机械制造工艺发展现状及发展趋势论文范本(实用8篇)

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机械制造工艺发展现状及发展趋势论文范本篇一

管理机构就是一个企业的大脑，有着足够优秀和完善的管理机构才能促进企业包括工艺技术的发展与进步。然而在当下对比一些国外的企业，我国机械制造工艺的管理制度还是比较落后的，尤其是与西方发达的国家相比，管理模式存在一定的缺陷，而且管理模式的运行也是漏洞百出，这都极大地制约了我国机械制造工艺的发展[1]。而且一些企业在机械制造工艺的管理制度上只是有一个大概的框架，对于一些细节问题却视而不见，这也是导致我国机械制造工艺无法的突破性进展的原因之一。

1.2设定方法落后。

科技的发展带来的影响是多方面的，当然也就包括对于机械制造工艺设定方法的影响。在计算机日益普及的新时代，运用计算机技术替代传统的图纸进行机械制造工艺方法的设定几乎成为了一个趋势，计算机设定方法有着简便易操作，而且也不用担心一旦发生错误的后果，而且用计算机进行运算可以极大地缩短时间，对于机械制造工艺的发展是很有帮助的。然而纵观当下我国的一些机械制造工艺的企业，仍然使用传统的图纸方法进行工艺设计的仍然不是少数。因此如何让这些企业脱离图纸，而是使用更为高科技的计算机作为辅助工具提高效率，这也是机械制造工艺发展面临的一大难题。

1.3制造技术落后。

之前所说的管理制度和设定方法的问题说到底也只是一些侧面的问题，然而制造技术的落后则是我国机械制造工艺无法跟上世界潮流的一个最主要也是最直接的原因。如果不能实现制造技术的发展，纳闷机械制造工艺的发展也只能是一纸空谈，这也正是我国目前机械制造所要提起重视的一个方面。自古以来，我国重农轻商的理念就根深蒂固了，虽然新中国成立以后这种局面有了一定的改观，但是对于制造技术的重视程度仍旧没有足够的重视，导致我国制造业在以激光制造技术为代表一些轻加工微加工领域与西方的先进技术相比全面处于劣势，这也是我们在机械制造工艺的发展中需要学习和完善的地方。

1.4自动化技术运用欠佳。

自动化对于机械制造业而言是一个不可或缺的技术，正确有效地运用自动化技术可以大大地节约时间，提高工作效率，而且对机械制造工艺的发展也会有着很大的推动作用。在一些西方先进的.国家，自动化技术在企业尤其是在机械制造业的企业中是非常普及的，但是我国的一些机械制作工艺的企业对于这种技术则是不以为然，无法合理有效地充分利用这一技术，更别说将这一技术娴熟地运用到机械制造的过程中来了，这也是我国机械制造工艺相较于西方先进的工艺发展落后的原因之一。

机械制造工艺发展现状及发展趋势论文范本篇二

1.管理制度落后。

机械制造工艺水平的提高在很大程度上依赖于管理制度的完善，但是就当前我国机械制造行业内部的制度管理现状来看还存在着很大的缺陷，尤其是在具体的管理模式和管理制度上和国外一些先进国家之间还是存在着较大差距，其中对于计算机管理模式的运用就是最为突出的代表。

2.设定方法落后。

在机械制造过程中，设定方法是至关重要的，当前我国的主要机械制造设定方法主要是采用图纸来进行研究，进而确定机械制造的设计和生产，一旦不存在图纸的话企业就无法完成机械制造设计，但是在很多国外企业都已经实现了脱离图纸操作，他们采用计算机技术来进行辅助操作，摆脱了对于机械制造图纸的依赖，这也是当前我国机械制造工艺中的不足之处。

3.制造技术落后。

机械制造工艺的发展最后还是要落实到制造技术上，就技术层面而言，当前我国机械制造领域和国外发达国家相比还是存在着一些差距的，尤其是在一些精细加工和微加工领域较为落后，在一些更为先进的激光加工领域更是存在较大的'不足，这主要和我国之前对于机械制造技术的重视程度不高有关，值得我们在今后教育和实践领域中进行完善和改进。

