工艺流程改善论文范文范本(通用11篇)

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工艺流程改善论文范文范本篇一

当前，我国经贸环境复杂严峻，进出口增速均明显放缓。轻工外贸行业需要通过制度创新，提高贸易便利化水平，增强企业竞争力。中国轻工工艺品进出口商会将继续按照“稳增长、调结构、促平衡”的方针，积极反映行业诉求，做好组织协调工作，提升服务水平，帮助企业渡过难关。

据海关统计，1～7月，轻工工艺品进出口总值4190。8亿美元，同比上升8。77%，其中出口3386。6亿美元，增长9。94%，进口804。2亿美元，增长4。1%。1～7月，出口额从年初38。9%的大幅增长降至5月份4。56%的负增长，进入7月有小幅回升。

世界经济复苏缓慢，外需疲弱短期仍难以逆转当前，世界经济总体形势有所改善，发达经济体进一步下行的风险有所缓解。美国经济温和复苏，但仍面临通胀等下行风险和阻力。欧元区经济显示止跌迹象，但增长乏力。

日本经济增速依然缓慢，日元贬值以及中日关系紧张对中日贸易产生不利影响。预计20下半年，我国轻工工艺品对美国和欧盟的出口额仍将保持在小幅增长的水平，对日本出口额恢复增长难度较大。近年来，新兴经济体对世界经济的贡献越来越大，虽然经济增长放缓，但与我国双边贸易呈持续增长态势，特别是东盟和金砖国家，已成为我国轻工产品出口市场多元化的重要部分。

劳动力成本等综合继续上升，部分订单转移至东南亚国家在外需低迷的背景下，我国外贸企业还面临国内劳动力成本上升的压力。目前，全国已有24个省市先后上调最低工资标准，一些外贸企业“有单也不敢接”，在劳动密集型的轻工企业中表现尤为明显。此外，人口红利接近尾声，农民工招工难越来越普遍，对轻工出口企业影响较大。并且由于中国劳动力成本上升，部分劳动力密集型企业流向成本更低的东南亚国家及本土国家，如美国的耐克、阿迪达斯等跨国公司将部分订单转出。鞋类代工地东莞地区今年1～6月出口数量和出口金额分别下降了8。33%和2。90%。另据鞋类产品消费第一大国美国海关统计，今年1～5月，从越南、印尼、印度等国家进口鞋类产品同期分别增长22。55%、37。49%和8。64%，而我国鞋类产品的市场占有率从去年同期的71。91%下降到69。26%。

此外，今年上半年美欧日等发达经济体的量化宽松政策使人民币持续升值，压缩出口企业的利润空间。下半年美元有走强预期，人民币升值预期减弱，因汇率产生的出口压力减弱。国际贸易环境依然紧张，中国已连续多年成为全球遭遇反倾销和反补贴调查最多的国家，贸易摩擦是制约我国进出口的重要不利因素。

上半年增幅低于预期，下半年出口形势严峻今年一季度我国轻工工艺品出口高速增长，1～2月增幅为43。69%，高于全国出口增幅20。12个百分点。但5月、6月增幅骤然下降，降幅为―3。5%和―4。56%，这两个月出口大幅下降属近几年罕见。7月份增幅为0。25%，增长乏力。

总体来看，今年1～7月轻工工艺品出口增速为9。94%，低于去年同期17。23%的增长，预计年轻工工艺品出口要保持往年增速有较大压力。

7月份，国务院办公厅下发了《关于促进进出口稳增长、调结构的若干意见》。进入8月以来，稳外贸政策细则陆续落地，包括免收出口商品法检费用、减少检验出口商品种类、关检“三个一”试点扩大、通关实施分类查验等直接减免出口企业费用的系列措施开始正式实施。这些措施降低了企业的成本，提高了通关效率和对订单的响应速度，更进一步理顺了企业的供应链。其中，免收出口商品法检费用属于短期刺激政策。加上下半年是我国轻工工艺品出口的高峰期，通过中央和地方稳增长、调结构的相关措施落地，预计下半年出口会持续增长，但增幅超过去年水平困难较大。

1、继续落实稳外贸政策措施和细则。

当前，关键的要素是稳定人民币汇率、稳定出口退税、稳定金融信贷。贸易便利化推进的空间还很大，可以进一步降低通关、质检的成本。加强贸易便利化政策落实反馈机制的`建设，依托行业组织建立全国性贸易便利化政策执行信息反馈平台，防止多数外贸便利化措施遭遇“最后一公里”执行难的问题。进一步改善融资信贷环境，落实中小企业信用保险相关措施，将稳增长、调结构落到实处。

2、延伸产业链条，推动转型升级步伐。

虽然我国轻工工艺品外贸企业面临订单转移的挑战，但我国的产业链配套系统相对东南亚国家更为完善和成熟。因此，轻工行业要加快延伸一批产业链条，建设一批出口基地，培育一批知名品牌，发展一批龙头企业，创建一批服务平台，拓展一批营销网络，优化结构、拓展深度、提升效益，推动转型升级，加快形成以技术、品牌、质量、服务为核心的竞争新优势。

3、健全和完善贸易摩擦应对机制。

今年以来，我国轻工行业仍然遭遇较为严重的贸易摩擦，建议加强行业协会的组织作用，形成行业合力共同应对，明确贸易摩擦应对主体，通过发挥商会的中介和联系作用，加快全行业数据信息网络平台和预警模型建设，增进与贸易国政府主管部门、协会及国外同行交流，畅通出口信息反馈渠道，建立行业预警专门应对机构，把贸易壁垒消除在萌芽状态。

当前，外贸发展有危有机，抓住时机、化危为机是我们当前的目标所在，需要凝聚政府、行业和企业力量，把外需不足、成本上升的压力转化为调结构、促转型的动力，更加注重开拓新兴市场、布局国际营销网络、培育自主品牌、发展跨境电子商务、扩大境外投资，在加快转型升级步伐中不断提高企业的国际竞争力和抗风险能力。

工艺流程改善论文范文范本篇二

化工行业在我国国民经济生产中占据重要地位。在化工工艺设计水平不断提高的今天,人们对化工工艺设计的安全性提出了更高的要求,力求能够降低化工生产中出现安全事故的几率,保证作业人员的生命安全和化工行业的经济效益。基于此,本文就化工工艺设计的内容、特点进行阐述,并提出化工工艺设计中安全问题的控制策略,以期推动实现化工安全生产目的。

1化工工艺设计的内容、特点阐述。

化工工艺设计主要是指化学工程师依据化学反应或者化学反应过程所设计出的能够将原料转变为客户所需求产品的生产流程[1]。化工工艺流程复杂,涉及到诸多环节,如,化学原料处理(化学材料碾碎、提纯等等)、化学材料的化学反应设计、化学产物的筛选、化工流程的安全设计等等,如果某一方面要素设计不合理,就会导致化工生产过程的安全性下降,难以满足社会发展需求。通常情况下,化工工艺设计环节具有以下几种特点:。

