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机械安装的论文范文(通用12篇)

格式:DOC 上传日期:2023-11-09 21:29:52 页码:9
机械安装的论文范文(通用12篇)
2023-11-09 21:29:52    小编:ZTFB

成功的关键在于持之以恒,坚持不懈地追求自己的目标。接下来,值得注意的是如果你正处于总结的困惑中,不妨看看以下范文,从中找到关于总结的灵感和思路。

机械安装的论文篇一

现代工业设备是由种类机组、构件组合而成,尤其是一些大型工业设备的安装工艺更是具有一定的复杂性,例如,龙门数控车床、中型车床、中型纸机、大型纸机等设备的安装。以上设备在安装过程中都具有单机重量大、设备之间的互联要求较高、设备数量较多、安装难度大等特点,提高了工业设备机组基础安装的困难度。因此,应利用科学的安装技术来进行解决,保障设备安装的合理性。设备机组基础安装指的是在设备就位前,将设备基础前期预留与预埋处理好,在设备就位后,利用科学的方法调整设备精度,保障形位公差与尺寸公差控制在要求范围之内,确保关联精度的良好性,实现机组相互匹配始终保持可靠固定,保障设备的强度,确保设备在运行期间的精度与稳定性等。因此,为了保障设备机组基础安装的质量,应提高对机组安装的重视度,推动工业设备向高精度、高转速、大规格方向发展。工业设备机组基础安装主要分为安装前、安装中、安装后三个阶段。安装前的准备工作包括对设备安放的位置做好地基处理工作,不仅能够提高地基的强度,而且还能提高设备的稳定性,避免噪音与振动干扰;安装中指的是安装的全过程,必须保证安装的各个环节的质量,保障设备的精度;安装后期指的是对设备性能进行全方位的检测,检查设备是否符合设计的标准与要求,等检测合格后方可投入使用。

2传统的设备机组基础安装技术。

传统的设备机组基础安装技术主要运用的是,地脚螺栓联接模式,该安装模式能够实现竖直方向与水平方面的可调节性,能够利用螺栓的开启对设备进行微调,并且在拆卸方面,地脚螺栓联接方式更易操作。螺栓固定技术的重点是设备基础上的预留孔,坚固件的固定依靠地脚螺栓的内置来实现,通过螺栓将设备底部与基础相联接。设备的底部在加工时与设计时会预留出固定孔,再利用基础与螺栓完成联接。地脚螺栓安装技术已运用了几十年,但随着现代设备精度的不断提高,螺栓安装技术已无法满足现代设备的需求。部分高精密设计对基础安装的要求比网络化与智能化设备要求更高,对设备机组的安装地面要求也越来越高,因此,应创新设备机组基础安装技术,迎合现代社会的发展。现代工业设备的精度高、运行快,如果机组安装时出现振动或者水平失准,会严重影响到设备构件的质量。传统的联接技术除了地脚螺栓技术之外,还有一种就是在设备基础土建操作过程中就预埋了地脚螺栓,这种操作有效的提高了地脚螺栓的稳定性,但在灵活性方面还有所欠缺,在偏差的调整方面较为困难,对于精度要求较高的设备,该方法并不适合。据多年实践发展,传统的螺栓联接技术中还存在着部分不足与弊端。主要体现在以下几个方面。

2.1强度不够。

设备的基础与地脚螺栓联接过程中,由于部分预留孔不符合尺寸要求,因此,必须采用二次灌浆方法进行联接,导致了设备基础与地脚螺栓的强度受到了严重的影响,以至于设备在运行过程中出现振动与噪音。

2.2可靠性低。

设备机组基础定装质量取决于二次灌浆的质量,如果二次灌浆质量不合格,将严重降低安装的可靠性,因为仅有螺栓成为了基础与设备的承力载体,导致可靠性明显下降,因此,必须保障二次灌浆的质量。

2.3松动问题。

在设备机组基础安装完成之后,由于混凝土基础是后期浇筑的,在长期使用环境下,会受到外界因素与振动因素的影响,导致出现松动现象,在一定程度上影响了设备的正常运行,导致出现裂缝问题。

机械安装的论文篇二

摘要:化工事业的快速发展,给我们生活带来便利的同时,亦产生不少安全问题。

化工企业应当对化工工艺设计和化工的设备的安全性严格把关以保证安全生产。

本文主要从化工工艺设计的安全性和化工设备装置的安全评价,所应当采取的方案和安全评价的内容来探讨如何实现化工的安全生产。

关键词:化学工艺设备安全安全生产。

一、前言。

随着经济的快速发展,化工产品的需要量与日俱增,化工行业得到迅速发展。

然而作为一个高危行业,化工行业对安全的要求更高,发生事故的可能性和后果的严重性均远远高于其他行业。

把握安全生产必须是我们时刻需要警惕的问题。

前不久的山东鲁西化工厂发生爆炸更是给我们敲响了一记警钟。

现阶段的化工事业发展,要求化工企业应当对化工工艺设计和化工的设备安全严格把关,做出安全检测的评估,保障安全生产。

二、化工工艺的安全设计的特点。

1.化工工艺的安全设计的特点。

化工工艺的设计是化工企业进行化工生产的基本前提,其设计的可靠性与否对企业安全稳定生产有着重要影响。

在化工工艺设计过程,必须遵循国家相关的工艺设计法规与标准。

同时,要对设计方案进行仔细分析与验证,一旦发现设计缺陷,需即刻进行修改,保证对安全问题的预防和控制。

化工工艺的安全设计通常具有以下几个特点:

1.1设计相关基础资料多存在不完整性。

化工工艺设计相关资料数据的完整性和真实性性多不如常规的生产装置,因其多由科研单位根据现有实验数据和资料编制而成,未经过工业化生产的验证和完善。

1.2化工生产工艺流程的独特性明显。

化工工艺生产过程中涉及的设备往往数量大,种类多,差异性大,这给化工工艺的设计造成极大的困难。

因此,在充分发挥化工设备的功能前,必须要针对具体的设备分析,并根据其各自的独特性,对化工工艺设备进行科学合理的设计。

1.3安全设计的周期较短。

企业为尽快抢占市场,加强市场竞争力,不断缩短安全设计的周期。

在这样的情形下,绝大部分化工工艺的设计并未按照正常的设计周期进行,生产开发甚至与安全设计同步。

2.化工工艺的安全设计的危险识别与控制。

在化工生产过程中应尽量避免使用用危险物料和不安全的工艺技术路线。

企业应当从工艺设计上增强安全性控制,保证设计的安全性,避免安全事故的发生。

在安全设计时要着重注意以下几个方面:

