最新机械制造与自动化论文简短(精选9篇)

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机械制造与自动化论文简短篇一

摘要：机械制造属于我国的重要产业,不仅对工业具有重要影响,同时也影响着农业以及高新技术产业,在一定程度上决定了我国的发展水平。自动化技术的产生与应用,为我国机械制造业带来了新的发展机遇,将该技术应用在机械制造业当中,可以提升机械制造的效率与效益。基于此,本文首先对自动化与机械自动化进行了简单介绍,其次分析了机械制造和自动化技术的融合现状与发展前景,最后从实用性、低成本性以及配套性等方面提出了几点机械制造与自动化技术融合发展的建议,旨在为我国机械制造业的发展贡献一份力量。

在机械制造业当中对自动化技术进行有效应用,可以实现机械制造的持续化生产,进而提升生产质量和生产效率,是加快机械制造业转型、升级的有效手段,同时也是提升人们生活水平、促进我国经济发展的必然选择。所以对于机械制造企业而言,有必要对机械制造与自动化技术进行充分研究,并将二者进行融合发展,在增加自身综合效益的同时,也可以为人们提供优质的制造服务。

1自动化与机械自动化。

1.1自动化。

不同时期的人们对自动化的概念有着不同的理解。在过去,人们普遍认为自动化就是利用机械来代替人力操作,对一些特定动作可以自动完成。后来随着科学技术的不断发展,尤其是在计算机技术出现之后,人们认为在自动化生产过程中,机械不仅可以代替人的体力,同时它还可以辅助或者是代替人的脑力劳动,对特定作业进行自动完成。

具体来说,从广义的角度来看,自动化的内涵体现在以下几点:第一,自动化功能。自动化可以对人的体力劳动或者是脑力劳动等进行代替,对整个制造系统进行有效协调、控制、优化以及管理,属于一个有机体系;第二,自动化范围。自动化不仅包括生产制造过程,也涉及到了产品的整个生命周期;第三,自动化研究对象。自动化的研究对象主要体现在信息处理与自动控制两个方面;第四,自动化应用。自动化应用主要包括过程自动化、管理自动化、家庭自动化、实验室自动化以及机械制造自动化等。由此可见,自动化属于一个动态概念,其内涵比较广泛、深刻。

自动化属于一种科学技术,它所涉及到的学科比较多,并且应用范围也比较广。自动化系统的组成部分包含5个单元:一是程序单元,属于系统的核心单元,包含一些自动化程序;二是作用单元,主要是对能量、定位等进行施加;三是传感单元,主要是对过程的性能以及状态等进行检测;四是制定单元,可以对相关数据信息进行对比分析,在此基础上对指令信号进行制定与发送;五是控制单元,主要是对作用单元进行调节。

1.2机械自动化。

2.1融合现状。

通过计算机技术可以进行辅助设计与制造,对数据库系统进行建立,对产品数据进行有效管理,这些都是机械制造自动化系统的组成部分。对于自动化信息系统而言,可以通过计算机对制造数值进行控制,精确加工相关产品,在生产结束之后,能够将产品数据输入到产品的数据库当中,再和标准数据进行比对分析,最后通过自动检测系统对其进行检测。自动检测系统主要包括电流信号、智能检测设备和时序识别技术等几个部分,是自动化技术的典型应用。

2.2发展前景。

第一,信息技术的智能化发展,带动了机械自动化的智能化发展,在进行机械制造时,可以通过智能系统对自动化运作进行控制,在及时、准确地发出指令之后,可以大幅度提升机械制造效率。另外,智能系统和机械自动化具有极强的适应性,从现阶段生产制造当中一些智能系统的应用情况来看,智能系统可以对生产活动进行完全适应。

第二,将计算机应用到机械制造业当中,对制造过程中的各个系统进行有效集成,这也是机械制造自动化的一个发展趋势,在计算机技术日益普及的时代背景下,可以对一些繁琐复杂的工作流程进行有效整合,对生产流程进行优化,进而提升工作效率。

自动化技术在进行发展时,需要对我国机械制造业的实际情况进行充分考虑,以确保自动化技术的可靠性与可操作性。在自动化技术发展过程中,应该对它的实用价值进行重点考虑,以满足机械制造业的实际需要,进而发挥自动化技术对企业的价值。同时也要对技术进行引进和创新,对低负荷率的生产方式进行转变,根据现有技术水平以及发展情况等对自动化技术应用方式进行明确,进而提高机械制造业的生产速度与质量,增加企业的综合效益。