1.1化工工艺设计工作具有复杂性特点。

[2]众所周知,化学工程师在展开化工工艺设计工作时,需要进行安全性评估,设备(管线、仪器)检测等一系列工作,只有确保这些内容都具有可操作性、可靠性与安全性后,才可以展开后续工作,由此可见,化工工艺设计工作具有一定复杂性特点。

[3]众多周知,任何一个项目活动的展开都有其固定的流程,只有确保流程合理,才可以有效提高工作效率,满足发展需求。针对此种情况,化学工程师在展开化工工艺设计时,就需要严格遵循工艺流程要求,严格按照化工工艺流程图布置管道,从而保证化学反应生产工作能够顺利进行。

2影响化工工艺设计安全性的主要因素分析。

众所周知,化工工艺设计工作具有一定复杂性,需要化学工程师关注众多环节,并严格从化工反应的全过程出发[4]。但是现阶段,受到一些客观因素的影响,化工工艺设计中频繁会产生安全性问题,难以保证化学反应生产工作顺利进行。以下就对影响化工工艺设计安全性的主要因素进行分析,以供大家了解。

2.1化工物料影响化工工艺设计的安全性。

化学反应生产工作中会使用大量的化工物料,这些化工物料的性能、特点存在一定差异性,有的化工物料有毒、且易燃易爆;有的化工物料带有酸碱腐蚀性,在此种情况下,如果工作人员在化学反应生产过程中,对这些化工物料性质了解不到位,而是盲目使用,就会导致化工物料出现各种物理化学反应,从而埋下安全隐患,产生严重的安全事故。

众所周知,化学反应生产工作中会使用大量的机械设备和化工设备,这些机械设备和化工设备直接影响到化学反应生产效率,作用巨大[5]。但是现阶段,化学反应生产工作中所使用的机械设备和化学设备中存在热、光、气现象,此现象会直接产生安全隐患,如,着火,爆炸等等。与此同时,由于部分工作人员不懂得机械设备和化工设备的操作方法,导致机械设备和化工设备在操作时,操作方式不当,亦或是工作人员没有提前对机械设备和化工设备进行检查,导致设备运行中频繁发生故障,从而埋下严重的安全隐患,产生不必要的经济损失。

2.3化工工艺设计不合理出现安全性问题。

现阶段,化学工程师在展开化工工艺设计工作时,由于缺少考虑,导致化工工艺路线出现交叉重叠的问题,在此种情况下,就会对化工生产工作带来严重的安全问题,埋下诸多安全隐患。

2.4化工设备管道泄漏产生的安全问题。

化学反应生产工作中会使用到大量的机械设备,这些机械设备由众多管道相连接,可以说这些管道是化工生产的血脉,直接会影响到化工生产效率。由于部分化工物料具有一定腐蚀性特点,使得管道在长期运输这些腐蚀性化工物料时,就会出现管道泄漏问题,从而导致严重的安全问题,产生严重的经济损失和不必要的人员伤害。

工艺流程改善论文范文范本篇三

社会经济发展带动氯碱化工企业生产规模的扩大，企业生产范围也逐渐扩大，同时进行氯气与氢气的生产。氯碱化工生产中涉及大量易燃易爆带有毒性的气体，整个过程相对危险，容易发生安全事故。因此在氯碱生产过程中管理人员要时刻保持警惕，严格控制每个生产环节质量，避免安全事故的发生。

化工生产中氯碱化工是最基本的技术，在化学工业与纺织工业中都有着广泛应用。现阶段我国比较基础的化学工业就是氯碱行业，一般通过电解食盐水，溶解后生产烧碱、氢气与氯气。大部分氯碱化工企业采用隔膜法生产工艺，与此同时，实际中还应用一种离子膜交换法的生产工艺，氯碱化工产品有着广泛的应用。氯碱化工生产中存在较大的危险，极易发生安全事故，任何一个环节出现质量问题都有可能引发严重后果。目前化工设备不断更新换代，进一步优化工作流程，具体到电气设备与系统表现为：一旦出现系统误动就会造成故障的出现，直接造成相关工作停止。一般情况下系统内的一些设备、电源等都有可能出现误动，除此之外，操作人员的技术水平也有可能造成系统误动情况的出现。不过当设备出现故障会引发更加严重的事故，氯碱化工企业有必要做好设备管理工作。

工艺流程改善论文范文范本篇四

下面具体介绍单相智能电能表的生产工艺流程以及各个环节的主要注意事项。

1.1生产要素的构建。

生产要素包括人、机、料、法、环五要素。也就是指人员整齐；设备能安全正常运行；原材料齐备；作业指导性文件齐全；生产环境符合生产要求。尤其要注意一点：单相智能电能表所使用的原材料一定要与国网送测的样机保持一致。

1.2基板的smt。

smt回流焊接直接影响电能表的质量。smt回流焊要求：焊接后的元件无虚焊、漏焊、连焊，焊点牢固。smt回流焊生产过程要做到：产前要确认物料的正确性；设计制作合理的刷锡膏模具，一般钢板模具厚度1.2mm；pcb必须按指定方向放入回流炉；根据元件属性设置回流炉温度且温度恒定后再开始生产；待首件确认合格后再进行批量生产；使用aoi光学检查元器件的焊接状态。

1.3基板的波峰焊。

波峰焊是焊接直插式元器件作业工序。以人工插件为主，作业时应该做到：合理分配工序，降低单人插件的元器件种类；合理设计托盘的镂空区域的倒角且与附近元器件的距离至少1.5mm以上；按指定方向放入波峰焊；焊接完成后，检查无漏焊、虚焊、连焊等现象，元器件无浮起。

1.4线路板清洗。

单相智能电表线路板清洗是指使用超声波清洗机进行清洗。清洗后，确保线路板无残留焊锡珠，松香、助焊剂等杂物，保持板面清洁，使计量芯片，时钟晶振、cpu等器件工作正常。清洗后，线路板要60℃老化干燥2小时。

1.5程序烧写与单板调试。

程序烧写前要对cpu板进行恒温（22℃-24℃），恒温2小时后进行程序烧写。程序烧写要做到：烧写前认真核对程序版本；烧写后进行首件交检，合格后再进行批量生产。写完程序需要对单板进行单板测试，要做好调试前后的线路板区分标识；利用工装设备观察好相关指示灯指示的测试结果，不要漏项、误判。

