手机阅读

电镀厂协议书汇总 电镀加工合同范本(五篇)

格式:DOC 上传日期:2023-01-13 12:04:03 页码:13
电镀厂协议书汇总 电镀加工合同范本(五篇)
2023-01-13 12:04:03    小编:ZTFB

无论是身处学校还是步入社会,大家都尝试过写作吧,借助写作也可以提高我们的语言组织能力。范文怎么写才能发挥它最大的作用呢?接下来小编就给大家介绍一下优秀的范文该怎么写,我们一起来看一看吧。

如何写电镀厂协议书汇总一

2019年x月至2019年x月

xxx煤矿

了解矿山电力输送和设备等情况,熟悉矿山设备的基本情况,熟悉掌握自己课题内容所涉及相关的知识,及通风系统概况。

xxx矿位于吕梁山脉中麓、太原市以西20公里处的西山煤田中部,北通西铭(矿),西邻东曲(矿),南接官地(矿)、白家庄(矿),1956年建矿,隶属山西焦煤西山煤电集团公司。

xxx矿井田面积63.1平方公里,属高瓦斯矿井。矿井可采煤层7层,煤层总厚度18.78米,煤种分贫煤、瘦煤和贫瘦煤,为优质配焦煤和动力煤。产品行销全国26个地区和城市。

xxx矿先后进行了5次技术改造,目前核定生产能力为500万吨/年,通风、机电、运输、采掘装备均达到国内同类矿井先进水平。

一、工厂电力线路的安全检查电力线路是电力系统的重要组成部分,担负着输送电能的重要任务。但目前在部分工厂中,往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够,导致个别区段的电力线路的安全性降低,增大了发生电气事故的可能性。因此,加强工厂电力线路的安全检查是非常必要的。

(一)架空线路的安全检查对厂区架空线路,一般要求每月进行1次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时,还需临时增加安全检查次数。

(二)电缆线路的安全检查电缆线路一般是敷设在地下的,要做好电缆的安全运行与检查工作,就必须全面了解电缆的敷设方式、结构布置、走线方向及电缆头位置等。对电缆线路一般要求每季度进行1次安全检查,并应经常监视其负荷大小和发热情况。如遇大雨、洪水等特殊情况及发生故障时,还须临时增加安全检查次数。

(三)车间配电线路的安全检查要搞好车间配电线路的安全检查工作,也必须全面了解车间配电线路的布线情况、结构形式、导线型号规格及配电箱和开关的位置等,并了解车间负荷的大小及车间变电室的情况。对车间配电线路,有专门的维护电工时,一般要求每周进行1次安全检查。

二、变电所的运行发展及其管理做好变电所的运行管理工作,是实现安全、可靠、经济、合理供电的重要保证。因此,变电必须备有与现场实际情况相符合的运行规章制度,交由值班人员学习并严格遵守执行,以确保安全生产。

(一)运行制度

1、交接班制度交接班工作必须严肃、认真进行。交接班人员应严格按规定履行交接班手续,具体内容和要求如下。

(1)交班人员应详细填写各项记录,并做好环境卫生工作;遇有操作或工作任务时,应主动为下班做好准备工作。

(2)交班人员应将下列情况做详尽介绍:

①所管辖的设备运行方式,变更修饰情况,设备缺陷,事故处理,上级通知及其它有关事项;

②工具仪表、备品备件、钥匙等是否齐全完整。

(3)接班人员应认真听取交接内容,核对模拟图板和现场运行方式是否相符。交接完毕,双方应在交接班记录簿上签名。

(4)交接班时,应尽量避免倒闸操作和许可工作。在交接中发生事故或异常运行情况时,须立即停止交接,原则上应由交班人员负责处理,接班人员应主动协助处理。当事故处理告一段落时,再继续办理交接班手续。

(5)若遇接班者有醉酒或精神失常情况时,交班人员应拒绝交接,并迅速报告上级领导,做出适当安排。

2、巡回检查制度为了掌握、监视设备运行状况,及时发现异常和缺陷,对所内运行及备用设备,应进行定期和特殊巡视制度,并在实践中不断加以修订改进。

3、设备缺陷管理制度保证设备经常处于良好的技术状态是确保安全运行的重要环节之一。为了全面掌握设备的健康状况,应在发现设备缺陷时,尽快加以消除,努力做到防患于未然。同时,也是为安排设备的检修及试验等工作计划提供依据,必须认真执行以下设备缺陷管理制度。

1、煤矿五大自然灾害 、瓦斯的主要成分、瓦斯爆炸条件

(1)水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿的五大自然灾害。

2、矿用电气设备防爆的重要性电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电虎热表面和灼热颗粒等,它们都具有一定能量,可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。大量统计资料表明,电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源,约占50%左右。而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高,电气设备的事故更易发生,因此搞好电气设备的防爆,对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。

3、矿用电气设备防爆的基本措施

(1)采用间隔隔爆技术,比如我们使用的防爆开关,把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备置于坚固的具有隔爆结构的外壳内,当隔爆外壳内发生爆炸时不会引起外壳外部瓦斯或煤尘的爆炸。

(2)采用本质安全技术,其特点就是限制热源的热量,使本质安全型设备在事故或故障状态下所产生的电火花不能点燃瓦斯或煤尘,但这种防爆技术只适用于“弱电”系统。

(3)采用增加安全程度的措施,主要依靠提高设备设备的安全程度,降低故障率,从而防止电虎火花或危险温度的产生。

4、 隔爆性能的保证

(1)隔爆结构要符合要求,隔爆结合面的长度和间隙直接关系着隔爆外壳的隔爆性能,只要宽度设计适当,在爆炸压力作用下,结合面的瞬间和残余变形都不会影响隔爆间隙。隔爆面要求清洁等,隔爆面的粗糙度也应符合要求。

(2)隔爆面要有防锈措施,如电镀、硫化等,但不准涂漆,因为油漆在高温作用下易分解,使得结合面间隙变大,影响隔爆外壳的隔爆性能。

(3)隔爆面之间的紧固及防松。

(4)联锁和警告标志的设置。

5、停电检修制度为了预防人身触电,在检修和拆装电气设备时严禁带电操作,在停、送电及施工过程中严格遵守停送电制度、工作票制度、工作许可制度和《煤矿安全规程》的有关规定。

6、煤矿井下供电中的三专两闭锁煤矿井下供电中,三专是由采区变电所用单独的变压器、开关、电缆线路供电,不分接其它载荷,目的是提高局部通风机的供电可靠性,减少其他因素对通风机的干扰。瓦斯电闭锁是指掘进工作面中设置的瓦斯检测仪当探测到瓦斯超过规定浓度时,具有可自动停掉动力电源,只有瓦斯降低到规定限度(甲烷1%,二氧化碳1.5%)以下时方可送电的闭锁装置;风电闭锁是指只有在通风机正常通风的条件下,掘进工作面的动力电源才能正式送电。一旦停风,工作面内动力电源切断。人员及时撤出。

7、矿井电气设备的漏电保护有哪些方式?矿井电气设备的漏电保护从原理上看常见的不外为以下三种:

(1)附加直流电源的保护方式

(2)零序电压保护方式(3)零序电流保护方式

8、漏电闭琐漏电闭琐是指供电系统的开关内所设的一种保护装置,用以对未送电的干线或分支线的对地绝缘状态进行监视。当被监视的对地绝缘电阻下降到闭锁继电器动作电阻以下时,漏电闭锁继电器动作,是相应的电气设备不能送电。国产采区供电设备的漏电闭锁植一般按漏电动作值的2倍进行整定。

9、保护接地将电气设备正常时不带电、但可能带有危险电压的金属外壳、构架等与埋设在地下的接地极用金属线连起来,以减少漏电时金属外壳对地的电压的设施叫保护接地。

10、设置局部接地极、局部接地极及主接地极设置的要求局部接地极可设置水沟内或附近的潮湿处,设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不不小于3mm的钢板或具有同等钢管制成。埋设在水沟以外地点的接地极可以使用镀锌铁管,但管径不得小于35mm,长度不得小于1.5m,管子上至少要钻20个不小于5mm的透眼,并埋设在潮湿的地方。主接地极应在主、副水仓中各设一块,主接地极应用耐腐蚀的钢板制成,其面积不小于0.75m2,厚度不小于5mm。

11、形成接地网作用井下各种电气设备即使单独设置了保护接地装置,电阻很难达到2欧姆,但也不能完全消除触电或电火花。如果两台用电设备的不同相发生碰壳时,则两台设备带有接触电压,设接地电阻相同,为线电压的1/2。

12、《煤矿安全规程》对井下接地母线,接地连接线的截面的规定连接主接地极的导线叫接地母线,应用截面不小于50mm2铜线或截面不小于100 mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于100 mm2的扁钢。电气设备的外壳同接地母线或局部接地极的连接,应用截面不小于25 mm2的铜线,截面不小于50mm2镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。

按进、回风井的相对位置分为中央式(包括中央并列与中央分列)、对角式、混合式(包括中央并列与对角、中央分列与对角、中央并列与分列式等),以及分区式(分区进风和回风的独立通风系统)。

选择通分系统主要考虑因素:

(1)自然因素:煤层赋存状态、埋藏深度、冲积层厚度、矿井瓦斯等级、煤层爆炸性、煤层自然发火性、矿井地形条件、井田尺寸及矿井年生产能力等。

(2)经济因素:井巷工程量大、通风运营费、设备运转、维修和管理条件等。另外根据开采技术条件,要考虑灌浆、注水以及瓦斯抽放等要求。

xxx矿通风方式为分区式,通风方法为抽出式,采区通风系统为轨道上山和运输上山进风,回风上山回风,采煤工作面采用“u”型上行式通风,掘进工作面采用压入式通风,矿井容易时期设计需风量为139 m3/s,困难时期设计需风量为146m3/s。进而选出矿井主要通风机型号为bd no-22,电动机型号为yb355m2-8,且对矿井所需通风构筑物进行布置。

如何写电镀厂协议书汇总二

实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它是我们在实践中了解社会,让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,他打开了视野增强了见识。今天小编整理了光伏电厂实习心得体会,希望对你有帮助。

实习目的:通过参观和参与电厂的实际生产过程,将理论知识与实习相结合。在参观过程中。不断向电厂人员提问学习,了解本专业相关设备的运作过程,增强对变压器,逆变器等设备及其控制系统的认识了解,为在将来的工作打下基础。

