外协模具保管保养协议书 外协模具保管保养协议书怎么写(七篇)

范文为教学中作为模范的文章，也常常用来指写作的模板。常常用于文秘写作的参考，也可以作为演讲材料编写前的参考。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的范文吗？下面我给大家整理了一些优秀范文，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。

有关外协模具保管保养协议书(推荐)一

___________(以下简称乙方)

第一条 乙方加工事项，以甲方所交付的外包加工单为凭。

第二条 乙方须按照外包加工单所列的各项规定，如加工说明、品质要求、数量、交货日期等确实履行，准时交货。

第三条 乙方所交的包装产品应保证为合格品，并不得有短缺或不合规格及瑕疵等情况，且经甲方验收后，始认为合格。

第四条 材料由甲方提供并负责送至乙方工作场所。如发现甲方送达的材料外箱上标明的数量与实际包装后的数量有出入必须第一时间告知外协管理员，如未告知造成材料短缺由乙方自行负责。

第五条 验收时的检验方法是采用抽检方式。

第六条 乙方必须确实遵守外包加工单所规定的交货期，或甲方外协管理员乙方电话或书面通知调整的交货期，若有延误的情况以及因规格不合，质量不良，致验收不合格而遭退货时，乙方应依下列办法计算违约金付予甲方，但因天灾或人力不可抗拒的事故，经甲方认为属实者，则不在此限。

(一)过期没完成按未交部分货值，处10%违约金。

(二)包装数量，规格如未达到甲方要求，造成甲方经济损失由乙方全额赔偿。

(三)乙方对自己所生产产品必须在外箱盖里侧编上工号(工号由乙方自行选择，但不能是汉字)并把工号名称报给甲方外协管理员留存。如查到未写工号，进行货值的10%进行罚款。

(四)抽检时有未达到甲方要求的包装规格时，退回乙方重新返工包装。

第七条 付款条件：乙方交来的货品经甲方验收合格后，月底由外协管理员与乙方对帐后并在下月支付。

第八条 本着诚信为主的原则，暂不收取乙方的保证金。

甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________

法定代表人(签字)：_________法定代表人(签字)：_________

_________年____月____日_________年____月____日

有关外协模具保管保养协议书(推荐)二

协议编号：______________

委托方：______________(以下简称甲方)

承揽方：______________(以下简称乙方)

一、协议应用范围

1、本协议适用于甲乙双方经协商的、以书面形式确认的，所有具体的协作加工合同。

2、所有书面签署的《协作加工合同》，如有不明确、不详尽之处，将按此协议相关条款执行。

3、对此协议的任何追加、修改都需经双方以书面形式确认后再列入此协议，与此协议具有同等约束力和法律效率。

二、协作加工合同

1、在每次生产前，甲乙双方需签订具体的《协作加工合同》，其一般条款按本协议规定，补充条款在合同中说明，经双方确认签字盖章后生效。

2、《协作加工合同》的主要内容为加工的货物名称、数量、价格(含17%增值税)、交货期、交货地点、开具增值税发票的资料以及具体的特定要求等。

三、项目约定

1、甲方委托乙方加工生产的产品，乙方保证按甲乙双方确定的《协作加工合同》要求保质保期交货。

2、甲方负责提供协作产品的图纸资料、产品生产工艺要求等协作加工所需要的技术资料。

3、乙方保证不向任何第三方公开或透露甲方产品相关信息，且不得将产品任何相关资料透露或转予第三方，亦不可未经甲方同意授权第三方代为加工。

4、甲方对新合作的供应商进行资格审核，审核内容包括供应商的人员能力、产品价格、供货周期、产品质量、设备能力、检验检测能力等，乙方需全力配合审核。供应商资格审核合格后，可作为甲方的合格供应商，甲方协作产品时在同等价格的条件下将优先选择合格供应商进行协作。

