最新系统与系统工程论文(实用10篇)

对互联网行业的发展总结表明，我们应关注新技术和趋势。总结的语言应当简明扼要，突出重点，不泛泛而谈。以下是相关领域专家对于总结的建议和经验分享。

系统与系统工程论文篇一

信息系统工程监理中多应用里程碑控制、过程控制这两种方式。流程中涉及多个要素，很多要素属于明确的、可控制的，这时就可以应用里程碑式监理法。信息系统软件的设计多由同行审阅，如果发生错误在编码、测试时才会发现。信息系统工程的流程存在很多不确定与风险，里程碑式监理会出现一些问题，例如：辅助生成代码会变成为里程碑设计的，这种设计并不能捕捉全部问题，却会使很多风险更隐蔽，无法正确评估工作量与价值。通过里程碑式监理不能及时发现问题，待问题出现后才会发现。里程碑监理法会将所有问题积累，错过了解决问题好的时机，如果进行过程动态的评估可以在过程中及时发现问题，解决问题，不会使问题累积。过程控制监理法会受环境变化及时调整，具有极佳适应变化与不确定性，可以为里程碑式监理实践应用提供复审，在更高层次对信息系统工程做出评价。

系统与系统工程论文篇二

对于信息系统工程项目而言，构建合理的成本管理体系是非常重要的，该体系能够为工程在成本管理方面实现良好的组织方针和目标，最终达到为工程控制成本，节约资金，实现企业效益的最优，提升企业的核心竞争力的目标。本文首先阐述信息系统工程项目成本管理现状与不足之处，最后结合这些不足，从成本预测、合同管理、材料管理、现场管理、成本核算监督等方面有针对性地给出加强信息系统工程项目成本管理的建议。

（一）成本分析尚待加强。这里所指的成本分析，为在信息系统工程项目的成本发生时，结合与工程成本有关的核算资料，通过比较工程预算成本和工程实际成本的差别，分析这些差别产生的原因，给出针对性的解决策略，将这些策略用于工程项目下一阶段的成本管理之中，使工程项目朝着良性的方向进行发展，最终实现成本的最小化，扩大企业的利益。我国当前的信息系统工程市场尚未完善，因此对于成本管理的水平也参差不齐，不少企业还远未将成本的分析与管理当做加强自身管理水平的首要问题。

（二）成本管理体制尚不健全。当前，我国信息系统工程建设市场中，尚未将项目成本管理责任体系完全构建起来，因此在成本考核中未能实现贵权利相结合，这种现状极大地制约了当前企业的有序竞争和发展壮大，并且难以精确地界定相关人员的责任与权力，有时候难以实现追责。

（一）进行合理的成本预测。在一个信息系统工程项目签约生效时，企业就必须详细进行成本计划和预算，逐项制定出工程任务清单，通过计算和对比，对任务单进行调整，最终结合当前的市场情况给出工程所需的总成本。

（二）严格进行现场管理。一个信息系统工程项目在进行的过程里，应该设有专门的费用管理部门。这些人员结合工程项目在每一个计算周期内实际完成的工作量，将其完成情况与工程预算进行对比，并且及时分析和找出两者之间不符合的原因，并进行有效的整改。

（三）加大监督管理。应为工程项目制定严格的成本管理体系与核算管理制度，各个部门的工作者应严格遵循既定的制度，并强化对于项目组的监督，避免个别人员由于职权的.方便而对工程的成本管理造成负面的影响，从而从真正意义上强化工程项目的成本控制力度，切实抓好成本管理。应制定专人负责的成本核算岗位，专门对工程项目里存在的成本变更项进行严格的审核，并随时将这些变动向企业上级部门进行上报，使管理层也可以严格把握工程项目的成本管理现状。

三、结束语。

本文针对当前信息系统工程项目成本管理的目标和现状进行深入的分析，以成本管理理论为依据，对当前不少信息系统工程企业在成本管理方面的现状与不足进行分析，并给出针对性的解决策略。本文的成果对于指导信息系统工程项目的管理具有比较好的理论价值与实践意义。

