2023年仓储物流公司的仓库管理制度(模板8篇)

可以对自己的目标进行评估和调整，更好地规划未来。在总结的过程中，要注意突出重点，展现自己的亮点和成果。以下是小编为大家整理的阅读理解题目，希望能够帮助大家提高阅读能力。

仓储物流公司的仓库管理制度篇一

第一条仓库系物资保管重地，除仓管人员和因业务、工作需要的有关人员外，任何人未经批准，不得进入仓库。

第二条因业务、工作需要需进入仓库时，必须先办理入仓登记手续，并要有仓库人员陪同，不得独自进仓。凡进仓人员工作完毕，出仓时应主动请仓管人员检查。

第三条一切进仓人员不得携带火种、背包、手提袋等物进仓。

第四条仓库范围及仓库办公地点，不准会客，其他部门职工更不准围聚闲聊，不准带亲友到仓库范围参观。

第五条仓库范围不准点火，也不准放易燃易爆物品。

第六条仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位或部门的物品存仓。

第七条任何人员，除验收时所需要，不准把仓库商品物资试用试看。

第八条仓库应定期每月检查防火设施的使用实效，并接受保安部的柱查监督。

仓储物流公司的仓库管理制度篇二

所谓物料仓储管理制度体系，是指按照物料仓储管理系统构成的要求，将指导工作的原则性准则与方法进行高度概括性的汇总，从而形成一套行之有效、完整的管理制度体系，物料仓储管理制度是确保物料管理工作正常进行的坚实基础。

建立物料仓储管理制度体系的思路最初来源于iso9000标准的管理方法。iso9000文件系统中的重要文件之一就是质量手册，物料仓储管理制度体系实际上就是iso9000质量手册在制造企业物料管理工作中的具体应用，它清晰、明确地规定了企业进行物料仓储管理的总原则。

物料仓储管理系统是按照物料仓储管理的系统构成，汇总了指导性准则的管理制度。物料仓储系统的构成主要包括八个方面：物料分类、存量控制、成品仓储、滞料和废料、采购等五种管理和验收、仓储、物料收发等三种作业，物料仓储管理系统的各方面都具体规定了一系列的管理目标。其中，进行物料分类管理可以将物料规划得有条不紊，存量控制使得仓储的物料所占用的资金最少，对采购回来的物料进行验收后储存进仓库，完成负责物料的领发作业。

物料仓储管理程序手册是在管理制度体系的指导下，将各项与物料仓储相关的作业做成规范的集成。物料仓储管理制度规定了企业做事的目标和原则，而程序手册则规定了做事所应遵循的手续和路线。在物料仓储管理中引入程序手册，为企业实行erp等现代化经营管理奠定了良好的基础。

程序手册是各项与物料仓储相关的作业规范的总集成。例如，从仓储作业的程序来看，首先应该遵循采购、验收、入库、存储、出库这一既定的操作顺序。程序手册的规范化，能够持续改善作业程序，使其更为简单有效，并有助于企业提高管理的品质和效率。因此，企业应该借用这种思路，将物料仓储管理的制度和文件分成类似的两个系统。

物料仓储管理程序手册主要由作业程序说明、各项报表、各项管理纪录、物料管制程序、作业要求程序等各种文件构成。其中，作业程序说明中指明了作业的工作程序和方法，各项报表和管理记录反映了对事情的处理过程，物料管制程序中规定了领取物料的操作规范，作业要求程序中说明了领用物料时所需办理的相关手续等。

制订物料仓储管理程序手册的目的是为了提高物料仓储管理的水平，为erp和mrp的实施打下坚实基础。通过程序手册中各项文件的具体实施，能够持续不断地帮助企业改善作业流程和程序，使其更加简单、科学、有效。例如，程序手册中规定的标准采购程序、发料作业、进料验收、危险品管理等各种办法和文件的制订，都是为了将物料仓储管理工作提高到一个新的更高的水平。

为什么要进行制度改善。

1.改善可以优化物料流动程序。

进行物料仓储管理制度改善的重要目的之一就是优化物料流动程序。在物料管理的整个过程中，库存量的多少和库存时间的长短是衡量仓储管理工作好坏的重要指标。通常来讲，在保证生产需求量的前提下，库存量越少越好，库存时间越短越好。这样，就能最大限度地防止企业的流动资金被储存的物料所占用。

2.改善可以缩短搬运时间。

有统计资料表明：加工费用中，大约有25～40%属于搬运费用;在全部工程时间内，90%以上都属于搬运时间;在所发生的意外事故中，有85%是在搬运过程中发生的。这些都给企业造成了不应有的损失，因此缩短运输距离是降低成本的核心内容之一。持续地进行物料仓储管理制度改善，有利于缩短物料在流动环节中的搬运时间，降低发生意外事故的概率，从而为企业节约了大量的资源。

制度改善是个长期的过程。

物料仓储管理工作不可能一开始就做得非常完美，实际上我们永远都不可能将管理工作做的毫无瑕疵，而是需要在实际工作中不断进行改善。企业的管理者应该牢固树立这样一种信念：管理制度和工作程序的改进是一个持续不间断的过程。

因此，对管理制度、办事程序、物料管理程序等的改进是永远都没有尽头的。例如，对于库存量管理来说，就始终应该根据财务和生产计划以及市场计划的要求，持续不断地改善对库存量的控制，从而为企业创造世界级的强大市场竞争力，如图-2所示。