5、甲方每年年初对合格供应商进行年度评审，对评审通过的合格供应商将继续保留合格供方资格，评审未通过的供应商将取消合作资格。

四、产品质量标准与责任

1、乙方须对加工产品进行自检，并随交付的产品一起提供检验合格报告、材质证件，不能提供自检报告、材质证件的，甲方有权拒绝接收。

2、乙方所交付的加工完成的成品，由甲方按双方确认的品质检验标准进行验收，产品性能质量应与品质检验标准相符。凡不能达到检验标准的，甲方有权作出返修、报废的决定。

3、通过验收的产品在甲方再加工时，若发现有不良品时(明显为甲方再加工后的磨损品除外)，则甲方可向乙方要求赔偿或退回乙方重新加工。

4、乙方送交的加工成品，因质量不合格导致甲方生产线停工，其工时损失由乙方负责;如果导致甲方发生非常严重的不良后果，则甲方有权取消外协加工合同，并按实际损失情况进行赔偿。

5、由于乙方制造原因造成产品不良，乙方负责返修或重新加工。若产品不良属于甲方提供的材料造成，或是由于甲方设计原因，或提供资料有误，则由甲方支付返修费用。来料不良以一对一兑换。

五、订货与供货

1、甲方以下《协作加工合同》的方式，确定委托加工的数量及加工费，乙方同时确定加工及完成时间。

2、甲、乙双方的订货单一经签署即不可取消，如需变更，要双方协商一致。乙方必须按规定的时间、数量、质量要求向甲方供货。

3、乙方对甲方提供的原材料做外观、尺寸、变形的检查，不符合要求的或数量不足的，应立即通知甲方，未提出异议即视为甲方提供了符合要求的原材料。

4、乙方应妥善保管甲方提供的图纸资料、原材料及其他物品，图纸须随产品一同返回甲方，造成毁损、丢失的，乙方按物品原价两倍偿付损失。

5、乙方必须遵守合同约定的交货期，或甲方外协管理员电话或书面通知调整的交货期。对于乙方不能按期交付，甲方将按照下列办法计算违约金(因天灾或人力不可抗拒的事故，经甲方认为属实者，则不在此限)。

