2023年工厂的管理制度责任制(大全12篇)

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工厂的管理制度责任制篇一

第一条为使保安人员值勤执行任务有所依据，保障公司的财产平安，特制定本保安制度。

其次条保安人员的服勤，代表本公司执行职务，公司其它部门员工应协作保安人员工作。

第三条公司保安勤务应每日24小时执行不间断，其各班服勤时间，由保安课订定呈准公布实施。

第四条保安人员的职责规定如下：

1、工厂及办公处所各种事故之预防，警戒及厂区(房)巡逻事项。

2、工厂及办公处所突发事故之应急措施。

3、进出工厂及办公处所的外宾及员工之管制，联络登记事项。

5、进出工厂物品的查验及放行。

6、防止窃盗，帮助维持工厂及办公处所秩序。

7、其他交办事项的处理。

第五条保安人员除前条各项职责外应恪守本公司一切规定，尤应严遵下列守则：

1、应肯定听从上级命令，切实执行任务，不得偏袒徇私。

2、平常应谨言慎行，执行职务时态度和气严正，不亢不卑。3、服勤中应整肃服装仪容，对于应急及防身器具等应常常佩带，或储备齐全，以应不时之需。

4、服勤中应时刻提高警觉，遇有重大灾变时，更应临危不乱，坚决灵敏，作适当之处置，并马上报告上级。5.服勤中应严守岗位，不得擅离职守或酗酒、闲聊、阅读书报、睡觉等失职情事。

6、应熟记厂内各处之水、电、燃料、开关、门锁及消防器材放置地点，以免临急慌乱，对重要路口电灯、门窗、篱墙等有缺损时，应即推举厂务单位处理。

7、应管制入厂人、物、车辆，对未挂识别证或未办妥入厂手续者，一概不准入厂，并肯定禁止携(夹)带违禁品入厂，除工厂需料外对危急或易燃品应严拒携入。

8、应遵照巡逻路线按时或不定时巡逻工厂各处。

9、交换班时，应将留意事项交代清晰，并将服勤中所见重要事项或事故，以及巡逻时间等登列)入保安日志簿，检附有关资料逐日分呈厂单位及保安课核阅。

第六条辅导员工遵守各项规定，并制止不法行为的发生，维持工厂及办公处所秩序。

第七条的确管制员工上下班，迟到、早退、加班人员的考勤卡纪录。

第八条员工在勤务中因公或事(病)假离厂时，应切实查验公出申请书或请假记录卡，始允其外出，并在公出单或到工卡上记录离厂，回厂时间以备查考。各级人员公出或事(病)假之核准权责由各厂订定列表送保安室执行。

经副理以上人员由保安登记进出。

第九条上班时间内除公事接洽外，一律谢绝会客。

第十条外界来宾到厂接洽业务或参观访问，以及厂商的营业、选购、检查、安装人员等应至保安室办理入厂手续，发给来宾证，并联络有关单位接待。非经厂单位人员接待，不得任其进入厂区。

第十一条协力厂商长期派驻工厂人员，得凭厂务单位发给之识别证进出工厂。

第十二条假日加班人员或因事需进厂者，应凭厂务单位所送之名单核对相符后，准予进厂。但本厂课长（含副课长）以上人员得于登记后进厂。

第十三条公司或其他各厂同仁得凭识别证办理登记后进厂。

第十四条厂内住宿人员，在勤务时间外，凭住宿证进出工厂，但夜间不按规定时间出入厂者，应即通知舍监室处理。

第十五条物品放行应凭核准的放行单核对无误始得放行。

经保安签认后之放行单由保安室按挨次装订保管。

放行物品的分类（如材物料、半成品、成品、用品、资产、废料、机械设备等）及授权核准人员由各厂订定列表送保安室执行。

第十六条各协力厂商交货时所随带他家厂商物品的运出，在进厂时先由保安人员查验登记于离厂时再经保安人员依原登记查对贴合后始予放行。

第十七条离厂人员经保安查获有私带公物或他人物品之嫌者，暂扣留物品，并以下列程序处理：

1、记录携带人所属单位、姓名、时间、地点。

2、由携带者亲书理由，注明品名、数量，由何处取得等。

3、状况严峻时，不得让当事人离厂，应速呈报处理。

第十八条厂内住宿人员携带人个物品出厂时，按下列所定处理：

1、携带行李、包裹、提箱等大件物品者，应凭舍监室开立之放行单放行。

2、携带一般日常用品者，由保安人员查验后放行。

第十九条本公司员工及一般外宾不准携带照相机进厂，遇有特别状况，如参观、访问或外籍人员携带照相机者，应按厂单位主管所示处理。

其次十条同仁进入工厂上班不准携带与本公司产品相像的`产品，厂内住宿人员如因需要，经厂务单位开立证明单者（注明品种、型号）准予携带进厂。但携带出厂者，应凭厂务单位开立的物品放行单，经查验无误后放行。