1.6三防漆涂布。

单板调试完的`cpu板需要区域性涂布三防漆。将三防漆均匀涂布到cpu、计量芯片、时钟晶振、采样电阻等区域，不要将三防漆滴落到液晶、端口、插座、插针、按键等元器件上，晾干后转装配。

1.7装配。

装配是单件组合成整机的过程，首先装配前要确认相关元器件是否与图纸要求一致；装配过程注意静电防护；注意锣刀力矩的使用要求，注意线缆的整型走线方向，注意扣上壳前揭掉液晶保护膜，清除表内异物，做好用户区分标识增强可追溯性。

1.8耐压测试。

国网标准要求单相智能电表：要经4.2kv电压，耐压时长60s的电压冲击测试。耐压作业过程要确保耐压测试工装插针与电表各端子接触良好；要注意操作安全，耐压测试结束后按“停止键”停止供电再取下电表，不允许带电作业。

1.9整机功能调试。

整机功能调试主要是对单相智能表功能性测试。主要包括：按键、红外、485通讯、液晶显示、跳合闸、报警灯基本功能。整机功能测试要注意选择正确的生产软件，配置相关的检测项目，不要漏检。

1.10上架接线与老化。

将电表安装到电表架上，打紧螺钉。推入老化室，接220v电压，10a电流进行老化走字测试。老化温度60℃-65℃，老化时长8小时。上架螺钉一定打紧，否则老化过程会损坏电表；老化过程要进行巡检，观察电表状况和走字情况，并记录老化过程卡。

1.11精度校准。

老化结束后，先将电表冷却到室温状态，通过标准源输出，使用软件对电表计量芯片进行校准调试的作业。首先根据电表的规格的不同设置标准源的输出值。在校表过程中应注意电表无反相问题，各电表脉冲灯应该闪烁。校表结束，软件无报错。

1.12检查。

检查应该包括精度检查、功能检查、外观检查。精度检查是通过标准源以及检查软件对电表的计量精度进行检查，在符合国网要求的前提下，更应有严格的内控标准；功能检查主要检测电表的按键、485通讯、跳合闸、报警等功能；外观检查主要要求电表表壳清洁、无划伤，螺钉齐全，无滑丝，液晶显示正常，不缺段、无异物等。

1.13出厂参数设置。

出厂参数设置是根据用户要求设置具体的表号、表地址、户号、资产管理编码等相关参数。在设置过程要注意条码号段与要求一致；参数文件与相关技术文件要求一致；选择正确的生产软件，依据作业指导书选择设置项，不要多项、漏项。

2结语。

单相电表除上述基本工艺流程，还有巡检、返修、首件检、抽检等环节，也是整个生产的重要组成部分，在这里就不一一赘述。总之合理的工艺流程是生产合格产品的必备条件。不但是企业发展要面对的永恒课题也是每位员工严格遵守的金科玉律。

参考文献：

[1]宗建华,闫华光,史树冬,于海波.智能电能表[m].北京:中国电力出版社,.

工艺流程改善论文范文范本篇五

摘要：现如今大部分埋地输油管线还没有一套完备的试漏方法和预防体系，不能保证管线内油气的安全输送。针对这一现状，有必要探讨一下常规的埋地输油管线的试漏方法和其中存在的问题，并对试漏的原理加以分析，形成一套完整、有效、科学、安全的埋地输油管线试漏方法。

关键词：埋地输油管线；试漏；预防；工艺流程改造。

1埋地输油管线的常见检查方法。

目前，大多数油库埋地输油管线还没有完备试漏工艺流程，只能依靠取样检查的方法预防埋地输油管线泄露。比如：对埋在地下五年以上的输油管线进行低洼取样检查，主要流程是挖开地表土壤，并检查管线是否有锈层以及抗腐蚀层和抗酸蚀层是否完整，有无渗漏、脱落等情况，以此来判断管线密封性是否良好。但由于是取样开挖，所以检查的范围较小，而且费时费力，存在效率低或工作慢等问题。而在每年的春天会有相关检维修人员对埋地输油管线进行系统的检测，可以迅速检测出管线上抗蚀层的损坏点，对损坏点及时进行排查和核查，如存在问题会及时进行通知维修[1]。不过排查过程中往往存在疑似损坏点，这无疑加大了操作人员的工作量，无法及时判断管线是否真正存在油气泄露问题。除此之外，通过对收发油气作业量的精密计算后，来判断管线上是否存在泄漏问题，但这种检查方法受到计量精度不准确的影响，对管线泄露较少的情况下不能及时判断是否泄露，并且这种亡羊补牢式检查方式的工作效率也可想而知。

工艺流程改善论文范文范本篇六

由于社会的迅猛发展致使高纯度氮氧气的需求量持续增加，所以，空气分离技术得到了一定的发展。由于人们对氮气和氧气的纯度需求各不相同，因而，需要据此选择不一样的空气分离方法与工艺流程。本文对空气分离方法与工艺流程的选择进行了相关探讨，以供相关人员参考。

通常而言，空气分离是依照空气里面各个组分物理性质的差异性，运用膜分离方式和低温分离方式等，从空气里面分离出氮与氧，或者一并提取氦与氩气等这类稀有气体的流程。工程设计工作人员应当充分掌握好空气分离装置的各种工艺与流程特征，在设计的过程中才能按照用户需求，正确分析其工作情况，给用户挑选出合适的空气分离工艺与流程。不仅需避免盲目寻找新技术与新工艺，同时还需确保挑选出来的工艺流程是高效的、经济的、以及安全可靠性高的。

一般来说，低温空气分离方法的空气分离设备由四个部分所构成，即空气里面的杂质与分子等净除、空气经过换热冷却与液化；膨胀制冷和空气压缩；空气分离与精馏；低温产品冷量压缩和回收。每一个部分实现的方法以及运用的设备均是不一样的，可组合成不一样的流程[1]。根据工作压力可分成高压、中压、低压这三个流程。其中，高压工作压力为10到20mpa，制冷量来源于节流效应，无需膨胀机械设备，操作程序非常简单，可是仅仅适合使用在小型的制氧机以及液氯机。中压工作压力是1到5mpa，针对小的空气分离装置，因为单位冷量损失较大，必须要有很大的单位制冷量进行平衡，因此对工作压力提出了高要求。这个时候，制冷量就是依靠膨胀机。低压工作压力基本上和下塔压力差不多，其是现阶段使用最广的一个流程，这一装置单位能源消耗非常低，所以该种类型的空气分离流程运用较广。根据产品压缩方法可划分成分离装置内外压缩这两种。外压缩就是独立设置产品气体压缩机，不会影响到装置工作。内压缩就是使用泵压缩液态产品，接着通过复热与气化传输到装置外。比较而言，内压缩更加安全，可是液体泵正常与否会对装置的运行造成一定的影响[2]。

