精益生产管理理念心得体会和感想 精益生产管理培训心得体会(八篇)

当在某些事情上我们有很深的体会时，就很有必要写一篇心得体会，通过写心得体会，可以帮助我们总结积累经验。我们想要好好写一篇心得体会，可是却无从下手吗？以下我给大家整理了一些优质的心得体会范文，希望对大家能够有所帮助。

对于精益生产管理理念心得体会和感想一

2、生产没有质量的产品，等于制造无用的垃圾。

3、求快不求好，事故常来找。

4、杂草不除禾苗不壮，隐患不除效益难上。

5、产品质量把好关，业务海外好接单。

6、小看板拉动大生产，培养精益新观念。

7、降低成本，改善质量，缩短生产周期。

8、走精益之路，不断提高劳动生产率。

9、预防保养按时做，生产顺畅不会错。

10、好钢靠锻打，安全要严抓。

11、降低成本，提高生产质量和生产效率。

12、记住山河不迷路，记住规章防事故。

13、严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。

14、涓流汇大海，改善于细微处见精神。

15、优化流程，精益生产，创百年企业。

16、只有想不到的事，没有做不到的事。

17、施工安全靠你我，幸福连着大家伙。

18、诚心对他人，信心对自已，耐心对事情。

19、秤砣不大压千斤，安全帽小救人命。

20、安全巡检要及时，严防电老虎咬人。

21、保安全千日不足，出事故一日有余。

22、宁为安全操心，不让亲人伤心。

23、严格要求安全在，松松垮垮事故来。

24、骄傲源于浅薄，鲁莽出自无知。

25、规范管理科学化，创新管理全员化。

26、违章违纪不狠抓，害人害己害国家。

27、绊人的桩不在高，违章的事不在小。

28、态度，意识决定工作质量。

29、加强安全技术培训，人人学会保护自己。

30、制度不全，事故难免。

31、一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅。

32、植物离不开水，安全离不开你。

33、安全是生命的基石，安全是快乐的阶梯。

34、制造须靠低成本，竞争依靠高品质。

35、预防为主，未雨绸缪，工序把关，避免错检。

36、专管成线，群管成网，上下结合，事故难藏。

37、眼到手到心到，不良自然跑不掉。

38、事前多检讨，事后少烦恼。

39、亲人欢声笑语在耳边，井下安全第一记心间。

40、力求一次做好，争取最大效益。

41、生产遵规程，安全有保证。

42、市场竞争真激烈，降低成本是关键。

43、安全生产平安一众职工，诚信经营造福千万企业。

44、事故教训是镜子，安全经验是明灯。

45、安全就是生命，责任重于泰山。

46、劳动创造财富，安全带来幸福。

47、你思考，我动脑，改善问题难不倒。

48、谁触碰安全红线，谁离法律制裁不远。

49、光靠记忆不可靠，标准作业最重要。

50、检验记录要可靠，分析改善才有效。

51、整理整顿做得好，清洁打扫没烦恼。

52、宁愿事前检查，不可事后返工。

53、安全是生命之本，违章是事故之源。

54、骄傲自满是事故的导火线，谦虚谨慎是安全的铺路石。

55、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼。

56、投身精益生产，创造无限价值。

57、安全施工莫大意，亲人嘱咐要牢记。

58、下一道工序，就是我们的顾客。

59、规范安全生产管理，建立安全生产长效机制。

60、安全千金难买，命运自己主宰。

61、培训教育做彻底，公司经营好管理。

62、用户是上帝，下道工序就是上帝。

63、安全生产人人管，事故隐患处处防。

64、居安思危，常备不懈。

65、人人节约为玲珑，玲珑腾飞为人人。

66、产品若要无缺点，全面品管不可免。

67、零缺点的生产过程，一百分的优质产品。

68、减少浪费，增加快乐。

69、优化生产工序，提高生产效率。

70、绳子断在细处，事故出在松处。

71、追求卓越的过程，享受完美的结果。

72、落实各级安全责任，提高安全管理水平。

73、点滴改进，迈向完美。

