最新化工工艺与技术论文范文通用(优秀14篇)

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化工工艺与技术论文范文通用篇一

摘要：

化工生产工艺直接影响到国民经济的健康持续发展，是国家工业化程度高低的重要标志。随着现代科学技术的蓬勃发展，化工工艺在产品的生产过程中得到了很大提升，特别是现代化计算机技术的日益更新，自动化精密仪器产品不断出现，同时也出现了多种智能化的化工生产设备，其精密程度有了很大提高。不仅化工生产设备得到了提升，在化工产品生产过程中也可以不断进行优化处理，从而有效提升整个生产效率。本文结合传统化工生产工艺的特点，充分讲解现代化工工艺带来的优点，进而全面讲解建立化工工艺模型的方法和当前计算机技术对工艺节能降消耗的应用，并提供一些化工工艺节能的办法，为以后的生产过程提供参考。

关键词：

现代城市化快速发展，基础建设的不断更新必将带来材料的消耗，要节省这些消耗，对不同建筑等生产需要化工材料的工艺有着较高需求。作为能源主要消耗地位的化工生产单位，要想健康、持续地生产和发展，就必须在整个生产过程的开发和研究中处处精益求精，工艺方面不但要考虑到材料的消耗，更要注重整个化工产品的可靠性和应用性。

1、节约集约能源消耗的需要。

从总体的能源消耗来说，化工产品主要消耗的是天然气和石油等化石燃料，现在这些化石燃料在地球上日益减少，对化工工业来说已经不能全面满足燃料需要，要解决这些问题，降低能耗，就必须充分考虑生产工艺，提升整个化工工业的生产效率，降低能源浪费。

2、化工产品生产过程控制的需要。

必须注意对化工产品生产过程的控制，有些化工工厂对不同数量的化工原料进行生产的时候进行统一的燃料消耗，或能源消耗过多，或能源消耗不够。这些都会给生产化工产品造成燃料浪费，有相关报道称，最多时由于能源过剩而产生的燃料浪费高达70%以上。在这种资源浪费的情况下，要充分考虑化工工艺，尽可能地降低化学工业的成本，严格把关生产质量，保证产的得生产效益。可以开展化学工业的优化生产设计的全面竞赛类活动，在共同探讨中多积累工艺方面的经验，也是节能的有效方式。现在有多种方法可以在生产工艺上降低二氧化硫等污染气体的排放，还能控制粉尘等大气污染物。

1、使用先进的生产方法和技术手段。

通过使用先进的化工生产方法、先进的化工生产技术手段和采用能耗低的化工生产设备来实现化工工艺节能降耗。化工生产的工艺应尽量选用稳定性好、连续性和操控性都可靠便捷的新工艺，只有这样才能有效避免间歇工艺在开停工过程中产生的能源浪费现象。另外，由于工艺技术不稳定，没有很好的工艺配合方式和可能会产生一些不必要的能源浪费。节能降耗的途径现在主要体现在生产过程中，可以按照适当的时机使用催化剂，这样就可以在化学反应时有效提升反应速率，这要求化工工艺工程师具有扎实的化学知识，懂得反应物所对应的催化剂是什么，并通过计算机计算用量多少。加入相应催化剂可以大大提高化工产品生产过程的反应速率，这也就减少了燃料能源的消耗，抑制了反应过程中副反应的发生，使产品的生成比例更大。

2、采用合理的分离装置和高效的分离方法。

通过采用合理的分离装置和高效的.分离方法，优化分离过程，从而达到化学生产中降低能源消耗的目的。采用更为恰当的分离装置和先进的分离方法，这些方法在国外已经有了很多先例，特别是分离器的配合有很好的工艺制作。注重分离环节的改进不但可以帮助化学反应过程中的分离，使反应物和生成物不被混淆，提升产品的纯净度。同时，也是一种成本控制方式，间接降低了能源消耗。例如，在蒸馏过程中，要注意反应温度和压力对化学反应所产生的影响，通过化工生产设备中的容器密闭程度和容器耐热传热的特性，进行最大限度的优化，产物的分离时机一定要选对，不能完全冷却后再分离，一定要保证生产的产品具有足够效益。

3、其他有效降低能源消耗的方法。

除上述两种途经外，在化学生产过程中，要高度重视日常生产管理。因为化工工艺管理水平的整体提高，也是化工工艺实现节能降耗的一条重要途径。

三、降低能耗的注意事项。

应注意，在化工生产优化过程中，不要盲目求高效率、低成本，应综合考虑产品的质量和能耗之间的协调性，谨慎使用催化剂，只有综合考虑多个方面才能真正实现化工节能降耗。第一，化工生产一般采用电机拖动系统，在系统使用中多采用变频控制的方法，在不同的生产过程中采用不同的功率消耗，所以在对电机拖动系统的优化设计中，应多采用先进的控制芯片，减少延迟时间，使频率变化更为准确。只有这样才能摆脱过去化工生产过程中电机长时间处于一种工作方式下，浪费了大量电能，给企业造成不必要的浪费。第二，在产品工艺维护上多进行化工供热系统的升级改造，在升级过程中，应按照不同的温度位置热源特征，优化生产设备热源相互转换的效率，这在化工设备设计之初对设计者的技能和经验有一定要求。只有不断优化产品设备、改善工艺，才能真正实现能源的最大化利用，达到节能降耗的目的。第三，在化工生产过程中，要充分注意对循环利用技术的使用，保证在化工生产过程中，实现对有效的资源的高效利用，提升化工生产效率。最后，在化学生产过程中，要给予日常生产管理以高度重视。化工工艺管理水平的整体提高，也是化工工艺实现节能降耗的一条重要途径。建立健全相应的管理规章制度，通过专业监管部门，确保各项节能降耗措施、生产优化措施执行到位。