1.2变压吸附的分离方法。

变压吸附方法就是把压缩空气当成原材料，通过分子筛为吸附剂，在一定程度的压力作用下，借助空气里面的氮氧分子在不相同分子筛表层吸附量的不同，在某一时间中氮氧在吸附相富集，氮氧在气体相富集，进而分离氮氧。该分离方式的流程就是：空气通过空压机压缩以后，经净化系统将有害物质消除，进到吸附塔；在吸附塔里面，设置不相同类型的吸附剂，吸附氮氧分子，让那些没有被吸附的氮氧富集且在吸附塔顶端获取到纯度较高的产品气体。现阶段，变压吸附大部分使用的是双塔流程，倘若一组吸附，那么还有一组就会进行降压解吸。双塔根据设置的时序交替工作，可以达到不间断供气的目的。经过将吸附剂及其压力转变，就能够获取到不一样质量等级的氮产品与氧产品[3]。

1.3膜分离方法。

这种分离方式实际上是通过气体扩散的原理，借助原料气里面不相同气体对于膜材料有不一样的渗透率，通过膜两边气体的压力差作为驱动力，在渗透边获取到渗透率较大的气体富集物料，在还没有渗透侧获取到不容易渗透气体富集分离气，以此实现气体分离。膜分离的流程就是：空气通过空压机压缩、进而经过滤系统与干燥系统过滤除油、干燥消除水分以后，进到加热器加温至50摄氏度，接着进入到膜分离器。压缩空气在膜两边压力差下，水蒸气和氧气等渗透率较快的气体从高压内侧纤维壁往低压外侧渗透出来，在膜的渗透边富集，将富氧气放空；渗透率缓慢的氮气停滞于膜滞留侧，被富集进到产品氮气罐，以此实现开工期氮氧分离。挑选不一样的透析膜，可以得到不一样纯度的'氮产品和氧产品。

经过对空气分离装置的基本工作原理以及工艺流程的分析，设计工作人员进行设计的时候，需要按照用户的需求，坚持技术可靠、经济且能源节省的原则，采用以下方式选择空气分离工艺流程：

2.1全低压低温精馏内外压缩工艺流程。

首先，把产品氧气压力当成是选择的必要依据。假使产品氧气压力小于3mpa，那么挑选出内压缩和外压缩工艺流程都可以。外压缩流程能源节省效果更佳，与此同时还可以减少成本投入，可是，根据安全方面来思考，内压缩工艺流程的可靠性更高一些。假使氧气的压力大于等于3mpa，最好应当选取内压缩工艺流程，其更加安全和可靠。其次，将产品中气与液比例当作选择的重要依据。针对全低压低温精馏，不管是挑选外压缩还是内压缩工艺流程，均可以制备液态氧产品和氮产品。可是液态产品占据的气氧产品比重，对装置能源消耗影响更大。所以，需要按照液态产品产量挑选空气分离装置。通常，液态条件下产品的产量，要高于8%气氧条件的产量，挑选全低压内压缩工艺流程更加合理。相反的，则最好选择使用外压缩工艺流程。

1）氮气产品工艺。假设需要的产品是比较单一化的氮气，集中分离工艺均可以满足有关规定。可是由于工艺有一定的局限性，膜分离与变压吸附方式产品纯度以及气体耗量相互制衡，所以不能取得很多的纯氮气产品，现如今，比较常见的膜分离与变压吸附方式获得氮气产品均为5000nm3/h，产品的纯度是99%。2）氧气产品工艺。针对用户所需产品是气态氧气和纯度低于95%，同时规模不大的空气分离装置，需要选择使用变压吸附方式或者低温空气分离方法。氧气纯度比90%大，与此同时采用持续的则只可以挑选低温空气分离工艺流程。膜分离工艺装置无法取得纯度较高的氧气，所以，这种工艺仅适合使用在锅炉富氧燃烧与医疗等对氧气纯度要求较低的领域之中。

在工程运用的过程中，不相同的领域与项目对于氮氧的需求也是不同的。因而，需要工程设计人员充分掌握好不一样的空气分离工艺基本工作原理与特征，才能够引导我们在充分满足用户各方面需求的情况下，挑选出合适的工艺流程。

[1]徐金永.浅析空气分离装置在化工企业中流程选择[j].化工设计通讯,2018,44(02):125.

[2]王成延,王晓兵.浅析低温空气分离装置的流程与创新[j].化工管理,2015,(27):90.

工艺流程改善论文范文范本篇七

数控车床集电信号，机械操控，液压控制，微电子技术的综合载体，其工作原理是该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，数控车床有一个专门的操作平台，供程序员进行编程处理，要按照编码把要加工的工件详细信息输入进数控机床里，通过微电子芯片进行运算，指定机床的加工方案，一台数控车床，要想应用首先是设定程序加工程序，拿过来一个零件样本，通过人工分析，确定加工的方式方法，选择道具与夹具，然后确定刀的走向以及路线，深浅等等，编程人员要对零件样本进行检查，确定几何形状，尺寸及工艺要求进行分析，并且结合数控机床使用的基础知识，如数控机床的规格、性能、数控系统的功能等，确定加工方法和加工路线。只有这样才能做出符合规格，精密度高的零件。

数控车床编程首先分为四步，第一步是：明确加工工艺的过程。要通过专业的数控车床编程人员对示例工件进行该有的分析，确定工件是由什么几何图形组成，是由什么材料制成，选择什么刀具，选择什么样的夹具，从哪下刀，刀的走线，线的深浅等等都要通过一个优秀的数控车床的编程人员来事先设定好的，所以一个工件是否能制造成功，编程人员的经验是非常重要的。第二步是：精确的测量值计算，在经过了第一个步骤以后，编程人员要运用测量工具，测量刀的走位，以及刀是以什么中心运动的，只有这样才能获取到刀位的测量数据。一般的数控系统里会提供一些常规的集合图形的数据，如圆形，直线型等等，但是注意在加工，如果刀工轨迹有误的话，工件指定不合乎规格，如果这种不合乎规格的工件，流入市场会给人民生命财产安全造成隐患，所以一定要有检测员检测，否则难以完成。第三步，编制加工程序和校验方法，经过以上两个步骤以后，便可以写程序来加工工件了，编写程序编制人员使用数控系统程序指令，按照数控车床厂家规定的程序格式输入，程序录入人员，必须对该机床的功能了如指掌，对代码程序也要非常熟悉，才能完成工件制作程序的设定工作。第四步骤序检验及试切削，在系统中输入以编写好的程序，在正式发表之前检验。通常可采用机床空运转的方式来检查。