实习地点:x市x区 x公司

公司简介:项目建设规模为100mwp,按一次规划分四期建设,一期10mwp,二期30mwp一期工程规模为10mwp,主要设施有:太阳能电池方阵、升压站、综合办公楼。太阳电池方阵由9.7mwp的固定式晶体硅组件+0.1mwp平单轴跟踪式晶体硅组件+0.1mwp斜单轴式跟踪式晶体硅组件+0.1mwp双轴跟踪式晶体硅组件组成。整个电站的升压站和综合楼在一期一次性建成。所谓的跟踪式晶体硅组件就是它会按一定角度跟随太阳转,充分接受和利用太阳能。

光伏发电过程:主要是利用天然洁净的太阳能,所处在的地方是阳光照射面积比较大的近于石漠化的地方,对于太阳能在很大面积上能接收并能得到很大的利用。当太阳光照射到太阳能电池表面时,一部分光子被硅材料吸收;光子的能量传递给了硅原子,使电子发生了越迁,成为自由电子在p-n结两侧集聚形成了电位差,当外部接通电路时,在该电压的作用下,将会有电流流过外部电路产生一定的输出功率。这个过程的的实质是光子能量转换成电能的过程。电池是收集阳光的基本单位,大量的电池合成在一起构成光伏组件:太阳能光伏电池主要有:晶体硅电池(包括单晶硅mono-si、多晶硅multi-si)和薄膜电池(包括非晶硅电池、硒化铜铟cis、碲化镉cdte)。太阳光经过太阳能电池板转换成直流电,经过汇流箱后,输送到直流配电柜,经过汇流后,输送到逆变器,逆变器把直流电转换成交流电,再输送到35kv变压器,从输入端的300v电压转换成35kv的电压,最后输送到电网。

光伏发电的特点:

优点:

① 无枯竭危险;

② 安全可靠,无噪声,无污染排放外,绝对干净(无公害);

③ 不受资源分布地域的限制,可利用建筑屋面的优势;

④ 无需消耗燃料和架设输电线路即可就地发电供电;

⑤ 能源质量高;

⑥建设周期短,获取能源花费的时间短。

缺点:

① 照射的能量分布密度小,即要占用巨大面积;

② 获得的能源同四季、昼夜及阴晴等气象条件有关。

③ 成本较高。太阳能电站利用石漠化土地,很好地避免了土地资源浪费。

实习过程:实习的当天,我们一大早就按耐不住激动的心情,早早的吃过早饭,在宿舍楼下等待即将去往电厂的车。经过半个小时的路程,我们终于到了国电宁夏新能源开发公司光伏发电站,我们对电厂周边环境做了考察研究,并且拍照留念。

我们进行了电业安全生产工作规程的培训,在培训中,我们很认真的听培训师傅的讲解。在培训完后,加深了对安全工作规程的认识和同事之间的友谊,通过对安全规程的学习,电厂里的严谨和对安全的重视的程度让我们很震惊。具体到每一个节,都有可能会发生安全隐患,然后电厂就制定了很完善的一些考核制度,如罚款和教育等。电厂是安全高危企业,所以电厂安全问题是重中之重,所以电厂把安全问题总是放在第一位的。然后我们去了光伏现场,参观了电厂的构成,设备和控制系统。通过师傅们的详细介绍和耐心讲解,让我们受益匪浅。我们不仅拓展了知识面,而且从现场十级的角度来思考问题,这些对我们将来的工作有很大帮助。师傅们不仅给我们讲解了好多专业知识,而且多次强调了安全问题。让我们在参观学习过程中,多看,多问,不要擅自接触设备。对待工作一定要按程序办事。

太阳能发电是很有利用价值的一种发电模式,一方面不会污染环境和不会带来许多像传统那些发电产生有害气体或者资源需求、利用不可再生资源一样的问题;另一方面充分利用了不能利用的土地,提供了相当大的电能。此次参观给予我很多方面的知识,与水电站、火电站的发电特点、方式相比,这个光伏发电相当简单,用晶体硅组件接收的太阳能所产生的直流电源通过一个逆变升压器将直流电逆变成交流电并升高电压,然后就可以给以供用。这一种发电方式,既是现代技术的进步和新能源的创新,也是补充了其他发电模式的一个技术上和供电方面的空缺。

实习收获:通过在x公司光伏发电站的工作和生活,我们体会到了他们先进的管理制度,严谨的工作作风,安全是最重要的一件事,我们要牢记“安全第一,预防为主”,提高安全意识更是我们的必修课,已在我们每个同学心中打上深深的烙印。在学校中取得了不错的成绩并不能说明什么问题,经过实习才发现自己还是很无知,缺少很多知识,理论和实践相差实在是太远了。看来我们要学的东西实在是太多了,不仅要学好理论知识,还要会运用这些理论知识解决工程上的问题。这次实习可以说是将我们对电力系统从理性认识提升到了感性的认识。通过理论联系实际学习并巩固了相关专业知识,为以后的工作打下了基础,也对整个电厂设备的运作和自动控制系统运行有了更加直观的认识。通过对发电厂和变电站的学习和参观,我对电力有了更深入的了解,虽然我们的时间有限,但在今后的学习生活中,我会时刻注重专业知识的学习,将这次的实习所学到的知识运用到以后的实验中,好好珍惜这次实习所学的一切,努力拼搏,掌握更多更全面的知识,为以后的生产实践做好充分的准备。再加上电厂气氛的影响,我们的安全意识有了很大提高,对工作的认真严谨态度有了提高很大的。在这次实习中,我收益颇多,这些都是无形资产,将伴随我一生。相信在未来的工作里,我们会做得更好。

目前全世界尤其是工业发达国家开始感到能量短缺,因此,人们开始求助于太阳能,以解决能源危机。光伏产业链包括硅料、硅片、电池片、电池组件、应用系统5个环节。上游为硅料、硅片环节;中游为电池片、电池组件环节;下游为应用系统环节。从全球范围来看,产业链5个环节所涉及企业数量依次大幅增加,光伏市场产业链呈金字塔形结构。

在整个产业链中,硅料尤其是高纯度的硅料毛利率最高。由于近年来光伏产业的快速发展,硅料出现供不应求的状况,硅料的价格更是节节攀升。20xx年初从以工业硅为原料提纯后所得的多晶硅价格已经上涨至约300美元/公斤,部分高纯度多晶硅甚至达到500美元/公斤。其次是硅片生产的利润率较高,而组件生产和工程安装利润率最低,约为10%左右。

目前,大部分光伏企业的产品集中在硅片、电池片和电池组件,以及应用系统方面。硅料的利润增长点主要是来自高纯度的多晶硅,而纯度较低的工业硅(纯度为98%~99%)则价格极为低廉。工业硅料的生产主要在发展中国家进行,是产业链中高能耗、高污染的一环。工业硅料经提纯后得到高纯度的硅料(纯度在99.9999%以上)则价格高昂。高纯度硅料的供应商主要来自美国、德国和日本的公司。随着光伏产业的发展,这些公司有扩大高纯度硅料产能的趋势,如美 国hsc公司(hemlock semiconductor corporation)的多晶硅产能将从目前的1万吨增加到20xx年的1.45万吨,预计20xx年扩产至1.9万吨;另一家公司memc公司(memc electronic materials inc.)的产能也将由4900吨提高至20xx年的8000吨。

工业制作硅电池所用的单晶硅材料,一般采用坩锅直拉法制的太阳级单晶硅棒,原始的形状为圆柱形,然后切割成方形硅片(或多晶方形硅片),硅片的边长一般为10~15cm,厚度约200~350um,的p型(掺硼)。 硅片在切割过程会产生大量的表面缺陷,这就会产生两个问题,首先表面的质量较差,另外这些表面缺陷会在电池制造过程中导致碎片增多。因此要将切割损伤层去除,一般采用碱或酸腐蚀,腐蚀的厚度约10um。

制绒,就是把相对光滑的原材料硅片的表面通过酸或碱腐蚀,使其凸凹不平,变得粗糙,形成漫反射,减少直射到硅片表面的太阳能的损失。对于单晶硅来说一般采用naoh加醇的方法腐蚀,利用单晶硅的各向异性腐蚀,在表面形成无数

的金字塔结构,碱液的温度约80度,浓度约1~2%,腐蚀时间约15分钟。对于多晶来说,一般采用酸法腐蚀。

扩散的目的在于形成pn结。普遍采用磷做

n

温度,因此在扩散前硅片表面的洁净非常重要,要求硅片在制绒后要进行清洗,即用酸来中和硅片表面的碱残留和金属杂质。

扩散过程中,在硅片的周边表面也形成了扩散层。周边扩散层使电池的上下电极形成短路环,必须将它除去。周边上存在任何微小的局部短路都会使电池并联电阻下降,以至成为废品。目前,工业化生产用等离子干法腐蚀,在辉光放电条件下通过氟和氧交替对硅作用,去除含有扩散层的周边。

扩散后清洗的目的是去除扩散过程中形成的磷硅玻璃。

沉积减反射层的目的在于减少表面反射,增加折射率。广泛使用pecvd淀积sin ,由于pecvd淀积sin时,不光是生长sin作为减反射膜,同时生成了大量的原子氢,这些氢原子能对多晶硅片具有表面钝化和体钝化的双重作用,可用于大批量生产。

电极的制备是太阳电池制备过程中一个至关重要的步骤,它不仅决定了发射区的结构,而且也决定了电池的串联电阻和电池表面被金属覆盖的面积。,最早采用真空蒸镀或化学电镀技术,而现在普遍采用丝网印刷法,即通过特殊的印刷机和模版将银浆铝浆(银铝浆)印刷在太阳电池的正背面,以形成正负电极引线。 晶体硅太阳电池要通过三次印刷金属浆料,传统工艺要用二次烧结才能形成良好的带有金属电极欧姆接触,共烧工艺只需一次烧结,同时形成上下电极的欧姆接触。在太阳电池丝网印刷电极制作中,通常采用链式烧结炉进行快速烧结。 完成的电池片经过测试分档进行归类。

