最新检修工艺心得体会和感想(模板15篇)

写心得体会可以加深对所学知识的理解和记忆。要写一篇较为完美的心得体会，首先要有一颗求知的心态。通过阅读他人的心得体会，可以拓宽视野，获得更多的思维启发。

检修工艺心得体会和感想篇一

电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课，也是我们理工科进行工程训练，学习工艺知识，提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。

实习任务是制作一台万用表，刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表，而且做好的作品可以带回去。听起来真的很有趣，做起来应该也挺好玩的吧!就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。

实习第一天也就是第二周，通过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实习有了初步的认识，对电路板，电路元件有了一定的认识，对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。

第3周也并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接电阻，导线。电烙铁对我来说很陌生，所以我很认真地对待这练习的机会。我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。

焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，根据焊点的形状作一定的移动，使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间，方向和速度，决定了焊接的质量与外观的正确的方法是，在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后迅速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。

在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象，就要重新进行焊接。

焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的，比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不知道要焊坏多少个原件呢。

第四，五周，我们开始了我们最后的万用表的焊接，想到平时在物理实验室。

里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来，心中难免有些许激动。

第三周时由于身体不适，导致焊接效果不理想，竟然把r4焊在了r3的位置上，结果要把焊好的拆下来重新焊，下课时发现比别人的进程慢了好多，心里不由的有些着急，怕第四周焊不完，但是老师要求不能私下里自己焊，所以就打算第五周的时候早点去把进度赶上。

组装外壳看似简单真的组装起来也不容易，我装上壳的时候电路板按不下去，发现是焊接时焊接面留的脚太长了，于是又调整了一下，组装完成后信心满满的找老师去做最后的检查。老师测量了一下，各个功能良好，没有器件焊坏，准确度可能还有待提高。老师示意我的万用表已经制作完成了，心里确实有小小的成就感。十一放假还拿回家送给我老爸了，对于家里精确度要求不高的工作，我的小小万用表还是可以胜任的。老爸很高兴!

电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。

通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表，更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论，增强了识别电子元器件的能力，通过对元器件的测量，也增强了对万用表的使用能力。其次，培养了我们的动手能力，实践是检验真理的唯一标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。通过组装万用表，我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，寻找问题的根源，然后一步一步的解决问题。

需要耐心，此外更培养了自己的动手能力。

这次实习让我明白，作任何事都要仔细认真，也许一个小小的疏忽都将导致整个工作前功尽弃。遇到实际问题时，只要认真思考，用所学的知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。就拿焊接这门技术来说吧，面对那发烫的电烙铁，那针尖大的焊孔，对初学者来说简直束手无策，但只要认真研究和观察各个元件的性能与特点，就可以完美的把焊接做好，同时认真的观察总结可以在保证质量的同时提高自己的效率。

通过实际动手操作,才发现理论和现实事物之间的差距,才明白不是只要学好课本上的知识就能胜任将来的工作。通过本次实习使我们对电子元件一定的感性和理性认识;对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力。在这里将自己这次电工电子实习感触总结一下：

第一、是心态问题。要做好一件事，心态是很重要的。有好的心态，就会投入十二分的心力去努力，做事效果也是事半功倍。

第二、就是遇事多动脑，并且注意学习其他人的长处，吸收老师和教导者的经验。

第三、动手能力的培养。这次实习，使我们动手能力得到很大的提高。在生活中遇到一些小事情时自己动手解决，这样可以增强我们的自信心，对我们将来去适应陌生事物是有很大帮助的。

面对任何事情都不要缺少自信心，我们不怕失败，我们可以输得起任何东西，青春年华、精力、力量，惟独自信不可失。实习是短暂的，但留给我的感受是深刻的。自己现在该做的，就是当认识到自己的不足时，那就该如何去改造自己，如何完善自己。我们要做的那就是在这有限的时间内，完成自己应该完成的事，经历自己应该经历的事情。

读书心存志远，实践悟出真知。实习给我的不单单是一种好的焊接技术，它的背后还有动手能力的锻炼，更有一种思维的培养与创新。能使自己的思考方式不单单局限在理论上的那种方式，更要向实际靠拢。这对我们以后参加工作是大有帮助的，尤其对我们这些以后从事工科的学生。

检修工艺心得体会和感想篇二

这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习，实习任务是制作一台收音机和pcb板，其实是进行简单的组装而已!

刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么?以为像在扬中实习那样随便做做。后来从指导老师那得知是自己做一台收音机，收音机要求能够收到广播，听起来很有趣。就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。

第一天并不是学制作，而是准备各种元器件，做一些基本功的练习，练习如何用电烙铁去焊接元器件。电烙铁对我来说并不陌生，我以前在扬中实习时用过，但不闲熟，所以我也很认真地对待这练习的机会。焊接看起来很简单，其中有很多技巧要讲究的，在焊的过程中时间要把握准才行，多了少了都不行。练习时，最好边做边想想老师教的动作技巧这样学得比较快一点。

第二天的主要任务是了解收音机的大致原理。说真的，虽然自己是学电子专业的，但对很多常用的电子元器件认识还不够。老师也知道我们常识少，所以从元器件识别入手。接着我们就开始把每个元件照着图纸插到pcb板上。

第三天，我们要把昨天插好的每个元件焊接上去。我的pcb板昨天已经搞好一半多了，所以这天做了不久，就焊接完毕。我即高兴又担心，怕调试不出来，老师要求我们自己在下面调试好后给老师检查。调试后发现我的制作有点小问题，但经我细心检查修改后最终成功了!听着自己制作的收音机发出的声音，心里无比的激动，因为这是我的劳动结晶!

第四天的任务是把收音机的外壳装上去。

第五天，老师教我们写实习报告的细则及注意事项。这样一个星期的实习就结束了。

这次实习很有趣很轻松，通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。掌握了贴片技术和了解到各种工艺流程，认识到各种仪器及他们的功能和使用方法。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。同时，在操作过程中，我们应该注意什么?才能保证操作的可靠性和正确性。因为在实践时往往会遇到各种问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高，为以后学习、做实验打下基础!

