机电管理制度(大全10篇)

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机电管理制度篇一

常见的油润滑方式摘要：正交切削中切屑温度分布的研究机床改造大有可为balzers公司开发新一代pvd刀具涂层制造技术综合体现了纺织机械产品的技术水平采用复合刀具加工大型工件电动机轴承过热的原因及处理方法数控车床安全操作指南与维修手册yhcnc操作--执行和退出多角筛操作规程wfl的车削、钻镗、铣削成套加工中心获益于水切割系统的冲模制造jtekt发动机生产线--缔造轴类加工完美解决方案数控机床润滑系统控制的改进fanuc车床编程--车床对刀圆弧插补g02、g03指令125吨全自动摩擦焊机研发成功plc和交流伺服在数控钻铣床中的应用轴承的精度等级螺纹铣削的特点及应用数控机床的安全操作规程方式润滑常见轴承适用于润滑油高速使用利用冷却1.滴油润滑油油节流轴承滴油达到润滑目的节流口油调节结构简单使用方便适用于低速轴承润滑2.油浴润滑轴承部分浸入润滑油轴承一圈每个滚动浸入一次带到工作表面适用于低速轴承润滑3.飞溅润滑利用旋转部件润滑油散落轴承箱壁.

1.滴油润滑滴油油杯中的节流口向轴承滴油，达到润滑的目的；节流口根据用油量可以调节；结构简单，使用方便，适用于低速、轻载轴承的润滑。

2.油浴润滑将轴承部分浸入润滑油中，轴承每转一圈，每个滚动体都浸入油中一次，同时将油带到其他工作表面；适用于中、低速轴承的润滑。

3.飞溅润滑利用旋转部件将润滑油溅起，散落到轴承上或沿箱壁流入预先设计好的油槽内润滑轴承，润滑油在箱体内可循环重复使用。

4.压力供油润滑利用油泵将润滑油从油箱吸出，通过油管、油孔导入滚动轴承座中，再经回油孔返回油箱，经冷却、过滤后再使用；适用于重载荷、高转速的支承轴承润滑。

5.喷油润滑利用轴承座进油口的喷嘴将油喷射到轴承上，达到润滑和冷却轴承的目的；适用于高速或超高速轴承的润滑。

机电管理制度篇二

为加强乌海南收费所机电设备的管理使用，提高设备完好和经济效益，保证安全生产和设备正常运转，根据公司有关部门的规定，结合所内实际情况，特制订机电设备管理规定。

设备管理的主要任务是：对全所机电设备进行综合管理坚持做到精心维护、正确使用、科学检修、逐步改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备的效能和利用价值。

机电设备管理必须健全机电设备、备品备件台帐、设备手册和特种设备的单列分帐和设备固定次产台帐。

机电维护员必须进行每月一次的定期检查，查出的机电设备隐患要及时通知运营处理。

在备品备件核实验收中发现存在质量问题要及时汇报运营管理科设备主管。

库存设备必须定期进行检查保养，严禁拆卸配件使用。任何机电设备不得外借使用。

易耗品，消耗品，易碎品，易损品等在库存期间要有明显标志，注明生产日期，到期日期。

机电管理制度篇三

施工现场的文明卫生是提高全体职工的.身体健康，是治理脏、乱、杂、散的重要内容，是建筑行业提高企业知名度的重要组成部分，经常开展文明卫生知识宣传，提高职工的文明卫生意识，营造良好的现场环境。

