成立机电维修中心方案范文 成立机电维修中心方案范文大全(三篇)

为确保事情或工作顺利开展，常常要根据具体情况预先制定方案，方案是综合考量事情或问题相关的因素后所制定的书面计划。那么方案应该怎么制定才合适呢？下面是小编帮大家整理的方案范文，仅供参考，大家一起来看看吧。

2023年成立机电维修中心方案范文一

智能电子有限公司简介

深圳市xx智能电子有限公司是经国家工商行政管理局核准的集生产、科研、销售、服务为一体的专业化大型电子设备生产企业。

公司拥有一支高水准的科研产品开发队伍，实行了标准化微机化管理和严格的产品质量管理。产品规格齐全、结构新颖、工艺精湛、检测完备、质量上乘。公司视质量为生命，以信誉求生存，以科技促发展，以优质品牌autosos“测神”,“众邦龙”为用户服务，真诚地欢迎国内外朋友选用xx产品，共建美好、共创辉煌。

公司自成立以来，始终坚持科技是第一生产力，不断创新，研造出家电、通讯、汽保等产品,在市场上取得了良好的口碑。2005年汽车相关产业的飞速增长加速了汽车后市场的需求，深圳市xx智能电子有限公司以市场为导向，加大汽车后市场的开发力度，先后投放的autosos“测神”,“众邦龙”汽柴油车电脑诊断仪(柴油解码器)；autosos“测神”,“众邦龙”汽车、柴油车发动机综合分析仪、autosos“测神”,“众邦龙”汽车喷油嘴清洗机等汽车维修诊断检测设备，广泛应用于汽油车、柴油车个人用户及汽车、柴油车维修保养企业等，深受用户信赖和好评。

机电设备有限公司简介

xx市xx机电设备有限公司是一家集研发、生产、销售、服务一体化的专业闸门企业。多年来，公司坚持“以人为本，科技创新”，现有200多名员工，专业设计管理人员20余人；同时公司不断引进国外先进生产设备和科学技术，实现了产品科技化和人性化的完美结合，工艺精湛、性能稳定、外型时尚典雅，为闸门市场提供了源源不断的精品。

精心锤炼企业的含金量，品牌并不是单靠庞大的广告投入而垂手而得的东西，它必然是完善品质的别称，是客户满意度的浓缩，是社会广大用户认同的结果。为了将品质至臻完美，xx人本着“精心铸造品牌，致力于诚信服务”的经营理念；“开拓创新，承发龙人文化”的企业精神；“追求完美、精益求精”的工作作风，公司先后荣获“中国著名品牌”、“质量·服务·信誉·aaa企业”等荣誉，并通过了iso9001：2000国际质量体系认证。

xx今年来名声鹊起，是xx人奋斗不息炙热追求的成果。饱经大浪淘沙的革新洗礼之后，xx给客户留下诚实守信的形象；给员工筑建了大家庭的温暖；给社会造就了福利的责任。超越平凡是我们一贯追求的目标，对门业的完美追求使我们永不止步，对客户的诚实守信使我们永不懈怠。xx人用真诚和汗水填满每一个脚印；凭借人性化、规范化、制度化、科学化的管理在国内雄踞市场；以真情回报社会，用智慧和热情拥抱明天！