四、结语。

在整个化工工业生产中，首先要保证生产安全，其次要考虑节能问题、环境保护问题。只有能源节约达到了一定标准，才可以真正实现可持续发展，同时，也是对环境保护的一种贡献。所以，化工企业应加大力度，在产品生产过程中严格把好工艺关，精益求精，坚决杜绝浪费。应从生产的各个环节进行考察和实践，并不断建立健全相应的节能制度，提升化工生产效率。

参考文献：

化工工艺与技术论文范文通用篇二

在理论上，化工工艺中的能源损耗主要包括最小功和能量损耗。其中，能量损耗指的是在化工生产过程中，因为设备自身存在问题或者一些措施不达标导致的能量消耗。另外，最小功指的是，由于一些原因在生产过程中不可避免的或必要的消耗。从理论上来看，对于能量损耗能够通过一定的节能过程分析和措施研究，进行一系列的节能措施，从而实现能源的节约。一方面，在化工工艺中，资源的使用一般情况下是不可再生。不可再生资源的使用时是不可逆的，其数量只能逐渐减少。对于当前能源紧缺的情况来说，这是一个十分严重的问题。另一方面，由于化工生产过程中产生的能源损耗比较大，而且能耗越大，生产成本越高。另外，化工工艺生产过程中的能耗越大，对环境会产生更大的恶劣影响，导致环境问题更加严重。所以，不论是从减少化工生产成本的角度，节约生产原料，使最后获得的经济效益最大化的角度，还是从减少能耗，降低对环境的污染的角度，在化工工艺中采用节能降耗措施都是十分必要的。

化工工艺与技术论文范文通用篇三

第一，优化反应热。在化工工艺当中温度的变化会影响副产物的含量，化学反应中存在着一个转化率最大的温度，这个温度就被称之为最优化反应热。在化工工艺转化的过程当中，影响温度的因素有很多，因此想要保持这一温度的恒定性有着一定的难度，在这种情况之下可以制定一个优化值，进而将温度控制在能够调控的范围之内，通过这种方式来加大化学反应的转化率，进而可以提升化工企业生产产量，也能够有效的利用热量，最终实现节能降耗的目的。第二，变频调速技术的应用。在化工行业生产的过程当中，应用变频节能调速技术，也能够达到良好的节能环保效果。变频节能调速主要是通过改变外部电源的供热频率，进而对电动机的频率进行改变。在实际应用时，相关的技术人员需要充分的发挥变频节能动态管控方案，对化工行业内部制备流程当中的阀门静态结构进行升级改造，以满足节能生产的要求。如果说电动机的频率发生变化，负载转速也会相应的发生变化，根据这个原理，在化工装置当中利用变频节能调速技术，要想更好的保证电动机拖动系统的输入和输入设备保持在平衡的状态之下，就可以将化学反应当中的阀门静态调节的方案转变成为变频节能动态调速方案，这样就能够达到节能降耗的目标，最大限度的降低能源的消耗，提升能源的利用率。第三，水资源回收利用技术的应用。水资源属于不可再生资源，对水资源进行回收利用，能够提升其使用效率，并降低能源的浪费。从目前来看，我国的地下水资源已经受到了一定程度的污染，随着化工行业的发展，这种污染的程度越来越高，但是要想实现化工行业的有序经营，必须要依靠水资源，化工工艺当中排出的水大多是含有有毒物质的，因此说，化工行业生产过程当中需要对水资源进行回收和利用。水资源回收利用技术的开展，必须要严格的杜绝生产当中水资源的跑、冒、滴、漏等现象，生产中要根据化学反应式的特点，通过多种渠道收集并利用水资源，进而降低水资源的消耗，达到节能环保的效果。第四，化工新技术和新设备的.有效应用。从目前来看，在化工行业发展的过程中，新工艺、新设备以及新技术的应用能够有效的达到节能环保的目的。这一方式主要是利用化学反应式的特点，最大限度的使用新工艺和设备。新型工艺设备以及技术的操作较为简单，且反应的速度很快，这样就能够在一定程度上提升化工企业的产量，并有效的降低能源的消耗。例如在设备方面，化工行业可以应用高校分馏塔、低能耗电动机等新型设备，这些设备的应用可以有效降低能耗。除上述论述的几点节能降耗的技术措施之外，在化工生产中，要想有效的对转化中的外部压力进行控制，就需要进行精密的计算，并发挥化学方程式的作用对生产当中出现的副产品做出科学的预估，之后要对各物质能够承受压力的临界值进行查找，最后再根据数据支持，对转化工艺流程进行详细规划，标出转化当中每个物质需要控制的压力值，这样才能够进行有效的控制，推动化工企业实现节能降耗的目标。

3结语。

化工企业是能耗较高的企业，但是我国目前面临着较为严峻的能源短缺现象，基于此，在化工行业生产中，必须要采取节能环保技术。本文以此为中心，对节能降耗技术在化工工艺当中的应用进行了分析，希望通过本文的论述，能够更好的推动节能降耗技术的应用，并扩大应用范围，更好的实现化工企业的可持续健康发展。

参考文献：

[1]张淼.浅谈节能降耗技术在化工工艺中的运用[j].山东工业技术，2016,(21)：99.

化工工艺与技术论文范文通用篇四

摘要：随着时代的进步和经济的快速增长，我们在取得可喜成果的同时也应该注意到能源的消耗也是无比巨大的。其中，电能的消耗是所有能源消耗的首位。因此，在我国建设节约型社会的背景下，建筑电气工程如何科学充分的利用现有能源，实现节能减排是我们急需解决的重大问题。本文首先对建筑电气工程节能设计的原则进行了深入的研究，后再详细讨论了几种可行的节能省电具体策略，希望能为广大同行们提出一些建设性意见。