随着《可再生能源法》的颁布及实施,可再生能源发电上网电价的基本原则已变得透明。

光伏发电所减少,但并没有发生实质性改变。据此,有业内人士说这仍是一个误会,如果用环保和可持续发展的标准来计算和衡量,与火电相比,光伏发电其实并算不上昂贵。况且随着国家鼓励发展绿色能源产业政策的扶持,随着技术的进步,光伏发电的成本将进一步降低。在“关于制定阶梯电价和促进我国光伏发电发展的议案”建议稿中,我国太阳能方面的几位专家一致认为:“从资源的数量、分布的普遍性、技术的可靠性来看,光伏发电比其他可再生能源更具有优越性,目前成本较高的障碍正在随着技术进步和大规模生产而减小,光伏发电将

成为未来电力的重要构成是勿庸质疑的。”

中国的太阳能光伏发电产业需要提速,中国的光伏发电企业需要崛起。自20xx年开始,产业的壮大及光伏发电企业规模的扩大给相关设备企业也提供了难得的市场机遇。目前,我国光伏装备产业已具有一定的规模和水平,在国内用户中已建立起良好的信誉。通过和一流电池企业合作并融合了先进的工艺技术,国产的太阳能电池关键设备相继在国内大生产线上得到应用且逐渐成为主流选择,使我国基本具备了晶体硅太阳能电池制造设备的整线供给能力。受此拉动,我国电子专用设备行业也呈现出多年未有的蓬勃发展景象。在引领国产电池制造设备技术及市场的同时,硅材料加工设备如多晶硅铸锭炉、单晶炉、坩埚烘烤炉等也受到了市场的积极追捧。

对于光伏行业来说,最终促使它代替传统能源的因素一定是在价格上具备了竞争优势,而要实现这一点,从目前看只能通过两种途径。一是通过国家补贴,这种途径是国家从可持续发展的长远角度出发,通过强制性政策对产业进行扶植,德国和西班牙就是最好的例子。但在世界上大部分国家,传统的能源及资源消耗型产业在国民经济中仍占大量比重,对经济的推动作用也不可忽视,如果要通过降低经济的发展速度来限制这些行业从而推动新能源的发展显然是不切实际的,这也是为什么新能源行业在发达国家发展的最迅速的原因。还有一种途径就是技术进步所带来的成本下降。多晶硅价格的高企就迫使各生产商绞尽脑汁来提高原材料的利用率,如不断提高的硅片切割技术,使硅片的厚度不断降低,并有效控制了切割过程中的原料磨损;同时通过降低硅料废品率及废旧品的回收利 综上所述,新材料和新技术的进步是未来光伏产业最主要的发展动力,对各大光伏生产厂商而言,都意味着机遇与风险并存。具有稳定原材料供给,适用于大规模生产是新技术的必要条件。其次转换率的不断提高则意味着新型太阳能电池相对于传统能源将具有更强的竞争力。多晶硅价格的暴涨使光伏组件的价格出现了回升的势头,但随着多晶硅供应瓶颈的解决及化合物薄膜电池技术的不断发展,光伏发电成本不断降低是必然的趋势,多晶硅价格的变动也许只是成本降低这个大旋律中一个并不那么和谐的小插曲。

这次实习我们选择去位于九江的旭阳雷迪,为期九天;参观企业的生产工艺,了解旭阳的企业文化,亲身体验员工的生活,在实践中检验、巩固自己的在学校所学的知识,并将自己的所学运用于实践中,培养我们发现问题和解决问题的能力;为我们以后的工作铺平道路。

一.企业文化

企业文化,或称组织文化是一个组织由其价值观、信念、仪式、符号、处事方式等组成的其特有的文化形象。

旭阳雷迪企业文化缔造者——骆鸿,通过由中央电视台的《财智人物》栏目了解旭阳公司董事长骆鸿的创业史,充分感受到了创业的艰辛和快乐。在 1988年,骆鸿先生创立深圳凯隆电子有限公司,拥有资产4000万元,收音机月生产能力达300万台,国内市场占有率超过30%,随后在 20xx年,骆鸿总裁投资400万元成立深圳市迪凯特电子科技有限公司,生产、销售锂电池。凭借丰富的经营管理经验,仅用三年时间,销售量进入全球锂电池生产基地深圳的三甲,资产增值至4亿元。看到新能源的发展趋势以及传统能源日趋紧缺的大背景下成立旭阳雷迪进军光伏行业。

他们的企业精神是踏实、严谨、有毅力!企业目标是像普及收音机一样普及太阳能!旭阳雷迪的每块硅片都经得起太阳100%的考验!企业的方针是可靠、优质、持续、发展——阳光照耀我们,我们点亮世界,以稳定可靠的质量,为客户提供优质服务,以持续改善为动力,打造太阳能新天地。可靠:以稳定可靠的质量,在追求高品质质量的同时强调质量的稳定性;优质:通过公司上下共同的努力,为客户提供高品质服务,让客户感到超值;持续:以持续改善为动力,通过质量管理体系的实施,不断改善内部管理,提高技术水平,努力创造出更优质的产品和服务;发展:我们以高品质的产品,稳定可靠的质量,并坚持内部管理和技术的持续改善,为客户提供优质服务,用我们的新能源产品造福人类,并为此伟大目标而不懈奋斗。

二.实习见闻

1. 旭阳雷迪生产线简介

(1)多晶硅铸锭工艺

多晶硅铸锭工艺过程首先是要对石英坩埚进行氮化硅喷涂,以防止硅料与坩埚的直接接触。随后就是装料,装料也有一定的讲究,就是首先把大块的好的硅料平铺在坩埚的底部和贴靠在坩埚的四周壁上,一方面起到节省空间和碎的硅料对坩埚壁的破坏,另一方面是起到引晶的作用。再就是铸锭的工艺流程:加热、熔化、长晶、退火、冷却。其具体操作过程如下:安装长晶棒、叉车上料、坩埚放置到ds-block上、测量、坩埚放下确认、清洁炉体密封处、涂真空油脂、放置隔热条、合炉、合上安全夹、选择配方、机械泵油位检查、抽真空、主参数检查、检漏、加热、熔化阶段、熔化结束报警、长晶过程、中心长晶报警、边角长晶结束报警、退火、冷却、程序结束报警、充入氩气、开炉前确定、开炉佩戴防护用品打开夹子、打开下炉体、出炉前准备、晶锭出炉。

本次的铸锭过程是利用热交换法,就是硅料首先在坩埚中熔化,坩埚周围的加热器保持坩埚上部温度的同时,自坩埚底部开始逐渐降温,从而使坩埚底部的熔体首先结晶。同样通过保持固液界面在同一水平面上并逐渐上升,使得整个熔

体结晶为晶锭。其铸锭的要点是石英坩埚逐渐下移,脱离加热区或隔热装置上升,使坩埚与周围环境发生热交换。铸锭工艺过程中,加热阶段的温度是设定为1435度,当温度上升到1500多度时跳到熔化阶段,这时硅料熔化,次阶段热电偶tc1温度按一定斜率上升到最后的熔化温度1535度,tc2的温度控制在1388-1394度。硅料熔化后炉体下部开始降温,即坩埚下移或加热装置上移,晶体从坩埚底部开始结晶,但在熔化时,坩埚底部有一层硅料并未熔化,以用作引晶作用,省去了长晶时的困难。当晶体从底部中心开始长晶后,也自下向上长晶,且固液界面保持一致,温度差别也不大,最后长出从底部到顶部的柱状晶粒。

在铸锭过程中很多细节或差错是值得注意的:一、铸锭时石英坩埚周围加石墨挡板的作用是防止石英坩埚爆裂时外部冷空气直接与坩埚和硅锭接触而使铸锭好的硅锭破裂;二、铸锭时加溢流棉的作用是防止炉底烧穿和起到报警的作用;

三、铸锭过程中抽真空和通入氩气的作用:抽真空是防止空气对硅料的氧化污染,而通入氩气一方面是通过氩气流动带走炉内的杂质气体,另一方面是开炉前保持炉内的大气压与室外一致,以更容易打开炉子;四、铸锭时出现溢流的原因是熔化长晶时坩埚出现破裂或温度控制不到位等。

(2)切片车间的相关工艺

包含的工艺有:开方、检测、截断、磨面、倒角、粘棒、切片、清洗、分选、包装。

开方过程是利用开方机切除硅锭四周的杂质污染层,并把硅锭切割成25块小的硅锭。开方具体工艺如下:喷胶、粘锭、布线网、对线槽、上晶锭、调整晶托、设零点开机前检查、15%停机检查、开始切割、切割结束。开方所用的钢线线长为135km,线径0.3mm;开方出的晶锭要求是小晶锭四周面平整,不可歪斜,边角不可崩边。而开方过程中出现的主要问题有:切割过程中钢线断裂,可能是由于切割过程中钢线切割到硅锭内部的硬质点或钢线切割速度过快或浆料浓度影响导致的;切割时出现斜面,可能是由于硅锭摆放时出差错,又或是浆料浓度影响,亦或是钢线切到硅锭内部硬质点出现滑移而切出斜面等。

本次检测是利用少子检测仪检测出硅锭中的少子寿命和利用红外探测仪测出硅锭上下面的杂质层。少子寿命是硅电池内的重要指标,少子寿命的长短关系到电池的转换效率,当少子在硅片内复合的越快即少子寿命短,次电池片的品次就低。另外,用红外探测仪来检测杂质层是方便后一道截断工艺的处理,以去除硅锭上下表面的杂质层。

截断是为了切除小硅锭上下面的杂质层,其具体工艺如下:开刀前准备、检查锯条、安装锯条、启动机器、硅块安装、硅块对刀、开始截断、完成、收工。截断过程中常出现的问题有硅块出现崩边、磨损、锯条出问题等,主要是由于在进刀和快结束时切割速度过快或锯条切口处的金刚砂掉落和磨损等。而截断出的产品要求是:截断后硅块的长度不得大于有效长度可小于有效长度最多2mm;截断断面边缘崩边、缺角等不良不得超过2mm;截断面端面表面光滑、无较大波纹。 磨面工艺是将硅块四周面磨平并使硅块边长达到一定的规格,其对产品的要求是:硅块四侧面均光滑平整、无线痕;磨后硅块边长为156.0(0.5mm)mm。其具体工艺流程如下:开工前准备、检查硅块、安装硅块、硅块对中、开始磨面、检查效果、合格(不合格返工)、磨面完成。硅块磨面过程中经历了粗磨和精磨过程,且其磨面的速度也各不相同,要适当控制。另外,在磨面工艺中磨面机内部有红外探测其边长规格。而磨面中出现的很多线痕可能是由于硅块四周出现斜面造成的。