xx门业恭候海内外新老朋友真诚合作、风雨同路、乘风破浪、扬帆千里、共创你我的美好明天！

2023年成立机电维修中心方案范文二

机电管理办法

包括： 1.1设备安装、使用和日常维护保养检修的规章制度； 1.2机电操作岗位人员职责； 1.3机电设备事故追查制度；

1.5停送电管理制度； 1.6设备包机制度；

1.9包机组成员档案；

2.设备的选型应注意通用化、标准化，严禁采购无生产许可证、无质量合格证、无煤矿安全标志的质次价高、假冒伪劣产品。

队组安装完毕后，需经矿方机电科、公司机电供应部及生产厂家经过联合试运转达到运行标准，经验收合格后，方可投入使用。

1.设备的运行管理：

完善电机综合保护装置，确保其灵敏可靠，防止设备损坏事故发生。

通过定期检查，发现设备隐患及早排除，避免故障扩大，彻底根除设备不坏不修问题。

2.6对设备的紧固件松动情况进行检查，并及时紧固。

2.8对设备局部和重点部位进行拆卸、检查，查看部件磨损情况； 2.9对磨损超限部件进行更换；

2.11按规定清洗油箱、更换新油； 3.设备定期检修

3.4需要委托外部检修的，由机电供应部统一组织。

4.属公司设备的，由机电供应部负责对设备数量、质量等进行验收，并办理移交手续。

为减少机电设备事故率，提高设备的开机率，实行“原班包机，分

级落实，挂牌管理，责任到人”的综合包机制度。

“三定”：定设备、定人员、定岗位；“五包”：就是包使用、包管理、包维修、包排除故障、包使用更换及设备卫生。

8.包机人应认真进行设备的日常维护、保养，维护、保养的方法和质量必须符合操作规程和质量标准要求。

10.由于包机人责任心不强，造成漏检，要追究其责任，视情节轻重给予必要的处罚。

12.做到设备检修所需备品备件的准备工作，协助本队安排定期检修，提出检修建议。

1.检查内容：

1.2设备外观是否完好，螺丝、垫圈是否完整、齐全、紧固，进线口密封是否良好。

1.4有无不正常响声，温度是否异常。 1.5闭锁、联锁、信号装置等是否正常。 1.6仪表指示器，操作机构是否正常。

1.8标志牌、系统图、配电点电缆外部及吊挂情况。

4.机电设备管理

井下所有设备的安装都应符合《煤矿机电安装质量标准》。

防爆设备及小型电器防爆率100％，小型电器合格率95％，电缆吊挂合格率95％。机电供应部对井下供电系统、防爆设备、三大保护、电缆、风电闭锁、瓦斯电闭锁等实行监督检查，查出的问题以四定表的形式下达所属责任队组限期整改。

防爆电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均按防爆设备检查和维护。

②短路保护；③过负荷保护；④选择性接地保护：⑤有过压保护。

4.11电缆线路严格按安全规程定严格管理，吊挂，运行过程中，不得拖地、水泡。

应大于或等于上一级控制开关整定值的1.5倍。

此图板由矿方机电科负责管理并随时修改补充。

检漏装置应经常保护灵敏可靠，严禁甩掉不用。

电气维护工每班对照明信号综合保护装置进行一次漏电试验。

十

3.1随意把电缆割断使用； 3.2电缆有齐头的；

3.4多余带电电缆盘圈堆放的。 十

为了保障机电设备安全可靠运行，预防和减少机电事故的发生，建立机电安全隐患排查制度。

组 长：机电经理

副组长： 机电供应部负责人

成 员： 安监部 机电供应部 项目部经理及机电副经理 2.管理组的职责

督促各单位要详细制定机电隐患排查制度，建立机电隐患排

查管理台账及档案，并安排专人管理。

负责组织相关单位或部门制定对隐患的防范措施，监督考核措施的执行情况和隐患的治理情况。

要严格按照巡检制度查看设备的运转情况，因巡检力度不够而出现机电事故的岗位人员，将予以重罚，让岗位人员在工作中形成一种强烈的责任感来带动安全生产。

1.目的

保证机电设备的正常运转，满足生产工序的要求实现安全生产及机电质量标准化达标。

进行确认，合格后方可使用。

4.4接地保护一处不合格，罚责任者300元，机电队长200元。 4.5漏电保护一处不动作，罚责任者300元，机电队长200元。 4.6皮带运输机未按要求设保护，或安装后不动作，罚责任者300-500元。