(一)逾期______日内，每逾期1天，按未交部分总价，处罚5%违约金。

(二)逾期5天以上至10天以内者，每逾一天按未交部分总价，处罚10%违约金。

(三)逾期10天以上者，甲方有权取消合同，并按合同总额一倍对乙方进行处罚。

六、包装、运输及交货要求

1、乙方的包装方式须保证甲方产品的要求，如因乙方包装不当造成的损失，由乙方按照实际损失额度的两倍做出赔偿。

2、甲方带料加工的合同，所供的原材料由乙方自行运输至乙方所在地，加工完成的产品由已方送到甲方。

七、付款方式

1、甲、乙双方的交易价格，一律以双方签字确定的《协作加工合同》为准。

2、付款方式：甲方支票付款。

3、乙方提供17%的增值税发票。乙方产品经甲方验收合格后，及时向甲方开具发票。

八、违约责任

1、以上条款甲、乙双方必须遵守，凡违约者，按照本协议约定条款处罚，未尽之处，双方另行协议处罚。

2、违约处罚原则：违约者无条件赔偿因违约给对方造成的直接及关联损失。

九、仲裁原则

1、协议包括订购单等有关附件在执行期间，如发生争议，双方另行协商解决，协商未成，可由诉讼方提请所在地仲裁委员会仲裁解决。

2、仲裁原则以本协议及其附件为依据，依约履行。

十、协议有效期

自双方签署之日起生效，本协议有效期为一年，若期间任何一方经判定有违约行为，另一方有权终止本协议，并保留法律追述权。

十一、其他

1、本协议如有未尽事宜，双方可另行协商，在意见达成一致的基础上进行补充修改。

2、本协议一式两份，甲、乙双方各执一份，具有同等法律效力。

委托方：______________承揽方：______________

委托代理人签字：______________委托代理人签字：______________

签字日期：______________签字日期：______________

有关外协模具保管保养协议书(推荐)三

产品名称：产品型号：加工类别：年乙方：乙方代表签章：月日

编号：甲方：甲方代表签章：

根据甲、乙双方签订的外协加工协议，甲方委托乙方进行协议产品的加工，针对此加工合同提出技术要求如下：

一、产品工艺要求

1、乙方生产加工的产品所应达到的质量标准详见加工合同附件《质量协议》以及本协议规定的产品技术规格，以上附件需经甲乙双方签字确认有效。

甲方有权以书面形式通知乙方，经乙方书面确认后对产品应达到的工艺要求和技术指标进行合理修改和调整。

2、乙方必须严格按照本协议规定的技术要求对产品生产全过程实施工艺控制，并根据产品质量稳定情况采取相应的工艺改善措施。

为确保乙方生产加工的产品达到本协议规定的技术指标，甲方代表将有权对产品进行品质检验。

但甲方加强对产品的验收，并不能减少乙方提供合格产品的责任。

3、委托加工产品的技术资料和治具由甲方负责提供，资料包括：编程坐标文件、电子一份，纸质受控单一份。

治具包括:锡膏钢网一张。

乙方签收甲方资料和治具后须按保密协议进行管理，并在加工结束后按甲方要求进行返还或销毁。

治具如被乙方遗失或损坏，需照价赔偿。

4、乙方按照甲方要求采用有铅工艺加工，焊锡类型为6337，锡粉的颗粒应与加工的产品元件大小相适应。

5、焊接基本要求。

按照行业规范，要求焊接可靠、不得有虚焊、漏焊(除非缺料特别声明)“短路”、“元件反向”、“悬空”、“歪斜”、严禁“错焊”等电气故障现象发生。

6、焊点要求。

甲方的产品属于高集成度家电产品，要求100%焊接可靠。

为防止虚焊发生，焊点应尽可能做到饱满、圆润。

7、外观要求。

加工后的产品应整洁干净，电路板加工如受到“助焊剂”污染严重，应清洗干净。

二、材料保管和使用的技术要求

1、甲方交付乙方的产品材料，由乙方按材料保存要求进行妥善保管。

尤其是各类静电敏感元件、类潮湿敏感器件，必须严格按照包装要求进行保存和使用。

确认因乙方原因造成的材料失效，乙方将承担相应赔偿责任。

2、乙方对甲方提供的元器件不做性能指标检测，按照材料包装所示要求对甲方提供的元器件进行符合性检查，如不符合的要求由甲方负责联系供应商整改或书面回复提出处理意见。

3、由甲方按贴片物料废损比例免费提供贴片加工物料给乙方,物料废损比例超出规定时直接在乙方的加工费中扣除。

贴片物料废损比例为：0603封装贴片电阻、贴片电容、贴片电感、贴片磁珠、贴片排阻、贴片二、三极管按为3‰;0402封装贴片电阻、贴片电容、贴片电感、贴片磁珠、贴片排阻、贴片二、三极管按为3‰;

4、乙方在生产过程中发现异常失效(器件失效大于3‰)的问题，应及时停线查找原因，必要时书面报甲方协助调查失效原因。

对于小于3‰的器件失效，乙方可自行使用甲方提供的3‰备料进行生产，失效器件判断由甲乙双方方共同判定，对于由乙方造成的零部件器件失效，由乙方全额赔偿。

三、生产过程技术要求

1、乙方按照甲方提供的生产相关文件(表、产品技术通知、丝印图、样机)以及生产材料进行生产;由于设计、生产材料产生的问题，由甲方负责解决;生产过程产生的问题由乙方负责解决。

2、加工过程管控。

乙方应有相应的工程技术部门，在加工前对甲方提供的材料进行识别，必要时进行测试、抽验。

并根据甲方提供的加工图纸或其他文件对产品的加工要求做充分的了解。

在对元件及其位置确认无误后才能进行大批量贴装。

如发现问题应及时询问确认，不得擅自作主，影响产品质量。

一旦发现批量“错贴”，应承担甲方因此造成的一切经济损失，包括破损费、误工费等等。

3、乙方在加工过程中应确保加工过程合理受控。并保留为达到工艺管控和质量目标所产生的生产记录表单，便于甲方查阅。生产时现场的环境记录表、锡膏使用记录，回流焊温度曲线，电烙铁测温记录需详细记录并保留备查。

4、乙方在生产甲方产品时应按基本要求进行静电防护和其他过程防护，避免由此造成的产品损伤。由于乙方生产过程防护不当造成的产品损坏由乙方负责赔偿。

3、乙方在批量供货中，若关键工艺更改，应得到甲方质量验证合格通知后，才能提供更改的产品。否则，由此产生的质量问题，乙方应承担全部责任。

3、产品程序烧录由甲方负责。如需乙方代烧，需甲方提供软件和样机。

4、乙方在产品进行交付时，应提交按照上述技术和质量要求进行成品验收的报告。

若甲方代表在对产品进行验收或检验过程中发现产品不能达到本协议规定的技术和质量标准，乙方应立即采取有效的措施进行纠正，以确保产品实物质量，必要时甲方可对乙方采取的措施进行验证。

