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模具的质量协议书如何写 模具制造协议书(6篇)

格式:DOC 上传日期:2023-01-14 18:49:00 页码:10
模具的质量协议书如何写 模具制造协议书(6篇)
2023-01-14 18:49:00    小编:ZTFB

在日常学习、工作或生活中,大家总少不了接触作文或者范文吧,通过文章可以把我们那些零零散散的思想,聚集在一块。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的范文吗?以下是我为大家搜集的优质范文,仅供参考,一起来看看吧

推荐模具的质量协议书如何写一

一年以上工作经验|男|25岁(19xx年12月26日)

居住地:北京

电话:139xxxxxxx(手机)

e-mail:

公司:xx有限公司

行业:汽车及零配件

职位:模具设计师

学历:本科

专业:机械电子工程

学校:哈尔滨工业大学

到岗时间:可随时到岗

工作性质:全职

希望行业:汽车及零配件

目标地点:北京

期望月薪:面议/月

目标职能:模具设计师

20xx/2 – 20xx/9:xx有限公司[7个月]

所属行业:汽车及零配件

模具部模具设计师

1.针对所负责的项目进行密切的跟踪。

2.做好当日所有的项目进展记录与客户作沟通。

3.与各部门做好项目融洽的合作。

20xx/7 – 20xx/1:xx有限公司[6个月]

所属行业:汽车及零配件

模具部模具设计师

1.更新所负责项目的计划进度。

2.根据客户对设备的需求反馈及时处理。

3.生产检测设备调试、维修,整机产品的最终测试和检验。

20xx/8— 20xx/6哈尔滨工业大学机械电子工程本科

20xx/12大学英语四级

英语(良好)听说(良好),读写(良好)

本人能与同事协作,服从安排,能尽快适应新的环境及工作为人诚恳、有上进心、富有团队合作精神、沟通能力强。工作遇到的各种问题及时发现,分析、处理级力强,对如何提高一个团队的执行速度、准确、精度,有着丰富的执行贯彻经验。

推荐模具的质量协议书如何写二

购货单位(甲方):

地 址:

法定代表人:

电 话:

供货单位(乙方):

地 址:

法定代表人:

电 话:

为了增强甲乙双方的责任感,加强经济核算,提高经济效益,确保双方实现各自的经济目的,经甲乙双方充分协商,特订立本合同,以便共同遵守。

第一条 模具的名称、品种、规格和质量

1、模具的名称:c6388纸浆模塑模具一套,包括吸浆成型模具一组及热压定型模具一组。

2、出产单位: 商标:

3、模具的技术标准(包括质量要求),按下列第( )项执行:

(1)按国家标准执行;

(2)无国家标准而有部颁标准的,按部颁标准执行;

(3)无国家和部颁标准的,按企业标准执行;

(4)没有上述标准的,或虽有上述标准,但需方有特殊要求的,按甲乙双方在合同中商定的技术条件、样品或补充的技术要求执行。

第二条 模具的包装标准:

第三条 模具的交货方法、运输方式、交货期限

1、交货方法:乙方送货,费用由乙方自行负责。

2、运输方式:__________。

3、到货地点和接货单位(或接货人)________________。

4、交货期限:xx年 月 日以前将模具交付甲方

第四条 模具的价格与货款的结算

1、模具的价格:6000元人民币/套;

2、模具货款的结算:模具交付甲方,待验收合格后,甲方现金给付模具费。

第五条 甲方向乙方提供模具图纸及该图纸的电子文档(如附件)。

第六条 模具的工艺要求:模具图纸如附件。

第七条 验收方法

1、验收时间: ;

2、验收手段: ;

3、验收标准: ;

4、由谁负责验收和试验: ;

第八条 乙方的违约责任

1、乙方到期不能交货,应向甲方偿付总货款的30%的违约金。

2、乙方所交模具品种、型号、规格、花色、质量不符合合同规定的,如果甲方同意利用,应当按质论价;如果甲方不能利用的,应根据模具的具体情况,由乙方负责包换或包修,并承担修理、调换或退货而支付的实际费用。乙方不能修理或者不能调换的,按不能交货处理。

3、乙方因模具包装不符合合同规定,必须返修或重新包装的,乙方应负责返修或重新包装,并承担支付的费用。甲方不要求返修或重新包装而要求赔偿损失的,乙方应当偿付甲方该不合格包装物低于合格包装物的价值部分。因包装不符合规定造成货物损坏或灭失的,乙方应当负责赔偿。

4、乙方逾期交货的,向甲方偿付逾期交货的违约金,并承担甲方因此所受的损失费用。

第九条 甲方的违约责任

1、甲方中途退货,应向乙方偿付退货部分货款30%的违约金。

2、甲方逾期付款的,应按照中国人民银行有关延期付款的规定向乙方偿付逾期付款的违约金。

3、甲方违反合同规定拒绝接货的,应当承担由此造成的损失。

4、甲方如错填到货地点或接货人,或对乙方提出错误异议,应承担乙方因此所受的损失。

第十条 不可抗力

甲乙双方的任何一方由于不可抗力的原因不能履行合同时,应及时向对方通报不能履行或不能完全履行的理由,在取得有关主管机关证明以后,双方另行协商履行期限,并根据情况可部分或全部免予承担违约责任。

