注塑机模具实习报告范文简短(大全8篇)

报告需要注意语言简练、准确，避免使用过多的专业术语，以便读者理解。写一份较为完美的报告需要一定的准备和技巧。首先，我们应该明确报告的目的和受众，以便确定信息的重点和呈现方式。其次，我们需要收集和整理相关的数据和材料，以支持我们的陈述和结论。此外，合理的组织结构和清晰的语言表达也是写好报告的关键。最后，我们应该对报告进行审校和修改，确保逻辑性和准确性。如果你正在研究或者工作中有需要写报告的任务，不妨参考一下下面的范文。

注塑机模具实习报告范文简短篇一

2.共享集团的精神：诚信铸业超越自我

3.共享集团的灵魂：推进顾客成功

4.共享集团的作风：启动、自信、精细、精艺

5.共享集团的方针：创新经营、管理基础、面向全球、持续发展

6.共享集团的原则：关注顾客、优质高效、持续回报

7.共享集团的价值观：市场观、人格观、创新观、领导观、品牌观、管理理论、经营理论。

三、实习车间生产工艺流程及其主要产品

（一）车间生产工艺流程

产品的主要加工流程：产品零件工艺图绘制模型与芯盒结构图

制模

表1各主要工艺过程说明

（二）主要产品

主要产品

四、实习设备及岗位

车间设备的介绍

车间主要有龙门铣床；带锯；平台刨床；压刨；轮锯；天车等。

（一）设备介绍 锯类：

．纵锯：用于木材的纵向开料。

表2 锯类的种类及用途

表3刨类的种类及用途

表4铣床的种类及用途

钻孔机：

．台式钻床：只有一个钻头，用于钻单孔。

．多头钻床：一般由多个卧式、立式的钻头组成，可进行两个方向的钻孔。

．排钻：有单排、双排、多排几种，可同时进行两个方向上的钻孔，精确度强、效率高。

拼板机：用于木材的拼板、体积较大，风车状。圆棒机：用于生产各种直径的圆棒，（有与之配套的钻床圆棒砂磨机）。木工车床：用于加工各种复杂的柱类木制品零部件。 裁皮机：用于木皮的裁切。 封边机：用于人造板的封边。

冷（热）压机：用于贴面或异形加工的压制。 指接机：用于小料的指接，由开齿及压制两部分组成。

砂光机：履带式砂光机：用于各种平面的砂光。由两条型号不同的砂带组成，一般一条用于定厚，一条用于砂光。

．手压砂光机：用于砂光各种平面，但不能定厚，可灵活掌握以达到砂光效果。 ．立式砂光机：可用于含有直角或棱角产品的砂光。 ．卧式砂光机：方便于小型产品如盒子类产品的底部砂光。

．圆盘砂光机：功能与卧式砂光机相同。 ．气鼓砂光机：用于有弧度部件的砂光。

．棕刷砂光机：用于不规则部件的砂光，有打磨作用。 磨刀设备：

．砂轮机：用于磨带锯条或锯片。 图4加工中心．锯条焊接机：用于带锯条的焊接。 ．刨刀刃磨机：用于磨刨刀。

．万能磨刀机：综合性的磨刀设备，可以用来磨刨刀、锯片及其他刀具。 加工中心：高精度数控机床，用于木材pvc铝板等轻质板材的钻铣、雕刻的多功能加工。

（二）工具介绍

电动工具

电动工具是指小型手提作业的气动或电动的加工工具。主要包括：

.手锣机：用于加工一些大型锣机不便或不能加工的零部件。是以锣机的移动替代零部件移动。

注塑机模具实习报告范文简短篇二

顶岗实习的基本目的，在于通过理论与实践的结合，学校与企业的沟通，进一步提高学生的思想觉悟，业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便把学生培养成为能够主动适应社会主义现代化需要，面向生产、建设、管理、服务第一线，实践能力强、具有良好职业道德的高素质、技能型专门人才，具体体现在三个方面：

第二，通过顶岗实习，提高学生的实操能力。对于机械系的学生来说，实践能力的培养至关重要，而实践能力的培养单靠课堂教学是远远不够的，必须从课堂走向社会。顶岗实习的目的就是让学生通过亲身实践，了解机床的操作环节，实际体会一般专业技术人员的基本素质要求，以培养自己的适应能力、业务能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。