(2)：

第二个试验是电动机反-正转实训，我们上学期有一定的理论知识，我想应该没题目，可以做起来，可一做不是那一回事，接完后电机不转，发现是接触点不能吻和。我们将电压改变后，电路恢复正常工作，电机开始反-正转。这让我懂的接线必须认真，不能马虎。在做任何事都必须认真做。是我感受颇多。

第三个试验电动机既可点动又可自锁控制线路实训，这个试验线路和上一个没有查别，在加上已经做过二个试验，我们对电器的应用有一定的熟悉。操纵起来就比较顺利，我从中学到了很多，让我对电机有了新得熟悉，可以顺利的进行调控。

最后一个试验是工作台自动往返循环线路实训，要求我们通过实际安装接线把握有电气原理图变换成安装接线图的方法，并把握行程开关的作用，以及机床电路的应用。这个试验很复杂，我们接完线，打开开关，可机床不动，我们检查线路，发现一个地方没有连线，我们把线接上，机床动了。固然和试验要求不一样，但我们很兴奋，由于它动了，我们有把线检查了好几遍，没有发现题目，我们很着急，把高频调到低频，还是不行，最后我们把1、2、3、4它们换个来，机床动了，我们成功了。

一周的实习期瞬间结束了，但一颗炽热的心依然还在那实习的场地依依不舍，特别是对咱们的指导老师很是敬佩。

检修工艺心得体会和感想篇三

作为一名从事机械设备维修的技术工人，我一直在不断学习和提升自己的技能。在长期的工作实践中，我积累了一定的检修工艺心得体会。今天，我将分享一些我在检修工作中的体会心得，希望能与大家共同学习和进步。

第二段：维修前的准备。

在进行设备维修之前，我们首先要进行充分的准备。这包括了解设备的工作原理和结构、收集相关资料和技术文件、检查维修所需的工具和备件等。只有在准备充分的情况下，我们才能更加高效地进行维修工作。

其次，维修前的准备还包括对工作环境的调查和探测。我们需要了解设备周围的环境条件，以及可能存在的危险和隐患，以便做好相应的防护工作。只有在安全的工作环境下，我们才能更好地开展维修工作。

第三段：维修中的注意事项。

在进行设备维修的过程中，我们必须时刻保持专注和警惕。首先，要仔细阅读维修文件，了解设备的结构和工作原理，确定维修方案和具体操作方法。其次，要注意维修过程中的安全，遵守操作规程，正确佩戴相关的防护用具。同时，还要密切关注设备的工作状态，及时发现和处理异常情况，避免因疏忽而造成不必要的损失。

此外，维修过程中的记录和沟通也是非常重要的。我们要做好每一步的记录，将其作为未来工作的参考。另外，必要时，我们还需要与相关的技术人员和管理人员进行及时的沟通和协调，确保维修工作的顺利进行。

第四段：维修后的总结和反思。

一项维修工作的成功与否，不仅取决于维修过程中的操作与技巧，更重要的是维修后的总结和反思。在维修工作完成后，我们应该及时对维修过程进行总结，分析维修工作的优点和不足之处。有关方面，我们可以通过巡检、设备运行数据的收集与分析等方式，对设备维修工作进行定期的评估和改进，并及时记录和反馈维修中出现的问题，以确保类似问题不再发生。

第五段：结论。

检修工艺是一门复杂而独特的技术，需要技工们不断学习和提升自己的技能。通过对维修前的准备、维修中的注意事项以及维修后的总结和反思等方面的重视，我们可以更好地开展设备维修工作。希望我分享的这些心得体会能够帮助到其他同行，也希望大家能够通过不断学习和探索，不断提升自己的维修技术，为企业的发展做出更大的贡献。

检修工艺心得体会和感想篇四

通过这次的工艺实习，对新生事物，我们通过不断地尝试去了解它，运用它，通过比较法等多种方法，使我们加深对知识的理解和掌握，在实践中发现不足，在不足中成长，在此分享心得体会感想。下面是本站小编为大家收集整理的工艺。

感想，欢迎大家阅读。

短暂而令人难忘的电子工艺实习已经结束，在枯燥的专业基础课的学习之余，能够接触到这么一门极其舒缓身心实习，尽管只有短暂的四周，却也让我们从沉闷的心境中解脱出来，着实令人精神为之一振。

电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课，也是我们理工科进行工程训练，学习工艺知识，提高综合素质的重要实践环节。从第一周到第四周每周周二下午四个小时来进行这次实习。

在这次电子工艺实习中，我收获颇多，自己的实践技能提高了，对工艺流程的认识丰富了，自己学习生活的热情也提高了。

下面我再谈谈在实习中实实在在遇到的问题与感想。

实习第一天，通过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实习有了初步的认识，对电路板，电路元件有了一定的认识，对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。

第二周，拿到了一些导线，电阻等电路元件，老师发的电路板极其结实，真真不怕敲，不怕磕，刚开始，我拿着电烙铁的手不争气的晃，不过，一会就慢慢熟识了，心定下来了，手也有力度了。

我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。

焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，根据焊点的形状作一定的移动，使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间，方向和速度，决定了焊接的质量与外观的正确的方法是，在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后迅速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。

在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象，就要重新进行焊接。

在第三，四周，我们开始了我们最后的万用表的焊接，想到平时在物理实验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来，心中难免有些许激动。

最后，在结课时，拿着自己的万用表，会心的笑了。总体上焊接的还不错，测量了一下，各个功能良好，准确度还挺高的，看来，以后可以带着自己的万用表去实验室了。

电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。电子工艺更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!

总之，这次实习让我受益匪浅，它不仅带给我很多的知识，还让我有了一个美好的记忆。当然，我知道，能有这么大的收获，不仅离不开指导老师的悉心教导与关怀，也离不开学校为我们提供了这么好的实习环境和实验设备，让我们能够真正的体验到电子工艺实习的魅力。我学会了很多，收获了很多，每当看到我可爱的万用表，我就会想起我这段美好的时光——电子工艺实习。

电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课，也是我们理工科进行工程训练，学习工艺知识，提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。

实习任务是制作一台万用表，刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表，而且做好的作品可以带回去。听起来真的很有趣，做起来应该也挺好玩的吧!就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。

实习第一天也就是第二周，通过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实习有了初步的认识，对电路板，电路元件有了一定的认识，对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。

第3周也并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接电阻，导线。电烙铁对我来说很陌生，所以我很认真地对待这练习的机会。

我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。

焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，根据焊点的形状作一定的移动，使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间，方向和速度，决定了焊接的质量与外观的正确的方法是，在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后迅速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。

