2023年车床实训心得体会(优质8篇)

心得体会是一种对自己经历的总结和感悟，能够让我们更好地认识自己，发现自己的价值。在写心得体会的过程中，应注意避免赘述和重复，使内容更加精炼。下面是一些关于心得体会的范文欣赏，希望能给大家带来一些写作上的启示和点子。

车床实训心得体会篇一

数控加工实习，大家都期盼着它的到来，期盼着去学习，去感受工厂的生活。难而实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，也不是我们的假期，更不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志和品质上都得到了锻炼。

岁月如流水一般飞快的流过„。

为期两周的数控加工实习转眼就结束了，但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说，这次为期两周的实习活动是一次有趣的，且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

在实习期间虽然累、苦、脏，但我却真正的感受到工厂的生活！2个星期，短短的2个星期，对我们这些数控专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的好机会，又是将全面地检验我们的知识水平。数控加工实习是培养我们学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

什么是数控技术？数控适合干哪方面的工作？专业前途如何？带着这些问题，激动，好奇的我们参加了这次的数控加工实习。

实践是真理的检验标准，通过两星期的数控加工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快几个月后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、自主学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。我们知道，“数控加工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。

短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。

社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。。。。。。

车床实训心得体会篇二

题目：螺纹把手设计及加工专业：机械设计制造及其自动化班级：0803班。

姓名：邹高永学号：0811050331成绩：指导教师：莫改革。

2010年12月10日。

任务书。

1.课程设计的任务及作用。

《数控机床》课程设计是机械设计制造及其自动化专业的必修课程之一，它可以提高学生的动手能力，丰富学生的理论知识，是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课。通过《数控机床》课程设计的学习，要求学生能够设计常用的轴类零件和型腔壳体类零件，并能够合理的选择卡具和加工设备独立分析工艺，独立编程及完成自动加工。通过数控编程仿真实训，使学生掌握南京宇航仿真软件的基本操作，提高实践操作和手工编程能力同时还要求学生掌握数控机床的组成及其控制原理和方法，为以后的工作和学习打下坚实的基础。

2.课程设计的题目及要求。

《数控机床》课程设计共有两类课题，多个具体题目。

（1）车削类零件的编程及加工；

（2）铣削类零件的编程及加工；

参加本次课程设计的学生每人任选一个课题，要求每位同学要独立的完成课程设计。本次课程设要达到如下要求：

（1）根据选择的课题和自己的题目，选择合理的实现方案。

（2）锻炼学生查阅技术手册和技术资料的能力。

（3）提高学生程序设计的能力。

（4）提高学生程序调试的能力。

（5）培养学生编制技术文件的能力。

（6）培养学生严肃认真、一丝不苟和实事求是的科学态度。

目录。

一．图形设计……………………………………………………………………………1。

二．工艺分析……………………………………………………………………………1。

三．加工路线……………………………………………………………………………5。

四．程序设计……………………………………………………………………………6。

五．设计小结……………………………………………………………………………8。

六．感想……………………………………………………………………………………8。

七．参考文献……………………………………………………………………………8。

车床实训心得体会篇三

在学校的领导的高度重视下，xx春、xx秋数控班学生的积极配合下，顺利完成了本学期的车工实训教学工作。回顾本学期实训教学工作，主要取得了以下较好的效果：

车工实训不像一般的课堂教学，在实训车间里学生面对的是高速旋转的机床，在车床上随时会因为操作不当而飞出高速运动的工件、刀具、金属碎块等，还有高速旋转的砂轮，且随时因操作不慎而爆裂。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁，这也是车工实训课堂上的最大隐患。而作为实训指导教师，在教学过程中始终不忘安全第一的教学思想，每节课上课前的集中都要强调安全，学生操作过程中始终能严格要求学生规范操作，下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全，不断培养学生树立安全操作意识，久而久之学生逐步养成安全操作、规范操作、文明操作的思想意识，从而保证了整个实训过程中无安全事故发生。

都有学生亲自下料，教师对每个学生的材料进行登记，并对每个材料做标记号，便于学生对自己的材料进行加工管理，最后在实训结束时，对每个学生用自己的材料加工的零件进行登记并打分。

在实训过程中，对学生出现各种失误所造成的刀具、设备等损坏，先由学生自己报告班长，再由班长上报教师，然后共同分析事故原因，对确实因未按规范作或因个人行为造成的重大损失，酌情进行赔偿。从而教育了学生在操作过程中按老师要求认真规范操作，极大的降低了各种事故的发生，减少了各种材料、刀具、量具、设备的认为损坏，减少实训中的消耗，极大的降低了实训成本。