3.2注重自动化技术的低成本性。

目前,我国应该以“成本低、效益高”的原则对自动化技术进行发展,对资源进行优化配置,对低成本的自动化技术进行重点发展。低成本技术属于一种lp生产模式,也就是说在机械制造自动化技术发展过程中,应该对相关设备与技术进行引进,之后再根据实际情况,对设备进行升级改造,对机床布局进行调整,减少资金以及设备等的投入,进而增加企业的总体效益。同时也要不断增加设备的技术含量,对技术人员进行相应的培训,提升他们的综合素质与专业水平,将技术与人才进行有效结合,进而全面提高机械制造的自动化水平。现阶段,有很多机械制造企业都已经进行了自动化改装,并且大幅度降低了企业的生产成本,取得了比较好的效果。

4结论。

总而言之,将自动化技术应用在机械制造领域当中是时代的发展之必然,所以对于机械制造企业而言,应该与时俱进,顺应时代的发展,对机械制造和自动化技术进行充分研究,对二者的融合点进行充分挖掘,在此基础上对自动化技术进行合理应用。同时也要重点研发实用价值高、低成本、配套性好的自动化技术,以确保机械制造业可以朝着智能化、集成化、虚拟化、现代化的方向发展。

参考文献。

[2]成文.基于机器视觉技术的机械制造自动化技术应用研究[j].科技展望,,27(4).

机械制造与自动化论文简短篇二

目前我国的工业化进程发展十分迅速，所以对自动化控制技术的需求也越来越大。伴随着自动化控制技术的应用越来越广泛，在工业化发展进程中其影响力以及所发挥的作用也越来越大，在各个领域中都表现出了其独有的重要性以及良好的应用特点。自动化控制技术的众多核心构成部分中，最主要可以分成开环和闭环两个部分。闭环所指的就是通过传感器的使用可以将煤矿通风系统在运行过程中所控制的'一些对象的状态进行实时检测，并将这些模拟信号转换成数字信息反馈给控制装置，控制装置将所得到的信息和标准化信息进行对比之后可以及时地找到问题所在，并且可以参照标准化信息对有缺陷的地方进行修改，做到随时监控、及时补救。而开环控制所指的就是利用多种控制系统对控制系统所发出的信号进行检测控制，应用到程序之中。自动化控制系统主要就是通过开环和闭环控制，做到电子技术利用程序控制，实现自动化控制。

2.2自动化控制系统原理。

在煤矿的自动控制系统中，所采用的控制系统一般是分布式控制系统，主要是通过计算机对整个系统进行分散式控制。这种控制方式的优势就是控制分散，但仍可以进行集中管理。通常运用分布式控制系统的企业所采用的基础设备是利用网络的微处理器，如此可以有效地避免集中控制所造成的一些弊端。在整个控制过程中首先通过对煤矿通风系统的风量、静压、全压等信息进行测量、统计，然后将数据传送到总站之后进行数据分析，最终推算出安全系数，将最佳风量的控制数值转换成相应的指令，对各个分站进行控制，做到合理有效地将风量进行分配。在整个自动化控制系统中，核心部件就是中央处理器，通过分布式系统的使用可以有效进行各路系统的调控，同时也可以实现多任务同时处理，大大提高了管理的效率。目前分布式控制系统的研究也在逐渐完善，控制更加简便，并且效率也大大提高。

2.3煤矿通风系统中自动化控制系统结构设计。

在煤矿生产流程中煤矿通风系统是主要的分支之一，在煤矿生产过程中所起到的作用主要是有效地排放粉尘以及有害气体等，保证煤矿生产环境的空气质量，降低有害气体的浓度，做到工作环境和外部空气的有效流通。自动化控制系统科学、合理地在煤矿通风系统中应用，有效地避免了人工通风的弊端，提高了工作环境中的空气质量，为煤矿矿井安全生产打下了坚实基础。据现代通风系统的自动化系统的结构设计理论来看，整个系统主要由控制部分、通风执行部分、传输部分等3个部分构建。其中集中控制部分属于命令的发布地，对通风的总体情况进行控制。而通风执行部分则是将命令转换成实际的操作，传输部分所起到的作用就是对煤矿通风工作的后期检查以及煤矿主通风机、局部通风机等通风设备的运行状态进行实时监控[3]。

机械制造与自动化论文简短篇三

随着计算机与网络技术在机械生产制造上的应用，使设备制造更加透明和精准，从接单、安排生产到整个生产过程，网络系统能够对其进行实时监控，根据交货要求，对各制造工序下达相关命令，从而保证能够在规定日期内完成生产。机械制造自动化的现代生产管理系统有效地连接了各生产工序，从而使上一个生产工序能够为下一个生产工序服务，为稳定整个生产流程创造了条件。本文将对机械制造生产管理的自动化系统的构建进行研究，就系统的功能特点进行介绍，为进一步提升自动化系统的功能性作用提供理论依据。