第十一条 如甲方因生产需要,要求增加该模具数量,其价格另议。

第十二条 解决合同纠纷的方式:甲乙双方如果发生争议,应当友好协商解决。如协商不成,任何一方均有权将争议提交北京仲裁委员会。按照提交仲裁时该会现行有效的仲裁规则进行仲裁,仲裁裁决是终局的,对甲乙双方均有约束力。

第十三条 双方本着诚原则签定本合同,若有未尽事宜,须双方另行协商解决,作出补充规定,补充规定与本合同具有同等效力。

第十四条 本合同一式二份,甲乙双方各执一份。

甲方(公章):_________乙方(公章):_________

法定代表人(签字):_________法定代表人(签字):_________

_________年____月____日_________年____月____日

推荐模具的质量协议书如何写三

买方:

联系人:

卖方:

联系人:

经买卖双方友好协商,买方委托卖方加工生产____模具共______套。双方达成如下加工协议

模具基本情况:

产品名称

序号

零件名称

穴数(模具类型)

模具单价(元)

交货条件

总价:(含17%增值税)

以上各套模具使用材质:_____________________

(以上模具用料由卖方提供)。

一、双方的权利及责任:

买方责任及权利如下:

1.买方负责交付给卖方本项目的研发进度要求及计划,并尽可能地提供项目的销售预测。

2.买方负责交付给卖方执行本合同所需的产品设计图纸和其他相关技术资料,并且负责技术方面的支持工作。

3.对交付给卖方的产品设计图纸和相关技术资料,买方具有唯一的解释权,当发生歧义时,卖方应征询买方意见,由买方确认。

4.卖方完成模具的设计和制造后,由买方去卖方现场对模具进行验证确认或由卖方提供产品样品到买方进行验证确认。本合同中所指模具包含产品本身的模具及后续生产所需的夹治具和模具。

卖方权利及责任如下:

1.卖方负责根据买方提供的产品设计图纸和其他相关技术资料进行模具的设计和制造,卖方

负责按照合同规定按时完成符合买方设计要求的模具。

2.卖方负责按时按量提供认证及样板测试、试产所需的产品。同时卖方必须提供相关产品的详

细的检验测试报告供买方确认。如需修/改模,

送板时同时也要附检验测试报告(注明修改的

地方)

3.模具由买方认证合格后,由卖方负责模具的封存。如买方同意卖方进行产品的后续加工生产,则由卖方负责模具的修理和维护,卖方必须根据买方或买方授权的第三方的订单进行批量生产。

4.对给买方生产的所有模具,卖方应提供的详细的设计图纸给买方。所有的图纸必须以或-(-2)制作,并且必须在开模之前以电子档形式传给买方以供批准。

二、技术条款:

1.模具的修理和维护:在生产过程中模具的修理和维护由卖方负责;

2.在双方协商无异议之后,买方提供产品设计图纸及相关技术资料给卖方,

并派工程人员同卖方进行技术交流或卖方派工程人员到买方进行技术交流,产品图纸及技术要求列表见附件1;

3.卖方承诺使用所承制的模具生产出的产品能够达到买方的品质要求

4.卖方承诺使用所承制的模具生产出的产品的产能能够达到卖方的交货要求:

日产能:_______

月产能:______

5.卖方承诺本合同中所涉及的所有模具均能达到40万次。

6.未经买方允许,严禁卖方将本合同中所涉及的任何一付模具整体或部分外包给其它公司进行加工,否则视为违约,由卖方依本合同的违约条款承担违约责任。

三、商务条款:

1模具价格:

1.1经双方协商后,由卖方提供买方认可的模具最终报价,并签订价格确认书,作为本合同不可缺少的一部分。

1.2模具合同总金额(含____%增值税)___。

1.3模具价格总金额已包含如下费用,卖方不得以以下原因向买方要求费用:

1.3.1卖方对产品进行成型/二次加工/组装所需的所有夹具和治具的模具的费用;

1.3.2卖方按合同规定进行模具设计、试模所需的材料和设备及人工等费用;

1.3.3卖方提供给买方进行模具和产品认证的试模样品(800套)的费用;

1.3.4卖方为保证模具正常生产制作的模具易损备件的费用;

1.3.5卖方为保证产品正常生产所准备的其他工序的相关工具和治具的费用。

1.4当买方书面要求卖方根据产品设计的变更对模具进行修改时,如果模具修改较简单,

包括从模具上减除模具材料的修改和其他简单修改,则卖方不需向买方收费;如果模具修改较复杂,对整个模具的结构影响很大,则由卖方根据修改模具所需工时向买方报价,由买方承担相应的模具修改费用。如果因为卖方的原因,因模具不能满足买方的要求而进行的修模或改模,买方不承担任何责任.

1.5由于卖方原因导致买方需要花费正常技术支持外的人工及费用,卖方应根据买方认可的方式给予相应的补偿。

2.开模进度:

2.1卖方在收到买方确认后的产品图档之后,即开始进入模具设计和制作阶段,开模周期为__25__天

2.2由于买方原因造成制模进度的延误,不计算在内。

2.3如果卖方模具制作出现工艺和其它的错误,导致模具无法验收合格而买方又急需生产,卖方应先用现有的模具安排生产,同时再根据图纸和样板要求免费重新开模。

3.付款方式:

乙方同意甲方按如下方式付款。

3.1单独结算的方式:

月结,开票后60天,开17%增值税发票.

