最新混凝土结构安装论文范文(汇总18篇)

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混凝土结构安装论文篇一

摘要:高性能混凝土是一种是以耐久性为主要指标,同时具备高强、高早强、高施工性等优异性能的新型混凝土。应该通过制备的科学性以及提高浇筑、捣实等施工方法和工艺来提高混凝土的高施工性、高强度和体积稳定性,从而提高道路桥梁的使用寿命和整体经济效益。

关键词:道路桥梁;高性能混凝土;高抗渗能力;施工应用。

1.1具有一定的强度和高抗渗能力。

高性能混凝土具有一定的强度和高抗渗能力,但不一定具有高强度,中、低强度亦可。至于高性能混凝土应达到多高强度,世界各国暂无统一的明确规定。

1.2具有良好的工作性。

高性能混凝土具有良好的工作性,在成型过程中不分层、不离析,易充满模型;泵送混凝土、自密实混凝土还具有良好的可泵性,施工时能达到自流平,坍落度经时损失小,具有良好的可泵性。这种优良的工作性能可以保证施工时混凝土的质量均匀,提高施工效率。

1.3使用寿命长。

高性能混凝土的使用寿命长,对于一些特护工程的特殊部位,控制结构设计的不是混凝土的强度,而是耐久性。能够使混凝土结构安全可靠地工作100年以上,是高性能混凝土应用的主要目的。

1.4具有较高的体积稳定性。

高性能混凝土具有较高的体积稳定性,即混凝土在硬化早期应具有较低的水化热,硬化过程中不开裂,收缩徐变小。硬化后期具有较小的收缩变形,不易产生施工裂缝。

在高性能混凝土按配合比拌制之前,必须对原材料进行检验,尤其要控制好集料,水泥和矿物掺合料的质量,主要的技术指标必须达到施工规范提出的要求。由于高性能混凝土用水量少,水胶比低,拌合时较稠,因此在具体的操作中,应需要采用拌合性能好的搅拌设备。配制的基本原则是:采用低水胶比,选用优质原材料,且必须掺加足够数量的矿物细掺料和高效外加剂如硅灰、粉煤灰、矿渣等,并从混凝土拌和物的流动性、施工工艺方面考虑,以获得高流态、低离析、质量均匀的高强混凝土。粉煤灰能有效地提高混凝土的抗渗性,显著改善混凝土拌合物的工作性,拌合用水采用无污染、无杂质的饮用纯净水。另外,制备高性能混凝土时,各种原材料的计量应尽量准确。

随着材料科学的不断发展,耐久性、养护的`难易程度以及建设的经济性已成为工程建设的目标.高性能混凝土具有易于浇注、捣实而不离析、高超的、能长期保持的力学性能,早期强度高,韧性高和体积稳定性好,在恶劣的使用条件下寿命长、高强度、高流动性与优异的耐久性。目前,高性能混凝土广泛用于很多离岸结构物和长大跨桥梁的建造,包括长大跨桥梁所用的拌合物。它们主要用于主梁、墩部和墩基,硅粉混合水泥。另外,由于高性能混凝土可以显著降低结构的重量,显著提高受弯构件刚度,在预应力结构中则可施加更高的预应力值,并可利用早强特点提高张拉。并且,高性能混凝土还具有较强的抵抗大气环境作用和化学物质侵蚀的能力以及耐磨能力,可以广泛应用于露天工程或地下工程以及道路桥梁工程当中。

3.1严格控制高性能混凝土的拌制和运输高性能混凝土拌制前,严格按照施工配合比进行准确计量。

在具体的施工配备中,即使搅拌设备上装有先进的含水量测定及控制设备,操作人员也应该认真操作,在其稠度发生波动时,及时加以调整,从根源上确保高性能混凝土的特性。搅拌前严格测定粗细骨料的含水率,及时调整施工配合比。对于高性能混凝土运输设备限定,则应根据具体建筑工程的结构特点和工程量的大小以及道路气候状况等各种因素综合考虑后确定,在运输过程中还要尽可能保持混凝土的均匀性。运输时间应保证混凝土在初凝前浇入模板内并振捣密实。要求道路尽可能平坦且运距尽可能短,最大限度上减少混凝土的转运次数,确保高性能混凝土特性在具体施工中的正常发挥。

混凝土的浇筑质量好坏直接关系到具体道路桥梁结构的承载能力和耐久性。浇筑一般包括布料、摊平、捣实、抹面和修整等诸多工序,混凝土浇筑工作十分关键,所浇混凝土必须均匀密实且强度符合施工的具体要求,保证结构构件几何尺寸准确,钢筋和预埋件位置准确,拆摸后混凝土表面平整光洁。同时,还要正确留置施工缝,采用分层连续浇筑,严格控制所浇混凝土的入模温度。在浇筑过程中,采用插入式高频振捣器按要求振捣密实。加强检查支撑系统的稳定性,浇筑后按照工艺仔细抹面压平,严禁洒水。

3.3保证水化反应的正常进行。

此外,保证水化反应的正常进行是保证高性能混凝土高性能的重要工艺措施,温度的高低直接影响水泥水化的速度,而湿度则严重影响水泥水化的能力。因此,要严格控制温度和湿度条件,保证混凝土的水化反应在适宜的环境条件下进行,确保高性能混凝土在施工中的使用功能。

参考文献。

[1]@陈益民,贺行洋,李永鑫,等.矿物掺合料研究进展及存在的问题[j].材料导报,2006,(08).

[2]@陆有军,哈金福.多种掺合料复合配置高强高性能混凝土的试验[j].宁夏工程技术,2006,(03).

[3]@吴建华,蒲心诚,刘芳.大掺量粉煤灰高性能混凝土配制技术[j].重庆大学学报(自然科学版),2005,(05).

混凝土结构安装论文篇二

摘要：近些年来，我国经济的发展和城市人口数量的增多促进了城市建筑的发展，并且高层建筑逐渐成为人们日常生活中常见的建筑。

摘要:近些年来，我国经济的发展和城市人口数量的增多促进了城市建筑的发展，并且高层建筑逐渐成为人们日常生活中常见的建筑形式之一。在高层建筑建设的过程中，混凝土结构成为建筑工程的必要施工步骤和建筑的构成部分，尤其是大体积混凝土结构的施工技术成为影响建筑质量的重要因素。本文主要就建筑大体积混凝土结构施工技术进行了论述，以期促进建筑施工质量水准的提升。

众所周知，城市化进程的不断加快在一定程度上推动了建筑行业的快速发展，建筑企业要想在激烈的市场竞争中处于优势地位，最根本的方法就是保证建筑工程的质量，在施工中做好质量控制和管理。大体积混凝土结构作为建筑工程常见的工程任务之一，对建筑工程的整体质量具有不可忽视的影响，所以，务必要加强建筑大体积混凝土结构的施工质量，不断完善大体积混凝土的施工技术，以此促进建筑工程的顺利施工及建筑行业的发展。

混凝土结构安装论文篇三

（1）表面涂抹水泥砂浆，将裂缝附近的混凝土表面凿毛,或沿深进裂缝凿成凹槽,扫除并洒水湿润,先刷水泥净浆1层,然后用水泥砂浆涂抹，并用铁抹压密抹光。

（2）表面涂抹环氧胶泥，

用钢丝刷、砂纸、毛刷清除干净并洗净,油污可用二甲苯或丙酮擦洗一遍,如表面潮湿,应用喷灯烤干燥、预热,以保证环氧胶泥与混凝土粘结良好,若基层难以干燥,则用环氧煤焦油胶泥(涂料)涂抹。

（3）表面涂刷油漆、沥青。涂刷前,混凝土表面应干燥。

（4）表面凿槽嵌补。沿混凝土裂缝凿一条v形或u形深槽,v形槽用于一般裂缝的治理,u形槽用于渗水裂缝的治理。槽内嵌水泥砂浆或环氧胶泥、聚氯乙烯胶泥、沥青油膏等,表面作砂浆保护层。

混凝土结构安装论文篇四

在大体积混凝土结构施工当中，需要在混凝土结构施工之前做好准备工作，准备好大体积混凝土结构施工所需要的设备、材料和工艺，以保证大体积混凝土结构的施工质量，避免大体积混凝土结构施工中出现问题无法及时应对。所以，施工单位要熟读建筑大体积混凝土结构的施工设计图纸，并且根据图纸对混泥土的用量进行再次计算，还要确定混凝土的配合比。同时，准备好大体积混凝土结构施工中需要使用的施工工具，包括铲子、水泵等，制定施工的应急方案，综合考虑施工时的外部温度、天气状况、施工工艺等因素出现问题，制定相应的解决措施。此外，还要重视施工中突然停电的问题，安装发电机等电力设备，促使混凝土施工的有序进行。

在混凝土施工过程中，进行搅拌和浇筑是必不可少的工作环节，尤其是大体积混凝土结构的搅拌和浇筑需要更恰当的施工技术及工艺，并且混凝土的用量、搅拌时间、浇注工艺等都是有着明确严格的标准和控制。大体积混凝土结构的浇筑时间情况下比一般混凝土结构的浇筑时间要长，并且在浇筑过程中需要专人实施控制和管理，有利于混凝土浇筑使用量与设计一致。通常，大体积混凝土的浇筑是层层完成的，大多是从底层开始，在底层位于初凝的状态时，就可以继续下一层混凝土的浇筑，而且针对混凝土结构的尺寸来说，是从短边到长边推进的。此外，在浇筑时要使用振捣器，同样混凝土浇筑使用振捣器也是有一定的顺序，必须先使用插入式振捣器，之后再使用平板式。

进行大体积混凝土结构浇筑时，周围环境的温度和湿度会对混凝土结构的浇筑带来严重的影响。可见，混凝土结构的浇筑对外部环境的温度和湿度具有较高的要求。首先。要对外部的温度进行控制，大体积混凝土结构的浇筑时主要防止混凝土结构的温度过于高，因为温度过高容易出现裂缝，特别是在夏天施工时，需要对混凝土浇筑的材料做好降温处理，使其保持在25摄氏度左右;其次，要控制外部环境的湿度，使其保持在合理的范围内。

在完成建筑大体积混凝土结构的浇筑施工后，基本上大体积混凝土结构已建设完成，接下来就需要做好日常的养护工作。养护质量的高低与大体积混凝土结构的质量有着密切的关系，所以加强大体积混凝土的养护非常必要。在养护过程中，要对外部的温度进行有效控制，使其保持在25摄氏度左右，通过对大体积混凝土结构养护中的温度控制，以防混凝土结构出现裂缝。同时，要使混凝土保持一定的湿度，可以用水使其湿润，由此防止混凝土结构出现开裂问题。

4结语。

混凝土结构作为建筑工程施工的重要内容，对建筑工程的顺利进行发挥了尤为重要的作用，，在当前的建筑工程施工过程中，混凝土结构已成为必不可少的施工内容，大体积混凝土结构越来越多的出现在工程施工中，因而加强大体积混凝土结构施工技术的研究具有重要的意义。所以，在进行大体积混凝土浇筑的过程中，要严格把握好施工工艺、温度、材料等因素的变化，以、减少大体积混凝土结构的裂缝等问题，最大限度的确保建筑工程施工作业的顺利进行。

参考文献。

［3］李蓉丽．土木工程建筑大体积混凝土结构施工之我见［j］．地球，2013(12):251－252.