四、产品包装、运输技术要求

1、产品包转应满足：确保产品质量和外观不会因包装、搬运而受到破坏为标准，尽可能的加强对产品的包装防护。

并按加工合同要求的包装方式进行包装。

2、产品标记。

由于的微型化和多样性，不同的材料在贴装后需要分类标记的，乙方应当在包装箱及出货单中标记清楚。

每一个包装箱上均应张贴产品物料标签。

3、对因乙方包装不当造成的产品或器件损坏，由乙方负责全部返工和赔偿。

五、协议的生效、终止和其他

1、本协议书自甲、乙双方代表签字、盖章之日起生效。

2、甲方根据产品不合格批次率或使用中存在的产品质量问题，有权单方面暂停本协议和供货合同。

在分清原因和责任，并确保产品质量后由甲方书面通知乙方重新启用本协议的日期后才能恢复正常业务。

3、本协议内容发生更改时，甲方以书面形式通知乙方重新签定更改后的《技术协议》。

4、其他未尽事宜随双方合作进程逐步协商进行补充或修改。

六、附注

本协议一式两份，甲方保留一份、乙方保留一份、(复印件具有同等效力)。

甲方：乙方：加工方

名称

盖章

经办人

签订日期

名称盖章经办人

有关外协模具保管保养协议书(推荐)四

产品名称：产品型号：加工类别：年乙方：乙方代表签章：月日

编号：甲方：甲方代表签章：

根据甲、乙双方签订的外协加工协议，甲方委托乙方进行协议产品的加工，针对此加工合同提出技术要求如下：

一、产品工艺要求

1、乙方生产加工的产品所应达到的质量标准详见加工合同附件《质量协议》以及本协议规定的产品技术规格，以上附件需经甲乙双方签字确认有效。

甲方有权以书面形式通知乙方，经乙方书面确认后对产品应达到的工艺要求和技术指标进行合理修改和调整。

2、乙方必须严格按照本协议规定的技术要求对产品生产全过程实施工艺控制，并根据产品质量稳定情况采取相应的工艺改善措施。

为确保乙方生产加工的产品达到本协议规定的技术指标，甲方代表将有权对产品进行品质检验。

但甲方加强对产品的验收，并不能减少乙方提供合格产品的责任。

3、委托加工产品的技术资料和治具由甲方负责提供，资料包括：编程坐标文件、电子一份，纸质受控单一份。

治具包括:锡膏钢网一张。

乙方签收甲方资料和治具后须按保密协议进行管理，并在加工结束后按甲方要求进行返还或销毁。

治具如被乙方遗失或损坏，需照价赔偿。

4、乙方按照甲方要求采用有铅工艺加工，焊锡类型为6337，锡粉的颗粒应与加工的产品元件大小相适应。

5、焊接基本要求。

按照行业规范，要求焊接可靠、不得有虚焊、漏焊(除非缺料特别声明)“短路”、“元件反向”、“悬空”、“歪斜”、严禁“错焊”等电气故障现象发生。

6、焊点要求。

甲方的产品属于高集成度家电产品，要求100%焊接可靠。

为防止虚焊发生，焊点应尽可能做到饱满、圆润。

7、外观要求。

加工后的产品应整洁干净，电路板加工如受到“助焊剂”污染严重，应清洗干净。

二、材料保管和使用的技术要求

1、甲方交付乙方的产品材料，由乙方按材料保存要求进行妥善保管。

尤其是各类静电敏感元件、类潮湿敏感器件，必须严格按照包装要求进行保存和使用。

确认因乙方原因造成的材料失效，乙方将承担相应赔偿责任。

2、乙方对甲方提供的元器件不做性能指标检测，按照材料包装所示要求对甲方提供的元器件进行符合性检查，如不符合的要求由甲方负责联系供应商整改或书面回复提出处理意见。

3、由甲方按贴片物料废损比例免费提供贴片加工物料给乙方,物料废损比例超出规定时直接在乙方的加工费中扣除。

贴片物料废损比例为：0603封装贴片电阻、贴片电容、贴片电感、贴片磁珠、贴片排阻、贴片二、三极管按为3‰;0402封装贴片电阻、贴片电容、贴片电感、贴片磁珠、贴片排阻、贴片二、三极管按为3‰;

