2023年机械管理心得体会总结(模板20篇)

心得体会能够帮助我们深入思考和理解自身的成长和变化。写心得体会时，要留有余地，给读者留下思考和回味的空间。以下是一些成功人士的心得体会，希望能为大家的个人发展提供借鉴。

机械管理心得体会总结篇一

随着科技的快速发展，机械设备在生产和生活中的应用越来越广泛。然而，机械设备的使用也带来了一定的安全风险。因此，机械设备安全管理显得尤为重要。经过长时间的工作，我对机械设备安全管理有了一些心得体会。本文将从提高员工的安全意识、加强设备维护和保养、制定完善的安全规章制度、定期进行培训和检查、加强与厂商的合作等五个方面进行叙述，以期对机械设备安全管理提供一定的参考和借鉴。

首先，提高员工的安全意识是机械设备安全管理的基础。在日常工作中，我们必须经常强调安全意识的重要性，使员工充分认识到机械设备使用中存在的危险，增强防范意识和主动责任意识。同时，我们还要加强安全教育和培训，在设备操作、维护和保养等方面提供系统的培训，提高员工的专业技能和操作水平。只有让员工形成正确的安全观念和操作习惯，才能从根本上减少事故的发生。

其次，加强设备维护和保养是保障机械设备安全运行的关键。机械设备的正常运行依赖于各个零部件的协同工作，一旦有任何一部分出现故障或损坏，都有可能引发严重事故。因此，我们要建立科学合理的设备维护和保养制度，定期对设备进行检查、清洁和保养，及时发现和处理潜在问题，确保设备的正常运行。此外，我们还要重视设备的年限和寿命，及时进行更换和更新，以减少因设备老化和损坏导致的安全隐患。

第三，制定完善的安全规章制度是机械设备安全管理的重要保障。安全规章制度起到了明确员工行为准则和工作流程的作用，通过明确禁止和规范危险行为，有效预防和控制事故的发生。我们要根据各个工作岗位的特点和风险，制定相应的规章制度，并向员工进行宣传和培训，确保员工知晓并遵守规章制度。同时，我们还要通过安全记录和统计分析，及时调整和完善安全规章制度，不断提高安全管理的水平和效果。

第四，定期进行培训和检查是机械设备安全管理的有效手段。我们应该定期组织安全培训和演练，提高员工应急处理能力和自救自护能力。在培训活动中，我们还要重点强调事故案例和安全教训，增强员工的警惕性和防范能力。此外，我们还要定期进行设备安全检查和评估，发现和解决安全隐患，及时改进和完善安全管理措施。只有通过不断的培训和检查，我们才能更好地提高机械设备安全管理的水平和效果。

最后，加强与厂商的合作是机械设备安全管理的重要环节。作为设备的制造者和提供者，厂商具有丰富的专业知识和经验，对设备的安全性和操作性有着更深入的了解。因此，我们应该与厂商建立良好的合作关系，及时了解和获取设备的最新信息，学习和应用最佳实践，提前预防和解决设备的安全问题。同时，我们还要对厂商的售后服务进行评估和监督，确保设备的用户安全和权益。只有通过与厂商的密切合作，我们才能更好地保障机械设备的安全和可靠运行。

综上所述，机械设备安全管理涉及许多方面的内容，需要从员工的安全意识、设备的维护和保养、安全规章制度的制定和执行、培训和检查的开展、与厂商的合作等多个方面入手。只有从多个方面同时进行管理，才能更好地预防和控制事故的发生，确保生产和生活的安全。希望以上心得体会能为机械设备安全管理工作提供一些参考和启示。

机械管理心得体会总结篇二

建筑机械在现代建筑施工中起到了至关重要的作用，然而，由于其巨大的威力和危险性，必须进行有效的安全管理。我通过实际工作经验，总结出了一些建筑机械安全管理的心得体会，希望能对广大建筑施工从业人员有所帮助。

第一，加强培训意识。建筑机械的操作需要一定的专业知识和技能，因此培训是非常重要的。施工单位应加强员工的培训，确保每个工人都具备操作机械的基本技能和安全意识。同时，还应培养员工的团队合作意识，锻炼他们的应急处理能力。只有通过培训，员工才能更好地应对各种紧急情况，确保施工安全。

第二，严格落实操作规程。在建筑机械的使用过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不能擅自更改或忽视规程。操作人员应详细了解机械的使用方法和注意事项，确保正确使用并遵守安全操作程序。施工单位还应制定明确的操作规程，并加强对操作人员的监督，避免操作人员违规行为引发事故。

第三，加强维护保养工作。建筑机械属于大型设备，长时间使用容易出现故障和损坏，因此维护保养工作尤为重要。施工单位应建立完善的机械维护保养制度，定期对机械设备进行检查、维修和更换，确保其正常使用和安全性能。还应加强对机械设备的保养培训，提高操作人员的维护保养意识，减少由于机械设备故障引发的事故。

第四，加强安全管理监督。安全管理监督是施工过程中必不可少的环节。施工单位应建立完善的安全管理体系，明确相关责任人和具体任务，确保安全管理的各项工作得到有效的落实。同时，要加强对工地安全环境的监督，严禁违规操作和交叉作业，保障施工现场的安全和秩序。

第五，加强事故分析和隐患排查。事故分析和隐患排查是防范事故的重要手段。施工单位应对每起事故进行仔细分析，找出事故原因和责任人，并采取有效的措施防止类似事故再次发生。同时，要定期对施工现场进行隐患排查，及时消除隐患，确保施工安全。此外，还应加强安全经验交流，共同总结经验，探讨解决办法，提高施工安全水平。

总之，建筑机械的正确使用和安全管理对建筑施工的安全起到了至关重要的作用。通过加强培训意识、严格落实操作规程、加强维护保养工作、加强安全管理监督和加强事故分析和隐患排查，可以有效地提高建筑机械安全管理的水平，确保施工过程中的安全。相信通过施工人员的共同努力和持续完善安全管理措施，可以达到更高的安全标准和施工质量。只有保障施工安全，才能实现建筑事业的可持续发展。

机械管理心得体会总结篇三

首先，机械化管理是现代化生产方式、管理模式和劳动组织形式的一种具体体现。在改革开放以来，中国的生产力得到了极大的提升，其中机械化管理的广泛应用功不可没。作为企业管理者，领导着自己的团队，我们必须不断地提高自己的管理水平，掌握新的管理技巧和经验。因此，我参加了一次关于机械化管理的培训课程，收获颇多。

其次，培训过程中，我发现机械化管理适用于企业管理的各个方面，包括产品的生产、仓库管理、质量控制等。运用现代科技手段和管理思想，对企业进行内部运营、质量监管、市场营销等各个方面的管理，可以更加科学、严谨、高效。采用机械化管理方式，企业能快速实现物质与技术的迅速提升，从而提高生产效率和产品质量，降低成本，促进企业可持续发展。

再次，机械化管理的实施存在一定的难度和阻力。随着生产技术的不断升级、市场需求的不断变化，业务环境也在不断变化。对于企业而言，采用新的生产方式需要大量的技术支持、管理经验和专业知识，需要企业从领导层到员工层面都积极配合和支持，才能顺利实施。其中员工的培训是非常重要的一步，只有让员工充分掌握机械化管理的技能和方法，才有可能真正推动公司快速发展。

最后，我的培训课程结束后，我发现机械化管理不仅是一种管理方式，更是企业的管理现代化必然趋势。在此次课程中，我学到了很多实用的技巧与方法，并且通过实践运用得到了验证。同时，我也认识到机械化管理的成败，不仅取决于企业内部的改革和调整，更取决于参与的员工的态度和行动。只有员工与企业的共同努力，才能营造一个高效、和谐的发展环境。

总之，机械化管理是企业管理的一项核心工作，关乎企业的生产效率、产品质量和企业形象。作为企业领导者，我们需要持续不断地学习运用新的管理理念和技术，为企业的发展创造更加良好的环境和条件。在未来的工作中，我将更加注重机械化管理的发展，力求将其运用到实际工作中去，提升企业的现代管理水平。

机械管理心得体会总结篇四

随着现代化的快速发展，技术的不断革新，机械化管理已成为现代企业必须重视的重要环节之一。因此，参加机械化管理培训已成为了许多企业管理人员的必修课。本文将分享一些个人通过机械化管理培训所得到的心得和体会。

一、开拓视野，提高意识。

通过机械化管理培训，我深刻认识到现代企业中机械化管理的重要性及其在企业发展中的广泛应用。培训中，从机械管理的概念，到机械化管理原理和方法一一讲解，详细地介绍了现代工业制造中高效生产的机械化管理过程。在学习过程中，我不仅开拓了自己的视野，提高了对机械化的认识，同时也提高了对于企业管理的意识，更好的熟悉企业的管理业务。

二、掌握技巧，实现目标。

机械化管理是一种科学、高效的制造生产管理方式，是通过自动化和计算机技术将制造过程过程中的人工或半自动化工艺转变为高度自动化、高度信息化、高度智能化的工艺。在培训中，我不仅学习机械化管理的理论知识，更重点是掌握了机械化管理的操作技巧。同时，我也认识到科学化的工作方式不仅仅体现在具体操作中，更是需要通过理性思维与科技手段实现对制造工艺的跟踪与优化，从而实现产品质量提升和效益提升的目标。

