最新机械工艺装备技术论文范文(模板19篇)

通过对市场调研的总结，我们意识到产品需求有待进一步挖掘。怎样培养孩子的创造力和想象力？这是每个家长都要思考的问题。如果你正为写总结而犯愁，不妨看看下面这些总结范文，也许可以解决你的困惑。

机械工艺装备技术论文篇一

摘要：现阶段，我国油气工程一直处于建设和大展的阶段，同时，将更多的精力投入在油气管件中，管件的质量与管件的性能以及工程运行的安全性等因素之间都具有一定的密切联系。想要对油气工程的用管件质量和管件性能进行保障，相关的技术人员就要准确地对管件的标准与管件内容进行应用。然而，国内现有的管件标准还是有很多问题存在，需要进行处理。因此，本文主要对油气集输和长输管道工程的用管件标准进行探析。

关键词：油气集输；长输管道；管件标准。

对于我国油气工程的发展来说，其在建设过程中的常用管件标准非常复杂，比如sy/t0609-2006《优质钢制对焊管件规范》等，管件标准的落实把对管件质量的确保以及性能作为基础条件融入到检验试验和制造工艺与化学成分等指标中，这些指标都存在一定程度上的技术性问题，对于安全运行的潜在风险造成影响。当中，管件主要指的是管道系统当中发挥支撑和密封与分流以及变向，还有控制和连接等效果的零部件的统称。

随着社会的不断发展，油气工程发展到了新的阶段，规模逐渐增大，管件的发展迈向高压以及大尺寸方向，同时，也彰显了高钢级和大壁厚趋势。目前，西气东输二线工程和三线工程设计压力都是10mpa，油气集输的管道外径是1219in，管件材质屈服强度为555mpa，就像是x80钢级钢管和钢板。原材料是由高钢级与大直径所组成的，并在这样的前提下，所选择的制造技术要进行多次加热以及模压拔制，还要进行高温挤压，特别是高压大直径的三通和弯头。原材料主要是钢管与钢板，特别是控轧控冷工艺生产的一些高钢级钢管与钢板，长久性的高温加热下，运用水急冷制造技术，金相组织与晶粒度都会出现很大的变化，以往的性能尤其是力学性能的改变也是非常大的，主要表现是大幅的降低。为了使得管件与原材料间的性能能够一致，就要在成形后对管件进行热处理。与此同时，结构和尺寸都会对管件制造工艺造成一定的影响，制造工艺在管件性能与质量上的影响是比较大的，管件性能和质量对油气工程的管件长时间和安全性以及稳定性运行造成一定的影响，这一因果关系要在管件标准的内容当中进行表述。管件的制造工艺对管件性能产生直接影响，规格不同、材质不同下的管件，其所运用的制造工艺也是不同的，如果材质和规格一样的.话，运用的制造工艺的参数不同，性能也存在一定的差异。想要对管件性能进行保障，就要明确规定管件在制造中的工艺，尤其是应力分布比较复杂以及高钢级大直径的三通和高压大直径弯头。焊接过程中，应用的金属焊接接头并不能进行取样试验，反之就不能选择焊接接头，所以，就要检测和评定拟定后的焊接工艺，对焊接工艺的规程进行编制，促进焊接接头性能和质量的提高，为了有效地保障焊接工艺评定和焊接工艺，国际上以及国家制定了很多行业标准，同样，为了对管件制造的工艺进行规定，还要在管件标准当中提出在管件制造技术方面的规范和要求。油气集输及长输管道的工程管件标准不但在管件制造的工艺上有一定的规范，还存在很多程序性的要求，使得编制与评定以及操作可以有章可循，主要有mps制订的程序与mps内容以及mps评定等。同时，要书面认可mps，并对制造商进行观察，认证地执行mps和落实，对管件性能与质量进行保障。

2管件内容和性能分析。

对于油气集输和长输管道的工程在用管件的标准上来说，其内容主要表现在以下几个方面。油气工程的管件主要划分成管帽与异径接头与弯头以及三通，但是弯头和三通规格的应用范围比较广泛，将尺寸规格和制造工艺与力学性能以及受理状态进行纳入并制作，特别是模压拔制的三通制作在要求上比较严格。油气集输及长输管道的管件在运行中的安全性和稳定性不但包括管件设计和管件制造与管件安装的要求，还是与管件生产标准进行相符合的首要条件。因此，可以看出，管件的标准对于管件性能和管件质量进行了明确制定，并将化学成分和组织晶粒度与硬度以及冲击韧性，还有力学性能等多种指标进行制定。当中，化学成分还是对制造原材料与管件制造的热加工与热处理要求进行符合的基本条件。对晶粒度进行组织是保障管件质量与性能要求进行符合的重要条件。管件的长期安全性和稳定运行对于管件设计、制造、安装是非常重要的，但是管件的标准是实现该要求的重要保证，油气集输和长输管道的管件标准需要明确规定管件质量和性能，至少就要涵盖以下内容。第一，冲击韧性，要对材料缺口敏感性和脆性倾向与冶金缺陷实施保障，能够使得管件在外荷载与低温条件下有一定的韧性，出现断裂和低温脆裂；第二，力学性能，受到介质内压和温度影响，确保管件的强度和刚度；三是，金相组织与晶粒度，对管件和相关性能的要求符合性进行保障；四是，化学成分。确保原材料与管件的制造相符合，尤其是在热加工与热处理之后的性能。

机械工艺装备技术论文篇二

摘要：煤层气是指与煤炭共伴生、赋存于煤层及围岩中、以甲烷为主要成分的混合气体。

近年来，煤层气作为巨大的潜在资源在我国能源消费中的地位逐步提高。

本文针对煤层气的基本性质及存在状态进行阐述，重点研究煤层气的集输技术。

关键词：煤层气集输液化。

煤层气中一般有饱和的水蒸气和机械杂质，水汽和机械杂质是煤层气中有害无益的组分。

煤层气中水汽和机械杂质的存在，减小了输气管道对其它有效组分的输送，降低了煤层气的热值。

当输气管道压力和环境温度变化时，可能引起水汽从煤层气中析出，形成液态水、冰或甲烷水合物，这些物质的存在会增加输气压降，减小输气管线的通过能力，严重时还会堵塞阀门和管线，影响平稳供气。

因此，现场常采用加热、节流、分离、脱水等工艺对煤层气进行处理，能保证安全平稳地输送合格的煤层气。

研究煤层气的集输技术有利于规范煤层气集输安全生产工作，为煤层气集输安全生产监督管理提供依据，并能提高煤层气集输安全生产管理水平，促进煤层气集输安全生产。

1、概述。

煤层气产业是我国近几年崛起的新兴能源产业。

煤层气俗称瓦斯。

它是一种以吸附状态储存于煤层及煤层周围岩石中的气体。

成分与常规天然气相近。

常规天然气指采自气田的天然气和油田的伴生气，非常规天然气指采自煤层气、页岩气和致密气藏的天然气，常规天然气和非常规天然气成分相同，基本上为ch4。

我国煤层气资源丰富，在能源结构中煤炭占70%左右，而清洁燃料天然气只占不足5%，我国应大力发展煤层气，充分利用我国煤炭资源丰富的有利条件，以弥补天然气在能源结构中比例过小的缺点。

我国煤层气抽放包括井下抽放和地面抽放两种。

井下抽放系统回收的煤层气含甲烷约30%～50%，而地面井回收的煤层气甲烷浓度超过90%。

井下抽放系统回收的煤层气经过分离提纯进入管道系统，供给远方城镇用户;而地面井回收的煤层气可直接注入管道系统，但地面井抽放的数量较小，大部分煤层气都是经过井下抽放得到的。

随着煤层气生产基地的建设，煤层气产量将迅速增加，中、低浓度煤层气在当地需求过剩的情况下要考虑长距离输送给缺少气源的城镇使用，在未来的一段时间利用长输管道输送煤层气将得到大力发展。

2、煤层气集输系统的类型。

煤层气田的集输系统有两个主要目的：一是以最经济的方式将煤层气从井口输送至中心压缩站;二是对产出水进行处理，处理后的水符合环保的要求。

目前常用的煤层气集输系统有三种类型：

(1)对每口井产出的煤层气进行单独处理和压缩，然后用小口径、中等压力的管线将煤层气输送至中心压缩站。

(2)还应将井组的煤层气收集在一起，通过低压集输管线输送到卫星增压站，再进行初步处理和压缩，最后输送到中心销售压缩站。

(3)要尽可能地降低煤层气井的井口压力，选用大小合适的集输管线将煤层气直接输送到中心压缩站。

目前，我国的煤层气主要用于发电、化工和工业燃料等方式。

从煤层气的开发利用的现状来看，最关键的制约因素是煤层气远距离运输问题。

现就对主要的运输方式进行分析。

3.1高压管道输送煤层气。

目前我国煤层气远距离运输主要采用高压管道输送，主要运输煤层气压力较低，距离较近，煤层气的爆炸极限范围限制了它的输气压力。

在采用压力管道输送煤层气时，考虑到大量o2的存在以及煤层气加压的同时伴有温度的升高，容易引起煤层气的爆炸。

为保证煤层气加压过程的安全运行，有必要对煤层气加压过程的爆炸极限进行深入的研究，这对于煤层气输送工程的安全性和经济性有着十分重要的意义。

3.2煤层气液化技术。

根据目前的煤层气利用中存在的气源、气体输送等问题，可以考虑采用煤层气液化的方式促进煤层气的利用，这种方式有如下优点：

(1)煤层气液化后便于进行经济可靠的运输。

用专门的槽车等运输工具，把边远地区分散的煤层气，经液化后进行长距离运输到销售地，相对管道输气方式具有方便可靠、风险小、适应性强的优点。

(2)煤层气液化后储存效率高、占地少、投资少，并且有利于平衡调节城市的负荷。

一些城市燃气化以后，由于民用气量冬用多、夏用少，或者因用气的化工厂检修或者煤层气厂本身进行技术改造，甚至是输气管网出故障等，都会造成定期或不定期的供气不平衡，而建设lng储罐就能起到削峰填谷的作用。

(3)液化生产过程中释放出的冷量可回收利用。

例如可将煤层气汽化时产生的冷量，用作冷藏、冷冻、低温粉碎等。

液化槽车被形象的比喻为“高速公路上的天然气管道”，因此，液化技术为煤层气的远距离输送创造了条件。

从煤层气液化储存的角度来看，大型lng储罐可储存7×103～2×105m3液化煤层气，小型lng储罐可存5～50m3液化煤层气。

液化煤层气经简单的气化装置处理就可重新变成气态使用，液化储存的煤层气可以用于城市管网和解决天然气电厂的调峰难题。

因此，煤层气液化克服了长途铺设管线耗资大，覆盖地区有限，且不具备储存和调峰能力的缺点，具有良好的应用和发展前景。

3.3煤层气固态储运。

在煤层气开采和矿井瓦斯处理问题上，利用管道和液化运输都不经济，利用水合物收集、输送则可发挥其灵活、经济的优势，并且操作安全、技术难度不大、工业应用可行性高。

gudmundsson等提出了利用水合物技术开采海底天然气模型并进行了试验，但这一技术还处在实验研究阶段，大规模商业化应用还需要解决一系列的问题。

4、结语。

总之，煤层气是一种优质的、清洁的能源，具有环境性能好、热效率高等优点。

但是利用煤层气也还面临着很多问题，主要是运输问题。

因此说研究煤层气的集输技术，对于煤层气更好的发展和利用来说有着重要的现实意义。

参考文献。

[1]刘闯.煤层气利用技术方案研究[j].煤气与热力，，6.

[2]饶孟余.中国煤层气产业化开发的技术选择[j].特种油气藏，2005，12.

[3]黎俐.煤层气水合物技术在储运中的`应用[j].山西化工，，26.

[4]宋汉城.高压管道输送煤层气的工程分析[j].城市燃气，2006(9).

