总结是一种反思的过程,它让我们更加清晰地认识自己的成长和进步。"完美的总结应该包含自己的成长经历、学习收获以及遇到的困难和解决方法等方面。"以下是一些经过精心挑选的总结范文,它们有着优秀的思路和构思,值得你参考。
注塑车间工作职责通用篇一
4.负责生产所需物料的跟催工作,确保生产顺利进行;
5.协调、督促生产车间零部件的流转及转工工序工作;
6.协调解决生产过程中出现的问题;
7.负责各车间生产计划执行情况的检查及落实工作;
8.负责周、月生产数据的统计、分析工作,改进生产计划。
注塑车间工作职责通用篇二
1、负责前处理车间的安全管理,按要求机查核频次,对车间消防设施、化学品、现场安全隐患点、现场作业方式等排查整改,消除安全隐患,确保安全合规。
2、负责生产过程质量管控,要求并监督各岗位依工艺标准、sop作业,确保生产正常。
3、现场走动管理,发现各岗位人员操作异常的,及时纠正员工操作不当作业或其他违规违纪行为,确保当班生产产品质量符合标准。
4、负责前处理设备的日常巡检,日周月保养维护及年度大修保养,发现异常立即组织所辖人员进行维护保养,确保设备运转正常。
5、依岗位区域,督导各岗位工器具清洁消毒,现场5s执行及按需辅助配合其他岗位作业。
6、负责班组新进/换岗人员岗前岗中安全培训,组织定期开展前处理教育训练和人员带教、现场生产记录审核等工作。
7、负责oa系统领/退料、现场原辅料领退及主管临时交办其他工作。
注塑车间工作职责通用篇三
3、能提前发现和分析存在的问题,并提出改善措施;。
4、能发现和解决生产过程中产品出现的质量问题;。
5、制定、完善注塑模具、工艺文件和具体操作规程;。
7、参与车间注塑设备管理,为生产提供设备技术支持。
8、负责注塑设备改进项目与机器效率提升。
9、负责设备技术员的培训工作。
注塑车间工作职责通用篇四
4、主持车间生产例会,全面协调车间的生产工作;。
5、严格控制各工序的生产情况、保证产品质量。
8、督导统计分析车间每日的生产情况,做好成本核算分析工作;。
9、督导统计分析车间的成本损耗,制定可操作的控制措施。
10、组织车间管理人员及生产人员参加相关的业务培训;。
12、完成上级下达的其他任务。
注塑车间工作职责通用篇五
1.组织实施生产物料部下达的生产计划,保质保量地完成生产任务。
2.贯彻、执行公司的成本控制目标,加强对车间原材料使用的控制,确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本。
3.根据生产计划核算人员需求,确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的规划拟定人员编制,并报公司批准。
4.拟定车间管理制度,经公司批准后在车间推广实施。
5.按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚。
6.根据公司质量部门的要求,配合车间质检人员作好员工的质量培训,提高员工的质量意识。
7.领导车间做好5s管理,创造良好的工作环境,以身作则,提高员工的素养。
8.积极深入员工,了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间的稳定。
9.配合公司其他部门开展工作,做好横向沟通。
注塑车间工作职责通用篇六
1.按照生产计划单,指定生产计划,保证完成生产任务,协调并解决生产过程中的异常情况。
2.根据公司的品质方针和年度工作目标,指定注塑车间工作目标并组织实施。
3.根据公司发展的需要和实际生产状况,完善注塑车间的组织结构和人员编制,科学合理地配置人手.
4.根据实际需要提出注塑车间新增人员的招聘申请,按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工,并搞好注塑车间的人力资源管理工作。
5.合理排机,检查、指导生产计划的执行情况。按时、按质、按量地完成生产任务,确保交期完成。
6.按照产品质量标准和样板要求,严格控制注塑产品的质量。
7析生产过程中出现的品质异常原因,提出防范措施。分析生产过程中生产效率低和模具发生故障的原因,提出改善对策。跟进生产过程中的原料损耗情况,并分析原料损耗大的原因,提出改善方案。跟进生产过程中的注塑工艺条件的合理性,逐步实现调机科学化。及时处理生产现场出现的疑难技术问题并跟进效果。
8.做好与各相关部门的协调/沟通,树立“内部客户”的思想,配合研发部、品管部、装配车间及仓库等部门搞好工作,让内部客户满意。
注塑车间工作职责通用篇七
3、负责监督、检查注塑车间的6s管理工作;。
5、督促注塑车间日常人员流动性情况;。
6、负责监督注塑车间生产计划达成率的统计完成情况;。
7、监督注塑车间处理完当日的现成不良品,并审核;。
9、负责完成上级领导临时安排的其它任务。
注塑车间工作职责通用篇八
确保部门生产正常稳定,及时满足客户的出货需求。
明确每位下属工作职责,根据生产计划,严格控制生产使用人员。
监督管理下属,确保生产正常稳定,能够保质保量完成生产计划。
有效管理控制车间物料成本和人力成本,包括ot时间。
监控生产数据准确性。
不断创新,改进生产操作方法和管理流程,提高生产效率,节约成本。
及时执行和贯彻上级的工作安排和指令。
监督车间现场,消除所有安全隐患,防止工伤和重大事故。
注塑车间工作职责通用篇九
3、负责车间注塑设备管理,为生产提供设备技术支持;。
4、负责注塑设备改进项目与机器效率提升;。
5、负责设备产能提升与优化,新模具试模效果跟进,老模具管理;。
6、负责本部员工的操作技能及安全培训工作;。
7、完成上级领导交代的其它工作任务等。
注塑车间工作职责通用篇十
4、每周组织车间开周度会议,宣贯公司/车间产量、质量、成本意识;。
5、负责部门的日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估;。
6、负责工厂生产计划落实,物料准备,新产品导入准备;。
7、完成车间每月生产任务,并做好每月生产报表及各项统计;。
8、对所负责员工进行日常管理并负责对其进行考核;。
9、负责车间的安全生产工作、工艺纪律的执行及设备维护保养工作和现场管理;。
10、负责出厂产品的工序质量控制工作;。
11、负责车间优秀员工、班组长、技术骨干人员的培养;。
12、负责组织本车间环境因素、危险源的识别、评价与控制;应急准备与响应的控制和管理。
注塑车间工作职责通用篇十一
1、按照生产计划单,指定生产计划,保证完成生产任务,协调并解决生产过程中的异常情况。
2、根据公司的品质方针和年度工作目标,指定注塑车间工作目标并组织实施。
4、根据实际需要提出注塑车间新增人员的招聘申请,按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工,并搞好注塑车间的人力资源管理工作。
5、合理排机,检查、指导生产计划的执行情况。按时、按质、按量地完成生产任务,确保交期完成。
6、按照产品质量标准和样板要求,严格控制注塑产品的质量。
7析生产过程中出现的品质异常原因,提出防范措施。分析生产过程中生产效率低和模具发生故障的原因,提出改善对策。跟进生产过程中的'原料损耗情况,并分析原料损耗大的原因,提出改善方案。跟进生产过程中的注塑工艺条件的合理性,逐步实现调机科学化。及时处理生产现场出现的疑难技术问题并跟进效果。
8、做好与各相关部门的协调/沟通,树立“内部客户”的思想,配合研发部、品管部、装配车间及仓库等部门搞好工作,让内部客户满意。
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