车间事故案例总结报告范文怎么写 车间事故案例分析总结(二篇)

在现在社会，报告的用途越来越大，要注意报告在写作时具有一定的格式。报告的格式和要求是什么样的呢？下面我就给大家讲一讲优秀的报告文章怎么写，我们一起来了解一下吧。

最新车间事故案例总结报告范文怎么写一

一、企业领导是企业中重大事项的决策人，是企业中各项工作的带头人，在“厂长、经理负责制”的管理体系中，企业领导就犹如职工的衣食父母。因此，加强企业领导对安全生产的深入认识是真正实现安全生产的关键环节。

一方面企业领导应该树立正确的安全观，时时、事事牢记安全生产的重要性。当安全生产与企业的利润发生冲突时，应毫不犹豫的选择安全生产，应该正确理解安全生产所带来的长远利益和深远影响远远超过了舍弃安全所带来的暂时效益。另一方面，企业领导应把安全生产落到实处，让安全生产的阳光普照企业的每一个角落，只有安全的工作环境才能使劳动者发挥出最大的价值。因此，企业领导应该把安全生产作为头等大事来对待。

二、企业职工是生产作业的实施者也是安全事故的直接受害者。只有彻底的转变职工思想，让其从被动的接受安全教育的听者转变为主动的参加安全教育的“学者”，从而杜绝违规操作现象，才能从根本上解决安全事故问题。

首先，对企业职工进行有区别的安全教育。对企业的各级领导进行系统宏观的安全教育;对现场安全监察人员进行理论和实际相结合的知识化安全教育;对一般的企业职工进行可操作性强的基础性安全教育;对短期工进行适合其工作环境的特殊性安全教育。

其次，采用灵活的安全教育形式。除了要加强现有的厂级、车间级、班组级的安全教育外，还要组织职工对其它企业的典型安全事故进行分析、讨论，从中吸取经验教训。可以鼓励职工以各种形式反映在其实际工作中发现的安全问题，并给予足够的重视，认真分析、实地考察、对确实存在的安全隐患，作及时、有效的处理。调动企业职工报告安全问题的积极性，集思广义、群策群力的发现安全问题并解决好安全问题。

三、落后的机器设备本身就存在着发生安全事故的可能性。企业要在维护、保养现有机器设备的同时，淘汰落后的设备和生产工艺，从各个方面对职工进行业务培训，鼓励职工在结合工作实际的同时进行科学技术方面的研究并引进国内外钢铁企业的先进技术以保障企业的安全生产。

此外，企业在引进设备时一定要严把质量关，不能仅凭价格诱-惑就购买有质量瑕疵的设备，这样的设备不但寿命短而且还存在着巨大的安全隐患。

四、企业职工的违规操作除了因为职工的安全意识淡薄外，安全操作规程缺乏实际操作性也是不容忽视的原因。因此，企业应根据实际情况的变化不断的调整、完善安全操作规程，增加它的可操作性 ，使职工乐于遵守该规程。而且，企业在制定劳动纪律时应充分考虑相关因素，在对违规操作、忽视安全的职工进行一定处罚的同时，更应该重视正面引导对职工遵守安全操作规程的作用。可以对发现重大安全隐患和模范的遵章操作的职工给予一定的精神和物质的奖励，形成以奖励为主，以处罚为辅的劳动纪律。

五、由于一些钢铁企业内部没有形成严密的安全管理体制也没有行之有效的安全事故应急预案，以至重大安全事故发生时，企业领导互相推委拿不出一套系统有效的解决问题的方案，职工由于缺乏统一协调的指挥也陷入混乱之中，从而给企业带来了许多不必要的损失。因此，在钢铁企业中应逐步的建立健全安全管理的体制，在该体制下各责任人员分工明确、各司其职、各负其责以便更好的解决和预防安全事故的发生。

此外，企业应该形成一整套适合本企业实际情况且具有可行性的安全事故应急预案。并在重大安全事故发生时，及时主动的和上级领导取得联系，为应急预案的启动提供方方面面的保证。还应有计划的组织职工进行应急演练，作到预防与应急并重，尽量避免事故发生时出现的无序状态。

六、在本企业或其它企业发生安全事故后，相关负责人员应组织成立专门研究小组分析事故原因，对现存的隐患及时有效的整改并将研究结论整理成书面材料层层传达直至企业职工，从而避免相同事故的再次发生。

七、事故发生后追究责任人责任的意义不仅在于对其进行惩罚更在于对他人的教育和警戒。因此，对于安全事故中的责任人员应根据其过错程度追究其内部责任，触犯法律的还应承担相应的法律责任。

最新车间事故案例总结报告范文怎么写二

关于加强车间安全生产工作的通告

“安全为了生产，生产必须安全”。根据目前车间安全生产状况，一些安全措施不到位、员工安全意识薄弱、不按安全操作规程操作。

希全体员工严格按照安全操作规程操作，提高安全意识，做到在生产中的“三不伤害”(不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害)。