1、建立卫生管理组织，施工现场的卫生管理由项目经理负总责，分管专职人员具体负责日常管理工作。

2、工地办公室做到整洁有序，窗明地净，桌椅摆放整齐，无积灰，图纸文具整齐划一，进入室内使人感到庄重大方、井井有条。

3、食堂内外卫生由食堂人员负责清洗达标，炊具卫生符合卫生要求，有除'四害'措施，炊事人员健康证有效，食品生熟分设。

4、职工宿舍确保窗明地净，个人物品摆放整齐，宿舍保持通风良好，空气新鲜。合理安排卫生值日。

5、厕所内水冲设备保持正常有效，指定专人清洗，做到干净无臭味，有防蛆蝇措施。

6、施工现场作业区清洁整齐，保持随做随清，工完料尽，日产日清无杂物，无随地大小便现象。

7、施工道路指定专人清扫，做到整洁干净无积灰、无扬尘、无积水，车辆进出无带泥土现象。

8、材料堆放建料仓，有标签，成垛、成方、一头齐、易失小件入库存放。

机电管理制度篇四

在机械工程中，机电的检查是一个重要的项目。其中机电的检查项目主要包括：1)检查各种开关的整定是否合格;2)检查皮带的各种保护安装位置及是否齐全，保护是否起作用;3)检查各种通讯、信号装置是否灵敏可靠;4)检查机器力偶合器是否有防爆片和易熔塞;5)检查机器的急停装置是否起作用;6)检查各种运输设备的防护装置是否完整齐全，安全装置是否可靠;7)检查支架是否有串漏液现象等。由于检查的项目较多，所涉及到的范围也很广泛，在实际的工作中，由于安全检查不全面而存在的问题时有发生，加上检查时工作不到位等个人原因，对于一些潜在的隐患难以查出。

在机电的安全检查中，不仅关系到检察人员的技术问题，还与他们的素质密切相关。调查显示，在机电工程的领域，每年由于安检人员责任意识不强而导致的安全事故占到了总事故发生率的50%以上，也就是说，只要我们的安检人员在检查的过程中能够本着“生命为贵，安全第一”的原则，那么这些意外的责任故事就完全可以避免。但是由于他们的个人素质不高，在检查过程中没有做到步步检核，就算是预测到问题的存在，由于责任意识不强也会出现漏报谎报的现象，使得机电车间存在安全的隐患。

在我国的很多领域，都存在超前应对能力不足的现象。一些诸如地震以及海啸预测的不严谨性给国家以及社会造成了重大的损失。在机电领域，超前应对能力更加重要。但是在实际的生产中，很多时候都是问题发生后再去寻找解决的方法，一些小问题的发生得不到相关人员的重视，日积月累，小问题就演变成了大祸害。但还是有很多人选择等到问题突出或者已经造成了一定的损失时再去解决。这就导致了在事故发生时，因为没有做好提前的应急工作而造成不必要的麻烦。

机电安全管理不到位的原因中，基础层的管理者占了很大的一部分因素。主要表现为两个方面，其中一个方面是管理者的技术问题。技术贯穿于整个生产过程，没有技术，那么再好的设备也不能正常运行，在基础管理层中，由于管理者的技术没有达到一定的水平而不能及时地检查出故障的现象十分常见;另一个方面则是管理者的素质问题。相对于技术而言，素质更加重要，如果没有素质，对出现的问题视而不见，那么纵使有再好的技术也是徒劳。只有具备了良好的素质，配合以专业的技术，那么才能对于出现的故障做到及时发现，尽早预防，在问题的处理过程中才可以如鱼得水。

在机电管理上，除了管理者个人的因素之外，安全管理的投入也至关重要。机电的投入主要包括两个方面，分别是人员的投放和设备的配备。在车间中，有的单位为了节省劳动力成本，没有根据相应的程序来进行人员的投放，使得在相应的岗位上造成“缺席”的现象。这就导致了在生产过程中由于人员的调动力不足而对机电的管理不够周全，经常会出现少量的人力难以应付复杂的信息的现象。此外，设备的配备关系到企业的生产效率，很多企业都会选择一些进口的机械设备，以求得效率的最大化。在安全责任管理中，这个原则同样适用，由于设备不足，技术不够先进，造成一些隐藏的问题不能及时的查出而引发安全事故。

在机电管理中，安全事故时有发生，对企业和社会造成的损失不在少数，尽管如此，机电安全责任事故还是频频发生，主要是和事故的惩处机制不健全有关。这个问题的根源还得追溯到上层管理者。对于基层管理者中出现的问题以及事故，上层是主要的审核对象。基层管理者是直属上司就是这些上层管理者，他们掌握着企业的命脉，控制着企业的运行机制，对于安全管理也有重要的责任。但是很多上层管理者对于出现的问题都没有做到严加惩治，这就导致了基层管理者放松了懈怠，甚至为所欲为，因为上层管理者不会追究责任，所以即使犯错，惩罚还是可以承受的。一旦存在着这样的心理，安全责任事故的发生也是意料之中的。所以说，问题的根源还是由于上层的失职导致了惩处机制的缺失。