混凝土结构安装论文篇五

1．1混凝土腐蚀的原因分析第一，酸雨和酸性物质的影响。如今，随着工业化进程的不断加快，煤炭依然是主要能源，在煤炭的燃烧过程中会产生大量的二氧化硫。当大量的二氧化硫排放到空气中，会形成酸雨。二氧化硫浓度的不同，酸雨的酸度也不同，所以对混凝土的腐蚀程度也不一样，毋庸置疑，随着随着燃煤的增多，无疑会形成更多酸度更大的酸雨，会对混凝土设施造成更为严重的腐蚀。同时，很多化工厂在生产过程中会排放含有大量酸性物质的污水，当建筑施工单位使用这样的水质进行混凝土的制备时，就会为混凝土的腐蚀埋下严重的隐患。第二，混凝土发生化学反应。当某些含有酸的物质接触混凝土设施时，会使混凝土发生一定的化学反应，从而是混凝土的成分发生变化，从而造成混凝土设施的腐蚀。这主要是由于，混凝土中含有一定量的氢氧化钙，氢氧化钙和酸性物质反应会生成碱性钙盐发生膨胀，从而造成混凝土的腐蚀。同时当碱性物质和混凝土接触时，会使混凝土变成石膏，也会造成混凝土的膨胀，使混凝土的致密性发生破坏。

1．2产生裂缝的原因分析产生裂缝是混凝土施工中的常见问题。施工人员需要有效控制裂缝的产生，有效保证混凝土的施工质量。一般来讲，裂缝会降低建筑结构的稳定性和抗渗性能，同时还会为混凝土和杂质物质接触，造成混凝土的腐蚀，从而影响整个建筑结构。通过研究表明，混凝土会产生裂缝主要是由于混凝土内部和外部的温度变化幅度过大，由于较大的热胀冷缩，使混凝土结构产生不均匀的收缩和舒张从而产生裂缝。当然，由于地基和基础的不均匀沉降也会造成混凝土结构产生裂缝。从具体的施工过程来看，混凝土在施工过程中出现裂缝，很大程度上是由于混凝土的配比比例不合理以及搅拌不够均匀，这就造成混凝土水泥浆的大量流失，会使模板表面没有清理完全，出现麻点、凹坑，甚至模板局部出现蜂窝状的窟窿，这种模板是不符合标准的，在较大的昼夜温差下，就会出现严重的裂缝。裂缝会对混凝土设施造成严重的影响，所以施工人员要密切关注混凝土的开裂问题，及时采取措施。

1．3管理问题施工中的管理问题也是工民建混凝土出现质量问题的重要因素。就当前混凝土施工现状来看，某些施工方确实存在质量低下，施工技术欠缺的问题。同时监督管理人员未按行业规范进行施工验收，特别是对重要施工部位检查不力，给整个建筑工程留下了很严重的隐患。建筑结构设计单位在准备工作不够充分，有些建筑结构设计单位一位追求经济效益，并不看重施工质量。建筑施工监管人员专业技能不足，不能发现建筑结构设计中存在的隐患。不能发现施工中存在的问题，更不能提出解决方案，对施工工程质量不能严格把关。单位领导不够重视施工监管工作，致使很多监管人员消极怠慢，甚至出现消极渎职的违法行为。

2控制混凝土施工质量的措施。

2．1加强对混合料的制备的控制在混凝土配置过程中，搅拌是一个十分重要配置环节。从搅拌的过程来看，搅拌机的优劣决定了搅拌结果的好坏，由于不同类型的搅拌机其搅拌的程序和规定也不同，质量过硬的搅拌机在搅拌过程中可以有效提高混凝土的质量，提高混凝土的稳定性和均匀性。所以施工单位必须委派专人监督混凝土的搅拌工作，完善混凝土的搅拌制度，把握搅拌料的先后投放顺序，严格控制混凝土的搅拌时间。因此，施工人员在惊醒混凝土搅拌工作时要首先确定搅拌物料的投放顺序，控制搅拌时间，采用次数投料法和次数加水法，来不断提高搅拌机的搅拌效率，提高混凝土的搅拌质量。从具体的搅拌技术来看，在搅拌和混合时，严格控制搅拌物料的粒径，首先出去搅拌料中的过大颗粒，这就需要合理调整振动筛的震动速度和孔径，保证经过筛选后的物料符合标准。在物料搅拌过程中，可以适当增加搅拌时间，较少矿粉的用量，及时控制搅拌温度，减少混合料中的花白料的产生。同时在搅拌过程中，要根据物料的品种来使用不同的搅拌方法，根据工程实际情况来确定搅拌机的数量。这样可以有效节省开支和混合料的浪费。

2．2提高混凝土的配置技术混凝土的配比直接影响混凝土的质量，也是施工准备工作中最重要的环节。众所周知，混凝土主要是将水泥、石砂、添加剂和水进行混合搅拌形成的。在混凝土配置前，要根据混凝土的品级严格检查，保证配置的混凝土具有良好的强度和安全性。在混凝土配置中，严格检查各个混合料的的生产日期和有效日期，这是保证混凝土质量的关键。在配比过程中，不能依据经验进行配比，要依据相关规定，根据不同混合料的各项性能，考虑各方面的因素，再进行配比，保证配置的混凝土具有良好的强度、耐久性和防坍塌度。

2．3加强施工监管工作我国建筑行业飞速发展，建筑结构的稳定性和安全性受到了人们的广泛关注，国家出台了很多法律法规来规范建筑行业的发展，所以建筑施工单位要严格按照国家的相关法律进行混凝土施工，所以施工单位要严格按照国家法律及时进行工程项目验收，避免安全隐患的存在。这就要求广大混凝土施工人员在施工过程中要严谨认真，全面考虑建筑物存在的危险因素和混凝土施工的技术要点，将安全隐患降到最低。只有严格按照国家法律法规进行混凝土的施工和验收，才能从根本上解决建筑物中的安全隐患，从根本上提高建筑工程的安全稳定性。

3结束语。

对于混凝土质量的控制工作，需要施工人员深入学习混凝土施工的相关法律法规，充分考虑建筑工程的合理性和经济性。从各个方面对混凝土的质量进行有效的控制，紧紧把握混凝土施工的基础环节，从缓凝土质量问题的根源入手，综合治理。在混凝土施工质量控制过程中要严格控制混凝土产生的质量问题，施工完成后严格检查混凝土产生裂缝的情况;避免混凝土和强酸、强碱物质接触，避免混凝土产生腐蚀问题;同时在施工管理方面，监管人员要负起责任，将监督和管理落实到实处。

混凝土结构安装论文篇六

摘要：近年来，国家越来越重视城市化建设，加快了现代化建设的步伐，建筑的安全性和耐久性就是人们常说的房子的使用寿命和使用周期，已经成为老百姓们挂在嘴边的焦点问题。结合笔者今年来的建设施工经验，对土建工程结构安全性和耐久性目前所处的现状以及在土建工程结构安全性和耐久性方面存在的一些现实问题进行了介绍和分析，也对今后的土建工作进行了展望，提出相应的解决办法，以便为今后更好的推动建筑行业提速发展提供一些参考。

关键词：土建工程结构;安全性;耐久性;存在问题;应对策略;。

土建工程结构的安全性与耐久性是一些施工建设项目首先要考虑的重要环节。目前，我国土建工程结构的整体安全性和耐久性工作还有所欠缺、还存在不足，尤其是地震频发的日本，非常注重土建工程结构的整体安全性和耐久性，其建筑工程抗震强度能够达到震度5级以上。近年来国内由于土建工程结构的整体安全性和耐久性问题而引起的事故发生的数量在逐年上升，确保土建工程结构的整体安全性和耐久性迫在眉睫。在施工建设过程中，提高土建工程结构的安全性和耐久性，能实现双赢的效果，既能保证安全，人们住得放心，又能获得经济效益，其好处是很明显的。

1.提高土建工程结构的安全性和耐久性具有的重要现实意义。

1.1有效提高土建工程结构的质量和水平。

建筑行业不同于其他行业，在施工过程中会存在很大的风险性，安全因素已经成为影响施工建设环节的不确定因素，如何提高土建工程结构的安全系数是开发商考虑的较为重要的问题。因此，在施工前，要对影响整个土建工程结构的安全性的因素有个通盘的考虑和系统的分析，要做到防患于未然，从而更好的确保土建工程结构的安全性，使得土建工程结构的质量得到更好的保障，建筑的使用寿命也随之得到延长。

1.2实现土建工程的经济效益和社会效益最大化。

土建工程结构不若不耐使用，出现质量问题，一方面势必会使得施工方的招牌，其在建筑行业的竞争优势也会大大受阻，另一方面，根据土建工程结构出现问题的大小，施工方还要按照建造合同对其进行不同程度的赔偿，降低了开发商的经济效益。反之，保持良好的土建工程结构耐久性，不但能够为施工建设方赢得良好的信誉度，而且还能提高在建筑行业的地位和竞争优势，其潜在的经济效益和社会效益也会随之增加。

