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精益生产管理理念心得体会实用 精益生产基本理念理解与感悟(五篇)

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精益生产管理理念心得体会实用 精益生产基本理念理解与感悟(五篇)
2023-01-13 09:01:43    小编:ZTFB

心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。那么心得体会该怎么写?想必这让大家都很苦恼吧。下面是小编帮大家整理的优秀心得体会范文,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

描写精益生产管理理念心得体会实用一

2、一丝之家,优劣分家。

3、大力推行精益生产,平稳度过行业冬天。

4、以需定产,成本低。

5、异常改善改善再改善,浪費减少减少再减少。

6、团队精神是企业文化的核心。

7、全员参与,强化管理,精益求精,铸造品质。

8、消除一切浪费,追求精益求精和不断改善。

9、消除浪费,精益求精,持续改进。

10、最大限度减少企业生产所占用的资源。

11、5s是精益生产的基础。

12、精益制造是赶超世界一流水平的必由之路。

13、诚心对他人,信心对自已,耐心对事情。

14、降低成本,气氛融洽,工作规范,提升品质。

15、做到精、细、严,细节出效益。

16、永无止境地追求七个零的终极目标。

17、推行精益生产,消灭一切浪费。

18、降低成本,高效率,优品质。

19、同样的产品以世界最低的成本生产。

20、最大限度降低企业管理和运营成本。

21、一个流是理想,创造无间断流程。

22、健全系统,优化流程,精益生产,全员执行。

23、追求卓越的过程,享受完美的结果。

24、精益生产思想是erp充分发挥效益的关键。

25、以人为本,提高效率;降低成本,杜绝浪费。

描写精益生产管理理念心得体会实用二

1、优质精神,全员参与,持续改进,持之以恒

2、品质为本,财富为果

3、由前至后一条拉,从上到下一条心

4、分析原因要认真解决问题要彻底

5、每项操作求质量,产品质量有保障

6、坚持以质取胜,提高竞争实力

7、检验记录要可靠,统计分析才有效

8、生产没有质量的产品,等于制造无用的垃圾

9、持续的质量改进是企业永恒的目标

10、安全用电,节约用水,消防设施,定期维护

11、劣品标识加隔离,退料重要易处理

12、以工作的品质,提升产品品质

13、开源节流效益增,首件检验不马虎,制程稳定无错误

14、人人提案创新,成本自然降低

15、做无差错能手,向零缺陷迈进

16、作业标准记得牢,驾轻就熟不烦恼

17、主动承担责任,积极解决问题

18、追求客户满意是你我的责任

19、用事实和数据说话,用品质来证明市场

20、光靠记忆不可靠,标准作业最重要

21、班前准备,班中维持,班后整理

22、人人品管做得好,顾客抱怨自然少

23、没有措施免谈管理,没有计划如何工作

24、严谨思考,严密操作,严格检查,严肃验证

25、一线工人请注意,品质效率在于你

26、仪器设备勤保养,生产自然更顺畅

27、思一思,研究改善措施,试一试,坚持不懈努力

28、今天工作不努力,明天努力找工作

29、下一道工序就是我们的顾客

30、信誉来源于品质,品质来源于素质

31、工作有计划,效率有保障

32、人人有改善的能力,事事有改善的余地

33、自我检验不放松,质量标准记心中

34、没有措施的管理是空谈,没有计划的工作是空洞

35、小问题、要重视,病、要根治

36、品为众人之口,质乃斤斤计较

37、质量是需要全员参与管理才能生产出顾客满意的产品

38、改革创新追求品质,落实管理提高效率

39、预防保养按时做,生产顺畅不会错

40、专心工作为首要,质量安全皆顾到

41、做好产品包装工作,确保产品最终质量

42、坚持一流管理,生产一流产品

43、作业标准能遵守,品质效率不用愁

44、质量是水,企业是舟,水能载舟,也能覆舟

45、百分之一的失误,百分之百的损失

46、品管提高信誉,信誉扩大销售

47、顾客满意是我们永远不变的宗旨

48、qa好比守门员,把关职能记周全