2.1工艺物料。

分析和辨识生产过程中涉及的物料的物理化学性质、稳定性、毒性、可燃性及爆炸特性等。

2.2工艺路线。

鉴于每一种反应通常存在多种工艺选择,过合理选择工艺路线,尽量采用低排放和低毒材料等方法。

2.3管道及阀门。

管道及阀门作为物料输送的通道和流量开关,需注意设计的合理性,预防危险性物料泄漏。

2.4电气。

结合化工工艺的要求和所处特定工作环境的安全需要来设计电气设备和线路,预防危险事故。

三、化工装置安全性的现状。

由于生产中涉及的绝大部分原材料、半成品、中间体和产品都具有易燃易爆、有毒有害的特性,化工行业属于高度危险行业。

一旦发生事故,往往呈现出瞬间性、破坏性强和规模大的特点。

当下发生的一些大型化工事故,已引起了社会的高度重视。

国内外对这类化工装置的潜在危险性开展了诸多定量评研究工作。

定量评价方法为化工装置的事故风险设定了明确的级别,易于掌握和实施,已在化学事故的预防中得到广泛的应用。

化工生产投产前,必须充分了解整个化学工艺的生产过程和生产设备危险性,掌握相关物料的物理化学性质后,进行安全评价。

因为化工设备的安全隐患通常存在于这些生产流程和设备,一旦忽视,就会酿成安全事故。

四、化学工艺设备的安全评价。

化工装置的生产工艺和设备的安全性应该从以下三个方面来进行评价:

1.反应过程设备的安全性。

反映容器不仅是化学反应的场所,而且是传热、流体流动等物理过程发生的介质。

这些物理化学过程间存在着较为复杂的相互影响。

反应器作为化工装置的核心,具有生产能力大、操作性稳定良好和安全可靠性高的特点,直接影响着整个生产过程中化工装置的安全性。

2.反应路线的安全性。

鉴于每一种反应通常存在多种工艺选择,通过合理选择工艺路线,尽量采用低排放、低毒材料等材料和使用新技术,以降低生产危险性,减少生产中的化学废料,减轻对自然环境的污染。

3.安全防护装置的安全性。

超温、超压等设备的特殊状态常常不可避免地出现在化工生产中。

而这类异常状态往往导致化工生产装置的非正常运行,造成安全事故。

此外,在生产过程中,往往会排放较多的物料废弃物和泄漏物,除了对自然环境造成严重的污染外,而且多数还存在相当的危险性。

五、结束语。

化工工艺的合理设计对生产安全至关重要。

在设计过程中,必须严格遵循相关国家法规、标准的要求,做到科学设计和合理设计,为安全生产提供正确的指导和保障。

化工设备装置作为企业生产的核心,其安全评价同样是企业安全生产的重中之重。

评价人员必须要具备丰富的相关理论知识和经验、掌握科学合理的评价方法,同时还应有高度责任感。

这是因为化工装置的定性安全评价往往是一项系统性强、综合性高的任务,所涉及的知识和领域比较广泛。

化工设备装置评价结果的合理性和正确性对预防生产过程潜在风险、保证安全生产、促进化工企业的持续发展有着至关重要的作用。

参考文献。

[2]杨伟刚,齐曼.化学工艺及设备安全性的评价体系[j].中国石油和化工标准与质量,2012,09:55.

[5]李芝荣.化工工艺设计中的危险因素控制研究[j].化工管理,,03:132.

[6]孟宪芝.化工工艺和设备安全性评价分析[j].工业技术,2013,14:144.

化学工艺及其设备安全性研究【2】。

摘要:近几年来,在我国的社会经济迅猛发展的推动下,我国的科学技术取得了巨大的进步,化学工业作为我国多元化产业的重要组成成分之一相关工作人员很有必要对我国目前化工工艺及其设备的安全性进行科学合理的探究,以便在化工生产中能够确保化工工艺和设备生产的安全以及人员的安全。

关键词:化学工艺;化工设备;安全性。

机械安装的论文篇三

[摘要]各种机械制造方法和过程的总称即为机械设备制造工艺,它是一门集机械、电子、管理学、光学、信息科学、激光学、材料科学、生物科学等这些最新成就为一体的新兴工业与新兴技术,现代化的机械设备制造已经不是传统意义上的机械制造,现代化的机械设备制造工艺是以高科技为推动力,以能源的可持续发展为标准,以环保化、智能化、节能化为导向的新型化制造工艺。

众所周知的,制造业是国家发展国民经济的一个支柱产业,是一个国家的综合实力的全面反思,机械制造过程和设备的发展是人民生活水平提高的一个重要保证,现如今,多元化的世界正在发生深刻的变化,机械装备制造业受到的影响也是比较大的,机械技术和设备制造工艺已被赋予了新的含义,传统的机械装备制造业不断吸收各方面的最新成果,使其设备在制造过程中制造的机械和设备不断地改革和创新,这使得现代机械及器材制造业技术呈现信息技术化,绿色化,极端化,高科技化,服务增值化及其他的趋势和特点。

一、机械制造工艺的发展历史在20世纪80年代提出的现代机械制造工艺的说法,其范围已投入实际使用了半个多世纪,机械制造技术从最初的纯手工操作,并逐渐成为一种机械的替代品,从而使产品的质量和整个生产的效率有了很大的提高,劳动强度也减轻了很多。

机械制造业的发展伴随着人类历史的发展,从原始社会,人类创造了石器打猎,这是人类最早使用的工具,以满足日常生活的需求,人类逐渐发明了陶器,铜器,铁工具,但这些工具是非常简单的制造工艺,技术含量在其中较低,社会生产率逐渐的的提高,人类的机械制造技术的也在不断更新,而机械和设备制造技术不仅是以满足人类的基本生活需求,在文化,工业界,艺术和其他方面的发展也在不断蔓延,从而使人类的物质文明大大提高了。

在近代,有大规模工业生产的蒸汽机的问世并带来了第一次工业革命,内燃机技术使火车,汽车产生了并不断发展。

机械制造工艺研究人类开始向着大型自动化过渡,同时,机械制造也有了更高的层次上的知识。

电能作为第二次工业革命的基础,它是在机械制造历史发展的又一个里程碑,电力的使用,使机器的生产效率指数不断增长,从第二次工业革命开始,机械制造技术,真的达到科学和技术的融合,自然科学发展的密切配合,开始机械制造,并开始出现了依靠科技创新和发展的机械制造,人类认识的机械制造技术过渡到了智高科技化,智能化。

所以说,人类历史的发展离不开机械制造工艺的发展。

二、我国的机械制造工艺和设备的发展现状机械制造行业的核心技术支持就是机械及设备制造工艺,目前我国机械制造工艺仍处于发展阶段,然而,有一些先进的机械设备在制造过程中的机械和设备制造也在进行使用。

此外,自动化技术已经逐步应用于机械设备制造,由于计算机技术发展的结果,使得电脑控制的流水线作业机械的生产过程中,灵活的控制技术,已逐步应用于生产制造,但目前在我国柔性控制技术还没有完全流行起来。

近年来,中国的机械和设备制造技术不断采用先进技术,但与发达国家相比,还有较大的差距存在,主要还是体现在以下四个方面:

(1)开发商广泛使用的计算机管理等新的管理理念和技术,而只有少数的大型企业采用计算机管理,在许多小企业,计算机管理仍处于起步阶段。

(2)开发商不断更新的设计数据和设计标准,新的设计方法,设计方法的使用仍是在设计阶段的附图。

(3)已广泛应用于发达国家的高精密加工,微细加工,微型机械,纳米加工,电磁加工机械制造业等新技术,而中国仍处于发展阶段。

(4)常用于发达国家实现机械加工智能化,自动化,集成的数控机床,中国还处于刚性自动化,单机自动化阶段发展。

三、现代机械制造技术和设备之间的特性近年来,机械及器材制造业的理论和技术的发展进程越来越快,更多的传统制造方法,因为出现了许多新的材料和制造精度的提高,尤其是制造业的新产品,如集成电路,计算机等,打开机械领域,一个新的制造工艺和现代机械设备制造过程中的新功能,在一般情况,可以归因于三点:高科技,智能化,清洁。