在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象，就要重新进行焊接。

焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的，比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不知道要焊坏多少个原件呢。

第四，五周，我们开始了我们最后的万用表的焊接，想到平时在物理实验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来，心中难免有些许激动。

第三周时由于身体不适，导致焊接效果不理想，竟然把r4焊在了r3的位置上，结果要把焊好的拆下来重新焊，下课时发现比别人的进程慢了好多，心里不由的有些着急，怕第四周焊不完，但是老师要求不能私下里自己焊，所以就打算第五周的时候早点去把进度赶上。

最后一周抓紧了速度，电路板焊接完成后找老师检查打分才能进行外壳组装，自我感觉总是把握不住量和时间，所以总体上焊接的不太好看，老师打了个4+的成绩。表示可以继续组装外壳了，组装外壳看似简单真的组装起来也不容易，我装上壳的时候电路板按不下去，发现是焊接时焊接面留的脚太长了，于是又调整了一下，组装完成后信心满满的找老师去做最后的检查。老师测量了一下，各个功能良好，没有器件焊坏，准确度可能还有待提高。老师示意我的万用表已经制作完成了，心里确实有小小的成就感。十一放假还拿回家送给我老爸了，对于家里精确度要求不高的工作，我的小小万用表还是可以胜任的。老爸很高兴!

电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。

通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表，更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论，增强了识别电子元器件的能力，通过对元器件的测量，也增强了对万用表的使用能力。其次，培养了我们的动手能力，实践是检验真理的唯一标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。通过组装万用表，我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，寻找问题的根源，然后一步一步的解决问题。

为期一周的电子工艺实习已经结束了，但是心中的兴奋还存在，脑海里不时会想起大家在实验室积极学习，专注工作的情景。开始实习之前，大家都非常期待这次电子工艺实习，希望可以多学习些知识，希望有更多实践的机会。没想到实习这么快就结束了，还真有意犹未尽的感觉。虽然只是短短的几天实习，不过在这次实习当中，我学习到了很多东西。学会了怎么利用电阻的色环读出阻值，基本掌握电子工艺的焊接技能。我深刻体会到理论学习与实践相结合的重要性，我体会最深的是：做好一件事，认真的态度是必需的。

在大学也呆了一年多了，越来越觉得在面对任何事的时候我们都不要失去信心。也许我们会有沮丧的时候，也有失意的时候，但是信心是不能丢的，在失败之后要站起来，好好总结，不断学习，才会有进步。我们不怕失败，我们还年轻，就应该有年轻人的志气，活力，向前冲!实习是短暂的，但是实习留给我的感受是深刻的。现在好好总结，实习虽然结束了，但是我还有很多不足并没有解决，必需继续努力学习，自己多动手，把理论运用到实践当中去。

做任何事，没有认真的态度是很难做好的，这是从小就知道的，但那时候只是知道，并没有自己悟出其中的真正的道理。这学期很多事让我深刻体会到，认真的态度对完成一件事的重要性。这次实习更是让我再一次明白，任何事都要仔细认真对待，也许一个小的疏忽都将导致整个工作前功尽弃。相反，如果认真去做事，可以发现“柳暗花明又一村“的效果。遇到实际问题时，只要认真思考，就可以用所学的知识一步步探索，解决一般的问题是没有问题的。在实习的第一天，上午我们听完老师讲解实习要求和内容后，就开始检查原件是否完整，并把电阻分类。按照老师提出的方法，我们先自己读出电阻的阻值，比较难读的或者不肯定的就再去用万用表测出来。在读数的过程中，如果不认真对待的话，会导致在安装电阻的时候出现错误，最终导致万用表误差很多或者不能用。在焊接过程中，我们许多人都是初学者，刚开始的时候会觉得束手无策，但是后来经过认真研究和观察各个元件的性能与特点，还是有不少人可以完美把焊接做好，同时认真的观察总结可以在保证质量的同时提高自己的效率。

这几天的实习，让我重新认识了自己，并且对自己身上不足之处有了更深的了解。我主要是实践能力不强，通过实际动手操作才发现理论和实际之间是很多打差距的。尽管我以前学过读电阻阻值的方法，但是在实际用的时候会发现有许多问题，例如有些颜色会比较难区分。我在读阻值的时候，先是自己读出，整理好，再和旁边的其他同学核对，觉得有问题的再用万用表检测。以前有看过二极管的资料，但是真正用到二极管的时候还是觉得陌生，我第一天就认真听老师的讲课，后来又请教其他同学，对二极管也算是有一定的认识了。通过这次实习使我对电子元件有一定的感性和理性认知，更重要的是培养和锻炼了我的实际动手能力，让我有机会把理论知识与时间充分结合。虽然这次做出来的作品，焊接技术方面做得不是很好，但是经过这次实习，我的焊接技术提高了不少，计划以后自己找些电子作品做做，继续努力把理论运用到实践中去。

下面总结一下这次电子工艺实习的感触吧：第一、态度。做好一件事必要条件，我觉得是要有认真的态度。而怎么做到认真对待，其实就是自己的心态问题，有好的心态，就会认真对待，投入十二分的心力去努力，做事效果往往是事半功倍。第二、思考。遇到问题多动脑，注意学习别人的长处，吸收老师的经验方法，这是也是成功做好一件事的重要因素，特别是做电子产品，电子元件往往有很多，难免会遇到问题，如果不是思考，那是很难解决的。第三、实践。完成一件事，必需有实践这一步。如果平时不培养好自己的动手能力，到真正做事的时候就很容易会显得手忙脚乱，尽管一些知识本来是知道的，但是也会很容易就短暂性失忆，不知道怎么去解决。所以平时的动手能力的培养是很重要的。在生活中的一些小事情，我们尽量自己去动手解决，或者自己找一些简单电子作品来做，既可以增强我们的自信心，有自信就会想做更多的事，从而形成一个良好的循环，也可以锻炼自己的动手能力。第四、学习。这里的学习是指我们要不断的去学习处理新事物的方法。这世界是在不断发展的，不断地有新事物的出现，也有新问题的出现。对新生事物，我们通过不断地尝试去了解它，运用它，通过比较法等多种方法，使我们加深对知识的理解和掌握，在实践中发现不足，在不足中成长。

检修工艺心得体会和感想篇五

通过电子工艺实习，做进一步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，在此分享心得体会感想。下面是本站小编为大家收集整理的电子工艺。

