数控编程人员岗位职责(大全12篇)

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数控编程人员岗位职责篇一

课程学分：2.5课程类别：职业技术课。

适用专业：数控技术。

考核方式：考试。

首选教材：数控铣削编程与加工。

制定（或修订）单位：扬州职业大学机械工程学院。

制定（或修订）时间：2012.21、课程总述。

1.1课程性质、任务与目的性质：本课程是数控类专业的专业课。着重介绍数控铣/加工中心工艺及编程的相关知识。

目的：使学生掌握数控铣/加工中心加工编程的基础知识，配合机械制造基础的相关内容，初步学会数控加工工艺处理方法，基本掌握数控铣床、加工中心的编程方法，了解数控技术的发展及机械加工自动化技术。

1.2与其他课程的关系。

数控工艺与编程的先修课应是《机械制图》，《机械制造技术》，《机床数控技术及应用课程》，目的是要求学生能够读懂图纸，掌握一定的数控机床结构、原理及工艺基础。它的后续课是《数控设备故障诊断及维修》、和《数控机床操作技能培训》、《cad/cam软件技能培训》等实践性环节。

1.3课程特点。

机床数控技术及应用课程是一门理论性和实践性结合很强的课程，在本专业中起到承前启后的作用。而且数控技术的发展日新月异，需要不断补充新鲜材料。所以必须通过认真细致的课堂学习和上机操作、模拟编程才能掌握所学的知识，所以强调紧扣理论主线，强化工程实践意识，教师与学生形成良好互动，才能保证良好的教学效果。