(1)生产设备和高含量的'科技技术:高科技机械制造应用发展的必然趋势,随着时代的进步,技术含量高,在机械制造领域,高科技的应用还有很多,如激光技术,纳米技术,电磁技术,自动化技术等,使用这些新的高技术附加值的制造工艺,大大缩短了生产周期,使市场出产快,成本低,质量好,从而使企业的生产柔性提高了,极大地增强了企业在市场上的竞争力。

(2)制造设备智能化:智能机械制造工艺主要由计算机来进行控制,人工智能到制造过程的应用,人类的智力在完全工作的状态,在此过程中,该系统可以自动更换的人自己在系统故障时的运行状态的实时监控,可以自动改变的参数,针对自我进行修复。

智能制造过程中,可以使人类的劳动强度大大降低,使生产过程更加准确和规范。

(3)制造设备的清洁化:在现有条件下,洁净的制造工艺是为了确保在同一时间不影响产品质量,生产过程中尽可能的减少对环境的污染,并增加使用的资源的循环利用。

目前,对环境的污染问题已经非常严重,在机械制造行业,清洁生产是一个相当热门的话题,真正的清洁生产,绿色环保的理念是要真正以融入企业文化为基础,要以可持续发展的实践为准则,它是有利于人类社会的一项伟大建设。

四、机械制造工艺及设备的未来发展趋势机械设备制造工艺与高科技的发展,由于新技术的带动,正朝着一个新的方向,它集成了机械化,敏捷化,精细化制造过程发展趋势三个热点方向,极大地满足机械设备的需求并加快这一进程。

(1)集成:集成化开发是高度集成的自动化衍生物,表面机械制造过程,从原单位处理成完整的连续性处理的发展。

集成不是简单的单个连接,只有经过统一规划,优化和重组才能实现。

(2)敏捷:敏捷化制造是一个分工的劳动与其他公司为了一个共同的目标,完成自己的工作,然后最终细节的共同努力,以提高市场的整体竞争力,同时,需要对客户的需要迅速作出回应,因为每个部分由不同制造商完成的工作,他们能够迅速作出反应,调整生产的各个部分,在不影响工作的整体进度,以达到最大效益的技术。

(3)精细:机械制造工艺的发展,随着加工精度的不断提高,现在已经进入纳米级精密勘探阶段,由于提高了加工精度,使产品的性能,质量也大大提高了,甚至有大量的新材料,新产品。

由此完全可以相信,在不久的将来,我国机械制造工艺会进入纳米时代,或更复杂的阶段,以获得更精密的仪器设备。

结论总之,机械和设备是冶金企业的重要组成部分。

为了确保正常工作的机械设备,高效的生产效率,有必要加强机械制造技术工作的重要性。

机械和设备制造过程中的关键关注的领域是在当今的世界,和社会的发展是密切相关的,我国作为制造业大国,我们必须掌握的先进的机械制造技术和核心技术,创建一个实用和安全的和可靠的技术和设备,以把握机遇,使我国实现从制造大国到机械设计工艺强国的转变。

参考文献。

[1]郁君平.设备管理[m].北京:机械工业出版社,.

[2]邵泽波,陈庆.机电设备管理技术[m].北京:化学工业出版社,.

机械安装的论文篇四

在维护和保养污水处理设备的时候,要在设备出现故障之前就开展维护工作,同时要重视设备日常运转过程中的检查和保养。建立科学的设备检查制度,将设备维修人员划分为多个小组,定期组织人员抽查设备运行状态,详细记录设备的故障问题。通过详细的记录可以使维修人员及时获得设备运行方面的信息。当设备处于停机状态的时候,要更好设备中一些老旧和破损的零部件,保证设备内外的清洁,减少设备运行过程中出现不必要的磨损。

采购“同款”零件进行更换。

详细阅读设备说明书中的内容,主要包括设备的规格、品种和型号等信息,同时要重视相关的注意事项。通过对污水处理设备的相关研究表明,设备出现故障问题很多都是在零件破损或者老化方面。在更换零件的.时候,要采购同款的设备零件,同款主要是指型号、厂家、大小、功能和原件保持一致。目前的设备配件市场很混乱,一些设备零部件的外形和尺寸很相似,但是在功能方面却存在很大的差异。质量上也有很大差别。因此,设备维护人员在选用零件的时候,要选择适合的零件,减少故障出现的概率,从而确保设备的稳定运行。

提升人员素质,确保制度落到实处。

首先要不但完善人员管理制度,针对相关负责人进行专业性培训,保证操作人员全面掌握工作重点,严格实施相关的管理制度。其次,企业要加强对设备操作人员的技能培训,保证作业人员能够全面掌握操作技能,从而提升工作效率。再次,在开展技能培训和实施管理制度的时候,要有效的落实在具体实践工作中,经过实践才能确保工作人员掌握相关的操作规程。最后,相关培训完成后要实施严格的考核,将考核成绩和职位晋升、工作绩效相连接。从而促进工作人员的责任感,加强培训的效果。

加强设备巡回检查。

作业人员要重视对设备的日常检查,污水处理厂设备布局比较分散,并且很多的设备都是露天的,因此要加强对设备的巡回检查确保设备的稳定运行。设备操作人员不但要具备一定的专业知识储备,同时要重了了解天气条件,这些对污水处理有着很关键的作用。此外,如果在雷雨季节或者灾害性气候条件下,要通过科学措施来避免设备出现积水,减少设备出现故障的概率。

确保各项制度具有科学与合理性。

污水处理厂要根据生产过程中使用到的机械进行全面的排查,找到机械设备管理的实际需求,同时要汇总分析排查结果。将排查结果和现有的管理体系相对比,找出不足之处进行有效的改善。全面制定出适合目前机械设备管理要求的制度。与此同时,在制定新的管理制度的时候要经过有关专家的讨论,同时要结合企业的发展状况,通过征求专家意见制定出科学的管理制度,并且要保证新修订的制度具备一定的合理性和可行性。除此之外,要不断完善管理制度,制定出针对性的激励考核内容,对于工作认真负责的人员要给予一定的奖励。

机械安装的论文篇五

尊敬的领导:

您好!

首先,对于您能在百忙之中抽出时间来翻阅我的资料,我表示由衷的感谢。

英语是我擅长的科目之一,通过了全国大学英语四级,我在英语阅读与写作上更显优势,借助词典能阅读翻译专业型英文资料,总之我有着相当的英语水平。

我有一定的策划组织协调能力。并且为人诚实,责任心强,乐观且积极向上,能吃苦耐劳,学习领悟和适应能力也都不错。在学校工作中,加强锻炼处世能力,学习管理知识,吸收管理经验。这些都是我的长处。只是初出茅庐,需要经受社会的洗礼,承受生活的考验,更需要一个机会来锻炼。

平时我的课余活动也十分广泛,乒乓球、篮球、羽毛球等球类运动都是我的爱好,还喜欢阅读书籍,这主要是为了培养艺术能力,有艺术才会树立好形象,才能用计算机设计出代表个人、企事业单位的好标志。

在人生中精力充沛的时期,我渴望在更广阔的天地里展露自己的才能,我不满足与现有的知识水平,期望在实践中得到锻炼和提高,因此我希望能够加入贵单位。相信我,我会在您给我提供的舞台上献上最美的舞姿,希望领导接纳我,我愿我一生的勤勉报答贵单位!我愿与您携手共进!再次感谢您对我的关注。

敬礼!