74、ie是改善效率，成本，品质的科学方法。

75、发现问题马上报，及时处理要做好。

76、突破是成功的前奏，方法是成功的利器。

77、小虫蛀大梁，隐患酿事端。

78、健全系统，优化流程，精益生产，全员执行。

79、安全不离口，规章不离手。

80、降低资金占用，实施精益生产。

81、安全生产常抓不懈，抓而不紧，等于不抓。

82、抽一块砖倒一堵墙，松一颗螺丝断一根梁。

对于精益生产管理理念心得体会和感想二

1、生产莫违章，安全有保障。

2、父母妻儿牵挂你，安全生产心切记。

3、十次事故九图快，麻痹大意是祸害。

4、注重安全，保护健康，关爱生命。

5、只有麻痹吃亏，没有警惕上当。

6、重视安全硕果来，忽视安全遭祸害。

7、勤俭节约，爱护公物，以厂为家，共同发展。

8、生命只有一次，安全没有终止。

9、出门挣钱不容易，安全千万要注意。

10、爱家就是爱生命，重情更应重安全。

11、宁可千日不松无事，不可一日不防酿祸。

12、提高安全意识，建设文明工地。

13、推行品管，降低成本，增加利润。

14、安全生产牢牢记，生命不能当儿戏。

15、我的安全我负责，别人安全我有责。

16、精心设计，精良工艺，精益求精，精品非凡。

17、好钢靠锻打，安全要严抓。

18、安全在管理，管理在干部。

19、生产再忙，安全不忘，人命关天，安全在先。

20、只有防而不实，没有防不胜防。

21、消除一切安全隐患，保障生产工作安全。

22、走人生安全之路，从文明施工起步。

23、船到江心补漏迟，事故临头后悔晚。

24、提高安全意识，倡导文明风尚。

25、道路牵着你我他，安全系着千万家。

26、安全花开把春报，生产效益节节高。

27、安全生产记在心，健康二字值千金。

28、思想走了神，事故瞬间生。

29、成功意味着发展，发展意味着变革。

30、事故就在一瞬间，时刻精心保安全。

31、车轮一转想责任，油门紧连行人命。

32、安全是生命的基石，安全是欢乐的阶梯。

33、安全在于心细，事故出自大意。

34、安全在我心中，生命在我手中。

35、讲文明，讲卫生，改陋习，树新风。

36、弘扬安全文化，规范安全行为。

37、安全是增产的细胞，隐患是事故的胚胎。

38、一人违章，众人遭殃。

39、宁绕百丈远，不冒一步险。

40、接地接零装置好、搬运断电带手套。

41、生命至高无上，安全责任为天。

42、生命只有一次，安全伴君一生。

43、马虎、迷糊、不在乎，早早晚晚出事故。

44、当你违章作业之际，正是灾难降临之时。

45、跨进校园，走进平安，建设平安校园，你我共同的责任。

46、安得万人在，全心为生产。

47、有品质才有市场，有改善才有进步。

48、安全生产，警钟长鸣。

49、防护加警惕保安全，无知加大意必危险。

50、没有品质，便没有企业的明天。

对于精益生产管理理念心得体会和感想三

“吾生也有涯，而知也无涯”。去年，公司通过时代光华管理学院对举办了企业管理知识的培训，经过一年的学习，我收获颇多。深刻领会到，作为一名合格的中层管理者，应该如何更好、更合理掌控整个部门的生产运作;并领悟到，应该以管理促创新，以创新促生产，以“精益生产”理念为部门又好又快地发展保驾护航。下面就“精益生产” 谈一谈我的一些感想。

1973年爆发了第二次世界大战之后最严重的世界性经济危机——第一次石油危机。日本经济出现了零增长的局面，几乎所有的企业都被逼到了亏损的境地，惟有丰田汽车公司例外。这说明了丰田公司有一种抗拒风险的强有力的方法，这就是丰田生产方式(精益生产)。而精益生产主要是彻底杜绝企业内部各种浪费，以提高生产效率、提升产品的质量。而丰田公司经过半个世纪的不断探索与实践，丰田生产方式不断充实、发展、完善，已经形成了一个将科学管理、技术创新、信息革命融为一体的完整管理体系。而现在在市场经济的大环境下企业要有竞争力就必须在精益生产方面下大功夫。对于精益生产我们只是迈出万里长征的第一步，所以摆在我们面前的将会是一段难及慢长的历程。而我们要全面开展精益生产必须要从人员的意识着手宣传、培训等工作，而实行动中要从简单容易的做起。 精益生产有以下特点：