三、提高沟通，加强团队。

机械化管理的实施需要全体制造人员的配合与协作。认识到这点，机械化管理培训还对于沟通能力进行了培训。只有良好的沟通与配合，才能确保企业在制造过程中的无缝连接。在培训中，我也体会到了集体智慧的力量，学习并实践了如何通过团队合作，发挥最大的成果，通过团队奋斗不断提高组织效能。

四、独立思考，科学创新。

机械化管理不仅是一种科学的生产管理，更是一种具有高度创新性的制造形式。在培训中，我不仅了解了机械化生产管理技术，也深入了解了如何通过独立思考和科学创新，不断推进制造过程的进步。在这一点上，我体会到创新海啸所带来的挑战与机遇，以及如何通过科技手段推进制造业的转型升级。

五、推广应用，提升自己。

机械化管理是一种更新换代的制造方式，只有在实践中不断推广和应用，才能更好地发挥它的效果。在培训中，我发现要将机械化管理融入到自己的管理工作中，需要不断对于前沿技术与管理鼠标进行深入的学习，只有不断提升自身的知识水平，才能更好地推广机械化管理技术。

综上所述，机械化管理培训给我带来了丰厚的收获，不仅开拓了自己的知识视野，更加深入学习了机械化管理理论知识，加强了人际交流能力和团队精神。在今后的工作和生活中，我将更好地把机械化管理的技术应用于实践，不断提升自身的能力，不断推进制造业的升级与发展。

机械管理心得体会总结篇五

作为一名机械制造专业学生，我很幸运能够参加本次机械质量管理讲座。讲座内容涵盖了品质管理的基本概念和方法，以及质量保证和质量控制的运用和实践。这次讲座让我受益匪浅，对机械制造质量管理的重要性有了更深刻的认识和理解。

第一段：讲座正是时代的需求。

随着社会的不断发展，质量管理已经成为现代企业不可或缺的重要环节。而在机械制造行业中，质量管理更是至关重要。机械制造的质量问题不仅会影响产品的质量和性能，还会直接影响到人的生命财产安全。因此，加强机械质量管理，提升行业质量水平，已成为时代的需求。

第二段：品质管理的重要概念与方法。

讲座中对品质管理的概念、原则、目标和方法进行了深入浅出的讲解，让我深确实理解到品质管理的重要性和实施的具体方法。品质管理的重要概念包括：品质目标、品质监控、品质试验、品质分析等。在讲座中，还介绍了品质管理实施的各种方法，如六西格玛、PDCA、SPC等，这些方法都可以有效地帮助企业实现质量的连续性和稳定性。

第三段：质量保证的运用和实践。

在机械制造中，质量保证是非常重要的一个环节。在讲座中，讲师详细介绍了质量保证的五个步骤：制定质量方针、制定质量目标、建立质量体系、制定质量计划、审核质量体系。通过质量保证，企业可以有效地避免因质量问题带来的风险和损失，提升企业的整体竞争力和市场形象。

第四段：质量控制的重要性。

讲座中还详细介绍了质量控制的重要性和实践方法。质量控制的重点是针对产品生产的每个环节和每个工序进行监测和控制，确保产品符合质量要求和标准。而实现质量控制的关键是建立完善的质量管理体系，包括全面检测、过程控制、质量纪律和培训等。

通过参加机械质量管理讲座，我深刻地认识到机械制造中质量管理工作的重要性。只有加强品质管理，在生产中实施有力的质量保证和控制措施，才能提升机械制造的质量水平和品牌形象。通过讲座，我还学到了很多实践性的方法和技巧，这些对于我的专业学习和将来的职业发展都会有很大的帮助。

总之，本次机械质量管理讲座给我留下了深刻的印象，让我对机械制造中质量管理的重要性有了更深刻的认识和理解。我相信，在今后的学习和工作中，我会积极运用所学知识，不断提升自己的能力和水平。

机械管理心得体会总结篇六

随着科技的不断进步和应用，机械化管理在各个行业中得到了广泛应用。作为一名机械管理的从业者，多年来我深深体会到了机械管理的优势和重要性。在这里，我将向大家分享一些机械管理的心得体会。

第一段：定义机械管理的概念和重要性。

机械管理是指利用计算机软件、物联网、人工智能等先进技术手段，对机械设备的运行状况、维修保养、故障排除等进行实时监测和管理的一种管理方式。机械管理的重要性不言而喻，它能够提高效率、降低成本、延长机械设备的寿命，同时还能够减少人为因素对生产造成的不可控因素。机械管理是现代企业的必然选择，它已经逐渐成为企业发展和竞争的核心竞争力。

机械管理具有许多优势和应用。首先，机械管理能够实现设备实时在线监测，及时发现设备故障和异常，避免生产中断。其次，机械管理能够实现设备的自动化调整和自动化维修，减少了人为干预的机会，降低了劳动力成本。再次，机械管理能够实现设备的数据采集和分析，为企业决策提供重要依据。此外，机械管理还能够提高设备的利用率和生产效率，增加生产产值。

机械管理的规划与设计至关重要。首先，要明确机械管理的目标和指标，根据企业的实际需求进行规划。其次，要选择合适的机械管理系统和设备，确保其稳定性和可靠性。再次，要合理布局和配置设备，确保其相互协调和配合运作。最后，要建立完善的数据采集和分析系统，实现数据的实时监测和分析。

机械管理的运行与维护是保证机械设备正常运行的重要环节。首先，要定期对设备进行巡检和保养，及时发现和处理设备故障和异常。其次，要建立完善的维修和保养记录，记录设备的使用情况和维修历史。再次，要培训和提高维修人员的维修和保养技能，确保维修水平和效果。最后，要考虑设备的更新和升级，及时替换老化和落后的设备。

机械管理要不断改善和创新。首先，要根据实际需求进行改进和优化，提高设备的性能和功能。其次，要关注新技术和新产品的研发和应用，不断更新和提升设备的水平。再次，要加强与供应商的合作与交流，了解市场动态和新产品信息。最后，要建立和完善机械管理的标准和流程，实现标准化和规范化管理。

总结：

机械管理是现代企业发展和竞争的重要手段，它能够提高效率、降低成本、延长设备寿命，提高企业竞争力。机械管理的规划与设计、运行与维护以及改善与创新是机械管理的重要环节，对于提高机械管理的水平和效能具有重要意义。我相信，在科技的不断进步和应用下，机械管理将会越来越普及和成熟，为企业的发展带来更大的机遇和挑战。

机械管理心得体会总结篇七

机械管理是一种现代化管理方法，通过对机械设备的科学管理和优化运用，有效提升生产效率和质量。在实践中，我深刻体会到了机械管理的重要性和有效性。下面，我将从以下几个方面展开，分享我对机械管理的心得体会。

首先，机械管理能够提升生产效率。机械设备的合理运用可以减少人力投入，提高生产效率。比如，在生产线上使用自动化机械，可以减少人工操作，减少人为失误，减少生产时间，从而提高产品的产出速度。我曾亲身参与了一个机械管理的项目，通过引进自动化设备，我们成功实现了生产效率的提升，每天的产量提高了20%，大大增加了公司的竞争力。

其次，机械管理能够提高产品的质量。机械设备的科学运用和精确控制，可以减少生产过程中的误差和不确定性，提高产品的质量。以我所在的制造企业为例，我们通过引入高精度的数控机床，在产品加工过程中实现了精确度的提高，产品的尺寸和外观质量得到了有效控制，大大降低了次品率，提高了客户的满意度。

此外，机械管理能够降低生产成本。合理运用机械设备可以减少人力投入和资源消耗，从而降低生产成本。例如，自动化生产线可以代替大量的人工操作，减少了人工成本；精密的机械设备可以提高生产效率，节约生产时间，减少了能源和材料的浪费。通过采用机械管理，我们的企业成功降低了生产成本，提高了盈利能力。

另外，机械管理有助于改善工作环境。在传统的生产方式下，工人在艰苦的环境中操作机械设备，长时间工作容易引发身体健康问题。但是，通过引入现代化的机械设备和自动化系统，可以减轻工人的体力劳动，改善工作环境。比如，在我们的生产车间中，安装了自动化输送系统，减少了工人的搬运工作，提高了工作的舒适性和安全性。这不仅能够保护工人的身体健康，还能够提高工人的工作积极性和工作效率。

最后，机械管理需要注重员工的培训和技能提升。机械设备的运行需要有熟练的操作人员，他们需要了解机械设备的工作原理和操作步骤，并具备解决常见故障的能力。因此，企业应该加强员工的培训和技能提升，提高员工对机械设备的理解和掌握程度。我所在的企业每年都会组织机械设备的培训班，提供操作技能和安全知识的培训，以确保员工熟练掌握机械设备的运行和维护。

总结起来，机械管理在现代企业管理中起着重要的作用。通过合理运用机械设备，提高生产效率、产品质量和工作环境，降低生产成本，并注重员工的培训和技能提升，可以使企业在激烈的市场竞争中获得优势。我深刻感受到机械管理对企业的重要性，并将在以后的工作中不断学习和应用机械管理的方法和理念，为企业的发展做出更大的贡献。