求职者:xxxx。

****年**月**日。

机械安装的论文篇六

自从我国实行改革开发以来,我国的经济发展非常快速,而且,经济在发展过程中,科学技术水平也有了很大的提高,工业机械水平也越来越高,对机械工程的发展有很大的促进作用。机械工程的发展对我国的经济建设有很大的影响,对国民经济发展和社会进步都具有很好的促进作用。对机械工程的可靠性进行优化,能够更好的提高其生产效率,同时,在设计方面也能对出现的问题进行解决,我国在这方面的研究是非常少的,对其进行研究能够更好地促进机械制造企业获得更好的发展。

1产品可靠性设计的现状。

由于各种原因,我国机械制造业的发展和西方国家的发展程度差很多,特别是在可靠性方面相差更多。一直到二十世纪八十年代,我国在机械工程的可靠性方面才有了一些深入研究,个别行业还建立了专门的研究机构,培养了一批高素质的专业人才,制定了该行业的可靠性标准。但是这些研究很大一部分都是理论方面的研究,实际中的应用比较少,这就导致我国机械制造的可靠性设计方面发展十分缓慢,影响到工业的发展。

2产品可靠性设计的研究背景。

当前科学技术的不断发展,市场竞争的日趋激烈,促使产品的更新换代速度加快。人们不仅对产品的功能有所要求,对产品的质量和可靠性要求更高,为了能够使机械制造企业得到长远发展,我们更应该把可靠性设计放到机械产品生产中去,这样才能够保证产品满足市场需求。

3可靠性设计在机械中的应用。

设计环节的可靠性设计。

机械产品设计是一个很复杂的过程,主要包括两个方面,一个是整体装配设计,一个是组装零件设计。对于整个产品来说可以被当做一个整体设计,具体有两种设计方法:一种是先对产品的整个系统进行全面的了解,并对产品每个零件的可靠性进行细致地分析,进而推测出整个产品的可靠性,而且必须保证整体设计的可靠性能够满足相关设计的标准;一种是把对整体可靠性的分析分别落实到各个零件的设计中去,当零件的可靠性设计满足相关指标,就能够保证整个产品的可靠性。当我们进行单个零件设计时,我们应该选择使用那些符合国家相关规定的或者在市面上大量使用的零件,同时还要对不同重要性的零件使用不同的设计方法,特别是关键部位的零件一定要进行可靠性测试。为了保证产品的质量和可靠性,我们应该多次的进行测试直到达到标准。

制造过程的可靠性设计。

制造环节是保证整个产品质量的关键,所以我们必须重视对制造环节的可靠性设计。在进行制造环节可靠性设计时,我们不仅要重视对加工设备的可靠性设计还要重视加工工艺和流程的科学选择。如果我们把整个产品加工过程理解为一个系统的话,那么加工中的任何一个工艺和流程都是系统中的子系统。针对每个子系统的可靠性设计都应该全方位的去考虑,这样才能够保证子系统的可靠性满足相关规定的要求,这些子系统通过科学的组装整理,形成一个完整的整体。然后由专业人员通过科学的统计方法来计算出整体可靠性指标。

使用及维修的可靠性设计。

维修在一个产品的寿命周期中占有举足轻重的作用,一个在售后上有着良好口碑的公司必然有着光明的前景,所以公司在产品整个周期内必须认真的对待售后维修问题,采用逻辑分析决断法,科学地制定维修内容和优选维修方式,制定出合理的使用寿命周期。

机械产品的可维修性与可靠性具有很大的相似性,可维修性也是产品的可靠性指标之一。产品的维修性能必须在对产品进行可靠性设计的时候就应当考虑到,以使得设计出的产品达到故障容易发现、故障零件易于更换的目的。产品在进行维修性设计时必须考虑到维修费用问题,设计者在设计中应当考虑到以最低费用换取更高的可靠性水平,尽可能减少故障发现时间。因此,基于可靠性理论的维修性显得尤其重要,一个合理、经济的维修规则的.制定在产品设计的科学化和现代化进程中具有巨大的意义。

4我国机械工程可靠性研究目前所存在的不足。

国内教育部门大多未设置可靠性研究方面的课程。

经调查分析,我国目前只有为数很少的高等院校有设置可靠性研究方面的课程,绝大多数院校都没有这方面的相关课程,这就造成了我国可靠性研究人才的大量缺乏。可靠性研究在现代制造业中具有很重要的作用,它不仅应当是一门系统科学,而且应当作为一门独立式學科。目前,很多企业开始寻求可靠性研究方面人才,但却很难招募到这方面的人才,所以这应当引起当今教育界的足够重视,及时设立一些可靠性研究方面的课程,聘请一些专家教授进行授课,为我国未来的工业发展做出应有的贡献。

国内企业对可靠性研究不够重视。

目前,我国国内很多企业对可靠性研究并未足够重视,觉得可靠性研究可有可无,对整个生产制造产生不了多大影响。但是,一些国际上的发达国家都把可靠性研究作为生产上的重要部分,如果我们国内企业还对可靠性研究不够重视,势必会导致在未来的竞争上输给对手,从而彻底丧失与之竞争的能力。可靠性是个系统工程,它涉及广泛且较为复杂,没有一个机构来统筹考虑和贯彻实施,是无法使产品可靠性得到保障。因此,我国企业不仅要开始重视可靠性研究,而且应当成立相关独立研究部门,进行专门的产品可靠性设计研究及可靠性试验,从而确保产品在各环节上的可靠性,使得产品质量往更高的水平发展,从而可以在国际上占有足够的竞争优势。

5结束语。

在常见的设计中,我们并没有分析可靠性要素,因此它无法体现出产品的可靠性特点。在开展设计工作的时候,假如单纯的分析可靠性或是优化设计的话,无法获取很好的结果。因此我们在工作中,不但要分析优化指标还要分析可靠性要素,将两者合理地融汇到一起,只有这样我们才能够获取非常好的效益。由于经济高速发展,此时我们国家的机械制造行业获取了非常显著的成就,开始朝着更为复杂的方向发展,此时必然会更为频繁地开展可靠性优化设计工作,这是当前企业的发展方向。请注明来源。

机械安装的论文篇七

机械工程设备的安装工作主要是为了使得待装设备达到预定的使用状态而进行的一项重要的工作,机械设备在安装的过程中会使用一些特殊的工具和仪器,通过运用工具和仪器使得工程设备在施工的现场可以正常的进行施工。机械工程设备可以在施工的现场正常使用,而且可以顺利的进行生产是离不开设备安装的。机械工程设备进行安装的目的就是使得待装设备可以发挥它的性能,提高生产的效率。

(一)安装准备阶段。

1.设备及材料的订货情况,货到安装现场的时间安排。

2.清点设备的零件、附件是否短缺,检查设备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现象。做好开箱记录,检查说明书、出厂合格证是否齐全;主要材料进场时,必须有出厂合格证及检验报告。若出现材料代用,必须取得设计或有关部门的认可后,方能投入使用。