4.自动化技术运用欠缺。

目前随着自动化技术的普及和推广，在各行各业中都可以发现自动化技术的身影，并且自动化技术的运用在很大程度上提高了各行业的发展速度和生产效率，而当前我国在机械制造方面却很少涉及到自动化技术的运用，在这方面和国外一些发达的机械制造企业相比存在明显的不足。

1.集成化发展趋势。

当前随着我国机械制造工艺和技术的不断发展和成熟，其中集成化的发展趋势越来越明显了，尤其是随着一些新兴技术的运用更是促进了原有分散的机械制造模式向集成化的机械加工模式转变，其中机械制造的规模越来越大、连续性越来越强就是明显的标志，尤其是当前对于机电一体化和连续型加工的重视程度的加深更是体现出了这一集成化的特点，集成化的模式也必将成为我们今后机械制造工艺发展的一个主要方向。

2.微观化发展趋势。

当前人们对于机械制造产品的品质要求越来越高，尤其是对于一些细节要求更是越来越苛刻了，这就需要我们加强机械制造工艺的微观发展，尤其是对于精细加工和微加工必须加强重视和研究，切实提高纳米技术在机械制造工艺中的运用，促进机械制造工艺的微观发展。

3.自动化发展趋势。

自动化技术的优势是显而易见的，在机械制造过程中我们也应该合理的运用自动化技术，使其更好地促进机械制造行业的发展，尤其是自动化技术的运用能够在较大程度上提高机械加工工艺的效率和准确性，所以我们必须加强机械制造工艺的自动化发展趋势。

4.数字化发展趋势。

数字技术也是当前新兴的一种技术手段，对于机械制造工艺来说，合理的融入数字技术能够有效地简化机械制造的环节和生产工艺，进而提高机械制造工艺的水平，促进机械制造工艺往数字化方向发展。

三、高精度竖轴系的改进。

根据自身的工作经验，我们在针对高精度竖轴系进行改造的过程中，主要采取了以下几点措施：（1）提高了芯轴中心孔精度；（2）消除应力，减少应力变形；（3）套的内孔尺寸送计量室测出精确尺寸。从这一改进措施我们就可以看出今后机械制造工艺发展的趋势之一就是精细化和微观化。

四、结语。

综上所述，机械制造行业对于我国发展的重要性不言而喻，尤其是作为工业发展中不可或缺的一部分更是值得我们加强对于机械制造工艺的研究，最终促进我国社会的进步，但是就当前我国机械制造工艺的现状来看还不算特别的理想，虽然随着科学技术的发展，机械制造水平已经涌现出了一些新的发展方向，但是具体到实际的运用中如何促进机械制造工艺的新进程仍然需要我们进一步的钻研和实践。

机械制造工艺发展现状及发展趋势论文范本篇三

近几年，我国农业经济实力提升，国民综合实力提高，农机设备的投入有了很大的提高，越来越多的农民对农机设备有了新的认识，对农机化的需求也在不断提高，传统农业到现代农业的转变是一个必然的过程。

2.1节能型农业生产机械化技术快速发展。

节能是一个世界性的课题，其直接影响世界经济的发展，因此，作为经济的重要组成部分，农业机械也必须朝着节能型发展。简单来说，就是要延长农业机械的使用寿命，提高农业机械的性能，根据先进的科学技术手段来降低污染，促进能源利用率的提高。也就是说要采取现代化的技术来促进农业机械化技能的提高，满足人们对高品质、高质量生活的追求。

2.2环境日益好转。

由于国际化的重视，国家政策的支持，我国农业机械化的发展水平有了明显的提高，各级政府都从自身出发，加大了农机开发与监察工作，在农机购买、农机使用上都给予了一定的支持。制度的出台，技术的提高大大改善了我国农机市场环境，增强了农民对农机使用的信心，激发了农民购买的积极性，加速了农机设备的发展进程。

2.3技术水平升级迫在眉睫。

随着我国人口数量的增加，对生活质量要求的提高，粮食的优质化高产成为当前急需解决的首要问题，因此，在农业生产中对于高技术含量的农业机械要求也会逐渐增加，在这样的形势下，必须要迅速提高农业机械化的技术水平，推进农业机械化的进程。