由此可见，从长远考虑，施工建设方在进行土建工程监管过程中，必须把其安全性和耐久性放在第一位，一方面是对人民负责任，另一方面还能打响在建筑界的招牌而获取更多利益，从而实现双赢。

2.土建工程结构的安全性与耐久性现状以及存在问题。

由于国家安全监管部门的大力监管和建筑行业自律，开发商和施工方也把土建工程结构的安全性与耐久性放在第一位，此项工作也取得了实质性的突破和进展，但是在实际施工过程中，还是存在有一定的短板:。

2.1土建工程结构的安全性与耐久性工作落实上存在欠缺。

目前在整个土建工程施工的'过程中很多施工单位由于人手不足或者考虑到成本等因素，派驻的安全施工监理，不仅要负责安全施工监管，还要从事其他施工建设工作，一人多职，这就容易出现在监管土建工程结构的安全性与耐久性工作方面容易出现欠缺和不到位的情况，这样就会比较容易出现一些施工问题，整个土建工程结构施工的质量和水平可能也会随之大打折扣。

在建筑施工前，由于在合理规划和科学布置仍然存在欠缺和不完善的地方，可能会使得施工现场区域在划分上存在欠缺和不明确的情况，很多区域都会存在混合交叉的现象，这也给土建工程结构的安全性与耐久性监管工作带来了困难。再加上一些人为的因素，土建工程结构的安全性与耐久性管理人员的素质参差不齐，缺乏责任感、安全和耐久意识欠缺等因素的存在，使得土建工程结构安全性和耐久性的监管环节出现问题，土建工程结构自然也不能够得到保障。

2.3土建工程结构的安全性与耐久性管理制度不健全。

目前，在我国很多土建工程施工现场都存在管理防护手段相对欠缺的情况，而且很多施工设备长期使用且更新不及时，老化问题在所难免，在土建工程结构的安全性与耐久性管理上并没有主要负责的，管理权限也比较的模糊而难以界定，这就使得施工过程中对土建工程结构的安全性与耐久性缺乏保障，也就比较容易出现问题。要想改变这一现状，施工单位必须制定配套的土建工程结构的安全性与耐久性管理规章制度，用制度去管人管事，去监督约束，切实保证土建工程结构的安全性与耐久性管理工作能够落到实处。

3.提高土建工程结构的安全性与耐久性水平的有效策略。

3.1加强土建结构安全性和耐久性设计标准的规范。

建筑工程的安全性和耐久性问题如果落实不了、比较容易出现问题，也就不能保证人民的居住和使用安全，必须严格制定土建工程结构建设标准和规程，而且施工环节的每项工作如土建结构安全系数、使用周期、施工材料采购等因素和环节必须得有严格标准进行规范和把控，关系到人民生命财产安全的事情必须做到事无巨细，必须要有统一的标准依据，只有这样才能实现施工建设的科学化管理，才能保证建筑安全使用经得住考验。

3.2提高土建工程结构管理人员管理水平。

建筑施工单位要定期不定期的组织工作人员进行学习交流，要及时的开展业务学习会，不断提高土建工程结构管理工作人员的安全责任意识，提高土建工程结构管理工作人员的业务能力，不断丰富土建工程结构管理工作人员的管理工作经验，从而使得对施工的监管工作变得更加到位。

3.3加强施工材料购进的前期监管工作。

施工建设所需建筑材料的前期购买环节也同等重要，这是保证土建工程结构安全耐用问题经得住考验的第一道关卡。施工单位必须对前期施工材料的购买进行严格的监管，要严格按照国家统一的施工建设标准去挑选施工原材料，原材料达标了才能更好的保证土建工程结构的施工质量，土建工程结构安全度和耐用度自然会提高。

3.4规范管理土建工程安全作业现场。

要对施工现场实行规范管理，原材料、施工工具、设施摆放要整齐、规范，要配备消防器材同时定期更换施工所需安全设备，以便少发生安全事故。另外各施工区域要有清晰的划分，避免混合交叉，以便为土建工程结构管理工作人员更好去进行监工和管理提供良好条件。

3.5加强对土建工程的后期监测和管护。

建设工作完成后，施工单位要依据国家相应检测技术标准定期不定期地对土建工程结构进行检测和评估，切实加强管护措施跟进，及时解决出现的问题，真正做到管理到位，有效确保土建工程结构的后期服务工作。

4.结语。

综上所述，对于城市化建设，施工单位要严格执行国家制定的建筑施工统一标准规范，对于国外先进的施工建设经验和手段要去认真的学习和仔细的研究，要使得国外做法和国内建设手段有机结合起来，推陈出新、吸取精华，要进一步完善我国的土建工程结构施工方法，从而有力确保土建工程结构的安全性和耐久性，不断推动我国建筑施工建设水平快速向前发展。

参考文献。

[4]祁麟.浅谈土建结构工程的安全性及耐久性分析[j].科技展望，(11):66.

混凝土结构安装论文篇七

摘要：随着社会的不断发展，建筑工程项目不断增加，对于建筑工程质量要求也在不断的提高。在建筑工程施工质量中混凝土结构是非常重要的部分，对于工程的整体质量有很大的影响，对于企业的发展也产生很大的影响，因此进一步加强对其的研究非常有必要。在实际的应用中需要不断地完善各项技术要求，严格把控每个环节的施工技术，从而能够进一步提高混凝土结构施工技术水平，确保整个工程的质量。基于此本文分析了建筑工程混凝土结构施工技术。

关键词：建筑工程；混凝土结构；施工技术。

就目前的情况来看在建筑工程中已经广泛的应用混凝土结构，其直接影响着工程的质量，因此也是越来越受到重视。混凝土结构的组成是由多种材料混合而成，包括水、水泥以及沙石等，另外也会加入一些辅助性材料进行配比的控制，从而得到了混凝土。在进行混凝土的配置时需要严格地按照相关要求进行材料的配比，同时也需要合理的掌控温度，从而才能够更好的确保混凝土结构的质量。

2.1、保证建筑的强度。

在建筑工程中建筑物的`强度直接影响着混凝土的性能，在混凝土结构的应用过程中需要最大程度发挥材料的强度优势，当凝固过后能够进一步提高建筑工程的强度。为了能够最大程度发挥混凝土结构的优势，我们需要在实际应用中结合工程的情况进行混凝土材料的配置，从而能够有效地确保建筑强度的合理性。

2.2、提高建筑的防水性能。

除了强度以外，防水性能也是直接影响着建筑工程的施工，因此在建筑工程建设的时候需要进一步加强防水工作的控制，从而才能够最大程度发挥使用功能。在建筑工程中加入混凝土结构，最主要的优势是能够有效地控制施工成本，同时操作非常简单，同时也能够进一步提高防水性能，从而能够有效地确保建筑工程质量，因此需要重点加强研究。

3.1、采用优质的原材料。

在建筑工程中混凝土结构是非常重要的部分，而混凝土结构施。

(一)建立健全施工质量管理体系。

施工质量管理体系的建立是以现场施工管理组织机构为主体，工中首先需要控制混泥土材料选择，其对于整体的质量有很大的影响，所以在进行材料的选择上需要选择优质的原材料，对于材料的质地、大小等方面需要做好质量控制，确保所有的指标都能够达到相关标准，才能够进行工程的使用，从而有效地确保建筑工程的质量。

3.2、严格配置材料比例。

除了确保原材料的质量以外，还需要做好材料的配比控制，在实际的应用中需要严格地按照相关比例进行比例配置。需要注意的是进行配置之前需要进行取样检测，确保相关材料都符合相关技术标准，从而才能够信息后续工作的开展。如果没有达到相关标准，需要对其进行适当的调节，然后再次进行实验，达到标准即可。

3.3、保持混凝土均质性，选择合适的运输方式。

在建筑工程施工过程中需要保证混泥土的均质性，因此在应用过程中需要严格地按照相关规定进行材料的搅拌工作，整个过程要保证搅拌的速度和时间，从而能够确保混凝土的质量。另外还需要合理的选择运输方式，进一步缩短运输时间，确保混凝土在初步凝固之前能够送达到施工场地，从而能够更好地确保后续工作的开展。

3.4、浇筑技术。

在进行混凝土施工的时候浇筑技术也是非常重要的部分，就目前的情况来看进行浇筑的时候主要包括以下几个方面：基础底板混凝土浇筑技术、墙体混凝土浇筑技术、顶板混凝土浇筑技术等。在进行施工的时候浇注技术的位置不同所选择的方法也不一样，因此在应用过程中需要相关人员针对不同的位置进行施工技术的选择，从而能够有效地保障施工技术质量。在进行浇筑的时候如果遇到问题需要及时地采取措施进行解决，从而确保后续工程的质量。

为了更好的确保混凝土结构质量，做好混泥土的养护工作非常重要。当完成浇筑工作后的12小时，需要使用塑料薄膜等进行混混凝土覆盖，同时要加强浇水处理，当完成拆模工作后需要对混凝土构件进行浇水养护，一般时间控制在一周以内。在进行浇学养护的时候需要根据混凝土的干湿情况进行浇水次数的调整，从而能够确保混凝土表面能够一直处于湿润状态。就目前的情况来看使用比较多的方法是浇水法、浸水法以及塑料薄膜覆盖法等。如果是在冬季进行施工，还需要添加防冻剂以及结合蓄热法进行混凝土的养护工作，从而能够有效地避免发生冻害现象，不会影响到混凝土的强度以及整体性的，为工程的质量提供有效的保障。

4.1、做好施工资源的管理工作。

为了能够有效地确保混凝土结构施工质量,需要做好施工材料管理工作。因此在实际应用中需要结合施工需求进行材料的选择，包括水泥的型号，粗骨细料的参数规格、质地以及级别等方面，防止有杂质参与到其中，不会影响到混凝土拌合质量。同时还要加强水质量的检测工作，通过检测标准才能够进行使用。另外还需要进一步加强外加剂的质量控制，对于劣质的外加剂不能够进行使用。另外还需要不断加强维护工作，从而能够方便及时的发现问题并进行优化，确保工程的质量。

4.2、规范建筑工程混凝土施工操作。

一在建筑工程建设之前需要结合实际施工方案进行操作规范的明确，并进一步完善相关管理制度，从而能够达到约束的作用。二结合以往混凝土施工经验进行操作以及注意事项的归纳，从而有效地确保工程的质量。三不断加强混凝土施工操作监督工作，目前可以选择使用全过程监控法，从而能够有效地监督施工操作，确保混泥土施工质量。

总之，社会的不断发展，对于建筑工程质量的要求不断提高，建筑同时也进一步增加了建筑行业的竞争，企业要想在市场中生存，就必须要确保建筑工程质量。近几年来混凝土结构已经被广泛的应用与建筑工程中，其对于整体工程质量有很大的影响，因此也是越来越受到重视。在实际应用中通过不断的完善混凝土结构施工，加强施工技术的优化，更好地确保建筑工程的质量。

参考文献。

[1]鲁志伟，韦小丹.混凝土结构施工在土木工程建筑中的应用研究[j].四川水泥，2015，01:345.