在机械制造业当中，随着现代化生产方式以及管理模式的应用，使得整个生产过程有了可靠的保证，为提高企业信誉创造了条件。机械制造生产管理采用自动化系统，实现对各生产环节的监控，并能够在cpc的帮助下对产品进行检验，保证了产品的质量。现阶段，我国对机械制造生产管理自动化系统的应用已经取得了一定的成绩，这为今后的全面推广及实施创造了有利条件。

传统生产管理主要是依据订单的内容，合理地安排施工，从而保证能够在交货日期内完成生产。在整个操作过程中，多是人为地布控，所以，容易出现纰漏，影响企业信誉［1］。现代管理系统，借助计算机与网络化技术，通过对各个生产环节进行实时地监控，可以有效保证够各个环节能够按照计划完成生产任务，为企业能够按时交货打下了良好的基础。现代生产管理与传统生产管理相比，运行方式和职能都发生了明显的变化。现代生产管理系统的运行呈现信息化、网络化的特点，从订单采购到制造的整个过程，可通过计算机系统对数据进行整理和分析，并就相关的生产内容进行记载，实现了有效数据的高度利用［2］。同时，现代生产管理系统能够充分地体现各管理部门的职能作用，加强了职能的集中力度，为保证各系统的控制以及运行的有效进行创造了条件。

现代生产管理要求有详尽的生产计划并对整个生产进度进行控制，从而保证客户能够及时地收到货品，随着计算机网络技术的介入，机械生产管理建立网络操控系统，实现自动化控制，为保证生产管理和生产能力的平稳发展提供了方法。同时，在机械生产过程中，计算机系统可以让管理人员对生产过程实时监控、远程控制等，从局部检查生产进度、设备运行情况以及对生产过程中出现的问题进行及时地处理，从而保证生产的顺利进行。计算机系统当中的内部存储功能可对各制造单元进行系统地监控。一般，多台加工产品、制造单元或fms单元通过局域网组建一个制造中心，通过中心控制，保证各施工工序的平稳进行［3］。机械制造自动控制系统在接到订单之后，会根据订单的内容及时地安排生产，依据制造工序，列出施工中可用到的施工工具。在cpc的控制下，生产车间人员可随着对生产零件进行检验，达到合格后方可出厂。利用cpc系统对生产过程中产生的数据进行处理，出据生产过程中涉及到的相关数据，将其作为各种生产指令的依据，从而使各生产环节能够有序地进行。

生产系统的高效、有序进行，需要对各子系统进行控制，从而保证各施工工序能够协同配合，共同完成生产任务。因此，在准备生产和生产过程中，要对各系统的运行功能进行检查，同时还要保证后续工序的顺利进行。但因各种因素的影响，如外购生产所需的货品是否能够到位，机械设备的运行是否完好、设备故障等，使生产环节容易脱轨，进而影响生产进度［4］。为了有效控制各生产环节能够按照进度的要求进行生产，存储一定数量的半成品至关重要。对于半成品的存储数量，要依据生产条件来确定，若存储过多的半成品，就会影响公司的资金回笼速度，对资金流通产生一定的压力，对此，利用自动化管理系统，通过综合分析生产因素，确定半成品库存量。通常，制造周期在三个月的产品生产系统，半成品的库存量为当月生产出的成品数量的1．5－2倍左右，此时，在出现生产的部分零件交货日期向后推迟一定时间内的情况下，可借助库存的半成品赶超交货日期，从而使生产能够顺利进行。传统生产管理系统，对于生产过程中出现的问题需要安排一定的人员耗费相当多的时间对数据和信息进行处理，期间还可以出现错误，但现代管理系统就可以有效避免此类事件的发生，借助计算机技术，通过安装先进的生产管理软件，就可以有效地处理上述问题，因此，具有广泛的应用价值。

在现代生产管理系统当中，利用计算机和互联网系统可有效控制生产成本，提高企业经济收益。在传统生产系统当中，系统的生产成本是各子系统计算之和，存在着一定的滞后性，且计算的结果有可能与实际成本有偏差，现代生产管理系统可以利用计算机建立的中央控制系统对各环节产生的费用进行实时地统计，有效地提高了成本控制的准确度［5］。在产品成型后，通过计算机技术，生产部门可第一时间计算出产品的制作成本，并将其与标准制作成本进行比较分析，找出成本可控因素，从而实现企业资金的高效利用，保证企业的长远发展。随着计算机与网络技术在制造业中的应用，机械制造的管理水平得到了明显的提升，自动化程度更加明显。在更多的面向现代化生产管理系统机软件的开发和利用，将进一步提升机械制造企业自动化管理能力，为提高企业生产运行效率，保证交货日期，降低生产成本，提高经济效益等创造了有利条件，具有广阔的发展空间。