机械管理心得体会总结篇八

起重机械设备管理是企业生产经营中的一项重要环节，它直接关系到安全生产和提高作业效率。我们在实际工作中管理起重机械设备，积累了一些心得体会。下面将从定期检查维护、培训管理、安全意识培养、设备更新与技术创新以及规范操作等五个方面，谈谈我们对起重机械设备管理的认识与体会。

首先，定期检查维护是起重机械设备管理的基础。定期检查维护不仅可以确保设备的正常运转，还可以提前发现潜在的故障风险，避免因设备损坏引发的事故。在定期检查维护中，我们要严格按照操作手册和管理制度进行，确保每一个环节都得到执行。同时，应制定合理的维护计划，明确维护人员的责任和任务，确保设备始终处于良好的工作状态。

其次，培训管理是保证起重机械设备安全使用的关键。培训管理应从操作人员的技术水平和安全意识两个方面入手。对于操作人员的技术水平，我们要注重培训的实效性和持续性，通过理论和实践相结合的方式，提高操作人员的技能。对于安全意识的培养，我们要不断加强宣传教育，强化操作人员对于安全操作的认识，使他们能够主动遵守规定，有效降低事故发生的可能性。

第三，安全意识培养是保障起重机械设备安全的基石。安全意识培养不仅关系到操作人员自身的安全，也关乎企业的发展和声誉。我们要通过多种方式，加强安全意识的培养。比如，组织安全知识竞赛、开展事故案例分析等活动，增强操作人员的安全意识。同时，要加强安全文化建设，让每一个员工都牢记安全第一的原则，形成“安全生产从我的岗位做起”的共识。

第四，设备更新与技术创新是提高起重机械设备管理水平的重要途径。随着科技的不断发展，起重机械设备也在不断更新换代。我们要紧跟技术发展的步伐，及时更新设备，采用先进的技术，提高设备的性能和效率。同时，要关注技术创新，积极引进和应用新技术，提升起重机械设备的智能化水平，提高管理效率和安全防护能力。

最后，规范操作是确保起重机械设备安全使用的基本要求。操作人员在实际工作中必须遵守操作规程和规范，严禁违章操作和超负荷使用设备，确保操作的安全稳定。同时，要加强监督检查，对操作人员的操作进行监督和指导，及时纠正违规操作，确保起重机械设备的安全运行。

通过对起重机械设备管理的心得体会，我们深刻认识到，起重机械设备管理是一项系统性工作，需要从多个方面进行管理和协调，以确保安全和生产效率。同时，也意识到管理工作的重要性和必要性，我们将继续加强起重机械设备管理，提高管理水平，为企业的发展做出更大的贡献。

机械管理心得体会总结篇九

第一段：引言（200字）。

建筑机械安全管理是保障建筑工程质量和安全的重要环节。作为一名工程管理人员，我深知建筑机械的安全管理至关重要。在过去的工作中，我积累了一些心得和体会，希望能与大家分享。

第二段：加强人员培训和安全意识（200字）。

首先，要加强机械操作人员的培训和安全意识。机械操作人员需要具备一定的技术能力和操作技巧，同时也要了解和遵守相关的安全规章制度。通过培训，可以提高操作人员的技能水平，增强他们的安全意识，减少因操作失误而造成的安全事故。另外，要定期组织安全培训和演练，提高人员的应变能力和紧急处理能力，以应对突发情况。

第三段：完善机械设备检查和维护制度（200字）。

其次，要完善机械设备的检查和维护制度。机械设备在使用过程中，需要定期进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。要建立机械设备档案，记录设备的型号、使用年限、检修情况等信息。定期进行设备检查，发现问题及时修理，避免因设备故障引发的安全事故。此外，要对机械设备进行维修保养，延长其使用寿命，减少故障发生的可能性。

第四段：加强现场管理和监督（200字）。

在工程现场，要加强机械设备的管理和监督。首先，要合理布局机械设备，确保其安全可靠地运行。任何时候都不要将机械设备放置在不稳定的地方，要确保设备周围没有杂物阻碍其正常操作。其次，要加强对机械设备操作人员的监督，减少非专业人员的操作，避免因人员操作不当而造成的事故。最后，要提高现场管理人员的责任心和安全意识，加强对现场操作的监督和检查，及时发现问题，并采取措施加以解决。

第五段：建立安全奖惩制度和经验总结（200字）。

最后，要建立健全的机械安全奖惩制度和经验总结机制。通过奖励安全无事故的单位和个人，激励他们遵守安全规程，提高安全管理水平。同时，对于违章作业和安全事故，要进行严厉的处罚，形成一种良性竞争和建设安全文化的氛围。同时，要定期进行安全经验总结和交流，吸取教训，改进工作中存在的不足之处，提升建筑机械安全管理水平。

总结（200字）。

建筑机械安全管理是保障建筑工程质量和人员安全的关键环节。加强人员培训和安全意识，完善设备检查和维护制度，加强现场管理和监督，建立奖惩制度和经验总结机制，是有效提高建筑机械安全管理水平的关键措施。工作中，我们要时刻关注安全问题，严防安全事故的发生，努力创造一个安全、高效、稳定的工作环境。只有做好建筑机械安全管理，才能保证工程的质量和进度，保障工人的生命安全。

机械管理心得体会总结篇十

20xx年是“十三五”时期承前启后的重要一年，更是我公司乘势而上、借势而进的突破之年，设备部紧紧围绕公司“三个115”年度目标，从建立完善设备管理体系、夯实设备基础管理、推进设备管理精细化、积极开展增收节支等方面着手，对各项设备管理工作细化分解，逐项落实,在公司各级领导支持以及各部门的配合下，圆满地完成了各项管理目标。现将设备部20xx年工作总结及20xx年工作计划总结如下:

第一部分：20xx年工作回顾

20xx年，设备部各项目标工作均按时完成，各项设备管理指标均达预期目标。主要内容有:主要设备完好率均达%以上;按照节点建立起了设备监护运行、维护保养五位一体管理体系并有效运行;无因设备维修任务或因维修质量影响装置减负或跳车情况发生, 5月份、10月份圆满完成了两次dcc装置的抢修任务;9月份建立并完善了设备专业管理体系;10月份完成了特种设备设备人员取证换证工作;特种设备年检工作按计划节点全部完成;费用支出均在全面预算控制指标之内，增收节支效果显著;长周期设备技术谈判工作顺利开展，无滞后现象;全年无一般以上生产安全环保质量事故发生。

1、设备基础管理

20xx年，设备部从夯实设备基础管理，持续加强设备基础资料、运行、维护、成本管理等基础性管理工作着手，不断提高管理水平，深化专业管理能力，主要工作如下：

一是持续巩固20xx年“无泄漏工厂”工作成果，减少物料损失，节能降耗，17年全厂动密封泄漏率为‰，静密封泄漏率为‰，远优于目标值。

四是定期召开设备管理月度例会及设备管理专题会议，及时总结本月设备管理工作情况，积极协调解决各装置设备管理过程中存在的问题。并建立了设备管理月报汇报体系，从设备运行维修管理、维修及大修费用管理总结、设备事故总结分析、月度重点工作完成情况、次月重点工作计划等方面对当月设备管理进行全方位无死角的分析，不断指导、总结各中心设备管理工作，逐步提升设备管理水平。

2、设备管理体系建设工作

为提升生产装置设备可靠度，提高管理工作效率，突出设备专业化管理职能，保障各生产装置安、稳、长、满、优运行，设备部对设备管理开展了全方位的自查，进一步完善了设备管理体系建设，全面开展设备专业化管理模式。

首先，成立设备管理制度、工作流程评估小组，参照管理纲要，全面梳理设备部现有制度及核心业务流程。设备部原有各项设备管理相关制度进行梳理总结，查缺补漏，对原管理制度进行拆分、优化，最终形成28项设备专业化管理体系文件。对原有7项核心业务流程进行了重新修订，经过评审对其中2项进行合并，2项进行修订，3项废止，新增4项核心业务流程，最终形成了设备购置计划审批流程、日常检维修工作流程、装置大检修工作流程等7项核心业务流程。

其次，建立设备专业化管理组织机构，编制设备专业化管理手册。为突出设备专业管理职能，20xx年设备部打破过去“区域管理”模式，搭起专业化管理新框架，在部门内成立动设备管理组、静设备管理组组、专业施工管理组组、电仪管理组组和综合管理组五个专业。编制设备专业化管理手册，细分专业组的管理职责，推动专业管理向标准化转变。系统梳理，推动工作程序向精细化转变。

通过对管理模式的转变，组织架构的搭建，制度文件的梳理，最终形成了以“一本管理手册统领，一套制度文件支撑，一种运行模式保障”的设备专业化管理体系，全面有效开展设备全寿命周期管理。

3、润滑精细化管理

设备润滑精细化管理是我部门重点工作之一，为此设备部建立了详细的设备润滑精细化管理方案，积极组织开展润滑管理各项活动，通过努力，各生产装置的设备润滑管理逐步提高，各生产装置润滑管理经评比后，全部达标，详细如下：

三是组织各中心对现有润滑油(脂)种类和牌号进行科学合理的合并优化，减少11种润滑油(脂)，同时积极研究进口油品国产化替代，成功实施pp2装置pru压缩机润滑油国产化，在保证设备安全稳定运行的同时降低运行维护成本。