其次十一条本厂各型车辆（汽车、机车）出厂凭厂单位的核派单放行。

其次十二条外宾车辆进入工厂，除随车人员按本准则第十条及第十一条办理外，依下列所定处理：1、持有证明来厂交货或提货之车辆，准予驶入厂区内有关处所。

2、一般接洽业务或参观访问，以及厂商之营业、选购、检查、安装等人员所乘车辆，一律按指定位置依序停放，不照规定者，保安应即时订正。

其次十三条公司或其他各厂车辆进厂，除随车人员按本准则第十三条处理外，应依其次十二条规定所处理。

其次十四条进出工厂车辆应一律检查，进厂车辆当留意有无载有违禁、危急或易燃物品，出厂车辆载有货物时，应凭放行单查验无误后放行。

其次十五条发觉窃盗时，以收回失窃物为首要，并应马上呈请处理。

其次十六条保安人员应娴熟平安装备的使用。了解配置地点，紧急事发生时应冷静以最有效方法使灾难削减至最低限度，不行惊慌误事，视状况按下列程序处置：

1、打算状况若尚可镇-压消退时，速实行行动，并报告上级及通知厂务单位。

2、打算事故无法镇-压，应急速通报有关单位。

3、日间灾难急报有关主管，夜间灾难急报派出所，消防单位或救难单位。….cn…。

其次十七条夜间或休假日近邻发生灾难时，应将所知及打算是否波及本厂等情形，快速通报有关主管。

（六)附则其次十八条本准则如有未尽事宜，得随时以命令补充或修正。

其次十九条本准则经呈奉总经理核准后实施，修改时亦同。

保安队长每一天的工作具体职责。

1、执行公司的规章制度，做好本职工作，管理全队的各项工作。

2、做好队员的思想工作。要关怀爱惜队员，了解队员的思想、工作、家庭等的状况，准时发觉问题。做到政治上关怀，思想上信任，工作上教育，生活上爱护。

3、不断提高队员的业务素养。要有方案的组织队员学习业务，检查督促队员管好、用好装备和消防器材，使其持续良好工作状态。

4、加强与客户保卫部门的联系。要与客户保卫部门持续亲密的联系，交换工作状况，熟识客户单位四周的社会治安状况，从进驻单位的实际动身，准时提出保安工作的推举和要求，以保障客户平安，维护客户利益。

5、仔细做好考勤工作。要贯彻公司提出的从严治队的要求，准时、精确填报公司印发的考勤报表，并于当月25日前开展分队会议，准时总结当月工作状况和方案下月的工作目标。

6、组织职责区内的工作。要依据公司宗旨和保安服务的合同事项，组织好职责内的守护，巡逻等工作，维护职责区平安，妥当处理各种纠纷和案件。

7、做好领班思想工作。依据其情节轻重进行处理保安领班的失职行为，造成后果的报公司保安部门处理。

工厂的管理制度责任制篇二

第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高，特制定本制度。

第二条生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。

第三条本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。

第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。

第五条本制度由总经理负责实施监督。

第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。

物流管理第七条物流控制是生产管理的先决条件，合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提。物流控制的是否合理，直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。

第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成品仓库是成品的储存机构，负责成品的收发、储存;材料仓库是原材料的储存机构，负责原材料的收发、储存;工具仓库是工具、模具储存机构，负责工具、模具的收发、储存、保养;车队是公司的运输机构，负责公司所有运输事务。

第九条生产部门在接到有物料入库通知后，即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料，由物料检验人签名开具物资入库单，然后入库。检验不合格的物料，由物料检验人开具退货通知单，并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。

第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐，并将入库物资放到仓库相应的位置，摆放整齐。

第十一条仓管员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作;仓库的物资要和帐目相符，每月进行一次盘点，并将结果上报。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓管员的考核依据。

第十二条车间或其他人员领取物资必须出具领料单。领料单各栏要填写清楚，领取生产材料由车间开单;领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署意见后方可领取。

第十三条仓管员接到领料单核实后，库存充足的立即发放并做好物资出库帐;库存不足的将仓库现有物资全额发放，并通知领料人重开领料单，按实际发放数量填写。

第十四条车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示，放置在指定区域并摆放整齐。

第十五条成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品，包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓库入库。

第十六条成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接收产品入库，同时做好产品入库帐。有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可下方可接收无成品入库单的产品。

第十七条产品出货要开具产品出库单，一联存根，二联交客户或业务主办人;三联交会计，并做好产品出库帐。

第十八条短途运输的可以安排公司车队送货，需要长途运输的安排托运，将产品运至客户规定交货地点交货。

第十九条车队将产品送到客户指定交货地点后，将产品出库单交客户验货。等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。客户出具的产品验收入库单要及时送交公司财务部。

生产过程管理第二十条生产过程管理是生产控制的重点，是保证生产受控的重要手段，是降低资源损耗的必要措施。生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理，合理利用生产资源，合理调配生产人员，保证及时生产的先进管理办法。

第二十一条生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、。

第二十二条生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化;要求公司所有作业人员树立节能高效意识。

第二十三条生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。

第二十四条生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源(包括材料、工具、模具等)，并编排生产计划。

第二十五条生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。

第二十六条车间主管每天必须如实编写，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。

第二十七条产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。

第二十八条车间管理员要及时关注车间物流状况(物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅)、机器运转状况(机器或模具运转效率)、员工工作状况(员工精神状态、工作熟练程度)，随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于本人不能解决的问题要及时向厂长反映。

第二十九条生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向厂长反映，并采取紧急措施予以处理。

第三十条生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业;经常和员工交流思想，掌握员工思想动态;组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。

