注塑车间各岗位职责(模板17篇)

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注塑车间各岗位职责篇一

1.协助车间主任的工作，落实每天工作内容。

2.负责本区域工作作业的策划、调配、检查、考评、改善。

3.负责制定、完善、车间管理制度、作业流程。

4.督导车间的日常生产活动，定期召开车间有关会议，发现问题、分析原因，采取有效措施，确保生产线正常运转。

5.根据计划下达的生产计划，合理的做好车间生产计划安排，并检查指导班组生产计划的执行情况，采取有效措施，按时、保质、保量的完成生产任务。

6.负责本区域的安全、交期、品质、成本、人员、精益等管理的实施、监督、整改。

注塑车间各岗位职责篇二

1、组织召开注塑部“每周生产例会”及相关工作会议，坚持“三不放过”的原则，及时分析/处理工作中出现的问题，并提出纠正、预防和改善措施。

2、做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想，配合工程部、品管部、装配部及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意。

3、随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设备状态及人员动态等，对其存在的异常状况，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产运作顺利正常。

4、积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步，逐步推行量化管理、看板管理、目标管理，配合公司整体发展的需要。

5、坚持技术创新，管理创新，与时俱进，力求持续改善，不断提高生产效率和产品质量，减少料耗和不良率，以降低生产成本。

6、做好各类生产报表和文件的审批工作，确保报表数据真实地反映实际情况，并做好各级员工的工资统计/核算/上报工作，对自己及属下员工的行为负责。

7、安排指导有关人员做好注塑部文件资料/生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作。

8、根据生产需要决定车间是否加班，根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人数。

9、积极参加培训，努力学习新的技术/管理知识，不断完善和提升自己，适应公司未来发展的需要。

注塑车间各岗位职责篇三

1.负责认真贯彻执行安全生产管理制度，做好本班组安全管理，为本班组ehs、qa工作___责任人，承担主要责任。

2.执行车间下达的生产计划，并保证生产计划按期完成。

3.保证本班组的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

4.负责本班组的所有岗位人员合理调配，不仅保证生产的正常进行，还要保证整个生产系统高质量的安全运行。

5.组织文明生产，搞好设备管理工作，使所辖的设备完好，标志齐全，搞好班容班貌建设。

6.组织本班员工开展技术、操作学习及相关培训，搞好岗位练兵和技术比武,研究解决生产过程中存在的各种问题，不断提高员工的`操作能力和业务水平。

7.认真开好班前会和班后会。

8.做好班组的7s管理工作。

9.做好上级分配的其他工作。

注塑车间各岗位职责篇四

4、安排和控制生产作业进度;

5、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

6、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;

