数控螺纹心得体会及感悟(通用8篇)

通过写心得体会，我们可以记录下自己的成长和进步的轨迹。写心得体会时，可以通过对相关文献的研究来扩大自己的知识储备。我们特选了一些优秀的心得体会范文，供大家参考借鉴。

数控螺纹心得体会及感悟篇一

数控螺纹是一种利用数控技术加工螺纹的方法，可以用于制造各种螺纹工件、螺钉等。数控螺纹相对于手工制作或者传统机械加工，具有高效、精度高、稳定性好等优点。数控螺纹加工技术广泛应用于汽车、航空、船舶、机械制造等行业，可以大大提高生产效率和产品质量。

学习数控螺纹需要具备一定的数学、物理、机械加工基础，掌握相应的加工技能和工具。在学习过程中，我深刻体会到数控螺纹加工需要严谨的思维和操作方法，任何细节都不能忽略，否则会导致加工精度降低，产品质量不佳。同时，数控螺纹加工还需要注意材料的选择、加工环境的控制、加工参数的优化等，这对操作人员的技术水平和经验都有一定的要求。

在实际的数控螺纹加工中，常常会遇到一些问题，例如，加工精度不够、工具磨损、工件变形等等。这些问题的产生往往源于操作不当或者加工参数设置不合理。为了解决这些问题，我们需要对加工原理和工具使用方法进行深入学习，不断总结实践经验，避免同样的问题再次出现。

第四段：谈谈如何提高数控螺纹加工的精度和效率。

为了提高数控螺纹加工的精度和效率，我们可以采取一些措施。首先，要保证设备的维护和保养，及时更换磨损的刀具和工件夹具；其次，要正确设置加工参数，调整加工速度、切削深度等参数，以获得最佳的加工效果；另外，还应该通过模拟分析和实验验证，确定最佳的加工方案，减少重复调整和加工次数。

第五段：对未来数控螺纹加工技术发展的展望。

随着科技的不断进步，数控螺纹加工技术也在不断发展。未来，数控螺纹加工技术将更加智能化、自动化，提高加工速度和精度的同时，还会降低成本和生产时间。同时，数控螺纹加工技术的应用范围也会继续扩大，涉及到更多的行业和领域。我们作为从业人员，需要不断跟进技术发展，提高自身的素质和技术水平，为企业的发展和创新做出贡献。

总之，在数控螺纹加工中，我们需要全面掌握加工原理和操作技能，深度理解数控原理和设备参数设置，努力提高加工精度和效率，跟进技术的发展和创新，不断地学习和总结经验，才能更好地应对挑战，取得更好的加工效果和经济效益。

数控螺纹心得体会及感悟篇二

数控螺纹加工是现代制造中不可或缺的工艺，而数控螺纹的工艺特点就是高效、精度高、重复性好。作为一名数控螺纹的加工工作者，我深深地感受到了其中的魅力、优点和难点。在长期的实践中，我逐渐总结出了一些心得体会，现在分享给大家。

首先，要理解数控螺纹的基本要素。数控螺纹的加工主要包括：进刀量、刀具半径、螺距、线条数、模具调整等要素。其中进给量是最基本的，必须掌握好。同时也需要掌握好刀具半径和螺距的关系，保持线条数的一致性。而模具调整时，要注意选择合适的切削速度和进给速度，确保加工质量。

第三段：加工中要注意的事项。

其次，数控螺纹加工中要注意的事项还有很多。比如加工过程中要保持机床整洁，防止粉尘进入机床内部，影响精度和寿命。此外还需要注意加工刀具的选择，要选用合适的材质，以及要注意切削液的分配，以保持工作环境干净整洁。

第四段：加工前的准备工作。

在加工前，我们一定要做好充分的准备工作。首先需要清洗好加工件，并将加工面进行打磨，确保平整光滑。然后检查机床和刀具是否正常运转，保证加工过程的安全。最后还要细心检查刀具和机床的光洁度，一旦有损伤就要及时更换，以保证加工质量和生产效率。

第五段：总结。

数控螺纹加工是一门高精度、高效率的技艺，要求我们工作者在加工中保持耐心、细心和创新精神。只有深刻理解并细心掌握加工要素，注意好加工过程中的各项细节，才能保证加工精度、质量和效率。我相信在不断的实践中，我们每一个工作者都能够在这个领域进一步提升自己的技能和创新能力。