在机电管理中，主要的突出点还是“管理”二字。而良好的管理系统需要相应的机制来对人们的行为进行规范。所以我们需要进一步完善管理制度，此外还需要落实管理责任。对于企业中的每一个员工都要做到分工明确，将责任具体落实到每一个员工的身上。只有做到这样，才可以让员工意识到责任的重要性，才能在管理过程中做到兢兢业业，负责到底。

针对安全管理中出现的问题，很多事由于管理者安全意识不强而引起的。为了增强员工的安全意识，还应该到基层大力宣传安全的重要性。让每一个员工在工作之前就有安全的意识，只有做到这样，才可以在工作中时刻记得安全二字，在安全管理时才不会放松警惕。

时代在进步，技术在更新，机电管理是一项专业性较强的工作。为了让员工掌握更多的技术，能够在遇到问题时及时处理，作为企业，还应该加大对员工的培训力度，在培训中掌握更多的技术，从而提高他们的应急能力。对于安全隐患能够做到早发现，早预防，避免企业以及社会造成重大的损失。

机电的安全管理是一项综合治理的工作，由于现阶段的人员、技术以及设备等各个方面的原因，机电的安全管理还不成熟，为了让安全的观念深入人心，让每一个人都意识到责任的重要性，还需要继续努力。相信对于产生的问题能够做到对症下药后，机电安全管理的市场将会进步一完善。

机电管理制度篇五

1、技术交底在使工程从图纸向实体的逐步转化过程中起媒介和保障作用。通过技术交底使操作者（基层管理人员、领工员、班组长、工人）掌握工艺流程、施工方法，了解技术标准，按交底的几何尺寸将工程付诸实施，完成工程从图纸向实体的逐步转化。

2、总工程师组织工程技术部门向其他生产、管理部门工作人员和作业层的技术人员、管理人员进行本工程综合性技术交底。交底前应作充分准备，以会议宣讲和书面形式交清设计意图和主要标准、施工安排、技术措施、工程的特点和特殊要求。

3、项目工程部负责单位工程、分部工程和重点控制工程的技术交底、安全交底，技术组负责分项工程和各项临时工程的技术交底。

4、技术交底要求：

（1）总工程师或主管生产的领导应组织对作业层进行综合性技术交底。综合性技术交底的内容：工程主要技术条件、设计标准；工程部位及组成；主要的施工方法及施工步骤，施工场地布置；施工准备工作；使用的机具设备；材料的规格、数量、质量要求及使用部位；劳力组织；创优计划、主要质量措施；安全措施、文明施工及环保措施；新工艺、新材料、新技术、新设备等。

（2）项目工程部长组织对技术人员进行单项技术交底。

5、现场技术交底必须有书面资料，交底书内必须有工程质量标准和安全操作注意事项，且有编制、复核、接收人签字，并标注日期。

6、严格执行技术交底复核制。

（1）综合性技术交底由工程部长组织工程技术人员编制并复核，总工程师签发。

（2）作业层技术交底由工区技术主管编制，工程部复核。

（3）各级技术人员应仔细核对交底内容，确保技术交底正确无误。

7、各级技术人员不得将设计文件、标准图、施组文件等不加标注和修订简单复印分发，必须对原图和资料进行分解，重新组合并附加解释，对可能疏忽的细节要特别说明，提出工艺标准、质量标准和克服通病的措施；对于重要、复杂的工艺等，要制定专项技术交底或作业指导书予以明确。对基层的技术交底必须要有明确的工艺标准及操作要求。

8、施工过程中，施工技术人员有权监督作业班组按技术交底书、作业指导书和专项技术措施的要求进行施工，发现偏差及时进行纠正；特殊情况下，有权暂停施工，并在事后提供相关书面报告。

项目部实行三级质量管理机制即：施工班组、主管工程师、质检工程师三级质量管理体系。各级质量管理机构均设专人负责，配备相应的有经验的技术人员、质检人员、管理人员和操作人员，加强现场监控能力。

1、开工前检查内容及要求，开工前由项目队施工技术部门将施工技术交底及相关作业指导书报项目质检部备案。

2、隐蔽工程的检查，隐蔽工程在施工前必须按要求检查设计和规范规定的所有质量指标项目，先由工班自检合格后，报主管工程师验收，并作如实、详细的记录。合格后报项目质检部专职质量检查工程师进行质量专检，合格后签发自检合格意见向监理部报验。隐蔽工程的检查结果应具体明确，检查手续及资料应及时办理不得补办。

