设备部管理制度与流程汇总(大全8篇)

是一个时刻提醒我们保持目标和动力的机会。学会适应变化，是我们在快速变化的世界中生存必备的能力。以下是一些生活中常见问题的总结范文。

设备部管理制度与流程汇总篇一

第一条本公司需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。

第二条经管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。

第三条为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管-理-员，协助管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。

第四条设备项目确定或设备购进后，管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。

第五条施工安装，由管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。

二、使用设备管理规定

第六条电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。

第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。

第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接-班制度，准确填写规定的各项运行记录。

第九条维修要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。

三、转让和报废设备管理规定

第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，应申请报损、报废之前，应进行技术鉴定与咨询。

第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。

第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。

第十三条申请批准后，新设备到位后、旧设备报损、报废。

第十四条报废、报损旧设备由管理部负责按有关规定处置。

四、设备事故分析处理办法

第十五条发生设备事故，值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。

第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报负责人。

第十七条值班人员及有关负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告 ”，签注处理意见，报主管总经理。

第十八条对重大事故，按处理程序及时上报。

第十九条事故处理完毕，值班主管将“事故分析报告 ”存入设备档案。

第二十条人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给予行政、经济处分。

第二十一条属设备自然事故，维修进行处理，采取防护措施。

五、设备检修保养规定

第二十二条设备主管人员编制设备检查保养半年计划 ，填制“半年设备检修计划 表”，报部门经理审核批复。

第二十三条工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。

第二十四条设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停 通知单”。

第二十五条值班人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停通知单”一并报部门经理，签注意见，下达执行。

第二十六条值班人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填写任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。

第二十七条在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目及时间。

六、设备日常维修管理办法

第二十八条公司电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经主管签字维修。

第二十九条值班人员接到通知，随即在“日常维修工做记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。

第三十条维修工作完毕，主修人应在“维修通知单”中填写有关内容，经主管人员验收签字。

第三十一条维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。

第三十二条将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。

第三十三条紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知工程部，由值班人员先派人员维修，同时使用部门补交“维修通知单”，值班人员补各项记录，其他程序均同。

第三十四条维修两日内不能修复的，由值班主管负责在登记簿上注明原因，应采取特别措施，尽快修复。

为加强生产设备日常管理，提升生产设备人员素质、业务技能，更好地为生产服务，树立公司的良好的窗口形象，生产部设备科对人员考核管理特制订以下规定：

第一条         设备科人员应严格遵守公司各项管理制度，如有违反，除按相应管理制度处罚外，罚款5元。

第二条         晨会为每天早8：30准时召开，无故迟到罚款5元；无故缺席罚款10元。若有特殊原因不能及时召开晨会，将临时给予通知。

第三条         所有设备科人员应无条件服从主管领导的工作安排。如不服从主管领导的工作安排或顶撞领导，罚款5元。

第四条         所有设备科人员应礼貌对待生产操作人员，对操作人员提交的设备报修，应及时反馈。如无法立即到达现场时应立即协调其他设备科人员或向主管领导反馈，禁止故意刁难他人，或说“不知道，不管我事”，一旦发现或接到报怨，罚款3元。

第五条         上级主管安排的工作必须按时完成，无法完成加班或拖班完成，未完成当日工作下班，罚款5元。

第六条         所有设备科人员手机必须保持24小时开通，如遇到电话关机，每次罚款5元。

第八条         设备科维修人员应合理管理按规定发放的维修工具，并做好工具保养维护，如有遗失工具责任人按原规格要求自行添补齐全。使用损坏工具可按工具使用年限凭原损坏工具和工具领用单到五金库领用，并登记记入个人工具台账。发现工具缺损未更换、添补者罚款5元。

第九条         现场出现故障后设备人员应及时到达设备现场，并针对故障及时维修维护。在设备维修、调试过程中未将常用工具携带齐全来到现场造成故障维修时间延误的，每次罚款2元。