数控螺纹心得体会及感悟篇三

终于进入了××汽车有限公司开始实习了。我对这个企业稍有了解，是集生产、营销、售后服务于一体的企业集团。我在有关负责人的带领下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解，感觉基本上符合我的工作需求。

公司的宗旨就是进入任何企业，包括以后我进入工作岗位，重中之重就是人身安全，始终记牢“科学谨慎，安全生产”。于是刚去的第一周，我就接受他们的较为全面的安全生产知识培训，对我来说的确获益匪浅，不仅仅是我一个人，而是车间的'所有员工，要求所有员工都做到科学谨慎，安全生产，我深信公司的教导对我以后的工作工作有很大的帮助。

1月12日至1月19日。

我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任——×师傅，也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅)。我和他初次交谈时，就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟，技术也应当精湛。

×师傅对我说，即使你很清楚这些汽车生产过程，也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难，从实际中的基础做起是关键，逐渐积累和丰富自己的工作经验。我也深知这一点，所以在以后安排工作上，我不能有任何挑剔。我可能被×师傅会安排在环境较差的一线去工作，这个我也会欣然接受，不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干，从点滴出发，这也对我以后人生道路有很大的磨砺，我很高兴，这也能使我能熟练和掌握最基本的操作技能，加强锻炼自己的实践能力。我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作，其中的艰辛疲惫只有他们能感受到，我也做好了充分的心理准备，以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会。

1月19日至1月26日。

这个周一早上我像往常按时上班，突然接到×师傅的电话，他急促的说尽快去他的办公室，给我安排岗位，这周双休日取消。我一头雾水，什么事这么急，还取消双休日，但还是硬着头皮以最快的步伐赶往×师傅的办公室，想问明白出了什么情况。后来我才知道，原来××最近接到一大批订单，要在规定的时间内完成硕大的任务，势必要增加工人的劳动强度和劳动时间，本周双休日取消，我也不例外的和他们一起工作。刚开始，我有点不情愿，毕竟我的顶岗实习刚刚步入正轨，×师傅就让我去加班，让我很难接受事实。

我可能习惯学校有规律，比较自由的生活。即将毕业之前，我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会，所见所想与理想形成强烈的反差，这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足，缺乏工作和生活阅历。我想了很久，还是按×师傅的要求去做吧，双休日就不休了，初到××，必须要有良好的员工素质，服从管理分配，还有就是这对我自己也不是没有好处，趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法，对以后的发展垫下扎实的基础。

1月26日至2月2日。

在这里实习接近一个月，我也逐渐习惯了辛苦劳累的工作，我也不知道自己在荒废还是在充实。我每天上班、下班，混在车水马龙的大道上，我自己觉得所做的一切很盲目，虽然我明白从基础做起，从最基本的岗位做起，只要坚持不懈，定能步步走向成功，但是真正做起来很艰难的，付出的努力与艰辛只有自己知道，而别人全然不知，更别说有你的工作会得到认可或者你会得到什么鼓励的话。

这周我完全接触到了组装工艺，我真有点受不了组装工作给我带来的只有身心俱疲。也许自己刚进入组装车间，毕竟第一次学习组装技术，我只能按照着老师傅们指示去做，难免会出现做错的事，只得的接受他们严厉批评，甚至斥责，深怕我这个生手弄坏什么东西，影响组装质量。

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数控螺纹心得体会及感悟篇四

数控螺纹加工是机械加工领域的一个重要方面，而螺纹加工的精度和质量对于机器设备的性能影响非常大。然而，传统的螺纹加工需要工人亲自操作，并且加工精度容易受到人为因素的影响。而数控螺纹加工则减轻了人工干预的程度，提高了生产效率和产品质量。在我多年的实践中，我认为数控螺纹加工的关键在于熟练掌握操作方法和注意细节。

第二段：数控螺纹加工的基本概念和原理。

数控螺纹加工是一种基于数码控制技术和旋转切削工具的螺纹加工。在这种加工方式中，数控机床根据预先设计的指令自动控制机床的动作和加工过程。数控螺纹加工的加工精度高、稳定性强、自动化程度高，并且可以满足各种不同形状和规格的螺纹加工。

第三段：数控螺纹加工需要注意的细节。

虽然数控螺纹加工具备很多优点，但是在实际操作过程中还是需要注意一些细节问题。首先，应该选择合适的加工刀具，并控制好加工的速度和进给速度，避免刀具过快或过慢导致质量问题。其次，在加工过程中应该切实提高自己的技能水平，熟悉加工工艺和程序，遵守安全操作规程。注意保持加工环境的整洁和清洁，防止灰尘和水分对产品造成损害。