3、定期进行工程质量大检查项目部建立施工质量工作定期检查制度，每月进行一次，由项目部领导主持，有关部门和专职质检员参加。检查后应及时提出总结和改进工作的措施。

1、隐蔽工程及关键部位检查验收是施工过程中保证工程质量的重要措施。为确保工程质量，特制定本制度。

2、各主管工程师应做好隐蔽工程施工记录。

3、试验室完成规定试验项目取样和试验检测。

4、隐蔽工程的检验应在工程隐蔽前进行。

5、工程部应指定专人对隐蔽工程和关键部位的.施工进行全过程旁站监督。

6、主管工程师加强对隐蔽工程的巡回检查和监督，对不按设计图纸、规程、规范施工的行为及时纠正。

7、隐蔽工程报验程序：由负责该项隐蔽工程的主管工程师组织自检，经认定全部符合技术要求后，报专职质检工程师检查检查，由质检工程师在检查合格后报请监理工程师检查验证，监理工程师检查验证合格签字后，该项工程方可进行隐蔽，进入下道工序。

8、关键部位验收程序：由负责该项关健部位的主管工程师组织自检，经认定全部符合技术要求后，报分部技术负责人，由分部技术负责人组织工程部、质检部和安全部等相关人员参加验收并填写验收记录。自验合格后由质检工程师检查签证认可，报请监理工程师检查验证，验证合格后并签字。

1、成品、半成品保护的目的通过编制本制度，达到确保建筑产品的完整性和完美性，确保工程质量达到预期目标的目的。施工现场随着施工进行，成品、半成品保护工作显得尤为重要，做好成品、半成品保护工作，是在施工过程中要对已完工检验批、分项、分部进行保护，否则一旦造成损坏，将会增加修复工作，带来工、料浪费、工期拖延及经济损失，同时对半成品也要按照相关的规定和要求进行存放、保护，根据成品、半成品自身的特点，采取不同的防护、保护措施，成品、半成品保护是施工管理重要组织部分，是保证施工生产顺利进行的主要环节。

2、成品、半成品保护的范围。

采购的物资及设备、已完工的分项、分部和单位工程、砼预制构件，以加工的钢筋等。

3、成品、半成品保护职责。

（1）原材料、成品、半成品由队长和主管工程师进行监督管理。各作业队必须根据项目部制定的施工工艺流程组织施工，不得颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。

（2）各对要把成品、半成品保护措施列入现场日常管理工作中，对于施工现场中成品、半成品保护措施不健全，不完善的工序不允许其动工作业。

（3）各作业队要加强职工及劳务工的法制、规章制度、职业道德教育。教育本单位职工爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工时要珍惜、保护已完和部分完工的工程项目，增强本部职工及劳务工的成品、半成品保护意识。

（4）各作业队的成品、半成品保护措施应列入技术交底内容，必要时下达作业指导书，同时各工区要认真解决有关成品、半成品、保护工作所需的人员、材料等问题，使成品、半成品保护工作落到实处。

（5）各作业队的成品、半成品保护工作，由现场施工员、主管工程师负责指导、督促劳务队实施；项目部各部门要经常对各作业队的原材料、成品、半成品保护工作进行检查和指导，质检部负责汇总各队、各部门检查存在的问题，即时通知作业队进行整改，在每月的生产会上通报原材料、成品、半成品保护工作中存在的问题。

（6）各单位施工人员要自觉遵守现场成品、半成品保护制度的规定，禁止在本责任区域或其他责任区域内违章乱踩、盗窃等行为，造成成品、半成品、受损或污染。

4、成品、半成品保护措施1）施工阶段成品、半成品保护。

（1）根据作业指导书、质量管理规定中相关条款，对工程产品进行标识防护，并统一施工现场的成品、半成品保护标志。

（2）各作业队应在工程开工前向所有进场人员进行成品、半成品防护教育，并严格按防护措施组织施工。

（3）施工过程成品、半成品的防护由工程部在施工组织设计和作业指导书的质量措施中明确防护项目及防护措施，向施工人员进行交底，并严格按要求组织施工。在施工日志中做好记录。