第三，预演和准备就业工作。通过实习，让学生找出自身状况与社会实际需要的差距，并在以后的学习期间及时补充相关知识，为今后工作做好充分的知识，能力准备，从而缩短从校园走向社会的心理转型期。

注塑机模具实习报告范文简短篇三

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三周的实习即将结束，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。

由于选择了钳工，便不得不与锉刀打交道。从第一天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”，看似简单，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论衔接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开始。

一开始，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状······（未完，全文共812字）。

钳工实习心得一开始，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的"图案"。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的`讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。

从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习，一直到现在的公差，制图专业课程，无一不是在课堂中渡过的，当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时，才感觉到手足无措，并不像课堂三讲的那么容易，那么简单。它需要理论与实践的结合，更需要头脑和一双手的配合。只有这样，才能体现出自己的动手能力和加工水平。

一天很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。

1:工件必须牢固的夹在台虎钳上,而且必须有足够的夹持部分.

2:不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具.

3:安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人.

4:进行錾削工件时,要首先观察周围有无不安全因素.特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上.被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离安方向,以防飞出伤害自己或其他同学.

5:攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙.

6:练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人.

7:钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹.

8:工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹.下课时交给工具,量具保管员,统一保管.

9:每天下课时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下.工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生.擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁.

10:实习班级应推选一名学生负责人,认真及时填写实习日记,完成实习任务后,写出总结,上交技能训练中心.

注塑机模具实习报告范文简短篇四

一、实习目的。

2、熟悉主要典型零件的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

3、了解典型零部件的装配工艺。

4、了解一般刀具、夹具、量具的结构及使用方法。

5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。

6、参观工厂的设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

7、了解企业的基本管理模式，先进管理技术二、实习意义。

通过实习，扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识，了解和掌握机械制造生产过程的实践知识，为以后的学习和工作打下良好的基础。培养理论联系实际的能力，是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况，使自己对机械产品的生产过程，机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。了解制造技术的领域的科技发展新动态，了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。同时使我们熟练操作了数控机床，熟悉数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的变成的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。通过实习了解了制造领域的技术工人的工作特点，增强热爱劳动，热爱所学专业的情趣。

三、实习内容。

1、掌握机械加工工艺方面的知识和方法。

2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。3、了解机床和数控系统的知识。

4、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。四、实习要求。

1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。2、讲文明，懂礼貌，体现大学生的风范。3、服从领导，听从指挥，尊敬师长，努力工作。4、认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。5、坚守工作岗位，遵守安全操作规程。

五、实习地点及时间。

广东省阳江市太仕模具有限公司。

实习时间为20xx年6月29日至20xx年7月18日六、实习公司概况。

1、公司简介。

阳江太仕模具是由阳江职业技术学院和阳江市规模最大的模具研发、生产制造企业——阳江亿利模具有限公司共同投资建设的先进模具制造实训基地。

经阳江市人民政府批准并由市财政担保，阳江职院利用外国政府贷款项目，通过中国农业银行向西班牙政府贷款约400万欧元（折合人民币4000万元），购置西班牙、瑞士、日本、南韩等进口设备25台套，国产设备28台套。在此基础上，阳江职院再通入1000多万元人民币，太仕模具有限公司投入1500多万元人民币共同完成配套设施建设，建成产、学、研一体化生产实训基地。

实训基地现有多媒体教室、计算机室、设计室、员工宿舍饭堂、体育活动等配套设施。公司设有模具质量检验部、模具拆装部、数控编程设计部、电加工部、加工中心部、试模部、机加工部、设计部、工艺部、市场部以及财务部等部门。公司技术力量雄厚、设备先进，具有丰富经验工程技术人员和技工师傅，现有员工100余人，现有高级工程师5人，工程师12人，助理工程师10人，技师20人，大专以上学历100多人。可同时容纳100-150人进行实习培训。