3结论。

社会进步发展，工业水平也不断发展，所以数控车床的应用于众多的工厂，在生产中，现在很多工作都讲究自动化，从工厂到银行，从学校到研究院各个都讲究办公自动化，那么什么是自动化，就是一切尽量通过电脑，机械来完成生产，安装等一系列的工作，自动化的特点就是工件精度高准、确性高，节省人力，工作效率高，自动化系统有着非常深远的意义。自动化系统不仅能够提升传统制造水平，而且能够满足高技术发展要求。由于数控机床的参与，大大节省了人力，使产品得到了质的飞跃，工业水平是衡量一个国家的标准，在工业发达的国家，包括美国，英国，德国等，其应用是非常广泛的，我国还处在发展中阶段，所以工业水平有待提高。

参考文献。

工艺流程改善论文范文范本篇八

“两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书”的时代过去了。地球村里的变化日新月异，生在当代，作为大学生的我们，岂能做那四角的书柜?抛掉陈旧的观念，拥抱外面精彩的世界，才是我们应该做的。

当今国内外形势风云变幻，进入21世纪的中国正面临着难得的机遇和巨大的挑战。

21世纪初期，我国财政将面临许多新的问题与挑战。如何进一步深化财政体制改革，加快建立稳固、规范、高效、健康的财政体系和财政运行机制，是保证国民经济持续快速健康发展的关键。在此将理论界有关这一问题的观点综述如下。

一、21世纪初期我国财政形势展望。

21世纪初期我国财政收支测算应包括“九五”最后一年即，和“十五”规划期间。

有的学者认为，我们对20的财政收入预测暂不考虑费税改革的体制因素，对政策因素、征管因素以增减持平处理，经济增长方面按7%考虑，物价方面按3%考虑，财政收入增长与经济增长同步。按此测算年全国财政收入将达到11890亿元，比预算增长10%，绝对额增加1000多亿元。关于2000年财政支出，按照19全国财政支出占gdp的比例14.0%测算，2000年全国财政支出将达到13350亿元，比年预算增长10.1%，绝对额增加1200多亿元。2000年支出与1999年同比增幅和增量都有所减少。收支相抵，2000年中央财政赤字为1660亿元，比1999年扩大157亿元。

“十五”时期的预算。收入测算应从几个因素来考虑和处理。

(1)费改税。尽管“十五”期间费改税将使财政收入大大增加，但解决不了国家可支配财力增加的问题，因为增加的收入大多已有明确的用途，只是管理方式的改变。费改税的意义主要不是直接增加国家可支配财力的数量，而是治“乱”，是规范政府分配行为的制度建设，有利于形成良好的宏观经济运行环境。

(2)宏观调控所需的财政政策取向。由于东南亚金融危机的影响等因素导致的国际、国内的经济环境，“九五”末期以至“十五”初期在政策运用上不可能成为增税的时机。

(3)财政体制。1994年新财税体制运行几年来，通过不断的磨合与完善，一个稳定的财政收入增长机制已初步形成，机制本身保证了“九五”时期财政收入增长与经济增长同步。

全国财政收入将达到19150亿元，平均每年增加可支配财力1400多亿元。支出的考虑主要从需要与可能两个方面来分析。“十五”期间是否需要继续扩张支出规模，主要取决于中期经济形势的发展，关键在于国际经济形势的变动趋向和近两年来采取的扩张政策刺激国内需求的效果。从经济周期的调控运行来看，财政政策从扩张到收缩都应有过渡，需要保持相应的连贯性，不可也不应该大起大落。因此不管形势如何发展，财政支出的压力是很大的。主要反映在社会保障补助(下岗职工基本生活补助、贫困人口生活补助等等)的增加，扩大内需政府增加基础设施投资项目的后续资金压力，以及推进市场化改革的各种社会成本等，都需要财政增加支出。

另有学者认为，21世纪初期我国财政将面临以下几个影响因素。

1.“九五”时期财政收入占gdp的比重持续提高，2000年估计能够继续保持在12%左右的水平上。但“九五”时期财政收入的增长很重要的在于一些临时性、政策性因素的影响，这些因素在“十五”时期将很难继续发挥作用。“十五”时期国家财政收入的增长将主要依赖税收与经济的协调增长。

2.当前我国财政收入与经济协调增长的机制还没有真正建立，长期以来影响我国财政收入提高的因素依然存在。

3.从预算内财政收入支出的角度看，经济的宏观税负(预算内财政收入占gdp的比重)很低，也只有12.4%。而从整个政府分配活动看，把预算外、制度外等政府活动赖以维持的资金来源考虑在内，经济维持整个政府运转的负担估计占gdp的比重在25%以上。所以，从全口径的政府收入角度看，经济的税负并不算低。“十五”面临的困境是：如果在不能减少经济中不规范的政府分配活动的同时，采取措施增加财政收入，必然将加重整个经济的负担水平;如果仅仅把预算外、制度外转化为预算内进行管理，又不得不维持这部分资金原有的支出格局，并不能增加财政可直接支配的财力，从而也就不能有效缓解财政当前的收入困难。

4.19和1999年，我国已经连续两年实行增加国债发行、扩张政府需求的积极的财政政策。从目前看，在“九五”末期和“十五”初期，继续实行相对扩张的财政政策仍然难以避免。普遍的看法认为，我国经济需要比较长的结构调整时间。根据世界银行有关专家的分析，在这个期间里，如果不能采取有效的措施，经济增长速度可能下降到4.5%左右，这个速度显然是我国社会现状所难以接受的。因此，财政政策面临着技术扩张的压力。

5.造成财政政策自我矛盾的主要原因之一是财政基础薄弱，财政可调控财力严重短缺。初步测算，考虑物价因素，如保证法定支出增长与经济增长同步，“十五”时期仅支农、科教文卫支出、价格补偿等因素即可占去财政每年新增财力的50%左右。如果考虑到近年来大量下岗职工的生活保障问题、粮食收购等资金需要，财政(尤其是中央财政)的可调控财力极为有限，“十五”时期财政收支矛盾将更加突出，作为宏观调控主体的中央财政无疑将要面对更加严峻的考验。

6.在我国财政调控经济手段缺乏的情况下，实行积极的财政政策最终体现为财政赤字和国债的增加，但财政赤字的扩大和国债规模的增加，也相应增大了财政的风险。很显然，不论从财政赤字还是国债角度看，联系到我国脆弱的财政基础，财政风险都不是一个让人可以放心的问题。