制度改善的着眼点。

物料仓储管理制度的改善是个长期、复杂的过程，为了更好地做好制度改善工作，企业的管理者应该注意掌握改善的关键之处，这样才能更有效地进行改善。概括地讲，物料仓储管理制度的改善可以从以下着眼点入手：

1.搬运作业改善的着眼点。

以物料的搬运作业为例，进行改善的着眼点主要有：最短的搬运距离、最少的搬运时间和次数、如何降低或减少物料滞留的时间、如何使用最少的劳动力完成相同的搬运量、如何一次到位等。

2.流程是否合理。

工作流程设置得是否合理，是影响工作效率和成本的关键因素，因此也是我们进行制度改善的重要着眼点。例如，工作人员能否省时、省力地搬运物料与仓库中物料的堆放位置和方式等都密切相关。

3.是否可以采用pdca循环进行改善。

pdca循环通过计划、执行、检查、分析这四个步骤来对日常事务进行持续不断地循环改善，这种方法对于问题的改善有着显著的效用。因此，企业应该对以往发生的事故原因进行统计和分析，并充分利用pdca这一改善利器。

制度改善的具体分析。

企业的管理者在掌握了物料仓储管理制度的改善着眼点后，就可以针对一些具体情况提出具体的改善思路，例如：管理制度制订的是否繁琐、物料出入库的手续是否可以简化、制度与工作程序是否清楚地区分等。这样对具体问题作出详细的分析以后，就可以从中发现不足之处，进而作出相应的改善。

仓储物流公司的仓库管理制度篇三

一、物资的验收入库：

1、物资在入库前有仓库管理人员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点、经检验人员对质量检验合格后，方可入库。

2、对入库物资核对、清点后，仓库管理人员及时填写入库单。

3、仓库管理人员需将购进单据复印件整理装订，以便日后查找，无购进单据的需采购人员在入库单上签字。

4、仓库管理人员要严格把关，如若物资与合同计划或采购单要求不相符，可拒绝验收入库。

5、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，仓库管理人员要到现场核对验收，并及时补填“出入库单”。

二、物资保管

1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到：物资摆放整齐、库容干净整齐、材料清、数量清、规格标识清。

2、仓库管理人员对日常或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差及时找出原因并更正。

3、库存信息每月呈报一次。

4、物资应考虑其忌光、忌热、防潮等因素妥为存放，库内严禁烟火，管理人员需定期实施安全检查。

5、年终仓库管理人员会同有关部门上级领导共同办理总盘点，盘点时必须实地查点物资的规格、数量是否与记载数值相同。

三、物资的领发

1、仓库管理人员设立出库清册，发放物资的时间、数量等需做明细记载并由支领人签字，做为该物品去向的追踪。

2、仓库管理人员根据进货时间必须遵循“先进先出”的原则。

3、任何人没有领料任务不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，仓库管理人员有权制止和纠正其行为。

4、能依旧换新的物资一律交旧领新。

5、物资无库存，仓库管理人员应及时按要求填写请购单，经上级批准后交采购人员及时采购。

6、领料人将物资领出时，应同时与仓库管理人员详细检查物资的性能、品质及附件，当场验明物资，如若有丢失损坏支领人自行负责。

7、物资领出后，严禁支领人擅自将所支领的商品移转给其他单位使用。

一、物资的验收入库仓库管理制度

1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。

2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。

3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。

a）未经总经理或部门主管批准的采购。

b）与合同计划或请购单不相符的采购物资。

c）与要求不符合的采购物资。

4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。

二、物资保管仓库管理制度

1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。

a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。

b）三清：材料清、数量清、规格标识清。

c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。

2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正

3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。

三、物资的领发仓库管理制度

库管员有权拒绝发放物资。

2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度http://原则。

3、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。

4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。

5、以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。

四、物资退库仓库管理制度

1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。

2、废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。 仓库管理制度小结：

1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，收民迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。

2.仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和abc分类法，不断提高仓库管理水平。

一、库房管理目的：

（一）仓库标准化管理，保证材料及产品在存储期间的质量。

（二）及时为生产提供优质的材料、零配件以及半成品。

（三）及时为销售部门提供合格优质的产成品。

（四）明晰、完整、及时记录出入库情况，定期与财务部汇报数据。

（五）出入库管理办法：原材料和成品按以下九个大项分类管理。

1、塑料件；

2、橡胶件；

3、标准件；

4、电子件；

5、电机；

6、软化剂；

7、外加工；

8、包装物；

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9、产成品；

二、原材料入库。

外购原材料到货后，库房管-理-员应按实际情况填写《入库单》，并仔细核对物资的数量、规格、 型号，核对无误后入库。

三、产成品入库。

（一）经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。

（二）对需要质量验收的原材料。

四、入库时先标识。

（一）待验品，按规定及时通知质检部门进行验收，经认定合格的原材料放入指定合格品区域。 判定不合格则标识“不合格品”标识，隔离堆放。

（二）在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时，应立即向有关部门反 映，以便及时查清、解决问题，必要时通告对方。