3.1.1本合同制造整批模具的总金额(含增值税)为人民币_________元整(人民币________元整),买方支付模具总金额的_____%,剩余___%模具费分摊在首50产品内,如果订单数量不足50,买方需补给卖方未摊完的模具费。

3.1.2自双方合同签订后,卖方提供增值税发票(模具总额的___0%),买方在二十个工作日内支付。

4.产品定单:唯有产品样品品质验收合格且经买方书面确认后,卖方方可接受买方或买方授权的第三方的订单。买方授权的第三方同买方卖方签定的订购合同服从于本合同。

四、产品品质保证

卖方在完成模具后,卖方同意按照买方品质标准以保证产品品质(首件确认报告).

买方对品质标准的内容根据实际需要保留修改的权利。

五、模具所有权

1.本合同所涉及的全部模具和夹治具及其组装图和零件图(包括2和3)的所有权,均归买方所有,卖方不得干涉买方对模具的处置权。如在卖方生产,由卖方负责保管,未经买方同意,卖方不得将此模具提供给第三者生产,

否则买方有权要求卖方退还模具费并赔偿造成的损失.

2.买方付清模具款后,要求将模具从卖方处转出时,卖方必须配合买方或买方指定的第三方进行转移验收,并自行承担费用将磨损部件更换以保证重新开始生产。卖方有义务对模具进行组装、防锈和包装处理,并发运至买方指定的地点。所有模具的组装图和零件图(包括2和3)和所有夹治具必须同时转移给买方。

3.模具转移过程中,如因卖方不当组装、防锈或包装的原因,造成模具损坏,由此产生的所有直接损失和间接损失一律由卖方承担。

六、模具维护

1.卖方保证模具使用寿命50万次,并在此期间内由卖方负责免费保养维修,

如模具在使用寿命内不能使用,

卖方应负责更换或重新开模,并承担相应的费用.

2.卖方应对模具的修改、维护和修理等情况及时登记造册,无论此种修改、维护和修理是否由

买方提出。如买方要询问有关的技术细节或证据,买方可以随时间登记,无需通知。

买方:

联系人:

签约时间:

卖方:

联系人:

推荐模具的质量协议书如何写四

模具维护方法标准

不管是规格冲子、异形冲子还是折弯冲子,它的槽位都有较严格的要求,如果说冲子的槽位偏高,在冲子固定的垫片压力作用下冲子会向固定螺丝的方向倾斜,严重时它能使冲子及脱料板拉伤或整块脱料板偏心;而如果说冲子的槽位偏低则会造成冲子过于松动,冲子的松动在模具正常工作时会有断冲子的隐患;如果是折弯则有可能造成角度不稳定。一般的来说,冲子的槽位高度是等于上夹板高度(通常为18或20mm)到小于上夹板高度0.1之间。例如:上夹板为18mm,冲子槽位须在17.9—18mm之间。

冲子的挡刀虽然不参与冲剪,但其作用不可小视,它能使冲子刀口部分精准导入入块,避免冲子刀口与入块刀口撞击、啃伤,从而达到工站的使用寿命,它相当于模具的导柱,所以冲子的挡刀除刀口面外,其它三个面均须倒0.5左右的r角,以便冲子更顺导入。挡刀的高度不可过长,一般为1—3mm最佳。

冲子刃口的研磨应选择适当的砂轮及适当的转速,避免烧刀(详见《磨床教育训练资料》)。如果砂轮及速度选择不当造成刃口烧掉,则会大大影响冲子的使用寿命,冲子刃口面应尽量保持平面,不可任何冲子都研磨锥度或其它异形,如果研磨了锥面在冲剪时就会造成拉伸状态,影响其冲剪的尺寸及外观。如经确认需研磨锥面等,应考虑相关的尺寸及外观是否影响,在不影响的情况下选择适当大小的锥度或弧度。

冲子的长度是指冲子的有效长度(挡刀除外),在维修模具时如不注意冲子的长度则有可能极大的影响修模的成功率。冲子太长会引起跳屑、压伤、变形等负面的问题,还会影响冲子的使用寿命。一般冲子的长度应在闭模后露出脱料板2个料厚(铁件)或3mm以内(铜件)为佳,即冲剪的废料留在3mm的入块内,但不是所有的冲子一概而论,如有装有吸尘器的模具,其冲子的长度应露出脱料板3mm再加一个料厚的长度,使废料直接吸走。

入块的要求

冲剪入块的高度要在入块装入模板内以后与模板平或低于模板0.005mm以内,不可过高,过低,因为过高、过低都会造成压伤,压痕。入块过高还会影响脱料板与下模板的密合度,从而影响尺寸的稳定性;而入块过低则会影响工站的冲剪精度(料带无法压住,定住),入块的高度 + b块的高度 =模+0 1.2.2入块周边倒角

冲剪入块周边应适当倒角,而且正反面均需要倒。大家都知道正面要倒角,因为没倒角会有压痕,往往会忽略反面,而反面如没有倒角会造成入块装配困难,易损伤入块及模板之型腔,在装入时不平行极易刮伤模板,而刮出来的屑则垫在入块底部造成入块一边高,一边低不垂直,这样一来就会产生毛边或间隙小的问题。