关键词：建筑工程；建筑电气；节能技术。

随着时代的进步和经济的快速增长，我们在取得可喜成果的同时也应该注意到能源的消耗也是无比巨大的。虽然，我国资源的储备占据世界前列，但是能源物质并不是取之不尽用之不竭的，所以现如今我们要把节能放在最重要的位置上。其中，电能的消耗是所有能源消耗的首位。尤其是当今电器在人们生活生产中占有相当大的分量，如果一旦发生因电量匮乏而导致的停电断电现象，不仅妨碍人们生活，更重要的是牵制了经济的发展。因此，在我国建设节约型社会的背景下，建筑电气工程如何科学充分的利用现有能源，实现节能减排是我们急需解决的重大问题。本文首先对建筑电气工程节能设计的原则进行了深入的研究，后再详细讨论了几种可行的节能省电具体策略，希望能为广大同行们提出一些建设性意见。

一、建筑电气工程的节能设计的原则。

对于建筑电气工程而言，节能设计主要需要遵循以下两个原则。

（一）供电设计的优化原则。

在建筑电气工程的节能设计环节中，设计人员一定要同时兼顾到建筑用户的实际需要和设计的实用性两个方面，绝对不能顾此失彼。我们不能仅仅为了追求节能而影响了建筑本身的使用需求，坚决杜绝为了节能而节能的行为。事实上，实用性往往是最重要的。施工人员在现场的操作过程中要将实用性落到实处，要创造出能提供充足电力的设计方案，以满足建筑物中各种用电设备的需求。其次，我们也必须注意的`是安全性。例如，在高层建筑物上要配备防雷放电装置，建筑物内部各条线路之间一定要预留有安全空间，在静电敏感区域设置防静电设备等等。

（二）提高设备的运行效率。

在实现了建筑用户本身实际性和安全性之后，我们还必须考虑到如何减少对于能源的无谓浪费和过度消耗。一般来说，电能的消耗主要有直接消耗和间接消耗两个方面。我们一定要尽其所能最大限度的减少这两方面的消耗，将用电量保持在满足需要之上的最低水平下。同时我们还要大力宣传如何高效的使用设备，减少电器不必要的维护，提高能源的综合利用率。

本文作者结合自身的工作经验，对于建筑电气工程节能技术，主要讨论以下几个方面。

（一）减少线路的供电损耗。

我们都知道，在输电线路的传输过程中，电路自身的电阻消耗了相当一大部分的电量，这主要是由于电阻发热的原因。所以，我们要尽量降低输电线路的电阻，减少电量消耗。我们可以选用电阻率较小的导线，在目前常用的材料中铜丝的电阻是最小的，但是铜丝价格昂贵，不可能大范围的使用。所以我们可以在那些负荷大的建筑中使用铜丝，而剩下的电负荷小的建筑使用铝丝，这样在一定程度上可以起到节能的效果。除此之外，还要最大限度的缩短导线的长度。在设计之初就要确定好最佳铺设线路，少走曲线和回头路。

（二）采用动力设备调节。

电动机是建筑行业中最常见和最普遍的动力设备，在现实施工中使用率十分高。不过电动机的能源消耗太大，主要是因为它的效率和功率因数过低所引起的。所以，在实际操作过程中，我们可以采用高效率的电动机，减少各部分的损耗。同时，在运行电动机之前，根据当时的实际负荷情况选择合适的电动机，来提高功率因数，或者对于持续轻负荷运行的电动机采用特殊装置进行降压运行。

（三）对变压器的能源损耗进行降低。

1980年以来行业通常将变压器的负载率规定为50%，但是50%的标准仅仅降低的是变压器的线损，并没有起到节能的作用。因此，我们要合理的确定变压器的负载率，经过长时间的实践和比较，负载率定为75%-85%是比较合理的，可以在很大程度上达到节能的目的。在需要使用多个变压器的时候，我们要合理配置，尽可能降低变压器的单位数量，最好选取大容量的变压器。

（一）天然光源的有效利用。

天然光源是自然界中始终存在的，其中太阳能是目前应用最为广泛的一种天然光源。太阳能因为具有普遍无害、巨大长久、可再生、无污染的特点，在传统能源日益衰减的情况下已经成为最重要的能源来源。所以在建筑电气工程中，我们要着重利用太阳能的特性进行节能设计。目前我们可以利用太阳能达到照明、供暖等目的，而在今后的实际过程中我们可以加强对其的利用率，在明确照明方式的同时要制定出照明标准，尽可能的实现光能―――电能或光能―――热能―――电能的转化能力。想要实现这个设想，就对建筑物也提出了一定的要求，所以我们在图纸阶段就要为建筑物设立一个完美的光照条件。除此之外，我们还要想办法如何最大化的把太阳能引进建筑物内部，人们可以照明和取暖同时进行，所以太阳能热水器、太阳能干燥器、太阳能空调等都应运而生。总的来说，我们一定要合理高效的利用天然光源，对于建筑电气的节能有明显的作用。

（二）设计出高效性的照明控制系统。

在建筑电气工程中，照明控制系统是节能设计不可忽视的重要部分。如何才能实现高效的照明控制系统呢？首先建筑物采光要好，合理利用自然光线达到照明的效果。其次要减少电灯等照明设备的使用。在白天光线强烈的时候尽量不要开灯，而且要控制好照明的次数和时长，要避免使用高亮度照明。尽管这一点没有明确的标准和规范，但是从业者也要明白它的重要性，它在节能方面的作用不容小觑。

四、结语。

综上所述，在我国建筑电气工程中要达到节能的目标还是有很大的提升空间的。从业人员要在“经济、实用、便民”的指导原则下仔细的研究规划，结合现场的实际情况，将节能的工作落到实处。当然，建筑电气工程中节能技术是一项复杂系统的工程，可利用的方案有很多，本篇文章只能是起到一个抛砖引玉的作用。广大的同行们要在实际工作过程中设计出科学适用的方案，对现有能源实现充分的利用，这也是构建社会主义和谐社会的内在要求。

参考文献：

[1]杨凯.浅谈现代建筑电气工程输电线路的节能设计[j].中国科枝纵横，2011(13).

[2]李俊亮.建筑电气设计中电气设备的投资与运行[j].科技情报开发与经济，2011(10).

