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排水管网移交协议书 排水管网移交协议书范本(五篇)

格式:DOC 上传日期:2023-01-10 04:39:41 页码:9
排水管网移交协议书 排水管网移交协议书范本(五篇)
2023-01-10 04:39:41    小编:ZTFB

在日常的学习、工作、生活中,肯定对各类范文都很熟悉吧。范文怎么写才能发挥它最大的作用呢?下面我给大家整理了一些优秀范文,希望能够帮助到大家,我们一起来看一看吧。

如何写排水管网移交协议书(精)一

实习地点:新世纪楼、上海第一百货商店、第一八佰伴

实习内容:首先参观的是位于任命广场路的新世纪楼。它是一座综合性的大型商场(共十二层,第十二层是电影院,第十一层是饭店。以下各层均是商品销售层)。我们参观侧重于消防系统,该建筑的每一层都设置防火卷帘。它的防火卷帘和防火门都是采用分散控制集中显示动作信号方法,并设有预作用喷水灭火系统。预作用系统是将火灾自动探测报警技喷头术和自动喷水灭火系统有机地结合起来,对保护对象起了双重保护作用。根据喷头是否封堵,可把喷头分为开式喷头和闭式喷头。本建筑采用的开式喷头间距大约是3米,闭式喷头间距大约是1.5米。按照布水曲线,即喷头的最大保护面积,可分为标准喷头和扩展覆盖面喷头。对于中i危险级l级而言,标准喷头的最大保护面积为12.5m2,而扩展覆盖面喷头的最大保护面积可达37.1m2;喷头的选择和应用应根据保护场所的火灾危险性、保护空间的建筑构造、自动喷水灭火系统本身的特点。消火栓间距应保证同层任何部位有两个消火栓的水枪充实水柱同时到达”。对于高位水箱的高度,《建规》规定设在建筑物的最高处,《高规》要求保证顶层消火栓0.07mpa的静水压力。这些规定都未能涉及高位水箱设置高度的目的所在。《规程》予以明确,规定:“高位消防水箱的设置高度应保证消火栓给水系统和自动喷水灭火系统的给水管网能充满水”。并要求:“保证自动喷水灭火系统最不利点处的喷头静水压力不小于0.05mpa”。这既与《自动喷水灭火系统设计规范》的协调一致,又表达了水箱充水至消防给水管网这一基本目的。该建筑水箱存有持续10分钟的消防水量,安全通道为正压送风。

接着我们参观了与新世纪楼相对的上海第一百货商店。最具上海地方特色的做法是消防水泵可从市政给水管网上直接吸水。直接吸水的优点是:可充分利用城市管网水压,可节省消防水池费用,减少水池二次污染,便于水泵自动启动。本建筑消防用水量按高于50m的一类高层建筑计算。火灾延续时间按2h计算;采用自动喷淋系统;其内设有自动卷帘防火门。防火区为独立区域,采用防火卷帘进行防火分区。防火区的耐火极限0.5h,地下室耐压压强4800pa,地上层耐压压强2400pa。防火区的通风系统在喷放二氧化碳灭火剂前应关闭,并设置防火阀门。防火区的门采用自动防火门。在防火区外设置声、光报警及释放二氧化碳灭火剂的信号标志。为保证人员的安全撤离,在释放二氧化碳灭火剂前,应发出火灾报警,火灾报警至释放灭火剂的延时时间为30s。为保证灭火的可靠性,在释放二氧化碳灭火剂前或同时,应保证必要的联动操作,即灭火系统在发出灭火指令时,由控制系统发出联动指令,切断电源、关闭或停止一切影响灭火效果的设备。防火区设有排风设备,释放灭火剂后,应将废气排尽后,人员方可进入进行检修;如需提前进入,需带氧气呼吸器。“自动喷水灭火系统有下列情况之一时,可不设消防水箱:

1、水源能保证系统水量和水压要求。

2、轻危险级和中危险级的建筑物中设有稳压水泵或气压给水设置。气压罐的储水量不小于3m”。

以上建筑的主要区别在于逃生方法的不同,新世纪楼是防火卷帘自动留有一定的空间逃生,在特定时间内自动关闭;上海第一百货商店、第一八佰伴是防火卷帘门旁设有专门的逃生门。这些建筑都是高度大于50m的建筑,室外消防用水量为30l/s,室内消防用水量为40l/s,火灾延续时间按2h计算;自动灭火系统消防用水量为30l/s,火灾延续时间按1h计算。