系统与系统工程论文篇三

就矿业工程系统的整体发展而言，计算机技术在其行业内的应用已经快接近半个世纪的时间，就这样的整体形势而言，可以清楚矿业工程系统工程未来的发展趋向必然离不开计算机技术的应用。而且，近年来，随着计算机技术的迅猛发展，实现矿业工程系统中计算机技术的应用，能够使其整体性的广度和宽度得到持续的增强，完善整体性的系统发展。

3.2研究内容逐步深化。

3.3实现采矿工程的实践与理论相结合。

就未来的发展趋势来看，矿业工程系统工程的研究成果在朝着现代商业性地现代化建设发展方向运行，以在当前的经济发展环境下能够更好地实现矿业工程领域各项产品的应用和推广，而且在当前社会发展推动下快速发展的计算机技术支撑下，使得越来越多先进的理论研究和软件开发在各方面的应用更加侧重于对用户的方便和快捷，这表明在未来的发展中，矿业工程系统化的发展已经趋向于对用户的整体性和现代化服务。就矿业工程系统工程的整体发展而言，因为在我国长久发展的传统化限制，使得在具体运行中还是存在着同现代化的发展要求所不相适应的环节，这就需要对具体的运行环境有明确的认知，然后针对性地进行问题分析和策略解决，并在全新技术和理论的支持下寻找实践研究活动的突破点，强化实践活动同相关理论的有效结合。

3.4计算机技术的可视化功能将得到广泛的应用。

3.5实现优化方法的合理建设。

在矿业工程系统工程的发展应用中，将非严格的优化方法实现有效的应用，如系统模拟和计算机辅助设计等以及具有最优化的数学性质的非严格优化法，并在实现二者有效结合的基础上，将决策论和图论以及数学规划等严格优化方法，得到有效的结合，实现最优化的扬长避短，并成为未来矿业工程系统工程的发展趋势。

3.6实现学科化的有效结合。

在未来采矿事业的发展应用中，会出现边缘性交叉学科和新兴学科的发展和深化，并在应用的过程中实现跨学科的联合研究，为应用提供更加综合性的技能管理，实现整体活动的最优化。

4结论。

综上所述，矿业工程系统作为新兴型的发展学科，强化了在各个环节的综合型发展与研究，并且在实践活动中得到有效证实，明确了其在实际发展中的重要性和合理效用。并且在对实际发展趋向进行研究的基础上实现了对未来整体发展的展望，实现了行业综合性中工程同系统工程的整体性结合，并且为整体矿业工程经济的发展和整体经济效益的提升展现出了自身的优势和作用。

参考文献：

系统与系统工程论文篇四

[摘要]约翰逊和卡普兰在《管理会计兴衰史:相关性的遗失》提出了成本相关性丧失的原因，一是过去信息处理成本太高，无法做到准确追踪生产线上的资源消耗情况，二是，以产量为基础分配间接成本，造成了产品成本之间的交叉补贴，严重扭曲了产品成本。为了找回成本相关性，本文尝试利用mes追踪记录产品在生产过程中消耗资源情况，并以作业成本法为基础分配间接成本，从而一定程度上解决了相关性丧失的问题。

[关键词]相关性制造执行系统作业成本法。

卡普兰和约翰逊在《相关性的遗失：管理会计兴衰史》中指出相关性丧失的主要原因可能是:1.当时的信息处理技术使得将资源准确追溯到复杂制造工程中的各种产品上要花费大量成本，收集这些资源消耗信息来核算产品成本从而评估各种产品的获利性并不符合成本/效益原则;2.直接以产量为基础分摊间接成本的传统核算方式，虽然企业的总成本核算正确，但却扭曲了各个产品之间的真实成本，扩大高产量产品成本,缩小低产量产品成本,加剧了成本信息相关性丧失问题;3.外部资本市场的发展，企业开始提供对外财务报表对相关性的丧失则起到了推波助澜的作用。成本相关性最主要的是对内决策的相关，在资本市场高度发达的国家中，相关性是比可靠性更重要的质量特征。而如今全球化的经济形势下，各种成本因素上升，步入微利时代，如何获得高于竞争对手的利润，如何获得成本优势将是一个重要的研究内容。成本信息的相关性，不管是对内管理，还是对外报告，都将会是其中的关键。