作者：张伟单位：邵阳学院机械与能源工程系。

机械制造与自动化论文简短篇四

摘要：随着全面改革的深化实施，对机械制造行业的发展也起到了促进作用，机械制造技术水平得到了提高。将自动化技术在机械制造中加以应用，就能提高制造的效率。本文主要就机械制造中自动化技术应用重要性和实际应用加以阐述，然后对自动化技术的应用前景进行探究。

关键词：自动化技术；机械制造；应用。

自动化技术的应用是提高机械制造效率的重要技术支持力量，在随着我国的科学技术水平进一步提高下，对机械制造的要求也会进一步提高，自动化技术的应用需求也会增加。智能制造机械技术和设备的问世，引发大众对于传统工业生产利弊和前途的思考。随着智能制造技术的推广和智能设备在社会生产中的逐渐认可及利用，人们已经普遍认识到，智能机械设备优于传统工业生产，其在未来必将代替广泛的传统工业生产不可逆转。通过加强对自动化技术的应用研究，对实际机械制造发展就有着积极意义。

机械制造产业的蓬勃发展对我国生产力水平提高有着积极作用，在全面建设小康社会的发展环境下，为保障人们的生活质量水平提高，在机械制造生产的质量和效率水平提高层面就有着强调。而机械制造产业的发展需要有新的技术支持，自动化技术就是重要应用技术，这对提高机械制造的生产能力有着积极作用[1]。通过将自动化技术在机械制造当中加以应用，对系统生产能力提高就能发挥积极作用，能进一步提高生产质量。自动化技术的应用对机械制造的全面监控目标能得以实现。

机械制造当中自动化技术在多个环节都能得以应用，如将自动化技术在数控技术方面的应用。机械制造的数字化目标实现，是讲数字技术和硬件以及控制技术进行了结合，从而保障了机械制造的自动化水平提高，使得机械制造的效率水平得到了显著提高。自动化技术在数控技术方面的应用，对操作的规范性以及安全性得到了保障，这就在经济效益创造方面发挥着积极作用。机械制造中自动化技术在人工智能当中的应用能发挥积极作用，机械制造中人工智能技术是把自动化技术和系统功能等技术进行了融合，并进行相互的渗透。这一技术是通过智能机器以及人类专家形成了一体化操控，能在机械设备的制造过程中进行判断以及推理等智能活动，这就对机械制造的整体效率水平得到了提高，使得机械制造的智能化目标得到了实现，避免了操作中存在的误差。自动化技术应用在机械制造当中能实现信息流动自动化。将计算机作为辅助设计，产品数据管理和制造自动化技术系统进行连接，就能实现信息的自动化传递。机械制造中对信息的及时传递就能提高生产力水平，对自动化的程度提高，这对机械制造的工件工艺设计的精确度也能得以有效保证[2]。自动化技术的应用在加工系统的自动化目标也能得以实现，自动化技术的'应用能将大量劳动力从繁重的工作中解放，对机械制造的精度以及减少事故的发生起到了保障作用。机械制造过程中的自动化技术应用，能实现物流系统的自动化目标，机械自动化能实现物流系统自动化更新，检测中以及装备的自动化系统管理方面，机械制造自动化系统的应用，能结合生产工序当中的相关要求，以及按照相应标准完成零部件的加工制作，能实现自动化系统整体分工以及装配作业，这样就能对装配的质量水平得以有效提高。

中国制造业的自动化和智能化进程任重而道远，随着世界经济迅速的发展与成长，自动化制造工厂将给所有产业升级带来冲击，也将引领全球制造业发展模式的前进与革新，对于中国制造业的产业升级来说已是必然选择。第一，实用性发展趋势。机械制造当中自动化技术的应用发展，在随着技术水平的提高就会更加注重实用性。机械制造对自动化技术的应用获得更高的经济效益，是当前比较关注的，而实用性也是未来机械制造自动化技术的应用目标[3]。我国当前在机械制造自动化技术的应用规模还有待扩大，自动化水平低的现状还需要进行改善，要能将自动化技术和机械制造领域紧密结合，促进机械制造整体水平的提高。第二，智能化发展趋势。自动化技术在机械制造中的应用在智能化的发展趋势方面愈来愈显著。从近些年我国的人工智能技术的研究发展现状能看出，智能化技术的应用愈来愈成为机械制造生产力水平提高的重要应用技术，这一智能化技术将人脑研究功能分析结果在机械制造领域得到了应用，对机械制造的整体水平得到了提高[4]。人工智能和机械制造领域的发展在未来将会更加的紧密，通过人工智能来替代人工制造，实现智能化的机械制造系统。第三，绿色化发展趋势。自动化技术应用在机械制造领域中，会向着绿色化的方向迈进。在当前可持续发展观念的进一步深化下，绿色化在机械制造领域成为重要发展目标，绿色化的机械制造就能对生态环境污染进行降低，从而有利于机械制造产业的可持续发展。

3、结语。

总之，机械制造当中自动化技术的应用，是促进机械制造企业在市场中良好发展的重要基础，只有充分重视自动化技术的科学应用，才能保障机械制造的质量。希望通过此次理论研究，能为实际自动化技术应用起到促进作用。

参考文献：

[3]黄日闽.机械制造自动化技术的特点及发展趋势探析[j].科技展望，2017(04).