还有学者认为：对“十五”时期我国国债规模的预测主要基于“九五”时期经济运行情况，特别是与1999年国民经济计划指标紧密相关。“十五”时期各主要指标预测是：gdp计划增长7%，各年分别为106480亿元、117130亿元、128840亿元、141720亿元和155900亿元;中央财政收支保持1999年增幅不变，利率以应到期国债实际利率计算，各年中央财政赤字分别为1810亿元、1990亿元、2190亿元、2410亿元和2650亿元，合计将达11000亿元，超过“九五”时期一倍左右。根据“十五”时期的中央财政赤字和内债、外债的还本付息情况，各年国债发行额将为：4100亿元、3800亿元、3800亿元、3500亿元和3500亿元，累计近19000亿元，比“九五”时期新增3800亿元。依此计算，“十五”时期的不含利息支出和包括利息支出的中央财政赤字率，以及中央财政债务负担率仍都在国际公认的安全线内。如果依此指标，我国“十五”期间仍存在一定的发债空间。

再有学者认为：21世纪初期尤其是“十五”期间，我国宏观经济的运行和发展将表现出以下若干基本走势。

1.经济增长速度继续受到需求制约。我国需求不足，除了出口大幅度波动的冲击之外，主要原因在于最终消费率下降，以及消费需求不足对投放扩大的影响。从国际比较看，我国近几年的最终消费率远远低于世界平均水平，也明显低于储蓄率较高而消费率较低的亚洲国家，原因是我国的居民消费率与其他国家相比差距很大(大概低20个百分点左右);但我国城镇居民消费率按人口比重计算却不低于其它国家，问题在于农村消费水平太低，影响了整个居民的消费率。从现在到“十五”期间，我国国内需求结构失衡从而需求不足的局面难以从根本上改变。从这个角度看，我国消费需求的扩张基本上依赖于农村居民消费扩张期的到来。

2.经济增长质量将逐步得到改善。“十五”期间，国有经济的制度变革和战略调整将较大幅度推进，这会带动国有企业经济效益的上升，同时促进非国有经济特别是混合所有制经济的较快发展，使竞争机制更趋于合理和有效，市场机制的调节作用进一步加强。国有企业改革和所有制结构调整的进程，加上市场需求相对不足的约束，将对经济增长方式的转变起着较大的推动作用，从而使经济增长质量得到逐步改善。估计“十五”期间增长方式转变和增长质量提高最为明显的领域将是消费品工业部门。

3.产业结构调整将迈出较大步伐。90年代以来我国的结构问题比较突出，一个是三次产业的结构偏差明显加深，另一个是工业结构的升级非常缓慢。这两个方面对我国的经济增长速度和增长质量产生了很大影响。因此在“十五”期间我们不能不花大力气来推进产业结构的调整和升级。

4.对外开放将进入一个重要的新时期。加入wto，受到冲击较大的产业将是农业、重制造业，尤其是高新技术产业以及很多第三产业部门，而大多数消费品工业则已经具备了较强的对外竞争能力。即使中国在近期不加入wto，21世纪初期也必然要实行进一步开放的政策，在关税降低和外商投资条件方面都会迈出较大的步伐，国内企业将面临更多的商品进口冲击和国际大跨国公司进入的冲击，面对更大的国际竞争压力，同时也会有更多的国内企业去迎接新的国际挑战，扩大对外出口和对外投资。因此，“十五”期间我国在经济增长与结构调整中既可以进一步利用扩大开放的有利条件，又需要加快增长方式的转变与产业结构的升级，以尽快提高国际竞争能力。

今年以来我国经济发展取得了新成绩，这突出表现在增长速度加快，并初步呈现出速度与结构、质量、效益相统一的良好发展势头。同时，各地区加快发展的积极性高涨，许多指标均创近几年新高。但是，经济运行中也出现了一些新的情况和问题，除了某些行业盲目投资、低水平重复建设的现象有所抬头，还有一些片面的认识和做法。如有的地区对加快经济发展的热情很高，对可能引发的经济过热警惕性不够;对加大投资力度研究得多，对启动消费需求考虑得少;对发展城市经济的对策多，对解决“三农”问题的措施少;对增加经济总量比较关心，对调整经济结构关注较少;对经济发展态势的正面效应认识充分，对可能产生的负面滞后效应估计不足。这些新的情况和思想认识上的问题，应当引起高度警惕。

二、从头几个月的情况看，我国经济出现了几个明显的特点：

1、增长加快，首季度gdp增长9.9%，比去年同期提高2.3个百分点，这也是以来最快的增长。

2、结构优化，农业种植结构加快调整，高技术产生迅猛发展，电信、物流、咨询、社区服务等服务业发展势头良好。

3、效益提高，前三个月规模以上工业企业实现利润同比增长94%，全国财政收入增长37%。

4、物价回升，一季度居民消费价格总水平同比增长0.5%，尤其是一些先导性价格指数上升颇为明显，生产资料出厂价格甚至上涨了5.5%。

今年以来的好形势来之不易，我们要倍加珍惜。同时，对于经济运行中的新情况和新问题也必须高度重视。

1、“非典”已经对旅游、航空、餐饮、外贸和利用外资等方面带来较大冲击，对国内正常生产经营活动和人民生活的影响日益显露，如果持续时间较长，还将严重影响国民经济的稳定增长。

2、一些行业出现投资过热的苗头。如房地产投资增长偏快，结构不合理。一季度房地产开发投资同比增长34.9%，大大高于去年全年增长21.9%的水平。又如，冶金、建材纺织、汽车等行业发展持续升温，带动了原材料、燃料等价格上扬。一些重工业产品尤其是高耗能产品增速明显超常，加剧了一些地方电力供应紧张的矛盾。钢铁工业投资在去年高速增长的基础上，今年一季度又猛增153.7%，而且新增产能中相当一部分档次低、污染重、能耗高;电解铝生产能力的扩张严重超过市场需求;国家明令禁止的立窑水泥在一些地方又死灰复燃;纺织行业投资增长65.8%;汽车生产增长54%。个别地方在政府保护下盲目发展汽车项目，汽车行业规模小、布局散和自主开发能力弱的矛盾突出。由于某些行业过度投资中很大部分依靠银行贷款，一旦市场需求变化，势必加大金融风险。

3、重复建设问题依然很严重，并呈现出一些新特点：

一是部分行业重复建设回潮。一些地方不顾国家禁令和市场供求情况，新建了一批钢铁、水泥、玻璃、铁合金、电解铝等项目。国家花费很大力气关掉的一些小煤矿、小钢铁、小水泥、小玻璃等企业又死灰复燃，部分已被淘汰压缩的过剩生产能力重新投入生产。

二是高新技术产业主要是信息产业出现了重复建设问题。据了解，不少城市都已经或计划投资上百亿元生产半导体材料。这些项目建成后，生产能力将大大超过目前国内市场需求量和可能出口的数量。全国尤其是东部地区光缆建设也出现了严重重复建设，国家公用通信网资源大量闲置。