第三十一条公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。

第三十二条鼓励公司所有员工做生产工艺改进。如果发明的新生产工艺确实对有较大改善或能大幅提高的，公司将给予奖励。

品质管理第三十三条品质管理是公司所有管理活动的重点，是企业发展的根本，品质就是企业的生命力，品质管理需要公司全体员工参与、控制、全面实施。

第三十四条公司是公司全体员工都必须遵守的基本制度，生产品质管理适用于公司全体生产员工以及与生产相关的其他员工。

第三十五条生产品质管理的关键在于做好质量变异预防，防止偶发性质量变异，逐步改善性质量变异。

第三十六条产品生产前生产管理员必须对物料进行抽查，杜绝材料不合格。

第三十七条产品生产过程中生产管理员要加强品质巡查，排除员工操作方法不当、机器设备运转不良、物流紊乱等因素影响品质变异。

第三十八条生产过程中如果产生品质变异，生产管理员要及时通知品质管理人员，如果可能影响到产品交期的，要及时通知厂长。

第三十九条生产员工要做好“品质三员”，即本工序的生产员、上工序的检验员、下工序的服务员。时时刻刻注意，对任何一点小事都不马虎，搞好本工序的生产，监督上工序的生产，服务下工序的生产，保证从自己手中流出的产品无品质缺陷。

第四十条生产作业人员必须严格按照作业要求进行作业，严格遵守相关机器、模具等的。

第四十一条生产车间必须严格按照合同质量要求生产，生产过程中品质管理员发现有任何品质异常必须停产的，生产车间必须马上停产，待品质管理员通知可以恢复生产后方可生产。

第四十二条生产车间成品入库必须凭成品检验人员出具的产品入库单方可办理，无产品入库单的产品坚决不能入库。

生产资源管理第四十三条生产资源管理是合理分配、利用公司生产资源的保证，是公司每个员工的责任。

第四十四条生产资源管理遵循谁使用谁保养、谁损坏谁赔偿的基本原则，生产管理员要合理调配生产资源，使公司资源产生最大效益。

第四十五条生产资源利用情况生产部门要定期考察，对于不合理的资源分配予以及时纠正。

第四十六条在使用的资源属自然消耗或到使用寿命周期的，使用人员可以向车间管理员申请自然报废或自然报损，由车间管理员领取新资源交原使用人员使用;在使用的资源属非自然消耗或人为损坏的，使用人员按照规定予以赔偿，然后由车间管理员领取新资源交原使用人员使用。

第四十七条在使用资源由使用人员负责保养，机器、模具的保养由专人负责并及时填写设备保养记录。

第四十八条机器、模具、检验检测仪器等设备生产部门要建立设备台帐。设备台帐应包括机器、模具、检验检测仪器的制造商、设备功率、精度等级、制造日期、投入使用日期、设备状态、设备保养资料等基本内容。

第四十九条暂不使用的生产资源由车间管理员组织负责退回仓库，由仓库统一管理维护，退回仓库的资源要开具退料单，不能使用的资源也要及时退回仓库。

附则第五十条当公司发展后，本制度不再适用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。

工厂的管理制度责任制篇三

为了做好厂区卫生保洁工作，明确部门职责，强化管理，特制定本卫生管理制度。

1、不能随地吐痰，不得乱扔杂物、烟蒂；

2、厂区所有道路、草坪、露天工作台及各建筑物附近不得长期堆放杂物、垃圾；

4、使用水冲、洗、浇时要节约用水，不得乱冲、乱洒，不得常流水、常明灯。

3、个人衣着整洁，待人接物礼貌得体，言谈举止大方，持续室内安静有序。

1、设备、仪器、仪表外观清洁，无油污与灰尘；

2、设备四周地面干净、无积水、积油；

3、各班组负责卫生区，未按时打扫，或未打扫干净，发现一次扣当天工资5元。

一、值班人员在填写值班记录时，应按照规定，按时、按实填写，能够反映生产设备的运行状况。

二、运行记录应由值有机蔬菜班人员填写，字迹工整、清晰，不得涂改、撕毁，持续记录表（本）干净整洁。

三、认真填写值班日期、天气、交接时间和实际到岗人员。

四、运行记录：填写所辖的设备、设施运行状况，对未运行的设备设施应在备注上注明原因：如故障、检修、备用或停用等。

五、操作记录：注明值班期间内对设施设备所进行的操作资料，对不经常开启的设备注明原因。

六、各表格为按实按时填写，发现漏填、错填一次扣当天工资5元。

七、本月记录表（本）填写完毕后，应移交给综合科整理存档。

工厂的管理制度责任制篇四

为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：

1、职工应按时上班，不得迟到或早退。

2、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

3、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

4、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

5、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

6、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

7、工作中禁止做私活。

8、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。

10、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

11、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

12、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

13、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

15、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

16、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

17、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

18、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。

本制度从即日起开始试行，在试行过程中发现遗漏，公司将出台附件作为补充，附件和本制度有同样的效力。

工厂的管理制度责任制篇五

原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交理化室，通知取样鉴定。

理化室接到取样通知后，应立即进行取样鉴定，在付款期内得出鉴定结果。

原材料的检查标准，一律按国家标准，以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。

材料鉴定后，符合有关标准或合同条文，理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准，确定投用项目，填写材料历史卡，并将鉴定结果通知供销仓库。

原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，理化室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用，并不影响质量的可以入库，但必须办理手续，经使用车间同意并签写材料代用单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准代用或入库。

原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以到外单位或有关部门解决，但其结果必须经品管部、技术部签字生效。

材料必须专料专用，如需代用，需经有关部门分析、研究，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。

生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。

生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。

生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。

生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。

生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括材料、工具、模具）。

生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。

车间主管每天必须如实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。

产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。

车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于个人不能解决的问题要及时向班组长，再由班组长逐级反映。