五、对临时寄存在库房的货品，必要时划出区域，隔离存放，做好“待处理品”标识。

六、对退货产品的处理应按《退货单》进行清点和出入帐，并查明退货原因。对退货属返修产品， 需报生产部与供应部，由生产开具《返修产品领料单》进行返修；对退货属报废产品由品质部验收 签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗。

七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，经品质部和生产相关责任人签字 后方可入库。废品库需明确划分。

八、入库物资的堆放必须符合先进先出的.原则。

九、入库物资应及时入库。

十、原材料的出库与发放：

（一）凡属产品配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消 化，车间专人来领取原材料，严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。

（二）用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料，则需由生产部开出《补料单》后方可发放。

（三）非生产所用的物资发放，需严格审批手续、必要时需务副总经理批准，凭《领料单》发放。

（四）物资（包括成品）的发放力求先进先出，具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当 面点清数量，核对规格名称，并及时登记处入帐(手工及电脑帐)，做到帐、物相一致，帐、帐相符。

（五）废品库内物资由生产部负责处理，并保留处理清单。并负责组织出库，仓库人员严格清点 数量，出库时开具产品出库单，并及时登记入帐。

十一、物资贮存与防护

（一） 物资定期盘点数量，确认库存的余缺情况，上报相关部门，并有财务部进行抽查。

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（二）仓库应编制平面定置图，将物资合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包装破损，妥善 保管，杜绝积压，反对浪费，及时提供相关信息。

（三）仓库做到通风、干燥、清洁、安全，防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房 还应做到密封、并远离火源、热源。

（四）有色金属上货架，保持通风，非金属及电器材料，应分品种、规格、型号存放，摆设合理。

（五）做好物资的标识管理，包括产品标识及监视和测量状态标识，严防误用。

（六）对有贮存期限要求的物资，按时检查库存情况，以便及时发现变质苗头。对超期物资标志 待处理标识及时开具送验单交品质部重新验证，验证符合要求的标志合格品可继续使用，不符合要 求的标志“不合格品”识移交废品库。并作好记录。

（七）对于长期库存(既超过质保期限经质检部合格的库存物资)在电脑帐及手工帐中做好标并及 时及通知财务部。

（八） 非工艺损耗或其他原因而产生的材料多余，仓库必须及时配合车间做好退料工作，退料 需查清余料原因，核对材料的应余数，及时办理退料手续及入帐。

（九）对于残余的原材料或不满包装的材料根据实际包装情况，进行封口或封箱处理。

十二、应急情况处理

（一）遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络值班领导，及时采取相应的措施。

（二）灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。

十三、库房管理规定

（一）公司各类库房由指定专人负责。

（二）采购人员购入的物品必须附有合格证及入库单，收票时要当面点清数目，检查包装是否完 好，发现短缺或损坏，应立即拆包核查，如发现实物与入库单数量、规格、质量不符合，库房管理 人员应向交货人提出并通知有关负责人。

（三）库房物品存放必须按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。

（四）严格管理账单资料，所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确，不得随意涂改。

（四）严格执行出入库手续，物资出库必须填写出库单。

（五）库房物资未经允许不得外借，特殊情况须由总经理或副总经理批准，并办理外借手续。

（六）每月需对库房进行盘点、整理，对帐实不符及时上报，不得隐瞒。

（七）严格按照公司管理规定办事，不允许非工作人员进入库房。

（八）库房管理要做到清洁整齐、码放安全、防火防盗。

（九）库房内严禁吸烟，禁上明火，禁止无关工作人员入内，库内必须配备消防设施，做到防火、 防盗、防潮、防鼠，相关管理制度张贴于明显位置，禁烟、禁火标识应设置于库房大门外。

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（十）因管理不善造成物品丢失、损坏，物品管理人员应承担不低于物品价值20%的经济损失。

十四、本制度自颁布之日起实施。

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仓储物流公司的仓库管理制度篇四

1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。

2．要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和abc分类法，不断提高仓库管理水平。

二、物资验收入库

1．物资验收入库之前，应先进入待验区，未经检验合格不准验收入库，更不准投入使用。

2．物资验收入库时，保管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按《待检验入库通知单》的要求签字，以明确承担物资保管的经济责任。

3．材料数量验收准确后，保管员凭发票所开列的名称、型号、数量存放就位，并及时登记《物资保管卡》及输入《物资储存台账》，并按照规定向有关部门报账。

4．不合格品，应隔离堆放，严禁投入使用。如因工作马虎，混入生产，保管员应负失职的`责任。

5．验收中发现的问题要及时通知供应部负责人处理，不得隐瞒不报，如有发生保管员应负失职的责任。

三、物资的储存保管

1．物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途设置库位，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放。

2．物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。

3．仓库保管员对库存、代保管、待检验材料、产成品等其他物资的安全完整负有经济责任和法律责任。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等情形发生，保管员不得隐瞒不报或采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。

4．保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。

5．库存物资，未经供应部负责人同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应报经供应部负责人批准。

6．仓库要严格保卫制度，禁止非本仓库人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫部门批准。

四、物资出库

1．按“推陈储新，先进先出”的原则发放在库物资。

2．车间领料按照以下方式处理：

（1）正常性领料单应填制《领料单》填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途，车间负责人和领料人签字。