既然已经知道成本信息丧失相关性的原因以及传统管理会计系统的缺陷所在，那么我们便可以对症下药，以“信息化”以及“作业成本法”这一“处方”解决相关性丧失的问题。

产品成本核算的其实是产品对企业资源的消耗，而要想得到相关性的成本信息，就必须根据实际的生产情况，获得可靠的资源消耗数据用于成本核算。随着目前企业自动化水平的提高，生产数据已经是生产过程的一部分，企业各个层次的生产过程都经计算机实时控制，在控制的同时记录了实时生产过程信息，这些信息用来指示做什么、何时做、花费多长时间、使用了多少原材料、最后产出是多少，成本管理系统只需要对这些数据进行记录和处理，以维持一个连续的产出和资源消耗记录即可获得相应的成本信息。同时信息技术的发展，信息处理、加工成本下降，同时追踪记录企业不同产品不同生产线上资源消耗情况成为可能，因此获得相关的成本信息带来的效益将远远大于为此而付出的成本。

那么如何获得生产过程中的这些实时生产信息，从而用于成本管理系统的核算？答案就是利用mes。

mes（manufacturingexecutionsystem,制造执行系统），“位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统”，是美国管理界在20世纪90年代提出的新概念，mesa(mesa的专业组织)对mes的定义是：mes能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理，当工厂发生实时事件时，mes能对此及时做出反应、报告，并用当前的`准确数据对他们进行指导和处理。对状态变化的迅速响应使mes能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。mes还通过双向的直接通信在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。因而它是一种由下而上实时掌握现场状况的信息管理系统，反映计划的执行情况、以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等方面)的当前信息，当然它也提供了计划方面的信息。

mes从生产层获取物料、设备、人力、工时的有关的基础数据，也就是每种产品消耗的直接人工费、直接材料费和制造费用数据，且mes做到了对生产过程的实时监控和及时获取数据，将原来的事后管理提升到事中管理。

利用mes获得了现场的生产数据之后，便可以进行成本核算。直接成本的核算和传统方法下一样，间接成本的核算采用的是作业成本法。作业成本法的核心思想是“产品消耗作业，作业消耗资源”，即把企业消耗的资源按资源动因分配到成本（作业）中心，再根据产品消耗作业的多少把作业成本分配到成本对象，通过两步的间接费用分配过程，同时实现了成本计算与成本管理。并且在实施作业成本的过程中，就已经将包含了非财务指标的绩效考核系统融合在内，通过对这些非财务指标的考核，就可以发现哪些流程的资源消耗不能带来产品增值，哪些作业是非增值作业，哪些是增值作业，为优化作业流程奠定了基础，加上利用数据挖掘技术挖掘分析历史成本信息，做出成本预测，从而在产品的加工过程中就可以设置成本控制点，即实现了在成本发生的源头就进行成本节约。

基于以上的分析可以得出，要想重获成本信息相关性，可以尝试利用mes从生产控制过程实时获得成本数据，并通过作业成本法分配间接费用，尽可能使产品成本是实际消耗资源的数量，从而解决成本信息相关性丧失的问题，同时这些成本信息又可以满足对外报告的需要。

参考文献:。

[2]顾敏:制造执行系统与车间成本管理[j].企业与经济管理，第7期。

[4]罗燕:《相关性的遗失:管理会计兴衰史》读后感.财会审计，,01。

系统与系统工程论文篇五

cmm监理过程实践：cmm等级中把软件过程实施质量管理，管理是监理质量的根本，监理要从信息系统工程生命周期对和监理流程进行定义，需求定义、概要设计、详细设计、项目实施、系统测试、验收、试运行等流程。软件过程元素分成生命周期、支持生命周期、组织生命周期等过程组，分别进行供应、配置、管理。cmm监理过程持续改进：监理过程需要高等级模型才能满足工程可视化要求。cmm3等级在监理过程改进时，要注意软件配置的管理，软件质量、软件产品过程等进行跟踪和监督，实现监理的持续改进与完善。cmm系统监理过程模型基础应用于工程施工中，可以更好的验证效果。以某工程为例：应用信息化资源，形成资源信息管理系统，提高资源信息化水平，加强对资源的开发、利用与监管，可以更好的利用资源，为宏观调控提供数据支持。通过cmm监理模型应用于工程实践中进行监理，cmm3等级进行过程监理，对软件进行开发、测试、应用，保证软件对配置活动管理，发挥出监理的作用。根据监理成果，对监理效果进行评价，评语良。