硅块倒角是利用倒角机对硅块四周边角进行磨倒角,其作用是为了防止切片过程出现崩边,对其产品要求是四侧面光滑、平整、无线痕。具体工艺流程如下:开机前准备(检查水、电、油、气)、参数设定、硅块安装、压紧、自动运行、开始倒角、填写表单、倒角完成、松开压紧件、取下测量。最后的测量是利用游标卡尺测量倒角后硅块的对角线长度(219.2mm(0.5mm))和倒角长度(1-2mm)。

粘棒工艺过程是用金属垫条当底板,利用ab胶把准备好的磨砂玻璃板粘黏在金属垫条上,再用ab胶把硅块粘黏在玻璃板上,最后在硅块上贴上导向条,完成这道工序。粘棒所用的ab胶有两种,且配比也不一样:第一次用的ab胶是国产的,其配比为1:1;后一次粘硅棒用的ab胶是进口胶,配比为1:0.87。粘棒过程中对温度和湿度的要求是:温度22度,湿度55%。开始粘棒前用酒精檫洗金属垫条和玻璃板,以防止外来的污染 。

切片工艺是在以上步骤的基础上进行的,用钢丝带动切割液把硅锭切成片。然后是脱胶,脱胶是用乳酸,之后是清洗切片,要经过碱洗和超声波洗。再后就是拿去检测,检测机能自动检测出切片的等级,并把他们分到不同的槽去,最后就是包装了。

三.光伏行业的现状及自我认知

1.产业规模大、技术薄弱、发展不协调

目前,中国已成为太阳能光伏发电的重要生产基地,并逐步形成了高纯多晶硅制造、硅锭、硅片生产、太阳能电池制造、光伏组件封装以及光伏系统应用等环节的产业链,产生了一批领先国际的大型太阳能电池生产企业。虽然中国太阳能光伏产业规模目前居全球第一,但产业链发展不协调,有的产业供大于求,有的产业供不应求。加之产业整体技术薄弱,在整个光伏产业链技术壁垒最大的多晶硅生产中,国外的主要厂商采用的是闭式改良西门子方法,而这项技术在我国尚属空白。中国的多晶硅生产企业使用的多为直接或间接引进的俄罗斯多晶硅提纯技术,其生产成本高、耗能高,在整个国际竞争中处于劣势。

2.设备靠进口、产品靠出口、发展受制约

我国光伏产业发展的关键技术设备、市场需求、原料均来自国外。晶体硅太阳能电池生产线的高端设备仍需进口,薄膜太阳能电池主要生产设备同国外还有较大差距;部分太阳能电池用配套材料有超过五成要依赖进口,目前国内光伏发电的总装机量仅有全球装机总量的1%,与国内光伏产业的强大产能差距甚远。我国太阳能电池约90%还要依赖出口。由此,造成了原料、产品两头在外的局面,致使制约了我国光伏产业的快速发展。

3.产业迅速崛起、发展显现、竞争激烈

当前我国光伏产业发展迅速,已呈现区域化、集群化,临近企业之间形成产业链互补和经济合作,产业竞争力实现了整体提高。从光伏企业的分布区域来看,已初步形成环渤海、长三角、珠三角、中部地区和西部地区五大板块。长三角以江苏为产业增长极,主打中下游的光伏电池及组件生产,产业规模占全国一半;环渤海以河北为核心,主打上游材料生产加工,产业规模居第二,主要聚集区为河北宁晋、保定和廊坊;珠三角以深圳为核心,主打下游应用产品生产;中部地区主要是江西、湖北、湖南;西部地区主要是四川、内蒙古、青海、陕西等省,重点利用能源、矿产等优势,主打上游多晶硅原料生产,可提供全国10%的原料。由于光伏产业的迅速发展,带来了光伏产品制造成本的快速下降,推动了全球光伏应用的发展。随着原材料价格的下降,电池转换效率的提高、光伏发电在全球

推广应用力度的逐步增强,光伏产品的价格呈现快速下滑趋势。

4.企业盲目上马、质量难保、造成供求假象

由于光伏行业发展前景好,致使一些小的投资者上马了一批小型的光伏产业企业,他们忽略了节能环保和产品质量,形成了所谓的竞争,出现了供大于求的现象,形成了临时的光伏低谷,但据国内的众多报道已证实,当前的光伏低谷已经对二三线光伏企业带来致命打击,去年市场那么好,小公司也要等大公司把货卖完了才能把货卖得出去。尽管今年的光伏市场整体供大于求,但如果将小公司的份额从总的市场供应中去掉,大品牌的厂家对于市场依然是供小于求的。当前的“供远大于求”是一个短暂的产能相对过剩的阶段。但该阶段将是二三线光伏企业的“严冬”,当然“严冬”不远处是“暖春”,但二三线光伏企业很难具备过“严冬”的耐力,将有好大一部分小公司、小企业会被淘汰,即使有一些小企业在竞争中能勉强挺得住,但还应在这一过程中增强体能,还需要有一个复苏的过程。

综上所述,我国的光伏产业现状大致是:产业发展迅猛、企业倍增,技术力量薄弱、质量各异,原料、产品两头制约,供求关系紧张、竞争激烈。但是由于光伏产业是个新兴的产业,被誉为“朝阳产业”,他的发展前景和发展空间都是前所未有的,前景光明,空间广阔。

四.实习感想

经过九江的九天实习,感受颇多;对自己和对社会企业有子更深的认识;对自己的作为一个准工作人员有了更清晰的要求。把自己在学校学的理论知识运用到实践;一方面巩固所学的理论知识,另一方面提高处理实际问题的能力。

首先,扎实的专业理论是基础

用人单位在招聘员工时第一看重的是你的专业技能是否过硬;现在大学生比比皆是,文凭在这个社会里越来越不是你能力的代名词,所用用人单位更看重的你是的技能。有了扎实的专业基础,才能有条件去胜任自己所上岗的职位。

其次,工作中要有良好的学习能力

自己要有一套学习知识的理论系统,遇到问题能通过相关途径自行解决。因为在工作中遇到的问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好就一定要有良好的学习能力;通过不断的学习,从而掌握相关技术,来解决生活中遇到的每个问题。这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习;另一方面,就是自学的能力,在学有别人的帮助的情况下自己也能通过努力学习,寻找相关的途径来解决问题。

再次,与同事要相处融洽,这是我们工作生活的保障

在工作之中,不只是同技术,同机器设备打交道,更重要的是同人交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是们平时要注意的。和谐的人际关系能为我们创造良好的工作氛围。

经过这个实习我提出了对自己的新要求有:

(1)继续学习,提升自己的专业水平

在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为一名年轻人更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后,我积极响应单位号召,结合 工作实际,不断学习理论知识、技能,用精良的业务知识提升能力,以广博的社会知识拓展视野。

(2)努力实践,自觉进行角色转换

只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过

实践来实现的,也只有实践才能锻炼一个人的品质,彰显人的意志。从学校走到社会,首要面临的就是转换角色的问题。从一个学生转换为一个工作人员,在思想的层面上必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识用于实践。所以我们要在思想层面上转换角色。

(3)提高工作的积极性和主动性

如果一个人整天都消极做事,那他的工作怎么能做的好?如果一个人不善于主动去和别人交谈,而是等着别人,他的人际关系会好吗?这肯定不好,并且,消极的情绪,不仅会影响工作,更重要是会影响一个人的身体健康,没有了健康,又谈人生呢!相反,如果一个人有积极的情绪,则会激发自己的潜能,创造更大的价值,进入一个良性循环。

如何写电镀厂协议书汇总三

目前全世界尤其是工业发达国家开始感到能量短缺,因此,人们开始求助于太阳能,以解决能源危机。光伏产业链包括硅料、硅片、电池片、电池组件、应用系统5个环节。上游为硅料、硅片环节;中游为电池片、电池组件环节;下游为应用系统环节。从全球范围来看,产业链5个环节所涉及企业数量依次大幅增加,光伏市场产业链呈金字塔形结构。

在整个产业链中,硅料尤其是高纯度的硅料毛利率最高。由于近年来光伏产业的快速发展,硅料出现供不应求的状况,硅料的价格更是节节攀升。20xx年初从以工业硅为原料提纯后所得的多晶硅价格已经上涨至约300美元/公斤,部分高纯度多晶硅甚至达到500美元/公斤。其次是硅片生产的利润率较高,而组件生产和工程安装利润率最低,约为10%左右。

目前,大部分光伏企业的产品集中在硅片、电池片和电池组件,以及应用系统方面。硅料的利润增长点主要是来自高纯度的多晶硅,而纯度较低的工业硅(纯度为98%~99%)则价格极为低廉。工业硅料的生产主要在发展中国家进行,是产业链中高能耗、高污染的一环。工业硅料经提纯后得到高纯度的硅料(纯度在99.9999%以上)则价格高昂。高纯度硅料的供应商主要来自美国、德国和日本的公司。随着光伏产业的发展,这些公司有扩大高纯度硅料产能的趋势,如美 国hsc公司(hemlock semiconductor corporation)的多晶硅产能将从目前的1万吨增加到20xx年的1.45万吨,预计20xx年扩产至1.9万吨;另一家公司memc公司(memc electronic materials inc.)的产能也将由4900吨提高至20xx年的8000吨。

工业制作硅电池所用的单晶硅材料,一般采用坩锅直拉法制的太阳级单晶硅棒,原始的形状为圆柱形,然后切割成方形硅片(或多晶方形硅片),硅片的边长一般为10~15cm,厚度约200~350um,的p型(掺硼)。 硅片在切割过程会产生大量的表面缺陷,这就会产生两个问题,首先表面的质量较差,另外这些表面缺陷会在电池制造过程中导致碎片增多。因此要将切割损伤层去除,一般采用碱或酸腐蚀,腐蚀的厚度约10um。

制绒,就是把相对光滑的原材料硅片的表面通过酸或碱腐蚀,使其凸凹不平,变得粗糙,形成漫反射,减少直射到硅片表面的太阳能的损失。对于单晶硅来说一般采用naoh加醇的方法腐蚀,利用单晶硅的各向异性腐蚀,在表面形成无数