一、“均衡化”与“多样化”

多样化也就是多品种及少批量，但多品种少批量如果控制不好会对我们的库存尾数造成压力，也就是说资金的积压。要解决这些问题需要做好均衡化的管理，在库存量及合格率上的有效控制是做好多样化的基础。

二、杜绝各种浪费以提高生产效率

操作的浪费在我们的工作中时刻存在，如可找出这些浪费及改善是关键，要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我们做好宣传工作，动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费，达到提高生产效率的目的。

三、少人化、自动化

“少人化”是从“省人化”过度得来的，这需要提高员工的操作技能才可实现。而“自动化”除了设备自动化外，我觉得作为生产部门，人的“自动化”由其重要，人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事，自动去寻找问题并寻求解决措施，只有这样才能挖掘第一个人的潜力，使到在少人的情况下能完成预期的工作任务。所以我们在人员的思想教育方面要多下功夫，使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去做，只有这样才能达到“自动化”。

四、柔性生产

“柔性生产”实际就是我们常说的“一岗多能”，如果我们每一个员工能够掌握多个岗位的操作技能，那么在生产上人员的调动方面较为灵活，是少人化、自动化及杜绝浪费提高生产效率的基础。要使

每一个员工能掌握多个岗位的技能必须多给员工有培训及实践的机会，我们要多关心他们的学习及给予分配不同的工作，让他们在理论及实践中提高操作质能。

对部门发展的思考：

1、设立有关整顿浪费的制度，降低工人提出改进、创新的门槛。工人只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果，到年底的时候评比出优秀的成果，给予奖励和公布。这样才能激发工人的创造热情，将员工的智慧充分加以利用，也就是先将第八大浪费减到最小。

2、生产计划要尽可能的细致和科学。因为粗放的计划，肯定会造成库存和搬运的浪费，但是科学的计划还需要在下达计划的先期进行细致的工作，将各项零部件的生产节拍掌握清楚，然后再制订出科学的计划，避免不需要的零件堆满现场的弊端。

3、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石，而不应是障碍。丰田公司的“5s管理”就是为整顿现场的浪费而服务的，只有建立起现场管理为生产服务的理念，才能将现场管理真正地做好。

4、工艺人员在编制工艺时，对加工余量的大小应科学、适当，避免不必要的加工和多余的加工，并且在审图时，对图中加严要求的地方应与设计及时沟通，不必要的加严应放松，以减少加工难度和加工时间。

5、对产品质量问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上。应制定改善问题的制度，为持续改善创造条件，创造出勇于和乐于面对

问题的氛围，并提供对员工的方法培训，以加强对问题的追溯能力和解决问题的能力，从而真正做到全员抓质量的目的。

最后，我觉得，只要能够从一点一滴的小事改起，将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中，精益总会带来意想不到的收获。我相信总有一天，当我们面临生产计划跟不上变化的时候，不是改变计划，而是学会控制变化。

对于精益生产管理理念心得体会和感想四

精益生产技术就是改善生产过程的最佳利器，采用了精益生产技术的日本汽车公司，20xx和20xx年连续两个年度的营业利润均达到美国三大汽车公司（通用、福特、克莱斯勒）利润总和的6—7倍，这是因为精益生产的改善，能够同时达成品质、成本、交期、服务、士气的改善。

精益生产是贯彻以人为本的思想，通过管理模式、人员组织、制造过程、产品结构和市场供求等方面的变革，精简生产过程中一切无用、多余的东西，减少一切浪费，使生产系统能很快适应用户需求的不断变化，降低生产成本，并能最终达到包括市场供销在内的各方面最好的结果。“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益。

经过两天的学习，我收获颇多。深刻领会到，作为一名合格的基层管理者，应该如何更好、更合理掌控分管鸡场的生产运作；并领悟到，应该以管理促创新，以创新促生产，以“精益生产”理念为种鸡场又好又快地发展保驾护航。针对这次培训学习，我做了以下几点总结：

一、降低基层管理人员提出改进、创新的门槛。

基层人员只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果，到年底的时候评比出优秀的成果，给予奖励和公布。这样才能激发基层人员的创造热情，将员工的智慧充分加以利用。