第十条         所有工具领用人员应爱惜自己的维修工具，并对工具存放工具柜内进行维护清理。维修工具在工具柜内要求摆放合理整齐，并按6s规范对工具柜内进行管理。如发现工具柜内工具凌乱；杂物繁多；工具未按要求放入手拎工具箱内；工具满是油污无法使用的；工具柜门未及时锁好致使工具柜门始终敞开的，发现一次将对工具柜责任人罚款2元。

第十一条    每次产品切换更换模具模头等装备时，每人根据晨会分配在各人的分工岗位上。对模具更换和模头更换将划分责任人现场负责人员协调分工，并在晨会后将换模常用工具放置到现场，出现换模时工具不到位情况；换模结束后未及时将工具收齐放置到摆放区域；换模现场未清理干净，发现一次罚款2元。对连续两次换模正常，缩短产品切换时间的`，将在月度考核中加分奖励。

第十二条    在换模过程中为按《换模作业指导书》、《换模安全作业指导书》中要求内容完成的，相关人员将罚款5元。

第十三条    各个模具、冷水架、焊接机、工位机分配、水检架到位责任人保证设备完好，并在开机生产前对设备工装进行试机检查，出现因设备工装因维护未到位停机无法使用致使开机调试延误的，每次罚款5元。情况严重者将在当月月度考核中扣分。

第十四条    每次产品切换调试过程中相应设备调试人员应按分配在设备现场调试跟踪，并在本工序设备开始调试前1小时电话通知到时现场；调试结束后设备运行正常稳定1小时后才能离开现场，发现设备跟踪过程中责任人未在现场者，每次罚款5元并在月度考核中扣分。

第十五条    对维修区、模具库6s责任区负责人每天应检查责任区内情况，及时组织清理整顿，如发现责任区内有脏乱现象，而责任人置之不理，未提出清理整顿，则每次对当事人罚款3元。

第十六条    设备科人员损坏工厂设施，除照价赔偿外，每次对当事人罚款50元。

第十七条    严禁在电脑上做与工作无关的事（如玩游戏、纸牌，看小说、电影、听mp3等）。如有违反，每次对当事人罚款50元。

第十八条    按规定穿戴劳保用品以及工作服，严禁在生产现场做与生产无关的事情。如有违反，每次对当事人罚款5元。

第十九条    严禁上下班代打卡，工作时间内不得打架斗殴，相互辱骂。如有发生，除按公司规定处理之外，每次对当事人罚款10元。

第二十条    严禁酒后到岗。违反者，除按公司规定处理之外，每次对当事人罚款50元。

第二十一条        设备科人员中午就餐时间为12:00之后，对提前者，除按公司规定处理之外，每次对当事人罚款5元。

第二十二条        设备科人员上班期间，严禁消极怠工，对于消极怠工者，第一次给予口头警告，第二次对当事人罚款5元，第三次待岗处理。

第二十三条        设备科人员如遇特殊情况安排加班的，加班期间应积极完成安排的工作，如遇问题应及时向主管领导反馈，禁止不作为或消极对待工作，一旦发现或接到证实，除按相应管理制度处罚外，每次罚款20元并在月度考核中扣分。

第二十四条        设备科人员应做好所负责的设备的保养维护工作，并在设备保养表上如实反映保养结果，若发现未按要求保养的设备责任人罚款5元；对应保养不到位造成设备故障停机，超过2小时及以上的，除按相应管理制度处罚外，设备科每次罚款20元并在月度考核中扣分。

第二十五条        设备科人员对设备以及设备管理工作提出合理化建议或提供可执行改进方案的，每次奖励5-20元并在月度考核中给予酌情加分。

第二章         附 则

第二十六条        本实施细则自2015年12月25日起执行。

第二十七条        本实施细则如与公司相关规定有冲突，以公司规定为准。

第二十八条        本规定与公司其他文件相抵触,按公司规定执行。

设备部管理制度与流程汇总篇二

为了使工具管理工作规范化，制度化，使工具的使用更加经济、合理，在保证生产正常的条件下，不断降低工具的消耗量和储备量。组织监督工具的合理使用和节约，延长工具的使用寿命，降低修复等方面的费用。从而完善工具申购、领用、保管、使用等工作，特制定本制度。