（2）非正常性领料应另行填写《领退料单》说明领料原因，采用“交旧领新”的方式办理领料手续。对车间交回的不合格配套部件，纳入不良品库统一管理：属于配套单位质量原因的，通知供应部及时与配套单位办理退货手续；属于生产过程中形成的通知生产部门按照有关责任考核办法处理。

3．成品、物资出厂，保管员要核对单价、货款总金额并盖有财务部收款章时方可办理物资出库手续。发现价格不符或货款少收等，应立即通知开票人更正后发货。

4．发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。

5．所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。

五、其他有关事项

1．出入库台账要及时输入，不得压账。

2．允许范围内的差错、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，须及时上报《库存盘点表》，报经有关领导审批处理，以便做到账、卡、物、资金四一致。

3保管员调动工作，必须要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况，双方签字，有关领导见证，双方各执一份，财务部存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。

4．对保管员失职造成的物资短少损失，除原价赔偿外，还要给纪律处分

仓储物流公司的仓库管理制度篇五

通过制定仓库员工工作目标及赏罚机制，指导和规范仓库员工日常工作行为，通过赏罚的措施起到激励和考核员工的作用。

4.1文员。

指仓库内部负责系统操作的人员。

4.2送货员。

指负责把客户货物转入到我司仓库的人员。

4.3缩写。

4.3.1asn=advanceshipmentnotice/预收货通知。

4.3.2dn=delivernote交货单。

4.3.3wms=warehousemanagementsystem仓库管理系统。

4.3.5kpi=keyperformanceindicator关键绩效指标法。

5.1仓储部负责制定及修改本制度。

5.2仓库经理负责监督各仓库的执行情况。

5.4仓库员工按照本制度进行仓库作业。

6.1.1物料收货及入库。

6.1.1.1文员需严格按照“仓库收货管理流程”中有关“收货单据的流转”的流程进行操作。

6.1.1.2文员将“asn单”给到仓库后，仓库员工填写仓库收货登记单，同时根据单据提示的库位将货物放到仓库内部，不可将货物放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外。

6.1.1.3仓库文员负追查和保管单据的责任。

6.1.1.4所有物料收货前应该都有物料属性的描述，便于仓库判定其存储环境。

6.1.1.5仓库与送货员共同确认dn单上的数量，如发现实物与dn单上的数目不符，应通知文员告知客户，等待客户的通知。或者直接签收实收数，并通知理货公司，让其开具理货单，我们转交给客户，便于客户办理理赔业务。

6.1.1.6物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行收拾整顿归位。

6.1.1.7原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。

6.1.1.8需要确认数量及包装情况的暂放至待检区，仓管填写仓库货物包装情况检查表检验完成的马上打印条码、贴条码，放入相应的库位。

6.1.1.9如果是客户检测领料必须需填写领料单。测试检修完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。

6.1.1.10货物入库仓管员必需严格按照对每一个入库物料进行数量确认。

6.1.1.11入库物料需要摆放至指定储位。

6.1.1.12所有入库物料需要贴条码，且外箱上需要有物料标示，包含物料sku和储位信息。

6.1.1.13dn单上必须要有仓管和送货人员的签字，并且还要有车牌号码及签收日期、时间。

6.1.2退货。

6.1.2.1需严格按照客户的邮件或者传真的指示操作。

6.1.2.2如退货未达到客户要求，可要求送货人员退货。

6.1.3物料出库。

6.1.3.1需严格按照“仓库发货管理流程”中有关发货操作的步奏操作。

6.1.3.2客户给到的发货单无特殊原因当天必需全部完成备货、发货。

6.1.3.3备货时按照wms系统的单据取货。

6.1.3.4取货时注意托盘不要堆积过高，以防损坏产品。取完货后将托盘放在发货人员指定的位置。

6.1.3.5“发库单”发完货后需要及时将单据签字确认后返还给文员，便于系统销账。

6.1.4物料报废。

6.1.4.1需严格按照“仓库报废出库流程”中有关报废流程进行操作。

6.1.4.2发现库存物料不良时需要及时处理或报请上级处理。

6.1.4.3需要严格按照物料的品性分开放置报废物料。

6.1.55s管理（含门禁）。

6.1.5.15s管理。

6.1.5.1.1天天按照5s管理的原则由责任人根据卫生值日表对负责区域内进行清洁收拾整顿工作，清理掉不要不用和坏的东西，将需要使用的物料和设备按指定区域进行收拾整顿达到整洁、整齐、干净、卫生、公道摆放的要求。