的金字塔结构,碱液的温度约80度,浓度约1~2%,腐蚀时间约15分钟。对于多晶来说,一般采用酸法腐蚀。

扩散的目的在于形成pn结。普遍采用磷做

n

温度,因此在扩散前硅片表面的洁净非常重要,要求硅片在制绒后要进行清洗,即用酸来中和硅片表面的碱残留和金属杂质。

扩散过程中,在硅片的周边表面也形成了扩散层。周边扩散层使电池的上下电极形成短路环,必须将它除去。周边上存在任何微小的局部短路都会使电池并联电阻下降,以至成为废品。目前,工业化生产用等离子干法腐蚀,在辉光放电条件下通过氟和氧交替对硅作用,去除含有扩散层的周边。

扩散后清洗的目的是去除扩散过程中形成的磷硅玻璃。

沉积减反射层的目的在于减少表面反射,增加折射率。广泛使用pecvd淀积sin ,由于pecvd淀积sin时,不光是生长sin作为减反射膜,同时生成了大量的原子氢,这些氢原子能对多晶硅片具有表面钝化和体钝化的双重作用,可用于大批量生产。

电极的制备是太阳电池制备过程中一个至关重要的步骤,它不仅决定了发射区的结构,而且也决定了电池的串联电阻和电池表面被金属覆盖的面积。,最早采用真空蒸镀或化学电镀技术,而现在普遍采用丝网印刷法,即通过特殊的印刷机和模版将银浆铝浆(银铝浆)印刷在太阳电池的正背面,以形成正负电极引线。 晶体硅太阳电池要通过三次印刷金属浆料,传统工艺要用二次烧结才能形成良好的带有金属电极欧姆接触,共烧工艺只需一次烧结,同时形成上下电极的欧姆接触。在太阳电池丝网印刷电极制作中,通常采用链式烧结炉进行快速烧结。 完成的电池片经过测试分档进行归类。

随着《可再生能源法》的颁布及实施,可再生能源发电上网电价的基本原则已变得透明。

光伏发电所减少,但并没有发生实质性改变。据此,有业内人士说这仍是一个误会,如果用环保和可持续发展的标准来计算和衡量,与火电相比,光伏发电其实并算不上昂贵。况且随着国家鼓励发展绿色能源产业政策的扶持,随着技术的进步,光伏发电的成本将进一步降低。在“关于制定阶梯电价和促进我国光伏发电发展的议案”建议稿中,我国太阳能方面的几位专家一致认为:“从资源的数量、分布的普遍性、技术的可靠性来看,光伏发电比其他可再生能源更具有优越性,目前成本较高的障碍正在随着技术进步和大规模生产而减小,光伏发电将

成为未来电力的重要构成是勿庸质疑的。”

中国的太阳能光伏发电产业需要提速,中国的光伏发电企业需要崛起。自20xx年开始,产业的壮大及光伏发电企业规模的扩大给相关设备企业也提供了难得的市场机遇。目前,我国光伏装备产业已具有一定的规模和水平,在国内用户中已建立起良好的信誉。通过和一流电池企业合作并融合了先进的工艺技术,国产的太阳能电池关键设备相继在国内大生产线上得到应用且逐渐成为主流选择,使我国基本具备了晶体硅太阳能电池制造设备的整线供给能力。受此拉动,我国电子专用设备行业也呈现出多年未有的蓬勃发展景象。在引领国产电池制造设备技术及市场的同时,硅材料加工设备如多晶硅铸锭炉、单晶炉、坩埚烘烤炉等也受到了市场的积极追捧。

对于光伏行业来说,最终促使它代替传统能源的因素一定是在价格上具备了竞争优势,而要实现这一点,从目前看只能通过两种途径。一是通过国家补贴,这种途径是国家从可持续发展的长远角度出发,通过强制性政策对产业进行扶植,德国和西班牙就是最好的例子。但在世界上大部分国家,传统的能源及资源消耗型产业在国民经济中仍占大量比重,对经济的推动作用也不可忽视,如果要通过降低经济的发展速度来限制这些行业从而推动新能源的发展显然是不切实际的,这也是为什么新能源行业在发达国家发展的最迅速的原因。还有一种途径就是技术进步所带来的成本下降。多晶硅价格的高企就迫使各生产商绞尽脑汁来提高原材料的利用率,如不断提高的硅片切割技术,使硅片的厚度不断降低,并有效控制了切割过程中的原料磨损;同时通过降低硅料废品率及废旧品的回收利 综上所述,新材料和新技术的进步是未来光伏产业最主要的发展动力,对各大光伏生产厂商而言,都意味着机遇与风险并存。具有稳定原材料供给,适用于大规模生产是新技术的必要条件。其次转换率的不断提高则意味着新型太阳能电池相对于传统能源将具有更强的竞争力。多晶硅价格的暴涨使光伏组件的价格出现了回升的势头,但随着多晶硅供应瓶颈的解决及化合物薄膜电池技术的不断发展,光伏发电成本不断降低是必然的趋势,多晶硅价格的变动也许只是成本降低这个大旋律中一个并不那么和谐的小插曲。

如何写电镀厂协议书汇总四

实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它是我们在实践中了解社会,让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,他打开了视野增强了见识。今天小编整理了光伏电厂实习心得体会,希望对你有帮助。

实习目的:通过参观和参与电厂的实际生产过程,将理论知识与实习相结合。在参观过程中。不断向电厂人员提问学习,了解本专业相关设备的运作过程,增强对变压器,逆变器等设备及其控制系统的认识了解,为在将来的工作打下基础。

实习地点:x市x区 x公司

公司简介:项目建设规模为100mwp,按一次规划分四期建设,一期10mwp,二期30mwp一期工程规模为10mwp,主要设施有:太阳能电池方阵、升压站、综合办公楼。太阳电池方阵由9.7mwp的固定式晶体硅组件+0.1mwp平单轴跟踪式晶体硅组件+0.1mwp斜单轴式跟踪式晶体硅组件+0.1mwp双轴跟踪式晶体硅组件组成。整个电站的升压站和综合楼在一期一次性建成。所谓的跟踪式晶体硅组件就是它会按一定角度跟随太阳转,充分接受和利用太阳能。

光伏发电过程:主要是利用天然洁净的太阳能,所处在的地方是阳光照射面积比较大的近于石漠化的地方,对于太阳能在很大面积上能接收并能得到很大的利用。当太阳光照射到太阳能电池表面时,一部分光子被硅材料吸收;光子的能量传递给了硅原子,使电子发生了越迁,成为自由电子在p-n结两侧集聚形成了电位差,当外部接通电路时,在该电压的作用下,将会有电流流过外部电路产生一定的输出功率。这个过程的的实质是光子能量转换成电能的过程。电池是收集阳光的基本单位,大量的电池合成在一起构成光伏组件:太阳能光伏电池主要有:晶体硅电池(包括单晶硅mono-si、多晶硅multi-si)和薄膜电池(包括非晶硅电池、硒化铜铟cis、碲化镉cdte)。太阳光经过太阳能电池板转换成直流电,经过汇流箱后,输送到直流配电柜,经过汇流后,输送到逆变器,逆变器把直流电转换成交流电,再输送到35kv变压器,从输入端的300v电压转换成35kv的电压,最后输送到电网。

光伏发电的特点:

优点:

① 无枯竭危险;

② 安全可靠,无噪声,无污染排放外,绝对干净(无公害);

③ 不受资源分布地域的限制,可利用建筑屋面的优势;

④ 无需消耗燃料和架设输电线路即可就地发电供电;

⑤ 能源质量高;

⑥建设周期短,获取能源花费的时间短。

缺点:

① 照射的能量分布密度小,即要占用巨大面积;

② 获得的能源同四季、昼夜及阴晴等气象条件有关。

③ 成本较高。太阳能电站利用石漠化土地,很好地避免了土地资源浪费。

实习过程:实习的当天,我们一大早就按耐不住激动的心情,早早的吃过早饭,在宿舍楼下等待即将去往电厂的车。经过半个小时的路程,我们终于到了国电宁夏新能源开发公司光伏发电站,我们对电厂周边环境做了考察研究,并且拍照留念。

我们进行了电业安全生产工作规程的培训,在培训中,我们很认真的听培训师傅的讲解。在培训完后,加深了对安全工作规程的认识和同事之间的友谊,通过对安全规程的学习,电厂里的严谨和对安全的重视的程度让我们很震惊。具体到每一个节,都有可能会发生安全隐患,然后电厂就制定了很完善的一些考核制度,如罚款和教育等。电厂是安全高危企业,所以电厂安全问题是重中之重,所以电厂把安全问题总是放在第一位的。然后我们去了光伏现场,参观了电厂的构成,设备和控制系统。通过师傅们的详细介绍和耐心讲解,让我们受益匪浅。我们不仅拓展了知识面,而且从现场十级的角度来思考问题,这些对我们将来的工作有很大帮助。师傅们不仅给我们讲解了好多专业知识,而且多次强调了安全问题。让我们在参观学习过程中,多看,多问,不要擅自接触设备。对待工作一定要按程序办事。

太阳能发电是很有利用价值的一种发电模式,一方面不会污染环境和不会带来许多像传统那些发电产生有害气体或者资源需求、利用不可再生资源一样的问题;另一方面充分利用了不能利用的土地,提供了相当大的电能。此次参观给予我很多方面的知识,与水电站、火电站的发电特点、方式相比,这个光伏发电相当简单,用晶体硅组件接收的太阳能所产生的直流电源通过一个逆变升压器将直流电逆变成交流电并升高电压,然后就可以给以供用。这一种发电方式,既是现代技术的进步和新能源的创新,也是补充了其他发电模式的一个技术上和供电方面的空缺。

实习收获:通过在x公司光伏发电站的工作和生活,我们体会到了他们先进的管理制度,严谨的工作作风,安全是最重要的一件事,我们要牢记“安全第一,预防为主”,提高安全意识更是我们的必修课,已在我们每个同学心中打上深深的烙印。在学校中取得了不错的成绩并不能说明什么问题,经过实习才发现自己还是很无知,缺少很多知识,理论和实践相差实在是太远了。看来我们要学的东西实在是太多了,不仅要学好理论知识,还要会运用这些理论知识解决工程上的问题。这次实习可以说是将我们对电力系统从理性认识提升到了感性的认识。通过理论联系实际学习并巩固了相关专业知识,为以后的工作打下了基础,也对整个电厂设备的运作和自动控制系统运行有了更加直观的认识。通过对发电厂和变电站的学习和参观,我对电力有了更深入的了解,虽然我们的时间有限,但在今后的学习生活中,我会时刻注重专业知识的学习,将这次的实习所学到的知识运用到以后的实验中,好好珍惜这次实习所学的一切,努力拼搏,掌握更多更全面的知识,为以后的生产实践做好充分的准备。再加上电厂气氛的影响,我们的安全意识有了很大提高,对工作的认真严谨态度有了提高很大的。在这次实习中,我收益颇多,这些都是无形资产,将伴随我一生。相信在未来的工作里,我们会做得更好。