1.4教学总体要求。

通过本门课程的学习，学生应达到以下要求：

2、槽的加工。

3、轮廓的加工。

4、孔系的加工。

5、综合件的加工。

6、配合件的加工。

1.5教学手段及教学环节配制。

本课程共40学时,理论教学40学时。

表一：各章节学时分配表。

1.7考核及计分方式1.考核方式为考试。

2.笔试成绩70﹪、平时成绩30﹪。1.8教材选择：

教材建议选用教材：数控铣削编程与加工。

2、课程具体教学内容和要求。

项目目标：

一、了解数控铣床/加工中心的用途、分类和基本结构。

二、了解数控铣削的主要加工对象。

三、熟悉数控铣床/加工中心的坐标系，能正确设定工件坐标系。

四、能正确使用刀具、夹具、附件并进行工件的装夹。

五、了解数控系统的操作面板各功能键的作用。

六、熟悉对刀方法，能正确进行对刀。

七、掌握数控机床的操作流程，培养操作技能和文明生产的习惯。

八、了解数控铣床/加工中心的日常维护保养。

九、熟悉数控铣削加工工艺过程的处理。

十、正确使用常用铣削检测工具，能对工件进行检测。相关知识：

二、数控铣床/加工中心常用附件。

三、刀具、刀柄及辅具。

四、工件常见安装方式。

五、数控铣床/加工中心坐标系。

六、机床日常维护保养。

拓展知识。

重点难点。

一、重点。

1）几种坐标系；

2）数控铣床的对刀。3）数控铣床的基本操作。

二、难点。

工件坐标系与机床坐标系的关系。

项目二槽的加工。

项目目标：

一、了解槽类零件的数控铣削加工工艺，合理安排槽加工的走刀路线，正确进行数控加工参数的选择。

二、正确选择和安装铣削刀具，掌握对刀的方法并能进行对刀正确性的检验。

三、掌握工件坐标系的设定方法。

四、了解数控铣削程序的基本结构，正确编制槽类零件的数控加工程。

序。

五、进一步掌握数控铣床的操作流程，培养操作技能和文明生产的习。

惯。

六、掌握检测量具的使用，能对槽类工件作简单质量分析。

相关知识：

一、槽加工的工艺。

二、工件坐标系的设定。

三、基本编程指令。

四、子程序调用。

五、缩放镜像指令。

六、旋转指令拓展知识。

siemens802dm系统基本编程指令及应用。

重点难点。

一、重点。

指令的应用。

二、难点1）子程序编制和调用。

项目三轮廓的加工。

项目目标：

一、了解轮廓零件的数控铣削加工工艺，合理安排轮廓加工的走刀路。

二、正确选择和安装刀具，掌握刀具半径补偿、刀具长度补偿的设置。

三、正确运用编程指令编制轮廓类零件的数控加工程序。

四、进一步掌握数控铣床的独立操作技能。

五、正确使用检测量具，并能够对轮廓类工件进行质量分析。相关知识：

一、轮廓加工的工艺。

二、刀具半径补偿指令。

三、刀具长度半径补偿指令。

拓展知识。

siemens802dm系统基本编程指令及应用。

重点难点。

一、重点。

1）轮廓零件加工工艺特点，轮廓铣削的刀具选择和加工工艺的制定。

2）铣削加工刀具补偿、刀具长度补偿指令的应用。

二、难点。

轮廓铣削的编程。

项目四孔系的加工。

项目目标：

一、了解孔系零件的数控铣削加工工艺，合理安排孔加工的走刀路线，正确进行数控加工参数的选择。

二、正确选择和安装刀具，避免加工过程中刀具的干涉。

三、掌握常用的孔加工循环指令的功能及应用。

四、掌握加工中心的换刀方法及编程格式。

五、掌握刀具补偿的设置方法。

六、掌握加工中心的操作流程，培养操作技能和文明生产的习惯。

七、正确使用检测量具，并能够对孔系工件进行质量分析。相关知识：

一、孔加工的工艺。

二、换刀程序。

三、加工中心刀具长度补偿的设定。

四、固定循环指令。

拓展知识。

siemens802dm系统基本编程指令及应用。

重点难点。

一、重点。

二、难点。

1）孔系零件的编程。

项目五综合件的加工。

项目目标：

一、掌握综合件的加工工艺，能正确选用刀具及合理的切削参数。

二、能正确设置刀具参数和工件零点偏置。

三、能区分各种常用铣削刀具的应用特点。

四、通过对含二次曲线的铣削零件的宏程序编程，掌握数控加工该类零件的基本方法和工艺路径。

五、培养数控机床的独立操作能力。

六、正确使用检测量具，能对综合零件加工质量进行分析。相关知识：

fanuc0i系统的宏程序。

siemens802sm系统的宏程序指令及应用。

拓展知识。

重点难点。

一、重点。

1）铣削综合件的加工工艺特点，加工刀具的选择和加工工艺的制定。2）铣削宏程序编程指令。

二、难点。

含二次曲线的综合件的宏程序编程。

项目六配合件的加工。

项目目标：

1）掌握定总长、掉头加工及配合件的车削加工方法。

2）掌握尺寸精度、形状位置公差和表面粗糙度的综合控制方法，保证配合精度。

3）懂得配合件的车削工艺、加工质量的分析和编程方法。4）能按装配图的技术要求完成套件零件的加工与装配。5）培养数控车床的独立操作能力。

6）正确使用各种车削检测量具，并能够对配合件进行质量分析。

相关知识：

配合件的车削工艺、加工质量的分析。

拓展知识。

重点难点。

一、重点。

1）铣削配合件的加工工艺特点，加工刀具的选择和加工工艺的制定。2）配合件的编程。

二、难点。

1）配合件的精度控制。

数控编程人员岗位职责篇二

应届毕业生求职网。

性别：

男

现在所在地。

中山。

民族：

汉族。

婚姻状况。

未婚。

出生日期：

1992.08.18。

联系电话。

×××××××××××。

邮箱：

@

学历。

本科。

毕业日期

07。

专业。

计算机科学与技术。

计算机水平。

精通。

毕业院校。

电子科技大学中山分校。

证书。

英语cet-6，计算机等级三级，普通话甲等，粤语一等。

工作经历。

09至201402：惠普有限公司。

主要工作描述：编程实习，学习并实现了一个独立的'java小程序，能独立完成自己的任务。

3月－5月××出版社。

工作内容主要负责打字编辑这一块。

自我评价。

本人活泼开朗，做人本份，原则性较强，戒骄戒躁，有比较沉稳的性格。对工作认真负责！组织能力和策划能力强，能灵活处理各项突发状况。并且我能做各项计划，并一一去达成目标。善于资源分析，能充分利用各种资源。有较强的独立性和冷静的分析能力，也有乐观向上的心态和积极的态度去做事，任劳任怨．有较强的实战经验和实际操作能力，在工作中能独当一面。

数控编程人员岗位职责篇三

第一步，确定职位说明书的规范用语，版面格式要求及具体的相关内容。

第二步，确定公司的整体的组织架构，其中又分为一级、二级、三级架构，画出流程图。第三步，进行工作整体分析，确定每一项工作的6w1h：用谁做（who）、做什么（what）、何时做（when）、在那里做（where）、如何做（how）、为什么做（why）、为谁做（whom）。第四步，编写职位说明书，包括：职位基本信息、工作目标与职责、工作内容、工作的时间特征、工作完成结果及建议考核标准、教育背景、工作经历、专业技能、证书与其他能力、专门培训、体能要求。

第五步，职位说明书为一式三份，一份为用人部门负责人保管，一份为员工自己保管，一份由人力资源部备份保管。

工作分析。

工作分析是指对工作进行整体分析，以便确定每一项工作的7个w：用谁做（who）、做什么（what）、何时做（when）、在那里做（where）、如何做（how）、为什么做（why）、为谁做（whom）。

第一步：确定组织结构和部门职责。

第二步：建立工作小组，并制定工作分析计划。

第三步：设计岗位说明书模板，并进行工作分析和岗位说明书编写培训。

第四步：岗位说明书的编写。第五步：进行工作分析访谈。

如何进行工作分析工作分析是指对工作进行整体分析，以便确定每一项工作的7个w：用谁做（who）、做什么（what）、何时做（when）、在那里做（where）、如何做（how）、为什么做（why）、为谁做（whom）。分析的结果或直接成果是岗位说明书。岗位说明书是记录工作分析结果的文件，它把所分析该岗位的职责、权限、工作内容、任职资格等信息以文字形式记录下来，以便管理人员使用。工作分析是现代人力资源管理的基础，只有在客观、准确的工作分析基础上才能进一步建立科学的招聘、培训、绩效考核及薪酬管理体系。以下简单介绍工作分析的实施步骤以及注意事项。