3.设备安装前,要按照图纸及施工验收规范进行基础中心线标高、几何尺寸的验收。设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合施工验收规范的规定。此外,需对设备基础、预埋件、预留孔等进行交接验收,并复核坐标位置、标高、外形尺寸等是否符合要求。

4.埋螺栓的高度、规格、螺纹、长度及表面的清洁度等,对预埋地脚螺栓还要检查根部中心位置、不垂直度和顶部标高。另外,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。

1.设备就位。

在安装设备前,先安装好车间的桥式吊车,再利用桥式吊车来安装其他设备。在吊运设备时,绳索应拴在设备适应受力的位置上,在绳索与设备表面接触部位应垫上木垫板,以防损坏其油漆表面或已经加工过的表面。

2.设备找正。

指设备的纵横中心线与基础上的中心线对正。在设备未安装之前,首先根据设计、安装和将来对设备进行检修的需要收集整理并结合本区设备布置图,绘制永久中心标板和永久基准点布置图,在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。埋设永久性中心标板和永久基准点,供设备安装调整使用,同时为了观测设备基础的沉降情况,还要在整个机组的基础和主要设备附近埋设基础沉降观测点。埋设时注意要在同一块基础的四周至少埋设四个基准点,以检查同一块基础的沉降情况。设备的定位基准一般在设计规范或说明书中都有规定。若无规定时,可采用几何作图法在设备的加工面上确定设备的中心点。

3.设备的水平度调整。

设备水平度调整方法分整体设备、分体设备。一般整体设备在设备的工作表面或组装结合部表面直接用水平仪测量,根据设备的安装精度可选用不同精度的水平仪。分体设备安装时可分别对各分体部件进行找平。如卷取机底座,先将两底座分别找正、找平,然后将长平尺放在两底座上,把水平放在平尺上进行测量。

4.设备的清洗。

清洗设备各零部件加工表面上的油脂、污垢及其他杂物,并使其表面具有防锈能力。设备表面如果有干油可用煤油清洗,若有防锈漆则可用香蕉水或丙酮清洗。设备清洗后,用棉纱擦净并涂以润滑油。设备无油漆的部分均应涂上有机油防锈。

试运转的目的是进一步检查设备存在的缺陷,并进行使用前最后的修理和调整,使设备的运行特性符合生产的需要。

试运转的步骤是:先空载、后负荷;先单机,后联动。必须在上一步骤检查合格后,才能进行下一步骤的运转。

(四)设备安装验收阶段。

验收是机械设备安装施工过程中的重要环节,必须严格执行标准,认真验收,为机械设备的安全运行打好基础。验收的主要依据包括:设计文件;机械设备安装工程施工及验收规范;主要材料的出厂合格证及检验报告;设备资料(说明书、合格证等);隐蔽工程记录和各工序的检验记录等。

需要注意的是,安装所产生的`误差是不可避免的。而且随着设备的运行,各活动件都会产生磨损,一般初期磨损较快,以后磨损会渐渐减缓,由于磨损,一些原来校好的精度也会变动,我们安装工作的目标是使设备在很长的稳定使用期内保持理想的精度,这就要求安装人员必须有一定的制造工艺知识,把制造厂形成的设备精度与安装允差结合起来考虑,使偏差向有利的方向发展,以最终确保设备使用性能。

三、结语。

机械设备安装工程的质量是依靠安装施工人员在每一道工序中认真负责的工作来保证的,这就对机械设备安装工程的施工人员提出了更高的要求。随着机械设备安装工程规范的进一步完善和发展,从业人员的技术水平和管理水平的提高,机械设备安装工程质量一定能得到切实有效的保障和提高。

机械安装的论文篇八

首先,施工单位应该编制施工方案,报送给项目监理部审批,充分优化化工工艺管道布置的可操作性和维护性,对特殊的管道路线和区域进行合理地规划,在设计管道中应当维护好这些特殊区域,同时施工中吊装作业应当尽量避开化工工艺管道,方便施工操作,管道安装布置应当充分考虑相关专业需求、管道安装高度、间距、周边环境等技术参数的合理地布置,严格执行国家、行业标准规范和设计施工。其次,应做好各专业图纸会审、联审,阅读设计说明书,核对设计有关技术要求、执行标准和质量标准与现行标准的一致性,查看各专业内部及专业之间有无“错、漏、碰、缺”,图面尺寸、坐标、标高、轴线、方向、方位、坡度、留洞、开孔、节点、平面交叉或立体交叉等部位是否存在差错。此外,要对施工图纸充分了解并掌握,并对施工单位按照管段号所绘制出的各管段单线图,在管道施工中应当对实际环境做好勘查,确定管道安装施工可行性,对化工工艺管道的分布进行合理地布置,确定安装顺序。

2、材料管理。

工程材料验收由项目材料工程师或项目总工组织专业工程师、质检员、接收班组或仓储人员进行联合验收。工程材料应有合格证、质量证明书,新型材料除上述资料外,还必须有使用说明书。所有资料应与材料一起及时转交技术人员,技术人员负责收集并在工程竣工后进交工资料。阀门及其它要求试验的管道管件由所属单位/项目部进行强度试验和严密性试验,合格后才能发放使用。特种设备安装用的压力元件,除合格证、质量证明书外,厂家还应提供《压力管件制造许可证》和当地技术质量监督部门出具的监检证书。材料在使用前应合理存放,并做好唯一性标识。在使用过程中按规定进行标识移植。

3、管段预制和安装。

根据实现设计的管道单线图,按照管道编号进行预制,每一批管段组对完毕之后,认真检查是否符合设计要求,填写一份工序质量的报验表单,确定管段不存在问题之后,连同管段的单线图上报到专职质量控制工程师和监理工程师进行审查,经监理工程师的抽查,确认管段各项要求合格后再投入管段施工安装。

4、管道焊接质量。

管道焊接质量控制是管道安装工程质量的控制重点。首先,应该依据规范做好焊接工艺评定,编制好焊接作业指导书,并根据需求做好入场焊工的资格检查、考试、焊接材料的准备和技术交底。其次,完成管道焊接工作之后应及时记录和复核检查,对焊接位置和安装位置进一步确认,同时做好检查焊缝质量检查,对焊接质量进行客观评价,从而保证管道能够在后期正常使用,保证管道使用的寿命和安全性。此外,对还需要热处理的焊缝,只有在焊缝处理质量良好之后才能开展下一步工作,同时施工人员应当认真准确地填写工程报告表,确认其准确性和真实性,在完成热处理后依据设计进行压力试验,保证管道焊接质量。

5、阀门安装。

阀门安装前必须试压合格,对没有特殊工艺要求水平管道上的.阀门采取垂直向下安装,安装与水平支管上的截止阀门,应当靠近根部的水平管段进行设置;明杆式阀门在水平安装时,应考虑阀门开启时不影响人员通行。阀门水平安装的过程,阀杆不可以面向下方;重量较大的阀门应当采取利用合适的起吊工具辅助安装。为避免低压阀门用在高压管道上和单向阀方向安装反向,要求掌握工艺流程,要施工单位将每一个阀门的规格型号在管段图上进行标识并编号,单向阀还要在管段图上标出方向,确保每一个阀门使用在正确的地方。

