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仓库改善材料范文范本(通用9篇)

格式:DOC 上传日期:2023-11-20 15:50:47 页码:13
仓库改善材料范文范本(通用9篇)
2023-11-20 15:50:47    小编:ZTFB

环境保护是我们时代一个重要的议题,我们每个人都应该为守护地球家园而努力。总结要注意用词准确,句子通顺,语言简洁明了。总结的重要性不容忽视,以下是小编为大家整理的一些范文,希望能够帮助大家更好地写总结。

仓库改善材料范文范本篇一

目前存在的问题:

3、物料分类堆放,没有做到有序管理,虽然分类分区堆放,但是缺少标识说明(如入库时间、物资编码、数量等)。

4、物料没有《物料管制卡》进行标识。

5、数据不准确,不能及时更新做账,不能为管理提供有效的支撑。

6、工作方式不是十分合理,保管员需要全面了解仓库各类物资的存放和名称、编号。

一、建议整理方案:

第一步:重新规范物资管理流程,按照更合理的工作方式进行物料的收发,明确职责、合理分工、降低仓管员的劳动强度、改变管理职能。

第二步:分类、盘存、挂物料标识、流通卡,以盘存的数据为准,做好各类报表。

第三步:做好仓库物料的在库管理,做到每种物料有物资流通卡,每个货架有该货架的物料详单。电脑有货架布局及物料位置,随时可查询物料位置(实际操作缺乏难度)。

第四步:巩固成效。

二、人员分工配备及分工。

仓管员的职能转变到专门对物料的收发与在库管理上,减少搬运的工作量,将现在的随意无序领料转变到物料配送管理的方式上来,仓库将物料配发好以后,车间一次性领出,大件产品可以分批量领出。实施目的:

1、减少仓库物料的发放批次,降低仓管员工作量,可以腾出时间从事手工账目的填写和在库物料的管理。

2、可控制物料的无序、无计划领用导致的损耗。

3、减少车间班组长对物料的领用次数,节省时间从事其他的生产管理工作。

4、库房的管理工作从目前的开放式转变为封闭式管理,车间员工不能随意进出仓库。

建议在目前改善需要大量工作强度的前提下,保留现有的三名仓管员,并增加装卸辅助人员进行协助,待管理完善,规范达到一个阶段的目标后再视工作量进行人员调整。

仓库管理人员主要工作内容:

1、负责建立仓库内所有物资的台帐。

2、按照管理要求摆放整齐、做好标识,做到帐、卡、物一致。

3、做好仓库库存控制工作,按照风险库存标准,及时提醒主管领导物料库存数量状态。

4、负责做好仓库内物资保管及防护工作,按规定手续做好物料出入库的收发工作。

5、月底盘点库存,做好月报表,做好仓库现场管理工作。

6、每月及时编制好盘点库存、实际收发明细报表工作。

仓库装卸辅助人员的主要工作内容:

1、小批量的物料装、卸工作。

2、仓库配料工作的搬运及辅助工作,物料配送的准备。

3、协助仓管员将入库物资进行分类摆放上架。

4、协助仓管员进行每月的仓库盘存工作的搬运。

5、其他的一些辅助性工作。

三、出入库管理流程。

1、入库管理流程。

1)外购物资送到工厂后,凭质量部门检验和试验记录确认合格的产品办理入库手续,非生产性物资的入库凭借采购申请单和送货单填写入库单。

2)仓库保管员应及时登记材料物资的卡片和同时登记材料物资台账。对于物料混装分辩不清、标识不清,仓库不予以办理入库手续。

3)如属于产品外观、尺寸等有可能不影响材料使用性能的,由采购人员会同生产、技术、质量负责人进行评审,评审合格让步接收,评审不合格,则办理退货手续。

4)未经检验的物资,仓库有权拒绝入库和要求退货。

7)及时按照入库单内容汇总至手工帐本、电脑台帐,要求数据必须准确。

2、出库管理流程。

1)生产物资的出库。仓库按照领料单数量提前备料,每日集中发放,不允许超领和无计划领用。

2)仓管人员对出库物资应实行先进先出的原则。

3)仓管员核实出库单的物料名称、型号规格、领用数量、生产批次号后进行发放,并及时登记好物料登记卡。

4)仓库管理人员及时按照出库单内容及时登记至手工帐本、电脑台帐,要求数据必须准确。

为了更好地发挥仓管员对材料的调配、管理功能规范物料区的材料管理程序,促进本公司仓库管理各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各生产项目所需材料的质量、数量、型号、规格符合要求,根据iso质量管理体系的流程要求,拟制定本管理制度。