二、杜绝各种浪费以提高生产效率。

操作的浪费在我们的工作中时刻存在，如可找出这些浪费及改善是关键，要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我们做好宣传工作，动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费，达到提高生产效率的目的。

三、少人化、自动化。

“少人化”是从“省人化”过度得来的，这需要提高员工的操作技能才可实现。而“自动化”除了设备自动化外，我觉得作为生产部门，人的“自动化”由其重要，人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事，自动去寻找问题并寻求解决措施，只有这样才能挖掘一个人的潜力，使的在少人的情况下能完成预期的工作任务。所以我们在人员的思想教育方面要多下功夫，使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去做，只有这样才能达到“自动化”。

四、柔性生产。

“柔性生产”实际就是我们常说的“一岗多能”，如果我们每一个员工能够掌握多个岗位的操作技能，那么在生产上人员的调动方面较为灵活，是少人化、自动化及杜绝浪费提高生产效率的基础。要使每一个员工能掌握多个岗位的技能必须多给员工有培训及实践的机会，我们要多关心他们的学习及给予分配不同的工作，让他们在理论及实践中提高操作技能。

五、让现场管理真正地为生产服务。

现场管理应是生产管理的基石，而不应是障碍。公司的“5s管理”就是为整顿现场的浪费而服务的，只有建立起现场管理为生产服务的理念，才能将现场管理真正地做好。

以上是我的培训心得，以后我会在工作中落实好精益生产的管理要求，以多快好省为标准，对现有的生产组织开展系统优化工程，力求投入最小化，产出最大化。

 

对于精益生产管理理念心得体会和感想五

吾生也有涯，而知也无涯。去年，公司通过时代光华管理学院对举办了企业管理知识的培训，经过一年的学习，我收获颇多。深刻领会到，作为一名合格的中层管理者，应该如何更好、更合理掌控整个部门的生产运作；并领悟到，应该以管理促创新，以创新促生产，以精益生产理念为部门又好又快地发展保驾护航。下面就精益生产 谈一谈我的一些感想。  

 1973年爆发了第二次世界大战之后最严重的世界性经济危机第一次石油危机。日本经济出现了零增长的局面，几乎所有的企业都到了亏损的境地，惟有丰田汽车公司例外。这说明了丰田公司有一种抗拒风险的强有力的方法，这就是丰田生产方式（精益生产）。而精益生产主要是彻底杜绝企业内部各种浪费，以提高生产效率、提升产品的质量。而丰田公司经过半个世纪的不断探索与实践，丰田生产方式不断充实、发展、完善，已经形成了一个将科学管理、技术创新、信息革命融为一体的完整管理体系。而现在在市场经济的大环境下企业要有竞争力就必须在精益生产方面下大功夫。对于精益生产我们只是迈出万里长征的第一步，所以摆在我们面前的将会是一段难及慢长的历程。而我们要全面开展精益生产必须要从人员的意识着手宣传、培训等工作，而实行动中要从简单容易的做起。 

精益生产有以下特点：  

一、均衡化与多样化  

多样化也就是多品种及少批量，但多品种少批量如果控制不好会对我们的库存尾数造成压力，也就是说资金的积压。要解决这些问题需要做好均衡化的管理，在库存量及合格率上的有效控制是做好多样化的基础。   

二、杜绝各种浪费以提高生产效率  

 操作的浪费在我们的工作中时刻存在，如可找出这些浪费及改善是关键，要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我们做好宣传工作，动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费，达到提高生产效率的目的。  

三、少人化、自动化   

少人化是从省人化过度得来的，这需要提高员工的操作技能才可实现。而自动化除了设备自动化外，我觉得作为生产部门，人的自动化由其重要，人的自动化指我们每一个人都能自动去做事，自动去寻找问题并寻求解决措施，只有这样才能挖掘第一个人的潜力，使到在少人的情况下能完成预期的工作任务。所以我们在人员的思想教育方面要多下功夫，使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去做，只有这样才能达到自动化。  