6.1.5.1.25s工作可以在空余时间和每天上午工作前和下午下班前进行。

6.1.5.1.3考评将根据工作结果进行评分，作为奖金的依据。

6.1.5.1.4考察物料区域摆放是否合理，并做合理摆放和规划。

6.1.5.2节约。

6.1.5.2.1每天下班前由卫生值日人将电灯、电器等开关关闭，文员下班前需要关电脑、饮水机。

6.1.5.2.2平时注意节约用纸、文具、包装材料，爱护使用设备、电脑等。

6.1.5.3安全。

6.1.5.3.1每天下班前由卫生值日人检查门窗是否封闭，按仓库安全原则检查货物，异常情况及时处理和上报。

6.1.5.3.2门禁管理：非仓库员工谢绝进入仓库，如需要进入必需予以登记并有人员陪同方可进入。

6.1.5.3.3仓库内严禁抽烟和禁止明火，发现必须及时严肃处理。

6.1.5.3.4高空作业需要使用登高笼，并注意安全。

6.1.5.3.5保障疏散通道、安全出口畅通，以保证员工安全。

6.1.5.3.6不得损坏或擅自挪用、拆除、停用消防措施、器材、不得埋压、圈占消火栓，不得占用防火间距，不得堵塞消防通道。

6.1.5.3.7不得私自乱接电线和使用电器用品以保证安全用电。不得私自拆接、改变网络线路。

6.1.5.3.8仓库人员按期检查消火栓、灭火器。发现问题立刻处理。

6.1.6物料管理（异常处理及凝滞物料处理）。

6.1.6.1物料品质维护：在物料收货、点数、贴条码、摆放、入库、归位、储存的过程中，遵循仓库“十二防（防火、防水、防压、防腐、防锈、防爆、防晒、防倒塌、防潮、防盗、防蛀、防电）”安全原则，防止物料损坏，有异常品质问题要及时反馈处理。

6.1.6.2发现物料异常信息，如储位错误、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。

6.1.6.3每月对库存物料进行凝滞分析和召开会议进行处理，根据处理结果对物料进行分别管理。

6.1.6.4保持物料的准确标示和按期检查，由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。

6.1.7单据、卡、帐务管理。

6.1.7.1仓库所有单据需要按照“仓库单据管理流程”的要求当天按时完成。

6.1.7.2需要给到财务和客户的单据打印电脑联和手工单据一起给到财务和客户。

6.1.7.3每月的单据文员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。

6.1.7.4仓库对贵重的物料、包装材料由指定员工管理。

6.1.8盘点管理。

6.1.8.1盘点员工根据“仓库盘点管理流程”对物料进行清点。

6.1.8.2盘点人员根据“盘点报表”文件进行相关盘点。

6.1.8.3盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。

6.1.8.4盘点时需要尽量保证盘点数目的正确性和公正性，弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，随意换岗等，不按盘点管理流程等会根据情况追查相关责任。

6.1.8.5清点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。

6.1.9帐物不符处理。

库存物料发现帐物不符时需要查明原因，查明原因后根据责任轻重进行处理。

6.2仓库员工的日常行为。

6.2.1仓库工作员工应该培养良好的工作习惯和工作作风，形成良好的工作氛围。

6.2.2仓库工作员工倡导细心（严谨）、负责、老实、团结互勉的工作氛围。

6.3其他。

6.3.1下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成，且保证工作质量。

6.3.2需要请假的`要事先提前1天办理请假手续，特殊原因的需要电话通知，并与假后提交相应的证明材料。

6.3.3已安排加班的员工需要填写“仓库加班情况记录表”并审核批准。未按要求打卡的需要填写“异常刷卡记录表”并审核批准。

6.3.4仓库每天根据“仓库员工kpi统计表”对各组进行评选并进行工作指导和总结。

6.3.5上班时间需要严格遵守公司劳动纪律，遵守作息时间，不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位，不得以私家理由会客等。

6.3.6需要安排员工加班的应提前通知。

6.3.7严格遵守公司的各项管理规定。

6.3.8仓库员工调动或离职前，必需办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续，要求逐项核对点收，如有短缺，必需限期归还，方可移交，移交双方及部门主管等员工必需签名确认。

6.3.9对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必需妥善保管，细心维护，如造成遗失或人为损坏，则按公司规定进行赔偿。

6.3.10仓库员工要严守公司秘密，爱护公司财产，发现异常问题应及时反馈。

6.4赏罚规定。

6.4.1员工考核。

6.4.1.1严格按照“员工绩效考核表”对员工的表现和业绩进行评估，以便于：

6.4.1.1.1肯定员工的工作成果，鼓励员工继续为公司作出更大的贡献；

6.4.1.1.2检查工作表现是否符合岗位的要求；

6.4.1.1.3衡量是否能按所制定的工作要求完成工作；

6.4.1.1.5创造互相理解的气氛，以鼓励员工团结同心用心地工作，以实现公司的经营宗旨及经营目标。

6.4.1.2对未达到工作表现要求的员工，公司将视该员工能不能正常工作，并对其提供进一步的培训或调整岗位。

6.4.2赏罚级别。

6.4.2.1奖励。

6.4.2.1.1通报表扬：对于日常工作表现优良按照仓库管理规定执行的给予记“书面表扬”，并予以通告。

6.4.2.1.2嘉奖：对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定定执行的给予记“表扬”，并予以通告，奖励50元。

6.4.2.1.3小功：对于在工作上有特殊贡献的给予记“小功”，并予以通告，奖励100元。

6.4.2.1.4大功：对于在工作上有特大贡献的按照仓库管理规定执行的给予“大功”，并予以通告，奖励150元。

6.4.2.2惩罚。

6.4.2.2.1通报批评：对于日常工作表不好的，不按照仓库管理规定执行的给予记“书面警告”处分，并予以通告，不予以罚款。

6.4.2.2.2警告：对于日常工作表现差的，不按照仓库管理规定执行的给予记“警告”处分。并予以通告，罚款50元。

6.4.2.2.3小过：对于违背仓库管理规定且损害到公司利益的给予记“小过”处分，并予以通告，罚款100元。

6.4.2.2.4大过：对于严重违背仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记“大过”处分，并予以通告，罚款150元，数额巨大的根据公司财产损失的30%予以罚款，并提交公安机关追究法律责任。