2、入职准备。

产品展示区和设计部。通过参观，我充分感受公司的管理的严谨以及员工认真的工作态度。而且对太仕模具生产有了一定的了解。在参观完工厂之后我们被经理带到了三楼的培训室进行入职教育，主要内容为安全教育和入职流程及要求，分别由制造部邱经理和人事部李小姐讲授。邱经理通过他之前工作遇到的安全事故给我们讲解在车间要注意的安全问题，一张张真实的照片从分让我们感受到模具行业不容易，也使得我们更加谨慎和认真的对待这次实习。邱经理，给我们提了一些基本的安全操作规程：

（1）、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽才可以进厂实习。（2）、讲文明，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。（3）、不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。

（4）、铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，要佩戴眼睛，以免飞入眼睛受伤。

（5）、不要擅自使用砂轮机，如果使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件必须夹牢，用力不能过猛。

（6）、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。

（7）、吊工件时要戴安全帽，不用吊机是要将其升到安全位置。

（8)、钳工飞模是要注意工友之间的配合和交流，避免因对方操作导致另一方受伤。（9）、手搬工件时要注意重量。

在一切准备完全后，经过半天的调整，我们来到工厂第二天就开始了正式工作，首先，公司副总廖经理给我们上了一节课，鼓励我们要努力工作，要培养吃苦耐劳的品质，给我们每个人都分了组，并且不同组分到不同的工序班组。我被分到钳工组和机加工组。这两个组是我比较喜欢的，因为我觉得能学到很多东西，特别是钳工。在工作的过程中我认识了公司的所有设备，及其基本使用方法和功能。

每组每个工序都有各自的设备，每种设备都有各自的针对加工范围，一套模具要用到很多种设备，因此认识和学会使用各种设备对于我们学习模具专业的人来说非常重要。

4、工种介绍（1）钳工。

机加工，在我们公司主要有普通车床、平面磨床和普通铣床，主要是加工一些比较简单和小型的模具零件。常常是为装配组服务的。经常加工的有钻孔、铣平面、加工油槽、铣轮廓、磨平面等工作内容。

（3）电火花。

太仕模具共有火花机6台，主要是利用石墨电极加工形状比较复杂，精度要求高的工件。常用电极为石墨和铜。

（4）品质管理。

品管部是太仕模具一个很重要的部门，它肩负着公司产品质量把关的重任，所有模具以及外购零件都要经过品管部进行检测，经过确认无误才能交货和使用。品管部用于多台精密测量仪。其中三坐标测量仪就是其中一个，品管部还负责本公司所有测量器具的检定，以保证测量的精度。

注塑机模具实习报告范文简短篇五

模具拆装综合实践是模具设计与制造专业的学生在学习模具结构设计知识之时，在教师的指导下，对生产中使用的冷冲压模具和塑料模具进行拆装、测绘、安装、调试的实践教学环节。通过对冷冲压模具和塑料模具的拆装实训，进一步掌握模具结构及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互间的装配关系、模具的装配过程、安装及调试方法。

1.1.1模具拆装综合实践的目的和要求。

（1）模具拆装综合实践的目的。

模具拆装综合实践，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，使学生能够综合运用已学知识和技能；对模具典型结构设计及安装调试有全面的认识，为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。

（2）模具拆装实训的要求。

掌握典型冷冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具安装调试过程；能正确地使用模具装配常用的工具和辅具；能正确地绘制模具结构图、部件图和零件图；掌握模具拆装一般步骤和方法；通过观察模具的结构能分析出模具的类型；能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案；能正确描述出该模具的动作过程。

1.1.2模具拆装综合实践前的准备。

1）拆装的模具类型单工序冲模、复合冲模等典型小型冷冲模若干套。塑料注射模，包括具有侧浇口、点浇口、侧面分型与抽芯机构的注射模各一副。

2）拆装的工具游标卡尺、角尺、内六角扳手、平行铁、锤子、撬杠等常用钳工工具。

3）实训准备。

（1）小组人员分工。同组人员对拆卸、观察、测量、记录、绘图等分工负责，并在冷冲压模具拆装与塑料模具拆装时交换各自的岗位。

（2）工具准备。领用并清点拆卸和测量所用的工具，了解工具的的使用方法及使用要求，将工具摆放整齐。实训结束时按工具清单清点工具，交指教师验收。

（3）熟悉实训要求。要求复习有关理论知识，详细阅读本指导书，对实训。

报告所要求的内容在实训过程中做详细的记录。拆装实训时带齐绘图仪器和纸张。

1.1.3模具拆装时的注意事项。

（1）学生必须穿实习服装参加实验，女同学不得穿高跟鞋，男同学应穿皮鞋；在模具拆装过程中同学要注意安全；不得在实习场地嬉闹。

（2）拆卸和装配模具时，首先应仔细观察模具，务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法，并按正确的方法进行操作，以免损坏模具零件。