四、柔性生产   

柔性生产实际就是我们常说的一岗多能，如果我们每一个员工能够掌握多个岗位的操作技能，那么在生产上人员的调动方面较为灵活，是少人化、自动化及杜绝浪费提高生产效率的基础。要使每一个员工能掌握多个岗位的技能必须多给员工有培训及实践的机会，我们要多关心他们的学习及给予分配不同的工作，让他们在理论及实践中提高操作质能。

对于精益生产管理理念心得体会和感想六

吾生也有涯，而知也无涯”。去年，公司通过时代光华管理学院对举办了企业管理知识的培训，经过一年的学习，我收获颇多。深刻领会到，作为一名合格的中层管理者，应该如何更好、更合理掌控整个部门的生产运作;并领悟到，应该以管理促创新，以创新促生产，以“精益生产”理念为部门又好又快地发展保驾护航。下面就“精益生产” 谈一谈我的一些感想。

1973年爆发了第二次世界大战之后最严重的世界性经济危机——第一次石油危机。日本经济出现了零增长的局面，几乎所有的企业都被逼到了亏损的境地，惟有丰田汽车公司例外。这说明了丰田公司有一种抗拒风险的强有力的方法，这就是丰田生产方式(精益生产)。而精益生产主要是彻底杜绝企业内部各种浪费，以提高生产效率、提升产品的质量。而丰田公司经过半个世纪的不断探索与实践，丰田生产方式不断充实、发展、完善，已经形成了一个将科学管理、技术创新、信息革命融为一体的完整管理体系。而现在在市场经济的大环境下企业要有竞争力就必须在精益生产方面下大功夫。对于精益生产我们只是迈出万里长征的第一步，所以摆在我们面前的将会是一段难及慢长的历程。而我们要全面开展精益生产必须要从人员的意识着手宣传、培训等工作，而实行动中要从简单容易的做起。 精益生产有以下特点：

一、“均衡化”与“多样化”

多样化也就是多品种及少批量，但多品种少批量如果控制不好会对我们的库存尾数造成压力，也就是说资金的积压。要解决这些问题需要做好均衡化的管理，在库存量及合格率上的有效控制是做好多样化的基础。

二、杜绝各种浪费以提高生产效率

操作的浪费在我们的工作中时刻存在，如可找出这些浪费及改善是关键，要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我们做好宣传工作，动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费，达到提高生产效率的目的。

三、少人化、自动化

“少人化”是从“省人化”过度得来的，这需要提高员工的操作技能才可实现。而“自动化”除了设备自动化外，我觉得作为生产部门，人的“自动化”由其重要，人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事，自动去寻找问题并寻求解决措施，只有这样才能挖掘第一个人的潜力，使到在少人的情况下能完成预期的工作任务。所以我们在人员的思想教育方面要多下功夫，使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去做，只有这样才能达到“自动化”。

四、柔性生产

“柔性生产”实际就是我们常说的“一岗多能”，如果我们每一个员工能够掌握多个岗位的操作技能，那么在生产上人员的调动方面较为灵活，是少人化、自动化及杜绝浪费提高生产效率的基础。要使每一个员工能掌握多个岗位的技能必须多给员工有培训及实践的机会，我们要多关心他们的学习及给予分配不同的工作，让他们在理论及实践中提高操作质能。

对部门发展的思考：

1、设立有关整顿浪费的制度，降低工人提出改进、创新的门槛。工人只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果，到年底的时候评比出优秀的成果，给予奖励和公布。这样才能激发工人的创造热情，将员工的智慧充分加以利用，也就是先将第八大浪费减到最小。

2、生产计划要尽可能的细致和科学。因为粗放的计划，肯定会造成库存和搬运的浪费，但是科学的计划还需要在下达计划的先期进行细致的工作，将各项零部件的生产节拍掌握清楚，然后再制订出科学的计划，避免不需要的零件堆满现场的弊端。

3、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石，而不应是障碍。丰田公司的“5s管理”就是为整顿现场的浪费而服务的，只有建立起现场管理为生产服务的理念，才能将现场管理真正地做好。

4、工艺人员在编制工艺时，对加工余量的大小应科学、适当，避免不必要的加工和多余的加工，并且在审图时，对图中加严要求的地方应与设计及时沟通，不必要的加严应放松，以减少加工难度和加工时间。