各单位须根据本单位的实际情况，本着节约、降耗原则，申报工具计划。

1、个人工具、公用工具到使用期限时，可申报工具申购计划。

2、个人工具、公用工具合理损坏的，有设备部、供应部鉴定书的可申报工具申购计划。

3、增加人员时，凭员工报到单、工种变更单申报工具申购计划。

4、因特殊原因申报工具申购计划，必须经过设备部特批。

5、经过签字的申购计划单返回设备部存档备案。

1、供应部必须按申购计划购买合格的工具，以满足生产的'需求，对于使用过程中发现工具存在严重质量问题的，要追究采购人员的责任。

2、各单位领取工具时，工具出库单经设备部工具计划员按申购计划核实后签字，到供应部仓库领用，无设备部签字的工具出库单，仓库不得随意发放。

1、各单位的工具管理部门为各生产厂设备科（无设备科的单位由部门指定并上报设备部），各单位必须指定人员负责工具管理工作。

2、各单位必须建立工具台帐，台帐要按公司下发的表格按工具所属类别（常用手动、钳工、电动、气动、起重及液压、切削、测量、个人、其它工具）建立，公用工具落实到班组，并指定负责人。工具台帐要和设备部工具台帐经常核对。

3、个人工具按公司规定的标准发放、领用，由本人负责保管。离职时，应将工具退回分厂，并在台帐上注明。未将工具退回要从其工资中按工具价值扣除，超出部分从生产厂工资中扣除，厂长承担10%。