感想，欢迎大家阅读。

电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课，也是我们理工科进行工程训练，学习工艺知识，提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。

实习任务是制作一台万用表，刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表，而且做好的作品可以带回去。听起来真的很有趣，做起来应该也挺好玩的吧!就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。

实习第一天也就是第二周，通过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实习有了初步的认识，对电路板，电路元件有了一定的认识，对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。

第3周也并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接电阻，导线。电烙铁对我来说很陌生，所以我很认真地对待这练习的机会。我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。

焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，根据焊点的形状作一定的移动，使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间，方向和速度，决定了焊接的质量与外观的正确的方法是，在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后迅速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。

在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象，就要重新进行焊接。

焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的，比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不知道要焊坏多少个原件呢。

第四，五周，我们开始了我们最后的万用表的焊接，想到平时在物理实验室。

里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来，心中难免有些许激动。

第三周时由于身体不适，导致焊接效果不理想，竟然把r4焊在了r3的位置上，结果要把焊好的拆下来重新焊，下课时发现比别人的进程慢了好多，心里不由的有些着急，怕第四周焊不完，但是老师要求不能私下里自己焊，所以就打算第五周的时候早点去把进度赶上。

组装外壳看似简单真的组装起来也不容易，我装上壳的时候电路板按不下去，发现是焊接时焊接面留的脚太长了，于是又调整了一下，组装完成后信心满满的找老师去做最后的检查。老师测量了一下，各个功能良好，没有器件焊坏，准确度可能还有待提高。老师示意我的万用表已经制作完成了，心里确实有小小的成就感。十一放假还拿回家送给我老爸了，对于家里精确度要求不高的工作，我的小小万用表还是可以胜任的。老爸很高兴!

电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。

通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表，更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论，增强了识别电子元器件的能力，通过对元器件的测量，也增强了对万用表的使用能力。其次，培养了我们的动手能力，实践是检验真理的唯一标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。通过组装万用表，我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，寻找问题的根源，然后一步一步的解决问题。

电子工艺实习是一门教我们电子线路设计与制作的基本技能的课程，老师的谆谆教导，同学的融洽合作，以及这门课程自身所散发出的强大的实践性与趣味性一下子就深深的吸引住了我。

本学期的电子工艺实习，我收获了很多，也感悟到很多。电子工艺实习，它已不仅仅是一门印在课程表上的课程，还是一次崭新、充满挑战的实践，是一段珍贵的体验。从中我学习到了画图、焊接以及其他零件的用途与方法，在焊接电路板时，也学到了很多东西，比如焊法、零件的形状和种类、元器件的基本常识等等。真是让人受益匪浅，终于能体会到不同零件的奇妙组合中展现的人类智慧的结晶。知识的重要性在我心中再次提升，电子产品知识产权的垄断，让我既看到了机遇又看到了挑战，学习是现在我们唯一的行动方针。

别看我是个女孩，但是记得小时候我可是一个分裂份子，家里上上下下的电子器品没什么能逃脱我的魔爪的，但可惜的是它们只能有分离而没有团聚的那一天。通过实习，我发现自己开始摸索到了一点门路，第一次如此清晰的了解组装一个电器的全部过程，对一些电子器件内部有了一个新的认识，原来无论哪都存有人类的汗水啊!

在这次电子工艺实习中，我最终要做的是一个5号电池的充电器，以及一块可以报警的电路板。实习的过程中，首先需要学习使用电烙铁(焊枪)，在练习焊接时，我时刻默念老师教的焊接步骤，遵循正确的步骤才是最简洁的方法。但尽管如此，我还是尝到很多挫败感。虽然我多次失败，虽然时常也不乏出现一些虚焊点或是东倒西歪的焊点，虽然对自己第一次的杰作说实话都有些厌恶，但是我仍然对此由衷的感谢。因为如果没有失败的练习哪里有现在值得骄傲的成功作品。与此同时，我还体会到合作的乐趣和同学间的友情。和班长一起合作一学期以来，我们一起讨论电路原理、器件选择，也相互补充并发现漏洞，失败时相互鼓励着重新来做，有突破时一起开心的笑。当见到其他组的同学的进度比我们快，做的比我们好时，我内心也不由得着急起来，开始手忙脚乱，在这里我要感谢周围同学对我及时的帮助，让我感受到集体的温暖，让我重拾信心。当然我们组也不是一直都是最差的，我也会经常的去帮助其他组的同学，这让我时常能够感受到帮助他人的快乐，以及感受到自我能力价值的体现。

最让我印象深刻的是陪我们度过这一学期实习的老师，睿智善言的老师总是起着提纲挈领的作用，引发我们的思考;总是亲切的微笑的老师温柔和蔼，总是细心的提醒我们各种事项;耐心负责的老师教授我们画图的方法，遇到困难时，常在左右;看是严肃犀利的老师，却总能在我不知所措的时候给我一些提点;温和谦逊的老师从容淡定，又能熟练清晰的指导我们，亲力亲为，富有耐心……老师还给予我们很多的帮助，我都会记在心里。

回想起这段实践，我们曾经如同白纸一无所知，慌张，不知如何下手，慢慢有了头绪，却总犯着或大或小的错误，经历了懊恼、后悔、烦躁、恍然大悟、欣喜若狂……现在留在心中的却是一份淡然和从容，看着一步步的成果，之间不知绕了多少弯路，收获到的经验，是课本上永远读不来的。

虽然遇到了太多的麻烦，不过我们组最终完成了自己的作品，非常的欣喜!自己在这短短的一学期里学到了很多知识，锻炼了自己的很多能力。总的来说，我对这门课程是热情高涨的!第一，通过实践真正觉得自己可以做些什么了有点存在的小成就感;第二，通过电子工艺实习，加强了我们的动手实践能力和设计创新精神，作为信息时代的大学生，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件;第三，在电子工艺实习的这些日子里，大家的团队精神得到了很大的加强。因此，非常感谢这不同以往的，习性工程教育改革的，具有很大的自主性的，使我们能够发挥主观能动性的——电子工艺实习!