[2]罗婧文.关于建筑工程混凝土结构施工的一些探讨[j].科技展望，2015，31:33.

[3]许文冲.土木工程建筑中混凝土结构的施工技术研究[j].门窗，2016，10:108.

混凝土结构安装论文篇八

由于涉及到的人以及机械庞杂繁多，所以在一个建筑工程项目中往往存在着各式各样的问题。尤其是对混凝上结构来说，由于它直接关系到整个建筑工程的安全和质量，以下就是对混凝土施工技术存在的问题：

（一）混凝土的原材料及配制方法不合格。

在材料进场时，常常会因为工程项目和混凝上生产人员的安全质量责任意识不到位以及其本身思想的局限性导致浇筑出来的混凝上结构存在着很大的质量问题，不满足混凝上结构本身的强度要求，难以实现现代社会对于建筑安全质量的需要。

（二）在搭设模板时不按规范，粗心大意。

一个建筑物的安全性以及整体造型往往取决于模板的搭设质量。现如今很多的项目管理者与作业人员为了缩短工期而视国家规范及职业操守于不顾，例如不按规范对高模板制定专项支模方案，作业人员作业时马虎大意等等，导致混凝上结构的安全质量出现隐患。这此隐患都容易造成工程的返工乃至事故的发生。

（三）混凝土的浇筑，养护不到位。

在进行混凝上结构的现浇时，施工企业的项目管理人员与作业人员常常会因为为了加快施工进度而未对浇筑中的混凝上进行充分有效的振捣。或是在浇筑结束后没有注重对混凝上的养护浇水。而这此施工工序直接控制着混凝上结构在终凝后的强度，其关键性不言而喻。

凝土结构施工技术存在的问题的解决措施。

所有将要进场的建筑材料必须有相应的产品合格证，进场后必须要有专门人士进行检查，必要的`化必须送至相关检测部门进行检测;在混凝上的制作过程前必须严格控制骨料及砂的含泥量，制作时控制好混凝上的水灰比;水泥应按实际进场批次进行复试，对于过期的硅酸盐水泥严禁使用;严格控制钢筋的质量，对经料场加工好的钢筋要进行适当的养护防锈措施。

（二）对钢筋工程的下料进行控制。

按图施工，对钢筋的型号规格不得随意变换;对框架梁及框架柱的节点按照图纸上的要求摆放加密箍筋;对于钢筋的焊接搭接必须符合相关规范的要求，柱子钢筋在完成电渣压力焊后需将焊渣从柱子内清除出来;绑扎板筋时需做好上部板筋的固定措施，防止板面产生裂缝。

（三）对模板工程的施工进行控制。

对于模板的选择和采购时，要选择表面平整赶紧、拼接起来没有漏缝的模板;按照模板施工的专项施工方案进行施工，不得随意变动;.iu度超过8m，或是跨度大于18m的模板工程要制定专项的支模方案，并在由专家审查通过后才可进行施工;后浇带相关末班应独立支模，拆除时应有相关的施工技术方案。

（四）对混凝土的浇筑及养护过程进行控制。

在浇筑前，不同类型的混凝上要制作好试件，待日后送质检站进行监测，方便对混凝上结构的质量进行监测;在进行混凝上浇筑时，应用振捣器进行充分的振捣，振捣器的插点要均匀分布，不允许遗漏;混凝上的浇筑不应间歇，如确实需要间歇，则应在下层混凝上完成初凝之前浇筑完毕;在浇筑结束后，应当对混凝上表面进行两到三次抹压，再及时用塑料薄膜或是保鲜膜进行覆盖、保温养护，待混凝上完成初凝后每天定时进行洒水，普通硅酸盐水泥的混凝上养护期限为7天，如养护不周则易使混凝上表面出现裂缝;未到设计规定期限不允许拆除模板，必须等到混凝上结构达到设计的强度要求后方能进行下一道施工工序。

混凝土结构安装论文篇九

顾名思义，混凝土结构是一种以混凝土为主要材料，再辅以其他类型的材料而制成的结构。

（二）、混凝土结构的特点。

作为一种被大量运用于建筑工程以及土木工程的材料，它具有以下几种特点:。

第一，具有良好的可被运输的能力;。

第二，良好的耐久性，混凝土结构在一般环境下不易被腐蚀和非人为的破坏;。

第三，混凝土结构具有良好的耐火性，因为混凝土是热的不良导体;。

第四，可塑性好，尚未凝结的混凝土可以根据设计的要求被模板塑造成各式各样的形状;。

第五，混凝土结构可以通过内部钢筋等材料从而拥有良好的整体性，可用于抗震、抗爆等用途。

第六，组成混凝土结构的大部分材料都为砂石，产地广泛，便于制作。

混凝土结构安装论文篇十

钢纤维混凝土是桥梁加固施工的主要材料，该材料的应用不仅能够提高桩基承载力，还可降低施工成本，提高施工效率。为此，必须重视钢纤维混凝土材料的合理选择，不断提升施工技术水平，规范施工工艺，以此为我国公路桥梁事业的发展贡献更多力量。

桥梁加固;钢纤维混凝土;配合比设计;。

改革开放以来，我国交通建设行业发展迅速，交通量日益增加。在国民经济高速发展的今天，公路交通设施建设已无法满足当前社会经济发展需求，存在严重滞后性。当前大量早期修筑的桥梁工程，因设计问题、承载力问题、宽度问题等存在不同程度的损坏，不但影响车辆正常通行，还极易引发安全事故。为此，必须根据当前桥梁工程建设实际情况，充分选用先进的技术及材料，缓解交通压力。本文以钢纤维混凝土材料用于桥梁加固施工，不仅能够提高桥面铺装的平整性，还能增强桥面质量，防止出现大量病害问题，具有良好加固效果。

材料选择。

混凝土:根据工程实际情况，选取普通硅酸盐水泥作为桥梁加固钢纤维混凝土材料，以425号普通硅酸盐水泥为准，为其抗折强度，每立方米密度为。

粗骨料:作为混凝土材料的主要构成成分，粗骨料对混凝土强度影响较大。在相应条件下，粗骨料最大粒径的增加，极易出现微裂缝，进而降低钢纤维混凝土强度。为此，必须在5~20mm之间控制粗骨料粒径，每立方米密度为。

细骨料:根据工程所需，以天然砂、机制砂为准。于钢纤维混凝土而言，掺加适量砂粉于材料内，可对其工作性能加以改善。一般需在15%控制其含粉率，中砂的细度模数则可控制在到3之间，本工程以作为其细度模数。

钢纤维:根据制造工艺划分，钢纤维可分为4类，即切断钢纤维、剪切钢纤维、切削钢纤维及熔抽钢纤维。于混凝土强度而言，钢纤维类型不同其影响程度也不尽相同。

由此可见，剪切钢纤维增强效果最佳，标准养护28d可提升抗弯强度44%，提升剪切强度60%，提升劈拉强度31%，同样可提升抗压强度。相比剪切钢纤维，熔抽钢纤维增强效果不佳，而平直圆纤维和基材之间具有较小粘结性能，进而无法充分反映其增强效果，因此可选用剪切型钢纤维。根据施工要求，需在之间控制钢纤维直径，以60作为长径比。钢纤维掺量的多少对混凝土力学强度起决定作用。在不断增加钢纤维掺加量的同时，拌合物坍落度将迅速降低。为此，必须合理控制钢纤维掺加量，通常情况下。可在混凝土体积的1~2%之间控制纤维掺量。

配合比试验。

根据设计要求，规定在40mpa左右控制混凝土设计强度，在以上控制抗折强度。因95%为试验保证率，以作为保证率系数，为偏差系数，为此可得出其抗折强度为。最终获取配合比为，水泥:水:钢纤维:砂:石子=400:188:94:871:871，为钢纤维掺加量。

钢纤维分散。

通常选取箱装或袋装钢纤维材料，其具有较为密实的体积，在向搅拌机内投放前，应通过专门设备予以分散，避免成团情况下用于施工，对施工质量造成严重影响。钢纤维掺加到拌合料时，应具有良好均匀性，只有这样才能提高其增强效果。要求严格按照设计配合比，准确配置所有材料用量，通过强制式搅拌机按照“干拌—湿拌”的顺序进行施工。为防止出现超载问题，需在搅拌机额定搅拌量80%以内控制一次搅拌量。

拌和施工。

以干拌法上料，对钢纤维质量进行详细检查，一般在1~2min控制干拌时间，如存在成团问题，需在转盘投料过程中，进行钢纤维分散程度地适当调整，并多次进行钢纤维投放，避免成团问题产生，随后进行投料时间、方法的准确确定。干拌施工后需通过掺水方法进行湿拌施工，以作为搅拌施工。同时混凝土坍落度加以严控，提高钢纤维混凝土拌和均匀度。

运输施工。

因钢纤维混凝土坍落度不高，往往选取自卸汽车进行运输，不得选取混凝土搅拌车，施工过程中必须确定运输时间。要求在30min以内控制拌合料“卸料—浇筑”时间，运输环节应尽可能防止材料离析问题。