机械工艺装备技术论文篇三

焦炉煤气的主要组成是（h2、ch4、co、co2），在具体的炼焦过程中，随着其工艺参数和配比的不同，焦炉煤气的各成分比例也会发生变化。

1.2工艺流程。

焦炉煤气制甲醇的工艺流程相对比较稳定，见图1。首先，把焦炉煤气先进行预处理然后送至储气罐内再做缓冲稳压和压缩增压处理，压强为2.5mpa；再对焦炉煤气进行净化处理，即通过加氢转化精脱硫，此过程要控制总硫体积分数在合适范围，即=0.1*10-6。其次，使用催化剂或者非催化剂的方法将焦炉煤气内的甲烷和其他烃类化合物转化为一氧化碳和氢气，它们是甲醇合成的有效原料，再通过添加适当的碳来调整原料的碳氢比，使其满足甲醇的合成比要求，再进行气体压缩增压处理，此时压强约为5.5~6.0mpa，然后送至甲醇合成塔内反应制成粗甲醇。最后，粗甲醇通过精馏处理转化为精甲醇。

2焦炉煤气的净化工艺。

焦炉煤气制甲醇工艺流程中，净化阶段最为关键。经过预处理的焦炉煤气，仍有苯、氨、萘、微量焦油、硫化氢、cos、cs2、噻吩、硫醇、硫脒、不饱和烯烃、氰化氢、cl-等杂质，其中杂质苯、萘、焦油、不饱和烯烃在焦炉煤气转化、合成甲醇过程中分解碳对催化剂的活性造成影响；杂质cl-和有机无机硫混合物以及羧基金属是催化剂的毒物，会引起转化、合成过程中催化剂中毒而永远没有活性。所以，要将杂质完全脱出，对焦炉煤气进行深度净化。焦炉煤气内的少数有机硫和大多数的无机硫杂质可利用湿法脱硫，而有机硫杂质由于化学稳定性比较好，形态也比较复杂，湿法脱硫效果不明显，只能用干法脱硫脱除。干法脱有机硫有热解法、吸收法、加氢转化法和水解法等，其中加氢转化法和水解法目前应用的比较多。

3焦炉煤气的烷烃转化技术。

焦炉煤气的ch4的体积占比一般为23%~27%。cmhn的体积占比为2%~3%，但并不参与合成甲醇的过程反应，而是作为惰性气体在合成气内循环利用。怎样将焦炉煤气内体积占比为30%左右的烷烃全部转化为合成气的有效成分氢气和一氧化碳，提高合成的效率，不参与甲醇合成反应的'气体尽可能减少，是目前焦炉煤气制甲醇的难点及关键点之一。现在焦炉煤气烷烃转化重整工艺有纯氧非催化部分氧化转化工艺、蒸汽转化工艺以及纯氧催化部分氧化转化工艺。现以蒸汽转化工艺为例，其转化反应是吸热，适当的提高温度可以提高甲烷的转化率，通过在反应管的外部燃烧一些燃料气进而为该转化反应间接提供热量，因此反应管必须能够耐高温。

4结束语。

焦炉煤气制备甲醇是一项比较完整、严谨的工艺，各工艺技术之间会相互影响。因此，在具体的制备过程中要严格控制各工艺技术的要点，不断优化工艺方案和有关参数，逐步提高甲醇的质量。

参考文献。

[2]许小梅.焦炉煤气制甲醇的工艺技术研究[j].科技风，，（11）：44.

[3]马强.焦炉煤气制甲醇工艺的实践探索[j].化工管理，（17）：243.

机械工艺装备技术论文篇四

目前我国在油气工程的发展中，运用的管件标准具有一定的复杂性，比较典型的是sy/t0609-《优质钢制对焊管件规范》和sy/t0510-《钢制对焊管件规范》与gb/t12459-《钢制对焊无缝管件》，还有企业标准和技术规格证书以及sh管件的标准等多种文件，当中都对管件的性能和制造要求进行了明确规定，比如，gb/t12459-2005《钢制对焊无缝管件》当中所提出的，对于针09mn2vdr和16mndr等多种低温用钢必需与gb150要求相符合作为基础条件开展的低温冲击性试验，然而该技术规格并没有统一的标准，存在的技术性复杂问题需要尽快处理。比如，力学性能和冲击韧性与管件硬度以及金相问题等。在这一过程中，gb/t12459-2005《钢制对焊无缝管件》当中的补充内容，对管件的力学性能与工程的合同要求融入其中，并对合格标准进行明确，进行检验。不但对管件的运行安全性和稳定性产生了影响，还会对管件的使用年限造成影响。加之，在sy/t0510-2010《钢制对焊管件规范》当中还对管件力学的性能与技术文件和标准要求之间的矛盾问题进行了阐述。此外，并没有明确管件水压试验责任。管件制造厂不能实施水压试验，而是要在油气工程的投产前和工程进行共同高的水压试验，如果发生质量问题，那么，制造方就要承担相对应的责任，这一问题在管件标准中有非常明确的规定，避免供需双方发生一定的分歧以及矛盾，但是现行标准中并没有明确该责任。在gb/t12459―2005《钢制对焊无缝管件》当中，并没有严格规定水压试验当中的压力。主要表现为，各个管件中的性能能够经受住与管件材料以及公称尺寸，还有壁厚等多种无缝钢管所带来的影响，按照比较合理的管道规定进行水压试验，不对使用性能造成影响。可以看出，以无缝钢管试验强度看做是和其他材料与公称尺寸以及壁厚等级压力值，并要对其严谨性进行保障。在管件的规格上也不具备全面性。油气工程历经长时间的快速发展，管件设计制造的技术不断提高，和国内在油气工程建设中的需要是相符合的。相关人员在管件标准当中对多个管件规格与尺寸信息进行了融入，但是对于油气工程当中所选择的管件规格来说，可以帮助管件制造厂以及工程设计人员进行具体参阅并运用在实践中。就上述问题而言，可以运用以下措施进行优化。一是，对规定管件的性能和质量要求进行明确，二是，管件的制造工艺需要明确地规定并对程序作一确认，三是，对《钢制对焊无缝管件》实施全面修订并完善。四是，要加强对于管件材料的全面复验，油气工程对于管件标准的设计过程中，需要对管件标准进行研究，对部分技术进行补充，确保管件在应用过程中的安全性。管件试验与检验项目以及方法，还有合格性的评定标准，特别是检验频次当中出现的具体要求和规定等；五是，管件的规格与尺寸等需要明确划分责任，只有这样，才能对管道工程的质量进行保障，推动我国石化企业的进一步发展。

4结束语。

综上所述，从本文的探究中可以看出，油气工程中比较多用的管件标准已经明确地对试验检验和制造工艺与使用年限以及性能质量进行规定，进而保障管件与工程在运行中的安全性，更好地运用管件标准对技术性问题进行处理，这对管件的设计和管件的使用安全性造成直接影响。例如gb/t12459-2005的《钢制对焊无缝管件》当中的试验检验和制造工艺与冲击韧性等多种指标，都具有一定程度上的技术性问题。所以，技术人员需要把常用管件的标准作为切入点进行分析，对技术要求进行补充，并对设计文件进行完善。

参考文献：

[1]李帅.油气集输与长输管道工程用管件标准探讨[j].中国石油和化工标准与质量，,37(21):7~8.

[2]陈大龙，张枫，沈晓波.高端装备制造产业:打造高精尖人才[j].招生考试通讯(高考版)，(12):33~38.

[3]于吉青.护管对口器的应用与焊接[j].现代企业教育，(08):90.

机械工艺装备技术论文篇五

油气集输即将各油井生产的原油和天然气进行收集、计量、输送和初加工的全过程的顺序。

当油气的开采价值和地点确定下来，在油田地面上需建设各种生产设施、辅助生产设施和附属设施，以满足油气开采和储运的要求。建设工程量和投资一般占整个地面工程的40%-50%，是整个地面工程的核心和龙头。

它能保持油气开采与销售之间的平衡，使原油、天然气、液化石油气、天然汽油产品质量合格。油田所采用的油气集输流程及工程建设规模及总体布局，都会对油田的可靠生产、建设水平、生产效益起到关键性的作用。

1.2发展历史。

油气集输和储运技术随着油气的开发应运而生。早在中国汉代，蜀中人民就采用当地盛产的竹子为原料，去节打通，外用麻布缠绕涂以桐油，连接成“笕”，就是我们现在铺设的输气管线。到了19世纪中叶以后，四川地区的这些管线总长达二三百里，专门从事管道建设的工人就有一万多人。

在当时的自流井地区，绵延交织的管线翻越丘陵，穿过沟涧，形成输气网络，使天然气的应用从井的附近延伸到远距离的盐灶，推动了气田的开发，使当时的天然气年产达到7000多万立方米。

直到20世纪末期，各油田相继进入高含水采油期，各油田在开采的同时开始注意节能降耗的问题，一批世界先进水平的高效节能油气集输工艺流程相继研发成功，使我国在油气集输方面进入了高效时期。

(1)油井计量;。

(2)集油、集气;。

(3)将井流分离成原油、天然气、采出水;。

(6)含油污水处理。

(1)按不同加热方式：不加热、井场加热、热水伴随、蒸汽伴随、掺稀油、掺热水、掺活性水、掺蒸汽集油流程。

(2)按通往油井的管线数目：单管、双管和三管集油流程。

(3)按集油管网形态：米字型、环型、树状和串联管网集油流程。

(4)按油气集输系统布站级数：油井和原油库之间集输站场级数;。

一级布站集油流程：只有集中处理站;。

二级布站集油流程：计量站和集中处理站;。

三级布站集油流程：计量站、接转站(增压)和集中处理站;。

(5)集输系统密闭程度：开式和密闭流程。

油气集输整个流程的设计工艺的影响因素很多，例如：油田开发的特征、油气物性、产品方案和井场实际条件。通过优化选择，得出性价比相对最高的一种生产工艺设计。其相关原则如下：

(1)根据不同油田的油气特质和实际地质特征，采取适当工艺措施，适度提高并控制整个流程系统内部的运作压力，尽量减少采油的中间环节，以此来减少中间环节的能耗。

(2)努力维持整个生产系统的的采输平衡，定期检查保证集输泵站和储油库的储油能力。

(3)流程密闭，最大化利用地层能量，降低在运输的过程中产生不必要的油气损耗;。

(5)便于管理，实现自动化，在生产环节中减少人工操作环节，减轻工人劳动强度。

(6)合理布局生产工艺流程，能够满足“三脱”、“三回收”等要求。

4国内外在油气输送流程上的现状。

4.1加热集输。

由于中国多数油田目前产油为“三高”原油(含蜡量高、凝固点高、粘度高)，为使集输过程中油、气、水不凝，达到低粘度，安全输送，从油井井口至计量站或接转站间，一般采用加热集输。主要方法有：

(1)井口设置水套加热炉，加热油气或者用蒸汽或热水伴热;。

(2)从井口掺入热水或热油等;。

但加热输送缺点是：一是低输量受到热力条件的制约，二是一旦发生事故停输，必须立即抢修，及时恢复运行，较长时间的停输会酿成凝管事故。

4.2不加热集输。

北美国家的输油管道多是输送低凝点、低粘度的原油，所以多为不加热输送。

通过对原油流变性的研究，在一些油田集输管道中添加化学降凝剂后使用常温输送技术。因为实际生产需要和常温输送的工艺优越性，促使此项技术日趋成熟。近年来，我国有部分管道应用此技术，取得的技术成果和经济效益是十分明显的。

现代社会对石油和天然气等能源的依赖，使长距离的油气集输成为必然，目前常用的有两种：

(1)旁接油罐：优点是有缓冲过程，允许调节的时间长，对自动化水平要求低。

(2)从泵到泵：不再使用中间站进旁接罐的开式运行方式，而把全线制造成一个水力系统，可以充分利用上站压力，节约能耗和中间站储运设备投资，而且也避免了油气蒸发损耗。密闭输油工艺取决于设备的可靠性、自动化水平和水击问题的解决。