一、设计目的。

本课程是电子信息工程专业本科学生的一门实践教学必修课。它是电子工程师基本训练的重要环节之一。

本课程的目的和任务在于通过学习和实践，增进学生对电子工艺的感性认识，了解电子产品发展进程，获得安全用电、锡焊接技术、电子元器件、pcb板设计与制作技术、电子产品(系统)设计、装配技术、调试与检测技术以及电子技术文件的制订等基础知识，全面提高学生的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力，培养其创新精神。

二、课程设计要求。

要求学生认真查阅资料、遵守课程设计时间安排、按时到实验室完成作品制作、并认真书写报告。报告中要求有完整的电路图，详细的电路元件列表，电路的工作原理与元器件说明，最后进行设计总结。报告格式要求按《东莞理工学院城市学院课程设计报告》要求。

三、课程设计内容。

1、弄懂声光控制灯电路的原理。

2、练习使用电烙铁焊接元器件。

3、制作声光控延时开关。

4、学习排除故障的方法。

此次设计的原理图如下：

四、电路原理：

本电路是利用声音的大小和光线的强弱作为电源的开关使用，其原理是：(如上图)。

白天光线较强，光敏电阻rg的亮阻较小，c点为低电平，经过g1、g2门电路的控制，使d5截止，j点为低电平，又经过g3、g4的作用，可控硅t为高阻，灯泡不亮。

夜晚光线变弱，光敏电阻rg的亮阻增大，c点电压升高达到与非门阈值电压，在d点亦为高电平条件下，使g1输出为低电平，g2输出为高电平，d5导通，并向c3充电，j点电位升高，经g3、g4作用，可控硅t为低阻，灯泡点亮。

当有声响时，拾音器将声音信号变为电信号，并通过c1耦合，使三极管bg由导通变为截止，d点电位升高达到与非门阈值电压，与c点高电平同时作用，使g1输出为低电平，c3两端电压升高，可控硅导通使灯亮。当声音消失后，三极管由截止变为导通，d点电位下降，恢复原来的低电平。此时，因d5反偏c3两端电压暂时保持不变。由于r5、c3组成的rc电路对c3放电，当j点电压下降到低电平时，可控硅为高阻，迫使灯灭。从灯亮到灯灭的延时时间由时间常数r5、c3决定，本电路延时约45秒。

电子工艺实习已经结束了，但心中的兴奋却依然存在，此时此刻心还沉浸在实习的气氛当中。本以为实习会是枯燥无味的，但说实话，没想到实习这么快就结束了，还真有点意犹未尽的感觉。通过这几天的亲身体会，虽说只是短短的几天的时间，但自己真的发现原来实习是那么的有趣。并且也使自己认识到了理论学习与实践相结合的重要性。在实习中，让我体会最深的就是：做事情的认真态度。

需要耐心，此外更培养了自己的动手能力。

这次实习让我明白，作任何事都要仔细认真，也许一个小小的疏忽都将导致整个工作前功尽弃。遇到实际问题时，只要认真思考，用所学的知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。就拿焊接这门技术来说吧，面对那发烫的电烙铁，那针尖大的焊孔，对初学者来说简直束手无策，但只要认真研究和观察各个元件的性能与特点，就可以完美的把焊接做好，同时认真的观察总结可以在保证质量的同时提高自己的效率。

通过实际动手操作,才发现理论和现实事物之间的差距,才明白不是只要学好课本上的知识就能胜任将来的工作。通过本次实习使我们对电子元件一定的感性和理性认识;对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力。在这里将自己这次电工电子实习感触总结一下：

第一、是心态问题。要做好一件事，心态是很重要的。有好的心态，就会投入十二分的心力去努力，做事效果也是事半功倍。

第二、就是遇事多动脑，并且注意学习其他人的长处，吸收老师和教导者的经验。

第三、动手能力的培养。这次实习，使我们动手能力得到很大的提高。在生活中遇到一些小事情时自己动手解决，这样可以增强我们的自信心，对我们将来去适应陌生事物是有很大帮助的。

面对任何事情都不要缺少自信心，我们不怕失败，我们可以输得起任何东西，青春年华、精力、力量，惟独自信不可失。实习是短暂的，但留给我的感受是深刻的。自己现在该做的，就是当认识到自己的不足时，那就该如何去改造自己，如何完善自己。我们要做的那就是在这有限的时间内，完成自己应该完成的事，经历自己应该经历的事情。

读书心存志远，实践悟出真知。实习给我的不单单是一种好的焊接技术，它的背后还有动手能力的锻炼，更有一种思维的培养与创新。能使自己的思考方式不单单局限在理论上的那种方式，更要向实际靠拢。这对我们以后参加工作是大有帮助的，尤其对我们这些以后从事工科的学生。

检修工艺心得体会和感想篇六

电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课，也是我们理工科进行工程训练，学习工艺知识，提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。

实习任务是制作一台万用表，刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表，而且做好的作品可以带回去。听起来真的很有趣，做起来应该也挺好玩的吧!就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。

实习第一天也就是第二周，通过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中老师高-潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实习有了初步的认识，对电路板，电路元件有了一定的认识，对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。

第3周也并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接电阻，导线。电烙铁对我来说很陌生，所以我很认真地对待这练习的机会。

我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。

焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，根据焊点的形状作一定的移动，使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间，方向和速度，决定了焊接的质量与外观的正确的方法是，在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后迅速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。

在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象，就要重新进行焊接。

焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的，比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不知道要焊坏多少个原件呢。

第四，五周，我们开始了我们最后的万用表的焊接，想到平时在物理实验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来，心中难免有些许激动。

检修工艺心得体会和感想篇七

第一段：引言（大致200字）。

检修工艺是保障设备安全和正常运行的重要环节，通过不断的实践和总结，我有了一些心得体会。首先，检修工艺需要细致入微，准确把握操作步骤，以确保安全和有效性。其次，充分了解设备的结构和原理，是进行检修工艺的基础。最后，团队合作至关重要，只有通过良好的协作，才能完成检修工艺。

第二段：细致操作（大致300字）。

细致入微的操作步骤是检修工艺的核心。对于每个步骤，我都要认真分析，充分了解设备的结构和特点，明确需要实施的操作，确保不遗漏任何一个细节。例如，在接触气动元件时，我会仔细观察接口是否有松动，使用手感观察压力是否正常等。此外，细致入微还要求我在操作过程中保持注意力集中，避免疏忽大意，减少操作失误的风险。

第三段：充分了解设备（大致300字）。

充分了解设备的结构和原理对于执行检修工艺至关重要。这样我可以更准确地判断设备是否处于正常工作状态，及时发现并解决问题。通过学习设备的工作原理，我了解到一些常见故障的产生原因，从而在实际操作中避免这些问题的发生。此外，了解设备的结构还有助于我在检修过程中更好地理解每个部件的作用和相互关系，减少出错的可能性。

