关于炼铁四新管理制度心得体会简短(2篇)

当我们备受启迪时，常常可以将它们写成一篇心得体会，如此就可以提升我们写作能力了。那么你知道心得体会如何写吗？下面是小编帮大家整理的心得体会范文大全，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

关于炼铁四新管理制度心得体会简短一

它是冶金工程专业十分重要的实践性教学环节，生产实习是与课堂教学完全不一样的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充。经过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，是培养我们实际动手本事和分析问题解决问题本事、理论与实践相结合的基本训练。

20xx年xx月xx日—20xx年xx月xx日

四川省乐山市沙湾区德胜集团钢铁有限公司

四川德胜集团钢铁有限公司座落在现代文豪郭沫若诞生地，素有“钟灵”、“毓秀”、“胜似江南”之美誉的四川西南部乐山沙湾。公司厂区依天下秀美的峨眉山脉，傍气势磅礴的大渡河而建。西南地区交通大动脉成昆铁路从厂区北面经过。距沙湾火车站500余米，公司铁路专用线与成昆线接轨。交通运输水陆兼备，极其便捷。

公司是德胜集团的核心企业之一，现有员工3000人，各类专业技术人员逾千人。拥有资产30亿元，占地3500余亩，100万吨钢及配套的生产本事。拥有国内一流装备水平的炼钢80吨顶底复吹转炉的现代化新型炼钢厂，80万吨全连轧棒材生产线，公司高强度含钒抗震钢筋综合技改工程20xx年竣工后，生产本事可达200万吨。

公司已被列入四川省首批三十户迅速做大做强类大企业集团之一。公司是iso9001：20xx国际质量认证企业，中国民营企业500强之一，四川省银企合作诚信企业，“德威”商标被评为“四川省著名商标”，“德威”牌热轧带肋钢筋荣获“四川省名牌产品”，“国家免检产品”称号。产品畅销全国各地及韩国和东南亚等地区。

始终坚持以人为本，全面协调可持续发展战略，在做强、做大、做精、做优的方针指导下，加快产业发展进程，延伸产业链，充分开发资源，高效利用新工艺，打造全新的效益型企业，为实现“百亿工程”目标，为四川省“工业强省”做出新的贡献。

各车间的主要工艺过程：

1、烧结车间

烧结是将细粒的含铁物料与燃料、溶剂按必须比例混合，再加水润湿混和制粒成烧结料，铺于烧结机台车上，经过点火、抽风，借助燃料燃烧产生高温和一系列物理化学变化，生成部分低熔点物质，并软化熔融产生必须数量的液相，将铁矿物颗粒黏结起来，冷却后成为具有必须性能的烧结矿的过程。

该烧结机有效面积260m2，台车宽度3.5m，长1.5m，栏板高度700mm.给料装置主要由宽皮带给料机，九辊布料器组成;两台主抽风机采用英国豪顿华进口风机，台机风量13000m2h.点火装置为双预热点火系统，选用双层偏斜式烧嘴，头尾密封采用全金属柔磁密封，滑道密封采用下滑道为双板簧密封，台车为固定滑板密封方式。润滑系统采用中冶华润集中智能润滑系统，滑道润滑采用国际先进德国进口宁肯双线自动润换系统，密封滑道和各润滑点实现自动润滑。采用水冷式单辊破碎机进行热破碎，破碎控制在150mm以内。冷却装置用280m2鼓风环冷机，配四台鼓风机，散料收集采用环形皮带运输机，故障率低且环保。经环冷机冷却的烧结矿经板式给矿机卸料至皮带运输机。

2、高炉炼铁车间

高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面坚持必须的高度。焦炭和矿石在炉内构成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。高炉炼铁生产工艺过程由一个高炉本体和五个辅助设备系统完成。其辅助设备包括送风系统、煤气净化系统、渣铁处理系统、喷吹燃料系统和上料系统。

3.转炉炼钢车间

转炉炼钢是把氧气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出很多的热量(含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度)，可使炉内到达足够高的温度。所以转炉炼钢不需要另外使用燃料。炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧，去除有害气体和非金属夹杂物，提高温度和调整成分。归纳为：“四脱”(碳、氧、磷和硫)，“二去”(去气和去夹杂)，“二调整”(成分和温度)。采用的主要技术手段为：供氧，造渣，升温，加脱氧剂和合金化操作。该公司主要生产螺纹钢，对钢种质量要求不是很高，于是炉外精炼只采用了吹氩工艺。

4、连铸车间

转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后，需要将钢水铸造成不一样类型、不一样规格的钢坯。连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序，主要设备包括回转台、中间包，结晶器、拉矫机等。

经过这次生产实习，我熟悉了烧结，高炉炼铁，转炉炼钢，炉外精炼，连续铸钢等主要工艺设备及工艺流程，同时增强了我们对本专业的热爱，树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。这次实习中我把自我在学校学习的到理论知识运用到生产实践中去，一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的本事，另一方面为自我能顺利与社会接轨做好准备。