化工工艺与技术论文范文通用篇五

石化工业节能工艺技术是当前石化工业企业转型升级的重要途径。很多的石化工业企业都在致力于对节能工艺技术的研究与开发，通过一系列新型节能技术的投入使用，大大的降低了成本的同时，也降低了能耗，实现了双赢。目前我国石化工业节能工艺技术处于不断升发展阶段，但是在节能技术领域的探究还无法与发达国家相比，因此还需要很长的一段发展时间。作为“十二五”规划的最后一年，也是“十三五”规划最关键一年。目前石油和化学工业规划院开展了《石油和化工行业“十三五”规划前期研究》。研究提出，未来化工行业要以化工新能源、新材料等为主要发展方向，着力提升产业的国际竞争力和可持续发展能力。所以说，总体上还是朝着节能工艺的方向在发展。随着数据化、智能化的不断推进，也必将影响到化工工业，传统的化工生产制造方式将发生颠覆性变化，从技术到市场各个领域都将发生一定的变革。

化工工艺与技术论文范文通用篇六

摘要：随着国民经济的发展和科学技术的不断进步，近年来电力系统在我国广泛应用，成了保证经济发展的重要动力。随着国家对能源有效利用的不断重视，电力系统节能减耗成为了电力工业发展的重要内容。开展电力输配电节能技术研究，提升电力管理水平，提高配电系统的电力利用率，是电力工业的重要任务。简述了电力输配电能量损耗的概念，分析了电力输配电应用节能技术降低损耗的必要性，最后阐述了降损节能技术措施。

关键词：电力输配电；节能；降损。

1基本概念。

近年来，随着国民经济的快速发展以及科学技术的不断进步，电力工程水平不断提高，电力工程对保障经济发展、人们日常生活越来越重要。然而，电力工程由于其技术的特殊性，其在电力传输线路中应用了大量电气元件。在电网输送、分配电能的过程中，元件存在能量损耗，这种损耗称为线损，线损包括了固定损失、可变损失和其它损失。固定损失是指由设备本身的参数特性、质量，以及外加电压所引起的能量损耗，这部分损失与工作负荷无关，不会随着工作状态的改变而改变。可变损失是指电力传输线路和设备所产成的损失是跟随工作负荷改变的，例如线圈磨损、变压器的铜损等。而其它损失是指，在电力输配电工作过程中，由人为因素或操作不当所造成的损失，这部分损失与设备、元件无关。

化工工艺与技术论文范文通用篇七

首先，按照热送热装实际需求建利完善的信息化系统。做好对坯料温度的跟踪工作，在不同条件下对连铸机后时间长短和坯料温度之间的关系进行建立，能够保证人工在线测温所不具有的准确性和实时性。要有完善的订单管理系统，装炉人员对订单需求一目了然，这样可以更加方便的组织生产。要建立合理的评价机制，防止热装率和热装温度两大衡量热装水平的指标的冲突，来根据实际节能效果平衡来两者之间的关系。其次要对生产组织进行优化从而增加热送坯料中热量的利用率。订单的批量、品种以及设备工况问题等是约束热装生产组织的主要条件，对其合理考虑，制定合理生产顺序，才能达到热装的节能效果。另外，要制定合理的装炉原则。

2.2合理设计路烧嘴。

该中板厂加热炉应用的燃料是焦炉煤气，但是所有加热炉烧嘴都是按照燃用混合煤气来加以设计。型号相对较大，在实际生产时只在1/5范围中调节应用，调节性能以及燃烧效果都相对较差。相比过去，煤气消耗极大降低。该厂对烧嘴重新选型和设计，让改造后的炉温调节灵活性更强，炉内火焰刚度也提高了合理性。

2.3管理节能。

对回收的能量和预热进行加强以提升蒸汽的外送能力。该成加热炉中形成的蒸汽全都送往公司管网，蒸汽外量相比过去极大提升，回收量也得以增加。因为钢种的不同，其加热工艺以及生产时的燃料消耗也存在差异。精细管理要求做好加热炉控制水平以及生产管理的评价工作。因此，量化各类别钢种能耗标准且形成动态的当班煤气消耗计划标准，对各班的控制及操作科学评价，从而提升了员工的成本意识。

3结束语。

我国作为钢铁消耗大国，但是轧钢工序能耗和国外相比，还存在较大差异。在轧钢过程中，要从生产工艺、加热炉以及钢坯加热温度这几个方面着手，提高轧钢能源利用率，实现节能生产。

参考文献：

[4]夏友木.大型热连轧轧钢生产线设备安装工艺优化研究[d].西安建筑科技大学,2009.

[5]熊星.轧钢过程中冷轧废乳化液再生工艺研究[d].华东理工大学,2012.

化工工艺与技术论文范文通用篇八

随着人们对环境和资源问题的广泛关注，也越来越重视在生产生活中的节能问题。在化工工艺生产过程中会涉及大量的能源消耗，也会严重破坏生态环境，对生存环境产生恶劣影响。在我国，化工工艺生产过程中产生的能源消耗主要来源于两个方面，其一是人为原因导致的能源浪费，主要原因包括工作人员对方案的设计不合理，或者是化工工艺加工过程中设备使用不恰当等等。可以通过一系列措施实现降低能源的损耗，例如，加强人员管理、设备上的改造以及加工工艺技术上的改进等措施。其二是机械设备等必然产生的能源损耗。能量的转换效率在实际生产过程中不可能达到百分之百，设备运行等产生的能源损耗是属于无法消除的。

化工工艺与技术论文范文通用篇九

摘要：随着长庆油田勘探开发时间延长，开发条件更加复杂，部分设备老化，抽油机整体运行中能耗较高的问题比较突出。因此，有必要结合抽油机的运行原理、工作特性和能耗因素分析，对节能降耗、节电运行的技术措施进行探究。

关键词：机采系统；影响因素；技术措施。

油田采油作业现场的机采系统能耗占到总体能耗的30%以上，是油田作业的能耗大户，在当前原油价格持续低位运行的情况下，采油作业降本增效压力持续加大，本文通过对抽油机现场能耗情况分析，对节能降耗工作进行了探究。