6、机泵安装。

在机泵设备就位且灌浆水泥完全凝固、机组已二次找平找正、泵和电机(或共用底座)的地脚螺栓拧紧后才能将泵与管道连接,否则,泵与电机可能难以对中。首先应保证将管路连接到泵上以前应冲洗进出口管路。泵安装管道部分的质量控制重点是必须做到无应力安装,应以泵为中心,先连接好泵进出口法兰,逐步向外延生,最后在离泵较远的某个合理位置焊接好,严禁将管路强制连接到泵的联接法兰上,这会在机器上造成危险的应力从而引起电机和泵的校正误差。而且应注意管道重量不允许加在泵上,以免使泵变形,影响正常工作。进出水管路应另设支架支撑,不得借泵本体支承。管道的支承不好,常见的也会引起泵与管道共振。泵与管路之间的结合面,应保证良好的气密性,尤其是进口管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。

7、结语。

在石油化工管道安装中有较多的施工工艺技术,施工管理人员不仅要熟悉施工图纸和相关规范、技术标准,而且应做好前期准备,严格执行相关规范,勤于现场检查,详细掌握施工动态,及时协调设计、生产、施工、监理等相关方现场管理人员,及时、规范、合理解决工程施工中存在的问题。此外,在安装管道过程中,应当加强对安装技术人员质量意识的培养,保证管道的使用安全。

参考文献:

[2]杨胜.如何应对石油化工工程中工艺管道安装施工风险[j].化工中间体,2015,11:4-5.

机械安装的论文篇九

随着现代设备的不断创新,相关研究人员也在不断的完善基础安装方法,并且取得了一定的成果,下面将改良的安装方法进行详细阐述。在含有基础板的设备安装时,应运用预埋地脚螺栓技术,该技术能够把螺栓上的应力在模拟基础板上充分化解,然后同时通过基础板传送给混凝土基础。采用该技术时,应在预埋前,根据基础板的实际开孔情况,构建一个崭新的模拟基础板,保障地脚螺栓的固定性。设备的地脚螺栓与基础浇筑之前,土建的基础钢筋与地脚螺栓已经处于穿挂状态。该技术的施工流程包括:材料的验收。例如混凝土等级与成分、钢筋的规格等方面,然后再制作模拟基础板,等制定完成之后,再进行安装,通过螺栓将设备与模拟基础板联接起来,然后就能进行验收与交付工作,等检测合格之后,再进行灌浆处理,最后拆除模拟板,基础板安装工作就完成了。

3.1制作模拟基础板。

在制作模拟基础板过程中,要根据基础板螺栓孔数、尺寸大小、螺栓位置等因素选择最佳的型材,并且要注意型材的长度、数量与在小等,根据材料的参数差异,来选择适合的型材与机具。当螺栓的孔径大概为30mm时,应选择50mm的方钢,边框型材的长度以基础板纵向两端为基础,距离最大的螺栓孔应再增加100~200mm。并且,下料时要以绘制的模拟基础板图为依据,最大限度的保障模拟基础板下下端面保持水平状态。然后再在模拟基础板上进行划线钻孔,在划线时要注意将对角线偏差与螺栓孔中心距离尺寸偏差控制在0.5mm之内。

3.2安装模拟基础板。

在一切准备工作完成之后,则需要对模拟基础板进行固定处理。将制作完成的模拟基础板制作成方钢框架组,确保每组方钢框架组都被安装在正确的位置上,并且具有一定的`牢固性,其目的是为了固定其四角,防止在基础混凝土浇筑时,因磕碰或者震动而产生位移。

3.3安装地脚螺栓。

在模拟基础板固定之后,则需要安装地脚螺栓,就是按照各环节的螺栓数量将其分别穿挂在地郐螺栓之上,并且,利用水准仪对地脚螺栓的标高进行合理调整。设备机组基础安装的平衡性主要靠高度来维持,因此,高度的合理性对设备日后的使用起着决定性作用。对地脚螺栓进行合理的调整,对其位置进行重复检测,保障设备精度要求。采用2个螺母方式将模拟基础板上的地脚螺栓进行固定,并且利用钢筋将其焊接,提高地脚螺栓的稳定性。

3.4安装基础板。

在安装基础板的过程中,地脚螺栓外露的部分必须清洁干净,防止外界杂质损坏螺栓。在安装时要借助垫片,垫片能够对设备的水平糖度进行微调。控制基础板的横向位置、纵向位置、水平以及标高,可以采用较为粗略的目测方式。为精调工作打好基础。精调基础板时,应从第一块基础板开始,按顺序将所有的基础板进行精调。

机械安装的论文篇十

机械教育是中职教育的重要组成部分,中职教育的主要专业便是机械教育,快来看看机械类的毕业论文吧!

机械类的毕业论文:机械类微机原理和单片机课程教学探讨。

摘要:本文结合非计算机类各专业的计算机教育,针对机械类微机原理和单片机课程的教学方法、手段进行探讨。提出一种侧重实际应用的学习,从实际入手,注重掌握其应用方法和技能的教学方法。教学方法的改革实践证明,该教学方法实际可行并取得良好的效果。

关键词:教学方法教学手段机械类微机原理和单片机课程。

一、引言。

计算机基础教育是面向非计算机类各专业学生的计算机教育1。与其它传统的基础课如数学、物理、化学、外语等一样,计算机基础教育已成为大学本科生基础教学的重要组成部分。计算机基础教育大致可分为三个层次:计算机文化基础、计算机技术基础和计算机应用基础。计算机文化基础课程是为了培养人们的计算机认识,课程不主要讲解计算机基础知识和基本操作技能。计算机技术基础课程则是为学生后续课程学习、毕业设计以及计算机应用开发打下一个较为全面的基础,课程主要讲解计算机中软件、硬件的基础知识。计算机应用基础课程则是针对当前计算机的主要应用领域,讲述一些必要的知识、方法和技能,以解决实际问题。

《微机原理与应用》和《单片机原理与接口技术》课程是机械类各专业所开设的课程,分别属于计算机技术基础和计算机应用基础层次。本文讨论了有关机械类《微机原理与应用》和《单片机原理与接口技术》课程的教学方法和教学手段。

二、机械类微机原理与应用和单片机原理及接口技术课程的教学特点。

(一)课程内容简介。

《微机原理与应用》课程内容主要包括:计算机的基础知识(计算机的发展概述、计算机中的数、无符号二进制数的算术运算和逻辑运算、带符号二进制数的表示及运算、二进制编码)、8086/8088微型计算机基础知识(微型计算机基本结构、8086/8088微处理器、8088的外部引脚及其功能、8086/8088的功能结构、8086/8088的存储器组织、8086/8088的工作时序)、8088/8086的指令系统、汇编语言程序设计、中断技术等。课程详细地讲述8088/8086微处理器的编程结构及8088/8086的汇编语言编程技巧。微机原理与应用课程为以后从事机电控制技术以及微机的应用打下一个较为全面的基础。

《单片机原理与接口技术》课程内容主要包括:mcs—51系列单片机的硬件结构、组成原理、寻址方式、指令系统、扩展技术、中断系统机制、定时器、计数器、串行通信接口技术等。课程详细地讲述mcs—51系列单片机汇编语言的编程技巧,重点阐明单片机的扩展方法及组成单片机应用系统的设计技术。单片机原理及接口技术课程为以后从事自动控制、智能仪器仪表、机电一体化技术以及各类单片机的应用打下一个较为全面的基础。可以说《单片机原理及接口技术》课程是提高单片机应用设计能力,适应科学技术和经济发展的重要保证。