在十一月中旬由商洛市教体局和人劳局共同组织的.商洛市首届中等职业学校技能大赛中，机电一体化专业中钳工项目和车工项目我校学生参加喜获四个二等奖、五个三等奖。在本次大赛中我专业学生只是紧急培训一月不到，但是学生能够不怕脏、不怕累能坚持训练直到比赛结束而没有一句怨言，这给我们专业学生树立一个好的榜样，同时也给以后的大赛做了一个很好榜样。

按照学校教学要求，加强学生平时成绩考核，本期实训过程中，把学生实训成绩进行了细化，一个工件按工艺可为六次加工，分六次进行考核评分，既缩短了学生轮换加工的周期，又可以随时掌握学生完成实训任务的质量情况，便于实施控制、调整实训任务和进度。

总之，在本期实训中，有领导的带领和学生的配合下，便于老师对实训管理和实训任务的安排,再加上实训的管理方法及措施到位，从而取得了较理想的实训效果。

车床实训心得体会篇四

车床加工是我专业学习过程中重要的一部分，它是加工制造中的基本工艺之一，是掌握数控技术必不可少的一项技能。在车床加工实训过程中，我深切体会到了学习的重要性。今天，我将分享我在车床加工实训中的心得体会。

第二段：学习的规范化和标准化。

在车床加工实训中，我发现任何一个工艺过程都离不开规范化和标准化，规范化的学习能够让我们更好地提高我们的工作能力。首先，我们要熟悉车床的结构和原理，掌握使用车床的要领。其次，我们要按照规范进行加工操作，一定要严格遵守安全操作规程。通过规范化的学习，我们能够掌握更多的技能和知识，提升我们的工作能力，为今后的工作奠定坚实的基础。

第三段：技能的实践和掌握。

车床加工虽然看似简单，但实际操作起来要讲究很多技巧，只有在实践中不断摸索和掌握，才能真正学好。在车床加工实践过程中，我逐渐掌握了加工的基本操作方法，比如精度的控制、刀具的安装和车削工件的实际操作等。同时，在实践中我也发现了一些加工不足，如工件加工后平坦度不够或精度不高，需要反复调整。在总结反思的过程中，我慢慢理解了如何去控制、调整和改进加工工艺，从而提高加工质量。

第四段：团队协作的重要性。

在车床加工实践过程中，我们必须和同学配合，协作完成任务。这对于团队协作能力的提高是非常有帮助的。团队协作时，我可以发挥自己的特长，把自己的技能与队友的技能相结合，共同解决问题。同时，在强调安全操作和责任分工的前提下，互相之间也能够建立起良好的交流。这对于今后的工作中，进行团队工作也有很大的启示。

第五段：总结。

通过车床加工实践，我掌握了许多实用的技能和知识，树立了自信和勇气。我深深意识到规范化、标准化学习的重要性，逐渐掌握加工的基本操作方法，学会了尽可能地减少加工误差的方法。同时，团队协作能力的提高也为我今后的工作打下了坚实的基础。总之，车床加工实习给了我很多宝贵的经验，让我更加自信地面对未来的学习和工作。

车床实训心得体会篇五

车床刀架实训是现代机械制造专业必修的一门实践课程，它的目的是培养学生在实际操作中掌握车床刀架的使用技巧和操作方法。在经历了一段时间的实训后，我收获了很多，不仅提高了自己的技术水平，也深刻理解了团队合作的重要性。下面我将简要描述我在车床刀架实训中的心得体会。

首先，熟悉机床的操作步骤非常重要。在实训初期，老师对我们进行了一系列的讲解，让我们了解车床刀架的组成以及操作步骤。然而，理论知识只是基础，并不能代替实际操作的经验。在实训过程中，我认真观察老师的操作，反复练习，逐渐摸索出一套适合自己的操作步骤。熟悉机床的操作步骤并能够熟练应用是保证工作效率和质量的关键。

其次，良好的切削刀具的选择和使用对加工质量有着重要的影响。在实训中，我们使用了不同种类的切削刀具，如车刀、铣刀等。不同材料和不同形状的工件需要选择不同类型的切削刀具。了解切削刀具的特性对于正确选择和合理使用刀具至关重要。此外，正确的磨削和刀具调整也能提高切削刀具的使用寿命和加工精度。

再次，精确的测量是确保工件质量的重要环节。无论是内径、外径还是长度的测量都需要精准的仪器和准确的操作。在实训过程中，我们学会了使用千分尺、游标卡尺等测量工具，了解了测量误差的产生原因和测量的常用方法。精确的测量能够避免测量误差的积累，减少次品的产生，提高加工效率和质量。