为了进一步加强安全生产工作、提高员工安全意识，将生产特别需要注意的主要安全问题明细如下：

一、砂轮机

1、砂轮机的砂轮应由专人更换，必须切断电源。更换新砂轮

后应进行1分钟空运行，确认无异常声音和跳动后方可交

付使用。

2、砂轮机的防护罩必须完好无损且安装牢固。

3、大工件严禁上砂轮机磨削。

4、操作砂轮机时，必须按要求戴手套、戴防护眼镜等;开机

前检查砂轮片是否完好、无损;磨削时拿紧工件，用力均

匀，不准使用砂轮的侧面磨削;一片砂轮只准一人使用，严禁两人或多人同时使用一片砂轮。

二、砂轮切割机

1、砂轮切割机更换切割片时必须切断电源。更换新切割片后

应进行1分钟空运行，确认无异常声音和跳动后方可使

用。

2、砂轮切割机的皮带轮和切割片的防护罩必须完好无损且安

装牢固。

3、操作砂轮切割机时，必须按要求戴手套、戴防护眼镜等;

开机前检查切割片是否完好、无损;工件必须可靠夹紧;不准使用切割片的侧面磨削;不准将磨粒飞出方向对准其

他操作人员和设备，否则必须做可靠的遮挡。

三、角向磨光机

1、角向磨光机更换砂轮片时必须切断电源。更换新砂轮片后

应进行1分钟空运行，确认无异常声音和跳动后方可使

用。

2、角向磨光机的防护罩必须完好无损且安装牢固。

3、操作角向磨光机时，必须按要求戴手套、戴防护眼镜等;

开机前检查砂轮片是否完好、无损;磨削时拿紧磨光机，用力均匀;不准将磨粒飞出方向对准其他操作人员和设

备，否则必须做可靠的遮挡。

四、冲床、液压冲床

1、冲床、液压冲床开机前检查模具、刀具是否安装可靠、完

整，否则不得开机;开机前必须先清理模具和刀具间的物

料、杂物等，否则不得开机。

2、冲床、液压冲床安装模具和刀具等时必须切断电源。

3、冲床、液压冲床的旋转部分(皮带轮、飞轮、齿轮等)，

防护罩必须完好无损且安装牢固。，否则不得开机运行。

4、操作冲床、液压冲床时，必须按要求戴手套等;在机器运

转时，严禁将头、手等身体任何部分伸入锤头与工作台、模具、刀具之间。

5、将工件喂入、取出、固定时应采用铁钳、吸盘等工具，不

得用手直接拿工件喂入、取出、固定。

五、切断机

1、切断机开机前检查模具、刀具是否安装可靠、完整，否则

不得开机;开机前必须先清理模具和刀具间的物料、杂物

等，否则不得开机。

2、切断机安装模具和刀具等时必须切断电源。

3、操作切断机时，必须按要求戴手套等;在机器运转时，严

禁将头、手等身体任何部分伸入工作台、模具、刀具之间。

六、钻床

1、钻床的皮带轮、皮带等的防护罩必须完好无损且安装牢固，

否则不得开机运行。

2、操作钻床时，必须按要求穿戴防护用品、用具(领口、袖

口、下摆束紧，长发不准露出工作帽外，配戴防护眼镜，不准戴手套等)。

3、操作钻床过程中，装夹钻头时必须切断电源;装夹钻头用

的夹头扳手在装夹后及时拿掉，手离开后不得将夹头扳手

留在夹头上。

4、工件应可靠固定(台钳、压板等)，不得直接用手拿着钻孔。

七、车床

1、车床的皮带轮、皮带等的防护罩必须完好无损且安装牢固，

否则不得开机运行。

2、操作车床时，必须按要求穿戴防护用品、用具(领口、袖

口、下摆束紧，长发不准露出工作帽外，配戴防护眼镜，不准戴手套等)。

3、操作车床过程中，装夹工件、刀具时应将手柄扳至空档或

关闭电源;装夹工件用的卡盘扳手在装夹后及时拿掉，手

离开后不得将卡盘扳手留在卡盘上。

4、车床前面铁屑飞出方向，应采用板或网有效遮挡。

八、铣床

1、铣床的皮带轮、皮带等的防护罩必须完好无损且安装牢固，

否则不得开机运行。

2、操作铣床时，必须按要求穿戴防护用品、用具(领口、袖

口、下摆束紧，长发不准露出工作帽外，配戴防护眼镜，不准戴手套等)。

3、操作铣床过程中，装夹工件、刀具时应将手柄扳至空档或

关闭电源;装夹工件、刀具用的卡盘扳手或夹头扳手在装

夹后及时拿掉，手离开后不得将卡盘扳手或夹头扳手留在

卡盘上或夹头上。

九、刨床

1、刨床的皮带轮、皮带等的防护罩必须完好无损且安装牢固，

否则不得开机运行。

2、操作刨床时，必须按要求穿戴防护用品、用具(领口、袖

口、下摆束紧;长发不准露出工作帽外;配戴防护眼镜等)。

3、操作刨床过程中，工件必须夹装紧。

4、刨床工作时，工作台前面严禁站人。