切边入块均须在入块内腔的后侧面倒,防跳屑之倒角。这里的倒角要求顺滑,光亮,在操作时须小心,不可伤到有用的冲剪刀口,且操作时须细心倒顺,避免此处刮屑。

折弯备品

折弯冲子的长度

折弯冲子的长度要求不同于冲剪冲子、挤压冲子,它的要求是等于脱料板、脱料背板(深度固定板)、上夹板的厚度的总和,即是上模闭合状态冲子与脱料板持平,特殊情况可稍高于脱料板,但须控制在0.02mm以内,因为冲子过高会造成此工站压伤料带和产品,也会造成其它工站闭合度达不到,其次是影响角度和稳定性,另外须注意周边的倒角,以免造成压痕。

折弯入块的高度

折弯入块的高度要求与其冲子类似,不可低于模板,低于模板会造成尺寸不稳定及折弯变形,也有可能会造成压痕,应与下模持平,特殊情况可高出模板0.02mm以内,以保证工站稳定。

折弯备品的周边倒角

折弯入块、冲子周边应倒角,须保持备品与模板间有滑配的间隙,并且能用手或铜棒轻松装入,特别是比较旧的模具,其模板入块型腔均没有线割清角,如备品也是清角或倒角太小,就会装入困难,严重时会损伤模具备品,也有可能无法取出。

另:除了磁极的折弯备品的折弯点需确保清角外,其余产品折弯备品的折弯点均需倒0.2—0.5的r角(材料越厚倒角就越大,但不能超出r0.5,否则易出现尺寸不稳定),以免破坏性实验出现断裂现象。

装配前的工作

a、用千分尺测量导柱的磨损程度,确认评估是否应该更换。一般中弹片模具导柱的磨损量应控制在单边0.015mm以内,因为中弹片材料厚度较小,其折弯间隙、冲剪间隙都比较小,如导柱起不了作用,会影响折弯稳定性及冲剪工站偏心而且不稳定;其它模具导柱的磨损量应控制在单边0.03mm。

b、用新导柱配怀疑磨损的导套,看导柱在导套内的晃动程度,再用新导柱、导套配一下,感觉旧导套的磨损程度,如旧导套实配时有较明显的晃动,则可以确定导套须更换。

c、用千分尺测量导套的外径看是否有磨损,或是用新旧导套实配模板,看导套在模板内的松动情况,比对其新旧的差别。如新导套实配时没有松动,而旧导套有松动,可以确认为导套外径磨损须更换;没有差别新旧导套都有松动,就说明模板导套孔内腔磨损,在装配模具时须浇注导套。

a、拆卸模具时须先整理一块干净的桌面,并准备如装备品的整理盒,再有顺序地拆下模具上的备品、螺丝、弹簧等,并有序放于整理盒内,拆卸时检查桌面及模板周边是否还有掉落的垫片之类似东西。

b、拆卸模板时应注意先后顺序。首先拆掉模具内的弹簧,特别是弹力大的弹簧,再拆螺丝,最后拆模板内的销钉(因为如果没有先拆掉弹簧,拆掉螺丝以后,弹簧的弹力会使模板不平行,造成销钉弯掉,而如果没有先拆螺丝就拆销钉,会使销钉拉伤)。

c、拆下来的备品配件须用布擦干净并摆放整齐于整理盒内,此时须注意备品上的垫片,将垫片与对应的备品放在一起,以免搞错。

导套的装配

将模板的导套孔擦干净,并于导套孔周边添加适量润滑油,再平行放置于垫板上取新导套垂直放置于导套孔上,接垂直压入(注意:润滑油及垂直)。

a、新导柱与上模板配合较紧时(上夹板导柱孔无损伤),将上夹板平放于垫块上,再将装好导套及脱料背板的脱料板平放于上夹板上面,接着分别将外形冲剪冲子、折弯冲子从脱料板正面插入上夹板(脱料板内的脱料板入块不能是磨损大的),最后取新导柱从脱料板的导套孔内穿过,垂直压入上夹板。

b、新导柱与上夹板配合较松时,须将装配好的下模平放于桌面上,再将装好导套及脱料背板的脱料板平放于下模板上(下模板须是取掉弹簧的);第三,将没装冲子的上夹板平放在脱料板上面(须保证每块板之间无废料等异物,做到模板与模板之间闭合);第四,新导柱从上夹板背面穿入脱料板、下模板;第五,取各类冲子从上夹板背面插入;第六,将上垫板平放于上夹板上面并轻轻锁一下导柱螺丝;第七,将上模座盖上去,并轻轻锁一下上夹板与下模座的螺丝;第八,取销钉从上模座垂直压入上垫板、上夹板内,接着锁紧导柱螺丝,并抬起上模座活动几下,再锁紧上模座螺丝,第九,依次装入等高套、垫片、弹簧,接着对着平衡锁住上盖板。(注t型导柱之模具装配方法类似)

c、导套与模板松动的情况:须对导套进行浇注,以确保模具之精度。具体操作如下:

①.换新冲剪入块及脱料板入块(冲剪间隙较小可用,冲剪间隙较大时须加工制作与冲子1:1的入

块)。

②.下模板与脱料板盖在一起并平放于垫块上(须将模板的油污清洗干净,两块模板间须完全闭

合)。

③.新冲子小心从脱料板入块插入下模入块(此操作须特别小心,以免伤到冲子、入块之刃口),冲子须多装几支,以达到更好的冲子入块同心度,准确度。

④.新导套,在导套上加适量厌氧胶,然后入入导套孔内(上下导套须同时操作),并及时用新导柱将上下导套套在一起,须小心导柱表面不可粘有厌氧胶)。一个浇注完成后,接着按此操作浇注对角的导套,直到全部完成。