4、特护设备“五位一体”管理

为了保障我公司各生产装置长周期平稳运行，确保设备运行隐患及时发现处理，减少设备运行故障。设备部组织全面开展特护设备“五位一体”管理提升活动，制定了详尽的管理提升活动方案，积极组织各中心建立以设备部经理为组长的特护设备监护运行管理组织机构，对全厂70台关键设备进行五位一体特护管理。根据机、电、仪、修、操，各专业特点，设备部制定了“五位一体”巡检记录表，全方位对各关键设备进行定人、定点、定时、定数据、定周期巡检并填写关键数据，及时发现运行隐患并消除完成，严格执行检查考核机制。

自执行以来，各专业人员均能各尽其责，维护保养、巡检操作等各项工作有序进行，未发生一起因巡检不到位、故障处理不及时等管理不到位而导致的关键设备停车情况。

5、预防性维修

20xx年，设备部全面实行预防性维修管理，要求各中心严格按照管理制度开展设备预防性维修各项工作，目的为了最大限度的减少设备故障，延长设备的使用时间，对设备故障由事后抢修逐步转向事前预防转变，确保各生产装置的稳定运行。

设备部全年共组织了8起关键设备的事前故障处理，保障了装置的安全稳定运行。主要如下：组织专业检修单位，提前处理完成空分装置氮压机高速轴轴承温度高的设备隐患;对dcc装置丙烯压缩机主油泵小透平驱动端轴承箱温度进行重点监测，当温度报警后当机立断组织抢修，成功避免因压缩机油压波动导致的连锁停车;邀请烟机厂家针对dcc装置烟气轮机运行振动波动较大的情况进行状态分析，并紧急进行解体检查，成功避免烟机转子叶片的磨损隐患;及时对4号锅炉给煤机、送风机进行预防性维修，确保热动力系统设备稳定运行。

6、固定资产管理

设备部是负责固定资产实物和运行效能的管理部门。20xx年初，设备部对公司固定资产进行了一次全面盘点清查。我公司账面资产总计9291件，现场实物清点固定资产9140件，盘亏资产151件，盘点出闲置资产91件。5月份，设备部根据《固定资产管理制度》内容对盘亏资产责任部门提出处理意见并上报企管部进行考核，对闲置物资拟定处置方案，并于5月底完成闲置调剂利用。9月份，设备部组织各中心对一期项目待转固资产进行实物实地盘点，清点出各类问题385项，并提交至审计部。

另外，设备部针对资产转固时间较使用时间滞后的问题，与物资采供部、财务部和用友公司共同研讨，制定出资产出库前即转固的新流程，彻底解决公司前期资产转固滞后的问题。10月份设备部对《固定资产管理制度》进行了大范围修订，并在公司范围内进行了的培训和宣贯，全面加强固定资产管理工作。

7、特种设备管理

为了保证特种设备安全管理工作，杜绝生产事故发生，设备部20xx年重新修订了特种设备管理规定，防止出现管理漏洞及缺陷;并积极开展特种设备注册登记、定期检验工作，并按照计划节点及时完成了特种设备的校验、年检工作;对特种设备操作人员组织全面培训取证工作，确保人员持证上岗。详细工作如下：

设备部按时完成1196台安全阀的校验工作(其中离线校验安全阀1125台，在线校验71台)，21部电梯、63台叉车的年检工作;完成了27台球罐的首次定期检验工作，80台压力容器的注册登记;完成9台起重机械的定期检验工作以及全部移动式压力容器充装许可年审工作;10月底顺利完成了榆炼至榆能化七条长输管线的定检工作。

为实现公司特种设备操作人员持证上岗，设备部积极组织公司一线员工进行特种设备培训、取证工作，17年共计培训487人，取证487人(其中压力容器操作191人、锅炉及水处理73人、压力管道16人、起重及叉车司机134人、特种设备管理73人)，累计取证1684人，保证了100%的操作人员持证上岗。

8、承包商管理

设备部共负责43家包括机组检修、防腐保温、高压水清洗、阀门维修、脚手架搭设、人工清理等承包商的各项日常管理工作，设备部着重从承包商保障安全生产、加强应急处理能力并严格按规范施工服务方面进行管理。与各承包单位签订了《安全管理协议书》，并积极组织参与安环部组织的人员进厂安全培训，定期对各承包商进行安全检查，经过努力，设备部管辖各承包单位全年无一起一般以上安全事故发生;另外，设备部组织各承包商不计成本、及时处理了裂解重油罐人工清理、空分氮压机检修等紧急抢修工作，为我公司的安全高效生产做出了极大贡献。

20xx年5月份、10月份，烯烃中心dcc装置分馏单元运行出现故障，导致被迫停车抢修两次，设备部快速响应，精心组织，根据公司单套装置年度检修工作安排，统筹协调检修人员及机具及时到位，日夜奋战，历时9天和7天，圆满完成两次抢修任务，对装置消除设备隐患和运行瓶颈做出了重大贡献。

两次抢修累计完成检修项目共计370项，其中包含设备(管道)维修项目180项、电仪检修项目145项、检查项目22项、清理项目14项、检验项目8项、技改项目1项。重点解决了dcc装置反再单元两器及分馏塔结焦;分馏塔塔盘技术改造;再生器二级旋风分离器翼阀护罩、阀板及一级料腿脱落;提升管进料喷嘴更换;反应器二级旋分料腿、提升管结焦;热分离单元除杂系统催化剂过期;反再系统脱气罐脱气蒸汽环磨损等重大问题。

为切实降低修理费、大修费、维保费用支出，为公司增收节支做出贡献，20xx年，设备部结合专业实际情况，制定了详细的设备管理增收节支实施方案，在严格审核备件计划的基础上，重点开展备件国产化、修旧利废以及关键设备国产化测绘制造工作，最大限度的降低了生产成本：

1、设备部联合合肥华生泵阀有限公司及合肥大学、江苏大学多名教授，针对dcc装置p-4207a/b/c/d循环油浆泵设计缺陷及运行隐患，开展了《大型高温高杨程两级全衬里油浆泵的研制》科技项目的研发，该项目于20xx年4月底得到集团公司批复，5月16日正式启动,7月底完成完成了详细设计;如该泵改造成功，不仅保障了dcc装置的正常运行，而且极大的提高了我公司设备管理人员的技术水平，更解决了该核心设备进口配件价格昂贵、供货周期长等弊端，极大节约了生产成本。

2、积极开展进口备件国产化工作。针对两套pp装置挤压造粒机切刀，pp2装置反应器驱动轴、沉降器过滤器滤芯、急冷液泵泵轴，hdpe装置挤压机换网器支撑板等高价进口备件进行国产化测绘;对甲醇装置高压氮气压缩机段间冷却器国产化测绘，空分螺杆压缩机国产化保养等、脱盐水站大流量过滤器滤芯国产化等，20xx年仅备件国产化共节约费用约万元。备件国产化不仅降低了维修费用，而且大大缩短了采购周期。

3、设备部持续推进修旧利废工作，包括压缩机气阀修复、气化炉激冷环组件修复、dcc裂解气压缩机干气密封修复、pp1轴流泵机械密封修复、搅拌器机封修复、各类电气仪表元件修复、阀门维修等，节约费用约为万元，备件国产化和修旧利废工作为公司经济效益的提高做出了不小的贡献。

截止9月底，全厂维修费发生额度为万元，占年度预算额度(万元)的%;大修费发生额度为万元，占年度预算额度(万元)的%;维保费用发生额度为万元，占年度预算额度(万元)的%;各类费用均控制在年度预算范围内。

长周期设备采购工作作为部门重点工作之一，设备部积极配合填平补齐项目开展长周期设备采购工作，不仅建立了长周期设备采购组织机构，而且细化了配合部门之间的责任与分工。

根据一期项目建设经验，设备部及时组织人员进行评审，最终确定了ldpe/eva装置33台，pp装置10台，dmto装置4台，甲醇装置22台，热动力装置2台，共计71台长周期设备。

截止目前，58台/套设备已完成技术谈判，其中12台/套完成技术谈判正在编制招标文件;14台/套已完成招标文件编制;22台/套已挂网准备招标;10台/套已完成招标，其中7台/套已签订采购合同。

13台/套设备未完成技术谈判，8台/套设备制造厂正在编制技术文件;5台套准备组织技术谈判。

isrs五级达标是我公司20xx年度重点工作之一，是我公司创建绿色环保型企业的手段和措施，设备部作为专业职能部门，在保证设备技术方面有优秀的专业管理和严谨的现场管理的前提下，积极配合安环部开展isrs管理提升的各项工作。

为了保证高效完成(isrs)五级达标工作，设备部对isrs中93个管理要素进行逐条识别，其中涉及设备管理9大要素，52个子项。对照52个子项开展专业管理诊断，发现目前设备管理存在的漏洞与不足，并落实整改责任人及整改期限，顺利完成了93个管理要素中各项工作任务。

20xx年，我们在设备基础管理、设备体系建立、增收节支、以及dcc抢修工作等方面做了大量工作，实现了各项管理目标，但依然存在很多不足之处，需要在今后的工作中积极改进：