4.9有一处开关未上架，罚责任者50元。

4.11 40t溜子未加设底梁，罚责任者100元。

4.16无包机组的，罚项目部机电经理100元。

4.22耙斗机或掘进机照明灯，有一台不亮罚责任者50元。 4.23各采掘机械的各种仪表必须齐全完好，否则有一台次罚责任者100元。

4.25掘进皮带缺缓冲托滚有一处罚责任者50元。 4.26减速器漏油严重者罚包机责任者100元。

造成设备事故的，严肃追究责任，根据情节罚其它有关领导200—500元。

4.34未按规定安装压风自救装置和供水施救装置，有一处罚责任者300元，未连接或不能使用，有一处罚责任者100元。

及时更换堵塞的喷雾头。不使用冷却水罚款200元/次，一个喷嘴不能喷雾,罚款20元。

缺一处或一处不合格罚款200元，一次不正常使用罚款100元/处。

4.42井下备用设备及部件，如不按指定地点存放，每件每天罚款30元，（如：sgb—40t刮板机、槽子、套桶、联轴节、皮带滚筒等）。

在采掘工作面出现无碳柱等特殊地质构造时生产单位不打震动炮。罚单位负责人和责任人各500元。集体罚款5000元。

掘进机使用管理的规定

⒈掘进司机必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 ⒉掘进机司机必须熟悉机器的结构、性能、工作原理。能熟练、准确的操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。

⒊必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、冷却喷雾系统各部的压力。

⒋掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的专用开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。

⒌在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 ⒍掘进机必须装有前照明和尾灯。

⒎开动掘进机前必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

⒏掘进作业时，应使用内外喷雾装置，内外喷雾装置水压必须符合规定，无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。

⒐掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机截割头居中落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。

⒑检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

⒒各种电器设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护、防止损坏、丢失。

⒓司机操作机器过程中必须安排专人进行监护，监护人员必须处于安全可靠地点进行监护和指挥。司机必须集中精力，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。

⒔司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交代清楚。

⒕截割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。

⒖司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从监护人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停机并切断电源。

⒈接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁、无障碍物。

⒉开机前， 对机器必须进行以下检查：

将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，吊挂整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过作业规程规定。

刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺母，防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。

水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。

⒈开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序启动。

⒉按作业规程要求进行截割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的截割方式。

⒊岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始掘进；断面为半煤岩，应在煤岩结合处的煤层或在较软的部位开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作，并注意下列事项: 3.1掘进半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即先软后硬的程序。

3.3切割必须考虑煤岩的层理，切割头应沿层理方向移动，不应横断层理。

⒋截割过程中的注意事项: 4.1岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它措施。

如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。

切割头不允许带负荷起动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。

截割部与铲板间距不得小于300毫米，严禁切割头与铲板相碰。

4.9装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。 4.10注意机械各部、减速器和电动机声响以及压力变化情况，压力表的指示出现问题时应立即停机检查。

4.12截割电动机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电动机冷却数分钟后再关闭水路。

⒈按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板放在底板上，切割头缩回，截割滚筒居中放于底板上、关闭水门，吊挂好电缆和水管。

⒉清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。

⒊在淋水大的工作面，应将机器垫高，确保电动机不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。

⒋将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。

⒌全面检查掘进机的各部件及各种安全保护装置，有问题时应记录在册。

⒈掘进机司机接班后空载试运行，检查更换截齿，缺齿运行每个50元。

⒉掘进机照明灯不亮运行的每次处罚100元。

⒊掘进机液压元件、管路漏油运行不处理的每次处罚200元。 ⒋严格按照掘进使用说明书规定的注油周期、注油量对各注油点进行润滑，不按规定注油，对机电队长、包机人员罚款200元。

缺油运行对责任人罚款200元。 6.《注油记录》、《检修记录》等没有或记录不全的每次处罚100元。 7.交接班、工作面支护、更换截齿、掘进机检修时掘进机不断电，截割滚筒不居中落地、不闭锁的每次处罚200元。