⑤.浇注用的厌氧胶完全凝固后,先抽出导柱,再小心取出冲子。

⑥.夹板与导柱的松紧程度,选择合适的装配方法装配。

销钉装入时须注意销钉的表面是否有拉伤、毛躁等问题。如以下事项

有发现销钉拉伤,应更换新销钉或对销钉表面进行处理,并检查销钉孔是否也有同样问题。

销钉装入模板的方向:销钉有一头r角,一头c角,应将r角那头先进,顺着下模板、下垫板、下模座敲入,或是顺着上模座、上垫板、上夹板敲(敲出来以同样的方向敲出来,30516模除外,须从反方向敲出)

将擦洗干净的下模座平放于桌面上,再盖上下垫板,接着盖装有挂台浮升块的下模板,然后依次装销钉、螺丝;最后,从下模座背面依次装入浮升销、顶杆及弹簧(特别注意弹簧一定要从背面装入)。

以上如有不详及不合理之处敬请及时提出,谢谢!

会模具课全体:

推荐模具的质量协议书如何写五

甲方(订作方):__________

地址:____________________

法定代表人:______________

营业执照证号:____________

乙方(承揽方):__________

地址:____________________

法定代表人:______________

营业执照证号:____________

合同签订地:______________

甲乙双方依据《民法典》规定,经充分协商,就乙方为甲方制作_______模具,甲方支付加工费事宜,达成如下协议;

一、制作项目、数量、金额

序号:____________

产品名称:____________

模腔数:____________

单价(元):____________

数量:____________

小计(元):____________

备注:____________

合计金额:(含17%的增值税)人民币大写:_______元整。(_______万元)

交付首样工作期:_______天

说明:以上费用包括全部材料费、备件费、制作费、制件费、运输费、安装调试费、培训费、管理费、税费及一年的保修费用等。

二、图纸及技术资料的提供

1)乙方按照甲方要求负责模具设计,计算模具日产能力,并需得到甲方确认方可制作。

2)模具设计所需图纸资料由甲方提供给乙方使用的,须经甲方确认后方可使用。

三、技术要求以及质量要求

1)模具必须按甲方提供的图纸及要求制造,保证模具啤出符合要求的制件;

2)模具必须按照制作项目列明的要求制作,且必须有合理可靠的冷却系统;

3)更详尽的技术要求见附表,模具也应符合甲方在向乙方提供的其他的技术资料中明示的技术要求以及质量要求;

4)乙方制作的模具应保证____万次以上的使用寿命。

四、制造工期

1)工作期为_______天(第一次交符合功能装配的样件),即于____年____月____日前提供全部首样;

2)首样交付后,甲方未提出改模,乙方于____天内(即于____年____月____日前)向甲方交付合格模具;

五、模具验收以及交付

1)模具验收的依据:

1.甲方确认的产品零件图;

2.双方商定,并经甲方确认的技术工艺方案,双方确认的模具技术要求。

3.模具设计图纸以及电子文档。

2)模具验收合格规定:

1.甲方连续试产5天或产量达到____件以上,日产能力偏差不超过设计要求的5%,模具无异常,制件合格率98%以上,甲方出具模具验收检验合格报告。

2.乙方交模后,由于甲方原因____天内不投(试)产,模具视为合格处理并由甲方出具模具检验报告,办理结算付款手续。

3.乙方交试模样件后,由于甲方原因____天内不能检验确认的模具视为合格处理并由甲方出具模具检验报告,办理结算付款手续。

4.模具验收后,一年内乙方对模具制造质量负责,并无条件地提供免费快速服务(8小时内要给予响应)。因甲方需要结构更改,乙方需提供快速服务,可根据产生的成本酌情收取改模费。

3)《模具验收报告》上应有甲方技术、检验及使用单位签字并经甲方生产技术部长批准方为有效。

4)交货地点为甲方指定的加工厂家,运输费用由乙方承担。

六、收货及不合格处理

乙方所交模具经甲方有关部门(技术、质检、使用部门)验收合格并凭《模具验收报告》方可收货,甲方凭《模具工装验收单》办理向乙方付款结算手续。对模具验收不合格的,由乙方修正或重作,由于乙方原因制件外观不合格,成型后挠曲、变形而需改良制件成型状况,以及尺寸难以控制造成的零件间配合不良状况引起的修改、制作的一切费用由乙方承担,交货期不变。若乙方设计提供的图纸有误,乙方承担由此带来的全部损失,但是如果产品图纸或模具图纸由甲方提供的,损失由甲方承担,交货期顺延。

七、模具制作费用的支付

1)签订合同七日内,甲方将模具金额的____%,即________万元付至乙方_____,作为合同定金;

2)模具验收合格后,由乙方开具增值税票,甲方收乙方增值税票后,一个月内将模具金额的____%,即____万元付清;

3)模具金额的10%作为质量保证金,在模具验收后半年内付清。

八、知识产权保护以及商业保密

1)本合同规定之模具所有权及知识产权为甲方专有。

2)乙方并保证,对为甲方开发与制作的模具(包括图纸等技术资料,零件样品及模具等实物)均不向任何第三方出示、泄露或提供,否则,甲方视为乙方故意侵犯甲方利益,乙方应该对该故意侵犯甲方利益的违约行为承担一切责任;乙方每向其他任一单位或个人提供模具,应按本合同第十条6项的规定向甲方支付违约金,并赔偿甲方相应经济损失。