1、仓管员要严格遵守本条例以及公司制定的各项规章管理制度。

2、仓管员要积极配合各生产部门的生产活动,做好物料发放工作。

3、要合理利用物料放置空间,规划好物料放置位置,严禁乱堆乱放,通道内严禁堆放物料,要保证通道的绝对通畅。

4、要保证物管区域的清洁卫生,及时清除货物出库后的垃圾。下班后一定要关闭电源,关好门窗。

5、仓管员要认真履行公司赋予的管理权利和职责,不可擅离职守。

6、要做好仓库的出库和入库记录,并且及时入帐,不可拖拖拉拉。

8、要及时做好月底各项统计报表,同时做好仓库物料动态分析和滞料统计表。

9、要及时组织对滞料的处理,并提出合理的处置方案。

10、要绝对遵守公司的保密制度,不可泄露账务机密和客户资料,否则要受到严重处罚。

11、帐目要坚持“准确、务实,有可依据、有账可查、帐帐相符、帐物相符”的原则。

15、仓库要对所有工具、零配件等进行登记造表,建立借用领用要登记的管理办法。

16、领料人员领好料、清点好数量后马上要离开仓库,不可在仓库逗留、闲聊说笑。

18、严禁非仓管人员未得到允许私自进入仓库并进行取料工作,一经发现,视同盗窃处理。

19、对仓管人员贪图方便,违反物料管理原则,造成物料积压、失效、大材小用、优材劣用等差错,要追究相应责任。

仓库改善材料范文范本篇二

抽点时光:年月日、月日。

抽点人员:××会计师事务所:×××××××。

××有限公司财务人员及柜台人员。

盘点范围:××有限公司的全部存货。

盘点方法:

1.我们根据盘点日客户各部门实际存货情景,选取存货余额所占比重最大的采购六部(52。10%)、采购七部(20。30%)和采购五部(18。20%)进行监盘。

2.以上选取的部门中再选择存货余额最大的小组:六部的茶酒保健品组(35%)和洗涤用品组(29%)、七部的库房(21%)和前台的戒指项链组(38%)、五部的家电采购组(58%)等,对以上小组中的全部或部分商品进行抽盘;抽盘过程中,我们执行了从盘点表到实物、再从实物到盘点表的抽查程序。

3.将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原因,确定盘点结果是否能够理解。

盘点情景:

1.原计划选取的采购一部,因盘点日总体存货余额下降,实际监盘时不再选取;

3.盘点结果:账面数量与初次盘点的实际数量存在差异,金额约为。

4.差异原因主要为:

a.超市商品一般失窃现象比较严重,这是造成差异的主要原因;

b.盘点中商品编码记录有误,造成漏盘、误盘等;

c.盘点时计量、记录出现错误;

d.盘点结果录入时出现差错。

5.客户已组织人员对出现差异的部门进行复盘,最终盘点结果将于近期得出。

盘点结论:

我们认为,客户的盘点差异较小,盘点结果基本可靠,存货管理基本能够信赖。

仓库改善材料范文范本篇三

一目的改善仓库现状,达到物清帐清,账物相符,作业规范,物尽其用,为各个部门生产工作提供有力的保障,提供及时准确有效的物料信息。

二目前的主要问题点:

1﹥库存准确率较低,系统数据不准确,erp未能发挥其真正的效果。

2﹥物料摆放不合理,区域划分不明确,出现混,乱,杂。标示不清,没有规范的物料标示,找货难,作业效率低。3﹥仓库管理系统不完善,管理制度不健全,没有严格依照仓库的运作流程。

三原因分析。

1﹥仓库经常换人,流动性高,即使有好的经验及作业方法没有系统全面整理加以规范,形成制度化,标准化。

2﹥长时间的无序化管理,仓库处于开放式状态,如同菜市场,没门禁管制。

3﹥物料收发存环节管控松懈,各项具体作业流程执行困难。

4﹥计划性差,营运体系不完善,工作负荷不平衡,仓库物料作业处于被动,做到哪,领到哪,哪儿少,哪儿找。

1﹥定规矩,成方圆。逐步建立及完善一套专门适合公司的物料收发规章制度,作业方针,库存控制策略。进料入库退仓遵循单据不全不收,品质状态不清不收,达到规格清,数量清,品质清后方可入库,做好物料标示,纳入库存管理。发货时真正做到按章可循,见单发料,名称规格正确,数量准确,品质良好,及时登帐。如果收发这2个环节都不错的话,账物相符的准确性就有了保障,再加以平时的循环盘点或者+月底定期盘点+年中或者年底的大盘点,误差率及时修正,物料的库存数据准确率真正得以提升一个台阶。

