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精益改善心得体会感言6s实用 6s精益管理的收获心得(五篇)

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精益改善心得体会感言6s实用 6s精益管理的收获心得(五篇)
2023-01-05 03:22:35    小编:ZTFB

体会是指将学习的东西运用到实践中去,通过实践反思学习内容并记录下来的文字,近似于经验总结。我们想要好好写一篇心得体会,可是却无从下手吗?下面是小编帮大家整理的优秀心得体会范文,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

推荐精益改善心得体会感言6s实用一

2. 安全生产牢牢记,生命不能当儿戏。

3. 安全在于心细,事故出自大意。

4. 依靠科技以人为本,群策群力缔造卓越。

5. 生产必须安全,安全保障人权。

6. 安全不离口,规章不离手。

7. 绳子断在细处,事故出在松处。

8. 安全千金难买,命运自己主宰。

9. 安全生产记在心,健康二字值千金。

10. 掌握安全技能,提高安全素养。

11. 最盼的是你的平安,最怕的是你的意外。

12. 安全措施订得细,事故预防有保证。

13. 安全生产人人抓,平安幸福你我他。

14. 精益生产,从生产时间中节分缩秒。

15. 生命只有一次,安全伴君一生。

16. 事故后果紧系心,安全素质不断升。

17. 生命可贵当珍爱,丝毫麻痹都是害。

18. 安全警钟日日鸣,平安大道天天行。

19. 安全一万天,事故一瞬间。

20. 打工在外不容易,安全首先放第一。

21. 加强质量教育,提高质量意识。

22. 产品质量无缺陷,顾客服务无抱怨。

23. 安全是无形的节约,事故是有形的浪费。

24. 安全第一心中记,为已为家为亲人。

25. 生命至高无上,安全责任为天。

26. 安全帽,挡住飞来的横祸,呵护宝贵生命。

27. 安全工作无小事,日常管理要从严。

28. 接地接零装置好,搬运断电带手套。

29. 安全生产常抓不懈,抓而不紧,等于不抓。

30. 安全第一,预防为主。生命宝贵,安全第一。

推荐精益改善心得体会感言6s实用二

“爱国、敬业、诚信、友善”是从公民层面规定的社会主义核心价值观的重要内容,在构建社会主义核心价值体系中居于基础地位、起着支撑作用。怎样让“爱国、敬业、诚信、友善”的价值标准成为公民的行为习惯,使社会主义核心价值观的影响像空气一样无所不在,值得我们思考和探索。

一、正视当前社会价值观的成就和缺失,坚定践行“爱国、敬业、诚信、友善”价值标准的信心和决心

“国无德不兴,人无德不立”。一个国家的强盛,离不开精神的支撑;一个民族的进步,有赖于文明的成长;一个好风尚的形成,必须有正确价值观的引领。长期以来,在党中央的领导下,公民道德建设不断推进,中华传统美德不断弘扬,中华大地涌现出一大批道德模范、最美人物。他们爱国敬业、忠于职守、诚实守信、坚守正道、虔诚勤勉,孝老爱亲、睦邻友善、守望相助,为全社会树立了榜样。但在一些领域、一些社会成员中存在着道德滑坡问题,诸如官员贪赃枉法、老人碰瓷、坑蒙拐骗、见利忘义、食品掺毒等等,可谓是举不胜举,花样叠出,这些现象的存在,严重影响了社会风气,对社会正确价值观的构建造成严重冲击。

社会丑恶现象背后的实质是信仰的缺失,精神支柱的塌陷。任其发展蔓延,必然毒化社会风气,危害人民群众,成为与社会主义精神文明建设格格不入的社会毒瘤。社会需要共识引领,发展需要价值导航,要遏制这些现象,必先从价值信仰入手进行整治。党的立足公民个人层面,对社会主义核心价值观提出要求,在公民层面倡导“爱国、敬业、诚信、友善”这一价值准则,该准则涵盖了社会公德、职业道德、家庭美德、个人品德等各个方面,为整合多样化社会思潮提供了引领,为塑造良好社会风尚提供“主心骨”,为实现中国梦提供正确的价值引领和精神支撑。公民是实践主体,我们每一个人都需要承担起践行的责任,把“爱国、敬业、诚信、友善”作为自身的道德约束和行为规范,使之成为内化于心的精神追求、价值自觉,并在实践中外化于行,才能促使精神文明不断进步、社会风尚不断改善。