每处处罚200元。

不能正常使用的罚机电队长200元。

造成设备损坏的按事故进行追查处罚。

2023年成立机电维修中心方案范文三

根据教学大纲的安排，学校在大二下学期期末给我们安排一周时间的认识实习。

对于此次的实习，我们早就充满了期待，这是一次让我们把书本知识与工厂总实际专业问题相照应的好机会。

通过这次认识实习，参观各个工厂，从而使我们更深入、感性地了解到一些机床设备，零件加工的工艺流程，为今后的学习或者生产实习打下了坚实的基础。

这次实习是我们工科类的学生较为重要的具有特别意义的活动。

认识实习让我们感受到车间的气氛，同时也让我们感受到工人的心情他们的工作需求和工作现状，使我们更清醒地认识到肩负的责任。

对我们这些未出社会的学生来说，实际工作是一片新的世界。

短短的几天内，我们以前学的理论知识经历了一次历练，我们思想认识也一次次地被刷新，视野也慢慢地开阔起来。

一个星期的实习时间，我们去了三个工厂，分别是：东风冲压模具厂、武汉可口可乐公司、武汉元丰汽车零部件公司。

每一次参观，我都用心记入下自己的所见所闻，跟随着老师和讲解员打破一个个自己未曾解决的问号。

实习期间的点点滴滴都让我受益匪浅，认识到的内容都将作为自己的知识积累。

7月2日上午：讲座：金属切削加工设备讲座

通过老师细致的讲解，我们不仅了解到了机床的组成部分、种类和构成，更了解到机械专业的重要性。

在这样一节课中，我们知道了如何区别了横式与卧式机床，也知道了机床有主轴箱、进给箱、溜板箱组成，还知道金属切削的方式和种类。

7月2日下午：参观地点：东风冲压模具厂

我们参观的第一站是位于神龙大道的东风冲压模具厂。

尽管经过两年的学习，我们学过一些专业知识，但对于模具冲压这一块还是知之甚少，所以大家对于此次参观大家兴致很高，都想看看那些形状各异的零件是怎样由钢板加工得来的。

在参观之前，我们通过上网查资料了解到，东风模具冲压技术有限公司是由东风汽车有限公司和武汉东风鸿泰控股集团有限公司共同出资组建的大型合资公司 注册资本4亿元，股比50%∶50%，注册于武汉经济技术开发区。

东风模具冲压技术有限公司是东风汽车模具有限公司、武汉东风冲压件有限公司和东风鸿泰控股集团有限公司冲焊分公司三家优良资源的整合。

基于共同的发展愿景，三家企业强强联合，实现东风旗下最大的模具/冲压资源整合，合资标志着华中地区崛起了一家具有大型整车(轿车)模具开发生产能力的企业。

合资公司将以模具为技术支撑，缩短冲压件开发周期，从而降低主机厂kd件的采购成本，合资后的公司将立足于武汉，为神龙汽车有限公司、东风本田汽车有限公司、东风自主品牌三家大型汽车制造厂做好供应链服务，目前神龙汽车公司中小型冲压件65%为该企业生产。

冒着午后的高温，早早地来到了工厂门口，在经过简单的集合后，我们在一个老工人师傅的带领下进入了工厂参观。

为了让我们更好地了解整个工艺过程，老师傅首先带我们参观了原材加工车间，我们一边听着老师傅的讲解，一边观看车间工人的操作。

在这个过程中，我们看到了成卷的钢板如何被轧直，如何被截成一块一块的钢板，这不由得让我想起了刚刚过去的机械原理课程设计，那时要求设计一个自动截料机构，现在眼前所见不正是实际中的应用吗，同时我也从老师傅口中得知这些几吨重模具安装和试调的过程。