4.4优化运行技术。

优化运行技术是国外多采取的运行方式，在scada(数字采集与监控系统)中基本上都装有优化运行控制软件，它可在不考虑调速的基础上，对管道的运行方案进行优化，使管道在最经济的状态下运行，减小低输量时的不匹配性，减少乃至消除节流损失。

5结论。

油气矿场的开采集输工艺流程的选择是一项系统工程，如何合理优化调整地面工程的各个系统，提高各系统的负荷率及运行效率是当前油田所面临的关键，利用已建设施的现状进行合理的优化整合;并且能够使用成熟的节能新工艺、新技术是油田节能降耗、挖潜增效、降低生产成本的重要手段。

合适的集输工艺流程可以提高我国油气集输方面整体实力，为我国工业发展和整体国力的提高做贡献。

参考文献。

[1]袁宗明.天然气集输管网系统最优规划研究[d].西南石油学院，

[2]刘瑞，苗放，叶成名.基于数字地球平台的油气工程技术应用[j].成都理工大学学报(自然科学版)，(02)。

摘要：文章首先对国内外采油技术的发展做了相应的回顾，然后对油气集输进行了介绍和对比研究，使读者了解其中的细节，掌握各种方式的优缺点，根据各地的不同特点，总结出最适合自己的油气集输方案，以提高我国油气集输方面整体实力，为我国工业发展和整体国力的提高做贡献。

关键词：油气集输;采油技术;原油集输工艺;原油脱水。

油气集输，作为油田生产油气整体过程中的一个环节，在整体操作过程中，有着极其重要的作用。油气集输主要负责的任务有四个方面：

(4)分别把经过处理，可以使用的原油和天然气输送给客户。由于油气集输涉及到整个油田的各户钻井，因此相较于其它环节，油气集输铺设范围广，注意部位多等诸多相关难题，因此，一个油田油气集输环节技术水平的高低，可能会直接波及到整个油田的整体开发水平和能力。下面笔者对油气集输进行相关介绍，希望对读者有所帮助。

1.按加热方式。按加热方式可分为不加热流程、热水伴随流程、井场加热流程、蒸汽伴随流程、掺热水流程、掺稀油流程、掺活性水流程以及掺蒸汽流程。

2.按管线数目。按油井管线数目可分为单管、双管和三管集油流程。

3.按管网形态。按管网分布形态可分为米字形管网流程、环形管网流程、树形管网流程以及串联式管网流程。

机械工艺装备技术论文篇六

随着经济的建设发展和社会的进步，环境污染问题也随之严重，尤其是水质的污染加剧使人类加快了对于污水处理的技术研究，研制良好的污水处理工程。本文主要讲述了国内外污水处理研究概述，提出了plc系统的发展史和特点以及在污水处理工程中的应用。

在二战过后，发达国家为污水处理投入了很多的资金和科研力量，不仅仅对污水处理的理论知识研究做出了成果还注重与科技系统相结合，研发出了自动控制系统，高效、智能的污水处理的仪器和技术不断进步发展与火热的计算机技术融合，计算机控制污水处理工艺也取得了不菲的成就。目前现金的污水处理系统可以实现无人看守，自动控制加智能电脑操作达到良好的污水处理效果。我国也随着经济建设的需求和城市化的进程加快的步伐，对于水的要求也极速增加，无论从生活居民用水水质要求和工厂废水排放来讲，都需要良好的检测和控制系统保证水资源的实施和利用。而我国污水处理自动化进程起步晚，但是由于国家的高度重视和投入科技资金力量研究，相关部门大力支持下，我国的污水自动化处理系统也有了质的飞跃。

2.1plc技术的发展历程。

plc技术是工业应用中的可以自动控制的一种装置设施，也可称为可编程控制器，该技术为工业自动化做出了巨大的`贡献，是工业自动化生产的首要主导设备，自动化程度高，效果准备，使用也较为简单方便。随着技术力量的快速发展，在1969年第一代plc问世，应用到了美国工业中汽车制造行业，取得了良好快速的控制效果，以控制简单、造作简单、占地较小、灵活使用、可靠性高的显著优势大范围推广到了其他行业如食品、造纸等工业领域，也得到了世界工业领域的一致认可和引进研究。我国也与1974年开始研究，1977年成功投入使用到了生产领域中，国际电工委员会也将plc技术载入了典籍，高度认可了plc技术的适用性和对工业发展的推动作用。

2.2plc技术的分类特点。

首先plc技术的大范围的推广原因是其具备可靠性高的特点．在plc系统的整个硬件设置方面研发了具体的抗干扰的措施，可以有效的隔离干扰因素的影响，软件系统也设置了诊断保护和设备状态保护的功能，使plc技术的可靠性提高。而且在系统设施的时候采取了简易软件系统代替了复杂繁琐的编程系统，可以被工程技术人员快速的理解掌握从而高效率的完成编程设置及后续修改检查工作。它还具备良好的适用特性，不仅仅是可以应用到一个生产行业，针对不同的行业具备丰富齐全的品种可柔性设置和编程进行组件方便其他行业的使用，并且还可以和计算机网络结合，联网控制操作。它还具备完善的功能，可以保证工业生产中的定时顺序控制且易于人员的操作和安装使用，装卸方便，维修也方便，整个系统设置中植入了自诊断的功能，一旦出现问题可以根据完整的问题诊断和故障指导进行维修，快捷简易。

3.1对于污水处理系统的工艺的实际运用。

plc技术不仅仅在污水处理系统中的自动化控制各个建筑物中具备良好的控制作用，还可以对建筑的各个设备中采取监测和控制，针对不同的污水特性和指标设置指标和控制细节。如在污水处理中的格栅中可以通过流过其污水的水位高低和浮动情况监测实际中的开启时间还有中断时间，在污水提升泵站，来根据污水数量的多少也是通过液面高低浮动来控制实际生产中应该开启多少泵便可处理完实际中的污水总量，合理分配资源和机器数量，以免浪费时间或者机械成本，对于工艺设施中的具体设备plc也具备着相应的软件可以监控设施的运转情况，是否出现问题，实时不断监控将运转情况定时发动到总控制室若出现问题还会发生实时预警等功能，智能快捷的采取一系列措施保证设备的正常使用。

3.2plc技术对于油污水的处理实际情况。

根据plc技术对整个污水处理站的系统设施和工艺设备的控制情况，在对于油污水处理中，也主要是针对油污水的流量和水池的液面进行检查和计数一定数量的污水站的信号，检测过程中主要统计一定的具体的数值情况反映实际生产中的状态和数据，可供日后人员统计分析这些数据来掌握实际生产中的具体真实情况，还赠加了实时报警设施，当系统设置中的某些数值被实际生产中的实际数值超过临界点时，会提出预警方便操作人员及时勘探状态，保证生产的良好运转和安全情况还可对应分析预警原因。

3.3plc技术对生活污水的处理实际情况。

plc技术除了保证控制生产中油污水处理安全在生活污水处理时，更注重的是高效率、低成本，简单化的操作和便于维护保证生活污水处理工程的运转。在此过程中，它采取对于具体工艺设备监控好液面水位的情况和实际容量对于机械设备采取开关的形式，多时多开，少时少开泵和设备，智能人工化控制。

要想将污水处理数量扩大规模过大，就必须从控制系统上做好工作，减轻人员的负担和生产成本，增加实际控制能力和整体环节把控，采用plc技术对污水处理工程研究和改进，让污水处理更加简便和高效，成熟的plc技术可在实际污水处理中高效智能可靠的帮助污水处理工程的安全实施，保证污水处理工艺在准确的控制监测下安全的运行。

[1]蔡均超，技术在污水处理中的应用[j].科技与企业，2012(09)：164.

[2]尚鸣，史林均，罗燕，蒋涛晨，顾万建.计算机技术在污水处理中的应用[j].硅谷，2014(13)：105.

机械工艺装备技术论文篇七

石油化工行业生产过程中，经常会伴随着工业废水的产生，工业废水中含有大量的污染物，对生态环境产生破坏，因此主要阐述了我国石油化工污水处理技术的现状，找到快速解决石油化工污水的办法，分析污水处理技术未来的发展趋势。

1.1石油化工污水水质特征。

石油化工的生产过程和其他产品的生产过程有所差异，石油化工的生产原料主要为石油，经过复杂的化学反应，生产需要的产品，在此过程中伴随着大量的污水等杂质产生。石油化工产生的污水中含有大量的氨氮、硫化物、氰化物等，石油化工中产生的污染物会随着使用的技术和需要的产品不同而各不相同。同时在定期对石油化工生产中用到的材料、设备进行调整和维修时，也可能造成污水中污染物的变化，影响了石油化工企业污水处理的效果。

我国在最近的几年中，不仅重视石油化工企业的发展，还对环境保护和节约用水等方面也重视起来。目前我国石油化工企业生产中使用的都是干净水源，产生的废水也先排放到污水处理设备中，然后再进行排放。

1.3石油化工污水的源头控制措施。

石油化工企业中石油钻井单位和石油炼化单位产生的污水是最多的，因此要在污水产生的源头采取污水处理的措施，降低污水污染程度，主要采用泥浆对石油钻井单位和石油炼化单位产生的污水进行控制。

2.1污水含硫量增加。

目前的原油中因为含硫的比例逐渐的增加，造成质量逐渐的增重，国际上油价也并不稳定，波动起伏比较大，原油出现一些差价，我国进口的原油中，含硫量低的原油比较少，需要对含硫原油进行加工改进，在生产过程中就会出现污水中含硫量比较高的问题产生。

2.2污水水质变得复杂。

随着国际上原油的质量逐渐增加，品质逐渐的下降，其中会惨杂一些其他杂质，造成我国引进的重质原油和高稠原油逐渐的增加，一些石油化工企业必须进行原油的再加工，企业的经济效益有所下降，一些国内的石油化工企业开始开展一体化的发展模式，加强原油生产的精细化工，增长产业链的同时能够获得更大的利益空间。这种情况又造成了生产污水中的水质变得更加的复杂。

2.3污水深度处理以及污水的回收利用要求越来越严。

目前我国石油化工企业排放的污水已经变得越来越复杂，传统的污水处理技术已经满足不了现在的处理需求，需要加强污水处理技术，完善污水处理设备，才能满足我国目前的污水排放标准。我国石油化工企业的分布一般都是在干旱地区，少数在长江沿岸，因此很多化工企业都存在一定的水资源缺乏的情况，尤其在黄河流域和西北地区，缺水的情况更加严重。

我国目前处理含硫污水的措施是物化处理方法，主要包括有氧化法、沉淀法和气提法三种。在石油化工企业中经常使用的是氧化法和气提法两种，一般处理含硫污水的效果比较好，氧化法的工作原理是指在污水中加入催化剂，催化剂与含硫物质发生变化，形成对于水资源无害的产物，气提法的工作原理是指使用单塔和双塔两种设施，我国比较常用的是单塔气提法，国外比较常用的为双塔气提法。

3.2污水深度处理以及污水的回收利用。

（1）目前我国的水资源正在面临着日益的缺乏，这就间接造成了石油化工企业发展速度的缓慢，从而进一步加强石油化工企业污水的深度处理和回收利用技术，石油化工企业生产过程中需要用到大量的水资源，造成水蒸气流失，排除的水体基本都会变成污水，为了防止污水对生态环境造成污染，必须进行污水的深度处理工作，有效的将污水转换为可以回收利用的水资源，这些回收的水资源可以用于企业其他方面的用水，节约了石油化工企业水资源的使用量。（2）城市中，人们在日常的生活中会产生大量的生活污水，这些污水的水质与石油化工企业排放的污水相比，水质比较好，可以适当的将城市中的生活污水进行处理，需要的处理技术也不用很高，就能满足石油化工企业用水需要，将城市生活污水和石油化工企业用水相结合，节约水资源。（3）石油如果经历二次加工就会产生含硫成分较高的工业污水，硫化物能够和水中的氧溶解在一起，如果对含硫成分较高的工业污水没有进行有效的处理，一旦流入湖泊和河流中，就会产生严重的污染，造成大量生物的死亡。

石油化工企业要重视对污水的处理工作，污水中含有的化合物成分比较复杂，需要比较完善的处理技术。经过处理后的污水也很能满足我国对于水质的排放标准，因此要严格的控制石油化工企业污水处理技术，重视污水处理过程，保护生态环境的健康可持续发展。

[1]赵春保.试论化工污水处理技术的现状及发展[j].科技风，2017，(15):126.