第一步：确定组织结构和部门职责。工作分析可展开的前提条件企业里有关组织结构已确定，并具有相对稳定性；在组织结构基础上，工作流程及部门责任已确定；每个部门应有的工作职位也已明确。有些企业在对人力资源系统进行变革时，没有与其他组织系统联系起来，在上述条件不具备的情况下，单独对人力资源体系进行立项。这样的结果对工作分析，以及其后的工作评价、绩效考核与薪酬体系的效果将会大打折扣。所以在进行工作分析前，首先要进行组织机构调整和部门责任和部门职位的确定。部门职责梳理的方法与工作分析方法类似，一般与部门经理进行访谈确定其部门职责。

第二步：建立工作小组，并制定工作分析计划。一般由外部聘请有关专业人事作为工作小组顾问。工作分析涉及企业内所有部门，只有得到各部门充分重视和支持才能顺利完成任务。所以最好建立由最高领导牵头，各部门主要领导参与的领导小组，在领导小组下再设具体操作的工作小组。工作小组由人力资源部部分成员及各主要部门（如管理、研发、生产、销售）人员组成。工作分析实施计划的制定，应根据公司需要、任务量（职位复杂性与多少）来确定。

过工作分析，第一次进行这项工作很难达到完美，也不应该过分追求完美。岗位说明书模板应根据企业实际情况进行设计第，对所需要填写的项目有所选择，删除除关系不大的项目。其次，对要参加工作分析访谈和岗位说明书编写的员工进行相关培训，由专家对工作分析的特点进行讲解；引导和控制进行统一规定；并对有疑义的地方进行讨论。

第四步：岗位说明书的编写。在培训之后，组织参加培训的人员在规定时间内编写岗位说明书初稿。并由外部专家对岗位说明书的初稿进行审核，对发现的问题进行。

总结。

并针对发现的问题再次进行纠错培训。

第五步：进行工作分析访谈。针对一些公司的关键岗位，由外部专家主持进行一对一的工作分析访谈。

工作分析访谈需要的资料是该岗位任职者所编写的岗位说明书，外部专家与任职者通过访谈，对其工作进行梳理和分析，协助其完成岗位说明书。通过人力资源管理咨询项目，总结出一下工作分析访谈中常规性问题和注意事项：

首先，在开始工作分析访谈之前，要预先熟悉所要访谈的岗位的岗位说明书，了解其工作内容，并初步拟定工作分析访谈提纲。

其次，在工作访谈的过程中，开始时要让任职者明确此次访谈的目的，访谈中要从大处往细处梳理。注意发现其是否有遗落或夸大的地方，并及时进行纠正。在提问的时候，可以引导任职者按照工作的重要性进行叙述或者按工作流程进行叙述。

以下是一些常规性问题：

您承担的工作主要分哪几大块？

每一块大的职责要达到的目标是什么？

在这一块职责中，您承担什么样的责任？是计划、组织还是协调？

就每一块而言具体有哪些工作任务？

您具体负责什么样范围的?这项工作任务的范围有多大？

这项工作任务的周期是多长？（月度，季度，年度）。

工作结束后是否需要上报?报谁审核审批？

最后，我们再一起看一下，大的职责有没有遗漏？是否按重要性排序？

第六步：检查、完善岗位说明书。首先与公司人力资源部门确认各岗位的任职资格。其次，确保岗位说明书形式和内容上的完整。保证没有标点符号和格式上的错误，并对工作职责部分进行复核，检查其是否按重要性或流程排序，工作职责是否有遗落。

网站程序员岗位目的:负责公司旗下网站前后台服务功能的修改和升级，并保证旗下网站软硬件平台的正常高效运行。

负责公司旗下网站发展所需要的软硬件的采购和选型；同时对外包编程工作的质量和进度加以监督和管理10、外包(网站合作)项目技术控制对于外包的软件项目的技术方面进行设计、实施跟踪和交付成果的控制和验证。保证外包项目能完全按照我方技术要求和规划完成。

经验要求：1、具备丰富web开发经验，具备网站设计经验。熟悉php、asp等网站程序开发语言，熟悉sqlserver、mysql等数据库的管理及开发。了解v或cvs等源代码管理工具的使用。2、具有良好的沟通能力，理解力强，有团队合作意识，具备敬业负责的精神。3、具备良好的程序设计功底，要求不低于一年行业工作经验.4、出易于维有良好的编码习惯，能够编写护的代码。有良好的程序设计功底。5、精通java,c++,flash,p6、能吃苦耐劳，有工作热情，能够按时完成公司交给的设计及编程任务。

数控编程人员岗位职责篇四

转眼间为期2周的数控加工与编程实训已经结束了，经过2周的实训让我学到了许多知识，回想实训这几天我确实有很大的收获。在指导老师们耐心细致的指导下，圆满完成了实训任务，从总体上达到了实训预期的目标和要求。这次实训给了我一次全面的、系统的实践锻炼机会，巩固了所学的理论知识，增强了我的数控操作能力，我进一步从实践中认识到数控的重要性。

实训中我学会了特种加工、华中数控车床、铣床的基本操作，但在实际动手加工的时候，很多问题都出现在我们的面前,使我们更加加深了各种知识的了解,在自己加工时,使我对对刀,参数的设置,编程的要求,工艺,还有在加工中的各种操做,以及刀补的建立,还有各种参数的修改,以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。