结语。

综上所述，本文根据信息系统工程监理特点，研究了过程管理对信息系统工程实践的监理目标，分析了cmm模型对监理过程改进，加强了信息系统监理的质量。主要阐述了信息系统工程应用系统监理改进，这是信息系统工程地位所决定的，也是根据信息系统工程特性为出发点，更好的应用于系统开发、控制等流程，研究结果也适用其他信息系统工程监理实践。

作者：邓星蔡若谷俞虓单位：北京北咨信息工程咨询有限公司。

系统与系统工程论文篇六

我公司90151队由于生产需增加一台泥浆泵，但该队电控系统只有四套scr柜，只能接两台泥浆泵，如要增加第三台泥浆泵需要对电控系统进行改造，通过与井队结合确定有以下三种方案供参考：

方案一：

新增加的'第三台泥浆泵配好电缆保存备用，当其他泥浆泵出现问题或需要使用第三台泥浆泵时拆下其他泥浆泵动力电缆，装上三号泥浆泵动力电缆即可。

该方案优点：省材料，费用低廉。

该方案缺点：更换麻烦，更换时需要将绞车、其他泥浆泵停止。

方案二：

增加一台外置切换装置需要使用时及时切换。该方案除了泥浆泵的动力电缆以外还需要一台控制柜，柜内需放置八台直流接触器、二十套动力线插件以及一套切换电路。

该方案优点：改造安装简单方便。

该方案缺点：成本造价高，维护麻烦。

方案三：

通过改造在四号电控柜内安装四台直流接触器，实现三号四号电控柜控制驱动三号泥浆泵。该方案除了泥浆泵的动力电缆外还另需要重要材料：4台直流接触器、两个切换开关、535电缆40米、240接线端子16个、动力电缆插件4套、。

该方案优点：改造成本适中（直流接触器可使用70172更换下来的直流接触器）、操作安全可靠、外形美观。

该方案缺点：改造复杂麻烦（由于空间问题需将四号电控柜原来四个直流接触器上移四公分、需在柜后面穿电缆、需改造控制电路）。

以上三种方案中第一种费用低廉，改造简单、第二种成本高，难维护现场不实用，第三种成本适中，操作安全可靠。

另外，井队反映该队电控动力系统插件使用年限长变形严重，影响使用和拆装，电机接线盒老化不密封，接线盒中接线端子变形影响使用和拆装，望领导予以解决。

装备资产科。

20xx年xx月xx日。

系统与系统工程论文篇七

在机械液压系统中，液压油是非常重要的。因为液压油既是机械液压系统中传递动力的介质，又对液压元件起着润滑作用。所以，液压油的泄露会给液压系统造成很多危害，主要危害如下：

1.1对机器性能的影响。

机械液压系统中液压油的泄漏，必然会造成压力的损失，从而导致液压系统工作速度及力度等等的减弱，从而会影响机器本身的工作性能。其次，泄漏也会使外界污物容易入侵液压系统，造成恶性循环，使主机或元件磨损，影响设备使用。

1.2造成施工对象的损失。

机械液压系统中液压油的泄漏会污染环境，而且有时候会影响工程质量，严重者甚至造成返工。比如：铺设高等级沥青路面是不允许有油污的。如果在施工过程中，压路机或摊铺机泄漏了液压油，那么必须将有油污的路段铲除，重新铺设。这样就会造成大量的原材料、人力和时间的浪费。