目前全世界尤其是工业发达国家开始感到能量短缺,因此,人们开始求助于太阳能,以解决能源危机。光伏产业链包括硅料、硅片、电池片、电池组件、应用系统5个环节。上游为硅料、硅片环节;中游为电池片、电池组件环节;下游为应用系统环节。从全球范围来看,产业链5个环节所涉及企业数量依次大幅增加,光伏市场产业链呈金字塔形结构。

在整个产业链中,硅料尤其是高纯度的硅料毛利率最高。由于近年来光伏产业的快速发展,硅料出现供不应求的状况,硅料的价格更是节节攀升。20xx年初从以工业硅为原料提纯后所得的多晶硅价格已经上涨至约300美元/公斤,部分高纯度多晶硅甚至达到500美元/公斤。其次是硅片生产的利润率较高,而组件生产和工程安装利润率最低,约为10%左右。

目前,大部分光伏企业的产品集中在硅片、电池片和电池组件,以及应用系统方面。硅料的利润增长点主要是来自高纯度的多晶硅,而纯度较低的工业硅(纯度为98%~99%)则价格极为低廉。工业硅料的生产主要在发展中国家进行,是产业链中高能耗、高污染的一环。工业硅料经提纯后得到高纯度的硅料(纯度在99.9999%以上)则价格高昂。高纯度硅料的供应商主要来自美国、德国和日本的公司。随着光伏产业的发展,这些公司有扩大高纯度硅料产能的趋势,如美 国hsc公司(hemlock semiconductor corporation)的多晶硅产能将从目前的1万吨增加到20xx年的1.45万吨,预计20xx年扩产至1.9万吨;另一家公司memc公司(memc electronic materials inc.)的产能也将由4900吨提高至20xx年的8000吨。

工业制作硅电池所用的单晶硅材料,一般采用坩锅直拉法制的太阳级单晶硅棒,原始的形状为圆柱形,然后切割成方形硅片(或多晶方形硅片),硅片的边长一般为10~15cm,厚度约200~350um,的p型(掺硼)。 硅片在切割过程会产生大量的表面缺陷,这就会产生两个问题,首先表面的质量较差,另外这些表面缺陷会在电池制造过程中导致碎片增多。因此要将切割损伤层去除,一般采用碱或酸腐蚀,腐蚀的厚度约10um。

制绒,就是把相对光滑的原材料硅片的表面通过酸或碱腐蚀,使其凸凹不平,变得粗糙,形成漫反射,减少直射到硅片表面的太阳能的损失。对于单晶硅来说一般采用naoh加醇的方法腐蚀,利用单晶硅的各向异性腐蚀,在表面形成无数

的金字塔结构,碱液的温度约80度,浓度约1~2%,腐蚀时间约15分钟。对于多晶来说,一般采用酸法腐蚀。

扩散的目的在于形成pn结。普遍采用磷做

n

温度,因此在扩散前硅片表面的洁净非常重要,要求硅片在制绒后要进行清洗,即用酸来中和硅片表面的碱残留和金属杂质。

扩散过程中,在硅片的周边表面也形成了扩散层。周边扩散层使电池的上下电极形成短路环,必须将它除去。周边上存在任何微小的局部短路都会使电池并联电阻下降,以至成为废品。目前,工业化生产用等离子干法腐蚀,在辉光放电条件下通过氟和氧交替对硅作用,去除含有扩散层的周边。

扩散后清洗的目的是去除扩散过程中形成的磷硅玻璃。

沉积减反射层的目的在于减少表面反射,增加折射率。广泛使用pecvd淀积sin ,由于pecvd淀积sin时,不光是生长sin作为减反射膜,同时生成了大量的原子氢,这些氢原子能对多晶硅片具有表面钝化和体钝化的双重作用,可用于大批量生产。

电极的制备是太阳电池制备过程中一个至关重要的步骤,它不仅决定了发射区的结构,而且也决定了电池的串联电阻和电池表面被金属覆盖的面积。,最早采用真空蒸镀或化学电镀技术,而现在普遍采用丝网印刷法,即通过特殊的印刷机和模版将银浆铝浆(银铝浆)印刷在太阳电池的正背面,以形成正负电极引线。 晶体硅太阳电池要通过三次印刷金属浆料,传统工艺要用二次烧结才能形成良好的带有金属电极欧姆接触,共烧工艺只需一次烧结,同时形成上下电极的欧姆接触。在太阳电池丝网印刷电极制作中,通常采用链式烧结炉进行快速烧结。 完成的电池片经过测试分档进行归类。

随着《可再生能源法》的颁布及实施,可再生能源发电上网电价的基本原则已变得透明。

光伏发电所减少,但并没有发生实质性改变。据此,有业内人士说这仍是一个误会,如果用环保和可持续发展的标准来计算和衡量,与火电相比,光伏发电其实并算不上昂贵。况且随着国家鼓励发展绿色能源产业政策的扶持,随着技术的进步,光伏发电的成本将进一步降低。在“关于制定阶梯电价和促进我国光伏发电发展的议案”建议稿中,我国太阳能方面的几位专家一致认为:“从资源的数量、分布的普遍性、技术的可靠性来看,光伏发电比其他可再生能源更具有优越性,目前成本较高的障碍正在随着技术进步和大规模生产而减小,光伏发电将

成为未来电力的重要构成是勿庸质疑的。”

中国的太阳能光伏发电产业需要提速,中国的光伏发电企业需要崛起。自20xx年开始,产业的壮大及光伏发电企业规模的扩大给相关设备企业也提供了难得的市场机遇。目前,我国光伏装备产业已具有一定的规模和水平,在国内用户中已建立起良好的信誉。通过和一流电池企业合作并融合了先进的工艺技术,国产的太阳能电池关键设备相继在国内大生产线上得到应用且逐渐成为主流选择,使我国基本具备了晶体硅太阳能电池制造设备的整线供给能力。受此拉动,我国电子专用设备行业也呈现出多年未有的蓬勃发展景象。在引领国产电池制造设备技术及市场的同时,硅材料加工设备如多晶硅铸锭炉、单晶炉、坩埚烘烤炉等也受到了市场的积极追捧。

对于光伏行业来说,最终促使它代替传统能源的因素一定是在价格上具备了竞争优势,而要实现这一点,从目前看只能通过两种途径。一是通过国家补贴,这种途径是国家从可持续发展的长远角度出发,通过强制性政策对产业进行扶植,德国和西班牙就是最好的例子。但在世界上大部分国家,传统的能源及资源消耗型产业在国民经济中仍占大量比重,对经济的推动作用也不可忽视,如果要通过降低经济的发展速度来限制这些行业从而推动新能源的发展显然是不切实际的,这也是为什么新能源行业在发达国家发展的最迅速的原因。还有一种途径就是技术进步所带来的成本下降。多晶硅价格的高企就迫使各生产商绞尽脑汁来提高原材料的利用率,如不断提高的硅片切割技术,使硅片的厚度不断降低,并有效控制了切割过程中的原料磨损;同时通过降低硅料废品率及废旧品的回收利 综上所述,新材料和新技术的进步是未来光伏产业最主要的发展动力,对各大光伏生产厂商而言,都意味着机遇与风险并存。具有稳定原材料供给,适用于大规模生产是新技术的必要条件。其次转换率的不断提高则意味着新型太阳能电池相对于传统能源将具有更强的竞争力。多晶硅价格的暴涨使光伏组件的价格出现了回升的势头,但随着多晶硅供应瓶颈的解决及化合物薄膜电池技术的不断发展,光伏发电成本不断降低是必然的趋势,多晶硅价格的变动也许只是成本降低这个大旋律中一个并不那么和谐的小插曲。

这次实习我们选择去位于九江的旭阳雷迪,为期九天;参观企业的生产工艺,了解旭阳的企业文化,亲身体验员工的生活,在实践中检验、巩固自己的在学校所学的知识,并将自己的所学运用于实践中,培养我们发现问题和解决问题的能力;为我们以后的工作铺平道路。

一.企业文化

企业文化,或称组织文化是一个组织由其价值观、信念、仪式、符号、处事方式等组成的其特有的文化形象。

旭阳雷迪企业文化缔造者——骆鸿,通过由中央电视台的《财智人物》栏目了解旭阳公司董事长骆鸿的创业史,充分感受到了创业的艰辛和快乐。在 1988年,骆鸿先生创立深圳凯隆电子有限公司,拥有资产4000万元,收音机月生产能力达300万台,国内市场占有率超过30%,随后在 20xx年,骆鸿总裁投资400万元成立深圳市迪凯特电子科技有限公司,生产、销售锂电池。凭借丰富的经营管理经验,仅用三年时间,销售量进入全球锂电池生产基地深圳的三甲,资产增值至4亿元。看到新能源的发展趋势以及传统能源日趋紧缺的大背景下成立旭阳雷迪进军光伏行业。

他们的企业精神是踏实、严谨、有毅力!企业目标是像普及收音机一样普及太阳能!旭阳雷迪的每块硅片都经得起太阳100%的考验!企业的方针是可靠、优质、持续、发展——阳光照耀我们,我们点亮世界,以稳定可靠的质量,为客户提供优质服务,以持续改善为动力,打造太阳能新天地。可靠:以稳定可靠的质量,在追求高品质质量的同时强调质量的稳定性;优质:通过公司上下共同的努力,为客户提供高品质服务,让客户感到超值;持续:以持续改善为动力,通过质量管理体系的实施,不断改善内部管理,提高技术水平,努力创造出更优质的产品和服务;发展:我们以高品质的产品,稳定可靠的质量,并坚持内部管理和技术的持续改善,为客户提供优质服务,用我们的新能源产品造福人类,并为此伟大目标而不懈奋斗。

