内，始建于1958年，1962年停建，1970年恢复建井，1979年建成投产，设计生产能力120万t/a，该矿于1980～1983年进行了重大技术改造，主要对西风井、南翼、西翼皮带巷工程以及主井的提升能力等进行了技术改造，大大提高了矿井的生产能力，1984年最高达到217万吨。1997年核定能力为170万吨。20xx年底矿井核定生产能力201万吨。

井田的地理坐标为东经118°15′41″~118°13′04″，北纬39°45′08″~39°43′18″，隶属于开平煤田，位于开平向斜的西北侧，中隔凤山~缸窑背斜自成一盆状向斜。南北长约3.5公里，东西宽约3.4公里，北端闭合，南端开放，其轮廓恰似一直径3.5公里的亚圆形，面积10.6445平方公里。井田北部、西部及南部均以12-2煤冲积层下潜伏露头为界，东部及东南部以f3断层为界，深部以12-2煤盆状向斜底-550m标高为最终深度。在荆各庄井田范围内无小煤矿开采，

但井田边界f1 ~f3断层的外侧为刘官屯煤矿。该矿与本矿有700m岩柱相隔，煤层赋存条件与本矿一致，地质储量7490万吨，矿井设计年生产能力30万吨，在生产准备期间，于20xx年12月7日发生瓦斯爆炸事故。目前该矿仍处于停产状态 交通位置

荆各庄井田位于河北省唐山市北偏东约13 km处，南距马家沟矿6 km，距原京山铁路开平车站10 km，东距陡河发电厂4.5 km。行政区域属唐山市开平区管辖，井田所处位置交通便利，205国道途径本区，并与津唐、唐港、京沈高速公路相连;水路运输东有秦皇岛港，西有天津港，南有京唐港。水、陆交通发达。

4.1.1地理位置

荆各庄矿业分公司位于唐山市东北约13km处的荆各庄村附近，在开平煤田凤山西北侧,自成一盆状向斜。南北长约3.5km，东西宽约3.4km，北端闭合，南端开放，井田面积9.23km2。南与马家沟矿业公司相距6km，中间有陡河相隔，北与陡河电厂相距3.5km。行政属开平区管辖。本公司的交通十分方便，铁路：一条通往用煤大户陡河电厂的专用线，并与吕陡线在我井田上方交汇;另一条经马家沟矿业公司与老京山线的开平站相联。公路：北距10km与京沈高速公路、102国道相联，南距7km经开平与205国道、津秦高速公路相联，形成了比较完整的交通网，四通八达。井田内共有8个自然村，主要从事农业，除东新庄外其它7个村庄已搬迁完毕。

4.1.2矿区所处的地貌

矿井所处地区为一平坦的冲积平原，北部山区为燕山山脉的余脉，井田的北、东、南三面被低山包围，颇有山前扇状地景观。井田北部地面标高+38.9m(较高)，南部地面标高为+23.85m(较低)，地面坡度为3%-4%，倾向陡河。

4.1.3三矿区所处的水文

本区东南的陡河。发源于北部山地。下游集入石榴河。向南流入渤海。主流全长100公里。河水终陡河及其水库。因其底均赋存百余的第四纪松散沉积物。而且有隔水作用的粘土层。预料对矿床无直接的影响。井田内有数条近于南北方向的平原冲沟。平时干涸。仅暴雨后向陡河排泄水。经常有水流通的冲谷仅有本区西南部一条。经戴庄入陡河。年不固。不冻。在双桥村一带有水库。水库大坝距井田东端最近距离2.2公里。陡河最高水位+19.5m。低于地面标高10m左右。冬季水位介于+16~+17m。

4.1.4矿井的水文地质情况

荆各庄矿的水文地质条件属复杂型，有八个含水层，矿井属于受水威胁的矿井，矿井有含水层、断层、老空水等充水水源，这些水源经过采掘活动，使隔水层遭到破坏，通过孔隙、裂隙、断层等充水通道沟通充水水源，导致上部含水层

水下泄，从而对生产活动构成威胁。井田无邻近矿井和小窑涌水情况。矿井采面一次最大突水量为44m3/min，建井初期最大涌水量为66m3/min，投产后20xx年矿井涌水量平均为33m3/min，逐年衰减，目前涌水量稳定在16.58m3/min。

4.1.5矿区的气候

本区系于半大陆性气候。夏季炎热多雨。多东南风;冬季严寒凛冽。秋冬多西北风。雨季集中在七、八、九三个月。年平均降雨量648.8毫升。最高气温38.50c。最低气温-22.60c。年平均气温10.60c。冻结期由11月二旬至次年3月上旬。冻结深0.66m。地震烈度六级。

4.2 矿井地质特征

4.2.1地层特征

本井田煤系主要由石炭系上统和二叠系下统地层组成，煤地层总厚度约450m，共含大小煤层19层，煤层总厚度25.3m，含煤系数5.7%，其中可采煤层共四层，即煤9、煤11、煤12-1、煤12-2，平均总厚度16.22m，可采煤层集中在大苗庄组和赵各庄组。井田煤层顶底板评为ⅱe类顶板。本井田自身即为一个盆状向斜，边缘急陡，中部平缓，略有起伏，向斜轴线偏居西侧，近南北延伸，中部略向西呈弧形弯曲，并向南偏东倾伏，倾伏角约5～6○。向斜轴线西侧地层产状急陡，而东侧则较为舒缓，同时向斜边缘较之中部地层产状陡。井田向斜本身属1级褶皱，次级褶皱不发育，但在向斜边缘局部出现挠曲或台阶状起伏。向斜轴部煤层厚度普遍变薄。本井田内无火成岩侵入。