6.4.3赏罚原则。

仓库赏罚规定本着公平、公道、公正、有效的原则进行处理，起到激励、惩罚、指导、纠正的作用。

6.4.4赏罚规定。

6.4.4.1赏罚评估小组：由仓储总监、仓库经理、主管、组长组成赏罚评估小组，对责任事件进行评估。当评估小组员工为当事人时，由2名资深仓库员工代替评估。

6.4.4.2赏罚结果终极由评估小组确定，并告知行政部及沟通并予以执行。

7、附件。

仓储物流公司的仓库管理制度篇六

物料仓储管理系统是按照物料仓储管理的系统构成，汇总了指导性准则的管理制度。物料仓储系统的构成主要包括八个方面：物料分类、存量控制、成品仓储、滞料和废料、采购等五种管理和验收、仓储、物料收发等三种作业，物料仓储管理系统的各方面都具体规定了一系列的管理目标。其中，进行物料分类管理可以将物料规划得有条不紊，存量控制使得仓储的物料所占用的资金最少，对采购回来的物料进行验收后储存进仓库，完成负责物料的领发作业。

【范本】。

某制造类企业为了更好地进行物料与仓储管理工作，建立了一系列规章制度来规范管理行为，包括企业物资消耗定额管理制度、用料预算和存量管理办法以及物料领用制度等，各项文件的具体内容如下：

第一条物资消耗定额是国民经济中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据，是产品成本和经济等两种核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。

第二条物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的'具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制订最经济、合理的消耗定额。

第三条物资消耗定额分工艺和非工艺消耗定额两部分：

工艺消耗定额：主要原材料消耗定额-指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。工艺性辅助材料消耗-工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，苏州土等。

(二)用料预算方法：

第三条订货生产的用料，由生产管理单位依生产用料基准，逐批拟定产品用料预算，其它材料直接由使用单位定期拟定用料预算。

(三)存量管理方法。

第二条由物料管理单位依据预算用量及库存情况实施管理(管理办法由各公司自定)。

第六条各单位严格按本单位拟定的年度材料计划进行领料。对无计划和超计划领料，物资部有权不给予审核发料，同时不允许维护材料多领多占，影响工程材料的正常使用。

仓储物流公司的仓库管理制度篇七

1、仓管员作业时要按规定穿戴好安全帽,防护鞋及棉衣裤等劳保护具。

2、现场作业工程中,仓管员必须维持好现场秩序,保障安全作业。如发现安全隐患,应现场排除或上报仓储部长。

3、仓管员指导相关人员在穿堂叉车通道(黄线)外行走,如需横穿叉车通道,要明确告知注意躲避来往车辆,无关人员不准围观装卸作业。

4、仓管员严禁在叉车运行中靠近叉车,待叉车停稳后方可靠近,进行点数或传递票据等作业。

5、进库工作前,要认真检查库内设备的运转和照明情况,正常后方可进库作业。

6、库内货物码放整齐牢固,货物要与各种管路、线路、设施等保持一定的安全距离,无特殊情况下货物码放不准占用叉车通道。如发现险垛、歪垛要及时调整,在险垛未排除前不得安排人员、车辆到险垛周围作业。

7、正确使用和精心爱护库内的设备、设施,发现问题要及时报告有关人员维修,运用冷廊潮湿的电器开关必须戴好绝缘手套。

8、仓管员每半月检查一次库门安全脱险手柄,保证其能灵活使用并做好记录。

9、工作完毕和下班前,确认库内无人后方可锁门。

1、叉车驾驶员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。

2、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、使用手机或对讲机等有碍安全驾驶的行为。

3、车辆启动前,检查车辆、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于完好状态。起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣笛起步。

4、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠,起步时须缓慢平稳起步。叉车在行驶时严禁任何人攀爬与乘坐,货叉腿上严禁站人。

5、除装卸货物外,必须靠右侧行驶。

7、应于其他叉车保持安全距离10米左右,叉车会车时除外。

8、叉车在运行途中若遇交叉路口或狭窄路口,应小心慢行,并按喇叭随时准备停车。

9、进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物,非紧急情况下,不能急转弯和急刹车。

10、上坡载货时需要货叉向前行驶,倒退行驶下坡,这样重心会落在前轮上,任何情况下都不允许在斜坡上调头或停车。

11、叉车原则上不准超车,如需要超越停驶车辆时,应减速鸣号,注意观察,防止该车突然起步或有人从车上跳下。

12、严禁超载、偏载行驶。装卸货物时,即货叉承重开始至承重平稳,必须启动刹车。

13、作业速度要缓慢,严禁带有冲击性的装载货物。停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降货叉至正常行驶位置后再行驶。

14、叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线,如出现遮挡驾驶员视线或易滑的货物时,应倒车缓慢行驶,如遇上坡则不应倒车行驶,应有一人在旁指挥货叉朝上前进。

15、货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、托盘等。

16、叉车在起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货叉范围半径1米内禁止站人。

17、运货上货柜车前,应先观察货柜车与装卸平台是否靠紧,车厢里是否有人,落实货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度,确认安全后再进行装卸。