3农业机械化的设计方向。

3.1选择性能较好的发动机燃料。

作为农业机械最主要的构成，内燃机的重要性毋庸置疑，柴油与汽油是内燃机最主要的燃料，但这类燃料燃烧污染严重，与可持续发展理念背道而驰。因此，在未来农业机械的设计上，必须要考虑到环保的问题，加大清洁能源的开发力度，降低能耗，减少废气的排放，进而达到保护环境的目的，避免温室效应。

3.2增强易拆卸设计。

农忙季节，农业机械必然会超负荷工作，但很多农业机械很难修理，尤其是一些复杂的零件，对农民来说修复难度实在太大，因此在进行最初的设计时设计师要不断完善设计质量，使其可以便于拆卸，方便使用，降低材料的浪费，提高工作效率，进而实现环保的目标。

3.3提高可回收性。

“可回收”就是环保的另一种说法，这就要求农业机械设计师在进行设计初期就要考虑选用可回收的材料进行回收，通过这些问题的研究与设计，在产品淘汰后零部件仍然可以二次使用，进而节约成本，减少浪费，降低能源损耗，达到环保的目标。

4结束语。

综上所述，通过对农业当前现状与发展趋势的分析，我们看到，要想实现农业机械环保的目标，就必须要不断完善设计质量，提高农民的机械化意识，才能实现农业机械化的进程，才能更好的推进农业经济的发展，保证农业的经济效益，促进农民生活水平的提高。

参考文献。

[1]刘晓叙，陈敏.机械产品绿色设计理念[j].机械设计，2005（11）.

机械制造工艺发展现状及发展趋势论文范本篇四

摘要：随着时代的发展，机械制造行业已经成为了推动我国社会可持续发展的重要动力。针对我国机械制造工艺的发展现状，简单探索其未来的发展趋势，能够有效为其未来发展打下铺垫，同时还可以提供有利的条件。国际市场和国内市场的竞争将会变得越来越激烈，机械制造业必须要不断进行创新和改革，才能够制造出符合社会发展的产品，这就是未来机械制造行业的发展方向。

1.1系统性。

系统性是现代机械制造工艺的基本属性，这是由于现代机械制造工艺是一个系统、整体的产业链，相比传统的机械制造业，现代的机械制造业已经初具规模，尤其在我国日常生产过程中已经取得了长足的进步，突破了传统机械制造业单一化的趋势，将前期的设计、中期的生产与后期的管理纳入了整体机械制造工艺之中，形成了一定的生产规模，因此现代的机械制造工艺已经不存在分离的环节，每一个环节都会影响到全局的生产效果。

1.2稳定性。

稳定性是制造业的第一要求，具体表现为机械制造业的稳定性得到保证，产品的生产率才能得到保证，因此除了合理化管理，还需要在前期制度设计上多下功夫，建立稳定的机械制造的产业链。从另一面讲，机械制造工艺是流水线的艺术，产品与产品之间的误差非常小，便于大量生产，因此产品质量容易控制，这是机械制造工艺产品的稳定性。

1.3科学性。

科技的进步也带动了机械制造工艺的发展，高新产业对于机械制造工艺产生了巨大的推动力，说到底相比传统的机械制造业，现代的机械制造业的工艺水平更高了，工艺水平的提高依赖于自动化技术、计算机技术以及材料技术的飞速发展，因此可以说机械制造工艺的发展离不开科学的进步，科技的发展。

1.4市场化。

自从我国开放以来，市场经济成为我国的主要经济政策，现代的机械制造工艺呈现出市场化的态势，具体表现为市场决定生产，市场的需求决定了机械制造工艺的水平，而机械制造工艺也反作用于市场，只有满足市面上提出的要求，才能进行生产，这使得现代机械制造工艺不断的追求经济性、使用寿命较长、材料耐用等特点，因为只有提高机械制造工艺才能在纷杂的市场中占有自己的一席之地，从而提高自身的核心竞争力。

近年来，我国的制造业一直是国家的支柱产业，在国家政策的大力支持下，我国的机械制造技术已经有了大幅的提高，但由于我国在机械制造技术方面起步较晚，技术落后，与发达国家相比还有不小的'差距。其主要表现有：