二、科学理解“爱国、敬业、诚信、友善”的价值标准,大力弘扬主流道德文化价值取向

“爱国、敬业、诚信、友善”,为全体社会成员提供了共同的价值目标和基本的价值准则,提供了真善美、假恶丑的评判依据和价值权衡。爱国是前提和基础,敬业是爱国的具体体现,诚信是敬业的道德基石,而友善是形成诚信的土壤。弘扬社会主义主流道德文化价值取向,必须自觉把“爱国、敬业、诚信、友善”作为基本行为准则和普遍价值遵循,努力做社会主义道德的示范者、诚信风尚的引领者、公平正义的维护者。

(一)爱国是民族之魂,是首要的政治美德

爱国是一个公民最起码的道德,也是中华民族的优良传统,没有国家的安定团结和繁荣富强,个人的一切都无从谈起。南宋诗人陆游曾写下“位卑未敢忘忧国”的诗句,明末清初的顾炎武发出“天下兴亡,匹夫有责”的呐喊,可见,爱国主义已深深融入到中华民族的血液之中。古往今来,中华儿女一直高举爱国旗帜,涌现出无数爱国英雄、仁人志士,正是他们抛头颅、洒热血,才使中华民族延绵不绝、生生不息、发展壮大。当今和平时期,爱国就要立足本职,敬业奉献。是学生就要学业报国,是工人就要产业报国,是商人就要商业报国,是干部就要敬业报国。将强烈的爱国情怀转化为做好本职工作的动力,转化成为人民服务的能力,从小处体现爱国热情,从小事付诸爱国行动,同时,我们要做到理性爱国,自觉遵守法治、坚守道德规范、坚决觉抵制打着爱国的名义实施暴力、制造骚乱的行为。在为国家奉献中体验人生的快乐与价值。

(二)敬业是成事之基,是爱国的具体体现

“业精于勤,荒于嬉。”敬业,是和平时期爱国的具体体现,是公民基本的道德操守。“大禹治水,三过家门而不入”的历史传说,诸葛亮“鞠躬尽瘁,死而后已”的千古名言,焦裕禄、王进喜为了革命事业的鞠躬尽瘁,杨善洲、罗阳立足岗位的兢兢业业,无私奉献。无不表明恪尽职守、精益求精是中华民族的优良传统。宏伟的目标,人生的价值,只有在各自的岗位上勤勤恳恳工作,锲而不舍努力才能实现。正是有这么一代又一代,一批又一批敬业奉献的仁人志士,才使我们的祖国从一个胜利走向另一个胜利,从一个辉煌走向另一个辉煌。当前,培育和大力弘扬社会主义核心价值观,更需要我们牢固树立干一行爱一行、专一行精一行的敬业精神,在平凡的岗位上,创造不平凡的业绩,于己实现自我价值,于国奉献个人才智。

推荐精益改善心得体会感言6s实用三

随着社会分工的越来越细,专业化程度的越来越高,企业精细化管理的时代已经到来。精心,精细,出精品的管理理念已经提上日程。东风物流康达作为专业的汽车部件物流企业,精细化管理更是不可或缺。那么,精细化管理到底是什么意思呢?

首先,“精”体现在质量上,涵盖所有的产品、服务和工作,追求尽善尽美、精益求精。“细”体现在细节上,涵盖所有的岗位、职能和制度,以及每一项具体工作的各个环节的落实情况。精细化管理要求落实管理责任,将管理责任具体化、明确化,将复杂的事情简单化,将简单的事情流程化,流程化的事情定量化,定量化的事情信息化。也就是说,“精细化管理”本质上强调的是一个持续改进、不断完善的过程。

其次,精细化是一种意识,是一种理念,是一种认真的态度,是一种精益求精的文化。精细化在我们的实际工作中无处不在,然而,把内功做好,需要每一名员工把工作做精、做细。时下流行一句话,很经典:“要想做好事,先要做好人。”只有把人做好,才能把事情做好;只有精细的人,才能把工作做精细。我们实行精细化管理,就是要培养精益求精的员工,就是要打造精益求精的团队,就是要生产精益求精的产品。精心,精细,才能出精品。

我给大家举一个我们日常生活中的例子,就是煮鸡蛋。回忆一下,我们平时在家里都是怎样煮鸡蛋的呢?无非就是找一口锅,放上水和鸡蛋,打开火,煮上十分八分钟,等自己觉得差不多了,关火取鸡蛋,放凉水里冰一下,就完成了。那么,如果采用精细化的方式,将怎样煮鸡蛋呢?