通过这次实训我明白了在以后的工作中光有理论知识是不够的，还要把理论运用到实践中去才行。实训就是把理论知识运用到实践操作中，及时对实践能力的培训，又是对理论知识的复习巩固和延伸。

在这2周的实训中，我学到的许多知识、技术及所获得的实践经验对我终身受益，我相信这些收获会在我以后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实训中所学到的知识，为实现自我的理想而努力奋斗！

转眼间我期望已久的实训周已经过去，经过一周的实训让我学到了许多知识，回想实训这几天我确实有很大的收获。在师傅的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实训任务，从总体上达到了实训预期的目标和要求。这次实训给了我一次全面的、系统的实践锻炼机会，巩固了所学的理论知识，增强了我的数控操作能力，我进一步从实践中认识到数控的重要性。

这次实训我学会了华中数控车床、铣床、数控加工中心的基本操作，但在实际加工中又反应了许多学习上的不足。通过这次实训我明白了在以后的工作中光有理论知识是不够的，还要把理论运用到实践中去才行。实训就是把理论知识运用到实践操作中，及时对实践能力的培训，又是对理论知识的复习巩固和延伸。再通过于师傅的交谈中，了解了当即时代数控加工在工厂中的重要性，特别是未来工业。师傅还帮我们分析了数控在模具加工方面的主要运用，数控加工模具的工艺流程以及加工编程方面的技巧。

总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短，通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习，继续提高自己的水平。

数控编程人员岗位职责篇五

《数控加工与编程》课程作为数控专业的主干核心课程，具有非常重要的地位。其主要任务是使学生掌握数控设备操作、编程、调整与维护保养的基本知识、方法和基本技能。但结合本次珠三角之行所观察调研到的信息分析，目前该门课程在整个数控专业培养计划中，可以做一些调整。

经过为期五天的珠三角企业调研，在企业生产现场观察、往届学生反馈、人才市场招聘、企业高层交流中均提到，目前数控加工90%以上均为模具行业所服务，主要用于模具成型零件加工、电极加工这几个领域。数控加工基本上绑定在了模具行业中，并成为模具加工中的一环。

二、课程内容设置。

目前《数控加工与编程》这门课程主要是以手工编程为主，介绍数控加工基础知识，数控专业学生比起模具专业学生虽然在手工编程上具有比较大的优势，但实际上在企业中均以计算机编程为主，很少使用到手工编程，而作为数控专业学生与模具专业学生一样也只是学习mastercam软件，相对来说没有任何技术优势，而在模具方面知识又要差上一筹，使得学生出来后竞争力不足。

三、综合能力不足。

现在数控专业的《数控加工与编程实习》主要围绕着数控考证展开，缺少模具专业第三学年的《模具设计与实作》这样的综合性实训，不能将所学知识很好的融会贯通。而且由于课程及实习均把数控加工特意孤立，也就是说课程案例及实习案例均是单独的数控加工分析、编程，缺少零件加工整体性的训练，譬如数控加工与特种加工、普通加工的结合。而在实际生产过程中，如模具成型零件往往要使用到多种加工方法，《模具实作》就会要求学生掌握特种加工及数控加工等方面知识，这样就使得数控专业学生在最后一年与模具专业学生产生差距。

四、

教学。

要求现状与企业现状的冲突。

不管是从国家级还是省级的数控比赛中均可以看其出对手工编程的重视程度，手工编程做为基础，掌握的越扎实、越精通当然对以后的职业发展具有重要的作用，但是在实际生产中，更重要的应该是数控工艺与计算机编程能力，而由于大赛的引导，使得学习重点与重心并没有与企业需求保持一致。而且企业中所加工的零件在进行工艺规划时往往要考虑到很多方面，如与电加工的配合，而教学要求目前是单一的数控加工。

数控编程人员岗位职责篇六

通过这次数控课程设计，我体会颇深，在这次设计中我做的是铣床，分组的时候是三人一组当拿到题目的时候，组员就开始进行任务分配，对于题目的分析我们组员各自交换了自己的看法和建议，大家一起商榷怎么样的加工路线最为合理和节省时间；在此过程中我就感觉到团队合作的重要性。

课程设计过程中出现的许多问题都是过去所学的基础知识不牢固，期间不停的翻课本查资料，和组员们探讨。我才发现其实最好的节约时间的方法就是上课的时候认真听老师上课，把老师要将的重点在上课之前好好预习，这样就可以做到事半功倍，从而下课的时候就可以花很少的时间整理。

一番探讨之后，我就开始定下了自己组题目的一套加工方案，方案定好后就开始编程在编程过程中我们感觉自己的的基本知识不扎实，所以不时的看自己的上课时候做的笔记，编好后我们把程序输入数控仿真软件中模拟出加工路线，加工路线出来后，在进行仿真之后看一下加工后的模拟零件是否正确，在确定这些都无错误的情况下，我们把做好的课程设计发老师，让老师对我们的加工工艺及其路线的看一下是否有什么不合理的地方。

从这次课程设计中我更深刻体会到了学习数控是不容易的,课程设计需要冷静的思考和周全的大局观，任何小的瑕疵都有可能造成很大的影响。

通过本次课程设计，从最初的选题，开题到计算、绘图直到完成设计，使我对零件设计与加工有了更进一步的认识和掌握，也了解了加工业在实际生产、生活中的重要地位。这一个多月的毕业设计，使我对薄壁零件的加工过程有了一定的了解，我的任务是对该零件工艺分析，编制程序和加工。