为了提高数控螺纹加工的质量和效率，需要采用一些实用的技巧和方法。首先，在进行数控螺纹加工前，应该设计好加工程序，对加工参数进行设置，确保加工品质和工序。其次，在进行加工时，应该注意刀具的选择和操作速度，以及熟练地使用CAD软件和CAM软件。最后，加工完成后需要进行产品的检查和评估，及时发现问题并进行调整，确保产品质量。

第五段：结论。

数控螺纹加工虽然需要一定的技能和经验，但只要恰当地运用各种技巧和方法，就可以实现高质量的加工。而为了保证加工效果，每一位操作者都需要认真地遵守加工规程和程序，不断提高自己的技术水平和操作能力。相信在今后的实践中，数控螺纹的加工质量和生产效率必将会获得更大的提升。

数控螺纹心得体会及感悟篇五

根据学校“开放办学、合作育人、提升质量、彰显特色的指导思想，数控技术部以探索工学交替教学模式为切入点，以“深化校企合作，提高学生职业技能和素养”为主题继续开展学生工学结合实习工作。自20xx年x月14开始组织10数一班级共41名学生进行了为期一个月的工学结合实习。通过实习让学生了解企业用人需求，培养吃苦耐劳品质，养成敬业爱岗精神，通过对液压提升器的装配、加工图纸的识读、加工资料的整理和零部件的装配等实践操作，使学生理解消化课堂所学内容，形成较强的专业实践技能。现将组织、实施情况总结如下：

一、准备阶段。

1、联系实习企业(单位)。

一是全面撒网联系。先后联系了莱州市通商机械有限公司、莱州市弘宇机械有限公司、莱州华银试验仪器有限公司、莱州市金泉摇臂厂、莱州市三力汽车配件有限公司、莱州市精密锻造有限公司、莱州市鲁达公司，中昌总部、莱州市昌信机械有限公司等十几家单位。二是从中选优安排。权衡组织方便、交通便利、生产安全等因素，筛选出了莱州市弘宇机械有限公司作为学生实习安排的场所，并和企业签订了实习协议。

2、准备四种材料。

与实习办进行对接联系，根据企业、学校、学生实际，修订完善了学生安全协议、企业协议、实习报告、考勤记录等实习材料。

3、安排指导(带队)教师。

安排付宗浩、孙培红老师带队进行学生管理和与企业进行协调工作。

4、召开工作会议。

料、设施用电等方面的威胁，危险随时随地存在，稍有大意，就有可能发生安全事故。班主任要教育学生时刻把安全放在首要位置，提高防范意识，要服从带队教师安排，统一动作。列举工地及实习过程中可能存在的安全隐患，教育学生安全警钟常鸣，严防安全事故发生。会后班主任与学生签订了安全协议。二是做好学生思想教育。教育学生遵规守纪，按工地章程行事;教育学生尊重师傅，做到“眼勤、手勤、嘴勤”，虚心好学，不耻下问，以实际行动树好个人及学校良好形象。三是协助班主任根据企业要求、交通情况、学生素质等对实习学生进行合理搭配安排。

(2)召开带队指导教师会议。一是强化带队指导教师是所负责学生的第一责任人意识，要求和学生同往、同学、同吃、同回，取消ab制轮休，全天候和学生在一起。二是做好学生日常管理，对学生教育态度要明朗，提醒要及时，处理要果断，打造专业品牌。三是协调企业、单位负责人安排好学生每天实习的内容，保证学生学有内容，练有项目，督促学生完成当日实习报告。

二、组织实施阶段。

工学结合教师分工清楚，责任明确，学生安置到位，一切安排妥实后，专业部没有丝毫放松，专业部曲学光、赵曰刚主任每天行程二余公里，上午和下午两次不定时到实习单位督导检查，了解学生实习情况，进一步强调安全。对发现存在的问题现场办公，属于我们组织方面的原因，马上梳理整改，属于和企业衔接安排方面的原因，就和企业有关人员交流沟通，予以协商解决。

工学结合第四天，鉴于教师、学生对人员、环境熟悉后可能滋生麻痹心里，再次召开带队教师及班主任会议。教师汇报前段工作组织情况，分析存有的不足，说明下阶段工作打算，曲学光主任结合督导中发现的问题，对带队指导教师的工作进行了点评，对安全工作予以重申，对后期工作提出了要求。