实习地点:月浦水厂、石洞口污水处理厂

实习内容:上海市月浦自来水厂坐落于上海宝山区联水路167号,主要承担上海市宝山区和闸北、普陀二区部分地段的供水任务,日供水能力40万立方米,是上海第一家使用长江水为原水的自来水厂,其原水由直径为1200mm与1400mm的进水管从长江引入。上海市月浦自来水厂建有日处理10万立方米的平流式沉淀池四座,日处理能力20万立方米的气水反冲滤池(由普通快滤池改建)和日处理能力20万立方米的“v”型滤池各一座,建有容积为7000立方米的清水库四座,容积为5000立方米的清水库二座和日供水能力40万立方米的输水泵房一座。水厂采用了折板、直板和相对直板絮凝池,反应时间均为15min;混凝剂在低温时采用碱式氯化铝,活化硅酸助凝,大于15℃时采用硫酸铝;沉淀池采用的是平流式沉淀池(沉淀池长130m,水深3.5m,停留时间t=1.5h~45min,排泥周期6~8h,采用虹吸式刮泥机排泥,出水为穿孔集水槽集水);过滤采用“v”型滤池(滤速v=8m/h,过滤周期t=60h,出水浊度0.1nt,滤池的水头损失1.5~2.5m,滤池的冲洗方式为气冲4min,气水混合冲3min,水冲5min)。 

如何写排水管网移交协议书(精)二

一、室内给排水管道施工:

1、消防管道

室内消防管道的安装主要是消火栓和自动喷水灭火系统。由于施工方不同,我学习了两种消防管道的连接方法:一种是卡箍连接,即将两根消防镀锌钢管的管口对齐后,套上橡胶圈,最后用卡箍将其夹紧,将卡箍两侧的螺栓锁紧;一种是螺纹连接,即将聚四氟乙烯密封带缠绕在两根带螺纹的消防镀锌钢管的管口上,然后外接内螺纹,最后拧紧。

消火栓的安装是重点:消火栓口距地面1.1m,允许偏差2mm螺栓口朝外,应安装在门轴侧;阀门中心距箱体侧面140mm,距箱体背面内表面100mm,允许偏差5mm消火栓箱安装垂直度允许偏差为3毫米。由于施工原因,有些地方不到位。比如有些地方在安装消火栓箱时,箱底靠近地面,所以把手提式灭火器放在箱内不符合要求。消防立管应与地面上的管道1连接。4~1.6m固定。

自动喷水灭火系统(金阳小区)的喷水管均布置在横梁下方15~20cm处。我实习的时候,喷头还没装,因为系统试压刚结束,冲洗合格才能装喷头。

2、供水管道

自来水供水管采用upvc塑料管,中水供水管采用pp-r浅绿色塑料管,连接方式均为粘接。由于住宅楼地势较高,1~3层采用中央给水管网,4~7层采用屋顶水箱。每栋宿舍楼分为a楼和b楼。a栋楼顶有一个中水水箱,用于冲洗全楼4-7层的厕所,b栋有两个水箱,一个是生活水箱,一个是消防水箱(用于全楼消防用水)。所有水箱都位于楼梯间的上部。进水由两个管道和两个球阀控制。有通风管、溢流管和带网罩的排水管,防止小动物进入。水箱长3.3m宽,外壁高1.8m,壁厚22cm,内壁贴瓷砖。水箱的水通过屋顶上的水平主管分配到各立管,水平主管距屋顶约30cm,便于维护。

室内家用水表的安装采用支管埋设。室内户的水平支管距地面约25cm,立管用两个塑料管夹固定,下管夹距地面约40cm,上管夹距地面约200cm。

室内给水管道必须经过通水试验后才能使用。可惜没看到怎么做水实验,只从书本上学到了。

3、排水管道

排水管采用upvc排水塑料管,连接方式均为粘接。雨水排放取决于建筑类型。如综合楼群工程公共房间采用普通外排水;居民楼在沟渠外排水。

当排水水平支管角度小于135度时,此处应设置清洗口,并用吊环固定水平支管,每个水平支管与排水立管的连接处下方应安装伸缩缝。排水立管与排放管端的连接应采用两个45度弯头或90度弯头,其曲率半径不小于管径的4倍。排水立管每隔10m设置一个检查口,检查口朝外,便于操作。清洁口和检查口未正式安装时,应及时采取保护措施,避免杂物掉入。