1抽油机能耗基本情况。

1.1抽油机运行原理及工作特性。

抽油机运行可以简单的看作是活塞运动，也就是通过空气、水压入井下压后，将井下原油抽出的设备，通过利用井下抽油管柱的往复运动，对油气储层中储藏的油气资源产生吸力，使油气资源沿管道抽出井口。当前应用较多的是游梁式采油机，动力供应装置为电动机，通过平衡杆及平衡端的平衡块装置带动抽油杆运动，确保抽油泵的活塞式往复运动，将油气资源采出。

1.2影响抽油机能耗的因素。

抽油机运行过程即能量转换过程，每次能量转换都伴随能量损失，地面供能系统提供能量扣除能量损失后剩余能量即机采系统的有效能量，后者与前者比值即机采系统运行效率。一是机采系统设备因素。机采系统运行效率主要取决于功率损失和输入功率的比值，提升机采系统效率就需要降低损失掉的'功率。从机采系统设备方面看，主要功率损失因素有：电机损失，电动机作为抽油机功能设备，主要损耗为自然损耗和不当操作损耗，前者是机械长期运行后的机械疲劳和机械磨损造成的电量消耗增加，后者是未按照正确操作顺序操作造成电量增加；皮带和减速箱传动损失，主要是皮带、连杆、齿轮和减速箱等设备构件在传动中因磨损造成的损失；杆端损失，主要是轴承老化、钢丝绳变形、抽油杆弹性变形、泵体机械损伤等造成的损失，长期磨损不仅会加大电量损耗，还会造成机械故障引发设备损坏；管柱损失，主要是水力损失。二是抽汲参数因素。抽油机的冲程（s）、冲次（n）、泵径（d）、下泵深度（l）、抽油杆尺寸等抽汲参数对能耗影响较大，比如在相同条件下，降低冲次可降低能耗，加大泵径也可以降低能耗。三是管理因素。管理因素主要是考虑合理确定平衡比、举升高度等，特别是抽油机分布点多面广的特点，需要配套建设供电线路，所以要合理考虑电路系统设计安装。同时，在配套设备上，抽油机配套三相异步电动机的就地补偿会因为配电箱接线破损、电容击穿等，造成电容量不足，使无功功率得不到补偿，降低运行效率。

化工工艺与技术论文范文通用篇十

摘要：在石油开采中，抽油机的工作效率影响了石油的产量，在油田生产过程中，提高抽油机的节能降耗及管理，是尤为重要的内容。并且为了能够有效提高我国抽油机的竞争能力及制造效率，对于抽油机的优化研究是非常有必要的，以此能够使我国石油钻井工程提高生产效率，并对石油开采中的节能降耗技术进行分析。

关键词：石油开采；节能；降耗。

引言。

我国东部大部分的油田都处于高含水开发阶段，大量的石油无法开采，注水开发也具有高含水量，比采出阶段要低，石油采收率只有35%~45%，油井的含水率在不断提高。在此背景下，三次采油技术就被研发出来，虽然此技术具有一定的发展，但是在三元复合驱油技术及聚合物在油田使用过程中，影响了抽油机系统。在三次采油背景下，井液的性质具有较大的变化，润滑性和密度都有了一定的改变，提高了杆管之间的摩擦载荷。并且井下的工况较为复杂，油井产出腐蚀性较高，影响了三次采油抽油机的开采效果，降低了抽油机开采的效率，提高了抽油机能源的效果。基于此，本文就对抽油机井参数优化进行l研究，将降低能源消耗作为目的，通过参数的合理化配置，提高抽油机生产的最佳状态。

1石油开采中抽油机问题。

1.1技术装备。

抽油井技术装备的性能高低对抽油机生产效率具有一定的影响，根据抽油机动力系统的配置分析，部分油井使用的抽油机为传统的变压器，或者使用普通电机、调整电机，此种抽油机的电机能源消耗较高，但是效率并不高，对抽油机系统的整体效率产生了一定的影响。那么在选择抽油机技术装备的过程中，就要以先进且节能为目的，从根本上有效解决抽油机系统低效率的问题。

1.2生产参数。

抽油机的生产参数问题主要包括如果在供液不足时，冲次较高，从而提高悬点载荷，但是降低了泵效。以此对抽油机系统的效率产生了一定的影响。

1.3生产系统。

抽油机的生产系统优化设计能够有效提高抽油机系统的效率，部分油田部门抽油机管理水平较低，因为部分抽油机的使用时间较长，从而使抽油机系统的游梁或者支架出现偏斜的现象，抽油机系统悬点井口无法对齐。部分抽油机出现减速箱漏油的问题，还出现刹车轮磨损或者刹车失灵的问题。此种现象的解决都要求能够提高抽油机的优化设计水平，从而降低能源消耗，提高抽油机运行效率及生产效率。

1.4管理水平。

目前油井抽油机设备的管理及工作情况的监控，对抽油机系统工作的效率都有着一定的影响。如果管理水平较高，那么就能够提高抽油机的生产效率。所以就就要实现油井设备工作情况的精准分析，对抽油机采油的工作制度进行及时的调整，从而提高工作效率。

1.5抽油机平衡率。

在抽油机工作过程中，曲柄轴中的悬点载荷及平衡块产生的扭矩和电机对曲柄轴输入的扭矩相互平衡。如果抽油机不平衡，那么上下冲程电机电流的峰值就会提高，从而提高电机的能量消耗，因此降低了抽油机的效率。为了有效的说明，本节通过对比分析5口井的功率消耗。对5口井通过负平衡井转变为正平衡，并且对井进行了跟踪测试，其中有两口井功率消耗增加。