1.3损失液压油。

工程机械液压系统所使用的液压油，一般是比较贵的，其价格与食用油差不多。如果造成损失，将是极大的'浪费。

1.4系统发热。

一般液压系统泄漏都会伴随动力不足和系统发热。系统发热容易将系统变成超高温热源，容易引起火灾。

2.工程机械液压系统泄露的主要部位。

2.1管接头。

管接头的泄漏主要因素有：紧固强度、连接处的加工精度及毛刺是否清除干净等。主要原因是：螺栓蠕变松动，管接头的类型与使用条件不符，压力脉动引起接头松动，管接头设计结构不合理，接头拧紧力过大或不够、不均匀，接头加工质量差不起密封作用。

2.2元件接合面。

在元器件的结合面发生泄漏主要原因有：密封表面粗糙度误差过大；密封设计不符合规范要求；密封配合精度低、配合间隙超差；密封结构选用不当，造成变形，使接合面不能全面接触；密封沟槽的尺寸不合理；装配不细心，结合面有沙尘或野蛮装配造成损伤，产生较大的塑性变形。

2.3密封件。

密封件造成液压系统泄漏主要是由于密封件损坏或密封作用降低，主要原因有：密封件的几何精度不合格、密封件的材料或结构类型与使用条件不相符、加工质量低劣、密封件安装错位、密封件失效、表面磨损、密封件压缩量不够、密封件的技术指标不合要求、密封垫硬化或热处理不当、密封件寿命到期未及时更换、密封件老化损伤。

2.4壳体。

液压系统壳体的泄漏主要发生在焊接件和铸件上，它是由于焊接和铸造时产生的缺陷在液压系统的冲击振动或压力脉动作用下逐渐扩大而引起的。

3.泄露的原因。

造成机械液压系统泄露的原因有很多，不管是从方案设计到工艺过程；还是从密封件的质量到维护管理等等都有可能造成泄露。机械液压系统泄露的原因复杂多样，主要是：系统的设计、元件的生产制造、系统管路的连接安装、系统的装配、系统使用及维护等等因素有关。总之，液压系统泄露的主要原因是来自间隙控制问题、液压冲击问题和温升发热问题。间隙控制问题是指元器件与容腔间的间隙不适现象。主要表现为：

（1）原始间隙不妥，主要是设计或加工不合理；

（2）装配引起的间隙畸变，主要是装配过程中装配不当所致；

（3）磨损后间隙扩大。液压冲击问题是指由于液压冲击所产生的瞬时压力往往比正常压力高好几倍，而导致密封圈损坏、接头与法兰松动、元器件原始强度恶化等现象。温升发热问题是指由于油温升高，而导致油液粘度下降、油液变质、密封圈硬化膨胀等现象。

4.工程机械液压系统防泄露技术措施。

（1）提升加工、装配技术。

（2）优化液压系统设计方案。

（3）减少油管接头。系统泄露30%-40%是管接头泄露的，减少接头能有效降低泄露发生的概率。

（4）健全管理制度。有计划的定期检查、更换、维修液压设备。

（5）选择合适的液压元件。

（6）控制液压系统的油温。

（7）防止液压设备受机械振动和冲击压力。总之，液压系统的防泄漏是当前一个重要的研究课题，不能够单纯的依靠密封来解决，而要从总体上去消除泄露的根源。消除泄露应立足于防，适当堵、导，积极利用。