本次课程设计让我系统地巩固了曾经所学过的课程，系统地巩固了《机械设计》、《机械制图》、《数控编程》等许多课程。从零件产品图的绘制到产品的加工，在指导老师的精心指导下,完成自己的毕业设计。主要介绍了典型零件的数控铣削加工工艺。数控铣削的工艺灵活性很大，加工方法多种多样。通过老师的悉心指导和自己的认真学习，刻苦分析，查阅相关资料，最终做完了课程设计。根据图纸的具体要求，再结合实际加工的经验，制定出一套加工的详细方案。

为期一个星期的数控编程设计结束了，在这次实践的过程中学到了一些除技能以外的其他东西，深切的体会到人与人之间的那种相互协调合作的机制，最重要的还是自己对一些问题的看法与同伴的探讨，相互学习与帮助所带来的深刻含义。

课程设计过程中出现的许多问题都是过去所学的基础知识不牢固，期间不停的翻课本查资料，和组员们探讨。虽然过程很辛苦，但是咬咬牙还是坚持了下来，而且巩固了以前所学的知识，提高了运用所学知识解决问题的能力。

这几个星期几乎每个晚上都要做到很晚才睡,不敢有一丝的松懈，生怕一不留神前功尽弃。

从这次课程设计中我更深刻体会到了学习数控是不容易的,课程设计需要冷静的思考和周全的大局观，任何小的瑕疵都有可能造成很大的影响。

总而言之,课程设计结束了,我终于可以放松一下了,调整心态去迎接新的挑战.

数控编程人员岗位职责篇七

 我是一名应届毕业生，来自湖北武汉，农村生活铸就了我淳朴、诚实、善良的性格，培养了我不怕困难挫折，不服输的奋斗精神。我深知学习机会来之不易，在校期间非常重视计算机基础知识的'学习，取得了良好的成绩。基本上熟悉了pc机的原理与构造，能熟练地应用各种机床操作系统，通过了劳动部《模具设计师》高级级认证。在学习专业知识的同时，还十分重视培养自己的动手实践能力，利用暑假参加了长江融达企业给予的宝贵实习机会，了解的各式机床的操作，以及简单数控机床的编程及操作。我冒昧向贵企业毛遂自荐，给我一个机会，给您一个选择，我相信您是正确的。祝贵企业蓬勃发展，您的事业蒸蒸日上!

数控编程人员岗位职责篇八

给大家一起来分享这一份优秀的自我介绍范文：

我深知学习机会来之不易，在校期间非常重视计算机基础知识的学习，取得了良好的成绩。基本上熟悉了pc机的原理与构造，能熟练地应用各种机床操作系统，通过了劳动部《模具设计师》高级级认证。

在学习专业知识的同时，还十分重视培养自己的动手实践能力，利用暑假参加了长江融达企业给予的宝贵实习机会，了解的各式机床的操作，以及简单数控机床的编程及操作。我冒昧向贵企业毛遂自荐，给我一个机会，给您一个选择，我相信您是正确的。

数控编程人员岗位职责篇九

本文由自我介绍网提供参考阅读！

以前对所有事物都充满好奇.所以就带着好奇来到了一个不知名的学校.来开始我的所谓的大学生活.虽然如此但是我对我的专业还是很有信心的.我所学的专业就是niit.正是由于这个专业才使对自己的前途充满信心.

我觉得学好一门编程语言并不难,自我介绍网难的就是你自己不去学,我就是带着这样的思想开始我的求学之路.在专业老师和自己的`努力下,我的专业有所成就.虽然没有考什么证件.但是我相信不会比那些考了证件的人差,java已经达到二级水平.

目前我已经做了两个小型的项目.一个就是超市里面的收银项目.还有一个就是音乐网站.我相信只要我自己努力学习,我会走得更好,同时我也是为了有这天的到来.

如果各位考官觉得我可以胜任贵公司xx职位的话，请给我一次机会，我会证明你的选择没有错！谢谢！

数控编程人员岗位职责篇十

《数控加工编程与操作》课程是机电一体化专业、模具设计与制造专业、机械制造及自动化等专业的一门专业课，是一门实践性很强的、面向生产现场的实用型课程。目前我国制造业已广泛使用数控技术，而制造业中应用型技术人才，尤其是掌握了数控应用技术高级技能型人才极为缺乏。因此，搞好《数控加工编程与操作》课程教学改革，对促进高级技能型人才培养水平的提高有着十分重要的意义。

一、教学内容的改革。

1、教学内容的针对性与适用性。

优化重组教学内容，有选择、有重点地进行教学，是集中精力以较少的课时建构理论体系的有效途径。教学过程中，增强理论课程的针对性，及时补充，动态调整，突出教学内容的应用性、先进性和对技术发展的前沿动态的反映。

2、掌握性内容。

对与实践应用结合紧密的教学内容进行详细解剖，反复。

强调。例如：在工厂中为能与工人师傅交流，就必须重点掌握基本概念和名词术语；实现理论联系实际，就必须掌握数控机床基本程序编制方法和数控系统、伺服系统的工作原理等等。