2.1技术落后，理念陈旧。

西方发达国家在经历工业革命以后，制造业得到了极大的发展，目前机械制造工艺手法已经比较成熟。而我国由于建国较晚，而且建国初期人口多，底子薄，机械制造技术一直没有得到较好的发展，很多地方仍是农间作坊的模式，虽有一定的机械工艺雏形，但缺乏高新技术。

2.2制造行业企业管理制度落后。

信息化时代，计算机在各个领域得到了广泛的应用，目前发达国家已经将计算机运用到制造业管理中，提出了精益生产、准时生产、高效生产都全新的管理思想。而我国由于引进计算机和网络比较晚，将计算机应用于制造业管理中还处在摸索阶段，只有少数的企业运用了计算机管理模式，而大部门小型企业仍然处于人工管理阶段。

2.3自动化生产程度低。

目前西方发达国家在机械制造领域已经普及全自动机械，实现了生产自动化、集成化以及智能化。而我国大部分民间的制造企业还非常依赖人工管理，自动化生产程度低。

在机械自动化中，自动化机械制造工艺的发展被一直被认为是机械制造工艺领域追求的最终目标。研发并应用自动化机械制造工艺不仅可以提高机械产品的生产率和质量，还可以帮助企业降低生产成本，大幅度降低工人的劳动强度。当今，自动化机械制造工艺水平已经得到极大的提升，令机械产品的加工质量及其加工效率都有了大幅度的提高。

3.2机械制造全球化。

国内外的机械制造市场的竞争日益激烈，大部分企业由于无法适应机械制造行业的高速发展，不在激烈的竞争中逐渐被淘汰，同时也有部分企业能够适应潮流的发展，开辟新的生存道路，开拓新市场，通过充分利用网络通讯技术，令自身的产业能够在全球快速的发展。但要注意的是，企业自身的发展与激烈的市场是相辅相成的，这两者的相互促进成为了制造业全球化的快速发展动力。

3.3机械制造集成化。

伴随着机械自动化技术在我国各行业中广泛应用，特别是在机械制造业中，机械制造工艺亦不断趋于集成化发展，原本较为分散的加工模式也越来越向集成化方向衍變，令机械制造工艺也开始具备了连续性和规模性。目前在机械制造业中集成化的利用主要是连续性加工和机电一体化，主要是针对零件加工的小规模一次性的完成，而集成化今后的发展趋势则是使整个成品集体化生产。

3.4机械制造数字化。

机械制造工艺发展的另一个重要方向就是数字化，数字化的进程决定了整个机械准确性和整个机械制造系统的工作效率。设计和生产则是制造工艺中另一种数字化的表现，数字化的设计使得整个机械制造工艺的过程变得更加完整、更加高效。

机械制造虚拟技术能够模拟和检验机械制造过程。机械制造业虚拟化需要以计算机仿真技术为核心，同时为了保证机械产品制造工艺和产品设计的合理性符合相关要求，虚拟系统的正常运行，保证产品制造各项项目的顺利开展，并在发展的过程中不断完善和改正机械生产设计中的问题和不足。

4结语。

机械制造自动化技术是结合许多技术、学科而发展起来的新学科技术，现在依然处于不断的发展与探索之中。机械制造技术领域当中，通过使用自动化技术，给全部机械工业生产造成新的改革，不单纯提升产品质量，还能够加强优化产品的功能，让机械产品更加可靠与稳定，在实际生产中发挥更积极的效果。

参考文献。

[1]张桂霞.论机械制造工艺发展现状与未来发展趋势[j].电子制作，（02）：266.