(二)课程内容教学特点。

随着21世纪科学技术高速发展,新能源、新技术不断出现,尤其是信息处理和控制技术的飞速发展,使得传统的机械产品正逐渐向高度自动化机械产品转换。可以说纯机械产品已逐渐被机电系统所取代,机电系统是机械设备和电气动力相组合的系统,而目前所有的机电系统都是基于计算机控制技术来实现的,所开发的机电产品的控制系统都是以计算机控制技术为基础的,控制系统的发展方向是智能和柔性。由此可知,《微机原理与应用》和《单片机原理与接口技术》课程是掌握高新科学技术的基础。

从《微机原理与应用》和《单片机原理与接口技术》课程内容可以看出,两门课程具有很多的共性知识,其重复面较大。这主要表现在以下几个方面:

第一是两门课程均为技术基础类课程,其先修课均为电子技术基础课,可以说两门课均为复杂同步时序逻辑电路的应用,应归属于电子技术应用范畴,所以学好电子技术基础课将有助于这两门课程的学习。

第二是两门课程体现着强烈的概念性、抽象性和原理性,两门课程均强调硬件结构加上软件的执行构成的微机原理。

第三,两门课程同时也是实践性很强的课程,有一定的实用技能,在学习过程中应充分注重理论与实践相结合,软件与硬件相结合,只有这样才能学到真正的知识。

鉴于以上的课程内容教学特点,为更好地指导学生理解、领会和掌握《微机原理与应用》和《单片机原理与接口技术》课程内容,以便培养出更多的从事机电控制技术人才。

三、机械类微机原理与应用和单片机原理及接口技术课程的教学方法、手段探讨。

(一)合理取舍教学内容、注重对学生学习能力的培养。

《微机原理与应用》和《单片机原理与接口技术》课程内容具有很多的共性知识,其重复面比较大。为了避免课程内容的.重复,应合理取舍教学内容、注重对学生能力的培养,以弥补技术基础课学时短、内容多,学生难以在课堂内准确理解、全面接受教学内容之不足。

《微机原理与应用》课是机械工程与自动化学院开设的技术基础平台课,课程讲授要分清哪些内容是目前暂时可以不学而留待以后学习,哪些内容是主要的,哪些内容是次要的。决不能“眉毛胡子一把抓”,不加分析、不分主次,使学生难以入门。例如:本课程针对学生的课程设置情况和所学内容在讲解计算机基础知识的内容时,对于计算机发展概述的内容因在计算机文化基础课已经讲述,所以就不再重复讲述。可以利用此学时重点去讲解计算机的工作方式有关的内容,使学生了解逻辑处理的三种实现方式(硬件布线逻辑方式、可编程逻辑控制方式和程序存储式的自动工作方式),这样就使学生在课程开始就对计算机的认识上,上升了一个层次,从宏观上了解计算机的用途,达到引人入境之感。再例如,对关于机器数与真值的概念讲解,强调“人为约定”的概念,机器数是人为约定的二进制数。再例如,讲解补码时,也决不能笼统说,而是重点讲解模的概念,突出模是一个进位数。以上的举例只是在第一章中的几个例子,通过教学的实际证明,学生得到很好的效果,重点突出了对学生学习能力的培养。

(二)增加课程的实践教学环节。

对于计算机知识的学习有两种不同的学习方法:一种是侧重知识的学习,从原理入手,注重理论和概念;另一种是侧重应用的学习,从实际入手,注重掌握其应用方法和技能。不同的人应根据其具体情况选择不同的学习方法。对于非计算机专业的学生显然应当采用后一种学习方法。

为了提高学生的实际应用能力,课程教学尽量增加实践教学环节。应当指出,检察学习的好坏的标准,不是“知道不知道”,而是“会不会用”,学习的目的全在于应用。所以,课程多注重实践环节,在《微机原理与应用》课程的指令系统讲解中,首先引导学生多上机练习,使学生不满足于“上课能听懂、教材能看懂”。有一些问题,别人讲半天也不明白,而自己上机练习就清楚了。这就是增加课程的实践教学环节的目的。

(三)增加实例以拓宽学生的知识面。

在机电一体化系统课程、机电一体化系统课程设计,以及机电方向学生的毕业设计等教学环节中,大量需要典型的微机知识、接口以及编程技术。尤其在毕业设计方面,学生由于此方面的欠缺,对于有关机电课题方面的毕业设计,往往在完成机械设计以后,很难很好的完成机电结合的部分。针对这些情况,机械工程与自动化学院领导以及带机电毕业设计方面的老师一致认为应加强有关电子设计、应用方面的环节。为此课题在以下几个方面进行改进:

第二、加强《单片机原理及接口技术》课程的实践教学环节,完善和开放机电控制实验室;。

第四、力争多开设《单片机原理及接口技术》课程的综合实验课,为后续的毕业设计以及机电方面的学生就业打下坚实的基础。

四、结束语。

经过两年来的课程教学实践改革后,《微机原理与应用》和《单片机原理与接口技术》课程教学可以说取得了较好的效果。使学生侧重应用的学习,从实际入手,注重掌握其应用方法与技能。正是课题组的共同努力,设计制作单片机应用系统的典型环节,如:a/d、d/a、键盘、数码和lcd显示、通信、步进电机控制等模块,使得机械工程与自动化学院的学生在全国大学生电子设计大赛辽宁赛区获得二等奖、三等奖各一项。也正是课题组的共同努力,让得学生自愿走近实验室,主动利用实验室的资源设计开发一些综合性的试验。

最后,相信只要我们能够全身心的投入到课程教学改革实践中,不断总结教学经验,那么就一定会在今后的教学实践中取得丰硕的成果。

参考文献。

1冯博琴,《微型计算机原理与接口技术》,北京,清华大学,2月。

2李文英,《微机原理与接口技术》,北京,清华大学,9月。

3林全新,《单片机原理与接口技术》,北京,人民邮电,2月。

4李朝青,《单片机原理与接口技术》,北京,北京航天大学,206月。

机械安装的论文篇十一

近年来,我国经济的飞速发展也使得我国建筑行业得到了更大的发展空间。建筑工程施工中,工程设备的安装作为影响整个工程质量的重要环节,其安装质量对于工程有着重要的影响。由于国家加大了对建筑工程设备安装的管理与监督,我国目前的建筑工程设备安装市场已经得到了较好的发展。

房屋建筑工程中的设备安装项目种类较多,电梯、中央空调、给排水设备、消防设备、高低压配电设备等。目前我国的建筑工程设备安装采用招投标形式进行,但是许多承包单位在将整体工程投标后,分包给多个小公司进行,本身只通过现场派驻几名技术人员跟踪。而派驻的技术人员也并非全天在现场。加上小公司企业技术力量薄弱,人员配备不齐全,常常造成工程设备安装施工过程留下了设备隐患。因此,加强工程设备安装监理,从源头抓起,通过材料审核、安装过程监理等多方面的监督与管理,提高工程设备安装质量。