3、了解性内容。

了解性内容主要是理论性较强、实际工作中原理应用较少、更多应用其结论的教学内容。对于这部分内容，公式推导一律从略，主要强调结果以及这些结果的影响因素和实际应用。

4、拓展性内容。

根据数控技术的发展实际和市场的需求，逐渐删除了陈旧的知识，及时将新技术、新工艺引进课堂。可以增加开放式数控系统、电主轴、直线电机、并联机床等方面的有关数控技术的新内容。有力地保证了教学内容的先进性和适用性。

5、教学内容的组织与安排。

中理论先行，实训操作紧随其后的项目化教学的要求，使加工实训与课程内容完全融合为一体；理论教学既围绕实践教学环节中对理论的要求，又结合生产实际进行生产案例的讲解，实践教学紧紧围绕劳动部数控职业资格证书的要求开展实训，满足双证制的要求，形成既符合教育教学普遍规律又兼顾生产现场操作规范的较完整体系，体现高职教育特色。

二、教学方法与手段改革。

改革传统的以教师为中心，以书本为中心，以课堂为中心的单一教学方法，按照以学生为主体的现代教学模式，注重学生在做中学、学中做，“教学做合一”，学练并重，采用启发式教学法、问答式教学法、案例式教学法、项目式教学法等多种方式方法。结合数控加工编程与操作课程的特点，教师可将课堂转移到数控加工技术实训室，实行理实一体化教学。面对真实的设备和真实的产品，做到真实的“境”；在专业实训中将理论课教师和实践教师的身份合二为一，做到真正的“双师”；将企业的生产任务作为教学任务，让学生加工企业产品，做到真实的“品”；从而让实训学生在真实的生产情境下做到将理论付诸实践，用理论指导实践，通过实践结果验证理论，做到理论与实践的有机融合。解决了传统教学手段只动嘴不动手的教学状况，提高了实训教学的质量。

教学过程中，采用“讲—演—练—评”教学方法。把“讲”

融合到实训教学中，即在演练之前讲解理论基础知识、设备原理、功能结构。根据具体情况可以在教室“讲”、用多媒体“讲”，像在介绍自动编程内容时充分利用多媒体的教学手段，使同学们能在计算机上直接看到自动编程及模拟仿真加工的全过程，对于抽象的数控机床结构的讲授则采用多媒体动画技术，可以有效地吸引学生注意力，提高学习效果；可以在实训车间对着真实设备“讲”，如：数控编程章节中，对于坐标系定义、对刀概念、刀具补偿、固定循环等内容，教学时采用边讲边操作、直接面对机床讲课的手段，使所讲的内容直观、具体、容易接受。在教学过程中，根据不同的教学内容，适当地采用多种教学手段，不仅能激发学生的学习兴趣，更能收到事半功倍的效果。讲一讲，说一说，给学生示范操作，然后让学生自己亲自动手练一练，在实际的操作过程中自己去发现问题、解决问题，把死知识在实际操作中真正掌握并灵活运用起来。讲、演、练后的每一环节主要采用点评与测评相结合的方式。点评即在单项项目进行后，教师用口头提问、答辩等方式进行评定成绩；测评即在学生完成相对综合项目后，教师事先出好试卷进行现场测试。采用“讲-演-练-评”的教学方法，充分挖掘了学生的学习潜力，培养了学生独立解决问题的能力，发挥了学生学习的主观能动性，增强了学生学习的自信心，激发了学生的学习热情。

三、考核评价方式改革。

高职院校的人才培养目标是具有较高岗位职业能力的高素质、高技能应用型人才。其标志是既达到高等学历教育水平，又达到高级操作技能水平的“两高”水平；表现形式为既获得高等教育学历证书，又获得高级操作技能等级证书的“两高”证书。

为适应这种趋势，必须要设计好课程体系结构、教学内容组织方式以及综合评价体系。教学计划将行业标准同高职教育目标有机地结合起来，逐步引入职业资格证书制度，实现“双证书”培养模式。增强了学生就业的准确定位，也提高了学生就业竞争力。因此我们将过去单一的理论测试改为理论知识考核与操作技能考核相结合的模式，采用职业技能鉴定的方式对学生的核心职业能力进行综合评价，形成了层次化的以职业核心能力培养为目标的评价体系，即“课题技能考核———项目过程考核———综合技能考核———课程最终考核（评价）———职业资格鉴定”。

师评价与企业评价和学生自评、互评相结合。充分调动了学生的学习积极性，培养了其团队合作精神，实现了对学生专业能力、方法能力和社会能力的综合评价。通过这种考核方式，最终培养出适应能力强，技术水平高，素质良好的技能人才。

由于数控技术发展的日新月异,《数控加工编程与操作》课程的教学也始终处在不断摸索的过程中，在有限的教学时间内让学生学到更多的相关知识，得到最大的能力提高，是我们追求的目标。我们在此方面也做了一些尝试，通过这些努力调动了学生的学习积极性，充分利用了实验室的资源和设备，提高了学生独立思考的能力，同时对教师也提出了更高的要求。我们仍将积极实践与探索，以推动教学改革，提高教学质量。

参考文献：

[1]陈书法，张南乔，张淑兰.机床数控技术.教学改革的探索与实践[j].高教论坛.2005（6）.[2]王颖，秦松祥，李曙生.数控编程与操作.项目化教学课程改革探讨[j].机械制造与研究，2008（9）.[3]王道宏.数控编程技术[m].人民邮电出版社.2005.