机械制造工艺发展现状及发展趋势论文范本篇五

机械制造工艺原先分散的制造模式已经渐渐被集成化的制造模式所取代。传统分散的制造模式无法统一的实现大规模加工，而且对于机械制造工艺也无法做到全面有效的控制；相比而言，集成化的设计、加工、生产等诸多步骤都只需一次性的完成，这正是机械制造工艺高度自动化的表现，而且集成化的制造模式规模更大，连续性更强，更加便于统一的管理和加工[2]。这种集成化的发展趋势正是对于当前机电一体化重视的结果，这也有利于我国机械制造工艺的不断成熟和发展。

2.2微观化发展趋势。

随着经济的发展和科技的进步，人们对于制造业产品的要求也更加趋向于细节化。消费者在购买一些制造业商品时，对于商品质量的要求越来越高，这也就要求机械制造工艺也要加大对细节重视程度，这也正是机械制造工艺微观化的发展趋势。加工手段的提升以及材料的进步正是可以有效地使机械制造工艺顺应这种发展的趋势，使得加工更加精密化，尤其是在一些精细加工的领域，完全可以充分利用当今非常流行的纳米技术进行加工，做到切实有效地提高加工工艺的精密程度，促进机械制造工艺的微观发展。

2.3自动化发展趋势。

自动化技术可以有效地提高机械制造工艺的准确率和加工效率，因此在机械制造工艺的发展中，自动化技术理应不该被遗忘。自动化技术的应用可以大大解放劳动力，这种解放劳动力并不是指更多的人失业，相反，这可以让更多的人去完成更少但是技术含量更高的工作，可以进而大大地促进工作效率。而且自动化设备的应用在一定程度上也可以避免人为疏忽所导致的失误，对与机械制造工艺的发展也是大有裨益的。2.4数字化发展趋势数字技术作为一种新兴的技术，对于机械制造工艺的发展也是有着很大促进作用的。在制造过程中实现数字化能够保证生产的准确性和合理性，简化生产流程，确保机械制造地顺利进行，有效地提高机械制造工艺的水平；然而数字化不仅仅体现在制造过程中，在管理层面，可以有效地运用数字技术，及时地将一些机械制造的信息传送到管理者的手中，实现对机械制造实时有效的管理，防止一些管理疏漏情况的发生。可以说，实现数字化也是机械制造工艺未来发展的一个趋势。

3结论。

精细化和自动化是今后机械制造工艺发展的一个大的趋势，因此要实现我国机械制造工艺的进步，使得我国机械制造工艺紧跟世界潮流甚至走在世界的前列，就必须大力发展科技，企业提高对于新兴科技的重视程度，管理也要做到有序尽责，制造技术做到创新和高效，全面实现机械制造工艺的现代化和数字化，提高对于细节的重视程度。相信在不久的将来，通过机械制造企业不懈的学习和努力，我国机械制造工艺一定会迈上一个全新的高度。

参考文献。

[1]熊淑秋，聂志刚.论机械制造工艺发展现状与未来发展趋势[j].无线互联科技，（11）.

[3]王霞.论机械制造工艺发展现状与未来发展趋势[j].电子制作，（22）.

机械制造工艺发展现状及发展趋势论文范本篇六

摘要：机械制造属于我国的重要产业,不仅对工业具有重要影响,同时也影响着农业以及高新技术产业,在一定程度上决定了我国的发展水平。自动化技术的产生与应用,为我国机械制造业带来了新的发展机遇,将该技术应用在机械制造业当中,可以提升机械制造的效率与效益。基于此,本文首先对自动化与机械自动化进行了简单介绍,其次分析了机械制造和自动化技术的融合现状与发展前景,最后从实用性、低成本性以及配套性等方面提出了几点机械制造与自动化技术融合发展的建议,旨在为我国机械制造业的发展贡献一份力量。

在机械制造业当中对自动化技术进行有效应用,可以实现机械制造的持续化生产,进而提升生产质量和生产效率,是加快机械制造业转型、升级的有效手段,同时也是提升人们生活水平、促进我国经济发展的必然选择。所以对于机械制造企业而言,有必要对机械制造与自动化技术进行充分研究,并将二者进行融合发展,在增加自身综合效益的同时,也可以为人们提供优质的制造服务。

1自动化与机械自动化。

1.1自动化。

不同时期的人们对自动化的概念有着不同的理解。在过去,人们普遍认为自动化就是利用机械来代替人力操作,对一些特定动作可以自动完成。后来随着科学技术的不断发展,尤其是在计算机技术出现之后,人们认为在自动化生产过程中,机械不仅可以代替人的体力,同时它还可以辅助或者是代替人的脑力劳动,对特定作业进行自动完成。