2提高抽油机效率，实现石油开采节能降耗。

2.1提高抽油机系统的技术装备。

针对现代部分抽油机仍然使用传统变压器或者使用普通电机等耗能量较高的情况，要选择使用较为先进的节能型技术装备，从而从根本上有效解决抽油机系统效率较低的问题，并且还能够降低能源的消耗。具体方案为：为抽油机选择针对性且合适的电机设备，从而有效降低电机的额定功率，以实现节能降耗的目的，并且提高效率；使用变频调速控制抽油机，从而创新传统抽油机低效做功的状态，使油井的负荷及抽油机工作的方式相一致，避免出现无效抽取的现象，保证每次都能够抽油，降低能源消耗，提高系统的节能效果；使用晶变频器实现抽油机的优化改造，通过改造晶变频器，降低抽油机的`供电量，提高抽油机的功率因素，以降低变压器负荷，提高系统的工作效率，增加抽油机产量以及抽油速度，避免抽油机出现机械攻击，使抽油机能够长时间使用。

2.2加强抽油机设备的维护。

首先，提高抽油机在日常工作过程中的维护及保养，定时对抽油机的润滑部位润滑，从而降低机械磨阻导致的能源消耗，以此有效提高空有机的运行效率。另外，如果抽油机的平衡率较低或者较高，都要对其平衡度进行调整，从而降低电流的峰值，提高电机的节能降耗的效果。

2.3提高油井的日常管理。

首先，如果油井含蜡量较高，并且管线较长，就要对油井进行定期的热洗或者冲管线，从而能够有效降低井口的回压及悬点的载荷，以此降低电机的能源效果；另外，对抽油机的动液面及示动图进行全面的监测，如果油井出现管漏或者泵漏的现象，就要对其进行维护，从而使其能够恢复正常的生产工作；如果油井的供液不足，那么就要降低油井的工作参数；如果油井的沉没度较高，并且地层的能量充足，那么就要对其的工作参数进行优化。其次，对套管气进行合理的控制，降低受到气体的影响，以此有效提高泵的使用效率。

2.4优化抽油机的生产系统。

优化抽油机生产系统能够有效提高抽油机系统的效率，由于抽油机系统工作参数较为不和，所以就要对其进行调整，从而提高抽油机的工作效率。具体来说就是对抽油机系统支架或者游梁导致偏斜的问题进行调整，并且解决抽油机系统悬点不能够对齐的问题等。使电机皮带轮的直径能够有效降低，并且实现电机的调速，从而能够有效降低冲次，以此提高泵效，提高井上效率。如果实现抽油机设计水平的优化，那么抽油机电机的功率因素就会在抽油机工作过程中有所提高，以此能够有效降低抽油机电网及变压器两者的负担，并且降低抽油机无功的损耗，以此提高抽油机系统的工作效率，达到降低能源消耗的目的。

2.5创建专门的抽油机检查设备。

创建专门的抽油机检查及维修设备，汇总我国油田开采过程中抽油机专门维修的技术人员，从而保证抽油机维修过程中的专业性。通过一线化的方式实现抽油机检修管理的统一化，重点分析国外相关先进的抽油机检修技术，与时俱进，引入先进的维修理念及设备，促进我国抽油机检修技术的发展。

3结语。

综上所述，油田本身的性质就较为复杂，在社会科技不断发展的过程中，驱油的方式也在发生变化，传统驱油为注水开发，现代已经朝着聚合物、三维复合方面发展，部分渗度较低的油田也有了良好的发展。基于此，本文就针对油田工程开采过程中的抽油机进行分析及优化，提高抽油机的效率，以此能够提高抽油机的节能降耗作用，从而达到稳产增产的目的。实现抽油机工作效率影响的因素分析，并且使用针对性的优化措施，从而能够有效提高抽油机的工作效率，降低抽油机在工作过程中的能源消耗。本文希望能够为抽油机优化课题研究提供基础。

参考文献：

[1]李建勇.强26站节能降耗措施分析[j].中国石油和化工标准与质量，2016,(15):66,68.

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[3]冯洪升.节能降耗技术在机械采油中的应用[j].内燃机与配件，2017,(18):127~128.

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[5]张波，周世德，张亚利，周善兴.机械采油效率影响因素研究[j].中国设备工程，2012(01).

化工工艺与技术论文范文通用篇十一

目前，先进技术、设备及工艺的应用可有效促进节能降耗目标得以实现。该种方式是以化学反应式所具有的特点作为根据，进可能地在化工生产过程中使用先进的新技术、新设备及新型工艺。所应用的新技术、设备及新型工艺通常均具备有操作简单、反应迅速等特点，在应用过程中可大大提高产量而降低能源消耗。例如在化工生产过程中应用低能耗电动机、低能耗加热炉、高效制冷器、高效分馏塔、高效换热器等新型设备可有效降低生产过程中的能源消耗。

2.2加强对转化中的外部压力进行有效控制。

在化工生产过程中，外部压力的变化对化工的转化产生极大影响，生产过程中多数副产品均是因为外部压力未能得到有效控制而产生的。要实现对转化中的外部压力进行有效控制需从以下几个步骤入手：首先，需要应用到精密的计算，通过相关化学方程式来对生产过程中可能会出现的相关副产品进行合理预估，然后将各物质所能承受的具体压力临界值进行查找，最后详细规划转化工艺的具体流程，并将各转化过程所需相应控制压力值进行标注。通过对外部压力进行有效控制降低生产过程中副产品的生产量，进而实现能源消耗的降低，促进有效生产得到提高。该种技术方式的应用还可有效保证化工生产过程中的反应具有良好的稳定性和高效性，降低生产成本，提高生产率。

2.3积极应用变频节能调速技术。

变频节能调速主要是通过对外部电源的供电频率进行调整来促进电动机频率发生改变。当电动机发生变化时，负载转速也会随着发生相应的变化。在相关化工装置中可积极应用变频节能调速技术，为了使生产过程中电动机拖动系统的输出及输入设备均能够处于良好的平衡状态，一般情况下均是将化学反应中阀门静态调节方案调整为变频节能动态调速方案。在化工生产过程中应用该种技术，可有效促进电动机中拖动系统的工作效率得到大大提高，进而实现降低能源消耗的目的。