此外，团队合作是实训过程中不可或缺的一环。在实训中，我们被分成小组进行操作，每个人承担着不同的角色和任务。在团队合作中，及时沟通与协作能极大地提高整个团队的工作效率。合理的任务分配和密切的配合使我们能够更快地完成各种工作，并且从中互相学习与帮助。通过与队友的交流和协作，我不仅加深了对车床刀架实训的理解，还锻炼了我的沟通和团队合作能力。

最后，车床刀架实训让我明白了实践的重要性。通过自己的亲身实践，我更加清楚地领悟到了书本上无法学到的知识和技能。实践中的种种困难和问题也让我不断地思考和解决。实践不仅培养了我的动手能力，更培养了我的问题解决能力和责任心。

综上所述，车床刀架实训是一门重要的实践课，通过实际操作，我不仅提高了自己的技术水平，也深刻理解了团队合作的重要性。熟悉机床的操作步骤、选择和使用切削刀具、精确测量以及良好的团队合作都是实训中不可或缺的部分。通过车床刀架实训，我不仅学到了知识和技能，更得到了锻炼和成长。这次实训经历让我受益匪浅，为我的机械制造专业之路打下了坚实的基础。

车床实训心得体会篇六

实训车床是机械工程专业的重要实践教学设备，通过实际操作，使学生巩固和运用所学的机械方面的知识和技能。在课堂上学到的理论知识虽然重要，但真正的实践才能让学生更好地理解和掌握知识。实训车床体验不仅能激发学生的学习兴趣，还能培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。

第二段：实训车床带来的挑战和收获。

实训车床的操作并不容易，需要学生熟悉各种操作按钮和工具，掌握安全操作的技巧。一开始，我遇到了许多困难，不知道如何正确地调整车床、刀具加工和测量工件。然而，通过反复练习和经验的积累，我逐渐克服了这些困难。在实践中，我深刻理解了理论知识的应用，学会了如何根据实际情况调整车床和刀具的切削参数。同时，我也体会到了精度和细节的重要性，体会到了耐心和细致带来的成果。

第三段：实训车床的应用前景和意义。

实训车床是机械工程专业的核心实践设备之一，具有重要的应用前景和意义。随着制造业的快速发展，机械工程专业的人才需求也越来越大，熟练掌握实训车床的操作技巧和知识，不仅对于提高就业竞争力有着重要作用，还能为工作中的问题解决提供更多的思路和方法。此外，实训车床还能培养学生的工程实践能力和团队合作精神，为学生将来的事业发展奠定基础。

虽然实训车床是一种非常重要的实践教学设备，但也存在一些可以改进的地方。首先，实训车床的数量和质量需要得到提升，以满足日益增长的实践教学需求和学生的学习目标。其次，实训车床的教学内容和方法可以进行更加多样化和实用化的改进，将实际问题和案例引入教学中，提升学生的实际操作能力和解决问题的能力。此外，还可以增加实训车床的创新设计和应用，以更好地适应现代制造业的需求。

第五段：总结实训车床的重要性和感悟。

通过实训车床的学习和实践，我深深地体会到实训车床在机械工程专业中的重要性。实训车床不仅提供了一个实践探索的平台，还培养了我解决问题和团队合作的能力。在今后的学习和工作中，我会继续努力提升自己的实际操作能力和专业知识水平，为将来的事业发展奠定坚实的基础。

总之，实训车床是机械工程专业学生不可或缺的实践教学设备。通过实践操作，学生能够巩固和运用所学的知识和技能，提高解决问题的能力和实际操作能力。然而，实训车床的应用前景和意义还有待进一步挖掘和发展，需要实践教学者和学生的共同努力。希望未来实训车床能够在教学中更好地发挥作用，为培养更多优秀的机械工程专业人才做出贡献。

车床实训心得体会篇七

车床实训是机械工程专业的重要课程之一，是让学生系统掌握车床加工技能的关键。本文将主要从实训内容、实训流程、实训心得、实训意义等四个方面来谈一谈车床实训。

车床实训的主要内容是学生通过实践学习，掌握车床机械的构造、原理、操作规程，熟悉车床刀具的选择和使用，掌握车床各种常见成型和加工工艺，学会测量和调整加工尺寸、真圆度和表面粗糙度等方面的技巧。实训要求学生按照工艺要求完成零件的加工，达到规定的加工尺寸、表面粗糙度等技术指标，并且用标准的测量工具进行检测和调整。实训中还需要注意机床操作规程和安全注意事项的学习和遵守。