摊铺及振捣压实。

浇筑钢纤维混凝土时，应尽可能避免产生浇筑接头。为保证钢纤维混凝土连续性，倒料时需每次都需重叠1~20cm。在桥梁伸缩缝间为一个连续施工段，该部位的钢纤维混凝土浇筑时也应具有连续性。与普通混凝土相比，稠度一致的钢纤维混凝土含水量较低，通过振捣施工，其和易性良好，因此浇筑环节严禁将水添加到拌和料。

混凝土结构安装论文篇十一

在社会经济与科技快速发展背景下，社会对土木建筑工程的整体质量与提出了更高的要求，这就要求土木工程建筑施工中应该采用更加严格、规范的混凝土结构施工技术，从而有效避免裂缝等问题的产生。

一是，原材料与配制方法不合理。混凝土材料在进场时，常常会因为工程人员没有严格按照相关规范进行采购与复检，同时也没有根据合理的施工配合比来进行材料的配合比验算，进而导致混凝土在实际应用过程中不仅难以满足混凝土结构施工强度方面的实际要求，也会存在一定的安全隐患，从而导致土木工程整体施工质量难以适应社会对现代建筑安全质量方面提出的实际要求。

二是，水泥强度和水灰比方面的影响。提高混凝土强度是确保混凝土结构施工质量的重要手段。混凝土采用的水泥强度应与混凝土强度形成正比，如果采用高标号水泥配制的混凝土强度与水灰比强度相同时，应高于低标号。因此，在实际施工中，应充分结合现场施工环境与设计的实际要求来明确水泥标号，应对其品种和标号进行恰当选择，进而确保水泥标号的准确性，而为了混凝土结构质量能够得到有力保障，应尽量选用高标号的水泥进行配置[1].此外，针对混凝土结构来讲，水灰比与其强度是呈正比的。而为了使混凝土机构施工质量能够得到有力保障，在设计水灰比时应严格按照具体设计标准与实际施工需要来完成。而作为影响混凝土结构施工质量的重要因素，对于水泥的使用和水灰比的确定来讲，在实际施工中，不仅要选择更加合理的水泥，还要认真做好水灰比的配制，进而为从整体上提高混凝土结构施工质量提供有力保障。

三是，混凝土浇筑、养护方面的影响。混凝土结构施工在进行现浇时，大部分施工单位的管理与施工人员常常会为了提高施工进度，对于浇筑中的混凝土没有进行合理的振捣，在浇筑完成后也没有对混凝土进行科学合理的养护，这些因素都会对混凝土结构终凝后的强度造成影响，相关管理与施工人员应给予足够重视[2].

混凝土结构安装论文篇十二

论文摘要:混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，本文对混凝土工程因施工过程中产生的裂缝问题进行了探讨分析，并针对具体情况提出了一些预防、处理措施。

由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命等。因而防止楼板开裂已经成为大家共同关心的课题，本文试从施工的角度出发，探讨楼板裂缝产生的原因以及防治措施。

一、楼板裂缝的开展大多有以下几种情况。

（二）在板角处裂缝与相邻两支座成45度角展开；

（三）与施工井架位置相接的楼板常出现裂缝。

这些裂缝大多在工程竣工后一段时间才被发现，往往这时楼板还几乎没有使用荷载。有时裂缝宽度在水泥沙浆找平层表面被放大了，实际上在混凝土楼板的裂缝宽度大多在以下，裂缝的深度在15mm左右。

二、楼板裂缝的原因主要有以下几种。

（一）干缩裂缝。

混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、骨料的性质和用量、外加剂的用量等有关。硬化混凝土在约束条件下的干缩是楼板产生裂缝的一个比较常见的原因。水泥的水化或混凝土中水分的蒸发会引起混凝土干缩。此外，楼板混凝土的收缩也受到结构的另一部分（如混凝土梁、柱）的约束而引起拉应力，拉应力超过混凝土抗拉强度时混凝土将会产生裂缝，并且能够在比开裂应力小得多的应力作用下扩展延伸。

（二）塑性收缩裂缝。

塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。

（三）支撑沉陷裂缝。

新浇混凝土楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。由于支撑的刚度不足或梁板支撑刚度差异较大，在荷载作用下变形沉陷，施工期间的过度震动使支撑刚度变异部位多次瞬间相对位移以及过早拆模等等都可能使混凝土在发展足够强度以支撑其自身重量之前产生裂缝。沉陷变形也是混凝土楼板裂缝开展的另一个常见原因。

（四）温度裂缝。

混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热，由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝。

（五）化学反应引起的裂缝。

碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。

就施工因素来说，楼板的模板、支撑变形或沉陷，混凝土的制作和捣实工艺等许多方面的施工质量问题以及缺乏养护都会增加产生裂缝或引致裂缝发展的可能性。因此，裂缝的发生和延伸开展与混凝土内在的特性和多种施工因素可能同时存在某种关系。也就是说，同一条裂缝的开展往往由多个原因所造成。

（一）严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量，混凝土应使用设计允许的最小水泥用量和能满足和易性要求的最小用水量，设备允许情况下，不要用过大的塌落度。使用各种外加剂时要注意，尽量不要选用增加混凝土干缩的外加剂；选择合适的水泥品种，使混凝土收缩减少，凝固时间合适；混凝土内砂石水泥的级配力求最优。（二）浇筑混凝土之前，将模板浇水均匀湿透。

（三）模板及其支撑系统要有足够的刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。楼板模板支撑的间距要适宜，使楼板模板刚度与梁模板刚度不至于相差太大。在与施工井架相接的或施工运输频繁经过的楼板模板中适当加强模板支撑系统。

（四）了解预拌混凝土的级配情况，对某些级配的混凝土，不要过度振捣楼板混凝土，过度的振捣会使混凝土产生离析和泌水，使混凝土楼板表面形成水泥含量较多的沙浆层和水泥浆层，容易产生干缩裂缝。由于一般楼板的厚度不大，使用平板振动器匀速拖过一次就可使楼板的混凝土成型密实。要在混凝土沉淀收缩基本完成后才开始楼板的最终抹面。

（五）在楼板的混凝土施工完成后，要等楼板混凝土有一定的强度后才进行下一道工序的施工。在混凝土终凝初期应避免施工荷载对楼板产生较大的震动。特别是与施工井架相接的楼板，其混凝土施工完成是最后的，而上施工荷载受震动是最早和最频繁的。有些施工单位为了抢工期，在楼板混凝土捣制完成后第二天就上人上材料进行下一道工序施工，往往导致这位置的楼板多处产生裂缝。

（六）施工期间不要过早拆除楼板的模板支架，且要注意拆模的先后次序。必要时可在拆除模板后在适当位置上安装回头顶。施工机具和材料不要集中堆放在一块楼板上，避免造成较大的荷载使还未达到强度的混凝土楼板产生裂缝。

（七）了解预拌混凝土的收缩曲线，加强混凝土养护，保持混凝土楼板表面湿润。在常温下养护不少于两周，特别是在混凝土终凝初期，要严格按要求进行浇水养护。养护期后，在施工期间特别干燥的时候也应进行浇水养护。

四、裂缝的处理。

修补前需要对楼板裂缝进行检测与研究以确定裂缝部位、开裂程度和裂缝产生的原因等。根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法：表面修补法，灌浆、嵌逢封堵法，结构加固法，混凝土置换法，电化学防护法以及仿生自愈合法等。

五、结束语。

楼板裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对混凝土楼板裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。

参考文献：

[1]钢筋混凝土结构设计规范.中国建筑工业出版社，.

[2]鞠丽艳.混凝土裂缝抑制措施的研究进展.混凝土，.

[3]郭仕万，肖欣，赵和平.混凝土施工中的裂缝控制.山西水利科技，.

[4]鞠丽艳，张雄.混凝土裂缝防治的两种新方法.施工技术，.

[5]刘宗仁，土木工程施工.高等教育出版社，

混凝土结构安装论文篇十三

摘要：建筑结构设计中混凝土结构得到了大范围的使用，我国混凝土消耗量之多，几乎是世界混凝土产量的一半，但混凝土结构的耐久性，是当前国内外困扰土建基础设施工程的问题。文章主要阐述了混凝土结构的耐久性现状及其必要性，并探讨了影响混凝土结构耐久性的主要原因以及防护措施。

混凝土的耐久性，具体是指结构在要求的目标使用期限内，不需要花费大量资金加固处理便能保证其安全性和适用性的能力。在上个世纪70年代末期，美国提交了一份关于混凝土结构的耐久性的调查研究报告，在美国乃至世界范围内引起轰动性的关注和讨论。他们发现以前建成的基础设施工程，在一些环境下出现了过早损坏的情况，这背后有着深层次的原因。混凝土耐久性，已经成为关注焦点，促进了世界范围内混凝土新认识、新理论的快速发展和技术进步。

混凝土结构的耐久性，贯穿混凝土结构设计、材料选择、施工和运行管理的全过程。一直以来，人们一直以为混凝土是非常耐久的材料。自上个世纪三十至四十年代开始，西方国家把混凝土用在战后重建、工业化和城市化的推进中，修建了大量的基础设施，其混凝土的用量持续增长。国外研究学者发现，原先建成的基础设施工程，在一些环境下出现过早损坏的现象，如果处于恶劣的环境下的建筑物，其使用寿命将更加会缩短。在工程领域上，桥梁、海港码头等基础设施工程，因其地理位置、地形条件、气候等原因，出现的耐久性问题相对来说更为严重，不容乐观。

当前我国对混凝土结构耐久性问题的认识还不足，缺乏防护意识，混凝土结构的鉴定与修复往往存在滞后性，直到钢筋锈蚀等出现了承载力问题或影响结构物正常使用性能的情况下，才后知后觉地进行修补，不从根本对其进行耐久性地防护。虽然在工程前期省时省力，但会为后期的修补工程投入大量的资金。通过实践汲取的经验发现，如果在早期对混凝土结构进行耐久性防护，并且结合定期地检测和维修，对于延长结构工程寿命有显著的改善效果。对混凝土结构防护的目的，就在于使建筑物用在寿命全周期内，降低结构体系的资本总投入。由于缺乏对混凝土耐久性防护方面的效果了解和只注重眼前效果，这样一来将会损失巨大的经济效益和社会效益。