2﹥整理整顿,目视管理。分类分区,标示盘存。固定储位与自由储位的结合,固定包装,统一规则,及时更新,零头最少化,随时整合,达到物料叠放整齐,单位统一,数量准确。做到规格清,数量清,品质清。保生产,保安全,保品质。

3﹥降低库存成本,控制物料损耗。针对物料采购方式,建议可将物料分为三种类别采购:现用现购(也叫订单采购,针对非常备物料),定量采购(a类物料,价值高物料),定期采购(常用低值易耗品,包材,其他辅助材料,按月或者按周请购),这样既可保证生产,降低采购成本,保持适当的库存物料,减少采购,iqc,仓库的频繁进货的工作量。车间领劳保用品可实行定额消耗,集中领料,以旧换新,建立每个人工具及劳保用品台账,登记造册,离职辞职需仓库签字缺认。因特殊情况对于多发车间的物料,可以实行多发部分暂以借料单形式出库,但系统帐需挂在仓库,多余部分可以让车间一定时间段内缴库或者在正常工单下次扣除。

4﹥文具及办公用品,后勤厨房用品,派车单,放行条等印刷品,建议可在仓库过账,转到行政部管理。

5﹥单据管控,财务用单据(物料入出库单,退料单等)建议财务统一每本变序号进行管控,用后的存根单据收回,依序发放及收回管理存档备查。

以上本人之拙见,不妥请见谅!

仓库改善材料范文范本篇四

时间过得真快,转眼20xx年即将结束,迎来的是20xx年新的开始,在这期间回顾20xx年1一一12月份的工作,主要有以下几条:

2、责所有有关原辅材料、中药材、危险品、化试、冷藏物品等的入库、出库工作,按标准操作程序和标准管理制度做好各项工作及记录。

2、配合以上各车间的领料工作,及时填写货位卡,分类帐,核准现场物料等,做到帐目清晰,可查。发现问题及时汇报,改正。

1、配合做好了各车间gmp认证所需超多的调帐工作;

3、配合化验中心做好现场核准工作。

1、做好洁净区空调机组的维护工作;

2、每个星期一做好洁净区的清洁工作及填写相关记录;

3、化验中心、质保部取样后,做好清洁工作;

4、分料后,做好清洁工作及清场记录。

1、负责中药材外加工所需材料的入库,领料工作及相关记录;

3、负责技研部做小试或新产品开发所需物料的入库、分料、领料工作及相关记录;

4、配合化验中心的取样工作;

5、每月协助财务做好盘点工作;

6、配合成品保管员做好出库、退货、搬运工作,辅助包材保管员做好日常工作。

仓库改善材料范文范本篇五

1.1.为切实加强公司,并有效建立公司原材料仓管理的标准化、规范化作业流程,使公司之所有作业均有所遵循,进而维护公司利益并确保公司生产作业之顺利进行,特制订本管理条例。

1.2.本条例所称之原材料是指直接应用于生产的原辅材料,包括面料、辅料、底料、委外加工材料、包装材料、化工材料、五金材料、安全库存材料等,不包括机器零配件、办公用品和食堂物资、物品等。

1.3.原材料仓隶属于公司生产副总经理直接管理,设主管1人(组长级),仓管员若干人,全面负责公司所有生产用原材料的仓库管理。员享受职员级待遇。

(2)根据本条例有关规定,处理原材料的入库、出库作业,;。

(3)根据本条例有关规定,做好所管辖之原材料的仓储管理;。

(4)根据本条例有关规定,协助财务处理所管辖之原材料的盘点作业。

(5)根据本条例有关规定,建立所管辖原材料之帐目。

1.5.仓库管理人员任职的基本条件是:。

(2)年龄20周岁以上,有一年以上企业仓库管理经验或对制鞋材料有充分认识者为佳;。

(3)熟悉电脑操作,对企业电脑化管理有一定认识者为佳;。

(4)品行端正,敬业忠诚,做事认真细致;。

(5)无残疾、无色盲,无不良嗜好(如酗酒、赌博、吸烟等);。

(6)有公司组长级(含)以上主管担保;。

(7)符合《职工管理条例》规定的其它任职条件。

2.1.所有外购、委外加工、借入材料送抵后,其仓管人员必须先行点收。

2.2.材料点收作业流程:。

2.2.1.确认厂商所送材料为公司订购材料或借入,如非公司订购材料/借入材料或厂商免费赠予材料,一律予以拒收。

2.2.2.确认厂商《送货单》所列材料与实际所送材料是否完全一致。如有不同,必须马上告知厂商送货人员,并视情形决定接收或拒收。材料颜色、材料厚度、分size材料之size等与所订购材料不同时,予以拒收;如仅为材料宽幅不同,在不影响材料品质和基本使用情况下,且为生产急需或没有足够时间进行更换时,经公司主管生产之副总经理同意后,可予接收。