接着我们参观了模具冲压车间，看着一块钢板经那么一冲压，立马一个形状复杂的零件出来了，我们既惊讶又兴奋，望着六七米高的冲床，我将它们的运动和机械原理中学的机构一一对应起来，心里想着它的运动原理。

最后，我们有幸见到该工厂的“宝贝”，一台价值三千多万的从材料到成品一次成型的全自动化设备，据说这样一台机器是从外国进口的，国内目前还达不到生产的技术要求，这台设备可以实现从原材到产品全自动化生产，从而提高了生产效率，最大限度的减少产品生产过程中的人力成本。

看到这些，我不禁感叹科学技术的重要性，机械行业确实是整个国民经济的根基，能否掌握制造的核心技术是发展的关键，这不由得让我对机械这个专业萌生了更浓厚的兴趣。

7月3日上午：参观地点：武汉可口可乐公司

我们参观的第二站是位于武汉经济技术开发区城南街58号的武汉可口可乐饮料有限公司，通过讲解员的讲解，我们了解到，该公司成立于1994年1月。

它是由香港嘉里饮料公司,武汉饮料二厂和中国粮酒饮料进出口公司共同投资兴建的。

公司厂房面积48000平方米，投资总额达998万美元,是美国可口可乐公司授权在中国生产的装瓶厂之一。

在讲解员的带领下，我们参观了该公司的生产车间，见到了全自动化的生产线，从洗瓶到灌装、再到加盖、贴标签，多种步骤一次性完成，其生产效率使我们惊叹，其轻松的工作环境让我们惊叹。

7月4日：参观地点：武汉元丰汽车零部件公司

我们最后参观的一家工厂是武汉元丰汽车零部件公司，通过网上我们了解到，武汉元丰汽车零部件有限公司成立于1998年5月，是一家专业化生产液压及气压盘式制动器的企业。

公司产品已配套国内商用车、乘用车的各种车型。

公司是国家火炬计划重点企业、湖北省高新技术企业、湖北省创新型示范企业、武汉市工业重点企业。

公司注册资本10800万元，净资产20100万元，总资产5亿元，在武汉经济技术开发区和武汉东湖新技术开发区两个国家级开发区有6.5万平方米的生产和研发基地。

公司有员工400余人，其中博士5人，硕士27人，大专以上学历员工超出200人。

公司是东风汽车、一汽客车、陕西汽车、北汽福田、北方奔驰、郑州宇通、苏州金龙、厦门金龙、厦门金旅、丹东黄海、上汽通用五菱、江淮汽车等主机厂的供应商和战略合作伙伴。

在一位年轻的师傅带领下，我们参观了从毛胚检验到毛胚加工，再到零件装配整个生产装配线。

在这个过程中，我们了解到，毛胚铸件都是从铸件厂生产并运送过来的，在经过检查无缺陷后对其进行加工，这些加工包括钻孔、加工平面，然后在工人师傅的操作下和其它一些零件进行组装，完成液压及气压盘式制动器的生产，最后经装箱打包运给汽车公司。

从带队师傅的口中我们了解到，这里有些零件都是因为国内生产达不到技术要求，只能靠进口，都是由于专业人才的稀缺，那一刻我感到自己肩上责任的重大，也让我下定决心好好学习专业知识。

7月4号下午：讲座：光机电一体化及其发展应用

实习带给我们的不仅仅是经验与体验。

在我们离开学校出社会后，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有好多领域是我们未成接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。

熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。

一周的认识实习很快就结束了，我觉得这种形式的认识实习非常的有意思，因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。

通过实地参观，我了解了工厂进行加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，对生产的各个环节和主要设备都有了一定认识，并对这几家工厂或企业有了一定的了解。

我感到自己真的是学到了很多知识，不仅包括需要了解、掌握的与机械专业相关的知识，也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力，还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。

我们学到了很多书中无法学到的东西。

它使我们懂得观察生活，用于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。

它是生活的一种动力，促进我们知识的形成和协调的发展。