系统与系统工程论文篇八

1.1管路漏油。

因为管道安装不符合标准，技术人员在进行软管安装时正常情况下，弯管的半径应该大于等于胶管外景的十倍或者是内径的15倍，同时弯曲处距离管头的长度也有着十分严格的要求，通常要大于外径长度6倍以上，。如果在安装中小于这些数据，系统的耐压程度就会受到极大的影响，在安装的过程中如果要求按照小半径进行安装，就一定要选择质量更好的胶管，同时在安装的过程中还不可以出现液压管拧扭的现象，以防止液压管出现爆裂的状况，软管要保证其整个呈一条直线的情况下才能得以正常使用，胶管接头在进行拼接的过程中不能用力拉伸，在管的预留长度上也应该达到相关的标准和要求，所以在胶管长度上缩量大约要控制在2%，而伸量大约要控制在4%，在安装胶管的过程中，胶管不能靠近热源，如果违反这一规则，胶管就很有可能因为长期处于高温环境而发生爆裂的现象，如果在安装的'过程中必须靠近热源，一定要在胶管上安装隔热板。再次是操作不规范。如果在操作的过程中因为换向阀的操作速度过快，就会出现油缸和马达无法正常工作的现象，液体的流速和流向在这时都会发生很大的转变，这样就会使得液体对系统的压力比正常运行过程中的压力高出两倍甚至更多，这种压力音速传播到液压系统的每一个部分，最终形成一股较大的冲击力，在这一冲击力的作用下，液管很有可能因为无法承受冲击力而产生损坏的现象，这样也就使得液管出现漏油的情况，需要注意的是，在维修的过程中如果液压管的内部有明显的腐蚀现象，并且已经超过管壁厚度的10%，就需要在维修中更换新的管道。最后是管道接头部分漏油。液压系统最容易产生漏油情况的部分就是管道的接头位置，产生这种现象的主要原因是接头的密封工作存在着一定的问题，封油的压力相对较小，如果出现这样的情况，可以将管道重新拆卸进行二次安装，拧紧就可以改善这种现象，在密封的过程中，尽量不要选择使用塑料作为密封的材料，因为如果使用塑料密封材料会使油渗透到管道中形成比较顽固的污渍，这样一来，密封面的清洁程度就会受到很大的影响，从而也加重了漏油的情况，如果油中本身就含有大量的杂质就会使得密封构件和摩擦面的磨损加重，从而也使得密封件的使用寿命大大缩短。另外因为安装不当也会使得密封件的实际作用受到严重的影响，造成了比较严重的漏油现象。

1.2密封表面处漏油。

（1）密封件老化：密封件长期使用超过其寿命时会逐渐老化变质失去弹性，使封油压力低于工作压力，造成密封面处漏油。

（2）密封件设计不合理或安装不当：当工作压力较高时，易将密封件部分挤压于零件之间而损坏。其挡圈常选用摩擦系数很低（约为0.02）的聚四氟乙烯夹布胶木、尼龙6或尼龙1010来制作。另外，在安装时如果使油封扭曲、刮伤等都会降低密封件寿命和封油性能。

（3）密封件预压量过小或不均：密封件预压量增大时，其封油压力增大，密封性好；预压量过小或不均时易产生漏油。但过大预压量会降低密封件寿命。

1.3元件的内泄漏。

内部漏油很难发现，在多数场合下，可由回路图确定。在给定条件下，哪些油口应和压力源脱开，如果拆掉与油口连接的管子，把这个油口敞开，而从油口流出的量很明显，则必有内部泄漏达到这个油口。回路图还能说明哪些元件构成了从压力管到通油箱的回油管的漏油通路。通过对以上步骤的检查，便可发现某一元件内泄漏严重，应及时维修、更换，以便提高该液压系统的机械效率。

2工程机械作业时的注意事项。

2.1要有效地避免产生冲击负荷。

液压阀开、闭不能过猛过快；避免使工作装置构件运动到极限位置产生强烈撞击；没有冲击功能的液压设备不能用工作装置（如挖掘机的铲斗）猛烈冲击作业对象以达到破碎的目的。另外，因为每台设备操纵系统的自由间隙都有一定差异，连接部位的磨损程度不同因而其间隙也不同，发动机及液压系统出力的大小也不尽相同，只有使用该设备的操作手认真摸索，修正自己的操纵动作以适应设备的个性，经过长期作业后，才能养成符合设备个性的良好操作习惯。

2.2严格执行交接班制度。

交班司机停放机械时，要保证接班司机检查时的安全和检查到准确的油位。系统是否渗漏、连接是否松动、活塞杆和液压胶管是否撞伤、液压泵的低压进油管连接是否可靠、油箱油位是否正确等，是接班司机对液压系统检查的重点。

2.3保持适宜的油温。

液压系统的工作温度一般控制在30~80℃为宜（危险温度100℃）。液压系统的油温过高会导致油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降；加速机械的磨损；生成碳化物和淤渣；油液氧化加速油质恶化；油封、高压胶管过早老化等。