4、调职时，工具负责人更换要办理交接手续，并在台帐上签字。未办理交接手续按工具价值从工资中扣除。

5、大型、专用工具的调配须听从公司设备部的安排、调配。

1、为了降低工具消耗，要发动和依靠员工在工作中自制工具。

2、加强在工具使用过程中的技术指导，严格按工艺规程进行。

3、加强对工具的维护、修复工作。

4、具有修复价值的工具，损坏后本单位要尽力修复，如本单位无能力修复，可报请供应部外委修理。

1、工具丢失由责任人按原价赔偿，人为损坏的工具按原价对责任人予以处罚。

2、质量问题损坏的工具，必须由设备部、供应部与分厂共同鉴定后，工具可以旧换新，损坏的工具上交统一销毁。

3、个人工具达到使用年限后以旧换新。

4、在使用过程中，由于使用不当造成的工具损坏由责任人负责。

本制度由设备部起草并负责解释。

本制度从下发之日起执行。

设备部

设备部管理制度与流程汇总篇三

3负责建立本部门从事接触职业危害岗位新员工职业监护档案，并上报本单位安委办。

4负责本部门定期职业健康安全检查，按照安委办下发的指定检查表开展检查，并将双版（检查签字版与电子版）检查结果上报安委办。

5负责本部门接触职业危害员工职业防护用品的申购、发放，防护用品申购到位，录入防护用品台账上报安委办备案，防护用品发放要求以旧换新原则并有使用记录和本人签字确认。

6负责本部门新员工职业健康安全管理制度以及职业健康相关知识宣贯。

设备部管理制度与流程汇总篇四

管理责任人。

班段长。

监管部门。

安全生产办公室、机电办公室。

监管人员。

安检员、机电检查人员。

工作任务。

乳化液泵站检修。

编号。

dyyn-cmd-乳化液泵站司机-01。

所需工具。

防护用品。

安全帽、防尘口罩、自救器、手套、工作服、矿工靴、矿灯。

管理标准。

1.掌握熟悉乳化液泵站工作原理。严格执行维修工艺标准,保证乳化液泵运转安全可靠;。

2.保持作业现场整洁,按规定佩戴好劳动保护用品;。

4.关心周围安全生产情况,班前、后要认真检查乳化液泵,保证正常运转;。

5.发生事故立即报告当班班长,要保护好现场,并向事故调查人员如实介绍事故情况。

管理措施。

2.技术员利用班前会时间进行措施的详细贯彻,提高职工的安全意识和对风险的认识;。

4.技术员利用班前会时间对乳化液泵站司机作业的风险进行辨识,提高职工的安全意识。

设备部管理制度与流程汇总篇五

一、项目设备实行专人管理，落实责任制。一线教师是项目设备的管理者，必须尽职尽责管好设备。

二、按照“三种模式”分标填写《设备登记表》，建立设备安装、使用、维护档案。在《设备使用记录表》上对运行情况做出详细记录。

三、使用者操作必须符合相关设备的技术规范要求，符合有关安全规定和使用规则。

四、做好日常维护保养，使项目设备时刻处于完好状态，保证设备正常运行。注意电器设备的防雷、防尘、防潮、防盗和定期保养工作。

五、定期对室外卫星接收天线进行方位调整和清洁，保证其处于最佳工作状态。定期检查防雷设备，保证接地良好，保证防雷安全。

六、项目设备应为项目所规定的目标服务，只能用于接收、下载、浏览教育资源，播放教育节目，为教育教学服务，不得挪作它用。

七、任何单位和个人不得以任何借口将项目设备出借、转让、变卖或平调，决不允许被个人挤占挪用。

八、建立损失赔偿制度。因管理不善或使用不当所造成的财产损失必须追究责任，责任人照价赔偿，损坏设备必须尽快恢复工作功能。

设备部管理制度与流程汇总篇六

适用于生产部所属各班组、部门和个人。

3.1、经理助理负责生产设备台帐、资料管理。

3.2、车间主任督促员工定期、不定期进行维护。

生产设备是从事生产工作的最基本的工具。保证生产设备设施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生产的安全性、连续性、稳定性，由此可见加强对生产设备管理的重要性。

4.1、建立健全设备实施台帐。（包括：设备名称、设备型号、设备参数、设备数量、设备采购日期及设备生产单位、设备使用说明书、设备装配图纸、设备使用范围及所配属岗位等与设备相关资料）。

4.2、设备的日常保养和维护。将工厂的设备保养与维护工作按所属岗位分别落实到个人，实行专人专管（包括：设备加油、设备防锈蚀、设备除尘、设备清洁等与设备相关的日常保养和维护）。

4.3、设备易损配件的备库。对设备的易损配件根据其使用周期及使用寿命长短制定相应的库存方案，实行充足的备库。防止出现设备因易损配件的缺欠而造成对生产的影响。

4.4、生产经理助理配合公司设备管理人员必须经常对设备进行巡检，对设备可能出现的故障要有充分的预见性，防患于未然。根据设备使用情况及设备使用要求对设备实行半年检或年检工作。

4.5、任何设备的使用环境必须干净、干燥、防止设备电器元件的因工作环境受潮短路或烧废。

4.6、在设备使用之前遵循“一看、二听、三检查”的原则，使用完毕后必须对设备进行清洁清理工作。

4.7、对于长期不使用或工厂停产放假等情况，必须对设备进行彻底的'清洁和维护，并切断其电源进行封存处理，以保证设备能够因生产工作的需要而随时能够正常启动。

设备部管理制度与流程汇总篇七

设备部本质安全围绕源头管理、过程控制、应急处置、持续改进四个环节，针对人员、设备、环境、管理四个要素，从全员安全生产理念的培养、制度的建设、管理的严密、设备的健康、系统的完善、技术的支持、人员的保障、环境的和谐等同步开展工作，真正转变“要我安全”为“我要安全”。

通过规范化、标准化管理，使安全生产各项工作达到“目标明确、标准完善、流程清晰、偏差控制、绩效评价、持续改进”的要求，实现管理无漏洞的目标。

遵循“管理制度化、制度标准化、标准表格化、表格信息化、流程轨道化、信息实时化”的工作思路，从规范各生产管理要素的基本台账、记录、定期例行工作入手，把“三大标准”、四个责任，与体系要素的流程、节点控制有机结合，做到“四个凡事”。通过对要素管理流程的轨道化设计，实现管理过程的偏差控制，实现精细管理、精确定位、精准考核。