三、实习效果。

1、学生综合素质进一步提高。

工学结合不仅能增加学生的实践锻炼机会，更重要的是它能使学生切身地感受到真实的工作场景，学到真正的技能，学生经历了与职业人之间的沟通，领略了行业以及岗位的文化氛围，深化了学生对职业角色、职业选择、职业实践的认识，帮助学生很好的进行职业规划。提高了学生的综合素质，具体有以下几个方面：

(1)在品德方面。培养了学生的敬业精神，端正了学习态度;对工作中的艰辛有了更深的理解，对工作的态度有了很大的转变，特别是工作中要坚持，要有耐心和细心。

(2)在知识结构方面。能做到理论联系实际，融会贯通各门专业课的知识，从简单的识记层面过渡到分析、应用阶段。

(3)在工作能力方面。提高了学生适应企业的综合能力，不仅实践技能迅速提升，而且还增强了竞争意识、效益观念。

2、师资建设进一步深入。

建设一支素质优良、结构合理、专兼结合、特色鲜明、勇于创新的“双师型”师资队伍是推行工学结合，全面提高教学质量，培养高技能人才的重要保证。指导老师在指导学生和走访企业时，深入一线，与企事业单位的业务能手沟通了信息，了解了本专业在实践中的最新发展变化情况，及时更新了专业知识信息，了解了企业用人需求，进一步推进了专业建设和教学改革。

四、实习展望。

秀品质和敬业的精神，使学生进一步培养自己的专业素质，明确自己的社会责任和历史使命企业用人需求，培养了吃苦耐劳品质，养成敬业爱岗精神。

数控螺纹心得体会及感悟篇六

今天是离开校园参加工厂实习的第一天，充满着期待和感伤。说期待是因为终于可以检验检验自己所学的专业知识了，看看到底自己学的怎么样，因为不管在学校理论知识学得再好都没有经历过实践的洗礼。说道感伤是因为离开了生活了三年的大学校园，分别之际难免的有一些想念三年在大学经历的一切，马上就要与朝夕相处的老师和同学分开心里不是滋味。上午8点我们实习的同学一起来到了工厂里第一天主要的任务就是了解工厂的一些规定和安排，四处看看工厂里面的各种机床。工厂分别加工钣金和轴类零件，分为两个车间，虽然在学校曾经学习过冲床和折弯机床的一些知识，但是并没有看过实体的机床，第一次看见从满着好奇。而轴类加工的车间大都数都是一些常见的车床.铣床。通过一天的观察与学习是我对工厂有了进一步的了解，而我离开学校参加工作的第一天就这么结束了。

今天是工作的第二天，过天第一天的学习和了解，今天的我可以在师傅的指导下完成一些简单的工作要求了。今天8点钟师傅让我在普车上加工一个简单的轴类零件，听说使用在暖气上的，因为对精度不太有要求公差不较大，对于刚刚出校门的实习学生来说是不错的一个练习的机会。而我所用的普车是ca6140型普通车床，通过学校的理论学系习和对学校的本有车床的了解知道，ca6140型普通车床的主要组成部件有：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。而通过师傅的教导我还知道了普通车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%，这样才能保证加工零件的精度在最好。加工了之后就是清理了，我感觉今天干活不怎么类但是主要是清洗比较麻烦。