作者:李伟单位:大庆油田创业集团南垣股份公司油气处理厂。

机械工艺装备技术论文篇八

施xx(男，34岁，本科学历，以上工作经验)。

婚姻状况：已婚。

民族：汉族。

身高：173。

现居住地：石家庄市。

户口所在地：石家庄市。

求职意向。

期望工作性质：全职。

期望工作地点：石家庄市。

期望从事行业：机械制造/机电/重工,政府/非营利机构,原材料及加工(金属/木材/橡胶/塑料/玻璃/陶瓷/建材)。

期望从事职业：质量保证(qa)/质量管理/质量督导,质量控制(qc)/质量检验。

到岗时间：1周以内。

期望月薪：（税前）。

教育经历。

专业：精细化工学历：本科。

专业描述：化学添加剂\\制药\\化妆品等。

工作经验。

公司名称：石家庄车辆厂。

工作描述：参加工作,在石家庄车辆厂综合技术处理化检验中心任检验人员,主要从事金属成分、力学性能检验，铁粉含铁量检验、煤等原材料入厂检验等工作。

公司名称：石家庄车辆厂工贸公司。

工作描述：以技术质量管理工作为主，为分厂寻找项目及产品、提供技术支持。负责过计量器具管理、门市房工艺设计等工作。能够熟练使用autocad制图软件。

公司名称：石家庄车辆厂铜冶分厂。

工作描述：主持十余项铁路货车配件（铸件）产品质量认证工作，主持了几十项新产品开发，包括工艺、工装设计等；负责配合上级单位编制承载鞍等配件投标标书。负责单位设备管理、质量管理、计量器具、工装模具管理、局域网建设及维护、地方政府协调等多项工作。

公司名称：河北石铜铸造有限公司。

工作描述：负责公司质量检查部筹建工作,及筹建后管理工作(质检部含技术人员3人,检查人员20余人)及全面质量管理工作、原材料入厂管理等，主持公司改制后9001质量管理体系的建立；负责公司改制初期组织机构策划、部门职责分工及众多管理制度的编制。主持了公司众多产品的开发及质量认证工作，其中包括多项铁路货车用配件（钩尾框、车钩防跳组合、闸瓦托等）的新产品认证，对铁路产品认证中心（crcc）的.认证工作流程非常熟悉。精通autocad、solidwork等制图软件。

自我评价。

有很强的适应环境的能力，毕业后较多的从事了铸造生产、技术、质量管理工作；具有较为丰富的管理经验，曾经全面负责新产品开发、质量体系建立、工艺工装设计及日常管理、计量器具管理、设备管理及公司所在地地方政府（环保、供电、水资源、安监等）的工作协调。有较强的组织、协调、沟通能力，擅长在工作中学习、提高自己,精通cad,solidwork等制图软件。负责过十余项铁路货车用铸件的产品认证工作，对铸钢件的生产工艺及质量保证非常熟悉。

培训经历。

所获证书：结业证书培训机构：河北科技大学经济管理学院。

培训描述：在一年半的时间里学习了包括组织行为学、会计学、管理学、统计学等十余门课程。通过学习对工业工程管理有了更深层次的理解,并在后期工作中得以将其应用在实际工作中。

语言。

语言：英语水平：良好。

语言水平描述：

机械工艺装备技术论文篇九

摘要：在分析油田油气集输与处理工艺特点和任务的基础上，分析了集输与处理设备老化、抽油处理难度大、计量方式落后、抽油室内实验研究困难等四个方面的现状问题。

以此为基础，明确油气集输与处理工艺发展方向，并从对油气处理工艺地面系统进行优化改造、油气集输工艺优化改造、采用现代科技和数据库技术等三个方面提出改造技术，完善集输与处理工艺。

关键词：油田高含水期油气集输。

机械工艺装备技术论文篇十

摘要：本文对山西省临汾市乡宁县的煤层气的集输技术进行理论研究。

针对煤层气的形成过程及其本身特点和乡宁县的复杂地势特点，深层次地研究煤层气的集输技术及其如今存在的技术缺陷。

本文主要研究适应我国山西省临汾市乡宁县的地面集输技术体系。

关键词：山西省临汾市乡宁县;煤层气;地面集输技术体系;集气工艺;技术缺陷;管道。

素有“膏腴之地”之称的山西省临汾市属黄土高原地带，它的矿产资源十分丰富。

目前已被开发出来的矿种有40种左右，其中的煤炭资源在临汾市是最为丰富的一种矿产资源。

而在煤炭资源中一种优质能源和优质化工原料便是煤层气。

所以开发煤层气具有很重大的意义。

机械工艺装备技术论文篇十一

摘要：在我国石油事业的建设中，油气集输是非常重要的一项工作，其主要将我们日常油田开采工作中所采集的石油以及天然气等资源进行一系列的加工、收集。

在本文中，将就我国的油气集输工艺技术进行一定的分析与探讨。

0引言。

近年来，我国的油田事业得到了较大程度的发展，而油气集输则是其中非常关键的一项工作。

对于油气集输来说，其所具有的特点同我们日常石油开采过程中的勘探、钻井以及采油等一系列工艺存在较大的不同，其面线广、油田点多，且我们在对其进行生产时还会不同程度地存在着易燃易爆以及高温高压等隐患，无论是工艺流程还是生产作业都存在一定的难度。

对此，就需要我们在实际油气开采的过程中能够对油气的集输工作引起充分的重视，并努力提升油田的油气集输水平。

1我国目前油气集输行业的现状。

1.1原油脱水技术在油气集输这项工作中，其中最为关键、也是最为重要的一个环节就是对于原油的脱水技术。

在我们对原油脱水过渡层进行处理时，不但具有非常繁杂的流程，而且还必须使我们能够具有良好的处理效率，进而获得更好的处理效果。

在其它国家，目前对其处理的方式主要有将原油首先进行排除之后再对其进行处理，虽然我国也使用了这种处理方式，但是由于我国无论是技术上还是经验上对于该项技术的应用都存在一定的不足，在对其实际处理时对于过渡层的处理效果不是非常令人满意。

同时，我国在原油脱水方面所使用的另一种方式就是借助游离水脱除器的应用，虽然其能够在一定程度上起到原油脱水的效果，但是其也由于不能够对高含水油进行充分的利用，以及自身结构方面的问题而使我们能够获得的效果也较为有限。

目前，我国对这种设备也正处于一个积极的研发阶段，并不断提升该设备的作用效果。

1.2原油集输工艺近年来，油气集输工艺在我国油田开采中所具有的地位以及重要性在不断升高，对于这种情况的出现，不但是因为我国近年来关于油田开采项目无论是规模上还是数量上都得到了很大的提升，而且我国的很多油田也处于一个高含水期的阶段，而这就使得我国目前的油田开采技术对于油气集输工艺具有了更高的需求。

对此，我们就非常有必要能够对我国目前的油气集输技术进行不断的改进与研究。

在高含水期，我们可以根据原油所具有的流动性而对油气技术工艺进行一定的改进，即在原油在被我们开采出之后，通过一定方式的运用使其在运输过程中所具有的温度得到降低。

同时，对于油田开采环境以及地质条件的不同也会对我们所使用的油气集输工艺产生一定的影响。

对此，我们则需要在面对不同情况时选择不同的集输方式：对于原油中蜡含量较低的情况应当以单管集输的方式对其输送，且在运输的过程中不需要对其进行加热;而当原油中蜡含量较高时，我们则可以通过单管集输以及运输加热、或者是通过降凝降粘类型化学药剂的使用来获得更好的油气集输效果。

1.3油气水多相混输技术油气水多相混输技术可以说是当今世界范围内技术性最强、最新，也是油气集输效果最好的一种技术，目前在发达国家得到了较为广泛的使用。

在该项技术中，最为关键的就是其原油集输方式中加入了电热技术，并以此来获得了更为高效的集输效果。

同时，这种方式的应用还能够较大程度地降低处理成本。

2未来我国油气集输技术的发展分析。

2.1在我国目前的石油开采工作中，其开采的地形条件愈发复杂，且具有着油气田开发难度增大以及开发成本提高的趋势。

尤其是对于我国山区等地形非常复杂的区域来说，其所具有的开采难度将随着当地油田开采进度的发展而不断增加，而我国西部位于沙漠以及荒漠等地段的油田来说更是如此。

同时，其所具有的恶劣环境也会使我们对于油气运送的效率、难度以及资源供应的难度都得到了很大的提升，使我们的开发工作面临着很大的困难。

另外，随着我国近年来油气资源消耗速度的加快，使得我国油气开发的幅度以及深度也在不断扩大，在这部分较易开发的油田之后，没有被开采的油田更多的是具有低产以及低渗性质的油气资源，不但具有压降速度快的特点，也会使油田工程的产量也得到降低。

2.2在我国油气开采工作开展的同时，我国目前也更加提倡油气集输工作的安全性以及绿色性。

这种来自国际以及我国环保部门对于碳减排以及绿色发展的需求，以及我国关于环保一系列措施的完善，都使得我国油气集输工艺所面临的难度得到了前所未有的增加，且对于我国油气集输工作带来了更大的挑战以及难度，而这也是我国未来油气集输工作发展中需要重点考虑的。

2.3我国油气集输以及其配套工艺还面临着急需统一的需求。

目前，我国非常规地面的油气集输工艺及其配套集输都面临着进一步的研究与完善，而在我国煤层气田以及页岩气田的开发利用方面，我国在地面的油气集输技术也存在着非常多的类别，且其所具有的投资差异也是非常的大，使实际油气集输工作往往会面临到意想不到的难题。

面对此种情况，就需要我国能够及时建立起一套科学完善的行业规范，从而使我国相关的石油开采企业能够在实际开发时有据可依，并在根据规章制度工作的基础上能够逐步的排除处理能力以及开发效率较差的技术。

3我国油气集输工艺未来发展需求。

未来我国需要能够在不同方向的油气集输工作中，根据技术的不同而制定不同的发展方向。

对于高含水油田的开发来说，需要我们能够研究出一种新型、具有一体化特点的技术，从而使其不但能够强化油气中的除油效果，而且还能够保证预分水中的出水含油指标能够被降到合理的指标范围之中。

对于低压低渗特点且地形地貌情况非常复杂的油田来说，我们则应当对原有的油气技术工艺进行不断的优化，从而在保证地下、地面一体化的基础上推进其标准化建设。

而在超稠油的油气集输技术方面，我们则要重点把握低黏液环输送、改质、乳化降黏、催化裂化等方面的研究，并大力发展煤层气田开发的油气集输工艺地面配套技术，使集输工艺优化简化，同时提高针对煤层气特点的集输技术，研究煤层气综合利用技术并制定相关标准。

在此过程中不断地拓宽可再生能源在油气集输工艺上的'应用，例如太阳能、风能等，对风、光、电一体化的能源的利用的研究，并研究油田污水和固体废弃物处理及综合利用技术，从而使我国的油气集输工艺向着更为绿色、环保以及高效的方向发展。

4结束语。

总的来说，油气集输工艺是我国目前油田开采工作中非常重要的一个环节，需要我们能够对其引起充分的重视。

在上文中，我们对于我国油气技术工艺技术的类型、目前情况以及未来的发展方向进行了一定的分析与研究，而在未来工作当中，也需要我们能够在不断提升技术水平的基础上保证我国油气集输工作的高效运行。

参考文献：

油气集输工艺技术的研究【2】。

摘要：油气集输工艺是一种油田生产技术，油气工艺的优化与否对油田能否顺利开发建设具有很大的影响。

它能够将开采出来的石油气、液混合物传输到处理站，将油气进行分离以及脱水，使原油达到国家要求标准;将合格的原油通过管道输送到原油储存库进行储存;将分离出来的天然气输送到再加工车间，进行进一步的脱水，脱酸，脱氢等处理;分别把经过处理，可以使用的原油和天然气输送给客户。