7、对员工进行安全生产教育，及时组织人员处理生产中出现的安全事故和安全隐患。

8、工作态度端正，责任心强，有一定的承压能力。

注塑车间各岗位职责篇五

1、负责制定和落实公司的生产目标。

2、负责注塑部所有制度拟订、检查、控制及改进。

3、指导注塑车间生产计划的安排调度。

4、负责组织生产现场和过程管理工作。

5、根据生产战略对设备进行保养、维修、改造，持续改进。

6、负责建立安全生产体系，确保安全生产。

7、负责注塑部对外、对内的协调。

8、督促做好6s、质量/环境管理体系。

注塑车间各岗位职责篇六

1、根据生产排程及订单准备模具及换模所需的所有备品(如：锁模压板、吊环、行车、连接水管和加热线，清洗料等等)。

2、根据计划安排及时更换模具。包括固定模具，连接顶杆、顶针确认线和中子确认线等。

3、开机前的原材料的准备和确认，有时还要根据领班的安排做物料员的工作。

4、确认所有的工艺参数，并负责正确地在机台操作面板中输入所需的参数。由于机台实际的偏差，必须每次都要重新调较模具的安全保护参数。

5、参考工艺条件，制作首样样品并在送检前自检，填单申请并将首样送检。保证最后的样品合格，被qc接受。

6、巡查和监控批量生产制成中的注塑工艺，保证产品品质，保证负责的机台稳定高效地运转。

7、生产问题的解决，填写相关的巡查记录。生产或开机过程发现问题，及时填单申请模具的维修。

8、做好日常的生产中模具保养，随机检查确认负责机台的辅助设备运转正常，保证及时发现并解决相关的故障。

9、拆卸模具并喷好防修油，防止模具工作结束后再储存过程中生锈，并将模具转移到正确的位置。

10、清洁模具和机台的表面，保证表面脏物。及时将所有的工具归位。

11、执行注塑车间技术员的5s职责。

注塑车间各岗位职责篇七

3、定期对不良统计报表前3项不良原因分析查找并对策;。

4、定期实施5s检查，推进、落实车间5s管理制度;。

5、对生产进度跟踪确认，确保出货正常;。

6、推进、落实部门内部的年度教育计划，依据计划实施教育培训。

注塑车间各岗位职责篇八

1、执行各工段生产计划。

2、生产过程中给予员工工艺和质量指导。

3、合理利用车间资源(人员、设备、场地、设施、工具等)，保障完成生产任务。

4、协调车间生产所有(人机料法环能)临时情况。

5、现场5s管理、宣贯，提高员工素养。

6、所有的生产表单的管理，确保及时、真实、准确。

注塑车间各岗位职责篇九

(一)本组设备维修,保养,调试,现场5s管理,品质原料浪费,新员工培训。

(二)及时维修调试问题机台。

(三)检查本组机台有无异常现象。

(四)配合班长做好生产现场5s管理工作。

(五)配合品控部处理好生产中的品质异常。

(六)在生产中把修机原料浪费降低到最低。

(七)监督本组员工做好节能降耗工作。

(八)培训本组新员工,正常安全操作规范。

(九)保证生产中质量要求,保障现场整洁,卫生合格。

(十)正确公平公正实事求是填写班次日报表。

(十一)做好交接班善后工作,包括机器是否正常,机台是否卫生合格。

(十二)换模拆模,留尾件模具入库装模,留首件,水路畅通,机械保险调试。

(十三)经常检查没开机台有无水电浪费的现象,机械保险是否规范。

(十四)做好管辖机台的日常保养工作。

(十五)完成上级领导交办的其他工作任务。

注塑车间各岗位职责篇十

（一）人员安排，设备维修保养监督，品质现场管理，节能降耗。

（二）根据生产计划，人员安排。

（三）生产现场人员着装，物品摆放，环境卫生，生产品质异常，配合品控部。

（四）处理生产中其他异常，做好员工情绪管理，设备保养管理等工作。

（五）跟踪拌料房日常工作，杜绝出现原料浪费。

（六）新员工培训，良好操作规范，正确操作方法。

（七）制定部门员工培训计划，优化部门人力资源配置，及时做好管理人员的储备工作，并有效控制人员流动量，生产安全注意事项等。

注塑车间各岗位职责篇十一

(3)负责车间生产计划的审核、协调和落实工作;。

(4)负责车间生产效率提升的策划与实施跟踪;。

(5)负责车间产品质量提升的策划与实施跟踪。

(6)负责车间成本管控工作;。

(7)负责协助设备经理完成车间设备的管理工作;。

(8)负责协助模具经理完成车间模具的管理工作;。

(9)负责客户评审支持工作;。

(10)负责新项目产品的调试安排工作;。

注塑车间各岗位职责篇十二

4、负责组织生产现场和过程管理工作;

5、根据生产战略对设备进行保养、维修、改造，持续改进;

6、负责建立安全生产体系，确保安全生产;

7、负责注塑部对外、对内的协调;

8、督促做好6s、质量/环境管理体系;

注塑车间各岗位职责篇十三

1、负责主持本部的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务。

2、贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，加强与营销、计划、财务、质量等部门的工作联系和协作配合。

3、定期组织召开部门月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核。

4、配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高生产效率。

5、负责做好生产设备、计量器具维护检修工作，合理安排设备检修时间。

6、负责安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作。

7、负责组织部门管理人员的业务指导和培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比。

8、服从其他工作指令。

注塑车间各岗位职责篇十四

1、全面负责注塑车间的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。

2、根据实际需要提出注塑车间新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑车间的人力资源管理工作。

3、根据业务下达的生产计划，负责注塑车间的生产订单审核、发放和生产计划安排和组织生产工作，合理排机，检查、指导生产计划的执行情况。按时、按质、按量地完成生产任务，确保交期完成。

4、按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。

5、负责组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑车间的实际运作特点，做好各岗位人员的安全防护措施。对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。

6、负责组织/落实/执行机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。

7、跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率。

8、跟进每台机水口料中的废品量，并分析产生大量不良品的原因，提出改善方案。

9、跟进送修报修模具的维修进度和维修效果。

10、分析生产过程中模具结构及制做的合理性，对有问题的模具提出改善方案。

11、分析生产过程中出现生产效率低和品质异常及模具发生故障的原因，提出改善对策。

12、跟进生产过程中的原料损耗情况，并分析原料损耗大的原因，提出改善方案。

13、严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。

14、积极推行“5s”目视管理活动，搞好注塑车间的现场“5s”管理工作，确保注塑车间工作环境清洁、整齐有序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象。

15、做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作，分析生产过程中的产品结构模具结构/注塑工艺参数的合理性，科学合理地设定注塑工艺参数条件，并对模具结构提出改良建议。

16、组织召开注塑车间“每周生产例会”及相关工作会议，坚持“三不放过”的原则，及时分析/处理工作中出现的问题，并提出纠正、预防和改善措施。

17、做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想，配合技术部、品管部、装配车间及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意。

18、根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人数。

二、绩效考核指标。

1、生产计划完成情况、产品质量合格率、原料消耗、制造成本；

2、员工满意度、相关部门配合程度、客户质量满意度；

3、组织协调能力、判断能力、沟通能力、计划与执行能力、专业知识及技能；

注塑车间各岗位职责篇十五

4、督促车间各岗位各人员的工作，按计划做好工作安排;

5、负责车间人力、物力及其他资源安排;

6、搞好现场管理和工作;

7、检查、监督和执行各类工作，做好质量记录;

8、做好公司各项制度的传达及与员工的沟通，及时有效地贯彻执行公司和部门的各项;

注塑车间各岗位职责篇十六

1.组织实施车间生产计划：

(1)根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;。

(2)负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;。

(3)合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

2.生产过程管理。

(1)对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;。

(2)监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;。

(3)参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;。

(4)监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。

3.车间生产成本控制：

(1)统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;。

(2)统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

注塑车间各岗位职责篇十七

4、负责塑胶产品生产流程优化，有效解决生产中出现的质量问题;

5、制定注塑机的定期保养、维护计划，保证设备的正常运行;

6、参与车间注塑设备管理，为生产提供设备技术支持;

7、负责注塑设备改进项目与机器效率提升;

8、负责设备产能提升与优化，新模具试模效果跟进;