5、对产品质量问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上。应制定改善问题的制度，为持续改善创造条件，创造出勇于和乐于面对问题的氛围，并提供对员工的方法培训，以加强对问题的追溯能力和解决问题的能力，从而真正做到全员抓质量的目的。

最后，我觉得，只要能够从一点一滴的小事改起，将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中，精益总会带来意想不到的收获。我相信总有一天，当我们面临生产计划跟不上变化的时候，不是改变计划，而是学会控制变化。

对于精益生产管理理念心得体会和感想七

1、安全是幸福之本，违章是痛苦之源。

2、落实一项措施，胜过十句口号。

3、安全在心中，生命在手中。

4、上班多留神，慎防意外生。

5、筑起堤坝洪水挡，练就技能事故防。

6、说到就要做到，要做就做最好。

7、安全措施做足，家庭美满幸福。

8、安全生产年年好，职工生活步步高。

9、质量在我心中，标准在我脑中，工艺在我手中。

10、宣传安全知识，传播安全文化。

11、工作以安居乐业，安全以老为乐。

12、接地接零装置好、搬运断电带手套。

13、质量好，收入高，质量差，没饭吃。

14、忧患图自强，荣誉思奋进。

15、质量做的好，错漏自然少。

16、车轮一转想责任，油门紧连行人命。

17、安全生产你管我管，大家管才平安。事故隐患你查我查，人人查方安全。

18、安全是幸福的保证，治理隐患安全。

19、进料出料要记清，数帐管理更分明。

20、安全生产，每个人都有责任，遵守规则和纪律，确保安全。

21、落实安全责任，完善安全制度。

22、有备无患，无备遭难。

23、革除马虎之心，提升产品品质。

24、安全警句千条万条，安全生产第一条。

25、掌握安全技能，提高安全素养。

26、太太平平万家欢乐，安安康康事业腾飞。

27、气泻于针孔，祸始于违章。

28、安全思想，不可放松。

29、严是爱松是害，严中自有真情在。

30、居安思危，警钟常鸣。

31、排查治理隐患，拒绝事故伤害。

32、今天隐患，明日灾难。

33、安全你一个，幸福全家人。

34、安全生产只有起点，没有终点。

35、产品是躯壳，质量是灵魂。

36、宁愿事前检查，不可事后返工。

37、安全人人抓，幸福千万家。

38、身边隐患大家纠，安全生产众人管。

39、高高兴兴上班来，平平安安下班去。

40、安不忘危，乐不忘忧。

41、无情于违章惩处，有情于家庭幸福。

42、事故是最大的成本，安全是最大的效益。

43、一丝不苟，不讲情面。

44、事故在瞬间发生，安全从点滴做起。

45、遵章守纪，关爱生命。

46、技术是基础，管理是动力。

47、心头常亮安全灯，平安生活伴人生。

48、安全带、牵挂着你的平安。

49、安全来自警惕，事故出于麻痹。

50、安全责任，重于泰山。

51、做无差错能手，向零缺陷迈进。

52、化学物品很危险，存储使用要小心。

53、安全在管理，管理在干部。

54、安全来自预防，事故源于麻痹。

55、隐患险于明火，防范胜于救灾。

56、安全生产、人人有责，遵章守纪、保障安全。

57、秤砣不大压千金，安全帽小救人命。

58、千条万条，安全生产第一条；千计万计，安全教育第一计。

59、违章蛮干铸成终身遗憾，遵章守纪伴你一生平安。

60、寒霜偏打无根草，事故专找大意人。

61、创造舒适环境，提高工作效率。

62、你对违章讲人情，事故对你不留情。无情于违章惩处，有情于幸福家庭。

63、秤砣不大压千斤，安全帽小救人命。

64、产品质量连万家，利害关系你我他。

65、安全生产，人人有责，遵章守纪，保障安全。

66、只有紧绷安全意识的弦，才能弹出平安快乐的调。

67、质量不仅由生产者决定，更应由顾客决定。

68、宁为安全操碎心，不让事故害工人。

69、安全来于警惕，事故处于麻痹。巧干带来安全，蛮干招来祸端。

70、你思考我思考品，质提升难不倒。

71、处处讲品质，贯彻生产线。

72、严师出高徒，精工出细活。