因此，油田集输工艺技术是很复杂的过程，对其进行相关的技术探讨也是十分必要的。

本文将通过分析油气集输工艺的技术现状及发展趋势，对油气集输行业的相关工艺技术进行相关探讨。

关键词：油气集输工艺技术原油集输原油脱水。

前言。

油田集输工艺技术是很复杂的过程，它的主要特点是生产时的油田点多，面广并且线很长，同时进行油田集输的生产作业是还伴随着高温高压、易燃易爆、有发生火灾的危险性、生产作业有很强的连续性以及工艺流程十分复杂的缺点，随着油田开采技术的不断进步和发展以及人们对油田集输生产工作的重视，对其进行相关的技术探讨也是十分必要的。

一、油气集输分类及设计原则。

(一)油气集输流程分类。

1、按加热方式。

按加热方式可分为不加热流程、热水伴随流程、井场加热流程、蒸汽伴随流程、掺热水流程、掺稀油流程、掺活性水流程以及掺蒸汽流程。

2、按管线数目。

按油井管线数目可分为单管、双管和三管集油流程。

3、按管网形态。

按管网分布形态可分为米字形管网流程、环形管网流程、树形管网流程以及串联式管网流程。

4、按系统步站级数。

按着整个油气集输系统的步站级数可分为一级步站流程、二级步站流程和三级步站流程。

其中一级流程中只含有集中处理站，二级流程有集中处理站和计量站，三级流程除了拥有集中处理站、计算站外，还拥有增压接转站。

5、按密闭程度。

按着系统密闭程度可分为开放式和密闭式集油流程。

(二)油气集输流程设计原则。

油气集输的整个流程，会因为油田内蕴含的油气物理及化学性质的差异，地理自然条件的制约，经济利用价值和方式的不同，采取不同的油气集输方案。

通过相互对比，得出性价比相对最高的一种设计流程。

整个油气集输流程，尽量全程封闭，以减少油气在运输的过程中产生不必要的损耗。

其次，最大限度地收集油田中所出产的油气资源，把油气资源最大限度地生产加工成为符合使用标准的原油、天然气等相关产品。

再次，充分利用油田矿井中的流体压力，适当提高并控制整个流程系统内部的运作压力，以逐步扩大输出半径，减少中转环节，以避免中转环节造成的油气损耗。

第四，合理利用系统中的热量，做好对整个油气集输流程的温度的整体控制，做好保温控制的同时，减少运输过程中的热耗。

最后，在同等条件限制下，采用相对性能较高，整体工艺及操作较为简便的系统，以提高整体效率。

二、油气集输行业的技术现状及发展。

(一)原油集输工艺。

机械工艺装备技术论文篇十二

生物膜法技术具有很强的抗冲击负荷能力，且处理效果理想，运行维护简单，不会产生污泥膨胀的现象，因此在污水处理中有着广泛的应用。本文介绍了生物膜技术的概念、分类和特点，对生物膜技术在污水处理中的应用状况做了简要的分析。

生物膜；污水处理；进水水质；出水水质。

目前我国污水处理行业中常用的活性污泥法具有成本高、对水质和水量适应性较差、容易造成二次污染等缺点，而生物膜法的出现有效的改变了这种状况，为我国的污水处理行业带来了新的选择。

生物膜法是令微生物附着在惰性滤料上，形成膜状的生物污泥，从而对污水起到净化效果的生物处理方法。

生物膜法具有运行费用低廉、管理方便的特点，对进水的水质与水量变化有着很强的适应能力，克服了活性污泥法中污泥丝状膨胀的缺点，剩余污泥量也有了显着的减少。但是与活性污泥法相比，生物膜法对环境温度的要求较高，气温过高或过低都会影响生物膜的活性，引起生物膜的坏死和脱落。另外，由于生物膜需要附着在滤料上才能够对污水起到净化作用，因此载体的比表面积对生物膜处理的效果有着很大的影响，如果选用的滤料比表面积达不到要求，想要达到预期的处理效果就需要增加处理池的面积，使投资费用增大。生物膜法中使用的滤料属于消耗品，需要对其进行周期性的更新，增大了运行期间的管理费用。同时，生物膜法对工艺设计和运行条件的要求较为严格，一旦发生问题，便会引起滤料的破损和堵塞，降低出水的水质。

(一)生物接触氧化法。

生物接触氧化法实际上是一种浸没曝气式生物滤池，是曝气池与生物滤池相结合产生的综合性污水处理工艺，同时具备两种处理方法的优点，具有容积负荷高、抗冲击负荷力强的特点。生物接触氧化法的供氧十分充足，膜的更新速度非常快，大大的提高了生物膜的活性，增强其抗冲击能力，而且使用生物膜法会将产生的大部分活性污泥附着在载体上，减少污泥产量及回流量，降低对机械的损耗。但生物接触氧化法的滤料容易发生堵塞，增加了管理的难度。

(二)生物流化床。

生物流化床技术是利用气体或液体，使附着微生物的固体颗粒状滤料呈流态化，对污水进行净化的技术。生物流化床法充分利用了微生物不同生命活动阶段的特征，根据微生物的生长特点将处理阶段划分为固定床阶段、流化床阶段、液体输送阶段三个阶段。生物流化床的主要优点：

1、容积负荷高，抗冲击能力强。由于生物流化床的载体是采用小粒径固体颗粒，且载体成流态化，所以生物流化床的单位体积表面积要比其他生物膜法的大很多且抗击能力要较其他生物处理法高。

2、微生物的活性较强。由于生物颗粒不断地相互碰撞与摩擦，使生物膜的厚度较薄且均匀。对于同类污水而言，在同等的处理条件下，生物膜不仅反应速率快且呼吸率也非常快，所以微生物的活性较强。

3、净化效果好。由于载体颗粒一直处于剧烈的运动状态，从而导致界面的不断更新，这样不仅有利于微生物对污染物的吸附和降解，更能加快生化反应速率，进而使净化效果得到提高。

但是由于微生物颗粒在设备当中处于流动状态，对设备的磨损较为严重，同时载体颗粒自身也存在着磨损现象。另外，生物流化床的防堵塞问题及生物颗粒流失等问题目前还没有有效的解决方法，在一定程度上限制了生物流化床的推广。

(三)移动床生物膜反应器。

移动床生物膜反应器简称mbbr，是介于生物接触氧化法与生物流化床法之间的一种新型生物膜污水处理工艺，很好的解决了生物接触氧化法中滤料堵塞的问题，同时也克服了生物流化床中三相分离困难的缺点，具有良好的处理效果。

移动床生物膜反应器利用密度接近于水的颗粒状材料作为生物膜的载体，向反应器中连续通入污水同时进行曝气，创造出良好的混合接触条件，利用微生物的生物活动达到净化污水的目的。移动床生物膜反应器具有微生物浓度高、食物链长的特点，对进水的流量和浓度变化有很强的适应能力。同时，由于选用的生物膜载体密度与水接近，降低了流化过程的能量消耗，增大了传质速率，且不易发生堵塞，剩余污泥量明显少于活性污泥法。另外，由于此方法的结构紧密，因此具有占地少、能耗低的特点，明显的降低了投资与运行维护的费用。以上种种优点使得移动床生物膜反应器在污水处理过程中得到了广泛的应用。

(四)生物滤池法。

生物滤池法的基本流程是由初沉池、生物滤池和二沉池三部分组成的。生物滤池主要分为两大类：

1、有高负荷生物滤池。其优点是处理效果好，去除率可达90%以上，其出水可降到25mg/l以下，且出水水质非常稳定。其缺点是占地面积过大，容易堵塞，影响环境卫生。

2、塔式生物滤池。与传统的生物滤池相比，其具有负荷高、分层明显、堵塞可能小与占地面积小等优点。

生物膜法因其良好的处理效果、较低的污泥产量和经济的运行维护费用，在污水处理中得到了广泛的应用，本文以移动床生物膜反应器的实际应用、组合式生物膜sbr工艺在医院污水处理工程的应用为例，探讨生物膜技术在污水处理实际应用中的现状。

(一)移动床生物膜反应器的实际应用。

印染废水的水量较大，占到了全部工业废水的百分之十，具有有机物含量高、cod值大、色度高、酸碱度变化大等特点，传统的活性污泥法对进水的变化适应能力不强，而移动床生物膜反应器微生物浓度高，抗冲击负荷能力强，能够很好的适应印染废水水质与水量的变化。采用移动床生物膜反应器处理印染废水的出水，能够有效的降低出水的cod和色度，使出水水质达到国家一级排放标准，其具体处理过程如下：

1、试验阶段。实验装置主要包括进出水装置、曝气装置以及反应器三部分，反应采用连续进水的方式，出水为连续式滤布膜过滤出水。反应器由两部分构成，其中左侧为反应区，采用悬浮填料，使生物膜颗粒悬浮于水中，并在气体的作用下呈循环运动状态；右侧为沉淀区，安装有滤布膜组件，可以起到泥水分离的作用，使出水借助重力流出，而污泥回流至左侧的反应区。反应过程的曝气量为0.55m3/h，水力停留时间为1.5d，进水采用针织物精细印花生产工艺中的母液和冲洗水，水质变化较大。

2、试验结果。经过一定时间的运行后检测出水的水质，发现移动床生物膜具有很强的抗冲击负荷能力，cod的平均去除率可达85%、色度的平均去除率为90%、nh3—n的平均去除率达到了85%，出水的cod及色度均达到了国家一级排放标准，对印染废水具有良好的净化效果。

3、实际应用及结论。使用移动床生物膜反应器处理印染废水，能够有效地降低出水的cod、色度与nh3—n浓度，且对进水的水质与水量的变化有良好的适应能力，在印染厂长期的使用过程中均能维持出水水质的稳定，同时运行费用较低，维护相对简单，是一种有效的印染废水处理方法。

(二)组合式生物膜sbr工艺在医院污水处理工程的应用。

由于医院的污水处理方法较为传统，而且医院一般排放的污水都没有经过处理就排放出来，对环境造成了严重的污染。因此，采用组合式生物膜sbr工艺来处理医院的污水，可以更合理的将医院的污水进行处理，同时还能使医院排放的污水达到国家规定的相应标准，从而减少对环境的污染。

1、试验阶段。使用组合式生物膜sbr工艺需要运行四个阶段，这四个阶段是进水曝气、沉淀、滗水、闲置。在工作中需要把这四个阶段不断的重复循环，每个循环周期大概为五个小时左右。其大体步骤是：将超声波液位探测器安置在调节池内，当调节池里的污水达到设定的数值，提升泵就会自动运行将污水提升至污水处理的工艺池，然后鼓风机开始自动曝气，系统随之便进入了进水曝气阶段。大约十分钟以后，系统会将混合液体进行碳化、硝化、反硝化和生物反应四个过程。当调节池内的液位到达最低设定值时，系统会自动进入沉淀阶段。在沉淀一个小时后系统会自动进入滗水运行阶段，滗水结束后系统进入闲置阶段。

2、试验结果。经过一段时间的试验运行以及对出水水质的检测，发现组合式生物膜sbr工艺对医院污水的处理完全达到了国家的规定水平，起到了很好的效果。但是，系统在运行过程中还存在一些问题，比如加药量不稳定或者阻塞等等，都需要按照相关的操作及时修正。

3、实际应用及结论。组合式生物膜sbr工艺是以生物膜法为主，将生物膜法和活性污泥活法结合在一起的处理方法。这个处理方法可以从实际出发，随时切换和调整运行设备及时间，还可以控制药剂的使用量，降低污水的处理成本。

利用生物膜法对污水进行处理，能够很好的克服活性污泥法的各项缺点，对进水具有很好的适应能力，可以应用到多种行业的污水处理过程中，具有广阔的发展前景。

机械工艺装备技术论文篇十三

摘要：利用焦炉煤气制备甲醇是一种有效节约资源、保护环境的技术，本文首先介绍了焦炉煤气制甲醇的工艺流程，然后又进一步阐述了焦炉煤气的关键工艺，如净化工艺、烷烃转化等。