（4）施工中的关键过程和特殊过程，对成品、半成品有特殊要求时，需在技术交底中明确防护项目和防护措施，实施情况应在施工日志中做好记录。

（5）科学地安排施工作业程序，特别是交叉作业安排要合理。

2）已完工程保护。

（1）对工程中已完成的部位（成品）应进行防护，以防止成品可能发生的损坏和污染。

（2）成品、半成品在储存、保管过程中，如遇外界因素或客观条件影响时，应根据实际情况采取妥当的保护措施。

3）竣工验收前成品保护。

（1）对竣工交付前的产品进行标识防护，并根据工程合同或建设单位的要求，进行特殊防护。

（2）竣工交验时提供正确使用和保护的说明，做好回访保修工作。

1、项目部充分发挥协作队伍在施工过程中，自觉进行质量检查的意识。在协作队伍自检合格后，报主管工程师检查，然后报经理部专职质检工程师检查。

2、项目部应制定工艺流程卡，各层次检查人员在流程卡内对检查情况进行描述，对检查结果签字确认。每月主管技术人员将已完工序的工艺流程卡汇总并列清单后，报至项目经理部保存。

3、在专职检查合格并签字后，才能报监理工程师检查。

4、为保证工序质量一次合格，贯彻谁检查谁负责的原则，下道工序检查不合格的，上道工序检查人员要对其检查放行承担责任。

5、需要进行试验检测的项目，主管技术人员要按规定频率及时通知试验室取样检测。

6、质检工程师应联合工程部建立项目质量关键工序台帐，预先制定管理方案或措施。关键工序要有专门的作业指导书。质检工程师、主管技术人员及有关部门要对措施实施情况进行重点检查，并保存记录。

7、项目部要组织每周一次质量大检查，必须由项目经理组织并带队，生产副经理、项目总工、安全部长、质检部长、专职质检工程师（质检员）、物资主管、工程部长、工程试验负责人、现场施工队长参加。

8、检查的目的是促进施工质量的持续改进。质检工程师要对检查取得的数据进行整理、分析和统计，找出不合格的主要问题或原因，为制定纠正和预防措施提供依据。

9、对纠正、预防措施的实施效果进行验证，并保存记录。

10、检查中查出的问题必须做好记录。能立即整改的必须当即整改，不能立即整改的要定整改措施，定整改时间，定整改验收人员。

11、对不合格的成品、半成品、工序，质检人员应进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。

1、应建立工程质量检查网，层层检查验收，坚持群众自检和专职检查相结合；每班检查和定期巡回检查相结合；单项检查与验收相结合。

（2）该项目负责人和技术负责人每周必须巡回检查质量验收一次；

（3）机电部门，根据工程进展至少组织一次中间验收和检查工程进展情况；

2、整个工程竣工后，安装单位将安装工程质量记录、隐蔽工程记录、单项工程验收记录、试运转记录及其他竣工资料、竣工图等，材料消耗、用工人数、安装工时费等整理完善后，申请竣工验收。

3、验收中有不合格的项目，由安装单位限期进行整改合格；经验收各部门及使用单位负责人签字后生效，并办理移交手续，方可投入使用。

4、每项大型机电设备安装完工、验收投入使用后，项目部要跟踪了解设备的运行状态和使用效率。

1、施工方案编制：主管工程师负责方案的编制，机电部经理负责复核，项目总工负责审核，项目负责人审批。

2、技术交底：技术员负责交底编制，主管工程师负责复核，现场负责人、领工员、安全员、施工班组接受签字。

3、测量记录：测量人员记录、测量主管工程师复核、机电部经理审核。

4、测量技术交底：测量主管工程师负责交底编制，主管工程师负责复核，现场负责人、领工员、施工班组接受签字。

1、施工图现场核查和施工技术交底制度。

（1）施工图现场核查制度人员进场后，由总工程师组织各专业工程师对图纸进行分级会审，根据施工设计图进一步进行现场核查，尤其对线路的地址情况进行详细调查和补勘，确保不因地址资料不准而造成对质量的影响。

（2）坚持技术交底制度根据建设单位审批通过的施工方案编制各工序技术交底，同时对管理人员，施工人员进行设计意图交底，施工方案交底，施工工艺交底，质量标准交底，安全标准交底，创优措施交底。