[4]王长乐.自动化技术在铝制机械生产中的应用研究[j].世界有色金属，(24).

机械制造与自动化论文简短篇五

机械设计制造业在推动社会经济发展方面发挥着不可替代的重要作用，近年来随着信息技术的发展，机械设计与制造模式也发生了极大的变化，自动化技术被应用到设计、生产实践等环节，推动了行业生产效率与质量的提升。文中将对机械设计制造自动化技术的应用意义进行分析，并探究自动化技术在机械设计制造中的具体应用情况。

经济发展带动了社会节奏的加快，为了满足现实需求，机械设计制造业也积极开展了调整与改革，努力提升自身的技术应用水平，使生产效率与质量能够得到有效提升。自动化技术是一种具有重要应用意义的技术手段，它以计算机技术以及网络技术为依托，具有先进性与创新，对这一技术在机械设计制造中的应用情况展开探讨有着重要的现实意义。

2、1推动机械设计制造生产效率的提升。

近年来，我国经济得到了稳步的发展，与此同时机械设计制造企业面临的内外部环境也发生了极大的变化，此时企业面对的竞争愈加激烈，为了提升自身在市场中的地位与实力，企业必须加强对生产质量以及生产效率的关注。随着科技的发展，自动化技术被广泛应用到机械设计制造工作中，这一技术有效实现了生产的自动化与信息化，推动了批量化生产的实现，并切实的提升了企业的生产质量与效率。

2、2使机械设计制造的生产成本有效降低。

原有的企业生产多依赖于人力完成，因此劳务费用支出极高，但是自动化生产技术的使用，使企业所需要的人力资源大大减少，企业可以实现批量化与自动化生产，在人力方面的费用支出明显减少。虽然采购设备、安装设备、调试设备、维护设备以及维修设备等工作需要大量的资金投入，但是从长远来看，自动化技术所带来的收益也是人力生产所不可比拟的。

2、3提升机械设计制造生产的精确性。

在经济与技术发展的带动下，机械生产设备智能化与小型化的发展趋势愈加明显，生产工作也对设备零部件的精度提出了极高的要求，如果精度不达标，那么设备的运行以及生产过程都会受到较大的影响。当自动化技术应用到生产中后，设计环节可以依靠计算机完成，计算机中的多种绘图软件可以帮助设计人员对设计图进行实时的调整与完善，从而提升设计制造的精确性，保证零件具有较高的精度。

2、4推动资源利用率的提高。

自动化技术的有效运用还能够使企业生产资源得到有效的利用。由于自动化技术使得机械生产的精度得到了有效的增强，此时残次品也可以得到全面的利用，从而避免浪费等问题的发生，保证资源的利用率。同时，自动化技术可以满足机械设计生产中的多样化需求，不同材料以及尺寸的机械都可以得到较好的设计，并真正生产出来，此时材料便可以得到更好的利用。

3、1在集成化生产中的应用。

自动化技术在集成化生产中的应用较为广泛，在计算机技术的整合下，机械产品的制造过程可以实现高度统一，系统运行时，各个分支会对字体予以响应，然后展开必要的操作处理。在集成化生产中，信息系统、管理系统以及自动化制造系统都应用了自动化技术，这极大的提升了机械制造过程的自动化以及集成化水平。

3、2在智能化生产中的应用。

在经济与技术发展的带动下，自动化技术的应用领域愈加广泛，智能化生产得以提出并受到广泛的关注。机械设计制造中使用的人机一体化设备就显现出了明显的智能化特征，这一设备的应用有效提升了机械制造的实际效率与质量。生产中应用的智能机械制造技术由人工智能技术、机械制造技术以及自动化技术构成，各技术并不是独立展开工作的，而是相互协调、相互影响，在配合应用的过程中，生产系统的智能化水平明显会明显提升。智能化生产系统的实现依据为分析判断以及逻辑推理，系统应用中将人工智能作为分析判断的依据，因此总的来说其应用优势突出，可以贯穿到机械制造生产的各个环节中。