3)乙方未经甲方书面许可,不得随意复制为甲方加工的模具。更不得用该模具为除甲方之外的第三方提供制件。

4)知识产权未尽事宜由《知识产权保护协议》规定。

九、服务

1)模具连续正常使用,乙方免费保修一年,并免费提供必要的易损易耗备件。

2)属甲方设计或使用原因造成模具更改或损坏,乙方提供有偿维修服务,费用由甲方支付。

十、违约责任

1)甲方不按合同规定付款,须向乙方支付未付款部分的同期国有商业银行贷款利息。其他情况的违约责任按《民法典》规定执行。

2)乙方非因甲方原因所制作的模具不符合合同要求,乙方应予以修理或重作,其费用由乙方承担,如重作或修理导致不能按期交货的,按不能按期交货处理。

3)乙方不能按期交货的,每延迟一天甲方甲方可按总造价的千分之五作罚金。乙方超过交货期____0天,按不能交货处理。

4)乙方不能交货的,本合同终止,乙方须向甲方双倍返还定金。

5)模具在使用过程中,不能达到合同规定要求的,由乙方负责修理或重作及其费用开支,经____天内维修或重作,也不能达到合同规定要求的,乙方赔偿甲方损失。损失的计算标准为该模具的制造费用。

6)乙方违反第八条知识产权保护规定的,应向甲方支付违约金____万元。

十一、其它约定

1)本合同发生纠纷,双方协商不能解决的,提交甲方所在地人民法院裁决。

2)本合同未规定事宜均按《民法典》及相关法规处理。

3)乙方在模具设计完成时,及时通知甲方进行模具确认,甲方须在3天内审核完毕并书面确认。乙方以甲方确认的结构方案制作、验收。甲方乙方对经确认的方案负责。

十二、本合同一式三份,甲方模具制作单位和财务部门各持一份,乙方持一份,具同等法律效力。

十三、本合同有效期为一年,自双方签字盖章生效。

甲方(盖章):________乙方(盖章):________

签约代表:____________签约代表:____________

签约日期:_____________________签约日期:_____________________

推荐模具的质量协议书如何写六

0修冲压模具需要会的技术和用到的加工设备?

posted by wujinmuju on 2011 年 5 月 29 日 in 冲压模具维修、保养

先谈谈冲压模具是怎么制作出来的吧,我之前有写过一篇《冲压模具开发全过程》的文章,在这里就不多罗嗦了,简单的讲一讲。 冲压模具的各个零件必须先经过这些程序: 首先得开料吧,不把材料开出来怎么进行下一步加工呢。开料,也就是指粗加工。一般一块模板必须先经过刨床大概刨平,然后再经过大水磨(磨床,也称为大磨床)粗磨、粗加工,留一定的余量(一般留50条余量,精度要求正负十条就可以了),然后需要热处理的就拿去热处理,热处理完毕了以后,在经过大磨床精加工,这个时候精度就要求高一点了,比如模板厚度是25.00mm,那么精度要求必须在正负0.01mm以内。看模板的作用了,一般差一到两条都没多大关系,只要打出来的产品没有模具印子就好了。 磨床加工完了以后,送去放穿线孔,然后线割,再然后铣床、cnc等。。 如果是小零件,是这样的:根据零件大小,用锯床锯,或用铣床铣,开粗以后磨床磨,多余的切割片切掉,搞得差不多了看情况要么去线切割割,要么去cnc(也成高速铣床)加工,需要放电就放点等。完了之后品保测量。 总的来说,就是刨床、车床、铣床、钻床、磨床,这些是模具钳工人员必须熟练操作的,不过现在稍微大一点的厂基本都用不到刨床、车床,因为都是有专人负责加工的,根本用不着你操心。撇开刨床、车床,还有哪些加工设备必须为钳工人员所掌握呢? 既然制作一套冲压模具需要用到这么多的加工设备,那么修模具呢?模具为什么要修? 因为坏了,打不出产品;为什么会坏?因为设计人员设计的不合理、或者模具生产时间长了,修模人员的技术问题,又或者产线人员的不小心等等。。 修模主要修哪些东西呢? 哪里坏了就修那里,比如不脱料,可能是弹簧力量不够大、脱料零件设计不合理等,此时可能会需要更换弹簧、或增加弹簧,或者改善脱料结构、增加顶料销等,那么就需要用到钻床钻孔、或铣床钻孔沉头,也有可能用到烧焊,那么就需要会操作氩弧焊机器、会烧氩弧焊等,烧完了可能还需要磨、铣等。。 好了,不多说了,总的来说,冲压模具钳工修模人员需要会的技术有:

一套冲压模具给你负责,首先你需要要完全弄懂它的结构、还有工作原理,设计思路等,必须熟悉每一个零件的作用、性能,这样模具出问题了、生产时坏了之后才会很快的想到是哪里出了问题,具体要修哪里等。每套模具的结构和设计人员的思路都是不同的,所以每套模具的修模方法都是不同的,总之大同小异啦。经验丰富了,任何一套模具到你手里你都可以信心十足的说“没问题”,就不怕他会出现什么问题,因为任何问题你都可以战胜啦,只是时间和精力问题。不过,即使你经验再丰富,你都不会很有信心。因为模具技术的发展还是很快的,很快就会有新技巧,新的思路,昨天用过的修模方法,到了今天可能就不那么灵啦。。呵呵,说的有点夸张喽,可别打击到你学习模具的信心了哦。