数控编程人员岗位职责篇十一

是一个性格稳重，心理素质较好的人。做事踏实认真，热情主动，吃苦耐劳，并且敢于承担责任。平时喜欢和他人沟通，善于与人相处，具有良好的团结合作精神。

四年来，我一直怀着对本专业的热爱，认真学习专业知识。学习了电路分析，微机原理，c/c++编程，数字/模拟电子技术，单片机，dsp，电路cad等等一系列与电子相关的课程；出于对嵌入式开发的爱好，我自学了许多嵌入式方面的知识，比如arm嵌入式系统，linux操作系统，linuxc编程，uc/gui等。参加了西南大学创新基金项目，并担任主要队员，培养了团队合作意识，学到了一定的开发经验，并了解到了很多先进技术。

作为一名电子专业的大学应届毕业生，我所拥有的是年轻和知识。

数控编程人员岗位职责篇十二

1数值控制：是用数字化信号进行控制的一种方法。

2数控机床：装备了数控系统的机床。

3插补：数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程。

4机床原点；机床坐标系的原点。机床原点是工件坐标系、编程坐标系、机床参考点的基准点。

5机床参考点：是机床坐标系中一个固定不变的位置点，是用于对机床工作台、滑板与刀具相对运动的测量系统进行标定和控制的点。

6机械原点：又叫机床原点，它是机床坐标系的原点。该点是机床上的一个固定的点，其位置是由机床设计和制造单位确定的，通常用户不允许改变。机床原点是工件坐标系、编程坐标系、机床参考点的基准点。

7程序原点：也是工件零点。为了编程方便，在工件图样上设置一个坐标系，坐标系的原点就是工件原点。

8刀位点：在编制加工程序时用以表示刀位置的特征点。

9对到点：是加工零件时刀具相对于零件运动的起点。

10机床坐标系：为了确定刀具或工件在机床中的位置，确定机床运动部件的位置及其运动范围。统一规定数控机床坐标系各轴的名称及其正负方向，可以简化数控程序编制，并使编制的程序对同类型机床有互换性。

11刀具路径：又叫走刀路径。刀具相对工件运动的轨迹和方向。

12数控：即数字控制在机床领域指用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法。

13工件坐标系：用来确定工件几何形体上各要素的位置而设定的坐标系。

14脉冲当量：数控装置每输出一个脉冲，机床的执行部件移动一个基本长度单位。

15数控加工程序：从数控系统外部输入的直接用于加工的程序。

16编程原点：是根据加工零件图样及加工工艺要求选定的编程的点。

二识记。

1计算机数字控制系统都是由输入、决策、输出三个环节组成。

2数控系统与机床本体的结合体称为数控机床，变化的本质就在于用数控系统实现了加工过程的自动化操作。

3本体为被控对象。

4数控装置将数控加工程序按两类控制信息分别输出：一类是连续量，送往驱动控制装置，另一类是开关量，送往机床电器逻辑控制装置。

5数控机床的分类：（1）按机械运动的轨迹分：点控制系统、直线控制系统和连续控制系统。

（2）按伺服系统的类型分：开环伺服系统、闭环伺服系统、半闭环伺服系统。

（3）。

（4。

(5)类。

点比较法，数字积分法等；数控采样插补算法，这类补算法的结果不在是单个脉冲，而是位。

置增量的数字量，适用于以直流或者交流伺服电动机作为执行元件的闭环或者半闭环数控系。

统。

8按照有无检测反馈环节，数控机床进给伺服驱动装置可以分为开环和闭环两大类：闭环型驱动检测装置的位置不同，可以分为半闭环和全闭环两种。

9数控系统中，采用plcplc内部一般采用循环扫描工作方式，用户程序扫描过程序分为输入样式阶段、程序执行阶段、输出控制阶段。

10性等特点。

11式。

12hnc-1t等工作方式选择。

14刀位点是在编制加工程序时用以表示刀具位置的特征点。对于端铣刀、立铣刀和钻头来。

说，是指它们的底面中心；对于球头铣刀，是指球头球心、对尖头车刀和镗刀，是指其刀尖。

编写工件轮廓的切削进给轨迹。

16格式而言，程序段由插补指令构成、指令字又由地址符和带符号或不带符号的数值组成。

17置对刀点并编入程序。

18的编制，其计算的基本原理是根据被加工零件的几何形状和刀具参数，在刀具的方向或方向计算其补偿，并在轮廓转接处作相应的过渡处理。

三问答题。

1.机床控制方式有哪几种？它们的工作原理是怎样？

b半闭环控制：将检测装置安装在伺服电机或滚珠丝杆轴端，检测它们的角位移和转速并反。

馈到数控装置，由角位移间接推算出工作台或刀具的位移和位移速度。

c闭环控制：机床工作台或机架上装有位置检测装置，检测刀具或工作台的实际位移值并及。

时反馈至数控装置中与位移指令值进行比较，根据两者的差值得到伺服电机的控制指令。

d混合环控制：半闭环控制和闭环控制的混合形式。

2．fmc中的柔性是什么？在生产中有何意义？

2.数控程序编制的方法？

手工编程的内容主要有：分析零件图，设计零件加工工艺路线，决定数控加工的内容，设计。

数控加工工艺规程，编写加工程序单，程序单输入数控装置并检验修改或校验修改或校验修。

改后输入数控装置。

自动编程系统，编程人员使用数控语言编写一个简短的零件加工源程序，并输入计算机，计。

4.数控程序有哪几部分组成？试叙述字地址可变程序段得构成与格式？

5.数控程序编织包含哪些内容？

6.什么是刀具半径补偿和刀具长度补偿？它们有什么作用?