具体来说,从广义的角度来看,自动化的内涵体现在以下几点:第一,自动化功能。自动化可以对人的体力劳动或者是脑力劳动等进行代替,对整个制造系统进行有效协调、控制、优化以及管理,属于一个有机体系;第二,自动化范围。自动化不仅包括生产制造过程,也涉及到了产品的整个生命周期;第三,自动化研究对象。自动化的研究对象主要体现在信息处理与自动控制两个方面;第四,自动化应用。自动化应用主要包括过程自动化、管理自动化、家庭自动化、实验室自动化以及机械制造自动化等。由此可见,自动化属于一个动态概念,其内涵比较广泛、深刻。

自动化属于一种科学技术,它所涉及到的学科比较多,并且应用范围也比较广。自动化系统的组成部分包含5个单元:一是程序单元,属于系统的核心单元,包含一些自动化程序;二是作用单元,主要是对能量、定位等进行施加;三是传感单元,主要是对过程的性能以及状态等进行检测;四是制定单元,可以对相关数据信息进行对比分析,在此基础上对指令信号进行制定与发送;五是控制单元,主要是对作用单元进行调节。

1.2机械自动化。

2.1融合现状。

通过计算机技术可以进行辅助设计与制造,对数据库系统进行建立,对产品数据进行有效管理,这些都是机械制造自动化系统的组成部分。对于自动化信息系统而言,可以通过计算机对制造数值进行控制,精确加工相关产品,在生产结束之后,能够将产品数据输入到产品的数据库当中,再和标准数据进行比对分析,最后通过自动检测系统对其进行检测。自动检测系统主要包括电流信号、智能检测设备和时序识别技术等几个部分,是自动化技术的典型应用。

2.2发展前景。

第一,信息技术的智能化发展,带动了机械自动化的智能化发展,在进行机械制造时,可以通过智能系统对自动化运作进行控制,在及时、准确地发出指令之后,可以大幅度提升机械制造效率。另外,智能系统和机械自动化具有极强的适应性,从现阶段生产制造当中一些智能系统的应用情况来看,智能系统可以对生产活动进行完全适应。

第二,将计算机应用到机械制造业当中,对制造过程中的各个系统进行有效集成,这也是机械制造自动化的一个发展趋势,在计算机技术日益普及的时代背景下,可以对一些繁琐复杂的工作流程进行有效整合,对生产流程进行优化,进而提升工作效率。

自动化技术在进行发展时,需要对我国机械制造业的实际情况进行充分考虑,以确保自动化技术的可靠性与可操作性。在自动化技术发展过程中,应该对它的实用价值进行重点考虑,以满足机械制造业的实际需要,进而发挥自动化技术对企业的价值。同时也要对技术进行引进和创新,对低负荷率的生产方式进行转变,根据现有技术水平以及发展情况等对自动化技术应用方式进行明确,进而提高机械制造业的生产速度与质量,增加企业的综合效益。

3.2注重自动化技术的低成本性。

目前,我国应该以“成本低、效益高”的原则对自动化技术进行发展,对资源进行优化配置,对低成本的自动化技术进行重点发展。低成本技术属于一种lp生产模式,也就是说在机械制造自动化技术发展过程中,应该对相关设备与技术进行引进,之后再根据实际情况,对设备进行升级改造,对机床布局进行调整,减少资金以及设备等的投入,进而增加企业的总体效益。同时也要不断增加设备的技术含量,对技术人员进行相应的培训,提升他们的综合素质与专业水平,将技术与人才进行有效结合,进而全面提高机械制造的自动化水平。现阶段,有很多机械制造企业都已经进行了自动化改装,并且大幅度降低了企业的生产成本,取得了比较好的效果。

4结论。

总而言之,将自动化技术应用在机械制造领域当中是时代的发展之必然,所以对于机械制造企业而言,应该与时俱进,顺应时代的发展,对机械制造和自动化技术进行充分研究,对二者的融合点进行充分挖掘,在此基础上对自动化技术进行合理应用。同时也要重点研发实用价值高、低成本、配套性好的自动化技术,以确保机械制造业可以朝着智能化、集成化、虚拟化、现代化的方向发展。

参考文献。

[2]成文.基于机器视觉技术的机械制造自动化技术应用研究[j].科技展望,,27(4).