室内排水系统应进行灌水试验、通水试验和通球试验。用直径不小于2/3的球做过球试验,过球率应达到100%。

二、室外给排水管道施工:

1、消防管道

消防管道下管采用提升管,连接方式为卡箍连接。消防管道外壁应涂1~2层防腐沥青。实习期间有幸看到了自动喷水灭火系统埋地管道的水压试验。具体做法如下:

用塞子在试压管两端下注,然后向管内注水。水满了,水就会溢出通气管。此时,关闭进水阀,等待压力表显示0.2~0。当压力为3mpa时,由液压油泵从进水管压下,压力达到1.2mpa,停止加压,关闭入口阀。半小时后,如果压力表上显示的压力值大于1.15mpa,认为合格,或压力试验24小时后,压力值为0.4~0.5mpa,也可以认为合格。(该试验方法和规定的系统试验压力是工作压力的1.5倍,但不小于0。在6mpa的实验压力下,10分钟内压降不大于0.05mpa,然后检查工作压力,压力保持不变,无泄漏基本符合)。

2、排水管道

晋阳小区采用pe双壁波纹管。管道运行方式为手动管道运行,标高控制由液位计实现。连接方式是套接字连接。连接时,管口和橡胶圈应清洁干净,套在插座上的橡胶圈应平直无扭曲。橡胶圈安装完毕后,采用手拉葫芦的方法:将钢丝绳系在已安装稳定的管道上,将垫木放在待拉入的'管座处,将其与钢丝绳和手拉葫芦连接对齐,拉动手拉葫芦。

检查井是排水系统的重要组成部分。铺设检查井时,应预留支管连接孔;每个检查井最好接4根或更少的排水管;为做好管道与检查井连接处的防渗工作,最好用水泥砂浆堵缝两遍,检查井底部应设有溜槽,污水检查井溜槽顶部约为0。八倍直径的大管子是平的。

很快,五天的实习时间过去了。在五天的实习中,我学到了很多课本上学不到的知识。

实习情况总结如下:

通过实践,我知道了学习的重点,增加了对专业的感性认识,提高了解决实际问题的能力。通过实践,提高了读图能力,对施工图的理解可以说是从无知到理解的飞跃;通过实践,增强了理论联系实际的能力,弥补了课堂上的不足。通过实践,为以后专业课的学习打下了坚实的基础,为毕业后的社会工作打下了一定的基础;通过实践,培养了自己的吃苦耐劳精神,学会了如何与现场施工人员和技术人员沟通。我们实习的内容相当丰富,增强了我的工程意识和创新意识,开阔了我的眼界,让我得到了前所未有的培训。

如何写排水管网移交协议书(精)三

甲方:(以下简称甲方)________乙方:(以下简称乙方)________

因办公楼卫生间内,下水道年久失修,造成阻塞,污水横流,给办公、生活造成了不便,为营造一个良好的办公、生活环境,甲、乙双方就更换维修此下水道工程达成协议如下:

一、工程地点:办公楼1至4楼卫生间下水道。

二、工程内容:下水道安装及改造。

三、工程质量:1、c管必须为国标产品。2、管道施工、安装符合国家安装工艺要求,做到底板平整、安装牢固,确保排水通畅。

四、工程时间:________年____月____日至________年____月____日止。

五、工程造价:工程总造价为______元(整),包工包料。

六、付款方式:工程结束后,经验收合格凭票付款,金额为整(元),一次性付清。

七、其它约定事项1、保修期为________年,如因质量问题出现渗水、漏水以及被雨水或大风损毁等情况,由乙方负责维修,费用由乙方承担。2、乙方应遵守工程建设安全生产有关管理规定,严格按安全标准组织施工,因施工安全造成的一切后果,均由乙方全权负责。

八、本合同一式两份,甲乙双方各执一份,双方共同签字后生效。

甲方:________年____月____日

乙方:________年____月____日

如何写排水管网移交协议书(精)四

xx路改造(xxxxx路-xxxxx大道)工程b标工程是一个城市次干道,位于xxxxxx区、xxxx区北起规划城北大道,南至xxxxxx路,b标改造管线全长约1382.66m。