2.4液压油箱气压和油量的控制。

压力式油箱在工作中要随时注意油箱气压，其压力必须保持在随机5使用说明书6规定的范围内。压力过低，油泵吸油不足易损坏；压力过高，会使液压系统漏油，容易造成低压油路爆管。对维修和换油后的设备，排尽系统中的空气后，按随机5使用说167公路与汽运明书6的规定检查油位状态，将机器停在平整的地方熄火15min后重新检查油位，必要时予以补充。

3结论。

液压机械已经在很多领域都有了比较普遍的应用，但是在液压系统的维护工作中也存在着一定的问题，漏油现象是比较常见的一种故障，为了更好的保证系统的正常运行，必须要对产生漏油现象的原因进行分析，同时有针对性的采取措施进行妥善处理，这样才能更好的推动液压系统在工程机械中的应用。

系统与系统工程论文篇九

1、autocad制图软件的功能。

从1982年autocad制图的1．0版本问世以来，短短20多年的时间，其功能之强大，已经应用到机械、电子、航天、造船、建筑、土木、地质、气象等一切需要绘制图形和分析图形的领域，为国民经济的提高以及对从业人员的工作效率、结果都起到了巨大的变革作用。目前autocad制图软件已经成为国际通用的绘图软件，经过近30年的发展，其功能已经从最初的绘制工程用图，发展到和各行各业的二次开发之后所需要的各项功能，从数据分析、信息的输入和输出、图形的输入和输出、模拟作业，直到建立相关行业所需要的强大数据库，已经基本上完成了制图软件和现代化管理手段结合的角色转换。

2．autocad制图软件在矿山测量中的应用。

2.1随着全站仪使用坐标放样法代替了传统的经纬仪偏角测量方法，使用坐标放样的方法使得测量的关键点转移到内业方向，而内业的难点就在于根据曲线要素及其构造物的特点，来准确迅速的测量预测点的坐标。坐标放样法与autocad软件技术的完美结合正是利用了autocad的默认坐标系是世界坐标系统vwcsw的特点，将放样测量的坐标确定这一难点问题变得简单。

2.2随着全站仪的使用，极坐标放线作为放线方法之一，有其局限性，即坐标计算，与autocad软件技术的结合，正是利用了cad制图的设定坐标系和绘图以及取点的强大功能，完美的完成根据矿山采矿设计放线的点、直线、线段和圆弧等元素，绘制出图形并利用取点功能去除倒球点的坐标、夹角等，再进行放线。

2.3基于全站仪使用和autocad制图系统的使用，将工程人员从浩繁的制图工作中解放出来。矿山测量工作是矿山日常工作的一部分，也是进行矿山作业的前奏，制图作为矿山测量工作的一部分，是经常地且必须的工作之一，耗费大量的人力和物力，且精度和准确度难以保证，而autocad制图系统的功能就完美的解决了这一问题。

2.4根据矿山测量的需要，依托autocad的强大功能，对其进行的二次开发和专用命令，使得autocad2000能够进行人工模拟作业，并提供准确、快捷的测量数据。

2.5在矿山测量中除了依据autocad制图软件固有的功能，除了测量信息的输入输出、自动生成软件、模拟人工作业之外，且能建立一个强大的完整的基础信息库系统，比如测量控制点成果数据库、图件信息数据库、采场碎部点观数据库、生产进度控制数据库、采场运输路线数据库、边坡监测信息数据库等等。

二、autocad制图的新功能与高端科技的结合在矿山测量中的应用。

1、与全站仪的结合应用在矿山测量中的应用。

国际上先进的全站仪均以存储卡、内部存储器或电子手簿的方式记录数据，具有双路传输的通讯功能，能接收外部计算机的指令，由计算机输入数据，也能向外部计算机输出数据，已经在工程测量、矿山测量、地籍测量等领域得到了广泛的应用，由于其兼具有经纬仪和测距仪的优点，且测量数据可通过电子手簿与计算机进行数据转换使之在矿山测量中得到了广泛的应用。基于全站仪和autocad制图软件的二次开发以及特别命令可以有效建立矿山三维数据自动采集、传输、绘图、模拟、处理的数据处理系统，较之于传统的手簿记录、手工录入、人工计算、人工绘图、实地勘查作业等大量的'效率低下的工作，既加快了速度，又保证了精度，同时又减少了不必要的开发，提高了经济效益。