2.4积极使用污水回用技术。

在生产过程中，化工行业应高度重视水资源的使用和管理，尽量避免滴水、漏水等不良现象的存在。此外，还应积极使用污水回用技术，提高水资源的.利用率。在化工生产过程中，如能够对水、电、热等产生的剩余能量进行充分回收利用，可促进化工行业的节能效应得到大大提升。对生产过程中所产生的余热、余压等进行充分使用，可大大节省生产过程中常规能量的损耗量，进而实现能源的综合转换和充分利用，使化工生产更加安全性和环保性。

2.5积极升级改造能源。

对供热系统进行改造时，应摆脱传统单套装置的约束，加强对组合装置进行整体改造，促进其功能得到全面优化。例如，升级供热系统时，根据各温位热源所具有的具体作用及特征，对供热设备进行合理组装，促进各装置间存在的相互作用能够得到充分发挥，进而促进冷热转化效率得到有效提高，最终实现节能降耗。

3结语。

化工工艺的节能降耗可有效实现企业成本的降低，促进企业市场竞争力得到提高，进而提高企业经济效益。同时，化工工艺的节能降耗有利于缓解能源紧缺问题，促进国民经济实现可持续发展。因此，化工企业必须正确认识化工工艺节能降耗，并积极使用相关技术和措施促进节能降耗得到真正实现。

化工工艺与技术论文范文通用篇十二

为了化工设备负荷率较低的问题能够得到更好的改善，建议在化工工艺生产过程中，对传统工艺进一步更新升级，采用变频节能的新型节能技术。既减少处于工频状态下电机长时间运行产生的能量损耗，又确保电机维持长时间的平衡输入和输出状态。在使用电机拖动系统的过程中，优化设计拖动系统，采用变频控制的方法。避免出现电动运行设备系统处在相同的工作频率，而使运行状态持续过长时间的现象，有效降低能耗，实现节能降耗的最终目的。

3.2改善供热系统，改良工艺生产技术。

化工工艺流程科学规划，坚持节能理念，改进升级生产技术，并使用新技术，不断学习与借鉴国外先进的技术水平。将化工供热系统进一步改善优化，并进行及时升级改造。要综合考虑到化工供热系统的自身特点，将化工生产设备的转换效率提高到更高水平，各个子模块之间的结合更加有效，避免造成能源浪费，加快冷能源和热能源的交换速率，高效的利用现有的资源。化工供热系统的热转换范围进一步扩大，争取将化工工艺能源消耗减少到最大程度。优先选择有着较高能量转换率而且容易上手操作方便的生产工艺。化工工艺的优化与升级，达到降低能耗的目标，增强企业的收益，提高市场竞争力。

3.3提高催化剂活性，优化化工分离。

化工生产中催化剂能够加快化工反应的速度，还可以使化工工艺的能源损耗有效降低，减少原材料的使用量，减少产生的副产物，从而在分离过程中，将化学物质的负荷损耗有效降低。使用合适的催化剂能够明显提高化学反应效率，降低原料的消耗量及温度压力。化学生产的分离环节是化学生产过程的重要组成部分。通过采用高效的`分离方法和合理的分离装置，可以降低化工生产过程的能源消耗，有效的提升反应速率，优化分离过程，使反应过程中的副反应的发生得到有效抑制，降低过程中的产品分离能耗和能量消耗。

3.4改进设备，提高利用率。

分离提纯是一项重要的工艺。在化工工艺分离提纯的过程中，会消耗大量的能源。因此，化工工艺中建议减少反应压力，减少分离提纯过程的吸热分度，采用降低供热温位的方式，采用效率更高的分离提纯的机械设备，创造更加适合的化工工艺环境。降低化工工艺气态反应物的压缩性能和反应时间。还可以采用热蒸馏的方法，减少化工过程中的能量流失。机械设备会产生一部分的综合能耗，为了降低这部分能耗，采用先进的旋转以及传质等节能型电气设备，例如优选高效换热器、空冷器、加热炉电机拖动系统以及分馏塔等等。

3.5做好废水回收处理及循环利用。

我国化工企业的废水回收利用率普遍较低。造成了水资源以及热能的巨大损耗。是因为开放式回收引起闪蒸降温，高温凝结水泵气浊，或者是蒸汽疏水阀在型号与安装上存在错误等等，进而导致加热以及漏气等。所以采用闭式冷凝水回收系统，运用自动监控闪蒸消除装置，将会显著提高整个热力系统的效率，节约电、煤、水及污染处理费用，对工厂的节能降耗，提高经济效益有显著的作用。

3.6提高设备运行效率。

引进新工艺随着设备的升级和更新，生产新工艺的引进，提高设备运行效率，达到节能降耗。

4结束语。

随着可持续发展战略的推广，科学信息技术的不断进步。化工企业必须充分重视工艺过程中的节能降耗。实现可持续性发展。化工企业要引进先进设备以及技术，改善化工工艺生产的条件，同时还要提高催化剂的活性以及利用效率。采取科学有效的节能措施，从而实现将化工工艺生产过程中的能源消耗尽可能地降到最低。不仅能够降低化工生产的成本，提供企业的经济和社会效益，而且能够实现人与环境的和谐发展。

参考文献:。

[1]郑艳.提高企业管理水平努力实现节能降耗[j].湖南有色金属，2012（5）.

[2]冷明辉.化工企业节能降耗的应对措施[j].石油和化工节能，2013（4）.