3、3在数控生产中的应用。

近年来，数控生产逐渐取代了传统生产模式，使生产效率与质量得到了明显的提升，这与自动化技术的应用有着较为直接的关系。数控技术有效融合了机械自动化技术、数字化技术、控制技术计算机硬件技术，实现了控制过程的信息化发展，提高了机械制造的便捷性。但需要注意的是，应用数控技术展开生产时应当安排专业的操作人员对生产过程进行监督与管理，避免出现安全漏洞或是其它问题。

3、4在虚拟化生产中的应用。

计算机技术是虚拟化生产的重要基础，在自动化技术、模拟技术的支持下，企业可以根据实际需求将产品生产过程、产品结构等模拟出来，在模拟中，工作人员可以及时发展设计与生产中存在的问题，并对产品做出有效的调整，调整结束后再正式展开生产，这能够使机械设计制造的预防功能得到提升，避免资源浪费等问题的。发生。

自动化技术在机械设计制造行业中的应用可以有效推动生产效率的提升、使生产成本得到降低，使设计与生产的精确性得到提升，并使资源得到全面有效的利用，总体来说这一技术的应用优势明显。在机械设计与生产中，自动化技术的应用推动了集成化生产、智能化生产、数控生产以及虚拟化生产的实现。

机械制造与自动化论文简短篇六

摘要：煤矿企业在工作过程中对环境的要求比较高，但危险性也比较高，所以一旦在煤矿生产中出现微小的隐患，极有可能导致重大安全事故发生，无论是对企业还是对员工的生命财产安全都会造成非常大的威胁，因此在煤矿企业中，安全问题始终是放在第一位的。伴随着科技的不断进步以及自动化控制技术的不断研究，煤矿企业的通风情况得到了很大程度的改善，这使煤矿企业的工作环境得到有效的改善，不仅为煤矿工作人员提供一个有安全保障的工作环境，同时自动化控制技术的应用也在很大程度上对传统的通风技术存在的一些缺陷进行了改进，有效地保证了煤矿作业的安全。

机械制造与自动化论文简短篇七

在煤矿企业中，良好的通风系统是企业生产安全的有效保证。煤矿生产过程中只有建立良好的通风系统，才能保证有害气体顺利排出和及时注入新鲜的空气，使煤矿生产环境始终处于安全中。但传统的通风系统中存在的缺陷大多需要人工维护，不仅造成了人力的浪费，同时整个通风系统都不能在最佳的运行条件下运行。现在解决这种现状的最佳途径是应用自动化控制技术。该技术的应用不仅能让整个通风系统实现自动化管理，也能保证随时对整个通风系统进行实时的监控，保证在运行过程中一旦发现问题能及时进行维护。这样不仅大大提高了通风系统的安全性，同时，对于节约成本、提高管理效率非常有帮助。所以研究自动化控制技术在煤矿通风系统中的应用，能为煤矿安全作业提供有效保障。

机械制造与自动化论文简短篇八

摘要：随着社会经济的快速发展，机械设计制造及其自动化日益完善，发挥着不可替代的作用。机械生产中对于机械制造自动化的应用更加广泛，自动化技术被应用到生产、设计等各个环节，推动机电行业的生产质量的提升以及生产效率的提高。自动化技术逐渐替代传统的机电产品，本文根据机械设计制造和自动化的运用现状，分析机械设计制造自动化技术的应用意义，进一步探究自动化技术在机械设计制造业的具体应用及其未来发展方向。

引言。

经济的不断发展，很大程度地带动社会节奏的加快，机械制造业与工农业等基础产业也面临着改革与发展，基础产业的技术水平是国家整体技术水平的决定性因素，机械生产制造业不断的发展，自动化技术的应用更加广泛。尤其是在网络技术上，充分运用新型自动化技术，具有先进性和创新性，成为计算机时代改革的重要环节。基于此，针对自动化技术在生产中的实践应用，展开新一轮的技术探究，有利于我国机械制造技术的进一步发展，推进我国自动化技术的应用与发展。

首先，运用机械设计制造及其自动化技术，可以充分完成对机器的工作要求，在开发和研制新产品的设计中，机械制造自动化技术比传统的技术更加成熟稳定，可以根据客户的不同要求制造不同的产品。其次，对于小批量、多种类产品的生产，机械自动化技术的生产方式可以与之相匹配，提升产品质量的同时提高工业生产效率，实现保质保量、高效生产的目标。最后，在工业生产的过程中，机械自动化能够充分发挥节约能源、保护环境的不可替代作用，在传统的人工生产中，实施批量生产，导致对资源的严重浪费，对环境造成巨大影响，不符合社会可持续发展的要求，而机械自动化产品，是科技与知识相结合的时代产物，十分注重对资源的节约和对环境的保护。