19、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。严禁自行维修叉车和装拆零部件。

20、遵守"七不准":。

不准将货物升高后做长距离行驶(高度大于500毫米)。

不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。

不准叉一托盘货物顶撞另外货物或顶撞其他物品。

不准将叉车交给无驾驶证人操作。

不准直接铲运危险品、用单货叉作业、利用惯性装卸货物。

不准用货叉载人作业,货叉升起后下方严禁站人和进行维修工作。

不准用叉车拖拽其他车辆,如确实需要叉车牵引,则需经过负责人同意。

1、充电室内禁止明火、火花,设立"禁止明火"标识,配备灭火器、

2、充电室内应保持良好的通风。充电时应打开门窗或通风设备。充电室禁止非工作人员随意进出。

3、工作前必须穿戴保护用具,耐酸手套,安全鞋,防护镜等。

4、充电前须检查蓄电池、连接线是否完好无损,并打开气盖。

5、不许打开或拔出电池上的'注液塞。

6、须开启蓄电池上的盖板进行充电,充电前或充电时不许加液体。

7、充电室严禁吸烟,杜绝任何可能产生火花或明火行为,蓄电池要远离火源和热源。

8、充电时电池上不要搁置金属物品、不要修理电池、电解液温度须低于55摄氏度。

9、蓄电池充电环境必须通风良好,尤其随车充电四周须强行排风。室温不要高于40摄氏度,避免电池充电时积聚氢气氧气混合气体引起爆炸。

10、充电完毕须盖上气盖,擦净外溅电解液,保持接头清洁干燥,并涂抹黄油。

11、蓄电池冲洗必须吊离车外进行,备用蓄电池应存放在通风、阴凉的场所。

12、使用吸入式比重计检查比重作业时,不要让电解液溅洒出来。

13、每次充电前必须检查电解液的额定液面高度,按规定的液面添加蒸馏水。

14、如果因电解液太少而导致蓄电池发热损坏,责任由当事人自负。蓄电池接近使用寿命终期时单格电池内的电解液消减得非常快,应每天补充蒸馏水。

15、严禁为了延长加水间隔时间而添加过多的蒸馏水,以免因加水过多而导致电解液溢出。

16、电解液泄漏应立即进行以下紧急处理:。

电解液溅到皮肤、眼睛上立即用大量清水冲洗,然后接受专业医生治疗。

电解液溅洒到衣服立即脱下衣服,用清水冲洗后再用弱碱性皂液冲洗。

电解液泄露到外部时立即用石灰、碳酸苏打等进行中和,并用大量的清水冲洗。

a、行驶前准备工作。

1、首先检查上个班次的设备运行记录,确认电梯有无问题。

2、开启层门进骄厢之前,须确认轿厢在该层。

3、进入轿厢后,打开照明灯,观察电梯内有无异常。

4、对电梯进行时运行,观察有无异常,尤其要注意平层准确度有无明显变化。

5、厅门外不能用手扒启。

b、工作时注意事项。

1、电梯装卸货物时,防止碰撞,有散垛危险的货物不得进入梯内,严禁超载,严禁装运易燃易爆物品。

2、货梯除指定的操作人员外,未经允许,不许承载任何人。

3、行驶中不得突然换向,必要时应先停轿厢,再换向启动。不允许以手动轿门的启闭作为电梯的启动。

4、运行中如碰到停电,应将电源钥匙关闭,待来电时开启。

5、若发现下列情况,操作人员应立即按急停警铃按钮并通知维修人员维修:。

操作骄内发出指令并关闭层轿门后,电梯不能启动。

在厅、轿门开启情况下,按下轿内指令按钮时,电梯启动。

厅、轿门关闭后未加指令,电梯启动。

内选、平层、换速、召唤等信号失灵失控。

电梯以额定速度运行而限速器和安全钳误动作。

超过端站而继续运行。

有异常噪音、较大振动和冲击。

电气部件有烧焦气味。

6、有故障的电梯要在一楼厅门外设立"禁止使用"或"正在维修"等安全警示牌,能够正常使用后,及时撤掉。

7、电梯使用完毕后,将轿厢停于基站,清理好机内外卫生,关闭照明开关,锁好厅门,并做好运行记录和交接记录。

1、平台必须由指定的操作人员负责操作,其他人不得擅自启动。

2、操作人员在升降平台时,必须告知他人远离升降平台,站在穿堂安全区域内。

3、车辆未安全停靠在站台时,操作人员不得启动装卸平台。

4、装卸平台出现故障或损坏时,操作人员不得强行启动装卸平台。

5、装卸平台的搭接板至少搭接在车厢板上100毫米处。

6、正在装卸货物时,操作人员不得将装卸平台紧急停止按钮转到停止位置。

7、装卸平台工作时,操作人员要关闭好电源,防止误操作。

8、作业结束后,操作人员要将装卸平台恢复到原位置,关闭电源。

9、维修人员每月按要求对装卸平台进行保养,并做好记录。

10、对有故障的平台要及时设立"停止使用"或"正在维修"的安全警示牌,维修完毕后,及时撤掉。

仓储物流公司的仓库管理制度篇八

根据《进出口食品安全管理办法》、《进出口预包装食品检验监督管理办法》、《厦门口岸进口食品储存场所监督管理规范》，确保进口食品安全卫生，规范公司的仓库管理，特制订本制度。