第四段：团队合作（大致300字）。

在检修过程中，团队合作是不可或缺的。由于设备复杂，往往需要多人合作才能完成检修任务。团队成员之间需要密切协作，共同制定检修计划，分配任务。我们要经常进行沟通，及时分享各自的发现和心得，以便更快地解决问题和取得进展。此外，根据个人的专长，团队成员可以互相协助，提供支持和帮助，促进工作的顺利进行。

第五段：结语（大致200字）。

通过不断实践和总结，我认识到细致操作、充分了解设备以及团队合作是执行检修工艺的关键要素。只有经过严格细致的操作，才能保证检修工作的有效性和安全性。充分了解设备的结构和原理，有助于我们更好地处理和解决设备故障。而团队合作则能够促进工作高效进行，从而更好地完成检修任务。通过持续不断的学习和实践，我相信我会不断提高检修工艺的技能和水平。

检修工艺心得体会和感想篇八

近些年来，随着工业化进程的加速，大量的机械设备投入到了生产中，这也就增加了安全生产的难度。甚至会因为一点小问题而造成严重的人身伤亡或财产损失。因此，为了守护员工的生命安全和企业的正常运转，不可忽视的就是检修安全生产。以下是我个人在检修安全生产中所体会到的心得和感想。

首先，在检修设备过程中，需要做好规范操作，遵守流程，并按照规定地使用安全工具。检修时尤其需要注意安全。比如一些容易忽略的事项，如电气保护装置的开启和停电检修等。还要注意热力设备的高温，必须佩戴防护工具才可上岗，防止擦伤、割伤和烫伤等意外情况。对于高处作业来说，一定要扣好安全带，严格按照规定进行操作，以免发生高空坠落等意外事故。总之，在检修设备时，必须遵循安全规范，细心谨慎，不能有丝毫马虎。

其次，在检修设备时需要注意环境安全。环境安全是指工作环境要满足安全要求，空气需要新鲜，温度适宜，光照充足、设备周围人脉须明了清晰。在设计安全检修环境时，必须注意环保要求，避免污染环境，减少环境和设备损坏。在操作过程中，随时注意周围的环境变化。比如气温、光线变化，如有异样及时停止操作，以维护自身安全，在工作环境中不能任意乱扔垃圾，如有必要，应及时清理。

同时，在这个过程中，需要加强沟通和协调能力。由于很多检修工作需要多人共同配合，因此，需要与其他人员团结协作，互相配合，分工明确，协调一致，以确保检修任务的顺利完成。如果团队的协作不到位，就会出现很多事故和矛盾，影响其中一些人员的安全和工作节奏。因此，增强沟通能力和协调能力非常重要。

此外，在检修设备的过程中，还需要加强预防意识，了解设备的使用情况和现有问题，对可能出现的安全风险进行分析和预判，并在检修前作出相应的准备。通过合理有序的预防措施，能够减少潜在的风险并且保障安全。在检修设备前，进行全方位的设备检验，保证设备在维修期间运行正常，从而避免安全事故的发生。

总之，检修安全生产的重要性不言而喻。这些所体会到的心得和感悟都是为了减少安全风险，保证员工和企业的安全和正常运营。只有通过不断的学习和提高维护安全的意识和观念，才可减少潜在风险，确保企业发展和员工工作的全面茁壮。

检修工艺心得体会和感想篇九

工艺检修是保障设备正常运行的重要环节，也是维护工作的重要组成部分。通过多次的工艺检修，我积累了一定的经验和体会，深刻认识到工艺检修的重要性和必要性。下面我将结合自身经历，分享我的工艺检修心得体会。

第二段：筹备工作。

在进行工艺检修前，我们必须进行充分的筹备工作。首先，要对设备进行仔细的分析，了解设备的结构和工作原理。其次，要详细制定检修方案，包括具体的检修内容、时间安排和物资准备等。最后，要组建一支高效的检修团队，根据各人的专长和经验分工合作，确保整个检修过程的顺利进行。

第三段：实施阶段。

在工艺检修的实施阶段，我们要严格遵守安全操作规程，保证自身的安全。同时，要细心观察设备运行情况，及时处理发现的问题。在检修过程中，我发现与设备运转密切相关的部位往往是故障的重点区域，因此，在检修时要加强对这些部位的维护和检查。另外，要做好记录工作，将设备的检修细节和问题记录下来，为后期的维修工作提供参考。

第四段：团队合作。

工艺检修是一项集体工作，团队合作是其不可或缺的一部分。在检修过程中，团队成员间要互相配合，相互帮助。例如，在一个设备维修过程中，我和我的同事注意到了一个紧要关头的问题，但因为工时紧迫，无法及时解决。于是，我们立即联系了其他同事，一起开展协作工作。最后，通过我们的共同努力，成功解决了这个问题，保证了设备的正常运行。如果单凭我们个人的力量，很难做到这一点。

通过多次的工艺检修，我积累了一些宝贵的心得体会。首先，工艺检修是一个不断学习和提升的过程。每次检修过后，我都会总结经验，并将其应用到下一次的检修中。其次，要时刻保持警惕，细心观察设备运行情况，及时发现问题并加以解决。再次，团队合作至关重要，只有通过团队的努力，才能保障设备的正常运行。最后，记得要做好记录工作，将检修过程中的细节和问题记录下来，这对于今后的工作总结和改进非常有帮助。

总结：

工艺检修是一项重要而必要的工作，有效地开展工艺检修、总结经验体会，对设备的正常运行和维护具有重要意义。通过不断的实践和总结，我深刻认识到筹备工作、实施阶段、团队合作和记录工作在工艺检修中的重要性。我相信，随着工艺检修经验的不断积累，我将成为一名更加优秀和专业的工艺检修人员。

检修工艺心得体会和感想篇十

第一段：引言（150字）。

工艺检修是一项极为重要的工作，它直接关系到企业产品的质量和效益。通过长期的实践和学习，我深刻体会到工艺检修的重要性，积累了一些心得和体会，希望能够与大家分享。

第二段：准备工作（250字）。

工艺检修之前，充分的准备工作是非常必要的。首先，要详细了解设备的使用情况和历史故障信息，以便准确判断问题所在。其次，要仔细检查所需工具、备件和材料的准备情况，确保能够及时替换故障部件。此外，还要对检修过程中可能出现的风险和安全隐患进行评估，制定相应的安全方案。