4、乙方在生产过程中发现异常失效(器件失效大于3‰)的问题，应及时停线查找原因，必要时书面报甲方协助调查失效原因。

对于小于3‰的器件失效，乙方可自行使用甲方提供的3‰备料进行生产，失效器件判断由甲乙双方方共同判定，对于由乙方造成的零部件器件失效，由乙方全额赔偿。

三、生产过程技术要求

1、乙方按照甲方提供的生产相关文件(表、产品技术通知、丝印图、样机)以及生产材料进行生产;由于设计、生产材料产生的问题，由甲方负责解决;生产过程产生的问题由乙方负责解决。

2、加工过程管控。

乙方应有相应的工程技术部门，在加工前对甲方提供的材料进行识别，必要时进行测试、抽验。

并根据甲方提供的加工图纸或其他文件对产品的加工要求做充分的了解。

在对元件及其位置确认无误后才能进行大批量贴装。

如发现问题应及时询问确认，不得擅自作主，影响产品质量。

一旦发现批量“错贴”，应承担甲方因此造成的一切经济损失，包括破损费、误工费等等。

3、乙方在加工过程中应确保加工过程合理受控。并保留为达到工艺管控和质量目标所产生的生产记录表单，便于甲方查阅。生产时现场的环境记录表、锡膏使用记录，回流焊温度曲线，电烙铁测温记录需详细记录并保留备查。

4、乙方在生产甲方产品时应按基本要求进行静电防护和其他过程防护，避免由此造成的产品损伤。由于乙方生产过程防护不当造成的产品损坏由乙方负责赔偿。

3、乙方在批量供货中，若关键工艺更改，应得到甲方质量验证合格通知后，才能提供更改的产品。否则，由此产生的质量问题，乙方应承担全部责任。

3、产品程序烧录由甲方负责。如需乙方代烧，需甲方提供软件和样机。

4、乙方在产品进行交付时，应提交按照上述技术和质量要求进行成品验收的报告。

若甲方代表在对产品进行验收或检验过程中发现产品不能达到本协议规定的技术和质量标准，乙方应立即采取有效的措施进行纠正，以确保产品实物质量，必要时甲方可对乙方采取的措施进行验证。