1、管理体系推行任重而道远。设备管理体系虽已建立，但将体系管理深入到各装置内部，切实落到实处仍需要做大量的工作。

2、特种设备管理存在制度执行不到位，工作流程中未设置控制节点且考核机制不完善，个别问题突出，亟待解决。全厂压力容器共计1057台，仍有182台未办理注册登记使用证书;全厂42台起重机械，33台仍未注册。

3、电仪技术管理急需提升。电气、仪表设备作为生产装置的神经系统，对装置的安全稳定运行至关重要，但20xx年因电气、仪表导致设备或装置停车事故较多，体现出技术监管力度不够，检查不到位，考核机制不完善等问题。

4、dcc装置的两次抢修过程中，存在对设备内部检修内容预判不足、脚手架搭设不及时等问题，导致5月份的抢修工作比原计划推迟3天，体现出管理人员工作经验欠缺、事故应急处理能力不强等问题。

针对以上突出问题，我们将总结经验教训，努力转变设备管理工作作风，加强设备技术培训，不断提高技术人员业务水平。对两次dcc装置抢修进行经验总结，归纳教训;对设备专业管理体系加强宣贯，深入推进运行，不断提高专业管理水平。

第二部分：20xx年工作计划

20xx年，我们将一如既往地贯彻落实公司的各项决策部署，积极主动完成各项经济目标任务，狠抓设备基础管理工作，继续巩固20xx年的各项管理成果。现将设备部20xx年重点工作计划如下：

一是继续巩固20xx年设备管理取得各项成果，并继续强化设备基础管理、完善设备基础资料、提升设备技术管理，从基础管理方面扎实推进设备精细化管理，不断提高设备管理水平。

三是全面提升特种设备管理水平，坚决贯彻各项法律法规，严格按照检验规则进行检验，按时完成6台锅炉、63台叉车、42台起重机械、20部电梯、20xx台安全阀、35万米压力管道、1057台压力容器的定期检验工作。

四是深入推进增收节支与降本增效工作。全力推进修旧利废，继续加强备件国产化和以修代换工作，切实降低维修费用支出。

五是提前谋划，科学安排，从材料到位、队伍确定、机具落实等方面全面协调，扎实完成20xx年大检修前期准备工作，检修期间周密部署、统筹协调，努力消除生产装置的全部运行隐患，确保大检修任务保质保量、按时按点、安全有效的完成。

六是积极配合填平补齐项目，从设备选型、设计、制造、购置全过程进行深入管理，提供足够的技术支持，确保完成填平补齐20xx年各项工作任务。

七是继续坚定不移的开展isrs管理提升各项工作，制定工作目标，细化分解各项任务并落实责任人，为公司完成isrs五级达标贡献力量。

八是强化培训提高技术人员专业素质。定期组织各中心设备技术人员进行专业培训，努力提高各装置设备管理及操作人员业务水平。

九电仪管理

十预防性维修，五位一体

十一专业施工管理

总之，设备部将一如既往，以饱满的热情、积极的心态投入到各项管理工作中，不断制定设备管理目标，以精细化管理为驱动，全面提升设备管理水平。继续发扬埋头苦干的延长精神，为公司安全生产运行保驾护航，为公司完成20xx年生产任务贡献力量!

机械管理心得体会总结篇十一

作为一个机械化管理培训的学员，我深刻体会到了机械化管理的意义和作用。在这次培训中，我对机械化管理的基本概念、方法和技巧有了更深入的了解和掌握，同时也收获了很多实践经验，对于今后的工作也有了更好的规划与准备。以下是我在机械化管理培训中的心得体会。

机械化管理是企业核心竞争力提升的重要手段，也是企业管理效率的关键所在。从理论上来讲，机械化管理是通过自动化处理、集成化协调、标准化管理等手段，实现企业生产经营全过程可控化与优化。而在实践中，机械化管理的意义也更加显著，它能够缩短生产周期，提高生产效率，提高产品质量，减少资源浪费，降低劳动强度等，为企业带来巨大的经济效益。

第三段：学习机械化管理的方法和技巧。

在本次培训中，我学习了许多机械化管理的方法和技巧。例如自动化系统的设计和应用、生产线的布置和改进、流程优化和管理等。这些知识对于企业的生产管理至关重要。其中最让我印象深刻的是生产线三色标定技巧，它可以避免在工作时出现混料、漏料等问题，保证了产品的质量稳定性，对于企业生产效率大大提高起到了重要的作用。

学习机械化管理虽然很重要，但实践经验比理论知识更为重要。在培训中，我有机会参观了一些高效的机械化生产线和自动化系统，了解了实践中的机械化管理方法和技巧。此外，我也通过模拟操作、学习案例等方式进行实践，得到了切实可行的管理经验。这些实践经验将有助于我将所学知识应用到工作中，从而提升工作效率和效益。

第五段：总结。

学习机械化管理培训是一个大有收获的过程，在其中我深入了解了机械化管理的重要性、方法和技巧，并收获了宝贵的实践经验。我相信这些知识和经验将在今后的工作中大有用处，让我们共同努力，在机械化管理中实现企业和员工的共赢。

机械管理心得体会总结篇十二

起重机械设备在工业生产中起着不可替代的作用，对于一个企业来说，对起重机械设备的管理至关重要。在长期的工作实践中，我积累了一些管理经验和心得体会，下面将结合实际情况，分享一下关于起重机械设备管理的心得体会。

起重机械设备是企业生产中至关重要的一种设备，决定了生产效率和质量。因此，要正确认识起重机械设备管理的重要性，意识到管好起重机械设备不仅是生产经营的需要，也是保障工人安全、提高生产效益的需要。只有通过科学有效的管理，才能确保起重机械设备的正常运行，保障生产线的连续进行，以及员工的安全。

要想做好起重机械设备管理，就要建立完善的管理制度。首先，要明确责任，建立责任体系，明确各级责任人的职责和权责。其次，要建立健全的计划制度，包括维护计划、保养计划、备品备件计划等，确保设备的正常运行。再次，要建立健全的档案管理制度，及时记录各种设备问题和处理情况，并建立设备档案，方便日后查询和分析。最后，要建立完善的考核制度，对责任人进行绩效考核，激励其积极投入工作，提高管理质量。

日常维护保养是起重机械设备管理的重要环节，关系到设备的使用寿命和安全性。首先，要制定维护保养计划，包括定期检查、定期保养和定期润滑等，确保设备的正常运行。其次，要加强维护保养人员的培训，提高其专业水平和技能。同时，要做好设备故障的记录和分析，总结经验，及时修改和完善维护保养计划，提高设备的可靠性和使用寿命。

起重机械设备管理中，安全管理是重中之重。首先，要加强对操作人员的培训，使其熟悉设备的使用方法和操作规程，确保操作人员的安全意识和技能。其次，要加强设备的日常巡检和定期检修，及时发现隐患并进行处理，确保设备的安全性。同时，要建立安全检查制度，定期进行安全检查，及时排查和消除安全隐患。最后，要加强安全教育，提高员工的安全意识，确保他们能够正确使用起重机械设备，避免事故的发生。

起重机械设备管理是一个不断完善的过程，需要根据实际情况进行不断调整和改进。在具体工作中，要注重经验总结，总结失败原因和问题，及时修改和完善管理制度，提高管理质量。同时，要引进先进的管理理念和技术，不断提高自身的管理水平。通过持续改进，不断完善起重机械设备管理体系，提高生产效率和质量，实现企业的可持续发展。

总结起来，起重机械设备管理是一个复杂而重要的工作，需要建立完善的管理制度，加强设备的日常维护保养，强化安全管理，并不断完善管理体系。只有通过科学有效的管理，才能提高生产效益，保障员工的安全，并为企业的可持续发展奠定基础。希望借此文分享的心得体会对大家能够有所启发，有助于更好地开展起重机械设备管理工作。

机械管理心得体会总结篇十三

机械质量管理一直是企业重视的方向之一，而在现代企业中，机械质量管理已经成为企业的核心竞争力之一。近日，我参加了一场机械质量管理讲座，对于我来说，这是一次难得的机会。在讲座中，我学到了许多实用的知识和技巧，有一些收货得尤其深刻，下面我就来分享一下我的心得体会。

随着市场竞争的加剧，企业的生态环境发生了巨大的变化，如何提升产品品质已成为企业必须要面临的重要课题。而在机械制造领域中，质量问题是一个持续性的隐患，一旦出现问题，就会严重影响企业的声誉。讲座中，授课老师深入浅出地讲解了机械质量管理的基本概念，以及它在企业管理体系中的重要性和意义。他提醒我们珍惜这个学习机会，好好吸收知识，为将来的实践经验打下坚实的基础。

段落二：错误与纠正——企业质量管理的理念。

讲座上，授课老师提到了一个例子，有一个企业生产货物出现质量问题，企业高层认为是工人的问题，于是解雇了所有工人，结果仍无法解决质量问题。后来企业高层冷静思考，意识到问题出在了企业的质量管理理念上。这个例子给了我极大的启示，人性可以犯错，但只有检查和纠正才能真正解决问题。

段落三：制度建设——企业质量管理的基石。

一个成功的企业需要坚实的制度建设作为基石。授课老师强调了企业制度建设的重要性，从员工聘用和培训、生产监控和质量改进、供应链管理等方面着重点出企业制度建设中应该包含的内容。同时，老师也提到，制度不等于存在，它需要不断地完善和调整。