49、高品质,低成本、短交期

50、追根究底,消除不良因素

51、品质第一,顾客满意

52、强化班组建设,提高工作效率

53、消除一切浪费,追求精益求精和不断改善

54、仓储原则要遵守,先进先出是基础

55、品质改善我们需要全员参与

56、责任是质量的保证,质量是品牌的生命

57、作业精神:第一次做对,次次都做对

58、来料检验按标准,产品质量有保证

59、时时寻求效率进步,事事讲究方法技术

60、发现问题马上报,及时处理要做好

61、只做企业需要做的事,而不是只做自己喜欢做的事

62、质量是企业的生命之泉,质量是效益的可靠保证

63、想要产品零缺点,全面品管不可免

64、合理搬运周转,爱惜劳动成果

65、品质你我都做好,顾客留住不会跑

66、采用规范管理,提高产品质量

67、手牵手发扬优质精神

68、革除马虎之心,提升品质之源

描写精益生产管理理念心得体会实用三

1、生产莫违章,安全有保障。

2、父母妻儿牵挂你,安全生产心切记。

3、十次事故九图快,麻痹大意是祸害。

4、注重安全,保护健康,关爱生命。

5、只有麻痹吃亏,没有警惕上当。

6、重视安全硕果来,忽视安全遭祸害。

7、勤俭节约,爱护公物,以厂为家,共同发展。

8、生命只有一次,安全没有终止。

9、出门挣钱不容易,安全千万要注意。

10、爱家就是爱生命,重情更应重安全。

11、宁可千日不松无事,不可一日不防酿祸。

12、提高安全意识,建设文明工地。

13、推行品管,降低成本,增加利润。

14、安全生产牢牢记,生命不能当儿戏。

15、我的安全我负责,别人安全我有责。

16、精心设计,精良工艺,精益求精,精品非凡。

17、好钢靠锻打,安全要严抓。

18、安全在管理,管理在干部。

19、生产再忙,安全不忘,人命关天,安全在先。

20、只有防而不实,没有防不胜防。

21、消除一切安全隐患,保障生产工作安全。

22、走人生安全之路,从文明施工起步。

23、船到江心补漏迟,事故临头后悔晚。

24、提高安全意识,倡导文明风尚。

25、道路牵着你我他,安全系着千万家。

26、安全花开把春报,生产效益节节高。

27、安全生产记在心,健康二字值千金。

28、思想走了神,事故瞬间生。

29、成功意味着发展,发展意味着变革。

30、事故就在一瞬间,时刻精心保安全。

31、车轮一转想责任,油门紧连行人命。

32、安全是生命的基石,安全是欢乐的阶梯。

33、安全在于心细,事故出自大意。

34、安全在我心中,生命在我手中。

35、讲文明,讲卫生,改陋习,树新风。

36、弘扬安全文化,规范安全行为。

37、安全是增产的细胞,隐患是事故的胚胎。

38、一人违章,众人遭殃。

39、宁绕百丈远,不冒一步险。

40、接地接零装置好、搬运断电带手套。

41、生命至高无上,安全责任为天。

42、生命只有一次,安全伴君一生。

43、马虎、迷糊、不在乎,早早晚晚出事故。

44、当你违章作业之际,正是灾难降临之时。

45、跨进校园,走进平安,建设平安校园,你我共同的责任。

46、安得万人在,全心为生产。

47、有品质才有市场,有改善才有进步。

48、安全生产,警钟长鸣。

49、防护加警惕保安全,无知加大意必危险。

50、没有品质,便没有企业的明天。

描写精益生产管理理念心得体会实用四

精益生产技术就是改善生产过程的最佳利器,采用了精益生产技术的日本汽车公司,20xx和20xx年连续两个年度的营业利润均达到美国三大汽车公司(通用、福特、克莱斯勒)利润总和的6—7倍,这是因为精益生产的改善,能够同时达成品质、成本、交期、服务、士气的改善。

精益生产是贯彻以人为本的思想,通过管理模式、人员组织、制造过程、产品结构和市场供求等方面的变革,精简生产过程中一切无用、多余的东西,减少一切浪费,使生产系统能很快适应用户需求的不断变化,降低生产成本,并能最终达到包括市场供销在内的各方面最好的结果。“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益。

经过两天的学习,我收获颇多。深刻领会到,作为一名合格的基层管理者,应该如何更好、更合理掌控分管鸡场的生产运作;并领悟到,应该以管理促创新,以创新促生产,以“精益生产”理念为种鸡场又好又快地发展保驾护航。针对这次培训学习,我做了以下几点总结:

一、降低基层管理人员提出改进、创新的门槛。

基层人员只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果,到年底的时候评比出优秀的成果,给予奖励和公布。这样才能激发基层人员的创造热情,将员工的智慧充分加以利用。

二、杜绝各种浪费以提高生产效率。

操作的浪费在我们的工作中时刻存在,如可找出这些浪费及改善是关键,要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作,需要大量的人力才能做到,所以我们做好宣传工作,动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费,达到提高生产效率的目的。

三、少人化、自动化。

“少人化”是从“省人化”过度得来的,这需要提高员工的操作技能才可实现。而“自动化”除了设备自动化外,我觉得作为生产部门,人的“自动化”由其重要,人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事,自动去寻找问题并寻求解决措施,只有这样才能挖掘一个人的潜力,使的在少人的情况下能完成预期的工作任务。所以我们在人员的思想教育方面要多下功夫,使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去做,只有这样才能达到“自动化”。

四、柔性生产。

“柔性生产”实际就是我们常说的“一岗多能”,如果我们每一个员工能够掌握多个岗位的操作技能,那么在生产上人员的调动方面较为灵活,是少人化、自动化及杜绝浪费提高生产效率的基础。要使每一个员工能掌握多个岗位的技能必须多给员工有培训及实践的机会,我们要多关心他们的学习及给予分配不同的工作,让他们在理论及实践中提高操作技能。

五、让现场管理真正地为生产服务。

现场管理应是生产管理的基石,而不应是障碍。公司的“5s管理”就是为整顿现场的浪费而服务的,只有建立起现场管理为生产服务的理念,才能将现场管理真正地做好。

以上是我的培训心得,以后我会在工作中落实好精益生产的管理要求,以多快好省为标准,对现有的生产组织开展系统优化工程,力求投入最小化,产出最大化。

 

描写精益生产管理理念心得体会实用五

自20xx年1月份、2月份共计13天关于精益生产管理的培训,得到的心得和体会如下:

一、精益生产的概念是最小投入,获得客户满足,企业最大回报。这也是我们做精益生产的核心,我们企业属于生产加工型企业。丰田在天不时,地不和,人不利的情况下,能创造性的获得利润,就是因为他们运用了精益生产的管理模式。精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进的管理理念它的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动,达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。这种思想和我们企业是完全符合的。

二、精益生产十大工具

是我们运用精益生产的最直接最有效的。第一个工具也是运用十大工具的前提,是6s工作有序安排,在最好6s的基础上,我们才能做精益。整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全,依次顺序。目视管理,问题解决、业绩考核、计划科学精密、标准化、现场改善、快速换模、看板、价值流分析,这些都是6s做好的基础上,才能做好的工序。

三、“动作不增值,工作增值”这是大野耐一提出的,我们日常工作中活动有很多,动作是增值的,工作才是增值的。我们在衡量我们做过或者正在做或者是将要做的,要先想一想,这个是否是增值的活动。这是对我最大的启发。

四、精益生产的两个方法是消灭浪费,准时化生产。什么是浪费:一切不为顾客创造价值,消耗资源的活动就是浪费。精益生产的七大浪费,多余动作的浪费是感触最深。在日常办公中,多余动作是经常有的,例如文件件摆放不合理,用时不是很方便,消除这种浪费,是要在6s的基础上做的。一个月内不用的不放在手边,这是对我很有益处的。

五、“什么是不平凡,把平凡的事情做好,就是不平凡;什么是不简单,把简单的事情做好及时不简单”这是海尔张瑞敏说的一句话。我只是人力资源负责考勤平凡工作的人,精益也同样让我受益匪浅,考勤合工人工资是比较乱的,做这项工作时,一是要把资料收齐,二是要集中一段时间做这项工作,这样才不会出错。如果做这项工作时,又断断续续做其他的,效率大大减低,这也是一种浪费。

六、做精益,我们一定是坚持、持续改善。一个动作或者活动被重复21次,就养成了一个习惯。做精益生产,是公司全体员工都要做,都在做,每个人都不例外,是要把这种精益的思想渗透到每个人的思想,从而达到改变,公司才能有变化。

七、作为人力资源的成员,我们最重要的及时各项培训,包括新入职员工,车间各工种的定期。不定期培训。也是推行精益生产管理七项工作的首要工作。

八、做精益生产要从小事做起,从一点一滴做起。他不仅仅是在应用在工作中,生活中也可以精益化。

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