四、产品包装、运输技术要求

1、产品包转应满足：确保产品质量和外观不会因包装、搬运而受到破坏为标准，尽可能的加强对产品的包装防护。

并按加工合同要求的包装方式进行包装。

2、产品标记。

由于的微型化和多样性，不同的材料在贴装后需要分类标记的，乙方应当在包装箱及出货单中标记清楚。

每一个包装箱上均应张贴产品物料标签。

3、对因乙方包装不当造成的产品或器件损坏，由乙方负责全部返工和赔偿。

五、协议的生效、终止和其他

1、本协议书自甲、乙双方代表签字、盖章之日起生效。

2、甲方根据产品不合格批次率或使用中存在的产品质量问题，有权单方面暂停本协议和供货合同。

在分清原因和责任，并确保产品质量后由甲方书面通知乙方重新启用本协议的日期后才能恢复正常业务。

3、本协议内容发生更改时，甲方以书面形式通知乙方重新签定更改后的《技术协议》。

4、其他未尽事宜随双方合作进程逐步协商进行补充或修改。

六、附注

本协议一式两份，甲方保留一份、乙方保留一份、(复印件具有同等效力)。

甲方：乙方：加工方

名称

盖章

经办人

签订日期

名称盖章经办人

有关外协模具保管保养协议书(推荐)五

购货单位（甲方）：

地 址：

法定代表人：

电 话：

供货单位（乙方）：

地 址：

法定代表人：

电 话：

为了增强甲乙双方的责任感，加强经济核算，提高经济效益，确保双方实现各自的经济目的，经甲乙双方充分协商，特订立本合同，以便共同遵守。

1、模具的名称：按照每次《模具外协加工单》标注的名称；

2、出产单位： 商标：

3、模具的技术标准（包括质量要求），按下列第（ ）项执行：

（１）按国家标准执行；

（２）无国家标准而有部颁标准的，按部颁标准执行；

（３）无国家和部颁标准的，按企业标准执行；

（４）没有上述标准的，或虽有上述标准，但需方有特殊要求的，按甲乙双方在合同中商定的技术条件、样品或补充的技术要求（如模具外协加工单）执行。

1、交货方法：乙方按照双方约定的日期送货到甲方工厂，费用由乙方自行负责。

2、运输方式：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。

3、到货地点和接货单位（或接货人）＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。

4、交货期限：xx年 月 日以前将模具交付甲方

1、模具的价格：×××××元人民币/套；

2、模具货款的结算：模具交付甲方，待验收合格后，甲方在本月月底支付已方模具费。

1、验收时间： ；

2、验收手段： ；

3、验收标准： ；

4、由谁负责验收和试验： ；

1、乙方到期不能交货，应向甲方偿付总货款的30％的违约金。

2、乙方所交模具品种、型号、规格、花色、质量不符合合同规定的，如果甲方同意利用，应当按质论价；如果甲方不能利用的，应根据模具的具体情况，由乙方负责包换或包修，并承担修理、调换或退货而支付的实际费用。乙方不能修理或者不能调换的，按不能交货处理。

3、乙方因模具包装不符合合同规定，必须返修或重新包装的，乙方应负责返修或重新包装，并承担支付的费用。甲方不要求返修或重新包装而要求赔偿损失的，乙方应当偿付甲方该不合格包装物低于合格包装物的价值部分。因包装不符合规定造成货物损坏或灭失的，乙方应当负责赔偿。

4、乙方逾期交货的，向甲方偿付逾期交货的违约金，并承担甲方因此所受的损失费用。

1、甲方中途退货，应向乙方偿付退货部分货款30％的违约金。

2、甲方逾期付款的，应按照中国人民银行有关延期付款的规定向乙方偿付逾期付款的违约金。

3、甲方违反合同规定拒绝接货的，应当承担由此造成的损失。

4、甲方如错填到货地点或接货人，或对乙方提出错误异议，应承担乙方因此所受的损失。

甲乙双方的任何一方由于不可抗力的原因不能履行合同时，应及时向对方通报不能履行或不能完全履行的理由，在取得有关主管机关证明以后，双方另行协商履行期限，并根据情况可部分或全部免予承担违约责任。

购货单位（甲方）：（公章） 供货单位（乙方）（公章）

代表人：（签字） 代表人：（签字）

签约地址： 签约地址：

电话： 电话：

二00 年 月 日

有关外协模具保管保养协议书(推荐)六

时间一点点的流逝，转眼间20___年就要过去，回顾这一年的工作历程，内心不禁感慨万千。在公司领导的指导和各职能部门的协助、以及生产二区自身的努力下，我们取得了可喜的成绩，在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的队伍。现将这一年的工作做如下总结：

一、产品产量方面

在即将过去的一年里，生产部门力挑重担，以生产作业计划为依据，对各车间发生和可能出现的问题及时的进行了解和协调，采取有效措施积极预防和处理生产过程失调，克服了工作中遇到的种种困难，基本完成公司制定的年度生产任务的各项指标，满足了公司销售部门的产品销售要求。20___年共生产成品______万件，数量___x万只，达到产值：___x亿元，较去年同比增长25%。

二、产品质量方面

在完成上述产量的同时，生产部紧紧围绕“生产安全可靠的产品，提供顾客满意的服务”的质量方针，高度重视产品质量，严把生产工序的每一道质量控制关，虽然也出现了一些质量问题，但总体今年成品入库合格率较去年有了一定的提高，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一个环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。

三、人员管理方面

因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工较多，有很多批次的新员工进入到各生产岗位，加之一些老员工在工资待遇方面的有不同的想法，给车间管理带来很大的压力，但各车间还是坚持进行岗前岗中的简单培训，保证新进厂员工顺利的进入到岗位角色，做到基本胜任各自的岗位工作。在这里得感谢各位车间主任和班组长，是他们的鼎力支持和配合才使得生产工作有条不紊的进行。