在日本的超市里,鸡蛋售出时都会附赠一份说明书,介绍的是怎样煮鸡蛋的步骤:

1.采用长宽高各4厘米的特制容器;

2.加水50毫升左右;

3.1分钟左右水开;

4.再过3分钟关火;

5.利用余热煮3分钟;

6.凉水浸泡3分钟。这样煮出来的鸡蛋,不但生熟适度,并且能节约4/5的水和2/3的热能。

煮鸡蛋的故事告诉我们,关注细节,立足专业,科学量化,这样的精细化管理才是生存之本。

细节决定成败,精细化的时代已经到来。在公司推行精细化管理的今天,如果我们服务管理的每一个步骤都做到精心,每一个环节达到精细,那么我们做的每一项工作都会是精品。就拿我们客服部来说,在别人眼中我们的工作无非就是敲敲电脑打打电话做做表格这么简单。其实不然,客服部是公司的心脏,支撑着每个部门的正常运营,而我们客服部员工就是心脏里的血液,维持着心脏的运行。作为客服部的员工,细节更是不可忽略的。在工作中不细心,轻者会导致工作失误,给其它部门的工作带来不必要的麻烦,重者可能会危及到公司的正常运营给公司带来巨大损失。所以说不管做什么事情,必须关注事物发展过程中的每一个细节的处理。所谓细节处理,我的理解就是,要从自身工作的每一个环节,每一道流程着手,通过抓好过程,导致好的结果;通过评价结果,不断修正过程,从而形成处理事务的良性循环。这也正如一位名人所说的那样:什么是不简单,把每一件简单的事情做好,就是不简单;什么是不平凡,能把每一件平凡的事情做好,这就是不平凡!

到最后我更想说的是,作为公司客服部最基层的一名员工,我更希望精细化管理能给我们一个和谐的学习环境、工作环境、发展环境,能有一个精细和谐的激励制度给予我们的进步一个不断的认可。我相信有了和谐的土壤加上员工不懈的努力,我们有信心和能力让每一个服务都是精品,中集汽车物流必将成为整车物流行业中一颗闪耀的明星。

推荐精益改善心得体会感言6s实用四

生产没有质量的产品,等于制造无用的垃圾。

品质一马当先,业绩遥遥。

人人提案创新,成本自然减轻。

人的能力是有限的,而人的努力是无限的。

急用户所急,想用户所想,在提高产品质量上下功夫。

筑质量大堤,迎世纪挑战。

推行品管,始于教育,终于教育。

精益求精,铸造品质的典范。

每项操作求质量,产品质量有保障。

客户想到的我们要做到,客户没想到的我们要想到。

创造舒适环境,提高工作效率。

不收不良品,不做不良品,不出不良品。

整理有心做长度,处处整齐好管理。

用户是上帝,下道工序就是用户。

预防保养按时做,生产顺畅不会错。

信誉来源于品质,品质来源于素质。

优质灌溉,缔造将来。

诚信为本质量佳,优质服务誉天下。

百尺竿头,更进一步。

坚持一流管理,生产一流产品。

强化服务意识,顾客才会再来。

改善提高,永无止境。

品质管制人人做,优良品质有把握。

事事落到实处,安全有备无患。

效率是生命,质量是根本。

人人都有改善的能力,事事都有改善的余地。

市场如水,企业如舟,质量象舵,人是舵手。

质量创造生活,庇护生命,维系生存。

品质管理讲技巧,沟通协调很重要。

市场是海,质量是船,品牌是帆。

推荐精益改善心得体会感言6s实用五

参加了公司组织的精益生产学习后,我对精益生产的理解更为清晰。作为制造型企业,要想在竞争日益激烈的市场环境中生存,就必须保持良好的竞争力。而竞争力来源于公司的品牌形象、盈利能力、员工素质和高效率的产品供应系统。精益生产正是行之有效提高竞争力的生产方式。所谓精益生产是指合理的安排生产,以最低的制造成本,生产出满足客户需求的产品,并且创造最大利润。 精益生产有以下特点:

一、“均衡化”与“多样化”

多样化也就是多品种及少批量,但多品种少批量如果控制不好会对我们的库存尾数造成压力,也就是说资金的积压。要解决这些问题需要做好均衡化的管理,在库存量及合格率上的有效控制是做好多样化的基础。

二、杜绝各种浪费以提高生产效率

操作的浪费在我们的工作中时刻存在,如可找出这些浪费及改善是关键,要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作,需要大量的人力才能做到,所以我们做好宣传工作,动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费,达到提高生产效率的目的。

三、少人化、自动化

“少人化”是从“省人化”过度得来的,这需要提高员工的操作技能才可实现。而“自动化”除了设备自动化外,我觉得作为生产部门,人的“自动化”由其重要,人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事,自动去寻找问题并寻求解决措施,只有这样才能挖掘第一个人的潜力,使到在少人的情况下能完成预期的工作任务。所以我们在人员的思想教育方面要多下功夫,使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去做,只有这样才能达到“自动化”。

四、柔性生产

“柔性生产”实际就是我们常说的“一岗多能”,如果我们每一个员工能够掌握多个岗位的操作技能,那么在生产上人员的调动方面较为灵活,是少人化、自动化及杜绝浪费提高生产效率的基础。要使每一个员工能掌握多个岗位的技能必须多给员工有培训及实践的机会,我们要多关心他们的学习及给予分配不同的工作,让他们在理论及实践中提高操作质能。

精益生产是一种管理理念,其核心思想是改善,通过改善来消除生产中的各种浪费,从而降低制造成本,提升竞争力。生产中的浪费包括:1、制造过多过早的浪费;2、库存的浪费;3、搬运的浪费;4、等待的浪费;5、制造不良品的浪费;6、加工作业的浪费;7、动作的浪费。

高技能的人员、良好的设备状态、合格的物料、标准化的作业方法和良好的环境状态则是顺利开展精益生产活动的基础。因此,人员技能培训、tpm(全面设备管理)、scm(供应链管理)、sop(标准作业指导书)、5s等方面都需要同步的展开相关改善和提升活动。

一个好的精益生产体系应能降低制造系统对个人能力的依赖,当制造系统过份依赖于个人的能力时,其出现异常的风险也越高,因此:

1. 应制定作业标准:员工按标准作业,最好达到任何人都能作业的状态。

2. 应消除员工犯错、偷懒的条件:设备、工装、治具应具备防呆能力。

3. 通过制造工序能力分析(qa网络),提升工序的质量保证能力,在工序中打造零缺陷的产品,而不是依靠大量的检验人员。

对部门发展的思考:

1、设立有关整顿浪费的制度,降低工人提出改进、创新的门槛。工人只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果,到年底的时候评比出优秀的成果,给予奖励和公布。这样才能激发工人的创造热情,将员工的智慧充分加以利用,也就是先将第八大浪费减到最小。

2、生产计划要尽可能的细致和科学。因为粗放的计划,肯定会造成库存和搬运的浪费,但是科学的计划还需要在下达计划的先期进行细致的工作,将各项零部件的生产节拍掌握清楚,然后再制订出科学的计划,避免不需要的零件堆满现场的弊端。

3、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石,而不应是障碍。丰田公司的“5s管理”就是为整顿现场的浪费而服务的,只有建立起现场管理为生产服务的理念,才能将现场管理真正地做好。

4、工艺人员在编制工艺时,对加工余量的大小应科学、适当,避免不必要的加工和多余的加工,并且在审图时,对图中加严要求的地方应与设计及时沟通,不必要的加严应放松,以减少加工难度和加工时间。

5、对产品质量问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上。应制定改善问题的制度,为持续改善创造条件,创造出勇于和乐于面对问题的氛围,并提供对员工的方法培训,以加强对问题的追溯能力和解决问题的能力,从而真正做到全员抓质量的目的。

最后,我觉得,只要能够从一点一滴的小事改起,将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中,精益总会带来意想不到的收获。我相信总有一天,当我们面临生产计划跟不上变化的时候,不是改变计划,而是学会控制变化。

在工作中只有不断自我剖析,不断自我提升,我们才能成为一名优秀的精益人才,为公司和社会更好的服务。

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