2.2.3.仔细清点所送材料数量。注意:。

(1)点收时,负责材料点收人员首先应按材料包装清点件数,然后再按材料之采购单位清点具体数量。

(2)大宗材料实行抽点,抽点比例应不小于送货数量的10%,小宗材料和分size材料则应全点。

(3)抽点时,如发现抽点总数中有10%或以上的包装所标记数量与实际清点数量有较大出入(标记数量与实际清点数量有3%或以上差距),原则上该物料应予全点。如厂商同意,也可按抽点件数的平均数量计作实收数量。

(4)需要借助仪器设备方能进行数量确认之材料,如皮料、布类材料等,在公司不拥有计量设备情况下,需先建立该厂商材料数量诚信档案,不定期将该厂商所提供之不同批次材料送有条件测定之第三方进行测定,并将测定结果如实记录于案。未测定前,按送货数量作为其点收数量。

(5)仓库主管应不定期对业经仓管人员点收过之材料进行复点,每月对每一仓管人员之复点次数应不少于三次。

2.2.4.点收完成并确认厂商所送材料、数量均与《送货单》上所标明之材料、数量无误后,仓管员在厂商《送货单》上签字并交仓库主管签名确认。如有任何异常,仓管员均应在厂商《送货单》上注明。

2.2.5.签字完成后,向厂商索取一联《送货单》并妥为保管。

2.4.品管部门应在接获《材料待检通知》后12小时内完成其材料之品质检验,仓库同时完成正式入库动作。

2.5.仓管人员点收数量高于材料实际数量,将视情节轻重,给予该仓管人员警告以上处分。

3.1.原则上,所有外购材料、委外加工材料、借入材料在未经检验前均不得正式入库。如有特殊原因未经检验而需直接入库或领用时,必须经主管副总经理或以上级别主管特别批准。原材料品质检验之有关规定见《品质管理作业规定》。

3.2.仓管人员在接获品检人员开出之《验收入库单》时,应再次核对入库材料之品名、规格、数量等,确认无误后在《验收入库单》上签名确认。如有任何疑问,应及时与该《验收入库单》材料之检验人员进行交涉。否则,材料一俟入库,除材料品质问题外,其后发生之任何其它问题,均由仓管人员承担主要责任。