四、6s现场管理方面

生产部紧紧围绕公司对现场管理工作的要求，求真务实，认真贯彻落实公司各种指示精神，深入现场，积极探索，对发现的问题形成《6s日常检查表》，对不符项下达整改通知单，强化处罚措施和执行力度，并利用每周生产协调会向班组长、车间主任灌输6s知识和要求，努力克服场地不足等现实因素，以“现场管理、贵在坚持、持续改进、永无止境”为目标不断的深化和优化细节，使今年二区的整体面貌较去年有了很大的提升。

五、劳动纪律方面

劳动纪律作为一项企业发展的基本管理制度，是确保企业各项工作正常开展的重要保证，因此生产部在日常工作中加大了对生产现场劳动纪律的管理力度，加强生产现场的巡检，并根据实际情况制订和修改了劳动纪律管理制度，发现违反规章制度的，首先进行教育、处罚，对于屡教不改的，进行调岗、辞退，可以说我们通过处理极少部分人，教育了广大的员工，起到了很好的警示作用，这些工作的开展，我们知道有很大的压力和难度，但我们深知有公司领导的大力支持，我们做了，可以说取得了一定的成绩。

六、安全生产方面

安全生产是每个企业中最重要的方面之一，安全就是效益。在即将过去的一年里，生产部将安全生产纳入了日常的管理工作之中，每周组织人员对生产过程中所存在的安全隐患进行排查，形成《安全生产检查记录表》，发现问题及时制止、整改、现场教育、引导、并强化监督，吸取今年上海特大火灾和瞿溪革新公司火灾事故的教训，时刻保持警惕，做到防范于未然。始终贯彻“安全第一，预防为主”的工作方针，狠抓安全管理工作，同时加强了安全知识的传输工作，使二区安全生产形势基本实现了平稳有序。

生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作，取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，工作总结主要有以下几个方面的不足：

1、生产现场和劳动纪律虽然一定程度上得到了提高，但是受员工思想观念陈旧、个人文化素质影响，转变较慢，工作主动性不强，缺乏进取精神，无法稳固保持，需要持续的加以引导和强化管理。

2、由于我们以前一直来都没有对各岗位班组的材料消耗情况进行考核，出现了许多的物料浪费或物料消耗过大的现象，生产员工的大脑里缺少成本观念。这里面有部分是物料原因，特别是零部件，由于有的零部件尺寸有偏差造成报废量增多，最后成品产出率也就相差甚远。今后需着重加强这方面的管理。

3、我部门虽然对安全工作比较重视，但是缺乏专业性，今后需着重加强安全方面的知识。

从公司整体角度出发，主要有以下几点建议：

1、个别部门做事相互推委，未充分发挥职能作用，无法使生产效益最大化，应进行有效的协调。

2、库房未形成定期盘点机制，很难确保帐、物、卡一致性，需强化监督和考核。

3、速达erp软件投入使用后给相关部门的工作带来了便利，但后期维护、数据更新等需跟进，应形成监督机制，建议成立erp项目小组，保证该软件有效的服务于工作中。

4、外协件不到位导致生产线处于被动局面一直未得到妥善解决，需强化监督和考核。

5、需要进一步完善培训体系，加强员工或部门的专业知识和操作技能。

6、需要进一步加强企业文化建设，优秀的企业文化对内可以增强凝聚力，对外可以树立良好形象，是企业核心竞争力的重要组成部分，今年公司组织部分员工游玩了仙岩风景区、永强海堤等，增强了企业的团队协作精神，今后需要定期举行文化、旅游、体育等方面的活动。

总结昨天，是为了明天能更好的工作，旧的一年即将过去，崭新的20___年即将到来，回首20___年，生产部在公司的领导和支持下，付出了辛勤的汗水，也取得了一定的成绩，最后祝愿我们公司明年会更好，事业蒸蒸日上，鸿图大展!