二、适用范围。

适用于本公司食品进出库流程的工作范围。

三、产品入库管理规定（原则：凭单操作、手绪齐全）。

3.1.2仓管员在接收入库时应按照外贸部来货清单核对入库产品的名称、型号、规格及数量，并对外包装物做外观检查，如有变形，破损等情况要做登记，并提报给上级主管或公司领导。

3.1.3收货过程中要求用托盘装卸，码放整齐有序便于清点，外包装有标识的一律保持标识向外便于查验，堆叠层数要依标准堆放，不得太低或过高；在搬运的过程中要做到轻拿轻放，文明做业。

3.1.4产品入库要依据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国食品安全法实施条例》、《厦门市食品安全管理办法》的规定操作管理和商检指点监管区域存放，整齐摆放，并做待检标识，严禁无关人员出入该区域，并做好防护工作，等待商检检验结果出来以后再做后序工作。

3.1.5装卸结束，及时对做业现场进行卫生清扫工作。

3.1.6及时做登记做账，并发送给相关的部门。

3.2食品采购。

3.2.1采购部应提前一周将要到货的采购订单传送给物流仓储部，物流部做运输计划，仓储部做库位计划。

3.2.2货到厦门仓库后，仓库主管应及时组织卸货准备工作，仓管员要根据采购订单核对送货单据，如有异常应及时与采购联系；核对的项目包括：品名、型号、规格、数量及产品批次的检验报告。

3.2.3仓管员要按清单核对数量并检查产品的完整性，做好不合格品的记录，及时提报上级主管或公司领导。

3.2.4收货过程中要求用托盘装卸，码放整齐有序便于清点，外包装有标识的一律保持标识向外便于查验，堆叠层数要依标准堆放，不得太低或过高；入库后要摆放整齐，保持各条通道畅通，在搬运的过程中要做到轻拿轻放，文明做业。

3.2.5产品入库要依据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国食品安全法实施条例》、《厦门市食品安全管理办法》的规定操作管理；装卸结束，及时对做业现场进行卫生清扫工作。

3.2.6及时做登记做账，并发送给相关的部门。

4.1食品及原料分类分区或隔墙托盘存放，仓库内摆放要按五距要求，留足每日检查的通道，保持主通的畅通；食品库房内不得存有非食品、个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。对不符合卫生要求的食品及原料，拒收入库。

4.2应对每类每批食品严格标明采购日期、产品名称、产地、规格、生产日期及最终保质时限，做到帐、卡、物相符，挂牌存放，并做到先进先出。

4.3存放的食品及原料应有包装，并标明产品名称，定型包装食品应贴有完好的出厂标识。禁止存放无标识及标识不完整、不清晰的食品及原料。

4.4经常检查所存放的食品及原料，发现有霉变或包装破损、锈蚀、鼓袋、胖听等感官异常、变质时做到及时清出，清出后在专用区域内落地另放并标明“不得食用”等字样并提报上级主管或公司领导做呆滞物料处理，及时销帐、处理、登记并保存记录。

4.5保持仓库内通风、干燥，做好防蝇、防尘、防鼠、防白蚁、防潮、防盗、防火、防倒垛等工作，仓库门口设防鼠板，仓库内灭鼠使用粘鼠板，不得采用鼠药灭鼠。

五、出货管理规定（原则：凭单操作，先进先出）。

5.1食品出库库管须执行“先进先出”的规定，避免食品长期存放在仓库超过其保质期。

5.2库管员在发货交付前应全面检查食品，做到食品完整、包装完好、品名和标志清楚；质量必须合格、计量准确，无毒无害、无污染、不变质、未过期、有厂名厂址、有生产日期、有保质期的食品无冒牌食品。若一旦食品交付提货单位或个人，除与《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国食品安全法实施条例》、《厦门市食品安全管理办法》等相关法律法规规定要求范围内。一律不准退货、换货。

5.3库管员应严格按照公司规定开出《出库单》（或传真件）作为发货依据，再进行发货。一切非正式的凭证或口头通知一律无效并不予发货。

5.4库管员在发货前必须认真审核单据：与提货单位或个人是否相符、印鉴是否全、数量是否准确等，核对无误后方能发货。若超过提货期限，逾期者必须补办有关手续。

5.5仓管员按清单配货，并做好物料卡登记，交付打码员进行溯源打码。

5.6库管员对提货单和食品出库单复核无误，即将食品当面交给提货单位或个人，由提货人在提货单和食品出库单上签字，办理好所有食品交接手续，同时完成该批食品的登记管理（或条码扫描）工作。

5.7库管员在食品出库交付后，对出库食品条码必须认真完成相关登记或条码输入，并立即装入公司流通环节食品出货记录册或（公司条码数据库）。

5.8库管员在食品交付完毕后，应立即进行食品出库帐目登记，做到帐物相符并妥善保管好各种食品出库单据，以备审计、稽核和食品管理机构检查。

5.9库管员在食品交接完毕后，及时安排对做业现场进行卫生清扫，及登记入账，发送给相关部门。

六、附则。

6.1若有违反上述规定者将追究其经济责任。

6.2本制度最终解释权归有限公司。

6.3本制度从公司成立之日起开始执行。