以前是必须要会的,现在科技都发展的这么快,就用不到了。还有磨钻头、磨铣刀等,这些也是需要大概掌握的,有时候修模要用到,而你又不会的话,那只有干着急,或找别人帮忙。

方便修模的时候可以灵活选用,节省时间,提高修模效率。 总之,就这么多了,模具工作原理懂了之后就什么都不怕了,模具坏了也立马就能想到可能是哪里出了问题、该动哪里等。 设计人员的话,你需要熟练操作绘图软件、实体建模等,如cad,或ug、pro/e、3dmax、mastercam等,具体看人家厂里要求,可以把模具设计出来就ok!cad可以用来设计比较简单的模具,一些复杂的模具就需要用到三维方面的,实体造型会比较直观一点,出的错也会少点,毕竟靠cad来空想的话,即使你空间想象能力再强,还是不那么容易把复杂的模具结构空想的那么透,不能保证不会出现画错、漏画、结构错误的问题,增加模具加工时间,导致模具成交时间增长,浪费时间,消耗人力物力。钳工人员的话,也需要懂一点绘图软件方面的知识,简单的查查直线的长度,零件的宽度尺寸等,这些你应该会。因为修模有时候要用到,不知道零件的尺寸那么如何进行加工、修模呢? ok? 今天就这么多。想到了再补上。。 下载本文: 原创文章,转载请注明: 转载自冲压模具每天一贴 本文链接地址: 修冲压模具需要会的技术和用到的加工设备?

0冲压模具拉伸件产品质量分析

posted by wujinmuju on 2011 年 5 月 22 日 in 冲压模具维修、保养

冲压模具拉伸件产品质量分析 在产品拉伸过程中,拉伸件主要会出现这几种问题:起皱、开裂、薄厚不均、表面划痕、形状扭曲、回弹等。在这些现象中,以起皱和开裂对产品质量影响最大,产品出现这两种问题是一定交不了货、必须要调整好的,出现这两种问题的产品一般只能报废,客户是不会要的。

材料在拉伸过程中,他的周围边缘部分由于切向应力过大,造成材料失去稳定,使得产品沿边缘切向形成高低不平的皱纹,称为起皱。 起皱严重时,还将引起材料在拉伸过程中难于通过凹模与凸模的间隙,增大拉伸变形力,甚至导致拉裂。 失稳现象的产生,既取决于材料边缘切向应力的大小,也取决于拉伸件的厚度。 一般来说,拉伸模具用氮气弹簧或优力胶比较好些,比较不容易产生起皱、开裂等现象。为什么呢?因为氮气弹簧或优力胶它的力一般比较均衡,不会出现力量大小不均的问题。 氮气弹簧比优力胶要好一些,因为氮气弹簧力量大,也非常均衡,但是价格就要比优力胶贵上好多倍,好多厂都买不起它,一般只有规模稍微大一点的工厂才有钱使用氮气弹簧。 优力胶使用时间长了,就会萎缩掉,力量就没当初那么大了,必须更换新的才可以,但是它的价格比起氮气弹簧来要便宜好多。 防止起皱可以采用压边圈,有的地方称为压料筋,都是一个意思,就是在不影响产品后面工序的情况下,在材料周围放上一圈凸起的筋,俗称压料筋,把材料四周压住,这样做的好处就是,拉伸出来的产品会比较饱满,也可以防止

起皱。 压边力在试模的时候是需要做出相对调整的,一般设计出来都不会那么合理,都需要根据打出来的产品然后对压料筋的高度适当做出调整。压边力过大,将导致材料与凹模以及压边圈之间的摩擦力增大,会使材料壁部变薄,甚至拉裂;压边力过小,那么就不能有效地防止起皱。 第二个问题是拉裂,这个是拉伸过程中经常碰到的问题。 当筒壁处所受的拉应力超过了材料的强度极限时,产品会拉裂,裂口一般出现在凸模圆角稍上一点的筒壁处。 影响产品拉裂的因素有:材料的拉伸性能,材料的直径和厚度,拉深系数,凹凸模的圆角半径,压边力,摩擦系数等。 凹凸模的圆角半径太小,太尖,就容易把产品拉裂,一般用的修模方法就是想办法把圆角加大,把圆角处搞光滑一点,抛亮一点,实在不行了在生产的时候加油打也可以,特别是拉伸专用油,非常有效果。 设计冲压模具的时候,可以在客户产品要求允许的情况下,尽量把圆角加大,不要搞得太尖了,有些设计不太懂,设计出来的拉伸模具,试模的时候开裂的很厉害,想累死钳工啊!修模修的烦死人了。 拉伸时,采用必要的润滑,有利于拉伸工艺的顺利进行,筒壁减薄得到改善。但必须注意,润滑剂只能涂在凹模的工作表面,而在凸模和材料接触的面千万不要润滑,因为凸模与毛胚表面间是属于有利摩擦,它可以防止材料滑动、拉裂以及变薄。 ok 这次就分享这么多啦!谢谢读者的阅读,如果可以,给个评论吧,您的评论将会成为鼓励我继续写下一篇博文的动力!^_^ 原创文章,转载请注明: 转载自冲压模具每天一贴 本文链接地址: 冲压模具拉伸件产品质量分析