雨水管道采用承插式钢筋混凝土管(ⅱ级),胶圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400钢筋混凝土管,d400~d500pvc-u采用砂包封基础,过路管采用砼包封基础。

污水管道采用承插式钢筋混凝土管(ⅱ级),胶圈接口。w29-w30段、w40-1—w40段、w40—w40-2段、w47—w47-1段钢筋均采用d630*10钢管,w47—w47-1段钢管均采用d529*10钢管,管材应符合低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管(sy/t5037-2000),焊接。砂垫层基础。钢管及管件内壁采用ipn8710互穿网络防腐涂料。

接入dn400污水管采用φ1000圆型砖砌污水检查井。dn500~dn600污水管采用φ1250圆型污水检查井。采用砖砌检查井,污水检查井采用流槽式。检查井位于车行道时,检查井进行加固处理。位于车行道范围内检查井采用φ700防盗球墨铸铁井盖座(gb/t23858-2009),承载等级为d400级。参见国标06ms201-6-4、5、8、9。井盖必须有防盗、防跳、防震动装置。人行道及绿化带下采用φ770钢纤维混凝土井盖座(gb26537-2011),承载等级为c250级。井盖与井座间需设橡胶垫块。

所有混凝土污水管道、污水检查井均采用防腐措施,采用ipn8710互穿网络有机涂料,混凝土管内壁、井内壁、井底及球墨铸铁检查井盖反面各四遍,不得漏刷。具体施工和验收要求遵照《给水排水管道工程施工及验收规范》(gb50268-2008)以及涂料生产厂家的使用说明书执行。

1、技术准备

(1)详细勘察管道沿线实际情况,对施工现场情况进行摸底。

(2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底,了解施工特点和技术要求,熟悉施工操作规程和各项技术数据。

2、物资准备

(1)根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划;

(2)明确各种材料的到货时间和技术要求,

(3)对管材进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。

3、施工人员配备

专业技术人员(负责安全):1人

测量员:2人

施工员:2人

施工班组长:2人

分成两个施工班组进行施工。

4、临时设施准备:

(1) 根据工程现场实际情况,搭设施工临时设施。

(2) 临时用电准备:已向供电局申请了2处变压器,并已经供电。

(3) 临时用水准备:施工用水接附近自来水管网。

三、施工方法和技术措施

施工工艺流程:

(一)、降地下水

(详见降水专项施工方案)

(二)、沟槽开挖工程

1、测量

(1)测量员进入施工现场,根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量,确定原地面高程等,测量资料报监理工程师及业主备案。

(2)雨水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。

(3)在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点。

2、沟槽开挖

(1)沟槽开挖前工作

开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况,以便开槽时采取妥善加固保护措施,同时组织好人员及机械,保证施工的顺利进行。

(2)沟槽开挖形式

根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式,按规定比例放坡,必要时进行支护,保证沟槽不塌方。

a.沟槽放坡的确定:

槽深h<3米时,槽帮坡度i为1:0.33;

槽深h≥3米时,槽帮坡度i为1:0.5;

b.槽底工作面的确定:

管道一侧工作面宽度情况详见下表:      

  c.沟槽断面形式(见下图)

(3)开挖方法

a.土方开挖采用机械开挖,人工配合。开挖过程中严禁超挖,以防扰动已压实地基。对于有地下障碍物(管、缆)的地段由人工开挖,严禁破坏.

b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。

c.挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量的标记,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,减少土方外运及现场土方调运。

d.开槽后及时报监理工程师验收,验槽合格后方可进行下道工序。

e.堆土:沿沟槽单面堆放,离沟槽上沿2米以上。

f沟槽检查验收;槽开挖完成应进行自检,检查项目和允许误差见下表。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收,验收合格后方能进入下一工序的施工。

3、垫层

沟槽经自检及甲方、监理工程师签认后,即可进行垫层砼施工。砼浇筑时,首先按照测量员测定出的管道中心线及垫层面高程,用100mm×50mm木方,模板背后用钢钎或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼,浇筑时,人工初平,用平板振捣器振捣密实,根据标高控控制线,进行表面刮杠找平,木抹搓压拍实。管道混凝土基础的做法按给排水标准图集施工。施工完毕派专人浇水养护,待平基混凝土强度达到5mpa以上且经自检合格及监理工程师签认后,方可下管。