2、材料、设备、配件进场检验和质量自检制度。

（1）严把原材料进场质量关。实行市场准入制度，在合格供应商（厂家）范围内进行招标，重要材料和半成品实行驻（厂）监造。加强地材质量检验，杜绝不合格材料进入工地；对各种机械、设备按采购合同文件的要求，严格进行验证，确保其技术状态良好，运转正常。

（2）加强质量过程控制力度。严格执行工程质量“三检”制度(自检、互检、交接检)，真实填写检查记录，及时报验，上道工序不合格，不准进入下道工序，上道工序必须为下道工序服务，即提供可靠的质量保证；凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目经理部逐级进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起进行复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，最终签发隐蔽结果检查证。

3、加强工艺、质量控制方案审查和试验制度。

（1）加强施工工艺和质量控制方案审查。对主体工程的施工工艺设计，施工质量控制方案加强审查，对关键或重要的质量技术保证措施进行咨询。积极推广采用新技术，新工艺，新材料，新设备，以一流的工艺水平保证一流的工序质量。严格按照创优规划和措施要求，加强现场技术指导和工序质量预控。各专业施工队均严格按照施工规范、技术操作规范、审定的技术方案、工艺要求组织施工，按照《质量验收标准》进行评定验收，上道工序不合格，不准进入下道工序。保证每个分项，分部、单位工程一次达标。

（2）过程检验和专项检验相结合，按规定项目和频次进行原材料和工程质量的检测试验。

机电管理制度篇六

为正确使用设备，使机电设备安全运行，结合石窑店煤矿实际情况，制定石窑店煤矿机电设备安全运行管理制度。

(1)设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。

(2)设备操作者应熟知“三知四会”(知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障)。

(3)设备操作者应掌握一些润滑基本常识，所操作的设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作。

(4)设备操作者应责任心强，做到“五严格”(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制)。

(5)设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。

(1)设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生和设备卫生，创造整洁、通畅的设备运行环境。

(2)根据设备使用和维护的要求，配备设备安全保护装置，确保其灵敏可靠，并按照石窑店煤矿机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。

(3)对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，确保准确可靠。

(1)建立设备的操作规程和岗位责任制。

设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制，操作规程和岗位责任制应包括的内容：

a.设备的主要性能和最大允许负荷;。

b.正确的操作方法和操作步骤(启动、停车顺序、操作注意事项);。

c.设备运行过程应注意事项;。

d.设备的记录填写要求;。

e.设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求;。

f.操作者和维修者应具备的基本素质;。

g.操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定;。

h.设备与人身的安全注意事项。

对重要的运行设备必须实行交接班制度。交接班由设备操作人员执行，在交接班时，应与日常设备检查结合起来进行交接班设备检查，主要内容包括：

a.交班人对接班人能否胜任工作要求进行检查;。

b.接班人对交班人岗位职责的履行情况进行检查;。

c.交接班人员共同对设备卫生、环境卫生进行交接检查;。

d.交接班人员共同对现场存放的工器具、材料、防灭火设施等进行检查交接;。

f.交接班人员共同对设备各部位振动情况、声响情况、紧固程度进行检查;。

g.交接班人员共同试验安全保护装置是否灵敏可靠。

(3)建立设备包机制度。

设备使用单位必须建立设备包机制度，每台设备、每个小型电器均包机到人，明确责任落实到人，包机者必须按规程规定操作使用设备。并定期对设备进行维护和检查，确保设备完好运行，包设备和工作环境卫生，确保干净整洁。