关键词：焦炉煤气；甲醇制作；工艺技术。

近年来，钢铁行业的快速发展促进了焦炭资源的开发利用，增加了对焦炭的需求量。在焦炭资源产量逐渐增多的同时，伴随着副产物焦炉煤气的增多，加剧了环境污染。我国是一个石油和天然气都比较匮乏且需求量大国家，有效的利用焦炉煤气，将其转化为有用资源，起到保护环境、节约资源的作用。

机械工艺装备技术论文篇十四

目前我国在油气工程的发展中，运用的管件标准具有一定的复杂性，比较典型的是sy/t0609-2006《优质钢制对焊管件规范》和sy/t0510-2010《钢制对焊管件规范》与gb/t12459-2005《钢制对焊无缝管件》，还有企业标准和技术规格证书以及sh管件的标准等多种文件，当中都对管件的性能和制造要求进行了明确规定，比如，gb/t12459-2005《钢制对焊无缝管件》当中所提出的，对于针09mn2vdr和16mndr等多种低温用钢必需与gb150要求相符合作为基础条件开展的低温冲击性试验，然而该技术规格并没有统一的标准，存在的技术性复杂问题需要尽快处理。比如，力学性能和冲击韧性与管件硬度以及金相问题等。在这一过程中，gb/t12459-2005《钢制对焊无缝管件》当中的补充内容，对管件的力学性能与工程的合同要求融入其中，并对合格标准进行明确，进行检验。不但对管件的运行安全性和稳定性产生了影响，还会对管件的使用年限造成影响。加之，在sy/t0510-2010《钢制对焊管件规范》当中还对管件力学的性能与技术文件和标准要求之间的矛盾问题进行了阐述。此外，并没有明确管件水压试验责任。管件制造厂不能实施水压试验，而是要在油气工程的投产前和工程进行共同高的水压试验，如果发生质量问题，那么，制造方就要承担相对应的责任，这一问题在管件标准中有非常明确的规定，避免供需双方发生一定的分歧以及矛盾，但是现行标准中并没有明确该责任。在gb/t12459―2005《钢制对焊无缝管件》当中，并没有严格规定水压试验当中的压力。主要表现为，各个管件中的性能能够经受住与管件材料以及公称尺寸，还有壁厚等多种无缝钢管所带来的影响，按照比较合理的管道规定进行水压试验，不对使用性能造成影响。可以看出，以无缝钢管试验强度看做是和其他材料与公称尺寸以及壁厚等级压力值，并要对其严谨性进行保障。在管件的规格上也不具备全面性。油气工程历经长时间的快速发展，管件设计制造的技术不断提高，和国内在油气工程建设中的需要是相符合的。相关人员在管件标准当中对多个管件规格与尺寸信息进行了融入，但是对于油气工程当中所选择的管件规格来说，可以帮助管件制造厂以及工程设计人员进行具体参阅并运用在实践中。就上述问题而言，可以运用以下措施进行优化。一是，对规定管件的性能和质量要求进行明确，二是，管件的制造工艺需要明确地规定并对程序作一确认，三是，对《钢制对焊无缝管件》实施全面修订并完善。四是，要加强对于管件材料的全面复验，油气工程对于管件标准的设计过程中，需要对管件标准进行研究，对部分技术进行补充，确保管件在应用过程中的安全性。管件试验与检验项目以及方法，还有合格性的评定标准，特别是检验频次当中出现的具体要求和规定等；五是，管件的规格与尺寸等需要明确划分责任，只有这样，才能对管道工程的质量进行保障，推动我国石化企业的进一步发展。

4结束语。

综上所述，从本文的探究中可以看出，油气工程中比较多用的管件标准已经明确地对试验检验和制造工艺与使用年限以及性能质量进行规定，进而保障管件与工程在运行中的安全性，更好地运用管件标准对技术性问题进行处理，这对管件的设计和管件的使用安全性造成直接影响。例如gb/t12459-2005的《钢制对焊无缝管件》当中的试验检验和制造工艺与冲击韧性等多种指标，都具有一定程度上的技术性问题。所以，技术人员需要把常用管件的标准作为切入点进行分析，对技术要求进行补充，并对设计文件进行完善。

参考文献：

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[2]陈大龙，张枫，沈晓波.高端装备制造产业:打造高精尖人才[j].招生考试通讯(高考版)，2014(12):33~38.

[3]于吉青.护管对口器的应用与焊接[j].现代企业教育，2011(08):90.

机械工艺装备技术论文篇十五

1.1钢筋。

选择钢筋之前必须先对其进行相应的质量检测工作，然后再严格遵照图纸的设计要求对钢筋进行制作和安装。一般情况下，制作钢筋选用场内加工并且现场绑扎的方法，而为了备用还应在厂内将板块的边缘部分绑焊成型。浇筑砼路面时，钢筋应按照要求就位，角隅钢筋处要设置支架，保证其是出于正确的位置上的，而对于施工缝传力杆，在浇筑后续工程之前就应完成沥青涂刷工作，等其凝结后再进行砼浇筑的施工作业。

1.2砼拌制和运输。

运输通常采用机械搅拌的方式，胶粘材料以及粗细骨料都应严格按照施工要求计量，石头应提前清洗干净。在拌制第一盘混合物之前，采用定量的砂浆或是混合物搅拌，搅拌完成后将其清除，接着按照规定的配合比进行拌制的作业。而其装料的顺序一般为砂、水泥和碎石。进料后应边加水边搅拌，搅拌的时间约为2分钟，以保证骨料和水泥能够完全的附着，砼塌落度应控制在2-3cm的范围内。

2.1摊铺。

在摊铺的施工作业之前，应先详细的检查模板的高程和位置、基层的平整度、钢筋的位置、支撑的稳定情况以及传力杆的安装情况等内容，同时确定摊铺厚度时要充分的依据振实时的预留高度，一般为摊铺厚度的10%，当然实际的施工应是依据试验检测的结果进行相应的调整的。

2.2振捣整平。

在振捣砼混合料的过程中，应先使用插入式的振捣器进行全面插振，同一位置的振捣时间应多于20秒，而移动的间距也应小于其作业半径的1.5倍，从而防止出现碰撞钢筋和模板的情况；接着再使用平板振捣器进行全面振捣，如果水灰比小于0.45，同一位置的振捣时间就应多于30秒，如果水灰比是大于0.45的，那么同一位置的振捣时间也要多于15秒，这样就不会出现麻面和蜂窝的情况。在全面振捣的操作完成后，应进行初步整平的操作，往返振动拖拉2-3遍，当表面出现泛浆的情况时，将气泡赶出，振动梁的移动速度应缓慢并且均匀，并且要连续移动，当发现不平的位置时，应进行人工的补填，从而保证表面的均匀和凭平整。另外，振动梁底面也应保持平直的状态，如果弯曲度大于了2mm，应立即更换。最后就是采用无缝钢管滚筒设备对其进行滚揉的施工作业，保证表面的进一步提浆，从而保证平面的'平整度和均匀性。

3真空吸水。

在开泵吸水以后，在1分钟的时间内真空度比应快速的升高到500mmhg，在3分钟的时间内应快速的升高到600mmhg，其最大值应是小于700mmhg的，在规定的时间内如果施工作业并没有达到以上的要求，则应立即查找漏气点并制定合理的整改对策。通常情况下，整改对策为在密封边的位置处用喷水壶浇水湿润，然后再扫压一次，就可以取得良好的效果。如果此方法仍然无效，则应采用延长脱水时间的方法进行补救。而检查脱水时间是否合理的方法为：当用脚踩踏砼面时，如果脚印不深并且未出现晃动的现象，同时可以采用重量为80kg的抹面机进行抹面的作业时，这个时间就是最佳的脱水时间。确定了最佳的脱水时间之后，在吸垫两侧的中间位置处应掀起高度约为1.5cm的密封覆盖层，然后接着抽水15秒，从而将面层表面和管路中的水分清除干净。如果施工作业时的气候条件也高温天气，就可以免去此项工作了，因为这样对于压纹和抹面的作业是更加有利的。在真空吸水的施工作业完成后，应选择经验较为丰富的人员再用抹面机平复一次，同时用尺碎石查看平复的质量，这样既能够提高板面强度的均匀性，也保证了表面的平整度。

4板面处理。

在完成了抹光机的作业后，就是板面处理的施工作业了。通常砼抹面应进行两次抹光，首先是驱除泌水并压下石子，从而进行初步的找平和抹平，然后是砼泌水结束后仍处于初凝状态的抹面，切忌在砼表面上撒水泥或是洒水。接着就是采用压纹滚槽器压槽的施工作业了，如果砼脱水不足，是不能进行压纹的作业的。（1）接缝施工。纵缝的拉杆应选择螺纹钢筋并且要放置在板厚的中间位置处，直顺度的偏差范围一般为10mm。而对于横缝和胀缝来说，当砼完全凝结后，并且碎石砼的抗压强度达到了一定要求后才能进行横向缩缝的切缝操作。在进行切缝的操作之前，应调整好刀片的进刀深度，随着切割状态的不断变化随时调整刀片的切割方向，在关闭旋转开关后并且将刀片提升到砼面板之上时，方可停止切缝的操作。如果现场的温度突然变化时，应将切缝的时间提前，并且每个半个小时就应再割一条缝，从而避免出现因温度应力而导致的不规则裂缝的情况。切缝作业完成后，应立即灌注填缝的材料，将缝内的杂物清理干净，从而保证灌缝的效果。（2）养生。当确定了砼路面的强度已经符合要求后，还要定期的进行养护的工作。为保证路面有合适的温度并且是潮湿的状态，建议选择草袋降低表面覆盖并且均匀的洒水，养生的时间应大于14小时，在养护的14小时的范围内，应有专门的人员对其看管，一切车辆都是不允许通行的。

机械工艺装备技术论文篇十六

生产生活的方方面面都离不开水资源的支持。虽然说我国山川河流众多，但是可利用的水资源却比较少。并且随着社会经济的不断发展，人口数量急剧上升，用水量也大大提高，无论是生活用水还是工业污水都随之增加。文章通过对当前污水处理中存在的一些问题进行分析，并对环保工程中采用到的污水处理技术进行了探究，希望能够不断提高污水处理的效率和水平。

水是生命的源泉。如果我们在不断的利用水资源的同时忽略了对产生污水的处理，那么终有一天会到达无水可用的地步。所以污水处理必须着手实施，并且不断优化。污水中有许多有害物质，这些有害物质不但会对环境造成破坏，还会危害到人们的身体健康。而就当前的污水处理水平而言，还存在着很多不足之处，这些漏洞的存在，导致了水资源的利用率迟迟无法提升。我们应当不断的探索和油画污水处理技术，来达到环境保护资源节约的目的。

（一）污水循环利用率低。

城市污水可以从产生原因方面分为两大部分：生活污水和工业废水。其中生活污水包括淘米水、洗澡水等，这些污水的化学成分比较简单，处理起来较为方便。所以处理污水的关键在于如何处理成分含量十分复杂的工业污水。当前我国工业发展十分迅速，每时每刻都有大量的工业污水在某处被排放。如果在排放之前没有将污水进行有效的处理，会对干净的水资源形成污染，也会对周围的环境造成严重的破坏。在工业污水中，除去一些重金属，还会含有氮、磷、钾等各种化学元素以及一些不可溶的悬浮物，甚至一些工业废水中含有有毒物质或放射性元素。这些物质一旦流入山川河流中，后果将不堪设想。

虽然，我国有关部门对污水处理的重视程度在逐年上升，处理技术也在日益进步，但是当前的事实是，当前污水处理技术水平仍然处于较低的水平，有很大的进步空间。具体而言，可以分为两个方面，其中一个是对污水成分的分析不够到位，无法检测出污水中含有的所有成分，就无法采取针对性的处理手段，会在一些有毒物质没有消除的情况下就误以为污水已经处理干净了。另一方面在于处理污水的设备工程跟不上发展的步伐。在一些城镇的工业区，每天都有大量的污水被排放，但是由于重视程度不够，处理手段和设施都不先进，有些甚至没有达到国家污水处理标准。还有的工厂或者重工业区，只重视污水设施的建设或排水管主干道的铺设，忽视结户支管与收集支管的建造，导致原有污水收集管网无法有效利用，不能充分发挥收集污水的作用。