4、管道的敷设

(1) 管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行,在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。

(2) 管材在吊动及放入沟内时,应采用可靠的软带吊具或钢丝绳吊具,平稳下沟,不与沟壁或沟底激烈碰撞,下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。

(3)管道按照测量员在垫层上弹出的管道中心线就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管应位后,应进行固定,以防止管子发生位移。稳管时,先进入管内检查对口,减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内,中心偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm。

(4)管道接口

本工程承插式钢筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡胶圈接口,胶圈应采用耐酸碱腐蚀,耐老化的专用橡胶材料制成。密封圈使用时必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力,几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后,应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力,其值不小于出厂合格证标准。

管节对口时,应将承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。并将橡胶圈上的粘接物清擦干净,且均匀涂抹非油质润滑剂。

插口上套的密封圈应平顺,无扭曲。安管时应均匀滚动到位,放松外力后,回弹不得大于10mm,把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翅不扭,均匀一致卡在槽内。特别注意安装顶、拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀,应停止顶、拉,用凿子调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到承口的预定位置。密封圈不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。

5、管座

管道安装,管道接口经自检及甲方、监理工程师检验合格且鉴定后,应及时进行管座砼浇筑。管座砼均采用商品混凝土。

首先管道两侧同时立模,模板内部可用枋木临时支撑,外侧用支撑支牢,支设高度略高于设计管座基础。浇筑前,清除模板中的尘渣、异物,核实模板尺寸,管座平基需凿毛冲净,并将管座平基与管材相接触的三角部位,用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后,再浇筑管座混凝土。浇筑砼时,必须两侧同时浇筑,保持两侧混凝土高度一致,然后再用插入式振捣器从两侧同时严密振捣,杜绝蜂窝、麻面,做到内实外光,并且抹平管座两肩。振捣时应保护管道不被移动。浇筑混凝土管座时,应留混凝土抗压强度试块,留置标准养护试块数量为:每工作班不应小于一组,每组3块;每浇筑100m3或每段长不大于100m时,不应少于一组,每组3块。砼浇筑完毕,达到一定强度后应及时派专人浇水养生,且经自检及甲方、监理工程师等有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。

6、检查井施工

a、井底、井面的标高要准确,井身尺寸要符合设计要求。圆井,应挂中心线校核井内径及圆度,砖砌井壁必须灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。

b、圆型钢筋混凝土检查井支模时,模板拼装要平整严密,支撑牢固,钢筋要除锈,钢筋搭接长度要符合设计规范要求,砼浇筑要用平板振捣器振捣密实,做到内实外光。

c、检查井允许偏差及检验方法见下表

7、闭水试验

(1)试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时。

(2)管道闭水试验时,试验管段应符合下列规定。

a、管道及检查井外观质量已验收合格。

b、管道未回填土且沟槽内无积水。

c、全部预留孔应封堵,不得渗水。

d、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进水管外,应封堵坚固,不得渗水。

(3)管道闭水试验应符合下列规定

a、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2米。

b、试验水头小于10米,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。

(4)当试验水头达规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束时,应不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。

管道24h的渗水量应满足(gb50268-2008)要求。

8、回填土

钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度,且闭水试验合格后进行。回填土料宜优先利用基槽内挖出的土,但不得含有有机杂质,不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求,最佳含水率应通过试验确定。采用明沟排水时,应保持排水沟畅通,沟槽内不得有积水。

回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行,填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工,超过管顶500mm以上可采用机械还土,还土时分层铺设夯实。回填土压实的每层虚铺厚度可按下表进行。

回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时,管道两侧同时进行,不得使管道移位或损伤。回填压实应逐层进行,管道两侧用管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实,管道两侧夯实面的高差不大于300mm,管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连,采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于200mm,且其行驶速度不得大于2km/h。当沟槽水位高,土壤含水量大,密实度达不到要求时,沟槽采用水泥土、或石灰土回填,雨水管道回填至管顶以上300mm,污水管道回填至管顶以上500mm。沟槽回填土的压实度应符合下表中的规定(gb50268-2008)。