刀具长度补偿：为了用来补偿刀具长度误差的作用：减小误差。

7.机床坐标系及坐标方向是怎样确定的？

x轴的确定：x轴是水平的，平行于工件的装夹面，x轴平行于主切削方向，坐标轴正方向与切削方向一致；对于加工过程主轴带动工件旋转的机床，x坐标轴沿工件的径向，平行与横向滑座或导轨，刀架上刀具或轮离开工件旋转中心方向为坐标轴正方向。对于刀具旋转的机床，如果二轴是水平的，则与二轴平行的主轴向工件看时，x轴的正向指向右方。如果二轴是垂直的，则从与二轴平行的主轴向立柱看时，x轴的正向指向右方。对于龙门式机床，则从与二轴平行的主轴向左侧立柱看时，x轴的正向应指向右方。

根据x、z轴及其方向，利用右手定则即可确定y轴方向。

8什么情况下要急停数控机床，如何操作？

答:机床运行过程中，当将要出现碰撞或程序有错误等紧急情况时应立即按下红色的急停按钮，使机床进入急停状态，进给及主轴运转立即停下，“数控”报警指示灯亮。检查并消除急停的原因后，按照按钮上的箭头方向转动，急停按钮即可弹起，“数控”报警指示灯灭，解除急停状态。

9机床锁住按钮和进给保持按钮的作用是什么？两者的区别？

答:（1）机床锁住按钮。在“自动运行”方式下程序自动运行开始前，先按下机床锁住按钮，再按下循环启动按钮，则机床模拟运转，程序中的m、s、t指令有效，机床滑板不动。crt屏幕动态显示程序控制的刀具的运动轨迹。这个功能用于程序校验和分析。在程序自动运行过程中，按下或松开机床锁住按钮均无效。在机床锁住状态下，可手动操作使滑板运动。

答：点动进给一般用于工件装夹、装刀、对刀时，使刀具快速运动以接近或离开工件。步进进给一般在点动操作后，用于手动微调刀具进给，以确定刀尖点的正确位置或试切削。

答：调用子程序的程序段格式：m98p--l--如果忽略l地址，则默认为一次，当在程序中再次用m98指令调用同一个子程序时，l1不能省略，否则m98程序段调用子程序无效。

14编程时应如何考虑避免数控车床的碰撞？

15试述goo、go。

1、g0。

2、g03指令的功能和格式。

答：g00快速点定位格式g00x--z—。

g01直线插补格式g01x--z--f—。

15试述m00、m0。

2、m0。

3、m0。

5、m06指令的功能。

16加工程序自动运行前，为什么一定要先模拟运行？如何操作？

18后置处理程序：“*p87”的作用是什么？如何选择后置处理程序。

答：固定循环功能有单一固定循环和复合固定复合循环两种。

复合固定循环加工优点：简化编程它是由若干个子程序段参加循环。

20刀具路径是什么？mastercamlathe有哪几种刀具路径模组？

23加工中心和数控铣床有何主要区别。

1加工中心有刀库2加工中心的数控系统更加复杂、完善，它能控制的轴数可以达到十几轴，联动轴数多的可以实现五轴六轴联动3辅助功能十分强大，它具有各种固定循环，刀具半径自动补偿，刀具长度自动补偿，丝杆间隙补偿，故障自诊断，工件加工过程显示，工件在线检测和加工自动补偿，有的还有自适应控制功能4加工中心的控制器一般都有dnc功能，高档的还支持制造自动化协议，具有网络互联能力。

24电火花线切割切割金属的原理是什么？

25影响电火花切割加工工艺指标主要由哪些因素？

1脉冲参数2电极丝及其移动速度3进给速度4工件材料及其厚度。

26数控加工的特点：1)自动化程度高，可以减轻工人的体力劳动强度。2）加工精度高、加工质量稳定可靠，加工误差一般控制在0.01mm左右。3）加工生产率高。4）。

对零件加工的适应性强、灵活性好，能加工复杂的零件。5）有利于生产管理。

现代化。

最适宜在数控机床上加工的零件：1）形状复杂，加工精度要求高，用通用机床无。

法加工或虽然能加工但很难保证产品质量的零件；2）用数学模型描述的复。

杂曲线或曲面轮廓零件；3）具有难测量、难控制进给，难控制尺寸的不开。

敞内腔的壳体或盒型零件；4）必须在一次装夹中合并完成铣、镗、锪、铰。

或攻螺纹等多工序的零件。

较适应类：1）在通用机床上加工时极易受人为因素干扰，零件价值又高，一旦质量。

加工需要作长时间调整的零件。5）在通用机床上加工时，生产效率很低或体。

力劳动强度很大的零件。

不适应类：1）生产批量打的零件。2）装夹困难或完全靠找正定位来保证加工精度的。