2、与空间信息技术结合在矿山测量中的应用。

空间信息技术的核心和主体是“3s”技术，即遥感(remotesensing：rs)、地理信息系统(grographicinformationsystem：gis)、全球定位系统(globalpositioningsystemgps)三者结合的综合技术。基于遥感资料建立数字地面模型(dtm)进而应用于测绘工作已获得了较多的应用，可以为矿区地理建立一整套矿区资料源环境信息系统(mries)，在矿山测量、工程测量、环境监测、控制测量、防灾减灾以及交通运输工具的导航方面已经发挥出重要的作用。由于gps不仅具有全天候、高精度和高度灵活性的优点，而且与传统的测量技术相比，无严格的控制测量等级之分，不必考虑测点间通视，不需造标，不存在误差积累，可同时进行三维定位等优点，基本上消除了误差来源，对空间地理分布有关的数据和计算机技术软件之一autocad制图软件结合，可以通过象片校正、野外调绘、目视判读等工作，完成对地形图的测绘和资料输出。

3、与惯性测量系统及其在矿山测量中的应用。

惯性测量系统(inertialsurveyingsystem：iss)是一种导航定位技术，其特点是利用惯性导航的原理，可以同时获取多种大地测量数据如经纬度、方位角、高程、重力异常、垂线偏差等的一种技术系统。其测绘目标主要是对已有控制点的检核、加密、航测控制等控制测量，管线监测、定位、地壳形变、地表沉陷观测，对各种工程和建筑测量的井下定位，地震、重力测量，地球物理研究，对井筒和罐道梁的垂直性监测等，是gps系统性能的有益补充，能以整体大地测量的模型进行数据处理，并同时确定三维坐标和大地水准面，目前在矿山测量中的应用主要是在矿山井下测量中的应用，不仅测量和导航的精度高，还由于其对地表和地下监测数据的全面性，和autocad制图软件结合应用，更能为从业人员对矿山测量进行综合考虑提供依据。

三、运用autocad制图的新功能的矿山测量案例。

1、更准确、直观的效果图。

比如对阿希金矿的放线测量中，如果根据传统的利用代数和几何方法来计算测量数据，将会是十分繁琐的计算，且难以保证计算的准确度，而运用了autocad的制图技术，不仅免除了繁杂的运算，且直观效果图让测量者一目了然。

2、解决了巷道测量难点。

比如在autocad制图应用于矿山测量之前，巷道测量一直是测量中的难点，而金渠金矿在应用了该软件之后，以某一巷道测量为例：根据矿井和巷道的位置设置图形范围、坐标的方向以及图形单位等，根据实测和设计资料绘出的基本图形，画出已知点和待求点的基本图形，将本应进行数值计算来得出待求点的复杂运算直接转换为简单直接的图形运算。

四、结论。

现代矿山测量的任务艰巨而富有时代特色，可以说正在经历一场伟大的变革，除了在矿山勘探、设计、开发和生产运营各个阶段要对矿区地面和地下的空间、资源和环境信息进行采集、存储、处理和利用之外，还要更加科学的、有效地去开发资源、保护资源，开发环境和治理环境。而矿山测量作为一门交叉性学科，必须充分将先进的仪器和技术运用起来，以此来拓宽矿山测量的生存空间和业务范围，以促进矿山测量的改革和发展的需要。

系统与系统工程论文篇十

随着液压技术在工程机械中的广泛应用,液压系统的`污染问题已成为引起工程机械故障的主要原因,因此,我们要采取有效措施降低和控制系统的污染,确保系统正常工作.本文通过分析工程机械液压系统污染物的种类及危害,针对污染物含量的测定方法进行探讨,并提出控制措施.

作者：魏守国作者单位：铜陵有色金属集团公司铜冠水运公司,安徽铜陵,244000刊名：南北桥英文刊名：southnorthbridge年，卷(期)：“”(12)分类号：x5关键词：工程机械液压系统污染测定控制