段落四：知识管理——企业质量管理的有力武器。

知识管理在现代企业中是一个重要的支撑体系，有效的知识管理能够帮助企业更好地利用资源，促进企业的快速发展。授课老师向我们详细介绍了哪些知识能够被整合、如何维护和传递知识管理的内容等，我认为知识管理正如我们身体中的免疫系统，对于企业质量管理起到了至关重要的作用。

段落五：总结。

通过这次讲座，我从中深刻地感受到了企业质量管理的重要性和实际操作中的技巧，特别是制度建设和知识管理的内容给我带来了启示和思考。作为未来的企业家，我深知自己还需要在实践中不断地提升自己，不断总结经验，发挥科学合理的管理方式，在市场竞争中更好地发挥公司优势和影响力。

机械管理心得体会总结篇十四

起重机械设备的管理十分重要，它不仅能够保证施工过程的安全，还能够提高工作效率。本文将依次从设备购置、设备运行、设备维护、设备更新以及管理优化这五个方面，分享个人对起重机械设备管理的心得体会。

首先，设备的购置非常关键。我们在购买起重机械设备时需要考虑到设备的质量、功能、使用寿命等因素。首先，要选择正规厂家生产的设备，确保设备的质量符合国家标准，并且具备较高的可靠性。其次，要根据具体工程需要选择适合的设备功能，以提高工作效率。此外，考虑设备的使用寿命也非常重要，因为起重机械设备一般属于大型设备，购买新设备的成本较高，所以要选择具备较长使用寿命的设备，以避免频繁更换设备带来的经济损失。

其次，设备的运行过程中需要严格管理。在设备运行前，必须进行现场检查和试运行，确保设备能够正常工作。在设备运行时，要定期进行维护保养，检查设备的各项功能是否正常，如润滑系统、电气系统等，避免意外事故的发生。此外，在设备运行过程中，还需与相关人员进行沟通，共同保持良好的工作状态，确保设备能够高效运转。

设备的维护是起重机械设备管理的关键。在设备运行一段时间后，必然会有磨损和故障出现。因此，要定期进行设备的维护保养，及时更换磨损的零部件，修复故障设备。维护保养还包括设备的清洁和润滑，以保证设备表面洁净、零部件灵活运动。此外，还应制定维护保养计划，明确每个环节的责任人，保证维护工作的有序进行。

设备的更新也是非常重要的。随着科技的不断发展和社会进步，现代起重机械设备也不断更新换代。因此，要及时关注新型设备的信息，了解新设备的功能和性能，以便及时进行更新。在更新设备的时候，要综合考虑设备的质量、性能和价格等因素，选择符合自身需要的最优设备。同时，在更新设备之前要进行必要的培训，提高员工对新设备的使用和操作技能。

最后，要不断优化起重机械设备管理。管理是一个不断改进和优化的过程，我们要根据实际情况，及时调整管理策略和方法。在实际工作中，要注重数据的收集和分析，以便更加科学地进行管理决策。同时，还要加强人员培训，提高员工的技能和素质，以便更好地管理起重机械设备。此外，要加强与相关部门的合作与沟通，形成良好的工作氛围和协作机制。

综上所述，起重机械设备的管理是一个复杂而重要的工作。在设备购置、设备运行、设备维护、设备更新以及管理优化等方面，我们应该注重细节，严格落实各项管理要求，以提高起重机械设备的使用效率和安全性。只有做好起重机械设备的管理工作，才能更好地保障工程的顺利进行。

机械管理心得体会总结篇十五

近年来，随着科技的飞速发展和工业的快速发展，越来越多的机械设备被广泛应用于各个领域。然而，机械设备的安全问题也随之而来。为了保障工作人员的生命安全和财产安全，确保生产工作的顺利进行，我们必须加强对机械设备的安全管理。近年来，我在工作中对机械设备的安全管理有了一些心得体会。以下将从学习提高安全意识、加强设备维护保养、推行标准化操作、开展安全培训和建立安全责任制度五个方面进行阐述。

首先，学习提高安全意识是机械设备安全管理的基础。安全意识的缺乏是导致很多安全事故发生的主要原因之一。在工作中，我们要时刻保持高度警惕，注意观察机械设备的使用情况。同时，定期组织安全知识培训，加强工作人员对机械设备安全操作的学习和理解，提高他们的安全意识。安全意识的提高不仅可以降低事故的发生率，还能在事故发生时更迅速地采取正确的应急措施，减少事故的损失。

其次，加强设备维护保养是确保机械设备持久安全运行的重要措施。机械设备经过长时间的使用，难免会出现一些性能下降或故障。定期对设备进行维护保养，及时发现和排除隐患，确保设备的正常运转。在维护保养过程中，要注意了解设备的使用说明书，按照正确的操作方法进行操作，避免操作不当引发事故。另外，建立设备档案，记录设备的检修、保养情况，便于及时查找和分析设备故障的原因，为今后的维修提供参考。

第三，推行标准化操作是确保机械设备安全管理的有效手段。标准化操作是指根据设备的工作原理和使用特点，制定相应的操作程序和规范。合理的标准化操作能够降低人为操作过程中的疏忽和失误，从而减少事故的发生。在工作中，我们要严格按照操作规程操作设备，不得随意变更操作方法。另外，加强设备的标牌和警示标识，让工作人员清楚地了解设备的工作状态和危险区域，从而保证他们的人身安全。

第四，开展安全培训是提高机械设备安全管理水平的重要途径。安全培训是指通过讲座、课件、演练等形式向工作人员传达安全知识和操作技能的过程。通过安全培训，可以提高工作人员的安全意识和安全技能，加强他们对机械设备的安全操作和应急措施的掌握。同时，在安全培训中还应注重实践操作，提高工作人员的操作技能。通过持续不断的安全培训，能够不断提高机械设备的安全管理水平。

最后，建立安全责任制度是机械设备安全管理的基础。安全责任制度是明确各级管理人员和工作人员在安全工作中的职责和义务，确保他们的责任心和主动性。在工作中，各级管理人员要明确自己的安全责任，将安全工作纳入日常工作的重点内容，并及时检查和指导工作人员的安全操作。同时，对于安全违规行为要严惩不贷，树立安全工作的严肃性和纪律性。只有建立严格的安全责任制度，才能真正保证机械设备的安全管理。

综上所述，加强机械设备的安全管理是确保工作人员安全和生产顺利进行的关键。通过学习提高安全意识、加强设备维护保养、推行标准化操作、开展安全培训和建立安全责任制度等措施的实施，能够有效地降低事故的发生率，保护工作人员的安全。只有不断总结和改进工作经验，才能确保机械设备的安全管理达到最佳状态。

机械管理心得体会总结篇十六

近日，我参加了一次关于机械质量管理的讲座，对于这次讲座的体会和感受，我非常想分享。本次讲座，主要涉及到机械质量管理的现状、发展趋势以及常见问题的解决方法，让人受益匪浅。

首先，我想谈谈讲座中对机械质量管理现状的介绍。我们都知道，机械制造行业是一个日新月异的行业，质量也非常重要。在质量管理领域，现在主要是按照ISO9001国际标准来进行管理，而机械质量管理则是在这基础上进行延伸和改进。同时，讲座也指出了当前机械质量管理存在的不足之处，比如资源投入不足、技术瓶颈、缺乏标准和法规的约束等等。这些问题会对机械质量的稳定和提升造成不良影响。

其次，讲座中的发展趋势也令人深思。机械质量管理未来的发展方向是不断追求技术创新和管理模式的革新，这也是我们日常工作中应该一直坚持的。另外，机械质量管理的未来也是绿色化、自动化和数字化的方向。所以，我们作为从事机械制造的员工，要时刻关注技术和管理模式的更新和转型，不断学习和进步。

接下来，我也想分享一下讲座中针对机械质量管理常见问题的解决方法。其中一个重点就是如何提升机械质量管理水平及效率。政策和标准的完善对于提升机械质量至关重要，而管理体系和流程的优化也是关键。讲座中介绍的质量管理工具如PDCA、FMEA、SPC等等，也为我们提供了思路和方法。而且，在这些方法使用的基础上，还应该加强对于人员培训和管理要求，这对机械质量的稳定性和可持续性都是至关重要的。

最后，我也想谈一下我对这次机械质量管理讲座的总体感受。讲座虽然时间不长，但内容却涵盖了许多关于机械质量管理的方方面面。听完讲座后，我深感自己的知识水平还有进一步提升的空间，也生动地感受到了管理者在机械制造领域中的难处。总之，这次讲座对我的影响是很深刻和积极的。

总结来说，不管是从讲座中介绍的机械质量管理现状和发展趋势，还是针对机械质量管理常见问题的解决方案，都让我深刻认识到机械质量是制造业稳健发展的不可或缺的基石，也给我提供了未来投身于这个领域的思路和方法。我深信，持续不断的学习和实践，将会使我们的机械质量管理工作更加出色，制造出更加符合市场需求和用户需求的产品，也在机械制造行业占据更为优势的位置。