如何写排水管网移交协议书(精)五

xx路改造(xxxxx路-xxxxx大道)工程b标工程是一个城市次干道,位于xxxxxx区、xxxx区北起规划城北大道,南至xxxxxx路,b标改造管线全长约1382.66m。

雨水管道采用承插式钢筋混凝土管(ⅱ级),胶圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400钢筋混凝土管,d400~d500pvc-u采用砂包封基础,过路管采用砼包封基础。

污水管道采用承插式钢筋混凝土管(ⅱ级),胶圈接口。w29-w30段、w40-1—w40段、w40—w40-2段、w47—w47-1段钢筋均采用d630*10钢管,w47—w47-1段钢管均采用d529*10钢管,管材应符合低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管(sy/t5037-2000),焊接。砂垫层基础。钢管及管件内壁采用ipn8710互穿网络防腐涂料。

接入dn400污水管采用φ1000圆型砖砌污水检查井。dn500~dn600污水管采用φ1250圆型污水检查井。采用砖砌检查井,污水检查井采用流槽式。检查井位于车行道时,检查井进行加固处理。位于车行道范围内检查井采用φ700防盗球墨铸铁井盖座(gb/t23858-2009),承载等级为d400级。参见国标06ms201-6-4、5、8、9。井盖必须有防盗、防跳、防震动装置。人行道及绿化带下采用φ770钢纤维混凝土井盖座(gb26537-2011),承载等级为c250级。井盖与井座间需设橡胶垫块。

所有混凝土污水管道、污水检查井均采用防腐措施,采用ipn8710互穿网络有机涂料,混凝土管内壁、井内壁、井底及球墨铸铁检查井盖反面各四遍,不得漏刷。具体施工和验收要求遵照《给水排水管道工程施工及验收规范》(gb50268-2008)以及涂料生产厂家的使用说明书执行。

1、技术准备

(1)详细勘察管道沿线实际情况,对施工现场情况进行摸底。

(2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底,了解施工特点和技术要求,熟悉施工操作规程和各项技术数据。

2、物资准备

(1)根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划;

(2)明确各种材料的到货时间和技术要求,

(3)对管材进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。

3、施工人员配备

专业技术人员(负责安全):1人

测量员:2人

施工员:2人

施工班组长:2人

分成两个施工班组进行施工。

4、临时设施准备:

(1) 根据工程现场实际情况,搭设施工临时设施。

(2) 临时用电准备:已向供电局申请了2处变压器,并已经供电。

(3) 临时用水准备:施工用水接附近自来水管网。

三、施工方法和技术措施

施工工艺流程:

(一)、降地下水

(详见降水专项施工方案)

(二)、沟槽开挖工程

1、测量

(1)测量员进入施工现场,根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量,确定原地面高程等,测量资料报监理工程师及业主备案。

(2)雨水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。

(3)在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点。

2、沟槽开挖

(1)沟槽开挖前工作

开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况,以便开槽时采取妥善加固保护措施,同时组织好人员及机械,保证施工的顺利进行。

(2)沟槽开挖形式

根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式,按规定比例放坡,必要时进行支护,保证沟槽不塌方。

a.沟槽放坡的确定:

槽深h<3米时,槽帮坡度i为1:0.33;

槽深h≥3米时,槽帮坡度i为1:0.5;

b.槽底工作面的确定:

管道一侧工作面宽度情况详见下表:      

c.沟槽断面形式(见下图)

(3)开挖方法

a.土方开挖采用机械开挖,人工配合。开挖过程中严禁超挖,以防扰动已压实地基。对于有地下障碍物(管、缆)的地段由人工开挖,严禁破坏.

b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。

c.挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量的标记,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,减少土方外运及现场土方调运。

d.开槽后及时报监理工程师验收,验槽合格后方可进行下道工序。

e.堆土:沿沟槽单面堆放,离沟槽上沿2米以上。

f沟槽检查验收;槽开挖完成应进行自检,检查项目和允许误差见下表。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收,验收合格后方能进入下一工序的施工。

3、垫层

沟槽经自检及甲方、监理工程师签认后,即可进行垫层砼施工。砼浇筑时,首先按照测量员测定出的管道中心线及垫层面高程,用100mm×50mm木方,模板背后用钢钎或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼,浇筑时,人工初平,用平板振捣器振捣密实,根据标高控控制线,进行表面刮杠找平,木抹搓压拍实。管道混凝土基础的做法按给排水标准图集施工。施工完毕派专人浇水养护,待平基混凝土强度达到5mpa以上且经自检合格及监理工程师签认后,方可下管。