（1）氧离子对钢筋的锈蚀。氧离子因其半径小、穿透力强的特点，容易吸附在钢筋阳极区的钝化膜上，通过化学反应使氢氧化铁变为无保护作用的氧化铁，破坏了钢筋的保护层，在钢筋表面形成了腐蚀或坑蚀。

（2）水泥石中的'水化物稳定性不足。水泥石水解产生的氢氧化钙饱和溶液碱性含量高，钢筋就是在这种高碱度的环境下，表面致密的氢氧化铁会转化成氧化铁，二氧化碳与混凝土空隙中的氢氧化钙发生反应，使水泥石碱度降低，这种现象就是混凝土的碳化。生成的碳酸钙酸碱度远远小于钢筋保持钝化状态所要求的酸碱度的数值。在这种环境下，混凝土结构中埋置的钢筋表面钝化膜就会被溶解，造成钢筋锈蚀，使混凝土中的碱与活性骨料之间发生反应生成碱硅胶或粘土质集料的现象，就是碱反应。其生成物会吸收孔隙中的水分，进而在周围水泥浆已硬化的情况下产生一定的膨胀压力。当这种压力超过了水泥浆抗拉强度时，就会使混凝土引起开裂，破坏了混凝土内部的结构。

（3）对混凝土结构耐久性的认识不足。当水灰比例过高时，会形成很多孔隙，水分、氧气及其他有害物质通过进入毛细孔使混凝土结构的耐久性大大降低。我国在未来将会迎来加固大修的高潮，其耗费将超过与甚至倍增于当初这些工程施工建设时的投资资金，这样一来，会陷入一个恶性循环：一边不断地建设，一边不断地修补，拆掉之后继续重建，如此往复。因此，混凝土耐久性防护认识已经是工程领域的焦点。

（1）采用高效减水剂。利用高效减水剂可以减小混凝土的用水量，因为水泥颗粒与水搅拌后容易产生絮状结构，其结构紧密，为方便浇注水泥不得不加大拌和水量，这样会在混凝土结构中导致过高的孔隙率。如果高效减水剂可吸附于水泥颗粒表面，减少多余电荷，使紧密的絮状结构解体，拌和物所需水量，与未掺减水剂的拌和物相比可显著减少。

（2）使用矿物掺和料或外加剂。在混凝土结构掺入矿物掺和料，包括高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰、硅灰等，作为辅助凝胶。在对混凝土配比的过程中，严格按照规程进行相应的设计，计算水泥与水之间的相应比例，可以使混凝土结构更加稳定，具有高抗渗性和高耐久性，显著改善混凝土的基本性能。

（3）减少混凝土自身缺陷。正确地选择水泥品种，混凝土材料首先应该严格按照国家相关行业规范和标准的规定，不要为了压缩成本在这个环节选择劣质水泥，混凝土中采用的骨料应保持致密的性能，同时控制材料孔隙率，选择级配良好及干净中砂的骨料，限制从原材料引入碱、氧离子等物质，加强混凝土终凝养护和施工控制。在混凝土内部埋入热电耦测温器，观察混凝土内部温度变化，通过科学有效的热保温措施对混凝土周边的温度进行控制，避免干缩和温度差的原因导致裂缝产生。这样一来，从源头开始减少混凝土自身缺陷。

（4）加强对正常检测与维护。我国对基础设施建设的投入一直趋于增长的态势，但过去几十年的工程基础设施已过早老化，以往的行业标准规范如今已经滞后。由于养护维修费用得不到保障，会为工程安全问题埋下隐患，因此有必要进行定期地检查和维护。应该有长远的眼光，即使前期检测和维修会增加一些成本，但在后期可以减少建筑物、桥梁和隧道等工程结构的损坏甚至坍塌的几率。混凝土耐久性影响因素复杂，需要研究学者花大量的时间积累工作经验，系统地研究其机理。

5.结束语。

在混凝土结构耐久性，是一项需要长期坚持研究和应用实践的基础性工作。几十年来，广大国内外科研者长期不懈地努力探索工作，在建筑工程混凝土结构耐久性方面取得了丰硕的研究成果。随着社会科技的发展不断进步，新型可代替材料的不断出现，工程设计者积极按照检测与评估的法规和更为合理的混凝土结构耐久性的防护技术措施，为提高混凝土结构的耐久性提供了理论支撑和发挥了积极的技术支持作用。

混凝土结构安装论文篇十四

摘要：从抗磨损、抗硫酸盐腐蚀、抗碳化及抗碱-集料反应等方面讨论如何提高混凝土耐久性。

关键词：硫酸盐腐蚀；碳化；碱-集料反应；耐久性。

混凝土是目前全国用量最大使用领域最广的建筑材料。我区也是以混凝土作为主要建筑材料的地区。结构设计虽然采用可靠度理论结算，实质上仅能满足安全可靠指标的要求，而对耐久性要求考虑不足，且由于忽视维修保养，现有建筑物老化现象相当严重。我国是一个发展中的大国，正在从事着大规模基本建设，随着现代建筑不断向高层化大跨化和地下化方向发展，提高混凝土耐久性应该成为工程界关注的热点问题。

1抗磨损。

一般而言，混凝土的抗压强度愈高，抗磨性能愈好。低水灰比的高强混凝土是提高密实的耐磨混凝土，表面混凝土致密是提高耐磨性的必要条件，施工时，应该多次压抹搓平混凝土表面。在有泌水的情况下，必须推持表面修整的时间，让水分充分蒸发，并在混凝土终凝前充分压抹搓平混凝土表面。此外，还可以通过在表面掺加高硬度集料增强耐磨性。

2抗硫酸盐腐蚀。

当混凝土结构处在有侵入介质作用的环境时，会引起水泥石发生一系列化学、物理及物化变化，而逐步受到侵蚀，防止硫酸盐腐蚀的最基本作法是控制水灰比，并适当增加水泥用量，因为水灰比是决定混凝土渗透性的重要因素，如果硫酸盐腐蚀非常严重，降低水灰比采用v型水泥也不能起良好的保护作用，可采用掺混合料的水泥。如掺入含有活性硅较多的天然火山灰的水泥；掺入粉煤灰的水泥；掺入高炉不淬矿渣的水泥以及掺入硅粉的水泥。如果有现成的石膏矿渣水泥，也可以考虑作为代用品。

如果混凝土是预制品，提高该制品抗硫酸盐的另一途径是采用高压蒸汽养护，在高压蒸汽养护条件下，尤其是掺有磨细二氧化硅的混凝土，可消除水化浆体中的氢氧化硅，并且使高硫型和硫型水化硫酸盐几乎不再存在，其中的氧化结合c-s-h变成耐腐蚀性良好的硅酸盐（水石硫石）或单独形成稳定的c3ah6，从而能更好的抵抗硫酸盐腐蚀。

3抗碳化。

一般的说，采用早强硅酸盐水泥时，碳化最慢，硅酸盐水泥稍快；而采用混合水泥时，由于ca（oh）2的量相对较少，因此，碳化速度最快，碳化速度与混凝土强度密切相关，如果混凝土的抗压强度大于62.5n/mm2时，可不考虑混凝土的碳化。高性能混凝土的强度等级为c50级以上，其极限抗压强度大于62.5n/mm2，股采用高性能混凝土是提高碳化性能的有效途径之一。

高压蒸汽养护的混凝土碳化作用非常小，这是因为混凝土中的砂子在高温条件下被活化，与混凝土发生化学反应，形成了强度大、结晶高、抗碳化性能好的水化硅酸钙。

4抗碱-集料反应。

发生混凝土碱-集料反应的条件有三个：

（1）水泥中的碱含量超过水泥总量的'0.6%；

（2）集料中活性集料含量超过1%；

（3）混凝土处于潮湿环境。

上述三个条件全部满足时，才会发生碱-集料反应。所以，对这种反应，可以针对性地加以控制。

4.1控制集料中的活性二氧化硅含量。

将活性二氧化硅颗料存在的地方设想为一个局部膨胀中心，用以描述碱-集料反应，如果活性颗粒的数量很少，则可容金属离子迁移到这些分散中心所形成的碱硅酸凝胶也很少，吸水后可引起高度的局部膨胀，从而实际崩溃裂的危害增大。

4.2控制外界水分，降低水灰比。

当外界没有可供吸取的水分时，将不会出现明显的有害膨胀，低水灰比的混凝土有很好的不透水性，故有助于延缓碱-集料反应物吸水膨胀的速度。

5其他。

5.1加强养护，控制早期裂缝。

5.2在保证混凝土拌合物所需流动性的同时，掺入减水剂。

5.3加入高效活性矿物掺料，改善水化胶凝物质的组成，消除游离石灰的目的，使水泥石结构更为紧密。

5.4表面涂装进行防腐处理，可使暴露在空气中的混凝土结构以及沿海地区的桥梁工程，受到空气中的盐分等其它元素的侵蚀，延长混凝土构件的使用年限。

混凝土结构安装论文篇十五

本文先对土木工程混凝土建筑加固的必要性进行分析，进而从增加截面面积、外包钢以及预应力相关的加固技术基础上，对土木工程混凝土建筑的加固技术进行详细阐述。

土木工程；混凝土；加固技术。

在房产经济快速发展的情况下，我国的建筑行业也得到了很大的进步。随着建筑项目建设的规模和数量不断的扩大，土地资源也逐渐紧张。为了能够满足更多人的居住需要，建筑的楼层也逐渐增加。这些建筑会随时间的流失而出现老化现象，这样不但会对居住人员的财产安全进行影响，并且也会导致社会资源的浪费。导致建筑结构老化的原因大概有两种，其一是建筑物的混凝土结构在经历了长时间的风吹日晒后，在建筑中的一些木质结构上出现有腐蚀性微生物、细菌等，这样就会导致木材镂空，失去承载功能。其二是建筑物被超负荷的使用，进而导致了建筑的功能性和安全性逐渐下降。而在这种老化的情况下极易导致建筑物出现质量和安全问题，在严重的时候还会导致人员的伤亡。所以，我们在对建筑项目进行建设的时候，不但要在设计阶段中做好规范的设计，同时还要对建筑物结构工程进行合理评估，要对建筑物的损伤情况进行掌握，并且通过有效的加固手段和技术对建筑物进行修复。通过这种方式，来让建筑物达到一定的安全标准。有很多建筑出现了部分的问题，进行必要的修补和加固后仍旧可以使用，这样可以节约大量的资金。这些建筑结构只是部分混凝土构件达到了一定的使用年限，或者是在使用过程中出现问题。在这种情况下就不需要整体推到重建，通过局部加固技术来延长整体工程的使用寿命，这样不但能够在一定程度上节省社会资源，还能够对整个建筑物结构的稳定和安全进行保障。以此对居住人员的人身安全和财产安全进行保障，在此基础上促使建筑行业的健康发展。