（三）污水区域规划欠缺。

由于有些城镇发展的较为落后，基础设置建设也无法跟上时代的步伐。这些地区不但在污水设备的规划上缺乏全局性的考虑，还在一些设施的应用上缺乏分异性的考虑。就农村土地而言，在一个对北方部分农村地区做的调查中可以发现，天津的农田重金属含量明显高于其他地区，但是在污水处理技术的应用方面却和其他地区没有较大的差距。产生这一问题的原因就在于此。不仅如此，区域分异性还受到了城市发展水平、重工业发达程度、人口数量等因素的影响。如果没有考虑到这一点，显然会使得污水的处理事倍功半。

（一）提高污水的再利用效率。

污水处理技术的最终目的就在于将能够让水资源通过处理之后的与循环使用，从而达到资源节约和环境保护的目的。比如，再将污水排放入河时，就要首先考虑到环境和谐的理念，要考虑到河流和河流周围的生物、非生物的共存问题，不能够让排放到河里的污水影响了河流的正常生态平衡。不仅如此，污水的排放还要考虑到整体优化的理念，这是一个相当复杂的过程。只有综合考量各个因素，整体优化，才能达到变废为宝的目的。

当前污水处理技术主要可以分为三种：生物处理法、物理处理法和化学处理法。其中，生物处理法最符合可持续发展的趋势，被大量的使用和研发。其主要是依靠细菌、藻类等活性生物，这些生物常见、易培养，具有十分长远的意义。具体而言，有两种。第一种是活性污泥法，活性淤泥顾名思义，是指具有细菌等其他单细胞生物活性的淤泥。器可以对污水中的一些物质进行处理讲解，从而生成二氧化碳和水，达到污水处理的目的。另一种是生物膜法。该方法主要利用生物填料固定微生物，可以处理一些生长周期较长的硝化细菌，效率高，占地小。两者方法各有优劣，应当按照具体情况进行选择，才能够更加合理的运用污水处理技术，提升污水处理的技术水平。

（三）采取针对性的处理手段。

此处所指的针对性，主要是指根据情况采取不同的处理系统。比如对污水处理系统适合应用于常年性污水处理的工程，具体而言适用于中小城市的二级处理。将污水通过灌溉、渗透等方式排入土地污水处理系统，其除去可以净化污水外，土地中的农作物等还可以利用污水中的养分，满足其生长需求。这样做不仅处理了污水，还促进了农田的发育，一举两得。还比如蚯蚓滤池处理系统，该系统主要利用了天然蚯蚓床或者人工蚯蚓床，借助蚯蚓自身强大的酶系统，对一些污水进行吸收处理，形成对土壤植物有益的有机复合肥。并且，由于该系统具有天然的生长优势，可以大量的运用于地形复杂的城市污水系统和基础设施不够完善的农村，用以提高污水的处理，促进经济的发展。

综上可知，污水如果处理不当不仅会导致资源的利用率下降，还会使得环境遭到破坏。所以探究如何提高污水处理水平迫在眉睫。当前在污水处理方面仍然存在着污水循环利用率低、污水处理技术较差和污水区域规划欠缺。需要采取提高污水的再利用效率、提升污水处理的技术水平如活性淤泥法和生物膜法等和采取针对性的处理手段、应用不同类型的处理系统等措施加以改善，不断提高污水的处理技术，为社会的可持续发展献力。

机械工艺装备技术论文篇十七

在旧水泥路面上加铺沥青混凝土，是在水泥路面的基础上改造成沥青路面的一种比较经济的方式，这种方式无论是在公路还是在城市道路改造中都采用得比较多，尤其是在现阶段我国石油工业的发展，沥青产品质量提高，国产石油沥青满足道路规范要求，且有相当多的旧水泥路面由于使用年限较长，路面状况恶化，需要进行改造。此时，水泥路面上加铺沥青面层快速、经济的优点就凸现出来。因此，越来越多的地方选择加铺沥青面层的改造方式。

水泥路面上加铺的沥青面层这种结构形式在使用过程中，它的缺点和弊端也随着使用期限的延长不断出现，反射裂缝、水泥路面板的错台等病害日趋严重。如何抑制水泥路面众多的接缝反射到沥青面层上，这个问题一直以来成为人们探索、研究的重要课题。通过前一段时期的研究和实践，目前已经具备了一些较好的解决方法。但同样的方法并不是在每一个工程当中都会取得理想的效果。在工程实施中，如何制定合理的方案，如何控制工程质量是取得良好效果的关键。本文将以长沙市岳麓大道的旧水泥路面改造成沥青路面为例进行阐述。

2几种不断进步的加铺处理方案及其适应性。

过去，无论是公路还是城市道路，都是以水泥路面为主。刚性路面改柔性路面的过程中，有的是挖除重修，这样既浪费又拉长工期，在路幅宽度、线形变化不大的情况下，采取不挖除老水泥路面而直接加铺的方式，使工程变得快速、节约，不失为一种好的选择，从最开始这种方案的运用到目前经历了如下几种处理方案：

方案一：直接加铺沥青混凝土。

最初的处理方式是：清理老混凝土路面接缝并重新灌缝，将混凝土板清洗干净并洒布粘层沥青，然后铺筑沥青混凝土面层。在使用过程中，人们发现这种结构形式的路面几乎每一条混凝土板接缝均反射到沥青面层上来了，继而局部出现错台，反射裂缝处沥青混合料脱落，形成坑槽，加之当时沥青材料性能不过关，出现推挤、拥包等现象，路面外观变得很差，路况严重恶化。

方案二：在沥青面层间加铺纤维材料抑制反射裂缝。

采用玻璃纤维铺筑在沥青面层的两结构层之间，通过玻璃纤维的高抗拉性能抑制反射裂缝，这种结构形式在第一种方式的基础上有很大的进步，如湖南长永高速公路就是采用的这样一种处理方式。玻璃纤维对延缓反射裂缝的出现起到了显著的作用，但在一定的使用期限后反射裂缝仍然发生，其效果仍然不是十分理想。

方案三：在老水泥路面的基础上加铺一层连续配筋混凝土路面，然后再铺筑沥青面层。

这种方法十分有效，能从根本上解决反射裂缝问题。湖南长潭高速公路采用的就是这种方式对老路面进行改造，取得了良好的效果，但成本显著提高，工期明显延长。

方案四：采用防水抗拉卷材对接缝进行条铺，然后铺筑沥青混凝土找平层，再铺筑玻璃纤维格栅，铺筑沥青混凝土面层。

上面层以下采用较大粒径的沥青混凝土材料铺筑。此种与前三种方法相比效果不是最优，但能有效抑制反射裂缝，而工程造价较第三种显著降低，对于工期要求较快、质量要求较高的工程合适采用此方案。长沙市二环线长益立交桥范围内的岳麓大道段(长益高速公路)就是采用这样一种结构形式。

3方案四实倒(长沙市岳麓大道加铺改造方案)。

3．1岳麓大道简介。

岳麓大道系原长益高速公路收费站西头的一段，在长沙市二环线长益立交桥修筑后，该段高速公路位于长益高速公路与二环线的互通区内，功能由公路转化为城市道路，原有的水泥路面也需随之加宽并改造成沥青路面。

3．2方案的选择。

3．2．1原有的水泥路面处理：严重错台、沉降或破裂的混凝土面板采取破除后重新处理基层，浇筑面层；断角、局部损坏的混凝土面板采取凿除损坏部位并重新浇筑混凝土的办法处理：路面接缝填缝料缺失或出现裂缝的采取清缝并重新灌满改性沥青的方式处理。

3．2．2对老路面进行清洗，将路面上所有的杂物、泥土、灰尘等；中洗干净，采用1m宽防水卷材将所有的横纵接缝粘贴，这样可以有效防止透过路面下渗的雨水渗入裂缝，从而避免板下路基受雨水浸泡而软化。

3．2．3老水泥路面上洒布粘层沥青(改性乳化沥青)，然后再在老路面上铺筑找平层沥青混凝土(加铺路面以前进行标高调整而铺筑的沥青混凝土)。然后在调平层上洒布改性沥青。

3．2．4铺自粘式玻璃纤维格栅。玻璃纤维格栅必须带粘胶的一面朝下，平顺、牢固地粘贴于基面上。

3．2．5铺筑10cm厚ac-30粗粒式沥青混凝土下面层。此种粒径较粗的沥青混凝土具有良好的骨架性，能有效地防止沥青混合料流变。

3．2．6洒布改性乳化沥青粘层。

3．3．1破损面板的处理。水泥混凝土路面板在使用过程中，由于板底路基的局部沉降等方面的'原因，导致板底支撑力不均匀或支撑力不够，使板在车辆作用下的应变较大，所受的拉应力超过板所能承受的弯拉强度，从而出现断裂现象。对于破裂严重或虽破裂不严重但裂缝宽度有开展，说明其下的基层乃至路基都有破坏或大的形变。此种情况若不加处理，加铺沥青混凝土面层将在此处受到反复的剪切、拉伸，继而在相同位置出现裂缝并继续恶化。为了避免这种情况的出现，必须将上述面板破除，处理好路基和基层并重新浇筑面板。若破损只是局部的，可以将局部凿除并重新浇筑混凝土；对于未发展张开的裂缝，可以采取树酯胶进行封闭处理。

3．3．2接缝处理。水泥路面众多的接缝是加铺层路面产生反射裂缝的主要原因，处理好该问题至关重要，主要有如下几种措施：

3．3．2．1清缝、灌缝：水泥路面填缝料的作用是防水与防止杂物掉入接缝影响混凝土板自由伸缩，在水泥路面上加铺沥青面层后，虽然不会再有落物，但防水的作用仍然很重要，因此，采用改性沥青甚至普通沥青灌缝即可，但重要的是要清理干净，缝隙要灌满，不要留有空隙。

3．3．2．2接缝处铺设防水抗裂材料采用高强度抗拉防水卷材跨缝条铺，可以进一步对接缝进行封闭，以防止水份渗入，并起到一定的抗拉作用，一定程度上抑制反射裂缝出现。

3．3．2．3铺设土工格栅：采用自粘型高强度玻璃纤维格栅满铺，利用土工格栅抗拉性能抑制反射裂缝。

3．3．3脱空板的处理：部分路面板与基层之间、基层与土路基之间出现了脱空现象，这将是导致路面破坏、变形的重要因素。对于脱空面板，采取钻孔、压力灌注水泥浆的措施使面板底部重新获得密实均匀的支承。

3．3．4路面的清洗：在洒布粘层沥青前，采用高压水枪彻底将路表面；中洗一次，将灰尘、松散的颗粒等全部；中洗掉，以使粘层沥青能很好地附着于水泥混凝土路面，使粘层能更好地发挥其在刚、柔两种结构之间的粘结作用。

岳麓大道施工过程中，对于以上问题着重进了处理，由于各问题处理到位，通车后路面状况良好。

4总结。

在水泥路面上加铺沥青面层是一项技术难度大且稍有不慎就容易出问题的工作。虽然该工艺不是什么新工艺，但不同的工程均有值得总结的经验与教训。总结起来有如下几个值得注意：

4．1支承基面的处理：加铺面层是直接铺筑在老水泥路面上，水泥路面上已经或正在发生的病害将直接反映在加铺层上，因此，将水泥路面己发生的病害处理并把将来可能导致病害的因素消除十分重要。

4．2防水的问题：混凝土路面的接缝、裂缝是水容易渗入的薄弱环节，沥青路面并不是完全不透水的，相反，雨水透过接缝渗入后，因沥青面层的覆盖更难散发，长久积累极易导致接缝处路面不均匀沉降，从而导致错台等问题发生。因此做好接缝防水处理十分关键。