三是基础设施的重复、超前建设。一些地区机场布点过于稠密，建成后不能得到充分利用。沿海、沿江新建扩建大型深水泊位码头成风，吞吐能力严重闲置。一些经济还比较落后的地方花费巨资修建的高速公路，车流量稀少，难以得到充分利用。这种情况如果任其发展，将进一步加剧一般加工工业生产能力过剩的矛盾，延缓结构调整和产业升级的进程。

4、消费增长仍较缓慢。一季度，全国固定资产投资同比增长27.8%。然而，消费需求的增长并不尽如人意，与各项经济指标大幅增长相比较，消费需求增长略显缓慢。今年1至3月，社会消费品零售额增长9.2%，虽比去年同期有所增长，但比1月份下降0.8个百分点，比gdp增长低0.9个百分点，比投资增长低18.6个百分点，比出口增长低24.3个百分点。今年前3个月居民消费信心指数呈现下降走势，3月份消费者信心指数比1月份下降0.1个百分点。由此看来，消费需求没有与经济发展同步增长。

5、部分生产要素供求矛盾进一步加剧。比如，一些地区电力供应紧张。近年来，电力需求增速持续走高，继增长9.2%之后，又增长11.7%，今年一季度进一步增长16%。

工艺流程改善论文范文范本篇九

简要分析埋地输油管线的试漏方法，该方法主要是在管线上的阀门之间安装盲板，并对盲板上的压力值做实时记录，最后将左右压力值进行计算分析，从而判断管线是否泄漏。方法流程分为四步，第一步，在不加盲板的情况下对管线的油泵进行注油测压，当内压处于正常压力时，关闭垫片左右两端阀门，然后保持压力30min，并做好数据记录。第二步，进行输油管线泄压处理，即打开垫片两端阀门，并让管线内压维持正常内压。第三步，进行加盲板操作，先关闭阀门并取下垫片，将盲板安装到两阀门之间，接着往输油管线的油泵内加油，直到内压维持在0.4mpa，然后关闭左右阀门并维持30min，紧接着做好数据记录。第四步，在此过程中每隔5min便提高0.1mpa的压力，并做好数据记录，试漏过程中严格记录各项数据，例如试漏工作的时间段、输油管线的管径、输油管线的埋地长度、输油管线的距地距离、油品的密度和体积、当日的气温和风力、压力的变化趋势、泄压的排放量。最后一步，将盲板拆下并重新装上垫片，打开左右两端阀门，确保输油管线内压力维持正常内压，恢复输油管线的`作业状态。

3国内外埋地输油管线的试漏检测方法。

石油化工行业的埋地输油管线一旦发生泄漏问题，将会造成严重的环境污染和经济损失，所以迅速发现埋地输油管线泄漏，并正确判断泄漏点成为管线试漏的主要工作。国外新研发了管道内部监测技术，通过对埋地管线清管器进行测压、加磁等处理提高试漏监测的准确性和可靠性。国际管道协会iploca声称，到现在为止已开发了三十多种智能清管器。这些清管器应用了大量的新电气技术和传感器技术，并且在软件上应用了最新的数据分析的软件包，能及时记录管线内外的压力和温度、管线抗蚀层的密度和饱和通量，有利于检维修人员正确判断是否存在泄漏点。此外，还有埋地输油管线外部动态检测技术，其核心技术为压力点分析法，这类技术可用于气化、液化流体的交互多相流管线的试漏检测。它的工作原理是，当管线处于稳定工作时，当压缩机或油泵的能量发生变化时，流体压力、速度以及密度也随之连续变化，通过记录不同时间段的数据变化情况，来判断管线是否存在泄漏点。

4埋地输油管线的工艺改造。

传统的埋地输油管线采用的是单层钢制埋地方式，管线呈现“五油四布”的排布方式，工程量极为复杂，需要施工单位对工艺细节要有很好的把控能力，若稍有失误就达不到预期的效果[4]。所以国内率先对埋地输油管线进行了工艺改造，采取双层复合管代替原来的单层输油管，这种新的技术在一定程度上提高了管线的物理性能、抗腐蚀性能以及抗压性能，并且铺设这种管线施工过程较之前更为简单，所有的管线、阀门、接头均在工厂即可完成，剩下步骤直接现场组装即可。通过对埋地输油管线的工艺流程改造，已经在很大程度上实现了输油管线的防漏、防腐蚀、施工简单高效等目标，为顺利完成输油工作保驾护航。

5总结。

总体来看，埋地输油管线的试漏方法在安全性和可靠性方面还有待提高，如何快速、有效、安全地进行管线试漏，仍然是检维修人员需要不断提高的工作目标之一。一定要做好预防措施，建立起完整的买地输油管道应急措施，从根本上防止管线油气泄露，达到保护生态环境和安全合理化生产的目的。

参考文献。

工艺流程改善论文范文范本篇十

而将非核心竞争力的业务交由供应商处理。选择正确的供应商可以有效地降低企业生产成本、提高利润，可以保证企业产品的质量、满足顾客的个性化需求，可以保障企业生产的顺利进行，可以提高企业的产品开发水平。因此，供应商选择无论是从满足顾客需求方面，还是维持企业持续的竞争力方面都是一个非常重要的问题。

一、供应链管理下的供应商管理。

科学技术的不断进步和经济的不断发展对企业提出了高产品质量、高水平服务、短交货期以及低成本的要求。所有这些要求企业能对市场做出快速反应，满足顾客的个性化需求。供应链管理是迎接这种挑战，提升企业核心竞争力的重要途径之一。

与传统的供应商与企业的关系不同，供应链管理下的企业更强调与供应商长期、稳定的合作关系，主张通过双方共同的努力来实现目标。他们之间追求信息共享、风险共担，相互依存，其供应商选择也不单单考虑价格因素，供应商优质服务，技术革新以及产品设计等方面也是供应商选择的重要依据。

二、供应商选择的方法。

1.定性选择法。

定性选择主要通过招标、直观判断及协商选择来进行。招标法是指各招标人根据企业提出的招标条件进行竞标，从而由企业比较各招标条件并选择供应商的一种方法。招标法有公开招标与指定竞级招标两种形式。

直观判断法是通过对采购人员的询问，结合对供应商的调查来评价、选择供应商的一种方法。协商选择法则是先确定几个供应条件比较好的供应商，然后分别同他们进行协商，找出并确定最佳供应商的一种方法。

2.定量选择法。

定量选择发主要包括采购成本法与作业成本法。采购成本法主要是通过分析和比较各供应商的售价、采购费用及运输费用等各项成本支出，从而选择成本低的供应商的方法。作业成本法又称abc法，是先将采购流程分解成作业，通过对各项作业的分析，找出各个作业活动的成本，从而确定最优的供应商的一种方法。