机械制造工艺发展现状及发展趋势论文范本篇七

摘要：

工业的发展是衡量一个国家贫富与发达与否的关键，而机械制造业在工业之中有着举足轻重的地位，机械制造自然离不开制造工艺，因此如何提高机械制造工艺水平也成为了制造业发展的关键。随着科技的进步以及经济的发展，一些产业的转型也很为重要，在此过程中，一些机械制造工艺中的弊端也随之显露出来，要实现机械制造工艺的发展，就必须设法消除这些弊端，使之顺应发展的潮流。从机械制造工艺当前发展现状入手，解决当前问题，并对未来的发展趋势进行了展望。

机械制造工艺发展现状及发展趋势论文范本篇八

[摘要]各种机械制造方法和过程的总称即为机械设备制造工艺，它是一门集机械、电子、管理学、光学、信息科学、激光学、材料科学、生物科学等这些最新成就为一体的新兴工业与新兴技术，现代化的机械设备制造已经不是传统意义上的机械制造，现代化的机械设备制造工艺是以高科技为推动力，以能源的可持续发展为标准，以环保化、智能化、节能化为导向的新型化制造工艺。

[关键词]机械设备制造制造工艺机械设备制造业。

众所周知的，制造业是国家发展国民经济的一个支柱产业，是一个国家的综合实力的全面反思，机械制造过程和设备的发展是人民生活水平提高的一个重要保证，现如今，多元化的世界正在发生深刻的变化，机械装备制造业受到的影响也是比较大的，机械技术和设备制造工艺已被赋予了新的含义，传统的机械装备制造业不断吸收各方面的最新成果，使其设备在制造过程中制造的机械和设备不断地改革和创新，这使得现代机械及器材制造业技术呈现信息技术化，绿色化，极端化，高科技化，服务增值化及其他的趋势和特点。

一、机械制造工艺的发展历史在20世纪80年代提出的现代机械制造工艺的说法，其范围已投入实际使用了半个多世纪，机械制造技术从最初的纯手工操作，并逐渐成为一种机械的替代品，从而使产品的质量和整个生产的效率有了很大的提高，劳动强度也减轻了很多。

机械制造业的发展伴随着人类历史的发展，从原始社会，人类创造了石器打猎，这是人类最早使用的工具，以满足日常生活的需求，人类逐渐发明了陶器，铜器，铁工具，但这些工具是非常简单的制造工艺，技术含量在其中较低，社会生产率逐渐的的提高，人类的机械制造技术的也在不断更新，而机械和设备制造技术不仅是以满足人类的基本生活需求，在文化，工业界，艺术和其他方面的发展也在不断蔓延，从而使人类的物质文明大大提高了。

在近代，有大规模工业生产的蒸汽机的问世并带来了第一次工业革命，内燃机技术使火车，汽车产生了并不断发展。

机械制造工艺研究人类开始向着大型自动化过渡，同时，机械制造也有了更高的层次上的知识。

电能作为第二次工业革命的基础，它是在机械制造历史发展的又一个里程碑，电力的使用，使机器的生产效率指数不断增长，从第二次工业革命开始，机械制造技术，真的达到科学和技术的融合，自然科学发展的密切配合，开始机械制造，并开始出现了依靠科技创新和发展的机械制造，人类认识的机械制造技术过渡到了智高科技化，智能化。

二、我国的机械制造工艺和设备的发展现状机械制造行业的核心技术支持就是机械及设备制造工艺，目前我国机械制造工艺仍处于发展阶段，然而，有一些先进的机械设备在制造过程中的机械和设备制造也在进行使用。

此外，自动化技术已经逐步应用于机械设备制造，由于计算机技术发展的结果，使得电脑控制的流水线作业机械的生产过程中，灵活的控制技术，已逐步应用于生产制造，但目前在我国柔性控制技术还没有完全流行起来。