机械管理心得体会总结篇十七

在公司的正确领导下，在各业务部门，特别是机电管理部的具体指导下，在兄弟单位的大力支持下，设备管理中心取得了较好的成绩。全年未发生重特大机电事故，设备故障停机率0.46%，较计划指标降低34%。完成56安49撤设备配套工作。完成设备大修资金16.4亿元296万工时。实现经营收入9206万元，发生费用8085万元，完成公司下达的经营指标。具体特点如下：

1、运行方面。坚持均衡生产和预防性检修，成立了设备故障抢修小组，全年实施抢修192人次。加大现场监督检查力度，全年共查出问题3712条。推行了标准化检修，降低了设备故障率。收集47个亮点工程的推广项目，推广应用了42个。

2、设备配套和调剂方面。每周与生产单位、物供中心、维修中心及主管部门沟通一次，确保设备按生产接续计划配套到位。盘点了各矿小型设备和大型材料，实现调剂使用4753万元。成立了对外调剂小组，出售设备42台，变现资金4118万元。

3、克服国产设备状态差等重重困难，合理安排，超前组织设备大修，确保了设备配套和生产接续。开始着手制定大修配件定额，配合企业管理部开展了工时写实。重新修订主要生产设备大修周期标准。

4、技术方面。完成了4个自动化工作面的实施工作。组织了变频驱动技术、五臂锚杆机等20多项新技术、新工艺研发、试用。组织召开“液压支架质量提升”研讨会。完成胶带机和支架技术标准的编制工作。组织完成30余项技术改造工作。对所开发的4万余种国产化和本地化零部件数据库进行了梳理。

5、信息化方面。独立完成了北部区主运输胶带机、综采设备数据在中心的实时监测工作。完成eam一期工程的系统功能升级和拓展工作。

6、检测实验室取得国家级认可证书，并通过陕西省计量认证。全年完成新到货样品检测341次，检测出不合格样品53次。完成在用油品铁谱分析12395个点位，发现异常点位1390个。为生产提供了有力的技术支持。编写的《铁谱分析技术标准》和《在用胶带机滚筒轴探伤技术标准》通过神华集团审核并认可。

1、加强党建和政治理论学习

深入学习了各阶段内两级公司的重要文件及有关规定。出台《设备管理中心党建信息化实施方案》，形成党建信息化工作模式。开展“党员承诺制”活动，进一步增强党组织的凝聚力。

我和班子成员也特别注意政治理论学习，加强个人修养。经常认真学习两级公司主要领导的讲话精神，以便准确把握工作重点和工作方向。

2、加强领导班子和队伍建设

制定下发了《设备管理中心“四好”班子创建实施方案》。定期广泛征求了员工对领导班子的意见及建议，以便改进。针对领导班子和队伍年轻化的特点，建立了领导班子、中层干部、员工，按德、能、勤、绩的全员三级评价机制。出台《设备管理中心人才培养办法》，将员工培训工作常态化。

3、加强队伍党风廉政建设

开展廉洁自律风险源辨识工作，确定了“外委大修、国产化项目确定、技术交流、设备尾款审批、索赔谈判、设备调剂、检测服务”七项管控重点，并制定了针对性措施。与各党支部签订了《党风廉政建设责任状》。我个人恪尽职守，班子成员认真履行本职工作，严格遵守廉洁自律的有关规定，对于中心的重大事宜和涉及员工切身利益的重大事项，全部由领导班子集体研究决定。形成了廉洁自律，清风正气的良好风尚。

20xx年设备管理工作虽然基本满足了公司安全生产的需要，但距离公司出标准、出经验、出成果的要求甚远。还存在以下主要问题：

（1）设备运行管理依然处于被动应对的局面，没有形成合力主动出击。对出现的新问题敏感性不强，不能将问题及时消除。

（2）设备调剂、配套仍然处于低水平运营阶段，信息化、规范化、标准化、流程化作业和管理的机制有待进一步完善和提高。

（3）设备购置和配套的科学性依据不足，没有形成成熟地、具有可操作性的标准和依据。

（4）设备大修管理超前性不足，计划准确率低。

（5）技术管理突破性不强，设备改造敏锐性、深度不够，技术升级的前瞻性不足。

改进措施：

（1）运行方面。加强事前预防，事中抢修，事后总结力度，提高事故管控能力。充分发挥调度指挥协调作用。加强化小问题就是大事故的设备现场运行管理意识。年力争将设备故障率控制在0.4%以内。

（2）加强沟通，实现设备配套“三无”，即无质量问题、无延期、无投诉。引入vdm价值维修理念，完善设备报废标准。

（3）完善大修工时定额系统，保障大修质量、成本、工期。超前组织，加大协调力度，确保生产接续和设备配套。

（4）组织研究“液压支架质量提升项目”。组织实施7米支架降重措施，力争今后采购的所有大阻力液压支架降重10%以上。建立神东装备技术标准。研究提高综连采单产单进能力的技术措施。

（5）推进矿井生产自动化，为安全生产做贡献。

（6）扩展检测试验国家认可、省级计量认证项目。

（7）全面实现设备资产管理的“实物、eam、nc”三统一。

（8）创新机制，加强队伍建设。

“以铜为镜可以正衣冠，以人为镜可以查不足”。回顾我一年来的工作，主要存在以下问题：

（1）面对千头万绪的机电设备管理，深感自己处理复杂问题的能力和经验不足，有待进一步提高。

（2）虽然员工的工作积极性很高，但我对他们要求的严格程度还不够。

（3）与各单位的沟通还不够，有许多长期存在的设备管理问题不能及时消除。

针对自己的不足，我将向领导学、向同志学、向广大员工学，以提高个人素质，提高自己发现问题，解决问题的能力。我将从小事做起，从自身做起，严格要求自己，自觉接受来自员工和组织的各方面监督。我将勤动脑、勤思考，理论联系实际，发挥特长，为神东的发展做出自己更大的贡献。

对于设备管理中心各项工作和我本人履职过程中存在的问题，恳请各位领导，各位同仁提出宝贵的批评意见。

谢谢大家！

机械管理心得体会总结篇十八

我现在将设备维修中心一年来的工作进行简要的汇报，不妥之处请批评指正。

设备维修中心在公司的正确领导下，在各部门和兄弟单位的支持配合下，客服了中心领导配备不齐全等困难，三厂、一公司2400多人凝心聚力、开拓务实，较好的完成了20xx年的各项工作。

全年共完成大（项）修设备454台（套）；小型设备修复34313台（套）；生产托辊32万个，生产钢结构件1842吨；全中心入井服务1727人次。全中心共完成工时351.55万个，大（项）修设备完成工时224.41万个，完成年计划的104%；各类小型设备完成工时127.14万个，完成年计划的139%；完成设备维修及制造产值13.18亿元；实现利润1652.9万元。

——设备维修内部专业化。各大修部门根据设备种类、工作性质进行划分，有效发挥了设备吨位和检修场地的优势，人力资源得到合理利用。

——生产组织竞赛化。各生产车间以班组为单位，开展劳动竞赛，激发员工生产积极性，把争先创优活动同安全生产融合，初步形成了比、学、赶、超的生产氛围。

——质量管控体系化。编制了近年神东机电设备运行事故案例；制定了29种机型358个质量管控关键点标准；规范了26项大修出厂技术清单；质量管控纳入设备维修中心五型绩效考核体系，注重质量的过程控制。

——自主修复初步规模化。中心现已开展了8类19项自修项目，在设备和人员没有增加的情况下，提高了自修量，如机架修复同比增长66.1%，立柱修复同比增长79%，节约外委修理资金4524.83万元。

——维修过程规范化。；中心代表公司取得了12种设备大修资质，完成了十种机型大修规范的编制，其中四种大修规范已经在神华集团正式颁布，其它六种机型正在组织会审中。

——本质安全扎实有效。中心贯彻落实公司“本安体系全面实施年”精神，以创建本安二级为目标，落实责任，全年未出现人身伤害及机电事故。组织开展危险源再辨识活动，辨识新增危险源96项；广泛应用本质安全信息体系，全年共录入隐患7450条、人员不安全行为2040条；中心及各厂、公司共举办各类培训127次，培训人员6092人次。通过各种手段全面提高员工的安全生产技能和素养。

——技术创新有突破。中心高度重视科技创新工作，“五小”活动为载体，调动员工技术创新的积极性。xx年完成了99项五小成果、23项专利项目及26篇专业论文，推荐了7项小改小革成果申报内蒙古自治区。编制了“十二五”规划；制定了详细的三年自修规划；完成了部分部件的修复方案；建立了六个标准化配电室。

——经营管控有典有则。全面开展五型绩效考核，每月召开经营分析会，对各厂、公司的生产成本、可控费用进行分析，改革传统薪酬分配方式，以“五型”绩效考核为手段，对工资进行二次分配；持续开展“双增双节”活动，全年节约设备购置费用791万元，大修配件费同比下降3%，消耗材料同比下降5%；节约材料费、配件费3797万元。中心六项费用全年节约12.36%。

——党建工作健康有序。坚持发挥党员先锋模范作用，增强思想政治工作的针对性、实效性、科学性；严格按照公司要求程序开展了部分党支书记的公推直选工作；进一步规范“两报三刊”的管理工作，在车间开辟专门的班组学习建设园地；建立了样板党员活动室和图书阅览室，创办了维修简报。