设备部要求改变现有的学习方式，彻底摆脱纸上谈兵、脱离生产实际的学习模式，首先要形成讲安全的风气，营造企业的安全文化氛围，同时把安全教育工作与职工的切身利益相结合，促使职工自觉遵守企业的安全规章制度。对于事故通报、安全简报、安全指示的学习，不能形而上学，不为学习而学习，一定要联系职工的思想实际和本岗位的生产实际，进行举一反三的讨论分析这样才能使安全学习真正起到提高员工素质的作用，通过安全学习剖析问题所在，通过安全学习的个人发言，激发人员思考安全问题，从而达到我要安全。

从设备、系统的设计、选型开始，切实提高设备、系统的完整性、协调性、可靠性；进一步深化点检定修、标准化检修，切实推动岗位分析、专业分析和异常分析活动，规范dcs报警点管理、开展sis点检，从劣化趋势和倾向管理入手，把设备缺陷彻底消除。实施科技兴安，不断提高技术监控水平，为实现设备无缺陷、系统无障碍奠定基础。

通过体系的正常运行，不断提高管理的规范化、标准化水平，进一步落实安全设施标准化，不断改善劳动作业环境，消除现场影响人身安全与健康的因素，为员工创造安全、舒适的工作环境，实现人机环境的和谐统一。

对于生产电这种高危特殊产品的行业，应该靠不断强化安全教育来实现安全意识的转变，完善自我保护意识。在现场作业中，老员工应指导和教育年轻的.员工注意并避开方方面面的危险点，保证自身的安全。做任何工作之前，应先检查是否存在危险，三思而后行。从习惯性安全检查到反习惯性违章作业，持之以恒，久而久之，安全意识便能根深蒂固，得到永久的巩固并提高，从而达到安全生产的目的。

围绕集团公司“务实和谐、同心跨越”的企业精神，“生命至上、安全第一”的安全文化理念，大力营造“关爱生命，关注安全”的舆论氛围，以“规范化管理、标准化作业”作为推动安全文化建设的切入点，为本质安全型企业的创建工作提供思想保障和精神动力。

开展自查自评工作要求职工对现有的安全工作进行诊断，做到心中有数，是提高安全管理整体水平的有效途径。职工根据自己的责任范围，科学地、客观地按照自查项目表逐项进行，对配电设施、生产设备、安全工器具进行查评、填表，并对查评结果进行总结，对总结出的问题进行整改，以提高设备的健康水平和安全管理水平，做到预先发现各种隐患，达到减少和消灭事故的目的。

为扭转现状，点检员作为工作票签发人和责备的主人，现场检查的第一要务就是工作票、安全措施落实情况。

设备部管理制度与流程汇总篇八

(1)、泵站列车放置平稳,放置在轨道上时每节列车之间设有防止滑行的装置。

(2)、泵站水箱与顶板距离不低于30cm,泵站列车与相邻轨道或巷道一帮安全间隙符合规定要求。

(3)、泵站系统每天进行检查维护,保持完好,液压保护装置灵敏可靠。设备的运转部件设有防护装置。

(4)、液压管路联接符合规定,使用专用的“u”卡,不得使用铁丝或其它物体代替。液压管路每隔50m安装一个截止阀。

(5)、当液压管路或油枪出现异常需处理时,必须先停止油泵运转或关掉上级截止阀,处理时必须先卸压。

(6)、油枪使用后必须挂在支柱手把上。跨刮板输送机时,管路必须吊在棚梁上,不得落在刮板输送机中。

(7)、液压管路吊挂平直、不漏液,贴巷道一帮。人员行走时严禁骑液压管路行走。

(8)、泵站工临时处理系统故障时可离开操作台。