生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报，并釆取紧急措施予以处理。

生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。

公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。

鼓励公司所有员工做生产工艺改进，如果发明的新生产工艺确实对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的，公司将给与奖励。

当公司发展后，本制度不再使用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。

在品管部的指导和监督下，理化实验室负责对本厂生产的产品检验工作，独立行使检验职权，严格按标准及检验方法对产品逐批次进行检验，严把质量关，禁止不合格产品或产品不经检验出厂。

出厂检验时，同一班次、同一品种、同一次投料的产品为一个生产批次，对每批产品严格按抽样规则进行抽样，经出厂检验合格后开据合格检验报告，检验员和审核人在报告上签字后方可出厂。

出厂检验指标如有一项不符合规定要求的不准出厂，应重新在同批产品中取两倍数量样品进行复验，以复检结果为准，若仍存在不合格，则确定该批产品不合格，并及时上报厂领导后进行处理。

检验时查验产品包装封口是否完好无损，不得有脏污和破损密封不严等现象，若发现类似问题发生，按不合格品论处。

检验用的仪器设备，应定期到法定检定机构检验部门检定，及时维护，处于良好运行状态，以保证检验数据的准确。

严格按企业制定的标准要求和检验方法进行检验，要逐批次对出厂前的成品进行检验，并记录检验结果。检验不合格的产品不可出厂。

每年参加一次质量技术监督部门组织的出厂检验对比试验，保证实验室数据准确有效。

为明确项目技术负责人的管理权限和职责，形成一个有秩序、强有力的技术管理机构，贯彻执行国家和上级的相关政策、法规及技术标准，特制定项目技术管理制度。

建立技术责任制：明确项目技术负责人为责任人，落实各职能人员的职责、权利和义务的'关系，明确工作流程和各职能人员的密切配合，负责协调相关工作和业绩考核工作。

建立图纸、测绘、设计文件的管理制度，明确责任人及文件的收发份数、标识、保存及无效文件的回收流程，确保文件完整。

建立技术洽商、设计变更管理制度：明确技术负责人为责任人，做到技术洽商设计变更涉及的内容详尽，变更项目图纸编号明确，符合规范要求。

建立工艺管理和技术交底制度。技术交底和工艺管理应实行分级、分专业进行，交底应有文字记录，交底人和被交底人均应交底确认，做到技术符合图集文本及设计规范要求。

建立隐、预检管理制度：隐、预检应做到统一领导、分专业管理，各专业质量员为责任人，明确隐、预检项目和验收程序，即班组自检、互检、交接检。质量员按质按实验收，做到有检查计划，对整改问题有专人负责，确保及时、准确、可追溯性。

建立技术信息和技术资料管理制度：技术信息是指导性、参考性资料，技术资料是工程归档资料，应实行统一领导、分专业管理，资料员最后收集，并做到及时、准确、完整。

建立技术措施与成品保护措施管理制度：由技术负责人责成专人为责任人实行统一领导，分专业管理。技术措施要做到符合规范要求，针对性和可操作性强效果明显，成品保护措施要做到低成本、高效率，实施过程有计划，并有文字记录。

建立新工人培训制度，要有专人负责，由责任人和各专业负责人共同进行，培训应结合施工需要，做到有计划、有组织、有考核、有记录，做到资料完整齐全。

建立技术质量问题处理管理制度：由技术负责人任责任人，会同专业负责人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，对存在问题要分析，处理方案有依据，方案简单、易行、可靠，处理过程有记录和相应结论。

为了更好地搞好设备管理工作，提高计划检修和生产过程中抢修质量，确保检修后设备能够正常运转到下一检修周期，保证检修项目在在规定时间内完成，特制定本管理制度。

各单位根据选厂统一安排，依据设备运行记录情况，认真填写设备维修申请单。根据维修任务的难易程度分别定义为小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天报设备组，由设备组统一整理签字接收，初步审定后报主管经理，由厂部最终审定后，方可实施。

各单位依据最终审定的检修计划，认真落实检修所需的物资、备品备件及设备，需要外购的必须提前上报釆购计划（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。

计划管理员必须督促供应部门按计划要求如期购回。

设备组是设备大修、中修及小修管理科室，负责大、中修及在线设备部分技术改造的施工管理、组织、协调、控制、指导、监督检修质量管理的一系列活动。

设备组长为大、中修及维修管理第一责任人，负责审核年度大、中修计划。

设备组负责生产设备大、中修及维修后立项审核，施工过程管理及施工质量管理，以及施工过程中存在问题的考核。

设备组负责改造性大修技术改造方案的制定及可行性方案的分析审核，并组织实施。

在生产过程中遇到设备出现紧急故障影响生产，需要紧急抢修时，由设备组长负责组织相关维修和技术人员在最短时间内，合理安排调配资源全力抢修，最快时间恢复生产。

工厂的管理制度责任制篇六

在当今市场经济激烈竞争的大趋势面前，为了提高厂里效益和保护工人的利益，制定一下规定：

个人利益小于厂里利益，厂里利益小于国家利益。诚信守法，遵守厂里的规章制度是每个员工务必做到的。

在不要违反法律的状况下厂里所有人应听从王同志一切安排，不听从者看情节轻重按厂规处理。

在上班期间厂里出现任何紧急状况厂长应及时向总经理汇报。如不汇报出现不必要的`损失有厂长负责.