二.实习见闻

1. 旭阳雷迪生产线简介

(1)多晶硅铸锭工艺

多晶硅铸锭工艺过程首先是要对石英坩埚进行氮化硅喷涂,以防止硅料与坩埚的直接接触。随后就是装料,装料也有一定的讲究,就是首先把大块的好的硅料平铺在坩埚的底部和贴靠在坩埚的四周壁上,一方面起到节省空间和碎的硅料对坩埚壁的破坏,另一方面是起到引晶的作用。再就是铸锭的工艺流程:加热、熔化、长晶、退火、冷却。其具体操作过程如下:安装长晶棒、叉车上料、坩埚放置到ds-block上、测量、坩埚放下确认、清洁炉体密封处、涂真空油脂、放置隔热条、合炉、合上安全夹、选择配方、机械泵油位检查、抽真空、主参数检查、检漏、加热、熔化阶段、熔化结束报警、长晶过程、中心长晶报警、边角长晶结束报警、退火、冷却、程序结束报警、充入氩气、开炉前确定、开炉佩戴防护用品打开夹子、打开下炉体、出炉前准备、晶锭出炉。

本次的铸锭过程是利用热交换法,就是硅料首先在坩埚中熔化,坩埚周围的加热器保持坩埚上部温度的同时,自坩埚底部开始逐渐降温,从而使坩埚底部的熔体首先结晶。同样通过保持固液界面在同一水平面上并逐渐上升,使得整个熔

体结晶为晶锭。其铸锭的要点是石英坩埚逐渐下移,脱离加热区或隔热装置上升,使坩埚与周围环境发生热交换。铸锭工艺过程中,加热阶段的温度是设定为1435度,当温度上升到1500多度时跳到熔化阶段,这时硅料熔化,次阶段热电偶tc1温度按一定斜率上升到最后的熔化温度1535度,tc2的温度控制在1388-1394度。硅料熔化后炉体下部开始降温,即坩埚下移或加热装置上移,晶体从坩埚底部开始结晶,但在熔化时,坩埚底部有一层硅料并未熔化,以用作引晶作用,省去了长晶时的困难。当晶体从底部中心开始长晶后,也自下向上长晶,且固液界面保持一致,温度差别也不大,最后长出从底部到顶部的柱状晶粒。

在铸锭过程中很多细节或差错是值得注意的:一、铸锭时石英坩埚周围加石墨挡板的作用是防止石英坩埚爆裂时外部冷空气直接与坩埚和硅锭接触而使铸锭好的硅锭破裂;二、铸锭时加溢流棉的作用是防止炉底烧穿和起到报警的作用;

三、铸锭过程中抽真空和通入氩气的作用:抽真空是防止空气对硅料的氧化污染,而通入氩气一方面是通过氩气流动带走炉内的杂质气体,另一方面是开炉前保持炉内的大气压与室外一致,以更容易打开炉子;四、铸锭时出现溢流的原因是熔化长晶时坩埚出现破裂或温度控制不到位等。

(2)切片车间的相关工艺

包含的工艺有:开方、检测、截断、磨面、倒角、粘棒、切片、清洗、分选、包装。

开方过程是利用开方机切除硅锭四周的杂质污染层,并把硅锭切割成25块小的硅锭。开方具体工艺如下:喷胶、粘锭、布线网、对线槽、上晶锭、调整晶托、设零点开机前检查、15%停机检查、开始切割、切割结束。开方所用的钢线线长为135km,线径0.3mm;开方出的晶锭要求是小晶锭四周面平整,不可歪斜,边角不可崩边。而开方过程中出现的主要问题有:切割过程中钢线断裂,可能是由于切割过程中钢线切割到硅锭内部的硬质点或钢线切割速度过快或浆料浓度影响导致的;切割时出现斜面,可能是由于硅锭摆放时出差错,又或是浆料浓度影响,亦或是钢线切到硅锭内部硬质点出现滑移而切出斜面等。

本次检测是利用少子检测仪检测出硅锭中的少子寿命和利用红外探测仪测出硅锭上下面的杂质层。少子寿命是硅电池内的重要指标,少子寿命的长短关系到电池的转换效率,当少子在硅片内复合的越快即少子寿命短,次电池片的品次就低。另外,用红外探测仪来检测杂质层是方便后一道截断工艺的处理,以去除硅锭上下表面的杂质层。

截断是为了切除小硅锭上下面的杂质层,其具体工艺如下:开刀前准备、检查锯条、安装锯条、启动机器、硅块安装、硅块对刀、开始截断、完成、收工。截断过程中常出现的问题有硅块出现崩边、磨损、锯条出问题等,主要是由于在进刀和快结束时切割速度过快或锯条切口处的金刚砂掉落和磨损等。而截断出的产品要求是:截断后硅块的长度不得大于有效长度可小于有效长度最多2mm;截断断面边缘崩边、缺角等不良不得超过2mm;截断面端面表面光滑、无较大波纹。 磨面工艺是将硅块四周面磨平并使硅块边长达到一定的规格,其对产品的要求是:硅块四侧面均光滑平整、无线痕;磨后硅块边长为156.0(0.5mm)mm。其具体工艺流程如下:开工前准备、检查硅块、安装硅块、硅块对中、开始磨面、检查效果、合格(不合格返工)、磨面完成。硅块磨面过程中经历了粗磨和精磨过程,且其磨面的速度也各不相同,要适当控制。另外,在磨面工艺中磨面机内部有红外探测其边长规格。而磨面中出现的很多线痕可能是由于硅块四周出现斜面造成的。

硅块倒角是利用倒角机对硅块四周边角进行磨倒角,其作用是为了防止切片过程出现崩边,对其产品要求是四侧面光滑、平整、无线痕。具体工艺流程如下:开机前准备(检查水、电、油、气)、参数设定、硅块安装、压紧、自动运行、开始倒角、填写表单、倒角完成、松开压紧件、取下测量。最后的测量是利用游标卡尺测量倒角后硅块的对角线长度(219.2mm(0.5mm))和倒角长度(1-2mm)。

粘棒工艺过程是用金属垫条当底板,利用ab胶把准备好的磨砂玻璃板粘黏在金属垫条上,再用ab胶把硅块粘黏在玻璃板上,最后在硅块上贴上导向条,完成这道工序。粘棒所用的ab胶有两种,且配比也不一样:第一次用的ab胶是国产的,其配比为1:1;后一次粘硅棒用的ab胶是进口胶,配比为1:0.87。粘棒过程中对温度和湿度的要求是:温度22度,湿度55%。开始粘棒前用酒精檫洗金属垫条和玻璃板,以防止外来的污染 。

切片工艺是在以上步骤的基础上进行的,用钢丝带动切割液把硅锭切成片。然后是脱胶,脱胶是用乳酸,之后是清洗切片,要经过碱洗和超声波洗。再后就是拿去检测,检测机能自动检测出切片的等级,并把他们分到不同的槽去,最后就是包装了。

三.光伏行业的现状及自我认知

1.产业规模大、技术薄弱、发展不协调

目前,中国已成为太阳能光伏发电的重要生产基地,并逐步形成了高纯多晶硅制造、硅锭、硅片生产、太阳能电池制造、光伏组件封装以及光伏系统应用等环节的产业链,产生了一批领先国际的大型太阳能电池生产企业。虽然中国太阳能光伏产业规模目前居全球第一,但产业链发展不协调,有的产业供大于求,有的产业供不应求。加之产业整体技术薄弱,在整个光伏产业链技术壁垒最大的多晶硅生产中,国外的主要厂商采用的是闭式改良西门子方法,而这项技术在我国尚属空白。中国的多晶硅生产企业使用的多为直接或间接引进的俄罗斯多晶硅提纯技术,其生产成本高、耗能高,在整个国际竞争中处于劣势。

2.设备靠进口、产品靠出口、发展受制约

我国光伏产业发展的关键技术设备、市场需求、原料均来自国外。晶体硅太阳能电池生产线的高端设备仍需进口,薄膜太阳能电池主要生产设备同国外还有较大差距;部分太阳能电池用配套材料有超过五成要依赖进口,目前国内光伏发电的总装机量仅有全球装机总量的1%,与国内光伏产业的强大产能差距甚远。我国太阳能电池约90%还要依赖出口。由此,造成了原料、产品两头在外的局面,致使制约了我国光伏产业的快速发展。

3.产业迅速崛起、发展显现、竞争激烈

当前我国光伏产业发展迅速,已呈现区域化、集群化,临近企业之间形成产业链互补和经济合作,产业竞争力实现了整体提高。从光伏企业的分布区域来看,已初步形成环渤海、长三角、珠三角、中部地区和西部地区五大板块。长三角以江苏为产业增长极,主打中下游的光伏电池及组件生产,产业规模占全国一半;环渤海以河北为核心,主打上游材料生产加工,产业规模居第二,主要聚集区为河北宁晋、保定和廊坊;珠三角以深圳为核心,主打下游应用产品生产;中部地区主要是江西、湖北、湖南;西部地区主要是四川、内蒙古、青海、陕西等省,重点利用能源、矿产等优势,主打上游多晶硅原料生产,可提供全国10%的原料。由于光伏产业的迅速发展,带来了光伏产品制造成本的快速下降,推动了全球光伏应用的发展。随着原材料价格的下降,电池转换效率的提高、光伏发电在全球

推广应用力度的逐步增强,光伏产品的价格呈现快速下滑趋势。

4.企业盲目上马、质量难保、造成供求假象

由于光伏行业发展前景好,致使一些小的投资者上马了一批小型的光伏产业企业,他们忽略了节能环保和产品质量,形成了所谓的竞争,出现了供大于求的现象,形成了临时的光伏低谷,但据国内的众多报道已证实,当前的光伏低谷已经对二三线光伏企业带来致命打击,去年市场那么好,小公司也要等大公司把货卖完了才能把货卖得出去。尽管今年的光伏市场整体供大于求,但如果将小公司的份额从总的市场供应中去掉,大品牌的厂家对于市场依然是供小于求的。当前的“供远大于求”是一个短暂的产能相对过剩的阶段。但该阶段将是二三线光伏企业的“严冬”,当然“严冬”不远处是“暖春”,但二三线光伏企业很难具备过“严冬”的耐力,将有好大一部分小公司、小企业会被淘汰,即使有一些小企业在竞争中能勉强挺得住,但还应在这一过程中增强体能,还需要有一个复苏的过程。