(1)对大型固定设备，应根据设备的额定负荷确定其运行负荷，不得使设备在长期超载情况下运行。

(2)对大型固定设备应尽可能在使它们的工况点在高效区运行，通过测试发现设备本身和系统工况点不在高效区运行时，应及时安排检查、检修。确保大型固定设备安全经济运行。

(3)对采掘设备应在规定的额定值下运行，完善电机综合保护装置，确保其灵敏可靠，防止设备损坏事故发生。

(4)根据负荷情况及时调整设备运行方式，减少空载损耗。

机电管理制度篇七

为了满足矿山安全生产的需要，保证各设备的安全正常运转，巩固质量标准化，完成机电各项任务，机电科特制定工作管理制度，望全科管辖内干部职工认真遵照执行。

一、加强政治和业务学习，牢固树立矿兴我荣、矿衰我耻的思想，不断提高政治和业务素质，与公司、矿、科保持高度一致。

二、严格遵守国家的有关法律、法规，公司、矿制定的各种规章制度及公司、矿举办的各种活动期间的要求，否则按有关规定处理。

三、各工区正、副区长，每天下班前向科长汇报一天的工作情况，以备第二天开调度会。

四、严格执行值班制度，按排定的值班表进行值班。值班期间及时汇报并组织有关人员处理各种突发事件。执行矿要求的汇报制度及时向机电科汇报。

五、严格执行劳动纪律与考勤制度。

1、“三八制”员工休班按照轮休执行，由班组、工区领导批准，每月不得少于三天（不包括承包岗位人员）。

2、非“三八制”员工周六下午及周日为正常休息时间，确因工作需要无法休息的，可以安排休息的，可以安排缓休，一周内缓休时间不得超过1天半。缓休要办理请假手续。

（一）事假管理。

1、员工因事请假必须履行请假手续，经批准后方可离岗，无特殊情况事后补条无效。

2、员工请假，1天内由部门负责人签批；2天由分管矿长签批；3天以上由矿长签批。

（二）伤病假管理。

1、员工生病或非因工（公）负伤请假，须先由矿职工医院大夫诊断，确需请假治疗的，诊断大夫签署意见，写清楚休息时间，由职工医院院长签批，并同时履行请假手续。

2、长休病假人员，每月月底经职工医院签署证明，送交劳资科。

3、因特殊情况不能先交病休证明和诊断意见的，可由他人代办或补办手续（只限两天以内），无手续一侓按旷工处理。

4、患病或非因公负伤，需要停止工作医疗时，根据本人实际参加工作年限和在本单位工作年限，给予三到二十四个月的医疗期。医疗期满按照国家规定执行。医疗期规定如下：

（2）实际工作年限10年以上，在本单位工作年限5年以下的为6个月；5年以上10年以下为9个月；在本单位工作年限10年以上15年以下为12个月；在本单位工作年限15年以上20年以下为18个月；在本单位工作年限15年以上为24个月。

（3）医疗期3个月的按6个月内累计病休时间计算；6个月的按12个月内累计病休时间计算；9个月的按15个月内累计病休时间计算；12个月的按18个月内累计病休时间计算；18个月的按24个月内累计病休时间计算；24个月的按30个月内累计病休时间计算。

机电管理制度篇八

一、为使机电设备处于完好状态，保证其实现安全运转，对各种机电设备都必须进行巡回检查，对查出的问题要及时处理并报告有关领导，同时将检查情况记入巡回检查记录。

(1)交接班检查；

(2)运转前检查；

(3)运转中检查。

三、检查的.线路、部门、内容和技术指标，必须符合“操作规程”的规定，一般都应检查：

(1)设备的零部件是否齐全完好，安全保护装置是否灵敏可靠。

(2)机房及设备是否清洁卫生。

(3)设备运转是否正常，有无异声异响。

(4)设备的润滑情况是否良好。

(5)设备的温升情况是否正常。

(6)设备的振动情况是否异常。

(7)设备的负载情况是否过负荷。

(8)设备的电源情况是否正常。

(9)记录是否齐全准确。

(10)机房照明、通讯、安全装置是否可靠。

四、机电管理部门领导、工程技术人员、机电维修人员都必须按规定周期和时间，对设备进行全面检查，并认真检查和分析设备运行记录。

机电管理制度篇九

机电各种记录是我们分析事故、排除故障不可缺少的技术资料，认真填写机电记录，充分发挥机电记录的作用，不仅是机电达标工作的重要一环，也是保证机电设备安全运转的重要手段，为避免各类记录的丢失、损坏、漏记等，充分发挥机电记录作用，特制定机电记录的管理制度。