根据总经理张保刚副总经理和我国劳动法共同制定以下规章制度：

我厂员工每一天早晨8：00上班，有厂长点名。总经理不定期抽查。迟到五分钟扣工资10元。迟到30分钟，扣除当天工资。员工有事情应像厂长请假再有总经理批示，如无故旷工者扣发当月工资或开除。

总经理职责：总经理应带领全体员工做好各项工作.搞好团结。储备资源。保证工资按时发放。

厂长职责：厂长应带领全长员工搞好生产，抓好质量，秉公执法，不得徇私舞弊。做好各项总经理交给的工作，搞好团结。如果因配方出现质量问题给我厂造成较大的损失应有厂长负责。厂里如果需要任何材料厂长就应向材料科提前三天提出要求。

材料科职责：及时考察市场，了解市场材料的差价。如果因材料给我厂造成严重的损失应有材料科长负责。

员工职责：

按时上班，不迟到，不早退。

按要求完成厂长交给的的工作。

爱护厂里模具，如果故意损坏按原价赔偿。

未尽事宜，另做协商。

工厂的管理制度责任制篇七

明确公司在各地区及项目职责区域各级人员的hse职责，以及公司、项目部hse区域化管理的基本要求，规范公司及各项目部的hse区域化管理工作。

适用于公司所有区域内人员的hse职责管理，以及各项目部分区域的hse区域化管理。

岗位职责：一个岗位所要求的需要去完成的工作内容以及应当承担的责任范围。

无

5.1上游文件。

总部公司a版《hse管理手册》（《hse运行控制程序》）。

5.2下游文件。

5.3引用文件。

5.4参考文件。

总部公司a版《hse管理手册》（《hse检查管理制度》《hse奖惩管理制度》《反违章实施细则》《hse职责管理制度》）。

无

7.1一般原则。

7.1.1公司实行以各级行政正职为hse第一责任人的各级hse责任制，对hse工作负全面责任。贯彻“管生产必须管安全”、“谁主管、谁负责”和“谁实施、谁负责”的原则，推行逐层签订hse责任书及hse方针和目标公开承诺制度，做到在计划、布置、检查、考核、总结施工工作的同时，计划、布置、检查、考核、总结hse工作。

7.1.2公司各区域项目经理分管区域范围内的hse责任人，应对分管工作范围内的hse工作负领导责任，并向光伏能源公司总经理及分管安全副经理负责。

7.1.3各项目部负责对项目生产、生活区域进行hse责任区划分，明确责任部门，并根据施工进展情况进行动态调整。

7.1.4公司hse区域责任制组织机构图：

7.2组织机构各级人员hse职责。

7.2.1光伏各项目部项目经理职责：

7.2.1.1负责项目部各项hse管理工作，是本项目hse管理第一责任人；

7.2.1.3组织确定本项目的hse目标，制定保证目标实现的具体措施；

7.2.1.4负责组织对分包商进场条件进行检查，对分包商实行全过程的hse管理；

7.2.1.8组织落实安全文明施工标准化有关要求，促进相关工作的有效开展；

7.2.1.9主持或配合项目hse事件的调查处理工作。

7.2.2项目部hse部职责：

7.2.2.3负责制定项目hse工作目标计划；负责建立项目hse管理台帐；

7.2.2.8负责按照《项目部责任区检查考核表》（见附件9.1）对各责任区进行检查考核。

7.2.3项目部各责任区责任专业职责：

7.2.3.1服从项目部hse责任区域划分，在本专业责任区域内履行hse职责。

7.2.3.2负责完善、维护hse责任区各类安全设施、安全标志，协助项目部hse部监督检查本专业及其他专业在该区域的hse施工情况，对在责任区内的违章作业及文明施工问题有权力且有义务进行制止。对于责任区内不服从管理的其他专业，有权汇报至项目经理及项目部hse部处理。

7.2.3.3负责制定责任区定置化管理方案，实现区域内物料、机具的定置摆放，并监督责任区内其他专业按照定置化管理方案进行物料的定置化存放。

7.2.3.4负责按照《项目部责任区检查考核表》定期进行自查，并配合项目部hse部的对责任区的检查；对于查出的问题，组织本专业或责任区内的其他专业进行整改。

7.2.3.5负责本专业日常hse管理工作。

7.3项目部区域化管理工作内容。

hse责任区域划分，总体依据“谁施工，谁负责”的原则，施工负责人对各自施工区域hse管理全权负责。

交叉施工区域可依据施工项目多少、区域内设备重要程度、设备保护要求等内容进行详细的责任区划分。普通区域内专业交叉施工，由施工项目多的专业负责本区域hse管理。责任区划分原则见《项目部责任区划分示意图》（见附件9.2）。

7.3.2责任区管理要求。

责任区域负责人依据公司或项目部hse管理规定对本区域hse管理全权负责，有义务制止本区域范围内所有hse违章行为，有义务管理、督促相关施工方对区域内文明施工问题进行整改。否则，区域责任人有权停止其施工作业并通知项目部hse部，待其落实整改措施后，方可允许其施工。