4.2.2矿井的构造

井田中有褶曲构造和断裂构造，其中断裂构造的大致走向可分为四组：走向nee向的正断层、走向近ew向的正断层、走向为nw向的正断层。另外井田内主要断层有：f1～f3断层组、f16正断层、f26正断层、fe9正断层。

4.2.3井田共有四个可采煤层

其中煤11、煤12-1、煤12-2顶底版岩石较坚硬，岩层较稳定平整。煤9直接顶板岩层不稳定，易破碎冒落;老顶为灰白色中砂岩，高岭土质基底式胶结，质地松软，遇水易风化膨胀呈泥状，稳固性极差。井田煤层顶底板评为ⅲe类顶板。

4.3矿井防灭火技术

4.3.1煤炭自燃特性

煤是非均质体，其品种多样、化学结构、物理性质、煤岩成分、赋存状态、地质条件均有很多差别，自燃过程也相当复杂。由于人们还不能获得准确的煤的分子结构，以上假说还不能完全揭示煤炭自燃的机理，如还不能回答煤炭自燃过

程中产生的co、co2、烷烃、烯烃、低级醇、醛等气体成分是如何生成的等一系列问题。现在公认的是煤氧复合作用假说。

1)煤炭燃烧必须具备的四个条件：

(1)煤具有自燃倾向性 (2)有连续的供氧条件

(3)热量易于积聚 (4)持续一定的时间

4.3.2几种防灭火技术

1、预防性灌浆防灭火技术

预防性灌浆就是利用水和不燃性固体材料(黏土、粉煤灰)按一定比例制成泥浆，利用矿井的高度差(静压)或者泥浆泵(动压)通过钻孔或管路送至可能发生自燃的地点，泥浆中的固体物沉淀下来，部分水则流到巷道中排出。 2、惰性气体防灭火技术

二氧化碳的密度相对于空气是1.52，利用其密度大的的特点就可以用来对付矿井中发生在低处的火灾，对于高处的火灾一般高度不超过30米内还可以考虑使用。二氧化碳抑爆性能优于氮气，但二氧化碳易溶于水合比较容易吸附在煤体上，因此，会损失一些气态的二氧化碳。二氧化碳一般采取使用浓硫酸和碳铵起反应生成二氧化碳。开滦只在救护大队配备了两台发生装置，使用由经过专业培训过的救护队人员操作将火区封闭后，火区内的氧气将被消耗而成烟气。烟气的主要成分是二氧化碳、氮气和水蒸气，这样的混合气体可看做是窒息火区的惰性气体，使火灾熄灭。

不足：可能混有大量的可燃性气体，如果有新鲜空气进入就有可能发生爆炸。如果人为的制造这种惰性气体，必须对产生的气体进行监控，并精确控制各种参与物达到氧平衡。

氮气防灭火技术是一项防治矿井自燃火灾行之有效的技术措施。理论与实践表明：当氧气含量降低到5%-10%时，可抑制煤的氧化自燃，而氧气含量降到2%以下时，则可以使煤炭燃烧熄灭并阻止其复燃。膜分离技术的出现，对制氮浓度的控制达到了防灭火要求，工艺简单而且丰富的氮气资源使注氮技术成为矿井防灭火的一项重要技术。氮气的制取有深冷空分、变压吸附和膜分离方法三种工艺技术。

3、三项泡沫防灭火技术

防治煤炭自燃的三项泡沫由固态不燃物(粉煤灰、黄泥)、惰性气体(n2)和h2o三相防灭火介质组成。利用粉煤灰或黄泥的覆盖性、氮气的窒息性和水的吸热降温性进行防灭火，大大提高了防灭火效率。三项泡沫的防灭火优点还在于对采空区的低处、高处的浮煤都能覆盖，能够避免注入的浆体从底部堆积从而流

失;注入在采空区的氮气被封装在泡沫之中，能较长时间滞留在采空区中，充分发挥氮气的窒息防灭火的功能。

由于产生的泡沫携带了大量的粉煤灰颗粒粘附在泡沫上，泡沫在破碎的煤体中向上膨胀扩张，直至占据整个垮落空间，本身就可以产生把采空区内的空气挤出效应，大量的泡沫在破碎过程中泡沫中的水和粉煤灰均匀的分布在浮煤的各个地点，实现了彻底、全面的对采空区破碎煤体的阻化，即可以预防煤炭自燃，也可以进行灭火使用。

4、凝胶防灭火技术

胶体是指分散颗粒的尺寸在1-100nm的水溶液。在适当的条件下，溶胶或高分子溶液中的分散颗粒相互联接成为网络结构，水介质充满网络之中，体系成为失去流动性的半固体状态的胶冻，处于这种状态的物质成为凝胶。

凝胶防灭火的特点：

①胶体90%都是水，成分发挥水的防灭火作用;

②成胶前液体态易于进入煤体，成胶后固态易于留在煤体，起到了易进难出并封堵空间的特点;

③胶体在煤的表面形成一层保护层，隔绝煤氧结合;

④胶体中的水分蒸发过程中降低了采空区内氧气的浓度;

⑤凝胶有很好的阻化性能，促凝剂和基料本身就是阻化剂，能够阻止煤的自燃;

⑥凝胶具有很高的热稳定性，可以反复失水和吸水，补水后延长阻化时间。