3.3.《验收入库单》一式五联,其中品检部门一联,仓库一联,厂商二联(一联请款使用,一联出厂使用),财务一联。应送厂商、财务之《验收入库单》由仓管部门呈送。

3.4.材料进入仓库后,仓管人员应及时入帐。电脑仓库管理系统实施后,则应于系统中及时确认,以确保电脑库存数据的最新性和准确性。

3.5.现场材料退料入库及其它非公司订购材料之入库由仓库管理人员在核对数量无误后直接入库,并开立《入库单》。

3.6.因特殊原因,外购材料、委外材料、借入材料等直接进入生产现场的,仓库管理人员应同时办理其材料的入库和出库手续。

3.7.客户来料按外购材料入库流程办理入库手续。

3.8.所有材料的入库凭证,仓库管理人员应妥善保管,不可丢失。入库凭整保存年限为二年。

3.9.材料之验收入库数量不得大于订购数量加该材料的超交允收数量,除非该材料为厂商免费赠送。

3.10.不区分size材料之超交允收比率为订购数量的1%,区分size材料不允许超交,除非总经理特别批准或厂商免费赠送。

3.11.供应商请款数量最多为订购数量加超交允收数量。超过部分一律不得请款。

4.1.仓库发料时应遵循下列原则:。

(1)公司所有材料出库,均需凭有效之出库通知,否。

则不得出库。公司材料出库的有效单据为:。

a.业经公司生产经理或以上级别之生产主管签准的订单正批生产材料《领料单》;。

b.业经补料部门主管副总或以上级别主管签准的订单补制生产材料《领料单》;。

c.业经主管采购之副总或以上主管签准的材料外包加工《领料单》;。

d.业经主管生产之副总或以上主管签准的订单外包加工《领料单》;。

f.业经主管开发之副总经理或以上主管签准的样品开发《领料单》;。

g.业经总经理或以上主管签准的材料外卖《领料单》;。

h.业经总经理签准的材料外借《领料单》;。

i.业经主管副总经理签准的材料归还《领料单》;。

j.业经总经理或以上主管签准的其他《领料单》。

(2)仓库管理人员在接获相关领料单据时应认真审核,如有任何问题,应告知领料人员和咨询该领料单据之核准人。否则,不得发料。领料单审核内容主要包括:。

a.单据的有效性,即单据是否已经按流程核准,如单据未被规定的核准人核准,则该单据为无效单据。

b.领用材料的正确性,即所开立的材料名称、规格、颜色等是否正确,如为订单领料,则还需与《订单生产指令》进行核对。

c.领用材料数字的准确性,如为订单领料,领料数量不得超过《订单生产指令》中材料的核发量。

(3)严格按核准的领料单发放材料,确保发放材料的准确性。

(4)以订单正批方式订购或以订单采购计划订购之材料按订单或计划发放,未经品管主管和主管生产的副总经理签准,不得将其挪用给其他订单或计划使用。

(5)非订单生产之领料,如样品开发领料、外借等均应在余料中发放。非经总经理批准,不得使用订单或计划之正批材料。

(6)非按订单方式订购或非按订单采购计划方式订购之材料及安全库存材料,按“先进先出”原则发放。

(8)车线、补强带、织带、胶水等,出库时应尽量以订单合并方式领料,并尽可能合并成整数。

(9)其它未明确规定的.材料,发出数量原则上不能超出核准申领数量的一个单位。特殊情况,需报公司权责主管确定。

4.2.发料人必须与领料人办理交接,当面点交清楚并签字确认。领料人员签名后,表明确认材料数量无误,仓库人员不再承担数量差异责任。

4.3.错发、错领材料之当事人双方,将视情节轻重给予当事人警告以上处罚。如已造成公司经济损失,当事人必须各承担损失50%之赔偿责任。

4.4.材料出库后,仓管人员应及时入帐。电脑管理系统实施后,则应将出库资料及时输入电脑系统,确保电脑库存资料的最新性和准确性。

4.5.紧急情况或无法办理完备出库手续的特殊情况,仓管人员必须征求公司权责主管或总经理的口头同意方能办理出库,并手工填写《材料领料单》交领用人签名。事后,仓管人员必须在第一时间将《材料领料单》交由口头同意该材料出库的主管签名确认。否则,该领料单将视为无效单据。

4.6.仓管人员未接获有效之出库通知而擅自将材料进行出库,小过处理。如因此导致公司财产流失,以侵占公司财产论处。

4.7.所有发料凭证,仓库管理人员应妥善保管,不可丢失。《领料单》保存年限为二年。

5.1.原材料仓只保管公司所有的原辅材料,未经公司权责主管同意,不得代其他企业、单位、团体或自然人保管原辅材料和物品。

5.2.原材料仓库应按材料类别分仓位存放。公司原材料仓可视需要分为如下仓位或仓库:。

(1)皮料仓或真皮仓、人造皮仓;。

(2)布料仓(副料仓);。

(3)辅料仓(针车辅料仓、成型辅料仓);。

(5)五金仓;。

(7)化工仓;。

(8)胶水仓等。

5.3.化工材料及其它危险物品独立存放于化工材料仓,不得与其它材料放置于同一仓库。

5.4.物料存储应注意防火、防盗、防潮、防尘、防锈、防霉烂变质等工作,发现问题要及时采取相应措施,并上报公司主管领导。

(1)分类摆放。即先按材料大类、再细类进行摆放。原则上,不得将同一材料摆放在不同的仓位。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。

(2)整齐摆放。入仓材料不得乱摆乱放,应整齐地摆放在指定的位置。原则上应做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。

(3)遵循“上轻下重”原则摆放。即应将单位重量比较轻的物料(如泡棉等)摆放在货架的上层,而单位重量大的材料(如皮料)置于货架之中、下层。

(4)面部材料及易受潮、易变质材料不得直接摆在地上。

(5)易变形、易损坏材料不得叠放,并应尽量置于货架上。

(6)不得将危险品、易燃品与一般材料混放。

(7)合格品与不合格品应分开堆放,不得混放。

(8)订单正批材料与余料分开堆放。

(9)材料不得放置于紧靠电线或线槽处。

5.6.材料入库后,仓管人员应在每一材料包装上挂上或贴上材料标识,明确标示该材料之名称、规格、数量、采购计划号及使用之订单号。如有变动,则当及时更新之,以确保材料标识中的数量与实物数量相符。