项目部hse部作为区域责任管理监督部门，负责监督区域责任人对其责任区域的hse施工管理情况，并有权对未履行相关管理义务的责任专业或责任人进行考核。

7.3.3责任区变化时机及变化条件。

7.3.3.1责任区变化时机：

建筑移交电气安装前后分别由建筑专业、电气专业相关负责人为区域hse管理责任人；其施工区域hse管理职责随着工作交接签证而转移。

7.3.3.2责任区变化条件：

建筑交电气安装需满足主体建筑结构施工完毕；基础移交需卫生清理完毕，模板、脚手架等拆除完毕；房间、管沟等在建筑交安装前，卫生、材料需清理干净，模板、脚手架需拆除完毕，孔洞、临空面等危险区域已做好安全防护，并已落实好其他各类安全防护措施。

责任区变化伴随着施工移交单签证生效。

7.4检查和考核。

7.4.1hse区域职责制管理纳入公司反违章管理，违反或未履行hse职责按公司《hse检查管理制度》、《hse奖惩管理制度》、《反违章实施细则》进行处罚。

工厂的管理制度责任制篇八

1、制定钢筋加工厂运行管理规章制度，并要求有关人员严格遵照执行。

2、配备具有上岗资格的运行操作人员，满足钢筋加工厂运转需要。上岗前分部组织钢筋加工厂工作人员进行业务知识的专项培训，经考核合格后上岗作业。

3、钢筋加工厂设场长一名，负责钢筋加工厂的日常业务工作，并对业务工作的准确、正确性承担责任。

4、钢筋加工厂值班人员必须对本班工作时间内的工作内容、突发事件等进行详细记录并进行值班签名。交接班应在岗位上进行，需要交接说明的问题，必须反映在交接记录或值班记录上。

5、钢筋加工厂试验员应按技术规定对原材料进行取样检验，合格后放行，出现不合格品立即通知钢筋加工厂值班人员，质量管理部门及总工程师，进行调查处理，并对不合格品明确标识。

6、钢筋加工厂厂长必须每天对值班人员工作情况、生产情况进行检查，并形成记录，质量管理部门每周至少两次对钢筋加工厂进行检查，并形成记录。

7、制定考核指标和考核方法，对钢筋加工厂厂长及值班人员进行考核，奖惩兑现。

8、钢筋加工厂操作人员不定期对机械设备及配套设施进行维护、保养、定期进行检修。备足易损配件，并与厂家保持畅通联系，确保系统运行稳定、正常。

1、钢筋加工厂所有工装设备均应建立设备台帐和履历表，对相关设备制定操作规程并张贴于显要位置。

2、应制定设备维护保养计划，并认真实施。对工装设备的使用、维护、保养情况进行记录。

3、设备操作人员应经过专业培训，持有相关作业证书，了解设备性能并熟练掌握操作规程。

4、工装设备在使用前应对机械工况性能进行检查；在使用过程中应密切监视是否正常工作，机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业；在使用后对机械及时进行维护保养，彻底清洗机械及现场。

1、任何材料到达工地时，材料员应认真按采购计划所要求的材料名称、规格、型号、材质、等级、数量（计划数）等内容逐一清点核实，并做好进料登记工作。

2、发现品种、规格、数量不符、外观质量有问题等情况时，应及时进行复检。复检后仍有问题时应及时通知材料部门负责人及供应单位，并做好验收记录和标识，双方未处理完之前不得发料。验收后质量保证书、合格证等单据逐一整理归档妥善保存。

3、对于构成工程实体和影响结构的原材料，均应随原材料附相应的质量证明文件和技术证件；随货技术证件不全的，不予开具材料交接单。需做物理和化学试验的原材料，首先通知试验室联系监理旁站取样，并填写委托单委托试验室检验，及时向其索取检验报告，根据试验结果，填写《主要材料验证记录表》。需要实现可追溯性的材料，通过《进料登记簿》、《收料单》、《材料收、发、存卡片》、《用料单》上唯一性、正确、有效的移置，实现产品的可追溯性。

4、对检验、未检验的材料应予以标识，未办理紧急放行手续时，不得发料投入使用，不得办理点收入帐手续。

5、经检验合格的材料方可办理点收入帐，发料使用，并做好标识，有关试验报告按质量记录要求及业主的规定进行管理。

1、与分部的工作联系。主要由钢筋加工厂厂长。钢筋加工厂场长对钢筋加工厂整体工作负责，在钢筋加工厂组建、验收、管理等过程中要与分部进行充分沟通，要与各部门紧密联系并具体落实。

2、物资、试验部门工作联系。原材料使用应由物资设备部购置合格分供方材料，进场后由试验室检验合格、监理签认后方能使用。钢筋原材料的进场取样验收，及时、准确掌握原材料进场情况和检验状态。建立及时反馈检测试验结果，对不合格产品处理后重新验收的机制。

3、与监理单位工作联系。原材料抽样检测及质量控制等施工活动均应通知分管监理见证试验，以便监理掌握现场工作进程及质量动态，并决定工序是否能够顺利进行。

3、严格执行施工安全协议书和批准的施工计划，遵守安全规定，互相监督，协调配合，尽职尽责，堵塞漏洞，消除不安全因素。

4、对于每个岗位不同的特点，使员工更深刻认识自己的工作环境必须进行岗位教育。

5、保持施工场地的整洁，每天下班后，施工人员应及时对施工场地进行整理，做到材料分类成堆，机械设备停放有序。

6、积极为职工搞好个人卫生创造条件。

7、主要运输道路进行固化，定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物；作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。

8、在施工时对维护排水设施，搞好水土保持工作。

9、钢筋加工厂及其它施工区产生的施工废水采取过滤、沉淀净化处理后方可排放。

10、对于施工中废弃的零碎配件边角料、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生以保护自然环境不受破坏。