4、管道的敷设

(1) 管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行,在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。

(2) 管材在吊动及放入沟内时,应采用可靠的软带吊具或钢丝绳吊具,平稳下沟,不与沟壁或沟底激烈碰撞,下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。

(3)管道按照测量员在垫层上弹出的管道中心线就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管应位后,应进行固定,以防止管子发生位移。稳管时,先进入管内检查对口,减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内,中心偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm。

(4)管道接口

本工程承插式钢筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡胶圈接口,胶圈应采用耐酸碱腐蚀,耐老化的专用橡胶材料制成。密封圈使用时必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力,几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后,应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力,其值不小于出厂合格证标准。

管节对口时,应将承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。并将橡胶圈上的粘接物清擦干净,且均匀涂抹非油质润滑剂。

插口上套的密封圈应平顺,无扭曲。安管时应均匀滚动到位,放松外力后,回弹不得大于10mm,把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翅不扭,均匀一致卡在槽内。特别注意安装顶、拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀,应停止顶、拉,用凿子调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到承口的预定位置。密封圈不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。

5、管座

管道安装,管道接口经自检及甲方、监理工程师检验合格且鉴定后,应及时进行管座砼浇筑。管座砼均采用商品混凝土。

首先管道两侧同时立模,模板内部可用枋木临时支撑,外侧用支撑支牢,支设高度略高于设计管座基础。浇筑前,清除模板中的尘渣、异物,核实模板尺寸,管座平基需凿毛冲净,并将管座平基与管材相接触的三角部位,用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后,再浇筑管座混凝土。浇筑砼时,必须两侧同时浇筑,保持两侧混凝土高度一致,然后再用插入式振捣器从两侧同时严密振捣,杜绝蜂窝、麻面,做到内实外光,并且抹平管座两肩。振捣时应保护管道不被移动。浇筑混凝土管座时,应留混凝土抗压强度试块,留置标准养护试块数量为:每工作班不应小于一组,每组3块;每浇筑100m3或每段长不大于100m时,不应少于一组,每组3块。砼浇筑完毕,达到一定强度后应及时派专人浇水养生,且经自检及甲方、监理工程师等有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。

6、检查井施工

a、井底、井面的标高要准确,井身尺寸要符合设计要求。圆井,应挂中心线校核井内径及圆度,砖砌井壁必须灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。

b、圆型钢筋混凝土检查井支模时,模板拼装要平整严密,支撑牢固,钢筋要除锈,钢筋搭接长度要符合设计规范要求,砼浇筑要用平板振捣器振捣密实,做到内实外光。

c、检查井允许偏差及检验方法见下表

7、闭水试验

(1)试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时。

(2)管道闭水试验时,试验管段应符合下列规定。

a、管道及检查井外观质量已验收合格。

b、管道未回填土且沟槽内无积水。

c、全部预留孔应封堵,不得渗水。

d、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进水管外,应封堵坚固,不得渗水。

(3)管道闭水试验应符合下列规定

a、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2米。

b、试验水头小于10米,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。

(4)当试验水头达规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束时,应不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。

管道24h的渗水量应满足(gb50268-2008)要求。

8、回填土

钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度,且闭水试验合格后进行。回填土料宜优先利用基槽内挖出的土,但不得含有有机杂质,不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求,最佳含水率应通过试验确定。采用明沟排水时,应保持排水沟畅通,沟槽内不得有积水。

回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行,填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工,超过管顶500mm以上可采用机械还土,还土时分层铺设夯实。回填土压实的每层虚铺厚度可按下表进行。

回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时,管道两侧同时进行,不得使管道移位或损伤。回填压实应逐层进行,管道两侧用管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实,管道两侧夯实面的高差不大于300mm,管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连,采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于200mm,且其行驶速度不得大于2km/h。当沟槽水位高,土壤含水量大,密实度达不到要求时,沟槽采用水泥土、或石灰土回填,雨水管道回填至管顶以上300mm,污水管道回填至管顶以上500mm。沟槽回填土的压实度应符合下表中的规定(gb50268-2008)。

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