但同时发现自我的理论知识还很欠缺，在剩下的最终一年时间内必须刻苦努力，学好专业知识技能。虽然今年国家钢铁行业产能过剩，行业不太景气，但我们要坚信作为国家支柱产业的钢铁行业会有它复苏的时候，尽管钢铁行业十分辛苦，充满危险，可是作为未来钢铁行业一员的我们，应当为社会，为国家付出我们绵薄之力。生产实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出学校，走向社会为国家、为人民更好服务奠定了良好基础。

关于炼铁四新管理制度心得体会简短二

九月份安环科在公司安环部及炼铁厂的直接领导和安排下，在宣传教育培训、现场检查整改、检修及危险区作业安全防范、煤气设施防护等方面的主要工作总结如下：

1、新员工进厂存在对环境不熟悉、危险因素不了解、安全规程不清楚等问题，因此把新工进厂的安全教育做为安全培训的一项重要内容，严格执行新工进厂“三级”安全教育培训制度，9月份新进厂员工18人，经安环科进行厂级培训，全部考试合格，配发劳保防护用品到车间、班组进行安全教育，现已教育完毕，教育卡已报安环科存档。

2、强化工段及班组安全教育，并整理发放各种学习资料20余份，如：节日安全十不准、生产违章十三种不安全行为等，要求班组利用班前班后会及周四安全活动进行宣传和学习，从而提高员工安全意识和技能知识。

1、全面检查员工安全行为规范，落实各项制度、措施的执行情况，安环科每天坚持进行日常巡查，并对检查过程发现的“三违”人员进行批评教育及考核。

2、加强安全检查和整改落实力度，9月份共组织安全、环境检查4次，对检查出的问题，根据实际情况、整改难度及备件情况限定整改时间，并注重查出况问题的整改落实情况，对没有按时完成或没有安排处理的问题进行严格考核，提高管理工作安排执行力，本月共整改安全、环境检查查出的问题50余项，其中考核扣款11项。

3、积极配合公司安环部对炼铁厂安全、环境卫生检查，对查出的问题，安环科认真进行了责任落实，并督促整改。

1、9月份炼铁厂高炉及烧结计划性检修达余次余小时，为确保检修作业过程安全、平稳、顺利进行，安环科人员在做好现场安全监督、检查、监护的同时，根据计划检修项目逐项落实安全负责人，并针对具体检修项目可能会出现的危险因素，制定了安全防范措施，张贴于检修作业现场，让全体检修人员人人清楚明白，从而提高防范意识，确保安全检修。

2、严格执行煤气及生产检修作业过程安全作业票审批制度，包括煤气区动火作业票、高空安全作业票及有限空间作业安全作业审批等，并根据危险区域作业特点详细制定安全防范措施，确保作业安全。本月办理动火作业票张、高空作业票1张、有限空间作业票张。

由于煤气有易燃、易爆、易中毒的特点，因此把煤气安全防护和管理作为现场安全管理的一项主要内容,做了以下工作：

1、做好煤气报警器的管理、维护和定期检查，确保煤气监测报警器的有效使用，从而在煤气区出现煤气浓度超标异常情况时能够及时发现和处理。

2、煤气事故重在预防，因此要求煤气区域岗位人员和煤气防护人员按要求做好所辖煤气区域设备、设施的巡视和检查，并做好记录，发现煤气浓度超标、煤气设施有泄漏现象，及时上报进行处理，如不能临时处理，在现场设置明显的警示标志，并拉警戒线，由厂部根据实际情况安排高炉进行休风处理。

3、严格煤气区动火审批及煤气管网翻盲板安全作业票制度，经审批后，并由相关人员确认和签字后，严格按照相关规程要求

进行动火或操作，以确保煤气作业安全。

本月炼铁厂发生两起轻伤事故，分别是*月*日2#高炉热风除尘工***脚及小腿被重力除尘灰烫伤和8月x日2#高炉炉前工***脚趾被钢钎砸伤事故。针对上述两起事故，在事故发生后立即组织相关人员进行了事故分析、制定了防范措施和考核建议，并要求全厂各工段在班前后班前会上进行通报学习，杜绝类似事故再次发生。

1、为保证现场环境

1、新员工入厂较多，但人员流动性较大，而员工适应岗位需要一个过程，存在对环境不熟悉、危险因素不了解、安全规程不清楚等问题，对安全生产造成不安定因素。

2、岗位人员配备不足，部分岗位缺员严重，如：高炉热风工每班只有两人，在煤气区放灰、巡查过程中很难保证2人以上，给安全生产带来很大隐患。

3、1、2高炉矿槽、c2皮带头部转运站、烧结冷筛岗位，由于除尘设备除尘效果不好，现场扬尘大。

1、加强新员工培训，严格落实工段、班组培训学习。

2、继续加大现场排查整改和“三违”人员检查力度，尽力消除物的不安全状态和人的不安全行为。

3、强化工段、班组安全培训教育，努力把“要我安全”的思想转变为“我要安全”，提高员工自我防范意识，杜绝事故发生。