0复合模具冲凸包时冲头要高出脱板吗? posted by wujinmuju on 2011 年 3 月 17 日 in 冲压模具维修、保养

今天收到一位同学的提问,说:复合模具冲凸包时冲头要高出脱板吗? 答案是肯定的,不高出脱料板那怎么冲凸包? 建议这位同学再好好复习下什么是复合模?冲头长度怎么计算?把这些搞清楚了自然就明白这个问题该怎么解答了。 复合模具结构冲凸包时,冲头长度等于:夹板厚度+止挡板厚度+脱料板厚度+凸包高度。 也就是在冲的时候,模具在冲床上打死的时候,冲头是必须要高出脱料板来的,高出多少?当然是凸包要求多高,这里就要多高,必须在允许的凸包高度要求精度范围内。 在模具开模、模具打开的时候,模具不承受任何力量的情况下,凸包冲头必须比脱料板矮、缩回脱料板里面才可以,否则就要增加脱料行程。 复合模具冲凸包时,模具打下来时,脱料板必须要先压料,而且压料力要足够,然后再冲凸包,不然产品可能会变形、凸包尺寸不稳定等。 原创文章,转载请注明: 转载自冲压模具每天一贴 本文链接地址: 复合模具冲凸包时冲头要高出脱板吗?

弹簧的压缩量和计算

posted by wujinmuju on 2011 年 3 月 11 日 in 冲压模具维修、保养在一套冲压模具中,需要用到比较多的弹性材料,其中包括各种不同规格的弹簧、优力胶、氮气弹簧等,按照不同的需要选用不同的弹性材料。像折弯、冲孔一般用普通的扁线弹簧就可以了,比如棕色弹簧,也称为咖啡色弹簧;如果力量不够就加氮气弹簧,当然成本要高一点;优力胶一般用于拉深模具、整形模具、或整平面度用。 拉深模具用优力胶非常不错,当然也可以选用氮气弹簧。其他的像顶料销、浮块、两用销等一般用线簧或黄色弹簧,只要可以脱料、不把产品顶出印子、顶变形就好了。优力胶的特点就是力量比较均衡,然而其寿命比较短,生产一段时间就可能裂掉了、不行了、萎掉了,因此一般比较少用,通常比较常用氮气弹簧。整平面度优力胶用的多。 弹簧包括扁线弹簧、线簧等,弹簧的目的就是脱料、压料,弹簧力度的大小,关系着模具生产是否顺利、打出来的产品是否合格等。弹簧力量小了,有可能会造成产品变形、模具不脱料、产品不好从模具里面拿出来、带料,刀口、冲头容易磨损等各种问题。 扁线弹簧一般按颜色划分为:棕色、绿色、红色、蓝色、黄色,力量也依次减弱,颜色不同,力量大小就不同,压缩量也不同。 有一个土方法可以计算弹簧的压缩量,那是我刚进厂学模具不久,对模具还不怎么懂,我师父教我的:事先测量一下弹簧的总高度,再把弹簧放台虎钳中,锁死,然后用卡尺测量一下弹簧被夹死之后剩下的长度,再用弹簧的总长度减去这个数,再除以总长度即可,此方法任何弹簧通用,比如棕色弹簧长度为60mm,被虎钳夹死后应该还剩下45.6左右,然后你再用60减去45.6等于14.4,再用14.4除以60,结果等于0.24,这就是它的压缩量。 弹簧按照不同生产次数,比如100万次、50万次、30万次,压缩量选的越大,弹簧寿命越短,模具寿命也就越短(当然弹簧打坏了是可以换的),模具生产一段时间可能弹簧就没力了,质量差一点的弹簧还有可能断在模具里面。一般按照30万次来计算弹簧的压缩量,也就是说模具打30万次弹簧可能就没力了,当然一般的冲压模具寿命都没那么长,也可以按最大压缩量来计算,按最大压缩量来计算的话,只能保证弹簧不打爆在模具里面。模具压得死一点,对产品平面度也有好处。 具体的压缩量如下表: 颜色颜色 100次 50万次 30万次 最大压缩量 棕色弹簧 16% 18% 20% 24% 绿色弹簧 19.20% 21.60% 24% 28% 红色弹簧 25.60% 28.80% 32% 38% 蓝色弹簧 32% 36% 40% 48% 黄色弹簧 40% 45% 50% 58% 最大压缩量(这个弹簧可以压下去多少),弹簧的最大压缩量等于弹簧的自由高度乘以弹簧的最大压缩比,例如棕色弹簧,长度为60mm,那么它的最大压缩量为:60*24%约等于14,这根弹簧最大可以压下去14个毫米,它的最大行程是14个毫米,模具的行程必须小于14个毫米,超过14个毫米,弹簧就可能会失效、变形,还有可能打断在模具里面,或模具打爆,冲床压不下去等。 模具组立之前,也就是装模之前,必须先计算一下弹簧的压缩量是否合适,这样在试模的时候才不用担心模具会出问题、打爆等。 原创文章,转载请注明: 转载自冲压模具每天一贴 本文链接地址: 弹簧的压缩量和计算

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