73、光明正大，团结一致，礼貌谦让，奋斗向上。

74、全员用心做得好，企业提升跟着跑。

75、弘扬安全文化，规范安全行为。

76、骄傲源于浅薄，鲁莽出自无知。

77、眼睛容不下一粒沙子，安全来不得半点马虎。

78、安全促进生产，生产必须安全。

79、安危相易，祸福相生。

80、安全措施订得细，事故预防有保证。

81、爱惜物料，重视品质。合理规划，标识清晰。

82、安全是职工的生命线，职工是安全的负责人。

83、严格遵守草最规程，提高安全生产意识。

84、健康发展，稳抓质量。

85、客户想到的我们要做到，客户没想到的我们要想到。

86、多看一眼，安全保险。

87、只有防而不实，没有防不胜防。

88、安全不离口，规章不离手。

89、施工安全靠你我，幸福连着大家伙。

90、遵纪是安全的保证，违章是事故的根源。

91、安全措施订得细，事故预防有保证，宁为安全操碎心，不让事故害人民。

92、预防保养按时做，生产顺畅不会错。

93、多做事前检查，减少事后返工。

94、今天工作不安全、明天生活不保障。

95、事事落到实处，安全有备无患。

96、贪图省力终生憾，侥幸心理酿祸端。

97、安全教育，不可中断。

98、严格安全检查，避免严重后果。

99、责任是质量的保证，质量是品牌的生命。

100、安全源于警惕，事故出于麻痹。

101、用事实和数据说话，用品质来证明市场。

102、累积点滴改进，迈向完美品质。

103、小事化了，后患不少。

104、筑质量大堤，迎世纪挑战。

105、筑安全长城，兴钻井经济。

106、关爱生命，安全发展。

107、安全规程，庄严神圣。

108、别用鲜血换教训、应借教训免血泪。

109、有妻有子有家庭，没有安全等于零。

110、深化质量管理，提高产品质量。

111、冬季一到，风大物燥。

112、生产没有质量的产品，等于制造无用的垃圾。

113、祈求别人关爱，不如自我保护。

114、安全教育，声情并举。

115、安全生产勿侥幸，违章蛮干要人命。

116、安全靠规章，严守不能忘。

117、防护加警惕保安全，无知加大意必危险。

118、违章是事故之源，安全是生命之本。

119、安全健康，时刻警惕。

120、珍惜生命，勿忘安全。

121、整理整顿做得好，清洁打扫没烦恼。

122、精神状态保持好，工伤事故不会找。

123、注意安全，禁止高空抛物。

124、要想效益好，就要质量高。

125、安全是朵幸福花，合家浇灌美如画。

126、违章作业要批评，道是无情却有情。

127、生命至高无上，安全责任为天。

128、患者用流血换取教训、智者用教训避免流血。

129、人人把好安全关，处处设防隐患少。

130、精益求精，铸造产品质量。

131、安全第一，预防为主。生命宝贵，安全第一。

132、安全经验是明灯，事故教训是镜子。

对于精益生产管理理念心得体会和感想八

1、深化产品加工,提高产品质量

2、每一件产品,都要我们用心制造出来

3、全线产能的动态平衡是追求利润的基础

4、提高效率,改善品质和减低成本都是最好的研发

5、质量在我手中,顾客在我心中

6、事情无论大小,要干就干最好

7、您的生活质量取决于您的工作质量

8、爱惜原料一点一滴,讲究质量一丝一缕

9、精益求精,铸造产品品质

10、一流的质量来自于一流的加工生产

11、不制造不合格产品,不交付不合格产品

12、零缺点的生产过程,一百分的优质产品

13、不断寻找更好的技术,做到比客户期望的更好

14、革除马虎之心,提升产品品质

15、累计点滴改进,迈向完美品质

16、抓紧每一道工序，做好每一件产品

17、时时追求效率进步,事事讲究方法技术

18、加强现场工序管理,严谨过程因素控制

19、思一思,研究改善措施,试一试,坚持不懈努力

20、作业标准记的牢,驾轻就熟不烦恼

21、行动是成功的开始,等待是失败的源头

22、良好的制造程序是高品质的保障

23、重视制造环节,加强品质管理

24、制造精良产品,提高市场竞争力

25、制造合格的产品,是保证品质的第一步