第三段：技术操作（350字）。

在工艺检修的过程中，科学合理的技术操作是关键。首先，要依据操作规程和检修标准进行作业，确保操作正确、无误。其次，要注意细节，严密把关，特别是对于易疏忽的部位或环节要格外留意。同时，还要注重操作中的协调配合，尤其是多人合作作业时，要确保各项操作井然有序。此外，还要及时记录和整理检修过程中的资料，以备将来参考。

第四段：问题解决（300字）。

在工艺检修中，问题解决是一个常见而关键的环节。首先，要明确问题的性质和原因，有针对性地进行处理。其次，要灵活运用各种技术手段和工具设备，迅速排除故障，以减少对生产的影响。同时，还要充分发挥团队的协作优势，通过交流和经验分享，寻求解决问题的最佳方案。而最重要的是，要善于总结经验，从问题中吸取教训，以提高工艺检修水平。

第五段：总结与展望（150字）。

通过长期的工艺检修实践，我深刻了解到，工艺检修不仅仅是一项技术活，更是一门综合性工作。只有稳定的技术操作，灵活的问题解决，扎实的准备工作，才能够保证工艺检修的顺利进行。同时，随着技术的不断发展，工艺检修也在变化和进步，我们更应不断学习和更新知识，以适应新时代的工艺检修工作。

总结：

工艺检修是一项复杂而重要的工作，在实践中不断积累经验和知识之后，我对工艺检修有了更深刻的认识。重视准备工作，科学操作，善于问题解决，这些都是保证工艺检修顺利进行的关键。未来的工艺检修工作将更加注重技术创新和知识更新，我们需要积极学习和适应新变化，以不断提高工艺检修的水平和质量。

检修工艺心得体会和感想篇十一

工艺检修是一项要求劳动者具备一定技术和经验的专业工作，是确保设备安全运行和提高生产效率的重要环节。我有幸参与了一次工艺检修任务，通过这次经历，我深刻体会到了工艺检修的重要性和学到了许多宝贵的经验。

第二段：规划和准备。

在进行工艺检修前，规划和准备工作是重中之重。首先要明确检修的目标和范围，这样才能有针对性地调配人员和资源。其次，要充分了解设备的特点和工作原理，对可能存在的问题有预见性。在实际操作中，我注意到了对备品备件的储备工作非常重要，因为往往在检修过程中会出现一些不可预见的问题，及时更换备件可以避免任务进度的延误。

第三段：团队合作。

工艺检修需要团队合作，一个默契的团队能够事半功倍。在这次检修中，我亲身体会到了团队协作的重要性。每个人都有分工和职责，相互协作，密切配合。在这个过程中，每个人的专业技能和经验都得到了充分的发挥，互相借鉴和学习。团队之间的沟通和协调也至关重要，保持信息的流通以及即时反应能力的提高可以大大提升工作效率。

第四段：严谨细致。

工艺检修涉及到的设备和工艺流程往往十分复杂，因此，严谨细致是至关重要的。检修过程中，我注意到了一些关键细节的重要性。例如，在拆卸设备时，要有系统的记录和标记，以避免在装配过程中出现错位或混乱。在清洗设备和更换零部件时，要严格按照规程进行操作，确保设备受到良好的保护。同时，在整改和调试的过程中，要进行严格的试验和验证，确保设备的正常运行和效果的达到。

第五段：总结和反思。

通过这次工艺检修，我不仅学到了许多专业知识和技能，更重要的是明白了工艺检修的重要性和团队合作的意义。工艺检修是一个艰苦而重要的工作，需要每个人都保持积极主动和专业态度。在工作中，我发现自己努力解决问题的能力得到了提升，同时也学会了与他人合作和协调的技巧。这次工艺检修让我更加自信和成熟，也为今后的工作奠定了良好的基础。

总结：

工艺检修是一个要求技术和经验的重要工作，通过对设备的维修和整改，确保其安全运行和生产效率的提高。规划和准备、团队合作、严谨细致是工艺检修的关键因素。这次工艺检修让我受益匪浅，不仅学到了专业知识和技能，还明白了工作的重要性和团队合作的意义。我会继续努力，以更积极的态度和更专业的技能投入到今后的工艺检修工作中。

检修工艺心得体会和感想篇十二

作为一名工程技术人员，我深知安全生产检修必不可少。不仅可以确保设备运行的可靠性，还能保障员工的身体健康和生命安全。近期，我参与了一次设备检修及安全生产方面的培训，深受教育。在此分享我的感想和体会。

第二段：认识到安全生产的重要性。

在培训中我第一次意识到了安全生产的现实意义。在车间中，一旦有任何安全事故发生，除了会严重影响设备运行正常，还可能导致员工受伤或者死亡。我们必须清醒认识到安全生产的重要性，严格遵守操作规程，确保安全生产知识的时代性和及时性。

第三段：努力提升自我安全意识。

学习如何避免安全事故是至关重要的，不仅包括正确操作设备的方法，还包括应对突发状况的能力。切实加强日常操作的安全意识，对于减少事故及提高工作效率是十分必要的。同时，在平衡工作效率的同时，建立良好的人际关系也是重要的事情。通过与同事密切合作，促进交流，可以让我们识别潜在的安全隐患并找到有效的解决方法。

第四段：规范操作程序。

在检修中，一个精细而严格的操作程序十分重要。我们必须在安全、清晰的环境下工作，确保符合操作规程，保护设备的完整性，在每一步都注重安全。每个环节都心无旁骛地执行，做到规范的操作，做到随时检查环节，可以让我们养成规范的习惯，提升整个车间安全生产水平。

第五段：总结。

通过这次检修学习，我意识到后勤人员安全意识的不足，更懂得了提高自身安全意识的必要和重要性。此外，规范化操作程序是确保安全生产的重要手段之一。在今后的工作中，我会继续践行从“安全”出发，加强安全生产意识，为大家保障作业的安全，努力提高检修质量和安全生产水平。

检修工艺心得体会和感想篇十三

电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课，也是我们理工科进行工程训练，学习工艺知识，提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。

实习任务是制作一台万用表，刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表，而且做好的作品可以带回去。听起来真的很有趣，做起来应该也挺好玩的吧!就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。