1．主、副井提升装置：要害场所登记簿、运行日志巡回检查记录、事故登记簿、日常维修和定期检修登记簿、钢丝绳检查记录、干部上岗登记簿。

2．泵房：运转日志、巡回检查记录、事故和检修记录。

3．主扇风机房：要害场所登记簿、运转日志、事故记录本、维修记录、干部上岗记录。

4．矿灯房：矿灯考勤簿、维修及红灯记录、矿灯领用报废记录、材料备件消耗记录。

5．锅炉房：运行日志、事故记录、检修记录、耗煤记录、外来人员记录、干部上岗记录、交接班记录。

6．压风机房：运行日志、事故记录、巡回检查记录、干部上岗登记簿、要害场所登记簿。

7．地面变电所：交接班记录、停送电记录、要害场所登记簿、干部上岗记录、事故记录、设备缺陷记录、操作票、设备运行日志、定期检修记录、定期记录。

8．采区变电所：要害场所出入登记、维修记录、干部上岗记录、运行日志、事故记录、交接班记录、绝缘用具试验记录。

1．设备运行日志由值班员按规定时间、指定位置仔细观察，如实填写。

2．各类记录，应严格按要求定点到位，如实抄绘。

3．巡回检查，按规定时间及巡回路线，认真进行巡回检查，对发现问题，如实填写，并及时报值班领导。

4．各类检查记录，对口人员按所列项目逐条查对，如实填写，并将不正常状态及时处理或向有关人员汇报。

5．干部上岗记录，由各级领导干部上岗时填写，要害场所记录由除干部之外的其他外来人员填写，值班员监督办理。

1．记录一律按规定存放在专用箱内，无箱者可齐整地悬挂在墙壁上。

2．爱护记录，不可随意涂改、撕页、丢失等，并注意搞好记录卫生。

3．及时领取新记录，上缴填写完好的记录。

4．上交后的记录，由科统一保存到有效期结束，以备查用。

5．每三个月为一个阶段，由技术员负责对各机台记录进行整理、总结，上报总工和机电矿长。

1．由科组织技术人员每月一次分析讨论各机台设备的运行状况，主要依据机台记录。

2．由科、车间主要技术负责人对记录进行讨论评定，记录的评定分为优秀、良好、合格、不合格。

4．凡记录出现不合格的机台值班人员、维修组人员不能参加本年度的矿、科、车间的先进活动评选。连续二次出现不合格记录者，对负责人罚款外，实行停班检查听候处理。

5．对记录填写多次获得优秀者，结合其平时工作成绩、态度等，可向矿技术协会申报本年度辛勤工作奖，科、车间同时也予以奖励。

机电管理制度篇十

为认真贯彻“安全第一，质量为本＇的标准化理念，强化质量基础管理，增强全体员工的标准化意识，进一步推进安全质量标准化工作，有效预防和控制安全生产事故，以质量保安全，构建安全质量管理长效机制，特制定本制度。

1、加强领导，建立健全质量标准化工作机构。主管区长是单位安全质量标准化的第一责任人。

2、根据公司质量标准任务规划制订逐月分解计划，认真实施，精细达标。

3、建立质量标准化验收标准。严格工程质量检查验收，每完成一项工程，都要组织相关科室按照质量标准化的标准进行验收。

4、建立质量标准化奖罚制度。为促进质量标准化工作的开展，每年制定安全质量标准化达标规划，确定奖罚标准，严格进行考核兑现。

5、开展质量标准化宣传活动。为营造“赶优争先＇质量标准化工作氛围，大力开展质量标准化竞赛活动，以点带面，全面促进标准化水平的提升。

6、积极开展质量标准化活动。为不断提高质量标准化水平，要采用“请进来，走出去＇的方式，开展专业与专业、区队与区队之间的观摩。

现场文明生产是区队建设的一个重要环节，直接体现了一个区队的管理水平与形象，为了提高区队质量标准化水平，提升区队建设内涵，特制定区队文明生产管理制度。

1、正确协调生产过程中人、物、环境三者之间关系，提高和改善生产现场管理水平，从而为杜绝隐患、增加效益提供保障。

2、保持工作现场环境整洁。施工后现场要打扫干净，本岗位设施无灰尘、无积水、无跑冒滴漏等现象，设施牌板悬挂整齐，促进施工现场秩序井然有序，保证均衡生产。

3、备用设施、物料管理有序，牌板齐全。区队文明生产严格按照质量标准化管理制度执行，保持施工现场环境卫生。

4、区队职工在现场安全文明生产中，互相尊重，互讲诚信，劳动保护佩戴齐全，持证上岗，形成规范的作业.惯，积极创造出安全整洁的现场生产环境。