（3）分开模具前要将各零件联接关系做好记号。

（4）不准用锒头直接敲打模具，防止模具零件变形。

（5）导柱、导套不要拆掉。

（6）拆卸冲头和镶块时若有销子，应先拔销子再卸螺钉，安装时应先打销子再把螺钉，以避免损坏销定位的精度。

（7）画出模具的装配图和重要工作零件图；注明模具各主要零件的名称，画模具装配图时，对冲压模，应打开上模画下模的府视图，对注塑模，应打开模具，画动模部分的俯视图。

（8）装配图的右上角为冲件图，冲件图的下边为排样图。

（9）模具拆装完毕要弄清楚模具的动作过程及每个零部件的功用。

2.1实习内容。

2.1.1典型冷冲压模具拆装。

2.1.2典型注射模具拆装。

安装调试方法：模具装配过程是模具制造工艺过程中的关键工艺过程，包括装配，调试，检验和试模。

在装配是，零件或相邻装配单元的配合和连接。均须按装配工艺确定的装配基准进行定位与固定，以保证它们之间的配合精度和位置精度。从而保证模具凸模以凹模件精密均匀的配合，模具开合运动及其他辅助机构运动的精确性，从而保证制件的精度和质量。抱枕模具的使用性能和寿命。

一.装配精度的确定：

1.塑料模具型腔和型芯的设计与制造公差，一般为塑件尺寸公差的1/4。

2.冲压模具的装配精度主要体现一下几个方面：

（1）制件精度与质量;。

（2）冲压间隙与其均匀性：冲压间隙值越小，间隙的均匀性要求越高，上下模定向运动精度要求就越高。

（3）冲模凸凹模装配精度要求：凸凹模与固定板的配合一般为：h7/n6或者h7/m6,以保证其工作稳定性与可靠性。

（4）冲件产量。

装配方法的确定：采用修配装配法，即装配时，修去制定零件的预留修配量。使之达到装配精度的要求。

二.装配尺寸链的建立：

应注意以下几点：

2.其他组成环的公差大小与分布应视各环的难易程度予以确定；

4.对于孔心距尺寸或某些长度尺寸，可按对称偏差予以确定。

三．装配的工艺过程以及注意事项：

注塑机模具实习报告范文简短篇六

实习是为了进入社会前，将自己的理论知识与实践融合，并且完成从学生到职员的过渡。特此本站为您编辑了模具专业学生暑假实习报告，敬请关注!!

篇一。

时光如梭!我已经实习完了一月的时间，这期间，经历了十多天的夜班，半个月的白班，体验着劳动的光荣与艰辛，在这里我学到了我离开校园的第一笔知识，这些都是从书本上学不到的知识，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从公司的季刊杂志上，从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻，总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进发展。

注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最后脱出产品。在这个过程中，好的模具起着非常重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既浪费原材料，又浪费人力，所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。进料的质量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和浅色料，素材上有黑点就足使产品报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。

注塑机模具实习报告范文简短篇七

现将20xx年度实习情况汇报如下:(共分两部分:安全规程和综合件加工装配)

此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程.通过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)钳工有一个本质的认识,同时掌握一定的模具加工方法,工艺,测量,过程控制以及基本的设备(机床)使用.最后达到独立完成简单模具的加工.并通过技能培训考核.

在实习过程中涉及到的工种有:磨,铣,钳工,电火花线切割等.

安全规程:

钳工的操作规程及安全事项:

1.工件必须牢固的夹在台虎钳上,而且必须有足够的夹持部分.

2. 不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具.

3. 安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人.

4. 进行錾削工件时(未涉及),要首先观察周围有无不安全因素.特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上. 被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离安全网方向,以防飞出伤害自己或其他同学.