实习第一天也就是第二周，通过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实习有了初步的认识，对电路板，电路元件有了一定的认识，对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。

第3周也并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接电阻，导线。电烙铁对我来说很陌生，所以我很认真地对待这练习的机会。我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。

焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，根据焊点的形状作一定的移动，使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间，方向和速度，决定了焊接的质量与外观的正确的方法是，在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后迅速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。

在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象，就要重新进行焊接。

焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的，比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不知道要焊坏多少个原件呢。

第四，五周，我们开始了我们最后的万用表的焊接，想到平时在物理实验室。

里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来，心中难免有些许激动。

第三周时由于身体不适，导致焊接效果不理想，竟然把r4焊在了r3的位置上，结果要把焊好的拆下来重新焊，下课时发现比别人的进程慢了好多，心里不由的有些着急，怕第四周焊不完，但是老师要求不能私下里自己焊，所以就打算第五周的时候早点去把进度赶上。

组装外壳看似简单真的组装起来也不容易，我装上壳的时候电路板按不下去，发现是焊接时焊接面留的脚太长了，于是又调整了一下，组装完成后信心满满的找老师去做最后的检查。老师测量了一下，各个功能良好，没有器件焊坏，准确度可能还有待提高。老师示意我的万用表已经制作完成了，心里确实有小小的成就感。十一放假还拿回家送给我老爸了，对于家里精确度要求不高的工作，我的小小万用表还是可以胜任的。老爸很高兴!

电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。

通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表，更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论，增强了识别电子元器件的能力，通过对元器件的测量，也增强了对万用表的使用能力。其次，培养了我们的动手能力，实践是检验真理的唯一标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。通过组装万用表，我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，寻找问题的根源，然后一步一步的解决问题。

检修工艺心得体会和感想篇十四

生产安全是企业发展的基础和保证，是重中之重。为加强我国的工业安全，故法定检修制度也应运而生。本人在检修安全生产工作方面有了不少的感想和体会。

第二段：工作任务。

作为管理者，在开展检修安全生产工作中首先应该重视安全生产教育，加强员工安全意识的培养，定期进行安全生产培训，邀请专业人士讲解安全防范知识；其次就是实现安全生产标准化，制定相应规章制度，不断完善检修安全管理制度的有效性和实际性。

第三段：工作难点。

随着市场竞争的加剧，企业也在不断地加快生产和发展，而在检修过程中，常常因时间紧迫和工程紧张而忽视了安全问题，这也是管理者面临的一大难点。在这种情况下，我们需要在检修计划制定时讲究时间安排和任务分解，保证每个环节都符合安全生产管理原则，力求细致入微，从源头上保障生产安全。

第四段：工作改进。

我个人认为，检修安全生产工作的优化重点在于强化安全意识，加强宣传教育，对于员工还应该进行实践操作，现场检修故障处理过程尤为重要。开展有效的安全竞赛活动，引导员工发现和解决安全隐患，以提高员工的安全意识和能力，加强企业对工程安全的管理意识和技术水平。

第五段：总结。

在任何行业中，安全都是第一要素。检修安全生产是企业发展的重要基础，也是企业社会责任的体现。尤其在高风险或精密生产的工艺流程中，对安全生产的重视和切实保障至关重要。作为从业人员和管理者，应积极参与检修安全生产工作，共同创造安全稳定的生产环境。最后，提醒大家，在检修工作中要随时注意防范各种安全事故，才能确保自己和同事的生命财产安全。

检修工艺心得体会和感想篇十五

第一段：引言（150字）。

近年来，随着各行业的快速发展，设备的运作和维护已经成为一个重要的环节，而检修工艺作为设备维护的重要组成部分，更是不可或缺的。本文将围绕检修工艺心得展开讨论，分享一些个人的心得体会。检修工艺涉及到许多方面，如设备的运行状态、故障检修以及工艺流程等等。笔者在多年的工作中积累了一些经验和体会，在此与读者分享。

第二段：设备运行状态的观察（250字）。

作为一名检修工人，在工作中及时观察设备运行状态是非常重要的。通过观察设备的运行状况，我们可以判断设备是否正常运行，是否存在故障迹象。笔者在实践中发现，通过仔细观察设备的声音、震动、温度等情况，可以发现一些潜在的问题，及时采取措施避免事故的发生。例如，当设备产生异常声音时，我们可以及时检查有无零部件松动或摩擦；当设备出现不正常的震动时，我们可以检查有无紧固件松动或振动源等。通过细致的观察，我们能够提早发现问题，避免设备故障的发生。

第三段：故障检修的方法与技巧（300字）。

故障检修是检修工艺中的一大难点，也是一项需要技巧与经验的工作。在实际检修中，笔者积累了一些故障检修的方法与技巧。首先，要深入了解设备的原理和结构，对设备可能出现的故障有一个全面的了解。其次，要善于利用各种检测工具与设备，例如红外测温仪、声音分析仪等，来定位问题所在。再次，要善于分析和判断故障原因，从而有针对性地采取相应措施。最后，积极总结故障检修的经验，形成故障档案，并进行故障根因分析，以便日后更好地应对类似情况。通过这些方法与技巧，我们能够提高故障检修的效率与准确性。

第四段：工艺流程的优化（300字）。

工艺流程在检修中起到了至关重要的作用。通过对工艺流程进行优化，我们能够提高检修效率和质量。首先，要制定合理的工艺方案，根据设备特点和实际情况进行针对性的规划。其次，要加强沟通与协作，确保每个环节的衔接和配合顺畅。再次，要合理设置检修时间和检验周期，避免因时间不足或过长造成不必要的损失。最后，要及时总结工艺流程中的不足与问题，进行改进和创新，以提高整体工艺水平。通过优化工艺流程，我们能够更好地完成检修任务，提高设备的运行效率。

第五段：结语（200字）。

检修工艺是设备维护中不可或缺的一环，它关乎设备的运行状态和工作效率。随着技术的不断发展，检修工艺也在不断改进和创新。笔者通过多年的实践积累了一些心得体会，并在本文中与读者分享。要做好检修工作，我们需要及时观察设备的运行状态，掌握故障检修的方法与技巧，并优化工艺流程，提高维护效率。相信随着不断的学习和实践，我们的检修工艺会越来越完善，为设备的安全运行和企业的发展贡献力量。