5.7.每一仓位应有材料卡,详细记载该仓位材料之品名、规格、颜色和数量等。如有变动,则当及时更新,确保材料卡之材料、数量与实物相符。

5.8.订单生产完成后,仓管人员应及时将订单领料进行结案处理,将其余料放置到余料区。

5.9.在公司仓库未实行电脑管理前,公司原材料仓至少应有材料分类总账、订单或计划材料进出帐二个帐本。实施电脑系统后,则取消手工账本,一律以电脑账为准。手工账目必须使用钢笔或签字笔书写,不得使用原子笔和铅笔记帐。

5.10.仓管人员于做帐时,必须特别认真、仔细,确保帐本数字准确、清晰,如有涂改,必须于涂改处签名确认。保管台账帐载数字如有涂改而未盖章、签章、签证等凭证可查,或凭证未整理难以查核,或有虚构数字者,一律处以大过惩罚。

5.11.在未实施仓库电脑化管理前,仓管人员必须于每月最后一天将管辖之材料帐目进行整理,并在下个月的第一个工作日上午九点前将业经仓库主管签认的《材料月份库存报告》呈报予财务及主管副总经理、总经理。

5.12.仓管人员保管之台账帐载数量如因漏帐、记错、算错、未结帐或帐面记载不清者,将对仓管人员处小过或以上处罚。

5.13.原材料仓库为公司重地,禁止闲杂人员和无关人员进入。擅自带入闲杂人员进入仓库,小过处罚。

5.14.进入仓库人员不得携带火种,不得抽烟。违者大过处罚!如因此造成公司原材料仓失火,立即开除。如有触犯刑律,则交公安机关依法处理。

5.15.仓管人员于下班时,应确保仓库之窗户、电灯等均已关闭,并锁上库门,切实做好仓库的防火、防盗工作。

5.16.任何人员不得在仓库内睡觉、大声喧哗和嘻戏。

5.17.仓库应在显着的位置放置安全消防器材,并确保安全消防器材药物的有效性和取用的方便性。

5.18.仓库库门及仓库内墙上,应挂上显着的防火标志,其中化工材料仓之库门上还须贴上危险标志。

5.19.仓库管理人员及仓库主管应对仓库进行经常性的巡察,发现安全隐患必须及时报告公司权责主管,以便公司作出及时处理。

5.20.仓库管理人员如有以下情形之一者,除赔偿经济损失外,还将视情节轻重给予记过,直至开除处罚。

(1)盗卖或化公为私等营私舞弊者;。

(2)与供应商坑糜一气,以次充好,调换所保管之材料者;。

(3)未经报准而擅自移转、拨借或损坏不报告者;。

(4)未尽妥善保管责任或由于过失致使财物遭受被窃、损失或盘亏者。

6.1.原材料仓材料库存之盘点原则为:月底小盘一次,年底大盘一次。如有需要,经公司权责主管批准,财务部门有权对仓库随时进行盘点。

6.2.盘点时间:每月小盘时间为每月最后一天下午。年底大盘时间为每年12月31日。如月末最后一天正好为星期日,则提前一天进行盘点。

6.3.月底小盘以抽盘为盘点形式,每月抽盘之材料种类应不少于总库存材料的1/3。月底小盘的监盘人为财务主管,会点人由财务委派,仓管员为盘点人。

6.4.月底小盘之作业流程:。

(1)财务部门于月末盘点当天指定应盘点的材料类别;。

(2)仓管人员应在盘点日上午下班前结束当日材料的所有出库、入库工作,并将财务指定类别之材料库存资料列印出来交予财务盘点人员。

(3)财务人员协同仓管人员进行实物盘点,并如实记录实物的盘点数量,共同签署《盘点表》。

(4)盘点完成后,由财务部门做出《盘点差异明细表》,分析盘点差异原因,并就盘点的差异处理提出建议。

(5)公司权责主管核准《盘点差异表》。

(6)仓管员和财务部门据核准的《盘点差异表》进行账务处理。

6.5.年终盘点为全面盘点,必须对仓库所有材料进行盘点。

6.6.公司财产盘点的有关规定见《xx鞋业财产盘点管理制度》。

7.1.本规定由总经理签署后颁布执行。

仓库改善材料范文范本篇六

作为一名预备党员,遵照党支部关于党员的自我评价的精神,结合自身学习、工作情况,现就本人在政治学习、科学文化知识学习及生活作风上作一下简单的自我评价。

在政治学习方面,做为一名预备党员,我始终牢记自己入党时的宣誓,全心全意为人民服务,充分发挥一名党员的模范带头作用,政治上坚定,共产主义信念坚定,坚决拥护中国共产党的领导,自觉在政治、思想、学习和工作中实践党的各项方针、政策,实践“三个代表”重要思想。