1、加工厂内建立防火责任制，职责明确。

2、加工厂内要有畅通的消防通道，消防水源及消防用砂。

3、加工厂内消防器材、工具、用具要符合防火规定和要求。

4、加工厂内临时建筑要符合防火规范。

5、加工厂内明火作业要严格管理，要符合有关防火规定。

6、加工厂内所有输电线路均采用新线，严禁使用老化线路。

7、对加工厂内所有人员进行消防规章制度教育，学习和掌握消防知识及消防器材的使用方法。

8、来访人员必须登记，未经许可不得进入钢筋厂内。坚持职责，不随便脱离岗位。

9、对所有进出材料，认真做好验证手续。

1、在接受政府监督、行业管理、企业负责、群众监督的基础上，遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，成立以分部经理为首的安全管理机构，建立健全安全生产自控体系，制定切实可行的有效措施，加强对安全生产的管理，在确保安全生产的前提下，实现安全、质量、工期和经济效益的目标。

2、定期进行安全教育，增强全员安全意识，搞好安全培训，提高员工安全意识和自我保护能力。

3、坚持特殊工种人员持证上岗，从事电焊作业、机械作业室外用电等特殊作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。

4、加强施工现场管理和现场跟班作业制度，对违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为严格禁止，并指导纠正。

5、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，正确使用安全防护用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装上班。

6、工作中坚守岗位，思想集中，严格按照操作规程施工，不准酒后上班和擅自离开工作岗位。

7、确保安全生产，保障安全资金的投入；设置的安全保护设施，未经批准不得移动，拆除。

8、不得使用无身份证、来历不明的人员，禁止使用未满16周岁的童工。

9、定期进行安全检查，发现安全隐患，及时纠正和整改。

10、建立安全技术交底制度，对施工安全技术措施逐级交底。

工厂的管理制度责任制篇九

为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本部们发展，结合生产车间实际情况，特制定本制度。

本制度实用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。

车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间。

车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如：吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。

对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。

车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。

工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。

三.作业管理。

车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。

生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。

车间人员生产完成后,如有多余的物料及时交由物料员统计并退回仓库，不得遗留在车间工作区域内。

生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的标记来区分物料好坏,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具，移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。

车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备清理保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维护等保养工作，并对损坏的工具进行维修(保险丝熔断、设备电源线断裂等可被观测到的损坏)。

车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.

四.生产现场物品摆放及清洁卫生。

生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，留有足够的搬运位置，以便搬运方便。禁止型号、规格、光电参数不一的产品混合摆放。

3每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，交由物料员统计，统一保存及再利用;将有瑕疵的物料分类，交由物料员统计，统一进行报废处理。

若在清理现场时，发现价值高于10元或数量在大于5pcs良性物料及物品，从重处罚。

五.技术人员产前样评审。

技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试制。并进行上报与评审。

技术人员产前样评审合格后，投入生产时应及时按照工艺指导要求对产线员工进行技术指导，指正生产过程中的问题，并及时上报生产主管。

车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。

上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的`，提请商务部予以辞退。

因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。

员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送公安机关处理。

涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

工厂的管理制度责任制篇十

1、本厂车辆负责运送本公司原材料及产成品。

2、工作时间只可做与工作有关的运输任务,不得办理私事,不得捎人带货,每发现捎货一次扣司机50元。

3、下班收车后,车辆一律到公司院内停放。

4、驾驶车辆时,须严格遵守交通规则,严禁违章行驶。

5、非专职驾驶员,未经同意严禁驾驶车辆。

6、饮酒后或身体严重不适,严禁驾车。

7、车辆在发车前,收车后须认真检查机油、水箱、灯光、喇叭、刹车等是否正常,行驶时须随时注意车辆状况,有异常时停车检查。

8、车辆停车时,须拔下车钥匙,并上窗锁门,不可将车交给任何未经领导同意的人驾驶。

9、车辆发生故障后,经主管领导查看确认后,到指定汽修厂修理。

工厂的管理制度责任制篇十一

防止直接接触食品的员工对食品造成污染。

生产科(车间)员工的健康及个人卫生状况的控制。

办公室负责对员工的健康及卫生状况进行监控。

4.1员工健康。

4.1.1由办公室对每个员工建立一份健康档。

4.1.2生产车间的加工个人、管理人员每年一次由办公室部组织体检,并出具健康证明。新入厂员工必须取得健康证后才能上岗。

4.1.3经市(区)卫生防疫站体检或主管人员检查,发现有或可能有疾病、传染病、外伤(如切伤、烫伤)、开放性溃疡及其他任何可能对食品、食品接触面或包装材料造成污染的员工,都要立即调离生产岗位,直到恢复健康或符合条件为止。

4.1.4对新入厂的员工进行培训,要特别强调在以后的生产过程中如果生病或受伤、或是传染病(肠道疾病、肝炎疾病等)者有接触,都必须立即通知生产主管人员。

4.15所有管理人员都有监督了解个人身体健康状况的责任,在观察到或被告知有可能污染生产工序的个人生病或受伤的情况下,生产主管人员可以要求其离开生产线,并记录在《每日卫生检查记录》中。