混凝土结构加固补强技术有很多，进行直接加固的有加大截面面积、外包钢加固以及预应力加固，同时还有增设支点以及支撑体系等相关的加固方式。以下就对加大截面、外包钢等相关的加固技术进行重点阐述。

（1）加大截面面积加固技术。通过加大截面的尺寸来进行加固，是一种使用比较广泛的技术，其主要是把混凝土浇注到建筑受弯和受到压力的部分，通过这种方式提升截面的高度和面积，进而有效的提升构件正截面和斜截面的抗弯能力，并且有效的加强其抗压力效果。在使用加大截面面积的加固技术时，要综合建筑钢筋长度、面积以及承受力的实际情况进行，其一般是使用在构件正截面中。比如浇注和建筑受拉区域相同的混凝土截面，或者是利用对新旧构件共同的作用，这些都能够对建筑的使用情况进行改善，进而极大的提升建筑混凝土的承载力。这样的加固技术在实施和操作的时候相对简单，可以使用在建筑的梁、板以及墙等相关的混凝土结构加固中，但是施工时使用的时间比较长。

（2）外包钢加固技术。这种技术使用一种以角钢外包在构件四角的方式，在角钢之间使用缀板进行连接和稳固。外包钢加固技术一般使用在混凝土的柱、梁和腹杆的加固中。根据实际的施工方式，可以将外包钢加固技术分成湿和干两种方式。其中的湿式方式是指外包型钢和构件之间使用乳胶水泥进行粘贴，或者是使用环氧树脂化学进行灌浆的方式，以此将外包钢和构件有效的连接在一起。在此基础上让型钢和原始构件一同承受重力和压力，将其使用在混凝土的加固中可以得到很好的效果。而干式外包钢加固是指原始构件和外包钢之间没有进行任何的粘结，有时候会填入一些水泥砂浆，但是并不能够保障结合面剪力和拉力之间有效传递，型钢和原构件不能够一起工作，只能够单独性承受压力和重力，和湿式的外包钢加固相比效果就要弱很多。外包钢加固技术的施工很简单，并且速度很快，施工的工作量相对较小，并且承受力也很可靠，可以使用在不允许加大原构件截面面积，但是又需要提升截面承载力的混凝土结构中。不过这个加固技术在实施的时候使用的钢材量比较大，会提升加固的成本费用。

（3）预应力加固技术。预应力加固使用的是外加预应力钢拉杆，还有则是使用撑杆对结构进行加固的方式。在实施的过程中是经过施加预应力的方式让钢拉杆或者是型钢撑杆受力，对原始构件的内部力量分布进行影响和改变，以此降低结构原始的应力水平，进而提升结构的承载能力。通过对预应力的使用能够实现加固、卸载以及变化结构内力的三种效果。预应力在使用的过程中有很多优势，后加拉杆或者是撑杆与原有结构可以一起工作，以此对后拉杆的应力滞后现象进行消除。同时体外配筋张拉预应力能够增加正截面和斜截面的强度，并且也有效的提升刚度。这样就能够改善使用性能，进而得到很好的效果。预应力中出现的负弯矩能够将部分的荷载弯矩进行抵消，以此对原始构件的挠度进行降低，对原始构件中的裂缝宽度进行缩小，甚至完全消除裂缝并使其闭合。

（4）增设支点的加固技术。增加支点加固主要是通过增设支撑点的方式减少结构计算跨度，对结构内力分布情况进行改变，并且有效的提升其承载能力。从这个技术的施工方式来看可以将其分成刚性支点和弹性支点两种。刚性支点主要是应该支撑结构的轴心受压或者是受拉把荷载直接转移给基础构件，因为支承结构轴向变形低于被加固结构的挠曲变形，这对被加固结构而言，其结构受力情况比较明确，并且能够有效的将内力计算进行简化。而弹性支点是经过支承结构受弯作用间接的对荷载进行传递，因为支承结构变形和被加固结构变形高度一致，所以内力分析就更加复杂。和这种弹性支点法相比，刚性支点加固的性能比较好。

建筑在使用一段时间之后会出现一定的结构老化现象，进而对建筑的质量安全形成一定的影响。通过对混凝土建筑的加固，使用外包钢加固以及预应力加固等相关技术，能够对部分建筑构件的承载能力进行提升，以此保障建筑的安全使用。

[1]张曼.土木工程中混凝土建筑加固技术分析[j].装饰装修天地,2017(10).

[2]张文晶,贾双.谈土木工程中混凝土建筑加固技术[j].建筑工程技术与设计,2015(24).

混凝土结构安装论文篇十六

严格来说，混凝土的耐久性是指混凝土建筑和结构在必要年限内，在复杂的环境条件影响下、在各种损伤因素的作用下、不需要额外加固强化的情况下保持安全和正常使用的能力。混凝土的耐久性包括指以下因素：即渗透阻力、抗冻性、抗侵蚀性、抗碳化性。相应的，对混凝土结构造成破坏的主要原因是由于冻融破坏，渗流破坏，碱集料反应，混凝土碳化、钢筋的锈蚀、化学袭击等六个方面。

因此，我们在设计和使用过程中，要注意增强混凝土的耐久性，主要应从以下方面入手：

原材料的选择。

水泥类材料的强度和性能是在水泥砂浆的凝结与硬化过程中形成的，在这过过程中，水泥一旦受损，混凝土的耐久性就会严重下降，因此在选择水泥时需严格关注水泥品种的具体性能，尽量选用选择碱含量小，水化热低，干缩性小，耐热性，抗水性，抗腐蚀性，抗冻性能好的水泥，结合具体情况进行选择。

同时，在选择水泥的过程中，不能以强度作为唯一指标，低标的.水泥也可配制出高标混凝土，我们要在考虑强度的同时，考虑水泥的工程性能。

使用外加剂。

在使用集料与掺和剂时要优先考虑碱活性，并进行合理的级配。在混凝土中掺加一定的硅粉、粉煤灰、矿渣等材料能在很大程度上提升混凝土的耐久性，改善混凝土内孔结构，填充混凝土之间的空隙。

在考虑混凝土的耐久性时，要在混凝土的设计能满足所需强度、性能的基础上，尽量减少水泥用量、减少用水量、降低水泥水化热、减少混凝土缝隙、提高混凝土致密度，达到结构要求，这是被我国混凝土行业广泛使用的技术，它使用高效引气剂减小混凝土的孔隙度，预防外界有害杂质进入混凝土内部。提高混凝土的耐冻性、防护性，减少有害的物质的进入。

水泥在加水搅拌后，在凝固过程中，会产生絮凝状结构。这些絮凝状结构中，包裹着许多拌和水，这就会降低了需长期使用的混凝土结构的耐久度。施工中为了保持混凝土拌和物所需的工作性，不得不在拌和时增加用水量，这就必然促使水泥石结构中出现很多空隙。为达到减少用水量，减少空隙的目的，我们可加入减水剂，使水泥质点表面均带有相同电荷。在电性斥力的作用下，可以使水泥体系处于较稳定的悬浮状态，同时还能在水泥颗粒表面形成一层水膜，使水泥絮凝体内的游离水释放出来，达到减水的目的。研究表明，当水灰比降低到0。38以下时，消除毛细管孔隙的目标就可以实现，而掺入高效减水剂，就能达到这种目的。

普通的水泥混凝土中水化物的稳定性不足，也会降低混凝土的耐久度。而在普通混凝土中掺入硅粉、粉煤灰、矿渣等，能有效的改善混凝土中胶凝物质的组成，让水化物更趋稳定。这些物质中含有大量的活性si02及活性al203，它们能和水泥在水化过程中产生的游离石灰与高碱性水化矽酸钙再次发生化学反应，生成强度更高、稳定性更优的低碱性水化矽酸钙，从而改善水化胶凝物质的组成，消除游离石灰，使水泥石的结构更为致密，有效的增进混凝土的耐久性和强度。

降低水泥用量。

在设计和施工的具体设计中，一个重要的措施是在保证强度要求的前提下尽可能的减少水泥的用量。减少水泥剂量意味着降低了水化热、混凝土可以经历更多温和的热过程，以减少开裂的风险。这种措施能充分振动压实混凝土，并能较好的进行混凝土养护。特别是对于一些特别不容易维护的建筑设计，如板、梁、柱等，更应该在保证强度的基础上，降低水泥用量。

注意施工工艺。

混凝土的拌制应尽量采用一些新工艺，如：二次搅拌法，裹砂法，裹砂石法等，提高混凝土拌合料的和易性，保水性，提高混凝土强度，减少用水量；大体积混凝土的浇筑振捣应控制混凝土的温度裂缝，收缩裂缝，施工裂缝，建立混凝土的浇筑振捣制度，提高混凝土密实度和抗渗性，重视混凝土振捣后的表面工序，并加强养护，以提高混凝土结构的耐久度。

混凝土结构安装论文篇十七

改革开放以来，随着我国建筑施工技术水平的不断提升，模板施工技术也有了很大程度的进步，在施工技术设计和实施方面都有了一定的创新，并由早期凌乱分散的木质模板演变成为了现代新型的钢制模板施工技术，由传统繁琐的安装施工过程演变称为现代半自动化的安装技术等。模板施工技术的广泛应用，对于提升工程施工质量、节约工程施工成本、缩短工程施工期限等方面都有一定的优势，对于提升混凝土建筑结构的施工质量有着很大的影响作用，下面就简要分析下模板施工技术在混凝土建筑结构中的应用。