特别是通过近一年来的学习,自己的政治觉悟有了很大的提高,党性修养得到了进一步增强。同时也进一步改造了自己的世界观、人生观、价值观,提高了自身的政治素质。关心国家大事,与党的步伐保持一致,是我对自己做出的基本要求。

xxxx年我国的首要大事应该就是两会的召开了,作为一名大学生预备党员,我要求自己认真学习两会核心内容,以充分认识我党实实在在表现出来的先进性,从两会报告中,可以看到我党无时无刻不是站在人民群众的立场上制定方针政策,真正的证明“全心全意为人民服务”不是一句空话。从两会报告中,我们能得到很多启示,能让我们更快的成长,更清楚的了解国情,更好的关注未来。

在科学文化知识学习方面,我时刻不忘刻苦学习科学文化知识,并努力把学到的知识用于实践,努力掌握提高自身为人民服务的本领。学习是学生的天职。一个学生的学习不好,他的生活意义、生存价值也肯定会受到影响。作为一名大学生,没有优秀的学习成绩肯定不可能得到老师和同学的认可;作为一名预备党员,更需要通过不断的学习,才能掌握先进的文化知识,掌握为人民服务的本领。

我深知当今时代是科技高速发展的时代,没有先进的科学文化知识是很难指导实践,很难顺应时代的发展,很难为人民作出大的贡献的。在这种形势下,要时刻都有紧迫感、使命感、危机感,只有努力学习自己的专业文化知识,才能够更大水平的发挥自己的价值。为此,我努力学习所有科目,在学习中实践,在实践中学习,以此来锻炼自己。在学习的过程中,我注意及时的与其他同学进行交流,相互促进,共同进步。

在生活作风上,我坚持以一个正式共产党员的标准严格要求自己,能起到一个共产党员的模范带头作用。自大学以来,我始终没有忘记自己的责任,努力为班级服务、为同学服务,鼓励团结同学。在尽自己的力量服务于班级同学的时候。注意凡事从平时做起,从小事做起,在日常生活中体现一名党员的模范带头作用。另外,我还十分重视与党组织的思想交流,经常向老党员学习经验、交流心得,积极向组织汇报自己的思想状况,及时解决自己的思想问题。通过以上的努力,我感到自己的思想政治素质有了长足的进步,希望在以后的学习能有更进一步提高。

当然,在取得这些进步的同时,我也认识到了自身还有一些不足。首先学习不够深入。当前社会形势对我们的综合素质提出了更大挑战,学习是刻不容缓的事情。但是自己在政治理论学习和业务学习上都不够深入细致,对于一些新知识、新理论,只是一知半解,缺乏刻苦专研的精神。今后要进一步端正学习态度,进一步探索学习方法,在理论深度上下工夫。再者就是在处理问题的细节上不够完美,存在情绪化的时候,今后我也一定努力克服,发现和改进,让自己更符合党的要求。希望各位领导和同学们给予批评指正,使自己在今后进一步走向成熟!

在过去的一年中,我一直以一名合格党员的标准要求自己,认真学习,努力工作,积极思考,力求在工作、学习上有进步,在党性修养上有提高,在党员模范作用上有发挥,争取作一名合格的共产党员。

文档为doc格式。

仓库改善材料范文范本篇七

盘点范围:仓库及卖场全部货品。

一。盘点操作说明:

1....用移动扫码抢按着库别一双一双鞋扫码(共有33双鞋扫不上码),手动录入电脑,我计数,...自我单独也计数。每扫完一个库,对一次数,正确后进行下一个仓。

2。计完数后,我对实物进行抽查,看看是否有空盒或有鞋无盒的现象,发现一款有鞋无盒(xa487078黑40码棕39码各一支),经当场查实是...给郏县吴发货时,漏发两支鞋;再从账上抽查看货号找实物,共查了27款没有发现异常。

3。将盘点结果导入ipos系统进行比对,账存数1863,实盘数1859,差异4(都鞋);皮带和包没有差异。

二。盘点分析:

1。客户的货品摆放基本整齐,货品保存完好,没有发现明显残破毁损状况;盘点人员对货物的货号、摆放等状况也很熟悉;有一点不足的是仓库有点小,摆放有重叠的部分,不容易查看。

2。盘点差异的主要原因分析如下:

3。盘点结论:盘点相关人员认真,仔细;配合用心;盘点结果基本可靠,货品管理基本能够信赖。

仓库改善材料范文范本篇八

挥手20xx年,原材料仓库也取得一定的进步,仓库在先进先出,物品分类摆放,以及原材料在周转方面都比以前取得很大进步,制度更加完善,使我们发挥了骨干作用,同时也真正做到了物尽其用,将仓库呆滞品降至最低,为公司节约大量成本。同时,存在的问题是:

1,原材料与计划脱钩,特别是一些特殊计划,由于备料不及时,耽误生产而被动的局面。

2,在低值易耗品方面加强控制。

3,不良品库相关规章制度还未完全建立起来,还停留在初级水平,只是进行简单的入库,还没有一个固定的及时处理不良品的操作流程。

4,车间统计方面比较的混乱有待加强。

5,5s方面还有待加强。

在辅材方面还要加强控制。

针对以上问题,结合企业的现状作出20xx年年度规划;主要从服务,效率,和成本方面着手,提高工作技能,提高原材料的管理水平。

1,仓库积极和采购,生产积极配合,从20xx-01-01-20xx年,全年度控制仓库呆滞品的处理,针对不同的情况,及时处理。半成品库的库存是12年重点控制的地方,把老管和新管隔离,进行协商解决,并作出解决办法和时间期限。

2,不良品灯具及时反馈采购,退回厂家或者换货。

3,库存显现出来,做到清晰透明,为生产提供第一时间的信息。

4,不良品的处理:从1月开始对不良品的处理要及时,反应快,入库前发现的拒入库,对使用中发现的及时向兄弟部门反馈,找技术部确认做出决策,该退回的退回,合理处理。

5,1月原材料库进行定品定量和定置,分区和分类摆放,并做好年底盘点,3月5月将原材料库管理水平提高一个层次,不仅要保管,还要改善。

6,每月月底进行盘点。

7,对车间呆滞品,每周的星期五进行回收,整理,处理。全年度坚持。

8,废品库做到每日现场整洁,库内源料摆放有序,每月底进行卖一次,做到账与实物的相符,误差在3%范围以内。

9,原材料仓库做到干净,通风干燥,现场摆放整齐,严格按5s标准进行控制。所管货架摆放整齐,备一定量的库存,每日有生产部下计划,向车间配送经过验收的物料。

10,xx年将库存周转率提高10%,即来即用,严格按先进先出的原则,建立有效的安全库存仓库。

仓库改善材料范文范本篇九

二、物料摆放不合理,同种物料放置于几个地方,找货难 ;

三、账目混乱,仓库货物库存准确率不能确定;

四、仓库流程、作业指导书不健全 ;

五、员工分工不明,责任不能落实到人;

六、员工素质低,专业水平一般;

七、呆滞物料处理不当,增加管理成本及库存压力;

八、不良品退货不及时;

b:成品仓

整改目标:

仓库空间使用率大于80%;

仓库库存准确率大于98%;

仓库货损货差率小于0.2%;

仓库收发货准确率大于98%;

整改措施: a:货物储存仓库

一、重新规划仓库区域,增加立体货架以增加仓库使用面积,提高利用率。

使用立体货架可使仓库面积、空间使用率约为80%

三、建立帐、卡、物制度,实施定期循环盘点、年终大盘点方式,确保仓库库存准确率 统一对仓库所有货物进行全部盘点,在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等,并将实物存放在指定的库存位上,将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。

盘点工作完成后,进行收发货物时,按照标识找到相对的货物核对品名后,先销卡并结存剩余库存,按照相关单据进行收发货,收发货出库完毕后,将相关单据交于文员作账,一分交于财务,一份留底备查,电脑账务员当天必须完成相关单据的电脑进出库操作,确保账、卡、物一致。

建立循环盘点流程,确保每天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点,核对系统帐务、

货卡、实物的一致性。每个季度对仓库所有货物进行一次实物盘点,确保库存的准确性。每年年中、终对仓库所有货物进行一次大盘点,并将实物盘点数据与货卡、系统账进行核对调整,并出具年终盘点报表和盘盈盘亏情况分析,确保账、账、卡、物的一致。建立此项制度可以明确责任,向公司提供及时准确的库存信息;便于仓库管-理-员查找库存不准确的原因,并第一时间对其进行预防改进措施;使仓库的库存准确率大于98%,货损货差小于0.2%。

者代表审核后,严格要求仓库员工按照标准作业。建立责任人制度提高仓管员责任心;按照分仓类别及工作强度,员工自身能力,对物料的熟悉程度,将仓库物料责任到人,同类物料专人管理,主管监控;与采购、品质协调并形成文件,对供应不良品进行严格控制,保证不良品能得以及时退货并补回良品;仓库工作效率可提高40%以上;收发货准确率大于98%。

五、建立培训机制

建议公司组织一些户外拓展培训,如潜能开发激发员工斗志;合作游戏以增强团队凝聚力;

六、应增加的硬件设施:货架28个,物料卡10000张

b:成品仓

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