目前在机械制造领域，自动化技术已经得到越来越多的认可，在生产过程中，自动化技术起着至关重要的作用，具体分为以下几点。

2.1提高生产效率。

机械制造与自动化技术的应用，可以有效提高生产效率。运用自动化技术代替人力，一方面可以节省人力，有效避免人力劳动造成的生产效率低，同时也可以根据自动化的设备运行情况，将生产运行的状态达到最佳效果，保证生产效率最大化，有效降低成本、提高生产效率。另外，在生产过程中，机械制造效率会受到环境、设备等问题的影响，自动化技术可以有效避免这类问题的影响，在自动化技术的运用过程中，利用自动监控系统进行实时监控，可以充分保证生产环境的安全有效，避免外界环境所带来的影响而导致的生产率下降问题。

2.2提高制造产品的质量。

机械制造过程中，影响问题的主要原因就是生产误差，若在应用自动化设备时，可以对机械生产中的误差减少到最小值，则可以将机械制造产品的质量充分提高，具体表现为以下两个方面。第一、机械设备的精度值提高。自动化生产设备最大特点是具有极高的可控性，与传统的机械制造业相比较而言，可以实现的机械级别准度更高，降低加工中所出现的误差问题，进而有效控制产品生产中出现的质量问题。第二、传统的生产是由人工操作完成的，因此存在着手工操作不可避免的人为误差，在机械的生产过程中，操作者因主观意识或者客观因素，会由此导致误差，造成严重的生产质量问题。采用非人工的机械制造自动化设备，可以有效避免人工误差的产生，提高生产的精准度，提升产品的质量。

在机械制造过程中，自动化技术被充分运用其中，在生产及设计等各个环节，具体的应用包括以下几个方面：

3.1计算机信息自动化。

计算机信息自动化，是将机械制造与自动化结合起来形成的一种计算机辅助体系，在这个体系中包含了众多内容，其中重点包括工艺辅助设计体系与设计辅助体系，工艺辅助体系可以进一步提高机械制造的`工作加工效率，使生产水平提高，生产模式更加规范合理。设计辅助体系可以促进设计师在工作时更加用心，注重专业技能的提升。

3.2设计中应用自动化技术。

在机械制造过程中，自动化技术在应用中要注意以下几点，第一，更好地完善现有的设计，在整体上提高设计的效果，提升设计的质量。比如在设计的过程中，设计师可以根据传统的二维空平面设计方式，转化成散文立体设计方式，使机械的整体结构形成立体的感知，这种改变可以减少设计中模型部分的很多实验，提高机械设计的实验环境。第二，自动化设计只需设计者按照前期所设定好的数据要求，在软件中输入具体内容，就可以完成设计，这极大提高机械设计的工作效率。

自动化控制技术，是在机械生产中比较常见、效果也是比较明显的。在机械设备生产中，制造领域的各个部分都大量使用自动控制技术，比如机械设备仪表板塑压的生产中，使用的自动控制技术可以很好地控制制造模型的温度，从而更好地保证制造成品的效果，从而确保生产出面板的质量。同时，在机械生产制造过程中，自动检测技术得到更好的应用，对于机械的生产来说，可以对生产过程进行实时监测，同时也可以在设备运行时进行环境与质量的检测，这是自动化技术在机械生产制造过程中最重要的内容。在大型机械生产中，更多地运用合作化方式对其进行虚拟操控，这也是技术的研发人员所需要进行的重要研究方向。

参考文献：

[3]林海涛.浅谈机械制造自动化发展及应用[j].江西建材，2017（11）：261，265.

机械制造与自动化论文简短篇九

目前，自动化机械设备的研究是机械研究工作中的重要工作内容，从某种程度上来说，自动化机械设备的研究与整体机械系统的研究有着极大的联系，因此，对于自动化机械设备的研究人员有着极高的要求。相关工作人员在进行机械设备研究与设计中，不仅要对机械技术方面进行探究，关于自动化机械研究的其他方面也要有一定程度的了解。因此，工作人员在进行自动化机械设备研究时，要充分考虑到机械设备的使用功能以及其他性能，进而提高对机械设备的研究与制造的质量。

目前，机械设备的自动目的就是将人和机械设备进行充分结合，对于日常工作处理起到良好的促进作用。在进行自动化机械设备设计时，最初的设计是非常重要的，设计师要根据相关生产需求，并且在对机械加工设备工作理念充分了解的情况下，对设备材料进行仔细选择，还要对设计尺寸进行准确计算，同时把握相关的设备信息。通过企业或者社会的生产需要，对自动化机械设备进行设计，进而体现了整个国家或者某个地区的生产水平，更是对自动化机械设备设计本质的体现，实现了自动化机械设备的科学使用。另外，与传统的机械设备相比，自动化机械设备更加智能化并且设计更加人性化。自动化机械设备将当代现有的先进科学技术进行充分结合，使其凭借自身的多功能优势来满足不同程度的生产需要。自动化机械设备设计的应用要具有更多的创新意识，目前，由于我国对于自动化机械设备的研究工作与国外相比起步较晚，因此我国的自动化机械设备与国外的自动化先进设备相比依旧存在许多不足，例如，我国的自动化机械设备可控性较差并且智能率依旧较低[1]。所以，我国要加强在自动化机械设备研究中的创新，以便于更好地服务于企业和社会生产。