4.2个人卫生状况。

4.2.1由办公室按照培训计划对员工进行个人卫生和食品安全的教育培训,新进厂员工要集中进行系统的培训,经考核合格方可上岗。培训和考试效果要记录。

4.2.2工作时应穿戴整洁的工作帽、鞋,袖口要扣严,勿使内衣外露,工作帽要将头发完全罩住,防止头发等夹杂物落入食品中拆包和封口工序要戴口罩。

4.2.3与食品接触的从业人员要勤理发、洗澡,不得蓄留指甲、涂指甲油及佩戴饰物等。

4.2.4工作人员手部应经常保持清洁,并于进入加工厂前、上卫生间后手部受污染时,须即清洁洗手。

4.2.5工作人员的个人衣物及物品应放置在更衣室,不得带入工作间。

4.2.6工作期间严禁大声喧哗、吸烟、咀嚼及饮食等行为。

4.2.7上厕所时,要换帽换鞋,遵守卫生间使用制度。

工厂的管理制度责任制篇十二

1、采购员完成采购任务,货到厂时应及时通知品质部检验员(或有检验资质的相关人员)到仓库办理入库手续,其程序具体规定如下:。

1)、认真填写《检验通知单》,一式三联,并签署。

2)、供货单位发票(符合国家税务规定)。

3)、发货明细表。

4)、质保书。

5)、使用说明书。

6)、公司领导批准的采购计划。

2、保管员判明实属本库保管物资后,应对货物及凭证认真检查所收物资名称、规格、数量、质量、价格,当证件完全符合后,存放在待验区。

1)、技术质检应根据分管物资的特性,按不同规定办理。

2)、设备备件由设备部检验签证合格后,才能入库。

3)、劳保用品由生产部检验签证合格后,才能入库。

4)、办公用品由综合部检验签证合格后,才能入库。

5)、锅炉用原煤由综合部复核重量,质检部检验煤的指标是否与供应商提供的指标相符,达到要求才能入库。

6)、玉米淀粉由纸板部复核重量,质检部检验淀粉的指标是否与供应商提供的指标相符,达到要求才能入库。

7)、原纸由收货员复核重量,质检部检验原纸的指标,对于需要判定是否收货的其它问题由生控部签字决定。

8)、办妥后的入库单由保管员、采购员、财务部各存一联记帐。

9)、物资验收后一段时间内若发现问题,保管员应立即通知采购员与供货单位交涉,办理退货,由采购员负责追加经济损失。

10)、纸板、纸箱的入库按相关程序办理。

3、下列情况应严格把关,不准验收:。

1)、无公司领导批准采购的。

2)、与合同订货单计划不符的。

3)、违反公司规定,采购员工作标准,没按规定进货渠道采购的。

4)、质量不合格的。

4、待验收物资,不合格物资,保管员应妥善保管,并督促抓紧处理,手续应健全。

5、物资因生产急需或其他原因不便入库,而直接送到现场,保管员要亲自赴现场办理入库和发料手续。

仓库物资入库程序如下:。

物资到库采购员填写入库单、检验单,并通知检验员。仓库保管员根据入库单、采购计划清点数量,查看规格型号、检验员检验、保管员签字、仓库主管审核、办理入库。

二、物资保管与保养。

1、根据不同类别、形状、特点、用途分库分区;保管要做到“二齐”,“三清”,“四定位”摆放。

二齐:摆放整齐、库容整齐。

三清:材料清、数量清、规格清。

四定位:按区、按排、按架、按位定位。

2、保管物资应做到“十不”,即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按物资保管技术要求,适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装,存放不当应及时改进。

三、物资出库管理。

1、保管员发料应按主管部门批准的领料单及计划限额进行发料,物资发放应视生产需要。既发整又发零。

2、对退货物资由领料单位办理,并做好登记,冲帐手续。

3、纸板、纸箱的出库按相关程序办理。

4、要注意审查各种领料单的合法性,有下列情形之一者,不准出库。

1)、凭单印签不符不全,批准手续不符。

2)、凭单字据不清或被涂改。

3)、未验收入库物资。

4)、发料应对保质负责,严禁发不合格物资。

5)、先进先出,后进后出。

4、实行一料一单(注明名称、规格、型号、用途、数量、金额、日期)。

其出库程序如下:。

领料员填写领料单部门领导签字保管员签字仓库主管签字发料。

四、清仓盘点和盘盈、盘亏、报废处理。

保管员应坚持实地盘点法,年终进行全面盘点,盘点应做到:。

1)、盘点时发现盈或亏应重复一次,重新核实,并分析原因,提出改进意见或措施,做好记录。

2)、检查安全防火设施和措施器材等,发现问题及时向领导汇报并采取防范措施。

3)、清仓盘点中发生的盘盈、盘亏应由保管员查明真实原因,及时报告领导。

五、帐务处理。

1、保管员应建立材料帐,并按规定项目仔细记好帐目。

2、记帐要认真,帐、卡、物三相符,材料收支与结存要保持平衡。

3、每月5号前填报入库、出库明细给财务和总经理。

六、废旧物资回收利用管理。

确定废旧物资回收范围。

1)、各种包装物的回收。

2)、各种容器的回收。

3)金属料尖、边角余料,有色和黑色金属切屑。

4)不能再修复的工具、量具等。

5)其它各种有用物资的回收。

七、仓库应设置废旧物资回收专柜,单独建帐。

1)、实行交旧领新(工具、电器,电机等)。

2)、员工工种变动调离时,所领(借)的工、器具应退回仓库,办理退料手续。

3)、报废物资、仓储容器、废料的变价收入管理。任何部门、任何人不能擅自处理,应由物资管理部门负责人指定专人处理,收入均归公司财务部门入帐。