由于建筑工程设备安装涉及多种类的设备的安装,因此在此我们根据施工过程的'不同方面,而不是针对一种设备的安装管理进行论述。

施工材料进现场必须通过双人复核来检查进料质量,并通过材料现场检查、与设计图纸标注材料是否一致。例如:在进行供排水设备安装施工中的材料管理,首先在管材进场时要检查管材管径是否与标注管径一直,其次根据图纸对管材材质的要求检查管材材质是否符合标准要求。最后核对进场物料数量。通过这样一系列的检查,来保障供排水设备安装的质量。另外对于工程设备安装过程中使用的辅料,也必须加强监管。例如:中央空调工程安装过程中使用的密封胶,必须采用合格厂家出场的产品,避免假货的进入。材料管理员要时刻注意,进场物料的保质期、厂家等。通过主要材料与辅助用材料双重监管,保障工程施工使用材料符合要求,为建筑工程设备安装质量提供基础的保障。

首先,施工阶段的技术质量管理。设备安装专业的施工组织设计、施工方案、各项技术质量交底目前通过检查仍然是工程质量的薄弱环节,主要问题是与“单位工程施工组织设计”脱节,与实际现场施工项目脱节,起不到真正指导施工作用。内容空洞,仍然大量抄自国家标准、设计说明和地方工艺标准,没有针对本工程具体情况,但仍然顺利通过各级审批和监理的认可。有相当工程是同一专业系统只是不同部位分包,分包单位各编各的施工方案,互不交底,相互矛盾,同一个工程没有统一质量控制管理。有的施工方案甚至不能称为“方案”,就是“原则指示”,没有具体的质量、技术成品保护措施,没有施工进度计划,缺少认真审查,也无法执行贯彻。这种现象年年讲,但改进不大,原因主要是“质保体系”不健全,有的施工项目甚至没有真正的专业管理人员,监理人员很多又是从设计院退休或其他非施工单位转业的人员,缺少实际施工管理经验,所以不能真正起到把关、控制质量管理的作用。其次,多数施工企业操作人员很少有经过专业培训上岗的工人,真正的暖卫及通风空调技工很少,高级技工几乎没有。一方面是施工中使用的大多数是农民工,所以操作质量难以有大的提高。另一方面是多数施工企业缺少企业工艺标准,均使用北京市编制的地方工艺标准,该工艺标准已编制多年,有相当部分内容已不适用。尤其目前推广应用的一些新技术、新材料方面,老的工艺标准没有这些内容。

(三)设备安装过程的安全管理。

怎样在提高工程质量及减少工期的同时,增加安全保障,提高施工人员的安全是现阶段建筑工程设备安装企业的又一重要问题。首先,就是要增加施工现场安全装置,经常检查施工现场的“四口”、“五邻边”等地区的防护装置,减少因流动性大、人员繁杂及建设施工单位的问题造成的无防护或缺少、意识的现象。虽随时检查增补,做到防护严密。其次,要增加施工中器材的机械性强度试验和电器绝缘检验,对于使用的保险绳、吊篮架等要定期进行强度测试,避免出现由于缺少检查和强度试验造成人员伤亡。因为监理人员工作特殊性,监理工作的是否到位也直接影响着施工现场的安全。增加监理人员的专业技术,使监理人员在注重工程质量的同时对施工现场的安全提出要求。例如在脚手架搭建过程中监理人员熟知脚手架的搭设要求,对其提出要求必将增加脚手架安全性,从而提高人员的安全性。

随着我国经济体制改革和对外开放的进展,经济增长速度的加快,基建规模不断扩大,各类建设项目越来越多。大型工业建设和技术改造项目所涉及的设备品种多、数量大、技术含量高,具有跨学科、跨行业的特点。一般工业建设项目,其设备工程投资通常占项目总投资的50%左右,工业技术改造项目的设备投资比例更高,可达70%以上。特别是在以后的清洁能源建设中设备制造和投资将越来越得到国家的重视,而设备工程监理在工程建设项目中也将越来越重要。因工业基建项目、水电工程项目、风力发电项目等设备投资大,技术水平高,质量要求严,所有项目的成套设备及关键工艺单元设备的设计方案和设备选型是否合理,设备制造质量是否符合要求,以及安装、调试、运行是否达到预定的技术指标等专业性问题对整个工程的质量和投资效益起着十分关键的作用。设备工程监理服务对象也由项目法人或建设单位,向政府、金融机构和保险机构,设备制造单位、设备采购单位或设备安装、调试单位等延伸,出于不同的目的,他们都可能需要设备工程监理单位提供专业化的服务。内容也由对重要设备的设计、制造、检验、储运、安装、调试等过程的质量、进度和投资等实施监督过渡到设备工程的全过程或全方位的咨询和管理。最终通过第三方监理对建筑工程设备安装的质量进行有效的监控。

结论:

建筑工程设备安装,是目前建筑工程中的重要组成部分,随着建筑工程的增加,以及科技带来的工程内设备的不断增多,建筑工程设备安装市场前景将越来越广阔。这在一定程度上对我国的建筑工程设备安装监理以及工程施工企业起到了一定的促进作用。同时也对工程设备安装人员及监理人员提出了更高的要求,技术人员要通过不断的自我完善来提高自身的专业技术水品,以一对设备安装过程中科技的提高。相信通过专业技术人员以及监理人员的共同努力,加上我国管理部门不断加强的管理力度,我国的工程设备安装施工的发展将对向着良好的方向飞速前进。

参考文献:

机械安装的论文篇十二

二次预埋精调垫铁法能够有效的弥补传统安装技术设备中精度保障与调整困难等不足与缺点,该技术是利用将预埋垫铁在土建基础施工过程中进行升级改造,其精度更高,能够实现设备水平度与平整度的调整,能够满足现代高精度设备安装需求。二次预埋精调垫铁法的施工工艺是先对基础进行检查,再去除基础安装表面的杂质,再对其余部分进行清理、平整、垫铁、准备框模、预埋垫铁、砂浆与浇筑养护。使用该技术时需要注意的是要对垫台上存在的水分进行充分清理,将砂浆分批进行灌模,每次灌浆的深度要严格控制在20mm之内,并且捣实至渗水状态,再检查垫板上是否存在毛刺与划痕,检查合格之后再使用木锤将垫板打入。

4.2无垫铁安装法。

无垫铁安装法主要适用于有垫铁的安装技术,在安装技术中有垫铁时,应对螺栓进行找正、找平处理后再二次浇灌,否则会出现接触不良现象,导致不同方向的受力不均,垫铁发生永久性变形,严重降低了设备的精度。使用该技术时,应充分利用混凝土强度承压法,首先要做好基础设备找平的检查工作,灌浆完成之后要及时养护,再对地脚螺栓进行固定处理。在此期间,要注意混凝土的养护温度要控制在5℃以上。在拆除千斤顶过程中,首先要松开地脚螺栓,切忌不可用蛮力强行敲打。

5结语。

现代工业设备被我国各行业广泛的应用,设备机组基础安装技术直接影响到设备的整体性能,传统的安装技术已无法满足现代工业设备对精度以及微调的需求。因此,应创新安装技术,以传统的安装技术为依据,进行深化改革与完善,推动现代工业设备机组基础的可行性与稳定性,提高我国现代工业设备机组基础安装的整体水平。

参考文献:。

[2]吴杰.大型工业设备机组基础安装的探讨[j].福建轻纺,,(03):4-8.。

作者:刘吉鹏单位:山西省工业设备安装集团有限公司。

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