在对自动化机械设备进行加工时，工作人员尤其需要注意的是要保证自动化机械设备的准确性，因此，工作人员在对自动化机械设备进行加工制造时要认真进行，从而确保自动化机械设备的相关零件的质量，自动化机械设备的零件质量得到了保障，那么自动化机械设备的整体质量就有了保证。其次，机械设备加工部门在进行制造加工时要严格按照图纸进行工作，最大程度的减少实物与图纸意图的误差，另外，在对机械设备进行加工时，还要符合国家的规定和标准。

在对自动化机械设备进行加工制造时需要多个部门进行合作才能完成，只依靠一个部门是无法完成自动化机械设备的加工制造，更无法达到机械设备的质量要求[2]。因此，在进行自动化机械设备制造时，各个部门要加强工作协调能力，首先，设计工作人员在进行相关设计时，不但要对本部门的员工进行意见听取，更要和机械设备加工制造部门进行随时沟通，保证机械设备设计符合实际加工能力；并且，机械设备加工部门进行加工时更要与设计人员及时沟通，确保加工出的实际设备符合设计人员的设计意图。加强自动化机械设备各部门工作人员的沟通，进而高效率的完成机械设备的设计加工到最后检查，以此提高机械设备的质量和使用寿命。

自动化机械设备的设计是工作中的重要的工作环节，因此，自动机械化设备设计人员在进行设计时要充分根据实际情况进行工作，确保自动化机械设备设计的合理性和科学性[3]。在设计时，要保证对自动化机械设备设计的合理性和可行性，以确保后期自动化机械设备加工工作能够顺利进行，进而提高产品的质量，达到企业和社会的生产要求，自动化机械设备设计不合理，就会导致浪费时间，浪费资源。

4.1提高生产效率和工作质量。

自动化机械设备的研究在各个企业之间有着极高的响应，企业通过对自动化机械设备的使用不仅对于企业的生产效率有了极大的提高，而且对于人力资源的要求也降低了许多，为企业降低了财务支出。与传统的机械设备相比较，自动化机械设备在可以将评价测量等其他相关指标进行定量化，将误差控制到最小化，随着误差程度的降低，使得企业节约了大量的材料资源。另外，自动化机械设备的高精度优势能够使得加工过程中的可控数据化更加精确，为企业的'效益带来了极大的空间。

自动化机械设备在运行中的另一个功能就是能够对自身的运行情况进行实时监控，在对自身进行监控时能够对运行数据进行自动化记录，自动化机械设备通过对已记录的数据进行全方位综合分析，有目的性和针对性的对机械设备自身进行维护和修理。自动化机械设备通过自身的监控能够使得工作人员对于设备的情况进行实时了解，另外，对于预防安全生产事故有着一定的实际作用。一定程度上，自动化机械设备同样具备一定的危险性，一旦工作人员在使用自动化机械设备时精力不集中就有可能发生安全事故[4]。但是自动化机械设备能够通过自身的安全检测系统对自身进行相关检查，使生产得到了安全性的保障。

4.3节约资源成本。

传统的机械设备在制造加工时或者是在进行人工设计时通常会忽略到对各个方面资源利用率的考虑，因此，传统的机械设备在工作时会产生极高的生产成本，导致企业加大了对资源成本的投入，不利于企业效益的提高。而自动化机械设备在设计时就已经融入了高度的精密性，能够在保证生产质量的前提下，提高生产效率，还能对生产材料资源进行合理的配置，保证了绿色生产的理念。另外，自动化机械设备还简化了工作人员的生产工作步骤，在保证了安全的前提下，提高了企业生产的效率和工作质量[5]。自动化机械设备通过对自身的有效监控，一定程度上减少了人工检查自动化机械设备的时间，对于及时维修机械设备有着重要的作用。

5结论。

综上所述，随着我国经济的发展，我国社会生产有了极大的提高，尤其是在自动化机械设备设计研发与机械制造以后，使得我国社会生产有了质的飞跃，我国各企业在生产中提高生产效率和工作质量、改善机械设备的使用情况、节约资源成本，给各企业带来了极高的经济效益。但是，在自动化机械设备设计研发与机械制造时要保证自动化机械设备加工制造准确性、自动化机械设备设计研发人员的工作协调性、自动化机械设备设计研发科学性，才能进一步提高自动化机械设备设计研发与机械制造。