二、实训流程。

1.熟悉车床机床的构造原理和刀具的选择；

2.实习操作中的准备工作，如机床的保养和维护、刀具的安装、工件的夹紧等；

4.完成加工后进行零件的测量，如测量长、直径、圆柱度等相关参数，并进行调整。

在进行车床实训的过程中，我深深地感受到了机械加工的精细和复杂。每一步操作都需要高度的仔细、耐心和技巧，如不注意加工速度、刀具的角度和切削力等方面，就会影响到加工质量。而且真正的技术差距不在于基础知识，而在于对细节的重视和有效的操作经验。通过反复的实习操作，我逐渐掌握了车床加工的奥秘，熟练地使用各种刀具技巧，在加工过程中体验到了技术的快乐和成就感。

四、实训意义。

车床实训是机械工程专业学生不可忽视的一部分，它对于学生们的职业发展和实践能力的提高有着重要的作用，主要体现在以下几个方面：

4.提高整体素质：车床实训中，学生需要注意安全和质量，这既是对学生能力的全面考核，也是对他们自身素质的考验。

五、总结。

通过车床实训，对于机械工程专业学生说来是非常重要的。在实训的过程中，学生要注重细节、保证质量，提高技术能力；要在实践中学习，并发掘自己的潜力，培养创新意识。通过这样的实践过程，学生的素质和能力都会得到较大程度的提高。未来的工作中，我们会遇到各种各样的挑战，然而，只有在学生阶段进行充分的实训，才能够更好地应对未来的挑战，提高自身素质。

车床实训心得体会篇八

在大二结束以后，我们进行了半个月的认识实习，然后就是车工实习。车工实习是金属工艺学的重要部分。实习地点就是在学校19号楼一层。

最开始是老师进行实习动员。由于实习有3个班同时进行，分成了两组，分别是上下午交替进行。并介绍了车工实习的主要要求和目的：每天进行4个小时的车工实习报告总结实习，4个人组成一个组，要求做一个小锤子。锤子是主要的实习目的。在实习过程中要求我们掌握焊接、热处理、车工、铣工和钳工等操作技巧。其中，最让我在意的事情是，老师把安全问题看得很严重。“如果说不能够保障安全的话，车工实习也就没有必要弄了，我们可以不要!”老师的这句话多少让我有些感动。

在工作室里，我们首先学习钳工的知识。将一个圆柱体据成一个近似长方体，这里除了是纯体力活，机械般地苦力工作之外，还要特别注意的就是划线和如何用锯子锯的时候方向不偏。这里面挺讲究技巧的。划线有专门的仪器，划线的准确才能够保证最后的模型比较对称。锯是一件很费体力的活儿，要组员轮流锯。可是，其中也要找到一些诀窍才能够事半功倍。比如说，不能够太快太急，防止锯子断和锯偏，要掌握一定的节奏;锯不是往下压而是向前推，不要太过用力气，这样既浪费力气而且也容易损坏锯子;假若锯得太偏不能够校正时，可以横向切下锯过的部分车工实习报告总结，重新开始锯，或者是换一个方向;锯子的方向要弄正确，锯头是朝前的，要注意换锯齿……这是一个力气活，当时我就想在这个机器化时代，这样做的效率也太低而且准确度也不好掌握。随后我们学习的铣工让我知道什么是天壤之别。

大体的模型做好之后，还要打孔，打孔操作主要通过机器完成。但是，非常注意的就是要调整好两孔的位置，使其左右对称。对于处理好的锤头假若有什么地方不平整，可以通过锉头锉一锉进行调整。这样锤头就完成了。最后就是加上锤头就完成了。

锤子最后还有热处理的工序。此时，我们转换战场，在学校综合楼进行焊接和车工实习。

焊工是很简单的。主要用防护罩保护眼睛，用钳子夹住焊药进行焊接。焊药是由cao和矿渣组成的。焊药和铁接触时自动产生高温，可达6000℃以上，伴随产生惰性气体可以排开氧气防止氧化。

车工介绍了车削和磨削。车削刀具一般选用高速工具钢和硬质合金，如碳化钨、碳化钛等。其中需要注意公制螺纹和英制螺纹的'转换。实习报告。磨削加工包括外圆磨、内圆磨和平面磨三类。三视图是指立视图、俯视图和左视图。

热处理是指金属材料在固态下通过加热保温各不同方式的冷却，改变内部组织，获得所需性能的工艺方法。热处理包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等。

通过这次实习掌握了一些生产中的实际操作，是一次比较实质上的体验，对于我们将来的学习和工作肯定是由帮助的。对于大三的专业课学习，我们了解到还有很多需要我们去学习掌握的知识，更加应该好好学习。

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