制定科学合理的设计方案在进行模板工程施工前，工程施工技术人员应该对工程施工环境和工程项目特征进行全面了解、分析，并做好相关数据的记录工作，并以此为依据制定科学、合理的施工设计方案。具体来讲，模板施工技术的设计方案的标准应该考虑到高大模板支撑系统的地基承载能力和地基的沉降问题，对于不同要求、标准的施工项目工程需要选择不同的施工技术工艺，同时做好排水等中间细节工作。此外，在模板工程施工方案的设计过程中，一定要将安全意识渗透到每个施工细节中，将各项安全防护设施落实到实处，保证施工设计方案科学合理的同时，还应该与工程的具体需求相对应。

对模板技术施工材料的选择在进行混凝土建筑结构模板施工的前期，首先应该将按模板设计方案的要求准备模板材料，结合项目工程的具体需求，选择合适规格和材质的原材料进行施工。具体来讲，目前我国混凝土建筑结构模板施工中大多使用木胶合板作为模板的原材料，不仅能够满足施工的基本需求，而且其具有较低质量密度，安装和使用都十分方便，然而，当前我国混凝土建筑结构模板的施工过程中大多采用木质胶合板作为施工原材料，虽然说这种材料能够满足工程施工的基本要求，但是其具有吸水率不均匀的缺点，从而很容易造成混凝土建筑结构的成型效果不佳，导致模板浇筑质量的大幅度下降，因此在施工过程中应合理控制其吸水率，满足砼成型需求。

重视施工技术的选择和提升模板工程施工技术的选择不仅应该确保整个工程施工的安全性，还应该交底施工技术规范，确保每位工程施工技术人员都能够熟练掌握各项施工技术，并根据施工环境以及施工地质的不同选择对应的施工操作技能，对施工过程中的各项专业技术数据进行细致的确定，比如对支架间距、接缝处理、立竿间距等方面参数的介绍和确定，并制定严格的施工标准，各工程技术施工人员应该按照施工操作手册进行作业，相关施工技术的选择应该严格按照国家相关标准，确保工程施工质量和进度。

模板工程的施工阶段是整个工程施工质量保障的重要时期，同时也是出现工程施工质量问题或隐患最多的阶段，因此在此阶段各级施工单位应该做好支模、制模等多方面的细节工作，下面就目前我国模板工程施工阶段的各项工作做具体分析，并由此提出施工质量控制的相关注意事项。

支模支模是整个混凝土建筑结构模板施工过程中的首要步骤，因此支模的质量将会直接影响到后续工作的质量，支模工序应该按照模板施工工程的设计要求进行施工。在支模工作前，应该首先检查是否存在预埋件、空洞等设备漏放现象，并检查固定点以及柱脚墨线是否安放正确。在实际的操作过程中，还应该在柱脚位置设置一个垃圾清扫口，以便于清理施工过程带来的建筑垃圾。与此同时，在模板拼装好后，需要相继安放围楞、抱箍，并使用托线板对已经完成的模板安放位置、尺寸和高度等参数进行校准工作，使整个模板的施工工作满足工程施工的标准和要求。此外，在施工过程中还应该做好各项细节工作，比如小型木模和定型组合钢模需要按照先整体、后局部的原则进行安装，并做好各项固定和校准工作，待校正达标后再加固加密其余连接件。

接缝处理在进行模板施工的过程中，模板漏浆将容易导致麻面和蜂窝的现象，为避免出现漏浆的现象，应该将模板与模板之间的缝隙处理好，可利用海绵条等软性东西填设模板间的缝隙，并保证下口的平整，避免出现缝隙，有效防止漏浆现象的发生。

模板的拆除与模板的安装工作相同，模板的拆除工作也需要提前制定好合适的方案，在拆除工作前，首先要符合工程项目的验收要求，并根据混凝土试件强度确定模板拆除的最佳时机。与安装顺序相反，模板拆除工作应该按照“先支后拆、先上后下、先侧面后底面”的顺序进行，在进行拆除的过程中还应该密切关注模板稳定性以及安全性的变化，不排除遇到较难拆除的模板，此时为避免产生缝隙应该禁止施重力敲击模板，可以使用撬棍以微小力敲击模板，使其与墙体平稳脱离，而且能够有效避免对楼层造成冲击荷载，保证混凝土建筑结构施工的顺利进行。最后将拆除下的模板进行清理工作，并对模板缺陷的部分进行修补工作，并涂抹脱模剂，将模板放置好后等待后期处理。

模板拆除后成品的养护模板拆除工作完成后并不代表模板施工工作的结束，对模板的整理养护工作是保证其使用过程中质量的前提条件，模板的施工技术工作不仅体现在设计、配模、支模等流程，还应该重视后期使用过程中的维护工作，对模板进行整理修复，提高模板周转率，降低工程成本。

改革开放以来，随着我国国民经济的不断发展，我国人们生活水平也有了很大的提升，城市化进程也得到了进一步的提高，各项建筑工程或土木工程对于混凝土施工技术的应用越来越广。因此，在进行混凝土建筑结构模板施工过程中，相关施工部门应该严格按照国家建筑工程施工标准，并结合工程施工的具体现状，选择并采用科学、合理的施工技术，保证混凝土建筑施工工程的质量，确保工程施工的安全性以及稳定性。

[1]郭振强.混凝土建筑结构模板施工技术[j].华章,2011(5):254.

混凝土结构安装论文篇十八

一是，混凝土浇筑技术。土木工程中主要涉及到墙体、基础底板和楼体等方面的混凝土浇筑。对于较厚的基础底板来讲，由于其施工工作量比较大，因此，在实际施工中应充分重视起混凝土散热方面的问题，有效防止由于温度的变化而而导致裂缝问题的产生。同时，还要不断提高混凝土的受力能力，对于施工材料与设备的选择和供应方面也要特别注意，防止留有施工缝，进而使基础底板浇筑的连续性得到有效保障。而在对墙体进行浇筑时，需要事先采用与墙体所用混凝土成分相同的砂浆在底部浇筑五厘米，在确保浇筑均匀的同时，采用铁锹直接灌模，其浇筑高度应合理控制在40厘米左右。对于应采用整体还是分段浇筑的方式，应结合具体施工情况来择优选择。通常情况下，大体积的混凝土浇筑可以在夜间开展，这样能够有效降低新旧混凝土的温度差距，从而避免由于冷缩变形而导致裂缝问题的出现[3].

二是，拆模技术。对于混凝土模板应按照后支先拆、先支后拆的顺序进行拆除，而且要现将不承重的部分拆除，在去拆除承重的部分。模板拆除的时间也会对混凝土结构的整体质量造成影响，因此，相关工作人员应根据拆除要求、强度与气温等方面的综合情况来确定拆除的具体时间。而对于不承重的部分应该在混凝土强度达到标准后在进行拆除，进而有效避免其表面和棱角遭到破坏；而对于承重部分也要在其强度符合规定设计标准后再拆除。在拆除过程中，不仅要避免对楼层造成冲击负荷，还要及时运走拆掉的支架与模板[4].

三是，养护技术。在完成混凝土的浇筑与振捣之后，对混凝土浇筑与养护的覆盖处理应该在12小时之内进行。同时在完成拆模后，还要对混凝土进行喷水，一般情况下，这种喷水养护都要在7天以上，而喷水的频率也要结合混凝土结构自身的实际湿润状况来决定，进而确保混凝土结构在规定时间内能够保持湿润状态。现阶段，在对混凝土结构进行喷水养护时采用的方法主要有浸水养护、覆盖养护和围水养护等。在冬季施工时，如果气温连续五天平均低于5℃，应按照冬季施工要求与标准进行相应处理，可以适当的采用蓄热法，或是添加外加剂来实施养护处理，进而有效避免由于受冻而导致混凝土出现强度降低的.情况[5].

四是，测温控制方式。土木工程在进行混凝土结构施工过程中，常常会由于其内部热量无法得到有效散发，而外部热量又散发的比较快，混凝土表面会由于内外部的热胀冷缩而产生一定的拉应力，从而对混凝土结构的施工质量造成负面影响。因此，为了对基础混凝土的内部由于水化热而引起的温度升降规律与特点有进一步的了解，应结合实际施工现状与需要，采取科学有效的措施，对基础混凝土中心与表面，以及表面与大气温度间的温度变化情况进行准确把握，进而有效排除由于温度变化而对混凝土结构施工质量产生的不良影响。在进行土木工程混凝土的测温时，施工人员应根据现场实际施工状况和需要，制定更加科学合理的多分温控方案，在实际施工中，不仅要将混凝土的内外温差合理控制在25℃以内，还要全面结合混凝土的浇捣方向，以及底板的实际厚度来合理布置测温点。这样不仅能够保障施工人员在实际施工中能够时刻准确的掌握混凝土结构的内外部温度情况，也能够根据其内外部温度的变化，及时的制定和实施相应的应对措施，从而不断提高混凝土结构的施工质量，建设出更加优质的土木工程项目。

3结语。

总之，混凝土结构施工质量的好坏对土木工程整体质量的提高有着直接影响，各施工单位应给予充分重视，深入分析和探究现阶段混凝土结构施工中存在的问题，并通过不断的探索和实践，总结出科学有效的解决措施，进而使裂缝等问题从根本上得到有效解决。此外，在不断探索和引进先进施工技术的同时，还要建立健全监管制度体系，进而使施工中产生的问题能够得到及时的反馈与解决，从而建设出更多优质的土木工程项目。

参考文献。

[1]李华钦。解析土木工程建筑中混凝土结构的施工技术[j].建筑工程技术与设计，2015（9）.

[2]张嘉岩。土木工程建筑中混凝土结构的施工技术探究[j].城市建设理论研究（电子版）,2014（21）.

[3]张健。浅谈土木工程建筑中混凝土结构的施工技术[j].城市建设理论研究（电子版）,2014（36）.

[4]李保芹，张爱民。土木工程建筑中混凝土结构的施工技术探究[j].城市建设理论研究（电子版）,2014（4）.

[5]陈姿颖。浅谈土木工程建筑中混凝土结构的施工技术[j].城市建设理论研究（电子版）,2014（17）.