综上所述,我国的光伏产业现状大致是:产业发展迅猛、企业倍增,技术力量薄弱、质量各异,原料、产品两头制约,供求关系紧张、竞争激烈。但是由于光伏产业是个新兴的产业,被誉为“朝阳产业”,他的发展前景和发展空间都是前所未有的,前景光明,空间广阔。

四.实习感想

经过九江的九天实习,感受颇多;对自己和对社会企业有子更深的认识;对自己的作为一个准工作人员有了更清晰的要求。把自己在学校学的理论知识运用到实践;一方面巩固所学的理论知识,另一方面提高处理实际问题的能力。

首先,扎实的专业理论是基础

用人单位在招聘员工时第一看重的是你的专业技能是否过硬;现在大学生比比皆是,文凭在这个社会里越来越不是你能力的代名词,所用用人单位更看重的你是的技能。有了扎实的专业基础,才能有条件去胜任自己所上岗的职位。

其次,工作中要有良好的学习能力

自己要有一套学习知识的理论系统,遇到问题能通过相关途径自行解决。因为在工作中遇到的问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好就一定要有良好的学习能力;通过不断的学习,从而掌握相关技术,来解决生活中遇到的每个问题。这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习;另一方面,就是自学的能力,在学有别人的帮助的情况下自己也能通过努力学习,寻找相关的途径来解决问题。

再次,与同事要相处融洽,这是我们工作生活的保障

在工作之中,不只是同技术,同机器设备打交道,更重要的是同人交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是们平时要注意的。和谐的人际关系能为我们创造良好的工作氛围。

经过这个实习我提出了对自己的新要求有:

(1)继续学习,提升自己的专业水平

在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为一名年轻人更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后,我积极响应单位号召,结合 工作实际,不断学习理论知识、技能,用精良的业务知识提升能力,以广博的社会知识拓展视野。

(2)努力实践,自觉进行角色转换

只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过

实践来实现的,也只有实践才能锻炼一个人的品质,彰显人的意志。从学校走到社会,首要面临的就是转换角色的问题。从一个学生转换为一个工作人员,在思想的层面上必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识用于实践。所以我们要在思想层面上转换角色。

(3)提高工作的积极性和主动性

如果一个人整天都消极做事,那他的工作怎么能做的好?如果一个人不善于主动去和别人交谈,而是等着别人,他的人际关系会好吗?这肯定不好,并且,消极的情绪,不仅会影响工作,更重要是会影响一个人的身体健康,没有了健康,又谈人生呢!相反,如果一个人有积极的情绪,则会激发自己的潜能,创造更大的价值,进入一个良性循环。

如何写电镀厂协议书汇总五

目前全世界尤其是工业发达国家开始感到能量短缺,因此,人们开始求助于太阳能,以解决能源危机。光伏产业链包括硅料、硅片、电池片、电池组件、应用系统5个环节。上游为硅料、硅片环节;中游为电池片、电池组件环节;下游为应用系统环节。从全球范围来看,产业链5个环节所涉及企业数量依次大幅增加,光伏市场产业链呈金字塔形结构。

在整个产业链中,硅料尤其是高纯度的硅料毛利率最高。由于近年来光伏产业的快速发展,硅料出现供不应求的状况,硅料的价格更是节节攀升。20xx年初从以工业硅为原料提纯后所得的多晶硅价格已经上涨至约300美元/公斤,部分高纯度多晶硅甚至达到500美元/公斤。其次是硅片生产的利润率较高,而组件生产和工程安装利润率最低,约为10%左右。

目前,大部分光伏企业的产品集中在硅片、电池片和电池组件,以及应用系统方面。硅料的利润增长点主要是来自高纯度的多晶硅,而纯度较低的工业硅(纯度为98%~99%)则价格极为低廉。工业硅料的生产主要在发展中国家进行,是产业链中高能耗、高污染的一环。工业硅料经提纯后得到高纯度的硅料(纯度在99.9999%以上)则价格高昂。高纯度硅料的供应商主要来自美国、德国和日本的公司。随着光伏产业的发展,这些公司有扩大高纯度硅料产能的趋势,如美 国hsc公司(hemlock semiconductor corporation)的多晶硅产能将从目前的1万吨增加到20xx年的1.45万吨,预计20xx年扩产至1.9万吨;另一家公司memc公司(memc electronic materials inc.)的产能也将由4900吨提高至20xx年的8000吨。

工业制作硅电池所用的单晶硅材料,一般采用坩锅直拉法制的太阳级单晶硅棒,原始的形状为圆柱形,然后切割成方形硅片(或多晶方形硅片),硅片的边长一般为10~15cm,厚度约200~350um,的p型(掺硼)。 硅片在切割过程会产生大量的表面缺陷,这就会产生两个问题,首先表面的质量较差,另外这些表面缺陷会在电池制造过程中导致碎片增多。因此要将切割损伤层去除,一般采用碱或酸腐蚀,腐蚀的厚度约10um。

制绒,就是把相对光滑的原材料硅片的表面通过酸或碱腐蚀,使其凸凹不平,变得粗糙,形成漫反射,减少直射到硅片表面的太阳能的损失。对于单晶硅来说一般采用naoh加醇的方法腐蚀,利用单晶硅的各向异性腐蚀,在表面形成无数

的金字塔结构,碱液的温度约80度,浓度约1~2%,腐蚀时间约15分钟。对于多晶来说,一般采用酸法腐蚀。

扩散的目的在于形成pn结。普遍采用磷做

n

温度,因此在扩散前硅片表面的洁净非常重要,要求硅片在制绒后要进行清洗,即用酸来中和硅片表面的碱残留和金属杂质。

扩散过程中,在硅片的周边表面也形成了扩散层。周边扩散层使电池的上下电极形成短路环,必须将它除去。周边上存在任何微小的局部短路都会使电池并联电阻下降,以至成为废品。目前,工业化生产用等离子干法腐蚀,在辉光放电条件下通过氟和氧交替对硅作用,去除含有扩散层的周边。

扩散后清洗的目的是去除扩散过程中形成的磷硅玻璃。

沉积减反射层的目的在于减少表面反射,增加折射率。广泛使用pecvd淀积sin ,由于pecvd淀积sin时,不光是生长sin作为减反射膜,同时生成了大量的原子氢,这些氢原子能对多晶硅片具有表面钝化和体钝化的双重作用,可用于大批量生产。

电极的制备是太阳电池制备过程中一个至关重要的步骤,它不仅决定了发射区的结构,而且也决定了电池的串联电阻和电池表面被金属覆盖的面积。,最早采用真空蒸镀或化学电镀技术,而现在普遍采用丝网印刷法,即通过特殊的印刷机和模版将银浆铝浆(银铝浆)印刷在太阳电池的正背面,以形成正负电极引线。 晶体硅太阳电池要通过三次印刷金属浆料,传统工艺要用二次烧结才能形成良好的带有金属电极欧姆接触,共烧工艺只需一次烧结,同时形成上下电极的欧姆接触。在太阳电池丝网印刷电极制作中,通常采用链式烧结炉进行快速烧结。 完成的电池片经过测试分档进行归类。

随着《可再生能源法》的颁布及实施,可再生能源发电上网电价的基本原则已变得透明。

光伏发电所减少,但并没有发生实质性改变。据此,有业内人士说这仍是一个误会,如果用环保和可持续发展的标准来计算和衡量,与火电相比,光伏发电其实并算不上昂贵。况且随着国家鼓励发展绿色能源产业政策的扶持,随着技术的进步,光伏发电的成本将进一步降低。在“关于制定阶梯电价和促进我国光伏发电发展的议案”建议稿中,我国太阳能方面的几位专家一致认为:“从资源的数量、分布的普遍性、技术的可靠性来看,光伏发电比其他可再生能源更具有优越性,目前成本较高的障碍正在随着技术进步和大规模生产而减小,光伏发电将

成为未来电力的重要构成是勿庸质疑的。”

中国的太阳能光伏发电产业需要提速,中国的光伏发电企业需要崛起。自20xx年开始,产业的壮大及光伏发电企业规模的扩大给相关设备企业也提供了难得的市场机遇。目前,我国光伏装备产业已具有一定的规模和水平,在国内用户中已建立起良好的信誉。通过和一流电池企业合作并融合了先进的工艺技术,国产的太阳能电池关键设备相继在国内大生产线上得到应用且逐渐成为主流选择,使我国基本具备了晶体硅太阳能电池制造设备的整线供给能力。受此拉动,我国电子专用设备行业也呈现出多年未有的蓬勃发展景象。在引领国产电池制造设备技术及市场的同时,硅材料加工设备如多晶硅铸锭炉、单晶炉、坩埚烘烤炉等也受到了市场的积极追捧。

对于光伏行业来说,最终促使它代替传统能源的因素一定是在价格上具备了竞争优势,而要实现这一点,从目前看只能通过两种途径。一是通过国家补贴,这种途径是国家从可持续发展的长远角度出发,通过强制性政策对产业进行扶植,德国和西班牙就是最好的例子。但在世界上大部分国家,传统的能源及资源消耗型产业在国民经济中仍占大量比重,对经济的推动作用也不可忽视,如果要通过降低经济的发展速度来限制这些行业从而推动新能源的发展显然是不切实际的,这也是为什么新能源行业在发达国家发展的最迅速的原因。还有一种途径就是技术进步所带来的成本下降。多晶硅价格的高企就迫使各生产商绞尽脑汁来提高原材料的利用率,如不断提高的硅片切割技术,使硅片的厚度不断降低,并有效控制了切割过程中的原料磨损;同时通过降低硅料废品率及废旧品的回收利 综上所述,新材料和新技术的进步是未来光伏产业最主要的发展动力,对各大光伏生产厂商而言,都意味着机遇与风险并存。具有稳定原材料供给,适用于大规模生产是新技术的必要条件。其次转换率的不断提高则意味着新型太阳能电池相对于传统能源将具有更强的竞争力。多晶硅价格的暴涨使光伏组件的价格出现了回升的势头,但随着多晶硅供应瓶颈的解决及化合物薄膜电池技术的不断发展,光伏发电成本不断降低是必然的趋势,多晶硅价格的变动也许只是成本降低这个大旋律中一个并不那么和谐的小插曲。

您可能关注的文档