4．3防裂：路面反射裂缝的出现主要是因为接缝处的沥青面层经反复拉伸错动而产生疲劳破坏，使该处产生断裂。断裂初期并不明显影响路面使用功能，它的危害是继发性的，断裂部位雨水下渗产生错台、材料脱落流失等破坏可能相继发生，使路面状况日益恶化。因此它的危害很大，有必要加铺高强度纤维对材料可能发生的反射裂缝进行有效抑制。即采取措施提高沥青混凝土抗拉性能以提高其疲劳强度。

机械工艺装备技术论文篇十八

近年来，我国的油气管道设计与使用取得了明显的成就，尤其是管道的运输工艺运用、管道的自动化水平、管道施工技术方面。我国现已投入使用的油气管道都标志着管道技术水平的提高，尤其是管道设计方法方面。相较于传统的管道设计方法，新的管道设计中有了一些新特点。首先相较于传统的管道设计，新管道设计中更加注重管道的灵活性，管道设计中的技术元素不断增加。油气长输管道具有路线长、跨度大的特点，管道的分布区域内不可避免的经过多样的地质层，面临多样的环境变化，这就会增加尤其长输管道的受损几率。传统的油气管道设计不注重管道间的接口设计，而且管道调度灵活度低，就更加影响了管道的安全性。新的油气管道设计中给予管道的缺陷与应变灵活性着重进行了改进，管道设计中最大程度上降低管道遭受的损害，保证管道的运输及安全水平。新管道设计中加入了管道使用寿命的全面的评估技术。传统的管道设计中并未将管道的使用寿命作为重要的考虑因素，而且传统设计方法中也为对管道的技术诊断进行补充规定，以致在管道的寿命延长及评估方面并未有相应的方法演绎。新的管道工程设计中则侧重包含了管道全寿命的改进设计。油气长输管道要具有经济性、安全性、适应性等，要保证管道的经济成本低，需要尽量延长管道的使用寿命，并进行全过程的寿命评估。新的管道设计方法中对管道寿命的适时关注改进了传统管道设计的不足之处。

二、基于缺陷评估的设计方法分析。

基于缺陷评估的管道设计方法主要就影响管道安全的腐蚀与裂缝进行了缺陷评估。因此，缺陷评估设计方法又根据缺陷的分类分为裂纹缺陷评估与腐蚀缺陷评估两种。缺陷评估设计方法实际上就是基于延长管道寿命预防评估原理的设计方法。

2.1基于腐蚀缺陷评估的设计方法。

腐蚀缺陷评估法首先要利用模型进行管道的厚度确定。油气管道在使用中会随着时间的转移而发生腐蚀，在腐蚀缺陷评估设计中要先建立符合条件的管道模型，并创造一定的腐蚀环境。一般而言，油气管道在运输状况下遭受腐蚀其管壁会变薄。腐蚀缺陷评估设计中要利用api或asmeb31g确定最小厚度。该评估设计方法的操作具体步骤包括:第一步:采用传统的实验方法确定初始尺寸，并在模型中施加一定的管道负载，以便进行强度分析;第二步:进行管道的裂纹缺陷设计，制定管道的检测周期及裂纹接受尺寸等;第三步进行腐蚀缺陷评估设计，确定管道的防腐措施制定;第四步:结构动力试验数据进行管道初始设计的修改。

2.2基于裂纹缺陷评估的设计方法。

相较于腐蚀缺陷设计，裂纹缺陷评估设计方法步骤较为复杂。管道的裂纹评估首先要了解管道材料的裂纹情况，还要考虑到管道在安装环节的裂纹情况，其次是管道使用负载下的裂纹产生。裂纹缺陷评估设计先要确定管道的初始裂纹，所谓初始裂纹是指进行管道寿命计算前管道出现的原始裂纹的尺寸，并在裂纹之处进行取样;裂纹缺陷评估法还要进行临界裂纹的确定，临界裂纹指模型施加强力负载的情况下管道上出现的未形成泄漏的最大裂纹;第三部是模型的剩余强度分析，所谓剩余强度是指裂纹样品管道在强力施加下能承受的静强度，剩余强度分析主要是为了在实验中得到一定强度下管道裂纹的变化规律，进而确定裂纹寿命;最后是寿命分析环节，参照裂纹的初始尺寸与临界尺寸进行裂纹使用中的变化速度，进而设计管道的寿命。

三、基于应变的设计方法分析。

应变设计方法中要参照地质资料假设应变设计，后再预置管道材料的应力比及管道的塑性变形延伸等数值，数值假定与预置完毕之后进行模型试验并分析管道的应变，在具体的分析中采用分条件假设的方式进而得出相关的数据进行管道的应变设计。该方法的关键因素是试验管道在地震等地质灾害中的应变及其承受的应变极限。基于应变的'设计方法当前还未有设计相关规范，只是对长输管道及其中的管道刚有一定的规格要求。例如管道标准多是csaz及asme系列的标准;而管道钢还有相应的as系列。基于应变的设计方法中还包括相应的应变预防措施规范，比如管道安装尽量避开地质位移较频繁的地质条件等。

四、全寿命设计方法。

全寿命设计方法主要是借助实验找出管道的最优外界影响环境，设计方法围绕管道寿命课题着重考虑管道的结构、材料、环保、管护等的综合设计。全寿命设计法主要包括使用寿命设计、性能设计、环境生态设计、施工过程的控制设计、管道环境监测及全寿命成本设计等。全寿命设计主要分为三个阶段，即管道施工可行性研究、初步设计阶段及施工图设计阶段，其中的每一阶段都以实现工程全寿命周期质量为目标。其中的施工可行性研究主要是确定管道功能与设计寿命，并对管道环境的影响进行分析;初步设计阶段主要确定管道工程方案，控制寿命成本;而施工图设计阶段是根据初步设计阶段的设计图进行管道的全寿命设计，全寿命设计先调查工程环境，后再行设计管道的性能及施工方案。

五、结语。

油气长输管道工程的设计主要坚持经济、科学、规范的原则，新的设计方法中更加着重油气管道的缺陷方面、应变性及管道的寿命的探究，使管道设计更加科学合理。

机械工艺装备技术论文篇十九

摘要：油气集输管线是采油厂对采集油气的重要输送渠道，石油油气资源具有较高的经济价值，油气集输管线大多分布于乡野之中，因受到经济利益的驱使，相当数量的不法分子对采油厂的油气集输管线进行钻孔盗油违法犯罪活动，对采油厂造成了极大的经济损失。

近年来针对盗油违反犯罪打击力度的加强，取得了不小的好转，但是钻孔盗油事件依然是时有发生。为能尽量在根本上杜绝这类现象的发生，应对油气集输管线增强保护。

关键词：油气集输管线;保护;策略;途径。

1从群众的教育工作抓起。

因油气集输管线大多分布于偏远的乡野村庄，加之农村是教育宣传的薄弱区域。对油气集输管线分布区域的法律法制宣传教育活动十分重要。相当部分的盗油犯罪团伙来自农村，加强油气集输管线分布区域乡村群众的法制意识，犯罪分子的可乘之机就会愈加稀少，很好的为油气输送营造安全的输送环境。群众的法律法制意识得到提高。

(1)避开农忙时节对油气集输管线和采油厂分布区域的乡村进行法制教育和宣传。在乡村的公告栏张贴法制宣传单，告知普及群众对违法犯罪的认识。

(2)在农忙时节，定期安排时间段和相关的油气集输管线看护人员轮班帮扶群众农忙。设身处地的融入群众和群众打成一片。只有群众觉得被当成了自己人，群众才会懂得“应该帮、才会帮、需要帮、必须帮”。

(3)学生是很好的宣传对象。在油气集输管线和采油厂分布区域的学校、敬老院等社会机构进行“讲法律，送温暖”的活动。定期安排单位医生为敬老院和学校学生进行免费的健康查体和免费治疗活动等，将温暖真真正正的送到家。

(4)关于一些重大的节日。为群众增添集体节目，如一些集体小比赛，并设置相应的奖品。温情在前，普法宣传工作在后。

2从单位的制度抓起。

2.1落实责任到人。

在采油厂和油气集输管线的巡护人员要有明确的责任划分，责任落实到个人。每个小组，每个人有明确的巡护区域，明确责任区域，有明确的责任承担对象。使单位员工在思想和认识上对自己责任有大的提高和改善。

2.2实行奖惩制度。

将“零事故”作为巡护工作的目标任务。以年或月作为奖惩期限。在岗的巡护人员，如若能做到“零事故”要给予相应的奖励和表彰，使巡护人员感受到荣誉感和被重视的感觉。巡护人员做不到“零事故”或有更差的工作表现，对其进行相应的惩罚甚至辞退，使单位员工明确单位制度的严肃性，得责任的重要性。

2.3对巡护人员的员工数量进行相应的增加。

增加员工巡护密度。因巡护人员的数量不够，有些穷凶极恶的违法犯罪团伙在看到巡护人员后会对巡护人员进行暴力和恐吓，使巡护人员的身体和精神饱受打击。巡护密度得到增加会有效的减少此类事故的发生。

3从运输管线抓起。

3.1加强技防的投入。

对长远距离和较偏远的油气集输管线，采用混合输送泵进行输送，从而提高输送管线的混合比，有效的降低钻孔盗油的发生几率。在油气管线输送端和接收端安装输送误报警仪器，建立应急防范反应机制，可以迅速排查钻孔盗油的事故，并可快速的进行打击犯罪活动。

3.2对不合理的油气集输管线进行科学合理的改造。

对重要输送段和十分偏远的进行管线的设置进行改进。将这些输送段落的集输管线从原始的“土埋”式改建为“高架”式，有效杜绝钻孔盗油的发生。

3.3对占压集输管线的物体或建筑物等及时清理。

这些物体和建筑物会成为违法犯罪分子钻孔盗油的有利掩护点。对这些要进行及时彻底的清理，保障油气的输送安全。

3.4对运行年数较长的管线进行维护或更换。

运输管线运行时间较长难免会受到不同程度的腐蚀，对运输管线的外表进行细致的排查，确保输送管线不会因自然原因造成的疏漏。

4从犯罪的打击抓起。

4.1加强对单位领导和员工的思想教育。

不少的钻孔盗油违法犯罪贩子会对部分部门领导和个人进贿赂赂和恐吓，要求其在进行钻孔盗油时提供“方便”。部分领导见利忘义或者因为害怕不敢报警导致了巡护工作的过失。对这类现象一经查明就要严加办理，以儆效尤。

4.2强化法律意识和能动性。

定期对单位的领导和员工进行法制教育，使整体的业务素质得到提高。进行爱岗敬业宣传和普及，树立标杆形象。不分时间段，部分地点的进行抽查演练，提高队伍的应急能力。

5结语。

对钻孔盗油等违法犯罪的防范和打击是一个相对漫长的过程。只要我们能够发动群众、完善单位内在制度、在油气输送等方面的工作做好、做细、做周，及时彻底的消除各类安全隐患，不断进行经验和教训的总结积极探索研究，就可以在根本上杜绝钻孔盗油违法犯罪的发生，为国家和单位减少不必要的经济损失。

参考文献。

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[2]杨晓蘅.油气管道安全工程[m].北京：石化出版社，，(8).

[3]陈贵清，王维军，周红星等.压力管道水击危害及其防治[j].河北理工学院学报，，(1).

摘要：作为国家油气资源生产企业的采油厂，拥有很多的油水井、计量站与联合站，在油井与计量站之间的集输干支线就组成了油气集输管线网。而油气技术管线保护策略与途径，成为了油气生产单位做好管线安全保护的重要工作。

油气集输管线是采油单位对采集油气的重要输送渠道，提高集油气输管线的保护，使管线正常安全的运营，需大量的资金投入。管理者在资金有限的情况下，还要有效的增强安全性，做出油气集输管线最佳的保护措施与途径。

一、加强毁坏油气集输管线进行盗油的打击力度。

1.进行油气集输管线分布区域的法制宣传。