中心党委组织各级领导和关键岗位人员四次集体观看、学习《反腐倡廉警示片》；中心网站开通了群众监督信箱，设立了信访专线电话；出台了《设备维修中心信访管理制度》；通过述职、员工民主评议对中心副科级以上管理人员进行考核；合理化建议反馈到职工，形成了pdca闭环管理。

——幸福工程游必有方。中心领导班子把员工的利益放在首要位置，中心在年初组织了130个管理岗位公开竞聘，417人参加竞聘；为女职工发放《女性修养和健康读本》623本；邀请地方计生管理部门上门为女职工进行免费妇检；通过改造挖潜，为400多名劳务工解决了住宿；为17对夫妻安置了夫妻房；在各厂、公司建立了职工活动室、图书阅览室，配备了台球、乒乓球、3000余册书籍等。妥善接收和安置了唐公沟和神东露天矿分流的80多名员工。

——团队履职渊源有自。xx年，组织召开了四次中心组学习会，通过学习，提高政治思想水平，自觉做到政治上、思想上、行动上与公司保持一致。

设备维修中心坚持以建设“四好“领导班子为目标，发挥班子合力。一直倡导发挥团队的力量和智慧，使得人人有事干，事事有人管，既有民主又有集中。中心内部形成了廉洁自律、忠于职守、服从大局、作风正派的良好风气和工作氛围。

公司把设备维修的重任交给了我和我的团队，使命光荣，责任重大。我时刻提醒自己不能辜负公司的信任，正确认识自身的工作和价值，正确处理苦与乐、得与失、个人利益与集体利益的关系。坚持甘于奉献、诚实敬业，做到领导批评不言悔、取得成绩不骄傲。对公司出台的每一项制度规定、公司会议精神和领导重要讲话我都认真学习领会。

20xx年中心编制梳理了安全、生产等五类186项管理制度，形成了较健全的设备维修中心制度管理体系。

在公司的精心组织和指导下，设备维修中心全体员工全力以赴配合“神华杯”采煤技能国际邀请赛有关筹办工作，为大赛成功举办做出了应有贡献。

作为单位的主要领导，无论在工作或生活中，我始终处处以身作则，率先垂范，凡要求员工做的，自己首先做到，要求别人不做的，自己首先不做，做到不取不义之财，不拿不法之物，堂堂正正做人，清清白白做事，不谋私利；敢于承担责任，不做“老好人”。

回顾20xx年的工作，中心虽取得了一定成绩，但我深感仍有“五个不够”：一是安全管理还不够到位，人员不安全行为没有得到彻底的遏制；二是有些部门、单位对中心内部管理流程执行还不够严谨；三是由于中心快速发展，队伍培育储备不够，三条线都没有形成梯队；四是修理能力不够，还有大量的部件修复需要外委，小型机电设备的修理不能满足矿井的需求。五是设备修理质量还不够精细，修理质量问题时有发生。

从我自身来讲，也存在很多不足：一是注重业务和管理方面的学习，不注重政治理论的学习；二是深入矿井的次数较少；三是工作还不够严谨、细致；四是有时有懒惰思想。

明确一个目标：即以“生产本质安全管理提升年”为目标，实现健康维修、平安维修，达到本安一级。

规范五项流程：即规范管理流程，规范维修流程，规范质量控制流程，规范费用管控流程，规范计划流程。

推行七化管理：即本质安全目标化，班组建设规范化，精益管理主题化，现场管理动态化，技能创新日常化，重点工程项目化，党建工作标准化。几项重点工作是：

做好员工队伍建设，加大培训力度。

配合好公司相关部门做好二厂二期项目以及哈拉沟支护材料加工部的详细规划工作。

二是做好高端胶带机生产线的详细论证工作，给公司决策提供依据。

做好胶管总成生产的扩能工作。

电机修理在设备到货之前做好修理工艺的准备工作。

配合公司相关部门做好二厂宿舍楼、食堂的基建工作。

最后，我将怀着对企业的感恩和感激之情，以高度的责任心和事业心，发扬真抓实干、求真务实、高标准和严要求的工作作风，和我的同事们一道为公司完成xx年各项任务作出维修中心应有的贡献。

机械管理心得体会总结篇十九

近年来，随着社会的发展和科技的进步，机械设备在各行各业中的应用越来越广泛。作为一名机械管理人员，我深刻意识到机械管理的重要性。通过实践和总结，我得出了一些机械管理的心得体会。

第一段：明确机械管理的目标和责任。

机械管理的目标是确保机械设备的正常运行和高效使用，以提高生产效率和减少故障发生率。作为机械管理人员，我们必须明确自己的责任，全面负责机械设备的日常维护和保养工作，及时排除故障，确保设备的可靠性和安全性。

第二段：建立科学合理的机械维护计划。

机械维护是机械管理的核心内容，而建立科学合理的维护计划是保证机械设备正常运行的重要一环。在制定维护计划时，我们应根据机械设备的特点和工作环境的实际情况，制定出具体的维护措施和时间节点，并建立设备维护档案，做到预防性维护和计划维修，提高维护工作的针对性和有效性。

第三段：进行机械设备的定期巡检和维护。

定期巡检是机械管理中的一项重要工作，通过定期巡检，能够及时发现机械设备存在的隐患和问题。在巡检过程中，我们应关注设备的运行状态、润滑状况和配件的磨损情况，并做好巡检记录，为进行后期维护提供参考依据。此外，对于需要定期更换的零部件，也要做好维护工作，确保设备的长期稳定运行。

第四段：加强机械设备的技术培训和操作规范。

机械设备的操作管理是机械管理的核心之一。要提高机械设备的使用效率和延长设备的使用寿命，我们需要加强对操作人员的技术培训和操作规范的制定。通过培训和教育，使操作人员掌握正确的操作方法和维护知识，增强他们的责任意识和紧急处理能力，降低事故和故障发生的概率。

第五段：加强设备信息化管理和数据分析。

随着信息技术的发展，设备信息化管理和数据分析在机械管理中发挥着越来越重要的作用。通过采用信息化管理系统，可以实现设备的在线监测、数据的实时分析和故障的远程诊断，提高机械管理的智能化水平。同时，对设备的数据进行分析和挖掘，可以发现运行中存在的问题和瓶颈，为进一步的改进和优化提供依据。

总结：机械管理是一项细致入微的工作，要求我们有科学的管理思想和严谨的工作态度。通过明确目标和责任、建立科学合理的维护计划、定期巡检和维护、加强技术培训和操作规范、以及加强设备信息化管理和数据分析，我们可以提高机械设备的稳定性和可靠性，为企业的发展和生产效率的提高做出贡献。只有不断总结经验，不断学习和创新，才能更好地应对机械设备管理中的各种挑战。

机械管理心得体会总结篇二十

机械设备在现代生产中的作用不可忽视，然而，由于技术的进步和设备的复杂性，机械设备也带来了一系列的安全隐患。因此，进行机械设备安全管理是每个企业和个人的责任。通过长期的工作实践，我深刻体会到机械设备安全管理的重要性，并总结了一些心得体会。

第二段：加强安全教育培训。

机械设备安全管理的关键在于人。在任何生产工作中，员工的安全意识和操作技术都起着决定性的作用。因此，加强安全教育培训是保证机械设备安全管理的重要手段之一。企业应该制定相关的安全培训计划，并对员工进行常规的安全教育培训，提高员工的安全意识和安全操作技能。在培训中，要注重实践操作，让员工亲身体验和感受到机械设备安全操作的重要性，从而形成正确的安全习惯。

第三段：建立健全的管理制度。

安全管理需要一套有效的管理制度作为保障。企业应该建立健全的机械设备安全管理制度，并严格执行。制度中应明确规定机械设备的操作程序、维护保养要求、安全防护措施等内容，确保员工在使用机械设备时能够按照规定的流程和要求进行操作，降低事故发生的概率。此外，制度中还应明确安全管理的责任分工和任务要求，确保每个人都能够承担起自己的职责，共同维护良好的安全环境。

第四段：加强设备维护与检修。

机械设备长期使用容易出现故障和损坏，如果不及时维护和检修，将会导致事故的发生。因此，加强设备维护与检修是机械设备安全管理的重要环节之一。企业应制定设备的定期维护计划，按时对设备进行保养和维修，检查设备的各项性能指标是否正常，以及是否存在安全隐患。在维修和检修过程中，要确保人员具备相应的技能和经验，同时，要遵守操作规程，采取必要的安全防护措施，确保人员的人身安全。

第五段：持续改进和总结经验。

机械设备安全管理是一个动态的过程，需要持续改进和总结经验。通过及时总结分析事故原因和处理经验，不断完善安全管理措施和制度。同时，也要关注新技术和新设备的引进，及时对现有管理措施进行调整和配套措施，以适应新形势下的安全管理需求。此外，加强与相关企业和机构的交流与合作，学习借鉴他人的先进经验和做法，共同提高机械设备的安全管理水平。

总结：

在机械设备安全管理中，加强安全教育培训、建立健全的管理制度、加强设备维护与检修、持续改进和总结经验等是保证机械设备安全的重要措施。各个企业和个人都应该重视机械设备安全管理，以确保生产过程中的人身安全和生产质量，为企业的可持续发展提供坚实保障。