3.定性与定量相结合的选择方法。

常见的定性与定量相结合的选择法主要有神经网络算法，层次分析法与数据包络分析法。网络神经算法是利用人工神经网络建立接近于人类思维模式的综合选择评价模型，从而选择供应商的一种方法，这种方法算法复杂，不易掌握，且需要大量的数据支撑。层次分析法是将思维过程层次化，然后将各层两两比较比较并检验，从而选择供应商的一种方法。数据包络分析法实际是线性规模模型的一种应用，解决多输入、多输出问题。

三、供应商选择的实施步骤。

1.开展市场调研与分析。

市场调研与分析主要对客户市场与采购市场的调研。当前的顾客需求是一种个性化需求，多品种、小批量是其主要特征，因此，企业首先要通过客户市场的调研来确定企业自身的需求。在此基础上，通过对采购市场的调研，找出针对哪些产品市场开发供应链合作关系才有效，确定是否有简历供应链合作关系的必要，从而确认供应商选择的必要性。

2.确定供应商选择的目标。

供应商的合理选择是为了更好地实现企业目标，但在不同情况下其选择目标是不一样的。因此，必须建立起实质性的、实际的目标。在大多数情况，降低采购成本是供应商选择的主要目标。但是在不同的情况下，优质的服务，优质的产品质量以及快速的交货期也有可能成为供应商选择的目标。总之，确立供应商选择目标是选择供应商的依据。

3.建立供应商评价指标体系。

供应商评价指标提示是选择供应商的具体标准与依据，是供应商选择的关键。根据供应商选择目标的不同，以及具体的市场环境的不同，其指标体系也不尽相同。但一般情况下，产品价格、供应能力及质量是供应商选择的主要指标。

产品价格并不意味着是最低的价格，二是有竞争力的价格，是在综合考虑供货时间、数量、质量及售后服务的基础上确定的`最有竞争力的价格。供应能力是指供应商是否能够保证供应所需数量的产品。产品质量则以适中为宜，过高的质量要求更高的价格，而高低的质量会影响企业的信誉。

4.成立供应商选择评估小组。

供应商选择涉及到企业的生产、销售、技术、服务、财务、物流等部门。因此，供应商的选择不仅仅是采购部门的事，而是采购部门、财务部门、生产部门、销售部门等共同参与讨论、共同决定的事，是一个集体决策。

5.确定候选供应商。

在市场调查的基础上，分析潜在供应商是确定候选供应商的主要途径之一。除此之外，从现有的供应商中进行筛选，通过对采购人员的询问，从商业网站、行业杂志等媒介上筛选供应商也是确定候选供应商的重要途径。

6.综合评分并确定合格的供应商。

不同的供应商在不同的供应条件方面可能会具有一定的优势，在供应商选择上，一定要综合考虑。评估小组应根据指标体系给出综合得分以此来确定合格的供应商，并将评审结果上报上级主管部门。上级主管部门批准后首先进行小批量的试用试销，合格后批准成为合作的供应商。

四、结束语。

供应链管理是近年来快速发展的一种新型管理思想，已得到了广泛的引用。供应商选择是供应链管理的一项重要内容。然而供应商的选择在其评价指标体系及评价方法上仍有许多地方需要完善，因此建立健全供应商评价指标体系，晚上供应商评价方法将是今后研究的重点。

工艺流程改善论文范文范本篇十一

针对化工工艺设计中存在的.安全问题,化学工程师要想避免这些安全问题出现,提高化学生产效率,就需要积极制定化学工艺设计安全问题的控制措施,具体可以从以下几个方面入手。

3.1做好化工物料的安全控制工作。

针对化工物料影响化工工艺设计安全性这一问题,化学工程师就需要对化工工艺各个阶段所使用的化工物料进行检查,详细了解这些化工物料的物理状态(气态、液态、固态)以及在不同状态下可能发生的物理化学反应,针对性制定解决措施,做到提前预防[6]。

3.2做好化学设备的安全控制工作。

针对化工设备影响化工工艺设计安全性这一问题,化学工程师就需要做好化学设备的检查工作,具体做到以下两点:一方面,化学工程师需要详细了解化学设备可能产生的光、热、气现象,并对这些现象可能造成的后果进行分析,制定针对性预防措施,降低安全事故的发生。另一方面,化学工程师需要提前熟悉化工生产流程,根据化工生产流程针对性选择化学设备,并对所选择的化学设备进行性能检查,确保化学设备各方面性能都符合要求,在使用过程中不会出现超温、超压等一系列安全问题,实现化学设备安全控制的初衷。

3.3做好化工工艺路线的安全控制工作。

针对化工工艺设计不合理出现的安全性问题,化学工程师就需要积极展开化工工艺设计,合理优化化工工艺路线,具体可以从以下两个方面入手:一方面,化学工程师需要提前了解目前化工工艺路线中潜藏的问题,然后针对性制定补救措施,确保化工工艺路线中存在的路线交叉等问题都能得到及时解决。另一方面,化学工程师需要做好所有环节的监控工作,根据实际化工生产工艺特征对化工工艺流程方案进行制定,确保化工工艺路线合理,使用时不会出现安全性问题。另外,化学工程师还需要注重化工设备和化工技术的更新,在此基础上展开化工工艺路线设计,确保化工工艺路线符合要求,能够有效提高化工生产效率。

3.4做好化工工艺管道的安全控制工作。

针对化工设备管道泄漏产生的安全问题,化学工程师要想有效提高化工生产效率,保证化工生产过程的安全性,就需要做好化工工艺管道的安全控制工作,具体可以从以下几个方面入手:第一,化学工程师需要对管道泄漏问题的原因进行分析,根据管道泄漏原因针对性制定解决措施。第二,在上述基础上,化学工程师需要严格分析化工物料对管道的影响,根据所使用化工物料的性质,合理选择管道材料,针对性进行管道设计,有效降低管道运输环节的安全隐患。第三,化学工程师还需要进行管道运输期间气液共存等问题的考虑,确保所引发的柱塞流问题能够得到有效解决,提高化工生产工作的安全性。

4结语。

无论是哪一个行业,在发展过程中最为核心的内容都是安全问题,化工工艺设计工作也不例外。在我国社会经济高质量发展的今天,各种新型科学技术相继被研发出来,并被应用到化工工艺生产中,力求能够提高化工企业生产效率,满足行业发展需求。面对此种情况,化工企业还需要注重化工工艺路线的设计工作,在发展过程中做好安全控制,确保化工设备在运行中不会出现故障,从而推动化工行业的可持续发展。

参考文献:。

[2]杨秀成.化工工艺设计中安全问题及控制探讨[j].化工设计通讯,,44(1):165.

[4]刘晓冬,于陆浩.关于化工工艺设计中安全问题及控制的探讨[j].中国化工贸易,,(4):165.

[5]徐以法.化工工艺设计中安全问题及控制探究[j].商品与质量,,(39):189.