1.严禁非工作人员操作机床。

2.严禁运行中手摸刀具，机床的转动部分或转动工件。

3.不准使用紧急停车，如遇紧急情况用该按钮停车后，应按机床的启动前规定，重新检查一遍。

4.不许脚踏车床的导轨面，丝杆、光杆等，除规定外不准用脚代替手操作手柄。

5.内壁具有砂眼，缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔。

6.气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值，方可使用。

7.车削细长工件，在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时，应按工艺规。

8.定用顶尖。中心架或跟刀架支扶。在床头后面伸出时，应加防护装置和警告标志。

9.切削脆性金属或切削易飞溅时应加防护挡板，操作人要戴防护眼镜。

数控螺纹心得体会及感悟篇七

实习已有两个多星期了,在从学校到社会教室到企业的这么一次全新接触中，我们有收获、有成长，也有矛盾、有疑惑。

收获：在来到飞跃集团实习之前，我们对它已有了初步的了解——飞跃集团通过二十几年的发展，已成为议价以生产缝制设备为主导产业、集科研、生产、国际贸易为一体的跨国企业集团，是中国缝制设备行业的领军企业，也是全球的缝制设备生产基地，被世界缝纫机组织称为最有活力的企业。能在这样一个大企业实习，我们倍感荣幸。在进入飞跃集团后，了解到飞跃是一个注重品牌效益的企业。飞跃集团创建于1986年，创办之初一缺技术、二缺资金、三缺人才，完全是白手起家。如今已发展为国内同行的领军企业，这一质的飞跃非常重要的因素就是坚持实施品牌战略。集团董事长邱继宝说：不管采取什么发展战略，品牌始终是企业发展的一面旗帜，没有自己的品牌，即使全球很多市场没有了贸易壁垒、技术壁垒，我们的产品也难以在这些市场上立足。可见一个品牌的创立对企业的发展多么重要!

怀着对飞跃的崇敬之情我们来到了实习部门——自动化制造加工中心。这是和我们的专业对应的岗位，能够更好的将我们所学融入工作生产中，这也是我们选择这个岗位的原因。

在车间实习几天中，我们通过询问、观察了解了企业产品种类及生产过程和生产技术。也通过跟工人师傅学习掌握了工作生产的基本操作，通过机床上的程序也对之前在学校所学的程序指令复习巩固了一遍。因为是归纳刚才的缘故吧，师傅们只允许我们在旁边看看。在经过几天的相处得到了他们的信任后。我有幸参加加工零件。虽然只是简单的装夹、启动、卸夹操作，我也都很认真的去做。可以投身到生产实践中，算是一个好的开始吧!

成长：在实习期间，我们一天站岗八个小时。这对于我们还是第一次尝试。刚步入工作岗位的我们很难适应。站的我们腿脚僵硬，到第二天更有泰山压顶般沉重。在我们叫苦连天中，工人前辈们安慰我们说这种情况再过几天就适应了。在我们百般忍耐中适应着。这使得我们更深切的体会到工作的艰辛。如今我们不在是别人眼里娇生惯养的大学生了，不再任性。不再幼稚。更多的是责任。接受社会这个大融炉的锤炼，学会为人处事，为今后展示自己社会价值积蓄经验，成就一番事业。

矛盾：在两周的实习过程中，我们也发现了与企业间的矛盾。企业是个讲究实际效益的地方，它不会为满足实习要求而影响企业效益。就如飞跃集团吧，作为一个大企业，它有着自己的生产模式。它的产品基本不变，车间工人的工作也被简化到装夹、卸夹这些步骤。各个工作有着合理的分配，我们只是偶尔接触一下操作，而且规定不允许乱串岗、聊天。这样我们的接触很狭窄，更多时间只是无聊的发呆。作为实习生的我们则渴望有更广的接触可以将自己所学知识运用到实际生产中，使自己的专业知识与技能有全面的提高，而如今似乎没有这样一个平台。但作为一名实习生，对所在的企业又不能有太多的要求，因为他们并没有义务提供这样的平台。矛盾。

数控螺纹心得体会及感悟篇八

不知不觉进入了实习的第三周，生活还在慢慢的适应，每天按部就班的工作。除了学习岗位相关的业务知识，我还加强大学数控技术专业相关知识与自己岗位相结合，努力让数控技术专业相关知识应用到实际工作中。实习不想在学校，很多工作遇到的很多问题都只能自己钻研，不过好在有很多资料可以查，大学里学习的数控技术专业相关知识能够帮上忙，也不枉大学的学习。不懂时就查查资料，也培养了自学能力，同时了解许多相关的知识，一举多得。

经过2个多星期的正式实习工作，我已经慢慢适应这样的作息和工作方式了。以前在学校的时候，有时候偷懒或者身体不适，就会请假或者逃课，老师也会很理解很包容我们这群他眼里的“没长大的孩子”。但是现在开始上班，同事中没有人再会把我们当成孩子，也不会像老师那样宠溺和包容我们。不管是谁，迟到都是会受到领导的批评。所以每天早上都不敢偷懒，准时起床去上班，有时候为了不迟到，不吃早饭都是常态。为了给大家留下好的印象，我都要提早去办公室，把办公室清扫一下，再给大家打上热水。虽然都是一些微不足道的小事情，但是也算是给这个办公室做出的一些贡献。

第三周实习快结束了，我相信下个星期我能做得更好，每天进步一点点。