5.攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙.

6. 练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人.

7.钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹.

8. 工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹.下课时交给工具,量具保管员,统一保管.

9.每天实习结束时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下.工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生.擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁..

二,线切割操作规程及安全事项:

1.操作者经专业学习,经考试合格,才能单独操作.

2.操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的灭火器材.

3.工作时检查机械,脉冲电源,控制旋钮,显示仪表,抽风机,都应保持完整可靠.

4.装卸工件,定位,校正电极,擦拭机床时,必须切断脉冲电源.

5.工作液面,应保持高于工件表面50～60毫米,以免液面过低着火.

6.禁止用手触及电极.操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上.

7.及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作.

8.电参数,加工速度一定要根据说明书有关规定进行选择,不得盲目加大电参数及加工速度.

9.每次穿丝或调整丝筒前,必须断开高频电源,在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度.完毕时一定要取下手柄方可开动走丝电机.

10.任何人在使用设备后,都应把工具,量具,材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作.

三,铣工操作规程及安全事项:

1.开动机床前必须了解数控铣床大致构造,各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法.

2.在运行加工前,首先检查工件,刀具有无稳固夹紧,确认操作的安全性,检查数控铣床各部分润滑是否正常,各运转部分是否正常.

3.操控控制面板上的各种功能按钮时,一定要辨别清楚并确认无误后,才能进行操控,不要盲目操作.

4.机床运转期间,勿将身体任何一部分接近数控铣床移动范围内, 不得隔着机床传递物件,更不要试着用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.

5.换刀,调速,装夹工件时必须停机进行.

6.机床运行时,操作者不能离开岗位,如有异常情况(如工件松动,设备有异声或程序有误等)应立即停止,关掉电源,并报告指导人员或有关管理人员.

7.不得使数控铣床运转速度超过其最大允许范围.在操作铣床范围内,不应有任何障碍物.

8.实操时,同组学员要注意工作场所的环境,互相关照,互相提醒,防止发生人员或设备的安全事故.

9.任何人在使用完后,都应把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清洁和日常维护工作.

10. 每天下班前,必须做好防火,防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好.

四,磨床操作规程及安全事项:

1.开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上,然后空车运转,并注意各润滑部位是否有油,空转数分钟,确认机床情况正常再进行工作.

2.装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置,工作时必须装夹牢固,严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削.

3.开车后应站在砂轮侧面,砂轮和工件应平稳地接触,使磨削量逐渐加大,不准骤然加大进给量.细长工件应用中心架,防止工件弯曲伤人.停车时,应先退回砂轮后,方可停车.

注塑机模具实习报告范文简短篇八

1、熟悉注塑模具内容、结构、培养实践动手能力。

2、了解模具零件相互之间的装配形式及配合关系。

3、熟悉注塑模具的拆卸过程及装配步骤。

1、对新拆装模具零件进行测绘，按要求画出相应的零件结构图。

2、对新拆装模具零件进行分析，了解模具的工作原理及零件作用。

3、熟悉拆装过程及有关的操作规则。

1、选择注塑模具一副。

3、选择好测量工具：钢直尺、游标卡尺、千分尺、万能角度尺等量具（注意：测量取整数）。

1、上下模分离，左右分别摆放。

3、拆下的模具零件清洗，涂润滑油。

在经过上次模具的拆装实习，这次实习中在拆装模具这方面，我有了明显的大题思路，拆装过程中没有遇到什么问题，能够顺利的将较简单的模具进行拆装，在课余我自己对大型模具也进行了一番观察，让我了解到了模具的内部结构和各部位之间的联系关系，进一步的把教材和实践相结合的对模具有了一个大概了解；在对模具测绘方面却遇到了一些问题，一开始自己没有真正找到一种方法去测绘模具，总是漏测一些数据和忘记里面的结构，不得不重新拆开再测，这是这次实习中遇到的最大问题，另外，实习让我进一步对autocad软件的熟悉和掌握，同时，还对三维软件进行了初步的实体装配了解。总之，这次实习既让我的动手能力得到了充分的锻炼，又让我的理论知识进行了一定的补充，让我的机械基础知识重新巩固了一道。也要感谢老师的指导，让我们了解了更多的知识。