近年来，中国的机械和设备制造技术不断采用先进技术，但与发达国家相比，还有较大的差距存在，主要还是体现在以下四个方面：

(1)开发商广泛使用的计算机管理等新的管理理念和技术，而只有少数的大型企业采用计算机管理，在许多小企业，计算机管理仍处于起步阶段。

(2)开发商不断更新的设计数据和设计标准，新的设计方法，设计方法的使用仍是在设计阶段的附图。

(3)已广泛应用于发达国家的高精密加工，微细加工，微型机械，纳米加工，电磁加工机械制造业等新技术，而中国仍处于发展阶段。

(4)常用于发达国家实现机械加工智能化，自动化，集成的数控机床，中国还处于刚性自动化，单机自动化阶段发展。

三、现代机械制造技术和设备之间的特性近年来，机械及器材制造业的理论和技术的发展进程越来越快，更多的传统制造方法，因为出现了许多新的材料和制造精度的提高，尤其是制造业的新产品，如集成电路，计算机等，打开机械领域，一个新的制造工艺和现代机械设备制造过程中的新功能，在一般情况，可以归因于三点：高科技，智能化，清洁。

(1)生产设备和高含量的'科技技术：高科技机械制造应用发展的必然趋势，随着时代的进步，技术含量高，在机械制造领域，高科技的应用还有很多，如激光技术，纳米技术，电磁技术，自动化技术等，使用这些新的高技术附加值的制造工艺，大大缩短了生产周期，使市场出产快，成本低，质量好，从而使企业的生产柔性提高了，极大地增强了企业在市场上的竞争力。

(2)制造设备智能化：智能机械制造工艺主要由计算机来进行控制，人工智能到制造过程的应用，人类的智力在完全工作的状态，在此过程中，该系统可以自动更换的人自己在系统故障时的运行状态的实时监控，可以自动改变的参数，针对自我进行修复。

智能制造过程中，可以使人类的劳动强度大大降低，使生产过程更加准确和规范。

(3)制造设备的清洁化：在现有条件下，洁净的制造工艺是为了确保在同一时间不影响产品质量，生产过程中尽可能的减少对环境的污染，并增加使用的资源的循环利用。

目前，对环境的污染问题已经非常严重，在机械制造行业，清洁生产是一个相当热门的话题，真正的清洁生产，绿色环保的理念是要真正以融入企业文化为基础，要以可持续发展的实践为准则，它是有利于人类社会的一项伟大建设。

四、机械制造工艺及设备的未来发展趋势机械设备制造工艺与高科技的发展，由于新技术的带动，正朝着一个新的方向，它集成了机械化，敏捷化，精细化制造过程发展趋势三个热点方向，极大地满足机械设备的需求并加快这一进程。

(1)集成：集成化开发是高度集成的自动化衍生物，表面机械制造过程，从原单位处理成完整的连续性处理的发展。

集成不是简单的单个连接，只有经过统一规划，优化和重组才能实现。

(2)敏捷：敏捷化制造是一个分工的劳动与其他公司为了一个共同的目标，完成自己的工作，然后最终细节的共同努力，以提高市场的整体竞争力，同时，需要对客户的需要迅速作出回应，因为每个部分由不同制造商完成的工作，他们能够迅速作出反应，调整生产的各个部分，在不影响工作的整体进度，以达到最大效益的技术。

(3)精细：机械制造工艺的发展，随着加工精度的不断提高，现在已经进入纳米级精密勘探阶段，由于提高了加工精度，使产品的性能，质量也大大提高了，甚至有大量的新材料，新产品。

由此完全可以相信，在不久的将来，我国机械制造工艺会进入纳米时代，或更复杂的阶段，以获得更精密的仪器设备。

结论总之，机械和设备是冶金企业的重要组成部分。

为了确保正常工作的机械设备，高效的生产效率，有必要加强机械制造技术工作的重要性。

机械和设备制造过程中的关键关注的领域是在当今的世界，和社会的发展是密切相关的，我国作为制造业大国，我们必须掌握的先进的机械制造技术和核心技术，创建一个实用和安全的和可靠的技术和设备，以把握机遇，使我国实现从制造大国到机械设计工艺强国的转变。

参考文献。

[1]郁君平.设备管理[m].北京：机械工业出版社，2010.

[2]邵泽波，陈庆.机电设备管理技术[m].北京：化学工业出版社，2005.