化工工艺与技术论文范文通用篇十三

化工行业想要实现持续快速发展必须高度重视节能降耗，并积极应用有效技术和措施促进节能降耗得以真正实现。其次，化工工艺节能降耗的实现可有效降低企业生产成本，促进企业经济效益得到提高。随着能源危机问题不断严重化，各种能源的价格均呈不断上涨的趋势，大大增加了企业生产成本投入。因此化工企业在生产过程中实现节能降耗，可大大降低企业的生产成本，进而提高企业市场竞争力，促进企业实现可持续发展。最后，化工企业实现节能降耗，可有效促进节能降耗和谐发展。众所周知，化工生产过程中所排出的有毒物质会对河流、大气等造成严重污染。例如二氧化硫的过度排放导致酸雨发生，二氧化碳的过度排放导致全球变暖等。因此，化工企业在生产过程中实现节能降耗，不仅可有效缓解能源危机，同时还可提高企业环保性，实现对环境进行有效保护，促进人类与自然实现和谐发展。

化工工艺与技术论文范文通用篇十四

摘要：本次研究以机场作为主题，探讨与其相关的中央空调节能技术及实践问题。首先对中央空调的系统设计优化措施进行了简要说明；通过分阶段水温运行、节能调整、节能技改、设备养护，以及增加人力资源管理培训提高管理素质，分析了实践节能技术的具体措施。希望能够为中央空调节能实践水平提高提供一些有益建议。

关键词：机场；中央空调；节能技术；实践。

现阶段我国机场因其扩建、改建、新建在各个方面的供热、降温均需要通过中央空调来实现。目前，随着运行实践发现中央空调因其系统复杂、耗电量大，也带来了极大的资源浪费。为了更好的解决机场中央空调耗能问题（约占总机场耗电量45%左右），必要采取一些有效的节能措施，从而达到降耗目的。以下就结合工作经验，对主题展开具体论述。

1优化系统设计。

在中央空调节能措施中，系统优化需要注重水系统设计。由于它属于系统工程，应该在方案设计中运用系统思维，在安装过程中，将建筑、施工、营运进行统一安排。以水系统为例，就需要抓住水力平衡、空调变水量、空调冷冻水系统大温差，以环节切入，实施具体节能设计、优化。比如，可以从平衡阀设置、设计、使用方面，按照科学、规范方法实施安装使用。再如，应用动态流量平衡阀，确保末端设备的流量正常；当风机盘管、新风机组改变流量时，就可以应用它解决流量不平衡造成的管网压力改变问题。建议在设计值选取时，使它与应用流量保持一致。另外，实施节能改造时，可以选择一次泵变流量系统，与二次泵变水量相比，应用它可以降低6%到12%的运行费用，节约流量达到原来的20%到30%。至于大流量、小温差，可以采用“大温差小流量”技术减少冷冻水循环量，从而达到设计管径减少、投资降低的目的。

2加强运行管理。

2.1分阶段变水温运行，提高节能调节。

机场的地理条件选择对气候气象均有一定的要求；而且，在不同的'区域也会因自然条件而产生巨大差异。因此，建议在实际节能措施应用中，实施分阶段、分季节的变水温运行；通过人为主体的科学操作管理，达到节能目的。同时，应该借助气象基本资料分析，根据人流量、气流量，早晚温差，对空调的使用进行可能性的日常节能调节。再如，借助机场的候机室、购票室等不同区域进行按空间、按需求进行暖风或冷风流量供给。另外，也可以通过门窗、顶棚、幕墙玻璃等匹配设置，进行吸热数据分析，检测不同季节、温度条件下的室内温差变化。实施多元路径的节能调节，将中央空调的节能调节融入到机场整体的节能体系之中，从而提高节能效果。

2.2运用节能技改促进系统效能，增加养护。

运用节能技术改造可以提升机场中央空调系统效能。具体实践中，可以通过对冷却塔冷却效果的改善来达到。比如，以风机为例，就可以实施多级维护、保养；通过对配件进行更换提高节能效果；或利用新型连续式填料措施实施整改，达到冷却水温度的有效降低。同时，建议对停止工作的冷却塔水管实施关闭，从而达到冷却效果的提升。这种改善既能够提高部分效能，也能够减少主机总体耗能。再如，可以借助当前应用较广的变频技术，采用高效能泵达到节能目的；具体通过对冷冻泵实施变频控制，使水泵、扬程的轴功率得到科学降低；令水泵运行中的振动减少，从而提高水泵的使用寿命，并达到节能降耗目标。另一方面，需要在日常的运行管理中，设置细致的养护方案，按照日、周、月、年的分期实施按时、按期的养护保养。及时排除故障；在检修的基础上，实施更换期的节能技改，逐渐完成系统效能提升。

2.3做好养护，强化培训。

在中央空调节能实践中，要求按照养护标准实施及时的清洗维护工作。除了上文提到的一般设备维护之外，重点需要对系统水质进行定期处理。比如，以冷却水为例，它属于开式系统，因此，易受到各种细菌、水分、尘埃、气体的损害，从而影响运行系统的水质，并降低运行效率，造成管材腐蚀等；尤其是在微生物繁殖中会使制冷量下降。比如，冷凝器中的污垢增加0.1毫米，就会减少近30%的热交换效率，从耗电量方面计算，相应增加量会达到5%到8%。所以，需要进行及时的清洗养护。另一方面，由于机场中央空调设备的维护保养、节能需要一定的技术支持；因此，应该按照实际需求，对管理人员、技术操作人员进行相应培训；并通过发放培训资格证书的方式，实施按岗培训，提高操作技能及应用水平。另外，透过培训管理打造一支以中央空调节能技术实践操作为基础的技术团队，选拔培训中优秀的人才，组织半自主小组，实施工作外的研发工作；进一步提高技术支持与实践经验提炼之间的关联，形成一个节能应用-节能经验提炼-成果再应用的良性循环，以此促进机场中央空调节能技术实践的可持续性。

3结束语。

通过上文初步论述可以看到，机场中央空调节能技术可通过整体设计时的全面节能，也能够选取改造方法加以实践。根据现阶段实践经验，建议双管齐下，结合机场实际的中央空调节能需求实施系统设计优化；另一方面，可以通过实际节能技术改造与应用、增加日常养护，提高对中央空调系统运行的管理效率；匹配设置相应的技术人员培训，提高操作水平；最终达到节能降耗目的，节约营运成本。

参考文献：

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