有关外协模具保管保养协议书(推荐)七

产品的质量贯穿于生产和运作的各个环节中，产品质量也是企业竞争力的主要来源之一。现代工业生产已是在广泛协作的基础上进行的，生产水平越高，专业程度越高，外协、外购物资就越多。由于组成整机的机、电、液零部件中，外协件占有相当的比例，外协件质量的高低，直接关系到整机质量的高低，因此把好外协件的质量关是保证和提高整机质量的关键。如果协件的质量出了问题必然会造成整体产品质量下滑，这不仅影响企业正常生产秩序，还会造成返修与退货等严重后果，增加了无谓的制造成本。同时也阻碍了企业的发展、损害企业的信誉。

总结20xx年外协部质量管理工作。

一、影响外协件质量的主要因素有内部和外部两大因素。

（一）影响外协件质量的内部因素。

1、外协部内部缺乏强烈的质量意识、管理程序还流于表面化，许多质量问题发生时，往往表面化处理的多，还处于类似“消防员”的角色，哪里出现问题就赶往哪里，头痛医头。缺少分析、整改、采取防错措施等一套完善的手段。结果同类质量问题反复出现，集团公司质量管理制度没能真正起到应有的作用。

2、技术文件的要求不够准确和清晰。交外协厂商生产前的准备工作程序不够完善。技术图纸和相关文件的技术要求有时不够准确和清晰，或存在不确定因素等等，都将致使外协厂在准备和制造中产生理解差异。

3、对外协厂商的资格评审和专业能力的确认不够重视。由于在很大程度上进行成本控制，在选择外协厂商时首先考虑的往往是价格,对供货商的资格评审和专业能力的重视不够。往往忽视对产品实现过程质量的管理和控制。致使外协件质量处于失控或半失控状态。

（二）影响外协件质量的外部因素

1、外协厂商的员工素质和质量意识的薄弱 一些外协厂商缺少行之有效的质量管理体系及完备的控制手段。形成质量控制面

狭窄和控制设置效能不够，配置不清晰，质量岗位不健全和明确的责权利的关系。目前一些小企业招聘的多数是“农民工”，缺少技术员工，普遍素质低下，甚至大脑里还没有形成质量的概念。

2、外协厂商对承接的外协件缺乏透彻的理解和过程分析，从而形成的加工过程的工艺不成熟，导致缺少稳定的控制手段，往往忽视对产品零件实现过程质量的管理和控制。致使外协件质量处在失控或半失控状态，造成了不稳定的质量。

3、外协部和外协厂商之间没有建立有效的信息传递与反馈制度，质量信息滞后，供需之间、生产过程的各道工序之间信息传递不畅，当出现过程质量异常时，没及时将信息反馈上去，漏掉了及时分析处理的环节。结果经常性出现零件不合格，这与没有建立有效的信息传递与反馈制度有关。缺少行之有效的质量管理体系及完备的控制手段。

二、针对以上影响外协件质量的两大类因素，我们必需内外部紧密结合，进行一一分析和探讨，提出以下解决问题的新方法和新措施：

(一)加强外协部全体职工的质量意识。领导的质量意识是影响产品质量的最关键因素，领导层要有强烈的质量意识，树立质量第一战略，从上到下形成对工作精益求精的思想，领导层带头学习领会质量标准和控制体系文件的精髓。带领全体职工严格按照集团公司质量管理体系和《质量手册》的标准、程序，落实到实际工作中的各个关环节，并监督检查其效果和总结提升。

（二）作为产品的外协件的技术文件自身要成熟完善。成熟的产品外协件也必须要经过样件试制、测试、评估、实验鉴定，改进和提高；小批量制造，工艺工装的完善；到量产的过程。因此对外协供应商的技术交底就显得格外重要。要对技术文件、技术要求（规范）和检验规程、质量体系的标准做到详细、完整、准确。

（三）做好技术交底和过程质量控制工作为了追求良好的供方互利关系，就应帮助外协厂商彻底理解图纸、技术要求等。还必须和他们的相关人员面对面进行详尽的技术交底。对其中的重点、要点进行特别提醒或标注，在制造过程中作为质量控制点。还可提出过程控制思路和手段。在制造初期进行全过程跟踪，以利及时发现、及时解决。另外，经样品试制成功和技术详细交底之后，在首次小量供货的过程中，外协部就应该积极介入和跟踪，了解其工艺工装和设备的投入状况，及时发现问题，协助、促进解决。再共同进行验证，以求完善控制手段。在后期的日常加工过程中，应定期或不定期向外协厂商进行质量评审和现场抽查。它是持续地改进和提高产品质量的重要手段之一，对那些中小外协厂商能起到很好的促进作用，并协助解决部分实际问题。